ZQ135 注塑吹塑机（欧洲版）

ZQ系列自动模具特性

1. 活动设计的腔体和颈部结构
该注塑模具采用活动式型腔和颈部镶件系统，并配备专门设计的独立油路进行温度控制。这使得可以单独调节每个型腔的温度而不会影响相邻型腔，从而确保预成型件壁厚和颈部几何形状的均匀性。模块化镶件设计意味着，当单个型腔磨损时，只需更换该镶件，而无需更换整个模具，从而显著降低维护成本和生产停机时间。

2. 采用优质钢合金，延长使用寿命
注塑模具部件采用进口S136不锈钢合金或4Cr13不锈钢制造，这两种材料均具有高硬度、优异的抛光性能和强大的耐腐蚀性。这些材料在数百万次注塑循环后仍能保持尺寸稳定性，并且能够抵抗PVC邻近树脂中增塑剂挥发产生的轻微腐蚀作用。因此，该模具能够始终如一地提供严格的尺寸公差，其使用寿命远超同类注塑吹塑机上常用的传统钢制模具。

3. 优化的热流道和芯轴冷却
热流道系统采用流量平衡和温度分区设计，确保每个型腔同时获得相同的熔体流量、温度和压力。结合可最大限度提高内部冷却效率的特殊结构芯轴，将每个型腔的克重偏差控制在严格的公差范围内。通过对供料侧和型芯冷却侧的优化，ZQ135 能够在保证壁厚均匀性和表面质量的前提下，实现快速的循环时间。

4. 100% 密封口和螺纹精度
由于瓶颈采用注塑成型而非挤出型坯夹断成型，瓶口上的每一圈螺纹和每一个密封面都与型腔尺寸完全吻合，零变形。螺纹螺距、外径和密封圈几何形状均在加工公差范围内保持一致，确保瓶盖、泵和分配盖在首次使用时即可正确安装和密封，无需额外扭矩或变形，满足制药和食品应用领域 100% 密封要求。

5. 口部和底部无毛刺、无浪费
注塑吹塑工艺在瓶口和瓶底均不会产生飞边、夹断线或边角料。瓶口由封闭的型腔面在精确的分型线上对接而成，而瓶底则由芯轴尖端在密封型腔内成型，形成无夹断痕迹或接缝的凸形瓶底。这种光滑的表面无需挤出吹塑生产中所需的去毛刺或修边工序，从而降低了人工成本和二次加工成本。

6. 尺寸、重量和壁厚一致
ZQ系列模具系统生产的所有瓶子，在外形尺寸、注射量、分型线位置以及壁厚分布方面，模具的每个型腔以及生产过程中的每个循环都保持一致。这种批次间的一致性对于依赖稳定瓶子尺寸才能正常运行的自动化灌装、封盖、贴标和检测系统至关重要。此外，统计过程控制的抽样间隔可以延长，从而降低大批量生产设施的质量控制成本。

常见故障排除

1.成品瓶壁厚不均匀
壁厚不均通常是由于吹塑工位预成型件温度不均匀、芯轴未对准或型腔间热流道流量不平衡造成的。检查每个型腔的热流道温度区设置是否符合规范。检查芯轴的直线度并确保安装扭矩正确。使用流量计确认所有回路的模具冷却水流量是否平衡。调整注射保持压力，使各型腔的注射量相等。在大多数情况下，系统地检查这四个参数即可在一个生产班次内解决壁厚偏差问题。

2. 瓶颈毛刺或螺纹毛刺
瓶颈处的飞边是由于注射锁模力相对于注射压力不足、瓶颈嵌件分型面磨损或注射速度过快造成的。请确认注射锁模力设置在模具适用的范围内。在10倍放大倍率下检查瓶颈嵌件分型面的磨损或损坏情况。以10%的增量降低注射速度，并观察飞边是否减少。如果瓶颈嵌件的磨损程度超过规格要求，则应立即更换，以防止生产过程中瓶颈废品率进一步增加。

3. 瓶身表面泛白或应力痕迹
瓶体表面出现泛白或应力泛白表明吹塑工序中瓶坯过度拉伸，通常是由于吹塑过早（瓶坯温度过高）、吹塑压力过高或瓶坯壁厚与目标瓶容量不匹配造成的。检查1号工位的瓶坯预处理停留时间是否缩短。以0.05 MPa为增量降低吹塑气压并观察结果。确认瓶坯壁厚符合目标瓶容量的规格要求。对于持续存在的问题，可能需要与模具供应商协商修改瓶坯设计。

4. 剥离站瓶体未从芯棒上脱落
如果瓶体无法从芯棒上彻底剥离，最常见的原因是吹塑台冷却时间不足（瓶体过热且仍较软）、芯棒温度高于规定值（冷却回路流量不足）或芯棒表面状况不佳（脱模涂层磨损或表面轻微损伤）。首先，检查芯棒冷却回路进出口的冷却水流量和温度。将吹塑台冷却停留时间延长0.2秒，然后重新评估。检查芯棒表面是否有划痕或涂层脱落，如有需要，安排重新涂层或更换。

5. 不同腔体间的射粉重量差异
当各个模腔生产的瓶装液量不同时，问题几乎总是源于热流道温度不平衡或流道歧管内的物理流动阻力。使用红外测温仪或热电偶验证热流道区域的实际温度是否与设定值相符。检查浇口是否有积碳或部分堵塞的迹象，应在计划的维护停机期间使用合适的工具进行清理。重新进行平衡灌装分析，比较至少连续 20 个循环中各个模腔的瓶装液量，并调整区域温度以使结果相等。

6.伺服位置误差或转塔同步故障
伺服位置误差或刀塔同步报警通常表示编码器反馈问题、伺服轴过载或刀塔行程路径中存在机械障碍。在检查刀塔行程区域是否有掉落的瓶子碎片或刀具碎屑之前，请先安全关闭机器电源。检查伺服驱动器诊断显示屏，查看是否有特定的轴故障代码。检查绝对编码器电缆连接，电机端和控制器端是否存在松动或损坏。如果清除故障后故障再次出现，请联系 Ever-Power 技术支持并提供故障代码，以获取针对特定轴的诊断指导。

IBM 机器维护技巧

为什么选择 Ever-Power 的注塑吹塑机？

墨西哥永力ISBM机械有限公司是一家专注于研发、生产和销售全自动一步式注塑吹塑机及其配套注塑吹塑模具的专业公司。我们的产品涵盖注塑吹塑机、挤出吹塑机、注塑拉伸吹塑机以及全套辅助设备。凭借优越的地理位置和便捷的物流网络，我们通过区域分销商网络和直接出口渠道，为遍布20多个国家的客户提供服务。

我们的研发团队汇聚了在注塑吹塑设备和模具工程领域拥有深厚专业知识的工程师和技术专家。凭借数十年的实践经验，我们的团队能够提供真正专业的售前咨询支持、精准的机器调试技术指导以及快速响应的售后服务，确保您的生产线持续稳定运行。我们并非贸易公司：每一台机器都由我们自己的工程师设计、制造和测试，这意味着当您遇到问题时，可以直接与设备的制造者沟通。

Ever-Power 的设备服务于医药包装、食品饮料包装、医疗保健包装、化妆品包装和化工包装行业。我们的平台可加工 HDPE、LDPE、PP、PS、高透明 PS、ABS、EVA、PCTG 和环保玉米材料，产品容量范围从 1 毫升到 1000 毫升。我们秉承自力更生、诚信经营、务实创新和勇于担当的创立原则，提供交钥匙式注塑吹塑项目，为客户提供完整、经过验证的生产系统，确保产品即刻投入生产。

常见问题解答

Q1：ZQ135 与单级注塑拉伸吹塑机有什么区别？
答：ZQ135 是一款注塑吹塑机，无需拉伸杆即可成型瓶子，仅利用气压将瓶坯撑开并使其贴合吹塑模具。单级注塑拉伸吹塑机 (ISBM) 则在此基础上增加了一根机械拉伸杆，在径向吹塑前对瓶坯进行轴向取向，从而实现双轴取向，提高阻隔性能和透明度。ZQ135 最适用于容量在 1 毫升至 1000 毫升范围内的 PP、HDPE、PS 及类似材料，而 ISBM 机器则更适合需要高气体阻隔性或晶莹剔透度的 PET 瓶。

Q2：ZQ135注塑吹塑机的价格是多少？哪些因素会影响价格？
答：ZQ135注塑吹塑机的价格会根据模具配置、模腔数量、可选的下游自动化功能以及目的地国家/地区而有所不同。主要成本因素包括模腔数量、树脂类型兼容性选项以及是否包含视觉检测系统或自动包装集成。请联系我们的销售团队，获取根据您的瓶子规格和生产目标量身定制的详细报价。作为一家直接生产注塑吹塑机的制造商，我们提供极具竞争力的价格，没有任何中间商加价。

Q3：ZQ135 能否替代 AOKI 注塑吹塑机，并且兼容性如何？
答：ZQ135 可直接替代同等锁模力等级的 AOKI 注塑吹塑机型号。ZQ135 采用欧式结构，锁模力更高（比 20% 至 30% 型号更高），通常只需稍作改动，即可将现有模具适配到 ZQ135 1300 x 500 毫米的压板尺寸。我们的工程团队会在您购买机器前提供模具兼容性评估，以确认您现有的 AOKI 模具是否可以转移以及需要进行哪些适配工作。

Q4：ZQ135是全电动注塑吹塑机还是需要液压油？
答：ZQ135 欧版是一款全电动注塑吹塑机，所有操作动作均由伺服驱动。它无需液压油即可进行任何轴的运动，从而消除了漏油风险，降低了火灾隐患，简化了维护，并满足医药和食品包装环境的卫生要求。该机器确实配备了用于专有加压夹紧功能的双液压系统，但这是一个密封的、小流量的回路，而非传统的液压动力单元。

Q5：ZQ135 支持哪些瓶子尺寸和材质？
答：ZQ135 可加工容量从 1 毫升到 1000 毫升的瓶子，兼容多种树脂，包括 HDPE、LDPE、PP、PS、高透明 PS、ABS、EVA、PCTG 以及环保玉米基材料。最大瓶径为 120 毫米，最大瓶高为 220 毫米。40 至 80 吨的可调夹紧力可满足薄壁化妆品瓶和厚壁化学品容器的加工需求。空化腔数从 8 腔（1000 毫升）到 30 腔（10 毫升）不等，可实现全系列产品的高日产量。

Q6：ZQ135能否作为LED灯泡罩注塑吹塑成型机生产LED灯泡罩？
答：是的，ZQ135 可以通过合适的模具设计生产 PC 或 PP 材质的 LED 灯罩。LED 灯罩的生产需要优异的光学透明度、一致的壁厚和精确的尺寸公差，以确保均匀的光线扩散。ZQ135 的精密伺服控制和平衡式热流道系统能够提供 LED 照明应用所需的尺寸一致性。请联系我们的工程团队，提供您的灯罩尺寸和光学规格，以便我们确认模具设计要求。

Q7：ZQ135作为一台无废料边注塑吹塑机，是如何实现零废料产生的？
答：在注塑吹塑工艺中，塑料材料通过注射重量精确计量注入注塑型腔，形成预成型坯，然后吹塑成最终的瓶型。该工艺无需型坯夹断、无需飞边修剪、也无需去除浇口冒口。每一克注入的树脂都成为成品瓶的一部分，不会产生任何边角料或流道废料。这与挤出吹塑工艺形成鲜明对比，挤出吹塑工艺中，每克材料会因飞边而浪费 20% 至 40%，需要使用再生料系统。消除废料直接降低了原材料成本和能源消耗。

Q8：Ever-Power 为 ZQ135 提供哪些售后支持？
答：Ever-Power 提供售前技术咨询、模具设计审核、现场安装调试、操作人员培训，并通过视频通话和人机界面 (HMI) 远程访问提供持续的远程支持。所有关键易损件的备件均备有库存，可在 24 小时内发往世界各地。作为一家成熟的注塑吹塑机制造商，我们的客户遍布 20 多个国家，我们拥有遍布各地的区域分销商和代理商网络，可提供本地化服务支持，从而实现更快的响应速度。

Q9：是否可以购买二手PET注塑吹塑机而不是新的ZQ135？
答：虽然二手宠物注塑吹塑机的初始成本看似较低，但买家应考虑总拥有成本，包括翻新费用、缺少备件、螺杆、料筒和模具的磨损状况未知，以及缺乏制造商保修或持续技术支持。全新的 ZQ135 提供完整的制造商保修、有据可查的基准性能规格、工厂培训，并采用最新的伺服和控制技术，与二手市场上的老式液压机器相比，可显著降低能耗成本。

Q10：ZQ135 对特定瓶子的要求有多大程度的可定制性？
答：ZQ135 可作为定制化注塑吹塑机销售，以满足客户的特定需求。定制选项包括：可调节的锁模力范围、针对非标准瓶型定制的模具模板配置、集成式下游自动化选型、针对特定树脂的料筒和螺杆几何形状以实现最佳熔体质量，以及用于工厂品牌标识的特殊颜色或标识喷涂。我们的工程团队与客户紧密合作，从最初的瓶型设计到模具验证，确保最终的机器和模具系统在发货前满足客户指定的产量和质量目标。

Q11：操作 ZQ135 注塑吹塑机需要哪些公用设施？
答：ZQ135 需要三相电源，总装机功率为 95 kW；压缩空气压力为 0.7 至 1.2 MPa，流量为 0.7 立方米/分钟；冷却水压力为 0.3 至 0.4 MPa，流量为 4 立方米/小时。为获得最佳循环时间，冷却水温度应保持在 8 至 15 摄氏度之间。该机器占地面积为 5.5 x 2 x 2.4 米，重量为 18 吨，因此在设施规划阶段应确认地面承重能力和安装通道。

用户评价

朴宰元，制作总监，韩国
“大约九个月前，我们为制药片剂瓶生产线购置了ZQ135注塑机。之前我们用的是一台老旧的IBM液压注塑机，说实话，这台机器带来的改变简直是天壤之别。由于无需液压油，模具区域始终保持清洁，我们的质检团队几乎立刻就不再报告污染问题了。30毫升HDPE瓶的生产周期从10.4秒缩短到了8.2秒，现在我们每天可以稳定生产约11万个瓶子。安装团队非常专业，三天就帮我们完成了全面投产。我们对这个决定非常满意。”

Rajesh Kumar Patel，运营经理，印度
“机器性能好，价格也合理。在选择Ever-Power之前，我们比较了几家注塑吹塑机制造商，ZQ135在锁模力和能耗方面表现突出。我们生产的60毫升PS化妆品瓶透明度极佳，瓶颈螺纹也非常干净，因此瓶盖废品率降低了约40%。伺服驱动也很安静，这在我们工厂非常重要。一个小缺点：说明书在人机界面（HMI）参数的解释方面可以更详细一些，但售后团队通过视频通话迅速解答了我们的疑问。强烈推荐。”

Mehmet Yilmaz，土耳其工厂经理
“我们需要一台新的机器来替换我们那台老旧的AOKI注塑吹塑机，因为它的维护成本太高。在对ZQ135进行样品测试后，我们下了订单。这台机器的22腔模具用于生产我们的60毫升PP糖浆瓶，运行速度为8.5秒，我们每天轻松就能生产95000个瓶子。加压夹紧系统确实非常节能。这条生产线的电费在第一个完整月份就明显下降了。运到土耳其大约用了28天，所有设备都完好无损地送达。我们非常满意。”

俄罗斯技术总监德米特里·沃尔科夫
“ZQ135 在我们 350ml PP 果汁瓶生产线上的表现非常出色。与我们之前采用的挤出吹塑工艺相比，瓶壁厚度非常均匀，而且现在我们的废品率为零，这对我们的材料成本预算来说意义重大。这台机器已经运行了六个月，只出现过一个小问题：第二个月时冷却水流量传感器出现了误报，但 Ever-Power 的支持团队远程诊断后迅速寄来了替换零件。由于物流原因，运往俄罗斯的时间比预期要长，但产品本身非常可靠。到目前为止，停机时间低于 1%。”

Sipho Ndlovu，南非董事总经理
“我们是台塑包装，我们购买了两台ZQ135注塑机用于生产300毫升和1升的HDPE容器。两台机器都非常出色。与我们考察过的其他亚洲制造的IBM注塑机相比，它的欧式结构给人一种非常扎实的感觉。产量超出了预期。我们300毫升模具的日产量通常能达到11.2万个。自下而上的注塑设计对我们来说非常重要，因为我们为食品品牌供货，对污染控制的要求非常严格。说实话，我真希望我们早点改用注塑吹塑工艺。机器很棒，南非Ever-Power经销商也提供了很好的支持。”

玛丽亚·冈萨雷斯，生产主管，墨西哥
“我们购买ZQ135是为了给一个化妆品品牌生产120毫升的PP瓶，效果非常好。瓶口质量完美。之前我们用挤出机生产瓶盖时经常出现密封不严的问题，但现在瓶盖的密封率达到了100%。这台机器的能耗比预期低得多，大约每小时12千瓦时，与技术数据表上的数据一致。Ever-Power Mexico的安装团队准时到达，不到四天我们就全面投入生产了。从始至终，整个过程都非常顺利。”

卡洛斯·赞代，赞代包装公司，巴西
“我们在圣保罗经营一家高产量个人护理包装厂，六个月前，我们为250毫升HDPE洗发水瓶生产线添置了一台ZQ135注塑机。之前我们用的是挤出吹塑机，废料很多。改用注塑吹塑后，彻底省去了废料回收系统，也节省了厂房空间。瓶子的质量也更好了：瓶壁均匀，没有接缝痕迹，瓶底凸度也非常适合我们的封盖线传感器。巴西经销商提供了良好的售前技术支持，帮助我们根据日常生产目标选择了合适的模腔。我们一点也不后悔。”

Kevin Hartman，美国制造副总裁
“在选择 Ever-Power 为我们在美国的 PS 乳酸菌瓶生产合同供货之前，我们评估了四家注塑吹塑机制造商。ZQ135 样品瓶的透明度和瓶颈几何形状均优于我们测试的其他品牌。目前，我们使用 26 腔模具生产 30ml PS 瓶，已经运行了大约八个月，日产量达到 104,000 至 108,000 个。该机器运行安静、清洁，人机界面 (HMI) 操作简便，即使是注塑吹塑新手也能轻松上手。我们强烈推荐给任何正在评估这项技术的美国制造商。”

Ayse Kaya，质量经理，土耳其
“我们在伊斯坦布尔采购了ZQ135注塑吹塑机，用于生产PCTG材质的奶瓶。卫生合规是我们最关注的问题，而无油模具区域设计完美地解决了这个问题。运行1​​0个月后，奶瓶次品率低于0.3%，远优于我们之前的工艺。绝对编码器系统意味着每天早上都能瞬间启动：无需回零循环，只需通电即可运行。售后支持响应迅速，每当我们遇到关于PCTG树脂参数优化的问题时，都能及时解答。这是一家非常专业的公司，而且这台注塑吹塑机整体性能卓越。”