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YS150-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन, जापानी ASB-12M का प्रतिस्थापन।

YS150-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक पूर्णतः विद्युतीकृत, 4-स्टेशन वाली एक-चरणीय ISBM मशीन है, जिसे जापानी ASB-12M मॉडल के सीधे प्रदर्शन उन्नयन और लागत-प्रभावी प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किया गया है। एवर-पावर द्वारा मानकीकृत डिज़ाइन सिद्धांतों के तहत आयातित ब्रांड के यांत्रिक घटकों से निर्मित, यह एकल-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन, प्रीफॉर्म कंडीशनिंग, स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग और बोतल इजेक्शन को एक निरंतर स्वचालित चक्र में एकीकृत करती है, जिससे मध्यवर्ती पुनः तापन चरणों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और उत्पादन स्थिरता में उल्लेखनीय सुधार होता है।

YS150-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक पूर्णतः विद्युतीकृत, 4-स्टेशन वाली एक-चरणीय ISBM मशीन है, जिसे जापानी ASB-12M मॉडल के सीधे प्रदर्शन उन्नयन और लागत-प्रभावी प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किया गया है। एवर-पावर द्वारा मानकीकृत डिज़ाइन सिद्धांतों के तहत आयातित ब्रांड के यांत्रिक घटकों से निर्मित, यह एकल-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन, प्रीफॉर्म कंडीशनिंग, स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग और बोतल इजेक्शन को एक निरंतर स्वचालित चक्र में एकीकृत करती है, जिससे मध्यवर्ती पुनः तापन चरणों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और उत्पादन स्थिरता में उल्लेखनीय सुधार होता है।

YS150-V4-EV मशीन 102.8 kW की कुल मोटर शक्ति प्रदान करने वाले Inovance या WEICHI सर्वो मोटर नियंत्रण प्रणालियों के 10 सेटों से सुसज्जित है। यह उन निर्माताओं के लिए विशेष रूप से बनाई गई है जो GMP-अनुरूप उत्पादन, शून्य हाइड्रोलिक संदूषण जोखिम और उच्च आयामी दोहराव की मांग करते हैं। यह PET और PETG सामग्रियों को संसाधित करके दवा की बोतलें, सौंदर्य प्रसाधन की बोतलें, शिशु आहार की बोतलें, चौड़े मुंह वाले खाद्य जार, पानी की बोतलें, ड्रॉपर शीशियां और 20 मिलीलीटर से 2,500 मिलीलीटर तक के विशेष आकार के कंटेनर बनाती है। चाहे आप फार्मास्युटिकल पैकेजिंग लाइन, प्रीमियम सौंदर्य प्रसाधन भरने का संचालन या उच्च मात्रा वाले पेय कंटेनर सुविधा का संचालन करते हों, यह पूर्णतः विद्युतीकृत इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन आपके अनुप्रयोग के लिए आवश्यक सटीकता, अपटाइम और स्वच्छता अनुपालन प्रदान करती है।

Y150-V4-EV वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

उत्पाद मॉडल तुलना तालिका

1. जापानी एएसबी मॉडल का प्रतिस्थापन

वाई/ वाईएस मशीन मॉडल विन्यास / टिप्पणियाँ संगत जापानी मॉडल
वाई150-वी4-2 मानक कॉन्फ़िगरेशन एएसबी-12एम
वाईएस150-वी4-ईवी पूर्ण सर्वो एएसबी-12एम
वाई250-वी4 मानक कॉन्फ़िगरेशन एएसबी-70डीपीएच
वाई250-वी4-बी बी श्रृंखला एएसबी-70डीपीडब्ल्यू
वाई650-वी4 बड़ी क्षमता वाला मॉडल एएसबी-650

2. जापानी AOKI मॉडल का प्रतिस्थापन

वाई/वाईएस मशीन मॉडल विन्यास / टिप्पणियाँ संगत जापानी मॉडल
वाई150-वी4-बी बी श्रृंखला एसबीआईआईआई-100एल-20
वाई150-वी3-बी 3-स्टेशन मॉडल एसबीआईआईआई-100एल-20
वाई200-वी4-बी बी श्रृंखला एसबीआईआईआई-250एलएल-50एस
वाई200-वी3 3-स्टेशन मॉडल एसबीआईआईआई-250एलएल-50एस
वाईएस350-वी4-ईवी पूर्ण सर्वो एएल-350एलएल-40
मानक मॉडल सर्वो मॉडल पूरी तरह से इलेक्ट्रिक मॉडल
मानक मॉडल आईएसबीएम मशीन सर्वो मॉडल आईएसबीएम मशीन पूर्णतः विद्युतीकृत मॉडल आईएसबीएम मशीन

हमारे लाभ

1. गुणवत्ता बेहतर है। जापान की ब्लो मोल्डिंग मशीनों से बनी प्लास्टिक की बोतलों में एक विभाजन रेखा होती है। दोनों तरफ के सांचों के बीच में प्लास्टिक का एक उभार होता है, जिससे एक निशान बन जाता है। हालांकि, हमारे सांचे अत्यंत उच्च परिशुद्धता वाले हैं, और यह निशान बिल्कुल अदृश्य है।

2. हमारा उत्पादन तीव्र है, जिसमें स्क्रू सॉल्यूशन की बड़ी मात्रा और उच्च गति शामिल है। जहां जापान एक बार में चार प्लास्टिक की बोतलें बना सकता है, वहीं हम छह बोतलें बना सकते हैं।

3. ऊर्जा बचाएं। हमारी मशीनें जापान, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका की मशीनों की तुलना में 15% से 25% कम ऊर्जा की खपत करती हैं।

4. हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक घटकों के स्थान पर विद्युत नियंत्रण प्रौद्योगिकियों की एक विस्तृत श्रृंखला को अपनाया गया है। उदाहरण के लिए, जापान में बॉटम कटिंग मैकेनिज्म में उपयोग किए जाने वाले न्यूमेटिक घटकों को यहां सर्वो मोटर्स से बदल दिया गया है, जिससे सर्वो मोटर्स की गति दोगुनी हो गई है। फार्मास्युटिकल उद्योग और अन्य क्षेत्रों में, बिना किसी हाइड्रोलिक सिस्टम के पूरी तरह से सर्वो मोटर्स का उपयोग किया जा सकता है, जिससे जीएमपी मानकों का अनुपालन और तेल-मुक्त एवं प्रदूषण-मुक्त वातावरण में संचालन सुनिश्चित होता है।

उत्पाद विनिर्देश

वस्तु इकाई विशेष विवरण
नाम वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग
मशीन (4-स्टेशन)
नमूना YS150-V4-EV (जापानी ASB-12M मॉडल के साथ संगत)
उत्पादक मेक्सिको एवर-पावर
सामग्री पीईटी/पीटीजी
पेंच का व्यास मिमी 40 50 55 /
सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा सेमी ³ 188 392 475 /
पेंच की घूर्णी गति (आरपीएम) r/min 350 350 350 /
 इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल के.एन. 150
ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्स के.एन. 200
मोटर शक्ति किलोवाट 102.8
तापन शक्ति किलोवाट 10
हवा का दबाव डालना एमपीए 2.0-3.5
शीतलन जल दबाव एमपीए 0.4-0.6
मशीन ऑयल कूलर जल दाब एमपीए 0.3-0.4
मशीन ऑयल कूलर जल तापमान 20-25
वोल्टेज वी 370-400
(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) आकार(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) मिमी 5200x1800x3300
वज़न टी 7
उत्पाद के आयाम
उत्पाद गुणवत्ता पीसी 1 2 3 4 5 6 7 8
बोतल का व्यास (बीडी) मिमी 118 80 66 56 54 45 28 26
बोतल की ऊंचाई (H) मिमी 210 150 100
गर्दन का व्यास (E) मिमी 83 62 48 38 32 25 17 15
 बोतल की अधिकतम मात्रा (मिलीलीटर) एमएल 2500 1500 900 400 250 100 30 20
अधिकतम बोतल का वजन (W) जी 130 65 43 32 26 22 18 16

मशीन पैरामीटर

संगत मॉडल: जापानी ASB-12M मॉडल के साथ संगत
पेंच का व्यास:  50 मिमी (वैकल्पिक)
सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता:  392 ग्राम
इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल:  150KN
ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक:  250 मिमी
निचला मोल्ड स्ट्रोक:  205 मिमी
तापमान। कोर स्ट्रोक का विनियमन:  250 मिमी
तापमान नियंत्रण बैरल स्ट्रोक:  230 मिमी
टेक-आउट स्ट्रोक:  170 मिमी
ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल:  200KN (एक तरफा)
ब्लो कोर स्ट्रोक:  250 मिमी
ब्लो मोल्ड स्ट्रोक:  75+75 मिमी
आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई):  5.2*1.8*3.3 मीटर
वज़न:  7टी

तकनीकी मानक

सर्वो नियंत्रण प्रणाली: 10 सेट सर्वो मोटर नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करना।
सर्वो मोटर पावर: इनोवांस/वेइची सर्वो मोटर पावर: 102.8KW।
कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली: इनोवेंस/मिर्ले पीएलसी का उपयोग करना।
टर्नटेबल ड्राइव: टर्नटेबल में जापान की यास्कावा सर्वो मोटर या ताइवान के त्सुन्टिएन रिड्यूसर के साथ वीची सर्वो मोटर लगी होती है।
ब्लो मोल्डिंग संरचना: ब्लो मोल्डिंग संरचना में उच्च दबाव क्षतिपूर्ति कार्यक्षमता के साथ एक दोहरी सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग प्रणाली का उपयोग किया गया है।
उच्च दाब वाल्व: अमेरिकन पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व का उपयोग करना।
एयर सिलेंडर: ऐटक एयर सिलेंडर का उपयोग करना।
तापमान नियंत्रण: तापमान को नियंत्रित करने के लिए एकीकृत नियंत्रण बॉक्स का उपयोग किया जाता है, जो अत्यधिक सटीक, स्थिर और संचालित करने में आसान है।
स्क्रू हीटेड: स्क्रू को नैनो-सुदूर-अवरक्त ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग (10 किलोवाट) द्वारा गर्म किया जाता है।
सीसे का पेंच लीड स्क्रू: एनएसके जापान;
मशीन की कुल शक्ति: मशीन की कुल शक्ति: 112.8 किलोवाट।

YS150-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की विशेषताएं

1. पूरी तरह से इलेक्ट्रिक, शून्य हाइड्रोलिक्स
YS150-V4-EV में जापानी समकक्ष मॉडलों में उपयोग किए जाने वाले सभी हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक एक्चुएटर्स को 10 सर्वो मोटर अक्षों से बदल दिया गया है। इससे हाइड्रोलिक तेल संदूषण का खतरा पूरी तरह समाप्त हो जाता है, जिससे मशीन जीएमपी फार्मास्युटिकल पैकेजिंग मानकों के अनुरूप हो जाती है और स्वच्छ कक्ष के निकटवर्ती वातावरण के लिए उपयुक्त हो जाती है। पूरी तरह से विद्युतीकृत संरचना जापानी, यूरोपीय और अमेरिकी समकक्षों की तुलना में ऊर्जा खपत को 15% से 25% तक कम कर देती है, जिससे मशीन के जीवनकाल में परिचालन लागत में उल्लेखनीय कमी आती है।

2. उत्कृष्ट मोल्ड परिशुद्धता, कोई विभाजन रेखा नहीं
जापानी आईएसबीएम मशीनें ऐसी बोतलें बनाती हैं जिनमें एक स्पष्ट विभाजन रेखा दिखाई देती है, मोल्ड जंक्शन पर प्लास्टिक का उभार जो उच्च-स्तरीय पैकेजिंग पर एक सौंदर्य संबंधी दोष पैदा करता है। YS150-V4-EV अति-उच्च परिशुद्धता वाले मोल्ड का उपयोग करता है जिसमें विभाजन रेखा पूरी तरह से अदृश्य होती है, जिससे यह एक कदम आगे की प्रक्रिया आसान हो जाती है। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन यह प्रीमियम कॉस्मेटिक्स, फार्मास्युटिकल और पर्सनल केयर बोतल निर्माताओं की पसंदीदा पसंद है जो सतह की गुणवत्ता के मामले में शून्य-सहिष्णुता मानक बनाए रखते हैं।

3. जापानी मूल उत्पादों की तुलना में उच्च थ्रूपुट
जहां जापानी ASB-12M प्रति चक्र चार कंटेनर का उत्पादन करती है, वहीं YS150-V4-EV डिज़ाइन अपने बड़े आकार के स्क्रू सॉल्यूशन और हाई-स्पीड इंजेक्शन आर्किटेक्चर के माध्यम से प्रति चक्र छह कंटेनर तक उत्पादन करने वाले कॉन्फ़िगरेशन को सपोर्ट करती है। इसका अर्थ है समान क्षेत्रफल के लिए वार्षिक उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि, जिससे प्रति यूनिट लागत में काफी सुधार होता है और मूल जापानी उपकरण की तुलना में पूंजी निवेश पर तेजी से प्रतिपूर्ति होती है।

4. उत्कृष्ट अवरोधक गुण और बोतल की मजबूती
वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया में निहित द्विअक्षीय खिंचाव, पीईटी पॉलिमर श्रृंखलाओं को एक साथ दो दिशाओं में व्यवस्थित करता है, जिसके परिणामस्वरूप बिना खिंचाव वाले विकल्पों की तुलना में काफी अधिक संपीड़न प्रतिरोध, बेहतर गैस और नमी अवरोधक क्षमता और बेहतर प्रकाशीय स्पष्टता वाले कंटेनर बनते हैं। ये गुण फार्मास्युटिकल, पेय पदार्थ और खाद्य तेल अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं, जहां उत्पाद की शेल्फ लाइफ, छेड़छाड़ का प्रमाण और यांत्रिक स्थायित्व अनिवार्य विशिष्टताएं हैं।

5. एएसबी-12एम मोल्ड अनुकूलता
ASB ISBM मशीन टूलिंग के सीधे प्रतिस्थापन के रूप में, YS150-V4-EV मौजूदा जापानी ASB-12M मोल्ड के साथ पूरी तरह से संगत है। जापानी उपकरणों से YS150-V4-EV पर स्विच करने वाली इकाइयाँ बिना किसी महंगे री-टूलिंग के अपने मौजूदा मोल्ड का पुनः उपयोग कर सकती हैं, जिससे उपकरण परिवर्तन की कुल लागत में काफी कमी आती है। स्थापना और कमीशनिंग के दौरान एवर-पावर इंजीनियरिंग टीम द्वारा इस संगतता का सत्यापन और समर्थन किया जाता है, जिससे मशीनरी अपग्रेड की योजना बना रहे खरीद प्रबंधकों को भरोसा मिलता है।

6. पर्यावरण के अनुकूल और कम अपशिष्ट
वन-स्टेप आईएसबीएम मशीन तकनीक स्वाभाविक रूप से न्यूनतम स्क्रैप सामग्री उत्पन्न करती है क्योंकि प्रीफॉर्म को सटीक आयामों में इंजेक्शन मोल्ड किया जाता है और तुरंत अंतिम कंटेनर में फैला दिया जाता है, जिससे कोई फ्लैश या पैरिसन ट्रिम नहीं बचता है। ऊर्जा-बचत करने वाले नैनो-फार-इन्फ्रारेड हीटिंग रिंग (10 किलोवाट) और पूरी तरह से सर्वो-चालित आर्किटेक्चर के साथ, YS150-V4-EV प्रति यूनिट ऊर्जा उपयोग को कम करके, हाइड्रोलिक अपशिष्ट तेल निपटान को समाप्त करके और पुनर्नवीनीकृत पीईटी राल धाराओं के उपयोग को सक्षम करके कॉर्पोरेट ईएसजी लक्ष्यों का समर्थन करता है।

YS150-V4-EV एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

आईएसबीएम मशीनों का कार्य सिद्धांत

चरण 1: इंजेक्शन मोल्डिंग

पीईटी रेज़िन को पिघली हुई अवस्था तक गर्म किया जाता है और 150 केएन क्लैम्पिंग बल के तहत प्रीफॉर्म मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है। प्रीफॉर्म को आंशिक रूप से ठंडा किया जाता है ताकि इसकी ज्यामिति स्थिर हो सके और साथ ही पर्याप्त ऊष्मीय ऊर्जा बनी रहे जिससे द्वितीयक पुनः तापन की आवश्यकता न हो। इस चरण के दौरान, नेक फिनिश को उसके अंतिम, सटीक आयामी आकार में ढाला जाता है, जिससे विश्वसनीय सीलिंग और आगे की कैपिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त थ्रेड ज्यामिति सुनिश्चित होती है। 40 मिमी, 50 मिमी या 55 मिमी के स्क्रू व्यास विकल्पों के साथ, मशीन को क्रमशः 188 सेमी³, 392 सेमी³ या 475 सेमी³ के सैद्धांतिक इंजेक्शन वॉल्यूम के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जो कंटेनर प्रीफॉर्म के विभिन्न भारों के अनुरूप है।

चरण 1: कंडीशनिंग और स्थानांतरण की प्रक्रिया करें

ताइवान के त्सुन्टिएन प्रेसिजन रिड्यूसर के माध्यम से यास्कावा या वेइची सर्वो मोटर द्वारा संचालित 4-स्टेशन रोटरी टर्नटेबल, इंजेक्शन स्टेशन से नए ढाले गए प्रीफॉर्म को तापमान कंडीशनिंग ज़ोन तक पहुंचाता है। एकीकृत नियंत्रण बॉक्स 250 मिमी और 230 मिमी पर सेट किए गए कोर स्ट्रोक के साथ प्रीफॉर्म के तापीय रूप से एकसमान प्रोफाइल को बनाए रखता है। प्रीफॉर्म की दीवार पर एकसमान तापीय कंडीशनिंग, दीवार की मोटाई के एकसमान वितरण को प्राप्त करने और बाद के खिंचाव चरण के दौरान तनाव-संबंधी दोषों को रोकने के लिए आवश्यक है।

चरण 3: स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग

यह पीईटी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया का निर्णायक चरण है। एक ब्लो कोर (स्ट्रोक: 250 मिमी) प्रीफॉर्म की गर्दन को सील करने के लिए नीचे उतरता है, और एक स्ट्रेच रॉड प्रीफॉर्म को अक्षीय रूप से फैलाती है, जबकि 2.0 से 3.5 एमपीए की संपीड़ित हवा इसे 200 केएन के एकल-पक्षीय क्लैम्पिंग बल के साथ ब्लो मोल्ड के विरुद्ध रेडियल रूप से फुलाती है, जिसमें ब्लो मोल्ड का स्ट्रोक 75 प्लस 75 मिमी होता है। यह द्विअक्षीय खिंचाव पीईटी आणविक श्रृंखलाओं को एक साथ दो दिशाओं में संरेखित करता है, जिससे प्रभाव प्रतिरोध, गैस अवरोधक प्रदर्शन, प्रकाशीय पारदर्शिता और कंटेनर की पार्श्व दीवार की मजबूती में उल्लेखनीय सुधार होता है। उच्च-दबाव क्षतिपूर्ति के साथ दोहरी सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग प्रणाली प्रत्येक चक्र में एकसमान गुहा दबाव और दोहराने योग्य आयामी आउटपुट सुनिश्चित करती है।

चरण 4: शीतलन और निष्कासन

0.4 से 0.6 एमपीए के दबाव पर ठंडा पानी ब्लो मोल्ड चैनलों के माध्यम से प्रवाहित होता है, जिससे कंटेनर का आकार तेजी से ठोस हो जाता है और आयामी सटीकता सुनिश्चित हो जाती है। पर्याप्त शीतलन समय बीत जाने के बाद, मोल्ड खुल जाता है और टेक-आउट आर्म (स्ट्रोक: 170 मिमी) स्वचालित रूप से तैयार बोतलों को निकाल लेता है और उन्हें आउटफीड कन्वेयर पर स्थानांतरित कर देता है, जिससे मोल्डिंग चक्र बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के पूरा हो जाता है। यह बंद-लूप स्वचालित इजेक्शन जीएमपी फार्मास्युटिकल पैकेजिंग मानकों को पूरी तरह से पूरा करता है। पूरी चार-चरणीय प्रक्रिया लगातार दोहराई जाती है, जिससे प्रत्येक चरण में भरने के लिए तैयार कंटेनर प्राप्त होता है।

अनुप्रयोग क्षेत्र

YS150-V4-EV एक वास्तव में बहुमुखी इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन है जो कई विनियमित और उपभोक्ता उद्योगों में आठ प्राथमिक कंटेनर श्रेणियों को कवर करती है।

दवा की बोतलें

YS150-V4-EV अपनी पूरी तरह से सर्वो-चालित, तेल-मुक्त संरचना के साथ GMP फार्मास्युटिकल पैकेजिंग मानकों को पूरा करती है। यह PET और PETG में ओरल लिक्विड की बोतलें, टैबलेट कंटेनर, सिरप की बोतलें और विशेष फार्मास्युटिकल पैकेजिंग का उत्पादन करती है, जिसमें हाइड्रोलिक तेल संदूषण का कोई खतरा नहीं होता है। यह ISO-प्रमाणित फार्मास्युटिकल निर्माताओं और अमेरिका, यूरोपीय संघ और जापान के विनियमित बाजारों में सेवा देने वाले कॉन्ट्रैक्ट पैकर्स के लिए आदर्श है।

कॉस्मेटिक बोतलें

प्रीमियम कॉस्मेटिक्स की पैकेजिंग के लिए अदृश्य विभाजन रेखाएं, क्रिस्टल-स्पष्ट दीवारें और पंप व स्प्रे फिटिंग के लिए गर्दन के सटीक आयाम आवश्यक होते हैं। यह मशीन लोशन, सीरम, टोनर और फाउंडेशन की बोतलों को जटिल आकृतियों में बनाती है जो लक्जरी ब्यूटी ब्रांड्स के दोषरहित दृश्य मानकों को पूरा करती हैं, जिसमें अति-सटीकता वाले मोल्ड भी शामिल हैं जो जापानी निर्मित समकक्षों में पाई जाने वाली विभाजन रेखा की उभार को खत्म कर देते हैं।

रासायनिक बोतलें

इस आईएसबीएम मशीन निर्माता प्लेटफॉर्म पर उत्पादित पीईटीजी और पीईटी कंटेनर कृषि रसायन, सफाई एजेंट और औद्योगिक स्नेहक की पैकेजिंग के लिए उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करते हैं। द्विअक्षीय खिंचाव प्रक्रिया उच्च अवरोधक गुण उत्पन्न करती है जो विलायक के प्रवेश को रोकती है और विनियमित रासायनिक उत्पाद श्रेणियों के लिए आवश्यक विस्तारित शेल्फ-लाइफ अवधि के दौरान कंटेनर की अखंडता को बनाए रखती है।

पेय की बोतलें

20 मिलीलीटर से 2,500 मिलीलीटर तक की बोतल क्षमता और द्विअक्षीय रूप से खींचे गए पीईटी की उत्कृष्ट कार्बन डाइऑक्साइड अवरोधक विशेषताओं के साथ, YS150-V4-EV कार्बोनेटेड पेय पदार्थ, सादा पानी, जूस और कार्यात्मक पेय पदार्थों के कंटेनर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। यह मशीन प्रतिस्पर्धी उत्पादन दर पर प्रति चक्र छह कंटेनर का उत्पादन करती है, जिससे उन उच्च मात्रा वाले पेय ब्रांडों को सहायता मिलती है जो प्रीफॉर्म सोर्सिंग और कंटेनर निर्माण को एक ही स्वचालित चरण में समेकित करना चाहते हैं।

शिशु को दूध पिलाने वाली बोतलें

शिशु बोतलों के उत्पादन में उपभोक्ता पैकेजिंग की किसी भी श्रेणी की तुलना में स्वच्छता और आकार संबंधी मानकों का पालन करना सबसे कठिन होता है। इस एक-चरणीय आईएसबीएम मशीन का पूरी तरह से विद्युत-चालित, मानव-संपर्क रहित चक्र यह सुनिश्चित करता है कि कंटेनर खाद्य संपर्क सुरक्षा नियमों के अनुरूप संदूषण-नियंत्रित वातावरण में उत्पादित हों। पीईटीजी सामग्री के विकल्प ऊष्मा प्रतिरोधकता और पारदर्शिता प्रदान करते हैं, जो नसबंदी चक्रों के लिए उपयुक्त हैं।

ड्रॉपर बोतलें

आँखों की बूंदों, कान की बूंदों, एसेंशियल ऑयल्स और ओरल टिंक्चर के लिए कम मात्रा वाली ड्रॉपर बोतलों में ड्रॉपर टिप की विश्वसनीय फिटिंग के लिए सटीक नेक ज्योमेट्री और एकसमान दीवार की मोटाई आवश्यक होती है। YS150-V4-EV के 7-कैविटी और 8-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन 15 मिमी से लेकर 20 मिलीलीटर तक के नेक व्यास वाली ड्रॉपर बोतलें बनाते हैं, जो फार्मास्युटिकल और न्यूट्रास्युटिकल ड्रॉपर असेंबली लाइनों द्वारा अपेक्षित सख्त मानकों को पूरा करती हैं।

खाद्य तेल की बोतलें

खाद्य तेलों की पैकेजिंग के लिए उत्कृष्ट ऑक्सीजन अवरोधक क्षमता आवश्यक है ताकि लिपिड ऑक्सीकरण और दुर्गंध को रोका जा सके। इस मशीन से निर्मित द्विअक्षीय रूप से खींचे गए पीईटी कंटेनर, बिना खींचे हुए ब्लो-मोल्डेड विकल्पों की तुलना में बेहतर ऑक्सीजन अवरोधक गुण प्रदान करते हैं, जिससे खाना पकाने के तेल, जैतून के तेल और विशेष खाद्य तेलों की शेल्फ लाइफ बढ़ जाती है। चौड़े मुंह वाले और मानक कॉन्फ़िगरेशन खुदरा और खाद्य सेवा दोनों प्रकार के कंटेनरों के लिए उपयुक्त हैं।

निचोड़ने वाली बोतलें

YS150-V4-EV मशीन पर निर्मित मसाला, जेल, चिपकने वाले पदार्थ और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों की निचोड़ने वाली बोतलों को द्विअक्षीय खिंचाव द्वारा प्रदान की जाने वाली एकसमान दीवार मोटाई नियंत्रण का लाभ मिलता है। एक समान निचोड़ने बल प्रतिक्रिया और अनुमानित खुराक वितरण एकसमान दीवार वितरण पर निर्भर करता है, जिसे मशीन सर्वो-नियंत्रित प्रीफॉर्म कंडीशनिंग और 4-स्टेशन टर्नटेबल चक्र में सटीक तापमान प्रबंधन के माध्यम से प्राप्त करती है।

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के अनुप्रयोग

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग के लिए प्रमुख उपकरण

1. क्लैम्पिंग यूनिट
इंजेक्शन क्लैम्पिंग यूनिट 250 मिमी के ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक और 205 मिमी के निचले मोल्ड स्ट्रोक के साथ 150 केएन का लॉकिंग बल प्रदान करती है। ब्लो क्लैम्पिंग यूनिट 200 केएन का एकतरफा बल जोड़ती है। दोनों सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित हैं जिनमें उच्च-दबाव क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन है, जो पारंपरिक हाइड्रोलिक टॉगल्स से जुड़े यांत्रिक घिसाव और दबाव परिवर्तनशीलता को समाप्त करता है, और लाखों उत्पादन चक्रों में लगातार कैविटी संरेखण सुनिश्चित करता है।

2. इंजेक्शन इकाई
तीन स्क्रू व्यास विकल्पों (40 मिमी, 50 मिमी, 55 मिमी) के साथ, 350 आर/मिनट की स्क्रू गति पर क्रमशः 188, 392 और 475 CM³ का सैद्धांतिक इंजेक्शन आयतन प्राप्त होता है। स्क्रू को 10 किलोवाट क्षमता वाले नैनो-सुदूर-अवरक्त ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग द्वारा गर्म किया जाता है, जिससे प्रतिरोधी बैंड हीटरों की तुलना में तापन समय और ऊर्जा हानि में काफी कमी आती है। एनएसके जापान के लीड स्क्रू पूरे स्ट्रोक में इंजेक्शन कैरिज की रैखिक स्थिति सटीकता सुनिश्चित करते हैं।

3. मोल्ड प्रणाली
YS150-V4-EV जापानी ASB-12M मोल्ड के साथ पूरी तरह से संगत है, जिससे ग्राहकों के मौजूदा टूलिंग निवेश की सुरक्षा होती है। यह मशीन एवर-पावर द्वारा निर्मित कस्टम ISBM मोल्ड को भी स्वीकार करती है, जो प्रति चक्र 1 से 8 बोतलों के आकार, 26 मिमी से 118 मिमी व्यास और 20 मिलीलीटर से 2,500 मिलीलीटर आयतन को कवर करते हैं। अति-उच्च परिशुद्धता मोल्ड निर्माण जापानी समकक्ष उपकरणों में पाई जाने वाली पार्टिंग लाइन की समस्या को दूर करता है।

4. ब्लो पिन (ब्लो कोर)
ब्लो कोर 250 मिमी के स्ट्रोक के साथ काम करता है, जिससे प्रीफॉर्म नेक फिनिश को सटीक रूप से सील किया जाता है। इसके बाद 2.0 से 3.5 एमपीए की संपीड़ित हवा को द्विअक्षीय विस्तार के लिए प्रवाहित किया जाता है। अमेरिकन पार्कर के उच्च-दबाव वाले वाल्व वायु परिपथ को नियंत्रित करते हैं, जिससे विश्वसनीय सीलिंग और सटीक दबाव वितरण सुनिश्चित होता है। सर्वो-चालित ब्लो कोर अवरोहण वायवीय क्रिया के कारण होने वाली गति की परिवर्तनशीलता को समाप्त करता है, जिससे नेक सीलिंग की स्थिरता में सुधार होता है और क्लोजर से संबंधित स्क्रैप कम होता है।

5. शीतलन प्रणाली
मोल्ड को ठंडा करने के लिए एक विशेष सर्किट 0.4 ​​से 0.6 MPa के जल दाब पर काम करता है। मशीन के तेल को ठंडा करने के लिए एक अलग सर्किट 0.3 से 0.4 MPa के जल दाब पर हाइड्रोलिक रूप से जुड़े घटकों का तापमान 20 से 25 डिग्री सेल्सियस बनाए रखता है। उच्च सटीकता वाले थर्मल प्रबंधन से लैस एकीकृत तापमान नियंत्रण बॉक्स यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड और प्रीफॉर्म दोनों का तापमान निर्धारित प्रक्रिया सीमाओं के भीतर रहे, जिससे आयामी स्थिरता, दीवार की मोटाई में एकरूपता और चक्र समय की स्थिरता सुनिश्चित होती है।

6. निष्कासन प्रणाली
170 मिमी स्ट्रोक वाली सर्वो-नियंत्रित बोतल निकालने वाली भुजा, तैयार कंटेनरों को ब्लो मोल्ड से निकालकर बिना किसी मैन्युअल हस्तक्षेप के आउटफ़ीड कन्वेयर पर स्थानांतरित कर देती है। यह स्वचालित क्लोज्ड-लूप इजेक्शन प्रक्रिया, जीएमपी फार्मास्युटिकल पैकेजिंग मानकों में निर्दिष्ट मानव-संपर्क रहित आवश्यकता को पूरा करती है, साथ ही उच्च मात्रा वाले उत्पादन वातावरण में कर्मियों की सुरक्षा बढ़ाती है और श्रम लागत को कम करती है। एयरटैक सिलेंडर पूरे चक्र में सहायक इजेक्शन और स्थानांतरण कार्यों को सपोर्ट करते हैं।

7. सर्वो और पीएलसी नियंत्रण वास्तुकला
इनोवेंस या मिर्ले पीएलसी एक रंगीन टचस्क्रीन एचएमआई के साथ केंद्रीकृत प्रक्रिया प्रबंधन, त्वरित उत्पाद परिवर्तन के लिए रेसिपी प्रबंधन, वास्तविक समय अलार्म निगरानी और उत्पादन डेटा लॉगिंग प्रदान करता है। पीएलसी और 10 सर्वो अक्षों के बीच संचार तीव्र डिजिटल फील्डबस प्रोटोकॉल का उपयोग करता है, जिससे अधिकतम चक्र दक्षता और प्रक्रिया दोहराव के लिए इंजेक्शन, कंडीशनिंग, ब्लो मोल्डिंग और इजेक्शन स्टेशनों में सिंक्रोनस गति समन्वय सक्षम होता है।

वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन बनाम एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन

Understanding ISBM and EBM

आईएसबीएम (इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग) एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें प्लास्टिक को पहले इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा प्रीफॉर्म में ढाला जाता है, फिर उसे ब्लो मोल्ड के अंदर कंडीशनिंग और द्विअक्षीय रूप से खींचकर अंतिम कंटेनर का आकार दिया जाता है। यह विधि फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक्स और पेय पदार्थों के लिए उच्च-स्पष्टता और उच्च-शक्ति वाली पीईटी बोतलों के उत्पादन के लिए पसंदीदा तकनीक है। YS150-V4-EV इस आईएसबीएम मशीन निर्माता द्वारा पेश की जाने वाली एक प्रमुख मशीन है, जो पूर्ण सर्वो स्वचालन और ASB-12M मोल्ड अनुकूलता प्रदान करती है।

ईबीएम (एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग) में पिघली हुई प्लास्टिक की ट्यूब (पैरीसन) को बाहर निकाला जाता है, जिसे सांचे में डालकर फुलाकर मनचाहा आकार दिया जाता है। ईबीएम का व्यापक रूप से उपयोग एकीकृत हैंडल वाले कंटेनरों, जटिल ज्यामितियों और बड़ी मात्रा वाले कंटेनरों जैसे डिटर्जेंट की बोतलों, ऑटोमोटिव तरल पदार्थों के कंटेनरों और औद्योगिक ड्रमों के लिए किया जाता है। ये दोनों तकनीकें मेक्सिको की एवर-पावर कंपनी द्वारा उपलब्ध हैं।

लागत और प्रदर्शन की तुलना

आरंभिक निवेश

आईएसबीएम: सटीक इंजेक्शन और ब्लो मोल्ड टूलिंग के कारण शुरुआती लागत अधिक होती है। दोहरे मोल्ड सेट (प्रीफॉर्म और ब्लो) टूलिंग निवेश को बढ़ाते हैं, लेकिन बेहतर कंटेनर गुणवत्ता प्रदान करते हैं, जो विनियमित उद्योगों के लिए प्रीमियम को उचित ठहराता है। ईबीएम: आमतौर पर मशीन और मोल्ड की लागत कम होती है, जिससे यह उन स्टार्टअप ऑपरेशनों के लिए सुलभ हो जाता है जो सख्त ऑप्टिकल आवश्यकताओं के बिना कम मात्रा में सरल आकार बनाते हैं।

परिचालन लागत

आईएसबीएम: पूरी तरह से इलेक्ट्रिक वाईएस150-वी4-ईवी जापानी, यूरोपीय और अमेरिकी समकक्षों की तुलना में 151टीपी3टी से 251टीपी3टी कम ऊर्जा की खपत करता है। न्यूनतम स्क्रैप और हाइड्रोलिक तेल प्रतिस्थापन लागत न होने से कुल परिचालन व्यय में काफी कमी आती है। ईबीएम: यह अधिक ऊर्जा खपत करने वाला हो सकता है, विशेष रूप से मोटी दीवारों वाले कंटेनरों के लिए। फ्लैश ट्रिमिंग से सामग्री अपशिष्ट उत्पन्न होता है जिसके लिए पुनर्चक्रण या निपटान की आवश्यकता होती है, जिससे परिचालन लागत बढ़ जाती है।

सामग्री उपयोग

आईएसबीएम: उत्कृष्ट सामग्री उपयोग और लगभग शून्य स्क्रैप, क्योंकि सटीक आयामों वाले प्रीफॉर्म को बिना किसी पैरिसन या फ्लैश ट्रिमिंग के सीधे अंतिम कंटेनर के आकार में फैलाया जाता है। ईबीएम: पैरिसन और ट्रिमिंग की आवश्यकताओं के कारण अधिक स्क्रैप उत्पन्न होता है, जिसे पुनः दानेदार बनाना और पुनः संसाधित करना पड़ता है, जिससे अप्रत्यक्ष लागत बढ़ती है और शुद्ध सामग्री दक्षता कम हो जाती है।

उत्पाद की गुणवत्ता और स्पष्टता

आईएसबीएम: बेहतर ऑप्टिकल स्पष्टता, उच्च आयामी सटीकता और उत्कृष्ट दीवार मोटाई एकरूपता वाले कंटेनर तैयार करता है। यह फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक और पेय पदार्थों के अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जहां सख्त सहनशीलता और प्रीमियम सतह सौंदर्य की आवश्यकता होती है। ईबीएम: हैंडल और जटिल ज्यामिति के लिए डिज़ाइन लचीलापन प्रदान करता है, लेकिन दीवार की मोटाई भिन्न होती है और सतह की फिनिश आमतौर पर कम परिष्कृत होती है, जिससे उच्च दृश्यता वाले खुदरा पैकेजिंग के लिए इसकी उपयुक्तता सीमित हो जाती है।

स्थिरता और स्वचालन

आईएसबीएम और ईबीएम दोनों प्रौद्योगिकियां अधिक टिकाऊपन की ओर अग्रसर हैं। आईएसबीएम प्रक्रिया, जिसमें न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट, हल्के कंटेनर डिजाइन और पुनर्चक्रित पीईटी के साथ अनुकूलता है, पर्यावरण-अनुकूल पैकेजिंग पहलों और ईएसजी रिपोर्टिंग आवश्यकताओं के साथ मजबूती से मेल खाती है। मेक्सिको एवर-पावर दोनों प्रक्रिया श्रेणियों में ऊर्जा-बचत सुविधाओं और स्मार्ट सर्वो नियंत्रणों को शामिल करने के लिए अनुसंधान एवं विकास में निवेश कर रहा है, जिससे उत्पादन क्षमता से समझौता किए बिना वैश्विक स्थिरता लक्ष्यों का समर्थन किया जा सके।

आपके लिए कौन सी तकनीक सही है?

उच्च स्पष्टता, हल्के वजन वाले पीईटी कंटेनर, सटीक आयामी सहनशीलता, न्यूनतम अपशिष्ट और जीएमपी अनुपालन को प्राथमिकता देने के लिए आईएसबीएम चुनें, विशेष रूप से फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक और पेय पदार्थों के बाजारों के लिए। गैर-महत्वपूर्ण पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए एकीकृत हैंडल, जटिल कंटेनर ज्यामिति, अधिक मात्रा या कम प्रारंभिक टूलिंग निवेश की आवश्यकता होने पर ईबीएम चुनें। मेक्सिको स्थित एवर-पावर की तकनीकी टीमें व्यापक प्रक्रिया चयन सहायता प्रदान करती हैं।

आईएसबीएम बनाम ईबीएम: संक्षिप्त तुलना

कारक आई एस बी एम ईबीएम
Initial Machine Cost उच्च मध्यम
मोल्ड की लागत उच्चतर (दोहरे सांचे) निचला
सामग्री अपशिष्ट बहुत कम उच्च
Energy Consumption (per unit) निचला उच्च
Clarity and Finish उत्कृष्ट अच्छा
कंटेनर की मजबूती उच्च मध्यम
डिजाइन लचीलापन सीमित (बिना इंटीग्रल हैंडल के) उच्च
दीवार की मोटाई नियंत्रण उत्कृष्ट Variable
जीएमपी उपयुक्तता हां (तेल रहित) लिमिटेड
Y280-V6 वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन
आईएसबीएम मशीन ईबीएम मशीन

संगत सामग्री

पालतू
इस मशीन का मुख्य घटक पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट (PET) है। यह उत्कृष्ट प्रकाशीय स्पष्टता, बेहतर CO2 और O2 अवरोधक क्षमता, उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और खाद्य संपर्क सुरक्षा के लिए पूर्ण रूप से अनुमोदित है। PET पेय पदार्थ, दवा और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों के कंटेनरों के लिए उद्योग मानक है और वैश्विक स्तर पर स्थापित संग्रहण अवसंरचना के माध्यम से व्यापक रूप से पुनर्चक्रण योग्य है।

पीईटीजी
पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट ग्लाइकॉल (PETG) पीईटी का एक सह-पॉलिमर है जिसमें बेहतर मजबूती और प्रसंस्करण क्षमता होती है। PETG पीईटी के समान उत्कृष्ट पारदर्शिता प्रदर्शित करता है, साथ ही कम तापमान पर बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और कुछ कॉस्मेटिक और खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों के साथ बेहतर अनुकूलता प्रदान करता है। इसे कॉस्मेटिक्स, चिकित्सा उपकरण पैकेजिंग और विशेष खाद्य कंटेनरों के लिए प्राथमिकता दी जाती है, जिनमें मानक पीईटी की तुलना में बेहतर यांत्रिक प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।

पीपी
पॉलीप्रोपाइलीन उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, उच्च तापमान सहनशीलता (लगभग 120 डिग्री सेल्सियस तक) और हॉट-फिल और ऑटोक्लेव स्टेरिलाइज़ेशन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्तता प्रदान करता है। संगत आईएसबीएम कॉन्फ़िगरेशन पर निर्मित पीपी कंटेनर खाद्य प्रसंस्करण, फार्मास्युटिकल और प्रयोगशाला पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जहां आयामी सटीकता के साथ-साथ थर्मल स्थिरता और व्यापक रासायनिक अनुकूलता की आवश्यकता होती है।

पीई
पॉलीइथिलीन (एचडीपीई और एलडीपीई प्रकार) उत्कृष्ट नमी अवरोधक गुण, रासायनिक प्रतिरोध और कम तापमान पर लचीलापन प्रदान करता है। पीई कंटेनर कृषि रसायन, व्यक्तिगत देखभाल और घरेलू उत्पादों की पैकेजिंग में मानक हैं। संगत आईबीएम मशीन कॉन्फ़िगरेशन निचोड़ने वाली बोतलों, ढक्कनों और विशेष कंटेनरों के लिए पीई को संसाधित करते हैं, जहां पारदर्शिता की तुलना में अवरोधक प्रदर्शन और प्रभाव सहनशीलता अधिक महत्वपूर्ण होती है।

पीसी
पॉलीकार्बोनेट असाधारण प्रभाव शक्ति, उच्च प्रकाशीय स्पष्टता और लगभग -40 से +130 डिग्री सेल्सियस तक के व्यापक परिचालन तापमान रेंज प्रदान करता है। पीसी का उपयोग पुन: प्रयोज्य पानी की बोतलों, शिशु बोतलों, चिकित्सा उपकरण आवरणों और औद्योगिक दृष्टि चश्मों के लिए किया जाता है, जहाँ दीर्घकालिक यांत्रिक स्थायित्व और तापीय स्थिरता महत्वपूर्ण होती है। आईएसबीएम विधि से निर्मित पीसी कंटेनर बार-बार नसबंदी चक्रों के दौरान भी आयामी सटीकता बनाए रखते हैं।

पीसीटी / पीसीटीजी
पीसीटी (पॉलीसाइक्लोहेक्सिलीन डाइमेथिलीन टेरेफ्थालेट) और पीसीटीजी विशेष प्रकार के पॉलिएस्टर हैं जो मानक पीईटी की तुलना में असाधारण रासायनिक प्रतिरोध, जल स्पष्टता और उच्च तापमान प्रदर्शन प्रदान करते हैं। प्रयोगशाला के बर्तनों, प्रीमियम कॉस्मेटिक पैकेजिंग और खाद्य सेवा कंटेनरों के लिए इन्हें प्राथमिकता दी जाती है, जहां आक्रामक सफाई एजेंटों, उच्च पीएच वाले पदार्थों या उच्च तापमान के संपर्क में आने पर मानक पीईटी या पीईटीजी क्षमताओं से परे एक सामग्री की आवश्यकता होती है।

पीसी पीसीटी
पीई पालतू
पीईटीजी पीपी

Common Fault Troubleshooting

1. बोतल की दीवार की मोटाई में असमानता

लक्षण: कंटेनरों के बीच या एक ही कंटेनर के भीतर भी दीवार की मोटाई में अत्यधिक भिन्नता पाई जाती है।
Causes: कंडीशनिंग स्टेशन से प्रीफॉर्म का असमान तापमान, तापमान नियंत्रण की गलत सेटिंग्स, या कंडीशनिंग कोर में कूलिंग चैनलों का अवरुद्ध होना।
Solutions: सुनिश्चित करें कि तापमान नियंत्रण कोर के तापमान सेटपॉइंट सभी ज़ोन में एक समान हैं। तापमान कंडीशनिंग कोर में रुकावटों की जांच करें और उन्हें साफ करें। जांचें कि एकीकृत नियंत्रण बॉक्स सेटपॉइंट को सटीक रूप से बनाए रख रहा है। स्क्रू की घूर्णन गति (350 r/min) और बैरल तापमान प्रोफाइल रेज़िन विनिर्देश के अनुरूप हैं या नहीं, इसकी पुष्टि करें।

2. बोतल के गले का विरूपण या गोल गले का न होना

लक्षण: गर्दन का आकार विनिर्देशों के अनुरूप नहीं है, बंद होने पर रिसाव होता है, या ढक्कन सही ढंग से नहीं लगाए जा सकते हैं।
Causes: इंजेक्शन मोल्ड नेक इंसर्ट का घिसना, गलत इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल (जो 150 KN होना चाहिए), कंडीशनिंग के दौरान प्रीफॉर्म नेक का अत्यधिक तापमान, या टर्नटेबल इंडेक्सिंग पोजिशनिंग त्रुटि।
Solutions: प्रीफॉर्म नेक कैविटी इंसर्ट में घिसावट की जांच करें और यदि मापा गया व्यास सहनशीलता सीमा से अधिक हो तो उसे बदल दें। सुनिश्चित करें कि इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल 150 KN है। नेक ज़ोन के लिए कंडीशनिंग स्टेशन के तापमान सेटपॉइंट को कम करें। इंडेक्स पिन पर डायल इंडिकेटर का उपयोग करके टर्नटेबल की स्थिति की सटीकता सत्यापित करें।

3. विभाजन रेखा की चमक या दिखाई देने वाली सीम

लक्षण: ब्लो मोल्ड पार्टिंग लाइन पर बोतल के शरीर पर एक दृश्यमान फ्लैश या उभरी हुई सीम दिखाई देती है।
Causes: अत्यधिक ब्लो प्रेशर, 200 केएन विनिर्देश से कम ब्लो मोल्ड क्लैम्पिंग बल, ब्लो मोल्ड पार्टिंग सतह का घिसाव, या मोल्ड इंस्टॉलेशन में गलत संरेखण।
Solutions: सुनिश्चित करें कि ब्लो क्लैम्पिंग बल 200 KN सिंगल-साइड पर सेट है और हाई-प्रेशर कंपनसेशन सक्रिय है। ब्लो मोल्ड पार्टिंग सतह पर घिसावट या क्षति की जांच करें। फीलर गेज से मोल्ड के दोनों हिस्सों की संरेखण की पुष्टि करें। पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व के संचालन की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अधिकतम ब्लो प्रेशर 3.5 MPa विनिर्देश से अधिक न हो।

4. सर्वो अलार्म या मोशन एक्सिस फॉल्ट

लक्षण: 10 सर्वो अक्षों में से एक या अधिक पर पीएलसी अलार्म; मशीन मध्य चक्र में रुक जाती है या होमिंग में विफल हो जाती है।
Causes: सर्वो ड्राइव का अत्यधिक तापमान, एनकोडर केबल की क्षति, पावर साइकल के बाद ड्राइव पैरामीटर का बेमेल होना, या अक्ष पर यांत्रिक अवरोध।
Solutions: इनोवेंस/मिर्ले पीएलसी एचएमआई से विशिष्ट अक्ष अलार्म कोड नोट करें। सर्वो ड्राइव कूलिंग वेंट में रुकावट की जांच करें और सुनिश्चित करें कि कंट्रोल कैबिनेट में परिवेशी तापमान निर्धारित सीमा के भीतर है। एनकोडर केबल के कनेक्टर्स और केबल ट्रे में क्षति की जांच करें। यांत्रिक अवरोध की निगरानी करते हुए अक्ष को धीरे-धीरे चलाएं। पैरामीटर-स्तर निदान के लिए अलार्म कोड के साथ मेक्सिको एवर-पावर सेवा टीम से संपर्क करें।

5. बोतल की पारदर्शिता या धुंध संबंधी समस्याएं

लक्षण: तैयार पीईटी कंटेनर स्पष्ट दीवारों के बजाय धुंधले, अस्पष्ट या क्रिस्टलीय सफेद धब्बों वाले दिखाई देते हैं।
Causes: प्रीफॉर्म कंडीशनिंग तापमान बहुत कम (जिससे खिंचाव के दौरान अत्यधिक क्रिस्टलीकरण होता है), शीतलन जल का तापमान 25 डिग्री सेल्सियस से अधिक, प्रसंस्करण से पहले राल में नमी की मात्रा बहुत अधिक, या विशिष्ट पीईटी ग्रेड के लिए खिंचाव अनुपात का बेमेल होना।
Solutions: सुनिश्चित करें कि शीतलन जल का तापमान निर्दिष्ट अनुसार 20 से 25 डिग्री सेल्सियस के बीच है। कंडीशनिंग स्टेशन के तापमान को 2 डिग्री के अंतराल में धीरे-धीरे बढ़ाएँ। प्रसंस्करण से पहले यह सुनिश्चित करें कि पीईटी रेज़िन में नमी की मात्रा 0.005% से कम हो गई है। पीईटी रेज़िन निर्माता द्वारा निर्धारित IV ग्रेड के लिए ब्लो रॉड स्ट्रेच अनुपात की जाँच करें।

6. अधूरा भराव या अपूर्ण प्रीफॉर्म फिल

लक्षण: प्रीफॉर्म अपूर्ण रूप से भरे हुए हैं, उनके आधार या मुख्य भाग में सामग्री की कमी है, या उनमें रिक्त स्थान हैं।
Causes: अपर्याप्त इंजेक्शन दबाव या गति, राल की चिपचिपाहट के लिए बैरल का तापमान बहुत कम होना, स्क्रू के घिसने से प्लास्टिसाइजिंग क्षमता में कमी आना, या हॉट रनर नोजल का अवरुद्ध होना।
Solutions: रेज़िन प्रोसेसिंग दिशानिर्देशों के अनुसार बैरल तापमान ज़ोन प्रोफाइल की जाँच करें और यदि न्यूनतम पिघलने के तापमान से कम हो तो उसे बढ़ाएँ। पीएलसी रेसिपी में इंजेक्शन दबाव और स्क्रू रिकवरी गति सेटिंग्स की जाँच करें। यदि समस्या बनी रहती है, तो स्क्रू टिप को मापें और रिंग घिसाव की जाँच करें। हॉट रनर नोजल हीटर की निरंतरता और थर्मोकपल रीडिंग की जाँच करें। पुष्टि करें कि 50 मिमी स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन के लिए सैद्धांतिक इंजेक्शन वॉल्यूम 392 ग्राम प्रीफॉर्म वजन से मेल खाता है।

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

मेक्सिको एवर-पावर - आईएसबीएम मशीन निर्माता

मेक्सिको की एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड, विश्वसनीय इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग समाधानों की तलाश करने वाले पेशेवरों के लिए एक प्रमुख विकल्प है। 2003 में स्थापित इस कंपनी को दो दशकों से अधिक का विशेष अनुभव प्राप्त है। 20,000 वर्ग मीटर से अधिक के विशाल उत्पादन संयंत्र से संचालित यह कंपनी, पीईटी, पीईटीजी, पीसी, पीसीटीजी और पीपी से बने कंटेनरों सहित विभिन्न पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुरूप नवीन मशीनरी प्रदान करने में उत्कृष्ट है। यह विशेषज्ञता इसे सौंदर्य प्रसाधन, पेय पदार्थ, फार्मास्यूटिकल्स और खाद्य उत्पादों के लिए उच्च स्तरीय अनुप्रयोगों में अग्रणी बनाती है, जहां सटीकता और स्थायित्व सर्वोपरि हैं।

कंपनी की विकास के प्रति प्रतिबद्धता कई राष्ट्रीय पेटेंटों से ज़ाहिर होती है, जो मशीनों की विश्वसनीयता और परिचालन दक्षता को बेहतर बनाते हैं, जिससे ASB और Aoki सिस्टम जैसे स्थापित मॉडलों के साथ सहज अनुकूलता सुनिश्चित होती है। ग्राहकों को कस्टम डिज़ाइन, सटीक निर्माण और समर्पित बिक्री-पश्चात सहायता सहित एक व्यापक वन-स्टॉप सेवा का लाभ मिलता है, जिससे Y150-V4-EV जैसे उपकरण मौजूदा संचालन में आसानी से एकीकृत हो जाते हैं और एक प्रभावी प्रतिस्थापन विकल्प बन जाते हैं।

गुणवत्ता आश्वासन हमारी प्राथमिकता बनी हुई है, जिसमें आईएसओ-प्रमाणित प्रोटोकॉल और एक समर्पित अनुसंधान एवं विकास टीम निरंतर सुधार को बढ़ावा दे रही है। सी'एस्टबोन, हैतियन, लुहुआ, वाल्च, ब्लू मून, प्रोया, लिबी, एस्टी लॉडर, वॉल-मार्ट, दासेंलिन और शानलियांग आई ड्रॉप्स जैसे प्रसिद्ध वैश्विक ब्रांडों के साथ साझेदारी, पारस्परिक रूप से लाभकारी संबंधों को बढ़ावा देते हुए, कड़े अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने की कंपनी की क्षमता को रेखांकित करती है।

मेक्सिको एवर-पावर को उसकी प्रमुख खूबियां अलग पहचान दिलाती हैं:

  • प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण संरचनाएं जो परिचालन लागत में कमी और उत्पादकता में वृद्धि के माध्यम से निवेश पर पर्याप्त लाभ प्रदान करती हैं।
  • त्वरित और उत्तरदायी ग्राहक सेवा, उद्योग विशेषज्ञों की एक टीम द्वारा समर्थित है जो समय पर मार्गदर्शन और समाधान प्रदान करते हैं।
  • ASB और Aoki मॉडलों के साथ पूर्ण संगतता, जिससे व्यापक पुन: उपकरण निर्माण के बिना सुगम परिवर्तन और उन्नयन संभव हो जाता है।
  • ऊर्जा दक्षता और उत्कृष्ट प्रदर्शन पर जोर दिया गया है, मशीनों को इस तरह से डिजाइन किया गया है कि वे उत्पादन की गुणवत्ता को अधिकतम करते हुए खपत को कम से कम करें।
  • पीईटी, पीईटीजी, पीपी और पीसी जैसी कई सामग्रियों को संभालने में बहुमुखी प्रतिभा, विभिन्न क्षेत्रों में लचीले उत्पादन की अनुमति देती है।
उत्पादन कार्यशाला उत्पादन कार्यशाला
उत्पादन कार्यशाला उत्पादन कार्यशाला

पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या YS150-V4-EV जापानी ASB-12M इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का सीधा प्रतिस्थापन है?
जी हां। YS150-V4-EV को विशेष रूप से जापानी ASB-12M के समान प्रदर्शन और किफायती विकल्प के रूप में डिज़ाइन किया गया है। यह मौजूदा ASB-12M मोल्ड टूलिंग के साथ पूरी तरह से संगत है, जिसका अर्थ है कि आप अपने वर्तमान प्रीफॉर्म और ब्लो मोल्ड को बिना किसी संशोधन के नई मशीन में स्थानांतरित कर सकते हैं। मुख्य इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल (150 KN), ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल (200 KN) और मुख्य स्ट्रोक पैरामीटर ASB-12M विनिर्देशों के अनुरूप हैं। मेक्सिको की एवर-पावर इंजीनियरिंग टीम बिक्री-पूर्व तकनीकी समीक्षा प्रक्रिया के दौरान मोल्ड संगतता की पुष्टि करती है।

प्रश्न: एक-चरणीय आईएसबीएम मशीन और दो-चरणीय स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में क्या अंतर है?
ए: वाईएस150-वी4-ईवी जैसी एक-चरणीय इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक ही उपकरण पर एक ही निरंतर स्वचालित चक्र में इंजेक्शन मोल्डिंग, प्रीफॉर्म कंडीशनिंग, स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग और इजेक्शन करती है। प्रीफॉर्म इंजेक्शन से प्राप्त ऊष्मा का उपयोग करता है, जिससे द्वितीयक पुनः तापन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। दो-चरणीय प्रक्रिया में प्रीफॉर्म बनाने के लिए एक अलग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, जिन्हें ठंडा करके संग्रहित किया जाता है और फिर एक अलग रीहीट स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में पुनः गर्म किया जाता है। एक-चरणीय प्रक्रिया बेहतर ऊर्जा दक्षता, बेहतर क्रिस्टलीयता नियंत्रण, कम श्रम, कम जगह घेरने की सुविधा प्रदान करती है और प्रीफॉर्म भंडारण और पुनः तापन की व्यवस्था को समाप्त करती है।

प्रश्न: क्या YS150-V4-EV जीएमपी फार्मास्युटिकल पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है?
जी हां। YS150-V4-EV एक पूरी तरह से विद्युतीकृत मशीन है जिसमें हाइड्रोलिक तेल प्रणाली नहीं है। इससे हाइड्रोलिक तेल वाष्प संदूषण का खतरा समाप्त हो जाता है, और यह जीएमपी फार्मास्युटिकल पैकेजिंग उत्पादन मानकों के अनुरूप है। बंद-लूप स्वचालित उत्पादन चक्र में रेजिन इंजेक्शन से लेकर बोतल निष्कासन तक किसी भी चरण में कंटेनरों के साथ कोई मानवीय संपर्क नहीं होता है। हाइड्रोलिक और वायवीय घटकों को प्रतिस्थापित करने के लिए विद्युत नियंत्रण प्रौद्योगिकियों की एक विस्तृत श्रृंखला को अपनाया गया है, जिसमें सर्वो-चालित बॉटम-कटिंग तंत्र भी शामिल है, जो जापानी मशीनों में उपयोग किए जाने वाले वायवीय समकक्ष का स्थान लेता है, और पूरी तरह से तेल-मुक्त स्वच्छ उत्पादन वातावरण का समर्थन करता है।

प्रश्न: YS150-V4-EV किस आकार और मात्रा की बोतलों से तरल पदार्थ बना सकती है?
ए: यह मशीन प्रति चक्र 1 से 8 कैविटी तक की क्षमता रखती है और 20 मिलीलीटर (8 कैविटी, गर्दन का व्यास 15 मिमी, बोतल का व्यास 26 मिमी) से लेकर 2,500 मिलीलीटर (1 कैविटी, गर्दन का व्यास 83 मिमी, बोतल का व्यास 118 मिमी) तक की बोतलें बना सकती है। बोतल की ऊंचाई 100 मिमी (छोटी बहु-कैविटी वाली संरचनाएं) से लेकर 210 मिमी (एकल या दोहरी कैविटी) तक होती है। बोतल का अधिकतम वजन 16 ग्राम (8 कैविटी) से लेकर 130 ग्राम (1 कैविटी) तक होता है। आकार की यह विस्तृत श्रृंखला इस मशीन को ड्रॉपर शीशियों, कॉस्मेटिक बोतलों, दवाइयों के डिब्बों, पेय पदार्थों की बोतलों और चौड़े मुंह वाले खाद्य जारों के लिए एक ही प्लेटफॉर्म पर उपयुक्त बनाती है।

प्रश्न: जापानी या यूरोपीय आईएसबीएम मशीनों की तुलना में वाईएस150-वी4-ईवी कितनी ऊर्जा बचाती है?
ए: वाईएस150-वी4-ईवी जापान, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका की समान मशीनों की तुलना में 15% से 25% तक कम ऊर्जा की खपत करती है। यह बचत तीन मुख्य कारकों के कारण होती है: (1) एक-चरणीय प्रक्रिया में द्वितीयक प्रीफॉर्म रीहीटिंग ऊर्जा पूरी तरह से समाप्त हो जाती है; (2) स्क्रू पर लगा नैनो-फार-इन्फ्रारेड ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग (10 किलोवाट) रेसिस्टिव बैंड हीटरों की तुलना में कहीं अधिक कुशल है; और (3) हाइड्रोलिक पंप सिस्टम के विपरीत, जो निरंतर चलते रहते हैं, सभी 10 सर्वो मोटर अक्ष केवल सक्रिय गति के दौरान ही ऊर्जा की खपत करते हैं। मशीन की कुल शक्ति 112.8 किलोवाट है, जिसमें मोटर शक्ति 102.8 किलोवाट और हीटिंग शक्ति 10 किलोवाट है।

प्रश्न: YS150-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पर किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?
ए: यह मशीन प्राथमिक सामग्री के रूप में पीईटी और पीईटीजी के लिए उपयुक्त है। उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन वाले वेरिएंट में पीपी, पीई, पीसी, पीसीटी और पीसीटीजी के साथ भी इसकी अनुकूलता बढ़ाई गई है। पेय पदार्थ, दवा और कॉस्मेटिक कंटेनरों के लिए पीईटी मानक है। पीईटीजी प्रीमियम पैकेजिंग और स्टेरिलाइज़ेबल अनुप्रयोगों के लिए बेहतर मजबूती और पारदर्शिता प्रदान करता है। अपनी विशिष्ट रेज़िन ग्रेड के लिए सामग्री अनुकूलता की पुष्टि करने के लिए मेक्सिको एवर-पावर से संपर्क करें, क्योंकि आंतरिक चिपचिपाहट, मेल्ट फ्लो इंडेक्स और नमी की मात्रा की आवश्यकताएं सामग्री और बोतल के आकार के अनुसार भिन्न होती हैं।

प्रश्न: YS150-V4-EV को ऑर्डर करने में कितना समय लगता है, और बिक्री के बाद की सेवाओं में क्या-क्या शामिल है?
ए: YS150-V4-EV के लिए मानक डिलीवरी समय ऑर्डर की पुष्टि और जमा राशि प्राप्त होने के बाद लगभग 10 से 14 सप्ताह है, जो वर्तमान उत्पादन शेड्यूल पर निर्भर करता है। मेक्सिको एवर-पावर व्यापक बिक्री पश्चात सेवा प्रदान करता है जिसमें डिलीवरी से पहले फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण, वीडियो कॉल के माध्यम से दूरस्थ कमीशनिंग मार्गदर्शन, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन सहायता (गंतव्य के आधार पर अलग से मूल्यांकित), ऑपरेटर और रखरखाव प्रशिक्षण (3 से 5 दिन ऑन-साइट), स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और फ़ोन, ईमेल और वीडियो कॉल के माध्यम से निरंतर तकनीकी सहायता शामिल है। प्रत्येक मशीन की डिलीवरी के साथ स्पेयर पार्ट्स की सूची और अनुशंसित प्रारंभिक स्टॉक किट प्रदान की जाती है।

प्रश्न: क्या YS150-V4-EV को विशिष्ट बोतल आकृतियों या उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है?
जी हाँ। मेक्सिको स्थित एवर-पावर, एक कस्टमाइज्ड इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रदाता के रूप में, ग्राहकों के साथ मिलकर YS150-V4-EV मशीन को विशिष्ट बोतल ज्यामिति, कैविटी संख्या (प्रति चक्र 1 से 8), स्क्रू व्यास चयन (40 मिमी, 50 मिमी या 55 मिमी) और सामग्री अनुकूलता के अनुसार कॉन्फ़िगर करता है। प्रीफॉर्म और ब्लो मोल्ड दोनों के लिए कस्टम मोल्ड डिजाइन और निर्माण की सुविधा हमारी कंपनी में ही उपलब्ध है, जो विशेष आकृतियों, फार्मास्युटिकल डिजाइन आवश्यकताओं और प्रीमियम कॉस्मेटिक्स बोतल ज्यामिति को सपोर्ट करती है। अपनी बोतल का चित्र, वॉल्यूम, नेक स्टैंडर्ड और वार्षिक उत्पादन मात्रा प्रदान करें ताकि आपको एक अनुकूलित तकनीकी प्रस्ताव मिल सके।

प्रश्न: YS150-V4-EV को स्थापित करने के लिए वोल्टेज और बिजली की क्या आवश्यकताएं हैं?
A: यह मशीन 370 से 400 वोल्ट, 3-फेज विद्युत आपूर्ति पर चलती है, जिसकी कुल संयोजी शक्ति 112.8 किलोवाट है। मोल्ड शीतलन परिपथ के लिए शीतलन जल की आपूर्ति 0.4 से 0.6 एमपीए के बीच होनी चाहिए और इसका तापमान 20 से 25 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखना आवश्यक है। मशीन के तेल कूलर के लिए जल का दबाव 0.3 से 0.4 एमपीए और तापमान 20 से 25 डिग्री सेल्सियस होना चाहिए। उपयुक्त आकार के औद्योगिक वायु संपीडन से 2.0 से 3.5 एमपीए के बीच वायु प्रवाह की आपूर्ति की जानी चाहिए। मशीन का आकार 5,200 मिमी लंबा x 1,800 मिमी चौड़ा x 3,300 मिमी ऊंचा है, और इसका कुल वजन 7 टन है। प्रति वर्ग मीटर कम से कम 2 टन भार वहन क्षमता वाला कंक्रीट का फर्श आवश्यक है।

प्रश्न: AOKI इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों की तुलना में YS150-V4-EV मशीन कैसी है?
ए: एवर-पावर आईएसबीएम रेंज में YS150-V4-EV और इसके सहयोगी मॉडल, ASB और AOKI दोनों इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के विकल्प के रूप में डिज़ाइन किए गए हैं। बी-सीरीज़ के वेरिएंट (जैसे Y150-V4-B, Y150-V3-B) विशेष रूप से AOKI SBIII-100L-20 के प्रतिस्थापन के लिए कॉन्फ़िगर किए गए हैं, जबकि YS150-V4-EV ASB-12M के प्रतिस्थापन के लिए लक्षित है। मेक्सिको स्थित एवर-पावर आपको यह सलाह दे सकता है कि कौन सा मॉडल आपके मौजूदा AOKI टूलिंग आयामों और उत्पादन मापदंडों के लिए सबसे उपयुक्त है। जापानी मूल मशीनों की तुलना में इसके प्रमुख लाभ अपरिवर्तित रहते हैं: 15% से 25% तक ऊर्जा बचत, अदृश्य पार्टिंग लाइन परिशुद्धता, प्रति चक्र उच्च उत्पादन क्षमता और पूर्ण सर्वो ऑयल-मुक्त संचालन।

Y150-V4-EV वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

ग्राहक समीक्षाएँ

किम जे-वॉन, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, दक्षिण कोरिया
"हम इंचियोन स्थित अपने फार्मास्युटिकल पैकेजिंग प्लांट में लगभग दस महीनों से YS150-V4-EV का उपयोग कर रहे हैं। हमने दो-चरण प्रणाली से इस पर स्विच किया और सच कहूँ तो सुधार तुरंत ही नज़र आया। हाइड्रोलिक तेल के बिना पूरी तरह से इलेक्ट्रिक सेटअप ही इसे चुनने का मुख्य कारण था - हमारे क्लीनरूम मानक सख्त हैं और पहले हमें तेल वाष्प संदूषण की समस्या थी। हम 50 मिलीलीटर की ओरल लिक्विड पीईटी बोतलों को प्रति चक्र 4 कैविटी में प्रोसेस कर रहे हैं और गर्दन पर डाइमेंशनल रिजेक्शन 0.3% से कम है, जो कि उत्कृष्ट है। मेक्सिको स्थित एवर-पावर के इंजीनियरों ने कमीशनिंग के दौरान हमारी टीम के साथ पूरे तीन दिन बिताए और यह सुनिश्चित किया कि सब कुछ ठीक से सेट अप हो गया है। हम इससे बहुत प्रभावित हैं।"

लुकास ब्रांट, कॉस्मेटिक्स पैकेजिंग, जर्मनी
"हम जर्मनी में कुछ मध्यम श्रेणी के कॉस्मेटिक ब्रांडों के लिए सीरम और लोशन की बोतलें बनाते हैं, इसलिए हमारी पिछली जापानी मशीन में बोतलों के बीच की लाइन हमेशा एक समस्या रही है। हमारे ब्रांड के ग्राहक विज़ुअल इंस्पेक्शन में इस बात पर आपत्ति जताते रहते थे। YS150-V4-EV ने इस समस्या को पूरी तरह से हल कर दिया। अब बोतलें बिना किसी दिखाई देने वाली लाइन के निकलती हैं और उत्पादन शुरू होने के पहले सप्ताह के भीतर ही हमारे ग्राहकों ने शिकायत करना बंद कर दिया। ऊर्जा की बचत भी वाकई में होती है - इस उत्पाद श्रृंखला में हमारी बिजली की खपत में उल्लेखनीय कमी आई है। डिलीवरी में लगभग 12 सप्ताह लगे, जो कि तय समय था। हम इसे खुशी से रिकमेंड करते हैं।"

कार्लोस मेंडोज़ा, पेय उद्योग, मेक्सिको
मैं मेक्सिको की एक पेय पदार्थ कंपनी के लिए खरीद प्रक्रिया का प्रबंधन करता हूँ और हमने अब ग्वाडालाजारा स्थित अपने संयंत्र में ऐसी दो मशीनें स्थापित कर ली हैं। हमें एक पुरानी ASB-12M मशीन को बदलना था और मोल्ड की अनुकूलता निर्णायक कारक थी - हमने अपने सभी मौजूदा मोल्डों का पुनः उपयोग किया और औजारों पर काफी बचत की। मशीन समय पर वितरित की गई और मेक्सिको की एवर-पावर कंपनी की स्थापना टीम पेशेवर और कुशल थी। उत्पादन दर जापानी मूल मशीन से अधिक है। हम 500 मिलीलीटर पानी की बोतलें और 250 मिलीलीटर जूस की बोतलें बना रहे हैं। पहले छह महीनों में समग्र विश्वसनीयता बहुत अच्छी रही है, केवल एक मामूली सेंसर समस्या आई थी जिसे लगभग एक घंटे में दूरस्थ रूप से हल कर लिया गया।

प्रिया नायर, शिशु उत्पाद, भारत
मुंबई स्थित हमारी फैक्ट्री में पीईटी और पीईटीजी से शिशु आहार की बोतलें बनाई जाती हैं और हमारे खरीदार बहुत सख्त हैं जो हमारे उत्पादन वातावरण का ऑडिट करते हैं। YS150-V4-EV का जीएमपी अनुपालन हमारे लिए बेहद महत्वपूर्ण था। मानव संपर्क रहित चक्र और शून्य हाइड्रोलिक तेल का उपयोग हमारे अंतरराष्ट्रीय खुदरा ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। मशीन की गुणवत्ता कुल मिलाकर बहुत अच्छी है। मैं यह कहना चाहूंगा कि उपयोगकर्ता मैनुअल के कुछ हिस्सों का अनुवाद बेहतर हो सकता था। संचालन के पहले महीने में हमें कुछ प्रश्न आए, लेकिन बिक्री के बाद सहायता टीम ने वीडियो कॉल के माध्यम से तुरंत जवाब दिया और हमारी समस्याओं को हल करने में मदद की। मशीन का प्रदर्शन उत्कृष्ट है और बोतलों की गुणवत्ता लगातार बनी रहती है।

रशीद बेनब्राहिम, एसेंशियल ऑयल पैकेजिंग, मोरक्को
हमने इसे 30 मिलीलीटर एसेंशियल ऑयल की बोतलें बनाने वाली अपनी ड्रॉपर बोतल लाइन के लिए खरीदा है। हम प्रति चक्र 6 कैविटी का उपयोग कर रहे हैं और उत्पादन मात्रा यूरोप और अमेरिका को निर्यात किए जाने वाले हमारे ऑर्डर की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। एयरटैक सिलेंडर और पार्कर वाल्व उच्च गुणवत्ता वाले पुर्जे हैं - हमें पहले अन्य आपूर्तिकर्ताओं से सस्ते विकल्पों के साथ कुछ बुरे अनुभव हुए थे। सर्वो सिस्टम शांत और सुचारू है, जो हमारी हाइड्रोलिक मशीनों से बहुत अलग है। कारखाने से कैसाब्लांका तक लॉजिस्टिक्स और शिपिंग का प्रबंधन अच्छी तरह से किया गया और मशीन बिना किसी नुकसान के पहुंची। अच्छा निवेश।

फर्नांडा ओलिवेरा, खाद्य तेल पैकेजिंग, ब्राजील
हम ब्राज़ील में सुपरमार्केट के प्राइवेट लेबल ब्रांडों के लिए खाद्य तेल की बोतलें बनाते हैं। हमारे पिछले एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग सेटअप की तुलना में, इस मशीन से बनी बोतलों की पारदर्शिता बिल्कुल अलग स्तर की है। हमारे खुदरा खरीदारों ने विशेष रूप से इस बात पर टिप्पणी की है कि इस मशीन पर स्विच करने के बाद से हमारी तेल की बोतलों की शेल्फ पर उपस्थिति में काफी सुधार हुआ है। उत्पादन बढ़ाने के बावजूद बिजली का बिल भी काफी कम हो गया है। मुझे सबसे अच्छी बात यह लगी कि डिलीवरी से पहले की टेस्टिंग - मेक्सिको एवर-पावर ने शिपमेंट से पहले हमें हमारी बोतलों के स्पेसिफिकेशन के अनुसार मशीन के चलने का पूरा वीडियो भेजा, जिससे हमें उपकरण के कारखाने से निकलने से पहले ही भरोसा हो गया। यह वाकई बेहतरीन सेवा है।

अहमद अल-रशीदी, रासायनिक उत्पाद, सऊदी अरब
हम हैंड सैनिटाइजर और एंटीसेप्टिक उत्पादों के लिए बोतलें बनाते हैं और लगभग आठ महीने पहले हमने YS150-V4-EV मशीन का इस्तेमाल शुरू किया। PETG बोतलों की रासायनिक प्रतिरोधक क्षमता बेहतरीन है और अल्कोहल-आधारित उत्पादों के साथ हमें कोई समस्या नहीं हुई है। ऑपरेटरों को प्रशिक्षण पूरा करने के बाद मशीन चलाना बहुत आसान है। हमने मेक्सिको स्थित एवर-पावर तकनीशियन के साथ तीन दिन का प्रशिक्षण सत्र लिया और अब हमारी टीम इसे स्वतंत्र रूप से संभालती है। तकनीकी सवालों के जवाब में सहायता टीम से तुरंत, आमतौर पर उसी दिन, सहायता मिल जाती है। मशीन मजबूत है और आपूर्तिकर्ता के साथ हमारे अच्छे संबंध हैं।

गुयेन थी लैन, कॉन्ट्रैक्ट पैकेजिंग, वियतनाम
वियतनाम में एक कॉन्ट्रैक्ट पैकेजिंग कंपनी के रूप में, हमें एक ऐसी मशीन की आवश्यकता थी जो लंबे समय तक बदलाव किए बिना कई प्रकार की बोतलों को संभाल सके। इस मशीन का पीएलसी रेसिपी सिस्टम हमारे सभी विभिन्न उत्पाद सेटिंग्स को स्टोर करता है और अब बोतल के प्रकार बदलने में 40 मिनट से भी कम समय लगता है। हम सुबह फार्मास्युटिकल शीशियों और दोपहर में कॉस्मेटिक पंप बोतलों को एक ही मशीन से प्रोसेस करते हैं। एएसबी-12एम टूलिंग के साथ मोल्ड की अनुकूलता का मतलब यह भी था कि हम कई आपूर्तिकर्ताओं से मोल्ड प्राप्त कर सकते थे। एक कॉन्ट्रैक्ट निर्माता के लिए यह एक बहुत ही लचीला समाधान है। इसकी निर्माण गुणवत्ता अन्य चीनी मशीनों की तुलना में कहीं बेहतर है।

जेम्स हार्टले, न्यूट्रास्यूटिकल सप्लीमेंट पैकेजिंग, यूनाइटेड किंगडम
हम यूके में स्थित एक न्यूट्रास्यूटिकल कंपनी हैं जो पीईटी में सप्लीमेंट की बोतलें बनाती है। हमें एक ऐसी मशीन की आवश्यकता थी जो हमारे एमएचआरए उत्पादन पर्यावरण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा कर सके और इस मॉडल को चुनने का मुख्य कारण इसका ऑयल-फ्री सर्वो सिस्टम था। मशीन की डिलीवरी एफओबी आधार पर हुई और यह अच्छी स्थिति में पहुंची। मेक्सिको स्थित एवर-पावर की तकनीकी टीम ने हमें दूर से मार्गदर्शन दिया, जिससे इंस्टॉलेशन का काम सुचारू रूप से हो गया। यास्कावा सर्वो मोटर्स एक भरोसेमंद और उच्च गुणवत्ता वाला ब्रांड है। बोतलों की पारदर्शिता उत्कृष्ट है और हमारी फिलिंग लाइन बिना किसी समस्या के सुचारू रूप से चल रही है। अगर मेरा कोई सुझाव हो तो वह यह होगा कि डॉक्यूमेंटेशन पैक में स्पेयर पार्ट्स की लेबलिंग के लिए अंग्रेजी में और अधिक जानकारी शामिल की जाए, लेकिन कुल मिलाकर हम इस खरीद से बहुत संतुष्ट हैं।

अतिरिक्त जानकारी

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