เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่า Y250-V4 สำหรับเปลี่ยนแทนเครื่อง ASB-70DPH ของญี่ปุ่น
เครื่องฉีดขึ้นรูปและยืดเป่า Y250-V4 เป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปและยืดเป่าแบบขั้นตอนเดียว 4 สถานีประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาเพื่อทดแทนรุ่น ASB-70DPH ของญี่ปุ่นโดยตรง ออกแบบและผลิตโดย Mexico Ever-Power ภายใต้แบรนด์ Mexico Ever-Power เครื่องฉีดขึ้นรูปและยืดเป่าแบบขั้นตอนเดียวนี้สร้างขึ้นสำหรับกระบวนการเป่าขึ้นรูปที่ต้องการคุณภาพที่ยอดเยี่ยม ความหลากหลายในการผลิต และการปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP สามารถผลิตขวดสำหรับยา ขวดเครื่องสำอาง ขวดนมเด็ก ขวดแก้วน้ำดื่ม และขวดสำหรับให้สารละลายทางหลอดเลือดดำได้
เครื่องฉีดขึ้นรูปและยืดเป่า Y250-V4 เป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปและยืดเป่าแบบขั้นตอนเดียว 4 สถานีประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาเพื่อทดแทนรุ่น ASB-70DPH ของญี่ปุ่นโดยตรง ออกแบบและผลิตโดย Mexico Ever-Power ภายใต้แบรนด์ Mexico Ever-Power เครื่องฉีดขึ้นรูปและยืดเป่าแบบขั้นตอนเดียวนี้สร้างขึ้นสำหรับกระบวนการเป่าขึ้นรูปที่ต้องการคุณภาพที่ยอดเยี่ยม ความหลากหลายในการผลิต และการปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP สามารถผลิตขวดสำหรับยา ขวดเครื่องสำอาง ขวดนมเด็ก ขวดแก้วน้ำดื่ม ขวดสำหรับให้สารละลายทางหลอดเลือด และภาชนะรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อนได้ตั้งแต่ 30 มล. ถึง 2500 มล. ทำให้เป็นหนึ่งในเครื่องฉีดขึ้นรูปและยืดเป่า PET ที่ใช้งานได้หลากหลายที่สุดในตลาดปัจจุบัน
ในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักร ISBM ชั้นนำ บริษัท Mexico Ever-Power ยึดมั่นในปรัชญาการออกแบบที่เป็นมาตรฐาน โดยเลือกใช้ชิ้นส่วนกลไกทั้งหมดจากแบรนด์นำเข้าที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือและลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด กระบวนการฉีดขึ้นรูป การปรับสภาพอุณหภูมิ การยืด และการเป่าขึ้นรูปทั้งหมดเสร็จสิ้นภายในเครื่องจักรชิ้นเดียว โดยไม่มีขั้นตอนการถ่ายโอนระหว่างกลาง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนได้อย่างมากและตรงตามมาตรฐานการผลิตบรรจุภัณฑ์ GMP ระดับเภสัชกรรมอย่างครบถ้วน ไม่ว่าการใช้งานของคุณจะเกี่ยวข้องกับภาชนะบรรจุเครื่องสำอางที่มีความใสสูง บรรจุภัณฑ์ยาที่ป้องกันเด็ก หรือขวดบรรจุอาหารที่แข็งแรงทนทาน เครื่องจักร ISBM รุ่น Y250-V4 ก็ให้ความแม่นยำของขนาดที่สม่ำเสมอ ผิวสำเร็จที่เหนือกว่า และประสิทธิภาพการทำงานที่ทำซ้ำได้รอบแล้วรอบเล่า

ตารางเปรียบเทียบรุ่นผลิตภัณฑ์
1. ใช้ทดแทนรุ่น ASB ของญี่ปุ่น
| รุ่นเครื่อง Y/YS | การกำหนดค่า / หมายเหตุ | รุ่นญี่ปุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้ |
| วาย150-วี4-2 | การกำหนดค่ามาตรฐาน | เอเอสบี-12เอ็ม |
| YS150-V4-EV | เซอร์โวเต็มรูปแบบ | เอเอสบี-12เอ็ม |
| วาย250-วี4 | การกำหนดค่ามาตรฐาน | เอเอสบี-70ดีพีเอช |
| วาย250-วี4-บี | ซีรี่ส์ บี | เอเอสบี-70ดีพีดับบลิว |
| วาย650-วี4 | รุ่นความจุขนาดใหญ่ | เอเอสบี-650 |
2. ใช้ทดแทนรุ่น AOKI ของญี่ปุ่น
| รุ่นเครื่อง Y/YS | การกำหนดค่า / หมายเหตุ | รุ่นญี่ปุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้ |
| วาย150-วี4-บี | ซีรี่ส์ บี | SBIII-100L-20 |
| วาย150-วี3-บี | แบบจำลอง 3 สถานี | SBIII-100L-20 |
| วาย200-วี4-บี | ซีรี่ส์ บี | SBIII-250LL-50S |
| วาย200-วี3 | แบบจำลอง 3 สถานี | SBIII-250LL-50S |
| YS350-V4-EV | เซอร์โวเต็มรูปแบบ | AL-350LL-40 |
| รุ่นมาตรฐาน | เซอร์โวโมเดล | รุ่นไฟฟ้าเต็มรูปแบบ |
![]() |
![]() |
![]() |
ข้อดีของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปยืดของเรา
1. คุณภาพดีกว่า ขวดพลาสติกที่ผลิตด้วยเครื่องเป่าขึ้นรูปจากญี่ปุ่นจะมีรอยต่ออยู่ตรงกลางระหว่างแม่พิมพ์สองด้าน ทำให้เกิดรอย แต่แม่พิมพ์ของเรามีความแม่นยำสูงมาก และรอยนั้นมองไม่เห็นเลย
2. กระบวนการผลิตของเรานั้นรวดเร็ว มีโซลูชันเกี่ยวกับสกรูจำนวนมาก และมีความเร็วสูง ในขณะที่ญี่ปุ่นสามารถผลิตขวดพลาสติกได้ครั้งละสี่ขวด แต่เราสามารถผลิตได้ถึงหกขวด
3. ประหยัดพลังงาน เครื่องจักรของเราใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องจักรในญี่ปุ่น ยุโรป และสหรัฐอเมริกาถึง 15% ถึง 25%
4. มีการนำเทคโนโลยีควบคุมไฟฟ้าหลากหลายประเภทมาใช้ทดแทนชิ้นส่วนไฮดรอลิกและนิวแมติก ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนนิวแมติกที่ใช้ในกลไกการตัดด้านล่างในญี่ปุ่นถูกแทนที่ด้วยเซอร์โวมอเตอร์ในที่นี่ และความเร็วของเซอร์โวมอเตอร์ก็เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า ในอุตสาหกรรมยาและสาขาอื่นๆ สามารถใช้เซอร์โวมอเตอร์ได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องใช้ระบบไฮดรอลิกใดๆ ทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน GMP และทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากน้ำมันและมลพิษ
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
| รายการ | หน่วย | ข้อกำหนด | ||||||||||
| ชื่อ | การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดแบบขั้นตอนเดียว (One-step Injection Stretch Blow Molding) เครื่องจักร (4 สถานี) |
|||||||||||
| แบบอย่าง | Y250-V4 (ใช้ได้กับรุ่น ASB-70DPH ของญี่ปุ่น) | |||||||||||
| ผู้ผลิต | เม็กซิโก เอเวอร์พาวเวอร์ | |||||||||||
| วัสดุ | พีที/พีทีจี | |||||||||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | เอ็มเอ็ม | 50 | 55 | 60 | / | |||||||
| ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี | ซีเอ็ม³ | 340 | 420 | 480 | / | |||||||
| ความเร็วรอบของสกรู (RPM) | รอบ/นาที | 180 | 150 | 150~220 | / | |||||||
| แรงยึดฉีด | เคเอ็น | 300 | ||||||||||
| แรงยึดเป่าลม | เคเอ็น | 200 | ||||||||||
| กำลังมอเตอร์ | เควี | 67.7 | ||||||||||
| กำลังความร้อน | เควี | 15 | ||||||||||
| แรงดันลมเป่า | เอ็มพีเอ | 2.0-3.5 | ||||||||||
| แรงดันน้ำหล่อเย็น | เอ็มพีเอ | 0.4-0.6 | ||||||||||
| แรงดันน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง | เอ็มพีเอ | 0.3-0.4 | ||||||||||
| อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง | ℃ | 20-25 | ||||||||||
| แรงดันไฟฟ้า | วี | 370-400 | ||||||||||
| ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) | เอ็มเอ็ม | 6300x2400x3700 | ||||||||||
| น้ำหนัก | ที | 16 | ||||||||||
| ขนาดของผลิตภัณฑ์ | ||||||||||||
| ปริมาณสินค้า | พีซีเอส | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางขวด (BD) | เอ็มเอ็ม | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 | ||
| ความสูงของขวด (H) | เอ็มเอ็ม | 220 | 180 | 100 | ||||||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางคอ (E) | เอ็มเอ็ม | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 | ||
| ปริมาตรขวดสูงสุด (มล.) | เอ็มแอล | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | ||
| น้ำหนักขวดสูงสุด (W)(g) | จี | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 | ||
พารามิเตอร์เครื่องจักร
| รุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้: |
ใช้ได้กับรุ่น ASB-70DPH ของญี่ปุ่น |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: | 55 มม. (เลือกได้) |
| ความสามารถในการฉีดตามทฤษฎี: | 420 กรัม |
| แรงยึดฉีด: | 300KN |
| ส่วนบนของแม่พิมพ์: | 640 มม. |
| ระยะชักแม่พิมพ์ด้านล่าง: | 350 มม. |
| อุณหภูมิ การควบคุมจังหวะการเต้นของหัวใจ: | 300 มม. |
| การปรับจังหวะการทำงานของกระบอกปืน: | 300 มม. |
| จังหวะการตีเพื่อเอาลูกออก: | 190 มม. |
| แรงยึดจากการเป่าลม: | 200KN (ด้านเดียว) |
| ตีแกนกลางลำตัว: | 300 มม. |
| ขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป: | 75+75 มม. |
| ถังน้ำมัน ปริมาตร: | 600 ลิตร |
| ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง): | 6.3*2.4*3.7 เมตร; |
| น้ำหนัก: | 16T |
มาตรฐานทางเทคนิค
| ระบบควบคุมเซอร์โว: | ใช้ระบบปั๊มเซอร์โว 3 ชุด |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โว: | Inovance / กำลังเซอร์โวมอเตอร์ WEICHI: 67.7KW |
| ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์: | โดยใช้ PLC ของ Inovance/MiRLE |
| ระบบขับเคลื่อนแผ่นเสียง: | แท่นหมุนนี้ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่น หรือมอเตอร์เซอร์โว WEICHI พร้อมตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน |
| โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่า: | โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่าใช้ระบบจับยึดแม่พิมพ์ด้วยกระบอกไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โวคู่ พร้อมฟังก์ชันชดเชยแรงดันสูง |
| วาล์วแรงดันสูง: | โดยใช้ลิ้นวาล์วแรงดันสูงยี่ห้อ Parker จากสหรัฐอเมริกา |
| กระบอกสูบอากาศ: | โดยใช้กระบอกลม Aitac |
| การควบคุมอุณหภูมิ: | การใช้กล่องควบคุมแบบรวมเพื่อควบคุมอุณหภูมินั้นมีความแม่นยำสูง เสถียร และใช้งานง่าย หรืออีกทางเลือกหนึ่ง คุณสามารถเลือกใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบติดตั้งในตัวของระบบได้ |
| วาล์วควบคุมแรงดันไฮดรอลิก: | ใช้ลิ้นควบคุมแรงดันไฮดรอลิกของ YUKEN จากไต้หวัน ประเทศจีน |
| สกรู: | สกรูได้รับความร้อนจากวงแหวนทำความร้อนประหยัดพลังงานแบบนาโนอินฟราเรดระยะไกล (10 กิโลวัตต์) |
| หน่วยฉีด: | ชุดฉีดขึ้นรูปถูกควบคุมด้วยกระบอกสูบเดี่ยว มอเตอร์หลอมเหลวอาจถูกควบคุมด้วยระบบไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โว |
| ท่อน้ำมัน: | ท่อน้ำมันทำจากวัสดุที่นำเข้าจากอิตาลี |
| กำลังรวมของเครื่องจักร: | กำลังไฟฟ้ารวมของเครื่องจักร: 82.7 กิโลวัตต์ |
คุณสมบัติหลักของเครื่อง ISBM รุ่น Y250-V4
1. กระบวนการแบบครบวงจรในขั้นตอนเดียว
เครื่องขึ้นรูปและยืดขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกแบบขั้นตอนเดียว Y250-V4 ผสานรวมการฉีดขึ้นรูป การปรับสภาพอุณหภูมิ การยืดแบบสองแกน และการเป่าขึ้นรูปไว้ในแพลตฟอร์มขนาดกะทัดรัด 4 สถานีได้อย่างลงตัว การผสานรวมนี้ช่วยลดการให้ความร้อนซ้ำระหว่างขั้นตอน ลดเวลาในการผลิตลงอย่างมาก ลดความต้องการแรงงาน และผลิตขวดที่ปราศจากการสัมผัสจากมนุษย์ตลอดกระบวนการขึ้นรูป ซึ่งตรงตามมาตรฐานการผลิตบรรจุภัณฑ์ยา GMP โดยตรง
2. ความแม่นยำและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า
ความคลาดเคลื่อนของแม่พิมพ์ที่แม่นยำอย่างยิ่งทำให้รอยต่อของแม่พิมพ์แทบมองไม่เห็น ซึ่งเป็นการปรับปรุงที่เห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับเครื่องจักร ASB-70DPH มาตรฐานของญี่ปุ่นที่มักเห็นรอยต่อของแม่พิมพ์ได้ชัดเจน การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ควบคุมโดย PLC ของ Inovance / MiRLE ช่วยลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ ในขณะที่การควบคุมอุณหภูมิแบบหลายโซนทำให้ได้ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ ความใสที่เหนือกว่า และพื้นผิวที่เรียบเนียนเป็นเลิศในทุกขวดในทุกรอบการผลิตของเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบกำหนดเองนี้
3. ประหยัดพลังงานได้อย่างมาก
เครื่องจักร Y250-V4 ใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องจักรที่เทียบเท่าจากญี่ปุ่น ยุโรป และอเมริกาถึง 15% ถึง 25% ชุดปั๊มเซอร์โว Inovance / WEICHI สามชุดเข้ามาแทนที่ระบบไฮดรอลิกแรงดันคงที่แบบเดิม โดยจ่ายพลังงานเฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น วงแหวนทำความร้อนประหยัดพลังงานด้วยรังสีอินฟราเรดระยะไกลระดับนาโนบนสกรูช่วยลดพลังงานความร้อนของกระบอกสูบลงอีก ประสิทธิภาพที่รวมกันเหล่านี้ช่วยลดค่าไฟฟ้าในการดำเนินงานและส่งเสริมการผลิตที่ยั่งยืนและลดการปล่อยคาร์บอนในโรงงานของคุณ
4. กำลังการผลิตที่สูงขึ้น
ในขณะที่เครื่อง ASB มาตรฐานของญี่ปุ่นผลิตขวดได้สี่ขวดต่อรอบการทำงาน เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y250-V4 สามารถผลิตได้ถึงหกขวดต่อรอบการทำงาน ด้วยปริมาณสารละลายในสกรูที่สูงและความเร็วในการหมุนที่สูงขึ้น ข้อได้เปรียบด้านกำลังการผลิตนี้ส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนต่อขวดที่ต่ำลงตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง ทำให้เป็นตัวเลือกที่แข่งขันได้มากกว่าในเชิงพาณิชย์สำหรับผู้ผลิตขวด PET จำนวนมากที่ต้องการเพิ่มผลผลิตให้สูงสุดโดยไม่ต้องเพิ่มขนาดเครื่องจักรตามสัดส่วน
5. การเลือกส่วนประกอบขั้นสูง
ชิ้นส่วนสำคัญทุกชิ้นมาจากแบรนด์ระดับนานาชาติที่เชื่อถือได้ ได้แก่ วาล์วแรงดันสูง Parker จากสหรัฐอเมริกา กระบอกสูบอากาศ Airtak มอเตอร์เซอร์โวสำหรับแท่นหมุน Yaskawa หรือ WEICHI จากญี่ปุ่น พร้อมตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน วาล์วควบคุมไฮดรอลิก YUKEN จากไต้หวัน และท่อส่งน้ำมันนำเข้าจากอิตาลี การเลือกใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและมีจำหน่ายทั่วโลกนี้ ช่วยลดระยะเวลารอคอยและต้นทุนในการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ได้อย่างมาก ทำให้เครื่องฉีดขึ้นรูป PET แบบยืดและเป่าขึ้นรูปของคุณสามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องและสร้างผลกำไรในระยะยาว
6. ความเข้ากันได้โดยตรงกับแม่พิมพ์ ASB-70DPH
Y250-V4 ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ทดแทน ASB เครื่อง ISBM แม่พิมพ์รุ่น ASB-70DPH ช่วยให้โรงงานที่ใช้งานแม่พิมพ์ ASB-70DPH อยู่แล้วสามารถเปลี่ยนมาใช้แพลตฟอร์ม Ever-Power ได้โดยไม่ต้องทิ้งแม่พิมพ์เดิมที่มีอยู่ ความเข้ากันได้นี้ช่วยลดต้นทุนโดยรวมของการอัปเกรดและลดระยะเวลาในการเปลี่ยนผ่านได้อย่างมาก เมื่อรวมกับความสามารถในการผลิตขวดขนาดต่างๆ ได้กว้างขึ้น ตั้งแต่ 30 มล. ถึง 2500 มล. โดยมีจำนวนช่องแม่พิมพ์ตั้งแต่ 2 ถึง 14 ช่อง เครื่องจักรนี้จึงมอบความยืดหยุ่นในการผลิตที่ยอดเยี่ยมเมื่อกลุ่มผลิตภัณฑ์ของคุณพัฒนาขึ้น

ขั้นตอนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding)
เครื่องจักร ISBM แบบขั้นตอนเดียวแบ่งกระบวนการผลิตขวดออกเป็นสี่กระบวนการต่อเนื่องอัตโนมัติ ได้แก่ การฉีดขึ้นรูป การยืด การเป่า และการขึ้นรูป ทั้งสี่ขั้นตอนเกิดขึ้นภายในเครื่องจักรเดียวโดยไม่มีขั้นตอนการถ่ายโอนหรือการให้ความร้อนซ้ำ ทำให้มั่นใจได้ถึงระบบอัตโนมัติระดับสูง ความสม่ำเสมอของขนาดที่เหนือกว่า และความสม่ำเสมอที่ดีเยี่ยมระหว่างขวดแต่ละใบตลอดการผลิตที่ยาวนาน
กระบวนการฉีด
เรซิน PET หรือ PETG ที่หลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในช่องแม่พิมพ์พรีฟอร์มภายใต้แรงดันและความเร็วที่ควบคุมอย่างแม่นยำ พารามิเตอร์ด้านอุณหภูมิ ความเร็วในการฉีด และแรงดันในการบรรจุจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดโดย PLC เพื่อรับประกันว่าวัสดุหลอมเหลวจะไหลอย่างสม่ำเสมอไปยังทุกมุมของช่องแม่พิมพ์ ทำให้ได้พรีฟอร์มที่มีรูปทรงเรขาคณิตถูกต้องและปราศจากฟองอากาศ ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับขวดสำเร็จรูปที่ปราศจากข้อบกพร่อง
กระบวนการยืด
ชิ้นงานขึ้นรูปจะถูกส่งไปยังสถานีปรับสภาพอุณหภูมิ ซึ่งจะถูกปรับให้มีอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการจัดเรียงตัว จากนั้นแท่งยืดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะยืดชิ้นงานขึ้นรูปในแนวยาว ทำให้สายโซ่โมเลกุลของพอลิเมอร์เรียงตัวในทิศทางแกน การจัดเรียงตัวแบบสองแกนนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกล ประสิทธิภาพในการกั้นก๊าซ และความใสของภาชนะสำเร็จรูปอย่างมีนัยสำคัญ ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่เหนือกว่าทางเลือกที่ไม่ผ่านการจัดเรียงตัวอย่างเห็นได้ชัด
กระบวนการเป่าลม
เมื่อวางชิ้นงานขึ้นรูปที่ยืดแล้วลงในแม่พิมพ์เป่าแล้ว อากาศแรงดันสูง (2.0 - 3.5 MPa ผ่านวาล์ว Parker ของอเมริกา) จะถูกส่งเข้าไป ทำให้วัสดุที่อ่อนตัวแล้วขยายตัวออกไปอย่างรวดเร็วจนกระทั่งมีรูปร่างพอดีกับผนังแม่พิมพ์ การควบคุมจังหวะแรงดันเป่า ระยะเวลา และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ทั้งหมดถูกควบคุมด้วย PLC เพื่อรับประกันว่าภาชนะจะมีรูปร่างตามที่ต้องการ มีความหนาของผนังสม่ำเสมอ และไม่มีจุดที่มีความเค้นสูงหรือจุดบาง
กระบวนการขึ้นรูป/การระบายความร้อน
สารหล่อเย็นจะไหลเวียนผ่านช่องทางเฉพาะภายในแม่พิมพ์ ช่วยระบายความร้อนออกจากผนังขวดที่เพิ่งขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว และคงรูปทรงเรขาคณิตที่แม่นยำ การระบายความร้อนที่สม่ำเสมอและควบคุมได้ช่วยป้องกันการบิดเบี้ยว ความเครียดตกค้าง และข้อบกพร่องบนพื้นผิว เมื่อยืนยันว่าแข็งตัวแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออก และขวดที่เสร็จแล้วจะถูกดีดออกโดยอัตโนมัติผ่านกลไกการดึงออก พร้อมสำหรับการบรรจุ การติดฉลาก หรือการตรวจสอบในขั้นตอนต่อไป
สถานการณ์การใช้งาน
ขวดบรรจุยา
เครื่องขึ้นรูป Y250-V4 ผ่านมาตรฐาน GMP ที่เข้มงวดสำหรับการบรรจุภัณฑ์ยา โดยผลิตขวดที่ปลอดเชื้อและปราศจากสิ่งปนเปื้อนสำหรับยาน้ำ ยาเม็ด ยาน้ำเชื่อม และยาหยอดตา การไม่มีการสัมผัสจากมนุษย์ตลอดวงจรการขึ้นรูปทั้งหมด ผนวกกับการควบคุมขนาดของคอขวดอย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าภาชนะบรรจุทุกชิ้นเป็นไปตามมาตรฐานความสะอาดและขนาดที่กำหนดโดยหน่วยงานกำกับดูแลด้านเภสัชกรรมทั่วโลก
ขวดเครื่องสำอาง
เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ต้องการความเรียบเนียนของพื้นผิวเป็นพิเศษ รูปทรงขวดที่ซับซ้อน และรอยต่อที่มองไม่เห็น เครื่องขึ้นรูป Y250-V4 ตอบโจทย์ทั้งสามข้อนี้ ทำให้เหมาะสำหรับขวดน้ำหอม ขวดเซรั่ม ปั๊มโลชั่น และขวดรองพื้น ความแม่นยำของแม่พิมพ์ช่วยขจัดรอยต่อที่มองเห็นได้ซึ่งพบได้ในเครื่องจักรคุณภาพต่ำกว่า ทำให้เจ้าของแบรนด์สามารถนำเสนอผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียมบนชั้นวางสินค้าได้อย่างไม่มีข้อจำกัด
ขวดบรรจุสารเคมี
PET และ PETG มีคุณสมบัติทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสารทำความสะอาด สารเคมีทางการเกษตร และของเหลวในอุตสาหกรรมหลากหลายชนิด เครื่อง Y250-V4 ผลิตภาชนะที่ทนทานต่อสารเคมี มีความหนาของผนังที่แข็งแรง และรูปทรงของคอภาชนะที่แน่นหนา ช่วยให้การจัดเก็บและขนส่งผลิตภัณฑ์เคมีเข้มข้นในระยะยาวเป็นไปอย่างปลอดภัย โดยไม่เกิดการเสียรูป การรั่วไหล หรือการยึดติดของฉลากหลุดลอกระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
ขวดเครื่องดื่ม
บรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มอัดลมและเครื่องดื่มไม่มีอัดลมต้องการคุณสมบัติในการป้องกันก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่ดีเยี่ยม ความใสสูง และความแม่นยำของปริมาตรภายในที่สม่ำเสมอ การจัดเรียงโมเลกุลแบบสองแกนที่เกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนการยืดจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันก๊าซของ PET โดยตรง ทำให้ยืดอายุการเก็บรักษาเครื่องดื่มอัดลมได้ เครื่องจักรนี้ผลิตขวดได้ตั้งแต่ 30 มล. ถึง 2500 มล. ครอบคลุมรูปแบบบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มแบบเสิร์ฟเดี่ยว แบบครอบครัว และแบบบรรจุจำนวนมากภายในแพลตฟอร์มเครื่องจักรเดียว
ขวดบรรจุอาหาร
ขวด PET ที่ปลอดภัยต่ออาหารซึ่งผลิตด้วยเครื่อง Y250-V4 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์น้ำมันปรุงอาหาร เครื่องปรุงรส ซอส น้ำผึ้ง และอาหารผง กระบวนการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ได้มาตรฐาน GMP ช่วยลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน เครื่องจักรนี้รองรับขวดปากกว้างและรูปทรงพิเศษสำหรับแบรนด์อาหารที่ต้องการรูปทรงบรรจุภัณฑ์ที่โดดเด่น การตกแต่งคอขวดแบบกำหนดเอง หรือรูปทรงตามหลักสรีรศาสตร์ที่เป็นเอกลักษณ์เพื่อสร้างความแตกต่างให้กับผลิตภัณฑ์บนชั้นวางสินค้าในร้านค้าปลีก
ขวดน้ำ
เครื่อง Y250-V4 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตขวดน้ำดื่มมาตรฐานในปริมาณมาก ด้วยช่องบรรจุสูงสุด 6 ช่องต่อรอบ และการใช้พลังงานต่ำกว่าเครื่องรุ่นเดียวกันจากญี่ปุ่นและยุโรปถึง 15% ทำให้ต้นทุนรวมในการผลิตขวดน้ำแต่ละขวดลดลงอย่างมาก เครื่องนี้รองรับขนาดตั้งแต่ขวดพกพาขนาดกะทัดรัด 50 มล. ไปจนถึงขวดขนาดใหญ่ 2500 มล. ทำให้ผู้ผลิตสามารถครอบคลุมทุกขนาดได้ด้วยเครื่องเดียว
ขวดสำหรับให้สารละลายทางหลอดเลือดดำ
การบรรจุสารละลายสำหรับฉีดเข้าเส้นเลือดปริมาณมากนั้นต้องการความแม่นยำของขนาดอย่างสมบูรณ์ พื้นผิวภายในปราศจากอนุภาค และรูปทรงฝาปิดที่สม่ำเสมอ เครื่อง Y250-V4 สามารถทำได้ทั้งสามอย่างนี้ ทำให้ได้ขวดบรรจุสารละลายที่ตรงตามมาตรฐานของโรงพยาบาลและหน่วยงานกำกับดูแล สภาพแวดล้อมการผลิตแบบปิดสนิทและอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวภายในของทุกขวดจะปราศจากสิ่งปนเปื้อนตั้งแต่การขึ้นรูปจนถึงการบรรจุ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดเชื้อที่เข้มงวดที่สุดของการปฏิบัติงานด้านเภสัชกรรมในโรงพยาบาลสมัยใหม่
ขวดแชมพู
บรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลและผลิตภัณฑ์ดูแลเส้นผมต้องการความสวยงามที่ดึงดูดใจ รูปทรงที่จับถนัดมือ และพื้นผิวที่ปิดผนึกคอปั๊มได้อย่างน่าเชื่อถือ เครื่อง Y250-V4 ผลิตขวดแชมพูและครีมนวดผมที่มีความเงางามของพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและความแม่นยำของรูปทรงที่ซับซ้อน ความสามารถในการสร้างรอยต่อที่มองไม่เห็นหมายความว่าแบรนด์ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลระดับพรีเมียมสามารถรักษาพื้นผิวที่เรียบเนียนพร้อมติดฉลากได้ทั่วทั้งขวดโดยไม่ต้องขัดเงาหรือแก้ไขเพิ่มเติมหลังกระบวนการผลิต

อุปกรณ์สำคัญของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine)
1. ชุดจับยึด
ชุดจับยึดสำหรับการฉีดขึ้นรูปให้แรงปิด 300 KN ทำให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์ขึ้นรูปจะถูกยึดปิดสนิทตลอดวงจรการฉีดขึ้นรูปโดยไม่คำนึงถึงแรงดันหลอมเหลวภายใน ระบบจับยึดแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปให้แรงกดด้านเดียว 200 KN พร้อมการชดเชยแรงดันสูง ป้องกันการเกิดครีบและรับประกันการปิดรอยต่อที่แม่นยำแม้ในการผลิตต่อเนื่องรอบสูงในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานสูง
2. หน่วยฉีด
ชุดฉีดพลาสติกนี้ควบคุมด้วยกระบอกสูบเดี่ยวพร้อมมอเตอร์หลอมเหลวที่เลือกได้ทั้งแบบไฮดรอลิกหรือเซอร์โวไดรฟ์ รองรับเส้นผ่านศูนย์กลางสกรู 50 มม. 55 มม. และ 60 มม. โดยมีปริมาตรการฉีดตามทฤษฎี 340, 420 และ 480 cm³ ตามลำดับ วงแหวนทำความร้อนประหยัดพลังงานด้วยรังสีอินฟราเรดระยะไกลระดับนาโน (10 KW) ให้ความร้อนแก่กระบอกสูบอย่างสม่ำเสมอ ลดการสิ้นเปลืองพลังงานและยืดอายุการใช้งานของสกรูและกระบอกสูบอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับฮีตเตอร์แบบแถบทั่วไป
3. ระบบแม่พิมพ์
เครื่อง Y250-V4 สามารถใช้งานร่วมกับแม่พิมพ์ ASB-70DPH ของญี่ปุ่นได้โดยตรง ช่วยปกป้องการลงทุนในเครื่องมือเดิมสำหรับโรงงานที่อัปเกรดจากอุปกรณ์ ASB นอกจากนี้ Ever-Power ยังให้บริการผลิตแม่พิมพ์แบบกำหนดเองอย่างเต็มรูปแบบสำหรับดีไซน์ขวดใหม่ ช่องแม่พิมพ์รองรับผลิตภัณฑ์ได้ 2 ถึง 14 ชิ้นต่อรอบ ขึ้นอยู่กับขนาดของขวด โดยมีระยะชักของแม่พิมพ์ด้านบน 640 มม. และระยะชักของแม่พิมพ์ด้านล่าง 350 มม. ทำให้สามารถรองรับความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของพรีฟอร์มได้หลากหลาย
4. หัวเป่าลมและระบบลมแรงดันสูง
ระยะชักของแกนเป่าอยู่ที่ 300 มม. และระยะชักของแม่พิมพ์เป่าอยู่ที่ 75 + 75 มม. วาล์วแรงดันสูงของ Parker จากสหรัฐอเมริกาควบคุมการจ่ายอากาศที่ 2.0 - 3.5 MPa ด้วยเวลาตอบสนองที่รวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ว่าอากาศเป่าจะขยายชิ้นงานขึ้นรูปที่จัดเรียงไว้แล้วอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอไปกับผนังของแม่พิมพ์ แรงดันเป่าที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญในการทำให้ได้ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขวดที่มีรูปทรงไม่เป็นทรงกระบอกหรือมีฐานที่ไม่สมมาตร
5. ระบบระบายความร้อน
ระบบระบายความร้อนแบบวงปิดที่ผสานรวมเข้าด้วยกันจะรักษาระดับความดันน้ำหล่อเย็นไว้ที่ 0.4 - 0.6 MPa และน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่องที่ 0.3 - 0.4 MPa โดยมีอุณหภูมิการทำงานอยู่ที่ 20 - 25 องศาเซลเซียส การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอออกจากพื้นผิวของแม่พิมพ์หลังจากเป่าขึ้นรูปเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความแม่นยำของขนาด ขจัดความบิดเบี้ยวที่เหลืออยู่ และช่วยให้สามารถลดเวลาในการผลิตให้สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยไม่กระทบต่อคุณภาพหรือความแข็งแรงของโครงสร้างขวด
6. ระบบดีดตัวออก
กลไกการดึงขวดอัตโนมัติที่มีระยะการเคลื่อนที่ 190 มม. จะดึงขวดที่ผลิตเสร็จแล้วออกจากแม่พิมพ์ที่เปิดอยู่เมื่อสิ้นสุดแต่ละรอบการผลิตโดยไม่ต้องใช้แรงงานคน ทำให้รักษาสภาพแวดล้อมการผลิตแบบอัตโนมัติและไร้การสัมผัสได้อย่างสมบูรณ์ การดึงขวดออกอย่างนุ่มนวลและแม่นยำช่วยป้องกันการเสียรูปหรือรอยขีดข่วนของขวดระหว่างการดึง ขวดที่ถูกดึงออกมาสามารถป้อนเข้าสู่สายพานลำเลียงที่เชื่อมต่อกับอุปกรณ์บรรจุ ปิดฝา ติดฉลาก หรือตรวจสอบได้โดยตรง โดยไม่จำเป็นต้องมีการจัดการด้วยมือเพิ่มเติม

วัสดุที่เข้ากันได้
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปต้องให้ความร้อน จัดวาง และยืดเรซินพลาสติกแต่ละชนิดให้อยู่ในช่วงอุณหภูมิที่ถูกต้อง เพื่อให้ได้ความแข็งแรง ความใส และประสิทธิภาพในการกั้นตามเป้าหมาย เรซินแต่ละชนิดต้องการการตั้งค่ากระบวนการเฉพาะบนสกรู กระบอก และสถานีปรับสภาพอุณหภูมิ เครื่อง Y250-V4 ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับวัสดุต่อไปนี้:
PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต)
วัสดุหลักและที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในเครื่องนี้คือ PET ซึ่งได้รับประโยชน์อย่างมากจากการจัดเรียงตัวแบบสองแกนในระหว่างกระบวนการ ISBM ช่วยเพิ่มความทนทาน ประสิทธิภาพในการกั้นก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ และความใสของแสง PET สามารถรีไซเคิลได้ทั้งหมด มีน้ำหนักเบา และได้รับการยอมรับทั่วโลกสำหรับการใช้งานที่สัมผัสกับอาหารและยา เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูที่เหมาะสมคือ 55 มม. โดยมีปริมาตรการฉีดตามทฤษฎี 420 ซม.³
PETG (PET ที่ดัดแปลงด้วยไกลคอล)
PETG มีความทนทานต่อแรงกระแทกและความใสที่เหนือกว่า PET มาตรฐาน และไม่จำเป็นต้องมีการจัดเรียงตัวแบบสองแกนเพื่อให้ได้ความโปร่งใสที่ดีเยี่ยม จึงนิยมใช้ในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและยาเฉพาะทางที่ต้องการความสวยงามระดับพรีเมียม PETG มีอุณหภูมิในการจัดเรียงตัวต่ำกว่า PET ทำให้เหมาะสำหรับรูปทรงขวดที่ซับซ้อนและมีค่าความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตที่แคบ
HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง)
HDPE มีคุณสมบัติในการป้องกันความชื้นและทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับขวดบรรจุผงซักฟอก ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล และสารเคมีทางการเกษตร แม้ว่าจะขาดความใสและประสิทธิภาพในการป้องกันก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า PET แต่ก็มีความทนทานต่อการแตกร้าวจากความเครียดทางสิ่งแวดล้อมได้อย่างดีเยี่ยม เครื่องจักรต้องปรับอุณหภูมิของกระบอกและแม่พิมพ์ให้เหมาะสมกับข้อกำหนดในการแปรรูป HDPE ซึ่งแตกต่างจากสภาวะการจัดเรียงตัวของ PET อย่างมาก
พีพี (โพลีโพรพีลีน)
PP ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ยา อาหาร และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลที่ต้องการความเข้ากันได้กับการฆ่าเชื้อด้วยเครื่องออโตเคลฟ มีคุณสมบัติทนต่อสารเคมีได้ดีและมีความใสในระดับปานกลาง เครื่อง Y250-V4 ควบคุมอุณหภูมิการฉีดและการยืด PP ผ่านระบบทำความร้อนแบบหลายโซนที่ควบคุมด้วย PLC ทำให้ได้คุณภาพของชิ้นงานขึ้นรูปที่สม่ำเสมอและพฤติกรรมการยืดที่เชื่อถือได้ตลอดการผลิตโดยไม่มีความผันแปรของเวลาในการทำงานมากเกินไป
LDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ)
LDPE เป็นที่นิยมใช้ในการผลิตขวดบีบแบบยืดหยุ่นสำหรับยาหยอดตา เครื่องปรุงรส และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล ความอ่อนนุ่มและค่าโมดูลัสต่ำทำให้สามารถออกแบบภาชนะที่บีบได้ การตั้งค่ากระบวนการบนเครื่อง Y250-V4 ต้องได้รับการปรับเทียบให้เหมาะสมกับพฤติกรรมการหลอมของ LDPE และการตอบสนองต่อแรงดึงที่ลดลงเมื่อเทียบกับ PET ที่แข็งกว่า เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานขึ้นรูปจะเติมเต็มช่องแม่พิมพ์โดยไม่มีจุดเย็นหรือข้อบกพร่องจากการเกิดคราบขาวเนื่องจากแรงดึง
ABS (อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน)
ABS มีคุณภาพพื้นผิวและความแข็งแรงที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลระดับพรีเมียมที่ต้องการความทนทานและพื้นผิวเงางามสูง เครื่อง Y250-V4 สามารถขึ้นรูป ABS ได้โดยการปรับอุณหภูมิของกระบอกฉีดและแรงดันการฉีดอย่างเหมาะสม บรรจุภัณฑ์ ABS ที่ผลิตด้วยกระบวนการ ISBM มีความคงตัวของขนาดและทนทานต่อรอยขีดข่วนได้ดีกว่าเมื่อเทียบกับบรรจุภัณฑ์ที่ผลิตด้วยกระบวนการเป่าขึ้นรูปทั่วไป
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
การขึ้นรูปด้วยการเป่ารีด (Extrusion Blow Molding) เทียบกับการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืดฉีด (Injection Stretch Blow Molding)
การเป่าขึ้นรูปเป็นกระบวนการสำคัญในการผลิตพลาสติก ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตขวด ภาชนะ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม การเลือกวิธีการที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ วัสดุ เป้าหมายด้านต้นทุน และขนาดการผลิต ต่อไปนี้เป็นการเปรียบเทียบโดยตรงเพื่อเป็นแนวทางในการตัดสินใจของคุณ:
การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (EBM)
EBM (Electron Beam Molding) หลอมพลาสติกและอัดขึ้นรูปเป็นชิ้นงานกลวง จากนั้นจึงหนีบและอัดอากาศเข้าไป เทคโนโลยีนี้เหมาะสำหรับการผลิตวัตถุขนาดใหญ่และกลวง เช่น ถังน้ำมันเชื้อเพลิงรถยนต์ ภาชนะบรรจุผงซักฟอก HDPE และขวดนม วัสดุที่เลือกใช้ได้แก่ HDPE, LDPE, PP และ PVC ทำให้มีความยืดหยุ่นสูงสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมและบรรจุภัณฑ์ ต้นทุนแม่พิมพ์ที่ต่ำกว่าและระยะเวลาการผลิตที่สั้นกว่าทำให้ประหยัดสำหรับรูปทรงขนาดใหญ่และเรียบง่าย อย่างไรก็ตาม การควบคุมความหนาของผนังและความใสของแสงจะแม่นยำน้อยกว่า ISBM (Intra-Straight Boltzmann Molding) ทำให้ไม่เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ยา เครื่องสำอาง หรือเครื่องดื่มระดับพรีเมียม
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (ISBM)
เดอะ เครื่อง ISBM กระบวนการนี้สร้างชิ้นงานขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงโดยการฉีดขึ้นรูป จากนั้นจึงยืดและเป่าขึ้นรูปในสองทิศทางเพื่อให้ได้รูปทรงสุดท้าย การจัดเรียงโมเลกุลในสองทิศทางนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรง ประสิทธิภาพในการกั้นก๊าซ และความใสของแสงอย่างมาก ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มอัดลม ยา และเครื่องสำอางระดับพรีเมียม PET เป็นวัสดุหลักที่ได้รับความนิยมเนื่องจากมีความโปร่งใส น้ำหนักเบา และสามารถรีไซเคิลได้ แม้ว่าการลงทุนในเครื่องจักรและเครื่องมือเริ่มต้นจะสูงกว่า EBM แต่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า ของเสียที่น้อยที่สุด และการประหยัดพลังงานตลอดระยะเวลาการใช้งานหลายปี ทำให้ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของคุ้มค่าสำหรับงานที่มีปริมาณมากและต้องการคุณภาพสูง
| คุณสมบัติ | การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (EBM) | การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (ISBM) |
|---|---|---|
| วัสดุที่ใช้ | HDPE, LDPE, PP, PVC | PET / PETG เป็นหลัก |
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | รูปทรงขนาดใหญ่ กลวง และซับซ้อน | ขวดบรรจุของเหลวใส น้ำหนักเบา และทนทาน สำหรับใช้งานในเชิงปริมาณ |
| ต้นทุนการผลิต | เงินลงทุนเริ่มต้นต่ำกว่า | ลงทุนสูงกว่า มีประสิทธิภาพเมื่อผลิตในปริมาณมาก |
| ความหนาของผนัง | สม่ำเสมอแต่ความแม่นยำน้อยกว่า | ควบคุมได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอสูง |
| ความชัดเจนและความแข็งแกร่ง | ความชัดเจนปานกลาง ความเข้มข้นเพียงพอ | ความใสสูง ความแข็งแรงดัดงอสองแกนดีเยี่ยม |
| แอปพลิเคชัน | บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม ยานยนต์ และสินค้าโภคภัณฑ์ | อาหาร เครื่องดื่ม ยา เครื่องสำอาง |

หมายเหตุเกี่ยวกับความปลอดภัยในการใช้งาน
1. เฉพาะบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมเท่านั้น
เฉพาะบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมที่ได้รับการอนุมัติจากผู้ผลิตเท่านั้นจึงจะสามารถใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปนี้ได้ ผู้ปฏิบัติงานที่ไม่ได้รับการฝึกอบรมมีความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ ความเสียหายของแม่พิมพ์ และความล้มเหลวของคุณภาพผลิตภัณฑ์ Ever-Power ให้การฝึกอบรมการใช้งานอย่างครอบคลุมเป็นส่วนหนึ่งของการส่งมอบเครื่องจักรทุกเครื่อง โดยครอบคลุมโหมดการทำงานทั้งหมด ขั้นตอนการตั้งค่าพารามิเตอร์ และโปรโตคอลการรับมือกับเหตุฉุกเฉิน
2. การต่อสายดินและความปลอดภัยทางไฟฟ้า
ก่อนเริ่มใช้งานเครื่อง โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวเครื่องต่อสายดินอย่างถูกต้องกับจุดต่อสายดินที่ได้รับการรับรอง การต่อสายดินที่แน่นหนาเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับแรงดันไฟฟ้าใช้งาน 370 - 400 โวลต์ เพื่อป้องกันอันตรายจากไฟฟ้าช็อตต่อผู้ปฏิบัติงาน งานไฟฟ้าใดๆ บนเครื่องต้องดำเนินการโดยช่างไฟฟ้าที่มีใบอนุญาต โดยต้องตัดกระแสไฟหลัก ล็อก และติดป้ายกำกับตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าในท้องถิ่น
3. ตรวจสอบระบบน้ำหล่อเย็นก่อนอุ่น
ก่อนเปิดใช้งานระบบทำความร้อนกระบอกสูบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ต่อท่อน้ำหล่อเย็นและมีการไหลของน้ำหล่อเย็นด้วยแรงดันที่ถูกต้อง (0.4 - 0.6 MPa) ไปยังจุดหล่อเย็นที่กำหนดทั้งหมด รวมถึงวงจรระบายความร้อนน้ำมันเครื่อง การใช้งานเครื่องจักรโดยไม่มีการไหลของน้ำหล่อเย็นที่เพียงพออาจทำให้เกิดความเสียหายจากความร้อนอย่างรุนแรงต่อน้ำมันไฮดรอลิก ชุดกระบอกสูบ และวงจรระบายความร้อนของแม่พิมพ์ ส่งผลให้เกิดการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดที่อาจก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายสูงและอาจเกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยได้
4. การตั้งค่าแรงดันระบบ
พารามิเตอร์แรงดันของระบบไฮดรอลิกทั้งหมดได้รับการตั้งค่าและตรวจสอบความถูกต้องจากโรงงานก่อนการจัดส่ง ห้ามปรับการตั้งค่าเหล่านี้โดยไม่ได้รับอนุญาตเป็นลายลักษณ์อักษรจากฝ่ายวิศวกรรมของ Ever-Power การตั้งค่าแรงดันที่ไม่ถูกต้อง ไม่ว่าจะสูงเกินไปหรือต่ำเกินไป อาจทำให้ส่วนประกอบของระบบไฮดรอลิกเสียหาย ทำให้เครื่องจักรเคลื่อนที่อย่างไม่ปลอดภัย หรือทำให้กระบอกไฮดรอลิกทำงานผิดปกติ โปรดติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคก่อนทำการปรับเปลี่ยนแรงดันระบบใดๆ นอกเหนือจากการปรับการทำงานปกติ
5. การป้องกันไม่ให้เชื้อราเข้าไปในบริเวณที่มีเชื้อราในระหว่างการใช้งาน
ระหว่างการเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์และการปิดแม่พิมพ์ ห้ามมิให้ผู้ปฏิบัติงานคนใดเข้าไปในบริเวณประตูนิรภัยโดยเด็ดขาด ชุดจับยึดทำงานด้วยแรงดันฉีด 300 กิโลนิวตัน และแรงดันเป่า 200 กิโลนิวตัน การเข้าไปในบริเวณแม่พิมพ์ขณะที่แรงเหล่านี้ทำงานอยู่จะก่อให้เกิดอันตรายจากการหนีบและบดอัดที่อาจถึงแก่ชีวิตได้ ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบล็อกนิรภัยและม่านแสงทั้งหมดใช้งานได้และผ่านการทดสอบก่อนเริ่มกะการผลิตหรือการเปลี่ยนแม่พิมพ์ทุกครั้ง
6. ขั้นตอนการหยุดฉุกเฉิน
ในกรณีฉุกเฉินใดๆ ให้กดปุ่มหยุดฉุกเฉินสีแดงทันทีเพื่อหยุดการทำงานของเครื่องจักรและตัดกระแสไฟออกจากอุปกรณ์ควบคุม ปุ่มหยุดฉุกเฉินติดตั้งอยู่หลายจุดที่เข้าถึงได้ง่ายรอบๆ เครื่องจักร หลังจากหยุดฉุกเฉินแล้ว ห้ามเริ่มการทำงานของเครื่องจักรอีกครั้งจนกว่าจะมีการตรวจสอบ แก้ไข และบันทึกสาเหตุที่แท้จริงของเหตุฉุกเฉินอย่างครบถ้วน บุคลากรทุกคนในแต่ละกะควรคุ้นเคยกับตำแหน่งและการใช้งานของปุ่มหยุดฉุกเฉินทุกปุ่มก่อนเริ่มการผลิต

การแก้ไขปัญหาทั่วไปของเครื่อง ISBM
1. ก้นขวดขึ้นรูปไม่สมบูรณ์
สาเหตุ: แรงดันลมเป่าไม่เพียงพอ หรืออุณหภูมิของชิ้นงานก่อนขึ้นรูปต่ำกว่าอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการเป่าในบริเวณฐานเล็กน้อย วิธีแก้ไข: ตรวจสอบว่าตัวกรองแรงดันสูงด้านแม่พิมพ์ไม่ถูกอุดตัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วเป่าลม 1 และ 2 อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง และส่วนประกอบควบคุมการไหลของอากาศถูกตั้งค่าไว้ที่ค่าที่ถูกต้องโดยไม่มีสิ่งกีดขวางภายใน ตรวจสอบว่ารูระบายอากาศของแม่พิมพ์ทั้งหมดสะอาดและไม่ถูกอุดตัน เพื่อให้อากาศที่ติดอยู่สามารถระบายออกได้ในระหว่างรอบการเป่า
2. การงอหรือการผิดรูปของคอ
สาเหตุ: ปัญหาเกี่ยวกับรูปทรงเรขาคณิตของการหนีบทางกล หรือความหนาของผนังคอที่มากเกินไป ทำให้เกิดการเสียรูปเมื่อร่องของแผ่นด้านบนของแม่พิมพ์หนีบชิ้นงาน วิธีแก้ไข: ปรับรูปทรงเรขาคณิตของกลไกการหนีบให้เหมาะสมเพื่อขจัดแรงด้านข้างในบริเวณคอ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวงแหวนนูนเข้ากับร่องของแผ่นด้านบนของแม่พิมพ์อย่างถูกต้อง และกำหนดขนาดคอของชิ้นงานขณะที่วัสดุยังคงมีอุณหภูมิสูง เพื่อป้องกันการเสียรูปหลังการหนีบและการเปลี่ยนแปลงขนาดระหว่างการเย็นตัว
3. การขยายตัวของปากขวดและการระบายอากาศ
สาเหตุ: อุณหภูมิโดยรอบบริเวณคอสูงเกินไป หรือปริมาณลมเย็นในเตาอบไม่เพียงพอที่จะปกป้องบริเวณเกลียวระหว่างการให้ความร้อน วิธีแก้ไข: ปรับตำแหน่งแผ่นบังคับทิศทางลมเย็นเพื่อให้ส่งลมเย็นที่แรงและตรงไปยังบริเวณคอเกลียวของชิ้นงานโดยตรง ตรวจสอบและปรับปรุงโครงสร้างแผ่นระบายความร้อนเพื่อให้การปกป้องความร้อนที่เพียงพอแก่ผิวคอเกลียวตลอดวงจรการให้ความร้อนและการปรับสภาพทั้งหมด
4. ลักษณะโดยรวมของ Blue Bottom Line
สาเหตุ: แรงดันลมเป่าสูงเกินไป ทำให้แท่งยืดดันวัสดุลงไปทางฐานมากเกินไป หรือแรงดันของแท่งยืดไม่เพียงพอที่จะยืดบริเวณฐานให้เหมาะสมก่อนเริ่มการเป่าด้วยแรงดันสูง วิธีแก้ไข: ตรวจสอบและลดเวลาและอัตราเร็วของการเป่า เพื่อลดแรงดันสูงสุดที่กระทำต่อบริเวณฐาน ตรวจสอบแท่งยืดว่ามีการติดขัดหรือสิ่งกีดขวางใดๆ ที่อาจลดแรงดึงของแท่งยืดหรือจำกัดความเร็วในการเคลื่อนที่ระหว่างรอบการยืดหรือไม่
5. ความเสียหายที่โคนต้นหรือลำต้นบางลง
สาเหตุ: อุณหภูมิที่ฐานของชิ้นงานขึ้นรูปต่ำเกินไป ทำให้เกิดพฤติกรรมการยืดตัวที่เปราะในบริเวณทางเข้า หรือแท่งยืดถูกตั้งไว้สูงเกินไป ทำให้ไม่สามารถยืดวัสดุฐานได้อย่างเพียงพอก่อนเริ่มการเป่าลม วิธีแก้ไข: เพิ่มค่าพารามิเตอร์อุณหภูมิความร้อนสำหรับบริเวณฐานของชิ้นงานขึ้นรูปในโปรไฟล์อุณหภูมิ PLC ปรับตำแหน่งเริ่มต้นของแท่งยืดลงเพื่อให้แน่ใจว่าสัมผัสกับฐานของชิ้นงานขึ้นรูปในจังหวะที่ถูกต้องเมื่อเทียบกับการเริ่มต้นของรอบการเป่าลม
6. ความเสียหายของเกลียวบริเวณปากขวด
สาเหตุ: บริเวณคอเกลียวได้รับแรงดึงที่ไม่ตั้งใจ ประกอบกับความร้อนแวดล้อมที่สูงเกินไป ทำให้บริเวณเกลียวมีอุณหภูมิสูงกว่าจุดอ่อนตัว วิธีแก้ไข: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแขนลำเลียงชิ้นงานวางตำแหน่งชิ้นงานแต่ละชิ้นได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอภายในแม่พิมพ์ ขจัดความคลาดเคลื่อนเชิงมุมใดๆ ที่ทำให้เกิดแรงกดบนเกลียวระหว่างการหนีบ ลดการตั้งค่าอุณหภูมิความร้อนสำหรับบริเวณเกลียวในโปรไฟล์ PLC และปรับปรุงการออกแบบโครงสร้างของแผ่นระบายความร้อนรอบบริเวณคอเกลียว เพื่อรักษาอุณหภูมิให้ต่ำกว่าจุดอ่อนตัวตลอดวงจรการทำงานทั้งหมด

บริษัท เอเวอร์-พาวเวอร์ จากเม็กซิโก - ผู้จำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูป ISBM
บริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. คือพันธมิตรที่คุณไว้วางใจได้ ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีในการผลิตเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2546 จากเดิมที่เป็นเพียงโรงงานขนาดเล็กในกว่างโจว ปัจจุบันได้เติบโตเป็นฐานการผลิตที่ทันสมัยขนาด 20,000 ตารางเมตร ซึ่งเครื่องจักรทุกเครื่องได้รับการออกแบบ วิศวกรรม และประกอบขึ้นใหม่ทั้งหมดภายในบริษัท ห่วงโซ่อุปทานแบบครบวงจรนี้ช่วยให้เราสามารถควบคุมคุณภาพได้อย่างเข้มงวด ตั้งแต่ชิ้นส่วนวัตถุดิบไปจนถึงการทดสอบขั้นสุดท้าย ส่งผลให้เครื่องจักรมีเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยม ประหยัดพลังงาน และมีประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในระยะยาว แม้ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องการการทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์
เราถือครองสิทธิบัตรระดับชาติหลายฉบับและเชี่ยวชาญด้านระบบ ISBM ขั้นสูงสำหรับ PET, PETG, PC และวัสดุอื่นๆ ที่ใช้ในเครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล อาหารและเครื่องดื่ม ยา และผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก แบรนด์ชั้นนำ เช่น Estee Lauder, Wal-Mart, Blue Moon, Liby, PROYA, Walch และ Shanliang Eye Drops ต่างไว้วางใจเครื่องจักรของเรา เพราะเครื่องจักรเหล่านี้ผลิตภาชนะที่มีความใสสูง มีคอขวดที่แม่นยำ และความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ ในขณะที่ยังคงควบคุมต้นทุนการดำเนินงานได้
นอกเหนือจากการสร้างอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้แล้ว เรายังให้บริการโซลูชั่นแบบครบวงจรอย่างแท้จริง ทีมงานที่มีประสบการณ์ของเราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าตั้งแต่การให้คำปรึกษาเบื้องต้นและการกำหนดค่าเครื่องจักรตามความต้องการ ไปจนถึงการติดตั้งอย่างมืออาชีพ การฝึกอบรมผู้ใช้งาน การพัฒนาแม่พิมพ์ และการสนับสนุนหลังการขายที่ตอบสนองอย่างรวดเร็ว ไม่ว่าคุณจะต้องการเครื่องจักรประสิทธิภาพสูงเพียงเครื่องเดียว เช่น Y250-V4 หรือสายการผลิตที่สมบูรณ์ เป้าหมายของเรายังคงเหมือนเดิม: ช่วยให้ธุรกิจของคุณบรรลุผลผลิตที่สูงขึ้น ลดของเสีย และเพิ่มผลกำไรที่แข็งแกร่งขึ้น ด้วยอุปกรณ์ที่สร้างขึ้นเพื่อความน่าเชื่อถือในโลกแห่งความเป็นจริง และได้รับการสนับสนุนจากความร่วมมืออย่างแท้จริง เมื่อคุณเลือก Mexico Ever-Power คุณจะได้รับมากกว่าเครื่องจักร — คุณจะได้รับพันธมิตรด้านการผลิตระยะยาวที่มุ่งมั่นเพื่อความสำเร็จของคุณ
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปชนิดขั้นตอนเดียวกับชนิดสองขั้นตอนแตกต่างกันอย่างไร?
A: เครื่อง ISBM แบบขั้นตอนเดียว เช่น Y250-V4 จะทำการฉีดขึ้นรูป ปรับอุณหภูมิ ยืด และเป่าขึ้นรูปภายในเครื่องเดียว โดยไม่ต้องมีขั้นตอนการให้ความร้อนซ้ำระหว่างกลาง ส่วนระบบสองขั้นตอนจะทำการฉีดขึ้นรูปชิ้นงานในเครื่องแยกต่างหากก่อน จากนั้นเก็บรักษาไว้ แล้วจึงให้ความร้อนซ้ำและเป่าขึ้นรูปในเครื่องเป่าขึ้นรูปพร้อมยืดและให้ความร้อนอีกเครื่องหนึ่ง ระบบแบบขั้นตอนเดียวใช้พลังงานน้อยกว่า (ไม่มีการให้ความร้อนซ้ำ) ควบคุมอุณหภูมิของชิ้นงานได้ดีกว่า ลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนระหว่างเครื่อง และเป็นที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมยาและเครื่องสำอางระดับพรีเมียมตามมาตรฐาน GMP ส่วนระบบสองขั้นตอนมีความยืดหยุ่นในการผลิตสูงกว่า และนิยมใช้ในการผลิตขวดน้ำ PET ปริมาณมาก
ถาม: เครื่องพิมพ์ Y250-V4 สามารถใช้แม่พิมพ์ ASB-70DPH ของญี่ปุ่นที่มีอยู่แล้วได้โดยตรงหรือไม่?
A: ใช่แล้ว เครื่อง Y250-V4 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อใช้ทดแทนเครื่องมือเครื่องจักร ASB ISBM โดยตรง ซึ่งหมายความว่ามีขนาดที่เข้ากันได้กับแม่พิมพ์ ASB-70DPH ทำให้โรงงานที่ใช้งานเครื่อง ASB-70DPH อยู่แล้วสามารถเปลี่ยนมาใช้ Y250-V4 ได้โดยไม่ต้องทิ้งแม่พิมพ์เดิม ซึ่งอาจเป็นหนึ่งในต้นทุนที่สำคัญที่สุดในโรงงานผลิตขวด ทีมวิศวกรรมของ Ever-Power แนะนำให้ตรวจสอบขนาดของส่วนต่อประสานแม่พิมพ์เฉพาะก่อนที่จะสรุปคำสั่งซื้อ เพื่อยืนยันความเข้ากันได้กับเครื่องมือ ASB รุ่นต่างๆ ที่ปรับแต่งเองหรือแบบไม่มาตรฐาน
ถาม: เครื่อง Y250-V4 สามารถผลิตขวดขนาดใดได้บ้าง?
A: เครื่อง Y250-V4 ผลิตขวดได้ตั้งแต่ 30 มล. ถึง 2500 มล. โดยใช้แม่พิมพ์ 2 ถึง 14 ชิ้นต่อรอบการผลิต เส้นผ่านศูนย์กลางขวดมีตั้งแต่ 30 มม. (แบบ 14 ชิ้น) ถึง 200 มม. (แบบ 2 ชิ้น) และความสูงขวดสูงสุด 220 มม. (แบบ 2-3 ชิ้น) หรือ 180 มม. (แบบ 4-10 ชิ้น) ช่วงขนาดที่กว้างนี้ทำให้เครื่องสามารถผลิตขวดบรรจุยาขนาดเล็ก ขวดเครื่องสำอางมาตรฐาน ภาชนะบรรจุเครื่องปรุงรส และขวดเครื่องดื่มขนาดใหญ่ได้บนแพลตฟอร์มเดียวกัน โดยต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์เท่านั้นระหว่างขนาดผลิตภัณฑ์ต่างๆ
ถาม: Y250-V4 ประหยัดพลังงานได้มากแค่ไหนเมื่อเทียบกับเครื่อง ISBM ของญี่ปุ่น?
A: เครื่อง Y250-V4 ใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) จากญี่ปุ่น ยุโรป และอเมริกา ที่มีกำลังการผลิตใกล้เคียงกันถึง 15% ถึง 25% การลดการใช้พลังงานนี้ทำได้โดยระบบปั๊มเซอร์โว 3 ตัวที่จ่ายพลังงานไฮดรอลิกเฉพาะเมื่อต้องการการเคลื่อนที่เท่านั้น ซึ่งช่วยขจัดความสูญเสียจากแรงดันคงที่ของปั๊มแบบปริมาตรคงที่ทั่วไป นอกจากนี้ วงแหวนทำความร้อนแบบนาโนอินฟราเรดระยะไกลยังช่วยลดพลังงานความร้อนของสกรูลงอีกด้วย สำหรับโรงงานที่ทำงาน 6,000 ชั่วโมงต่อปี การประหยัดพลังงานไฟฟ้าสามารถช่วยลดต้นทุนประจำปีได้อย่างมาก ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของเครื่อง Y250-V4 ต่ำลง
ถาม: เครื่อง Y250-V4 เหมาะสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ยาตามมาตรฐาน GMP หรือไม่?
A: ใช่แล้ว กระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและไร้การสัมผัสของ Y250-V4 หมายความว่าขวดจะถูกขึ้นรูป ทำให้เย็นลง และดีดออกโดยไม่มีการสัมผัสโดยตรงจากมนุษย์ตลอดทั้งวงจรการขึ้นรูป ซึ่งตรงตามข้อกำหนดหลักด้านการควบคุมการปนเปื้อนของมาตรฐาน GMP สำหรับบรรจุภัณฑ์ยา สำหรับการใช้งานในห้องคลีนรูมหรือการผลิตปลอดเชื้อที่เข้มงวดที่สุด รุ่นเซอร์โวไฟฟ้าเต็มรูปแบบจะกำจัดน้ำมันไฮดรอลิกออกไปโดยสิ้นเชิง ทำให้เกิดสภาพแวดล้อมการผลิตที่ปราศจากน้ำมันและมลพิษ ซึ่งตรงตามมาตรฐาน GMP ระดับสูงสุดที่หน่วยงานกำกับดูแลด้านเภสัชกรรมทั่วโลกกำหนด
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y250-V4 สามารถแปรรูปวัสดุอะไรได้บ้าง?
A: เครื่อง Y250-V4 ได้รับการออกแบบและปรับแต่งมาเพื่อใช้ PET และ PETG เป็นวัสดุหลัก PET เป็นวัสดุหลักสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร เครื่องดื่ม ยา และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล ในขณะที่ PETG ให้ความทนทานต่อแรงกระแทกและความใสที่เหนือกว่า เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม ด้วยการปรับกระบวนการอย่างเหมาะสม เครื่องยังสามารถใช้งานกับ PP, HDPE, LDPE และ ABS ได้อีกด้วย วิศวกรด้านเทคนิคของ Ever-Power สามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการตั้งค่ากระบวนการเฉพาะและการปรับแต่งทางกลที่จำเป็นเมื่อใช้งานกับวัสดุอื่นนอกเหนือจากข้อกำหนดหลักของ PET
ถาม: เมื่อเทียบกับ ASB-70DPH ของญี่ปุ่นแล้ว ผลผลิตในการผลิตเป็นอย่างไรบ้าง?
A: ในขณะที่เครื่อง ASB-70DPH ของญี่ปุ่นโดยทั่วไปผลิตได้สี่ขวดต่อรอบในรูปแบบมาตรฐาน เครื่อง Y250-V4 สามารถผลิตได้มากถึงหกขวดต่อรอบ ขึ้นอยู่กับขนาดของขวด ซึ่งแสดงถึงการเพิ่มผลผลิตต่อรอบถึง 50% ในขนาดขวดที่เทียบเท่ากัน ข้อได้เปรียบนี้มาจากปริมาตรของสารละลายในสกรูที่สูงกว่า ความสามารถในการฉีดที่เร็วขึ้น และการออกแบบแท่นหมุน 4 สถานีที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม เมื่อรวมกับการใช้พลังงานที่ต่ำกว่า 15% ถึง 25% ต่อรอบ เครื่อง Y250-V4 จึงมีต้นทุนต่อขวดที่ต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับเครื่องรุ่นเดียวกันของญี่ปุ่นสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ PET มาตรฐานส่วนใหญ่
ถาม: ฉันควรสำรองอะไหล่ชิ้นใดบ้างสำหรับ Y250-V4?
A: เนื่องจากชิ้นส่วนสำคัญทั้งหมดใน Y250-V4 เป็นชิ้นส่วนแบรนด์ต่างประเทศ เช่น วาล์ว Parker, มอเตอร์ Yaskawa, กระบอกสูบ Airtak, วาล์วไฮดรอลิก YUKEN และเซอร์โวไดรฟ์ Inovance จึงสามารถจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ได้จากซัพพลายเออร์อุตสาหกรรมในท้องถิ่นในประเทศผู้ผลิตส่วนใหญ่ ซึ่งช่วยลดระยะเวลารอคอยในกรณีฉุกเฉิน Ever-Power แนะนำให้รักษาสต็อกชิ้นส่วนสิ้นเปลืองเป็นประจำ ซึ่งรวมถึงชิ้นส่วนสึกหรอของสกรู ขดลวดวาล์วโซลินอยด์ ชิ้นส่วนวงแหวนทำความร้อน และซีลกระบอกสูบ เป็นสินค้าคงคลังขั้นต่ำที่หมุนเวียนเร็ว Ever-Power ยังสามารถจัดหาชุดชิ้นส่วนอะไหล่เริ่มต้นที่แนะนำในขณะที่ซื้อเครื่องจักร โดยพิจารณาจากลักษณะการใช้งานและชั่วโมงการทำงานเฉพาะของคุณ
ถาม: บริษัท Ever-Power สามารถจัดหาแม่พิมพ์ที่ออกแบบตามสั่งสำหรับขวดดีไซน์ใหม่ได้หรือไม่?
A: ใช่แล้ว Ever-Power ให้บริการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์แบบครบวงจร ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของบริการผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (ISBM) แบบครบวงจร ทีมวิศวกรทำงานร่วมกับลูกค้าตั้งแต่แนวคิดขวดเริ่มต้นไปจนถึงการตรวจสอบคุณสมบัติของแม่พิมพ์และการทดลองผลิต โดยใช้การตัดเฉือนที่แม่นยำและเหล็กคุณภาพสูงที่ได้รับการรับรองสำหรับอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ISBM ที่ยาวนาน แม่พิมพ์แบบกำหนดเองมีให้บริการสำหรับรูปทรงขวดทุกแบบภายในขอบเขตขนาด Y250-V4 รวมถึงการตกแต่งคอขวดที่เป็นเอกลักษณ์ การออกแบบด้ามจับแบบบูรณาการ รูปทรงไม่สมมาตร และพื้นผิวหลายชั้นเพื่อสร้างความแตกต่างของแบรนด์
ถาม: Ever-Power ให้บริการด้านการติดตั้งและการทดสอบระบบอย่างไรบ้าง?
A: Ever-Power ให้การสนับสนุนการทดสอบระบบอย่างครบวงจร รวมถึงการทดสอบการยอมรับจากโรงงานก่อนการจัดส่ง เอกสารการติดตั้งโดยละเอียดเป็นภาษาอังกฤษ การสนับสนุนการทดสอบระบบจากระยะไกลผ่านการสนทนาทางวิดีโอ และการส่งวิศวกรไปประจำที่สำหรับงานติดตั้งที่ซับซ้อน หรือเมื่อข้อกำหนดทางกฎหมายในท้องถิ่นกำหนดให้ต้องมีวิศวกรไปประจำที่สถานที่จริง การฝึกอบรมการทดสอบระบบครอบคลุมโหมดการทำงานทั้งหมด การตั้งค่าพารามิเตอร์ การสร้างสูตร ขั้นตอนฉุกเฉิน การบำรุงรักษาตามปกติ และการวินิจฉัยข้อผิดพลาดเบื้องต้น Ever-Power ยังมีการโทรติดตามผลหลังการทดสอบระบบภายใน 30 วันนับจากเริ่มการผลิต เพื่อตอบคำถามเกี่ยวกับการใช้งานที่เกิดขึ้นจากประสบการณ์การผลิตในช่วงแรก
ถาม: มีรุ่นที่ใช้ระบบเซอร์โวไฟฟ้าเต็มรูปแบบของเครื่องนี้หรือไม่?
A: ใช่ครับ Y250-V4 เป็นรุ่นไฮดรอลิกแบบปั๊มเซอร์โวมาตรฐาน Ever-Power ยังมีรุ่นไฟฟ้าแบบเซอร์โวเต็มรูปแบบให้เลือกใช้ในผลิตภัณฑ์ทุกรุ่น ซึ่งจะใช้มอเตอร์เซอร์โวขับเคลื่อนโดยตรงแทนระบบไฮดรอลิกสำหรับการจับยึด การฉีด และการลำเลียงทั้งหมด รุ่นไฟฟ้าเต็มรูปแบบนี้ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิกเลย ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตยาในห้องปลอดเชื้อ ลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษา และให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงสุด ติดต่อ Ever-Power เพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับรุ่นไฟฟ้าแบบเซอร์โวเต็มรูปแบบ และขอรับใบเสนอราคาเปรียบเทียบสำหรับความต้องการในการผลิตของคุณ

รีวิวจากลูกค้า
คิม แจ-วอน, ฝ่ายบรรจุภัณฑ์ยา, เกาหลีใต้
“เราติดตั้งเครื่อง Y250-V4 ที่โรงงานบรรจุภัณฑ์ยาของเราในอินชอนเมื่อประมาณแปดเดือนที่แล้ว โดยแทนที่เครื่อง ASB-70DPH ที่ใช้งานมานานแล้ว สิ่งที่เรากังวลมากที่สุดคือความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์ แต่ปรากฏว่าเครื่องมือเดิมสามารถนำไปใช้ได้โดยไม่ต้องดัดแปลงอะไรเลย เวลาในการผลิตดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด และอัตราการคัดทิ้งของฝ่ายควบคุมคุณภาพเกี่ยวกับขนาดคอขวดลดลงจากประมาณ 1.21 ตัน/3 ตัน เหลือต่ำกว่า 0.41 ตัน/3 ตัน วิศวกรของ Ever-Power ใช้เวลาสามวันในการทำงานที่โรงงานกับทีมงานของเรา และทำได้อย่างละเอียดถี่ถ้วน การประหยัดพลังงานเมื่อเทียบกับเครื่องเก่าเป็นเรื่องจริง ค่าไฟฟ้าของสายการผลิตนั้นลดลงอย่างเห็นได้ชัดตั้งแต่เดือนแรกที่ใช้งาน เราพอใจกับการลงทุนนี้มาก”
เอลิฟ ยิลมาซ, บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง, ตุรกี
"ดิฉันดูแลด้านการจัดซื้อให้กับผู้ผลิตเครื่องสำอางขนาดกลางในอิสตันบูล และเราสั่งซื้อเครื่อง Y250-V4 สองเครื่องเมื่อปีที่แล้วสำหรับสายการผลิตขวดโลชั่นและเซรั่มใหม่ของเรา พูดตามตรง เราลังเลใจอยู่บ้าง เพราะเราเคยใช้เครื่องจักรจากญี่ปุ่นมาโดยตลอด แต่ราคาแตกต่างกันมาก และสเปคก็ดูเทียบเท่ากัน หลังจากใช้งานมาหกเดือน ดิฉันบอกได้เลยว่าคุณภาพพื้นผิวดีไม่แพ้กัน และรอยต่อระหว่างชิ้นงานแทบมองไม่เห็น ซึ่งสำคัญมากสำหรับฉลากระดับพรีเมียมของเรา ทีมขายของ Ever-Power ตอบกลับรวดเร็ว ระยะเวลาส่งมอบตรงตามที่แจ้ง และเครื่องจักรมาถึงในบรรจุภัณฑ์ที่ดี ไม่มีรอยเสียหายระหว่างการขนส่ง"
ราเจช เมห์ตา, ขวดน้ำ PET, อินเดีย
"เราผลิตขวดน้ำ PET สำหรับตลาดค้าปลีกในมุมไบ และเราได้ประเมินเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืด (Injection Stretch Blow Molding Machine) จากผู้ผลิตสามรายก่อนที่จะเลือก Ever-Power เครื่อง Y250-V4 ให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในแง่ของผลผลิตต่อรอบ การใช้พลังงาน และต้นทุนโดยรวม เราใช้แม่พิมพ์ 6 ช่องสำหรับขวดขนาด 500 มล. และสามารถบรรลุเป้าหมายการผลิตได้อย่างสม่ำเสมอ สิ่งหนึ่งที่ทำให้เราประทับใจคือ วาล์วแรงดันสูงของ Parker ซึ่งมีความน่าเชื่อถือสูงและไม่มีปัญหาเรื่องแรงดันไม่สม่ำเสมอเหมือนที่เราเคยพบในเครื่องจักรของคู่แข่ง การจัดหาอะไหล่หลังการขายก็ดีเช่นกัน เป็นแบรนด์ระดับนานาชาติทั้งหมด ทำให้เราสามารถจัดหาได้ในท้องถิ่นในกรณีฉุกเฉิน"
คาร์ลอส เมเรลเลส, อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง, บราซิล
"เราดำเนินงานโรงงานผลิตขวด ISBM ในเซาเปาโล และซื้อเครื่อง Y250-V4 เมื่อสิบสี่เดือนที่แล้วสำหรับสายการผลิตเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล เครื่องจักรทำงานได้ดีมาก อาจมีปัญหาเรื่องเซ็นเซอร์เล็กน้อยหนึ่งหรือสองครั้งในเดือนแรก แต่ฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของ Ever-Power แก้ไขปัญหาให้ทั้งสองครั้งจากระยะไกลภายในเวลาไม่ถึง 24 ชั่วโมงในแต่ละครั้ง ผลผลิตดีกว่าที่ระบุไว้ในเอกสารสเปค เราผลิตได้มากกว่าที่คาดการณ์ไว้เล็กน้อยต่อกะ ผมได้ทำการเปรียบเทียบการใช้พลังงานด้วยตัวเอง และเราประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้ประมาณ 201 ตัน 3 กิโลจูลต่อหน่วยผลผลิต เมื่อเทียบกับเครื่องจักรเก่าจากยุโรป สำหรับผู้ผลิตชาวบราซิลรายใดที่กำลังพิจารณาใช้เครื่อง ISBM ผมขอแนะนำให้ขอใบเสนอราคาจาก Ever-Power ก่อนตัดสินใจ"
อาห์เหม็ด ฮัสซัน, อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม, อียิปต์
“เราเป็นผู้จัดจำหน่ายขวดบรรจุภัณฑ์ PET ให้กับภาคอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มในอียิปต์ และใช้งานเครื่อง Y250-V4 มาประมาณสิบเดือนแล้ว การจัดส่งจากจีนมาถึงอเล็กซานเดรียใช้เวลาห้าสัปดาห์ ซึ่งถือว่าสมเหตุสมผลเมื่อพิจารณาจากตารางการขนส่ง การติดตั้งใช้เวลาสองวัน โดยมีช่างเทคนิคของ Ever-Power คอยให้ความช่วยเหลือผ่านวิดีโอคอลตลอดเวลา ซึ่งทำงานได้ดี สิ่งที่ผมชอบเป็นพิเศษคือ PLC ของ Inovance ฟังก์ชันการจัดเก็บสูตรการผลิตทำให้ผู้ปฏิบัติงานของเราสามารถสลับระหว่างผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้โดยไม่ต้องมีวิศวกรอยู่ด้วย ความใสของขวดนั้นยอดเยี่ยมสำหรับสายการผลิตน้ำมันปรุงอาหารของเรา เราจะสั่งซื้ออีกแน่นอนเมื่อเราขยายกำลังการผลิตในปีหน้า”
มิเกล ตอร์เรส, อุตสาหกรรมยา, เม็กซิโก
“ในฐานะผู้อำนวยการฝ่ายเทคนิคของบริษัทจัดจำหน่ายอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ในเมืองกัวดาลาฮารา เราได้จำหน่ายและติดตั้งเครื่องจักร Ever-Power หลายเครื่องให้กับผู้ผลิตในเม็กซิโก เครื่อง Y250-V4 เป็นเครื่องที่ขายดีที่สุดของเราในกลุ่มเครื่องจักรขนาดกลาง ความเข้ากันได้กับแม่พิมพ์ ASB-70DPH เป็นข้อได้เปรียบทางการค้าอย่างมาก เนื่องจากบริษัทเภสัชกรรมในเม็กซิโกหลายแห่งมีเครื่องมือ ASB อยู่แล้ว ผมได้เห็นข้อมูลการลดการใช้พลังงานด้วยตนเอง และตัวเลขการประหยัดพลังงาน 20% นั้นสมจริงตามที่ลูกค้าของเราแจ้งมา การตอบคำถามทางเทคนิคของ Ever-Power นั้นรวดเร็ว และเอกสารที่พวกเขานำเสนอนั้นละเอียดถี่ถ้วนเพียงพอสำหรับช่างเทคนิคในพื้นที่ของเราในการบำรุงรักษาตามปกติโดยไม่ต้องพึ่งพา Ever-Power”
Chukwuemeka Obi, บรรจุภัณฑ์ยา, ไนจีเรีย
“เราดำเนินธุรกิจรับจ้างบรรจุภัณฑ์ยาในลากอส และความสามารถในการปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP ของเครื่อง Y250-V4 เป็นปัจจัยหลักในการตัดสินใจซื้อของเรา การผลิตขวดแบบไม่ต้องสัมผัสตั้งแต่ต้นจนจบเป็นข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับการอนุมัติตามกฎระเบียบของเรา และเครื่องนี้ก็ตอบโจทย์นั้นได้อย่างลงตัว เราผลิตขวดบรรจุยาเหลวขนาด 100 มล. บนแม่พิมพ์ 9 ช่องมาเป็นเวลาเจ็ดเดือนแล้ว โดยมีขนาดคอขวดที่สม่ำเสมอมาก ทีม QC ของเราตรวจสอบขวด 200 ขวดต่อกะ และอัตราการผ่านเกณฑ์ด้านขนาดสูงกว่า 99.51% ตั้งแต่เดือนแรกของการผลิต การขนส่งจากจีนไปยังไนจีเรียราบรื่น Ever-Power ประสานงานด้านเอกสารการขนส่งอย่างมืออาชีพมาก”
ปรียา กฤษณมูรธี, บรรจุภัณฑ์แชมพู, อินเดีย
"เราผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกสำหรับแชมพูและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลในเมืองบังกาลอร์ และซื้อเครื่อง Y250-V4 เมื่อสิบหกเดือนก่อน ตอนแรกผมไม่แน่ใจเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่ผลิตในจีน แต่ส่วนประกอบระดับนานาชาติ เช่น วาล์ว Parker มอเตอร์ Yaskawa และกระบอกสูบ Airtak ทำให้ผมมั่นใจมากขึ้น ในทางปฏิบัติ เครื่องจักรมีความน่าเชื่อถือสูงมาก มีเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดรวมกันน้อยกว่าสองวันในสิบหกเดือน หัวหน้างานฝ่ายผลิตของเราบอกว่า การตั้งค่าการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่บนเครื่องนี้ง่ายกว่าเครื่องญี่ปุ่นรุ่นเก่าของเรา เพราะอินเทอร์เฟซ PLC นั้นใช้งานง่ายกว่า ชิ้นส่วนอะไหล่ส่วนใหญ่มีจำหน่ายในอินเดีย ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบในการดำเนินงานอย่างมาก"
Nguyen Van Thanh บรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม เวียดนาม
“เราเป็นผู้ผลิตขวด PET ที่จัดจำหน่ายให้กับภาคอุตสาหกรรมเครื่องดื่มและอาหารในเวียดนาม และได้ใช้งานเครื่อง Y250-V4 มาประมาณหนึ่งปีแล้ว เมื่อเทียบกับระบบสองขั้นตอนแบบเดิมของเรา การประหยัดพลังงานนั้นเห็นได้ชัดเจนทันทีจากมิเตอร์ไฟฟ้าของเรา การปรับปรุงที่สำคัญที่สุดสำหรับเราคือความสม่ำเสมอของความใสของขวด ลูกค้าในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มของเราได้แสดงความคิดเห็นว่าขวดที่บรรจุแล้วดูดีขึ้น การจัดส่งของ Ever-Power เป็นไปตามกำหนด เครื่องจักรได้รับการบรรจุอย่างดีและมาถึงโดยไม่มีความเสียหายใดๆ หลังจากหนึ่งปี เราไม่มีปัญหาขัดข้องครั้งใหญ่เลย มีเพียงการเปลี่ยนชิ้นส่วนสิ้นเปลืองตามปกติเท่านั้น ตอนนี้เรากำลังพิจารณาสั่งซื้อเครื่องที่สองสำหรับโรงงานผลิตแห่งใหม่ของเราในฮานอย”
ข้อมูลเพิ่มเติม
| เรียบเรียงโดย | วายเจเอ็กซ์ |
|---|
















