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Machine de moulage par soufflage entièrement automatique EPA.ES-2C100 pour flacons de produits chimiques et cosmétiques d'usage courant

L'EPA.ES-2C100 est une machine de soufflage entièrement automatique, conçue spécifiquement pour le secteur de l'emballage des produits chimiques et cosmétiques. Intégrant des servomoteurs de renommée internationale, des réducteurs de précision, des composants électriques haut de gamme et un système de contrôle PLC avancé, cette machine de soufflage en deux étapes garantit un fonctionnement stable, fiable et écoénergétique, même dans les environnements de production les plus exigeants.

L'EPA.ES-2C100 est une machine de soufflage entièrement automatique, conçue spécifiquement pour le secteur de l'emballage des produits chimiques et cosmétiques. Intégrant des servomoteurs de renommée internationale, des réducteurs de précision, des composants électriques haut de gamme et un système de contrôle PLC avancé, cette machine de soufflage en deux étapes garantit un fonctionnement stable, fiable et écoénergétique, même dans les environnements de production les plus exigeants. Sa conception compacte à deux cavités permet de traiter des préformes PET et PETG avec une cadence théorique de 2 400 flacons par heure, ce qui en fait la machine idéale pour les marques cosmétiques de moyenne et grande taille recherchant une qualité irréprochable sans encombrement excessif.

Au-delà des flacons ronds standards, l'EPA.ES-2C100 excelle dans le formage de contenants aux formes complexes et spéciales, notamment les profils plats, ovales, asymétriques et à facettes multiples, avec des diamètres de col jusqu'à 68 mm et des diamètres de corps jusqu'à 80 mm. Son mécanisme de soufflage-étirage servo-commandé assure une répartition précise de l'épaisseur des parois, garantissant une transparence optimale et une répétabilité dimensionnelle à chaque cycle. Qu'il s'agisse de produire des flacons de shampoing, d'après-shampoing, de lotion tonique, de pompes pour lait corporel ou de flacons de liquide vaisselle, cette machine de soufflage de plastique s'adapte parfaitement à l'évolution des besoins en emballages cosmétiques et de produits chimiques d'usage courant, permettant des changements de moules rapides et une intervention minimale de l'opérateur en production.

Machine de moulage par soufflage entièrement automatique

Paramètre technique

Modèle Unité EPA.ES-2C100
Moulage course de serrage mm 110
Distance d'ouverture du moule mm 280
Distance de sécurité du moule mm 170
Coup d'étirement mm 350
Distance d'ouverture du moule mm 50
Distance de sécurité du moule mm 100
Porte-préforme 60
caries 2
Récipient Volume maximal du conteneur ml 500
Plage de diamètre du col mm 68
Diamètre maximal du conteneur mm 80
Hauteur maximale du conteneur mm 200
Résultats théoriques hépatobiliaire 2400
Système électrique Puissance de chauffage maximale kw 34
Puissance de chauffage kw 8-12
Système d'air Pression de service kg/cm² 7
Consommation d'air à basse pression ltr/min 600
Pression de soufflage kg/cm² 26-35
Consommation d'air à haute pression ltr/min 1000-1400
eau de refroidissement Pression de service kg/cm² 5-6
Température 8-10
débit ltr/min 30
Machine Dimensions (L*l*H) mm 2900*1525*1930
Poids kg 2000

Caractéristiques principales de la machine de moulage par soufflage EPA.ES-2C100

1. Production à haut rendement
Avec une capacité de production théorique de 2 400 flacons par heure, la machine de soufflage entièrement automatique EPA.ES-2C100 est conçue pour une production continue à grande échelle sans compromis sur la précision dimensionnelle. Son système de transfert de préformes servo-motorisé et la longueur optimisée de sa zone de chauffe garantissent un cycle à vitesse maximale, réduisant considérablement le temps de production unitaire et offrant aux fabricants de cosmétiques un avantage concurrentiel en termes de coûts pour les productions en grande série.

2. Durabilité et qualité de fabrication supérieures
Les composants structurels sont usinés avec précision à partir d'acier de haute qualité et les pièces critiques en contact avec le fluide sont fabriquées en acier inoxydable 304/316L, offrant une excellente résistance à la corrosion dans les environnements de production à forte humidité. Le châssis est conçu pour supporter un fonctionnement continu en plusieurs équipes, minimisant ainsi la fatigue mécanique et prolongeant considérablement la durée de vie de la machine par rapport aux alternatives classiques de moulage par soufflage. Cette construction robuste se traduit directement par une réduction des temps d'arrêt, du nombre de pièces de rechange et du coût total de possession sur l'ensemble du cycle de vie de la machine.

3. Système de contrôle PLC précis
Un automate programmable de marque internationale pilote chaque étape du fonctionnement de la machine de soufflage, depuis le profilage de température de la zone de chauffage de la préforme et le positionnement de la tige d'étirage jusqu'au calage de la pression de soufflage et à la séquence d'ouverture/fermeture du moule. La surveillance en temps réel des paramètres sur l'écran tactile couleur permet aux opérateurs d'ajuster les réglages du processus instantanément, réduisant ainsi considérablement le taux de défauts des bouteilles et garantissant une épaisseur de paroi homogène. Ce niveau d'automatisation est essentiel pour les emballages cosmétiques où la qualité visuelle et la précision dimensionnelle sont des exigences absolues.

4. Large gamme d'applications
L'EPA.ES-2C100 est une machine de soufflage cosmétique véritablement polyvalente, capable de produire des contenants pour une vaste gamme d'applications. Compatible avec le PET, le PETG et les préformes compatibles, elle permet de réaliser avec la même efficacité des flacons de toner, des pompes à lotion, des flacons de sérum, des flacons de shampoing, des contenants d'après-shampoing, des distributeurs de gel douche et des pots cosmétiques de formes spéciales. Les diamètres de col jusqu'à 68 mm acceptent les finitions standard pour pompes et bouchons à disque, tandis que le diamètre maximal du corps de 80 mm permet la réalisation de flacons à épaulement large, très appréciés dans le secteur des emballages de soins personnels haut de gamme.

5. Fonctionnement écoénergétique
Bien que sa puissance de chauffage maximale installée soit de 34 kW, sa puissance de chauffage réelle se situe généralement entre 8 et 12 kW grâce à la technologie de chauffage infrarouge segmenté et au servomoteur qui ne consomme que la puissance nécessaire à la charge réelle. Comparée aux anciennes machines de soufflage hydrauliques, l'EPA.ES-2C100 réduit considérablement la consommation d'énergie pour 1 000 flacons produits, contribuant ainsi à la réduction de l'empreinte carbone et à l'amélioration des coûts d'exploitation, un aspect de plus en plus important pour les marques de cosmétiques ayant publié des engagements en matière de développement durable.

6. Production entièrement automatisée
Du chargement des préformes et du chauffage infrarouge à l'étirage-soufflage, en passant par le serrage des moules et le démoulage, le cycle de production complet de cette machine de soufflage à grande vitesse s'effectue sans intervention manuelle. L'unité de tri des préformes intégrée, l'interface de convoyeur automatique et le système de détection de fuites (en option) éliminent les variations de qualité inhérentes à la production semi-automatique. La réduction du recours à la main-d'œuvre permet non seulement de diminuer les coûts de personnel, mais aussi de rendre la machine parfaitement adaptée aux environnements cosmétiques adjacents aux salles blanches, où le contact de l'opérateur avec les contenants doit être minimisé afin de garantir une hygiène optimale.

Machine de moulage par soufflage entièrement automatique

Principe de fonctionnement d'une machine de moulage par soufflage entièrement automatique

Étape 1 : Préparation des matières premières
Le procédé de moulage par soufflage en deux étapes commence par le séchage de granulés de PET ou PETG jusqu'à une teneur en humidité inférieure à 0,021 TP3T dans un séchoir à dessiccation afin d'éviter la dégradation hydrolytique lors du chauffage. Le matériau pré-séché est acheminé vers une presse à injecter où il est dosé, fondu et plastifié dans des conditions de température et de pression contrôlées. Des colorants ou des stabilisateurs UV peuvent être ajoutés en amont si le cahier des charges de l'emballage de la marque cosmétique l'exige.

Étape 2 : Moulage par injection
La résine fondue est injectée à haute pression dans des moules de préformes de précision, formant ainsi une pièce intermédiaire en forme de tube à essai appelée préforme. La préforme intègre la géométrie finale du goulot de la bouteille, y compris les filetages et les surfaces d'étanchéité, qui sont fabriqués avec des tolérances très strictes à ce stade afin d'éviter toute opération de finition secondaire du goulot. Le temps de cycle, la vitesse d'injection et la pression de maintien sont contrôlés avec précision par la commande numérique de la machine pour garantir un poids uniforme de la préforme et une épaisseur de paroi homogène à chaque injection.

Étape 3 : Préchauffage de la préforme
Les préformes sont transportées par une chaîne rotative à travers le four de chauffage infrarouge proche multizone EPA.ES-2C100, garantissant une répartition uniforme de la température sur toute sa circonférence et son axe. Chaque zone de chauffage est contrôlée indépendamment, permettant à l'opérateur d'ajuster le gradient thermique le long de la préforme afin que les parois plus épaisses reçoivent davantage d'énergie. L'obtention de la température optimale est cruciale pour la qualité du soufflage-étirage ultérieur : une température trop basse empêche le matériau de s'orienter correctement ; une température trop élevée entraîne une perte de contrôle de l'épaisseur des parois, provoquant un affaissement ou une répartition inégale dans le contenant PET fini, issu de la machine de soufflage.

Étape 4 : Moulage par étirage-soufflage
Chaque préforme conditionnée est transférée dans la cavité du moule de soufflage, où une tige d'étirage mécanique s'étend axialement jusqu'à la base de la préforme, simultanément à l'introduction d'air de pré-soufflage à basse pression. De l'air de soufflage à haute pression (26 à 35 kg/cm²) gonfle ensuite rapidement la préforme contre la surface polie du moule, fixant ainsi les chaînes polymères biaxialement orientées pendant le refroidissement du matériau contre la paroi du moule refroidie à l'eau. Cette orientation biaxiale confère aux bouteilles PET leur combinaison caractéristique de transparence, d'imperméabilité et de résistance aux chocs, supérieures à celles des contenants non orientés.

Machine de moulage par soufflage entièrement automatique

Domaines d'application

1. Flacon cosmétique

La machine de soufflage de flacons cosmétiques EPA.ES-2C100 est le choix idéal pour les flacons de lotion tonique, les ampoules de sérum, les flacons de fond de teint, les brumes pour le visage et les pots de soins haut de gamme. Son contrôle précis de la pression de soufflage permet d'obtenir des angles d'épaule nets, des détails de gaufrage précis et des parois latérales d'une transparence optique irréprochable, répondant ainsi aux exigences esthétiques des marques de cosmétiques de luxe.

2. Bouteille de produit chimique

La compatibilité du PETG avec les matériaux utilisés rend l'EPA.ES-2C100 idéale pour la fabrication de flacons de stockage et de distribution de produits chimiques, notamment pour les produits d'entretien ménagers et industriels. Sa capacité de soufflage élevée, jusqu'à 35 kg/cm², garantit la fabrication de flacons à parois épaisses et denses, résistants à la déformation et à la perméation chimique, des caractéristiques essentielles pour le stockage sécurisé des tensioactifs, solvants et autres formulations chimiques réactives d'usage courant.

3. Flacon pharmaceutique

Le conditionnement pharmaceutique en environnement contrôlé exige une absence totale de bavures, un filetage précis au niveau du col et des surfaces de scellage reproductibles. La machine de soufflage de plastique EPA.ES-2C100 garantit précisément ces caractéristiques à chaque cycle, ce qui la rend idéale pour les flacons de solutions buvables, les flacons de sirop contre la toux, les flacons de spray nasal et les pompes pour lotions dermatologiques, pour lesquels la conformité dimensionnelle aux normes de la pharmacopée est impérative.

4. Bouteille de boisson

Grâce à sa capacité d'orientation biaxiale, l'EPA.ES-2C100 produit des bouteilles PET pour boissons présentant d'excellentes propriétés de barrière contre les pertes de CO2 et les pénétrations d'oxygène, essentielles pour les boissons gazeuses et les jus de fruits sensibles. Sa capacité de production élevée la rend compétitive pour les petits et moyens producteurs de boissons souhaitant internaliser le soufflage des bouteilles et réduire leur dépendance aux fournisseurs de contenants externes.

5. Food Bottles

Les résines PET et PETG de qualité alimentaire traitées par l'EPA.ES-2C100 sont entièrement conformes aux réglementations internationales relatives aux matériaux en contact avec les aliments, ce qui rend ce procédé sur mesure possible. machine de moulage par soufflage Idéale pour les flacons de condiments, les bidons d'huile et de vinaigre, les flacons de sauces aromatisées et les boîtes de produits secs. L'épaisseur de paroi exceptionnellement uniforme de cette machine réduit les déformations et préserve la rigidité des emballages alimentaires en rayon.

6. Flacon de shampoing

Conçue spécifiquement pour le soufflage de flacons de shampoing, la machine EPA.ES-2C100 prend en charge les contenants de grand diamètre et de profil haut généralement utilisés pour les shampoings, après-shampoings et gels douche. Elle accepte des contenants jusqu'à 200 mm de hauteur, aux parois lisses, permettant l'application ultérieure d'un marquage à chaud et d'un étiquetage. L'option PETG haute transparence permet la fabrication d'emballages de shampoing transparents sans polissage supplémentaire.

7. Bouteille de liquide vaisselle

Les flacons de liquide vaisselle doivent présenter une paroi résistante à la pression tout en permettant une distribution aisée du produit. L'EPA.ES-2C100 atteint cet équilibre grâce à un contrôle programmable de la vitesse de la tige d'étirage, qui gère la répartition radiale de l'épaisseur de la paroi. Il en résulte des flacons suffisamment robustes pour résister à la manutention en magasin, tout en restant assez souples pour une utilisation confortable par le consommateur lors du lavage de la vaisselle. La machine est compatible avec une large gamme de bouchons à clapet et de bouchons à pompe, sans modification d'outillage.

8. Flacon de savon pour les mains

Les distributeurs de savon liquide et antibactérien doivent afficher clairement la marque du produit tout en assurant une étanchéité fiable au niveau de la pompe. Le contrôle précis de la géométrie du col de la pompe EPA.ES-2C100, avec des diamètres allant jusqu'à 68 mm, garantit un positionnement correct et une étanchéité parfaite, éliminant ainsi les fuites pendant le transport et sur les surfaces de travail. La machine produit facilement les profils coniques en forme de sablier, très prisés dans le secteur de l'hygiène personnelle haut de gamme.

Flacon cosmétique

Différents types de moulage par soufflage

Le moulage par soufflage consiste à gonfler un tube ou une préforme en plastique creux à l'intérieur d'un moule afin d'obtenir la forme souhaitée du produit. Trois principaux types de moulage par soufflage dominent la production industrielle de bouteilles en plastique, chacun présentant des avantages spécifiques en fonction de la taille du produit, du matériau et des exigences d'application.

Moulage par extrusion-soufflage (EBM)

Le moulage par extrusion-soufflage est l'une des techniques de moulage par soufflage les plus répandues. Du plastique chauffé est extrudé à travers une filière pour former une paraison creuse, autour de laquelle le moule se referme avant d'être gonflé à l'air pour lui donner la forme finale du récipient.

Avantages : Idéale pour les grandes pièces creuses telles que les réservoirs de carburant, les bidons de détergent et les fûts industriels. Permet de réaliser des pièces multicouches complexes et s'adapte à une large gamme de volumes.

Inconvénients : Moins précis que les machines IBM ou ISBM pour les détails dimensionnels fins, et génère des déchets de bavure nécessitant un ébarbage secondaire.

Applications : Bouteilles en plastique pour détergents liquides, huile moteur, produits chimiques industriels, grands réservoirs de carburant et conteneurs de stockage industriels.

Moulage par injection-soufflage (IBM)

Dans le moulage par injection-soufflage, le plastique est d'abord injecté dans un moule pour former une préforme précise. Cette préforme est ensuite acheminée vers la station de soufflage, où de l'air comprimé la gonfle pour lui donner la forme finale de la bouteille à l'intérieur de la cavité du moule.

Avantages : Une précision et une régularité supérieures aux autres techniques de soufflage. Un excellent contrôle de l'épaisseur des parois, l'absence de bavures et une géométrie précise du col en font la solution idéale pour les emballages de grande valeur.

Inconvénients : Le coût initial de l'outillage est généralement plus élevé qu'avec l'EBM et ce procédé convient mieux aux petits flacons de précision qu'aux grands contenants.

Applications : Flacons pharmaceutiques de haute qualité, contenants cosmétiques, emballages de qualité alimentaire où la précision et la clarté sont non négociables.

Moulage par injection-soufflage (ISBM)

L'ISBM étire la préforme axialement et radialement avant le soufflage, induisant une orientation moléculaire biaxiale. L'EPA.ES-2C100 fonctionne selon ce principe, ce qui explique la clarté, les performances barrière et la résistance des parois supérieures des pots PET moulés par soufflage.

Avantages : Ce procédé permet de produire des bouteilles légères et résistantes, offrant une transparence optique et des propriétés de barrière aux gaz optimales. C'est la technique de soufflage privilégiée pour les emballages haut de gamme, où l'économie de matière et la performance du produit sont essentielles.

Inconvénients : Nécessite un équipement spécialisé et a des coûts de production plus élevés que l'EBM de base, ce qui la rend moins économique pour les très grands conteneurs.

Applications : Bouteilles PET pour l'eau, les boissons gazeuses, les jus de fruits et les emballages de produits cosmétiques et de soins personnels, notamment les shampoings, les après-shampoings et les gels douche.

Applications des différents types de moulage par soufflage

Applications EBM

Réservoirs de carburant, grands conteneurs de produits chimiques, bouteilles de détergent, réservoirs de fluides automobiles et conteneurs de stockage industriels où la flexibilité du volume et de la forme est le principal critère de conception.

Applications IBM

Flacons de petite taille et de haute qualité pour les produits pharmaceutiques, cosmétiques et d'hygiène personnelle. IBM est le fournisseur privilégié des industries exigeant des pièces de précision, exemptes de bavures, à chaque étape de la production.

Applications ISBM

Bouteilles en PET pour l'eau, les boissons gazeuses et les jus de fruits. Contenants cosmétiques légers pour shampoing, après-shampoing et produits d'entretien ménager, où l'efficacité des matériaux et la résistance du produit doivent être conciliées.

Machine de moulage par injection-soufflage Y150-V3-B Machine de moulage par injection-soufflage ZQ60
Machine ISBM machine IBM

Matières premières compatibles avec la machine de moulage par soufflage à deux étapes

1. PET (polyéthylène téréphtalate)
Le PET est de loin le matériau de préforme le plus couramment utilisé dans les machines de soufflage. Son excellente combinaison de transparence, de résistance mécanique et de sécurité alimentaire certifiée en fait le matériau de prédilection pour les bouteilles d'eau minérale, les bouteilles de boissons gazeuses, les bidons d'huile de cuisson et les emballages cosmétiques haut de gamme. Lors du soufflage-étirage, le PET subit une orientation biaxiale, ce qui améliore considérablement ses propriétés de barrière et sa résistance aux chocs par rapport à la résine amorphe brute.

2. PETG (PET modifié au glycol)
Le PETG est un PET modifié par l'ajout d'un comonomère glycolique qui empêche la cristallisation lors du refroidissement, produisant ainsi une résine amorphe permanente d'une transparence et d'une robustesse exceptionnelles à température ambiante. C'est le matériau de prédilection pour les flacons cosmétiques haut de gamme, les flacons de formes spéciales nécessitant un emboutissage profond et les contenants où la transparence est primordiale, les températures d'orientation du PET pouvant entraîner un voile. Le PETG présente une bonne résistance chimique aux alcools et à la plupart des formulations de soins personnels.

3. PP (Polypropylène)
Le polypropylène (PP) offre une excellente résistance aux hautes températures, ce qui en fait la résine de choix pour le remplissage à chaud, où le contenu est introduit à plus de 80 °C avant le scellage. Il est largement utilisé dans l'emballage alimentaire (condiments, sauces, aliments pour bébés et produits laitiers) ainsi que dans les flacons pharmaceutiques destinés à la stérilisation à la vapeur. Les préformes en PP nécessitent une plage de températures de transformation plus élevée et une gestion précise de la vitesse d'orientation pour obtenir une transparence acceptable du contenant fini.

4. PC (Polycarbonate)
Le polycarbonate offre une transparence et une résistance aux chocs parmi les plus élevées des résines d'emballage standard, tout en assurant une stabilité dimensionnelle sur une large plage de températures. Il est utilisé pour les emballages cosmétiques haut de gamme, les bouteilles de boissons réutilisables et les flacons d'échantillons de laboratoire, où une transparence comparable à celle du verre et une résistance aux chocs sont essentielles. Le PC est plus visqueux que le PET à température de transformation et nécessite un réglage précis du chauffage des préformes et de la pression de soufflage.

5. PE (Polyéthylène)
Les qualités de PEHD et de PEBD sont toutes deux compatibles avec la transformation des préformes IBM. Le PEHD offre une bonne rigidité et une résistance chimique adéquate, idéale pour les contenants de produits d'entretien ménager et les flacons de médicaments à doses solides. Le PEBD confère flexibilité et une meilleure résistance à la pression, ce qui le rend approprié pour les tubes de distribution et certains emballages cosmétiques. Le PE présente une excellente résistance à une large gamme de produits chimiques et de solvants, ce qui étend son utilité à de nombreuses applications chimiques du quotidien.

6. Tritan / PCTG / Résines spéciales
Les copolyesters spéciaux de nouvelle génération, tels que le Tritan et le PCTG, peuvent être transformés sur le système EPA.ES-2C100 moyennant un ajustement approprié du moule et du profil de chauffage. Ces matériaux allient une transparence comparable à celle du PET à une résistance chimique accrue aux huiles essentielles, aux alcools de parfumerie et aux formulations de soins personnels agressives, ce qui explique leur popularité croissante auprès des marques de parfums et de soins de la peau haut de gamme. Leur absence de BPA répond aux exigences réglementaires de nombreux marchés, notamment l'UE, les États-Unis et l'Australie.

PP PC
ANIMAL DE COMPAGNIE PE

Caractéristiques du moule pour machine de soufflage de flacons cosmétiques

Moule d'injection de préforme

  • Conception de la lèvre de matrice en deux parties : L'insert d'injection est composé de deux sections séparables, garantissant une coaxialité précise entre le corps de la préforme et la finition du col tout au long du cycle de moulage par injection. Cette conception structurelle est à la base de la précision accrue du col obtenue par injection-soufflage par rapport aux techniques d'extrusion.
  • Canaux d'eau de refroidissement optimisés : Les circuits de refroidissement conformes usinés avec précision dans les plaques de la cavité extraient la chaleur rapidement et uniformément de la préforme, raccourcissant ainsi le temps de cycle sans introduire de gradients thermiques susceptibles de provoquer une déformation ou des contraintes résiduelles dans la paroi de la préforme.
  • Composants de cavité en acier à outils importé 2316 : Toutes les surfaces de formage en contact avec la résine fondue sont usinées à partir d'acier inoxydable 2316 importé, naturellement résistant à la corrosion et ayant subi un traitement thermique complet pour une dureté optimale. Ce choix de matériau garantit une longue durée de vie du moule, même en conditions d'injection continue à haute température et haute pression, et assure une résistance à la corrosion due aux sous-produits de dégradation du PET.
  • Plaques structurelles en acier inoxydable 420 : Les plaques de noyau, les plaques de retenue de cavité et les autres composants structurels sont fabriqués en acier inoxydable 420, ce qui leur confère une excellente résistance à la corrosion et une grande stabilité dimensionnelle malgré les variations de température subies lors de la production. Cette architecture de moule bimatière assure un équilibre optimal entre la qualité de la surface de formage et la rigidité structurelle.
  • Accès facile pour l'entretien : La conception du moule permet un accès aisé à toutes les pièces d'usure, aux inserts de la filière et aux raccords de refroidissement. Grâce à l'utilisation de raccords de matrice interchangeables standard, les pièces de rechange sont disponibles sans délai de livraison particulier, ce qui réduit au minimum les temps d'arrêt pour maintenance des machines de soufflage.
  • Capacité de moule unique multi-préformes : La conception avancée du moule permet de produire plusieurs spécifications de col de préforme à partir d'une seule base de moule, grâce au remplacement de l'insert d'injection. Cette flexibilité réduit considérablement l'investissement en outillage nécessaire lorsqu'un fabricant de cosmétiques produit plusieurs références de flacons sur la même plateforme machine.

Moule de soufflage

  • Construction en alliage d'aluminium de haute qualité : Les corps des moules de soufflage sont usinés CNC à partir d'un alliage d'aluminium de qualité aérospatiale supérieure, offrant l'équilibre idéal entre conductivité thermique pour un refroidissement rapide du moule, poids léger pour une réponse rapide du cycle de serrage et dureté suffisante pour maintenir la qualité de finition de la surface de la cavité sur des millions de cycles de production sur la machine de moulage par soufflage entièrement automatique.
  • Logiciel de conception 3D avancé : La géométrie de chaque cavité de bouteille est conçue à l'aide d'un logiciel de CAO tridimensionnel professionnel avec simulation d'écoulement de moule, permettant à l'équipe de conception d'optimiser la distribution du matériau, de positionner les lignes de séparation loin des surfaces visibles et de prédire tout problème potentiel de remplissage insuffisant ou d'amincissement des parois avant l'usinage du métal, éliminant ainsi les modifications coûteuses du moule par essais et erreurs.
  • Portfolio de modèles de bouteilles polyvalents : L'équipe de conception de moules propose un large choix de profils de flacons cosmétiques standard comme points de départ, ou développe des moules entièrement personnalisés à partir de fichiers 3D fournis par le client. Des flacons plats, ovales, ronds, rectangulaires et asymétriques complexes ont tous été produits avec succès sur cette plateforme.
  • Agencement optimisé des canaux de refroidissement par eau : Les canaux de refroidissement internes sont positionnés au plus près de la surface de la cavité, dans les limites de la solidité du moule, optimisant ainsi le transfert de chaleur et garantissant un refroidissement uniforme de la paroi de la bouteille. L'homogénéité de la température du moule réduit le temps de maintien et les variations dimensionnelles entre les cavités dans les configurations multicavités.
  • Usinage CNC complet de toutes les pièces métalliques : Chaque composant structurel et de formage du moule de soufflage est usiné sur des centres d'usinage CNC multiaxes, garantissant des tolérances dimensionnelles serrées et un excellent état de surface sur les faces de la ligne de joint. L'usinage CNC élimine les erreurs d'ajustement manuel et assure l'interchangeabilité dimensionnelle des composants de moule de rechange sans réglage préalable, facilitant ainsi un remplacement rapide lors des opérations de maintenance de la machine de soufflage.
Moule d'injection de préforme Moule de soufflage

Dépannage courant des machines de moulage par soufflage

Épaisseur irrégulière ou zones minces de la paroi de la bouteille

Causes : Profil de température de la préforme incorrect, puissance de chauffe asymétrique, vitesse de la tige d'étirage excessive ou insuffisante, ou décalage de la position de la préforme dans le moule de soufflage.
Actes: Vérifiez la température de chaque zone de chauffe par rapport à la consigne et remplacez toute lampe défectueuse. Contrôlez le centrage de la préforme dans la cavité du moule en inspectant l'alignement du dispositif de transfert. Examinez les paramètres du profil de vitesse de la tige d'étirage et comparez-les à la recette de production validée pour cette référence de bouteille. Si le problème persiste après correction du processus, vérifiez la constance du poids des préformes auprès du fournisseur d'injection, car des préformes trop légères entraînent une répartition imprévisible de l'épaisseur des parois lors du soufflage.

Opacité de la bouteille ou perte de transparence optique

Causes : Cristallisation due à une température de préforme incorrecte (généralement trop froide), à ​​l'humidité dans la préforme due à un pré-séchage insuffisant ou à une contamination du lot de résine PET.
Actes: Vérifiez la température et le temps de séjour dans la trémie de séchage ; le PET doit être séché à une humidité inférieure à 0,021 TP3T à une température de 160 à 170 °C pendant au moins quatre heures. Contrôlez le profil de température de la zone de chauffe et augmentez progressivement la température de la zone de corps de 2 à 3 °C jusqu’à rétablissement de la transparence. En cas de voile sporadique sans modification du processus, contrôlez l’humidité des lots de préformes entrants à l’aide d’un analyseur d’humidité, car les variations de résine du fournisseur sont une cause fréquente et souvent insoupçonnée de défauts de transparence sur une machine de soufflage entièrement automatique.

Éclatement ou déchirure de la préforme pendant le soufflage

Causes : La préforme a surchauffé au-delà de la limite de transition vitreuse du matériau, la pression de soufflage est trop élevée par rapport à la température et à l'épaisseur de la paroi de la préforme, la force de contact de la tige d'étirage est excessive ou la cicatrice de la porte de la préforme forme un point de concentration de contraintes.
Actes: Réduisez la température de consigne de la zone de chauffage du corps de 3 à 5 degrés et observez si la fréquence d'éclatement diminue. Vérifiez la pression de soufflage par rapport à la formulation du produit et assurez-vous que la vanne haute pression s'ouvre au moment opportun. Inspectez l'extrémité de la tige d'étirage pour détecter toute usure ou tout dommage susceptible de perforer la base de la préforme. Si l'éclatement au niveau de la base est le principal point de défaillance, examinez la qualité de la zone d'injection de la préforme avec le fournisseur, car les vides à l'injection réduisent considérablement la résistance locale à l'éclatement.

Déformation ou nacre au niveau du goulot de la bouteille

Causes : Surchauffe de la zone du col due à un écran de refroidissement insuffisant, à un temps de transfert prolongé entre la sortie du four et l'entrée du moule, ou à une température ambiante élevée dans le hall de production.
Actes: Vérifiez que la protection du cou est correctement positionnée et que les jets d'air de refroidissement fonctionnent et sont dirigés vers la zone du cou. Assurez-vous que le délai entre la sortie du four de chauffage et la fermeture du moule de soufflage respecte la plage validée et spécifiée dans la recette de production. Si la température de l'atelier de production est élevée, envisagez d'augmenter la capacité de refroidissement du circuit de refroidissement du moule afin de compenser la température ambiante de base élevée, qui affecte l'efficacité du refroidissement du moule pendant les périodes de fonctionnement sans maintenance de la machine de soufflage.

La machine s'arrête en cours de cycle et une alarme se déclenche.

Causes : Défaut du servomoteur, pression d'alimentation en air comprimé trop basse (inférieure au minimum de 7 kg/cm²), circuit pneumatique bloqué ou présentant une fuite, blocage de la préforme dans le système de transfert ou verrouillage de sécurité déclenché par une porte de protection ouverte.
Actes: Lisez le code d'alarme de l'automate programmable sur l'écran tactile et reportez-vous à la liste de référence des codes d'erreur du manuel de la machine pour le sous-système concerné. Vérifiez la pression d'air comprimé à l'entrée et assurez-vous du bon fonctionnement du compresseur. Inspectez le circuit de transfert des préformes afin de détecter tout blocage ou erreur d'alimentation. Réinitialisez tous les dispositifs de sécurité en vérifiant la bonne fermeture de toutes les portes de protection avant de tenter un redémarrage de la machine de soufflage. En cas d'alarmes servo récurrentes, notez le code d'erreur et contactez l'assistance technique d'Ever-Power en lui communiquant le code et le numéro d'axe pour un diagnostic à distance.

Débit de production inférieur à la capacité nominale

Causes : Temps de refroidissement du moule prolongé en raison d'un débit d'eau glacée insuffisant ou d'une température d'eau de refroidissement élevée, d'un goulot d'étranglement de l'alimentation en préformes à l'étape de la trémie/du dévracage, d'un débit du four de chauffage réglé en dessous de la vitesse nominale dans l'automate programmable ou de rejets fréquents de bouteilles individuelles déclenchant un mode de sécurité à vitesse réduite.
Actes: Vérifiez la température (8 à 10 °C) et le débit (30 litres par minute minimum) de l'eau de refroidissement à l'entrée du collecteur de moules. Contrôlez la consigne de vitesse de production de l'automate programmable et assurez-vous qu'elle correspond à la valeur validée pour le type de bouteille actuel. Inspectez le dévracleur de préformes afin de détecter tout blocage ou usure des guides limitant la cadence d'alimentation. Consultez le journal des rebuts de bouteilles pour identifier les défauts systématiques pouvant entraîner la réduction automatique de la vitesse. Il est presque toujours plus productif de s'attaquer à la cause première du défaut que de tenter d'augmenter la cadence d'une machine produisant des rebuts.

Machine de moulage par soufflage entièrement automatique

Pourquoi choisir la machine de moulage par soufflage Ever-Power ?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd est un fabricant spécialisé et un fournisseur mondial de machines de moulage par injection-soufflage automatiques et de machines de moulage par injection-étirage-soufflage. Notre gamme de produits couvre l'ensemble des technologies de moulage par soufflage de plastique, incluant les machines de moulage par injection-soufflage, les machines de moulage par extrusion-soufflage, les machines de moulage par injection-étirage-soufflage, ainsi qu'une gamme complète d'équipements auxiliaires tels que des séchoirs à préformes, des refroidisseurs, des compresseurs d'air et des systèmes de convoyage. Nous fournissons des fabricants d'emballages aux industries pharmaceutique, agroalimentaire, de la santé et cosmétique dans plus de 40 pays, en alliant un savoir-faire industriel pointu à une solide expérience du commerce international acquise au cours de plus de vingt ans d'activité.

Le partenaire de fabrication d'Ever-Power, Henggang Machinery, dispose d'un site de production de 20 000 mètres carrés équipé de centres d'usinage CNC multiaxes, de rectifieuses de précision, de systèmes de mesure tridimensionnelle et d'un atelier d'assemblage et de test dédié. Toutes les machines sont soumises à des tests de charge complets avant expédition. Les données de production, les courbes de température et les rapports d'échantillons dimensionnels sont fournis au client dans le cadre du dossier de réception en usine. Notre équipe R&D, composée d'ingénieurs hautement spécialisés dans les procédés d'injection-soufflage et la conception de moules, optimise en permanence l'architecture des machines afin d'améliorer significativement l'efficacité énergétique, les temps de cycle et la constance de la qualité des bouteilles à chaque nouvelle génération.

Nos machines transforment une vaste gamme de résines d'emballage, notamment le PEHD, le PEBD, le PET, le PETG, le PP, le PS, le PPSU, le PC, le Tritan, l'ABS, le PLA, les résines écologiques à base de maïs, l'EVA et le PCTG, permettant la production de contenants de 1 ml à 1 000 ml pour les secteurs pharmaceutique, alimentaire, de la santé et cosmétique. Cette grande variété de matériaux et de formats compatibles permet à une seule plateforme de soufflage Ever-Power de desservir plusieurs lignes d'emballage au sein d'une même usine, réduisant ainsi les investissements et simplifiant la formation des opérateurs sur l'ensemble de la chaîne de production.

Ever-Power adhère aux valeurs de développement d'entreprise que sont l'autonomie, l'intégrité, le pragmatisme, l'innovation et la responsabilité. L'entreprise conçoit des solutions clés en main complètes qui accompagnent ses clients depuis la conception initiale du flacon jusqu'à la spécification de la préforme, la sélection de la machine, la conception et la fabrication du moule, l'installation, la formation et le support technique continu. Cette approche intégrée réduit les risques liés aux projets pour les acheteurs qui mettent en place de nouvelles lignes de production ou modernisent leurs équipements de soufflage existants. Elle a permis à Ever-Power de fidéliser une clientèle importante parmi les fabricants d'emballages cosmétiques et de produits chimiques de consommation courante à travers le monde.

Atelier de production Atelier de production
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Foire aux questions

Q : Quelle est la taille maximale des bouteilles que l'EPA.ES-2C100 peut produire ?
A : La machine de soufflage entièrement automatique EPA.ES-2C100 peut produire des contenants jusqu'à 500 ml, avec un diamètre maximal de 80 mm, un diamètre maximal du col de 68 mm et une hauteur maximale de 200 mm. Ces dimensions la rendent parfaitement adaptée à une large gamme de flacons de produits chimiques et cosmétiques d'usage courant, tels que shampoing, après-shampoing, lait corporel, lotion tonique et sérum, jusqu'à 500 ml. Si vos besoins dépassent ces dimensions, Ever-Power propose d'autres modèles de la série HGA, couvrant des volumes jusqu'à 15 000 ml.

Q : Quels matériaux plastiques cette machine de moulage par soufflage peut-elle traiter ?
A : La machine EPA.ES-2C100 est principalement conçue pour le soufflage de PET et de PETG, matériaux les plus couramment utilisés pour les flacons de produits cosmétiques et de produits chimiques d'usage courant. Avec des préformes adaptées et un profil de chauffe approprié, elle peut également traiter du PP et certaines autres résines transparentes pour emballage. Pour les matériaux autres que le PET et le PETG, veuillez consulter l'équipe technique d'Ever-Power et fournir la fiche technique de votre résine avant de passer commande, car les conditions de traitement et les exigences de conception des préformes varient considérablement selon le matériau.

Q : Comment fonctionne une machine de moulage par soufflage dans un processus en deux étapes ?
A : Dans le principe de fonctionnement d'une machine de soufflage en deux étapes, le processus est divisé en deux opérations distinctes. Premièrement, une résine PET ou PETG est moulée par injection pour former une préforme solide, un produit intermédiaire ressemblant à un tube à essai dont le goulot est déjà formé. La préforme est ensuite introduite dans la machine de soufflage, réchauffée à la température d'orientation requise dans un four infrarouge, étirée axialement par une tige d'étirage et gonflée à l'air comprimé contre la cavité du moule pour former la bouteille finale. Cette approche en deux étapes dissocie la production de la préforme du soufflage de la bouteille, permettant ainsi d'optimiser chaque étape indépendamment et d'acheter les préformes auprès de fournisseurs externes si nécessaire.

Q : Combien de temps dure le changement de moule sur l'EPA.ES-2C100 ?
A : Le temps de changement de moule sur l'EPA.ES-2C100 dépend de la complexité du changement de bouteille et de l'expérience de l'opérateur. En général, un opérateur expérimenté effectue un changement complet de moule et de recette en 45 à 60 minutes, incluant le retrait du moule de soufflage, la mise en place du nouveau moule, le rebranchement des tuyaux d'eau de refroidissement, la récupération de la recette enregistrée sur l'écran tactile de l'automate et la production d'un lot de qualification pour vérifier les dimensions des bouteilles. Si le diamètre du col change également, les pinces de transfert des préformes peuvent nécessiter un réglage, ajoutant environ 15 à 20 minutes. Les formations dispensées par Ever-Power lors de la mise en service de la machine abordent en détail les procédures de changement de moule.

Q : De quels services publics le modèle EPA.ES-2C100 a-t-il besoin pour son installation ?
A : L'EPA.ES-2C100 nécessite une alimentation électrique triphasée d'une puissance de chauffage installée maximale de 34 kW (puissance de chauffage utile de 8 à 12 kW en production normale), une alimentation en air comprimé à une pression de service de 7 kg/cm² pour les fonctions pneumatiques, ainsi qu'une alimentation séparée en air de soufflage haute pression de 26 à 35 kg/cm² consommant de 1 000 à 1 400 litres par minute. L'eau de refroidissement fonctionne à une pression de service de 5 à 6 kg/cm², une température d'entrée de 8 à 10 °C et un débit de 30 litres par minute. Un groupe frigorifique industriel est généralement nécessaire pour maintenir la température de l'eau de refroidissement spécifiée, notamment dans les régions à températures ambiantes élevées. Un séchoir pour préformes PET est également fortement recommandé dans le cadre des équipements auxiliaires.

Q : La machine peut-elle produire des flacons cosmétiques de formes spéciales ?
R : Oui, la production de flacons cosmétiques de formes spéciales est l'un des points forts de la machine EPA.ES-2C100. Son système d'étirage à servocommande offre un contrôle programmable de la vitesse axiale et de la force, essentiel pour obtenir une répartition uniforme de l'épaisseur des parois dans les flacons de formes non rondes, comme les formes plates, ovales, à épaules carrées, triangulaires et les formes ergonomiques complexes. Le moule de soufflage est conçu à l'aide d'un logiciel de CAO 3D avec analyse des flux de matière, permettant à l'équipe d'ingénierie de Henggang d'optimiser la géométrie de la cavité pour les formes complexes avant tout usinage. Nous encourageons nos clients à partager leurs plans ou fichiers 3D de flacons dès le début du processus de devis afin que notre équipe technique puisse évaluer la faisabilité et recommander des modifications de conception de la préforme si nécessaire.

Q : Quel entretien régulier est nécessaire pour une machine de moulage par soufflage ?
A : La maintenance régulière de la machine de soufflage EPA.ES-2C100 comprend des contrôles quotidiens de la température et du débit de l'eau de refroidissement, la purge du filtre à air comprimé, la vérification du rendement de la lampe chauffante infrarouge et l'inspection des composants de transfert des préformes afin de détecter toute usure. Les tâches hebdomadaires incluent la lubrification des biellettes de serrage du moule, le contrôle d'étanchéité des joints des vérins pneumatiques et le nettoyage des surfaces réflectrices du four. Les contrôles mensuels doivent inclure l'enregistrement des paramètres du servomoteur, la vérification de l'étanchéité des connexions électriques et la vérification de l'étalonnage des capteurs de température de l'automate programmable. Ever-Power fournit un programme de maintenance détaillé dans le manuel de la machine et peut fournir sur demande une liste de contrôle de maintenance préventive adaptée aux horaires de production et au cycle de travail du client.

Q : Quelle est la différence entre le moulage par injection-soufflage et le moulage par étirage-soufflage ?
A : Le moulage par injection-soufflage (IBM) produit la préforme par moulage par injection, puis la souffle sans étirement axial significatif, en s'appuyant principalement sur le gonflement radial pour former la bouteille. Ce procédé convient aux petites bouteilles à parois épaisses et aux géométries de col complexes, pour lesquelles l'orientation biaxiale n'est pas l'objectif principal. Le moulage par injection-soufflage avec étirage (ISBM), procédé utilisé par l'EPA ES-2C100, ajoute une tige d'étirage mécanique qui étire la préforme axialement avant et pendant le soufflage, induisant une orientation moléculaire biaxiale. C'est cette orientation qui confère aux bouteilles en PET et PETG leur combinaison caractéristique de haute transparence, d'excellentes propriétés de barrière, d'une bonne résistance aux chocs et de légèreté. L'ISBM est aujourd'hui le procédé privilégié pour la quasi-totalité de la production de bouteilles PET pour cosmétiques et boissons.

Q: What after-sales service and spare parts support does Ever-Power provide?
A: Ever-Power propose un service après-vente complet incluant une assistance technique à distance par visioconférence pour le dépannage des machines de soufflage, l'installation et la mise en service sur site par des techniciens qualifiés, des formations opérateurs dispensées chez le client et un programme de maintenance préventive documenté. Un stock de pièces d'usure recommandées, telles que des lampes chauffantes infrarouges, des joints pneumatiques, des composants de broche de transfert de préformes et des éléments de filtration, est disponible pour une expédition rapide aux clients du monde entier. En cas de problème mécanique majeur, Ever-Power peut dépêcher des techniciens sur site dans la plupart des régions, dans un délai convenu. Les commandes de pièces détachées peuvent être passées directement auprès du service pièces détachées d'Ever-Power en utilisant les références indiquées dans la documentation de la machine.

Machine de moulage par soufflage entièrement automatique

Avis clients

Elif Yilmaz, Emballage cosmétique, Turquie
« Nous utilisons l'EPA.ES-2C100 depuis environ huit mois dans notre usine de cosmétiques près d'Istanbul. Nous produisons des flacons de toner PETG de 200 ml avec un col de 28 mm et la régularité dimensionnelle est excellente. La précision du filetage du col est de 0,1 mm et nous n'avons reçu aucune réclamation concernant la fixation des bouchons sur notre ligne de remplissage depuis son installation. La machine est vraiment simple à utiliser une fois la recette enregistrée et l'écran tactile de l'automate programmable est intuitif pour nos opérateurs. La cadence de production atteint régulièrement 2 380 flacons par heure. Nous sommes très satisfaits de ce choix. »

Budi Santoso, emballage de soins personnels, Indonésie
Nous avons commandé l'EPA.ES-2C100 pour la production de flacons de shampoing de 150 ml et de flacons d'après-shampoing de 250 ml. Nous étions inquiets quant aux délais de livraison et d'acheminement jusqu'à notre usine de Jakarta, mais l'équipe logistique d'Ever-Power nous a tenus informés tout au long du processus. La machine est arrivée en parfait état, a été installée par l'équipe technique en deux jours et était opérationnelle dès le troisième jour. La consommation d'énergie est nettement inférieure à celle de notre ancienne machine hydraulique. Nous économisons environ 301 TP3 TWh d'électricité pour 1 000 flacons par rapport à notre configuration précédente. Ce fut une agréable surprise, qui s'ajoute à la meilleure qualité des flacons.

Nguyen Thi Lan, Emballage de produits de beauté, Vietnam
J'étais initialement hésitant à l'idée de m'approvisionner en machine de soufflage auprès d'un nouveau fournisseur, mais un collègue du secteur m'a recommandé Ever-Power et je suis ravi de l'avoir écouté. Nous utilisons l'EPA.ES-2C100 pour la fabrication de flacons de sérum cosmétique aux profils asymétriques de formes spéciales, qui posaient problème avec notre ancienne machine. Le contrôle de vitesse de la tige d'étirage de l'EPA.ES-2C100 permet un contrôle précis de la forme. Nous sommes en production depuis six mois, la machine n'a connu aucun arrêt imprévu et le service après-vente répond en quelques heures à nos questions. Un service assurément professionnel.

Raj Mehta, Produits ménagers, Inde
« Nous avons acheté l'EPA.ES-2C100 principalement pour la production de flacons PET de 500 ml destinés à l'usage quotidien de produits chimiques. Son débit de 2 400 flacons par heure correspond exactement aux spécifications. J'ai été particulièrement impressionné par la rapidité avec laquelle l'un de nos techniciens a pu maîtriser la machine. Le principe de fonctionnement de la souffleuse est clairement expliqué dans le manuel et les messages d'erreur de l'automate programmable sont suffisamment clairs pour qu'il puisse résoudre les deux premiers problèmes mineurs sans avoir besoin de contacter le support technique. Le changement de moule entre notre ligne de 200 ml et celle de 500 ml prend environ 50 minutes. Cette efficacité est essentielle pour nous, car nous produisons en petites séries. »

Carlos Reyes, Flacons de cosmétiques, Mexique
« Voici un avis sincère après 10 mois de production quotidienne. La machine est robuste et fiable. Nous y produisons trois références de bouteilles différentes en changeant de recettes et de moules. Les économies d'énergie par rapport à notre ancienne machine de soufflage hydraulique sont bien réelles. Au début, nous avons rencontré un léger trouble dans nos bouteilles en PETG, que le support technique d'Ever-Power a diagnostiqué à distance comme un problème de température de séchage des préformes. Ils nous ont envoyé un protocole de séchage corrigé par e-mail et le problème a été entièrement résolu. Ce niveau de réactivité du support technique après l'achat est exactement ce que je recherchais, et ils ont été à la hauteur. Je la recommande à tous les fabricants d'emballages cosmétiques. »

Hassan Amrani, usine d'emballage, Maroc
« Nous exploitons deux machines de soufflage Ever-Power dans notre usine de Casablanca. Notre premier achat a été le modèle EPA.ES-2C100 et, après 14 mois d'utilisation, nous avons commandé une deuxième machine sans hésiter. La qualité de fabrication est nettement supérieure à celle des autres fournisseurs dans cette gamme de prix. Le système d'entraînement servo est silencieux, la machine est compacte et l'interface opérateur est intuitive, même pour nos opérateurs les moins expérimentés. La commande de pièces détachées est simple et la livraison a toujours été rapide. Ever-Power a gagné notre confiance sur le long terme. »

Fatima Al-Rashidi, Produits de beauté, Arabie saoudite
« Notre budget était limité et nous avons évalué trois fournisseurs avant de choisir Ever-Power. La machine EPA.ES-2C100 offrait le meilleur rapport qualité-prix pour nos besoins : une souffleuse fiable pour nos flacons cosmétiques, adaptée à notre production de moyenne série. Nous fabriquons des flacons de lotion de 300 ml à épaulement plat et des flacons de sérum de 100 ml. La machine gère les deux formats sans aucun problème. Le réglage du profil de chauffage des préformes pour passer d'un type de flacon à l'autre est rapide une fois que notre technicien maîtrise le système. L'emballage est de qualité supérieure et nos clients sont satisfaits de sa transparence et de son homogénéité. Le délai de livraison, de la commande à la réception, était d'environ 45 jours, ce qui correspondait au calendrier convenu. »

Ahmed Okonkwo, Division de l'emballage, Nigéria
« La machine EPA.ES-2C100 a remplacé une ancienne souffleuse à deux étages qui nous causait des pannes fréquentes de lampes chauffantes et une répartition irrégulière de la température des préformes. L'amélioration depuis ce changement est flagrante. Notre taux de rebut est passé d'environ 3,51 TP3T à moins de 0,81 TP3T dès le premier mois. La conception modulaire des zones de chauffe simplifie et accélère le remplacement des lampes. Nous produisons environ 18 000 bouteilles par poste en 8 heures, soit près de notre capacité maximale, et la machine fonctionne sans problème pendant toute la durée du poste. La documentation technique est complète. Une excellente machine, une excellente entreprise. »

Maria del Carmen Flores, Conditionnement à façon, Pérou
« Nous sommes une entreprise de conditionnement à façon basée à Lima et avons fait l'acquisition de l'EPA.ES-2C100 pour répondre aux besoins de nos clients des secteurs des cosmétiques et des produits d'hygiène. La capacité de la machine à traiter aussi bien les préformes PET que PETG est un atout majeur, car chaque client spécifie des matériaux différents. Le passage d'un matériau à l'autre est simple une fois la préforme et la recette appropriées configurées. La pression de soufflage, jusqu'à 35 kg/cm², est largement suffisante pour les flacons de formes spéciales que certains de nos clients exigent. Nous utilisons la machine depuis environ 11 mois et elle fonctionne sans problème majeur. L'assistance d'Ever-Power s'est montrée réactive lors des rares occasions où nous avons eu besoin de conseils techniques. Un investissement fiable. »

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Édité par

Yjx