เลือกหน้า

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูป Y250-V4-B สำหรับใช้ทดแทนเครื่อง ASB-70DPW ของญี่ปุ่น

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y250-V4-B เป็นเครื่อง ISBM ประสิทธิภาพสูงแบบขั้นตอนเดียวที่พัฒนาโดย Mexico Ever-Power เพื่อใช้ทดแทนเครื่อง ASB-70DPW จากญี่ปุ่นโดยตรงและคุ้มค่ากว่า เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ สามารถผลิตขวดบรรจุยา ขวดเครื่องสำอาง ขวดนมเด็ก ขวดน้ำแก้ว ขวดรูปทรงพิเศษ และภาชนะปากกว้างได้อย่างต่อเนื่องภายในวงจรการผลิตแบบครบวงจรเพียงรอบเดียว

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y250-V4-B เป็นเครื่อง ISBM ประสิทธิภาพสูงแบบขั้นตอนเดียวที่พัฒนาโดย Mexico Ever-Power เพื่อใช้ทดแทนเครื่อง ASB-70DPW จากญี่ปุ่นได้อย่างคุ้มค่า เครื่องนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย สามารถผลิตขวดบรรจุยา ขวดเครื่องสำอาง ขวดนมเด็ก ขวดแก้วน้ำดื่ม ขวดรูปทรงพิเศษ และภาชนะปากกว้างได้อย่างต่อเนื่องภายในรอบการผลิตแบบครบวงจร กระบวนการทั้งหมดของการฉีด การควบคุมอุณหภูมิ การยืด และการเป่าขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์ภายในเครื่องเดียวโดยไม่มีขั้นตอนกลาง ซึ่งช่วยลดการสูญเสียความร้อน ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน และรักษาความสม่ำเสมอของขนาดให้สูงมากในทุกช่อง Y250-V4-B ได้รับการออกแบบและผลิตเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการผลิตบรรจุภัณฑ์ยา GMP และปราศจากการสัมผัสของมนุษย์ตลอดกระบวนการผลิต ทำให้เป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมที่ปลอดเชื้อและมีการควบคุมอย่างเข้มงวด

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปพลาสติก PET ชั้นนำ บริษัท Ever-Power ISBM Machinery จากเม็กซิโก ได้นำสถาปัตยกรรมออกแบบมาตรฐานมาใช้กับเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปพลาสติก PET รุ่นนี้ โดยใช้อุปกรณ์ทางกลที่มาจากแบรนด์ที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากลเท่านั้น ระบบควบคุมเซอร์โวใช้มอเตอร์ Inovance หรือ WEICHI ระบบขับเคลื่อนแท่นหมุนใช้มอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่นแท้ และตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน วาล์วแรงดันสูงมาจาก Parker ของอเมริกา และวาล์วควบคุมไฮดรอลิกมาจาก YUKEN ไต้หวัน ท่อน้ำมันนำเข้าจากอิตาลี ปรัชญาการเลือกใช้ส่วนประกอบนี้ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและเสถียรภาพของเครื่องจักรตลอดอายุการใช้งานอย่างมาก ลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของลงอย่างมากเมื่อเทียบกับเครื่องจักรคุณภาพต่ำกว่า ไม่ว่าคุณจะอัพเกรดจากเครื่องจักรเก่าของญี่ปุ่น หรือสร้างสายการผลิตใหม่สำหรับบรรจุภัณฑ์ยา เครื่องสำอาง เครื่องดื่ม หรืออาหาร เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปพลาสติก PET รุ่น Y250-V4-B ที่ปรับแต่งได้นี้ คือโซลูชันที่น่าสนใจและได้รับการพิสูจน์แล้วในภาคสนาม

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y250-V4-B

ตารางเปรียบเทียบรุ่นผลิตภัณฑ์

1. ใช้ทดแทนรุ่น ASB ของญี่ปุ่น

รุ่นเครื่อง Y/YS การกำหนดค่า / หมายเหตุ รุ่นญี่ปุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้
วาย150-วี4-2 การกำหนดค่ามาตรฐาน เอเอสบี-12เอ็ม
YS150-V4-EV เซอร์โวเต็มรูปแบบ เอเอสบี-12เอ็ม
วาย250-วี4 การกำหนดค่ามาตรฐาน เอเอสบี-70ดีพีเอช
วาย250-วี4-บี ซีรี่ส์ บี เอเอสบี-70ดีพีดับบลิว
วาย650-วี4 รุ่นความจุขนาดใหญ่ เอเอสบี-650

2. ใช้ทดแทนรุ่น AOKI ของญี่ปุ่น

รุ่นเครื่อง Y/YS การกำหนดค่า / หมายเหตุ รุ่นญี่ปุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้
วาย150-วี4-บี ซีรี่ส์ บี SBIII-100L-20
วาย150-วี3-บี แบบจำลอง 3 สถานี SBIII-100L-20
วาย200-วี4-บี ซีรี่ส์ บี SBIII-250LL-50S
วาย200-วี3 แบบจำลอง 3 สถานี SBIII-250LL-50S
YS350-V4-EV เซอร์โวเต็มรูปแบบ AL-350LL-40
รุ่นมาตรฐาน เซอร์โวโมเดล รุ่นไฟฟ้าเต็มรูปแบบ
เครื่อง ISBM รุ่นมาตรฐาน เครื่องจักร ISBM รุ่นเซอร์โว เครื่องจักร ISBM ระบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ

ข้อได้เปรียบของเรา

1. คุณภาพดีกว่า ขวดพลาสติกที่ผลิตด้วยเครื่องเป่าขึ้นรูปจากญี่ปุ่นจะมีรอยต่ออยู่ตรงกลางระหว่างแม่พิมพ์สองด้าน ทำให้เกิดรอย แต่แม่พิมพ์ของเรามีความแม่นยำสูงมาก และรอยนั้นมองไม่เห็นเลย

2. กระบวนการผลิตของเรานั้นรวดเร็ว มีโซลูชันเกี่ยวกับสกรูจำนวนมาก และมีความเร็วสูง ในขณะที่ญี่ปุ่นสามารถผลิตขวดพลาสติกได้ครั้งละสี่ขวด แต่เราสามารถผลิตได้ถึงหกขวด

3. ประหยัดพลังงาน เครื่องจักรของเราใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องจักรในญี่ปุ่น ยุโรป และสหรัฐอเมริกาถึง 15% ถึง 25%

4. มีการนำเทคโนโลยีควบคุมไฟฟ้าหลากหลายประเภทมาใช้ทดแทนชิ้นส่วนไฮดรอลิกและนิวแมติก ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนนิวแมติกที่ใช้ในกลไกการตัดด้านล่างในญี่ปุ่นถูกแทนที่ด้วยเซอร์โวมอเตอร์ในที่นี่ และความเร็วของเซอร์โวมอเตอร์ก็เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า ในอุตสาหกรรมยาและสาขาอื่นๆ สามารถใช้เซอร์โวมอเตอร์ได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องใช้ระบบไฮดรอลิกใดๆ ทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน GMP และทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากน้ำมันและมลพิษ

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายการ หน่วย ข้อกำหนด
ชื่อ การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดแบบขั้นตอนเดียว (One-step Injection Stretch Blow Molding)
เครื่องจักร (4 สถานี)
แบบอย่าง Y250-V4-B (ใช้ได้กับรุ่น ASB-70DPW ของญี่ปุ่น)
ผู้ผลิต เม็กซิโก เอเวอร์พาวเวอร์
วัสดุ พีที/พีทีจี
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู เอ็มเอ็ม 50 55 60 /
ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี ซีเอ็ม³ 315 442 480 /
ความเร็วรอบของสกรู (RPM) รอบ/นาที 270 180 150~220 /
แรงยึดฉีด เคเอ็น 300
แรงยึดเป่าลม เคเอ็น 250
กำลังมอเตอร์ เควี 67.7
กำลังความร้อน เควี 15
แรงดันลมเป่า เอ็มพีเอ 2.0-3.5
แรงดันน้ำหล่อเย็น เอ็มพีเอ 0.4-0.6
แรงดันน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง เอ็มพีเอ 0.3-0.4
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง 20-25
 แรงดันไฟฟ้า วี 370-400
ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) เอ็มเอ็ม 5200x2500x3800
 น้ำหนัก ที 16
ขนาดของผลิตภัณฑ์
ปริมาณสินค้า พีซีเอส 8 10 12 14 16 20 24 28
 เส้นผ่านศูนย์กลางขวด (BD) เอ็มเอ็ม 85 85 79 66 54 45 37 25
ความสูงของขวด (H)  เอ็มเอ็ม 260
เส้นผ่านศูนย์กลางคอ (E)  เอ็มเอ็ม 58 56 48 38 32 26 24 15
ปริมาตรขวดสูงสุด (มล.)  เอ็มแอล 1000 900 800 600 400 250 100 50
น้ำหนักขวดสูงสุด (วัตต์) จี 55 44 36 32 28 25 20 15

พารามิเตอร์เครื่องจักร

รุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้: ใช้ได้กับรุ่น ASB-70DPW ของญี่ปุ่น
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู:  60 มม. (เลือกได้)
ความสามารถในการฉีดตามทฤษฎี: 680 กรัม
แรงยึดฉีด:  300KN
ส่วนบนของแม่พิมพ์:  600 มม.
อุณหภูมิ การควบคุมจังหวะการเต้นของหัวใจ: 250 มม.
การปรับจังหวะการทำงานของกระบอกปืน:  250 มม.
จังหวะการตีเพื่อเอาลูกออก: 200 มม.
แรงยึดจากการเป่าลม:  250KN (ด้านเดียว)
ตีแกนกลางลำตัว:  300 มม.
ขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป:  75+75 มม.
ถังน้ำมัน ปริมาตร: 300 ลิตร
ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง):  5.2*2.5*3.8 เมตร
น้ำหนัก:  16T

มาตรฐานทางเทคนิค

ระบบควบคุมเซอร์โว: ใช้ระบบปั๊มเซอร์โว 3 ชุด
กำลังมอเตอร์เซอร์โว:  Inovance / กำลังเซอร์โวมอเตอร์ WEICHI: 67.7KW
ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์: โดยใช้ PLC ของ Inovance/MiRLE
ระบบขับเคลื่อนแผ่นเสียง: แท่นหมุนนี้ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่น หรือมอเตอร์เซอร์โว WEICHI พร้อมตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน
วาล์วแรงดันสูง: โดยใช้ลิ้นวาล์วแรงดันสูงยี่ห้อ Parker จากสหรัฐอเมริกา
กระบอกสูบอากาศ: โดยใช้กระบอกลม Aitac
การควบคุมอุณหภูมิ: การใช้กล่องควบคุมแบบรวมเพื่อควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งมีความแม่นยำสูง เสถียร และใช้งานง่าย หรืออีกทางเลือกหนึ่ง คุณสามารถเลือกใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบติดตั้งในตัวของระบบได้
วาล์วควบคุมแรงดันไฮดรอลิก: ใช้ลิ้นควบคุมแรงดันไฮดรอลิกของ YUKEN จากไต้หวัน ประเทศจีน
สกรูให้ความร้อน: สกรูได้รับความร้อนจากวงแหวนทำความร้อนประหยัดพลังงานแบบนาโนอินฟราเรดระยะไกล (15 กิโลวัตต์)
โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่า: โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่าใช้ระบบจับยึดแม่พิมพ์ด้วยกระบอกไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โวคู่ พร้อมฟังก์ชันชดเชยแรงดันสูง
หน่วยฉีด: ชุดฉีดขึ้นรูปถูกควบคุมด้วยกระบอกสูบเดี่ยว มอเตอร์หลอมเหลวอาจถูกควบคุมด้วยระบบไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โว
ท่อน้ำมัน: ท่อน้ำมันทำจากวัสดุที่นำเข้าจากอิตาลี
กำลังรวมของเครื่องจักร: กำลังไฟฟ้ารวมของเครื่องจักร: 82.7 กิโลวัตต์

คุณสมบัติหลักของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y250-V4-B

1. ลดระยะเวลาวงจรการผลิต
เครื่องจักร ISBM แบบขั้นตอนเดียวนี้ดำเนินการครบวงจรตั้งแต่การฉีดขึ้นรูป การควบคุมอุณหภูมิ การยืดตามแนวแกน และการเป่าขึ้นรูปภายในแพลตฟอร์ม 4 สถานีแบบบูรณาการ ไม่ต้องมีการถ่ายโอนระหว่างขั้นตอน ไม่ต้องเสียเวลาในการให้ความร้อนซ้ำ และไม่ต้องมีการจัดการระหว่างกระบวนการ ผลลัพธ์ที่ได้คือเวลาต่อรอบการผลิตที่สั้นลงอย่างมากและอัตราการผลิตต่อกะที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับวิธีการแบบสองขั้นตอนหรือแบบหลายเครื่องจักร ผู้ผลิตยาและเครื่องสำอางที่มีเป้าหมายปริมาณการผลิตต่อวันสูงจะเห็นผลผลิตที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับสายการผลิตแบบดั้งเดิมของญี่ปุ่น

2. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
ในขณะที่เครื่องจักร ASB-70DPW ของญี่ปุ่นโดยทั่วไปผลิตขวดได้สี่ขวดต่อรอบการผลิต เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y250-V4-B สามารถรองรับการผลิตได้มากถึง 28 ช่องพร้อมกัน ทำให้ได้ผลผลิตที่เหนือกว่ากระบวนการแบบแมนนวลหรือกระบวนการหลายขั้นตอนแบบดั้งเดิมอย่างมาก การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วยการควบคุมลำดับการทำงานด้วย PLC ช่วยลดความแปรปรวนระหว่างผู้ปฏิบัติงาน รักษาเวลาการทำงานให้คงที่ตลอด 24 ชั่วโมง และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตในระดับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ต้องการคุณภาพที่สม่ำเสมอโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองระหว่างกะ

3. ปรับปรุงความแม่นยำในการขึ้นรูป
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า Y250-V4-B มีกล่องควบคุมอุณหภูมิในตัวที่มีความแม่นยำสูงมากในทุกโซนความร้อน ความเร็วในการฉีด แรงดันการฉีด และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ถูกควบคุมอย่างแม่นยำผ่าน PLC ของ Inovance หรือ MiRLE เพื่อให้มั่นใจถึงการไหลของพลาสติกหลอมเหลวที่สม่ำเสมอและการเติมเต็มช่องว่างของแม่พิมพ์อย่างสมบูรณ์ ผลลัพธ์ที่ได้คือความสม่ำเสมอสูงเป็นพิเศษในขนาดของผลิตภัณฑ์ ความหนาของผนัง และความหนาแน่นในแต่ละล็อต ความแม่นยำของแม่พิมพ์ของ Ever-Power นั้นเหนือกว่ามากจนรอยเส้นแบ่งแม่พิมพ์บนขวดที่ผลิตเสร็จแล้วนั้นมองไม่เห็นเลย ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่ชัดเจนเหนือเครื่องจักรจากญี่ปุ่น

4. ลดต้นทุนแรงงาน
การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่การฉีดจนถึงการดีดขวดหมายความว่ากระบวนการผลิตทั้งหมดปราศจากการสัมผัสจากมนุษย์ ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่สำคัญภายใต้มาตรฐาน GMP สำหรับบรรจุภัณฑ์ยา ด้วยระบบขับเคลื่อนเซอร์โวที่เข้ามาแทนที่ส่วนประกอบนิวแมติกและไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม ตัวแปรที่ไม่สามารถคาดเดาได้ซึ่งเกิดจากมนุษย์จึงถูกกำจัดออกไป ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นเฉพาะสำหรับการตรวจสอบและการปรับพารามิเตอร์เท่านั้น ไม่ใช่สำหรับการจัดการผลิตภัณฑ์โดยตรง ซึ่งจะช่วยลดจำนวนพนักงานที่จำเป็นต่อสายการผลิตและลดต้นทุนแรงงานต่อขวดพันขวดได้อย่างมาก โดยเฉพาะในตลาดที่ผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีทักษะได้รับค่าจ้างสูง

5. ส่งเสริมการประหยัดพลังงาน
เครื่อง Y250-V4-B ใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องจักรที่เทียบเคียงได้จากญี่ปุ่น ยุโรป และอเมริกาถึง 15% ถึง 25% ซึ่งทำได้โดยระบบปั๊มเซอร์โวสามระบบที่จ่ายพลังงานไฮดรอลิกตามความต้องการ ไม่ใช่การจ่ายอย่างต่อเนื่อง วงแหวนทำความร้อนประหยัดพลังงานด้วยรังสีอินฟราเรดระยะไกลขนาด 15 กิโลวัตต์สำหรับสกรู และการกำจัดขั้นตอนการให้ความร้อนซ้ำที่จำเป็นในกระบวนการขึ้นรูปเป่าแบบสองขั้นตอน ใช้เฉพาะเม็ดพลาสติก PET หรือ PETG เป็นวัตถุดิบ ซึ่งสามารถนำไปรีไซเคิลได้ การลดการใช้พลังงานต่อขวดที่ผลิตได้ ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานต่ำลงและลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

6. สามารถใช้งานร่วมกับ ASB-70DPW ของญี่ปุ่นได้
เครื่อง Y250-V4-B ได้รับการออกแบบมาเพื่อทดแทนเครื่องมือกล ASB ISBM โดยตรง โรงงานที่ใช้งานแม่พิมพ์ ASB-70DPW อยู่แล้วสามารถเปลี่ยนมาใช้เครื่องนี้ได้โดยไม่ต้องลงทุนซื้อแม่พิมพ์ใหม่ ซึ่งช่วยลดอุปสรรคด้านเงินทุนในการอัพเกรดได้อย่างมาก ขนาดของเครื่องที่ 5200 x 2500 x 3800 มม. และน้ำหนัก 16 ตัน เหมาะสำหรับพื้นที่โรงงานมาตรฐานและการติดตั้งในห้องปลอดเชื้อ สำหรับโรงงานที่มีพื้นที่จำกัด แพลตฟอร์มขนาดกะทัดรัดและครบวงจรนี้สามารถทดแทนการจัดวางเครื่องจักรหลายเครื่องแบบสองขั้นตอน ในขณะที่ให้คุณภาพผลผลิตที่เหนือกว่าและผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

เครื่อง ISBM แบบขั้นตอนเดียว Y250-V4-B

หลักการทำงาน

1. กระบวนการฉีดขึ้นรูป

กระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นขั้นตอนแรกของวงจรทั้งหมด เรซิน PET ที่หลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ของชิ้นงานขึ้นรูป และขึ้นรูปเป็นพลาสติกหลอมเหลวที่ไหลได้ภายใต้การควบคุมอุณหภูมิและความดันสูงอย่างแม่นยำ PLC ของ Inovance จะควบคุมความเร็วในการฉีด ความดันในการฉีด และอุณหภูมิของแม่พิมพ์แบบเรียลไทม์ เพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกหลอมเหลวมีความลื่นไหลที่ดีที่สุดและเติมเต็มช่องแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอและสมบูรณ์ ทำให้ได้ชิ้นงานขึ้นรูปที่มีรูปร่างและขนาดที่แม่นยำตามต้องการ คุณภาพของชิ้นงานขึ้นรูปที่สม่ำเสมอในขั้นตอนนี้เป็นรากฐานของคุณสมบัติของขวดในขั้นตอนต่อไปทั้งหมด

2. ขั้นตอนการยืด

หลังจากขั้นตอนการทำความเย็นและการขึ้นรูปเบื้องต้นภายในสถานีฉีดขึ้นรูปแล้ว ชิ้นงานขึ้นรูปจะถูกส่งไปยังสถานีควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งจะคงอุณหภูมิการยืดที่เหมาะสมไว้ จากนั้นแท่งยืดจะยืดชิ้นงานขึ้นรูปในแนวยาว ทำให้สายโซ่โพลีเมอร์เรียงตัวในทิศทางแกน การเรียงตัวในสองแกนนี้ช่วยปรับปรุงความต้านทานแรงกด คุณสมบัติการกั้น และความโปร่งใสของขวดสำเร็จรูปได้อย่างมาก เวลาในการทำความเย็นและอุณหภูมิความร้อนจะถูกควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อรักษาเสถียรภาพของขนาดและคุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยมก่อนขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป

3. กระบวนการเป่าลม

ชิ้นงานขึ้นรูปที่ยืดแล้วจะถูกส่งไปยังสถานีเป่าขึ้นรูป โดยใช้ลมอัดที่ความดัน 2.0 ถึง 3.5 MPa เพื่อขยายชิ้นงานขึ้นรูปที่อ่อนตัวแล้วให้แนบกับผนังด้านในของแม่พิมพ์ ขั้นตอนนี้จะกำหนดรูปทรงขวด โปรไฟล์ผนัง และความแข็งแรงของโครงสร้างขั้นสุดท้าย แรงยึดในการเป่าขึ้นรูป 250 KN ต่อด้าน ซึ่งส่งผ่านโดยระบบยึดแบบไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โวคู่ ช่วยให้แม่พิมพ์ปิดสนิทและกำจัดเศษวัสดุส่วนเกิน ความดันในการเป่าขึ้นรูปและอุณหภูมิของแม่พิมพ์จะถูกควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ารูปทรงและขนาดสุดท้ายเป็นไปตามข้อกำหนดอย่างสม่ำเสมอในทุกช่องของแม่พิมพ์

4. กระบวนการขึ้นรูปและการดีดออก

หลังจากเป่าขึ้นรูปแล้ว ขวดจะถูกทำให้เย็นลงและขึ้นรูปภายในแม่พิมพ์ สารหล่อเย็นจะไหลเวียนผ่านช่องในแม่พิมพ์เพื่อระบายความร้อนออกจากผนังขวดอย่างรวดเร็ว ทำให้วัสดุ PET แข็งตัวและคงรูปทรงที่แม่นยำ ได้ผิวสำเร็จและขนาดที่ถูกต้องตามต้องการ ระบบควบคุมจะจัดการความสม่ำเสมอ ความเร็ว และระยะเวลาในการทำความเย็นอย่างระมัดระวัง จากนั้นขวดที่เย็นลงแล้วจะถูกดันออกมาผ่านระบบดึงออกขนาด 200 มม. และลำเลียงออกจากเครื่องจักรโดยอัตโนมัติ ทำให้ครบวงจรโดยไม่ต้องมีการสัมผัสจากมนุษย์

การใช้งานเครื่อง Y250-V4-B ISBM

ขวดบรรจุยา
กระบวนการผลิตที่ไม่ต้องอาศัยการสัมผัสจากมนุษย์ และระบบอัตโนมัติที่ได้มาตรฐาน GMP ทำให้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y250-V4-B เป็นเครื่องที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตขวดบรรจุของเหลวสำหรับรับประทาน ขวดบรรจุยาเม็ด ขวดบรรจุน้ำเชื่อม และบรรจุภัณฑ์ยาเฉพาะทางขนาด 50 มล. ถึง 1000 มล. ความใสของ PET ช่วยให้สามารถตรวจสอบระดับการบรรจุได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องเปิดภาชนะ

ขวดเครื่องสำอาง
แบรนด์เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ต้องการพื้นผิวที่เรียบเนียนไร้ที่ติ รอยต่อที่มองไม่เห็น และรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ผู้ผลิตเครื่องจักร ISBM รายนี้ผลิตขวดน้ำหอม ปั๊มโลชั่น ขวดเซรั่ม และภาชนะบรรจุเครื่องสำอางรูปทรงพิเศษที่มีความโปร่งใสระดับออปติคอลและความแม่นยำของขนาดที่ตรงตามมาตรฐานบรรจุภัณฑ์หรูหราในตลาดต่างๆ ทั่วทั้งยุโรป อเมริกา และเอเชีย

ขวดบรรจุสารเคมี
วัสดุ PETG และ PET ที่ผ่านกระบวนการผลิตด้วยเครื่องนี้ มีคุณสมบัติทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับใช้ในการผลิตน้ำยาทำความสะอาดในครัวเรือนและอุตสาหกรรม น้ำยาฆ่าเชื้อ และบรรจุภัณฑ์สารเคมีทางการเกษตร แรงเป่าขึ้นรูปสูงถึง 250 KN ช่วยให้แม่พิมพ์ปิดสนิท ป้องกันการรั่วไหลของรูเล็กๆ และเศษวัสดุที่ก่อให้เกิดอันตรายในงานบรรจุภัณฑ์สารเคมี ซึ่งความสมบูรณ์ของการปิดผนึกเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง

ขวดเครื่องดื่ม
สำหรับผู้ผลิตน้ำดื่ม น้ำผลไม้ เครื่องดื่มเกลือแร่ และเครื่องดื่มอัดลม เครื่อง Y250-V4-B ผลิตขวด PET ที่ใสสะอาด พร้อมประสิทธิภาพการกั้นอากาศที่ยอดเยี่ยม ช่วยยืดอายุการเก็บรักษา ขั้นตอนการยืดแบบสองแกนช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการกั้นก๊าซและความทนทานต่อแรงกระแทกจากการตก ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่องดื่มอัดลม ด้วยจำนวนช่องบรรจุ 8 ถึง 28 ช่องต่อรอบ เครื่องนี้รองรับสายการผลิตเครื่องดื่มปริมาณมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ขวดบรรจุอาหาร
เครื่องจักรนี้สามารถผลิตขวดใส่เครื่องปรุงรส ภาชนะบรรจุน้ำมันปรุงอาหาร ขวดซอส ขวดใส่เครื่องเทศ และภาชนะเก็บอาหารปากกว้างได้ทั้งหมด วัสดุ PET ใสเกรดอาหารช่วยให้ผู้บริโภคมองเห็นเนื้อหาภายในผลิตภัณฑ์และประเมินคุณภาพได้ ณ จุดขาย กระบวนการผลิตที่ไม่ต้องสัมผัสด้วยมือช่วยลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ที่เกิดจากการจัดการด้วยมือในระบบบรรจุภัณฑ์อาหารแบบเปิด

ขวดนมสำหรับเด็กทารก
มาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวดสำหรับผลิตภัณฑ์สำหรับเด็กทารกกำหนดให้ต้องปราศจากสิ่งปนเปื้อน วัสดุปราศจาก BPA และพื้นผิวภายในเรียบเนียนอย่างสมบูรณ์ เครื่องขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้ผลิตขวดนม PETG ที่มีขนาดคอขวดสม่ำเสมอ ความโปร่งใสไร้ที่ติ และพื้นผิวเกรดอาหารซึ่งตรงตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์สำหรับเด็กทารกระดับสากล กระบวนการผลิตแบบปิดสนิทและปราศจากการสัมผัสจากมนุษย์ ช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนในอากาศและการสัมผัสระหว่างการผลิต

ขวดสำหรับให้สารละลายทางหลอดเลือดดำ
ภาชนะบรรจุยาฉีดปริมาณมาก (LVP) และขวดให้สารละลายทางหลอดเลือดดำ (IV infusion bottles) ต้องการความปลอดเชื้อและความแม่นยำของขนาดในระดับสูงสุด เครื่องฉีดขึ้นรูปเป่า Y250-V4-B รองรับการผลิตขวดให้สารละลายทางหลอดเลือดดำเกรดเภสัชกรรมจาก PET ด้วยความหนาของผนังและรูปทรงคอขวดที่สม่ำเสมอ เพื่อการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ด้วยจุกปิดและฝาปิดอะลูมิเนียมแบบจีบ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดห้องปลอดเชื้อ GMP อย่างครบถ้วน โดยไม่อนุญาตให้มีการปนเปื้อนจากของเหลว

ขวดเจลล้างมือ
บรรจุภัณฑ์สำหรับเจลล้างมือ น้ำยาฆ่าเชื้อที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ และน้ำยาทำความสะอาดพื้นผิว จำเป็นต้องใช้วัสดุที่ทนต่อตัวทำละลาย ในขณะเดียวกันก็ต้องคงความใสและรูปทรงที่สวยงาม ขวด PET ที่ผลิตด้วยเครื่องจักรนี้มีความทนทานต่อแอลกอฮอล์ได้ดีเยี่ยม มีขนาดที่แม่นยำสำหรับการติดตั้งปั๊ม และมีความโปร่งใสที่สวยงามซึ่งสื่อถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์บนชั้นวางสินค้าในร้านค้าปลีก การผลิตแบบหลายช่องช่วยรองรับปริมาณมากที่แบรนด์เจลล้างมือต้องการสำหรับช่องทางการจัดจำหน่ายปลีกและสถาบันต่างๆ

การใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine)

อุปกรณ์สำคัญ

ชุดจับยึด

ชุดจับยึดชิ้นงานให้แรงจับยึดสำหรับการฉีดขึ้นรูป 300 KN และแรงจับยึดสำหรับการเป่าขึ้นรูป 250 KN ต่อด้าน โดยใช้ระบบจับยึดแม่พิมพ์ด้วยกระบอกไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โวคู่ พร้อมฟังก์ชันชดเชยแรงดันสูง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์ทั้งสองส่วนจะถูกยึดเข้าด้วยกันด้วยแรงที่แม่นยำทั้งในระหว่างการฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูป ป้องกันการเกิดครีบและรักษาความสมบูรณ์ของโพรงแม่พิมพ์ตลอดทุกรอบการผลิต

หน่วยฉีด

ชุดฉีดขึ้นรูปถูกควบคุมด้วยระบบกระบอกสูบเดี่ยว โดยมอเตอร์หลอมเหลวสามารถกำหนดค่าได้ทั้งแบบไฮดรอลิกหรือแบบเซอร์โว ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการผลิต ตัวเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูที่ 50, 55 หรือ 60 มม. ช่วยให้ปริมาตรการฉีดขึ้นรูปตามทฤษฎีอยู่ที่ 315 ถึง 480 ลูกบาศก์เซนติเมตร สกรูได้รับความร้อนจากวงแหวนทำความร้อนอินฟราเรดระยะไกลแบบประหยัดพลังงานขนาด 15 กิโลวัตต์ ซึ่งให้การควบคุมอุณหภูมิกระบอกสูบที่แม่นยำและประหยัดพลังงาน เพื่อคุณภาพการหลอมเหลวของ PET ที่สม่ำเสมอ

ระบบแม่พิมพ์ความแม่นยำสูง

แม่พิมพ์ผลิตขึ้นด้วยความแม่นยำสูงมาก โดยรอยต่อของแม่พิมพ์มีความแม่นยำจนไม่มีเศษพลาสติกหรือรอยแยกปรากฏให้เห็นบนขวดที่ผลิตเสร็จแล้ว เครื่องจักรนี้รองรับแม่พิมพ์ที่เข้ากันได้กับรูปแบบ ASB-70DPW ของญี่ปุ่น ซึ่งช่วยปกป้องการลงทุนในแม่พิมพ์ที่มีอยู่เดิมในระหว่างการอัปเกรดสายการผลิต ระยะชักของแม่พิมพ์ด้านบนคือ 600 มม. และระยะชักของแม่พิมพ์เป่าคือ 75 บวก 75 มม. รองรับขวดที่มีความสูงและรูปทรงหลากหลายได้ถึง 1000 มล.

ระบบเข็มเป่า

แกนเป่าลม หรือแกนเป่าลม จะสัมผัสกับคอขวดและอัดอากาศที่ความดัน 2.0 ถึง 3.5 MPa เพื่อขยายขวดที่อ่อนตัวแล้วให้แนบสนิทกับผนังแม่พิมพ์ ระยะการเคลื่อนที่ของแกนเป่าลม 300 มม. ถูกออกแบบมาให้เหมาะสมกับความสูงของขวดทุกขนาดที่เครื่องรองรับ วาล์วแรงดันสูงของ Parker จากสหรัฐอเมริกาจะควบคุมการจ่ายอากาศด้วยการตอบสนองที่รวดเร็วและแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าแรงดันเป่าลมจะคงที่ ส่งผลให้ความหนาของผนังขวดสม่ำเสมอในแต่ละแม่พิมพ์และแต่ละรอบการผลิต

ระบบทำความเย็น

เครื่องจักรนี้มีระบบระบายความร้อนแบบสองวงจร: วงจรน้ำสำหรับกระบวนการที่ความดัน 0.4 ถึง 0.6 MPa สำหรับโพรงแม่พิมพ์ และวงจรระบายความร้อนน้ำมันเครื่องแยกต่างหากที่ความดัน 0.3 ถึง 0.4 MPa โดยรักษาอุณหภูมิน้ำไว้ที่ 20 ถึง 25 องศาเซลเซียส การระบายความร้อนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความแม่นยำของขนาดและการเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงาน ช่องระบายความร้อนได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำสำหรับรูปทรงเรขาคณิตของแม่พิมพ์เพื่อเพิ่มอัตราการถ่ายเทความร้อนสูงสุดและกำจัดจุดที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งทำให้เกิดการบิดเบี้ยวหรือรอยยุบ

การควบคุมเซอร์โวและ PLC

ระบบปั๊มเซอร์โวสามชุดขับเคลื่อนระบบไฮดรอลิกของเครื่องจักร ชุดมอเตอร์เซอร์โวจาก Inovance หรือ WEICHI ให้กำลังไฟฟ้าสูงสุด 67.7 กิโลวัตต์ แท่นหมุนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่น หรือมอเตอร์เซอร์โว WEICHI ที่จับคู่กับตัวลดเกียร์ความแม่นยำสูง TSUNTIEN จากไต้หวัน เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการหมุนที่เสถียร ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ PLC จาก Inovance หรือ MiRLE จัดการพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมด ให้การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ และรองรับการจัดเก็บพารามิเตอร์เพื่อการตั้งค่าที่ทำซ้ำได้ระหว่างการเปลี่ยนแม่พิมพ์

ระบบไฮดรอลิก

วาล์วควบคุมแรงดันไฮดรอลิกจาก YUKEN ไต้หวัน ให้การควบคุมการไหลและแรงดันที่แม่นยำและเชื่อถือได้ตลอดวงจรการทำงานของเครื่องจักร ท่อส่งน้ำมันผลิตจากวัสดุนำเข้าจากอิตาลีเพื่อความทนทานและป้องกันการรั่วซึมที่เหนือกว่า ถังน้ำมันขนาด 300 ลิตร ให้ปริมาณสำรองน้ำมันไฮดรอลิกที่เพียงพอสำหรับการรักษาเสถียรภาพของแรงดันระบบภายใต้การทำงานที่รอบสูงอย่างต่อเนื่อง การออกแบบปั๊มเซอร์โวให้กำลังไฮดรอลิกเฉพาะเมื่อต้องการใช้งานเท่านั้น ช่วยลดการใช้พลังงานขณะไม่ได้ใช้งานเมื่อเทียบกับระบบปั๊มแบบปริมาตรคงที่

ระบบดีดออก

หลังจากขั้นตอนการทำความเย็นและการแข็งตัว ระบบดึงขวดที่ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบอากาศ Airtak ที่มีระยะชัก 200 มม. จะดึงขวดที่ผลิตเสร็จแล้วออกจากแท่นแม่พิมพ์และส่งออกจากเครื่องจักรตามลำดับอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองในขั้นตอนใด ๆ ของการดึงขวด ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนด GMP ที่ห้ามการสัมผัสผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยมนุษย์ การเคลื่อนที่ของการดีดออกนั้นซิงโครไนซ์กับรอบการทำงานโดยรวมของเครื่องจักรด้วยระบบเซอร์โว เพื่อการทำงานที่ราบรื่นและปราศจากการชนกันที่ความเร็วการผลิตทุกระดับ

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว

การขึ้นรูปด้วยการเป่ารีด (Extrusion Blow Molding) เทียบกับการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืดฉีด (Injection Stretch Blow Molding)

การเป่าขึ้นรูปเป็นกระบวนการสำคัญในการผลิตพลาสติก ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตขวด ภาชนะ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม ในบรรดาเทคนิคการเป่าขึ้นรูปต่างๆ การเป่าขึ้นรูปด้วยการอัดรีด (Extrusion Blow Molding: EBM) และการเป่าขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (Injection Stretch Blow Molding: ISBM) โดดเด่นในด้านประสิทธิภาพและการใช้งานที่กว้างขวาง การเลือกวิธีการที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ การเลือกวัสดุ ต้นทุนเป้าหมาย และความสามารถในการขยายขนาดการผลิต การทำความเข้าใจความแตกต่างพื้นฐานจะช่วยให้ผู้ซื้อบรรจุภัณฑ์ ผู้ผลิตตามสัญญา และเจ้าของแบรนด์สามารถตัดสินใจได้อย่างมั่นใจ

การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (Extrusion Blow Molding หรือ EBM) คืออะไร

การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (Extrusion Blow Molding หรือ EBM) เป็นกระบวนการที่วัสดุเทอร์โมพลาสติกถูกหลอมและอัดรีดผ่านแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปเป็นท่อกลวงที่เรียกว่า พาริสัน (parison) จากนั้นพาริสันจะถูกยึดไว้ในแม่พิมพ์ และใช้ลมอัดเป่าให้ได้รูปทรงที่ต้องการ หลังจากเย็นตัวลงแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออกและชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะถูกนำออกมา เนื่องจากพาริสันถูกขึ้นรูปด้วยการอัดรีดแทนการฉีดขึ้นรูป EBM จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตรูปทรงที่ซับซ้อน ขวดที่ไม่สมมาตร และภาชนะขนาดใหญ่มาก ซึ่งยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูป

คุณลักษณะสำคัญของ EBM

  • เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตวัตถุพลาสติกกลวง เช่น ขวด ภาชนะอุตสาหกรรม ถังเชื้อเพลิงรถยนต์ และอ่างเก็บของเหลว
  • สามารถใช้งานร่วมกับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึง HDPE, LDPE, PP และ PVC ทำให้มีความยืดหยุ่นสำหรับตลาดหลายกลุ่ม
  • สามารถผลิตรูปทรงขนาดใหญ่และซับซ้อนได้โดยมีความหนาของผนังค่อนข้างสม่ำเสมอผ่านการตั้งโปรแกรมพาริสัน
  • ความเร็วในการผลิตต่อเนื่องสูง พร้อมต้นทุนเครื่องมือต่อชิ้นที่ต่ำกว่า ในปริมาณการผลิตปานกลางถึงสูง

ข้อดีของการแพทย์เชิงประจักษ์

  • คุ้มค่าคุ้มราคา: ต้นทุนการลงทุนเริ่มต้นในด้านแม่พิมพ์และอุปกรณ์ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับ ISBM โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ช่องเดียวหรือปริมาณน้อย
  • ความอเนกประสงค์: เหมาะสำหรับทั้งภาชนะขนาดเล็กในครัวเรือนและถังขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรม มอบความยืดหยุ่นในการผลิตภายในแพลตฟอร์มเดียว
  • ระยะเวลาดำเนินการสั้นลง: การอัดรีดแบบต่อเนื่องช่วยให้วงจรการผลิตรวดเร็วและสม่ำเสมอ โดยไม่มีความล่าช้าในขั้นตอนการฉีดเหมือนในระบบ ISBM

อุตสาหกรรมที่ใช้ EBM

  • บรรจุภัณฑ์: ขวดแชมพูและครีมนวดผม, ภาชนะบรรจุผงซักฟอก, เหยือกนม และขวดน้ำมันเครื่อง
  • ยานยนต์: ถังเชื้อเพลิง ถังเก็บน้ำยาฉีดกระจก ขวดเก็บน้ำหล่อเย็นส่วนเกิน และชิ้นส่วนท่อต่างๆ
  • ทางการแพทย์: ขวดบรรจุยาขนาดใหญ่, บรรจุภัณฑ์สำหรับถุงน้ำเกลือ และถาดใส่เครื่องมือแพทย์ ที่ความใสของภาพไม่ใช่สิ่งสำคัญรองลงมา

ISBM (Injection Stretch Blow Molding) คืออะไร?

การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (Injection Stretch Blow Molding) เป็นกระบวนการที่เริ่มต้นด้วยการฉีดขึ้นรูปเพื่อสร้างชิ้นงานขึ้นรูปที่มีรูปร่างแม่นยำ ในขั้นตอนเดียวหรือแบบขั้นเดียว เครื่องจักร ISBM เช่นเครื่อง Y250-V4-B ชิ้นงานขึ้นรูปจะถูกขึ้นรูป ควบคุมอุณหภูมิ ยืดตามแนวแกน และเป่าตามแนวรัศมีทั้งหมดภายในเครื่องเดียวกันในรอบการทำงานต่อเนื่องเพียงรอบเดียว ในระบบสองขั้นตอน ชิ้นงานขึ้นรูปจะถูกฉีดขึ้นรูปแยกต่างหาก เก็บไว้ และนำกลับมาให้ความร้อนเพื่อเป่าอีกครั้งในภายหลัง แนวทางการใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปในขั้นตอนเดียวของ Mexico Ever-Power มีข้อดีอย่างมากในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และการควบคุมการปนเปื้อน เมื่อเทียบกับทางเลือกแบบสองขั้นตอน

คุณสมบัติหลักของ ISBM

  • โดยส่วนใหญ่ใช้ PET และ PETG ซึ่งเป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร เครื่องดื่ม ยา และเครื่องสำอาง เนื่องจากมีความปลอดภัย โปร่งใส และสามารถรีไซเคิลได้
  • ผลิตขวดที่มีน้ำหนักเบา โครงสร้างแข็งแรง และโปร่งใสสูง พร้อมคุณสมบัติในการป้องกันก๊าซและความชื้นได้ดีเยี่ยม
  • ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาของผนังที่สม่ำเสมออย่างยิ่งและความแม่นยำของขนาดคอขวด ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับสายการผลิตบรรจุและปิดฝาแบบอัตโนมัติ
  • ขั้นตอนการยืดแบบสองแกนจะจัดเรียงโซ่โพลีเมอร์ ทำให้ได้ขวดที่มีความทนทานต่อแรงกระแทกสูงกว่าและมีการซึมผ่านน้อยกว่าขวดที่ไม่ผ่านการยืด

ข้อดีของ ISBM

  • ความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้น: การจัดเรียงตัวแบบสองแกนจะจัดเรียงโซ่พอลิเมอร์ทั้งในทิศทางตามแนวแกนและแนวรัศมี ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการรับแรงดึง ความต้านทานต่อแรงกระแทกจากการตก และประสิทธิภาพในการรับน้ำหนักจากด้านบน
  • ความคมชัดสูงและความสวยงามที่ดึงดูดใจ: เทคโนโลยีที่ได้รับความนิยมสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร เครื่องดื่ม และเครื่องสำอางระดับพรีเมียม ซึ่งความชัดเจนที่ผู้บริโภคเห็นและสุนทรียภาพของแบรนด์เป็นปัจจัยสำคัญในการตัดสินใจซื้อ
  • การกระจายวัสดุที่ดีขึ้น: การฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์มอย่างแม่นยำช่วยให้การกระจายตัวของวัสดุสม่ำเสมอ ลดจุดบางและข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นจากการบีบตัวของพาริสันในกระบวนการ EBM ให้เหลือน้อยที่สุด

อุตสาหกรรมที่ใช้ ISBM

  • เครื่องดื่ม: ขวดบรรจุน้ำดื่ม น้ำอัดลม เครื่องดื่มเกลือแร่สำหรับนักกีฬา น้ำผลไม้ และชา ที่ต้องการความใส ความเข้มข้น และการป้องกันก๊าซไปพร้อมกัน
  • เภสัชกรรม: ขวดบรรจุยาเหลว ยาเม็ด ยาน้ำเชื่อม และยาฉีดที่ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน GMP กระบวนการผลิตแบบไม่สัมผัส และความสม่ำเสมอของขนาดที่ตรวจสอบได้
  • เครื่องสำอาง: บรรจุภัณฑ์น้ำหอม โลชั่น รองพื้น และเซรั่ม ที่ซึ่งความใสของวัสดุและรอยต่อที่มองไม่เห็น เป็นสิ่งที่กำหนดประสบการณ์ระดับพรีเมียมของแบรนด์

EBM เทียบกับ ISBM: การเปรียบเทียบแบบเคียงข้างกัน

คุณสมบัติ การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (EBM) การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (ISBM)
วัสดุที่ใช้ HDPE, LDPE, PP, PVC PET, PETG
ประเภทผลิตภัณฑ์ รูปทรงขนาดใหญ่ กลวง และซับซ้อน ขวดใส น้ำหนักเบา และทนทาน
ต้นทุนการผลิต เงินลงทุนเริ่มต้นต่ำกว่า ลงทุนสูงกว่า มีประสิทธิภาพเมื่อผลิตในปริมาณมาก
ความหนาของผนัง สม่ำเสมอแต่ความแม่นยำน้อยกว่า ความหนาที่แม่นยำและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น
ความชัดเจนและความแข็งแกร่ง ความชัดเจนปานกลาง ความเข้มข้นดี ความใสสูง ความแข็งแรงยอดเยี่ยม
แอปพลิเคชัน อุตสาหกรรม ยานยนต์ และบรรจุภัณฑ์ อาหาร เครื่องดื่ม ยา และเครื่องสำอาง

สำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการความใสของแสงสูง การปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP ความแข็งแรงแบบสองแกน และความคลาดเคลื่อนของคอขวดที่แม่นยำสำหรับสายการปิดฝาอัตโนมัติ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (ISBM) แบบขั้นตอนเดียวจึงเป็นการลงทุนที่เหนือกว่าอย่างเห็นได้ชัด หากประเภทผลิตภัณฑ์ของคุณเกี่ยวข้องกับขวดเครื่องดื่ม PET ยา หรือเครื่องสำอาง เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y250-V4-B จะให้คุณภาพขวดที่ดีกว่าต่อหน่วยพลังงานที่ใช้ไป เมื่อเทียบกับเครื่องฉีดขึ้นรูปด้วยลม (EBM) อื่นๆ ในปริมาณที่เทียบเท่ากัน

4 สถานี

วัสดุที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าแบบยืด (Injection Stretch Blow Molding)

ความเข้ากันได้ของวัสดุกับเครื่อง ISBM จะเป็นตัวกำหนดว่าเรซินชนิดใดสามารถแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพในกระบวนการเป่าขึ้นรูป พลาสติกแต่ละชนิดต้องการการตั้งค่ากระบวนการเฉพาะสำหรับอุณหภูมิ ความดัน และทิศทาง เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

PET (วัสดุหลัก)

โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) เป็นวัสดุหลักที่ใช้ในเครื่อง ISBM นี้ และเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับขวดบรรจุอาหาร เครื่องดื่ม และยา ทั่วโลก PET ได้รับประโยชน์อย่างมากจากการจัดเรียงตัวแบบสองแกนที่เกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนการยืด ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการรับแรงดึง ประสิทธิภาพในการกั้นก๊าซ และความโปร่งใสทางแสง สามารถรีไซเคิลได้ทั้งหมด ได้รับการอนุมัติจาก FDA สำหรับการสัมผัสกับอาหาร และมีจำหน่ายทั่วโลกในราคาสินค้าโภคภัณฑ์ที่คงที่ เครื่อง Y250-V4-B ได้รับการออกแบบมาเพื่อแปรรูป PET ที่อัตราส่วนการยืดที่เหมาะสมที่สุด เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ด้านคุณสมบัติการกั้นและความแข็งแรงสูงสุด

PETG (วัสดุหลัก)

โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตไกลคอล (PETG) เป็นโคพอลิเมอร์ของ PET ที่มีความแข็งแรงและทนต่อสารเคมีได้ดีกว่า และไม่จำเป็นต้องอบแห้งก่อนการแปรรูป PETG นิยมใช้ในผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และภาชนะบรรจุอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องการการรับรองว่าปราศจาก BPA และทนต่อการแตกหัก สามารถแปรรูปได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า PET มาตรฐานเล็กน้อย และทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยมโดยไม่เปราะแตกง่ายเหมือน PET มาตรฐานบางชนิดที่อุณหภูมิต่ำ

เอชดีพีอี

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุฉนวนความร้อน (EBM) สำหรับบรรจุภัณฑ์สารเคมีในครัวเรือน ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล และอาหาร แม้ว่า HDPE จะไม่ใช่วัสดุหลักสำหรับวัสดุฉนวนความร้อนแบบแข็ง (ISBM) เนื่องจากมีความใสต่ำกว่าและยืดหยุ่นได้จำกัด แต่ก็ทำหน้าที่เป็นวัสดุฉนวนความชื้นที่แข็งแรงสำหรับงานที่ความโปร่งใสทางแสงไม่ใช่ข้อกำหนด HDPE มีความทนทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยมต่อกรดและด่าง และได้รับการอนุมัติให้สัมผัสกับอาหารได้ในช่วงอุณหภูมิที่หลากหลาย

พีพี (โพลีโพรพีลีน)

โพลีโพรพีลีน (PP) ทนความร้อนได้สูงถึง 120 องศาเซลเซียสในบางเกรด ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบรรจุเครื่องดื่มร้อนและการใช้งานในอุตสาหกรรมยา PP ได้รับการอนุมัติจาก FDA สำหรับการสัมผัสกับอาหารและยา ทนต่อการล้าจากการงอ (มีประโยชน์สำหรับบานพับแบบยืดหยุ่น) และสามารถนำไปรีไซเคิลได้อย่างกว้างขวาง เครื่อง ISBM ต้องควบคุมอุณหภูมิของกระบอกสูบอย่างแม่นยำเมื่อทำการแปรรูป PP เพื่อให้ได้ความใสและความยืดหยุ่นที่ดีที่สุดในขั้นตอนการขึ้นรูปชิ้นงาน

LDPE

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) เป็นวัสดุที่มีความยืดหยุ่นและโมดูลัสต่ำ ใช้เป็นหลักสำหรับขวดบีบ ขวดหยด และแผ่นรองบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น มีความใสดีกว่า HDPE และทนต่อความชื้นและสารเคมีหลายชนิดได้ดีเยี่ยมที่ความเข้มข้นต่ำ LDPE ต้องการการควบคุมอุณหภูมิอย่างระมัดระวังในเครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพ ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงของเนื้อวัสดุที่หลอมเหลวให้เพียงพอสำหรับการขึ้นรูปชิ้นงาน เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ขวดหยดและผลิตภัณฑ์เกี่ยวกับดวงตา

แอ็บเอส

อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน (ABS) เป็นเทอร์โมพลาสติกทางวิศวกรรมที่มีคุณสมบัติเด่นคือ ทนทานต่อแรงกระแทกสูง มีเสถียรภาพทางมิติ และพื้นผิวเรียบเนียนดีเยี่ยม ABS ถูกนำมาใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์สินค้าอุปโภคบริโภคที่ทนทาน กล่องเครื่องมือ และภาชนะอุตสาหกรรมเฉพาะทางที่ต้องทนต่อการใช้งานที่ค่อนข้างหนัก เครื่องฉีดขึ้นรูปต้องตั้งอุณหภูมิกระบอกให้สูงขึ้นและลดความเร็วรอบสกรูลงเพื่อขึ้นรูป ABS โดยไม่เกิดการเสื่อมสภาพ และต้องรักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้อยู่ในระดับสูงเพื่อป้องกันรอยยุบและตำหนิบนพื้นผิว

พีซี พีซีที
พีอี สัตว์เลี้ยง
พีทีจี พีพี

วิธีการสั่งซื้อเครื่อง ISBM แบบกำหนดเองที่เหมาะสม

1. กำหนดคุณสมบัติของขวดของคุณ
ก่อนติดต่อผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) โปรดจัดทำเอกสารข้อมูลจำเพาะของขวดให้ครบถ้วน ซึ่งรวมถึง: ช่วงปริมาตรขวดที่ต้องการ (มิลลิลิตร), เส้นผ่านศูนย์กลางขวด, ความสูงของขวด, ประเภทและเส้นผ่านศูนย์กลางของคอขวด, น้ำหนักต่อขวดที่ต้องการ (กรัม) และความหนาของผนังที่ต้องการ หากคุณมีตัวอย่างขวดหรือแบบร่างทางเทคนิคอยู่แล้ว โปรดแบ่งปันกับทีมวิศวกรรมของ Ever-Power เพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้ของแม่พิมพ์ ข้อมูลเหล่านี้จะกำหนดการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู จำนวนช่องแม่พิมพ์ และการกำหนดค่าเครื่องจักรโดยตรง ดังนั้นยิ่งข้อมูลจำเพาะของคุณละเอียดมากเท่าไหร่ ใบเสนอราคาก็จะยิ่งแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น

2. ตรวจสอบความถูกต้องของวัสดุและข้อกำหนดทางกฎหมาย
ระบุชนิดของเรซินที่คุณจะใช้: PET หรือ PETG และระบุว่าคุณต้องการใบรับรอง FDA, EU 10/2011 หรือใบรับรองการสัมผัสอาหารอื่นๆ หรือไม่ สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยา โปรดยืนยันว่าจำเป็นต้องมีเอกสารการปฏิบัติตาม GMP การทำงานโดยปราศจากน้ำมัน หรือการจำแนกประเภทห้องปลอดเชื้อหรือไม่ สำหรับการใช้งานในเครื่องสำอาง โปรดยืนยันข้อกำหนดเกี่ยวกับความโปร่งใสของวัสดุและข้อจำกัดด้านความเข้ากันได้ของสีที่กำหนดเอง การเลือกวัสดุมีผลต่อการตั้งค่าอุณหภูมิของกระบอกฉีด ข้อกำหนดของอุปกรณ์อบแห้ง และชนิดของเหล็กแม่พิมพ์ที่เลือกเพื่อความเข้ากันได้ทางเคมีและเกรดการขัดเงา

3. กำหนดเป้าหมายผลลัพธ์และจำนวนฟันผุ
โปรดแจ้งปริมาณการผลิตรายวันหรือรายเดือนที่คุณต้องการ (เป็นพันขวด) ทีมวิศวกรของ Ever-Power จะคำนวณจำนวนแม่พิมพ์ที่เหมาะสมที่สุด (8 ถึง 28 แม่พิมพ์สำหรับ Y250-V4-B) และเวลาในการผลิตต่อรอบที่จำเป็นเพื่อให้บรรลุเป้าหมายของคุณด้วยอัตราการใช้งานที่เหมาะสม โดยทั่วไปแล้วจะอยู่ที่ 80% ถึง 85% ซึ่งเป็นอัตราสูงสุดตามทฤษฎี จำนวนแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นจะช่วยลดเวลาในการผลิตต่อขวดและต้นทุนการลงทุน แต่ต้องใช้ความแม่นยำของแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นและเพิ่มต้นทุนการผลิตเครื่องมือในระยะเริ่มต้น เราจะช่วยคุณสร้างสมดุลระหว่างปัจจัยเหล่านี้โดยพิจารณาจากปริมาณการผลิตทั้งหมดและงบประมาณของคุณ

4. เลือกการกำหนดค่าไดรฟ์: มาตรฐาน หรือ เซอร์โวเต็มรูปแบบ
เครื่อง Y250-V4-B มีให้เลือกทั้งแบบใช้ปั๊มเซอร์โวมาตรฐาน หรือแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ สำหรับลูกค้าที่ต้องการการทำงานโดยไม่ต้องใช้ระบบไฮดรอลิกในห้องปลอดเชื้อระดับเภสัชกรรม เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบจะแทนที่กระบอกไฮดรอลิกด้วยมอเตอร์เซอร์โวทั้งหมด ทำให้ลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของน้ำมันไฮดรอลิก นอกจากนี้ ระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวยังให้จังหวะการทำงานที่เร็วขึ้นและแม่นยำยิ่งขึ้น ลดการใช้พลังงาน และการทำงานที่เงียบกว่า ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งในโรงงานที่มีมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมและเสียงรบกวนที่เข้มงวด

5. ตรวจสอบความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์ หรือออกแบบแม่พิมพ์ใหม่
หากคุณกำลังเปลี่ยนสายการผลิต ASB-70DPW ของญี่ปุ่นที่มีอยู่เดิม โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ ASB เดิมของคุณอยู่ในสภาพดี และส่งแบบร่างทางเทคนิคเพื่อตรวจสอบความเหมาะสม ทีมวิศวกรรมของ Ever-Power จะตรวจสอบความเข้ากันได้และให้คำแนะนำเกี่ยวกับแผ่นอะแดปเตอร์หรือการดัดแปลงเล็กน้อยที่จำเป็น หากคุณต้องการแม่พิมพ์ใหม่ Ever-Power มีบริการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ ISBM ครบวงจร พร้อมบริการทดสอบและตรวจสอบคุณภาพก่อนจัดส่ง โดยปกติแล้วระยะเวลาในการผลิตแม่พิมพ์ใหม่จะอยู่ที่ 45 ถึง 60 วัน และเราจะจัดส่งขวดตัวอย่างให้คุณตรวจสอบคุณภาพก่อนเริ่มการผลิตเต็มรูปแบบ

6. วางแผนการติดตั้ง การฝึกอบรม และบริการหลังการขาย
โปรดปรึกษาหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดในการติดตั้ง การทดสอบระบบ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานกับทีมงาน Ever-Power ในขณะสั่งซื้อ วิศวกรด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์ของเราพร้อมให้การดูแลการติดตั้งในสถานที่และให้ความช่วยเหลือในการเริ่มต้นการผลิตเบื้องต้นในประเทศส่วนใหญ่ โปรดยืนยันข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้าและแหล่งจ่ายไฟ (Y250-V4-B ทำงานที่ 370 ถึง 400 V) และข้อกำหนดฐานรากของสถานที่ติดตั้งก่อนการส่งมอบ ชุดอะไหล่ที่ครอบคลุมชิ้นส่วนสึกหรอทั้งหมดสำหรับการใช้งานในปีแรกมีให้บริการและขอแนะนำอย่างยิ่งสำหรับลูกค้าในภูมิภาคที่ระยะเวลานำส่งนำเข้าอาจเกินสองสัปดาห์

เครื่อง ISBM รุ่นมาตรฐาน

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่อง ISBM ของ Mexico Ever-Power?

บริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่ดำเนินธุรกิจหลักในการวิจัยและพัฒนา ผลิต จำหน่าย และค้าขายระหว่างประเทศเกี่ยวกับเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติแบบขั้นตอนเดียว และเครื่องฉีดขึ้นรูปและยืดขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (เครื่อง IBM) เครื่องอัดรีดและเป่าขึ้นรูป เครื่อง ISBM แบบขั้นตอนเดียว เครื่องฉีดขึ้นรูปและยืดขึ้นรูปขั้นตอนเดียว และอุปกรณ์เสริมสำหรับโซลูชันสายการผลิตขวดแบบครบวงจร

บริษัทฯ รวบรวมทีมวิจัยและพัฒนาที่มีคุณภาพสูง ประกอบด้วยวิศวกรและบุคลากรด้านเทคนิคที่เชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป โดยแต่ละคนมีประสบการณ์ทางทฤษฎีและภาคสนามที่สั่งสมมานานกว่าสองทศวรรษจากการทำงานอย่างทุ่มเทในอุตสาหกรรมเฉพาะทางนี้ ความเชี่ยวชาญนี้ทำให้เราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยบริการก่อนการขาย ระหว่างการขาย และหลังการขายที่ละเอียดรอบคอบ ตอบสนองความต้องการ และมีความเข้มงวดทางเทคนิค ครอบคลุมทุกขั้นตอนของโครงการผลิตบรรจุภัณฑ์ ตั้งแต่แนวคิดและข้อกำหนดเบื้องต้น ไปจนถึงการติดตั้ง การทดสอบระบบ การฝึกอบรม และการสนับสนุนทางเทคนิคในระยะยาว

เครื่องจักรของเราให้บริการด้านบรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และการใช้งานบรรจุภัณฑ์พลาสติกพิเศษหลากหลายประเภท เราสามารถผลิตขวดขนาดตั้งแต่ 1 มล. ถึง 1000 มล. โดยใช้วัสดุหลากหลายชนิด ได้แก่ HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, วัสดุจากข้าวโพดชีวภาพ, EVA และ PCTG ทำให้ลูกค้าของเรามีความยืดหยุ่นในการให้บริการหลายกลุ่มตลาดจากเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว

บริษัท Mexico Ever-Power ยึดมั่นในปรัชญาการพัฒนาองค์กรที่เน้นการพึ่งพาตนเอง ความซื่อสัตย์สุจริต ความเป็นจริง นวัตกรรม และความรับผิดชอบ เราสร้างความสามารถในการดำเนินโครงการแบบครบวงจรสำหรับผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปคุณภาพสูง เพื่อมอบคุณภาพที่น่าพึงพอใจแก่ผู้ใช้และบริการชั้นเลิศ ความมุ่งมั่นของเราคือการเป็นผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพคุ้มค่าที่สุดและได้รับการสนับสนุนอย่างครอบคลุมที่สุดสำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ทั่วโลก

โรงงานผลิต โรงงานผลิต
โรงงานผลิต โรงงานผลิต

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปชนิดขั้นตอนเดียวกับชนิดสองขั้นตอนแตกต่างกันอย่างไร?
A: ในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว เช่น รุ่น Y250-V4-B การฉีดขึ้นรูปชิ้นงาน การควบคุมอุณหภูมิ การยืดตามแนวแกน และการเป่าขึ้นรูป จะดำเนินการตามลำดับในเครื่องเดียวกันโดยไม่ต้องนำชิ้นงานออกระหว่างขั้นตอน ในระบบสองขั้นตอน ชิ้นงานจะถูกฉีดขึ้นรูปแยกต่างหาก เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง เก็บรักษาไว้ แล้วจึงนำไปให้ความร้อนอีกครั้งในเครื่องเป่าขึ้นรูปและยืดขึ้นรูปที่มีระบบให้ความร้อนแยกต่างหากสำหรับขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป กระบวนการขั้นตอนเดียวจะรักษาความร้อนเริ่มต้นของชิ้นงานจากการฉีดขึ้นรูป ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้รอบการให้ความร้อนครั้งที่สอง ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานลงประมาณ 40% ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนระหว่างการจัดการ และส่งผลให้การจัดเรียงวัสดุดีขึ้นเนื่องจากการยืดเกิดขึ้นในขณะที่การไล่ระดับอุณหภูมิของชิ้นงานมีความสม่ำเสมอมากขึ้นตั้งแต่ขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป

ถาม: เครื่องพิมพ์ Y250-V4-B สามารถใช้แม่พิมพ์ ASB-70DPW ที่มีอยู่แล้วได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ เครื่อง Y250-V4-B ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อใช้ทดแทนเครื่องจักรสายการผลิต ASB ISBM และออกแบบมาให้รองรับแม่พิมพ์ที่เข้ากันได้กับรูปแบบ ASB-70DPW ของญี่ปุ่น หากแม่พิมพ์ที่มีอยู่ของคุณอยู่ในสภาพดีและขนาดของช่องแม่พิมพ์อยู่ในช่วงของเครื่อง Y250-V4-B (ความสูงของขวดไม่เกิน 260 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของขวดตามที่ระบุในตารางขนาดผลิตภัณฑ์) โดยทั่วไปแล้วจะสามารถติดตั้งและใช้งานกับ Y250-V4-B ได้หลังจากตรวจสอบความเข้ากันได้ทางวิศวกรรมแล้ว โปรดส่งแบบร่างทางเทคนิคหรือเอกสารข้อมูลของแม่พิมพ์ที่มีอยู่ของคุณให้กับทีมวิศวกรรมของ Ever-Power ก่อนที่จะสรุปคำสั่งซื้อ เพื่อให้สามารถยืนยันความเหมาะสมและระบุข้อกำหนดของอะแดปเตอร์ที่จำเป็นได้

ถาม: เครื่องจักร ISBM นี้สามารถแปรรูปวัสดุอะไรได้บ้าง?
A: เครื่อง Y250-V4-B ได้รับการออกแบบมาให้เหมาะสมกับการใช้งานกับ PET (Polyethylene Terephthalate) และ PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol) เป็นหลัก วัสดุเหล่านี้เป็นวัสดุที่เครื่องให้ประสิทธิภาพสูงสุดในด้านความใส ประสิทธิภาพในการกั้น และความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้นจากการจัดเรียงตัว PET ถูกนำไปใช้ในบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม ยา และอาหารเป็นส่วนใหญ่ ส่วน PETG นิยมใช้ในผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ทางการแพทย์ ที่ต้องการการรับรองว่าปราศจาก BPA และมีความทนทานสูงขึ้นที่น้ำหนักผนังต่ำกว่า โปรดปรึกษาทีมวิศวกรของ Ever-Power หากคุณกำลังพิจารณาที่จะแปรรูปเรซินชนิดอื่น เนื่องจากวัสดุบางชนิดอาจต้องมีการกำหนดค่ากระบอกสูบเพิ่มเติมหรือการปรับพารามิเตอร์กระบวนการเพิ่มเติม

ถาม: เครื่องซักผ้า Y250-V4-B ประหยัดพลังงานได้มากแค่ไหนเมื่อเทียบกับเครื่องซักผ้าจากญี่ปุ่นและยุโรป?
A: เครื่อง Y250-V4-B ได้รับการออกแบบให้ใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า (Injection Stretch Blow Molding หรือ ISBM) จากญี่ปุ่น ยุโรป และอเมริกา ที่เทียบเคียงได้ถึง 15% ถึง 25% การประหยัดพลังงานนี้เกิดขึ้นจากสามกลไก ได้แก่ ประการแรก ระบบไฮดรอลิกแบบเซอร์โวปั๊มที่จ่ายพลังงานเฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น ไม่ใช่จ่ายอย่างต่อเนื่องจากปั๊มแบบปริมาตรคงที่ ประการที่สอง วงแหวนทำความร้อนประหยัดพลังงานด้วยรังสีอินฟราเรดระยะไกลระดับนาโนบนสกรู ซึ่งให้ความร้อนแก่กระบอกฉีดอย่างมีประสิทธิภาพที่ 15 KW และประการที่สาม กระบวนการผลิตแบบขั้นตอนเดียว ซึ่งช่วยขจัดขั้นตอนการให้ความร้อนซ้ำของพรีฟอร์มทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับกระบวนการ ISBM แบบสองขั้นตอน การวัดผลภาคสนามของลูกค้าได้ยืนยันการประหยัดพลังงานในช่วง 18% ถึง 22% เมื่อเทียบกับการใช้พลังงานที่วัดได้จากสายการผลิตเครื่องจักรไฮดรอลิกของญี่ปุ่นรุ่นเก่าที่ใช้ข้อกำหนดขวดเดียวกัน

ถาม: เครื่อง Y250-V4-B เหมาะสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ยาตามมาตรฐาน GMP หรือไม่?
A: ใช่ครับ เครื่อง Y250-V4-B ได้รับการออกแบบมาให้ตรงตามมาตรฐานการผลิตบรรจุภัณฑ์ยา GMP กระบวนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การฉีด PET ที่หลอมเหลวไปจนถึงการดีดขวดสำเร็จรูปนั้น ปราศจากการสัมผัสจากมนุษย์ ซึ่งเป็นข้อกำหนดหลักของ GMP สำหรับบรรจุภัณฑ์ขั้นต้นที่ปลอดเชื้อ สำหรับการใช้งานในห้องปลอดเชื้อสำหรับอุตสาหกรรมยา เครื่องสามารถกำหนดค่าด้วยระบบเซอร์โวไฟฟ้าเต็มรูปแบบที่ทำงานโดยไม่ต้องใช้ระบบไฮดรอลิก ซึ่งช่วยขจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของน้ำมันไฮดรอลิกในสภาพแวดล้อมการผลิต PLC ของ Inovance ให้การบันทึกพารามิเตอร์กระบวนการอย่างครบถ้วนเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับของแต่ละล็อต และระบบควบคุมอุณหภูมิแบบบูรณาการให้สภาวะกระบวนการที่เสถียรและตรวจสอบได้ในทุกโซนความร้อน

ถาม: เครื่อง Y250-V4-B สามารถผลิตขวดได้กี่ขวดต่อรอบการผลิต?
A: เครื่อง Y250-V4-B รองรับการผลิตได้ 8 ถึง 28 ช่องต่อรอบ ขึ้นอยู่กับขนาดขวดและการกำหนดค่าแม่พิมพ์ที่เลือก ขวดขนาดใหญ่ต้องการจำนวนช่องต่อรอบน้อยกว่า เนื่องจากข้อจำกัดของแผ่นกดและแรงยึดของเครื่อง ในขณะที่ขวดขนาดเล็ก (50 มล. ถึง 250 มล.) สามารถผลิตได้สูงสุด 28 ช่องต่อรอบ จำนวนช่องสูงสุดที่เฉพาะเจาะจงสำหรับขวดเป้าหมายของคุณจะถูกกำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางของขวด เส้นผ่านศูนย์กลางคอขวด และน้ำหนักผนังที่ต้องการ วิศวกรของ Ever-Power จะคำนวณการกำหนดค่าช่องสูงสุดที่สามารถทำได้ภายในขอบเขตของเครื่อง และแนะนำความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างจำนวนช่องและเวลาต่อรอบ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายปริมาณการผลิตของคุณ

ถาม: มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูให้เลือกแบบใดบ้าง และฉันจะเลือกขนาดที่เหมาะสมได้อย่างไร?
A: เครื่องฉีดพลาสติก Y250-V4-B มีให้เลือกใช้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสกรู 50 มม., 55 มม. และ 60 มม. ซึ่งให้ปริมาตรการฉีดตามทฤษฎีที่ 315, 442 และ 480 ลูกบาศก์เซนติเมตร ตามลำดับ การเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับน้ำหนักรวมของสารละลายที่ต้องการต่อรอบ ซึ่งเท่ากับน้ำหนักเป็นกรัมต่อขวดคูณด้วยจำนวนช่องฉีด สกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าจะให้ปริมาตรการฉีดที่สูงกว่าและรองรับขวดที่มีจำนวนช่องฉีดสูงและน้ำหนักมาก สำหรับการใช้งานกับขวดบรรจุยาและเครื่องสำอางส่วนใหญ่ในช่วง 50 มล. ถึง 400 มล. ที่มี 8 ถึง 16 ช่อง สกรูขนาด 50 หรือ 55 มม. มักจะเหมาะสม สำหรับปริมาตรที่ใหญ่กว่าหรือจำนวนช่องฉีดที่มากขึ้นที่ผลิตขวดขนาด 600 มล. ถึง 1000 มล. สกรูขนาด 60 มม. ที่มีความจุการฉีด 480 ลูกบาศก์เซนติเมตรจะให้พื้นที่ว่างที่ต้องการ

ถาม: ระยะเวลานำส่งสำหรับเครื่อง Y250-V4-B คือเท่าไร และการจัดส่งรวมอะไรบ้าง?
A: ระยะเวลาการผลิตเครื่องจักรมาตรฐานสำหรับรุ่น Y250-V4-B โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 45 ถึง 60 วันหลังจากยืนยันคำสั่งซื้อและได้รับเงินมัดจำ หากจำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ใหม่ การผลิตแม่พิมพ์จะใช้เวลาเพิ่มอีก 45 ถึง 60 วัน และโดยทั่วไปจะดำเนินการควบคู่ไปกับการผลิตเครื่องจักร ดังนั้นระยะเวลารวมของโครงการพร้อมแม่พิมพ์ใหม่จึงโดยปกติจะอยู่ที่ 60 ถึง 90 วัน การจัดส่งรวมถึงเครื่องจักรที่ประกอบเสร็จสมบูรณ์และผ่านการทดสอบจากโรงงานแล้ว บรรจุในลังไม้ส่งออกที่ผ่านการรมยา ชุดอะไหล่สำหรับการใช้งานครั้งแรก คู่มือการใช้งานเครื่องจักรเป็นภาษาอังกฤษ และการสำรองข้อมูลพารามิเตอร์ PLC การติดตั้งและการสนับสนุนการใช้งานโดยวิศวกรด้านเทคนิคของ Ever-Power มีให้บริการเป็นบริการเสริม ณ สถานที่ของลูกค้า

ถาม: บริษัท Mexico Ever-Power ให้บริการหลังการขายอะไรบ้างแก่ลูกค้าต่างประเทศ?
A: บริษัท Ever-Power ในเม็กซิโก ให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขายอย่างครอบคลุมสำหรับเครื่องจักร Y250-V4-B ทุกรุ่นทั่วโลก ซึ่งรวมถึงการแก้ไขปัญหาจากระยะไกลผ่านการสนทนาทางวิดีโอและการส่งข้อความ การสนับสนุนการวินิจฉัยพารามิเตอร์ PLC การจัดหาอะไหล่พร้อมบริการจัดส่งทั่วโลก และการส่งวิศวกรบริการไปยังสถานที่เพื่อแก้ไขปัญหาที่สำคัญ ทีมงานด้านเทคนิคหลังการขายโดยเฉพาะจะตอบคำถามเป็นภาษาอังกฤษและสเปน สำหรับลูกค้าในภูมิภาคที่มีข้อจำกัดในการเข้าถึงช่างเทคนิคเครื่องจักรในพื้นที่ เรามีแพ็คเกจอะไหล่เพิ่มเติมที่ครอบคลุมชิ้นส่วนสึกหรอในช่วง 12 เดือนแรกให้เลือกซื้อได้ในขณะที่ซื้อเครื่องจักร เพื่อลดความเสี่ยงจากการหยุดทำงานเนื่องจากความล่าช้าในการจัดหาอะไหล่ ทีมบริการของเรามักจะตอบคำถามทางเทคนิคเร่งด่วนภายในสี่ชั่วโมง

ถาม: เครื่องจักรนี้ต้องการแรงดันไฟฟ้าและแหล่งจ่ายไฟแบบใด?
A: เครื่อง Y250-V4-B ทำงานด้วยแหล่งจ่ายไฟ 3 เฟส ที่ 370 ถึง 400 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ หรือ 60 เฮิรตซ์ ตามที่ระบุในขณะสั่งซื้อ โดยมีกำลังติดตั้งรวม 82.7 กิโลวัตต์ ระบบน้ำหล่อเย็นต้องการแรงดันอย่างน้อย 0.4 ถึง 0.6 เมกะปาสคาล สำหรับวงจรระบายความร้อนแม่พิมพ์ พร้อมการควบคุมอุณหภูมิน้ำเพื่อให้ได้อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นน้ำมันที่ 20 ถึง 25 องศาเซลเซียส ส่วนประกอบนิวแมติกของ Airtak ต้องการอากาศอัดสะอาดที่มีแรงดันอย่างน้อย 0.6 เมกะปาสคาล การเป่าลมต้องการคอมเพรสเซอร์แรงดันสูงที่สามารถจ่ายแรงดัน 2.0 ถึง 3.5 เมกะปาสคาลได้อย่างต่อเนื่องตลอดช่วงการทำงานของสถานีเป่าลม โปรดแจ้งข้อมูลจำเพาะของระบบสาธารณูปโภคในสถานที่ของคุณให้ทีมวิศวกรรมของ Ever-Power ทราบในระหว่างขั้นตอนการเสนอราคา เพื่อให้สามารถยืนยันการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นล่วงหน้าได้

เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว Y250-V4-B

รีวิวจากลูกค้า

ปาร์ค ซองจิน, บรรจุภัณฑ์ยา, เกาหลีใต้
“เราซื้อเครื่อง Y250-V4-B ที่มีแม่พิมพ์ 16 ช่อง สำหรับขวด PET ยาน้ำสำหรับรับประทานเมื่อต้นปีที่แล้ว และผมบอกได้เลยว่านี่เป็นการลงทุนที่ดีที่สุดครั้งหนึ่งของโรงงานของเรา ความสม่ำเสมอของความคลาดเคลื่อนของคอขวดนั้นน่าประทับใจมาก เราใช้ระบบปิดฝาอัตโนมัติบนสายการผลิตความเร็วสูง และอัตราการชำรุดที่เครื่องปิดฝาลดลงจากประมาณ 2.11 ตันต่อ 3 ตัน (TP3T) ด้วยเครื่องจักรญี่ปุ่นรุ่นเก่าของเรา เหลือต่ำกว่า 0.41 ตันต่อ 3 ตัน (TP3T) บนเครื่อง Ever-Power วิศวกรติดตั้งใช้เวลาสี่วันเต็มกับเราที่หน้างานเพื่อให้แน่ใจว่าทีมงานของเราเข้าใจทุกพารามิเตอร์ การประหยัดพลังงานก็เป็นเรื่องจริง เราตรวจสอบกับบิลค่าไฟฟ้าเก่าของเราแล้วพบว่าลดลงประมาณ 201 ตันต่อ 3 ตัน (TP3T)”

Reza Moradi บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง อิหร่าน
"บอกตามตรง Khoda hafez ไม่ได้แพงเหมือนเครื่องพิมพ์ญี่ปุ่นทั่วไปเลย เราเปรียบเทียบ Y250-V4-B กับเครื่อง ASB แล้วพบว่าส่วนต่างราคาทำให้เราซื้อเครื่อง Ever-Power ได้สองเครื่องในงบประมาณเท่าเดิม เครื่องทั้งสองเครื่องใช้งานมาแปดเดือนแล้วและไม่มีปัญหาใหญ่ๆ เลยแม้แต่ครั้งเดียว วาล์ว Parker และเซอร์โวมอเตอร์ Yaskawa ที่ใช้เป็นชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่คุณวางใจได้ ขวดโลชั่นเครื่องสำอางของเราออกมาใสสะอาด ไม่มีรอยต่อให้เห็นเลย ซึ่งเป็นสิ่งที่ลูกค้าในยุโรปบ่นกันมากกับซัพพลายเออร์รายก่อน เราพอใจกับทุกอย่างมาก"

Fabio Nascimento อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหาร ประเทศบราซิล
“ตอนแรกฉันค่อนข้างกังวลเกี่ยวกับการซื้อเครื่อง ISBM จากจีน เนื่องจากประสบการณ์ที่ไม่ดีกับซัพพลายเออร์รายอื่นเมื่อหลายปีก่อน แต่ทีมงาน Ever-Power มีความเป็นมืออาชีพตั้งแต่การสอบถามครั้งแรกจนถึงการส่งมอบ เครื่องมาถึงบราซิลในลังไม้ที่บรรจุอย่างดีพร้อมป้ายกำกับส่วนประกอบอย่างชัดเจน เรามีคำถามเล็กน้อยระหว่างการติดตั้ง และฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิคผ่าน WhatsApp ก็ตอบกลับอย่างรวดเร็ว โดยปกติจะตอบกลับภายในสองชั่วโมงแม้จะมีความแตกต่างของเขตเวลา เครื่องผลิตขวดซอสขนาด 500 มล. ได้ 20 ช่องต่อรอบ และผลผลิตตรงกับที่ฉันได้รับแจ้งในขั้นตอนการขาย ไม่มีข้อติใดๆ”

เอ็มเร ยิลดิริม, บริษัท บรรจุภัณฑ์ โซลูชั่นส์, ตุรกี
"การจัดส่งเร็วกว่าที่คาดไว้ เราสั่งซื้อในเดือนมีนาคม และเครื่องก็ขึ้นเรือภายในปลายเดือนเมษายน เราเริ่มใช้งานในโรงงานของเราที่อิสตันบูลได้ภายในกลางเดือนมิถุนายน ซึ่งเร็วกว่ากำหนดการที่พวกเขาแจ้งไว้ประมาณหนึ่งสัปดาห์ วาล์วไฮดรอลิกของ YUKEN และกล่องควบคุมอุณหภูมิแบบรวมทำให้การตั้งค่าพารามิเตอร์ทำได้ง่ายมาก และผู้ปฏิบัติงานของเราเรียนรู้การใช้งานอย่างมั่นใจภายในสามวันหลังจากเริ่มใช้งาน เราใช้กับขวดเครื่องสำอางขนาด 250 มล. และ 100 มล. ความใสของขวดดีเยี่ยม และความสม่ำเสมอของความหนาของผนังขวดดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับระบบสองขั้นตอนแบบเก่าของเรา"

ดร. อเดโอลา โอคาฟอร์ บริษัทเภสัชกรรม ประเทศไนจีเรีย
"เราต้องการอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน GMP สำหรับสายการผลิตยาปฏิชีวนะชนิดน้ำเชื่อมของเราโดยเฉพาะ และเครื่อง Y250-V4-B ก็เป็นตัวเลือกที่เหมาะสม เหตุผลหลักที่เราเลือกเครื่องนี้คือวงจรการผลิตที่ไม่ต้องมีการสัมผัสจากมนุษย์ และการที่เราสามารถเลือกแบบใช้มอเตอร์เซอร์โวแทนระบบไฮดรอลิกสำหรับห้องปลอดเชื้อของเราได้นั้นเป็นปัจจัยสำคัญ เราใช้เครื่องนี้ผลิตขวดน้ำเชื่อม PET สีอำพันขนาด 60 มล. และ 100 มล. มาประมาณสิบเอ็ดเดือนแล้ว ความสม่ำเสมอของขนาดคอขวดมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับระบบปิดฝาของเรา และเราไม่มีปัญหาเรื่องความแปรปรวนของเส้นผ่านศูนย์กลางคอขวดเลย ทีมบริการหลังการขายตอบคำถามของเราอย่างมืออาชีพ"

สเตฟาน บาวเออร์, ฝ่ายบรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์, เยอรมนี
“พูดตามตรง สิ่งที่ทำให้ผมประหลาดใจที่สุดคือคุณภาพของแม่พิมพ์ที่ดีมาก ผมคาดว่าจะต้องขัดหรือปรับแต่งแม่พิมพ์หลังจากได้รับสินค้า แต่รอยต่อระหว่างแผ่นพิมพ์กับแม่พิมพ์นั้นมองไม่เห็นเลยในการทดสอบครั้งแรก เราผลิตขวดเจลล้างมือขนาด 500 มล. และ 250 มล. และมันดูพรีเมียม ซึ่งสำคัญมากสำหรับช่องทางการขายปลีกของเราในเยอรมนีและฝรั่งเศส เครื่องจักรก็มีขนาดกะทัดรัดมากเมื่อเทียบกับประสิทธิภาพการทำงาน เราติดตั้งมันในพื้นที่ขนาด 6x5 เมตร และยังมีพื้นที่เหลืออีกด้วย การใช้พลังงานต่ำกว่าที่เราคาดการณ์ไว้ในงบประมาณ ดังนั้นเราจึงประหยัดค่าไฟฟ้าได้ทุกเดือนเมื่อเทียบกับที่คาดการณ์ไว้”

เหงียน ถิ ลาน, บรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม, เวียดนาม
“เราเป็นบริษัทสตาร์ทอัพด้านเครื่องดื่มในเวียดนาม และเครื่อง Y250-V4-B เป็นเครื่องจักร ISBM เครื่องแรกที่เราซื้อ ทีมขายของ Ever-Power ให้คำแนะนำเราตลอดกระบวนการเลือกซื้ออย่างอดทน และไม่ได้กดดันให้เราซื้อเครื่องจักรเกินความจำเป็น เราเลือกใช้แม่พิมพ์ 12 ช่องสำหรับขวดน้ำแร่ขนาด 330 มล. และอัตราการผลิตก็สอดคล้องกับที่สัญญาไว้ทุกประการ อินเทอร์เฟซ PLC ของ Inovance ใช้งานง่าย และข้อความแสดงข้อผิดพลาดก็ชัดเจน เราสามารถฝึกอบรมพนักงานกะสองคนให้ใช้งานเครื่องได้อย่างอิสระ ขอแนะนำอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตเครื่องดื่มรายเล็กที่ต้องการเริ่มต้นการผลิตขวดของตนเอง”

คาร์ลอส เมนโดซา, ผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก, เม็กซิโก
“เราสั่งอะไหล่หลังจากติดตั้งไปแล้วหกเดือน และทีมโลจิสติกส์จัดส่งไปยังเม็กซิโกภายใน 12 วันทำการ ซึ่งเร็วกว่าที่ผมคาดไว้มากสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เครื่องจักรเดิมมาพร้อมกับชุดอะไหล่ที่ครอบคลุมชิ้นส่วนสึกหรอทั่วไป ซึ่งเราประทับใจมาก เครื่องจักรทำงานได้โดยไม่มีปัญหาในการใช้งานประจำวัน วาล์วไฮดรอลิก YUKEN ไม่มีปัญหาใดๆ เลยหลังจากใช้งานสามกะมา 14 เดือน เราผลิตขวดนมเด็กด้วยวัสดุ PETG และเอกสารรับรองปลอดสาร BPA ที่ Ever-Power จัดหาให้นั้นได้รับการยอมรับจากผู้ตรวจสอบคุณภาพของเราโดยไม่มีการร้องขอข้อมูลเพิ่มเติมใดๆ”

ราเจช ปาเทล ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ ประเทศอินเดีย
“เราเปรียบเทียบเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) จากสี่ผู้ผลิตก่อนที่จะตัดสินใจเลือก Ever-Power โดยปัจจัยสำคัญคือรายการชิ้นส่วนนำเข้าและความเต็มใจที่จะจัดส่งวิดีโอการทดสอบจากโรงงานก่อนการจัดส่ง พวกเขาส่งวิดีโอการผลิตเต็มรูปแบบของแม่พิมพ์เฉพาะของเรามาให้เราก่อนที่เครื่องจะออกจากโรงงาน เมื่อเราได้รับเครื่องและเริ่มการผลิตในมุมไบ พารามิเตอร์จากการทดสอบจากโรงงานตรงกับสิ่งที่เราทำได้ในโรงงานของเราอย่างใกล้เคียงมาก การอ้างว่าประหยัดพลังงานได้ 15 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์นั้นเป็นเรื่องจริง เราวัดเทียบกับเครื่องไฮดรอลิกเครื่องเก่าของเราเป็นเวลาหนึ่งเดือนเต็ม และพบว่าประหยัดได้ถึง 22 เปอร์เซ็นต์”

ข้อมูลเพิ่มเติม

เรียบเรียงโดย

วายเจเอ็กซ์