일본 AOKI SBIII-250LL-50S 모델용 Y200-V3 사출 연신 블로우 성형기 교체 부품

Y200-V3 사출 연신 블로우 성형기는 일본 AOKI SBIII-250LL-50S 모델을 직접 대체하는 고성능 장비로 설계되었습니다. 진정한 원스텝 사출 연신 블로우 성형기인 이 장비는 사출, 컨디셔닝, 블로우 성형을 하나의 연속적인 4스테이션 사이클로 통합하여 중간 공정을 없애고 오염 위험을 크게 줄입니다. 이 장비는 PET 및 PETG 소재를 사용하여 의약품 용기, 화장품 용기, 젖병, 물병, 특수 형상 용기 등을 생산할 수 있습니다.

Y200-V3 사출 연신 블로우 성형기는 일본 AOKI SBIII-250LL-50S 모델을 직접 대체할 수 있도록 설계된 고성능 장비입니다. 진정한 원스텝 사출 연신 블로우 성형기로서 사출, 컨디셔닝, 블로우 성형 공정을 하나의 연속적인 4스테이션 사이클로 통합하여 중간 공정을 없애고 오염 위험을 크게 줄입니다. 이 기계는 PET 및 PETG 소재를 사용하여 의약품 용기, 화장품 용기, 젖병, 생수병, 특수 형상 용기 등을 생산할 수 있습니다. 표준화된 기계 구조와 국제적으로 인정받은 부품 사용을 통해 일관된 생산량과 규제 준수를 모두 요구하는 제조업체에게 신뢰할 수 있고 GMP 기준을 충족하는 솔루션을 제공합니다.

멕시코 Ever-Power ISBM Machinery는 성형 공정 중 사람의 접촉이 전혀 필요 없는 생산 환경을 위해 특별히 설계된 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기입니다. 고급 화장품 포장, 멸균 의약품 용기, 또는 투명도가 요구되는 음료 병 등 어떤 용도든 Y200-V3는 현대 B2B 구매자들이 요구하는 치수 정밀도와 표면 품질을 제공합니다. 최대 60mm의 스크류 직경, 480cm³에 달하는 이론 사출 용량, 그리고 300kN의 사출 클램핑력을 갖춘 이 ISBM 기계는 까다로운 생산량을 처리하는 동시에 유사한 일본 및 유럽 기계보다 15~25% 적은 에너지를 소비합니다.

Y200-V3 사출 연신 블로우 성형기

제품 모델 비교표

1. 일본 ASB 모델 대체품

Y/YS 기계 모델 구성/비고 호환되는 일본 모델
Y150-V4-2 표준 구성 ASB-12M
YS150-V4-EV 풀 서보 ASB-12M
Y250-V4 표준 구성 ASB-70DPH
Y250-V4-B B 시리즈 ASB-70DPW
Y650-V4 대용량 모델 ASB-650

2. 일본 AOKI 모델 대체품

Y/YS 기계 모델 구성/비고 호환되는 일본 모델
Y150-V4-B B 시리즈 SBIII-100L-20
Y150-V3-B 3개 스테이션 모델 SBIII-100L-20
Y200-V4-B B 시리즈 SBIII-250LL-50S
Y200-V3 3개 스테이션 모델 SBIII-250LL-50S
YS350-V4-EV 풀 서보 AL-350LL-40
표준 모델 서보 모델 완전 전기 모델
표준형 ISBM 기계 서보 모델 ISBM 기계 완전 전기식 ISBM 모델

우리의 장점

1. 품질이 더 우수합니다. 일본산 블로우 성형기로 생산된 플라스틱 병에는 모두 분할선이 있습니다. 양쪽 금형의 가운데 부분에 플라스틱이 돌출되어 자국이 남습니다. 하지만 저희 금형은 정밀도가 매우 높아 그 자국이 전혀 보이지 않습니다.

2. 당사는 다양한 스크류 솔루션과 고속 생산 설비를 통해 빠른 생산 속도를 자랑합니다. 일본이 한 번에 플라스틱 병을 네 개 생산할 수 있는 반면, 당사는 여섯 개를 생산할 수 있습니다.

3. 에너지 절약. 당사 기계는 일본, 유럽 및 미국의 기계보다 15%에서 25% 적은 에너지를 소비합니다.

4. 유압 및 공압 부품을 대체하기 위해 다양한 전기 제어 기술이 채택되었습니다. 예를 들어, 일본에서 사용되는 하부 절삭 메커니즘의 공압 부품은 여기에서 서보 모터로 대체되었으며, 서보 모터의 속도는 두 배로 향상되었습니다. 제약 산업 및 기타 분야에서는 유압 시스템 없이 완전 서보 모터를 사용할 수 있어 GMP 기준을 준수하고 오일 및 오염 없는 환경에서 작동할 수 있습니다.

제품 사양

단위 명세서
이름 원스텝 사출 연신 블로우 성형
기계(4스테이션)
모델 Y200-V3 (일본 AOKI SBIII-250LL-50S 모델과 호환)
제조업체 멕시코 에버파워
재료 펫/펫티
나사 직경 MM 40 50 55 60
이론적 주입량 센티미터³ 240 340 380 480
스크류 회전 속도(RPM) 분당 270 180 150 150~220
사출 클램핑력 케이엔 300
송풍 클램핑력 케이엔 250
모터 출력 KW 49.2
난방 출력 KW 15
송풍 공기압 엠파 2.0-3.5
냉각수 압력 엠파 0.4-0.6
기계 오일 쿨러 수압 엠파 0.3-0.4
기계 오일 쿨러 수온 20-25
전압 다섯 370-400
(길이*너비*높이) 크기(길이*너비*높이) MM 4800x2000x3800
무게 13
제품 크기
제품 수량 PCS 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
병 직경(BD)  MM 118 110 105 100 68 65 48 45 38 26
병 높이(H)  MM 280 150 100
목 직경(E)  MM 90 90 90 65 38 32 26 25 23 15
최대 병 용량(ml)  ML 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
최대 병 무게(W) G 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

기계 매개변수

호환 모델: 일본 Aoki SBIII-250LL-50S 모델과 호환됩니다.
나사 직경:  50mm(선택 사항)
이론적 주입 용량: 442g
사출 클램핑력: 300kN
상단 금형 스트로크:  600mm
금형 스트로크를 낮추세요:  350mm
온도. 코어 스트로크 조절: 300mm
온도. 배럴 스트로크 조절: 350mm
테이크아웃 스트로크:  175mm
송풍 클램핑력:  250KN (단면)
타격 중심 스트로크:  300mm
블로우 성형 스트로크:  75+75mm
유류탱크 용량:  300리터
무게:  13T

기술 표준

서보 제어 시스템: 서보 펌프 시스템 3세트를 사용합니다.
서보 모터 출력: Inovance/WEICHI 서보 모터 출력: 49.2KW.
컴퓨터 제어 시스템: Inovance/MiRLE PLC를 사용합니다.
턴테이블 드라이브: 턴테이블에는 일본 야스카와 서보 모터 또는 대만 춘티엔 감속기가 장착된 웨이치 서보 모터가 탑재되어 있습니다.
고압 밸브: 미국 파커사의 고압 밸브를 사용합니다.
공기 실린더: Aitak 공기 실린더를 사용합니다.
온도 조절: 정확하고 안정적이며 조작이 간편한 통합 제어 박스를 사용하여 온도를 제어하거나, 시스템에 내장된 온도 제어 시스템을 선택할 수 있습니다.
유압 압력 제어 밸브: 대만 유켄(YUKEN) 사의 유압 압력 제어 밸브를 사용했습니다.
스크류 가열식: 스크류와 재료 파이프의 가열 출력은 15kW입니다.
블로우 성형 구조: 블로우 성형 구조는 고압 보상 기능을 갖춘 유압 실린더 또는 이중 서보 모터 금형 클램핑 시스템을 채택합니다.
주입 장치: 사출 장치는 단일 실린더로 제어됩니다. 용융 모터는 유압식 또는 서보 모터로 제어될 수 있습니다.
기계의 총 출력: 기계의 총 출력: 64.2KW.

Y200-V3 ISBM 장비의 특징

1. 생산 효율 향상
이 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기는 더 큰 스크류 용량과 더 넓은 회전 속도 범위 덕분에 유사한 일본산 장비의 사이클당 4개에 비해 최대 6개의 병을 생산할 수 있습니다. 완전 자동화 시스템으로 모든 단계가 수동 개입 없이 처리되므로 소규모 팀으로도 대량 생산 라인을 관리할 수 있습니다. 생산 효율성은 기존의 2단계 성형 방식이나 수동 공정보다 consistently 높기 때문에 대량 주문 및 시간 제약이 있는 계약에 매우 적합합니다.

2. 생산 주기 단축
Y200-V3는 사출부터 완제품 병까지 전체 생산 공정을 단일 기계 내에서 완료합니다. 사출, 온도 조절, 스트레치 블로우 성형 및 배출을 4개의 스테이션으로 구성된 연속 회전 사이클로 진행함으로써, 2단계 ISBM 공정에서 생산 속도를 저하시키는 이송 및 재가열 단계를 제거합니다. 이러한 통합 방식은 단위당 사이클 시간을 크게 단축하고, 추가적인 작업 공간이나 인력 증원 없이도 생산량을 높일 수 있도록 지원합니다.

3. 성형 정밀도 향상
이 기계는 서보 펌프 기술이 적용된 Inovance 또는 MiRLE PLC 제어 시스템을 사용하여 금형 사이클 전반에 걸쳐 온도, 압력 및 속도를 정밀하게 제어합니다. 이러한 정밀한 제어를 통해 모든 캐비티에서 매우 일관된 제품 치수, 균일한 벽 두께 및 안정적인 밀도를 구현합니다. Ever-Power에서 사용하는 고정밀 금형 툴링은 눈에 띄는 분할선 자국을 거의 완벽하게 제거하여 표준 일본 AOKI SBIII-250LL-50S 출력물에 비해 탁월한 성능을 제공하며, 표면 마감이 브랜드 이미지에 직접적인 영향을 미치는 화장품 포장 및 의약품 용기에 적합합니다.

4. 인건비 절감
4개의 모든 생산 스테이션에 걸쳐 완전 자동화를 적용하여 수작업으로 인한 변동성을 제거하고 일상적인 생산 작업에 숙련된 작업자에 대한 의존도를 줄였습니다. 하단 절단 메커니즘은 AOKI 레퍼런스 모델에 사용된 공압 부품 대신 서보 모터를 사용하여 이동 속도를 두 배로 높이고 작업자 타이밍에 따른 사이클 타임 변동성을 더욱 줄였습니다. 제약 분야의 경우, 완전 서보 구동 방식은 모든 유압 시스템을 제거하여 추가 인력 없이도 엄격한 GMP 요구 사항을 충족하는 무유압 생산 환경을 구현할 수 있습니다.

5. 에너지 절약을 보장하십시오
Y200-V3 사출 연신 블로우 성형기는 동급 일본, 유럽, 미국산 기계 대비 15~25%의 에너지 소비를 절감합니다. 3세트 서보 펌프 시스템은 각 단계의 실제 부하에 비례하는 전력만 사용하므로 기존 유압 시스템처럼 항상 최대 전력을 소모하지 않습니다. 스크류와 재료 파이프에 장착된 나노 원적외선 에너지 절약형 가열 링은 효율적이고 정확한 열 전달을 가능하게 합니다. 또한, 이 제품은 단일 단계 PET 사출 연신 블로우 성형기이므로 2단계 ISBM 공정에서 필요한 에너지 집약적인 재가열 단계가 필요 없습니다.

6. 일본 AOKI SBIII-250LL-50S와 호환 가능
Y200-V3는 AOKI 사출 스트레치 블로우 성형기, 특히 SBIII-250LL-50S 모델을 대체하도록 설계되었습니다. AOKI 레퍼런스 모델용으로 설계된 기존 금형은 Y200-V3와 직접 호환되므로 기존 금형 투자 비용을 보호하고 전환 비용을 절감할 수 있습니다. 기계 설치 공간(4800 x 2000 x 3800 mm)은 기존 장비의 설치 공간에 맞춰 설계되어 설비 개조가 용이합니다. 따라서 Y200-V3는 에너지 효율성 향상과 파팅 라인 가시성 개선을 원하는 AOKI 장비 제조업체에게 실용적인 업그레이드 솔루션입니다.

Y200-V3 사출 연신 블로우 성형기

사출 연신 블로우 성형 공정 단계

1. 사출 성형
이 공정은 스크류 및 배럴 어셈블리를 사용하여 PET 또는 PETG 수지를 용융 상태로 가열하는 것으로 시작됩니다. 이 어셈블리에는 15kW 정격의 나노 원적외선 에너지 절약형 가열 링이 장착되어 있습니다. 용융된 수지는 300kN의 클램핑력으로 사출 금형 캐비티에 주입되어 정밀한 형상의 프리폼을 형성합니다. 프리폼은 부분 냉각을 통해 형상을 안정화하는 동시에 후속 스트레칭 단계에 필요한 유연성을 유지할 수 있도록 충분한 열에너지를 보존합니다. 사출 과정에서 병목 마감은 최종적이고 영구적인 치수로 형성됩니다. 이러한 설계는 병목 부분의 밀봉 신뢰성과 치수 정확도를 보장하며, 이는 특히 제약 및 화장품 충전 라인에서 병목 공차가 뚜껑의 완전성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다.

2. 사전 조건화 및 이송 수행
야스카와(Yaskawa) 또는 웨이치(WEICHI) 서보 구동식 회전 턴테이블은 갓 성형된 프리폼을 사출 스테이션에서 온도 조절 영역으로 부드럽게 이송합니다. 턴테이블 구동에는 대만산 춘티엔(TSUNTIEN) 감속기가 사용되어 정밀한 각도 제어가 가능합니다. 프리폼이 온도 조절 영역을 통과하는 동안 온도 조절 코어와 배럴(스트로크: 각각 300mm 및 350mm)이 프리폼의 내부 및 외부 온도를 안정화합니다. 이러한 제어된 열 조절 단계는 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형 공정의 핵심 특징입니다. 프리폼이 완전히 냉각되지 않기 때문에 전체 재가열이 아닌 미세 조정만으로 온도 조절이 가능하여, 2단계 ISBM 또는 재가열 블로우 성형 공정에 비해 에너지 소비를 크게 줄이고 사이클 시간을 단축할 수 있습니다.

3. 스트레치 블로우 성형
이는 사출 연신 블로우 성형 공정의 핵심 단계입니다. 연신 로드가 프리폼을 축 방향으로 늘리는 동시에 2.0~3.5MPa의 압축 공기가 블로우 금형 캐비티 벽면에 밀착되도록 프리폼을 방사 방향으로 팽창시킵니다. 블로우 금형은 250kN의 단측 클램핑력으로 고정되며, 블로우 코어 스트로크는 300mm, 블로우 금형 스트로크는 75+75mm입니다. 이러한 이축 배향은 PET 고분자 사슬을 서로 수직인 두 방향으로 정렬시켜 용기 벽의 가스 투과, 충격 및 압력 저항성을 크게 향상시킵니다. 그 결과, 음료, 제약 및 고급 화장품 포장 시장에서 요구하는 우수한 차단 특성을 갖춘 가볍고 투명하며 구조적으로 견고한 병이 생산됩니다. 이 병은 일정한 벽 두께, 정확한 부피 형상을 제공합니다.

4. 냉각 및 배출
블로우 금형 내부에서 병이 최종 형태로 완전히 성형되면, 0.4~0.6MPa의 압력으로 금형 내부를 순환하는 냉각수가 열을 빠르게 제거하고 용기를 경화시킵니다. 냉각 유지 시간이 완료되면 블로우 금형이 열리고 배출 메커니즘(스트로크: 175mm)이 완성된 병을 자동으로 배출 컨베이어로 내보냅니다. 이 단계에서는 어떠한 수동 조작도 필요하지 않습니다. 냉각된 병은 즉시 후속 검사, 라벨링 또는 충전 작업에 사용할 수 있습니다. 이러한 완전 자동화된 열 제거 단계는 생산 과정에서 사람의 접촉이 전혀 없어야 하는 GMP 인증 의약품 포장 라인에 특히 중요합니다. 이는 규제 요건일 뿐만 아니라 품질 보증의 핵심 요소이기도 합니다.

Y200-V3 ISBM 기계 응용 분야

약병

의약품 병 생산은 ISBM 기계 제조업체에게 가장 까다로운 분야 중 하나입니다. Y200-V3는 성형 공정 전반에 걸쳐 사람의 접촉이 완전히 차단되어 GMP 포장 기준을 충족합니다. 이 기계는 의약품 규제 기관에서 요구하는 치수 균일성과 이물질 없는 표면을 갖춘 PET 재질의 경구용 액상 병, 정제 용기, 시럽 병 및 다회용 포장재를 생산합니다. 한 사이클에 최대 12개의 캐비티를 사용하여 20ml에서 2500ml까지의 용량을 처리할 수 있습니다.

화장품 용기

화장품 포장은 정밀성과 시각적 매력 모두를 요구합니다. Y200-V3 사출 연신 블로우 성형기는 로션, 세럼, 토너, 향수병을 생산할 때, 표면 품질 면에서 AOKI 레퍼런스 모델을 능가하는 Ever-Power의 고정밀 금형 툴링을 통해 거의 보이지 않는 분할선을 구현합니다. 이축 PET 연신을 통해 얻은 투명도는 제품의 색상과 점도를 명확하게 보여주며, 이는 고급 화장품 브랜드의 소비자 구매 결정에 중요한 요소입니다.

화학 약품 병

화학물질 포장에는 신뢰할 수 있는 밀봉, 광범위한 용제 및 시약에 대한 내성, 그리고 정확한 투여를 위한 일정한 벽 두께를 갖춘 용기가 필요합니다. 본 PET 제조업체에서 생산하는 PET 및 PETG 병은 이러한 요구 사항을 충족합니다. 사출 연신 블로우 성형기 이 제품은 어린이 보호 및 개봉 방지 잠금 장치에 필요한 치수 안정성과 더불어 탁월한 내화학성을 제공합니다. 특수 용기 모양과 넓은 입구 형태도 처리 가능하며, 세척제, 실험실 시약, 농업용 화학물질 등에 적합합니다.

음료수 병

생수, 주스 및 특수 음료 포장은 이 원스텝 ISBM 기계로 생산되는 PET 병의 뛰어난 차단 성능과 투명도 덕분에 큰 이점을 얻습니다. 이축 연신 공정은 고분자 사슬을 정렬하여 이산화탄소와 산소 투과를 최소화함으로써 탄산음료 및 산소에 민감한 음료의 유통기한을 연장합니다. 200ml에서 2500ml까지 다양한 용량의 병을 지원하는 캐비티 구성과 유사한 일본산 기계를 능가하는 생산 속도를 자랑하는 Y200-V3는 중대형 음료 충전 작업에 생산성을 극대화하는 최적의 선택입니다.

젖병

젖병은 모든 소비자 포장재 중에서 가장 높은 수준의 재질 안전성과 표면 청결도를 요구합니다. Y200-V3는 PET와 PETG 소재를 밀폐된 자동화 환경에서 성형 과정 중 사람의 접촉이 전혀 없이 처리하기 때문에 작업자에 의한 오염이 없는 젖병을 생산합니다. GMP 기준을 준수하는 공정과 젖꼭지와의 완벽한 밀봉을 보장하는 일관된 목 부분 치수를 갖춘 이 맞춤형 사출 스트레치 블로우 성형기는 전 세계 유아용품 제조업체에 매우 적합합니다.

💈 샴푸 병

샴푸, 컨디셔너, 바디워시와 같은 개인 위생용품 및 생활용품은 대량 생산되므로 가동 중단 시간을 최소화하면서 장기간 생산에도 품질을 유지할 수 있는 기계가 필요합니다. Y200-V3 사출 블로우 성형기는 3세트 서보 펌프 시스템과 수입 부품 공급망을 통해 대량 생산되는 개인 위생용품 제조업체에 필요한 안정적인 가동률을 제공합니다. 이 플랫폼을 통해 프리미엄 개인 위생용품 브랜드의 특징적인 디자인 요소인 특수 용기 모양과 비대칭적인 본체 형상을 구현할 수 있습니다.

짜는 용기

조미료, 접착제, 연고 및 유사 제품에 사용되는 짜는 용기는 정확한 용량과 함께 정밀한 벽 두께 조절이 필요합니다. Y200-V3 사출 연신 블로우 성형기는 대량 생산 배치 전반에 걸쳐 예측 가능한 짜는 반응을 위해 필요한 벽 두께의 균일성을 구현합니다. 이 기계는 다양한 넥 마감과 본체 형상을 지원하여 단일 금형 플랫폼에서 표준형 및 인체공학적 짜는 용기 디자인 모두를 생산할 수 있습니다.

안과용액병

안과용 및 안약 용기는 IBM 장비로 생산되는 제품 중 가장 작고 정밀도가 요구되는 제품에 속합니다. Y200-V3는 목 직경이 15mm까지 작은 20ml 용기 생산을 위한 캐비티를 지원하여 안과용 조제 팁에 필요한 엄격한 치수 공차를 충족합니다. 오일이 없고 인체 접촉이 없는 생산 환경은 용기 표면의 멸균 기준을 준수하며, PET 소재는 민감한 의약품 제형에 필요한 화학적 불활성을 제공합니다.

사출 연신 블로우 성형기 적용 분야

호환 가능한 재료

PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)

이 PET 사출 연신 블로우 성형기는 PET를 주재료로 사용합니다. PET는 강하고 가벼우며 탁월한 투명도를 제공하여 음료수 병, 의약품 용기, 고급 화장품 포장재의 세계적인 표준 소재입니다. ISBM 공정을 통해 이축 배향된 PET는 비배향 PET 또는 경쟁 소재에 비해 우수한 가스 차단성과 충격 저항성을 갖습니다.

PETG(폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜)

PETG는 뛰어난 투명도, 인성 및 내화학성을 제공하는 변성 공중합체로, 특히 PET가 얇은 벽 부분에서 너무 잘 부서지는 의료기기 포장, 식품 접촉 용기 및 화장품 용기에 적합합니다. PETG는 일반 PET보다 낮은 온도에서 가공되며 벽 두께를 줄이면서도 향상된 충격 저항성을 제공하여 구조적 무결성이나 광학적 품질을 저하시키지 않고 경량 포장 설계에 유용합니다.

ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)

ABS는 강성, 인성 및 가공성이 우수하게 조합된 소재입니다. 산업용 공구 용기, 자동차용 유체 용기, 운송 및 최종 사용 중 반복적인 낙하 또는 기계적 스트레스를 견뎌야 하는 특수 포장재 등 표준 PET보다 높은 충격 저항성이 요구되는 용도에 사용됩니다. Y200-V3는 이러한 까다로운 용도에 적합하도록 온도 관리 기능을 통해 ABS 가공을 지원합니다.

PP(폴리프로필렌)

PP는 고온 충전 및 저온 충전 용기 모두에 적합한 다용도 수지입니다. 높은 융점 덕분에 충전 또는 멸균 과정에서 고온 저항성이 요구되는 제품에 적합합니다. PP는 식품 용기, 의료 포장재, 실험실 용기 등에 널리 사용됩니다. 또한 산, 염기 및 다양한 용제에 대한 내화학성이 뛰어나 제약, 화학 및 소비재 포장 분야까지 적용 범위가 넓습니다.

HDPE(고밀도 폴리에틸렌)

고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 뛰어난 강도, 강성, 그리고 습기, 화학 물질 및 자외선에 대한 저항성을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 옥외용 용기, 농업용 화학 물질, 산업용 세척제 용기 등에 널리 사용됩니다. 또한 HDPE는 정제 및 캡슐과 같은 고형 제형에 사용되는 의약품 용기의 표준 소재로, 비용 효율성과 화학적 불활성을 동시에 제공하여 민감한 제형의 긴 유통기한을 보장합니다.

PVC(폴리염화비닐)

PVC는 유연하고 가벼운 수지로, 짜서 쓰는 용기, 샴푸 용기, 특정 의약품 포장재와 같이 내용물을 덜어낼 수 있도록 높은 수준의 벽면 유연성이 요구되는 용기에 사용됩니다. 또한, 투명한 재질 덕분에 소비자나 의료진이 남은 제품 용량을 육안으로 확인해야 하는 포장재에 적합합니다. PVC는 Y200-V3 플랫폼의 열 제어 범위 내에서 우수한 가공성을 제공합니다.

PS (Polystyrene)

폴리스티렌(PS)은 투명하고 단단하며 비교적 강성이 높은 수지로, 투명 식품 포장재, 전자 부품 트레이, 샘플 용기 등 광학적 투명성과 견고한 구조가 중요한 포장재에 자주 사용됩니다. 폴리에스테르화폴리에틸렌(PET)이나 폴리프로필렌(PP)보다 취성이 있지만, 가공이 용이하고 가격이 저렴하여 대량 생산되는 일회용 포장재에 적합합니다. Y200-V3 플랫폼은 이러한 시장을 겨냥하는 제조업체를 위해 폴리에스렌 가공을 지원합니다.

PC(폴리카보네이트)

폴리우레탄(PC)은 가장 견고한 엔지니어링 등급 열가소성 수지 중 하나로, 높은 충격 저항성과 치수 안정성이 요구되는 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 스포츠 물병, 재사용 가능한 물병, 젖병, 안전 안경 렌즈 등이 PC의 대표적인 응용 분야입니다. PC는 완전 투명하고 멸균이 가능하여 오토클레이브 멸균 과정을 견뎌야 하는 의료 및 실험실 용기에 적합합니다. 높은 가공 온도로 인해 강력한 열 관리 시스템이 필수적이며, Y200-V3 사출 제어 시스템은 이러한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

PC PCT
PE 애완 동물
펫티그 PP

압출 블로우 성형 vs. 사출 연신 블로우 성형

압출 블로우 성형(EBM)과 사출 연신 블로우 성형(ISBM) 중 어떤 방식을 선택할지는 생산 경제성, 제품 품질, 시장 포지셔닝에 중대한 영향을 미치는 결정입니다. 두 기술 모두 속이 빈 플라스틱 용기를 생산하지만, 적용 분야와 작동 원리가 근본적으로 다릅니다.

압출 블로우 성형(EBM) 이해하기

압출 블로우 성형은 플라스틱 수지를 녹여 다이 헤드를 통해 프리폼이라고 하는 연속적인 속이 빈 튜브 형태로 압출하는 공정입니다. 프리폼은 분할된 금형 내부에 장착되고 압축 공기로 부풀려져 금형 캐비티의 형상을 갖추게 됩니다. 충분히 냉각되면 금형이 열리고 부품이 배출됩니다. 금형 분할선에서 발생하는 플래시는 2차 공정에서 제거됩니다.

근거중심의학의 주요 특징

  • 병, 산업용 용기, 자동차 유체 저장 탱크 및 대형 연료 탱크를 포함한 속이 빈 플라스틱 제품 생산에 매우 적합합니다.
  • HDPE, LDPE, PP, PVC를 포함한 광범위한 열가소성 소재와 호환됩니다.
  • 상대적으로 균일한 벽 두께를 가진 크고 기하학적으로 복잡한 형상을 제작할 수 있습니다.
  • ISBM 금형에 비해 상대적으로 낮은 금형 투자 비용으로 높은 연속 생산 속도를 구현할 수 있습니다.

근거중심 의학(EBM)의 장점

  • 초기 투자 비용 절감: 금형 및 장비 비용은 ISBM 툴링보다 훨씬 저렴하여 새로운 생산 라인에 대한 자본 장벽을 낮춥니다.
  • 다양한 크기의 컨테이너 제공: EBM은 ISBM을 통해 생산하기에는 비현실적인 매우 작은 컨테이너와 매우 큰 컨테이너 모두를 처리할 수 있습니다.
  • 기계 설정 시간 단축: 연속 프리폼 압출 및 빠른 금형 교체는 제품 SKU 간의 신속한 전환을 지원합니다.

EBM을 사용하는 산업 분야

  • 포장재: 샴푸병, 세제 용기, 유제품 병.
  • 자동차: 연료 탱크 및 유체 저장소.
  • 의료 분야: 대형 의약품 병 및 용기.

사출 연신 블로우 성형(ISBM) 이해하기

사출 연신 블로우 성형은 동일한 기계 내에서 플라스틱을 정밀한 크기의 프리폼으로 사출 성형하는 공정입니다. 그런 다음, 프리폼을 연신 로드로 축 방향으로 늘리는 동시에 압축 공기를 주입하여 최종 용기 형태로 방사 방향으로 팽창시킵니다. Y200-V3와 같은 단일 단계 사출 연신 블로우 성형기에서는 이 모든 공정이 재가열 없이 하나의 통합된 기계 사이클 내에서 이루어집니다. 이러한 방식으로 의약품, 화장품, 고급 식품 및 음료 포장에 적합한 투명하고 가벼우면서도 견고한 용기를 생산할 수 있습니다.

ISBM의 주요 특징

  • 주로 높은 광학적 투명도와 기계적 강도가 요구되는 PET 및 PETG 병과 용기에 사용됩니다.
  • 가볍고 내구성이 뛰어나며 투명도가 매우 높은 제품을 생산하여 용기 디자인을 통한 브랜딩에 이상적입니다.
  • 모든 공정에서 정확한 넥 마감 치수와 일관된 벽 두께를 보장합니다.
  • 초기 자본 투자가 더 많이 필요하지만, 우수한 제품 품질, 낮은 재료 낭비, 그리고 규모의 경제성 향상이라는 이점을 제공합니다.

ISBM의 장점

  • 탁월한 기계적 강도: 연신 단계에서의 이축 배향은 고분자 사슬을 두 방향으로 정렬시켜 EBM 방식으로 생산된 제품보다 훨씬 높은 원주 강도와 축 방향 강성을 가진 용기를 생성합니다.
  • 탁월한 광학적 선명도: ISBM 공정을 통해 가공된 PET는 식품, 음료 및 화장품 포장에 적합한 유리와 같은 투명도를 제공하며, 시각적 매력이 소비자의 구매 결정에 중요한 역할을 합니다.
  • 정밀한 치수 제어: 프리폼 넥의 사출 성형은 매 주기마다 정확한 넥 마감 형상을 보장하며, 이는 펌프, 분무기 및 변조 방지 캡과의 안정적인 밀봉에 매우 중요합니다.
  • GMP 호환성: Y200-V3와 같은 단일 단계 장비는 완전 서보 드라이브를 사용하여 오일 없이 작동하도록 구성할 수 있으며, 제약 클린룸 및 GMP 생산 표준을 충족합니다.

ISBM을 사용하는 산업 분야

  • 음료: 물병, 탄산음료 병, 주스 용기.
  • 제약 분야: 약병, 경구용 액체 용기 및 의료용품 포장재.
  • 화장품: 향수, 로션, 세럼 용기.

근거중심경영(EBM)과 국제통일경영(ISBM): 어느 것이 당신에게 적합할까요?

특징 압출 블로우 성형(EBM) 사출 연신 블로우 성형(ISBM)
사용된 재료 HDPE, LDPE, PP, PVC PET, PETG
제품 유형 크고, 속이 비어있고, 복잡한 모양 투명하고 가벼우며 내구성이 뛰어난 병
생산 비용 초기 투자 비용 절감 초기 투자 비용은 더 높지만 대량 생산에는 효율적입니다.
벽 두께 균일하지만 정밀도는 떨어짐 더욱 정밀하고 균일한 두께
명확성과 강점 적당한 투명도, 좋은 강도 높은 투명도, 탁월한 강도
이별선 눈에 띄므로 다듬어야 합니다. 정밀 공구를 사용하면 거의 보이지 않습니다.
GMP 호환성 제한된 완벽한 GMP 호환성을 제공합니다.
일반적인 적용 사례 산업, 자동차 및 포장 식품, 음료, 의약품 및 화장품

사출 연신 블로우 성형기

적합한 사출 연신 블로우 성형기 선택 방법

1. 제품 요구사항을 명확하게 정의하십시오
ISBM 기계 제조업체를 평가하기 전에 정확한 요구 사항을 문서화하십시오. 병 용량 범위(Y200-V3는 20ml에서 2500ml까지 지원), 목표 재질(이 모델의 경우 PET 또는 PETG), 필요한 넥 마감 및 치수 허용 오차, 산업 품질 표준(표준, 식품 등급 또는 GMP 제약), 시간당 또는 일일 목표 생산량 등을 명시해야 합니다. 특정 병 디자인 및 산업 표준에 맞지 않는 범용 기계를 구매하는 것은 이 분야에서 가장 흔하고 비용이 많이 드는 구매 실수입니다. 특히 제약 분야의 경우 GMP 규정 준수 및 클린룸 통합이 필수적이므로 기계 선정 단계에서 이러한 사항을 명확히 해야 합니다.

2. 기계 용량 및 캐비티 수를 결정합니다.
사출 스트레치 블로우 성형기는 캐비티 수, 클램핑력, 사출량, 지원하는 병 크기 범위로 사양이 정해집니다. Y200-V3는 병 직경에 따라 1~12개의 캐비티를 지원하며, 클램핑력은 사출 시 300kN, 블로우 성형 시 250kN입니다. 대량 생산의 경우, 다중 캐비티 구성(6~12개)이 병당 비용을 최소화합니다. 금형 교체가 잦거나 소량 생산의 경우, 2~4개 캐비티 구성이 운영 유연성을 높이고 전환 비용을 절감해 줍니다. 연간 생산량 예측에 맞춰 캐비티 수를 선택하는 것이 기계 투자 수익률을 결정하는 중요한 요소입니다.

3. 적합한 구동 시스템을 선택하십시오
ISBM 장비 구매 시 구동 시스템 선택은 매우 중요한 결정 중 하나입니다. 기존 유압 시스템은 초기 비용이 가장 저렴하지만, 지속적으로 최대 출력을 소모하고 정기적인 오일 교환이 필요하여 장비 수명 동안 운영 비용이 증가합니다. Y200-V3 표준 구성과 같은 서보 유압 하이브리드 시스템은 필요에 따라 유압 동력을 공급받아 에너지 소비를 30~50% 절감하므로 대부분의 산업 분야에서 가장 비용 효율적인 선택입니다. 완전 전기식 또는 완전 서보식 구성은 유압 오일을 전혀 사용하지 않아 50~70%의 에너지 절감 효과를 제공하며, 제약 제조에 필수적인 GMP 무오일 생산 환경을 구현할 수 있습니다. 최적의 선택은 에너지 요금, 연간 생산 시간, 규제 요건에 따라 달라집니다.

4. 금형 호환성 및 툴링 투자 평가
현재 일본 AOKI SBIII-250LL-50S 장비를 사용하고 계신다면, Y200-V3는 ASB ISBM 기계 툴링 시스템을 대체하도록 특별히 설계되었으므로 기존 금형과 직접 호환됩니다. 이러한 호환성은 상당한 경제적 이점입니다. 정밀 ISBM 금형 세트는 전체 기계 소유 비용에서 상당 부분을 차지하므로, 더욱 에너지 효율적이고 성능이 뛰어난 기계 플랫폼으로 업그레이드하면서 기존 투자를 보호하는 것은 중요한 구매 고려 사항입니다. 맞춤형 사출 스트레치 블로우 성형기를 처음 구매하는 신규 업체라면, Ever-Power 엔지니어링 팀과 협력하여 처음부터 금형 툴링을 공동 설계함으로써 기계 매개변수와 제품 사양 간의 최적화를 완벽하게 보장할 수 있습니다.

5. 판매 후 지원 및 예비 부품 가용성을 평가합니다.
B2B 구매자가 사출 스트레치 블로우 성형기(ISBM) 제조업체를 평가할 때, 판매 후 기술 지원의 품질은 기계 사양만큼이나 중요합니다. 하루 16시간 또는 24시간 최대 생산량으로 가동되는 ISBM 기계는 중요한 자산이며, 계획되지 않은 가동 중단은 직접적인 매출 손실로 이어집니다. 따라서 잠재적인 ISBM 기계 제조업체 공급업체가 신속한 원격 진단, 모든 주요 부품에 대한 예비 부품의 손쉬운 공급, 그리고 설치, 운영자 교육 및 초기 생산 검증을 위해 귀사 시설로 출장할 수 있는 시운전 엔지니어를 제공하는지 확인해야 합니다. 멕시코 Ever-Power는 전 세계적으로 사전 판매 컨설팅, 현장 시운전 및 포괄적인 판매 후 지원을 제공합니다.

6. 구매 가격뿐만 아니라 총 소유 비용을 고려하십시오.
사출 블로우 성형기의 총 소유 비용은 기계 구매 가격만이 아닙니다. 10년 운영 수명 동안의 에너지 소비량, 예비 부품 비용 및 납기, 유지 보수 인건비, 금형 교체로 인한 가동 중지 시간, 불량률 등 모든 요소가 누적되어 실제 경제성을 결정짓습니다. Y200-V3 서보 펌프 시스템은 고정식 유압 기계 대비 에너지 비용을 15~25% 절감해 줍니다. 일반적인 산업용 전기 요금을 기준으로 할 때, 이는 생산량과 에너지 요금에 따라 2~3년 내에 초기 구매 가격 프리미엄을 상쇄할 수 있는 운영 비용 절감 효과를 가져옵니다.

3개 스테이션

Y200-V3 ISBM 장비의 일반적인 문제 해결 방법

1. 벽 두께가 벽체 내부 전체에 걸쳐 일정하지 않음

벽 두께가 고르지 않은 경우는 일반적으로 블로우 스테이션으로 유입되는 프리폼 온도의 불균일성, 금형을 가로지르는 냉각수 흐름의 불균형, 스트레치 로드의 마모 또는 정렬 불량, 또는 캐비티 전체에 걸친 압축 공기 압력의 불균일성으로 인해 발생합니다. 온도 조절 영역이 모든 위치에서 설정값을 정확하게 유지하는지 확인하십시오. 각 금형 영역의 냉각수 유량과 입구 온도를 개별적으로 점검하십시오. 스트레치 로드 스트로크를 보정하고 모든 블로우 핀이 깨끗하게 밀착되는지 확인하십시오. 캐비티 전체에 걸친 공기 압력 전달이 불균일한 경우 마모된 파커 고압 밸브 씰을 교체하십시오.

2. 완성된 병에 눈에 띄는 분리선 또는 플래시가 나타남

금형 분할선이 눈에 띄게 나타나는 것은 사출 클램핑력이 부족하거나, 금형이 마모되었거나, 금형 분할면에 오염이 발생했음을 나타냅니다. 먼저 금형 분할면에 이물질, 버 또는 마모 흔적이 있는지 검사하고 필요에 따라 세척 또는 드레싱 작업을 수행하십시오. PLC 압력 판독값을 모니터링하여 300kN의 사출 클램핑력이 지속적으로 유지되는지 확인하십시오. 세척 후에도 플래시가 계속 발생하는 경우, 금형 분할선 부위에 국부적인 마모가 있는지 확인하고 Ever-Power 서비스 센터에 문의하여 금형 재작업 지침을 받으십시오. 금형 손상이 확인된 상태에서는 절대로 기계를 작동하지 마십시오. 금형 손상은 분할면 마모를 가속화합니다.

3. 사출 금형 내 프리폼 부착

프리폼 점착은 일반적으로 캐비티 표면의 불충분한 이형제 도포, 과도한 사출 압력으로 인한 프리폼 잔류 응력, 금형 개방 전 냉각 시간 부족, 또는 과도한 배럴 온도에서의 수지 열화 등으로 인해 발생합니다. 사출 배럴 온도 프로파일이 사용 중인 PET 등급에 대해 검증된 설정값과 일치하는지 확인하십시오. 사이클 타임에 미치는 영향을 모니터링하면서 냉각 유지 시간을 0.5초씩 연장하십시오. 금형 캐비티 표면의 오염 또는 표면 거칠기 변화를 검사하고 필요한 경우 연마하십시오. 175mm의 인출 스트로크가 금형이 다시 닫히기 전에 완전히 이동하는지 확인하십시오.

4. 완제품 PET 병의 혼탁 또는 흐림 현상

사출 연신 블로우 성형기로 생산된 PET 용기의 광학적 흐림 현상은 일반적으로 부적절한 온도 관리로 인한 결정화, PET 수지 내 수분 함량, 또는 최적 온도 범위를 벗어난 연신으로 인해 발생합니다. 가공 전에 PET 수지의 수분 함량이 50ppm 미만으로 적절히 예비 건조되었는지 확인하십시오. 특정 PET 등급에 맞는 비정질 연신 범위 내에서 프리폼을 유지하도록 온도 조절 영역 설정값을 검토하십시오. 특정 캐비티 위치에서만 흐림 현상이 나타나는 경우, 이는 재료 자체의 문제가 아니라 해당 영역의 온도 조절 편차 때문일 수 있습니다. 관련 온도 조절 영역을 점검하고 재보정하십시오.

5. 기계 경보: 서보 압력이 설정값에 도달하지 않음

서보 펌프 압력 경보는 유압 회로가 허용된 응답 시간 내에 명령된 압력 수준까지 도달하지 못했음을 나타냅니다. 먼저 300리터 오일 탱크의 유압 오일 레벨을 확인하고 부족하면 보충하십시오. 유압 필터 엘리먼트에 막힘이 있는지 점검하십시오. 필터가 막히면 유량이 제한되어 서보 펌프가 전달할 수 있는 압력이 저하됩니다. YUKEN 유압 압력 제어 밸브가 고착되었거나 내부 누출이 없는지 확인하십시오. 서보 모터와 펌프의 기계적 연결부가 정상이고 위의 점검을 수행해도 경보가 해결되지 않으면 Ever-Power 서비스 센터에 문의하여 PLC 경보 로그를 제공하고 원격 진단 지원을 받으십시오.

6. 쇼트샷 또는 불완전한 프리폼 충진

사출 성형 과정에서 게이트가 완전히 굳기 전에 사출 금형 캐비티에 도달하는 재료의 양이나 압력이 부족하면 쇼트샷이 발생합니다. 스크류 배압 및 사출 속도 설정이 검증된 매개변수에서 실수로 변경되지 않았는지 확인하십시오. 스크류 끝단의 역류 방지 밸브에 마모 또는 고착 현상이 있는지 점검하십시오. 역류 방지 밸브가 마모되면 용융된 재료가 사출 시 금형 내부로 흐르지 않고 역류할 수 있습니다. 배럴 온도 설정값이 사용 중인 PET 등급에 맞게 올바르게 설정되어 있는지, 그리고 실제 온도가 허용 오차 범위 내에서 설정값을 따라가고 있는지 확인하십시오. 프리폼 중량에 비해 사출 용량이 부족한 경우, 해당 장비에서 사용 가능한 다음으로 큰 스크류 직경(최대 60mm)으로 교체하는 것을 고려하십시오.

원스텝 사출 연신 블로우 성형기

멕시코 Ever-Power의 ISBM 장비를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

멕시코 에버파워 ISBM 기계 유한회사는 자동 원스텝 사출 블로우 성형기 및 사출 스트레치 블로우 성형기의 연구 개발, 생산 및 글로벌 무역에 주력하는 전문 제조업체입니다. 당사의 제품군은 사출 블로우 성형기, 압출 블로우 성형기, 사출 스트레치 블로우 성형기 및 관련 보조 장비를 모두 포함합니다. 사출 블로우 성형기 및 금형 설계 분야에서 수십 년의 경력을 보유한 숙련된 엔지니어와 기술 인력으로 구성된 우수한 연구 개발팀을 바탕으로, 에버파워는 프로젝트의 모든 단계에서 실질적인 전문 지식을 제공합니다.

당사의 기계는 전 세계 시장에서 제약 포장, 식품 포장, 의료 포장, 화장품 포장 및 특수 플라스틱 포장에 이르기까지 다양한 분야에 적용됩니다. 당사는 HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, 친환경 옥수수 소재, EVA 및 PCTG 등 다양한 소재로 1ml부터 1000ml까지 플라스틱 용기를 가공할 수 있는 기계를 생산하여 고객에게 최고의 소재 유연성을 제공합니다. 블로우 성형 장비에 대한 완벽한 제조 공급망을 갖춘 ISBM(국제 블로우 성형 인증) 기계 제조업체로서, 당사는 견고하고 안정적이며 에너지 효율적인 기계를 원스톱 턴키 프로젝트로 제공합니다.

에버파워는 자립, 정직, 실용주의, 혁신, 책임감을 기업 발전 철학으로 삼고 있습니다. 업계 최고 수준의 엔지니어들로 구성된 전문 서비스팀을 육성하여 상세한 사전 컨설팅, 현장 시운전, 신속한 사후 지원을 제공합니다. 당사의 고객은 아시아, 유럽, 북미, 남미, 아프리카, 중동 전역에 걸쳐 화장품, 의약품, 식음료, 산업용 화학제품 분야에서 세계적으로 인정받는 브랜드의 용기를 생산하는 제조업체들입니다.

ASB ISBM 기계 플랫폼 교체, 최초 ISBM 기계 구매 또는 특수 용도 맞춤형 사출 스트레치 블로우 성형기 구매 등 어떤 경우든 Ever-Power 엔지니어링 및 영업팀은 사양 결정부터 시운전까지 모든 단계에서 고객의 생산 라인이 요구 사항에 정확히 부합하도록 지원해 드립니다. 지금 바로 문의하셔서 요구 사항을 알려주시고 Y200-V3 또는 당사 제품군의 다른 기계에 대한 자세한 견적을 받아보세요.

생산 워크숍 생산 워크숍
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자주 묻는 질문

Q: 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기와 이중 단계 사출 스트레치 블로우 성형기의 차이점은 무엇입니까?
A: Y200-V3와 같은 단일 단계 사출 연신 블로우 성형기는 프리폼의 중간 냉각이나 재가열 없이 사출, 컨디셔닝, 연신 및 블로우 성형을 하나의 연속적인 기계 사이클로 완료합니다. 2단계 공정은 프리폼을 별도로 사출 성형하고 보관한 후, 최종 용기를 성형하기 전에 별도의 재가열 블로우 성형기에서 재가열합니다. 단일 단계 방식은 전체 재가열 사이클을 생략하고 프리폼 취급 및 보관을 없애기 때문에 에너지를 15~25% 절감하며, 우수한 광학적 품질의 병을 생산할 수 있습니다. 특수 병 모양, 제약 분야, 그리고 보관 중 프리폼 오염이 우려되는 모든 상황에 적합한 방식입니다.

질문: Y200-V3는 기존 AOKI SBIII-250LL-50S 금형과 직접 호환됩니까?
A: 네. Y200-V3는 AOKI SBIII-250LL-50S급 사출 스트레치 블로우 성형기를 대체하도록 특별히 설계되었습니다. AOKI SBIII-250LL-50S용으로 설계된 금형은 Y200-V3 금형 장착 및 클램핑 시스템과 직접 호환되므로 기존 금형 투자를 보호할 수 있습니다. 주문 전에 Ever-Power 엔지니어링 팀에서 기존 금형 도면을 공유하여 플래튼 치수 및 장착 구성을 확인하는 공식적인 호환성 검사를 진행할 것을 권장합니다. 이는 추가 비용 없이 제공되는 사전 판매 절차의 표준 부분입니다.

질문: Y200-V3가 생산할 수 있는 최대 병 크기는 얼마입니까?
A: Y200-V3는 단일 캐비티 구성으로 최대 2,500ml 용량, 최대 병 직경 118mm, 최대 병 높이 280mm의 병을 생산할 수 있습니다. 12개의 캐비티를 사용하는 경우, 목 직경 15mm의 20ml 소형 용기도 생산 가능합니다. 이 페이지의 제품 치수 표는 모든 캐비티 구성에서 지원되는 전체 크기 범위를 보여줍니다. 특수 용기 형상이나 표준 범위를 벗어나는 크기의 경우, Ever-Power 엔지니어링 부서에 문의하여 맞춤형 사출 스트레치 블로우 성형기 구성에 대해 상담하십시오.

질문: Y200-V3는 GMP 의약품 생산에 맞게 구성할 수 있습니까?
A: 네. Y200-V3는 GMP 제약 포장 생산 기준을 충족하도록 설계되었습니다. 3개의 서보 펌프 시스템을 갖춘 표준 구성에서도 생산 공정 전반에 걸쳐 사람의 개입이 최소화됩니다. 오일 프리 작동을 포함한 완전한 GMP 규정 준수가 요구되는 용도의 경우, 유압식 블로우 금형 클램핑을 서보 모터 구동식 액추에이터로 대체하는 완전 서보 모터 금형 클램핑 시스템으로 구성할 수 있으며, 이를 통해 공정 환경에서 유압 오일을 완전히 제거할 수 있습니다. 이 구성은 클린룸 또는 제약 시설에 설치하기에 적합합니다.

질문: Y200-V3는 일본 ISBM 장비에 비해 에너지를 얼마나 절약합니까?
A: Y200-V3는 유사한 일본, 유럽 및 미국산 사출 스트레치 블로우 성형기보다 15~25% 적은 에너지를 소비합니다. 이러한 에너지 절감은 세 가지 요인에서 비롯됩니다. 첫째, 3세트 서보 펌프 시스템은 사이클의 각 단계에서 실제 부하에 비례하여 전력을 소비하며, 일정한 최대 배기량으로 작동하지 않습니다. 둘째, 스크류와 배럴에 장착된 나노 원적외선 에너지 절약형 히팅 링은 기존 밴드 히터보다 효율적으로 열을 전달합니다. 셋째, 단일 단계 공정으로 재가열에 필요한 에너지가 완전히 제거됩니다. 실제 절감되는 킬로와트시(kWh)는 사이클 시간, 캐비티 수, 병 무게 및 지역 전기 요금에 따라 달라집니다.

질문: Y200-V3 사출 연신 블로우 성형기는 어떤 재료를 가공할 수 있습니까?
A: Y200-V3 표준 사양은 PET 및 PETG에 적합하도록 설계되었으며, 이는 제약, 화장품, 식품 및 음료 포장 분야의 대부분의 원스텝 ISBM(단일 사출 성형) 장비 적용 분야를 포괄합니다. 또한, 특정 제품 적용 분야 및 선택한 스크류 구성에 따라 ABS, PP, HDPE, PVC, PS 및 PC 소재도 사용할 수 있습니다. PET 및 PETG 이외의 소재를 사용하려면 사양 결정 단계에서 Ever-Power 엔지니어링 팀과 협의하여 목표 수지에 맞는 배럴, 스크류 및 온도 제어 구성을 장비에 적용해야 합니다.

질문: Y200-V3의 리드 타임과 납품 프로세스는 어떻게 되나요?
A: Y200-V3의 표준 납기는 구성 및 현재 생산 일정에 따라 주문 접수 및 계약금 수령 후 약 8~12주입니다. 본 장비는 멕시코에 위치한 Ever-Power 생산 시설에서 제조 및 모든 테스트를 거친 후 출하됩니다. 출하 전 고객사 팀에서 장비 성능을 직접 확인하실 수 있도록 공장 인수 테스트(FAT)를 진행해 드릴 수 있습니다. Ever-Power는 고객사 항구까지의 운송을 담당하며, 일반적으로 고객사에서는 현지 통관, 내륙 운송 및 현장 설치 준비를 처리합니다. Ever-Power 엔지니어는 현장 시운전 지원을 제공합니다.

질문: Y200-V3는 AOKI SBIII-250LL-50S보다 더 깨끗한 분할선을 생성합니까?
A: 네. Y200-V3가 AOKI SBIII-250LL-50S에 비해 입증된 성능상의 이점 중 하나는 Ever-Power의 고정밀 금형 툴링을 통해 달성되는 탁월한 분할선 품질입니다. 일본 AOKI SBIII 장비로 생산된 병은 일반적으로 금형 분할선을 따라 플라스틱 돌출부가 눈에 띄게 나타납니다. Y200-V3에 사용되는 금형은 훨씬 더 정밀한 분할면 공차로 제작되어 완제품 병에서 분할선이 거의 보이지 않습니다. 이는 표면 외관이 제품 품질 사양의 일부인 화장품 및 의약품 포장 고객에게 매우 중요한 이점입니다.

Q: Y200-V3는 생산 속도 측면에서 다른 ISBM 기계 제조업체 제품과 비교했을 때 어떤 차이가 있습니까?
A: Y200-V3는 더 많은 스크류 용액량, 더 빠른 서보 구동 사이클 전환 속도, 그리고 더 넓은 스크류 크기 범위(기준 모델의 50mm 대비 최대 60mm 직경)를 통해 일본산 AOKI SBIII-250LL-50S보다 생산 속도 면에서 우수한 성능을 발휘합니다. 일본산 장비는 일반적으로 유사한 구성에서 사이클당 4병을 생산하는 반면, Y200-V3는 동일 조건에서 사이클당 6병을 생산합니다. 이러한 높은 생산 속도는 병당 생산 비용을 절감하여 생산 계약의 경제성을 직접적으로 향상시키고 장비 투자 비용 회수 기간을 단축시켜 줍니다.

질문: 특정 병 규격에 맞춰 맞춤형 사출 연신 블로우 성형기를 주문할 수 있나요?
A: 네. 멕시코 Ever-Power는 비표준 병 형상, 특이한 넥 마감, 특수 소재 또는 클린룸 통합, 고고도 작업, 비표준 전압 공급과 같은 특수한 생산 환경 요구 사항을 가진 고객을 위해 완전 맞춤형 사출 스트레치 블로우 성형기 구성을 제공합니다. 맞춤화 범위에는 스크류 직경 및 형상, 배럴 길이, 금형 플랫폼 크기, 서보 또는 완전 전기 구동 시스템 선택, PLC 제어 시스템 언어 및 인터페이스, 보조 장비 통합 등이 포함됩니다. 자세한 병 도면과 생산 요구 사항을 Ever-Power 영업 엔지니어링 팀에 문의하시면 맞춤형 기계 견적을 받아보실 수 있습니다.

Y200-V3 사출 연신 블로우 성형기

고객 리뷰

박지수 | 제약 포장 | 대한민국
"약 8개월 전에 AOKI SBIII 기계에서 Ever-Power Y200-V3로 교체했는데, 솔직히 처음에는 좀 회의적이었습니다. 하지만 Y200-V3는 큰 문제 없이 50ml 제약용 PET 병 생산을 잘 해내고 있습니다. 특히 완제품 병의 분할선이 AOKI 기계에서 생산되던 것보다 훨씬 깨끗해서 놀랐습니다. 품질 관리팀에서도 만족스러워했습니다. 시운전은 며칠 걸렸고, Ever-Power 기술자들은 꼼꼼하게 GMP 설정에 대한 모든 질문에 답변해 주었습니다. 다시 구매할 의향이 있습니다."

프리야 나이르 | 화장품 포장 | 인도
"저희는 200ml와 350ml 용량의 화장품 로션 용기를 생산하고 있는데, 한 번에 6개의 캐비티를 사용합니다. 이 기계는 뭄바이 외곽에 있는 저희 공장에서 약 6개월 동안 가동되었는데, 생산 일관성이 매우 뛰어납니다. 기존 기계에서는 규격 불량률이 약 1.8%였는데, Y200-V3를 도입한 후로는 0.5% 미만으로 떨어졌습니다. 에너지 소비량도 감소해서 재무팀에서도 이를 체감했습니다. 용기 디자인도 고급스럽고, 화장품 업계에서 중요한 부분인 분할선이 눈에 띄지 않습니다. 에버파워의 훌륭한 제품이라고 생각합니다."

토마스 베커 | 음료 포장 | 독일
"훌륭한 기계입니다. 저희는 500ml 생수병 생산을 위해 8홀 Y200-V3 모델을 구매했습니다. 독일까지 배송은 약속대로 약 10주가 걸렸습니다. 설치는 순조로웠고, 시운전 첫날부터 만족스러운 품질의 병을 생산하기 시작했습니다. 서보 펌프 시스템 덕분에 기존의 완전 유압식 생산 라인에 비해 전력 소모가 현저히 줄었습니다. 한 가지 아쉬운 점은 기계와 함께 제공된 설명서가 일부 부분에서 좀 더 자세했으면 좋겠다는 것입니다. 하지만 문의 사항이 있을 때마다 원격 지원팀이 신속하게 답변해 주었습니다."

카를로스 레예스 | 식품 포장 | 멕시코
"저희 몬테레이 공장에는 현재 Y200-V3 장비 두 대가 가동 중입니다. 첫 번째 장비는 14개월 전에 설치했고, 두 번째 장비는 그로부터 6개월 후에 도입했습니다. 두 장비 모두 원활하게 작동하고 있습니다. 저희는 식품 포장 고객사를 위해 주로 750ml와 900ml PET 용기를 생산하고 있습니다. 생산량이 기존에 사용하던 일본산 장비보다 높아 계약 기한을 맞추는 데 큰 도움이 되었습니다. 에버파워의 사전 판매팀은 주문 전에 금형 호환성을 꼼꼼하게 확인해 주어 새 금형 제작 비용을 절감할 수 있었고, 이는 저희가 에버파워 장비를 선택하는 데 중요한 요소였습니다."

아흐메드 하산 | 제약 | 이집트
"저희 지역에서 우수한 사후 지원을 제공하는 ISBM 기계 공급업체를 찾고 있었습니다. 다른 브랜드들은 과거에 사후 지원에 문제가 있었거든요. Ever-Power는 몇 시간 내에 응답하는 기술 지원팀을 보유하고 있는데, 하루 16시간씩 가동되는 생산 시설에서는 정말 중요한 부분입니다. 3개월 차에 서보 오류 신호가 발생했는데, PLC 데이터 검토를 통해 당일 바로 해결해 주었습니다. 기계 자체도 견고하고, 100ml 안과용 용액 병을 매우 균일한 목 부분 치수로 생산하고 있습니다. 아주 만족스러운 고객입니다."

페르난다 카르발류 | 유아용품 | 브라질
"저희는 AOKI SBIII-250LL-50S 모델을 직접 대체할 수 있고, 이미 해당 플랫폼용 금형을 보유하고 있었기 때문에 이 기계를 선택했습니다. 전환 과정은 간단했습니다. PETG 소재로 아기 젖병을 생산하며 거의 1년 동안 가동해 왔습니다. 품질도 우수하고, 생산 공정이 그대로 유지되었기 때문에 안전 인증에도 아무런 문제가 없었습니다. Ever-Power에서 상파울루에 있는 저희 시설까지의 배송도 전문적으로 처리되었습니다. 한 가지 제안하자면, 신규 직원을 위해 좀 더 자세한 사용자 인터페이스 교육 자료가 있으면 좋을 것 같습니다."

나타폰 스리숙 | 위탁 포장 | 태국
"저희는 방콕에 위치한 위탁 포장 회사로, 여러 브랜드의 샴푸와 컨디셔너 용기를 생산하고 있습니다. Y200-V3는 저희의 200ml 및 350ml 화장품 용기 SKU를 문제없이 처리해 줍니다. 지리적 특성상 보증 지원이 느릴까 걱정했지만, 전혀 문제가 되지 않았습니다. 소모성 부품의 예비 부품도 신속하게 공급받았습니다. 또한, 기존의 유압 장비에 비해 소음이 적어 저희 시설 환경에도 큰 장점입니다. 생산팀은 설치 후 2주 만에 장비에 완전히 익숙해졌습니다."

추크웨메카 오비 | 산업기계 | 나이지리아
"저희는 나이지리아에서 산업용 포장 기계를 수입 및 운영하고 있으며, 에버파워(Ever-Power)와는 수년간 협력해 왔습니다. Y200-V3는 저희가 에버파워에서 구입한 ISBM(Integrated System Manufacturing) 기계 중 가격 대비 성능이 가장 뛰어난 제품입니다. 저희 고객은 이 기계를 사용하여 500ml에서 1000ml 용량의 PET 화학 포장 용기를 생산하고 있습니다. 제품의 품질은 견고하며, 주요 부품은 수입 브랜드로 제작되어 부품 수급에 대한 확신을 줍니다. 일본 경쟁사 제품에 비해 가격이 합리적이어서 고객사 경영진이 투자를 쉽게 정당화할 수 있었습니다. 훌륭한 제품입니다."

임란 쿠레시 | 제약 제조 | 파키스탄
"저희는 라호르 공장에서 PET 제약용 병을 생산하기 위해 이 기계를 11개월 동안 가동했습니다. GMP 규정 준수가 필수였는데, 주문한 서보 구성 덕분에 이 기계가 그 요건을 충족했습니다. 저희 품질 관리팀은 상업 생산 시작 전에 공정을 검증했고, 아무 문제 없이 통과했습니다. 기존 기계에 비해 에너지 절감 효과가 확실하며, 이 생산 라인의 전기 요금이 눈에 띄게 줄었습니다. 구매 전후로 Ever-Power 영업 및 기술팀과의 소통은 매우 전문적이었고, 납기일에 대해서도 솔직하게 알려주셔서 감사했습니다. 추천합니다."

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Yjx