YS150-V4-EV 사출 연신 블로우 성형기 (일본 ASB-12M 대체품)

YS150-V4-EV 사출 스트레치 블로우 성형기는 일본 ASB-12M 모델의 성능을 직접적으로 향상시키고 비용 효율적으로 대체하도록 설계된 완전 전기식 4스테이션 원스텝 ISBM(단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기)입니다. 에버파워(Ever-Power)에서 표준화된 설계 원칙과 수입 브랜드 기계 부품을 사용하여 제작한 이 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기는 사출, 프리폼 컨디셔닝, 스트레치 블로우 성형 및 병 배출을 하나의 연속 자동화 사이클로 통합하여 중간 재가열 단계를 제거하고 생산량의 일관성을 획기적으로 향상시킵니다.

YS150-V4-EV 사출 스트레치 블로우 성형기는 일본 ASB-12M 모델의 성능을 직접적으로 향상시키고 비용 효율적으로 대체하도록 설계된 완전 전기식 4스테이션 원스텝 ISBM(단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기)입니다. 에버파워(Ever-Power)에서 표준화된 설계 원칙과 수입 브랜드 기계 부품을 사용하여 제작한 이 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기는 사출, 프리폼 컨디셔닝, 스트레치 블로우 성형 및 병 배출을 하나의 연속 자동화 사이클로 통합하여 중간 재가열 단계를 제거하고 생산량의 일관성을 획기적으로 향상시킵니다.

총 102.8kW의 모터 출력을 제공하는 Inovance 또는 WEICHI 서보 모터 제어 시스템 10세트를 장착한 YS150-V4-EV는 GMP 규정을 준수하는 생산, 유압 오염 위험 제로, 그리고 높은 치수 반복성을 요구하는 제조업체를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 장비는 PET 및 PETG 소재를 사용하여 의약품 병, 화장품 병, 젖병, 넓은 입구의 식품 용기, 물병, 점적기, 그리고 20ml에서 2,500ml에 이르는 특수 형상 용기를 생산합니다. 제약 포장 라인, 고급 화장품 충전 공정, 또는 대용량 음료 용기 생산 시설 등 어떤 분야에서든 이 완전 전기식 사출 스트레치 블로우 성형기는 귀사의 응용 분야에 필요한 정밀도, 가동 시간, 그리고 위생 규정 준수를 제공합니다.

Y150-V4-EV 원스텝 사출 연신 블로우 성형기

제품 모델 비교표

1. 일본 ASB 모델 대체품

Y/YS 기계 모델 구성/비고 호환되는 일본 모델
Y150-V4-2 표준 구성 ASB-12M
YS150-V4-EV 풀 서보 ASB-12M
Y250-V4 표준 구성 ASB-70DPH
Y250-V4-B B 시리즈 ASB-70DPW
Y650-V4 대용량 모델 ASB-650

2. 일본 AOKI 모델 대체품

Y/YS 기계 모델 구성/비고 호환되는 일본 모델
Y150-V4-B B 시리즈 SBIII-100L-20
Y150-V3-B 3개 스테이션 모델 SBIII-100L-20
Y200-V4-B B 시리즈 SBIII-250LL-50S
Y200-V3 3개 스테이션 모델 SBIII-250LL-50S
YS350-V4-EV 풀 서보 AL-350LL-40
표준 모델 서보 모델 완전 전기 모델
표준형 ISBM 기계 서보 모델 ISBM 기계 완전 전기식 ISBM 모델

우리의 장점

1. 품질이 더 우수합니다. 일본산 블로우 성형기로 생산된 플라스틱 병에는 모두 분할선이 있습니다. 양쪽 금형의 가운데 부분에 플라스틱이 돌출되어 자국이 남습니다. 하지만 저희 금형은 정밀도가 매우 높아 그 자국이 전혀 보이지 않습니다.

2. 당사는 다양한 스크류 솔루션과 고속 생산 설비를 통해 빠른 생산 속도를 자랑합니다. 일본이 한 번에 플라스틱 병을 네 개 생산할 수 있는 반면, 당사는 여섯 개를 생산할 수 있습니다.

3. 에너지 절약. 당사 기계는 일본, 유럽 및 미국의 기계보다 15%에서 25% 적은 에너지를 소비합니다.

4. 유압 및 공압 부품을 대체하기 위해 다양한 전기 제어 기술이 채택되었습니다. 예를 들어, 일본에서 사용되는 하부 절삭 메커니즘의 공압 부품은 여기에서 서보 모터로 대체되었으며, 서보 모터의 속도는 두 배로 향상되었습니다. 제약 산업 및 기타 분야에서는 유압 시스템 없이 완전 서보 모터를 사용할 수 있어 GMP 기준을 준수하고 오일 및 오염 없는 환경에서 작동할 수 있습니다.

제품 사양

단위 명세서
이름 원스텝 사출 연신 블로우 성형
기계(4스테이션)
모델 YS150-V4-EV (일본 ASB-12M 모델과 호환)
제조업체 멕시코 에버파워
재료 펫/펫티
나사 직경 MM 40 50 55 /
이론적 주입량 센티미터³ 188 392 475 /
스크류 회전 속도(RPM) 분당 350 350 350 /
 사출 클램핑력 케이엔 150
송풍 클램핑력 케이엔 200
모터 출력 KW 102.8
난방 출력 KW 10
송풍 압력 엠파 2.0-3.5
냉각수 압력 엠파 0.4-0.6
기계 오일 쿨러 수압 엠파 0.3-0.4
기계 오일 쿨러 수온 20-25
전압 다섯 370-400
(길이*너비*높이) 크기(길이*너비*높이) MM 5200x1800x3300
무게 7
제품 크기
제품 수량 PCS 1 2 3 4 5 6 7 8
병 직경(BD) MM 118 80 66 56 54 45 28 26
병 높이(H) MM 210 150 100
목 직경(E) MM 83 62 48 38 32 25 17 15
 최대 병 용량(ml) ML 2500 1500 900 400 250 100 30 20
최대 병 무게(W) G 130 65 43 32 26 22 18 16

기계 매개변수

호환 모델: 일본 ASB-12M 모델과 호환됩니다.
나사 직경:  50mm(선택 사항)
이론적 주입 용량:  392g
사출 클램핑력:  150노트
상단 금형 스트로크:  250mm
금형 스트로크를 낮추세요:  205mm
온도. 코어 스트로크 조절:  250mm
배럴 스트로크를 조절하는 온도:  230mm
테이크아웃 스트로크:  170mm
송풍 클램핑력:  200kN (단면)
타격 중심 스트로크:  250mm
블로우 성형 스트로크:  75+75mm
크기(길이×너비×높이):  5.2*1.8*3.3m
무게:  7T

기술 표준

서보 제어 시스템: 10세트의 서보 모터 제어 시스템을 사용합니다.
서보 모터 출력: Inovance/WEICHI 서보 모터 출력: 102.8KW.
컴퓨터 제어 시스템: Inovance/MiRLE PLC를 사용합니다.
턴테이블 드라이브: 턴테이블에는 일본 야스카와 서보 모터 또는 대만 춘티엔 감속기가 장착된 웨이치 서보 모터가 탑재되어 있습니다.
블로우 성형 구조: 블로우 성형 구조는 고압 보상 기능을 갖춘 이중 서보 모터 금형 클램핑 시스템을 채택합니다.
고압 밸브: 미국 파커사의 고압 밸브를 사용합니다.
공기 실린더: Aitak 공기 실린더를 사용합니다.
온도 조절: 온도 제어를 위해 통합 제어 박스를 사용하여 매우 정확하고 안정적이며 조작이 간편합니다.
스크류 가열식: 나사는 나노 원적외선 에너지 절약형 가열 링(10KW)으로 가열됩니다.
리드 스크류 리드 스크류: NSK Japan;
기계의 총 출력: 기계의 총 출력: 112.8KW.

YS150-V4-EV 사출 연신 블로우 성형기의 특징

1. 완전 전기식, 유압 장치 없음
YS150-V4-EV는 유사한 일본 모델에 사용되는 모든 유압 및 공압 액추에이터를 10개의 서보 모터 축으로 대체합니다. 이를 통해 유압 오일 오염 위험을 완전히 제거하여 GMP 제약 포장 기준을 충족하고 클린룸과 유사한 환경에 적합합니다. 또한 완전 전기식 아키텍처는 일본, 유럽 및 미국 동급 제품 대비 에너지 소비량을 15%에서 25%까지 절감하여 장비 수명 주기 동안 상당한 운영 비용 절감 효과를 제공합니다.

2. 뛰어난 금형 정밀도, 분할선 없음
일본산 ISBM 기계는 금형 접합부에 플라스틱 돌출부가 생겨 고급 포장재의 미관을 해치는 분할선이 눈에 띄는 병을 생산합니다. YS150-V4-EV는 초정밀 금형을 사용하여 분할선이 완전히 보이지 않도록 함으로써 이러한 문제를 한 단계 개선했습니다. 사출 연신 블로우 성형기 엄격한 표면 품질 기준을 유지하는 고급 화장품, 의약품 및 개인 위생용품 용기 제조업체들이 선호하는 제품입니다.

3. 일본 원본보다 처리량이 더 높음
일본산 ASB-12M이 사이클당 4개의 컨테이너를 생산하는 반면, YS150-V4-EV 설계는 대용량 스크류 솔루션과 고속 사출 구조를 통해 사이클당 최대 6개의 컨테이너를 생산할 수 있는 구성을 지원합니다. 이는 동일한 면적에서 연간 생산 능력을 크게 향상시켜 단위당 비용 효율성을 획기적으로 개선하고, 기존 일본산 장비 대비 투자 회수 기간을 단축시켜 줍니다.

4. 뛰어난 차단성 및 병 강도
원스텝 사출 연신 블로우 성형 공정에서 발생하는 이축 연신은 PET 고분자 사슬을 두 방향으로 동시에 배향시켜, 연신되지 않은 용기에 비해 압축 강도가 현저히 높고, 가스 및 수분 차단 성능이 우수하며, 투명도가 향상된 용기를 생산합니다. 이러한 특성은 제품의 유통기한, 변조 방지, 기계적 내구성이 필수적인 의약품, 음료, 식용유 분야에서 매우 중요합니다.

5. ASB-12M 금형 호환성
YS150-V4-EV는 ASB ISBM 공작기계를 직접 대체하는 제품으로, 기존 일본산 ASB-12M 금형과 완벽하게 호환됩니다. 일본산 장비에서 전환하는 시설은 비용이 많이 드는 재가공 없이 기존 금형 자산을 재사용할 수 있어 장비 교체 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 이러한 호환성은 설치 및 시운전 과정에서 Ever-Power 엔지니어링 팀의 검증 및 지원을 통해 보장되므로, 장비 업그레이드를 계획하는 구매 담당자에게 확신을 제공합니다.

6. 환경친화적이고 폐기물이 적음
원스텝 ISBM(인젝션 성형) 기술은 프리폼을 정확한 치수로 사출 성형한 후 즉시 최종 용기로 늘려 성형하기 때문에 플래시나 패리슨 트림이 발생하지 않아 폐기물 발생을 최소화합니다. 에너지 절약형 나노 원적외선 가열 링(10kW)과 완전 서보 구동 방식이 결합된 YS150-V4-EV는 단위 에너지 사용량을 줄이고, 유압 폐유 처리를 없애며, 재활용 PET 수지 사용을 가능하게 함으로써 기업의 ESG(환경, 사회, 거버넌스) 목표 달성을 지원합니다.

YS150-V4-EV 원스텝 사출 연신 블로우 성형기

ISBM 기계의 작동 원리

1단계: 사출 성형

PET 수지는 용융 상태로 가열된 후 150kN의 클램핑력으로 프리폼 금형 캐비티에 주입됩니다. 프리폼은 부분 냉각되어 형상을 안정화하는 동시에 2차 재가열이 필요 없도록 충분한 열에너지를 유지합니다. 이 단계에서 넥 마감은 최종 치수로 정확하게 형성되어 안정적인 밀봉과 후속 캡핑 공정에 필요한 적절한 나사산 형상을 보장합니다. 스크류 직경은 40mm, 50mm 또는 55mm 중에서 선택할 수 있어, 이론상 사출량은 각각 188cm³, 392cm³ 또는 475cm³로 설정 가능하며, 다양한 용기 프리폼 중량에 맞춰 사용할 수 있습니다.

1단계: 사전 컨디셔닝 및 이송 수행

야스카와(Yaskawa) 또는 웨이치(WEICHI) 서보 모터와 대만산 춘티엔(TSUNTIEN) 정밀 감속기를 통해 구동되는 4스테이션 회전 턴테이블은 사출 스테이션에서 갓 성형된 프리폼을 온도 조절 영역으로 이동시킵니다. 통합 제어 박스는 조절 코어 스트로크를 250mm, 배럴 스트로크를 230mm로 설정하여 열적으로 균일한 프리폼 프로파일을 유지합니다. 프리폼 벽 전체에 걸쳐 일관된 온도 조절은 균일한 벽 두께 분포를 달성하고 후속 스트레칭 단계에서 응력 관련 결함을 방지하는 데 필수적입니다.

3단계: 스트레치 블로우 성형

이 단계는 PET 사출 연신 블로우 성형 공정의 핵심 단계입니다. 블로우 코어(스트로크: 250mm)가 하강하여 프리폼의 목 부분을 밀봉하고, 연신 로드가 프리폼을 축 방향으로 늘리는 동시에 2.0~3.5MPa의 압축 공기가 프리폼을 블로우 금형에 대해 반경 방향으로 팽창시킵니다. 이때 단면 클램핑력은 200kN이며, 블로우 금형 스트로크는 75+75mm입니다. 이러한 이축 연신은 PET 분자 사슬을 두 방향으로 동시에 정렬시켜 충격 저항성, 가스 차단 성능, 광학적 투명도 및 용기 측벽 강도를 크게 향상시킵니다. 고압 보상 기능을 갖춘 듀얼 서보 모터 금형 클램핑 시스템은 매 사이클마다 균일한 캐비티 압력과 반복 가능한 치수 출력을 보장합니다.

4단계: 냉각 및 배출

0.4~0.6 MPa의 냉각수가 블로우 성형 채널을 통해 순환하면서 용기 형태를 빠르게 경화시키고 치수 정확도를 고정합니다. 충분한 냉각 시간이 경과하면 금형이 열리고 배출 암(스트로크: 170 mm)이 완성된 병을 자동으로 회수하여 배출 컨베이어로 이송함으로써 사람의 개입 없이 성형 공정을 완료합니다. 이러한 폐쇄 루프 자동 배출 시스템은 GMP 제약 포장 기준을 완벽하게 충족합니다. 전체 4단계 공정은 연속적으로 반복되어 각 단계마다 충전 준비가 완료된 용기를 생산합니다.

적용 분야

YS150-V4-EV는 다양한 규제 산업 및 소비재 산업 전반에 걸쳐 8가지 주요 용기 유형을 포괄하는 진정한 다목적 사출 블로우 성형기입니다.

약병

YS150-V4-EV는 완전 서보 방식의 무유압 구조로 GMP 제약 포장 기준을 충족합니다. 유압유 오염 위험 없이 PET 및 PETG 소재로 경구용 액상 병, 정제 용기, 시럽 병, 특수 제약 포장재를 생산할 수 있어 ISO 인증 제약 제조업체 및 미국, EU, 일본 등 규제 시장에 서비스를 제공하는 위탁 포장업체에 이상적입니다.

화장품 용기

고급 화장품 포장에는 눈에 띄지 않는 분할선, 투명한 벽면, 펌프 및 스프레이 장착에 적합한 정밀한 목 부분 치수가 요구됩니다. 이 기계는 로션, 세럼, 토너, 파운데이션 용기를 복잡한 형태로 생산하여 고급 뷰티 브랜드의 완벽한 시각적 기준을 충족합니다. 특히, 일본산 제품에서 흔히 발견되는 분할선 돌출 현상을 없애는 초정밀 금형을 사용합니다.

화학 약품 병

이 ISBM 기계 제조 플랫폼에서 생산된 PETG 및 PET 용기는 농약, 세척제 및 산업용 윤활유 포장에 탁월한 내화학성을 제공합니다. 이축 연신 공정을 통해 용매 투과를 억제하고 규제 대상 화학 제품에 필요한 장기간의 유통기한 동안 용기 무결성을 유지하는 높은 차단성을 구현합니다.

음료수 병

20ml에서 2,500ml에 이르는 다양한 병 용량과 이축 연신 PET 소재 특유의 우수한 이산화탄소 차단 특성을 갖춘 YS150-V4-EV는 탄산음료, 생수, 주스 및 기능성 음료 용기 생산에 적합합니다. 이 기계는 경쟁력 있는 처리량으로 사이클당 6개의 용기를 생산하여, 원료 조달과 용기 제조를 단일 자동화 공정으로 통합하고자 하는 대량 생산 음료 브랜드에 적합합니다.

아기 젖병

젖병 생산은 모든 소비자 포장재 범주 중에서 가장 엄격한 위생 및 치수 허용 오차를 요구합니다. 완전 전기식 무접촉 ISBM(단일 단계 사출 성형) 기계는 오염 제어 환경에서 식품 접촉 안전 규정을 준수하는 용기 생산을 보장합니다. PETG 소재 옵션을 통해 내열성과 투명성을 확보하여 살균 공정에 적합하게 사용할 수 있습니다.

스포이드 병

점안액, 이비인후과용 점적액, 에센셜 오일, 경구용 팅크제 등의 소량 점적병은 점적기 팁의 안정적인 결합을 위해 정밀한 병목 형상과 일관된 병벽 두께가 요구됩니다. YS150-V4-EV의 7홀 및 8홀 구성은 병목 직경 15mm부터 최대 20ml 용량의 점적병을 생산할 수 있어 제약 및 건강기능식품 점적병 조립 라인에서 요구되는 엄격한 공차를 충족합니다.

식용유 병

식용유 포장은 지질 산화 및 변질을 방지하기 위해 우수한 산소 차단 성능이 요구됩니다. 이 기계로 생산된 이축 연신 PET 용기는 비연신 블로우 성형 용기에 비해 탁월한 산소 차단 성능을 제공하여 식용유, 올리브유 및 특수 식용유의 유통기한을 연장합니다. 넓은 입구와 표준형 두 가지 형태로 소매 및 식품 서비스용 용기 모두에 적용 가능합니다.

짜는 용기

YS150-V4-EV에서 생산되는 조미료, 젤, 접착제 및 개인 위생용품 용기는 이축 연신 공정을 통해 일관된 용기 벽 두께 제어를 실현합니다. 균일한 압착력과 예측 가능한 용량 전달은 균일한 벽 두께 분포에 달려 있으며, 이 장비는 서보 제어식 프리폼 컨디셔닝과 4스테이션 턴테이블 사이클 전반에 걸친 정밀한 온도 관리를 통해 이를 달성합니다.

사출 연신 블로우 성형기 적용 분야

사출 연신 블로우 성형용 주요 장비

1. 클램핑 장치
사출 클램핑 장치는 상부 금형 스트로크 250mm, 하부 금형 스트로크 205mm에서 150kN의 잠금력을 제공합니다. 블로우 클램핑 장치는 200kN의 단측 잠금력을 추가합니다. 두 장치 모두 고압 보상 기능을 갖춘 서보 모터로 구동되어 기존 유압 토글에서 발생하는 기계적 마모 및 압력 변동을 제거하고 수백만 번의 생산 주기 동안 일관된 캐비티 정렬을 보장합니다.

2. 주입 장치
세 가지 스크류 직경 옵션(40mm, 50mm, 55mm)을 통해 스크류 회전 속도 350rpm에서 각각 188, 392, 475cm³의 이론적 사출량을 제공합니다. 스크류는 10kW 정격의 나노 원적외선 에너지 절약형 가열 링으로 가열되어 저항 밴드 히터에 비해 예열 시간과 에너지 손실을 크게 줄입니다. 일본 NSK사의 리드 스크류는 전체 스트로크에 걸쳐 사출 캐리지의 선형 위치 정밀도를 보장합니다.

3. 금형 시스템
YS150-V4-EV는 일본 ASB-12M 금형과 완벽하게 호환되어 고객의 기존 금형 투자를 보호합니다. 또한 Ever-Power에서 제작한 맞춤형 ISBM 금형을 사용할 수 있으며, 병 크기는 사이클당 1개에서 8개까지, 병 직경은 26mm에서 118mm까지, 용량은 20ml에서 2,500ml까지 다양하게 생산 가능합니다. 초정밀 금형 제작 기술로 일본산 동급 장비에서 흔히 나타나는 분할선 돌출 현상을 없앴습니다.

4. 블로우 핀 (블로우 코어)
블로우 코어는 250mm의 스트로크로 작동하여 프리폼 넥 마감을 정밀하게 밀봉한 후, 2.0~3.5MPa의 압축 공기를 주입하여 이축 팽창을 유도합니다. 아메리칸 파커(American Parker) 고압 밸브가 공기 회로를 제어하여 안정적인 밀봉과 정밀한 압력 공급을 보장합니다. 서보 구동 방식의 블로우 코어 하강 장치는 공압 작동 시 발생하는 속도 변동성을 제거하여 넥 밀봉의 일관성을 향상시키고 불량품 발생을 줄입니다.

5. 냉각 시스템
전용 금형 냉각 회로는 0.4~0.6MPa의 수압에서 작동합니다. 별도의 기계 오일 냉각 회로는 0.3~0.4MPa의 수압으로 유압 관련 부품을 20~25°C로 유지합니다. 고정밀 열 관리 기능을 갖춘 통합 온도 제어 박스는 금형 및 프리폼 온도를 엄격한 공정 범위 내에 유지하여 치수 일관성, 벽 두께 균일성 및 사이클 시간 안정성을 직접적으로 지원합니다.

6. 배출 시스템
170mm 스트로크의 서보 제어식 용기 이송 암은 블로우 성형기에서 완성된 용기를 집어 올려 수동 조작 없이 배출 컨베이어로 이송합니다. 이러한 폐쇄 루프 자동 배출 시스템은 GMP 의약품 포장 기준에 명시된 무접촉 요건을 충족하며, 대량 생산 환경에서 작업자의 안전을 향상시키고 인건비를 절감합니다. 에어탁 실린더는 전체 공정에서 보조 배출 및 이송 기능을 지원합니다.

7. 서보 및 PLC 제어 아키텍처
Inovance 또는 MiRLE PLC는 컬러 터치스크린 HMI를 통한 중앙 집중식 공정 관리, 신속한 제품 전환을 위한 레시피 관리, 실시간 알람 모니터링 및 생산 데이터 로깅 기능을 제공합니다. PLC와 10개의 서보 축 간의 통신은 고속 디지털 필드버스 프로토콜을 사용하여 사출, 컨디셔닝, 블로우 성형 및 배출 스테이션 전반에 걸쳐 동기식 동작 조정을 가능하게 함으로써 최대 사이클 효율성과 공정 반복성을 보장합니다.

원스텝 사출 연신 블로우 성형기

사출 연신 블로우 성형기 vs. 압출 블로우 성형기

Understanding ISBM and EBM

ISBM(사출 연신 블로우 성형)은 플라스틱을 먼저 사출 성형하여 프리폼을 만든 다음, 블로우 금형 내에서 이축 방향으로 연신시켜 최종 용기를 성형하는 공정입니다. 이 방법은 제약, 화장품 및 음료 분야에 사용되는 투명도와 강도가 높은 PET 병을 생산하는 데 가장 적합한 기술입니다. YS150-V4-EV는 이러한 ISBM 기계의 대표적인 제품으로, 완전 서보 자동화 및 ASB-12M 금형 호환성을 제공합니다.

EBM(압출 블로우 성형)은 용융된 플라스틱 튜브(프리폼)를 압출하여 금형에 넣고 부풀려 원하는 모양으로 성형하는 방식입니다. EBM은 세제 용기, 자동차용액 용기, 산업용 드럼통과 같이 손잡이가 일체형으로 된 용기, 복잡한 형상의 용기, 대용량 용기 생산에 널리 사용됩니다. 두 기술 모두 멕시코 Ever-Power에서 제공합니다.

비용 및 성능 비교

초기 투자

ISBM: 정밀 사출 및 블로우 금형 툴링으로 인해 초기 비용이 높습니다. 이중 금형 세트(프리폼 및 블로우)는 툴링 투자 비용을 증가시키지만, 규제 산업에서 프리미엄 가격을 정당화할 만큼 우수한 용기 품질을 제공합니다. EBM: 일반적으로 기계 및 금형 비용이 낮아 엄격한 외관 요구 사항 없이 소량으로 간단한 형상을 생산하는 스타트업 기업에 적합합니다.

운영 비용

ISBM: 완전 전기식 YS150-V4-EV는 일본, 유럽, 미국 동급 제품보다 15%에서 25% 적은 에너지를 소비합니다. 폐기물 발생이 최소화되고 유압유 교체 비용이 없어 총 운영 비용이 크게 절감됩니다. EBM: 특히 두꺼운 벽의 컨테이너의 경우 에너지 소비가 더 클 수 있습니다. 플래시 트리밍 과정에서 재활용 또는 폐기가 필요한 재료 폐기물이 발생하여 운영 간접비가 증가합니다.

재료 활용

ISBM: 정밀하게 가공된 프리폼을 프리폼이나 플래시 트리밍 없이 최종 용기 형태로 직접 늘려 성형하기 때문에 스크랩 발생량이 거의 없어 재료 활용도가 매우 뛰어납니다. EBM: 프리폼과 트리밍 작업이 필요하여 스크랩이 더 많이 발생하며, 이를 재분쇄 및 재가공해야 하므로 간접 비용이 증가하고 순 재료 효율이 저하됩니다.

제품 품질 및 명확성

ISBM: 뛰어난 광학적 투명도, 높은 치수 정확도, 그리고 탁월한 벽 두께 균일성을 갖춘 용기를 생산합니다. 엄격한 공차와 고급스러운 표면 마감이 요구되는 제약, 화장품, 음료 분야에 이상적입니다. EBM: 손잡이 및 복잡한 형상에 대한 설계 유연성을 제공하지만, 벽 두께가 일정하지 않고 표면 마감이 일반적으로 덜 정교하여 눈에 잘 띄는 소매 포장에는 적합하지 않습니다.

지속가능성과 자동화

ISBM과 EBM 기술 모두 지속가능성을 향해 발전하고 있습니다. 최소한의 재료 낭비, 경량 용기 설계, 재활용 PET와의 호환성을 특징으로 하는 ISBM 공정은 친환경 포장 이니셔티브 및 ESG 보고 요건에 부합합니다. 멕시코 에버파워는 생산 처리량을 저해하지 않으면서 글로벌 지속가능성 목표 달성을 지원하기 위해 두 공정 모두에 에너지 절약 기능과 스마트 서보 제어 기능을 통합하는 연구 개발에 투자하고 있습니다.

어떤 기술이 당신에게 적합할까요?

특히 제약, 화장품, 음료 시장에서 투명도가 높고 가벼운 PET 용기를 생산해야 하며, 엄격한 치수 공차, 최소한의 폐기물 발생, GMP 규정 준수가 최우선이라면 ISBM을 선택하십시오. 일체형 손잡이, 복잡한 용기 형상, 대량 생산 또는 중요도가 낮은 포장 용도에 대한 초기 금형 투자 비용 절감이 필요한 경우에는 EBM을 선택하십시오. 멕시코 Ever-Power 기술팀은 포괄적인 공정 선택 지원을 제공합니다.

ISBM과 EBM: 요약 비교

요인 ISBM EBM
초기 기계 비용 더 높은 보통의
곰팡이 비용 더 높은 (이중 금형) 낮추다
재료 폐기물 매우 낮음 더 높은
Energy Consumption (per unit) 낮추다 더 높은
선명도와 마무리 훌륭한 좋은
컨테이너 강도 높은 보통의
디자인 유연성 제한적 (일체형 손잡이 없음) 높은
벽 두께 제어 훌륭한 변하기 쉬운
GMP 적합성 네 (오일 무첨가) 제한된
Y280-V6 원스텝 사출 연신 블로우 성형기 압출 블로우 성형기
ISBM 기계 EBM 기계

호환 가능한 재료

애완 동물
폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)는 이 기계의 주요 소재입니다. PET는 뛰어난 투명도, 탁월한 이산화탄소 및 산소 차단 성능, 우수한 충격 저항성을 제공하며 식품 접촉 안전성 인증을 획득했습니다. PET는 음료, 의약품 및 개인 위생용품 용기의 업계 표준 소재이며, 전 세계적으로 잘 구축된 수거 시스템을 통해 광범위하게 재활용됩니다.

펫티그
폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜(PETG)은 PET의 공중합체로, 인성과 가공성이 향상되었습니다. PETG는 PET와 유사한 뛰어난 투명도를 보이면서도 저온에서의 충격 저항성이 우수하고 특정 화장품 및 식품 접촉 용도에 적합한 특성을 제공합니다. 따라서 표준 PET보다 향상된 기계적 성능이 요구되는 화장품, 의료기기 포장 및 특수 식품 용기에 주로 사용됩니다.

PP
폴리프로필렌(PP)은 뛰어난 내화학성, 고온 내성(최대 약 120°C), 고온 충전 및 오토클레이브 멸균에 적합한 특성을 제공합니다. 호환 가능한 ISBM(Integrated Solid Manufacturing Manufacturing) 방식으로 생산된 PP 용기는 치수 정밀도와 더불어 열 안정성, 광범위한 화학적 호환성이 요구되는 식품 가공, 제약 및 실험실 포장 분야에서 널리 사용됩니다.

PE
폴리에틸렌(HDPE 및 LDPE 변형)은 탁월한 방습성, 내화학성 및 저온 유연성을 제공합니다. PE 용기는 농약, 개인 위생용품 및 가정용품 포장에 표준적으로 사용됩니다. 호환 가능한 IBM 기계 구성은 투명도보다 방습 성능과 충격 강도가 더 중요한 짜는 용기, 뚜껑 및 특수 용기용 PE를 가공할 수 있습니다.

PC
폴리카보네이트(PC)는 탁월한 충격 강도, 높은 광학적 투명도, 그리고 약 -40°C에서 +130°C에 이르는 넓은 작동 온도 범위를 제공합니다. PC는 장기간의 기계적 내구성과 열 안정성이 중요한 재사용 가능한 물병, 젖병, 의료 기기 하우징 및 산업용 시창에 사용됩니다. ISBM 공법으로 생산된 PC 용기는 반복적인 멸균 주기에도 치수 정확도를 유지합니다.

PCT / PCTG
PCT(폴리사이클로헥실렌 디메틸렌 테레프탈레이트)와 PCTG는 특수 폴리에스터로서, 일반 PET보다 뛰어난 내화학성, 투명성, 고온 성능을 제공합니다. 강력한 세척제, 고pH 물질, 고온 환경과의 접촉이 요구되는 실험실 기구, 고급 화장품 포장재, 식품 용기 등에 일반 PET 또는 PETG보다 우수한 내구성이 요구됩니다.

PC PCT
PE 애완 동물
펫티그 PP

Common Fault Troubleshooting

1. 병 벽 두께의 불일치

증상: 용기 간 또는 단일 용기 내에서 벽 두께가 지나치게 다릅니다.
Causes: 컨디셔닝 스테이션의 프리폼 온도 불균형, 잘못된 온도 제어 설정 또는 컨디셔닝 코어의 냉각 채널 막힘이 원인일 수 있습니다.
Solutions: 온도 조절 코어의 설정 온도가 모든 구역에서 균일한지 확인하십시오. 온도 조절 코어에 막힘이 있는지 점검하고 청소하십시오. 통합 제어 박스가 설정 온도를 정확하게 유지하는지 확인하십시오. 스크류 회전 속도(350 r/min)와 배럴 온도 프로파일이 수지 사양과 일치하는지 확인하십시오.

2. 병목 변형 또는 둥글지 않은 목 부분

증상: 목 부분의 치수가 규격에 맞지 않거나, 뚜껑을 닫을 때 누출이 발생하거나, 뚜껑이 제대로 닫히지 않습니다.
Causes: 사출 금형 넥 인서트 마모, 잘못된 사출 클램핑력(150kN이어야 함), 컨디셔닝 중 프리폼 넥의 과열 또는 턴테이블 인덱싱 위치 오류.
Solutions: 프리폼 넥 캐비티 인서트의 마모 여부를 검사하고 측정된 직경이 허용 오차를 초과하면 교체하십시오. 사출 클램핑력이 150kN인지 확인하십시오. 넥 존의 온도 설정값을 낮추십시오. 인덱스 핀에 다이얼 게이지를 사용하여 턴테이블 위치 정확도를 확인하십시오.

3. 분할선 플래시 또는 눈에 보이는 이음새

증상: 블로우 성형 분할선 부위에 병 본체에 눈에 띄는 돌출부 또는 융기된 이음매가 나타납니다.
Causes: 과도한 블로우 압력, 블로우 금형 클램핑력이 200kN 규격 미만, 블로우 금형 분할면 마모 또는 금형 설치 정렬 불량.
Solutions: 고압 보상 기능이 활성화된 상태에서 블로우 클램핑력이 단면 200kN으로 설정되어 있는지 확인하십시오. 블로우 금형 분할면에 마모 또는 손상이 있는지 검사하십시오. 필러 게이지를 사용하여 금형 반쪽이 정렬되었는지 확인하십시오. 파커 고압 밸브 작동을 점검하여 최대 블로우 압력이 3.5MPa 사양을 초과하지 않는지 확인하십시오.

4. 서보 알람 또는 모션 축 오류

증상: 10개의 서보 축 중 하나 이상에서 PLC 알람이 발생하여 기계가 작동 도중 멈추거나 원점으로 복귀하지 못합니다.
Causes: 서보 드라이브 과열, 엔코더 케이블 손상, 전원 재부팅 후 드라이브 파라미터 불일치 또는 축에 기계적 장애물이 있는 경우.
Solutions: Inovance/MiRLE PLC HMI에서 특정 축 알람 코드를 기록해 두십시오. 서보 드라이브 냉각 벤트가 막혔는지 확인하고 제어 캐비닛의 주변 온도가 규정 범위 내에 있는지 확인하십시오. 엔코더 케이블의 커넥터와 케이블 트레이에 손상이 있는지 검사하십시오. 축을 천천히 조그하면서 기계적 걸림이 발생하는지 확인하십시오. 알람 코드를 가지고 Ever-Power 멕시코 서비스 팀에 연락하여 파라미터 수준 진단을 받으십시오.

5. 병의 투명도 또는 혼탁 문제

증상: 완성된 PET 용기는 벽면이 투명하지 않고 흐릿하거나 뿌옇게 보이거나 흰색 결정 반점이 나타납니다.
Causes: 프리폼 컨디셔닝 온도가 너무 낮거나(연신 과정에서 과결정화 발생), 냉각수 온도가 25도C 이상이거나, 가공 전 수지 수분 함량이 너무 높거나, 특정 PET 등급에 맞는 연신율이 맞지 않는 경우.
Solutions: 냉각수 온도가 명시된 대로 20~25°C인지 확인하십시오. 조절 스테이션 온도 설정값을 2°C씩 점진적으로 높이십시오. 가공 전에 PET 수지가 수분 함량 0.005% 미만으로 건조되었는지 확인하십시오. 블로우 로드 연신율을 해당 IV 등급의 PET 수지 제조업체 사양과 비교하여 검토하십시오.

6. 쇼트샷 또는 불완전한 프리폼 충진

증상: 프리폼이 불완전하게 채워져 있거나, 바닥이나 몸체 부분에 재료가 부족하거나, 기포가 있습니다.
Causes: 사출 압력이나 속도가 불충분하거나, 수지 점도에 비해 배럴 온도가 너무 낮거나, 스크류 마모로 인해 가소화 능력이 저하되거나, 핫 러너 노즐이 막혔을 수 있습니다.
Solutions: 수지 가공 지침에 따라 배럴 온도 영역 프로파일을 확인하고 최소 용융 온도보다 낮으면 온도를 높이십시오. PLC 레시피에서 사출 압력 및 스크류 회복 속도 설정을 확인하십시오. 문제가 지속되면 스크류 끝단을 측정하고 링 마모를 점검하십시오. 핫 러너 노즐 히터의 연속성과 열전대 판독값을 검사하십시오. 50mm 스크류 구성에서 이론적인 사출량이 프리폼 중량 392g과 일치하는지 확인하십시오.

사출 연신 블로우 성형기

멕시코 Ever-Power - ISBM 기계 제조업체

멕시코 에버파워 ISBM 머시너리(Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd.)는 2003년 설립 이후 20년 이상의 전문적인 경험을 바탕으로 신뢰할 수 있는 사출 스트레치 블로우 성형 솔루션을 찾는 전문가들에게 최고의 선택지로 자리매김하고 있습니다. 20,000제곱미터가 넘는 넓은 생산 시설을 갖춘 이 회사는 PET, PETG, PC, PCTG, PP 등 다양한 소재의 용기를 비롯한 여러 포장 요구에 맞춘 혁신적인 기계를 제공하는 데 탁월한 역량을 발휘합니다. 이러한 전문성을 통해 정밀성과 내구성이 무엇보다 중요한 화장품, 음료, 의약품, 식품 등 고급 분야에서 선도적인 위치를 확보하고 있습니다.

이 회사는 기계의 신뢰성과 운영 효율성을 향상시키는 다수의 국가 특허를 통해 기술 발전에 대한 헌신을 보여주고 있으며, 이를 통해 ASB 및 Aoki 시스템과 같은 기존 모델과의 완벽한 호환성을 보장합니다. 고객은 맞춤형 설계, 정밀한 제조, 그리고 전담 사후 지원을 아우르는 포괄적인 원스톱 서비스를 통해 Y150-V4-EV와 같은 장비를 기존 운영에 원활하게 통합하여 효과적인 대체 장비로 활용할 수 있습니다.

ISO 인증 프로토콜과 지속적인 개선을 주도하는 연구 개발팀을 통해 품질 보증을 최우선으로 하고 있습니다. C'ESTBON, HAITIAN, Luhua, Walch, Blue Moon, PROYA, Liby, Estee Lauder, Wal-Mart, Dasenlin, Shanliang Eye Drops 등 세계적인 유명 브랜드와의 파트너십은 엄격한 국제 표준을 충족하는 동시에 상호 유익한 관계를 구축하는 회사의 역량을 보여줍니다.

멕시코 에버파워를 더욱 차별화하는 핵심 강점은 다음과 같습니다.

  • 경쟁력 있는 가격 구조를 통해 운영 비용 절감 및 생산성 향상으로 상당한 투자 수익을 창출합니다.
  • 신속하고 반응성 좋은 고객 서비스와 시의적절한 안내 및 해결책을 제공하는 업계 전문가 팀의 지원을 받습니다.
  • ASB 및 Aoki 모델과의 완벽한 호환성을 통해 광범위한 재설계 없이 원활한 전환 및 업그레이드가 가능합니다.
  • 에너지 효율성과 뛰어난 성능에 중점을 두고, 소비를 최소화하면서 생산 품질을 극대화하도록 설계된 기계입니다.
  • PET, PETG, PP, PC 등 다양한 소재를 다룰 수 있는 다재다능함으로 다양한 산업 분야에서 유연한 생산이 가능합니다.
생산 워크숍 생산 워크숍
생산 워크숍 생산 워크숍

자주 묻는 질문

질문: YS150-V4-EV는 일본 ASB-12M 사출 연신 블로우 성형기를 직접 대체할 수 있는 제품인가요?
A: 네. YS150-V4-EV는 일본 ASB-12M과 성능은 동일하면서 비용 효율적인 대체 장비로 특별히 설계되었습니다. 기존 ASB-12M 금형 툴링과 완벽하게 호환되므로 현재 사용 중인 프리폼 및 블로우 금형을 수정 없이 새 장비로 옮겨 사용할 수 있습니다. 주요 사출 클램핑력(150kN), 블로우 클램핑력(200kN) 및 주요 스트로크 매개변수는 ASB-12M 사양과 일치합니다. 멕시코 Ever-Power 엔지니어링 팀은 판매 전 기술 검토 과정에서 금형 호환성을 검증합니다.

질문: 원스텝 ISBM 기계와 투스텝 스트레치 블로우 성형 공정의 차이점은 무엇입니까?
A: YS150-V4-EV와 같은 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기는 사출 성형, 프리폼 컨디셔닝, 스트레치 블로우 성형 및 배출을 하나의 장비에서 연속 자동화 사이클로 수행합니다. 프리폼은 사출 시 발생한 열을 이용하므로 2차 재가열이 필요 없습니다. 투스텝 공정은 별도의 사출 성형기를 사용하여 프리폼을 생산하고, 이를 냉각 및 저장한 후, 별도의 재가열 스트레치 블로우 성형기에서 재가열합니다. 원스텝 공정은 에너지 효율이 뛰어나고, 결정화도 제어가 우수하며, 인건비가 절감되고, 설치 공간이 작으며, 프리폼 보관 및 재가열 관련 물류가 필요 없습니다.

질문: YS150-V4-EV는 GMP 의약품 포장 요건을 충족합니까?
A: 네. YS150-V4-EV는 유압 오일 시스템이 없는 완전 전기식 장비입니다. 따라서 유압 오일 증기 오염 위험이 없어 GMP 의약품 포장 생산 기준을 충족합니다. 폐쇄 루프 자동화 생산 사이클은 수지 주입부터 병 배출까지 모든 단계에서 사람이 용기에 접촉하지 않습니다. 유압 및 공압 부품을 대체하는 다양한 전기 제어 기술이 적용되었으며, 특히 일본 장비에 사용되는 공압식 하부 절삭 메커니즘을 서보 구동식으로 교체하여 오일이 없는 청정 생산 환경을 완벽하게 지원합니다.

질문: YS150-V4-EV는 어떤 크기와 용량의 병을 생산할 수 있습니까?
A: 본 기계는 사이클당 1~8개의 캐비티를 지원하며, 20ml(8개 캐비티, 목 직경 15mm, 병 직경 26mm)부터 최대 2,500ml(1개 캐비티, 목 직경 83mm, 병 직경 118mm)까지 다양한 용량의 병을 생산할 수 있습니다. 병 높이는 100mm(소형 다중 캐비티 구성)에서 210mm(단일 또는 이중 캐비티)까지 다양합니다. 최대 병 무게는 16g(8개 캐비티)에서 130g(1개 캐비티)까지입니다. 이러한 폭넓은 용량 범위 덕분에 본 기계 플랫폼 하나로 점적병, 화장품 용기, 의약품 용기, 음료수 병, 넓은 입구의 식품 용기 등을 생산할 수 있습니다.

질문: YS150-V4-EV는 일본이나 유럽산 ISBM 장비에 비해 에너지를 얼마나 절약합니까?
A: YS150-V4-EV는 일본, 유럽 및 미국의 유사 장비 대비 15%~25%의 에너지 소비를 줄입니다. 이러한 에너지 절감은 세 가지 주요 요인에 기인합니다. (1) 원스텝 공정으로 2차 프리폼 재가열에 필요한 에너지를 완전히 제거했습니다. (2) 스크류에 장착된 나노 원적외선 에너지 절약형 가열 링(10kW)은 저항 밴드 히터보다 효율이 훨씬 높습니다. (3) 유압 펌프 시스템처럼 지속적으로 작동하는 것이 아니라 10개의 서보 모터 축 모두 작동 중에만 에너지를 소비합니다. 총 장비 출력은 112.8kW이며, 모터 출력은 102.8kW, 가열 출력은 10kW입니다.

Q: YS150-V4-EV 사출 연신 블로우 성형기에서 어떤 재료를 가공할 수 있습니까?
A: 본 기계는 PET 및 PETG를 주요 재료로 사용하도록 설계되었습니다. 적절하게 구성된 변형 모델의 경우 PP, PE, PC, PCT 및 PCTG와의 호환성도 확장되었습니다. PET는 음료, 의약품 및 화장품 용기에 일반적으로 사용되는 재료입니다. PETG는 고급 포장 및 멸균이 필요한 용도에 적합한 향상된 강도와 투명성을 제공합니다. 재료 및 병 모양에 따라 고유 점도, 용융 흐름 지수 및 수분 함량 요구 사항이 다르므로, 특정 수지 등급에 대한 재료 호환성을 확인하려면 멕시코 Ever-Power에 문의하십시오.

질문: YS150-V4-EV 주문 후 배송까지 소요되는 기간은 얼마나 되며, 사후 서비스에는 무엇이 포함되나요?
A: YS150-V4-EV의 표준 납기는 주문 확인 및 계약금 수령 후 생산 일정에 따라 약 10~14주입니다. 멕시코 Ever-Power는 출고 전 공장 인수 검사, 화상 통화를 통한 원격 시운전 안내, 현장 설치 지원(목적지에 따라 별도 견적), 운영 및 유지보수 교육(현장 3~5일), 예비 부품 제공, 전화, 이메일 및 화상 통화를 통한 지속적인 기술 지원을 포함한 포괄적인 사후 서비스를 제공합니다. 모든 장비 납품 시 예비 부품 목록과 권장 초기 재고 키트가 함께 제공됩니다.

질문: YS150-V4-EV는 특정 병 모양이나 생산 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니까?
A: 네. 멕시코 Ever-Power는 맞춤형 사출 스트레치 블로우 성형기 공급업체로서 고객과 협력하여 특정 병 형상, 캐비티 개수(사이클당 1~8개), 스크류 직경(40mm, 50mm 또는 55mm) 및 재료 호환성에 맞춰 YS150-V4-EV를 구성합니다. 프리폼 및 블로우 금형 모두에 대한 맞춤형 금형 설계 및 제작이 사내에서 가능하며, 특수 형상, 제약 제품 설계 요구 사항 및 고급 화장품 병 형상을 지원합니다. 병 도면, 용량, 넥 표준 및 연간 생산량을 제공해 주시면 맞춤형 기술 제안서를 받아보실 수 있습니다.

질문: YS150-V4-EV를 설치하는 데 필요한 전압 및 전력 공급 요구 사항은 무엇입니까?
A: 본 기계는 370~400V, 3상 전원을 사용하며 총 연결 전력은 112.8kW입니다. 금형 냉각 회로에는 0.4~0.6MPa의 압력으로 20~25°C의 온도를 유지하는 냉각수를 공급해야 합니다. 기계 오일 냉각기에는 0.3~0.4MPa의 압력과 20~25°C의 온도가 필요합니다. 송풍 공기는 적절한 용량의 산업용 공기 압축기를 사용하여 2.0~3.5MPa의 압력으로 공급해야 합니다. 기계의 설치 크기는 길이 5,200mm, 너비 1,800mm, 높이 3,300mm이며 총 중량은 7톤입니다. 최소 제곱미터당 2톤의 하중을 견딜 수 있는 콘크리트 바닥이 필요합니다.

질문: YS150-V4-EV는 AOKI 사출 연신 블로우 성형기와 비교했을 때 어떤 차이가 있습니까?
A: Ever-Power ISBM 시리즈의 YS150-V4-EV 및 관련 모델은 ASB 및 AOKI 사출 스트레치 블로우 성형기를 대체할 수 있도록 설계되었습니다. B 시리즈 변형 모델(예: Y150-V4-B, Y150-V3-B)은 특히 AOKI SBIII-100L-20을 대체하도록 구성되었으며, YS150-V4-EV는 ASB-12M을 대체하도록 설계되었습니다. 멕시코 Ever-Power는 고객의 기존 AOKI 금형 치수 및 생산 매개변수에 가장 적합한 모델을 추천해 드립니다. 일본 정품 대비 주요 장점은 다음과 같습니다. 15%~25%의 에너지 절감, 눈에 띄지 않는 정밀한 파팅 라인, 사이클당 높은 처리량, 그리고 완전 무오일 서보 작동.

Y150-V4-EV 원스텝 사출 연신 블로우 성형기

고객 리뷰

김재원, 제약 포장, 대한민국
"저희는 인천에 있는 제약 포장 공장에서 YS150-V4-EV를 약 10개월 동안 가동해 왔습니다. 기존의 2단계 시스템에서 전환했는데, 솔직히 성능 향상이 즉시 체감되었습니다. 유압유가 전혀 필요 없는 완전 전기식 시스템이 이 장비를 선택한 가장 큰 이유였습니다. 저희 공장은 클린룸 기준이 엄격한데, 이전에는 오일 증기 오염 문제가 있었거든요. 현재 50ml 경구용 액상 PET 병을 사이클당 4캐비티로 생산하고 있는데, 병목 부분의 치수 불량률이 0.3% 미만으로 매우 우수합니다. 멕시코 Ever-Power 엔지니어들이 시운전 기간 동안 저희 팀과 함께 3일 동안 머물면서 모든 설정이 제대로 되었는지 꼼꼼하게 확인해 주었습니다. 정말 만족스러웠습니다."

루카스 브란트, 화장품 포장, 독일
"저희는 독일에서 몇몇 중저가 화장품 브랜드의 세럼과 로션 용기를 생산하고 있는데, 이전에 사용하던 일본산 기계로는 이음매가 눈에 띄게 드러나는 것이 항상 문제였습니다. 고객사들이 육안 검사 시마다 이음매를 지적하곤 했죠. 하지만 YS150-V4-EV를 도입한 후로는 이 문제가 완전히 해결되었습니다. 용기에 이음매가 전혀 보이지 않게 생산되어 고객사들의 불만이 생산 첫 주 만에 사라졌습니다. 에너지 절감 효과도 상당합니다. 이 생산 라인의 전력 소비량이 눈에 띄게 줄었습니다. 배송도 약속대로 약 12주가 걸렸습니다. 적극 추천합니다."

카를로스 멘도사, 음료 산업, 멕시코
"저는 멕시코 음료 회사의 구매 담당자인데, 최근 과달라하라 공장에 이 기계를 두 대 설치했습니다. 기존의 ASB-12M을 교체해야 했는데, 금형 호환성이 결정적인 요소였습니다. 기존 금형을 모두 재사용할 수 있어서 금형 제작 비용을 크게 절감할 수 있었습니다. 기계는 예정대로 납품되었고, 멕시코 Ever-Power의 설치팀은 전문적이고 효율적이었습니다. 생산량은 일본산 기존 제품보다 높습니다. 500ml 생수병과 250ml 주스병을 생산하고 있습니다. 처음 6개월 동안 전반적인 신뢰성은 매우 좋았고, 사소한 센서 문제 하나만 있었는데 원격으로 약 한 시간 만에 해결되었습니다."

프리야 네어, 유아용품, 인도
"뭄바이에 있는 저희 공장에서는 PET와 PETG 소재로 젖병을 생산하고 있으며, 생산 환경을 꼼꼼하게 감사하는 구매 담당자들이 있습니다. YS150-V4-EV의 GMP(우수 의약품 제조 및 품질 관리 기준) 준수는 저희에게 매우 중요했습니다. 사람의 손이 닿지 않는 공정과 유압유가 전혀 사용되지 않는다는 점은 해외 소매 고객들이 요구하는 바로 그 조건입니다. 기계 전체적인 품질은 매우 훌륭합니다. 다만 사용자 설명서의 일부 번역이 개선될 필요가 있다고 생각합니다. 첫 달 가동 기간 동안 몇 가지 질문이 있었지만, 애프터서비스팀에서 화상 통화를 통해 신속하게 답변해주고 문제를 해결해 주었습니다. 기계 성능 자체는 탁월하며 젖병 품질도 일관적입니다."

라시드 벤브라힘, 에센셜 오일 포장, 모로코
"저희 30ml 에센셜 오일 병 생산 라인에 사용하려고 구매했습니다. 한 사이클에 6개의 캐비티를 가동하고 있는데, 생산량이 유럽과 미국 수출 주문량을 충족하기에 딱 맞습니다. 에어탁 실린더와 파커 밸브는 품질이 뛰어난 부품입니다. 예전에 다른 공급업체의 저가형 제품을 사용했을 때는 문제가 있었던 경험이 있었거든요. 서보 시스템은 조용하고 부드럽게 작동해서 기존 유압식 기계와는 확연히 다릅니다. 공장에서 카사블랑카까지의 물류 및 배송도 잘 처리되어 기계가 손상 없이 도착했습니다. 정말 좋은 투자였습니다."

페르난다 올리베이라, 식용유 포장, 브라질
"저희는 브라질 슈퍼마켓 자체 브랜드용 식용유 병을 생산합니다. 기존의 압출 블로우 성형 방식과 비교했을 때, 이 기계로 생산한 병은 투명도가 완전히 다른 차원입니다. 특히 소매 구매 담당자들이 기계 교체 후 식용유 병의 진열 효과가 훨씬 좋아졌다고 언급했습니다. 생산량을 늘렸음에도 불구하고 에너지 비용도 눈에 띄게 절감되었습니다. 특히 만족스러웠던 점은 출하 전 테스트였습니다. 멕시코 Ever-Power에서 출하 전에 저희 병 사양에 맞춰 기계가 작동하는 모습을 담은 전체 영상을 보내주셔서 장비가 공장을 떠나기도 전에 확신을 가질 수 있었습니다. 정말 훌륭한 서비스였습니다."

아흐메드 알-라시디, 화학제품, 사우디아라비아
"저희는 손 소독제와 살균제 용기를 제조하는데, 약 8개월 전에 YS150-V4-EV로 교체했습니다. PETG 용기의 내화학성이 뛰어나 알코올 기반 제품 충전 시 호환성 문제가 전혀 없었습니다. 기계 자체는 교육을 마치면 조작이 매우 간단합니다. 멕시코 Ever-Power 기술 담당자가 현장에서 3일간 교육을 진행했고, 이제 저희 팀은 독립적으로 기계를 운영하고 있습니다. 기술적인 문의 사항이 있을 때 지원팀의 응답도 빠르며, 보통 당일 답변을 받습니다. 기계도 견고하고, 공급업체와의 관계도 좋습니다."

응우옌 티 란, 계약 포장, 베트남
"베트남의 위탁 포장 회사로서, 저희는 긴 전환 시간 없이 다양한 병 규격을 처리할 수 있는 기계가 필요했습니다. 이 기계의 PLC 레시피 시스템은 모든 제품 설정을 저장해 주기 때문에 규격 전환에 40분도 채 걸리지 않습니다. 오전에는 의약품 바이알을, 오후에는 화장품 펌프형 용기를 같은 기계로 생산합니다. ASB-12M 금형과의 호환성 덕분에 여러 공급업체에서 금형을 조달할 수 있다는 점도 큰 장점입니다. 위탁 제조업체에게 매우 유연한 솔루션입니다. 제작 품질 또한 저희가 검토했던 다른 중국산 기계들보다 훨씬 뛰어납니다."

제임스 하틀리, 건강기능식품 포장, 영국
"저희는 영국에 있는 건강기능식품 회사로 PET 재질의 건강보조식품 병을 생산하고 있습니다. MHRA(영국 의약품 규제청)의 생산 환경 요건을 충족할 수 있는 기계가 필요했는데, 오일 프리 서보 시스템이 이 모델을 선택한 가장 큰 이유였습니다. 기계는 FOB 조건으로 인도되었고 양호한 상태로 도착했습니다. 멕시코 Ever-Power 기술팀의 원격 지원 덕분에 설치도 순조롭게 진행되었습니다. Yaskawa 서보 모터는 저희가 신뢰하는 품질 브랜드입니다. 병은 투명도가 매우 뛰어나고 충전 라인은 병목 치수 문제 없이 원활하게 가동되고 있습니다. 한 가지 제안을 드리자면, 문서 패키지에 영문 부품 라벨링을 더 많이 포함해 주시면 좋겠습니다. 전반적으로 구매에 매우 만족합니다."

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편집자:

Yjx