Автоматическая выдувная формовочная машина EPA.ES-2C100 для бутылок с бытовой химией и косметикой.

Приложения EBM

Топливные баки, большие емкости для химических веществ, бутылки для моющих средств, резервуары для автомобильных жидкостей и промышленные емкости для хранения, где основными критериями проектирования являются гибкость объема и формы.

Приложения IBM

Небольшие высококачественные флаконы для фармацевтических препаратов, косметики и средств личной гигиены. Продукция IBM востребована в отраслях, где на каждом этапе производства требуются детали с высокой точностью и без облоя.

Приложения ISBM

ПЭТ-бутылки для воды, газированных напитков и соков. Легкие косметические контейнеры для шампуней, кондиционеров и бытовых чистящих средств, где необходимо одновременно сбалансировать эффективность использования материала и прочность изделия.

машина ISBM	машина IBM

Сырье, совместимое с двухступенчатой ​​выдувной формовочной машиной.

1. ПЭТ (полиэтилентерефталат)
ПЭТ является наиболее распространенным материалом для изготовления заготовок в машинах для выдувного формования ПЭТ. Выдающееся сочетание оптической прозрачности, механической прочности и подтвержденной безопасности при контакте с пищевыми продуктами делает его предпочтительным материалом для бутылок с минеральной водой, газированными напитками, контейнеров для растительного масла и упаковки для косметики премиум-класса. В процессе выдувного формования ПЭТ подвергается двухосной ориентации, что значительно улучшает барьерные свойства и ударопрочность по сравнению с исходной аморфной смолой.

2. ПЭТГ (ПЭТГ-модифицированный)
ПЭТГ — это модифицированный стандартный ПЭТГ с помощью сомономера гликоля, который предотвращает кристаллизацию при охлаждении, образуя постоянно аморфную смолу с исключительной прозрачностью и прочностью при комнатной температуре. Это предпочтительный материал для косметических флаконов премиум-класса, бутылок специальной формы, требующих глубокой вытяжки, и контейнеров, критически важных по прозрачности, где температуры ориентации ПЭТГ могут вызывать помутнение. ПЭТГ обладает хорошей химической стойкостью к спиртам и большинству составов средств личной гигиены.

3. ПП (полипропилен)
Полипропилен (ПП) обладает превосходной термостойкостью, что делает его предпочтительным материалом для горячего розлива, где содержимое заполняется при температуре выше 80 градусов Цельсия перед герметизацией. Он широко используется в пищевой упаковке для приправ, соусов, детского питания и молочных продуктов, а также в фармацевтических флаконах, предназначенных для паровой стерилизации. Для достижения приемлемой прозрачности готовой упаковки из ПП-преформ требуется более широкий диапазон температур обработки и тщательное управление скоростью ориентации.

4. ПК (поликарбонат)
Поликарбонат обладает одной из самых высоких показателей прозрачности и ударопрочности среди всех стандартных упаковочных смол, а также стабильностью размеров в широком диапазоне температур. Он используется для упаковки косметики премиум-класса, многоразовых бутылок для напитков и контейнеров для лабораторных образцов, где критически важны как прозрачность, подобная стеклу, так и устойчивость к разрушению. Поликарбонат более вязкий при температуре обработки, чем ПЭТ, и требует корректировки параметров нагрева заготовки и давления выдувания.

5. ПЭ (полиэтилен)
Как полиэтилен высокой плотности (HDPE), так и полиэтилен низкой плотности (LDPE) совместимы с технологией обработки заготовок IBM. HDPE обеспечивает хорошую жесткость и химическую стойкость, что делает его подходящим для контейнеров для бытовых чистящих средств и флаконов для твердых лекарственных форм. LDPE придает гибкость и более мягкую реакцию на сжатие, что делает его подходящим для дозирующих туб и некоторых форматов косметической упаковки. Полиэтилен (PE) обладает превосходной устойчивостью к широкому спектру химических веществ и растворителей, что расширяет область его применения в различных сферах повседневной химической деятельности.

6. Тритан / PCTG / Специальные смолы
Специальные сополиэфиры нового поколения, такие как тритан и PCTG, могут быть переработаны на прессе EPA.ES-2C100 с соответствующей настройкой формы и профиля нагрева. Эти материалы сочетают в себе прозрачность уровня ПЭТ с повышенной химической стойкостью к эфирным маслам, парфюмерным спиртам и агрессивным составам средств личной гигиены, что делает их все более востребованными среди премиальных брендов парфюмерии и косметики. Отсутствие бисфенола-А отвечает требованиям нормативных актов на многих рынках, включая ЕС, США и Австралию.

Характеристики пресс-формы для выдувного формования косметических флаконов

Типичные способы устранения неполадок выдувных формовочных машин

Почему стоит выбрать выдувную формовочную машину Ever-Power?

Компания Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. является специализированным производителем и глобальным поставщиком автоматических машин для литья под давлением и выдувного формования под давлением. Наш ассортимент продукции охватывает весь спектр технологий выдувного формования пластмасс, включая машины для литья под давлением, экструзионно-выдувного формования, выдувного формования под давлением и широкий спектр вспомогательного оборудования, включая сушилки для преформ, чиллеры, воздушные компрессоры и конвейерные системы. Мы обслуживаем производителей упаковки в фармацевтической, пищевой, медицинской и косметической отраслях более чем в 40 странах, сочетая глубокие производственные мощности с опытом экспортной торговли, накопленным за два десятилетия международной деятельности.

Производственный партнер Ever-Power, компания Henggang Machinery, располагает производственной базой площадью 20 000 квадратных метров, оснащенной многоосевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ, прецизионными шлифовальными станками, координатно-измерительными системами и специализированным сборочно-испытательным цехом. Все станки проходят испытания под полной нагрузкой перед отгрузкой, а документированные данные о выходной мощности, записи температурных кривых и отчеты о размерах образцов предоставляются заказчику в рамках пакета приемочных документов. Наша команда разработчиков, состоящая из инженеров с глубокой специализацией в технологии литья под давлением и проектировании пресс-форм, постоянно совершенствует архитектуру станков, обеспечивая измеримые улучшения в энергоэффективности, времени цикла и стабильности качества бутылок с каждым новым поколением станков.

Наши машины обрабатывают широкий спектр упаковочных смол, включая HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, экологически чистые смолы на основе кукурузы, EVA и PCTG, поддерживая производство контейнеров объемом от 1 мл до 1000 мл в фармацевтической, пищевой, медицинской и косметической отраслях. Такое разнообразие материалов и размеров позволяет одной платформе выдувной формовочной машины Ever-Power обслуживать несколько упаковочных линий на одном предприятии, снижая капитальные затраты и упрощая обучение операторов на производственном участке.

Компания Ever-Power придерживается корпоративных ценностей, таких как самостоятельность, честность, прагматизм, инновации и ответственность, предлагая комплексные решения «под ключ», которые сопровождают клиентов от первоначальной концепции бутылки до спецификации преформы, выбора оборудования, проектирования и изготовления пресс-форм, монтажа, обучения и постоянной технической поддержки. Такой интегрированный подход снижает проектные риски для покупателей, которые создают новые производственные линии или модернизируют существующие мощности выдувных формовочных машин, и обеспечил Ever-Power высокий процент повторных заказов от известных мировых производителей косметической и бытовой химии.

Часто задаваемые вопросы

В: Какой максимальный размер бутылок может производить устройство EPA.ES-2C100?
A: Полностью автоматическая выдувная формовочная машина EPA.ES-2C100 может производить контейнеры объемом до 500 мл, с максимальным диаметром контейнера 80 мм, максимальным диаметром горлышка 68 мм и максимальной высотой контейнера 200 мм. Эти размеры делают ее хорошо подходящей для широкого спектра форматов флаконов для бытовой химии и косметики, включая шампуни, кондиционеры, лосьоны для тела, тоники и сыворотки объемом до 500 мл. Если ваши потребности превышают эти размеры, у Ever-Power есть другие модели серии HGA, рассчитанные на объемы до 15 000 мл.

В: Какие виды пластмасс может обрабатывать эта выдувная формовочная машина?
A: Машина EPA.ES-2C100 в первую очередь предназначена для выдувного формования ПЭТ и ПЭТГ, которые являются наиболее распространенными материалами для косметических и химических флаконов. При соответствующей спецификации заготовки и настройке профиля нагрева машина также может обрабатывать ПП и некоторые другие прозрачные упаковочные смолы. Для материалов, отличных от ПЭТ и ПЭТГ, перед заказом проконсультируйтесь с технической командой Ever-Power, предоставив данные о вашей конкретной смоле, поскольку требования к технологическому окну и конструкции заготовки значительно различаются в зависимости от типа материала.

В: Как работает выдувная формовочная машина в двухэтапном процессе?
А: В двухступенчатом (двухэтапном) принципе работы выдувной машины процесс разделен на две отдельные операции. Сначала смола ПЭТ или ПЭТГ впрыскивается в твердую заготовку, которая представляет собой промежуточный продукт, напоминающий пробирку с уже сформированным горлышком готовой бутылки. Затем заготовка подается в выдувную машину, повторно нагревается до нужной температуры в инфракрасной печи, растягивается в осевом направлении с помощью растягивающего стержня и надувается воздухом высокого давления в полость выдувной формы для формирования окончательной формы бутылки. Такой двухэтапный подход разделяет производство заготовок и выдувание бутылок, позволяя оптимизировать каждый этап независимо и, при желании, закупать заготовки у сторонних поставщиков.

В: Сколько времени занимает смена пресс-формы на установке EPA.ES-2C100?
A: Время смены пресс-формы на EPA.ES-2C100 зависит от сложности замены бутылки и опыта оператора в работе с машиной. Опытные операторы обычно выполняют полную замену пресс-формы и рецептуры за 45–60 минут, включая снятие выдувной формы, установку новой пресс-формы, повторное подключение шлангов охлаждающей воды, вызов сохраненной рецептуры на сенсорном экране ПЛК и запуск небольшой квалификационной партии для проверки размеров бутылки. Если также изменяется диаметр горлышка, может потребоваться регулировка захватов для переноса преформ, что добавит примерно 15–20 минут. Подробные инструкции по процедуре смены пресс-форм, предоставляемые компанией Ever-Power во время ввода машины в эксплуатацию, прилагаются к учебному курсу.

В: Какие коммуникации необходимы для установки устройства EPA.ES-2C100?
A: Для работы EPA.ES-2C100 требуется трехфазное электропитание с максимальной установленной мощностью нагрева 34 кВт (рабочая мощность нагрева 8–12 кВт при нормальном режиме производства), подача сжатого воздуха под рабочим давлением 7 кг/см² для пневматических функций, а также отдельная подача воздуха высокого давления 26–35 кг/см² с расходом 1000–1400 литров в минуту, и охлаждающая вода под рабочим давлением 5–6 кг/см², температурой на входе 8–10 градусов Цельсия и расходом 30 литров в минуту. Для поддержания заданной температуры охлаждающей воды, особенно в регионах с высокими температурами окружающей среды, обычно требуется промышленный чиллер. В качестве вспомогательного оборудования также настоятельно рекомендуется использовать сушилку для ПЭТ-преформ.

В: Может ли машина производить косметические флаконы нестандартной формы?
A: Да, производство косметических флаконов нестандартной формы — одно из преимуществ конструкции EPA.ES-2C100. Сервоприводная система растягивающего стержня обеспечивает программируемое управление осевой скоростью и усилием, что имеет решающее значение для достижения равномерного распределения толщины стенок в некруглых формах контейнеров, таких как плоские, овальные, с квадратными плечами, треугольные и сложные эргономичные формы. Сама выдувная форма проектируется с использованием программного обеспечения 3D CAD с анализом потока расплава, что позволяет команде инженеров Henggang оптимизировать геометрию полости для сложных форм до начала механической обработки металла. Клиентам рекомендуется предоставлять чертежи флаконов или 3D-файлы на ранних этапах процесса составления коммерческого предложения, чтобы техническая команда могла оценить целесообразность и при необходимости рекомендовать модификации конструкции преформы.

В: Какое регулярное техническое обслуживание требуется для выдувных формовочных машин?
A: Регулярное техническое обслуживание выдувной формовочной машины EPA.ES-2C100 включает ежедневную проверку температуры и расхода охлаждающей воды, слив воздуха из фильтра, проверку выходной мощности инфракрасной нагревательной лампы и осмотр компонентов переноса заготовок на предмет износа. Еженедельные задачи включают смазку рычагов зажима пресс-формы, проверку уплотнений пневматических цилиндров на герметичность и очистку отражающих поверхностей печи. Ежемесячные проверки должны включать регистрацию параметров привода серводвигателя, проверку надежности электрических соединений и проверку калибровки датчиков температуры ПЛК. Компания Ever-Power предоставляет подробный график технического обслуживания в руководстве по эксплуатации машины и может по запросу предоставить контрольный список профилактического обслуживания, адаптированный к конкретному графику работы и смен заказчика.

В: В чем разница между литьевым выдувным формованием и выдувным формованием с растяжением?
A: Инжекционно-выдувное формование (ИВГ) позволяет получить заготовку методом литья под давлением, а затем выдуть ее без значительного осевого растяжения, полагаясь в основном на радиальное раздувание для формирования бутылки. Этот метод подходит для небольших бутылок с толстыми стенками и сложной геометрией горлышка, где двуосная ориентация не является основной целью. Инжекционно-выдувное формование с растяжением (ИСВГ), процесс, используемый в соответствии со стандартом EPA.ES-2C100, предполагает добавление механического растягивающего стержня, который растягивает заготовку в осевом направлении до и во время выдувания, вызывая двуосную молекулярную ориентацию. Именно эта ориентация придает бутылкам из ПЭТ и ПЭТГ их характерное сочетание высокой оптической прозрачности, превосходных барьерных свойств, хорошей ударопрочности и легкой конструкции стенок. ИСВГ является предпочтительным процессом практически для всего производства косметических и напиточных бутылок из ПЭТ сегодня.

Q: What after-sales service and spare parts support does Ever-Power provide?
A: Компания Ever-Power предоставляет комплексную послепродажную поддержку, включая удаленную техническую помощь по видеосвязи для устранения неполадок выдувных формовочных машин, установку и ввод в эксплуатацию на месте квалифицированными инженерами, обучение операторов на предприятии заказчика и документированную программу профилактического обслуживания. Для быстрой отправки клиентам по всему миру поддерживается складской запас рекомендуемых изнашиваемых деталей, включая инфракрасные нагревательные лампы, пневматические уплотнения, компоненты шпинделя для передачи заготовок и фильтрующие элементы. При серьезных механических неисправностях Ever-Power может направить инженеров на объекты заказчиков в большинстве регионов в течение согласованного с коммерческими условиями времени. Заказы на запасные части можно размещать непосредственно в отделе запасных частей Ever-Power, используя номера деталей, указанные в документации к машине.

Отзывы покупателей

Элиф Йылмаз, производство косметической упаковки, Турция.
«Мы используем EPA.ES-2C100 около восьми месяцев на нашем предприятии по производству косметики недалеко от Стамбула. Мы производим 200-мл флаконы для тонера из ПЭТГ с горлышком диаметром 28 мм, и точность размеров превосходна. Точность резьбы горлышка составляет менее 0,1 мм, и с момента установки у нас не было ни одной жалобы на неплотное прилегание крышек к флаконам на линии розлива. Машина действительно проста в эксплуатации после сохранения рецепта, а сенсорный экран ПЛК интуитивно понятен нашим операторам. Скорость производства стабильно достигает 2380 флаконов в час. Очень довольны своим выбором».

Буди Сантосо, компания по упаковке средств личной гигиены, Индонезия
«Заказали станок EPA.ES-2C100 для производства флаконов с шампунем объемом 150 мл и контейнеров с кондиционером объемом 250 мл. Мы немного волновались по поводу сроков поставки и доставки на наш завод в Джакарте, но команда логистики Ever-Power постоянно держала нас в курсе всего процесса. Станок прибыл в хорошем состоянии, был установлен технической командой за два дня и запущен в производство уже на третий день. Энергопотребление заметно ниже, чем у нашего старого гидравлического станка. Мы экономим примерно 301 тонну электроэнергии на 1000 флаконов по сравнению с предыдущей установкой. Это стало приятным бонусом, помимо улучшения качества флаконов».

Нгуен Тхи Лан, производство косметической упаковки, Вьетнам.
«Изначально я сомневался, стоит ли заказывать выдувную формовочную машину у нового поставщика, но коллега по отрасли порекомендовал Ever-Power, и я рад, что послушался. Мы используем EPA.ES-2C100 для производства флаконов для косметических сывороток со специальными асимметричными профилями, которые создавали проблемы на нашей старой машине. Регулировка скорости вращения растягивающего стержня на EPA.ES-2C100 отлично справляется с формой. Мы работаем уже шесть месяцев, машина ни разу не останавливалась без предупреждения, а служба послепродажной поддержки отвечает на наши вопросы в течение нескольких часов. Определенно, это профессиональная компания».

Радж Мехта, Товары для дома, Индия
«Мы приобрели EPA.ES-2C100 в первую очередь для производства ПЭТ-бутылок объемом 500 мл для ежедневного использования в химическом производстве. Производительность в 2400 бутылок в час точно соответствует заявленным характеристикам. Больше всего меня впечатлило, как быстро один из наших техников смог самостоятельно освоить работу с машиной. Принцип работы выдувной машины четко объяснен в руководстве, а сообщения об ошибках ПЛК достаточно понятны, поэтому он устранил первые две незначительные проблемы, не обращаясь в службу поддержки. Переналадка пресс-формы с нашей линии для 200 мл на линию для 500 мл занимает около 50 минут. Такая эффективность для нас очень важна, поскольку мы производим небольшие партии продукции».

Карлос Рейес, косметические флаконы, Мексика
«Честный отзыв после 10 месяцев ежедневного производства. Машина надежная и стабильная. Мы производим на ней три разных типа бутылок, меняя рецептуры и формы. Экономия энергии по сравнению с нашей старой гидравлической выдувной машиной реальна. Одной из первых проблем была небольшая мутность в наших бутылках из ПЭТГ, которую служба поддержки Ever-Power диагностировала удаленно как проблему с температурой сушки преформы. Они прислали нам по электронной почте исправленный протокол сушки, и проблема была полностью решена. Именно такой уровень оперативной технической поддержки после покупки я ищу, и они его предоставили. Рекомендую любому производителю косметической упаковки».

Хасан Амрани, упаковочная фабрика, Марокко
«На нашем предприятии в Касабланке работают две выдувные формовочные машины Ever-Power. Первой нашей покупкой стала модель EPA.ES-2C100, и после 14 месяцев эксплуатации мы без колебаний заказали вторую машину. Качество сборки заметно превосходит то, что мы видели у других поставщиков в этом ценовом диапазоне. Сервопривод работает бесшумно, машина занимает мало места, а пользовательский интерфейс удобен даже для наших менее опытных рабочих. Заказ запасных частей прост, а доставка всегда быстрая. Ever-Power заслужила наше долгосрочное сотрудничество».

Фатима Аль-Рашиди, косметическая продукция, Саудовская Аравия
«У нас был ограниченный бюджет, и мы оценили трех поставщиков, прежде чем остановиться на Ever-Power. Модель EPA.ES-2C100 оказалась лучшим вариантом по соотношению цены и качества для наших потребностей, а именно — надежной машины для выдувного формования косметической продукции для нашего среднесерийного производства. Мы производим флаконы для лосьона объемом 300 мл с плоскими плечиками и флаконы для сыворотки объемом 100 мл. Машина справляется с обоими типами флаконов без каких-либо проблем. Настройка профиля нагрева преформы для переключения между типами флаконов выполняется быстро, как только ваш техник разберется в системе. Упаковка выглядит премиально, и наши клиенты довольны прозрачностью и стабильностью. Время от заказа до доставки составило около 45 дней, что уложилось в согласованный график».

Ахмед Оконкво, Отдел упаковки, Нигерия
«Машина EPA.ES-2C100 заменила старую двухступенчатую выдувную формовочную машину, которая постоянно выходила из строя из-за поломок нагревательных ламп и неравномерного распределения температуры заготовок. Улучшение после замены очевидно. В первый месяц процент брака снизился с примерно 3,51 тонны на тонну до менее 0,81 тонны на тонну. Модульная конструкция зоны нагрева делает замену ламп быстрой и простой. Мы производим около 18 000 бутылок за смену в течение 8 часов, что близко к максимальной номинальной производительности, и машина работает всю смену без проблем. Техническая документация подробная. Хорошая машина, хорошая компания».

Мария дель Кармен Флорес, контрактная упаковка, Перу
«Мы — компания по контрактной упаковке в Лиме, ​​и мы приобрели EPA.ES-2C100 для обслуживания наших клиентов, занимающихся косметикой и средствами личной гигиены. Возможность машины работать как с ПЭТ, так и с ПЭТГ-преформами — большое преимущество, поскольку разные клиенты указывают разные материалы. Переключение между ними не представляет сложности, как только вы настроите подходящую преформу и рецептуру. Давление выдувания до 35 кг/см² более чем достаточно для бутылок нестандартной формы, которые указывают некоторые из наших клиентов. Мы используем машину около 11 месяцев, и она работает без серьезных проблем. Поддержка от Ever-Power оперативно реагировала на наши запросы по технической консультации. Надежное вложение».