ZQ40注塑吹塑机可替代Jomar IBM40型号

IBM机器注塑夹紧力

永恒之力	注射夹紧力	乔玛	苏玛	布洛玛
ZQ40	400千牛	340千牛	386千牛	350千牛
ZQ60	600千牛	460千牛	580千牛	500千牛
ZQ80	800千牛	680千牛	720千牛	700千牛
ZQ110	1100千牛	1210千牛	1200千牛	1250千牛
ZQ135	1350千牛	1560千牛	1600千牛

注：提及品牌仅是为了帮助顾客选择产品，并非为了销售这些品牌的产品。

ZQ40 Injection Blow Molding Machine Features

1. 完全欧式结构
这一步 注塑吹塑机 该机床采用全欧式框架结构，其夹紧力比同级别竞争对手高出 20%-30%。坚固的框架可消除负载下的弯曲，确保多腔模具加工和长时间生产过程中零件尺寸的重复性，且不会发生偏移。

2. 高精度伺服角度分割器
标准的高精度角度分度器可将模具的开启、关闭和转塔升降同步完成，实现无缝衔接。这种伺服驱动的定位系统消除了工位间的定位误差，减少了因型芯杆错位造成的瓶体缺陷，并确保每个瓶坯都能在无需人工干预的情况下，正确地完成从注塑到吹塑再到脱模的过渡。

3. 独特的加压夹紧结构
增压缸不参与模具的开合过程。这种隔离设计减少了机械磨损，降低了模具上的液压冲击，与传统注塑吹塑机相比，能耗降低了20%-30%。标配的液压双系统可为注射和吹塑工位提供独立的压力控制，从而实现卓越的工艺稳定性。

4. 零浪费、无废料生产
与会产生 20%-40% 废料的挤出吹塑成型工艺不同，这台 IBM 机器不会产生飞边、浇口废料和流道。三工位同步循环意味着注射、吹塑和脱模同时进行，从而最大限度地提高每小时产量，同时将原材料利用率保持在接近 100% 的水平，这对于加工 PCTG 或医用级 PP 等高级树脂尤为重要。

5. 广泛的树脂兼容性和型腔灵活性
从柔软的低密度聚乙烯（LDPE）挤压瓶到坚硬的高密度聚乙烯（HDPE）药品容器，再到晶莹剔透的聚苯乙烯（PS）化妆品罐，ZQ40注塑机无需更换模具即可加工多种热塑性塑料。其模腔数量从1个到9个，瓶体容量从1毫升到1000毫升，为生产经理在产品线切换或生产小批量促销产品时提供了最大的排产灵活性。

6. 占地面积小，维护简便
ZQ40 尺寸仅为 3.5 x 1.3 x 1.7 米，重量仅为 3.8 吨，占地面积极小，可轻松安装在大型西方品牌设备无法容纳的场所。其模块化液压布局和清晰标识的维修点使维护技术人员无需专用工具即可进行定期检查和部件更换，从而最大限度地减少计划停机时间，并最大限度地提高设备的整体效率。

工作原理

应用行业

1. 化学品瓶
ZQ40注塑机能够以高注射压力加工HDPE和PP材料，满足厚壁化学品包装的需求。用于盛装洗涤剂、农用化学品、溶剂和浓缩清洁剂的容器，采用精密颈螺纹和无缝线设计，符合联合国危险液体包装的严格标准。

2. 饮料瓶
这款PET注塑吹塑机可生产容量高达1000毫升的透明PS和PP容器，适用于果汁、乳制品饮料和风味水。其同时运行的三工位循环和最多三个250毫升型腔，意味着饮料生产商能够实现高产量，同时保证容器壁厚一致，便于标签粘贴和冷链运输。

3. 化妆品瓶
用于粉底液、精华液、爽肤水和护肤品的透明ABS、PS和PCTG容器对表面美观度要求极高。ZQ40可实现无划痕的外表面、完美居中的瓶颈以及高端化妆品品牌对泵头、翻盖和喷雾接头所要求的严格尺寸公差。

4. 药瓶
医疗和保健品包装需要无污染生产，并采用 100% 密封颈螺纹。ZQ40 可加工药用级 PP 和 HDPE，无需模后修整飞边，也避免了因切割尾端或浇口造成的污染风险。10ml 至 250ml 的模腔尺寸，是片剂、胶囊、液体和粉末药品包装的理想选择。

5. 奶瓶
用于婴儿奶瓶的不含双酚A的聚丙烯（PP）和食品接触认证的高密度聚乙烯（HDPE）对壁厚的一致性要求极高，以确保其符合消毒要求。ZQ40生产线生产的奶瓶聚合物分布均匀，内表面完美无瑕，符合欧盟和美国FDA关于新生儿和婴儿营养食品直接接触包装的标准。

6. 滴管瓶
眼科和鼻腔滴剂瓶需要精准的瓶颈几何形状，以确保医用级滴管头的适配和密封不漏。ZQ40 拥有多达 9 个 10ml 容量的腔室，是采用 LDPE 和医用级 PP 材质的眼药水、耳药水和鼻喷雾剂包装的高效平台，其尺寸精度直接影响患者安全。

7. 沐浴露瓶
个人护理品牌需要瓶身表面光滑、便于贴标，且瓶颈与泵头连接处尺寸一致的瓶子。ZQ40 可加工 250 毫升至 1000 毫升的 HDPE 和 PP 沐浴露容器，分型面无模线痕迹，侧壁透明度极佳，通过精确控制瓶壁重量，助力可持续包装理念的实现。

8. 洗洁精瓶
高粘度洗洁精包装对瓶壁强度和耐化学腐蚀性要求很高。ZQ40注塑吹塑机生产的HDPE洗洁精瓶，凭借均匀的壁厚分布，实现了一致的挤压流动特性。该机采用零浪费生产工艺，尤其适用于原材料成本是主要变量的大批量家用化学品包装生产线，因此具有极高的成本效益。

化学品瓶	药瓶
化妆品瓶	奶瓶

ZQ40 IBM 机器组件

我们的注塑吹塑机优势

1. 同级别机器中更高的夹紧力
ZQ40 的注塑锁模力高达 400KN，而 Jomar IBM40 仅为 340KN，在同等占地面积下优势显著。更大的锁模力可直接减少分型线处的飞边，提高颈部螺纹的精度，并使机器无需改造模具即可处理更高粘度的树脂和更厚壁的产品设计，从而让客户只需一次投资即可获得更大的生产灵活性。

2. 显著降低的能源消耗
得益于独立的加压夹紧结构和伺服驱动旋转，ZQ40 在同等生产条件下比 Jomar IBM40 系列机器的能耗低 10% 至 20%。对于每天两班或三班运行的作业，这种节能效果可直接转化为机器 10 至 15 年使用寿命期间的电力成本降低，从而带来传统液压设计难以企及的可量化投资回报。

3.更大的模版容量
ZQ40 可容纳最大尺寸为 480 x 340 毫米的模板，而 Jomar IBM40 的模板尺寸为 394 x 508 毫米。ZQ40 更宽的水平模板尺寸简化了多腔模具的设计，从而实现了更高效的腔体布局并减少了模具钢材用量。从 Jomar IBM40 模具升级的客户通常只需对现有模架进行少量改造即可，从而在升级注塑吹塑机时显著降低过渡成本。

4. 更高的注射重量容量
ZQ40 的注射重量为 190/260 克（可选 40/45 毫米螺杆），超过了 Jomar IBM40 的 180 克注射量。这一额外的注射量余量为加工更大的瓶坯提供了缓冲，允许在不接近螺杆最大输出功率的情况下增加模腔数量，并为工艺工程师在调整瓶坯重量以微调新产品瓶壁厚度时提供了更大的操作空间。

5. 极具竞争力的注塑吹塑机价格及卓越规格
作为一家服务于全球出口市场的成熟注塑吹塑机制造商，Ever-Power 提供的 ZQ40 注塑吹塑机价格远低于同类西方品牌 IBM 机型，同时关键技术规格却达到甚至超越了后者。综合考虑节能、更低的备件价格以及通过我们全球代理商网络提供的本地化服务支持等因素，ZQ40 的总体拥有成本在 40 吨级注塑吹塑机中极具竞争力。

6. 紧凑的机器占地面积
ZQ40 占地面积仅为 3.5 x 1.3 米，比 Jomar IBM40 的 2.72 x 1.9 米底座尺寸小得多。更小的占地面积意味着 ZQ40 无需进行土建改造即可安装在现有的生产车间内，并且多台设备可以并排排列，从而减少通道宽度，提高每平方米厂房的生产密度，并降低整体运营成本。

兼容的原材料

ZQ系列自动模具特性

1. 活动设计的腔体和颈部系统
该注塑模具采用专为活动设计的型腔和颈部镶件系统，并配备特殊设计的油道布局。型腔和颈部镶件可独立更换，从而无需更换整个模架即可快速更改管坯尺寸。专用油道可保持型腔壁上温度分布稳定且精确，消除导致预成型件壁厚变化的局部过热点。

2. 优质钢合金结构
所有注塑模具型腔均采用进口S136钢合金或4Cr13不锈钢加工而成，这些钢材因其卓越的硬度、耐腐蚀性和可抛光至镜面效果而被选中。与低成本注塑吹塑机制造商常用的标准P20模具钢相比，高强度钢材结构显著延长了模具的使用寿命，从而降低了大批量生产运营的长期模具折旧成本。

3. 优化的热流道和芯轴冷却
优化的热流道歧管几何形状最大限度地减少了整个注射过程中型腔间的克重偏差，而特殊的芯轴芯结构则通过高效的内部芯冷却缩短了循环时间。这两个系统协同作用，将壁厚偏差降低到该树脂和预成型件类别所能达到的最小值，这对于需要严格控制规格以用于受监管包装应用的定制注塑吹塑机客户至关重要。

4. 100% 精确的口径和螺纹几何形状
注塑模具颈部嵌件系统旨在生产尺寸精确、颈部两半分型线处密封性达 100% 的瓶颈和螺纹。这种零泄漏的颈部密封对于药品、滴管和食品接触包装应用至关重要，因为颈部螺纹的完整性直接影响最终产品的安全性、保质期和监管审批。

5. 嘴唇和底部不要有闪光或浪费
与挤出吹塑模具在瓶底产生飞边、在瓶颈处产生断尾不同，ZQ系列模具生产出的瓶子无毛刺、无废料，且瓶口和瓶底均无需模后修整。这是注塑吹塑工艺相对于挤出工艺的显著优势之一，它省去了二次加工工序，从而降低了对包装质量要求极高的生产线的人工成本和污染风险。

6. 所有腔体的产品尺寸保持一致
尺寸、重量、模线位置和壁厚在不同型腔和不同批次之间保持一致。平衡的热流道、均匀的模具冷却以及稳定的欧式框架夹紧系统共同确保了产品的一致性，使其能够通过 100% 自动视觉检测系统，而无需像老旧的 Jomar IBM40 机器那样出现因夹紧机构磨损或流道系统不平衡而导致的抽样剔除率过高的问题。

注塑吹塑成型操作安全

1. 启动前检查
每次生产运行前，操作人员必须确认所有安全防护装置均已安装到位并牢固锁紧，所有液压管路连接均无泄漏，冷却水回路压力为 0.3-0.4 MPa，压缩空气供应稳定在 0.7-1.2 MPa。在开始注射前，确认料筒各区域的温度均已达到设定值。切勿在任何防护装置被移除或旁路的情况下操作机器，并在启动任何自动循环前确保紧急停止回路功能正常。

2.树脂和颜料处理
所有树脂原料必须干燥至制造商规定的含水率后方可装入料斗。未干燥的树脂会导致喷溅缺陷、分子量降低以及料筒压力波动。更换树脂类型时，应使用兼容的清洗剂进行完整的清洗循环，然后再切换到新材料。色母粒应按正确的稀释比例预先混合，并在样品试生产前进行测试，然后再在 ZQ40 注塑吹塑机上进行批量生产。

3. 模具更换程序
所有模具更换必须在机器处于手动模式且液压完全释放的情况下进行。仅使用额定重量与模具重量相匹配的经认证的起重设备，以防止人身伤害和模具损坏。在进行空循环测试之前，请确认新模具的水路已连接并正常流动。模具安装完毕后，在切换到自动模式之前，至少以较低的注射速度运行 10 个短射循环，并在恢复到全速生产之前检查前 20 个零件的尺寸是否符合要求。

4. 液压系统监测
运行期间持续监测液压油温度。如果油温超过机器设定的最大值，应停止生产并待系统冷却后再进行故障排查。故障原因可能包括冷却器堵塞、油位过低或恒温器故障。每次换班开始时，应检查液压油的油位和状况。必须按照制造商规定的周期更换液压油，以保持系统清洁，并防止该注塑吹塑机的泵、阀门和油缸密封件过早磨损。

5. 电气安全和联锁装置
切勿绕过或禁用注射防护门、料筒热断路器或伺服驱动器故障电路上的电气联锁装置。所有电气维护工作，包括PLC参数调整和伺服驱动器维修，必须由合格的电工在主电源隔离和锁定的情况下进行。在季度维护检查中，务必确认所有接地连接状况良好，并将任何电缆绝缘损坏、控制面板过热或伺服驱动器异常故障代码的迹象立即报告给维护团队。

6. 操作员培训要求
所有操作人员必须完成完整的机器调试培训课程，方可获准独立操作 ZQ40。培训内容应涵盖机器启动和关闭流程、手动和自动模式切换、报警响应程序、基本模具调整以及紧急停止规程。Ever-Power 的安装工程师会在调试期间提供标准的现场操作培训。建议每年进行复训，并在引入新产品或树脂类型时进行复训，以确保各班组对这台 IBM 注塑吹塑机的工艺知识保持一致。

为什么选择 Ever-Power 的注塑吹塑机？

墨西哥永力ISBM机械有限公司是一家专注于全自动一步式注塑吹塑机及配套注塑吹塑模具的研发、生产和出口的专业公司。我们的产品涵盖注塑吹塑机、挤出吹塑机、注塑拉伸吹塑机及辅助设备，服务于六大洲的包装加工商和品牌商。公司地理位置优越，交通便利，可轻松连接各大物流枢纽，确保向全球市场提供可靠的交货服务。

我们的工程团队由在注塑吹塑机设计和注塑吹塑模具工程方面拥有丰富实践经验的专家组成。这种双重能力在注塑吹塑机制造商中实属罕见，这意味着当您从Ever-Power采购ZQ40时，您是在与一家既了解机器又了解决定最终容器质量的模具的供应商合作。我们提供全面的售前技术咨询，包括可行性研究、型腔布局建议和树脂相容性评估，确保您在下单前对投资做出正确的选择。

我们的机器广泛应用于医药包装、食品饮料包装、保健品和营养品包装、化妆品包装以及通用工业容器生产等领域。ZQ40 可加工 HDPE、LDPE、PP、PS（包括乳酸菌等级）、高透明 PS、ABS、EVA、PCTG 以及环保玉米基材料，生产容量从 1ml 到 1000ml 的容器，实现零废料，材料利用率接近 100%。凭借广泛的材料适用性和零废料生产工艺，Ever-Power 注塑吹塑机成为致力于精益生产和可持续发展的企业的首选。

墨西哥永力ISBM机械有限公司秉承自力更生、诚信经营、务实创新、勇于担当的企业原则，致力于打造一站式交钥匙工程，为客户提供从瓶型概念到模具设计、机器调试、量产启动的一站式服务，确保客户始终拥有可靠的合作伙伴。我们在韩国、印度、土耳其、俄罗斯、南非、巴西、美国、墨西哥等注塑吹塑机高需求市场拥有遍布全球的代理商网络，确保客户无论身处何地，都能获得及时的现场安装、调试、操作人员培训和持续的技术支持。

常见问题解答

问：注塑吹塑机和注塑拉伸吹塑机有什么区别？
答：注塑吹塑机 (IBM) 的瓶子成型分为三个工位：注入瓶坯、吹塑成型、顶出。注塑拉伸吹塑机 (ISBM) 则增加了第四个工位，即在吹塑前用拉伸杆对瓶坯进行轴向机械拉伸，从而使聚合物进行双轴取向。IBM 适用于瓶颈精度要求极高的小型精密容器，例如药瓶、化妆品罐和滴管瓶。ISBM 则适用于需要高强度和高阻隔性能的大型 PET 瓶，例如碳酸饮料瓶。ZQ40 是一款 IBM 型注塑吹塑机，针对 1ml 至 1000ml 容量的容器进行了优化，可使用 HDPE、LDPE、PP、PS、ABS、PCTG 和 EVA 等树脂。

问：ZQ40 能否使用现有模具直接替换 Jomar IBM40？
答：在许多情况下，现有的 Jomar IBM40 模具可以通过修改模座安装方式和水路连接，适配到 ZQ40 上使用。ZQ40 的模板尺寸为 480 x 340 毫米，而 Jomar IBM40 的模板尺寸为 394 x 508 毫米，因此模具适配范围取决于具体的模具设计。Ever-Power 工程团队可以审核您现有的 Jomar 模具图纸，并在您决定购买机器之前提供兼容性评估和适配器建议，从而最大限度地降低您在过渡到 ZQ40 注塑吹塑机时的总模具投资。

问：ZQ40注塑吹塑机的价格是多少？
答：ZQ40注塑吹塑机的价格取决于模具配置、配件规格和目标市场。作为一家面向全球出口市场的成熟注塑吹塑机制造商，Ever-Power的ZQ40定价极具竞争力，可与西方品牌的IBM机器以及规格较低的亚洲同类产品相媲美。如需获取包含机器、模具、安装、培训和第一年备件包在内的准确报价，请通过此页面上的询价表联系我们的销售团队。从订单确认到发货准备就绪，通常需要45-70天。

问：ZQ40 能否用于 PET 注塑吹塑成型机？
答：ZQ40 针对 HDPE、LDPE、PP、PS、ABS、PCTG 和 EVA 树脂进行了优化。PET 的注塑吹塑加工需要非常特殊的预成型坯设计、干燥设备和料筒温度控制，这与 ZQ40 所针对的聚烯烃和苯乙烯类树脂有很大不同。对于 PET 瓶，采用 PET 专用螺杆和料筒设计的注塑拉伸吹塑机是更佳选择。如果您需要生产 PET 容器，请联系我们的团队，我们将为您推荐 Ever-Power 系列中最合适的机型。

问：ZQ40 可以运行多少个腔体？支持哪些瓶型？
答：ZQ40 模具最多可支持 9 个 10ml 容器型腔、8 个 30ml 容器型腔、6 个 60ml 容器型腔、4 个 100ml 容器型腔、3 个 250ml 容器型腔、2 个 500ml 容器型腔以及 1 个 1000ml 容器型腔。模具可支持直径最大 120mm、高度最大 220mm 的瓶型。220mm 的脱模行程可适应较高的容器形状。型腔配置由模具设计决定。针对您目标容器的具体型腔布局和模具可行性，Ever-Power 模具工程团队可在模具制造开始前提供设计审查和周期时间估算。

问：ZQ40是全电动注塑吹塑机还是液压注塑吹塑机？
答：ZQ40 采用液压驱动系统，其分度转塔配备伺服旋转系统，而非全电动注塑吹塑机。标配液压双系统，为注塑和吹塑锁模系统提供独立的压力回路。伺服驱动的角度分度器在循环中最关键的运动中实现了电动驱动的精准分度优势。液压方案可提供多腔生产所需的锁模力密度和耐久性，并通过独特的加压锁模结构实现节能，该结构将增压油缸与模具运动隔离。

问：ZQ40注塑吹塑机提供哪些售后支持？
答：Ever-Power 提供全面的售后支持，包括经验丰富的资深工程师现场安装调试、操作和维护方面的实践培训、24/7 全天候服务热线、定期预防性维护提醒以及充足的备件库存，以便快速发货。Ever-Power 已在韩国、印度、土耳其、俄罗斯、南非、巴西、美国和墨西哥建立了海外代理网络，能够及时提供本地技术支持，避免西方品牌注塑吹塑机供应商通常给出口市场客户带来的漫长国际差旅时间。

问：我可以根据我的瓶子设计定制注塑吹塑机的配置吗？
答：是的。Ever-Power 提供定制化的注塑吹塑机配置，以满足客户的特定需求。这包括非标模板尺寸、针对特定树脂类型的加长料筒、辅助设备集成（例如自动上料机和视觉检测系统），以及用于与工厂 MES 或 SCADA 系统集成的定制控制系统配置。Ever-Power 内部模具工程团队也提供定制模具设计服务。请在提交询价时提供您的目标瓶型设计、树脂规格、年产量以及任何法规要求，以便我们的团队为您推荐最合适的配置方案。

问：ZQ40与LED灯泡罩注塑吹塑机有什么区别？
答：LED灯罩注塑吹塑机通常是标准IBM平台的专用版本，配备专门设计的模具，用于生产LED灯罩扩散器所需的精确椭圆形或圆柱形高透明度PS或PMMA材料。ZQ40的最大瓶径为120mm，高度为220mm，因此通过适当设计的模具，理论上可以用于生产PS材质的LED灯罩。但是，PMMA加工需要特定的料筒和螺杆配置。如果您正在评估ZQ40是否适用于LED灯罩生产，请将您的灯罩尺寸和树脂规格告知我们的工程团队。

问：在 ZQ40 锁模等级下，哪些注塑拉伸吹塑成型机制造商提供可与之媲美的替代方案？
答：在40吨锁模力级别中，市场上的主要参考机型包括Jomar IBM40、SUMA 40iB、Uniloy UIB70和Bloma IBM45，以及Aoki和其他注塑拉伸吹塑机制造商生产的、适用于部分重叠容器容量范围的机型。ZQ40在注塑锁模力（400KN对比Jomar IBM40的340KN）、注射重量、能耗和价格方面都具有竞争力，同时还具备欧洲式的结构刚性，满足追求高品质包装的品牌的需求。Ever-Power可根据您的要求提供并排技术对比文档，以支持您的设备评估流程。

用户评价

朴智秀，韩国医药包装
“去年我们订购了一台 ZQ40 来替换我们制药瓶生产线上老旧的 Jomar IBM40。说实话，更换品牌我一开始很忐忑，但从第一周起，我们就确信我们做出了正确的选择。壁厚一致性明显更好，而且我们再也没有遇到之前 Jomar 那样导致 3-4% 成品率下降的瓶颈飞边问题了。我们的维护人员也说，ZQ40 的液压布局也更易于维护。我们对结果非常满意。”

Rajesh Patel，化妆品包装，印度
“我们的ZQ40已经为一家化妆品客户生产50毫升HDPE瓶八个月了。这台机器非常紧凑，无需重新布置就能放在我们车间的角落里，这对我们来说非常重要。生产稳定，伺服旋转比我们之前的机器平稳安静得多，3.5秒的干燥循环也令人印象深刻。当我们对桶区设置有疑问时，Ever-Power India的售后支持也非常迅速。”

阿赫迈特·伊尔马兹，化妆品包装，土耳其
“注塑吹塑机的价格非常有竞争力，起初我们对质量有所怀疑，但ZQ40的表现证明了它的实力。我们用它生产30毫升和60毫升的PCTG化妆品精华液瓶，瓶身表面透明度完全符合客户的预期。没有瑕疵，没有浇口痕迹，瓶颈每次都干净无瑕。安装团队按时到达，完成了包括模具在内的所有安装工作，三天之内我们就投入了生产。非常专业。”

德米特里·沃尔科夫，俄罗斯药品包装
“我们生产用于医药市场的10毫升PP材质滴管瓶，产能是我们最关心的问题。ZQ40注塑吹塑机拥有9个模腔，干燥周期仅为3.5秒，让我们轻松达到了之前机器无法实现的生产目标。说实话，能耗降低也非常明显。我们每千瓶的电费成本下降了约15%。我们已经向我们地区的另外两家公司推荐了这款注塑吹塑机。”

Nomvula Dlamini，个人护理包装，南非
“作为一家小型个人护理瓶加工商，我们一开始并不确定能否负担得起这种级别的注塑吹塑机。但Ever-Power注塑吹塑机的价格在我们预算之内，而且这台机器能够完美地生产我们的HDPE沐浴露瓶（250毫升，三腔）。在最初的两个月里，我们生产了20万个瓶子，废品率低于0.5%。这比我们之前使用的挤出吹塑机还要好。单是瓶颈的密封质量就为我们减少了封盖生产线的停机时间。”

卡洛斯·梅内塞斯，饮料包装，巴西
“我们三月份为果汁瓶生产线安装了ZQ40模具，用于生产250毫升PP瓶。自安装以来，它每天两班运转，从未出现过重大停机。模具型腔参考图表帮助我们在订购前就规划好了生产组合。瓶子的底部凸度极佳，侧壁也非常均匀，这对我们的自动贴标生产线至关重要。从中国发货比我们预期的要快，清关文件也处理得非常顺利。太棒了！”

Michael Thornton，美国药品包装公司
“我采购这台 ZQ40 是为了替换我们自 2009 年以来一直在使用的 Jomar IBM40。Jomar 的零部件成本和停机时间都太高了。一旦我们列出了 ZQ40 的节能优势和注塑吹塑机零部件的更低价格，就很容易说服公司购买。机器的交付、安装和调试都很顺利。团队接受的培训也很全面。四个月过去了，我们对营养保健胶囊瓶的产量稳定性非常满意。”

索菲亚·拉米雷斯，化妆品包装，墨西哥
“从我第一次咨询开始，墨西哥Ever-Power公司就非常积极响应。我问了很多技术问题，比较了他们的ZQ40与其他注塑吹塑机制造商的产品，他们都详细解答了我的每一个问题。我们的机器生产60毫升和100毫升的ABS化妆品瓶，瓶身表面质量非常好。我们已经连续运行六个月，单班制，没有出现任何机械故障。六个月的备件报价也非常合理。以后我还会再次选择他们的产品。”

Fatima Al-Hassan，眼药水包装，土耳其
“在选择 Ever-Power 之前，我们评估了三家注塑吹塑机供应商。最终让我们下定决心的是他们的锁模力规格与价格的匹配度，以及他们在我们行业拥有实际应用案例。我们生产 10ml x 9 腔的 LDPE 眼药水瓶，ZQ40 在白班运行时 OEE 为 96%。调试工作由一位经验丰富的工程师完成，他一直工作到我们达到目标产量为止。安装后的客户服务也一直非常出色。”