Machine de moulage par soufflage entièrement automatique EPA.AS-4C76.2 pour flacons de médicaments
La machine de soufflage entièrement automatique EPA.AS-4C76.2 est une machine de pointe conçue spécifiquement pour l'industrie pharmaceutique. Machine de soufflage automatique haute performance, elle produit efficacement des flacons PET de qualité médicale de 50 ml à 1 500 ml, répondant aux exigences strictes d'emballage des solutions buvables, sirops, comprimés, collyres et produits nutraceutiques. La gamme comprend plusieurs configurations, dont les modèles EPA.AS-2C114.3, EPA.ES-4C100 et une version à six cavités, atteignant une capacité de production théorique maximale de 7 200 flacons par heure pour le modèle EPA.ES-6C76.
La machine de soufflage entièrement automatique EPA.AS-4C76.2 est une machine de pointe conçue spécifiquement pour l'industrie pharmaceutique. Performante, elle produit efficacement des flacons PET de qualité médicale de 50 ml à 1 500 ml, répondant aux exigences strictes d'emballage des solutions buvables, sirops, comprimés, collyres et produits nutraceutiques. La gamme comprend plusieurs configurations, dont les modèles EPA.AS-2C114.3, EPA.ES-4C100 et une version à six cavités, atteignant une cadence théorique maximale de 7 200 flacons par heure pour le modèle EPA.ES-6C76. Grâce à une pression de soufflage stabilisée avec précision entre 26 et 35 kg/cm² et à une température d'eau de refroidissement maintenue entre 8 et 12 °C, cette machine de soufflage PET garantit une épaisseur de paroi uniforme et une précision dimensionnelle conforme aux normes d'hygiène pharmaceutique et aux bonnes pratiques de fabrication (BPF).
Conçue pour les environnements pharmaceutiques en salle blanche, la machine de soufflage de flacons EPA.AS-4C76.2 allie un encombrement réduit (3 370 x 1 850 x 2 100 mm) à une interface homme-machine (IHM) intuitive, la rendant parfaitement adaptée aux lignes de production à haut volume comme à la fabrication en petites séries. Ever-Power, l'un des principaux fabricants de machines de soufflage du secteur, intègre dans cette machine entièrement automatique des servomoteurs, des réducteurs de précision et des systèmes de contrôle électrique intelligents provenant de fournisseurs internationaux, garantissant ainsi une production constante et répétable avec une intervention minimale de l'opérateur. Que vous augmentiez votre production de flacons pharmaceutiques ou que vous exploriez de nouveaux formats de contenants, l'EPA.AS-4C76.2 s'impose comme la solution idéale parmi les machines de soufflage de plastique pour l'emballage de médicaments et de produits de santé.

Paramètre technique
| Machine de moulage par soufflage de flacons de médicaments | |||
|---|---|---|---|
| Modèle | Unité | EPA.AS-4C76.2 | |
| Moulage | course de serrage | mm | 100 |
| Distance d'ouverture du moule | mm | 280 | |
| Distance de sécurité du moule | mm | 180 | |
| Coup d'étirement | mm | 350 | |
| course du moule inférieur | mm | 50 | |
| Pas | mm | 76.2 | |
| Porte-préforme | 96 | ||
| caries | 4 | ||
| Récipient | Volume maximal du conteneur | ml | 500 |
| Plage de diamètre du col | mm | 48 | |
| Diamètre maximal du conteneur | mm | 65 | |
| Hauteur maximale du conteneur | mm | 250 | |
| Résultats théoriques | hépatobiliaire | 4000 | |
| Système électrique | Puissance de chauffage maximale | kw | 33 |
| Puissance de chauffage | kw | 17 | |
| Système d'air | Pression de service | kg/cm² | 7 |
| Consommation d'air à basse pression | ltr/min | 600 | |
| Pression de soufflage | kg/cm² | 35 | |
| Consommation d'air à haute pression | ltr/min | 4000 | |
| eau de refroidissement | Pression de service | kg/cm² | 5-6 |
| Température | ℃ | 8-10 | |
| débit | ltr/min | 40 | |
| Machine | Dimensions (L*l*H) | mm | 3370*1850*2100 |
| Poids | kg | 4000 | |
Caractéristiques de la machine de moulage par soufflage entièrement automatique EPA.AS-4C76.2
1. Des modèles flexibles pour répondre à divers besoins de production
Cette gamme propose de multiples configurations, de deux à six cavités, incluant les modèles EPA.AS-2C114.3, EPA.ES-3C76 et EPA.ES-6C76, pour des volumes de flacons de 50 ml à 1 500 ml. L'EPA.ES-6C76 atteint une cadence théorique de 7 200 flacons par heure, tandis que l'EPA.ES-2C100 est optimisée pour les flacons de 500 ml. Cette grande flexibilité permet aux fabricants de produits pharmaceutiques utilisant cette machine de soufflage de flacons en plastique d'adapter le nombre de cavités et l'espacement en fonction de la taille des lots et de la composition des produits, évitant ainsi le recours à plusieurs machines dédiées sur la ligne de production.
2. Efficacité énergétique et contrôle précis de la température
La puissance de chauffage est gérée intelligemment sur une plage de 8 à 26 kW, tandis que la pression de soufflage est stabilisée entre 26 et 35 kg/cm². La consommation d'air haute et basse pression peut être ajustée avec précision selon les spécifications du flacon, permettant ainsi des économies d'énergie significatives sur les longues séries de production. Le circuit de refroidissement maintient la température de l'eau entre 8 et 12 °C avec un débit régulé de 30 à 40 L/min. Cette gestion thermique précise garantit un refroidissement homogène des préformes, réduit considérablement les variations d'épaisseur de paroi et améliore la constance d'un lot à l'autre, un atout majeur pour cette machine de soufflage à grande vitesse dans les environnements pharmaceutiques réglementés.
3. Fonctionnement stable et entretien facile
L'EPA.AS-4C76.2 intègre des servomoteurs, des réducteurs et des composants de commande électrique de provenance internationale, garantissant un taux de panne extrêmement faible et une maintenance quotidienne simplifiée. Grâce à une course de fermeture de moule maximale de 180 mm et une course d'ouverture généreuse de 280 mm, le changement de moule est rapide et les temps d'arrêt minimaux. Pesant 4 000 kg et occupant un espace au sol de 3 370 x 1 850 x 2 100 mm, la machine est compatible avec les configurations de salles blanches pharmaceutiques. Sa conception modulaire permet aux techniciens sur site d'effectuer la plupart des opérations de maintenance courante sans outillage spécifique, réduisant ainsi le coût total de possession sur l'ensemble du cycle de vie de la machine.
4. Production conforme aux BPF et de qualité pharmaceutique
Transformant des matériaux PET et PP de qualité médicale, cette machine produit des flacons aux dimensions de col parfaitement maîtrisées, à l'épaisseur de paroi uniforme et d'une transparence optimale. Chaque flacon produit répond aux exigences strictes d'hygiène, de dimensions et de sécurité des matériaux imposées par les autorités pharmaceutiques. Cette machine de soufflage de flacons pharmaceutiques est particulièrement adaptée aux flacons de solutions buvables, aux emballages de comprimés et aux flacons injectables, où la précision dimensionnelle influe directement sur la sécurité du patient, la précision du dosage et la compatibilité avec les lignes de conditionnement en aval, notamment aux postes de remplissage et d'étiquetage.
5. Un fonctionnement entièrement automatisé réduit la dépendance à la main-d'œuvre.
Machine de soufflage entièrement automatisée, l'EPA.AS-4C76.2 automatise l'intégralité du cycle de production, du chargement des préformes à l'éjection des bouteilles, en passant par le chauffage, l'étirage, le soufflage et l'éjection, sans intervention manuelle entre les cycles. Son système de contrôle PLC intelligent surveille en temps réel tous les paramètres critiques et déclenche des alarmes ou arrête automatiquement la production si les valeurs s'écartent des tolérances définies. Ce haut niveau d'automatisation permet non seulement de réduire les coûts de main-d'œuvre directe jusqu'à 60% par rapport aux solutions semi-automatiques, mais aussi d'éliminer les risques de contamination liés à la manipulation humaine, une exigence fondamentale des BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) dans les installations de production pharmaceutique.
6. Architecture de séries évolutive pour l'investissement à long terme
La série EPA fait partie d'une gamme complète de machines de soufflage PET automatiques, conçues autour d'une architecture mécanique commune. Ainsi, les opérateurs formés sur un modèle peuvent rapidement s'adapter aux autres. Face à l'augmentation des besoins de production, les entreprises pharmaceutiques peuvent ajouter des modèles à plus grande capacité ou de plus grand format de la même série, tout en réutilisant les moules, les pièces détachées et le savoir-faire. Ever-Power, fournisseur mondial reconnu de machines de soufflage, dispose d'un stock complet de pièces détachées et assure un support technique tout au long du cycle de vie de la série, protégeant ainsi l'investissement de chaque site de production.

Comment fonctionne la machine de moulage par soufflage à deux étapes ?
1. Préparation des matières premières
La résine PET, PP ou PE de qualité pharmaceutique est d'abord soumise à un contrôle qualité rigoureux, à une analyse d'humidité et à un séchage. La matière première est ensuite mélangée et introduite dans le système par des chargeurs automatiques. Un contrôle strict des matières premières est essentiel à ce stade, car une teneur en humidité supérieure à 0,021 TP3T peut entraîner une dégradation hydrolytique du PET pendant la transformation, affectant directement la transparence, la résistance et la conformité aux BPF de cette ligne de moulage par soufflage de plastique.
2. Moulage par injection de préformes
Dans la première étape du procédé de moulage par injection-soufflage, la résine sèche est introduite dans l'unité d'injection. Chauffée, fondue et plastifiée à des températures de fourreau précisément contrôlées, la matière est ensuite injectée sous haute pression dans un moule à préformes multicavités. La température, la vitesse d'injection, la pression de maintien et le temps de refroidissement sont tous contrôlés par l'automate programmable afin de garantir l'uniformité dimensionnelle de chaque préforme, condition essentielle à la production ultérieure de bouteilles de haute qualité.
3. Conditionnement et préchauffage des préformes
Les préformes sont transférées dans le four de chauffage, où des lampes infrarouges élèvent progressivement leur température jusqu'à la plage optimale de soufflage-étirage, généralement de 90 à 115 °C pour le PET. Le porte-préformes à 96 positions de l'EPA.AS-4C76.2 garantit un chauffage uniforme et complet de chaque préforme. Un conditionnement adéquat à cette étape améliore la plasticité du matériau, assure une orientation moléculaire symétrique lors de l'étirage et constitue le facteur déterminant qui distingue la production des machines de soufflage de bouteilles PET haut de gamme des alternatives de moindre qualité.
4. Moulage par soufflage-étirage
La préforme chauffée est transférée dans le moule de soufflage, où une tige d'étirage s'étend axialement sur une course de 350 mm tandis que de l'air comprimé à 35 kg/cm² gonfle radialement le matériau contre les parois de la cavité du moule. Cette orientation biaxiale accroît simultanément la résistance, les propriétés de barrière et la transparence optique du flacon, autant de caractéristiques essentielles pour les contenants pharmaceutiques. Le circuit d'eau de refroidissement, à une température de 8 à 10 °C, fixe rapidement la forme du flacon, garantissant ainsi sa précision dimensionnelle avant l'ouverture du moule et l'éjection.

Applications de la machine de moulage par soufflage de flacons de médicaments EPA.AS-4C76.2
1. Flacons de solutions buvables et de sirops
L'EPA.AS-4C76.2 machine de moulage par soufflage de plastique Cette machine excelle dans la production de flacons pour liquides oraux à col étroit et à col large, de 50 ml à 500 ml, en PET de qualité médicale. Ces flacons nécessitent une excellente résistance chimique pour prévenir les interactions médicamenteuses, une grande transparence pour le contrôle du contenu et une compatibilité fiable avec les systèmes de fermeture inviolables ; autant d’exigences que cette machine de soufflage de flacons pharmaceutiques garantit avec une répétabilité dimensionnelle constante d’un lot à l’autre.
2. Contenants pour comprimés et gélules
Les flacons rigides en PET et PP produits par cette machine sont largement utilisés pour les formes posologiques solides, notamment les comprimés, les gélules et les comprimés effervescents. L'épaisseur de paroi contrôlée et les propriétés supérieures de barrière à l'humidité des flacons en PET biorienté protègent les médicaments solides de la dégradation due à l'humidité, prolongeant ainsi leur durée de conservation et garantissant leur efficacité tout au long de la chaîne de distribution, du fabricant au patient.
3. Flacons de gouttes ophtalmiques et de solutions ophtalmiques
La production de flacons de collyre à petit volume et à col étroit exige une précision extrême du diamètre du col et de l'uniformité des parois. La capacité d'ouverture automatique à denture fine de 7 mm de la série EPA, associée à la précision de l'ingénierie des moules fournie par Ever-Power, fait de cette machine une référence pour les fabricants d'emballages ophtalmiques qui requièrent une constance dimensionnelle inférieure au millimètre pour des millions d'unités par campagne de production.
4. Flacons de compléments alimentaires et nutraceutiques
Les vitamines, les compléments minéraux, les poudres protéinées et les gélules probiotiques sont de plus en plus conditionnés dans des flacons PET haute transparence qui valorisent l'image de marque tout en protégeant les principes actifs sensibles. Cette solution de soufflage sur mesure permet de réaliser une grande variété de formes de flacons et de finitions de col, offrant ainsi aux marques de produits nutraceutiques la flexibilité de conception nécessaire pour se démarquer en rayon, tout en garantissant une production efficace et conforme aux réglementations.
5. Emballages pharmaceutiques vétérinaires et agricoles
Cette machine convient parfaitement à la production en série de flacons pour pesticides et produits chimiques. Pour les médicaments vétérinaires, les solutions injectables et les produits agrochimiques, les flacons en PET produits par cette machine de soufflage industrielle offrent une excellente inertie chimique, une protection UV optimale (en PET ambré) et une grande résistance mécanique, leur permettant de supporter les contraintes logistiques des marchés agricoles émergents d'Asie et d'Amérique latine.
6. Conditionnement des solutions désinfectantes et antiseptiques
Les désinfectants et antiseptiques liquides de qualité hospitalière nécessitent un emballage totalement résistant aux formulations chimiques agressives et conforme aux normes relatives aux dispositifs médicaux et aux contenants pharmaceutiques. La norme EPA.AS-4C76.2 permet de fabriquer de tels contenants en PET et en PP, garantissant l'intégrité structurelle et la compatibilité chimique requises pour les produits de contrôle des infections utilisés dans les établissements de soins cliniques, de laboratoire et à domicile, partout dans le monde.
7. Emballages pour produits cosmétiques et de soins personnels
Au-delà des applications strictement pharmaceutiques, cette même configuration de machine convient au conditionnement de produits cosmétiques dermatologiques et thérapeutiques. Shampoings médicamenteux, lotions topiques et crèmes dermatologiques sont commercialisés dans des flacons PET alliant l'esthétique d'une transparence cristalline et d'un toucher haut de gamme aux exigences fonctionnelles de stabilité et d'hygiène du produit. La polyvalence de cette machine de soufflage automatique en fait un investissement rentable pour ces segments de marché connexes.
8. Fournitures hospitalières et contenants médicaux à usage unique
Les contenants PET à usage unique destinés au recueil d'urine, au stockage d'échantillons et à la distribution de réactifs en milieu hospitalier et de laboratoire représentent un marché en pleine expansion pour les machines de soufflage de flacons de haute précision. Le modèle EPA.AS-4C76.2 garantit la précision dimensionnelle et la pureté des matériaux requises pour ces applications, où une contamination provenant du contenant lui-même pourrait compromettre les résultats diagnostiques ou la sécurité des patients lors des procédures cliniques.

Pièces détachées pour machine de soufflage de flacons pharmaceutiques EPA.AS-4C76.2
Unité d'injection
L'unité d'injection se compose d'un ensemble vis-cylindre de précision doté de plusieurs zones de chauffage à commande indépendante. Elle fond et homogénéise le PET de qualité pharmaceutique à des températures contrôlées, puis injecte le matériau fondu dans le moule de préforme sous une pression asservie. La géométrie de la vis est optimisée pour la sensibilité au cisaillement du PET, minimisant ainsi la production d'acétaldéhyde, un critère de qualité essentiel pour les applications d'emballage en contact avec les aliments et les produits pharmaceutiques sur cette machine de soufflage.
Station de chauffage des préformes
Le porte-préformes à 96 positions fait pivoter les préformes dans un four infrarouge à zones de température précisément contrôlées, équipé de groupes de lampes réglables indépendamment. Chaque zone peut être ajustée pour délivrer le profil énergétique adéquat à la partie centrale, au corps et à l'épaulement de la préforme, en tenant compte des différentes épaisseurs de paroi. Ce contrôle précis de la température permet à la machine de produire des flacons pharmaceutiques d'épaisseur de paroi très uniforme, un facteur essentiel pour la stabilité du médicament et la performance du couple de bouchage en aval.
Unité de serrage
L'unité de serrage à quatre cavités, avec une course de 100 mm, génère la force de verrouillage du moule nécessaire pour résister à la pression de soufflage interne de 35 kg/cm². Fabriquée en acier de construction haute résistance et dotée de colonnes de guidage usinées avec précision, elle garantit un alignement du moule au micron près, et ce, pendant des dizaines de millions de cycles de production. Un serrage fiable est essentiel pour la qualité de la ligne de joint et pour éviter la formation de bavures sur le contenant, ce qui serait inacceptable selon les normes d'emballage pharmaceutique.
Unité de soufflage-étirage
La station d'étirage-soufflage assure l'orientation biaxiale de la préforme grâce à une course axiale de 350 mm de la tige d'étirage, combinée à une injection d'air haute pression jusqu'à 35 kg/cm². Cet étirage simultané axial et radial aligne les chaînes polymères dans les deux directions, produisant des flacons présentant une résistance mécanique nettement supérieure, une meilleure étanchéité aux gaz et à l'humidité, et la transparence optique essentielle aux contenants pharmaceutiques. La tige d'étirage servo-commandée permet un contrôle précis de la vitesse et de la durée d'étirage, un paramètre clé du procédé de moulage par soufflage.
Refroidissement et assemblage par soufflage
Les moules de soufflage sont usinés en alliage d'aluminium de qualité aéronautique et intègrent un réseau de canaux de refroidissement conformes. Ce système de refroidissement fait circuler de l'eau glacée entre 8 et 10 °C dans des canaux situés près de la surface de la cavité du moule, permettant une extraction de chaleur rapide et uniforme. Ce refroidissement rapide réduit le temps de cycle et garantit la précision dimensionnelle avant l'ouverture du moule. Les moules sont conçus pour un changement rapide, permettant la production de plusieurs formats de bouteilles sans temps d'arrêt prolongé sur cette machine de soufflage industrielle.
PLC Control System
Un automate programmable d'une marque internationalement reconnue pilote l'intégralité du cycle de production, du chargement des préformes et des températures des zones de chauffage au calage de l'étirage-soufflage, en passant par la montée en pression d'air et l'éjection des bouteilles. L'interface homme-machine (IHM) tactile couleur offre aux opérateurs une interface visuelle intuitive, un suivi en temps réel des paramètres, un diagnostic des pannes et la possibilité d'enregistrer des recettes pour différents formats de bouteilles. L'historique numérique des opérations et l'enregistrement des alarmes répondent aux exigences de documentation des BPF, renforçant ainsi la conformité de cette machine de soufflage entièrement automatique aux normes pharmaceutiques.
Système de compression et de distribution d'air
La machine fonctionne grâce à deux circuits d'air distincts : un circuit basse pression à 7 kg/cm² consommant 600 L/min pour les fonctions d'actionnement pneumatique, et un circuit de soufflage haute pression à 35 kg/cm² consommant 4 000 L/min pour la formation des bouteilles. Des régulateurs de pression et des électrovannes de précision garantissent que chaque cycle de soufflage bénéficie du profil de pression spécifié. La stabilité de l'alimentation en air détermine directement la distribution de l'épaisseur des parois et la répétabilité dimensionnelle des bouteilles, faisant du système d'air un élément essentiel de la conception des pièces de la machine de moulage par soufflage.
Système d'éjection et de transfert de bouteilles
Après l'ouverture du moule, les flacons finis sont transférés sans intervention manuelle vers le convoyeur d'évacuation par un bras d'éjection servo-motorisé, garantissant ainsi le respect des normes de contrôle de la contamination en salle blanche. Le système de transfert est conçu pour une manipulation douce et contrôlée afin d'éviter les rayures, les déformations et la contamination des contenants fraîchement moulés. L'intégration avec les convoyeurs en aval, les stations de contrôle d'étanchéité et les lignes de remplissage est possible grâce aux connexions d'E/S standard du système de commande, faisant de l'EPA.AS-4C76.2 une véritable solution clé en main pour le soufflage de PET dans l'industrie pharmaceutique.

Matériaux compatibles pour machine de moulage par soufflage de plastique
Polyéthylène haute densité (PEHD)
Le PEHD est un polymère opaque polyvalent et chimiquement résistant, largement utilisé pour les flacons de comprimés pharmaceutiques, les flacons de vitamines et les emballages de produits de nettoyage hospitaliers. Les flacons en PEHD sont reconnus pour leur résistance à un large éventail de produits chimiques, de solvants et aux températures extrêmes. Résistants aux chocs et légers, ils permettent une logistique économique et sont conformes aux principales pharmacopées d'emballage pharmaceutique au niveau mondial, faisant du PEHD un matériau secondaire important pour cette machine de soufflage de plastique.
Polyéthylène basse densité (PEBD)
Le PEBD offre une flexibilité et une translucidité qui le rendent idéal pour les flacons pharmaceutiques et cosmétiques souples, tels que les flacons de pulvérisation nasale, les distributeurs de crèmes topiques et les applicateurs de gouttes ophtalmiques. Son excellente résistance à l'humidité et sa bonne compatibilité chimique avec de nombreux principes actifs pharmaceutiques, associées à sa capacité à être produit avec précision pour un dosage précis, font du PEBD un matériau de choix pour les emballages pharmaceutiques spécifiques sur cette machine de soufflage de flacons de médicaments.
Polyéthylène téréphtalate (PET)
Le PET est le matériau principal de cette machine de soufflage. Sa haute résistance à la traction, son excellente transparence, ses propriétés de barrière aux gaz et à l'humidité, ainsi que sa conformité totale aux normes FDA et UE pour le contact alimentaire et pharmaceutique en font le matériau de choix pour les flacons de solutions buvables, les emballages de vitamines et les flacons d'échantillons de diagnostic. Le PET est également entièrement recyclable, contribuant ainsi aux engagements de développement durable des entreprises pharmaceutiques en matière d'emballage.
Polypropylène (PP)
Le polypropylène (PP) allie rigidité, résistance chimique et excellente stabilité thermique. Il est largement utilisé pour les flacons pharmaceutiques et de soins de santé, notamment pour les applications nécessitant une stérilisation en autoclave ou une compatibilité avec le remplissage à chaud, car il résiste à des températures qui déformeraient le PET ou le PEHD. Les flacons en PP sont produits selon des configurations compatibles au sein de la série EPA et sont couramment utilisés pour les contenants de réactifs de laboratoire, les kits de diagnostic et les emballages de fournitures hospitalières sur les marchés de la santé du monde entier.
Polycarbonate (PC)
Le polycarbonate (PC) est un thermoplastique technique exceptionnellement résistant et transparent, utilisé pour la fabrication de contenants pharmaceutiques et de laboratoire réutilisables, de bouteilles de distribution d'eau et de boîtiers d'équipements médicaux critiques. Sa résistance aux chocs remarquable, sa stabilité dimensionnelle sous cycles thermiques et sa transparence optique comparable à celle du verre font du PC le matériau de prédilection pour les contenants soumis à des manipulations et à une stérilisation répétées. Les ingénieurs d'Ever-Power Machinery peuvent vous conseiller sur la conception des vis adaptées à la transformation du PC aux températures de fusion optimales.
Famille du polyéthylène (PE)
La vaste famille des polyéthylènes (PE), qui comprend le PEHD, le PEBD, le PEMD et le PEUHMW, offre aux ingénieurs en emballage pharmaceutique un large éventail de propriétés de rigidité, de transparence et de résistance chimique. Les matériaux PE sont très inertes vis-à-vis de nombreuses formulations médicamenteuses, économiques et facilement transformables sur cette machine de soufflage automatique. Le PE est particulièrement adapté aux contenants de stockage pharmaceutique de grand volume, aux doublures de fûts et aux composants d'emballage secondaire utilisés en pharmacie hospitalière.
PETG (polyéthylène téréphtalate glycol)
Le PETG allie la transparence du PET à une résistance aux chocs nettement supérieure et à une température de transformation plus basse, ce qui en fait une option intéressante pour les emballages pharmaceutiques où la résistance aux chutes est essentielle, comme les flacons de vitamines en vente libre et les contenants pour la distribution en pharmacie. Amorphe, le PETG permet de fabriquer des flacons d'une excellente transparence et d'une esthétique haut de gamme. Il est compatible avec les méthodes de stérilisation pharmaceutiques courantes et entièrement conforme aux principales normes internationales relatives au contact alimentaire et pharmaceutique.
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Caractéristiques du moule pour machine de soufflage de flacons de médicaments
Moule d'injection de préforme
- La conception de la lèvre de la filière comprend deux composants ajustés avec précision qui garantissent l'alignement axial de la préforme avec le moule de soufflage lors du transfert, évitant ainsi une épaisseur de paroi excentrée dans la bouteille finale.
- L'optimisation du routage des canaux d'eau de refroidissement améliore l'efficacité d'extraction de chaleur du noyau de la préforme et de la zone de la porte, accélérant le temps de cycle tout en maintenant la stabilité dimensionnelle avant l'éjection.
- Tous les composants de formation de cavités sont usinés à partir d'acier à outils importé P20 et 2316 résistant à la corrosion qui a été trempé et traité en surface pour résister aux produits de dégradation du PET et à l'abrasion des matériaux chargés de verre.
- Les plaques de noyau et les plaques de cavité sont fabriquées en acier inoxydable 420, sélectionné pour sa résistance supérieure à la corrosion dans l'environnement humide et condensant à l'intérieur du moule pendant les cycles de refroidissement à l'eau glacée.
- La conception modulaire permet une maintenance rapide des composants individuels des cavités sans démontage complet du moule, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour maintenance planifiée dans les industries pharmaceutiques à haut volume. machine de moulage par soufflage opérations.
- Les raccords à lèvres interchangeables standard permettent à un seul corps de moule de produire des préformes pour plusieurs normes de finition de col, y compris 28 mm PCO, 38 mm et des fermetures pharmaceutiques personnalisées, protégeant ainsi l'investissement dans l'outillage.
- La géométrie avancée des canaux d'alimentation et de filtration réduit la production d'acétaldéhyde lors de la fusion, ce qui constitue un paramètre de qualité essentiel pour les contenants en PET de qualité pharmaceutique et pour boissons.

Moule par soufflage
- Les corps des moules de soufflage sont usinés à partir d'un alliage d'aluminium de qualité aérospatiale, sélectionné pour son excellente conductivité thermique qui accélère le refroidissement et permet des temps de cycle plus courts par rapport aux alternatives en acier.
- Chaque géométrie de contenant est conçue à l'aide de logiciels de CAO et de CAE 3D avancés, la distribution de l'épaisseur des parois des bouteilles étant simulée numériquement avant toute découpe d'outillage physique, éliminant ainsi les coûts d'échantillonnage par essais et erreurs.
- Une bibliothèque complète de modèles de contenants validés est maintenue pour les formats de flacons pharmaceutiques standard, permettant un déploiement plus rapide pour les clients adoptant les géométries de contenants standard de l'industrie. machine de soufflage de flacons de médicaments.
- Les réseaux de canaux de refroidissement conformes sont conçus pour positionner le liquide de refroidissement au plus près de la surface de la cavité, assurant ainsi une répartition uniforme de la température sur l'ensemble de la bouteille pendant la phase de refroidissement.
- Tous les composants métalliques structurels, y compris les plaques de base, les goupilles de guidage et les cales de verrouillage, sont usinés sur des centres d'usinage CNC selon les tolérances ISO, garantissant un fonctionnement constant du moule sur des millions de cycles de production.
- Le traitement de surface des faces des cavités comprend des options de chromage dur ou de revêtement PVD pour prolonger la durée de vie et faciliter le démoulage des bouteilles sans frottement, préservant ainsi la qualité de finition des emballages pharmaceutiques.

Moulage par injection-soufflage vs. moulage par extrusion-soufflage
Le moulage par soufflage est un procédé essentiel de la fabrication des matières plastiques, largement utilisé pour la production de bouteilles, de contenants et de composants industriels. Parmi les différentes techniques disponibles, le moulage par extrusion-soufflage (EBM) et le moulage par injection-soufflage (ISBM) se distinguent par leurs caractéristiques de procédé et leurs avantages spécifiques. Le choix de la méthode la plus appropriée dépend des exigences du produit, du matériau, du budget d'investissement et des objectifs de volume de production.
Comprendre le moulage par extrusion-soufflage (EBM)
En moulage par extrusion-soufflage, la résine plastique est fondue puis extrudée en continu pour former une paraison tubulaire creuse. Cette paraison est prise en sandwich entre deux demi-moules et gonflée à l'air comprimé pour épouser la forme de la cavité. Après refroidissement, le moule s'ouvre et la pièce finie est éjectée. Le moulage par extrusion-soufflage est le procédé de choix pour les pièces creuses de grande taille et de géométrie complexe, telles que les conteneurs industriels, les réservoirs de carburant automobile et les flacons de détergent.
- Matériels: Compatible avec le PEHD, le PEBD, le PP et le PVC, offrant une grande polyvalence pour toutes les catégories d'emballage.
- Géométrie: Capable de produire des formes creuses de grande taille, asymétriques ou à plusieurs compartiments, ce que l'ISBM ne peut pas réaliser.
- Coût: Investissements en outillage moindres et architecture machine plus simple par rapport aux systèmes ISBM.
- Limites: Clarté optique modérée, contrôle de l'épaisseur de paroi moins précis et taux de déchets de flash plus élevés que l'ISBM.
- Applications : Bouteilles de shampoing, contenants pour produits laitiers, réservoirs de liquides automobiles et conteneurs de stockage pharmaceutique où la transparence est secondaire.
Comprendre le moulage par injection-soufflage (ISBM)
Le procédé de moulage par injection-soufflage commence par le moulage par injection de précision d'une préforme, qui est ensuite conditionnée, étirée biaxialement et soufflée pour obtenir la forme finale de la bouteille. L'orientation moléculaire biaxiale obtenue lors de l'étirage modifie considérablement les propriétés du PET, ce qui permet d'obtenir des bouteilles présentant une résistance, une imperméabilité et une transparence optique supérieures à celles de tout procédé d'extrusion.
- Matière première : Optimisé pour le PET, mais également applicable au PP dans des configurations en une seule étape pour des applications pharmaceutiques spécifiques.
- Précision dimensionnelle : Les préformes moulées par injection offrent une précision de finition du col que les comparaisons EBM ne peuvent égaler, un point essentiel pour les systèmes de bouchage pharmaceutiques.
- Performances optiques : Produit des contenants d'une transparence cristalline, privilégiés pour les boissons, les cosmétiques et les flacons de médicaments, où la visibilité du produit renforce la confiance du consommateur.
- Propriétés de barrière : L'orientation biaxiale réduit la perméabilité au CO2 et à l'O2, prolongeant ainsi la durée de conservation des produits pharmaceutiques et des boissons sensibles à l'oxygène.
- Investissement: Un coût d'investissement plus élevé que pour la fabrication additive, mais justifié par des taux de rebut inférieurs, l'absence de déchets flash et une qualité de produit supérieure qui permet d'obtenir des prix de marché plus élevés.
Médecine factuelle vs. médecine factuelle internationale : comparaison côte à côte
| Fonctionnalité | Moulage par extrusion-soufflage (EBM) | Moulage par injection-soufflage (ISBM) |
|---|---|---|
| Matériaux utilisés | PEHD, PEBD, PP, PVC | PET (primaire), PP |
| Type de produit | Grandes formes creuses et complexes | Bouteilles transparentes, légères et précises |
| Coût de production | Investissement initial plus faible | Investissement plus élevé, retour sur investissement supérieur en volume |
| Épaisseur de paroi | Uniforme mais moins précis | Très précis et constant |
| Clarté et force | Clarté modérée, force élevée | Clarté exceptionnelle, force remarquable |
| Déchets et flash | Élagage du flash requis | Zéro bavure, rebuts minimaux |
| Meilleures applications | Emballages industriels, automobiles et pour produits chimiques d'usage courant | Produits pharmaceutiques, alimentaires, cosmétiques, boissons |
Pour la fabrication de flacons pharmaceutiques, le procédé ISBM surpasse systématiquement le procédé EBM sur tous les critères de qualité essentiels pour les organismes de réglementation, les marques et les patients. Ever-Power fournit des machines de moulage par injection-soufflage et par extrusion-soufflage, et propose un accompagnement personnalisé pour aider les acheteurs à choisir la technologie optimale en fonction de leur gamme de produits et de leurs impératifs de production.

Maintenance des machines de moulage par soufflage PET (EPA.AS-4C76.2)
1. Inspection quotidienne des éléments chauffants
Avant chaque cycle de production, les opérateurs doivent vérifier le bon fonctionnement de tous les groupes de lampes infrarouges et s'assurer qu'aucune zone de chauffage ne signale de code d'erreur sur l'IHM. Une zone de chauffage défaillante produira des préformes insuffisamment conditionnées, incapables de s'étirer correctement, ce qui engendrera des flacons opaques ou aux parois irrégulières. Le suivi des heures d'utilisation des lampes et leur remplacement préventif selon les préconisations du fabricant permettent d'éviter les arrêts imprévus lors de la production pharmaceutique sur cette machine de soufflage.
2. Entretien régulier du système de refroidissement
Le circuit d'eau de refroidissement doit être inspecté chaque semaine afin de vérifier le débit (40 L/min) et la stabilité de la température (entre 8 et 10 °C). L'entartrage des canaux de refroidissement est la principale cause de la baisse des performances de refroidissement et des variations dimensionnelles des flacons sur les machines de soufflage de flacons pharmaceutiques en plastique. La qualité de l'eau doit être contrôlée mensuellement et traitée avec des additifs antitartre et anticorrosion appropriés. Les canaux de refroidissement des moules doivent être détartrés par un professionnel au moins une fois par an, ou selon les exigences liées à la dureté de l'eau sur le site de production.
3. Lubrification des composants mobiles
Toutes les colonnes de guidage, vis-mères, chaînes et paliers de pivot doivent être lubrifiés conformément au calendrier spécifié dans le manuel d'entretien de la machine, généralement toutes les 500 heures de fonctionnement pour les composants principaux. L'utilisation d'une graisse de qualité alimentaire ou pharmaceutique appropriée est obligatoire en environnement BPF afin d'éviter tout risque de contamination des flacons par des lubrifiants à base d'huile minérale. Une lubrification insuffisante des colonnes de guidage est une cause majeure d'usure prématurée des pièces des machines de moulage par soufflage, ce qui augmente considérablement les coûts de réparation à long terme.
4. Entretien du filtre à air et du compresseur
Le système d'air comprimé haute pression fournissant 35 kg/cm² au circuit de soufflage doit être alimenté en air comprimé sans huile ou ultra-sec pour les applications pharmaceutiques. Les sécheurs d'air et les filtres coalescents doivent être inspectés et entretenus toutes les 250 heures de fonctionnement. La contamination de l'intérieur des flacons par de l'huile de compresseur ou de l'humidité peut rendre des lots de production entiers non conformes aux normes d'emballage pharmaceutique. Un maintien rigoureux de la qualité de l'air préserve l'intégrité du produit et la durée de vie des composants d'étanchéité des moules de soufflage sur la machine de soufflage automatique.
5. Inspection et nettoyage des moisissures
Les moules de soufflage et les moules d'injection de préformes doivent être retirés, démontés, nettoyés et inspectés à intervalles n'excédant pas trois mois ou cinq millions de cycles, selon la première échéance. Les surfaces des cavités des moules doivent être vérifiées afin de détecter les micro-rayures, l'usure des lignes de joint et l'obstruction des évents, qui peuvent entraîner des défauts de surface des bouteilles ou un remplissage incomplet. Un entretien rigoureux des moules est l'activité de maintenance la plus importante pour garantir une qualité constante des bouteilles sur une machine de soufflage de flacons pharmaceutiques tout au long de sa durée de vie.
6. Étalonnage des automates programmables et des capteurs
Les capteurs de température, les transducteurs de pression et les codeurs de position doivent être étalonnés par rapport à des étalons de référence certifiés au moins une fois par an ou dès que les indicateurs de qualité d'un lot présentent une dérive inexpliquée. Un capteur de température mal étalonné peut entraîner des erreurs systématiques de conditionnement des préformes, réduisant ainsi la qualité de milliers de flacons avant que la cause première ne soit identifiée. La tenue des registres d'étalonnage est également une exigence de documentation BPF pour les sites de production pharmaceutique utilisant des machines de soufflage entièrement automatisées dans des environnements de production réglementés.

Pourquoi choisir la machine de moulage par soufflage de plastique d'Ever-Power ?
La société mexicaine Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. se consacre principalement à la recherche, au développement, à la production, à la vente et au commerce international de machines de moulage par injection-soufflage entièrement automatiques, de machines de moulage par injection-étirage-soufflage et d'équipements auxiliaires associés. La gamme de produits Ever-Power comprend des machines de moulage par injection-soufflage, des machines de moulage par extrusion-soufflage, des machines de moulage par injection-étirage-soufflage, ainsi qu'une gamme complète de machines auxiliaires telles que des compresseurs d'air, des refroidisseurs, des convoyeurs et des systèmes de manutention de préformes, ce qui fait de nous l'un des fournisseurs de machines de moulage par soufflage les plus complets du marché actuel.
Ever-Power bénéficie d'une situation géographique exceptionnelle et d'un accès privilégié aux infrastructures logistiques internationales, ce qui lui permet d'assurer des livraisons efficaces aux fabricants pharmaceutiques en Amérique du Nord, en Amérique latine, en Asie du Sud-Est, en Asie du Sud, au Moyen-Orient et en Europe. Notre équipe R&D cumule des décennies d'expérience en ingénierie, notamment dans la conception de machines d'injection-soufflage et de moules. Cette expertise approfondie nous permet d'offrir à nos clients un accompagnement technique complet avant-vente, une gestion de projet rigoureuse pendant la vente et un support technique réactif après-vente, et ce, tout au long du cycle de vie de la machine.
Plus de vingt ans d'expertise en recherche et développement, ainsi qu'en fabrication de machines de soufflage de plastique pour les applications pharmaceutiques et d'emballage. Nos machines sont utilisées dans des usines pharmaceutiques, agroalimentaires, cosmétiques et nutraceutiques de plus de 30 pays, pour des marques telles que Walmart, Walch, Blue Moon, PROYA et Estée Lauder. Nous transformons le PET, le PETG, le PP, le PEHD, le PEBD, le PC, le Tritan, le PLA, le PPSU, l'ABS et les matériaux biosourcés, pour des contenants de 1 ml à 1 000 ml destinés aux marchés de l'emballage réglementés.
Ever-Power conçoit une chaîne d'approvisionnement complète pour la production de machines de soufflage, proposant des projets clés en main de A à Z : conception des machines et des moules, installation, assistance à la validation et maintenance tout au long du cycle de vie. L'objectif principal d'Ever-Power est de créer les solutions de soufflage PET automatiques les plus économiques du marché, offrant une qualité de production équivalente à celle des pays européens à un coût d'investissement nettement inférieur pour les fabricants pharmaceutiques du monde entier. Son usine de pointe, située dans la zone industrielle de Yingfu à Qingyuan, est équipée de centres d'usinage CNC, de machines de mesure tridimensionnelle et de laboratoires de R&D dédiés à l'innovation des pièces de machines de soufflage.
Ever-Power adhère aux valeurs de développement de l'entreprise que sont l'autonomie, l'intégrité, le pragmatisme, l'innovation et la responsabilité. Notre philosophie de production, fondée sur le professionnalisme, la concentration, l'innovation et la réussite partagée, guide la conception de chaque machine et la fabrication de chaque moule. Il en résulte une gamme de machines de soufflage entièrement automatiques, auxquelles les fabricants de produits pharmaceutiques font confiance pour garantir une production d'emballages constante, conforme aux normes et de haute qualité, jour après jour, équipe après équipe, année après année. Contactez dès aujourd'hui l'équipe technique d'Ever-Power pour discuter de vos besoins en matière de production de flacons pharmaceutiques et recevoir une proposition personnalisée pour une machine de soufflage de flacons de médicaments conforme à la norme EPA.AS-4C76.2, configurée précisément pour votre application. Nous espérons devenir votre partenaire de confiance pour vos machines de soufflage sur le long terme.
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Foire aux questions
Q : Quelles tailles de flacons la machine de moulage par soufflage de flacons de médicaments EPA.AS-4C76.2 peut-elle produire ?
A : La machine EPA.AS-4C76.2 est configurée en version 4 cavités, avec un volume maximal de 500 ml et une hauteur maximale de 250 mm pour les flacons. La gamme EPA, plus étendue, propose des flacons de 50 ml à 1 500 ml, déclinés en différentes configurations. Pour les applications pharmaceutiques, elle couvre l'ensemble des flacons de solutions buvables, de comprimés, de collyres, de sirops et de produits nutraceutiques. Si votre volume cible est hors gamme, les ingénieurs d'Ever-Power peuvent vous conseiller sur le modèle le plus adapté à vos besoins spécifiques en matière de soufflage de flacons pharmaceutiques.
Q : Quels matériaux cette machine de moulage par soufflage automatique de PET peut-elle traiter ?
A : La machine de moulage par injection-soufflage EPA.AS-4C76.2 est principalement conçue pour le PET (polyéthylène téréphtalate). Elle peut également traiter le PETG pour les applications exigeant une résistance accrue aux chocs. Certaines configurations compatibles de la gamme prennent en charge le PP pour le remplissage à chaud ou la stérilisation en autoclave. La compatibilité des matériaux dépend de la conception de la vis et du cylindre ; veuillez donc préciser les matériaux que vous souhaitez utiliser lors de votre demande de devis afin que la configuration fournie soit optimisée pour votre résine. Tous les matériaux traités sont disponibles en qualité pharmaceutique et alimentaire, conformes aux normes FDA, européennes et régionales en vigueur.
Q : Quel est le rendement réel de la machine de moulage par soufflage EPA.AS-4C76.2 en production normale ?
A : Le débit théorique de l'EPA.AS-4C76.2 est de 4 000 flacons par heure, calculé sur la base de 4 cavités fonctionnant au cycle nominal de la machine. En conditions réelles de production pharmaceutique, le débit se situe généralement entre 3 700 et 3 950 flacons par heure, selon la complexité de la conception du flacon, le temps de conditionnement des préformes et la qualité de PET utilisée. Les retours clients confirment des débits soutenus supérieurs à 3 800 flacons par heure pour les formats de flacons pharmaceutiques standard. Le débit réel doit être confirmé lors de l'essai de réception en usine avec vos préformes et moules spécifiques avant l'expédition de la machine de soufflage entièrement automatique.
Q : Combien de temps faut-il pour changer les moules à bouteilles sur cette machine ?
A: Un opérateur qualifié peut effectuer un changement complet de moule de soufflage sur l'EPA.AS-4C76.2 en 45 à 90 minutes environ, selon qu'un changement de moule de préforme soit également nécessaire. La conception de la machine intègre un système de serrage rapide des moules et des raccords d'eau standardisés afin de minimiser le temps de changement. Lors du passage d'un format de bouteille à un autre avec la même finition de col mais des formes de corps différentes, le temps de changement est parmi les plus courts de cette plage. Les changements complets de préforme et de moule de soufflage, y compris la récupération de la recette depuis l'IHM, prennent généralement entre 60 et 90 minutes. Disposer d'un jeu de moules de rechange préchauffés et prêts pour la production réduit encore davantage le temps de changement sur les machines de soufflage de bouteilles en plastique à changement de format à haute fréquence.
Q : Cette machine de moulage par soufflage de flacons de médicaments est-elle conforme aux exigences des BPF ?
A: La machine EPA.AS-4C76.2 est conçue et fabriquée dans le respect des BPF pharmaceutiques. Ses principales caractéristiques, pertinentes pour les BPF, incluent la manipulation entièrement automatisée et sans contact des flacons, de la préforme à l'éjection, un système de transfert de flacons sans contact, des surfaces en acier inoxydable et de qualité alimentaire dans la zone de contact avec le flacon, ainsi qu'une fonction d'audit et d'enregistrement des alarmes par automate programmable. La machine peut être fournie avec une documentation modèle IQ/OQ afin de faciliter le processus de validation formel requis par la FDA, les BPF de l'UE, les BPF de l'OMS et les cadres réglementaires similaires. Ever-Power peut également fournir des certificats de traçabilité des matériaux pour tous les composants en contact avec les aliments et les médicaments. Nous vous recommandons de discuter de votre environnement réglementaire spécifique avec notre équipe technique lors de la spécification de votre projet de machine de soufflage de flacons pharmaceutiques.
Q : Quelles sont les spécifications d'air comprimé requises pour faire fonctionner cette machine de moulage par soufflage ?
A : La norme EPA.AS-4C76.2 requiert deux alimentations en air comprimé distinctes. Le circuit basse pression nécessite 7 kg/cm² à 600 L/min pour l'actionnement pneumatique des composants de la machine. Le circuit de soufflage haute pression requiert 35 kg/cm² à 4 000 L/min pour le formage des flacons. Pour les applications pharmaceutiques, les deux circuits doivent être alimentés en air comprimé sec et sans huile, conforme à la norme ISO 8573-1, classe 1 ou 2, afin d'éviter toute contamination de l'intérieur des flacons. Un compresseur sans huile et un sécheur d'air de taille appropriée sont des équipements auxiliaires indispensables à l'installation de cette machine de moulage par soufflage automatique. Ever-Power peut vous recommander des compresseurs aux spécifications et fournisseurs adaptés à vos conditions d'utilisation.
Q : Quelle est la différence entre une machine de moulage par soufflage en deux étapes et une machine en une seule étape pour les flacons pharmaceutiques ?
A : Une machine de soufflage à deux étapes (également appelée machine de soufflage-étirage à réchauffage) sépare l'injection des préformes et le soufflage en deux opérations distinctes. Les préformes sont produites en grands lots, stockées, puis soufflées séparément sur la machine de soufflage. Cette approche offre une grande flexibilité et est économique pour la production de flacons pharmaceutiques en grand volume, où la variété des formats est limitée. Une machine de soufflage-étirage en une seule étape combine l'injection des préformes et le soufflage dans une seule machine intégrée, en un seul cycle continu. Les machines en une seule étape sont privilégiées pour les applications pharmaceutiques haut de gamme exigeant un risque de contamination nul, une durée de stockage des préformes très courte ou un traitement spécifique des matériaux thermosensibles. L'EPA.AS-4C76.2 fonctionne comme un système à deux étapes ; Ever-Power propose également des machines en une seule étape pour des exigences spécifiques.
Q : Quelle garantie et quel service après-vente Ever-Power propose-t-il pour cette machine de moulage par soufflage ?
A: Ever-Power offre une garantie standard de 12 mois sur l'EPA.AS-4C76.2, couvrant les défauts de fabrication des composants et des systèmes électriques, à l'exclusion des consommables tels que les lampes chauffantes et les joints. Des extensions de garantie et des contrats de maintenance annuels sont disponibles pour les clients du secteur pharmaceutique exigeant des délais d'intervention garantis. L'assistance après-vente est assurée par e-mail, visioconférence et accès à distance à l'automate programmable pour les problèmes logiciels. Des interventions sur site peuvent être organisées pour les problèmes mécaniques ne pouvant être résolus à distance. Ever-Power dispose d'un stock complet de pièces détachées pour la gamme EPA et peut expédier les composants critiques vers la plupart des destinations internationales sous cinq à sept jours ouvrés, minimisant ainsi les temps d'arrêt de production pour ses clients du monde entier.
Q : Ever-Power peut-il concevoir des moules sur mesure pour des formes de flacons pharmaceutiques uniques ?
R : Oui. Ever-Power dispose d'une équipe interne de conception de moules dotée de capacités avancées de CAO 3D et de simulation par éléments finis (CAE). Les projets de moulage par soufflage sur mesure débutent par une analyse de la conception de la bouteille. Votre dessin 3D ou un échantillon physique est évalué afin de déterminer la faisabilité du moulage par soufflage. Les ingénieurs d'Ever-Power conçoivent ensuite une préforme optimisée pour la géométrie de votre bouteille grâce à une simulation de la distribution des matériaux. Le moule est ensuite fabriqué à partir d'acier ou d'aluminium à outillage de haute qualité usiné CNC. Un test de réception en usine (FAT) permet de vérifier la qualité des bouteilles avant expédition. Des moules d'injection de préformes sur mesure, compatibles avec la configuration standard du porte-préformes de la machine, sont également disponibles. Le délai de réalisation d'un projet de moule est généralement de 45 à 60 jours, selon sa complexité. Les moules sur mesure pour cette configuration de machine de moulage par soufflage font l'objet d'un devis distinct de celui de la machine elle-même.
Q : Comment cette machine se compare-t-elle aux machines de moulage par soufflage entièrement électriques ?
A: Les machines de soufflage entièrement électriques remplacent tous les systèmes hydrauliques par des servomoteurs électriques, éliminant ainsi totalement l'huile hydraulique. Ceci présente des avantages considérables dans les environnements de salles blanches pharmaceutiques où tout risque de contamination par l'huile doit être absolument exclu, et permet également de réduire la consommation d'énergie de 20 à 401 T par rapport aux modèles à assistance hydraulique. La série EPA utilise des servomoteurs pour la commande principale du mouvement tout en intégrant une actionnement pneumatique pour le circuit de soufflage, ce qui en fait une machine à assistance hydraulique plutôt qu'une machine entièrement électrique. Ever-Power propose des configurations entièrement électriques pour les applications où la classification des salles blanches ou les objectifs énergétiques ESG imposent un fonctionnement sans système hydraulique. Notre équipe technique peut vous conseiller sur le choix de la technologie la plus adaptée aux exigences spécifiques de votre machine de soufflage PET pour l'industrie pharmaceutique et aux contraintes de votre installation.

Avis clients
Zhang Wei, Emballage de flacons de liquides oraux, Chine
« Nous avons installé l'EPA.AS-4C76.2 dans notre usine de flacons de liquides oraux du Jiangsu il y a environ huit mois. La stabilité de la production est excellente, se maintenant constamment au-dessus de 3 900 bouteilles par heure pour nos flacons PET de 250 ml. La variation dimensionnelle du col est largement inférieure à notre tolérance BPF de ± 0,15 mm, ce qui a particulièrement satisfait notre responsable qualité. Ever-Power a dépêché deux ingénieurs pour la mise en service, qui sont restés trois jours complets jusqu'à ce que tout fonctionne correctement. L'encombrement de la machine est suffisamment compact pour que nous ayons pu l'intégrer dans un atelier de production existant sans extension de bâtiment. Nous sommes très satisfaits de l'ensemble de l'expérience et le service après-vente a été très réactif. »
Anjali Sharma, Emballage pharmaceutique, Inde
« Honnêtement, j'étais un peu inquiet à l'idée d'acheter auprès d'un fabricant mexicain pour une ligne de production pharmaceutique réglementée, mais la documentation technique fournie par Ever-Power était extrêmement complète. Nous avons reçu les modèles IQ/OQ, les certifications des matériaux, la déclaration CE et une liste complète des pièces détachées avant même la signature du contrat. La machine est arrivée dans les délais et l'équipe d'installation était très professionnelle. Nous produisons maintenant des flacons de comprimés de 100 ml et 200 ml à environ 3 850 flacons par heure avec un taux de rebut inférieur à 0,4 %. C'est un rendement supérieur à celui de notre précédente machine européenne, pour un coût d'investissement environ deux fois moins élevé. Je recommande vivement cette machine à toute personne envisageant d'investir dans une machine de soufflage de flacons pharmaceutiques. »
Carlos Mendes, Conditionnement de bouteilles de sirop, Brésil
« Après avoir évalué quatre fournisseurs de machines de soufflage, nous avons opté pour trois machines EPA.ES-4C76 pour notre usine de São Paulo. Ever-Power proposait l'assistance technique la plus complète et un prix compétitif. Les machines ont été livrées dans les délais convenus et ont toutes passé avec succès nos tests d'acceptation en usine. Depuis leur mise en service, nous produisons en deux équipes des bouteilles de sirop de 500 ml en PET ambré. Le contrôle de température du circuit de refroidissement est fiable et l'interface homme-machine est suffisamment intuitive pour que nos opérateurs la maîtrisent rapidement. Nous avons rencontré un problème mineur de capteur au bout de six semaines environ, que l'équipe technique a résolu par visioconférence en quelques heures. Un service excellent. »
Kim Jae-won, Emballage de flacons de gouttes oculaires, Corée du Sud
« Nous sommes spécialisés dans la fabrication de bouteilles PET depuis douze ans et il s'agit de notre troisième machine de soufflage automatique de la série EPA. Chaque génération s'est avérée nettement plus économe en énergie que la précédente. Notre machine actuelle, l'EPA.AS-4C76.2, qui produit des flacons de 100 ml pour gouttes ophtalmiques, consomme environ 14 kW en régime permanent, soit environ 18 % de moins que notre modèle précédent produisant le même format. Sur une année, cette économie est significative pour notre budget d'exploitation. Le chargeur de préformes à 96 positions assure une alimentation uniforme du four et nous n'observons pratiquement aucun rebut dû aux variations de température. Une machine fiable et performante. »
Budi Santoso, emballage de médicaments, Indonésie
« L’expédition du Mexique vers l’Indonésie m’inquiète toujours un peu quant aux retards, mais Ever-Power nous a tenus informés à chaque étape. La machine est arrivée dix jours en avance, ce qui nous a permis de disposer de temps supplémentaire pour la préparation du site. L’installation et la mise en service ont pris quatre jours au total. Nous produisons des flacons de 300 ml de médicaments à base de plantes en PET pour notre marché intérieur et l’exportation vers la Malaisie et la Thaïlande. La cadence de production est de 3 950 flacons par heure et les flacons réussissent tous nos tests de résistance aux chocs et de transparence. Leur format compact (3 370 x 1 850 mm) s’intègre parfaitement à la configuration de notre salle blanche sans aucune modification. Le prix est également très compétitif compte tenu de la qualité. »
Ahmed Raza, Emballage de produits nutraceutiques, Pakistan
Notre usine de Lahore produit des flacons de compléments vitaminiques et minéraux destinés au marché intérieur et à l'exportation. Nous avons acquis une machine EPA.AS-4C76.2 il y a quatorze mois et elle fonctionne sans problème majeur. La machine traite parfaitement nos flacons en PEHD de 200 ml et 500 ml, et son système de contrôle facilite le passage d'une recette à l'autre lors du changement de format. Les pièces détachées fournies avec la machine ont répondu à tous nos besoins jusqu'à présent. Le service client est réactif, généralement moins de douze heures pour les questions techniques, même en tenant compte du décalage horaire. Un excellent choix pour une entreprise d'emballage pharmaceutique en pleine croissance.
Fatima Al-Rashidi, Emballage de bouteilles PET, Arabie saoudite
« En tant que responsable des achats pour ce projet, je tiens à souligner l'excellent accompagnement technique avant-vente d'Ever-Power. Ils ont préparé une comparaison détaillée démontrant précisément pourquoi la configuration à quatre cavités EPA.AS-4C76.2 était le meilleur choix par rapport à une configuration à deux cavités, compte tenu de notre volume de production prévu sur cinq ans. Cette analyse transparente a instauré un climat de confiance. Les performances de la machine sont parfaitement conformes aux spécifications. Nous produisons des flacons PET de 150 ml de sirop contre la toux à une cadence de 3 870 bouteilles par heure, et notre ligne de remplissage en aval est pleinement satisfaite de la régularité dimensionnelle. Nous ferons sans aucun doute appel à Ever-Power pour notre prochain achat de machine de soufflage de bouteilles. »
Maria Elena Vega, Emballage pharmaceutique, Mexique
« Nous dirigeons une PME de conditionnement à façon de produits cosmétiques et pharmaceutiques à Mexico. Ever-Power nous a été recommandé par un contact du secteur des boissons et nous sommes ravis de l'avoir écouté. La machine EPA.AS-4C76.2 produit nos flacons de crème dermatologique ovales de 100 ml en PET depuis une dizaine de mois. Le moule sur mesure conçu par Ever-Power pour nos flacons ovales a donné un résultat parfait dès la deuxième tentative, après quelques ajustements mineurs de la cavité lors des tests d'acceptation en usine. La cadence de production est stable à 3 800 flacons par heure et notre taux de défauts est largement inférieur à 1 %. La machine est amortie plus rapidement que prévu grâce à la suppression de la sous-traitance pour l'approvisionnement en flacons. Nous recommandons vivement Ever-Power comme fabricant de machines de soufflage. »
James Thornton, Emballage pharmaceutique, Royaume-Uni
En tant que sous-traitant agréé par le NHS au Royaume-Uni, nous avons des exigences strictes en matière de qualification des fournisseurs. Ever-Power nous a permis d'effectuer un audit complet de son usine, nous a fourni la documentation relative à la certification ISO et un dossier complet sur l'équipement, répondant ainsi aux exigences de notre service qualité. La machine est robuste et sa qualité de fabrication est nettement supérieure à celle de certaines alternatives moins chères que nous avons testées. Conditionnée en flacons de 50 ml de comprimés en PET transparent, elle offre une excellente limpidité et une variation de poids constante au sein du lot, conforme aux spécifications. L'assistance technique après livraison a été professionnelle et le portail en ligne pour la gestion des demandes d'intervention fonctionne parfaitement. Un excellent rapport qualité-prix pour un environnement de production réglementé.
Informations Complémentaires
| Édité par | Yjx |
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