Chọn trang

Máy thổi khuôn tự động hoàn toàn EPA.ES-2C100 dùng để sản xuất chai đựng hóa chất tiêu dùng hàng ngày và mỹ phẩm.

Máy ép thổi tự động EPA.ES-2C100 được thiết kế chuyên dụng cho ngành bao bì hóa chất và mỹ phẩm hàng ngày. Tích hợp các động cơ servo nổi tiếng quốc tế, bộ giảm tốc chính xác, các linh kiện điện cao cấp và hệ thống điều khiển PLC tiên tiến, máy ép thổi hai bước này mang lại hoạt động ổn định, đáng tin cậy và tiết kiệm năng lượng trong môi trường sản xuất khắc nghiệt.

Máy ép thổi tự động EPA.ES-2C100 được thiết kế chuyên dụng cho ngành bao bì hóa chất và mỹ phẩm hàng ngày. Tích hợp động cơ servo nổi tiếng quốc tế, bộ giảm tốc chính xác, linh kiện điện cao cấp và hệ thống điều khiển PLC tiên tiến, máy ép thổi hai bước này mang lại hoạt động ổn định, đáng tin cậy và tiết kiệm năng lượng trong môi trường sản xuất khắc nghiệt. Thiết kế 2 khoang nhỏ gọn xử lý phôi PET và PETG với năng suất lý thuyết 2.400 chai mỗi giờ, biến nó trở thành máy ép thổi chai mỹ phẩm lý tưởng cho các thương hiệu mỹ phẩm tầm trung và lớn đang tìm kiếm chất lượng không thỏa hiệp mà không cần chiếm diện tích quá lớn.

Ngoài các chai tròn tiêu chuẩn, máy EPA.ES-2C100 còn nổi bật trong việc tạo hình các loại bao bì có hình dạng đặc biệt phức tạp, bao gồm các hình dạng phẳng, bầu dục, bất đối xứng và đa giác, với đường kính cổ chai lên đến 68 mm và đường kính thân chai lên đến 80 mm. Cơ chế thổi giãn bằng động cơ servo duy trì sự phân bố độ dày thành chính xác, đảm bảo độ trong suốt quang học và tính nhất quán về kích thước trong mỗi chu kỳ. Cho dù sản xuất chai dầu gội, chai dầu xả, lọ nước hoa hồng, chai sữa dưỡng thể có bơm hay chai nước rửa chén, máy ép thổi nhựa này thích ứng liền mạch với nhu cầu bao bì mỹ phẩm và hóa chất tiêu dùng hàng ngày đang phát triển, hỗ trợ thay đổi khuôn nhanh chóng và sự can thiệp tối thiểu của người vận hành trên dây chuyền sản xuất.

Máy ép thổi hoàn toàn tự động

Thông số kỹ thuật

Người mẫu Đơn vị EPA.ES-2C100
Khuôn đúc Hành trình kẹp mm 110
Khoảng cách mở khuôn mm 280
Khoảng cách gần với khuôn mm 170
Động tác kéo giãn mm 350
Khoảng cách mở khuôn mm 50
Khoảng cách gần với khuôn mm 100
Giá đỡ phôi 60
Sâu răng 2
Thùng chứa Thể tích tối đa của thùng chứa ml 500
Phạm vi đường kính cổ mm 68
Đường kính tối đa của thùng chứa mm 80
Chiều cao tối đa của thùng chứa mm 200
Sản lượng lý thuyết bph 2400
Hệ thống điện Công suất sưởi tối đa kw 34
Công suất sưởi ấm kw 8-12
Hệ thống không khí Áp suất hoạt động kg/cm² 7
Tiêu thụ không khí áp suất thấp lít/phút 600
Áp suất thổi kg/cm² 26-35
Tiêu thụ khí nén cao lít/phút 1000-1400
Nước làm mát Áp suất hoạt động kg/cm² 5-6
Nhiệt độ 8-10
Tốc độ dòng chảy lít/phút 30
Máy móc Kích thước (Dài*Rộng*Cao) mm 2900*1525*1930
Cân nặng kg 2000

Các tính năng chính của máy ép thổi EPA.ES-2C100

1. Hiệu suất đầu ra cao
Với công suất lý thuyết lên tới 2.400 chai mỗi giờ, máy thổi khuôn hoàn toàn tự động EPA.ES-2C100 được thiết kế để sản xuất liên tục quy mô lớn mà không làm giảm độ chính xác về kích thước. Hệ thống truyền phôi bằng động cơ servo và chiều dài vùng gia nhiệt được tối ưu hóa đảm bảo mỗi chu kỳ hoàn thành ở tốc độ tối đa, giảm đáng kể thời gian sản xuất trên mỗi đơn vị sản phẩm và mang lại lợi thế cạnh tranh về chi phí cho các nhà sản xuất mỹ phẩm trong các đợt sản xuất chai số lượng lớn.

2. Độ bền và chất lượng chế tạo vượt trội
Các bộ phận kết cấu được gia công chính xác từ thép chất lượng cao và các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng quan trọng được chế tạo từ thép không gỉ 304/316L, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong môi trường sản xuất có độ ẩm cao. Khung máy được thiết kế để chịu được hoạt động liên tục nhiều ca, giảm thiểu sự mỏi cơ học và kéo dài tuổi thọ máy vượt xa các máy ép thổi thông thường. Kết cấu chắc chắn trực tiếp dẫn đến thời gian ngừng hoạt động thấp hơn, ít bộ phận cần thay thế hơn và giảm tổng chi phí sở hữu trong suốt vòng đời của máy.

3. Hệ thống điều khiển PLC chính xác
Bộ điều khiển logic lập trình (PLC) mang thương hiệu quốc tế điều khiển mọi giai đoạn hoạt động của máy thổi khuôn, từ việc lập hồ sơ nhiệt độ vùng gia nhiệt phôi và định vị thanh kéo giãn đến thời gian áp suất thổi và trình tự đóng/mở khuôn. Việc giám sát thông số theo thời gian thực trên giao diện màn hình cảm ứng màu cho phép người vận hành tinh chỉnh các cài đặt quy trình ngay lập tức, giảm đáng kể tỷ lệ lỗi chai và đảm bảo phân bố độ dày thành chai đồng đều. Mức độ kiểm soát quy trình tự động này rất cần thiết cho bao bì mỹ phẩm, nơi chất lượng hình ảnh và độ chính xác về kích thước là những yêu cầu không thể thiếu.

4. Phạm vi ứng dụng đa dạng
Máy thổi khuôn EPA.ES-2C100 là một máy thực sự đa năng, có khả năng sản xuất các loại bao bì cho nhiều ứng dụng khác nhau. Hỗ trợ các vật liệu PET, PETG và các vật liệu tương thích, máy có thể xử lý các loại chai nước hoa hồng, bơm sữa dưỡng thể, lọ serum, chai dầu gội, hộp đựng dầu xả, bình đựng sữa tắm và các lọ mỹ phẩm có hình dạng đặc biệt một cách hiệu quả. Đường kính cổ chai lên đến 68 mm phù hợp với các loại nắp bơm và nắp đĩa tiêu chuẩn, trong khi đường kính thân tối đa 80 mm hỗ trợ các kiểu vai rộng phổ biến trong bao bì chăm sóc cá nhân cao cấp.

5. Vận hành tiết kiệm năng lượng
Mặc dù công suất gia nhiệt tối đa được lắp đặt là 34 kW, nhưng công suất gia nhiệt thực tế thường hoạt động trong khoảng từ 8 đến 12 kW nhờ vào hệ thống gia nhiệt hồng ngoại phân vùng và công nghệ truyền động bằng động cơ servo chỉ tiêu thụ điện năng tỷ lệ thuận với tải thực tế. So với các thiết kế máy thổi khuôn thủy lực cũ hơn, EPA.ES-2C100 giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi 1.000 chai được sản xuất, góp phần giảm lượng khí thải carbon và cải thiện ngân sách chi phí vận hành nhà máy, điều này ngày càng quan trọng đối với các thương hiệu mỹ phẩm có cam kết bền vững đã được công bố.

6. Sản xuất hoàn toàn tự động
Từ khâu nạp phôi và gia nhiệt hồng ngoại đến thổi giãn, kẹp khuôn và xuất chai, toàn bộ chu trình của máy thổi khuôn tốc độ cao này hoạt động mà không cần sự can thiệp của con người. Bộ phận phân loại phôi tích hợp, giao diện băng tải tự động và trạm phát hiện rò rỉ tùy chọn giúp loại bỏ sự biến động về chất lượng vốn có trong sản xuất bán tự động. Việc giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công không chỉ làm giảm chi phí nhân sự mà còn giúp máy móc phù hợp với các cơ sở sản xuất mỹ phẩm liền kề phòng sạch, nơi cần giảm thiểu sự tiếp xúc của người vận hành với bao bì để duy trì các tiêu chuẩn vệ sinh.

Máy ép thổi hoàn toàn tự động

Nguyên lý hoạt động của máy ép thổi tự động hoàn toàn

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu thô
Quy trình ép thổi hai giai đoạn bắt đầu bằng việc sấy khô hạt PET hoặc PETG đến độ ẩm dưới 0,02% trong máy sấy hút ẩm để ngăn ngừa sự phân hủy thủy phân trong quá trình gia nhiệt. Vật liệu đã được sấy khô sơ bộ được vận chuyển đến máy ép phun, nơi nó được định lượng, làm nóng chảy và hóa dẻo dưới điều kiện nhiệt độ và áp suất được kiểm soát. Các chất tạo màu hoặc chất ổn định tia UV có thể được trộn vào trước đó nếu yêu cầu của đặc điểm kỹ thuật bao bì của thương hiệu mỹ phẩm.

Bước 2: Ép phun
Nhựa nóng chảy được bơm ở áp suất cao vào các khuôn định hình chính xác, tạo thành một chi tiết trung gian có hình dạng ống nghiệm, được gọi là phôi. Phôi bao gồm hình dạng cổ chai hoàn chỉnh, bao gồm cả ren và bề mặt làm kín, được giữ ở dung sai chặt chẽ ở giai đoạn này để không cần đến thao tác hoàn thiện cổ chai thứ cấp sau này. Thời gian chu kỳ, tốc độ phun và áp suất giữ đều được điều khiển chính xác bởi bộ điều khiển máy để đảm bảo trọng lượng phôi đồng đều và phân bố thành nhất quán trong mỗi lần phun.

Bước 3: Thực hiện làm nóng sơ bộ
Các phôi được di chuyển qua lò gia nhiệt hồng ngoại gần đa vùng của máy EPA.ES-2C100 trên một chuỗi trục quay, đảm bảo phân bố nhiệt độ đồng đều theo chu vi và trục. Mỗi vùng gia nhiệt được điều khiển độc lập, cho phép người vận hành điều chỉnh độ dốc nhiệt dọc theo thân phôi sao cho các phần thành dày hơn nhận được thêm năng lượng. Đạt được phạm vi nhiệt độ chính xác là rất quan trọng đối với chất lượng thổi giãn tiếp theo: quá lạnh, vật liệu sẽ chống lại sự định hướng hai chiều; quá nóng, việc kiểm soát độ dày thành bị mất, dẫn đến hiện tượng chảy xệ hoặc phân bố không đồng đều trong thành phẩm của máy thổi khuôn PET.

Bước 4: Ép thổi kéo giãn
Mỗi phôi đã được xử lý được chuyển vào khoang khuôn thổi, nơi một thanh kéo giãn cơ học kéo dài theo trục đến đáy của phôi đồng thời với việc đưa không khí thổi sơ bộ áp suất thấp vào. Sau đó, không khí thổi áp suất cao từ 26 đến 35 kg/cm² sẽ nhanh chóng làm phồng phôi ra ngoài, ép vào bề mặt khuôn được đánh bóng, khóa các chuỗi polymer định hướng hai chiều tại chỗ khi vật liệu nguội đi khi tiếp xúc với thành khuôn được làm mát bằng nước. Sự định hướng hai chiều này là cơ chế tạo nên sự kết hợp đặc trưng giữa độ trong suốt quang học, khả năng chắn khí và khả năng chống va đập vượt trội so với các loại bao bì không định hướng của chai PET.

Máy ép thổi hoàn toàn tự động

Các lĩnh vực ứng dụng

1. Chai đựng mỹ phẩm

Máy thổi khuôn chai mỹ phẩm EPA.ES-2C100 là lựa chọn ưu tiên cho các loại chai toner, ampoule serum, lọ kem nền, xịt khoáng dưỡng da và các hũ đựng sản phẩm chăm sóc da cao cấp. Khả năng kiểm soát áp suất thổi chính xác giúp tạo ra các góc vai chai sắc nét, chi tiết dập nổi rõ ràng và thành chai trong suốt, đáp ứng các tiêu chuẩn thẩm mỹ mà các thương hiệu mỹ phẩm cao cấp yêu cầu.

2. Chai đựng hóa chất

Khả năng tương thích vật liệu PETG giúp EPA.ES-2C100 phù hợp để sản xuất các bình chứa và phân phối hóa chất dùng trong gia đình và công nghiệp. Khả năng chịu áp suất thổi cao lên đến 35 kg/cm² đảm bảo cấu trúc chai dày, chắc chắn, chống biến dạng và thẩm thấu hóa chất, rất cần thiết để bảo quản an toàn các chất hoạt động bề mặt, dung môi và các công thức hóa chất phản ứng hàng ngày khác.

3. Chai thuốc

Bao bì dược phẩm trong môi trường được kiểm soát yêu cầu không có bavia, ren cổ chai chính xác và bề mặt niêm phong có thể tái tạo. Máy thổi khuôn nhựa EPA.ES-2C100 đáp ứng chính xác những đặc điểm này trong mỗi chu kỳ, làm cho nó phù hợp với các chai dung dịch uống, hộp đựng siro ho, lọ xịt mũi và bơm kem dưỡng da, nơi mà việc tuân thủ kích thước theo tiêu chuẩn dược điển là không thể thỏa hiệp.

4. Chai nước giải khát

Với khả năng định hướng hai trục, máy EPA.ES-2C100 sản xuất các chai PET đựng đồ uống có đặc tính chắn khí CO2 và ngăn oxy xâm nhập vượt trội, rất quan trọng đối với đồ uống có ga và các sản phẩm nước ép nhạy cảm. Công suất cao của máy giúp nó cạnh tranh với các nhà sản xuất đồ uống vừa và nhỏ đang muốn tự thực hiện việc thổi chai và giảm sự phụ thuộc vào các nhà cung cấp bao bì bên thứ ba.

5. Food Bottles

Nhựa PET và PETG dùng trong thực phẩm được xử lý theo tiêu chuẩn EPA.ES-2C100 hoàn toàn tuân thủ các quy định quốc tế về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, do đó sản phẩm này được sản xuất theo yêu cầu riêng. máy thổi khuôn Lý tưởng cho các chai gia vị, hộp đựng dầu và giấm, lọ đựng nước sốt và hộp đựng thực phẩm khô. Độ dày thành đồng đều vượt trội của máy giúp giảm hiện tượng nứt vỡ thành từng mảnh và giữ được vẻ ngoài cứng cáp của bao bì thực phẩm trên kệ siêu thị.

6. Chai dầu gội

Là một máy ép thổi chai dầu gội chuyên dụng, EPA.ES-2C100 xử lý các loại chai có đường kính lớn, hình dáng cao, thường được sử dụng cho dầu gội, dầu xả và sữa tắm. Máy có thể chứa các chai cao đến 200 mm với thành bên nhẵn mịn, cho phép dập nổi và dán nhãn ở các công đoạn tiếp theo. Tùy chọn PETG trong suốt giúp tạo ra bao bì dầu gội trong suốt mà không cần các bước đánh bóng sau sản xuất.

7. Chai nước rửa chén

Chai đựng nước rửa chén cần có thành chai chắc chắn, chống bóp méo nhưng vẫn dễ dàng lấy sản phẩm ra. Máy EPA.ES-2C100 đạt được sự cân bằng này thông qua điều khiển tốc độ thanh kéo giãn có thể lập trình, quản lý sự phân bố độ dày thành chai theo hướng xuyên tâm, tạo ra các chai đủ chắc chắn để chịu được việc vận chuyển trong bán lẻ nhưng vẫn đủ linh hoạt để người tiêu dùng sử dụng thoải mái trong quá trình rửa chén. Máy hỗ trợ nhiều loại nắp bật và nắp bơm mà không cần sửa đổi dụng cụ.

8. Chai nước rửa tay

Các bình đựng nước rửa tay và xà phòng kháng khuẩn phải có nhãn hiệu sản phẩm nổi bật đồng thời đảm bảo độ kín khít của vòi bơm. Khả năng kiểm soát hình dạng cổ bình chính xác của máy EPA.ES-2C100, với đường kính cổ bình lên đến 68 mm, đảm bảo các bình bơm được lắp đặt đúng cách và kín hoàn toàn, loại bỏ hiện tượng rò rỉ trong quá trình vận chuyển và trên bề mặt quầy. Máy dễ dàng tạo ra các hình dạng thon dần như hình đồng hồ cát, kiểu dáng phổ biến trong ngành sản phẩm vệ sinh cá nhân cao cấp.

Chai đựng mỹ phẩm

Các loại ép thổi khác nhau

Kỹ thuật thổi khuôn bao gồm việc thổi khí vào một ống nhựa rỗng hoặc phôi nhựa bên trong khoang khuôn để tạo hình sản phẩm mong muốn. Ba loại thổi khuôn chính chiếm ưu thế trong sản xuất chai nhựa công nghiệp, mỗi loại có những ưu điểm riêng biệt tùy thuộc vào kích thước sản phẩm, vật liệu và yêu cầu ứng dụng.

Ép đùn thổi (EBM)

Ép đùn thổi là một trong những loại ép thổi được sử dụng rộng rãi nhất. Nhựa được nung nóng được ép đùn qua khuôn thành một phôi rỗng, sau đó khuôn sẽ đóng lại xung quanh trước khi không khí thổi phồng lên để tạo hình dạng cuối cùng của vật chứa.

Thuận lợi: Lý tưởng cho các chi tiết rỗng lớn như bình nhiên liệu, thùng chứa chất tẩy rửa và thùng phuy công nghiệp. Có thể tạo ra các sản phẩm nhiều lớp phức tạp và xử lý được nhiều thể tích thùng chứa khác nhau.

Nhược điểm: Độ chính xác kém hơn so với IBM hoặc ISBM đối với các chi tiết kích thước nhỏ, và tạo ra phần thừa cần phải cắt gọt lại.

Ứng dụng: Các chai nhựa dùng cho chất tẩy rửa dạng lỏng, dầu nhớt, hóa chất công nghiệp, bồn chứa nhiên liệu lớn và các thùng chứa công nghiệp khác.

Ép phun thổi (IBM)

Trong phương pháp ép thổi phun, nhựa được bơm vào khuôn để tạo thành một phôi chính xác. Phôi được chuyển đến trạm thổi, nơi không khí nén sẽ thổi phồng nó thành hình dạng chai hoàn chỉnh bên trong khoang khuôn thổi.

Thuận lợi: Độ chính xác và tính nhất quán vượt trội so với các loại ép thổi khác. Khả năng kiểm soát độ dày thành tuyệt vời, không tạo ra bavia và hình dạng cổ chai chính xác khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đóng gói giá trị cao.

Nhược điểm: Thông thường, chi phí dụng cụ ban đầu cao hơn so với EBM và phù hợp hơn cho các chai nhỏ cần độ chính xác cao hơn là các thùng chứa lớn.

Ứng dụng: Các loại chai dược phẩm chất lượng cao, hộp đựng mỹ phẩm, bao bì thực phẩm, nơi độ chính xác và độ trong suốt là điều không thể thiếu.

Ép phun kéo giãn thổi (ISBM)

ISBM kéo giãn phôi cả theo trục và hướng tâm trước khi thổi, tạo ra sự định hướng phân tử hai chiều. EPA.ES-2C100 hoạt động dựa trên nguyên lý này, đó là lý do tại sao nó mang lại độ trong suốt, khả năng chắn khí và độ bền thành vượt trội trong sản phẩm lọ PET thành phẩm được sản xuất bằng máy thổi khuôn.

Thuận lợi: Sản xuất các chai có trọng lượng nhẹ nhưng chắc chắn với độ trong suốt quang học được cải thiện và khả năng ngăn khí tốt. Đây là loại ép thổi được ưa chuộng cho bao bì cao cấp, nơi mà việc tiết kiệm vật liệu và hiệu suất sản phẩm đều được ưu tiên.

Nhược điểm: Công nghệ này đòi hỏi thiết bị chuyên dụng và có chi phí sản xuất cao hơn so với công nghệ EBM cơ bản, do đó kém hiệu quả về mặt kinh tế đối với các container rất lớn.

Ứng dụng: Chai PET dùng cho nước uống, nước ngọt có ga, nước ép trái cây, và các loại hộp đựng mỹ phẩm và sản phẩm chăm sóc cá nhân như dầu gội, dầu xả và sữa tắm.

Ứng dụng của các loại khuôn thổi khác nhau

Ứng dụng EBM

Bồn chứa nhiên liệu, thùng chứa hóa chất lớn, chai đựng chất tẩy rửa, bình chứa chất lỏng ô tô và các thùng chứa công nghiệp mà tính linh hoạt về thể tích và hình dạng là tiêu chí thiết kế chính.

Ứng dụng IBM

Các chai nhỏ chất lượng cao dùng cho dược phẩm, mỹ phẩm và sản phẩm chăm sóc cá nhân. IBM được chỉ định sử dụng trong các ngành công nghiệp yêu cầu các chi tiết có độ chính xác cao và không có bavia trong mỗi chu kỳ sản xuất.

Ứng dụng ISBM

Chai PET dùng đựng nước, nước ngọt có ga và nước ép trái cây. Hộp đựng mỹ phẩm nhẹ dùng cho dầu gội, dầu xả và các sản phẩm tẩy rửa gia dụng, nơi cần cân bằng giữa hiệu quả sử dụng vật liệu và độ bền của sản phẩm.

Máy ép phun kéo giãn thổi Y150-V3-B Máy ép phun thổi ZQ60
Máy ISBM Máy IBM

Nguyên liệu thô tương thích với máy ép thổi hai giai đoạn

1. PET (Polyethylene Terephthalate)
PET là vật liệu phôi được xử lý phổ biến nhất trong máy thổi khuôn PET. Sự kết hợp vượt trội giữa độ trong suốt quang học, độ bền cơ học và độ an toàn đã được kiểm chứng khi tiếp xúc với thực phẩm khiến nó trở thành vật liệu được lựa chọn cho chai nước khoáng, chai nước giải khát có ga, hộp đựng dầu ăn và bao bì mỹ phẩm cao cấp. PET trải qua quá trình định hướng hai chiều trong quá trình thổi kéo giãn, cải thiện đáng kể các đặc tính chắn và khả năng chống va đập so với nhựa vô định hình thô.

2. PETG (PET biến tính bằng Glycol)
PETG là loại nhựa cải tiến PET tiêu chuẩn bằng cách thêm chất đồng trùng hợp glycol giúp loại bỏ hiện tượng kết tinh trong quá trình làm nguội, tạo ra một loại nhựa vô định hình vĩnh viễn với độ trong suốt và độ bền vượt trội ở nhiệt độ phòng. Đây là vật liệu được ưa chuộng cho các lọ mỹ phẩm cao cấp, các chai có hình dạng đặc biệt cần tạo hình sâu và các hộp đựng đòi hỏi độ trong suốt cao, nơi nhiệt độ định hình của PET có thể gây ra hiện tượng mờ đục. PETG có khả năng kháng hóa chất tốt với cồn và hầu hết các công thức sản phẩm chăm sóc cá nhân.

3. PP (Polypropylene)
Nhựa PP có khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời, trở thành loại nhựa được ưa chuộng cho các ứng dụng đóng gói nóng, nơi mà chất lỏng được đổ đầy ở nhiệt độ trên 80 độ C trước khi niêm phong. Nó được sử dụng rộng rãi trong bao bì thực phẩm cho gia vị, nước sốt, thức ăn cho trẻ em và các sản phẩm từ sữa, cũng như trong các chai dược phẩm được thiết kế để tiệt trùng bằng hơi nước. Phôi PP yêu cầu phạm vi nhiệt độ xử lý cao hơn và quản lý tốc độ định hướng cẩn thận để đạt được độ trong suốt chấp nhận được trong bao bì thành phẩm.

4. PC (Polycarbonate)
Polycarbonate (PC) có độ trong suốt và độ bền va đập cao nhất so với bất kỳ loại nhựa bao bì tiêu chuẩn nào khác, kết hợp với độ ổn định kích thước trong phạm vi nhiệt độ rộng. Nó được sử dụng cho bao bì mỹ phẩm cao cấp, chai nước giải khát tái sử dụng và hộp đựng mẫu thí nghiệm, nơi độ trong suốt như thủy tinh và khả năng chống vỡ là những yêu cầu quan trọng. PC có độ nhớt cao hơn PET ở nhiệt độ xử lý và yêu cầu điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt phôi và áp suất thổi.

5. PE (Polyethylene)
Cả hai loại HDPE và LDPE đều tương thích với quy trình gia công phôi của IBM. HDPE có độ cứng và khả năng kháng hóa chất tốt, phù hợp cho các hộp đựng sản phẩm tẩy rửa gia dụng và chai đựng thuốc dạng viên nén. LDPE mang lại tính linh hoạt và độ mềm dẻo khi bóp, thích hợp cho các tuýp đựng sản phẩm và một số loại bao bì mỹ phẩm. PE có khả năng kháng tuyệt vời với nhiều loại hóa chất và dung môi, mở rộng phạm vi ứng dụng của nó trong nhiều lĩnh vực hóa chất hàng ngày.

6. Nhựa Tritan / PCTG / Nhựa chuyên dụng
Các loại copolyester đặc biệt thế hệ mới như Tritan và PCTG có thể được xử lý trên máy EPA.ES-2C100 với việc điều chỉnh khuôn và cấu hình gia nhiệt phù hợp. Những vật liệu này kết hợp độ trong suốt tương đương PET với khả năng kháng hóa chất cao hơn đối với tinh dầu, cồn trong nước hoa và các công thức chăm sóc cá nhân mạnh, khiến chúng ngày càng được các thương hiệu nước hoa và chăm sóc da cao cấp ưa chuộng. Việc không chứa BPA giúp đáp ứng các yêu cầu tuân thủ quy định tại nhiều thị trường, bao gồm EU, Mỹ và Úc.

PP Máy tính
THÚ CƯNG Thể dục

Đặc điểm của khuôn máy thổi chai mỹ phẩm

Khuôn ép phun phôi

  • Thiết kế môi khuôn hai phần: Bộ phận chèn cổng được cấu tạo từ hai phần tách rời, đảm bảo sự đồng trục chính xác giữa thân phôi và phần cổ chai trong suốt chu trình ép phun. Cấu trúc này là nền tảng cho ưu điểm về độ chính xác của phần cổ chai trong phương pháp ép thổi phun so với các phương pháp ép đùn.
  • Hệ thống kênh dẫn nước làm mát được tối ưu hóa: Các mạch làm mát phù hợp được gia công chính xác trong các tấm khoang giúp tản nhiệt nhanh chóng và đồng đều từ phôi, rút ​​ngắn thời gian chu kỳ mà không tạo ra sự chênh lệch nhiệt độ gây cong vênh hoặc ứng suất dư trong thành phôi.
  • Các bộ phận khuôn dập bằng thép 2316 nhập khẩu: Tất cả các bề mặt tiếp xúc với nhựa nóng chảy đều được gia công từ thép công cụ không gỉ 2316 nhập khẩu, loại thép này có khả năng chống gỉ tự nhiên và được xử lý nhiệt toàn diện để tăng độ cứng. Việc lựa chọn vật liệu này đảm bảo tuổi thọ khuôn lâu dài ngay cả trong điều kiện phun liên tục ở nhiệt độ và áp suất cao, đồng thời chống ăn mòn do các sản phẩm phụ phân hủy PET.
  • Tấm kết cấu thép không gỉ 420: Các tấm lõi, tấm giữ khoang và các bộ phận cấu trúc khác được chế tạo từ thép không gỉ 420, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ ổn định kích thước trong suốt quá trình thay đổi nhiệt độ trong hoạt động sản xuất. Cấu trúc khuôn hai vật liệu này cân bằng giữa chất lượng bề mặt tạo hình và độ cứng vững của cấu trúc.
  • Dễ dàng tiếp cận để bảo trì: Thiết kế khuôn đúc cung cấp khả năng tiếp cận dễ dàng đến tất cả các bộ phận hao mòn, các chi tiết chèn cổng và các kết nối làm mát. Các phụ kiện khuôn tiêu chuẩn có thể thay thế cho nhau giúp đảm bảo các bộ phận thay thế luôn có sẵn mà không cần thời gian chờ đợi đặc biệt, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động để bảo trì máy ép thổi.
  • Khả năng tạo nhiều phôi trong một khuôn duy nhất: Thiết kế khuôn tiên tiến hỗ trợ sản xuất nhiều loại cổ chai với thông số kỹ thuật khác nhau từ một đế khuôn duy nhất bằng cách thay thế cụm chèn cổng. Tính linh hoạt này giúp giảm đáng kể chi phí đầu tư dụng cụ khi nhà sản xuất mỹ phẩm sản xuất nhiều loại chai khác nhau trên cùng một hệ thống máy móc.

Khuôn thổi

  • Cấu tạo từ hợp kim nhôm chất lượng cao: Các thân khuôn thổi được gia công CNC từ hợp kim nhôm cao cấp dùng trong ngành hàng không vũ trụ, mang lại sự cân bằng lý tưởng giữa khả năng dẫn nhiệt giúp làm mát khuôn nhanh chóng, trọng lượng nhẹ giúp phản hồi chu kỳ kẹp nhanh và độ cứng đủ để duy trì chất lượng bề mặt khoang khuôn trong hàng triệu chu kỳ sản xuất trên máy thổi khuôn tự động hoàn toàn.
  • Phần mềm thiết kế 3D nâng cao: Mỗi hình dạng khoang chai đều được thiết kế bằng phần mềm CAD 3D chuyên nghiệp với mô phỏng dòng chảy khuôn, cho phép nhóm thiết kế tối ưu hóa sự phân bố vật liệu, định vị các đường phân khuôn tránh xa các bề mặt có thể nhìn thấy và dự đoán bất kỳ vấn đề nào về thiếu vật liệu hoặc thành chai bị mỏng trước khi gia công kim loại, loại bỏ việc sửa đổi khuôn thử nghiệm tốn kém.
  • Bộ sưu tập thiết kế chai đa năng: Đội ngũ thiết kế khuôn mẫu có thể cung cấp nhiều lựa chọn hình dạng chai mỹ phẩm tiêu chuẩn để tham khảo, hoặc phát triển các khuôn mẫu hoàn toàn tùy chỉnh từ các tệp 3D do khách hàng cung cấp. Các hình dạng chai phẳng, hình bầu dục, hình tròn, hình chữ nhật và các hình dạng bất đối xứng phức tạp đều đã được sản xuất thành công trên nền tảng này.
  • Bố trí kênh làm mát bằng nước được tối ưu hóa: Các kênh làm mát bên trong được bố trí càng gần bề mặt khoang khuôn càng tốt, tùy thuộc vào độ bền cấu trúc của khuôn, nhằm tối đa hóa tốc độ truyền nhiệt và đảm bảo mọi khu vực trên thành chai đều được làm mát với tốc độ đồng đều. Nhiệt độ khuôn cân bằng giúp rút ngắn thời gian giữ nhiệt và giảm sự khác biệt về kích thước giữa các khoang trong cấu hình nhiều khoang.
  • Gia công CNC hoàn chỉnh tất cả các chi tiết kim loại: Mọi chi tiết cấu trúc và tạo hình trong khuôn thổi đều được gia công trên các trung tâm gia công CNC đa trục, đạt được dung sai kích thước chính xác và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời trên các mặt đường phân khuôn. Gia công CNC loại bỏ các lỗi lắp ráp thủ công và đảm bảo các bộ phận khuôn thay thế có thể hoán đổi kích thước cho nhau mà không cần điều chỉnh trên bàn máy, hỗ trợ việc thay thế nhanh chóng trong quá trình bảo trì máy ép thổi.
Khuôn ép phun phôi Khuôn thổi

Các sự cố thường gặp của máy ép thổi

Thành chai có độ dày không đều hoặc có những chỗ mỏng.

Nguyên nhân: Hồ sơ nhiệt độ phôi không chính xác, công suất vùng gia nhiệt không đối xứng, tốc độ thanh kéo quá mức hoặc không đủ, hoặc vị trí phôi bị lệch trong khuôn thổi.
Hành động: Kiểm tra nhiệt độ từng vùng gia nhiệt so với điểm đặt trong công thức và thay thế bất kỳ bóng đèn nào bị hỏng. Kiểm tra độ cân đối của phôi trong khoang khuôn bằng cách kiểm tra sự thẳng hàng của kẹp chuyển phôi. Xem xét các thông số cấu hình tốc độ của thanh kéo giãn và so sánh với công thức sản xuất đã được xác nhận cho SKU chai đó. Nếu vấn đề vẫn tiếp diễn sau khi khắc phục quy trình, hãy kiểm tra tính nhất quán về trọng lượng phôi từ nhà cung cấp ép phun vì phôi thiếu trọng lượng sẽ dẫn đến sự phân bố thành chai không thể dự đoán được trong quá trình thổi khuôn.

Hiện tượng mờ đục hoặc mất độ trong suốt của chai

Nguyên nhân: Hiện tượng kết tinh có thể do nhiệt độ phôi không chính xác (thường là quá thấp), độ ẩm trong phôi do quá trình sấy sơ bộ không đầy đủ hoặc do nhiễm bẩn trong lô nhựa PET.
Hành động: Kiểm tra nhiệt độ và thời gian lưu trong phễu sấy; PET cần được sấy khô đến độ ẩm dưới 0,02% ở nhiệt độ 160 đến 170 độ C trong tối thiểu bốn giờ. Kiểm tra biểu đồ nhiệt độ vùng gia nhiệt và tăng dần nhiệt độ vùng thân sản phẩm từ 2 đến 3 độ cho đến khi độ trong suốt được khôi phục. Kiểm tra độ ẩm của các lô phôi đầu vào bằng máy phân tích độ ẩm nếu xuất hiện hiện tượng mờ đục không thường xuyên mà không có sự thay đổi trong quy trình, vì sự biến đổi nhựa của nhà cung cấp là nguyên nhân tiềm ẩn thường gặp gây ra các khuyết tật về độ trong suốt trên máy thổi khuôn tự động hoàn toàn.

Phôi bị vỡ hoặc rách trong quá trình thổi

Nguyên nhân: Phôi bị quá nhiệt vượt quá giới hạn chuyển pha thủy tinh của vật liệu, áp suất thổi quá cao so với nhiệt độ và độ dày thành phôi, lực tiếp xúc của thanh kéo quá lớn, hoặc vết sẹo cổng phôi tạo thành điểm tập trung ứng suất.
Hành động: Giảm nhiệt độ cài đặt vùng gia nhiệt thân máy xuống 3 đến 5 độ và quan sát xem tần suất nổ có giảm hay không. Kiểm tra điểm cài đặt áp suất thổi so với công thức sản phẩm và đảm bảo van cao áp mở đúng thời điểm trễ. Kiểm tra đầu thanh kéo giãn xem có bị mòn hoặc hư hỏng có thể làm thủng đế phôi hay không. Xem xét lại chất lượng cổng phôi với nhà cung cấp phôi nếu hiện tượng nổ ở vùng đế là vị trí hỏng hóc thường xuyên, vì các lỗ hổng ở cổng làm giảm đáng kể độ bền nổ cục bộ.

Hiện tượng biến dạng hoặc ánh ngọc trai ở cổ chai.

Nguyên nhân: Vùng cổ chai bị quá nhiệt do tấm chắn làm mát cổ chai không đủ, thời gian vận chuyển kéo dài giữa lúc ra khỏi lò và vào khuôn, hoặc nhiệt độ môi trường cao trong xưởng sản xuất.
Hành động: Kiểm tra xem tấm chắn bảo vệ cổ đã được đặt đúng vị trí chưa và các vòi phun khí làm mát có hoạt động và hướng vào vùng cổ hay không. Xác minh rằng thời gian chuyển tiếp giữa lúc ra khỏi lò nung và lúc đóng khuôn thổi nằm trong khoảng thời gian đã được xác nhận trong công thức sản xuất. Nếu nhiệt độ trong nhà máy cao, hãy cân nhắc bổ sung công suất máy làm lạnh vào mạch làm mát khuôn để bù lại nhiệt độ môi trường xung quanh cao hơn, ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát khuôn trong thời gian máy thổi khuôn hoạt động không bảo trì.

Máy dừng giữa chu kỳ và phát ra tín hiệu báo động.

Nguyên nhân: Lỗi động cơ servo, áp suất khí nén cung cấp thấp hơn mức tối thiểu 7 kg/cm², mạch khí nén bị tắc nghẽn hoặc rò rỉ, phôi bị kẹt trong hệ thống truyền tải, hoặc khóa an toàn bị kích hoạt do cửa bảo vệ mở.
Hành động: Đọc mã lỗi PLC trên màn hình cảm ứng và tham khảo danh sách mã lỗi trong sách hướng dẫn máy cho hệ thống con cụ thể được chỉ định. Kiểm tra áp suất khí nén tại đồng hồ đo đầu vào và xác minh rằng máy nén đang hoạt động chính xác. Kiểm tra đường dẫn phôi xem có bị kẹt hoặc cấp sai phôi không. Đặt lại tất cả các khóa an toàn bằng cách xác nhận tất cả các cửa bảo vệ đã được đóng đúng cách trước khi thử trình tự khởi động lại trên máy ép thổi. Đối với các cảnh báo servo lặp lại, hãy ghi lại mã lỗi và liên hệ với nhóm hỗ trợ kỹ thuật của Ever-Power kèm theo mã lỗi và số trục để chẩn đoán từ xa.

Tốc độ đầu ra thấp hơn công suất định mức

Nguyên nhân: Thời gian làm nguội khuôn kéo dài do lưu lượng nước lạnh không đủ hoặc nhiệt độ nước làm nguội cao, tắc nghẽn ở khâu cấp phôi tại phễu/máy sắp xếp phôi, công suất lò nung được đặt thấp hơn tốc độ định mức trong PLC, hoặc việc thường xuyên loại bỏ một chai duy nhất kích hoạt chế độ an toàn giảm tốc độ.
Hành động: Kiểm tra nhiệt độ nước làm mát đầu vào (mục tiêu 8 đến 10 độ C) và lưu lượng (mục tiêu tối thiểu 30 lít/phút) tại ống góp khuôn. Kiểm tra điểm đặt tốc độ sản xuất của PLC và xác nhận nó khớp với giá trị công thức đã được xác thực cho loại chai hiện tại. Kiểm tra bộ phận sắp xếp phôi xem có bị kẹt hoặc các thanh dẫn hướng bị mòn làm hạn chế tốc độ cấp liệu hay không. Xem lại nhật ký chai bị loại bỏ để tìm các lỗi hệ thống có thể gây ra việc giảm tốc độ tự động. Khắc phục nguyên nhân gốc rễ của lỗi hầu như luôn hiệu quả hơn so với việc cố gắng ép sản lượng cao hơn trên một máy móc đang tạo ra nhiều sản phẩm lỗi.

Máy ép thổi hoàn toàn tự động

Tại sao nên chọn máy ép thổi Ever-Power?

Công ty TNHH Máy móc Mexico Ever-Power ISBM là nhà sản xuất và nhà cung cấp toàn cầu chuyên nghiệp các máy ép thổi phun tự động và máy ép thổi kéo giãn phun. Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm toàn bộ công nghệ máy ép thổi nhựa, bao gồm máy ép thổi phun, máy ép thổi đùn, máy ép thổi kéo giãn phun và một loạt các thiết bị phụ trợ toàn diện bao gồm máy sấy phôi, máy làm lạnh, máy nén khí và hệ thống băng tải. Chúng tôi phục vụ các nhà sản xuất bao bì trong các ngành dược phẩm, thực phẩm, chăm sóc sức khỏe và mỹ phẩm tại hơn 40 quốc gia, kết hợp năng lực sản xuất chuyên sâu với kinh nghiệm xuất khẩu được xây dựng trong hơn hai thập kỷ kinh doanh quốc tế.

Đối tác sản xuất của Ever-Power, Henggang Machinery, sở hữu một nhà máy sản xuất rộng 20.000 mét vuông được trang bị các trung tâm gia công CNC đa trục, máy mài chính xác, hệ thống đo tọa độ và một xưởng lắp ráp và thử nghiệm chuyên dụng. Tất cả các máy móc đều trải qua quá trình thử nghiệm tải trọng đầy đủ trước khi xuất xưởng, với dữ liệu đầu ra được ghi lại, hồ sơ đường cong nhiệt độ và báo cáo mẫu kích thước được cung cấp cho khách hàng như một phần của gói nghiệm thu nhà máy. Đội ngũ R&D của chúng tôi, bao gồm các kỹ sư chuyên sâu về công nghệ ép phun thổi và thiết kế khuôn, liên tục cải tiến kiến ​​trúc máy móc để mang lại những cải tiến có thể đo lường được về hiệu quả năng lượng, thời gian chu kỳ và tính nhất quán về chất lượng chai với mỗi thế hệ máy mới.

Máy móc của chúng tôi xử lý nhiều loại nhựa bao bì khác nhau, bao gồm HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, nhựa thân thiện với môi trường gốc ngô, EVA và PCTG, hỗ trợ sản xuất các loại bao bì có dung tích từ 1 ml đến 1.000 ml trong các lĩnh vực dược phẩm, thực phẩm, chăm sóc sức khỏe và mỹ phẩm. Khả năng xử lý nhiều loại vật liệu và kích thước khác nhau này có nghĩa là một hệ thống máy thổi khuôn Ever-Power duy nhất có thể phục vụ nhiều dây chuyền đóng gói trong cùng một nhà máy, giảm chi phí đầu tư và đơn giản hóa việc đào tạo người vận hành trên toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Ever-Power tuân thủ các giá trị phát triển doanh nghiệp là tự lực, chính trực, thực tế, đổi mới và trách nhiệm, xây dựng các giải pháp dự án trọn gói từ khâu lên ý tưởng chai ban đầu đến khâu xác định phôi chai, lựa chọn máy móc, thiết kế và sản xuất khuôn, lắp đặt, đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật liên tục. Cách tiếp cận tích hợp này giúp giảm thiểu rủi ro dự án cho khách hàng đang thiết lập dây chuyền sản xuất mới hoặc nâng cấp công suất máy thổi chai hiện có, và đã giúp Ever-Power có tỷ lệ khách hàng quay lại cao trong số các nhà sản xuất bao bì mỹ phẩm và hóa chất tiêu dùng hàng ngày lâu năm trên toàn cầu.

Xưởng sản xuất Xưởng sản xuất
Xưởng sản xuất Xưởng sản xuất
Xưởng sản xuất Xưởng sản xuất

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Kích thước chai tối đa mà máy EPA.ES-2C100 có thể sản xuất là bao nhiêu?
A: Máy thổi khuôn hoàn toàn tự động EPA.ES-2C100 có thể sản xuất các chai có dung tích lên đến 500 ml, với đường kính chai tối đa 80 mm, đường kính cổ chai tối đa 68 mm và chiều cao chai tối đa 200 mm. Kích thước này rất phù hợp với nhiều loại chai đựng mỹ phẩm và hóa chất sử dụng hàng ngày, bao gồm dầu gội, dầu xả, sữa dưỡng thể, nước hoa hồng và serum với dung tích lên đến 500 ml. Nếu nhu cầu của bạn vượt quá các kích thước này, Ever-Power có các mẫu khác trong dòng HGA với dung tích lên đến 15.000 ml.

Hỏi: Máy thổi khuôn này có thể gia công được những loại vật liệu nhựa nào?
A: Máy EPA.ES-2C100 chủ yếu được thiết kế để ép thổi PET và PETG, hai loại vật liệu được sử dụng phổ biến nhất cho chai đựng mỹ phẩm và hóa chất tiêu dùng hàng ngày. Với thông số kỹ thuật phôi phù hợp và điều chỉnh cấu hình gia nhiệt, máy cũng có thể gia công PP và một số loại nhựa bao bì trong suốt khác. Đối với các vật liệu ngoài PET và PETG, vui lòng tham khảo ý kiến ​​nhóm kỹ thuật của Ever-Power kèm theo bảng dữ liệu nhựa cụ thể của bạn trước khi đặt hàng, vì phạm vi gia công và yêu cầu thiết kế phôi khác nhau đáng kể tùy thuộc vào loại vật liệu.

Hỏi: Máy ép thổi hoạt động như thế nào trong quy trình hai giai đoạn?
A: Theo nguyên lý hoạt động của máy thổi khuôn hai giai đoạn (hai bước), quy trình được chia thành hai thao tác riêng biệt. Đầu tiên, nhựa PET hoặc PETG được ép phun thành phôi rắn, là sản phẩm trung gian có hình dạng giống ống nghiệm với phần cổ chai đã được tạo hình sẵn. Sau đó, phôi được đưa vào máy thổi khuôn, được nung nóng đến nhiệt độ định hướng thích hợp trong lò nung hồng ngoại, được kéo giãn theo trục bằng thanh kéo giãn và được thổi phồng bằng khí nén áp suất cao vào khoang khuôn thổi để tạo thành hình dạng chai cuối cùng. Cách tiếp cận hai giai đoạn này tách biệt việc sản xuất phôi khỏi việc thổi chai, cho phép tối ưu hóa từng bước một cách độc lập và cho phép mua phôi từ các nhà cung cấp bên ngoài nếu muốn.

Hỏi: Quá trình thay khuôn trên máy EPA.ES-2C100 mất bao lâu?
A: Thời gian thay khuôn trên máy EPA.ES-2C100 phụ thuộc vào độ phức tạp của việc thay đổi chai và kinh nghiệm của người vận hành. Người vận hành có kinh nghiệm thường hoàn thành việc thay khuôn và thay đổi công thức trong vòng 45 đến 60 phút, bao gồm việc tháo khuôn thổi, lắp khuôn mới, kết nối lại các ống dẫn nước làm mát, gọi lại công thức đã lưu trên màn hình cảm ứng PLC và chạy một mẻ sản xuất ngắn để kiểm tra kích thước chai. Nếu đường kính cổ chai cũng thay đổi, các kẹp chuyển phôi cũng có thể cần điều chỉnh, làm tăng thêm khoảng 15 đến 20 phút. Các buổi đào tạo do Ever-Power cung cấp trong quá trình vận hành máy sẽ hướng dẫn chi tiết về quy trình thay khuôn.

Hỏi: Thiết bị EPA.ES-2C100 yêu cầu những tiện ích nào để lắp đặt?
A: Máy EPA.ES-2C100 yêu cầu nguồn điện ba pha với công suất gia nhiệt tối đa 34 kW (công suất gia nhiệt thực tế từ 8 đến 12 kW trong điều kiện sản xuất bình thường), nguồn khí nén với áp suất hoạt động 7 kg/cm² cho các chức năng khí nén, cộng thêm nguồn khí thổi cao áp riêng biệt từ 26 đến 35 kg/cm² với lưu lượng 1.000 đến 1.400 lít/phút, và nước làm mát với áp suất hoạt động 5 đến 6 kg/cm², nhiệt độ nước đầu vào từ 8 đến 10 độ C và lưu lượng 30 lít/phút. Thông thường cần có một thiết bị làm lạnh công nghiệp để duy trì nhiệt độ nước làm mát theo yêu cầu, đặc biệt là ở những vùng có nhiệt độ môi trường cao. Máy sấy phôi PET cũng được khuyến nghị mạnh mẽ như một phần của gói thiết bị phụ trợ.

Hỏi: Máy có thể sản xuất các loại chai mỹ phẩm có hình dạng đặc biệt không?
A: Vâng, sản xuất chai mỹ phẩm có hình dạng đặc biệt là một trong những điểm mạnh về thiết kế của máy EPA.ES-2C100. Hệ thống thanh kéo giãn dẫn động bằng servo của máy cung cấp khả năng điều khiển tốc độ và lực theo trục có thể lập trình, điều này rất quan trọng để đạt được sự phân bố thành chai đồng đều trong các hình dạng chai không tròn như chai phẳng, hình bầu dục, vai vuông, hình tam giác và các hình dạng phức tạp về mặt công thái học. Bản thân khuôn thổi được thiết kế bằng phần mềm CAD 3D với phân tích dòng chảy khuôn, cho phép đội ngũ kỹ sư khuôn mẫu của Henggang tối ưu hóa hình dạng khoang khuôn cho các hình dạng phức tạp trước khi gia công kim loại. Khách hàng được khuyến khích chia sẻ bản vẽ chai hoặc tệp 3D của họ sớm trong quá trình báo giá để đội ngũ kỹ thuật có thể đánh giá tính khả thi và đề xuất các sửa đổi thiết kế phôi nếu cần.

Hỏi: Máy ép thổi định kỳ cần bảo dưỡng những gì?
A: Bảo trì định kỳ máy ép thổi EPA.ES-2C100 bao gồm kiểm tra hàng ngày nhiệt độ và lưu lượng nước làm mát, xả bộ lọc khí nén, kiểm tra công suất đèn sưởi hồng ngoại và kiểm tra độ mài mòn của các bộ phận truyền phôi. Các công việc hàng tuần bao gồm bôi trơn các khớp nối kẹp khuôn, kiểm tra rò rỉ gioăng xi lanh khí nén và làm sạch bề mặt phản xạ lò nung. Kiểm tra hàng tháng nên bao gồm ghi nhật ký thông số truyền động động cơ servo, kiểm tra độ kín của các kết nối điện và xác minh hiệu chuẩn các cảm biến nhiệt độ PLC. Ever-Power cung cấp lịch trình bảo trì chi tiết trong sách hướng dẫn sử dụng máy và có thể cung cấp danh sách kiểm tra bảo trì phòng ngừa được thiết kế riêng cho giờ sản xuất và ca làm việc cụ thể của khách hàng theo yêu cầu.

Hỏi: Sự khác biệt giữa ép phun thổi và ép kéo giãn thổi là gì?
A: Phương pháp ép thổi phun (IBM) tạo ra phôi bằng cách ép phun và sau đó thổi mà không kéo giãn trục đáng kể, chủ yếu dựa vào sự phồng lên theo hướng tâm để tạo hình chai. Phương pháp này phù hợp với các chai nhỏ có thành dày và hình dạng cổ phức tạp, nơi định hướng hai trục không phải là mục tiêu chính. Phương pháp ép thổi kéo giãn phun (ISBM), là quy trình được sử dụng bởi EPA.ES-2C100, bổ sung một thanh kéo giãn cơ học để kéo giãn phôi theo trục trước và trong quá trình thổi, tạo ra sự định hướng phân tử hai trục. Sự định hướng này là điều tạo nên sự kết hợp đặc trưng giữa độ trong suốt quang học cao, đặc tính chắn tuyệt vời, khả năng chống va đập tốt và cấu trúc thành nhẹ của chai PET và PETG. ISBM là quy trình được ưa chuộng cho hầu hết các sản phẩm chai PET dùng trong mỹ phẩm và đồ uống hiện nay.

Q: What after-sales service and spare parts support does Ever-Power provide?
A: Ever-Power cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng toàn diện, bao gồm hỗ trợ kỹ thuật từ xa qua cuộc gọi video để khắc phục sự cố máy ép thổi, lắp đặt và vận hành tại chỗ bởi các kỹ sư được đào tạo, các buổi đào tạo vận hành được tổ chức tại cơ sở của khách hàng và chương trình bảo trì phòng ngừa được ghi chép đầy đủ. Chúng tôi luôn có sẵn các phụ tùng hao mòn được khuyến nghị, bao gồm đèn sưởi hồng ngoại, gioăng khí nén, các bộ phận trục chuyển phôi và các bộ phận lọc, để nhanh chóng giao hàng cho khách hàng trên toàn cầu. Đối với các sự cố cơ khí lớn, Ever-Power có thể cử kỹ sư đến địa điểm của khách hàng ở hầu hết các khu vực trong thời gian phản hồi đã được thỏa thuận. Khách hàng có thể đặt mua phụ tùng trực tiếp với bộ phận phụ tùng của Ever-Power bằng cách sử dụng mã số phụ tùng được liệt kê trong tài liệu máy.

Máy ép thổi hoàn toàn tự động

Đánh giá của khách hàng

Elif Yilmaz, Bao bì mỹ phẩm, Thổ Nhĩ Kỳ
"Chúng tôi đã sử dụng máy EPA.ES-2C100 được khoảng tám tháng tại nhà máy mỹ phẩm gần Istanbul. Chúng tôi sản xuất chai mực in PETG 200ml với đường kính cổ chai 28mm và độ đồng nhất về kích thước rất tốt. Độ chính xác ren cổ chai nằm trong phạm vi 0,1mm và chúng tôi chưa nhận được bất kỳ khiếu nại nào về việc nắp chai không vừa khít kể từ khi lắp đặt. Máy rất dễ vận hành sau khi lưu công thức và màn hình cảm ứng PLC trực quan cho người vận hành. Tốc độ sản xuất luôn đạt 2.380 chai mỗi giờ. Rất hài lòng với sự lựa chọn này."

Budi Santoso, Bao bì chăm sóc cá nhân, Indonesia
"Chúng tôi đã đặt mua máy EPA.ES-2C100 để sản xuất chai dầu gội 150ml và chai dầu xả 250ml. Ban đầu chúng tôi khá lo lắng về thời gian giao hàng và vận chuyển đến nhà máy ở Jakarta, nhưng đội ngũ hậu cần của Ever-Power đã liên tục cập nhật thông tin cho chúng tôi trong suốt quá trình. Máy được giao đến trong tình trạng tốt, được đội ngũ kỹ thuật lắp đặt trong hai ngày và bắt đầu sản xuất vào ngày thứ ba. Mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn đáng kể so với máy thủy lực cũ của chúng tôi. Chúng tôi tiết kiệm được khoảng 301 tấn điện năng cho mỗi 1.000 chai so với hệ thống trước đây. Đó là một lợi ích bất ngờ bên cạnh chất lượng chai tốt hơn."

Nguyễn Thị Lan, Bao bì Mỹ phẩm, Việt Nam
"Ban đầu tôi hơi do dự khi tìm mua máy thổi khuôn từ một nhà cung cấp mới, nhưng một đồng nghiệp trong ngành đã giới thiệu Ever-Power và tôi rất vui vì đã nghe theo lời khuyên đó. Chúng tôi sử dụng máy EPA.ES-2C100 để sản xuất các lọ serum mỹ phẩm có hình dạng bất đối xứng đặc biệt, điều này gây khó khăn cho máy cũ của chúng tôi. Hệ thống điều khiển tốc độ trục kéo giãn trên EPA.ES-2C100 xử lý hình dạng này rất tốt. Chúng tôi đã sản xuất được sáu tháng, máy chưa từng gặp sự cố ngoài kế hoạch nào và bộ phận hỗ trợ sau bán hàng phản hồi trong vòng vài giờ khi chúng tôi có thắc mắc. Chắc chắn là một công ty chuyên nghiệp."

Raj Mehta, Sản phẩm gia dụng, Ấn Độ
"Chúng tôi mua máy EPA.ES-2C100 chủ yếu để sản xuất chai PET đựng hóa chất dùng hàng ngày dung tích 500ml. Năng suất 2.400 chai/giờ hoàn toàn đúng như thông số kỹ thuật. Điều khiến tôi ấn tượng hơn cả là một trong những kỹ thuật viên của chúng tôi đã nhanh chóng làm quen và sử dụng thành thạo máy. Nguyên lý hoạt động của máy thổi khuôn được giải thích rõ ràng trong sách hướng dẫn và các thông báo lỗi PLC khá dễ hiểu, giúp anh ấy tự giải quyết hai sự cố nhỏ đầu tiên mà không cần gọi hỗ trợ. Việc thay khuôn từ dây chuyền 200ml sang dây chuyền 500ml chỉ mất khoảng 50 phút. Hiệu quả này rất quan trọng đối với chúng tôi vì chúng tôi sản xuất theo lô nhỏ."

Carlos Reyes, Chai đựng mỹ phẩm, Mexico
"Đánh giá chân thực sau 10 tháng sản xuất hàng ngày. Máy rất chắc chắn và đáng tin cậy. Chúng tôi sản xuất ba loại chai khác nhau bằng cách thay đổi công thức và khuôn. Việc tiết kiệm năng lượng so với máy thổi khuôn thủy lực cũ của chúng tôi là có thật. Một vấn đề ban đầu là hiện tượng mờ nhẹ ở các chai PETG, mà bộ phận hỗ trợ của Ever-Power đã chẩn đoán từ xa là do nhiệt độ sấy phôi không phù hợp. Họ đã gửi cho chúng tôi quy trình sấy được sửa lỗi qua email và vấn đề đã được giải quyết hoàn toàn. Mức độ hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng sau khi mua hàng là điều tôi mong muốn và họ đã đáp ứng được. Tôi sẽ giới thiệu máy này cho bất kỳ nhà sản xuất bao bì mỹ phẩm nào."

Hassan Amrani, Nhà máy đóng gói, Ma-rốc
"Chúng tôi vận hành hai máy ép thổi nhựa của Ever-Power tại nhà máy ở Casablanca. Máy EPA.ES-2C100 là sản phẩm đầu tiên chúng tôi mua và sau 14 tháng vận hành, chúng tôi đã đặt mua máy thứ hai mà không chút do dự. Chất lượng chế tạo vượt trội hơn hẳn so với các nhà cung cấp khác ở mức giá này. Hệ thống truyền động servo hoạt động êm ái, kích thước máy nhỏ gọn và giao diện người dùng thân thiện, ngay cả với những công nhân ít kinh nghiệm của chúng tôi. Việc đặt mua phụ tùng thay thế rất đơn giản và giao hàng luôn nhanh chóng. Ever-Power đã giành được sự tin tưởng và hợp tác lâu dài của chúng tôi."

Fatima Al-Rashidi, Sản phẩm làm đẹp, Ả Rập Xê Út
"Chúng tôi có ngân sách eo hẹp và đã đánh giá ba nhà cung cấp trước khi chọn Ever-Power. Máy EPA.ES-2C100 là lựa chọn tốt nhất về giá trị so với nhu cầu của chúng tôi, đó là một máy ép thổi mỹ phẩm đáng tin cậy cho sản xuất quy mô vừa. Chúng tôi sản xuất chai sữa dưỡng thể 300ml có vai phẳng và lọ serum 100ml. Máy xử lý cả hai loại mà không gặp vấn đề gì. Việc điều chỉnh cấu hình gia nhiệt phôi để chuyển đổi giữa các loại chai rất nhanh chóng sau khi kỹ thuật viên hiểu rõ hệ thống. Bao bì trông cao cấp và khách hàng của chúng tôi hài lòng với độ trong suốt và tính nhất quán. Thời gian giao hàng từ khi đặt hàng đến khi nhận hàng là khoảng 45 ngày, đúng với lịch trình đã thỏa thuận."

Ahmed Okonkwo, Bộ phận Bao bì, Nigeria
"Máy EPA.ES-2C100 đã thay thế máy ép thổi hai giai đoạn cũ hơn, vốn thường xuyên gặp sự cố về đèn gia nhiệt và phân bố nhiệt độ phôi không đồng đều. Sự cải thiện kể từ khi thay thế rất rõ rệt. Tỷ lệ sản phẩm lỗi của chúng tôi đã giảm từ khoảng 3,51 chai/tấn xuống dưới 0,81 chai/tấn trong tháng đầu tiên. Thiết kế vùng gia nhiệt dạng mô-đun giúp việc thay thế đèn nhanh chóng và dễ dàng. Chúng tôi sản xuất khoảng 18.000 chai mỗi ca trong một chu kỳ 8 giờ, gần với sản lượng tối đa theo định mức, và máy hoạt động suốt ca mà không gặp sự cố. Tài liệu kỹ thuật rất đầy đủ. Máy tốt, công ty tốt."

Maria del Carmen Flores, Công ty đóng gói theo hợp đồng, Peru
"Chúng tôi là một công ty đóng gói theo hợp đồng tại Lima và đã mua máy EPA.ES-2C100 để phục vụ các khách hàng là thương hiệu mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân. Khả năng xử lý cả phôi PET và PETG của máy là một lợi thế lớn vì các khách hàng khác nhau yêu cầu các vật liệu khác nhau. Việc chuyển đổi rất đơn giản sau khi bạn đã thiết lập đúng phôi và công thức. Áp suất thổi lên đến 35 kg/cm² là quá đủ cho các chai có hình dạng đặc biệt mà một số khách hàng của chúng tôi yêu cầu. Chúng tôi đã sử dụng máy được khoảng 11 tháng và máy hoạt động mà không gặp sự cố lớn nào. Bộ phận hỗ trợ từ Ever-Power rất nhanh chóng trong những lần chúng tôi cần tư vấn kỹ thuật. Một khoản đầu tư đáng tin cậy."

Thông tin bổ sung

Được chỉnh sửa bởi

Yjx