Y650-V4射出延伸ブロー成形機（日本製ASB-650の代替品）

Y650-V4は、日本のASB-650モデルの直接代替機として設計された大容量ワンステップ射出延伸ブロー成形機で、同等以上の生産量を、大幅に低い総所有コストで実現します。メキシコのEver-Power社のフラッグシップISBM機であるY650-V4は、射出、温度調整、延伸、ブロー成形を単一の自動4ステーションサイクルに統合しています。PETおよびPETG樹脂を加工し、広口医薬品ボトル、化粧品容器、哺乳瓶、最大20Lのウォーターディスペンサーボトル、複雑な特殊形状ボトルを製造します。製造工程で人との接触を一切必要としない業界向けに設計されたY650-V4は、GMP医薬品包装基準を完全に満たしており、無菌医薬品包装ライン、高級パーソナルケア施設、食品グレードのボトリング工場に最適です。

メキシコのEver-Power ISBM Machineryは、単段射出延伸ブロー成形機シリーズ全体に標準化されたモジュール設計を採用しています。Y650-V4のすべての機械サブアセンブリには、国際的に調達された高品質コンポーネントが使用されています。InovanceまたはWEICHIのサーボモーター（75.7 kW）、アメリカのParkerの高圧バルブ、Airtakの空圧シリンダー、日本のYaskawaまたはWEICHIのターンテーブルサーボと台湾のTSUNTIENの減速機、台湾のYUKENの油圧制御バルブ、イタリアから輸入された油圧オイルチューブなどです。15 kWのナノ遠赤外線省エネ加熱リングにより、バレル温度が均一になり、同等の日本またはヨーロッパの射出ブロー成形機と比較して最大25%のエネルギー消費量を削減できます。3つのサーボポンプシステムが油圧回路を制御し、Inovance/MiRLE PLCがマイクロ秒レベルのプロセス再現性を保証します。その結果、幅広いプリフォーム重量とボトル形状に対応できるよう、50mm、55mm、または60mmのネジで構成可能な、カスタマイズ可能な射出延伸ブロー成形機プラットフォームが実現しました。

製品モデル比較表

1. 日本ASBモデルの代替品

Y/YSマシンモデル	設定／備考	互換性のある日本モデル
Y150-V4-2	標準構成	ASB-12M
YS150-V4-EV	フルサーボ	ASB-12M
Y250-V4	標準構成	ASB-70DPH
Y250-V4-B	Bシリーズ	ASB-70DPW
Y650-V4	大容量モデル	ASB-650

2. 日本のAOKIモデルの代替品

Y/YSマシンモデル	設定／備考	互換性のある日本モデル
Y150-V4-B	Bシリーズ	SBIII-100L-20
Y150-V3-B	3ステーションモデル	SBIII-100L-20
Y200-V4-B	Bシリーズ	SBIII-250LL-50S
Y200-V3	3ステーションモデル	SBIII-250LL-50S
YS350-V4-EV	フルサーボ	AL-350LL-40

標準モデル	サーボモデル	完全電気自動車モデル

当社の強み

1. 品質が優れています。日本のブロー成形機で製造されたプラスチックボトルには、すべてパーティングラインがあります。これは、両側の2つの金型の真ん中にプラスチックが突き出た部分で、跡が残ります。しかし、当社の金型は非常に高精度であるため、跡は全く見えません。

2. 当社の生産は迅速で、豊富なネジソリューションと高速生産能力を備えています。日本が一度に4本のペットボトルしか生産できないのに対し、当社は6本生産できます。

3. 省エネルギー。当社の機械は、日本、ヨーロッパ、アメリカの機械に比べて15%から25%少ないエネルギー消費量です。

4. 油圧・空圧部品を置き換えるために、幅広い電気制御技術が採用されています。例えば、日本の底切り機構で使用されている空圧部品は、ここではサーボモーターに置き換えられ、サーボモーターの速度は2倍になっています。製薬業界をはじめとする様々な分野では、油圧システムを一切使用せずに完全サーボモーターを使用することが可能となり、GMP基準への準拠と、オイルフリー・無公害環境での運転を実現しています。

製品仕様

アイテム	ユニット	仕様
名前		ワンステップ射出延伸ブロー成形 マシン（4ステーション）
モデル		Y650-V4（日本国内モデルASB-650対応）
メーカー		メキシコ・エバーパワー
材料		PET/PETG
ネジ径	MM	50	55	60	/
理論的な注入量	センチメートル³	340	420	480	/
スクリュー回転速度(RPM)	回転数	180	150	150～220	/
射出成形機の型締力	ケン	400
吹き付けクランプ力	ケン	400
モーター出力	クォリティ	75.7
火力	クォリティ	15
吹き出す空気圧	Mpa	2.0-3.5
冷却水圧力	Mpa	0.4-0.6
機械オイルクーラーの水圧	Mpa	0.3-0.4
機械オイルクーラー水温	℃	20-25
電圧	V	370-400
(長さ*幅*高さ) サイズ(長さ*幅*高さ)	MM	6100x2600x4200
重さ	T	28
製品寸法
製品数量	PCS	1	2	3	4
ボトル直径(BD)	MM	280	235(280)	230	180
ボトルの高さ(H)	MM	510
ネック径(E)	MM	140	120	90	84
最大ボトル容量(ml)	L	20	20	12	5 (7)
最大ボトル重量(W)	G	900	460	310	230

マシンパラメータ

ネジ径:	60mm（オプション）
理論上の注入能力:	480グラム
射出成形機のクランプ力:	400KN
上型ストローク:	1070mm
下型ストローク:	550mm
温度。コアストロークの調整：	300mm
温度調節バレルストローク:	300mm
取り出しストローク:	300mm
吹き付けクランプ力：	400KN（片側）
ブローコアストローク：	300mm
ブロー成形ストローク:	175+175mm
オイルタンク容量:	600L
サイズ(長さ×幅×高さ):	6.1×2.6×4.2m
重さ：	28T

技術基準

サーボ制御システム:	3セットのサーボポンプシステムを使用します。
サーボモーター電力:	Inovance/WEICHI サーボモーター出力: 75 KW。
コンピュータ制御システム:	Inovance/MiRLE PLC の使用;
ターンテーブルドライブ:	ターンテーブルには、日本の安川電機製サーボモーター、または台湾のTSUNTIEN減速機を備えたWEICHIサーボモーターが搭載されています。
高圧バルブ：	アメリカ製パーカー高圧バルブを使用。
エアシリンダー:	Aitakエアシリンダーを使用します。
温度制御:	高精度、安定性に優れ、操作が簡単な統合コントロールボックスを使用して温度を制御します。また、システムに組み込まれた温度制御システムを選択することもできます。
油圧制御バルブ：	台湾・中国YUKEN社製の油圧制御弁を採用。
スクリュー加熱:	スクリューはナノ遠赤外線省エネ加熱リング（15KW）によって加熱されます。
ブロー成形構造：	ブロー成形構造は、高圧補正機能を備えた油圧シリンダーまたはデュアルサーボモーター型締めシステムを採用しています。
射出ユニット:	射出ユニットは単一のシリンダーで制御されます。溶融モーターは油圧またはサーボモーターで制御されます。
オイルチューブ:	オイルチューブはイタリアからの輸入材料で作られています。
マシンの総出力:	機械の総電力：90.7KW。

Y650-V4射出延伸ブロー成形機の特長

1. 生産効率の向上
3つの独立したサーボポンプシステムと、日本の安川電機またはWEICHI製のターンテーブル駆動装置により、油圧のみの競合製品を凌駕する高速かつ高精度な回転インデックス動作を実現しています。同規模の従来の日本の射出延伸ブロー成形機では1サイクルあたり4本のボトルを生産するのに対し、Y650-V4は大幅に低いエネルギー消費量（日本、欧州、米国の同等機​​種より15%～25%少ない）で同等の生産量を達成します。完全自動化されたPLC操作により、人的介入を最小限に抑え、オペレーターの速度によるボトルネックを解消するため、大量生産の連続生産環境に最適です。

2. 生産サイクルの短縮
Y650-V4単段 射出延伸ブロー成形機 樹脂の可塑化から完成ボトルまでの全工程を単一の機械プラットフォームで完結します。再加熱ラインや工程間コンベアを排除することで、2段階システムと比較してサイクルタイムが大幅に短縮されます。20リットルウォーターディスペンサーなどの大型PET容器の場合、これによりシフトあたりの処理能力が飛躍的に向上し、仕掛品在庫が削減されます。4ステーションのロータリー設計により、各ステーションが同時に動作するため、機械の生産性が維持され、サイクル間の待機時間が短縮されます。

3. 成形精度の向上
統合制御ボックスは、各ステーションの温度制御を高精度かつ安定的に管理します。射出成形力は400kN、ブロー成形力は400kN（片側）に固定されており、ボトルの形状に関わらず、金型の密着性を確保します。当社の精密な金型により、パーティングラインはほとんど目立たず、突起が目立つ日本製ボトルに比べて優れた品質を実現しています。Inovance/MiRLE PLCは、射出速度、射出圧力、金型温度、ブロー圧力を閉ループ制御で同時に実行し、長時間の生産においても製品の寸法、形状、肉厚が厳密な公差内に収まることを保証します。

4. 人件費の削減
このワンステップISBMマシンは、フルサイクル自動化により、プリフォーム成形、温度調整、延伸、ブロー成形、ボトル取り出しといった工程を、ステーション間の手作業なしでスムーズに進めることができます。この設計思想は、人との接触を一切排除した生産が必須となるGMP医薬品包装要件に完全に合致しています。オペレーターがプリフォームに直接触れたり、機械間でボトルを移送したりする必要がなくなるため、Ever-Powerは生産ラインあたりの直接作業員数を大幅に削減し、オペレーターの疲労や作業のばらつきによる品質のばらつきを解消します。

5. エネルギーの節約を確実にする
ナノ遠赤外線省エネ加熱リング（15kW）は、従来の抵抗加熱素子よりも均一かつ効率的にスクリューバレルを加熱し、熱損失を低減します。Y650-V4はワンステッププロセスであるため、射出直後のプリフォームの熱を保持し、それを直接延伸ブローに利用することで、2ステップボトルブロー成形システムに固有の二次再加熱エネルギー消費を排除します。この設計により、再加熱延伸ブロー方式と比較して、ボトル1本あたりのエネルギー消費量を最大40%削減できます。必要な時だけ電力を消費するサーボ駆動ポンプシステムと組み合わせることで、従来の空気圧式または固定速度油圧式射出ブロー成形機よりも、機械の総運転コストを大幅に削減できます。

6. 日本のASB-650モデルに対応
ASB ISBMマシンの代替機として検証済みのY650-V4は、既存のASB-650の金型や治具を改造することなく使用できるように設計されており、これまでの金型投資を保護します。設置面積（6.1m x 2.6m x 4.2m）はASB-650と同等で、設備レイアウトの変更も容易です。日本のASBシステムからアップグレードするお客様は、既存の生産設備、ボトルデザイン、製造工程を維持しながら、Ever-Powerの低い設備投資コスト、低いスペアパーツコスト、そして技術チームが迅速かつ的確なオンサイトサポートを提供するメーカーならではの迅速な対応といったメリットをすぐに享受できます。

Y650-V4 ISBMマシンの仕組み

応用分野

Y650-V4 ISBMマシンの主要装備

1. クランプユニット
Y650-V4は、射出側400kN、ブロー側400kN（片側）のデュアル機能クランプユニットを搭載しています。射出上型ストローク1,070mm、下型ストローク550mmは同クラス最大級で、直径280mm、高さ510mmまでのボトルを製造可能です。ブロー型ストローク175+175mmは、大型広口容器に十分なパーティングクリアランスを提供します。高圧補償機能により、全加圧サイクルを通してクランプ力が安定します。

2. 注射装置
このPET射出延伸ブロー成形機の射出ユニットは、単一シリンダーで制御され、溶融モーターは生産要件に応じて油圧式またはサーボモーター式に構成可能です。スクリュー径は50mm、55mm、60mmの3種類があり、それぞれ理論上の射出容量は340cm³、420cm³、480cm³です。スクリューバレルは、15kWのナノ遠赤外線省エネリングで加熱され、PETおよびPETG樹脂を均一かつ効率的に溶融し、エネルギーの無駄を最小限に抑えます。スクリュー回転速度は、スクリュー径に応じて150～220回転/分です。

3. カビ
Ever-Powerの金型は極めて高い寸法精度で製造されており、完成したボトルではパーティングラインが肉眼ではほとんど見えません。これは、パーティングラインの突出が既知の特性として認められている日本製金型に比べて、品質面で大きな改善点です。Y650-V4は既存のASB-650金型と完全に互換性があり、お客様の金型投資を保護します。金型は1、2、3、4キャビティ構成で提供され、ボトルの直径は180～280mm、容量は5L～20Lに対応しています。

4. ブローピン
ブローコアのストロークは300mmで、この機械で製造される大型PET容器の高さに対応できるように設計されています。アメリカ製パーカー社製の高圧バルブがブローピンへの高圧空気供給（2.0～3.5MPa）を制御し、各サイクルで瞬時かつ正確に再現可能な空気注入を保証します。特に、圧力変動が小型ボトルよりも複雑な大容量容器では、ローターボトム欠陥を回避し、均一な壁面分布を確保するために、ブローピンの適切な位置合わせと引き抜きタイミングが非常に重要です。

5. 冷却システム
独立した機械油冷却回路により、作動油温度を20～25℃に維持し、サーボポンプとバルブを熱ストレスから保護し、耐用年数を延ばします。金型冷却水回路は0.4～0.6MPaで動作し、ブロー成形されたボトルから熱を迅速に除去して寸法安定性を確保します。600Lのオイルタンク容量は、連続高出力運転に十分な熱緩衝能力を提供します。一貫した冷却サイクル管理は、肉厚の均一性、表面仕上げ、および大型容器の底部の反りといった欠陥の解消に直接影響します。

6. 射出システム
取り出しシステムは、300mmストローク機構を採用し、ブロー成形金型から完成したボトルを表面に傷や変形を与えることなく、優しく正確に取り出します。日本の安川電機またはWEICHI製のターンテーブルサーボモーターと台湾のTSUNTIEN製減速機を組み合わせることで、4ステーションプラテンを高い再現性と最小限の振動でインデックスします。Airtak製の空気圧シリンダーが二次排出および搬送機能をサポートします。排出システムの非接触性は、本機のGMP準拠に不可欠であり、ボトルが下流の充填およびキャッピングラインに完璧な状態で届くことを保証します。

IBMマシンとIBMマシン：主な違い

1. 概要

射出ブロー成形（IBM機）は、射出、ブロー、排出の3段階の工程からなります。まず溶融プラスチックをコアロッドの周囲に射出してパリソンを形成し、次にブロー成形金型に移送して圧縮空気で膨らませ、最終的な容器形状に成形します。IBMは、点眼薬ボトル、化粧品バイアル、医薬品容器など、小型で高精度な容器の製造に特に適しています。

射出延伸ブロー成形（ISBM）では、ブロー成形前に重要な機械的延伸工程が加わります。延伸ロッドがプリフォームを軸方向に引き伸ばすと同時に、圧縮空気がプリフォームを半径方向に膨張させることで、二軸分子配向が実現します。これにより、透明度、バリア性、耐荷重性、軽量性において飛躍的に優れた容器が製造されます。Y650-V4のようなワンステップ射出延伸ブロー成形機は、すべての工程を1つのプラットフォームで連続的に完了しますが、ツーステップISBM機は別途再加熱工程を必要とします。

2. プロセス比較

3. 材料の適合性

IBMの機械は通常、PP（ポリプロピレン）とHDPE（高密度ポリエチレン）を加工します。これらの材料は、医薬品や化粧品の包装によく使用され、ガスバリア性能よりも寸法精度と表面仕上げが優先されます。

Y650-V4 PET射出延伸ブロー成形機は、PETおよびPETGに最適化されています。PETは、優れた透明性、優れたCO2およびO2バリア性能、そして高い強度対重量比を備えています。延伸によって生じる配向性により靭性がさらに向上するため、PETはウォーターディスペンサー、大型飲料ボトル、医薬品包装材として最適な素材です。PETGは、同様の光学特性に加え、耐衝撃性が向上し、より低い延伸率で加工が容易です。

4. 製品用途比較

5．利点と限界

6．コストと生産に関する考慮事項

IBMの機械は一般的に初期費用が安く、操作も簡単ですが、処理能力の上限が低く、大型フォーマットや大量生産には適していません。Y650-V4のようなISBMシステムは初期投資額は高くなりますが、キャビテーションの増加、サイクルタイムの短縮、ボトルあたりのエネルギー消費量の削減により、量産時の単位当たりの生産コストは大幅に低くなります。飲料水ディスペンサー、食品、医薬品分野で大量生産の透明パッケージをターゲットとする企業にとって、単段射出延伸ブロー成形機は優れた投資対効果を提供します。化粧品や眼科用医薬品の精密なニッチパッケージに特化した企業にとっては、IBMの機械の方が生産量や製品の複雑さの要件に合致しているかもしれません。

IBMマシン	ISBMマシン

適合材料

Y650-V4射出延伸ブロー成形機のメンテナンス方法

日常点検

定期的な清掃と定期メンテナンス

メキシコEver-PowerのISBMマシンを選ぶ理由

メキシコのEver-Power ISBM Machinery Co., Ltd.は、自動ワンステップ射出ブロー成形機および射出延伸ブロー成形機の研究開発、製造、販売、国際貿易を専門とするメーカーです。グローバルな包装業界へのサービス提供を念頭に設立されたEver-Powerは、射出ブロー成形機、押出ブロー成形機、射出延伸ブロー成形機、および補助機器を含む幅広い製品群を構築してきました。Ever-Powerのエンジニアリングチームは、射出ブロー成形機の設計、金型製造、およびプロセスエンジニアリングの専門家で構成されています。20年以上にわたり蓄積された豊富な理論的および実践的な経験に基づき、当社のエンジニアは、お客様に合わせた詳細な販売前コンサルティング、設置および試運転時の詳細な技術サポート、迅速なアフターサービストラブルシューティングを提供できます。この社内専門知識により、お客様は常に第三者の代理店ではなく、機械を隅々まで理解している担当者と直接やり取りすることができます。

小型化粧品ボトル向けのコンパクトな3ステーションHGY50-V3-EVから、20リットルウォーターディスペンサー向けの大容量Y650-V4まで、Ever-PowerはISBMマシンのあらゆるニーズに対応します。製品ラインナップには、標準、サーボ、完全電動のISBMマシン構成があり、お客様は特定の生産環境と規制要件に合わせて、設備投資コスト、エネルギー効率、GMP準拠の最適なバランスを選択できます。金型、コンベア、下流の包装ライン統合などの補助機器も利用可能です。Ever-Powerのマシンは、医薬品包装、食品包装、ヘルスケア包装、化粧品包装、飲料包装、特殊産業用容器市場にサービスを提供しています。同社は、HDPE、LDPE、PET、PETG、PP、PS、PPSU、PC、Tritan、ABS、PLA、EVA、PCTG、トウモロコシ由来の生分解性材料など、幅広い材料で1mlから1,000mlまでのプラスチック製品を製造できます。この幅広い材料および用途への対応力により、Ever-Powerは機械サプライヤーを変更することなく、製品の改良、材料の切り替え、パッケージングの革新プロジェクトにおいて顧客をサポートすることができます。

Ever-Powerは、自立、誠実、実用主義、革新、責任という企業理念に基づき事業を展開しています。金型設計、機械仕様策定から設置、試運転、オペレーター研修、そして継続的な生産サポートまで、ハイエンド射出ブロー成形製品製造のための包括的なターンキーソリューションを提供しています。ブロー成形機製造のための完全なサプライチェーンを構築し、堅牢で安定した省エネ部品によって各機械に命を吹き込み、長期にわたる信頼性の高い稼働を実現しています。Ever-Powerは、初期設備購入後もお客様とのパートナーシップを継続的に構築し、長期的な信頼関係を築くための最高品質のサービスを提供しています。

よくある質問

Q1：Y650-V4は、日本のASB-650射出延伸ブロー成形機と完全に互換性のある代替品ですか？
A：はい。Y650-V4は、既存のASB-650金型との完全な互換性を考慮して設計されています。お客様は、既存のASB-650金型を改造することなく設置でき、金型への投資を無駄にすることなく活用できます。機械の設置面積とステーションのレイアウトはASB-650とほぼ同じなので、移行も容易です。プロセスレシピは、ASB-650の設定から調整でき、設置時にはEver-Powerの試運転エンジニアが現場でサポートを提供します。

Q2：Y650-V4ワンステップ射出延伸ブロー成形機で製造できるボトルの最大サイズはどれくらいですか？
A：シングルキャビティ構成の場合、Y650-V4は直径280mm、高さ510mm、ネック径140mm、最大ボトル容量20リットルまでのPET容器を製造できます。シングルキャビティモードでのボトル重量は最大900グラムです。2キャビティ生産の場合も、ボトル直径235～280mmで最大容量は20リットルです。これにより、Y650-V4は18.9リットル（5ガロン）のウォーターディスペンサーボトルやその他の大型工業用容器に最適な機械となっています。

Q3：このPET射出延伸ブロー成形機はどのような材料を加工できますか？
A：Y650-V4は、PETおよびPETG用に標準構成されています。適切なプロセスパラメータ調整を行うことで、HDPE、PP、LDPE、およびABSも加工できます。各材料には、それぞれ固有の溶融温度プロファイル、延伸比、およびブロー圧力が必要です。Ever-Powerのアプリケーションエンジニアが、お客様の特定の樹脂およびボトル設計に最適なプロセス設定についてアドバイスいたします。PETは、加水分解による劣化を防ぐため、加工前に水分含有量を50ppm以下に乾燥させる必要があります。

Q4：Y650-V4はGMP医薬品包装基準に準拠していますか？
A：はい。Y650-V4は、射出成形から温度調整、延伸、ブロー成形、ボトル取り出しまで、製造工程全体を通して一切人の手に触れることなく動作します。この非接触製造プロセスは、医薬品包装に関するGMP基準を満たしており、医薬品ボトル、輸液容器、注射剤の包装ラインに適しています。また、完全サーボモーター駆動オプションを選択することで、油圧システムを使用しない構成も可能となり、オイルフリーで汚染のない製造環境を実現します。

Q5：Y650-V4 ISBMマシンは、日本の競合製品と比較して、どれくらいのエネルギーを節約できますか？
A：Y650-V4は、同等の日本、ヨーロッパ、米国の射出延伸ブロー成形機と比較して、15%～25%のエネルギー消費量を削減します。これは、必要な時だけ電力を消費する3つのサーボポンプシステム、従来の抵抗加熱素子よりも効率的にバレルを加熱するナノ遠赤外線省エネ加熱リング（15kW）、そして射出成形時のプリフォームの熱を保持し、2段階システムの二次再加熱エネルギー消費を排除するワンステッププロセスの固有のエネルギー利点によって実現されています。機械全体の電力は90.7kWです。

Q6：一段階射出延伸ブロー成形機と二段階射出延伸ブロー成形機の違いは何ですか？
A：Y650-V4のようなワンステップISBMマシンは、射出、温度調整、延伸ブロー成形、ボトル取り出しのすべてを単一の機械プラットフォーム内で中間工程なしで実行します。射出成形後のプリフォームの残留熱はブロー成形に保持されるため、エネルギーを節約し、工程間コンベアを不要にします。ツーステップシステムでは、別の射出成形機でプリフォームを作成し、それを冷却、保管した後、別の再加熱式延伸ブロー成形機で再加熱します。ツーステップシステムは、プリフォームとボトルの生産スケジュールを分離できる柔軟性がありますが、総エネルギー消費量が多く、取り扱い工程も多くなります。

Q7：Y650-V4は、特殊な形状やカスタムデザインのボトルを製造できますか？
A：はい。Y650-V4は、カスタマイズ可能な射出延伸ブロー成形機として、複雑な肩部形状、人間工学に基づいたグリップ形状、装飾的な表面テクスチャなど、特殊な形状のボトルに最適です。Ever-Powerは社内金型製造能力を備えているため、お客様のボトル形状に合わせてカスタム金型を設計、シミュレーション、製造することができます。この機械は、大きな射出型締め力（400kN）と十分な金型ストローク寸法（上型ストローク1,070mm）を備えており、複雑な大型金型設計に必要な剛性と開口クリアランスを提供します。

Q8：Ever-PowerはY650-V4に対してどのような技術サポートとアフターサービスを提供していますか？
A：Ever-Powerは、包括的な販売前技術コンサルティング、工場で訓練を受けたエンジニアによる現場での設置と試運転、およびお客様の施設でのオペレーター研修を提供しています。販売後のサポートには、トラブルシューティングのためのビデオ通話による遠隔診断、一般的な消耗部品の短納期でのスペアパーツ供給プログラム、および主要なオーバーホールのためのオンサイトサービスが含まれます。Ever-PowerはISBMマシンの直接メーカーであるため、マシンを製造したエンジニアがサポートも提供するチームと同じであるため、代理店や販売店よりも技術的な問い合わせに迅速に対応できます。

Q9：Y650-V4のパーティングラインの品質は、日本のASB-650と比べてどうですか？
A：エバーパワーの金型精度は、日本のASB-650金型に比べて明らかに優れています。日本のASB機で製造されたボトルには、金型接合部の中央にプラスチックの隆起であるパー​​ティングラインの突起が見られますが、これはASB機の特性として認められています。一方、Y650-V4の高精度金型で製造されたボトルは、パーティングラインが肉眼ではほとんど見えません。この品質上の利点は、高級化粧品、医薬品、食品容器など、ブランドオーナーやエンドユーザーにとって表面の外観や突起の有無が重要な製品において特に重要です。

Q10：Y650-V4射出延伸ブロー成形機を設置する際の電気設備およびユーティリティに関する要件は何ですか？
A: Y650-V4は370～400Vの電源電圧で動作します。総接続電力は90.7kW（モーター出力75.7kW、加熱出力15kW）です。金型冷却用の冷却水供給圧力は0.4～0.6MPaに維持する必要があります。別途、機械油冷却回路には0.3～0.4MPa、20～25℃の水が必要です。ブロー成形用の圧縮空気供給は、高圧コンプレッサーを介して2.0～3.5MPaの圧力を供給できる必要があります。機械の設置面積は6.1m×2.6m×4.2m（長さ×幅×高さ）で、メンテナンスアクセス用に周囲に十分なクリアランスを確保する必要があります。

顧客レビュー

カルロス・メンデス、飲料包装業界、メキシコ
「約8か月前、当社の飲料水包装工場で、旧型の日本製ASB-650をY650-V4に交換しました。正直なところ、12年以上日精のASB装置を使用してきたので、新しいサプライヤーに何を期待すれば良いのか分からず、少し不安でした。しかし、試運転後、移行が非常にスムーズだったことに本当に驚きました。既存のASB金型は、一切の改造なしでそのまま使用できました。ボトルの品質は、少なくとも以前と同等で、実際にはパーティングラインがよりきれいです。最初の四半期で、エネルギーコストが著しく削減されました。Ever-Powerの試運転エンジニアが4日間現場に滞在してくれたことは、大変ありがたかったです。」

プリヤ・ネア博士、インドの医薬品包装業界
「ハイデラバードにある当社の医薬品包装工場で、Y650-V4を約6ヶ月間稼働させています。当社では3キャビティ構成の5リットルHDPE輸液ボトルを製造しており、この機械のGMP準拠性はまさに当社が必要としていたものです。製造ゾーン付近に油圧オイルは一切使用されておらず、注入から取り出しまでボトルを非接触で取り扱うことができ、PLCのドキュメントも品質監査担当者を問題なく納得させるのに十分な内容です。この機械を購入する前は、ヨーロッパ製のISBM機も検討していましたが、出力品質がこれほど同等であるにもかかわらず、価格差を正当化することは不可能でした。Ever-Powerの技術チームからのサポート対応も迅速です。」

ファブリシオ・リマ、給水設備業界、ブラジル
「注文前に一番心配だったのは納期でした。他の人から長い待ち時間について恐ろしい話を聞いていたからです。Y650-V4を2台注文したのですが、発注確認から14週間でブラジルに到着しました。これは予想よりもずっと早かったです。設置と試運転は第三者の代理店ではなく、Ever-Powerの自社チームが担当してくれたので、コミュニケーションもスムーズでした。18.9リットルのPETボトル入り飲料水の製造に使用していますが、稼働開始からほぼ1年経ちますが、大きな故障は一切ありません。スペアパーツの入手性も良く、競合他社よりもずっと優れています。ASB ISBMマシンの代替機をお探しの方には、迷わずこのマシンをお勧めします。」

アハメド・ハッサン、化粧品包装業界、エジプト
「当社はカイロ郊外に拠点を置く化粧品ボトルメーカーで、約10ヶ月前からY650-V4を導入し、大型PETG製ローション・シャンプー容器の製造を開始しました。この機械で製造されたボトルの表面仕上げは非常に優れており、切り替え以来、小売顧客からパーティングラインや表面の傷に関する苦情は一切寄せられていません。Ever-Power社のプリセールス技術チームは、当社のPETG配合に最適なスクリュー径の選定を根気強くサポートしてくださり、統合制御ボックスの温度制御も非常に安定しています。旧型機と比較してエネルギー消費量は大幅に削減され、1,000本あたり約201TPTの削減を実現しました。」

キム・ジェウォン、食品包装業界、韓国
「アフターサービスについて特にコメントしたいと思います。というのも、多くの機械メーカーはこの点で不十分だと感じているからです。稼働開始から約3ヶ月後、12リットルPETボトルにロッカーボトム欠陥が発生するという問題が発生しました。Ever-Powerに連絡したところ、24時間以内にISBMマシンのエンジニアとビデオ通話を行い、冷却チャンネルの調整とブローピンのタイミング修正に必要な手順をメンテナンスチームに丁寧に説明してくれました。問題は1シフトで解決し、技術者の出張も必要ありませんでした。このような迅速な技術サポートは稀であり、私が既に2台目の発注を計画している主な理由の一つです。機械自体も静かで安定して稼働しています。」

オルミデ・アデエミ、栄養補助食品包装、ナイジェリア
「広口PET製食品サプリメント瓶（2キャビティ構成、瓶重量920グラム）の製造のため、Y650-V4を発注しました。必要な射出量480cm³を確保するため、60mmのスクリューを装着した構成にしました。見積もりプロセスはすべて明確で、提供された技術図面は実際に届いた機械と一致していました。オペレーターはInovance PLC制御インターフェースを簡単に習得できました。この機械での生産開始から12ヶ月が経過しましたが、生産品質は常に高い水準を維持しています。金型の精度の高さは、生産ロット全体を通して瓶の寸法が均一であることに如実に表れています。製品にもサプライヤーにも全く不満はありません。」

メフメト・ユルマズ、包装業界、トルコ
「当社はイスタンブールで受託包装事業を営んでおり、複数の産業顧客向けに大型PET化学容器を製造するためにY650-V4を使用しています。既存のASB-650金型との互換性により、金型費用を大幅に削減できました。機械の造りはしっかりしており、油圧部品は3交代制で1年近く稼働していますが、摩耗の兆候は全く見られません。また、Ever-Power社が消耗部品の在庫を常に確保しているため、交換部品の納期が短い点も高く評価しています。このISBM製機械の総所有コストは、同等の日本製機械と比べてかなり低く、生産品質も同等です。受託包装事業にとって、非常にコストパフォーマンスの高い製品です。」

シティ・ラハユ、製薬産業、インドネシア
「私はジャカルタの製薬会社に勤務しており、エバーパワー社を選定する前に、3社の射出延伸ブロー成形機メーカーを評価しました。Y650-V4は、当社の取締役会が承認できる価格帯で、GMP（医薬品製造管理基準）の要件を完全に満たす唯一の機械でした。購入前にエバーパワー社の製造施設を視察し、同社の品質管理プロセスに確信を持つことができました。オペレーター向けのトレーニングも徹底していました。この機械で5リットルPET輸液バッグの付属ボトルを18ヶ月間製造していますが、規制当局の監査担当者から製造プロセスに関する問題は一切指摘されていません。非接触製造は、単なるマーケティング上の謳い文句ではなく、真のGMP上の利点です。」

Nguyen Thanh Tung、飲料業界、ベトナム
「当社はベトナムに拠点を置く飲料会社で、ベトナム市場向けに19リットルPET製ウォーターディスペンサーボトルを製造するため、Y650-V4を約14ヶ月間使用しています。機械は1日2交代制で週6日稼働しており、予期せぬ停止は一切ありません。唯一のダウンタイムは定期メンテナンスのみで、これも容易です。当初、物流チームはメキシコからの大型機械の輸入に不安を感じていましたが、輸出梱包は素晴らしく、すべて完璧な状態で届きました。この機械のエネルギー効率の高さにより、生産量あたりの電気代が大幅に削減されました。信頼性の高い大型PETボトル製造を必要とするすべての方におすすめします。」