เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ110 สำหรับใช้ทดแทนเครื่อง Bloma รุ่น IBM135

1. การตรวจสอบกระบอกและสกรูประจำวัน

ตรวจสอบอุณหภูมิในแต่ละโซนของกระบอกและรอบการหมุนของสกรู ก่อนเริ่มงานในแต่ละกะ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิในทั้งห้าโซนของกระบอกอยู่ในช่วง 2 องศาเซลเซียสจากค่าที่ตั้งไว้ก่อนเริ่มการผลิต ล้างกระบอกด้วยสารทำความสะอาดที่เหมาะสมเมื่อสิ้นสุดกะในแต่ละครั้งที่เปลี่ยนเรซิน เพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุที่เสื่อมสภาพ ซึ่งอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนสี จุดดำ และความไม่สม่ำเสมอของขนาดในการผลิตครั้งต่อไป

2. การตรวจสอบระบบเซอร์โวและตัวเข้ารหัส

ตรวจสอบตัวบ่งชี้สถานะของเซอร์โวไดรฟ์และค่าป้อนกลับของตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ทุกสัปดาห์ ยืนยันว่าแต่ละแกนเคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งเริ่มต้นทางกลได้อย่างแม่นยำเมื่อเริ่มต้นทำงาน หากพบความเบี่ยงเบนใดๆ ในการอ่านค่าตำแหน่งของตัวเข้ารหัสจากค่าพื้นฐาน ควรตรวจสอบทันที เนื่องจากความล้มเหลวของตัวเข้ารหัสหรือความเสียหายของสายเคเบิลอาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่ง การชนของแม่พิมพ์ และการคลาดเคลื่อนของขนาดผลิตภัณฑ์ รักษาตัวกรองระบายอากาศของเซอร์โวไดรฟ์ให้สะอาดเพื่อป้องกันการปิดระบบเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปในระหว่างการผลิต

3. การบำรุงรักษาระบบน้ำหล่อเย็น

รักษาอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นไว้ที่ 4 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง และแรงดันระหว่าง 0.3 ถึง 0.4 เมกะปาสคาล ตรวจสอบอุณหภูมิขาเข้าของน้ำ อัตราการไหล และแรงดันแตกต่างระหว่างวงจรหล่อเย็นของแม่พิมพ์ทุกวัน บำบัดน้ำหล่อเย็นเพื่อป้องกันการสะสมของตะกรันและการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ ซึ่งอาจลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและยืดระยะเวลาการทำงาน ล้างและทำความสะอาดระบบหล่อเย็นทุกไตรมาส และตรวจสอบการเชื่อมต่อของท่อหล่อเย็นแม่พิมพ์เพื่อหารอยรั่วที่อาจทำให้เกิดการปนเปื้อนของน้ำในบริเวณแม่พิมพ์

4. การทำความสะอาดและตรวจสอบเชื้อรา

ทำความสะอาดพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและพื้นผิวแกนแม่พิมพ์ทั้งหมดด้วยผ้าเช็ดทำความสะอาดที่ไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนทุกครั้งที่มีการหยุดทำงานตามแผน ตรวจสอบสภาพความเงางามของโพรงแม่พิมพ์ พื้นผิวการปิดผนึกของแนวแบ่งแม่พิมพ์ และความพอดีของส่วนแทรกคอขวดว่ามีการสึกหรอหรือการกัดกร่อนหรือไม่ ความหยาบใดๆ บนพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์จะถ่ายทอดไปยังภายนอกขวด ขัดเงาโพรงแม่พิมพ์ใหม่ให้เรียบเหมือนกระจกโดยใช้สารขัดเพชรเมื่อความหยาบของพื้นผิวเกินขีดจำกัดที่กำหนด เพื่อรักษามาตรฐานคุณภาพและรูปลักษณ์ที่สูงตามที่ลูกค้าในอุตสาหกรรมยาและเครื่องสำอางต้องการ

5. การตรวจสอบระบบอัดอากาศ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันอากาศอัดที่จ่ายให้กับเครื่องจักรนั้นอยู่ระหว่าง 0.7 ถึง 1.2 MPa โดยมีอัตราการไหลอย่างน้อย 0.7 M³/นาที ตรวจสอบการทำงานของเครื่องอบแห้งอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณความชื้นในอากาศที่เป่าออกมานั้นต่ำกว่าข้อกำหนดจุดน้ำค้าง ความชื้นในอากาศที่เป่าออกมาอาจทำให้เกิดคราบน้ำบนพื้นผิวด้านในของภาชนะและลดความใสของน้ำ ระบายน้ำออกจากตัวกรองอากาศอัดทุกวันและเปลี่ยนไส้กรองตามกำหนดเวลาที่ระบุไว้ในคู่มือการบำรุงรักษา

6. การสำรองข้อมูล PLC และระบบควบคุม

สำรองข้อมูลโปรแกรม PLC พารามิเตอร์สูตร และการกำหนดค่าแกนเซอร์โวทั้งหมดทุกเดือนไปยังอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลภายนอกที่ได้รับการป้องกัน บันทึกการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดพร้อมวันที่ ผู้ปฏิบัติงาน และเหตุผล ในกรณีที่หน่วยความจำ PLC สูญหายหรือต้องเปลี่ยนแผงควบคุม การมีข้อมูลสำรองที่ทันสมัยจะช่วยป้องกันการตรวจสอบคุณสมบัติกระบวนการใหม่ที่ใช้เวลานาน อัปเดตเฟิร์มแวร์ของเครื่องจักรตามประกาศบริการของ Ever-Power เพื่อรักษาความปลอดภัยของระบบควบคุมและเข้าถึงคุณสมบัติการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการล่าสุดสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกนี้

เครื่อง IBM กับเครื่อง ISBM: การเปรียบเทียบอย่างละเอียด

ภาพรวมของ IBM และ ISBM

การฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Imbion Blow Molding หรือ IBM) เป็นกระบวนการสามขั้นตอนที่ผสมผสานการฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูปเพื่อผลิตภาชนะพลาสติกกลวง ได้แก่ การฉีด การเป่า และการดีดออก เป็นเทคโนโลยีหลักในการผลิตภาชนะขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง เช่น ขวดบรรจุยา ขวดหยอดตา และขวดเครื่องสำอาง ซึ่งความแม่นยำของขนาดและความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป IBM รุ่น ZQ110 เป็นแพลตฟอร์มที่ยอดเยี่ยมสำหรับหมวดหมู่นี้

ในทางตรงกันข้าม การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดพร้อมเป่า (Injection Stretch Blow Molding หรือ ISBM) จะเพิ่มขั้นตอนการยืดเชิงกลในระหว่างขั้นตอนการเป่า แท่งยืดจะยืดชิ้นงานในแนวแกน ในขณะที่อากาศอัดจะขยายตัวในแนวรัศมี ทำให้เกิดการจัดเรียงตัวแบบสองแกน ซึ่งช่วยปรับปรุงความใส คุณสมบัติการกั้นก๊าซ และความแข็งแรงเชิงกลของภาชนะสำเร็จรูปได้อย่างมาก ISBM เป็นเทคโนโลยีหลักสำหรับการผลิตขวดเครื่องดื่ม PET ขวดน้ำ และภาชนะบรรจุเครื่องดื่มอัดลมในปริมาณมาก แพลตฟอร์มเครื่องขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดพร้อมเป่า (ISBM) นั้นให้บริการในกลุ่มตลาดที่แตกต่างจาก IBM อย่างสิ้นเชิง

การเปรียบเทียบกระบวนการ

ความเหมาะสมของวัสดุ

โดยทั่วไป IBM ใช้เรซิน PP และ HDPE ซึ่งให้คุณสมบัติทนต่อสารเคมีและความสะอาดระดับเภสัชกรรมที่จำเป็นสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาและภาชนะเครื่องสำอาง ในขณะที่ ISBM ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับ PET ซึ่งเป็นวัสดุที่มีโครงสร้างโมเลกุลตอบสนองอย่างมากต่อการจัดเรียงตัวแบบสองแกน ส่งผลให้ความใส ความสามารถในการกั้น CO2 และความแข็งแรงดึงดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ดังนั้น การเลือกใช้เครื่องจักร IBM หรือเครื่องจักร ISBM จึงเริ่มต้นด้วยข้อกำหนดของเรซินและข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน

การเปรียบเทียบการใช้งานผลิตภัณฑ์

ข้อดีและข้อจำกัด

ข้อควรพิจารณาด้านต้นทุนและการผลิต

เครื่องจักรของ IBM เช่น ZQ110 โดยทั่วไปแล้วมีต้นทุนเริ่มต้นที่ถูกกว่าและใช้งานง่ายกว่า โดยใช้พลังงานต่อขวดน้อยกว่า จึงเป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมสำหรับผู้ผลิตยาและเครื่องสำอางที่ผลิตบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงในปริมาณปานกลาง ในขณะที่ระบบ ISBM แม้จะซับซ้อนกว่าและมีต้นทุนสูงกว่า แต่ก็มีประสิทธิภาพมากกว่าในการผลิตขวด PET น้ำหนักเบาสำหรับเครื่องดื่มในปริมาณมาก สำหรับธุรกิจที่มุ่งเป้าไปที่ตลาดที่มีการควบคุม เช่น บรรจุภัณฑ์ยา แพลตฟอร์ม ZQ110 ของ IBM ให้การควบคุมขนาดที่ดีกว่าและการปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP ในราคาเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าที่เข้าถึงได้ง่ายกว่า

เครื่องจักร IBM	เครื่อง ISBM

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าของ Ever-Power?

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ110 สามารถใช้แทนเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป Bloma IBM135 ได้โดยตรงโดยไม่ต้องดัดแปลงแม่พิมพ์มากนักหรือไม่?
A: ใช่ครับ เครื่อง ZQ110 ถูกออกแบบมาเพื่อใช้แทนเครื่อง Bloma IBM135 โดยตรง ด้วยขนาดแท่นแม่พิมพ์ 1100 x 460 มม. ซึ่งใกล้เคียงกับแพลตฟอร์ม IBM135 ในกรณีส่วนใหญ่ แม่พิมพ์ Bloma IBM135 ที่มีอยู่แล้วสามารถถ่ายโอนไปยัง ZQ110 ได้โดยไม่ต้องดัดแปลงบล็อกโพรงแม่พิมพ์มากนัก หรืออาจไม่ต้องดัดแปลงเลยก็ได้ ส่วนต่อประสานของคอแม่พิมพ์และระยะห่างของแกนแม่พิมพ์ได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน IBM135 เราขอแนะนำให้คุณส่งแบบร่างแม่พิมพ์ที่มีอยู่ของคุณให้ทีมวิศวกรรมของเราก่อนที่จะสรุปคำสั่งซื้อ เพื่อให้เราสามารถยืนยันความเข้ากันได้และให้คำแนะนำเกี่ยวกับแผ่นอะแดปเตอร์ที่จำเป็นได้

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป รุ่น ZQ110 ราคาเท่าไหร่ และปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลต่อต้นทุนรวม?
A: ราคาเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า (Injection Blow Molding Machine) รุ่น 110 ตัน จะแตกต่างกันไปตามการกำหนดค่า จำนวนช่องแม่พิมพ์ คุณสมบัติของแม่พิมพ์ และตัวเลือกการทำงานอัตโนมัติ ราคาเครื่องรุ่น ZQ110 พื้นฐานนั้นสามารถแข่งขันได้ในตลาดเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเซอร์โวเต็มรูปแบบของ IBM และต่ำกว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าไฟฟ้าเต็มรูปแบบของแบรนด์ยุโรปที่เทียบเคียงได้มาก ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อต้นทุน ได้แก่ จำนวนช่องแม่พิมพ์ที่ต้องการ การสั่งซื้อแม่พิมพ์ใหม่พร้อมกับเครื่อง การบูรณาการระบบอัตโนมัติในขั้นตอนถัดไป และปลายทางการจัดส่ง โปรดติดต่อทีมขายของเราเพื่อขอใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการตามข้อกำหนดเฉพาะของขวดและเป้าหมายปริมาณการผลิตของคุณ

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ110 สามารถผลิตขวดขนาดและปริมาตรใดได้บ้าง?
A: เครื่อง ZQ110 สามารถผลิตบรรจุภัณฑ์ขนาดตั้งแต่ 1 มล. ถึง 1000 มล. เส้นผ่านศูนย์กลางขวดสูงสุดคือ 120 มม. และความสูงของขวดอยู่ในช่วง 1 ถึง 2000 มม. จำนวนช่องแม่พิมพ์โดยประมาณ: 10 มล. สูงสุด 20 ช่อง, 30 มล. สูงสุด 18 ช่อง, 60 มล. สูงสุด 14 ช่อง, 100 มล. สูงสุด 12 ช่อง, 250 มล. สูงสุด 8 ช่อง, 500 มล. 5 ถึง 6 ช่อง, 1000 มล. 3 ถึง 4 ช่อง จำนวนช่องแม่พิมพ์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับรูปทรงของขวดและจะได้รับการยืนยันในระหว่างการออกแบบแม่พิมพ์ เครื่องนี้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ขนาดหลักในอุตสาหกรรมยาและเครื่องสำอาง ตั้งแต่ขวดหยอดตาไปจนถึงขวดผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลขนาด 500 มล.

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปไฟฟ้ารุ่น ZQ110 สามารถแปรรูปวัสดุอะไรได้บ้าง?
A: เครื่อง ZQ110 สามารถแปรรูป HDPE, LDPE, PP, PVC, PS (รวมถึง PS โปร่งใสสูงสำหรับภาชนะบรรจุแบคทีเรียกรดแลคติก), ABS, PU, ​​Santoprene, EVA, PCTG, ไนลอน (PA) และวัสดุชีวภาพจากข้าวโพดได้ กระบอกฉีดแบบห้าโซนที่มีกำลังความร้อน 20 KW สามารถรองรับช่วงอุณหภูมิการแปรรูปทั้งหมดของเรซินเหล่านี้ได้ ชุดฉีดกระบอกไฟฟ้าช่วยให้ควบคุมการฉีดได้อย่างแม่นยำ ซึ่งจำเป็นสำหรับเรซินทางวิศวกรรมที่มีช่วงอุณหภูมิการแปรรูปแคบ หากต้องการยืนยันประสิทธิภาพของเรซินชนิดพิเศษใดๆ วิศวกรกระบวนการของเราสามารถทำการทดลองวัสดุได้ตามคำขอ

ถาม: เครื่อง ZQ110 เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการบรรจุภัณฑ์ตามมาตรฐาน GMP สำหรับอุตสาหกรรมยาหรือไม่?
A: ใช่ครับ การออกแบบแบบจากล่างขึ้นบนของ ZQ110 ช่วยขจัดน้ำมันไฮดรอลิกออกจากบริเวณแม่พิมพ์ได้อย่างสิ้นเชิง ทำให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมที่สะอาดตามมาตรฐาน GMP สำหรับอุตสาหกรรมยา การทำงานแบบปราศจากน้ำมันช่วยป้องกันการปนเปื้อนของไฮโดรคาร์บอนบนพื้นผิวด้านในของภาชนะ แม่พิมพ์ผลิตจากเหล็ก S136 หรือสแตนเลส 4Cr13 ซึ่งทั้งสองชนิดเหมาะสมกับข้อกำหนดของเครื่องมือสำหรับอุตสาหกรรมยา ความแม่นยำของคอขวดและการทำเกลียวปิดผนึก 100% ตรงตามข้อกำหนดด้านขนาดของระบบปิดผนึกสำหรับอุตสาหกรรมยา ลูกค้าที่ดำเนินงานภายใต้ FDA, EU GMP หรือข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ยาในท้องถิ่น ได้ตรวจสอบแล้วว่า ZQ110 เป็นแพลตฟอร์มการผลิตที่สอดคล้องกับข้อกำหนดเหล่านั้น

ถาม: เครื่องจักร ZQ110 ของ IBM ใช้พลังงานมากน้อยเพียงใดเมื่อเทียบกับเครื่องจักรไฮดรอลิกของ IBM?
A: เครื่อง ZQ110 ใช้พลังงานประมาณ 12 กิโลวัตต์ชั่วโมงในระหว่างการผลิตขวดขนาด 30 มิลลิลิตร ซึ่งประหยัดพลังงานได้ประมาณ 301 ตัน เมื่อเทียบกับเครื่องไฮดรอลิก IBM ทั่วไปที่มีขนาดเทียบเท่ากัน กำลังไฟฟ้ารวมที่ติดตั้งคือ 80 กิโลวัตต์ แต่กำลังไฟฟ้าที่ใช้ในการทำงานอยู่ที่ 52 ถึง 701 ตัน โดยเฉลี่ยประมาณ 42 ถึง 56 กิโลวัตต์ ภายใต้สภาวะการผลิตปกติ สถาปัตยกรรมเซอร์โวไดรฟ์แบบเต็มรูปแบบช่วยให้บรรลุเป้าหมายนี้ได้ โดยใช้พลังงานเฉพาะเมื่อแกนเคลื่อนที่เท่านั้น ไม่ใช่การใช้พลังงานจากปั๊มอย่างต่อเนื่องเหมือนเครื่องไฮดรอลิก ในการทำงานสามกะ การประหยัดพลังงานนี้จะส่งผลให้ค่าไฟฟ้าประจำปีลดลงอย่างมาก

ถาม: ระบบอัตโนมัติปลายทางใดบ้างที่สามารถบูรณาการเข้ากับเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ110 ได้?
A: สายพานลำเลียงด้านหลังของ ZQ110 ได้รับการออกแบบไว้ล่วงหน้าสำหรับการทำงานร่วมกับระบบตรวจสอบด้วยภาพ (ตรวจจับสิ่งแปลกปลอม วัสดุบริเวณคอขวดไม่เพียงพอ และก้นขวดที่ไม่เรียบ) เครื่องทดสอบการรั่วซึมด้านข้าง เครื่องติดฉลาก และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ระบบควบคุม PLC มีการเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซ I/O มาตรฐานสำหรับการสั่งงานอุปกรณ์ภายนอกให้ทำงานประสานกับรอบการทำงานของเครื่องจักร การทำงานร่วมกับระบบวิชั่นมาตรฐานอุตสาหกรรมและสายพานลำเลียงคัดแยก ช่วยให้การผลิตเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ การกำหนดค่าระบบอัตโนมัติแบบกำหนดเองสำหรับรูปแบบสายการผลิตเฉพาะของลูกค้า สามารถออกแบบได้โดยทีมงานด้านการใช้งานของเรา

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นเดียว (Single Stage Injection Stretch Blow Molding Machine) กับเครื่อง ZQ110 IBM แตกต่างกันอย่างไร?
A: เครื่องขึ้นรูปด้วยการเป่าและยืดแบบขั้นตอนเดียว (ISBM) จะเพิ่มแท่งยืดเชิงกลในระหว่างขั้นตอนการเป่าเพื่อจัดเรียงวัสดุภาชนะ (โดยส่วนใหญ่คือ PET) ในสองทิศทาง เพื่อเพิ่มความใสและคุณสมบัติในการกั้นก๊าซ ส่วนเครื่อง ZQ110 เป็นเครื่อง IBM ที่ไม่มีแท่งยืด แต่ใช้เพียงอากาศอัดในการขยายชิ้นงานก่อนขึ้นรูปให้แนบกับช่องแม่พิมพ์ IBM เหมาะสำหรับเรซิน PP และ HDPE ในการผลิตภาชนะบรรจุยาและเครื่องสำอาง ซึ่งความแม่นยำของขนาดและความสะอาดมีความสำคัญมากกว่าความใสและการกั้นก๊าซ ส่วน ISBM เหมาะสำหรับการผลิตขวดเครื่องดื่ม PET ในปริมาณมาก กระบวนการทั้งสองนี้ตอบสนองกลุ่มตลาดที่แตกต่างกัน

ถาม: ระยะเวลานำส่งสินค้าและบริการหลังการขายที่ Ever-Power มอบให้แก่ซัพพลายเออร์เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปเป็นอย่างไร?
A: ระยะเวลานำส่งมาตรฐานสำหรับเครื่อง ZQ110 ที่ใช้แม่พิมพ์เดิมของลูกค้าโดยทั่วไปคือ 45 ถึง 60 วันนับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อ หากสั่งซื้อแม่พิมพ์ใหม่พร้อมกับเครื่องจักร ระยะเวลานำส่งจะขยายเป็น 75 ถึง 90 วัน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของแม่พิมพ์และจำนวนโพรงแม่พิมพ์ บริการหลังการขายประกอบด้วย การวินิจฉัย PLC จากระยะไกล การสนับสนุนการติดตั้งโดยใช้สื่อวิดีโอ การติดตั้งและการช่วยเหลือในการเริ่มต้นใช้งาน ณ สถานที่ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ และการให้คำปรึกษาเกี่ยวกับการบำรุงรักษาตามกำหนด Ever-Power มีเครือข่ายตัวแทนในต่างประเทศในตลาดสำคัญๆ เพื่อให้การสนับสนุนทางเทคนิคในท้องถิ่นในเกาหลี อินเดีย ตุรกี รัสเซีย แอฟริกาใต้ บราซิล สหรัฐอเมริกา และเม็กซิโก

ถาม: เครื่อง ZQ110 สามารถใช้แทนเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป Jomar รุ่น IBM135 ได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ ZQ110 สามารถใช้แทน Jomar IBM135 ได้โดยตรง รวมถึง Bloma IBM135 ด้วย น้ำหนักการฉีดของ ZQ110 ที่ 540 กรัม อยู่ในช่วงที่ Jomar IBM135 กำหนดไว้ที่ 450 ถึง 550 กรัม และแรงยึดฉีด 1100 KN ใกล้เคียงกับข้อกำหนด 1210 KN ของ Jomar IBM135 เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู 65 มม. ตรงกับมาตรฐานของ Jomar IBM135 ขนาดแผ่นรองแม่พิมพ์ 1100 x 460 มม. เทียบกับ Jomar ที่ 559 x 1118 มม. (Jomar ใช้สัญลักษณ์ L x W แบบสลับตำแหน่ง) โปรดติดต่อทีมวิศวกรรมของเราพร้อมแบบร่างแม่พิมพ์ Jomar ของคุณเพื่อยืนยันข้อกำหนดของอะแดปเตอร์ก่อนสั่งซื้อ

รีวิวจากลูกค้า

มูรัต ยิลดิริม, อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง, ตุรกี
"เราผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง โดยส่วนใหญ่เป็นขวดแชมพูและโลชั่นขนาด 100 มล. ถึง 500 มล. คุณภาพพื้นผิวจากเครื่อง ZQ110 นั้นยอดเยี่ยมมาก ผิวเรียบเนียน ไม่มีรอยบุ๋ม เราค่อนข้างกังวลเกี่ยวกับการเปลี่ยนจากแบรนด์ที่เราใช้มาหลายปี แต่การถ่ายโอนแม่พิมพ์จากเครื่องเก่าของเราก็ราบรื่นดี การบริการหลังการขายจาก Ever-Power ตอบสนองได้ดีและเป็นมืออาชีพ มีข้อเสนอแนะเล็กน้อย – คู่มือการใช้งานควรมีคำแปลภาษาตุรกี แต่คู่มือวิดีโอครอบคลุมสถานการณ์ส่วนใหญ่แล้ว"

อันเดรย์ โวลคอฟ, ผลิตภัณฑ์ใช้ในครัวเรือน, รัสเซีย
“เราสั่งซื้อเครื่อง ZQ110 สองเครื่องสำหรับสายการผลิตผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดบ้านของเรา การประหยัดพลังงานเมื่อเทียบกับเครื่องจักรเดิมของเรานั้นเห็นได้ชัด ค่าไฟฟ้าต่อขวด 1,000 ขวดลดลงประมาณ 281 เปโซต่อ 3 ตัน การผลิตมีเสถียรภาพใกล้เคียงกับกำลังการผลิตสูงสุดที่กำหนดไว้ การบูรณาการการตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติทำงานได้ดีกับระบบที่เรามีอยู่แล้ว เวลาในการส่งมอบอยู่ในกำหนดการที่ตกลงกันไว้ ซึ่งมีความสำคัญมากสำหรับการวางแผนการผลิตของเรา ขอแนะนำให้ผู้ผลิตรายอื่น ๆ ที่กำลังมองหาเครื่องจักร IBM ที่เชื่อถือได้”

ทาโบ เอ็นโคซี, อุตสาหกรรมยา, แอฟริกาใต้
"บริษัทของเราใช้เครื่อง ZQ110 ในการผลิตขวดบรรจุยา PP สำหรับตลาดแอฟริกาใต้ เราใช้งานมาประมาณสิบเดือนแล้ว ความแม่นยำของคอขวดตรงตามที่เราต้องการสำหรับฝาปิดแบบป้องกันเด็กตามที่ลูกค้ากำหนด ไม่มีปัญหาการรั่วซึมในการตรวจสอบคุณภาพสองครั้งล่าสุด ซึ่งถือเป็นการปรับปรุงที่สำคัญเมื่อเทียบกับเครื่องจักรเดิม เครื่องจักรทำงานได้สะอาด และระดับเสียงในโรงงานก็ต่ำลงมาก การสั่งซื้ออะไหล่ผ่านทางเว็บไซต์ก็ทำได้ง่าย"

คามิลา เฟอร์เรรา, บรรจุภัณฑ์อาหาร, บราซิล
“เราดำเนินธุรกิจบรรจุภัณฑ์อาหาร โดยผลิตขวดซอสและเครื่องปรุงรสจากพลาสติก HDPE เครื่อง ZQ110 เข้ามาแทนที่เครื่อง Bloma IBM135 ที่เราใช้งานมาหลายปี การถ่ายโอนแม่พิมพ์ง่ายกว่าที่คาดไว้ และคุณภาพการผลิตดีขึ้นทันที กำลังการผลิตสูงกว่าเครื่องเก่าอย่างเห็นได้ชัด หัวหน้าฝ่ายบำรุงรักษาชอบที่ไม่มีระบบไฮดรอลิกให้ต้องดูแล เราอาจจะสั่งซื้อเครื่องที่สองในปีหน้า ฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของตัวแทนจำหน่ายในพื้นที่ดีมากและตอบคำถามได้อย่างรวดเร็ว”

เดวิด มอร์ริสัน, บรรจุภัณฑ์อาหารและผลิตภัณฑ์นม, สหรัฐอเมริกา
“เราได้ประเมินผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกหลายราย และเครื่อง ZQ110 ให้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดทั้งในด้านปริมาณการผลิต ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และราคา สำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกในระดับกำลังการขึ้นรูปนี้ เครื่องจักรมีโครงสร้างที่แข็งแรง และการเคลื่อนที่แบบเซอร์โวราบรื่นและเงียบ เราผลิตขวดแบคทีเรียกรดแลคติก PS จำนวน 14 ช่องมาประมาณห้าเดือนแล้ว น้ำหนักขวดมีความสม่ำเสมอดีเยี่ยม อัตราการปฏิเสธในสายการผลิตลดลงอย่างมาก บริการลูกค้าจากทีม Ever-Power มีความเป็นมืออาชีพและมีความรู้ทางเทคนิคเป็นอย่างดี”

มาร์โก อันโตนิโอ เรเยส, เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล, เม็กซิโก
“เราซื้อเครื่อง ZQ110 สำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางของเรา สำหรับขวด PP ขนาด 60 มล. และ 100 มล. เครื่องจักรมาถึงภายในระยะเวลาที่สัญญาไว้และการติดตั้งก็รวดเร็ว ประสิทธิภาพการใช้พลังงานดีกว่าเครื่องจักรเดิมของเรามาก เราใช้งานมาเจ็ดเดือนโดยไม่มีปัญหาใหญ่ใดๆ คุณภาพการผลิตแม่นยำมาก และเราไม่มีสินค้าที่ถูกปฏิเสธเนื่องจากซีลชำรุดเลยตลอดการผลิตทั้งหมด ผมขอแนะนำผู้ผลิตรายนี้ให้กับบริษัทใดๆ ที่กำลังมองหาเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปในราคาที่แข่งขันได้”

ลูเซีย เอร์นันเดซ, ฝ่ายบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร, เม็กซิโก
"เราผลิตขวดบรรจุผลิตภัณฑ์เสริมอาหารและผลิตภัณฑ์เสริมอาหารในวัสดุ HDPE สำหรับจำหน่ายในเม็กซิโกและอเมริกากลาง ความสะอาดระดับเภสัชกรรมของเครื่อง ZQ110 ตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าแบรนด์ของเรา อุปกรณ์ถอดแบบอัตโนมัติทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่ทำให้ขวดเสียหายแม้ในความเร็วสูงสุด สิ่งที่ทำให้เราประทับใจจริงๆ คือการรวมเครื่องติดฉลากไว้ที่ปลายสายพานลำเลียง ใช้เวลาประมาณครึ่งวันในการติดตั้งและใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือมาโดยตลอด การจัดส่งล่าช้าเล็กน้อยเนื่องจากโลจิสติกส์การขนส่ง แต่ Ever-Power แจ้งให้เราทราบตลอดเวลา"

คิม ซูจิน, บรรจุภัณฑ์ยา, เกาหลี
"เราใช้งานเครื่อง ZQ110 มาเกือบแปดเดือนแล้ว โดยแทนที่เครื่อง Bloma IBM135 รุ่นเก่าของเรา บอกตามตรงว่าความแตกต่างนั้นค่อนข้างมาก เวลาในการผลิตลดลงอย่างเห็นได้ชัด และอัตราของเสียจากปัญหาการปิดผนึกคอขวดแทบจะเป็นศูนย์แล้ว ทีมควบคุมคุณภาพของเราพอใจกับความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์มาก ทีมติดตั้งจาก Ever-Power มาถึงตามกำหนดและทำการทดสอบระบบเสร็จภายในสามวัน ปัจจุบันเรากำลังผลิตขวดล้างเข็มฉีดยาขนาด 30 มล. ที่ทำจาก PP จำนวน 18 ช่อง"

ราเจช เมห์ตา, บรรจุภัณฑ์ภาชนะเคมีภัณฑ์, อินเดีย
"เราผลิตภาชนะ HDPE สำหรับบรรจุยาฆ่าแมลงและสารเคมีทางการเกษตร เดิมเราใช้เครื่องไฮดรอลิก IBM แบบดั้งเดิม และค่าบำรุงรักษาทำให้กำไรของเราลดลงอย่างมาก หลังจากเปลี่ยนมาใช้ ZQ110 ค่าไฟฟ้าลดลงอย่างมาก และเราไม่พบปัญหาซีลไฮดรอลิกเสียเลยแม้แต่ครั้งเดียวในรอบหกเดือนที่ผ่านมา หน่วยฉีดไฟฟ้าให้ความสม่ำเสมอในการฉีดที่ดีกว่ามาก แรงหนีบ 1100 KN สามารถรับมือกับขวดสารเคมีขนาด 250 มล. ผนังหนาของเราได้โดยไม่มีการเกิดประกายไฟเลย"