ZQ80注塑吹塑机可替代Bloma IBM85型号

我公司提供高效节能的ZQ80注塑吹塑机,可替代Bloma IBM85型号,专为中小尺寸塑料瓶的大批量生产而设计。该吹塑机配备精准的温度和压力控制系统,确保每次生产都能获得壁厚均匀、表面光滑、尺寸精度稳定的产品。其应用范围涵盖医药瓶、化妆品容器、个人护理包装、食品级HDPE瓶、饮料容器和化工包装等领域,是目前80吨级注塑吹塑机中最通用的机型之一。

我公司提供高效节能的ZQ80注塑吹塑机,可替代Bloma IBM85型号,专为中小尺寸塑料瓶的大批量生产而设计。该吹塑机配备精准的温度和压力控制系统,确保每次生产都能获得壁厚均匀、表面光滑、尺寸精度稳定的产品。其应用范围涵盖医药瓶、化妆品容器、个人护理包装、食品级HDPE瓶、饮料容器和化工包装等领域,是目前80吨级注塑吹塑机中最通用的机型之一。

这款全电动注塑吹塑机完全无需液压油,所有动作均由伺服电机驱动。与传统液压机型相比,其循环时间缩短了20%,30毫升瓶的单次循环时间仅需8.2秒,标准工况下日产量可达10.5万瓶,最高日产量可达11​​.5万瓶。能耗也降低了约30%,30毫升瓶生产过程中每小时耗电约12千瓦时。低噪音伺服电机配合各轴上的绝对式编码器,确保了制药GMP生产线和高速化妆品包装工厂所需的精度和重复性。特殊的锁模结构,锁模力可在40至80吨之间调节,适用于多种型腔配置;而专利的自下而上设计则避免了润滑油暴露于模具区域,满足了医药和食品接触塑料包装的卫生要求。对于无人值守生产,输送机出口可以与视觉检测系统、侧漏测试仪、贴标机和自动包装设备集成,从而完成交钥匙一步式注塑吹塑成型机解决方案。

ZQ80注塑吹塑机

模具空化(仅供参考)

Approx Volume 10毫升 30毫升 60毫升 100毫升 250毫升 500毫升 1000毫升
最大空化 20 18 14 12 8 5-6 3-4

技术规格

物品 单元 ZQ80
注射系统
螺纹直径 毫米 55
螺丝 L/D % 22:1
Injection weight! 466
加热功率 千瓦 11
桶区数量 4+N
注射冲程 毫米 180
夹紧系统
注射夹紧力 克努尔特人 800
注射的开路冲程 毫米 140
吹气夹紧力 克努尔特人 120
吹气的起始动作 毫米 140
旋转工作台的提升高度 毫米 70
模具
最大压板尺寸(长x宽) 毫米 800x400
模具厚度 毫米 280
瓶子直径 毫米 120
瓶子高度 毫米 220
合适的瓶子高度 毫米 1-2000
脱衣动作 毫米 230
液压系统
液压 地图 14
电机功率 千瓦 18.5+18.5
干燥循环 S 4
总功率 千瓦 55
工作功率 % 52-70
其他的
压缩空气的最小气压 兆帕 0.8-1.2
压缩空气容量 立方米/分钟 0.8
水流 立方米/小时 4
冷却水压力 兆帕 0.3-0.4
尺寸(长x宽x高) M 4.5x1.6x2
净重 10

可更换的品牌和型号

永恒之力 夹紧力 乔玛 苏玛 尤尼洛伊 布洛玛
ZQ40 40吨 IBM40 40iB UIB70 IBM45
ZQ60 60吨 IBM65 65iB UIB90 IBM50
ZQ80 80吨 IBM85S 85iB UIB120 IBM85
ZQ110 110吨 IBM135 135iB UIB150 IBM135
ZQ135 135吨 IBM175 175iB UIB180

IBM机器螺杆直径

永恒之力 螺纹直径 乔玛 苏玛 布洛玛
ZQ40 40/45 35/40 40 45
ZQ60 45/50 45 40/50 50
ZQ80 55 55 50/60 50
ZQ110 65 65 65/76 70
ZQ135 70 70 65/76

IBM机器注射重量

永恒之力 注射重量 乔玛 苏玛 布洛玛
ZQ40 190/260 180 169 180
ZQ60 260/383 205 169/264 240
ZQ80 466 300 333/480 310/280
ZQ110 540 450/550 580/770 560
ZQ135 650 450/550 580/770

IBM机器注塑夹紧力

永恒之力 注射夹紧力 乔玛 苏玛 布洛玛
ZQ40 400千牛 340千牛 386千牛 350千牛
ZQ60 600千牛 460千牛 580千牛 500千牛
ZQ80 800千牛 680千牛 720千牛 700千牛
ZQ110 1100千牛 1210千牛 1200千牛 1250千牛
ZQ135 1350千牛 1560千牛 1600千牛

IBM机器模具尺寸

永恒之力 模具尺寸 乔玛 苏玛 布洛玛
ZQ40 480 × 340 394 × 508 470 × 350 450 × 390
ZQ60 600 × 390 432 × 660 620 × 400 620 × 430
ZQ80 800 × 400 464 × 749 700 × 400 620 × 430
ZQ110 1100 × 460 559 × 1118 1000 × 500 900 × 480
ZQ135 1300 × 500 635 × 1372 1200 × 600

IBM机器尺寸

永恒之力 模具尺寸(M) 乔玛 苏玛 布洛玛
ZQ40 3.8 × 1.3 × 1.7 2.72 × 1.9 × 2.75 3.8 × 1.5 × 2.3 4.05 × 1.52 × 2.55
ZQ60 3.8 × 1.4 × 1.8 2.92 × 1.98 × 3.41 4 × 1.7 × 2.3 620 × 430 × 2.55
ZQ80 4.5 × 1.6 × 2 3.33 × 1.94 × 3.41 4.5 × 2 × 2.6 620 × 430 × 2.55
ZQ110 5 × 1.8 × 2.2 3.79 × 2.4 × 3.41 5 × 2.4 × 2.7 900 × 480 × 2.55
ZQ135 5.5 × 2 × 2.4 4.22 × 2.67 × 3.58 6 × 2.6 × 2.7

注:提及品牌仅是为了帮助顾客选择产品,并非为了销售这些品牌的产品。

ZQ80注塑吹塑机的关键特点

1. 可定制的模具选项
作为一款可定制的注塑吹塑机,ZQ80 适用于 10 毫升至 1000 毫升的瓶型生产,工作台尺寸为 800 x 400 毫米,最大瓶径为 120 毫米。型腔数量、模具材料等级和瓶颈加工均可根据客户规格进行配置。无论是生产圆形化妆品小瓶、矩形乳液瓶还是复杂的药品容器,这款一步成型注塑吹塑机都能轻松适应,无需投入大量改造费用。

2. 能源效率
这款全电动注塑吹塑机与传统的液压注塑吹塑机相比,能耗降低了30%。在生产30毫升瓶子时,每小时耗电量约为12千瓦时,运行功率因数保持在额定容量的52%至70%之间。伺服驱动架构省去了老式设计中常见的持续运行液压泵,从而大幅降低了能源成本和碳排放,使其成为注重环保的制造商的最佳注塑吹塑机选择。

3. 高产能
ZQ80 注塑吹塑机干燥周期仅需 4 秒,30 毫升瓶的完整生产周期仅需 8.2 秒,日产量可达 105,000 瓶,最高可达 115,000 瓶。这款 IBM 注塑吹塑机最多可配备 18 个模腔,可满足大批量制药和快速消费品包装生产线的产能需求,无需频繁的人工干预,从而为工厂带来显著的市场竞争优势。

4. 操作和维护简便
ZQ80注塑吹塑机采用电动缸驱动注射单元和直观的人机界面触摸屏,操作人员可快速完成参数设置和生产启动。取消液压油路设计,省去了传统机器最常见的维护工作。每个伺服轴上的绝对式编码器可实现预测性诊断。日常维护仅限于标准润滑和滤芯检查,显著减少了计划外停机时间和注塑吹塑机供应商和最终用户的总体拥有成本。

5. 质量控制和一致性
精密伺服控制系统实时监控温度、压力、注射速度和吹塑时间。由此可确保数百万个连续生产的瓶子壁厚均匀、表面光滑无瑕,尺寸精度严格符合GMP公差要求。可选的在线视觉检测功能可检测瓶体中的异物、瓶颈处材料不足以及瓶底成型不均匀等问题,从而保证100%瓶子​​的完整性。这种一致性水平在同吨位的旧式注塑吹塑机上几乎难以实现。

6. 兼容Bloma IBM85型号
ZQ80 的设计旨在直接替代 Bloma IBM85 型号。它拥有 800 x 400 毫米的压板、800 kN 的注塑锁模力以及 55 毫米的螺杆直径,其关键尺寸和性能指标均达到或超过 Bloma IBM85 的标准。现有的 Bloma IBM85 模具通常只需进行少量改动即可适配 ZQ80,从而保护模具投资。因此,对于目前使用 Bloma IBM85 或 IBM85S 平台的工厂而言,ZQ80 是 IBM 设备升级的首选方案。

ZQ80注塑吹塑机

工作原理

1. Preform Injection

熔融树脂由55毫米伺服螺杆计量,并以精确控制的压力和速度注入注塑模腔。瓶颈的最终尺寸和螺纹几何形状在此工位成型,确保100%密封螺纹无飞边。预成型坯达到目标温度和壁厚分布后,模具打开,芯轴将型坯直接输送到吹塑工位,无需重新加热,从而避免了两步式ISBM机器工艺中固有的能量损耗。这种单一的集成流程正是单步式注塑吹塑机在医药和化妆品包装生产线中高效运行的关键所在。

2. Blow Molding

承载着仍温热的瓶坯的芯轴旋转至吹塑工位。0.8至1.2兆帕的高压压缩空气通过芯轴引入,使瓶坯膨胀并贴合在冷却的吹塑型腔内。120千牛的吹塑夹紧力牢牢固定模具,瓶身与型腔几何形状完美贴合,形成厚度均匀、外表面光滑亮泽的瓶体。集成在吹塑模具中的冷却通道迅速冷却瓶体,使其凝固。随后模具打开,转盘旋转120度,将吹塑成型的瓶子送至脱模工位,同时将新的瓶坯送至吹塑工位。这种三工位重叠作业是ZQ80注塑吹塑机高效运行的核心驱动力。

3. 剥离

成品瓶在脱模工位从芯轴杆上自动弹出,并以直立姿态输送到下游输送机,准备进行在线检测和包装。由于注射、吹塑和脱模这三个工位在每个循环中同时运行,因此无需增加循环时间即可最大限度地提高有效产量。瓶口和瓶底均无毛刺、无熔接线、无废料边缘,这是优于挤出吹塑工艺的关键优势。注塑吹塑成型机常见的废料边缘问题在IBM工艺中完全不存在,因此在日产量高达11.5万瓶的情况下,材料节省量可谓显著。

注塑吹塑机

应用领域

药瓶

口服液瓶、片剂容器、鼻喷剂瓶和滴眼液瓶。符合GMP标准的自下而上成型区设计、100%密封瓶颈以及可选的视觉检测功能,使其成为欧洲、美国和亚洲受监管市场中最值得信赖的制药IBM设备之一。

化学品瓶

用于盛装家用清洁剂、工业溶剂和农用化学品浓缩液的HDPE和PP化学品瓶。无油伺服驱动和自下而上的瓶身设计可防止污染,而精确的壁厚控制则满足全球化学品包装安全法规对耐化学性和跌落测试的要求。

化妆品瓶

采用PS、ABS和PP材质的乳液瓶、爽肤水瓶、精华液瓶和粉底液容器。这种材质能呈现出高光泽表面。 注塑吹塑机 省去了二次抛光工序,严格的尺寸公差确保了在数百万件化妆品生产过程中与泵和喷雾盖的一致性。

饮料瓶

适用于酸奶饮料、乳酸菌饮料、维生素浓缩液和功能性饮料的PP和高透明度PS瓶,容量从30毫升到250毫升不等。食品接触材料兼容性和无污染伺服机构确保了全球食品饮料加工商安全合规的生产。

洗手液瓶

容量从 100 毫升到 500 毫升的 HDPE 和 LDPE 洗手液瓶,瓶颈处配有泵头。ZQ80 最多可配置 8 个 250 毫升瓶型的灌装腔,能够高效、大批量地生产品牌个人护理产品,确保标签表面一致,瓶身无闪纹。

沐浴露瓶

适用于LDPE或PP材质的沐浴露和洗发水容器,要求侧壁光滑、易于印刷,且泵头螺纹连接牢固。该吹塑注塑机生产的均匀壁厚可防止装饰过程中出现应力泛白,并支持某些凝胶配方所需的热灌装工艺。

滴管瓶

这款LED灯罩注塑吹塑成型机平台的核心应用是生产5毫升至30毫升的LDPE和PCTG材质的眼科滴管瓶。ZQ80最多可配备20个模腔,单次产量可达10毫升,能够满足符合ISO 15747包装标准的眼科品牌和仿制药生产商所需的高产量生产需求。

洗洁精瓶

容量从 250 毫升到 1000 毫升的 HDPE 材质洗洁精和厨房清洁剂瓶,配有翻盖或泵头式瓶颈。ZQ80 的 1000 毫升容量采用 3 至 4 腔模腔,500 毫升容量采用 5 至 6 腔模腔,可满足家用化学品品牌的生产规模需求。此外,无废料的 IBM 工艺省去了模后去毛刺工序,从而降低了挤出吹塑工艺的成本。

化学品瓶 食品瓶
洗洁精瓶 药瓶

ZQ80 与 Bloma IBM85 型号:竞争优势

1. 20% 更短的循环时间
与 Bloma IBM85 的液压循环相比,ZQ80 注塑机对 30 毫升瓶的循环时间仅需 8.2 秒。在 24 小时的生产日内,循环时间的缩短 20% 可额外生产约 21,000 个瓶子,而无需改变轮班模式、劳动力或原材料成本结构,从而直接提高全球注塑吹塑机制造商客户的单位成本经济效益。

2. 30% 更低的能耗
ZQ80 的全电动伺服架构在满负荷 30 毫升生产时每小时耗电约 12 千瓦时,而液压式 IBM 机器(包括 Bloma IBM85)的能耗则要高得多。在 300 天的生产周期内,三班倒运行,这种能耗降低可节省数万美元的电力成本,并大幅减少碳足迹,从而满足可持续发展报告的要求。

3. 超强夹紧力
与 Bloma IBM85 的 700 kN 相比,ZQ80 的注塑锁模力高达 800 kN,提升了 14%。其欧式锁模结构设计比许多同尺寸的同类产品高出 20 至 30%。这种额外的锁模裕量降低了大腔大直径瓶模出现飞边的风险,并通过减少分型线表面的机械应力,延长了模具部件的使用寿命。

4. 零液压油风险
Bloma IBM85 采用液压系统进行主要运动,这会增加模具区域油污污染的风险,因此在制药应用中需要额外的洁净室控制措施。ZQ80 则完全摒弃了液压系统进行主要运动,所有轴均由伺服电机驱动。这不仅提供了更洁净的生产环境,降低了流体管理成本,还简化了对 FDA、欧盟 GMP 和 ISO 15378 药品包装标准的合规性要求。

5. Higher Injection Weight Capacity
ZQ80 的单次注射重量可达 466 克,而 Bloma IBM85 仅为 310 至 280 克,这意味着 ZQ80 每次注射的熔体容量显著更高。这使得 ZQ80 能够生产更大的瓶坯、更重的瓶子以及使用更多材料的容器,而无需使机器达到极限。更大的容量意味着更稳定的加工条件,并且在长时间生产过程中也能保持更佳的瓶身重量一致性。

6. 更大的模具模板
ZQ80 可容纳最大尺寸为 800 x 400 毫米的模具,而 Bloma IBM85 的模具尺寸为 620 x 430 毫米,压板面积大约增加了 18%。更大的压板可实现更多型腔,适用于小容量瓶,并支持直径达 120 毫米的瓶型,从而使 ZQ80 拥有更灵活的产品范围,并随着产品组合的不断变化,延长 IBM 机器的使用寿命。

ZQ80注塑吹塑机

IBM机器兼容原材料

高密度聚乙烯

高密度聚乙烯(HDPE)是这款注塑吹塑机生产医药、化工和日用产品瓶的主要树脂。HDPE具有优异的耐化学性,符合美国FDA和欧盟食品接触标准,并且与ZQ80的加工窗口具有广泛的兼容性。它是30毫升至1000毫升容量范围内鼻喷雾剂瓶、化学品容器和乳制品包装的理想选择。

低密度聚乙烯

低密度聚乙烯 (LDPE) 提供了眼药水瓶、乳霜管和番茄酱容器所需的柔韧、可挤压的瓶壁。LDPE 的低结晶度和柔软触感与 ZQ80 的轻柔伺服控制剥离机构完美匹配,该机构能够保持瓶身几何形状,避免老式 IBM 机器上强力液压弹出造成的应力变形。

聚丙烯(PP)

聚丙烯(PP)是IBM机器上加工的热灌装饮料瓶、酸奶饮料容器和可高压灭菌药瓶的主要材料。ZQ80的4+N筒体区域加热系统能够精确控制PP所需的熔体温度,而PP的加工窗口相对较窄。该机器生产的PP瓶,在透明等级中具有极佳的透明度,在一体式瓶盖瓶中具有出色的铰链强度。

PVC

ZQ80注塑机用于加工PVC,生产化妆品瓶和药品液体容器,这些产品因其固有的透明度和适中的阻隔性能而备受青睐。注塑筒的精确温度分区可有效防止PVC加工过程中常见的热降解风险,而可选的不锈钢接触面则可解决注塑吹塑过程中HCl挥发气体造成的腐蚀问题。

PS (Polystyrene)

标准型和高透明度PS材质常用于乳酸菌瓶、酸奶饮料和短保质期食品容器。高透明度PS材质具有玻璃般的透明度,却没有玻璃的重量和破损风险,因此是零售化妆品瓶和高端食品包装的首选材料。ZQ80注塑机能够高效加工通用型和高冲击强度型PS材质,适用于10毫升规格,最多可加工20个模腔。

ABS

ABS材料因其卓越的表面光泽度和刚性,被广泛应用于高端化妆品瓶、香水组件和医疗保健包装领域。在ZQ80注塑吹塑机的夹紧载荷下,ABS材料展现出优异的尺寸稳定性,使其适用于泵式化妆品容器的高精度瓶颈加工。此外,ABS材料也适用于高端化妆品包装领域广泛应用的热压印和模内贴标工艺。

PE变体和特殊等级

除了标准的HDPE和LDPE之外,ZQ80还能加工PCTG、EVA和环保玉米材料(PLA共混物)树脂,以满足日益增长的可持续包装材料需求。这些特种PE类材料拓展了这款注塑吹塑机的应用范围,使其能够应用于可生物降解的个人护理包装和生态认证的药品初级包装领域,而这些领域正是IBM机器在全球范围内应用增长最快的领域之一。

用于制药瓶的注塑吹塑成型机 化妆品瓶用注塑吹塑机
用于滴管瓶的注塑吹塑机 日用化工瓶用注塑吹塑机

IBM ZQ80 机器的维护技巧

每日检查
每次换班前,请确认压缩空气供应压力在 0.8 至 1.2 MPa 之间,冷却水流量为 4 立方米/小时,压力为 0.3 至 0.4 MPa,检查伺服电机指示灯是否有故障代码,并清洁模具区域以去除任何材料残留。检查芯轴密封表面的状况,并擦拭人机界面触摸屏。这些日常步骤只需不到 15 分钟,但可以防止这台注塑吹塑机在多班次生产期间发生大部分计划外停机。

每周润滑
根据ZQ80维护手册中的润滑计划,对旋转工作台轴承、芯轴导轨和模具开合式直线轴承施加指定等级的润滑剂。为保持药品包装所需的卫生环境,应严格避免模具区域过度润滑。润滑脂嘴位于模具区域外,以便于清洁润滑,避免污染风险。

每月电气检查
每月检查伺服驱动柜所有连接是否紧固,检查绝对编码器电缆布线是否存在磨损或挤压,确认PLC备用电池是否在使用寿命内,并测试控制面板上的紧急停止电路。使用干燥压缩空气清除电气柜内的灰尘,以防止伺服驱动器和控制板过热。将所有读数与基线调试数据进行对比记录,以便进行趋势分析。

枪管和螺杆维护
在计划换料时,使用供应商推荐的清洗剂清洗55毫米螺杆,以防止碳化树脂沉积在料筒区域。每运行2000至3000小时检查螺杆尖端和螺纹环的磨损情况,如果间隙测量值超过规格公差,则应更换。应每季度检查料筒加热元件的连续性,以防止出现冷点,从而避免瓶坯未熔化缺陷和成品瓶壁厚变化。

霉菌维护
每次生产运行后,使用型腔专用的清洁溶剂和无绒布清洁注塑模具和吹塑模具型腔。每次更换模具时,检查型腔表面、分型线和排气孔是否有磨损痕迹或划痕。当S136和4Cr13钢合金型腔的表面粗糙度超过模具图纸中规定的Ra阈值时,应将其抛光至原始规格。模具温度控制器应每年进行维护和校准,以保持各区域的温度精度,从而确保预成型件质量的一致性。

年度大修
年度计划性停机维护应包括对所有伺服电机轴承进行全面检查,更换任何磨损的导向衬套,重新校准所有伺服轴零位,以及全面检查热流道热电偶的精度是否符合出厂规格。Ever-Power 的售后团队为所有主要市场区域的 ZQ80 注塑吹塑机客户提供现场年度大修服务,最大限度地减少停机时间,并确保机器在其额定使用寿命内始终符合规格要求。

ZQ系列注塑吹塑机模具

如何选择合适的注塑吹塑机

1. 确定瓶子容量范围

首先确定您的目标瓶容量。ZQ80 的容量范围为 10 毫升至 1000 毫升,与 Bloma IBM85 的操作范围一致。如果您的主要产品容量低于 50 毫升,请考虑 ZQ60。如果您的主要产品容量高于 500 毫升且型腔数量较多,请评估 ZQ110。吨位等级与瓶容量范围的匹配是选择适合您应用的注塑吹塑机时最重要的因素。

2. 确定每日所需产量

计算每日所需产量时,请将您的生产计划乘以 1.15 的安全系数,以预留计划维护和材料更换时间。ZQ80 每天最多可生产 115,000 个 30 毫升瓶。如果您的日产量需求超过此值,请考虑添置第二台 ZQ80,而不是升级到更大型号的机器,因为后者需要更大的模具和更高的模具投资。注塑吹塑机的单位日产量价格是一个重要的比较指标。

3. 确认树脂相容性

请确认您指定的树脂牌号(无论是 HDPE、PP、LDPE、PS、PVC、ABS、PCTG 还是特种生物聚合物)与 ZQ80 的 55 毫米螺杆设计和 4+N 料筒加热范围兼容。在最终确定机器规格之前,请向 Ever-Power 索取您特定树脂牌号的加工参数数据表。某些高粘度工程树脂可能需要改进的螺杆几何形状,请在订购此款注塑吹塑机时注明。

4. 评估霉菌投资

如果您要更换 Bloma IBM85 型号的模具,请确定您现有的模具是否可以适配 ZQ80 的 800 x 400 毫米模板和 280 毫米模具厚度。在许多情况下,适配板可使现有的 Bloma IBM85 模具直接安装,从而保护您的模具投资。如果您需要购买新模具,请根据您的瓶子产量和日产量目标,向 Ever-Power 的模具工程团队咨询模腔数量建议。S136 模具的单模成本应计入总投资计算中。

5. 评估自动化需求

在规格制定阶段就明确下游自动化程度。ZQ80 支持与视觉检测系统(用于缺陷检测)、侧漏测试仪(用于密封完整性检测)、贴标机和自动纸箱包装设备集成。如果您的工厂需要完全无人值守运行,请从一开始就与 Ever-Power 的系统集成团队明确这些集成方案,而不是后期进行改造。对于采购完整交钥匙系统的注塑吹塑机制造商而言,自动化方案会影响工厂布局、压缩空气需求和电力负载计算。

6. 索取注塑吹塑机报价

向Ever-Power询价注塑吹塑机时,请提供您的瓶子图纸(或Bloma IBM85瓶子样品)、树脂规格、所需模腔数量、日产量目标以及下游自动化要求。这些信息有助于Ever-Power准备准确的机器和模具组合报价。ZQ80标准模具配置的交货周期通常为订单确认后60至90天,Ever-Power工程师可在所有主要市场区域提供安装支持。

ZQ80注塑吹塑机

ISBM机器与IBM机器:哪一款更适合您?

特征 ISBM机器 IBM 机器 (ZQ80)
工作流程 注塑成型、拉伸成型、吹塑成型 注塑成型、吹塑成型
成型原理 双轴取向通过拉伸增强性能 直接吹塑成型,无需拉伸步骤
产品性能 高强度和优异的光学清晰度 壁厚均匀,颈部表面处理精准
产品形状 复杂而大型的瓶身形状 瓶身造型简洁小巧,精度极高。
初级材料 主要成分为PET PE、PP、PVC、PS、ABS、PCTG
应用场景 碳酸饮料、矿泉水、食用油 药品、化妆品、个人护理用品、小型快速消费品

注塑拉伸吹塑机(通常简称为ISBM机)在注塑和吹塑之间增加了一个机械拉伸步骤。在吹塑过程中,拉伸杆沿预成型坯纵向延伸,使聚合物链呈双轴取向,从而显著提高成品瓶的拉伸强度和光学透明度。

正因如此,ISBM(注塑拉伸吹塑)设备成为PET矿泉水瓶、碳酸饮料瓶和食用油容器等产品的主流技术,这些产品需要大容量、轻质、高透明度且具有优异二氧化碳阻隔性能的容器。领先的注塑拉伸吹塑设备制造商提供专门针对PET优化的ISBM平台,以最大程度地发挥双轴取向的优势。单级注塑拉伸吹塑设备可在一步完成从PET颗粒到成品瓶的整个加工过程,这是其相对于两级再加热吹塑工艺的关键效率优势。

IBM 注塑机(例如取代 Bloma IBM85 型号的 ZQ80)不使用拉伸杆。相反,预成型坯在仍温热时直接从注塑机转移到吹塑工位的芯轴上,然后通过吹气将其膨胀成型腔形状。由于缺少拉伸步骤,IBM 工艺无法产生使 PET 瓶强度极高的双轴分子取向,但也意味着 IBM 注塑机不仅限于 PET 材料。HDPE、PP、LDPE、PS、PVC 和 ABS 等材料均可在 IBM 平台上加工,涵盖了医药、化妆品和个人护理用品瓶的全部材料范围。

IBM注塑吹塑机在瓶颈成型精度方面也无可匹敌,因为螺纹是在注射阶段形成的,并在吹塑之前完成尺寸锁定;而ISBM注塑吹塑机的瓶颈成型则在略有不同的热力条件下进行。对于容量在5毫升至500毫升之间、需要精确螺纹、符合GMP洁净室要求且能兼容多种树脂的小型瓶子,IBM注塑吹塑机是理想的技术选择。而对于容量在500毫升至2000毫升之间的大型、轻质、透明PET饮料瓶,ISBM注塑吹塑机则是更合适的解决方案。许多工厂同时采用这两种技术,以服务于同一包装产品组合中的不同产品类别,并与像Ever-Power这样同时提供IBM和ISBM产品线的注塑吹塑机供应商合作。

注塑吹塑机

为什么选择 Ever-Power 的注塑吹塑机?

墨西哥永力ISBM机械有限公司主要从事全自动一步式注塑吹塑机及配套注塑吹塑模具的研发、生产、销售和贸易。我们的产品涵盖注塑吹塑机、挤出吹塑机、注塑拉伸吹塑机及辅助设备。公司地理位置优越,物流便利,可通达各大国际航线,确保为韩国、印度、土耳其、俄罗斯、南非、巴西、美国、墨西哥以及全球其他塑料注塑吹塑机主要市场的客户提供可靠的交货服务。

Ever-Power拥有一支卓越的内部研发团队,其工程师和技术人员在注塑吹塑机设计和注塑吹塑模具工程方面均拥有丰富的实践经验。凭借深厚的理论基础和广泛的现场实践经验,我们的团队为客户提供全面的售前咨询、售中技术支持和售后服务。从最初的瓶体设计评审到模具规格制定、机器工厂验收测试(FAT)、现场调试以及长期维护支持,Ever-Power为每位客户管理完整的项目生命周期,真正成为一家提供交钥匙工程服务的注塑吹塑机制造商。

我们的产品应用涵盖医药包装、食品包装、医疗保健包装、化妆品包装以及更广泛的塑料包装领域。Ever-Power IBM注塑机可加工1毫升至1000毫升的塑料容器,材质包括HDPE、LDPE、PP、PS(含乳酸菌级)、高透明PS、ABS、环保玉米材料、EVA和PCTG。公司秉承自力更生、诚信经营、务实创新、勇于担当的核心发展理念,致力于打造一站式交钥匙注塑吹塑机项目,为在全球市场竞争的客户提供一流的品质和可量化的生产效率。在评估注塑吹塑机供应商,无论是为了替换Bloma IBM85型号还是新建设备,Ever-Power的ZQ系列都是40至135吨级IBM注塑机领域价值、精度和售后可靠性的标杆之作。

注塑吹塑机制造商

常见问题解答

Q1. ZQ80注塑吹塑机的价格是多少?
答:注塑吹塑机的价格取决于模具配置、型腔数量、下游自动化程度以及目标市场。ZQ80 的基础机型价格可根据需求提供。Ever-Power 提供包含 ZQ80 机器、模具、安装和操作人员培训在内的全套报价服务。请联系我们的销售团队,提供您的瓶子图纸、树脂规格和所需的日产量,以便我们根据您的生产需求,为您提供精准的注塑吹塑机报价。

Q2. ZQ80 可以直接替代 Bloma IBM85 型号吗?
答:是的。ZQ80 专为直接替代 Bloma IBM85 型号而设计。ZQ80 的注塑锁模力高达 800 kN(Bloma IBM85 为 700 kN),螺杆直径为 55 mm,压板尺寸更大,为 800 x 400 mm,在所有关键参数上均达到或超过 Bloma IBM85 的规格。在许多安装案例中,只需使用简单的适配板即可将现有的 Bloma IBM85 模具适配到 ZQ80 上,从而在机器更换过程中保护了模具投资。

Q3. ZQ80是全电动注塑吹塑机还是液压注塑吹塑机?
答:ZQ80 是一款伺服驱动的全电动注塑吹塑机,其所有主要机器运动,包括注塑、模具锁模、转台分度和脱模,均由伺服驱动完成。仅配备一个小型液压回路,用于提供加压锁模增压功能。这种混合架构既具备全电动注塑吹塑机的能源效率和精度,又能保持强大的锁模力,而纯电动线性驱动系统要达到 80 吨级的锁模力,则需要更大的伺服电机。

Q4. ZQ80注塑吹塑机可以加工哪些瓶体材料?
答:ZQ80 可加工 HDPE、LDPE、聚丙烯 (PP)、PVC、PS(通用型和高透明度型)、ABS、PCTG、EVA 以及环保玉米基生物聚合物。它不适用于 PET,PET 需要通过 ISBM 机器工艺进行双轴取向。对于 PET 应用,Ever-Power 提供单独的注塑拉伸吹塑成型机产品线。ZQ80 的材料范围涵盖 IBM 机器领域中医药、化妆品、个人护理和食品包装瓶应用的全部范围。

Q5. ZQ80 最多可以容纳多少个 30ml 瓶子的凹槽?
答:ZQ80 最多可容纳 18 个模腔,用于生产 30 毫升的瓶子。其他尺寸的瓶子模腔数量从 10 毫升的 20 个模腔到 1000 毫升的 3 到 4 个模腔不等。您特定瓶子的最大模腔数量取决于瓶子的直径、重量和瓶颈形状。当您索取定制注塑吹塑机的报价时,Ever-Power 的模具工程团队将根据您的瓶子图纸和生产量目标,确认最适合您应用的模腔数量。

Q6. 用于生产药品瓶的 IBM 机器和 ISBM 机器有什么区别?
答:IBM注塑机采用两工位工艺:先注入预成型坯,再吹塑成最终形状。ISBM注塑机增加了一个机械拉伸步骤,这对于PET饮料瓶的生产有利,但对于药品包装材料而言并非必要或有益。HDPE、PP、LDPE和PCTG等药品包装瓶普遍采用IBM注塑机生产,因为该工艺能够提供卓越的瓶颈精度、无熔接线、无飞边,以及符合GMP要求的洁净模具环境。ZQ80是全球80吨级注塑吹塑机中首选的药品包装包装机。

Q7. 除了瓶子,ZQ80还能生产LED灯泡罩产品吗?
答:是的。ZQ80 是一款功能强大的 LED 灯罩注塑吹塑机,适用于生产直径最大 120 毫米、高度最大 220 毫米的圆形和圆柱形透明 PS 和 PC LED 灯罩。LED 灯罩采用 IBM 工艺的优势在于,ZQ80 的加工参数能够同时实现透明 PS 玻璃般的光学透明度和均匀的壁厚,从而确保光线均匀扩散。请联系 Ever-Power 的应用工程团队,提供您的 LED 灯罩尺寸,以确认其适用性。

Q8. Ever-Power 提供哪些安装和调试支持?
答:每台 ZQ80 出厂前均会在 Ever-Power 工厂进行验收测试 (FAT),客户或其代表可选择在场见证。Ever-Power 的工程师会在客户现场提供安装和调试支持。调试期通常为 7 至 14 天,期间会对操作人员进行机器设置、参数调整、日常维护程序和故障排除方面的培训。调试完成后,全球所有 ZQ80 注塑吹塑机客户均可获得远程视频通话支持和数据记录访问服务。

Q9. ZQ80注塑吹塑机的公用设施要求是什么?
答:ZQ80 需要三相电源,其总装机功率为 55 千瓦,额定运行功率通常在 52% 至 70% 之间。压缩空气供应压力需为 0.8 至 1.2 兆帕,流量需为 0.8 立方米/分钟。冷却水供应压力需为 0.3 至 0.4 兆帕,流量需为 4 立方米/小时。机器占地面积为 4.5 米 x 1.6 米,高度为 2.0 米,净重 10 吨。在最终确定注塑吹塑机订单和厂房布局图之前,请务必与您的工厂基础设施团队核实这些公用设施规格。

Q10. ZQ80 适用于小型包装工厂的运营,还是仅适用于大型制造商?
答:ZQ80 的设计旨在服务于大型制药和快速消费品制造商(需实行三班制连续生产)以及中型化妆品和个人护理瓶生产商。其占地面积仅为 4.5 x 1.6 米,能耗相对较低(约 12 千瓦时/小时),且人机界面 (HMI) 简单易用,即使没有 IBM 专职机器维护工程师也能轻松应对。ZQ80 能够使用不同的模具生产多种尺寸的瓶子,因此对于需要在同一注塑吹塑机平台上为多个品牌生产不同规格瓶子的代工包装企业来说,也极具吸引力。

ZQ80注塑吹塑机

用户评价

郑敏瑞,韩国医药包装
“大约八个月前,我们用ZQ80替换了之前的Bloma IBM85灌装机。说实话,光是能源账单的差异就非常明显了。我们灌装的是30毫升装的HDPE材质的药用糖浆瓶,18腔,每个班次的灌装量稳定在10.8万到11.2万瓶左右。与之前的液压灌装机相比,伺服系统的噪音非常小,而且我们的维护团队也表示维护工作量大大减少。安装过程非常顺利,Ever-Power公司的工程师在现场驻守了两周,直到我们全面投入运行。我们对这个决定非常满意。”

Ankit Mehrotra,印度化妆品行业
“大约一年前,我们为孟买的化妆品瓶生产线购置了一台ZQ80注塑机。我们生产60毫升透明PS材质的乳液瓶,共14个模腔。机器的表面光洁度确实非常出色,比我们之前同级别的机器要好得多。我之前有点担心中国的售后服务,但他们的团队反应迅速,备件到货速度也比预期快。这台机器的回收速度比财务团队预想的还要快。我们已经在考虑再购一台了。”

Emre Yilmaz,个人护理,土耳其
“我们使用ZQ80注塑吹塑机生产250毫升HDPE材质的洗发水和沐浴露瓶,采用8腔设计。与我们评估过的竞争对手相比,它的锁模力明显更强,而且瓶身壁厚非常均匀。从订单确认到收货大约用了75天。包装完好,没有损坏。这款注塑吹塑机的价格相对于欧洲同类产品来说很有竞争力,而且模具质量也超出了我们在这个价位上的预期。我们会向其他正在寻找类似尺寸瓶子的土耳其制造商推荐这款机器。”

费尔南达·赞德伊,化学包装,巴西
“我们位于圣保罗的公司使用ZQ80注塑机生产120毫升HDPE化学品瓶已有约14个月。我们选择这款机器的部分原因是其洁净模具区设计,这对于我们ISO审核的要求至关重要。该机器实行三班倒运行,至今为止尚未出现任何重大停机问题。伺服驱动器运行安静,振动极小,人机界面也十分简洁易懂,我们的操作人员很快就能上手。虽然巴西的备件供应还有待提高,但总体而言,我们对这款机器非常满意,以后还会再次购买Ever-Power的产品。”

Dmitri Voronov,药品包装,俄罗斯
“我们使用一台 ZQ80 灌装机生产 20 腔 10ml LDPE 材质的眼科滴管瓶,其出品一致性给我留下了最深刻的印象。各腔之间的克重差异在 0.8% 以内,完全符合我们的 GMP 标准。每个瓶颈的尺寸都与我们的滴管完美匹配。六个月后,我们有一个热电偶出现故障,Ever-Power 的支持团队通过视频远程诊断了问题,并在一周内就收到了替换件。对于这种规模的制药行业 IBM 灌装机应用,我会毫不犹豫地推荐 ZQ 系列。”

Sipho Dlamini,台塑,南非
“我们对比了欧洲和亚洲其他同吨位注塑吹塑机制造商的产品后,最终选择了ZQ80。它的模板面积比Bloma IBM85更大,这也是我们选择它的原因。我们主要生产300毫升和500毫升的PP材质个人护理瓶。出料口的视觉检测系统集成得非常完美。Ever-Power团队在工厂完成了FAT(工厂验收测试),机器的性能完全符合规格。运往约翰内斯堡的运输安排也很顺利,机器顺利清关。”

James Carter,饮料包装,美国
“这是我们购买的第二台ZQ80,我可能还会订购第三台。我们为一家大型饮料品牌生产100毫升的PP乳酸菌瓶,12腔注塑机。与我们之前的机器相比,生产周期显著缩短,速度提高了约18%到19%,每天可多生产约17000个瓶子。这台机器的维护保养非常简便,我们的预防性维护每周只需约40分钟。在这个产量水平下,这款注塑吹塑机的价格非常有竞争力。”

玛丽亚·冈萨雷斯,墨西哥化妆品行业
“我们使用ZQ80注塑机生产400毫升ABS材质的化妆品瓶,该注塑机为六腔模具。成品瓶身光泽度极佳。Ever-Power的销售团队非常有耐心,协助我们根据瓶身设计确定了合适的模具尺寸。安装工程师专业且细致。调试过程中,冷却水连接出现了一个小问题,但当天就得到了解决。两年过去了,机器依然运行稳定。运往墨西哥的物流安排也很妥当。”

卡洛斯·伊瓦拉,快速消费品包装,墨西哥
“我们评估 ZQ80 的目的就是为了替代我们即将退役的 Bloma IBM85。压板尺寸和夹紧力都非常匹配,我们只需稍加适配板即可重复使用现有的三个模具。这为我们节省了大量的模具成本。机器本身的运行比 IBM85 更清洁、更安静。我们的电表显示节能效果与宣传完全一致。从下单到交付到我们在蒙特雷的工厂,用了 68 天,符合承诺的时间范围。我们对机器和服务都非常满意。”

附加信息

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Yjx