ZQ60注塑吹塑机可替代Uniloy UIB90型号

全伺服驱动架构与液压驱动架构

Uniloy UIB90 采用液压回路进行夹紧和注射运动，因此液压油、密封件、软管和泵等部件都存在维护和污染风险。ZQ60 则以伺服电机和滚珠丝杠驱动取代所有液压执行器，彻底消除了液压油的使用。这不仅创造了更清洁的生产环境，降低了火灾风险，还省去了换油、更换滤芯和检查液压密封件等维护工作，从而降低了机器整个使用寿命期间的总拥有成本。

20% 更快的循环时间带来更高的产量

伺服驱动器的响应速度和精度均优于液压阀，使得 ZQ60 能够以 8.2 秒完成 30ml 瓶子的灌装循环，而同等夹紧级别的液压 IBM 机器通常需要更长的循环时间。这一 20% 的循环时间改进，使同类机器的日产量提高了数万瓶，直接降低了单位制造成本，并提高了 ZQ60 在大批量生产环境中相比 UIB90 级液压设备的投资回报率。

30% 更低能耗

伺服电机在每个生产周期内消耗的能量与负载需求成正比，而液压泵电机则始终以全功率运行，不受负载需求的影响。以每小时 12 千瓦时 (kWh) 的能耗计算，ZQ60 生产 30 毫升瓶子比同等规格的 IBM 液压设备节能约 30%。在全年 365 天、三班倒的生产周期内，这种节能效果可转化为显著的成本降低，足以抵消与二手或翻新 Uniloy 设备相比，ZQ60 购置成本的大部分差价。

可调节夹紧力，实现更大灵活性

ZQ60 提供 400 至 600 kN（系统参数为 40 至 80 吨）的可调注塑锁模力范围，使同一台机器既能加工需要较低锁模力的薄壁容器，也能加工需要较高锁模力的厚壁容器。这种灵活性减少了同一产品系列对多台机器的需求，并降低了在同一生产计划下生产不同尺寸和壁厚瓶子的制造商的总资本支出。

卓越的绝对编码器重复性

与老款IBM机器设计中的增量式编码器或液压比例阀不同，ZQ60伺服系统中的绝对式编码器在断电后无需回零循环即可保持其位置参考。这意味着断电后生产可以立即恢复，注射位置、夹紧位置或转台分度角度均不会发生漂移。与液压UIB90级机器相比，其结果是在多日生产运行中具有更高的尺寸一致性，并且在启动和重启过程中不合格瓶子的发生率更低。

更低的总体拥有成本和全球支持

作为一家领先的注塑吹塑机制造商，墨西哥永力公司（Mexico Ever-Power）的客户遍布韩国、印度、土耳其、俄罗斯、南非、巴西、美国和墨西哥等国家。公司提供全面的售前咨询、现场安装、操作人员培训和售后技术支持。备件、模具和应用工程资源在全球范围内均可获取，与许多进口的UIB90级机器相比，其总体拥有成本更低，技术支持也更便捷。因为这些机器的制造商可能在发展中国家没有本地化的服务体系。

ZQ60 IBM 机器兼容原材料

HDPE（高密度聚乙烯）
HDPE是这台IBM机器上加工最广泛的树脂。它具有优异的耐化学性、符合FDA食品接触标准以及高刚度重量比，使其成为药品片剂瓶、家用化学品容器、乳制品瓶和工业包装的标准选择。ZQ60可加工各种熔体流动速率等级的HDPE，适用于从薄壁化妆品瓶到厚壁农用化学品容器的各种产品，注射重量最高可达383克。

低密度聚乙烯（LDPE）
低密度聚乙烯（LDPE）固有的柔韧性使其成为挤压瓶、滴管瓶和需要用户用手按压才能挤出内容物的软包装容器的首选材料。ZQ60注塑吹塑机采用与高密度聚乙烯（HDPE）相同的伺服精密注射控制系统来处理LDPE，从而确保浇口痕迹一致，并且在对滴管瓶和眼科用药瓶功能至关重要的可挤压侧壁部分，壁厚分布均匀。

PP（聚丙烯）
聚丙烯兼具良好的耐化学性、灭菌兼容性和比聚乙烯更高的熔点，使其成为可高温高压灭菌药品包装、实验室容器和高温食品包装（例如热灌装瓶）的标准树脂。ZQ60 可加工均聚物和共聚物聚丙烯，并根据需求调整料筒温度分区。聚丙烯的“活铰链”特性也使其适用于在该一体式注塑吹塑机平台上生产的一体式瓶盖设计。

PS（聚苯乙烯，包括高透明聚苯乙烯）
ZQ60 加工通用型和高透明度 (GPPS) 聚苯乙烯材料，用于生产乳酸菌饮料瓶、透明药瓶和化妆品包装等需要玻璃般透明度且材料成本低于 PCTG 的应用。该设备精确控制熔体温度和注射速度，避免了在控制精度较低的 IBM 设备上加工 PS 时常见的飞溅和银纹缺陷，从而确保了高端包装买家所需的光学质量。

PCTG（聚环己烯二亚甲基对苯二甲酸酯乙二醇）
PCTG 是一种集卓越的透明度、抗冲击性和耐化学性于一体的优质材料，是化妆品精华液、护肤品瓶和高端个人护理包装的理想之选，尤其适用于那些既需要抗破损性能又需要玻璃般美观的产品。IBM ZQ60 注塑吹塑机采用精细的干燥流程和优化的注塑温度曲线来加工 PCTG，从而获得符合高端化妆品品牌标准的无气泡、晶莹剔透的瓶壁。

ABS和环保玉米材料/EVA
ABS 适用于制造对表面硬度和尺寸稳定性要求极高的刚性、抗冲击特种容器。ZQ60 还可加工环保型玉米基可生物降解树脂和 EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物），以满足市场对可持续包装解决方案日益增长的需求。这些生物基和特种材料受益于该机器精确的温度控制和伺服注射稳定性，弥补了非标树脂与通用 HDPE 和 PP 相比加工窗口较窄的不足。

注塑吹塑成型与挤出吹塑成型

买家在比较注塑吹塑机和挤出吹塑机时，通常需要在工艺精度和容器尺寸灵活性之间做出选择。同样的比较在英式英语中通常写作“injective blow molding versus exceeded blow molding”，但无论拼写如何，其背后的工程权衡取舍都是相同的。了解工艺差异有助于买家确定对于其特定应用而言，注塑吹塑机（IBM）还是挤出吹塑机（EBM）才是更佳的投资选择。

流程对比：IBM 与 EBM

注塑吹塑成型首先将熔融塑料注入芯棒周围，形成精确的预成型件和瓶颈，然后将预成型件转移到吹气工位，利用压缩空气将其吹成最终的瓶型，最后无需修整即可将成品瓶从芯棒上干净利落地取下。挤出吹塑成型则将熔融塑料的空心管向下挤出作为型坯，然后将模具夹紧在型坯周围并充入空气进行吹塑，在模具分型线和底部夹紧处会产生飞边，冷却后需要进行修整。

快速对比：注塑吹塑机与挤出吹塑机

应用契合度：IBM 与 EBM 按容器类型对比

对于颈部精度、洁净生产和密封可靠性至关重要的制药和医疗项目而言，即使机器和模具的投资高于同等的EBM设备，IBM机器工艺通常也能减少下游废料和质量风险。对于大型工业容器，EBM可能是更经济的工艺选择。

如何选择合适的注塑吹塑机

在评估注塑吹塑机的价格选项并选择最符合您生产需求的型号时，请仔细考虑以下因素。ZQ60 属于 60 吨锁模力级别，与 Uniloy UIB90 和 Jomar IBM65 级别相当，是中等产量多腔容器（容量从 10 毫升到 250 毫升）生产的理想选择。

1.所需生产能力
计算您所需的每日或每小时产量（以瓶/小时为单位），然后除以模具的预期型腔数，即可确定所需的循环时间。ZQ60 采用 10 腔模具，循环时间为 8.2 秒，24 小时内可生产 105,000 至 115,000 瓶 30 毫升的瓶子。对于更高的产量，请考虑型腔数更高的 ZQ80 或 ZQ110 型号。对于产量较低且瓶型较小的需求，ZQ40 可能以更低的入门价格提供足够的产能。

2. 瓶子尺寸和形状范围
请确认机器的模盘尺寸（ZQ60 为 600 mm x 390 mm）、最大瓶径（120 mm）和瓶高范围（15 mm 至 200 mm）能够满足您产品组合中所有容器几何形状的需求。如果客户在同一台​​机器上同时生产 10 ml 滴管瓶和 250 ml 洗发水瓶，则应确认两种产品的模具均能完全装入 ZQ60 模盘内，无需使用可能降低锁模力均匀性的垫片或适配板。

3. 预成型体与树脂的相容性
请确认机器的螺杆直径选项（45 毫米或 50 毫米）、注射重量范围（260 克至 383 克）和料筒温度能力与您计划加工的树脂牌号相匹配。不同的树脂需要不同的熔体温度、背压和注射速度曲线。Ever-Power 的应用工程师可以在售前咨询阶段，针对您特定的树脂牌号推荐合适的螺杆几何形状和料筒配置，确保机器到货时已根据您的材料进行配置。

4. 预算和总拥有成本
注塑吹塑机的价格比较不应仅限于初始购置成本，还应包括预期使用寿命内的能耗、维护和备件成本、模具投资、安装调试费用以及维护期间的生产停机成本。ZQ60 的全伺服架构相比液压式机型可大幅降低能耗和维护成本，这意味着在典型的工业生产规模下，较高的初始购置成本可在两到三年内收回。

5. 自动化程度和下游集成
评估您的生产环境是否需要全自动无人值守操作，或者是否可以接受出瓶后的人工处理。ZQ60 通过其集成的输送机输出，支持连接自动视觉检测、侧漏测试、贴标和包装设备。计划建设全自动生产线的买家应在规格制定阶段与 Ever-Power 讨论下游设备的集成要求，以确保生产线设计中包含兼容的输送机速度、瓶子定向系统和剔除机制。

6. 售后服务和技术支持质量
供应商售后服务的质量和便捷性与机器的技术规格同等重要。作为一家在八个国家拥有稳定客户群的注塑吹塑机制造商，墨西哥 Ever-Power 提供完善的售前应用咨询、工厂验收测试、现场安装指导、操作和维护培训以及长期备件供应。在做出购买决定前，建议您向所在地区的现有客户索取推荐信，并询问技术支持请求的典型响应时间。

为什么选择 Ever-Power 的注塑吹塑机？

墨西哥永力ISBM机械有限公司主要从事全自动一步式注塑吹塑机及配套注塑吹塑模具的研发、生产、销售和贸易。公司地理位置优越，交通便利，并在韩国、印度、土耳其、俄罗斯、南非、巴西、美国和墨西哥等国家建立了全球代理商网络。

• 专家研发团队
  我公司汇聚了一批经验丰富的工程技术人员，专注于注塑吹塑设备和模具开发。凭借多年生产和应用开发积累的丰富理论和实践经验，我们为客户提供细致周到的售前咨询、售中支持和售后技术服务，帮助客户降低项目风险，加快生产启动。
• 全球应用覆盖范围
  Ever-Power的产品应用涵盖全球范围内的医药包装、食品包装、医疗保健包装、化妆品包装及其他塑料包装领域。我们的机器可生产容量从1毫升到1000毫升的容器，材质包括HDPE、LDPE、PP、PS、ABS、EVA、PCTG以及环保玉米材料。我们的产品服务于发达市场和发展中市场等不同行业的生产环境，在这些市场中，可靠性和售后支持的便捷性是选择机器的关键因素。
• 一站式交钥匙工程
  Ever-Power 提供一站式交钥匙工程服务，涵盖机器供应、模具设计与制造、应用工程、工厂验收测试、现场安装调试、操作人员培训以及长期备件供应。这种一体化方案消除了协调多个独立供应商（包括机器、模具和售后支持）的复杂性和风险，并确保注塑吹塑生产线上每个组件从一开始就完全兼容。
• 核心价值观：诚信与创新
  永力秉持自力更生、诚信经营、务实创新、勇于担当的企业发展原则。这些价值观驱动着我们在伺服驱动机械技术、模具工程和生产工艺优化领域的持续产品研发。我们与注塑吹塑机供应商、零部件合作伙伴和客户建立长期合作关系，致力于提供始终如一的高品质设备，以满足并超越要求严苛的工业B2B包装市场买家的期望。

常见问题解答

Q1：ZQ60注塑吹塑机是什么？它替代了哪种机器？
答：ZQ60 是由墨西哥永力ISBM机械有限公司生产的全伺服驱动一步式注塑吹塑机。它定位为Uniloy UIB90、Jomar IBM65、SUMA 65iB和Bloma IBM50的功能替代机型，这些机型均为60吨锁模量的IBM注塑吹塑机。ZQ60 的生产能力与这些机型相当甚至更优，同时还具有更低的能耗、更高的循环速度以及更清洁的无油生产环境，非常适合制药和食品包装企业使用。

Q2：ZQ60注塑吹塑机每天能生产多少瓶？
答：对于采用 10 腔模具、循环时间为 8.2 秒的 30ml 瓶子，ZQ60 的标准日产量为 105,000 瓶，峰值产量可达 115,000 瓶/24 小时。对于其他尺寸的容器，日产量会根据腔数和循环时间而变化。较大的容器会减少腔数并延长循环时间，而较小的容器（例如 10ml 小瓶）则允许使用多达 14 个腔，从而缩短循环时间。Ever-Power 的应用工程团队可以在售前规格阶段，根据您特定的瓶子尺寸和腔数计算预期产量。

Q3：IBM ZQ60 机器可以加工哪些塑料树脂？
答：ZQ60 可加工 HDPE、LDPE、PP、PS（包括高透明度等级）、ABS、PCTG、EVA 以及环保玉米基可生物降解树脂。这些材料涵盖了从 1 毫升到 1000 毫升的各种容器，广泛应用于药品包装、食品饮料瓶、化妆品包装、个人护理产品和家用化学品容器。螺杆、料筒温度分区和注射参数均可针对每种材料进行配置，Ever-Power 的工程师可在机器交付前，根据您特定的树脂等级和瓶型，提供最佳配置建议。

Q4：ZQ60注塑吹塑机的价格是多少？与二手Uniloy设备相比如何？
答：注塑吹塑机的价格因规格、模具配置和地区交货要求而异。请联系墨西哥 Ever-Power 公司获取包含机器价格、模具、调试和售后支持服务的详细报价。在将价格与二手 PET 注塑吹塑机或翻新的 Uniloy UIB90 设备进行比较时，请考虑 ZQ60 的 30% 更低能耗、全伺服架构带来的更低维护成本，以及二手机器通常无法提供的完整制造商保修和售后服务。在五年的生产周期内，总体拥有成本通常优于翻新的液压设备。

Q5：ZQ60 是否符合药品包装 GMP 标准？
答：是的。ZQ60 的自下而上结构设计可防止润滑油进入模具区域，这是符合药品 GMP 规范的吹塑成型的关键要求。完全消除液压油的使用，从而消除了一个主要的污染源。与液压机相比，伺服驱动系统产生的噪音水平显著降低，而绝对编码器系统则确保了每个班次工艺参数的一致性。Ever-Power 可提供工艺文档、模具钢材的材料认证以及机器性能数据，以支持药品包装工厂的资质认证和监管审核要求。

Q6：ZQ60注塑吹塑机能否与自动化下游包装设备连接？
答：是的。ZQ60 出料输送机设计用于连接自动化视觉检测系统、侧漏检测仪、贴标机和自动包装设备。视觉检测系统可配置用于检测瓶内异物、瓶颈处物料不足以及瓶底不平整等情况。输送机的速度和出料口的瓶子方向可根据下游设备的输入要求进行定制。Ever-Power 可在方案制定阶段与您探讨集成要求，并在某些情况下，提供配套的辅助设备，作为完整的交钥匙生产线的一部分。

Q7：注塑吹塑机和注塑拉伸吹塑机有什么区别？
答：注塑吹塑机（IBM机）通过注射成型瓶坯，然后仅利用气压进行吹塑，无需轴向拉伸，因此最适合用于1毫升至1000毫升的HDPE、LDPE、PP和PS容器。注塑拉伸吹塑机（ISBM机）则增加了一根机械拉伸杆，在吹塑的同时对瓶坯进行轴向拉伸，从而使PET和其他可结晶树脂进行双轴取向，以获得碳酸饮料瓶和水瓶所需的更高透明度、强度和阻隔性能。ZQ60是一款专为医药、化妆品和个人护理包装优化的注塑吹塑机，而非PET饮料瓶，后者更适合使用专用的单级注塑拉伸吹塑机或ISBM机平台。

Q8：ZQ60的安装和调试需要多长时间？
答：ZQ60 的标准安装和调试通常需要现场两到四个工作日，具体时间取决于现场设施的准备情况、公用设施连接以及所安装模具的复杂程度。Ever-Power 的技术团队或授权的区域服务合作伙伴将在调试现场进行机器安装、模具安装、初始启动、针对您特定树脂和瓶型几何形状的工艺参数优化以及操作人员培训。出厂验收测试可在发货前在 Ever-Power 的生产工厂进行，从而降低现场延误的风险。我们建议客户在调试团队到达之前，确保压缩空气、冷却水和电力供应等公用设施已准备就绪并确认无误。

Q9：ZQ60全电动注塑吹塑机需要哪些维护？
答：ZQ60 的伺服驱动架构省去了液压油更换、液压滤芯更换和液压密封件检查等传统 IBM 液压机床的常规维护项目。其主要维护任务包括：每日润滑线性导轨和滚珠丝杠组件；每周检查冷却水水质和流量；每月检查伺服驱动单元和电气连接；定期清洁模具和型腔；每年测量螺杆和料筒的磨损情况；以及按计划更换绝对编码器备用电池。Ever-Power 为每台机器提供全面的维护手册和备件清单，以支持企业内部的维护计划。

Q10：Ever-Power 是否为 ZQ60 注塑吹塑机提供模具？
答：是的。墨西哥永力ISBM机械有限公司既是注塑吹塑机制造商，也是注塑吹塑模具制造商。我们为所有标准容器几何形状的容器提供与ZQ60机器平台相匹配的模具。模腔采用进口S136钢合金或4Cr13不锈钢加工而成，以确保其使用寿命长且具有镜面抛光效果。永力的模具工程团队可根据客户提供的图纸或样品，为特定瓶型、瓶颈形状和封盖系统开发定制模具。从同一供应商处同时采购机器和模具，可简化项目管理，并确保机器模板、模座和芯轴组件之间的尺寸兼容性。

Q11：ZQ60 可容纳多高和多直径的瓶子？
答：ZQ60 可处理高度为 15 毫米至 200 毫米、瓶身直径最大为 120 毫米的瓶子，最大压板尺寸为 600 毫米 x 390 毫米，模具厚度最大为 240 毫米。230 毫米的脱模行程使其能够处理高度范围内的较高瓶子。产品线包含极矮瓶和高瓶的买家应在售前规格阶段确认所有产品均符合上述参数要求。对于高度超过 200 毫米或直径超过 120 毫米的瓶子，ZQ80 或 ZQ 系列中更大型号的机型可能是更合适的选择。

用户评价

Jae-won Park，韩国医药包装公司
“大约八个月前，我们制药包装厂用ZQ60替换了原有的Uniloy UIB90。说实话，差别简直是天壤之别。由于无需液压油，我们上个季度的洁净室审核进行得非常顺利。30毫升HDPE胶囊瓶的生产周期稳定在8.2秒，日产量也正如他们承诺的那样，达到了约10.5万瓶。来自墨西哥Ever-Power公司的安装团队非常专业，三天就让我们的设备投入运行。”

Priya Mehta，化妆品包装，印度
“我们为一家欧洲品牌生产100毫升的PCTG材质化妆品瓶。我们尝试过几家供应商，但ZQ60模具组的壁厚一致性是我们见过的最好的。我们已经连续六个月每天两班倒生产，瓶子每次都能自动通过目视检查。伺服系统运行安静，我们的工人对此非常满意。即使我们身在印度，他们的技术支持响应速度也很快。”

Mehmet Yildirim，土耳其化学包装公司
“九个月前，我们为250毫升HDPE瓶生产线购置了ZQ60注塑机。单是节能效果就足以让我们放弃之前的液压注塑机。第一个月电费就明显下降了。我们采用的是五腔模具，每天大约生产64000个瓶子。机器运行可靠，至今没有出现过停机问题。Ever-Power的模具质量非常出色，每个瓶子的螺纹精度都完美契合我们的儿童安全盖。”

谢尔盖·沃尔科夫，药品包装，俄罗斯
“我们用聚丙烯（PP）材料生产药用小瓶，ZQ60 注塑吹塑机处理起来毫无问题。说实话，起初我们对中国注塑吹塑机制造商持怀疑态度，但工厂参观后我们彻底信服了。机器做工扎实，他们提供的 S136 钢模具在近一年的三班倒生产中也未出现任何磨损。强烈推荐给所有制药行业中正在寻找价格和能耗更低、性能媲美 UIB90 的设备的人。”

Naledi Dlamini，个人护理包装，南非
“大约五个月前，我们在工厂安装了ZQ60注塑机，用于生产60毫升HDPE沐浴露瓶，采用10腔模具。日产量一直稳定在11万瓶左右。第二个月的时候，我们遇到了一个电磁阀的问题，售后团队当周就寄来了替换零件，并通过视频通话指导我们完成了维修。他们的支持响应速度给我们留下了深刻的印象。瓶底非常平整，这对我们的自动化包装线来说至关重要。”

卡洛斯·安德拉德，饮料包装，巴西
“我们的乳酸菌酸奶饮料生产线使用聚苯乙烯（PS）瓶，之前一直担心在IBM机器上加工PS瓶的效果，但ZQ60的料筒温度控制非常出色。瓶身没有出现任何瑕疵，瓶体非常清澈，客户对外观赞不绝口。机器已经运行了七个月。从Ever-Power到巴西的物流时间比预期稍长，但所有货物都完好无损地送达，包装也非常好。”

Amanda Foster，美国药品包装行业
“我们在美国使用30毫升低密度聚乙烯（LDPE）滴眼瓶生产眼科产品。ZQ60注塑吹塑机能够始终如一地将我们无菌灌装线所需的孔径公差控制在±0.05毫米以内，覆盖所有10个模腔。我们评估了多家注塑吹塑机供应商，最终Ever-Power凭借其尺寸精度和价格优势胜出。他们的应用工程师从第一次通话就了解了制药行业的具体要求，这为我们节省了大量规格讨论的时间。”

Alejandro Ruiz，食品包装，墨西哥
“我们是一家位于墨西哥城的吹塑代工企业，为食品和化妆品品牌生产瓶子。11个月前我们购买了ZQ60，它一直是我们产量最高的机器。它能完美地生产100毫升HDPE食品酱料瓶，标签面板非常平整，而且由于瓶子尺寸一致，我们下游的贴标机也从未出现过卡瓶问题。Ever-Power为我们在墨西哥安排的西班牙语售后支持服务让我们惊喜不已，大大简化了我们操作人员的上手过程。”

Anil Sharma，印度医疗包装公司
“我们为一家医院用品客户生产50毫升高密度聚乙烯（HDPE）药瓶。质量要求非常严格。ZQ60 已经连续四个月满足我们所有的尺寸和外观要求。我最欣赏的是，他们的维护文档非常详尽，提供的备件清单涵盖了我们头两年可能需要的所有部件。他们提供的模具在每个瓶子上都做到了零飞边，这省去了我们生产线上的一整道人工检查工序。”