EPA.ES-2C100 전자동 블로우 성형기 (일상용품 및 화장품 용기 제조용)
EPA.ES-2C100은 생활용품 및 화장품 포장 분야에 특화된 완전 자동 블로우 성형기입니다. 세계적으로 인정받는 서보 모터, 정밀 감속기, 고급 전기 부품 및 첨단 PLC 제어 시스템을 통합한 이 2단계 블로우 성형기는 까다로운 생산 환경에서도 안정적이고 신뢰할 수 있으며 에너지 효율적인 작동을 제공합니다.
EPA.ES-2C100은 생활용품 및 화장품 포장 분야에 특화된 완전 자동 블로우 성형기입니다. 세계적으로 인정받는 서보 모터, 정밀 감속기, 고급 전기 부품 및 첨단 PLC 제어 시스템을 통합한 이 2단계 블로우 성형기는 까다로운 생산 환경에서도 안정적이고 신뢰할 수 있으며 에너지 효율적인 작동을 제공합니다. 컴팩트한 2캐비티 설계로 PET 및 PETG 프리폼을 시간당 최대 2,400병(이론상)까지 생산할 수 있어, 과도한 공간 차지 없이 최고 품질을 추구하는 중대형 화장품 브랜드에 이상적인 화장품 용기 블로우 성형기입니다.
EPA.ES-2C100은 일반적인 원형 용기를 넘어 평면, 타원형, 비대칭형, 다면체형 등 복잡한 특수 형상 용기 성형에 탁월하며, 목 직경은 최대 68mm, 몸체 직경은 최대 80mm까지 성형 가능합니다. 서보 구동식 스트레치 블로우 메커니즘은 정밀한 벽 두께 분포를 유지하여 매 사이클마다 투명도와 치수 재현성을 보장합니다. 샴푸병, 컨디셔너 용기, 토너 용기, 바디로션 펌프, 주방세제 용기 등 어떤 제품을 생산하든 이 플라스틱 블로우 성형기는 변화하는 화장품 및 생활용품 포장 수요에 원활하게 적응하며, 빠른 금형 교체와 최소한의 작업자 개입으로 생산 현장을 효율적으로 관리할 수 있도록 지원합니다.

기술적 매개변수
| 모델 | 단위 | EPA.ES-2C100 | |
|---|---|---|---|
| 조형 | 클램핑 스트로크 | mm | 110 |
| 금형 개방 거리 | mm | 280 | |
| 금형 근접 거리 | mm | 170 | |
| 스트레칭 스트로크 | mm | 350 | |
| 금형 개방 거리 | mm | 50 | |
| 금형 근접 거리 | mm | 100 | |
| 프리폼 홀더 | 60 | ||
| 충치 | 2 | ||
| 컨테이너 | 최대 컨테이너 용량 | ml | 500 |
| 목 직경 범위 | mm | 68 | |
| 최대 컨테이너 직경 | mm | 80 | |
| 최대 컨테이너 높이 | mm | 200 | |
| 이론적 출력 | bph | 2400 | |
| 전기 시스템 | 최대 난방 출력 | kw | 34 |
| 난방 출력 | kw | 8-12 | |
| 공기 시스템 | 작동 압력 | kg/cm² | 7 |
| 저압 공기 소모량 | 리터/분 | 600 | |
| 송풍 압력 | kg/cm² | 26-35 | |
| 고압 공기 소모량 | 리터/분 | 1000-1400 | |
| 냉각수 | 작동 압력 | kg/cm² | 5-6 |
| 온도 | ℃ | 8-10 | |
| 유량 | 리터/분 | 30 | |
| 기계 | 크기 (길이*너비*높이) | mm | 2900*1525*1930 |
| 무게 | kg | 2000 | |
EPA.ES-2C100 블로우 성형기의 주요 특징
1. 고효율 출력
시간당 이론 생산량 2,400병을 자랑하는 EPA.ES-2C100 전자동 블로우 성형기는 치수 정확도를 희생하지 않고 연속적인 대규모 생산을 위해 설계되었습니다. 서보 구동 방식의 프리폼 이송과 최적화된 가열 영역 길이를 통해 각 사이클이 최대 속도로 완료되어 단위 생산 시간을 크게 단축하고 화장품 제조업체에 대량 생산 시 경쟁력 있는 비용 우위를 제공합니다.
2. 뛰어난 내구성과 제작 품질
구조 부품은 고품질 강철로 정밀 가공되었으며, 주요 접촉 부품은 스테인리스강 304/316L로 제작되어 고습도 생산 환경에서 탁월한 내식성을 제공합니다. 프레임은 연속적인 다중 교대 작업에도 견딜 수 있도록 설계되어 기계적 피로를 최소화하고 기존 블로우 성형기보다 수명을 훨씬 연장합니다. 견고한 구조는 가동 중지 시간 단축, 교체 부품 감소, 그리고 기계 수명 주기 동안 총 소유 비용 절감으로 직결됩니다.
3. 정밀 PLC 제어 시스템
국제적으로 인정받는 브랜드의 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러(PLC)는 프리폼 가열 영역 온도 설정, 스트레치 로드 위치 지정, 블로우 성형 압력 타이밍, 금형 개폐 순서 등 블로우 성형기의 모든 작동 원리를 제어합니다. 컬러 터치스크린 인터페이스를 통해 실시간으로 파라미터를 모니터링할 수 있어 작업자는 공정 설정을 즉시 미세 조정할 수 있으며, 이를 통해 병 불량률을 크게 줄이고 일관된 벽 두께 분포를 보장할 수 있습니다. 이러한 수준의 자동화된 공정 제어는 시각적 품질과 치수 정확도가 필수적인 화장품 포장 분야에 매우 중요합니다.
4. 다양한 적용 범위
EPA.ES-2C100은 다양한 용도의 화장품 용기를 생산할 수 있는 다목적 블로우 성형기입니다. PET, PETG 및 호환 가능한 프리폼 소재를 지원하여 토너 병, 로션 펌프, 세럼 용기, 샴푸 병, 컨디셔너 용기, 바디워시 디스펜서, 특수 형상 화장품 용기 등 다양한 용기를 효율적으로 생산할 수 있습니다. 최대 68mm의 넥 직경으로 표준 펌프 및 디스크 캡 마감이 가능하며, 최대 80mm의 바디 직경은 고급 퍼스널 케어 제품 포장에 널리 사용되는 넓은 숄더 프로파일을 구현할 수 있습니다.
5. 에너지 효율적인 운영
최대 설치 용량은 34kW이지만, 구역별 적외선 가열 장치와 실제 부하에 비례하는 전력만 소비하는 서보 모터 구동 기술 덕분에 실제 작동 시 소비 전력은 보통 8~12kW 수준입니다. 기존 유압식 블로우 성형기와 비교했을 때, EPA.ES-2C100은 1,000병 생산당 에너지 소비량을 크게 절감하여 탄소 배출량 감축 목표 달성과 공장 운영 비용 절감에 기여합니다. 이는 지속가능성 목표를 공언하는 화장품 브랜드에 점점 더 중요한 요소입니다.
6. 완전 자동화 생산
프리폼 로딩 및 적외선 가열부터 스트레치 블로우 성형, 금형 클램핑 및 병 배출에 이르기까지, 이 고속 블로우 성형기의 전체 공정은 수동 조작 없이 진행됩니다. 통합된 프리폼 분류 장치, 자동 컨베이어 인터페이스 및 선택 사양인 누출 감지 스테이션은 반자동 생산에서 발생하는 품질 편차를 제거합니다. 수작업 의존도 감소는 지속적인 인건비 절감은 물론, 위생 기준 유지를 위해 용기와의 작업자 접촉을 최소화해야 하는 클린룸 인접 화장품 생산 시설에 이 기계를 매우 적합하게 만듭니다.

전자동 블로우 성형기의 작동 원리
1단계: 원료 준비
2단계 블로우 성형 공정은 PET 또는 PETG 과립을 가열 중 가수분해로 인한 변질을 방지하기 위해 제습 건조기에서 수분 함량이 0.02% 미만이 될 때까지 건조하는 것으로 시작됩니다. 예비 건조된 재료는 사출 성형기로 이송되어 제어된 온도 및 압력 조건 하에서 계량, 용융 및 가소화됩니다. 화장품 브랜드의 포장 사양에 따라 필요한 경우 컬러 마스터배치 또는 UV 안정제 첨가제를 전처리 단계에서 혼합할 수 있습니다.
2단계: 사출 성형
용융된 수지는 고압으로 정밀한 프리폼 금형에 주입되어 시험관 모양의 중간 부품인 프리폼을 형성합니다. 프리폼에는 나사산과 밀봉면을 포함한 최종 병목 형상이 구현되며, 이 단계에서 엄격한 공차를 준수하여 나중에 추가적인 병목 가공 작업이 필요하지 않도록 합니다. 사이클 시간, 사출 속도 및 유지 압력은 모두 기계 컨트롤러에 의해 정밀하게 제어되어 모든 사출에서 균일한 프리폼 중량과 일관된 벽 두께 분포를 보장합니다.
3단계: 예열 수행
프리폼은 EPA.ES-2C100의 다중 구역 근적외선 가열 오븐을 회전 스핀들 체인을 통해 통과하며, 이를 통해 원주 방향 및 축 방향 온도가 균일하게 분포됩니다. 각 가열 구역은 독립적으로 제어되므로 작업자는 프리폼 본체를 따라 열 구배를 조정하여 두꺼운 벽 부분에 더 많은 에너지를 공급할 수 있습니다. 적절한 온도 범위에 도달하는 것은 후속 스트레치 블로우 성형 품질에 매우 중요합니다. 온도가 너무 낮으면 재료가 이축 방향으로 배향되지 않고, 온도가 너무 높으면 벽 두께 제어가 어려워져 최종 PET 블로우 성형 용기에서 처짐이나 불균일한 분포가 발생할 수 있습니다.
4단계: 연신 블로우 성형
각각의 전처리된 프리폼은 블로우 성형 캐비티로 이송되며, 이때 저압 예비 블로우 공기가 주입되는 동시에 기계식 스트레치 로드가 프리폼 바닥까지 축 방향으로 늘어납니다. 그 후 26~35kg/cm²의 고압 블로우 공기가 프리폼을 매끄럽게 연마된 금형 표면에 밀착시켜 빠르게 팽창시키고, 이축 배향된 고분자 사슬을 제자리에 고정시킵니다. 이때 재료는 수냉식 금형 벽에 닿아 냉각됩니다. 이러한 이축 배향은 PET 병에 특유의 투명도, 차단 성능 및 낙하 충격 저항성을 부여하는 메커니즘으로, 비배향 용기에 비해 우수한 특성을 제공합니다.

적용 분야
1. 화장품 병
EPA.ES-2C100 화장품 용기 블로우 성형기는 토너, 세럼 앰플, 파운데이션 용기, 페이셜 미스트 스프레이 및 고급 스킨케어 용기 생산에 최적의 선택입니다. 정밀한 블로우 성형 압력 제어를 통해 깔끔한 어깨 각도, 선명한 엠보싱 디테일, 투명한 측면을 구현하여 고급 화장품 브랜드 포장 규격에 요구되는 미적 기준을 충족합니다.
2. 화학물질 병
EPA.ES-2C100은 PETG 소재와의 호환성이 뛰어나 가정용 및 산업용 세척제 보관 및 분배 용기 생산에 적합합니다. 최대 35kg/cm²의 높은 발포 압력으로 밀도가 높고 두꺼운 벽 구조를 구현하여 변형 및 화학 물질 침투를 방지하며, 계면활성제, 용제 및 기타 반응성이 높은 일상용 화학 물질을 안전하게 보관하는 데 필수적입니다.
3. 약병
엄격한 환경 제어 하에 제조되는 의약품 포장에는 플래시가 전혀 없어야 하고, 넥 나사산이 정확해야 하며, 밀봉면이 재현 가능해야 합니다. EPA.ES-2C100 플라스틱 블로우 성형기는 매 주기마다 이러한 특성을 정확하게 구현하므로, 약전 기준에 부합하는 치수 준수가 필수적인 경구용 액상 용기, 기침 시럽 용기, 비강 스프레이 용기, 피부과 로션 펌프 등에 적합합니다.
4. 음료수 병
EPA.ES-2C100은 이축 배향 기능을 통해 이산화탄소 손실 및 산소 침투를 효과적으로 차단하는 우수한 PET 음료병을 생산합니다. 이는 탄산음료 및 민감한 주스 제품에 매우 중요합니다. 높은 생산량 덕분에 병 블로우 성형 공정을 자체적으로 운영하고 외부 공급업체에 대한 의존도를 줄이고자 하는 중소 음료 제조업체에게 경쟁력 있는 솔루션을 제공합니다.
5. Food Bottles
EPA.ES-2C100 인증을 통과한 식품 등급 PET 및 PETG 수지는 국제 식품 접촉 재료 규정을 완벽하게 준수하므로, 이러한 맞춤형 제품은 식품 접촉 재료에 적합합니다. 블로우 성형기 양념병, 기름 및 식초 용기, 향미 소스 병, 건조 식품 용기 등에 이상적입니다. 이 기계의 탁월한 벽 두께 균일성은 패널 현상을 줄이고 슈퍼마켓 진열대에서 식품 포장의 견고한 외관을 유지시켜 줍니다.
6. 샴푸병
샴푸 용기 전용 블로우 성형기인 EPA.ES-2C100은 샴푸, 컨디셔너, 바디워시 제품에 일반적으로 사용되는 대구경, 고층 용기를 처리할 수 있습니다. 이 기계는 높이 최대 200mm의 용기를 수용할 수 있으며, 매끄러운 측면 벽은 후처리 과정에서 열 스탬핑 및 라벨 장식에 적합합니다. 고투명 PETG 옵션을 사용하면 후처리 연마 과정 없이 투명한 샴푸 포장이 가능합니다.
7. 주방세제 병
주방 세제 용기는 내용물을 쉽게 덜어낼 수 있으면서도 압착에 강한 벽면 두께를 가져야 합니다. EPA.ES-2C100은 프로그래밍 가능한 신축 로드 속도 제어를 통해 벽면 두께 분포를 조절하여 이러한 균형을 구현합니다. 이를 통해 소매점에서 취급 시 발생하는 마모를 견딜 만큼 견고하면서도 식기 세척 시 소비자가 편리하게 사용할 수 있도록 유연성을 유지하는 용기를 생산합니다. 또한, 이 기계는 금형 수정 없이 다양한 플립탑 및 펌프 캡 마감 방식을 지원합니다.
8. 손 세정제 병
손 세정제 및 항균 비누 디스펜서는 제품 브랜드를 눈에 띄게 표시하는 동시에 펌프 장착 부위의 완벽한 밀봉을 보장해야 합니다. EPA.ES-2C100은 최대 68mm의 넥 직경을 정밀하게 제어하여 펌프 디스펜서가 정확하게 장착되고 완벽하게 밀봉되도록 함으로써 운송 중이나 조리대 표면에서의 누출을 방지합니다. 이 기계는 고급 개인 위생용품 분야에서 인기 있는 모래시계 모양의 테이퍼형 넥 프로파일을 손쉽게 생산할 수 있습니다.

블로우 성형의 종류
블로우 성형은 금형 캐비티 내부의 속이 빈 플라스틱 튜브 또는 프리폼을 부풀려 원하는 제품 형상을 만드는 공정입니다. 산업용 플라스틱 병 생산에는 크게 세 가지 유형의 블로우 성형이 사용되며, 각 유형은 제품 크기, 재질 및 적용 분야 요구 사항에 따라 뚜렷한 장점을 가지고 있습니다.
압출 블로우 성형(EBM)
압출 블로우 성형은 가장 널리 사용되는 블로우 성형 방식 중 하나입니다. 가열된 플라스틱이 다이를 통해 속이 빈 프리폼으로 압출되고, 금형이 프리폼을 감싸 닫은 후 공기가 주입되어 최종 용기 모양으로 성형됩니다.
장점: 연료 탱크, 세제 용기, 산업용 드럼통과 같은 크고 속이 빈 부품 생산에 이상적입니다. 복잡한 다층 구조의 제품을 생산할 수 있으며 다양한 용량의 용기를 처리할 수 있습니다.
단점: IBM이나 ISBM에 비해 미세한 치수 정밀도가 떨어지고, 2차 트리밍이 필요한 플래시 메모리 낭비가 발생합니다.
응용 분야: 액체 세제, 엔진 오일, 산업용 화학 물질, 대형 연료 탱크 및 산업용 저장 용기에 사용되는 플라스틱 병.
사출 블로우 성형(IBM)
사출 블로우 성형에서는 먼저 플라스틱을 금형에 주입하여 정밀한 프리폼을 만듭니다. 이 프리폼은 블로우 스테이션으로 이동하여 압축 공기가 블로우 금형 캐비티 내부에서 최종 병 모양으로 부풀려집니다.
장점: 다른 블로우 성형 방식에 비해 탁월한 정밀도와 일관성을 자랑합니다. 뛰어난 벽 두께 제어, 플래시 발생 제로, 정확한 넥 형상으로 고부가가치 포장 용도에 이상적입니다.
단점: 일반적으로 EBM보다 초기 금형 비용이 높으며 대형 용기보다는 소형 정밀 병 제조에 더 적합합니다.
응용 분야: 정밀성과 투명성이 필수적인 고품질 의약품 용기, 화장품 용기, 식품 등급 포장재.
사출 연신 블로우 성형(ISBM)
ISBM 공법은 블로우 성형 전에 프리폼을 축 방향과 반경 방향으로 모두 늘려 이축 분자 배향을 유도합니다. EPA.ES-2C100은 이러한 원리를 기반으로 작동하며, 이 때문에 PET 용기 블로우 성형 제품에서 뛰어난 투명도, 차단 성능 및 벽 강도를 제공합니다.
장점: 가볍지만 견고하고, 향상된 투명도와 가스 차단성을 갖춘 병을 생산합니다. 재료 절약과 제품 성능이 모두 중요한 고급 포장에 적합한 블로우 성형 방식입니다.
단점: 특수 장비가 필요하고 기본 EBM보다 생산 비용이 높기 때문에 초대형 컨테이너에는 경제성이 떨어집니다.
응용 분야: 물, 탄산음료, 주스, 그리고 샴푸, 컨디셔너, 바디워시 등의 화장품 및 개인 위생용품 용기에 사용되는 PET 병.
다양한 블로우 성형 방식의 적용 분야
EBM 응용 프로그램
연료 탱크, 대형 화학 물질 용기, 세제 병, 자동차 유체 저장 탱크 및 산업용 저장 용기와 같이 부피와 모양의 유연성이 주요 설계 기준인 경우에 사용됩니다.
IBM 애플리케이션
의약품, 화장품 및 개인 위생용품에 사용되는 작고 고품질의 용기입니다. IBM은 모든 생산 주기에서 높은 정밀도와 플래시가 전혀 없는 세부 부품이 요구되는 산업 분야에 적합합니다.
ISBM 응용 프로그램
물, 탄산음료 및 주스용 PET 병. 샴푸, 컨디셔너 및 가정용 세척제와 같은 화장품 용기는 소재 효율성과 제품 강도의 균형을 동시에 갖춰야 합니다.
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| ISBM 기계 | IBM 머신 |
2단 블로우 성형기와 호환되는 원료
1. PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)
PET는 PET 블로우 성형기에서 가장 흔하게 사용되는 프리폼 소재입니다. 뛰어난 투명도, 기계적 강도, 그리고 검증된 식품 접촉 안전성을 갖춘 PET는 생수병, 탄산음료 병, 식용유 용기, 고급 화장품 포장재 등에 널리 사용됩니다. PET는 스트레치 블로우 성형 과정에서 이축 배향을 거쳐 원료의 비정질 수지에 비해 차단성과 충격 저항성이 크게 향상됩니다.
2. PETG (PET 글리콜 변성)
PETG는 냉각 과정에서 결정화를 방지하는 글리콜 공단량체로 일반 PET를 개량한 소재로, 상온에서 뛰어난 투명도와 강도를 지닌 영구적인 비정질 수지입니다. 고급 화장품 용기, 딥 드로잉이 필요한 특수 형상 용기, 그리고 PET 배향 온도로 인해 혼탁이 발생할 수 있는 투명도가 중요한 용기에 적합한 소재입니다. PETG는 알코올 및 대부분의 개인 위생용품 제형에 대한 내화학성이 우수합니다.
3. PP(폴리프로필렌)
PP는 고온에 대한 저항성이 뛰어나 내용물을 80도 이상의 고온에서 충전한 후 밀봉하는 고온 충전 공정에 적합한 수지입니다. 조미료, 소스, 이유식, 유제품 등의 식품 포장뿐만 아니라 증기 멸균용 의약품 용기에도 널리 사용됩니다. PP 프리폼은 최종 용기의 투명도를 확보하기 위해 더 높은 가공 온도 범위와 정밀한 배향 속도 관리가 필요합니다.
4. PC(폴리카보네이트)
폴리카보네이트(PC)는 표준 포장 수지 중 최고의 투명도와 충격 강도를 제공하며, 넓은 온도 범위에서 치수 안정성을 유지합니다. 유리처럼 투명하고 깨지지 않는 것이 중요한 고급 화장품 포장, 재사용 가능한 음료수 병, 실험실 샘플 용기 등에 사용됩니다. PC는 가공 온도에서 PET보다 점도가 높기 때문에 프리폼 가열 및 블로우 성형 압력 설정을 조정해야 합니다.
5. PE(폴리에틸렌)
HDPE와 LDPE 모두 IBM 프리폼 가공에 적합합니다. HDPE는 우수한 강성과 내화학성을 제공하여 가정용 세척제 용기 및 의약품 제형 용기에 적합합니다. LDPE는 유연성과 부드러운 압착감을 제공하여 디스펜싱 튜브 및 특정 화장품 포장에 적합합니다. PE는 광범위한 화학 물질 및 용제에 대한 내성이 뛰어나 다양한 일상 화학 제품 분야에서 활용도가 높습니다.
6. 트라이탄/PCTG/특수 수지
트라이탄(Tritan) 및 PCTG와 같은 차세대 특수 코폴리에스터는 적절한 금형 및 가열 프로파일 조정을 통해 EPA.ES-2C100 공정에서 가공 가능합니다. 이 소재들은 PET 수준의 투명도와 에센셜 오일, 향료 알코올 및 자극적인 퍼스널 케어 제품에 대한 향상된 내화학성을 결합하여 프리미엄 향수 및 스킨케어 브랜드에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 또한 BPA가 함유되지 않아 EU, 미국, 호주를 포함한 여러 시장의 규제 요건을 충족합니다.
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화장품 용기 블로우 성형기 금형 특징
프리폼 사출 금형
- 2부분으로 구성된 다이 립 디자인: 게이트 인서트는 두 개의 분리 가능한 부분으로 구성되어 사출 성형 공정 전반에 걸쳐 프리폼 본체와 넥 마감 사이의 정확한 동축성을 보장합니다. 이러한 구조적 배열은 압출 성형 방식에 비해 사출 블로우 성형 방식이 넥 정밀도 측면에서 우위를 점하는 기반이 됩니다.
- 최적화된 냉각수 채널: 캐비티 플레이트에 정밀 가공된 컨포멀 냉각 회로는 프리폼에서 열을 빠르고 균일하게 제거하여 사이클 시간을 단축하는 동시에 프리폼 벽에 변형이나 잔류 응력을 유발하는 열 구배를 발생시키지 않습니다.
- 수입산 2316 다이스강 캐비티 부품: 용융 수지와 접촉하는 모든 성형면은 수입산 2316 스테인리스 공구강으로 가공되며, 이 소재는 본질적으로 녹에 강하고 경도를 높이기 위해 전체 열처리 과정을 거칩니다. 이러한 소재 선택은 연속적인 고온·고압 사출 조건에서도 금형의 수명을 연장하고 PET 분해 부산물로 인한 부식을 방지합니다.
- 420 스테인리스강 구조용 강판: 코어 플레이트, 캐비티 리테이너 플레이트 및 기타 구조 부품은 420 스테인리스강으로 제작되어 생산 공정 중 발생하는 온도 변화에도 탁월한 내식성과 치수 안정성을 제공합니다. 이러한 이중 재질 금형 구조는 성형 표면 품질과 구조적 강성의 균형을 유지합니다.
- 손쉬운 유지보수 접근성: 금형 설계는 모든 마모 부품, 게이트 인서트 및 냉각 연결부에 쉽게 접근할 수 있도록 되어 있습니다. 표준 교체형 다이 피팅을 사용하면 특별한 납기 없이 교체 부품을 구할 수 있어 블로우 성형기 유지 보수 시간을 최소화할 수 있습니다.
- 다중 프리폼 단일 금형 제작 기능: 첨단 금형 설계는 게이트 인서트 어셈블리를 교체함으로써 단일 금형 베이스에서 여러 가지 프리폼 넥 규격을 생산할 수 있도록 지원합니다. 이러한 유연성은 화장품 제조업체가 동일한 기계 플랫폼에서 여러 종류의 용기 SKU를 생산할 때 필요한 금형 투자 비용을 크게 줄여줍니다.
블로우 성형
- 고품질 알루미늄 합금 구조: 블로우 금형 본체는 최고급 항공우주 등급 알루미늄 합금으로 CNC 가공되어 금형의 빠른 냉각을 위한 열전도율, 빠른 클램핑 사이클 응답을 위한 경량성, 그리고 완전 자동 블로우 성형기에서 수백만 번의 생산 사이클 동안 캐비티 표면 마감 품질을 유지할 수 있는 충분한 경도 사이의 이상적인 균형을 제공합니다.
- 고급 3D 디자인 소프트웨어: 모든 병 내부 구조는 금형 유동 시뮬레이션 기능을 갖춘 전문 3차원 CAD 소프트웨어를 사용하여 설계됩니다. 이를 통해 설계팀은 재료 분포를 최적화하고, 분할선을 눈에 보이는 표면에서 멀리 배치하며, 금속 가공 전에 잠재적인 내용물 부족이나 벽 두께 감소 문제를 예측할 수 있어 비용이 많이 드는 시행착오식 금형 수정 작업을 방지할 수 있습니다.
- 다재다능한 병 디자인 포트폴리오: 금형 설계팀은 참고용으로 활용할 수 있는 다양한 표준 화장품 용기 프로파일을 제공하거나, 고객이 제공하는 3D 파일을 기반으로 맞춤형 금형을 개발할 수 있습니다. 평면형, 타원형, 원형, 직사각형 및 복잡한 비대칭 용기 프로파일 모두 이 플랫폼을 통해 성공적으로 생산되었습니다.
- 최적화된 수냉 채널 레이아웃: 내부 냉각 채널은 금형의 구조적 안정성이 허용하는 한도 내에서 캐비티 표면에 최대한 가깝게 배치되어 열 전달률을 극대화하고 병 벽면의 모든 부분이 균일한 속도로 냉각되도록 합니다. 금형 온도가 균형 있게 유지되면 유지 시간이 단축되고 다중 캐비티 구성에서 캐비티 간의 치수 편차가 줄어듭니다.
- 모든 금속 부품의 완전 CNC 가공: 블로우 성형 금형의 모든 구조 및 성형 부품은 다축 CNC 가공 센터에서 정밀 가공되어 엄격한 치수 공차와 우수한 표면 조도를 구현합니다. CNC 가공은 수작업 조립 오류를 제거하고 교체용 금형 부품이 별도의 조정 없이 치수적으로 호환되도록 보장하여 블로우 성형기 유지 보수 시 신속한 교체를 지원합니다.
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블로우 성형기 일반적인 문제 해결
병 벽 두께가 고르지 않거나 얇은 부분이 있음
Causes: 잘못된 프리폼 온도 프로파일, 비대칭적인 가열 영역 출력, 과도하거나 부족한 스트레치 로드 속도, 또는 블로우 금형 내 프리폼 위치 오프셋.
행위: 각 가열 영역의 온도 측정값을 레시피 설정값과 비교하여 확인하고, 불량 램프는 교체하십시오. 트랜스퍼 그리퍼 정렬 상태를 점검하여 금형 캐비티 내 프리폼의 중심 위치를 확인하십시오. 스트레치 로드 속도 프로파일 매개변수를 검토하고 해당 병 SKU에 대해 검증된 생산 레시피와 비교하십시오. 공정 수정 후에도 문제가 지속되면 사출 성형 업체에서 제공하는 프리폼 중량의 일관성을 확인하십시오. 중량이 부족한 프리폼은 블로우 성형 시 벽면 분포가 불규칙해질 수 있습니다.
병 내부 흐림 현상 또는 광학적 투명도 저하
Causes: 결정화는 프리폼 온도가 부적절하거나(대개 너무 낮음), 사전 건조가 불충분하여 프리폼에 수분이 함유되었거나, PET 수지 배치에 오염이 있는 경우에 발생합니다.
행위: 건조 호퍼 온도와 체류 시간을 확인하십시오. PET는 160~170°C에서 최소 4시간 동안 건조하여 수분 함량이 0.02% 미만이 되도록 해야 합니다. 가열 영역 온도 프로파일을 확인하고 투명도가 회복될 때까지 본체 영역 온도를 2~3°C씩 점진적으로 올리십시오. 공정 변경 없이 간헐적인 흐림 현상이 발생하는 경우, 공급사의 수지 편차가 완전 자동 블로우 성형기에서 투명도 결함의 숨겨진 원인인 경우가 많으므로, 입고되는 프리폼 로트의 수분 함량을 수분 분석기로 검사하십시오.
송풍 중 파열 또는 찢어짐 발생 방지
Causes: 프리폼이 재료의 유리 전이 한계를 넘어 과열되었거나, 프리폼 벽 온도 및 두께에 비해 블로우 성형 압력이 너무 높거나, 스트레치 로드 접촉력이 과도하거나, 프리폼 게이트 스카가 응력 집중점을 형성하는 경우.
행위: 본체 가열 영역 온도 설정값을 3~5도 낮추고 파열 빈도가 감소하는지 관찰하십시오. 제품 레시피에 따라 송풍 압력 설정값을 확인하고 고압 밸브가 정확한 타이밍 지연 시간에 열리는지 확인하십시오. 프리폼 바닥면을 뚫을 수 있는 마모 또는 손상이 있는지 스트레치 로드 끝 부분을 검사하십시오. 바닥면 파열이 지속적인 고장 발생 위치인 경우, 게이트 공극이 국부 파열 강도를 크게 감소시키므로 프리폼 공급업체와 프리폼 게이트 품질에 대해 검토하십시오.
병목 부분의 변형 또는 진주광택 현상
Causes: 목 부분 냉각 보호 장치가 불충분하거나, 오븐 출구와 금형 진입 사이의 이송 시간이 길어지거나, 생산 현장의 주변 온도가 높아 목 부분이 과열될 수 있습니다.
행위: 목 보호대가 올바르게 위치했는지, 냉각 공기 분사 노즐이 작동 중이며 목 부위를 향하고 있는지 확인하십시오. 가열 오븐 출구와 블로우 성형기 닫힘 사이의 이송 시간이 생산 레시피에 명시된 검증된 범위 내에 있는지 확인하십시오. 생산 공장 온도가 높은 경우, 블로우 성형기 무정비 가동 기간 동안 금형 냉각 효율에 영향을 미치는 높은 주변 온도에 대응하기 위해 금형 냉각 회로에 냉각기 용량을 추가하는 것을 고려하십시오.
기계가 작동 도중 경보음과 함께 멈춥니다.
Causes: 서보 모터 고장, 압축 공기 공급 압력이 최소값인 7kg/cm² 미만으로 떨어지는 경우, 공압 회로가 막히거나 누출되는 경우, 이송 시스템에서 프리폼이 걸리는 경우, 또는 보호 도어가 열려 안전 인터록이 작동하는 경우.
행위: 터치스크린 디스플레이에서 PLC 알람 코드를 읽고 기계 설명서의 오류 코드 참조 목록에서 해당 하위 시스템에 대한 오류를 확인하십시오. 흡입구 게이지에서 압축 공기 공급 압력을 확인하고 압축기가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 프리폼 이송 경로에 프리폼이 걸렸거나 잘못 공급되었는지 검사하십시오. 블로우 성형기 재시작 시퀀스를 시도하기 전에 모든 보호 도어가 제대로 닫혔는지 확인하여 모든 안전 인터록을 재설정하십시오. 서보 알람이 반복적으로 발생하는 경우 오류 코드를 기록하고 해당 코드와 축 번호를 Ever-Power 기술 지원팀에 알려 원격 진단을 받으십시오.
정격 용량 미만 출력 속도
Causes: 냉각수 유량 부족 또는 냉각수 온도 상승으로 인한 금형 냉각 시간 연장, 호퍼/언스크램블러 단계에서의 프리폼 공급 병목 현상, PLC에서 정격 속도보다 낮게 설정된 가열 오븐 처리량, 또는 빈번한 단일 병 불량으로 인한 저속 안전 모드 작동 등이 원인이 될 수 있습니다.
행위: 금형 매니폴드에서 냉각수 유입 온도(목표 8~10도)와 유량(최소 목표 30리터/분)을 확인하십시오. PLC 생산 속도 설정값을 확인하고 현재 병 유형에 대해 검증된 레시피 값과 일치하는지 확인하십시오. 프리폼 언스크램블러에 걸림이나 마모된 가이드가 있어 공급 속도를 제한하는지 점검하십시오. 자동 속도 감소를 유발할 수 있는 체계적인 결함이 있는지 병 불량 로그를 검토하십시오. 불량품이 발생하는 기계에서 생산량을 억지로 높이려고 하는 것보다 근본적인 결함 원인을 해결하는 것이 거의 항상 생산성을 향상시킵니다.

에버파워 블로우 성형기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
멕시코 Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd는 자동 사출 블로우 성형기 및 사출 스트레치 블로우 성형기 전문 제조업체이자 글로벌 공급업체입니다. 당사의 제품 포트폴리오는 사출 블로우 성형기, 압출 블로우 성형기, 사출 스트레치 블로우 성형기를 비롯하여 프리폼 건조기, 냉각기, 공기 압축기, 컨베이어 시스템 등 다양한 보조 장비를 포함한 플라스틱 블로우 성형기 기술 전반을 아우릅니다. 당사는 제약, 식품, 건강 관리 및 화장품 산업 분야의 포장재 제조업체에 40여 개국에 서비스를 제공하고 있으며, 20년 이상의 국제 비즈니스 경험을 바탕으로 탄탄한 제조 역량과 수출 무역 전문성을 결합하고 있습니다.
에버파워의 제조 파트너인 헹강 기계(Henggang Machinery)는 20,000제곱미터 규모의 생산 기지를 보유하고 있으며, 다축 CNC 가공 센터, 정밀 연삭기, 좌표 측정 시스템, 전용 조립 및 테스트 시설을 갖추고 있습니다. 모든 기계는 출하 전 최대 부하 테스트를 거치며, 출력 데이터, 온도 변화 기록, 치수 샘플 보고서 등이 공장 인수 패키지의 일부로 고객에게 제공됩니다. 사출 블로우 공정 기술 및 금형 설계 분야에 깊은 전문성을 갖춘 엔지니어들로 구성된 당사의 연구 개발팀은 기계 구조를 지속적으로 개선하여 각 신모델마다 에너지 효율, 사이클 시간, 병 품질 일관성 측면에서 눈에 띄는 향상을 제공합니다.
당사의 기계는 HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, 옥수수 기반 친환경 수지, EVA 및 PCTG를 포함한 광범위한 포장용 수지를 가공하여 제약, 식품, 건강 관리 및 화장품 포장 분야에서 1ml부터 1,000ml까지 다양한 용량의 용기 생산을 지원합니다. 이러한 폭넓은 소재 및 용량 처리 능력 덕분에 Ever-Power 블로우 성형기 플랫폼 하나로 동일 시설 내 여러 포장 라인을 운영할 수 있어 초기 투자 비용을 절감하고 생산 현장 전반에 걸쳐 작업자 교육을 간소화할 수 있습니다.
에버파워는 자립, 정직, 실용주의, 혁신, 책임이라는 기업 발전 가치를 고수하며, 고객이 초기 병 디자인 구상부터 프리폼 사양, 기계 선정, 금형 설계 및 제작, 설치, 교육 및 지속적인 기술 지원에 이르기까지 원스톱 턴키 프로젝트 솔루션을 제공합니다. 이러한 통합적인 접근 방식은 신규 생산 라인 구축 또는 기존 블로우 성형기 설비 업그레이드를 진행하는 고객의 프로젝트 위험을 줄여주며, 전 세계 유명 화장품 및 생활용품 포장 제조업체들 사이에서 높은 재구매율을 확보하는 데 기여했습니다.
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자주 묻는 질문
질문: EPA.ES-2C100이 생산할 수 있는 최대 병 크기는 얼마입니까?
A: EPA.ES-2C100 전자동 블로우 성형기는 최대 500ml 용량의 용기를 생산할 수 있으며, 최대 용기 직경은 80mm, 최대 목 부분 직경은 68mm, 최대 용기 높이는 200mm입니다. 이러한 규격은 샴푸, 컨디셔너, 바디 로션, 토너, 세럼 등 500ml 이하의 다양한 생활용품 및 화장품 용기 생산에 적합합니다. 필요한 용량이 이보다 큰 경우, Ever-Power는 최대 15,000ml까지 생산 가능한 HGA 시리즈의 다른 모델도 보유하고 있습니다.
질문: 이 블로우 성형기는 어떤 플라스틱 재료를 가공할 수 있습니까?
A: EPA.ES-2C100은 주로 PET 및 PETG 블로우 성형기로 설계되었으며, 이는 화장품 및 생활용품 용기에 가장 일반적으로 사용되는 소재입니다. 적절한 프리폼 사양과 가열 프로파일 조정을 통해 PP 및 기타 투명 포장재도 가공할 수 있습니다. PET 및 PETG 이외의 소재를 사용하는 경우, 가공 범위 및 프리폼 설계 요구 사항이 소재 유형에 따라 크게 달라지므로 주문 전에 해당 소재의 데이터시트를 지참하여 Ever-Power 기술팀과 상담하십시오.
질문: 블로우 성형기는 2단계 공정에서 어떻게 작동합니까?
A: 2단계 블로우 성형기의 작동 원리는 공정을 두 개의 독립적인 작업으로 나누는 것입니다. 먼저 PET 또는 PETG 수지를 사출 성형하여 시험관 모양의 중간 제품인 프리폼을 만듭니다. 이 프리폼은 최종 병목 부분이 이미 형성된 형태입니다. 그런 다음 프리폼을 블로우 성형기에 투입하여 적외선 가열 오븐에서 적절한 배향 온도로 재가열하고, 스트레치 로드로 축 방향으로 늘린 후 고압 공기를 주입하여 블로우 금형 캐비티에 밀착시켜 최종 병 모양을 만듭니다. 이러한 2단계 방식은 프리폼 생산과 병 블로우 성형을 분리하여 각 단계를 독립적으로 최적화할 수 있도록 하며, 필요에 따라 외부 공급업체로부터 프리폼을 구매할 수도 있습니다.
질문: EPA.ES-2C100에서 곰팡이 교체에 걸리는 시간은 얼마나 되나요?
A: EPA.ES-2C100의 금형 교체 시간은 병 교체의 복잡성과 작업자의 숙련도에 따라 달라집니다. 숙련된 작업자는 일반적으로 블로우 금형 제거, 새 금형 장착, 냉각수 호스 재연결, PLC 터치스크린에 저장된 레시피 불러오기, 병 치수 확인을 위한 소량 생산을 포함하여 전체 금형 교체 및 레시피 변경을 45분에서 60분 내에 완료합니다. 병목 직경도 변경해야 하는 경우, 프리폼 이송 그리퍼를 조정해야 할 수 있으며, 이로 인해 약 15분에서 20분이 추가됩니다. Ever-Power에서 장비 시운전 중에 제공하는 교육 세션에서는 금형 교체 절차에 대해 자세히 다룹니다.
질문: EPA.ES-2C100 설치에 필요한 유틸리티는 무엇입니까?
A: EPA.ES-2C100은 최대 설치 가열 출력 34kW(정상 생산 시 작동 가열 출력 8~12kW)의 3상 전원을 필요로 합니다. 또한 공압 기능을 위한 작동 압력 7kg/cm²의 압축 공기 공급 장치와 분당 1,000~1,400리터를 소비하는 26~35kg/cm²의 고압 송풍 공기 공급 장치가 별도로 필요합니다. 냉각수는 작동 압력 5~6kg/cm², 입구 온도 8~10℃, 유량 30리터/분의 조건으로 필요합니다. 특히 주변 온도가 높은 지역에서는 지정된 냉각수 온도를 유지하기 위해 산업용 냉각 장치가 일반적으로 필요합니다. PET 프리폼용 건조기도 보조 장비 패키지의 일부로 강력히 권장됩니다.
질문: 이 기계로 특수 모양의 화장품 용기를 생산할 수 있습니까?
A: 네, 특수 형상의 화장품 용기 생산은 EPA.ES-2C100의 설계 강점 중 하나입니다. 이 기계의 서보 구동식 스트레치 로드 시스템은 프로그래밍 가능한 축 방향 속도 및 힘 제어 기능을 제공하며, 이는 평면, 타원형, 사각형 어깨, 삼각형 및 복잡한 인체공학적 형상과 같은 비원형 용기에서 균일한 벽면 분포를 구현하는 데 매우 중요합니다. 블로우 금형 자체는 금형 유동 해석 기능을 갖춘 3D CAD 소프트웨어를 사용하여 설계되었으며, 이를 통해 헹강 금형 엔지니어링 팀은 금속 가공 전에 까다로운 형상에 대한 캐비티 형상을 최적화할 수 있습니다. 고객께서는 견적 과정 초기에 용기 도면이나 3D 파일을 공유해 주시면 기술팀에서 실현 가능성을 평가하고 필요한 경우 프리폼 설계 수정 사항을 제안해 드릴 수 있습니다.
Q: 블로우 성형기에는 어떤 정기 유지 보수가 필요합니까?
A: EPA.ES-2C100 블로우 성형기의 정기 유지보수에는 냉각수 온도 및 유량 점검, 압축 공기 필터 배수, 적외선 가열 램프 출력 확인, 프리폼 이송 부품 마모 검사 등의 일일 작업이 포함됩니다. 주간 작업에는 금형 클램핑 토글 링크 윤활, 공압 실린더 씰 누출 검사, 오븐 반사판 표면 청소가 포함됩니다. 월간 점검에는 서보 모터 구동 파라미터 로깅, 전기 연결부 조임 상태 검사, PLC 온도 센서 교정 확인이 포함되어야 합니다. Ever-Power는 기계 매뉴얼에 자세한 유지보수 일정을 제공하며, 요청 시 고객의 특정 생산 시간 및 교대 근무 패턴에 맞춘 예방 유지보수 체크리스트를 제공할 수 있습니다.
질문: 사출 블로우 성형과 연신 블로우 성형의 차이점은 무엇입니까?
A: 사출 블로우 성형(IBM)은 사출 성형으로 프리폼을 만든 후, 축 방향으로의 큰 늘림 없이 주로 방사 방향 팽창을 이용하여 병을 성형하는 방식입니다. 이 방식은 이축 배향이 주요 목표가 아닌 두꺼운 벽과 복잡한 목 부분 형상을 가진 소형 병에 적합합니다. EPA.ES-2C100에서 사용하는 사출 연신 블로우 성형(ISBM)은 블로우 성형 전후에 기계식 연신봉을 사용하여 프리폼을 축 방향으로 늘려 이축 분자 배향을 유도합니다. 이러한 배향 덕분에 PET 및 PETG 병은 높은 투명도, 우수한 차단성, 뛰어난 낙하 충격 저항성, 그리고 가벼운 벽 구조라는 특징을 갖게 됩니다. ISBM은 오늘날 거의 모든 PET 화장품 및 음료수 병 생산에 선호되는 공정입니다.
Q: What after-sales service and spare parts support does Ever-Power provide?
A: Ever-Power는 블로우 성형기 문제 해결을 위한 원격 화상 통화 기술 지원, 숙련된 엔지니어의 현장 설치 및 시운전, 고객 시설에서 제공되는 작업자 교육, 그리고 문서화된 예방 유지보수 프로그램을 포함한 포괄적인 사후 지원을 제공합니다. 적외선 가열 램프, 공압 씰, 프리폼 이송 스핀들 부품 및 필터 엘리먼트를 포함한 권장 소모성 부품을 다양하게 구비하여 전 세계 고객에게 신속하게 배송합니다. 주요 기계적 문제 발생 시, Ever-Power는 대부분의 지역에서 고객과 협의된 대응 시간 내에 현장 엔지니어를 파견할 수 있습니다. 예비 부품 주문은 기계 설명서에 기재된 부품 번호를 사용하여 Ever-Power 부품 담당 부서에 직접 접수할 수 있습니다.

고객 리뷰
엘리프 일마즈, 화장품 포장, 터키
"저희는 이스탄불 인근 화장품 공장에서 EPA.ES-2C100을 약 8개월 동안 가동해 왔습니다. 28mm 넥 마감의 200ml PETG 토너 병을 생산하고 있는데, 치수 일관성이 매우 뛰어납니다. 넥 나사산 정밀도는 0.1mm 이내이며, 설치 이후 충전 라인에서 캡 장착 불량 관련 불만이 단 한 건도 접수되지 않았습니다. 레시피 저장 후에는 기계 작동이 정말 간편하고, PLC 터치스크린은 작업자가 직관적으로 사용할 수 있습니다. 생산 속도는 시간당 2,380병으로 꾸준히 유지되고 있습니다. 이 제품을 선택한 것을 매우 만족합니다."
Budi Santoso, 개인 관리 포장, 인도네시아
"150ml 샴푸병과 250ml 컨디셔너 용기 생산을 위해 EPA.ES-2C100을 주문했습니다. 자카르타에 있는 저희 시설까지의 배송 기간과 소요 시간에 대해 걱정했지만, 에버파워 물류팀에서 전 과정에 걸쳐 지속적으로 상황을 알려주었습니다. 기계는 양호한 상태로 도착했고, 기술팀에서 이틀 만에 설치를 완료하여 3일째 되는 날부터 생산을 시작했습니다. 에너지 소비량은 기존 유압식 기계보다 눈에 띄게 적습니다. 이전 설비 대비 1,000병 생산에 약 30%의 전기료를 절감하고 있습니다. 병 품질 향상에 더해 예상치 못한 큰 이점이었습니다."
응우옌 티 란, 뷰티 패키징, 베트남
"처음에는 새로운 공급업체에서 블로우 성형기를 구입하는 것에 대해 망설였지만, 업계 동료의 추천으로 Ever-Power를 선택하게 되었고, 그의 말을 듣길 잘했다고 생각합니다. 저희는 EPA.ES-2C100 모델을 사용하여 기존 기계에서는 문제가 되었던 특수 비대칭 형상의 화장품 세럼 용기를 생산하고 있습니다. EPA.ES-2C100의 스트레치 로드 속도 제어 기능 덕분에 이러한 형상을 매우 정밀하게 성형할 수 있었습니다. 6개월 동안 생산을 진행하면서 단 한 번의 예기치 않은 정지도 없었고, 문의 사항이 있을 때마다 애프터서비스팀에서 몇 시간 내에 답변을 해줍니다. 정말 전문적인 업체입니다."
라즈 메타, 가정용품, 인도
"저희는 주로 500ml PET 재질의 생활용 화학물질 용기 생산을 위해 EPA.ES-2C100 블로우 성형기를 구매했습니다. 시간당 2,400병이라는 생산량은 사양과 정확히 일치합니다. 더욱 인상 깊었던 점은 저희 기술자가 기계를 얼마나 빨리 스스로 다룰 수 있게 되었는지였습니다. 블로우 성형기의 작동 원리는 매뉴얼에 명확하게 설명되어 있고, PLC 오류 메시지도 이해하기 쉬워서 기술자는 처음 두 가지 사소한 문제는 지원팀에 연락하지 않고도 해결할 수 있었습니다. 200ml 생산 라인에서 500ml 생산 라인으로 금형을 교체하는 데는 약 50분밖에 걸리지 않습니다. 소량 생산을 하는 저희에게는 이러한 효율성이 매우 중요합니다."
카를로스 레예스, 화장품 병, 멕시코
"10개월 동안 매일 사용해 본 솔직한 후기입니다. 기계는 견고하고 믿을 만합니다. 레시피와 금형을 바꿔가며 세 가지 종류의 병을 생산하고 있습니다. 기존 유압식 블로우 성형기에 비해 에너지 절약 효과가 확실합니다. 초기에는 PETG 병에 약간의 흐림 현상이 있었는데, Ever-Power 고객 지원팀에서 원격으로 프리폼 건조 온도 문제라고 진단해 주었습니다. 이메일로 수정된 건조 프로토콜을 보내주었고, 문제는 완전히 해결되었습니다. 구매 후 이처럼 신속한 기술 지원을 기대했는데, Ever-Power는 그 기대에 부응했습니다. 모든 화장품 포장 제조업체에 추천합니다."
하산 암라니, 포장 공장, 모로코
"저희는 카사블랑카 공장에서 Ever-Power의 블로우 성형기 두 대를 운영하고 있습니다. 첫 번째 구매 제품은 EPA.ES-2C100이었는데, 14개월 사용 후 주저 없이 두 번째 제품을 주문했습니다. Ever-Power의 제품 품질은 동일 가격대의 다른 공급업체 제품보다 훨씬 뛰어납니다. 서보 구동 시스템은 조용하고, 기계 설치 공간도 작으며, 조작 인터페이스는 경험이 부족한 작업자도 쉽게 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 예비 부품 주문도 간편하고 배송도 항상 신속했습니다. Ever-Power는 저희의 장기적인 거래 파트너가 될 것입니다."
파티마 알-라시디, 미용 제품, 사우디아라비아
"예산이 빠듯해서 세 곳의 공급업체를 평가한 후 Ever-Power를 선택했습니다. EPA.ES-2C100은 저희에게 필요한 조건을 충족하는 최고의 가성비를 자랑했습니다. 저희는 중소 규모 생산에 적합한 안정적인 화장품 블로우 성형기를 찾고 있었는데, 이 기계는 두 종류 모두 문제없이 생산해냈습니다. 병 종류를 바꿀 때 필요한 프리폼 가열 프로파일 조정도 시스템 사용법을 익히면 빠르게 완료할 수 있습니다. 포장도 고급스러워 보이고, 고객들도 투명도와 균일성에 만족하고 있습니다. 주문부터 배송까지 약 45일이 소요되었는데, 이는 합의된 일정 내였습니다."
아흐메드 오콘크워, 포장 부문, 나이지리아
"EPA.ES-2C100은 기존의 2단계 블로우 성형기를 대체했는데, 이전 기계는 가열 램프 고장이 잦고 프리폼 온도 분포가 일정하지 않았습니다. 교체 후 개선 효과가 뚜렷합니다. 첫 달 만에 불량률이 약 3.5%에서 0.8% 미만으로 떨어졌습니다. 모듈식 가열 영역 설계 덕분에 램프 교체가 빠르고 간편합니다. 8시간 가동 시 교대 근무당 약 18,000개의 병을 생산하는데, 이는 최대 정격 생산량에 근접한 수치이며, 기계는 문제없이 교대 근무 시간 내내 가동됩니다. 기술 문서도 매우 상세합니다. 훌륭한 기계이고, 좋은 회사입니다."
마리아 델 카르멘 플로레스, 계약 포장, 페루
"저희는 리마에 위치한 위탁 포장 회사로, 화장품 및 개인 위생용품 브랜드 고객사를 위해 EPA.ES-2C100 장비를 구매했습니다. PET와 PETG 프리폼 모두 사용 가능한 이 장비는 고객사별로 요구하는 재질이 다르기 때문에 큰 장점입니다. 적절한 프리폼과 레시피만 설정해 놓으면 재질 전환도 간단합니다. 최대 35kg/cm²의 블로우 성형 압력은 일부 고객사가 요구하는 특수 형상 병에도 충분합니다. 장비를 도입한 지 약 11개월이 되었는데, 큰 문제 없이 잘 작동하고 있습니다. 기술적인 문의가 몇 차례 있었을 때도 Ever-Power의 지원팀이 신속하게 대응해 주었습니다. 믿을 수 있는 투자입니다."
추가 정보
| 편집자: | Yjx |
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