YS350-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन, जापानी AOKI AL-350LL-40 का प्रतिस्थापन।
YS350-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन, जो जापानी AOKI AL-350LL-40 का सीधा प्रतिस्थापन है, एक बहुमुखी एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन है जिसे उन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है जो उत्पाद विविधता और बेजोड़ गुणवत्ता दोनों की मांग करते हैं। यह एकल चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक ही पूर्णतः स्वचालित उत्पादन चक्र में दवा की बोतलें, कॉस्मेटिक कंटेनर, बेबी बोतलें, पानी के कप, पेय की बोतलें और जटिल विशेष आकार के कंटेनर बनाने में सक्षम है।
YS350-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन, जो जापानी AOKI AL-350LL-40 का सीधा प्रतिस्थापन है, एक बहुमुखी एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन है जिसे उन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है जो उत्पाद विविधता और बेजोड़ गुणवत्ता दोनों की मांग करते हैं। यह एकल-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक ही पूर्णतः स्वचालित उत्पादन चक्र में फार्मास्युटिकल बोतलें, कॉस्मेटिक कंटेनर, बेबी बोतलें, पानी के कप, पेय बोतलें और जटिल विशेष आकार के कंटेनर बनाने में सक्षम है। PET और PETG रेजिन के साथ काम करते हुए, YS350-V4-EV आयामी सटीकता और सतह की स्पष्टता प्रदान करती है जो EU फार्मास्युटिकल मानकों से लेकर प्रीमियम कंटेनर सौंदर्यशास्त्र की आवश्यकता वाले उच्च-स्तरीय सौंदर्य ब्रांडों तक, सबसे कठिन पैकेजिंग विशिष्टताओं को पूरा करती है।
मेक्सिको की एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी द्वारा निर्मित, यह पीईटी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन मानकीकृत मॉड्यूलर डिज़ाइन फ्रेमवर्क को अपनाती है, जिसमें आयातित यांत्रिक घटक शामिल हैं, जैसे कि इनोवेंस या वीची सर्वो मोटर्स, पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व, ऐटाक एयर सिलेंडर और जापान के एनएसके लीड स्क्रू। इसके परिणामस्वरूप, यह मशीन उत्कृष्ट परिचालन विश्वसनीयता, स्थिर उत्पादन स्थिरता और आसान रखरखाव प्रदान करती है। तीन सर्वो पंप सिस्टम हाइड्रोलिक सर्किट को संचालित करते हैं, जिससे पारंपरिक जापानी और यूरोपीय मशीनों की तुलना में 15-25% कम ऊर्जा खपत होती है। पूरी तरह से बंद और तेल-मुक्त संचालन विकल्प के कारण यह मशीन जीएमपी फार्मास्युटिकल पैकेजिंग उत्पादन मानकों को पूरा करती है, जिससे यह वैश्विक बाजारों में क्लीनरूम और फार्मास्युटिकल वातावरण के लिए पसंदीदा आईएसबीएम मशीन बन जाती है।

उत्पाद मॉडल तुलना तालिका
1. जापानी एएसबी मॉडल का प्रतिस्थापन
| वाई/ वाईएस मशीन मॉडल | विन्यास / टिप्पणियाँ | संगत जापानी मॉडल |
| वाई150-वी4-2 | मानक कॉन्फ़िगरेशन | एएसबी-12एम |
| वाईएस150-वी4-ईवी | पूर्ण सर्वो | एएसबी-12एम |
| वाई250-वी4 | मानक कॉन्फ़िगरेशन | एएसबी-70डीपीएच |
| वाई250-वी4-बी | बी श्रृंखला | एएसबी-70डीपीडब्ल्यू |
| वाई650-वी4 | बड़ी क्षमता वाला मॉडल | एएसबी-650 |
2. जापानी AOKI मॉडल का प्रतिस्थापन
| वाई/वाईएस मशीन मॉडल | विन्यास / टिप्पणियाँ | संगत जापानी मॉडल |
| वाई150-वी4-बी | बी श्रृंखला | एसबीआईआईआई-100एल-20 |
| वाई150-वी3-बी | 3-स्टेशन मॉडल | एसबीआईआईआई-100एल-20 |
| वाई200-वी4-बी | बी श्रृंखला | एसबीआईआईआई-250एलएल-50एस |
| वाई200-वी3 | 3-स्टेशन मॉडल | एसबीआईआईआई-250एलएल-50एस |
| वाईएस350-वी4-ईवी | पूर्ण सर्वो | एएल-350एलएल-40 |
| मानक मॉडल | सर्वो मॉडल | पूरी तरह से इलेक्ट्रिक मॉडल |
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हमारे लाभ
1. गुणवत्ता बेहतर है। जापान की ब्लो मोल्डिंग मशीनों से बनी प्लास्टिक की बोतलों में एक विभाजन रेखा होती है। दोनों तरफ के सांचों के बीच में प्लास्टिक का एक उभार होता है, जिससे एक निशान बन जाता है। हालांकि, हमारे सांचे अत्यंत उच्च परिशुद्धता वाले हैं, और यह निशान बिल्कुल अदृश्य है।
2. हमारा उत्पादन तीव्र है, जिसमें स्क्रू सॉल्यूशन की बड़ी मात्रा और उच्च गति शामिल है। जहां जापान एक बार में चार प्लास्टिक की बोतलें बना सकता है, वहीं हम छह बोतलें बना सकते हैं।
3. ऊर्जा बचाएं। हमारी मशीनें जापान, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका की मशीनों की तुलना में 15% से 25% कम ऊर्जा की खपत करती हैं।
4. हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक घटकों के स्थान पर विद्युत नियंत्रण प्रौद्योगिकियों की एक विस्तृत श्रृंखला को अपनाया गया है। उदाहरण के लिए, जापान में बॉटम कटिंग मैकेनिज्म में उपयोग किए जाने वाले न्यूमेटिक घटकों को यहां सर्वो मोटर्स से बदल दिया गया है, जिससे सर्वो मोटर्स की गति दोगुनी हो गई है। फार्मास्युटिकल उद्योग और अन्य क्षेत्रों में, बिना किसी हाइड्रोलिक सिस्टम के पूरी तरह से सर्वो मोटर्स का उपयोग किया जा सकता है, जिससे जीएमपी मानकों का अनुपालन और तेल-मुक्त एवं प्रदूषण-मुक्त वातावरण में संचालन सुनिश्चित होता है।
उत्पाद विनिर्देश
| वस्तु | इकाई | विशेष विवरण | |||||||||||
| नाम | वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (4-स्टेशन) |
||||||||||||
| नमूना | YS350-V4-EV (जापानी AOKI AL-350LL-40 मॉडल के साथ संगत) | ||||||||||||
| उत्पादक | मेक्सिको एवर-पावर | ||||||||||||
| सामग्री | पीईटी/पीटीजी | ||||||||||||
| पेंच का व्यास | मिमी | 40 | 50 | 55 | 60 | ||||||||
| सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा | सेमी ³ | 240 | 340 | 380 | 480 | ||||||||
| पेंच की घूर्णी गति (आरपीएम) | r/min | 270 | 180 | 150 | 150~220 | ||||||||
| इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 300 | |||||||||||
| ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्स | के.एन. | 250 | |||||||||||
| मोटर शक्ति | किलोवाट | 49.2 | |||||||||||
| तापन शक्ति | किलोवाट | 15 | |||||||||||
| हवा का दबाव डालना | एमपीए | 2.0-3.5 | |||||||||||
| शीतलन जल दबाव | एमपीए | 0.4-0.6 | |||||||||||
| मशीन ऑयल कूलर जल दाब | एमपीए | 0.3-0.4 | |||||||||||
| मशीन ऑयल कूलर जल तापमान | ℃ | 20-25 | |||||||||||
| वोल्टेज | वी | 370-400 | |||||||||||
| (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) आकार(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) | मिमी | 4800x2000x3800 | |||||||||||
| वज़न | टी | 13 | |||||||||||
| उत्पाद के आयाम | |||||||||||||
| उत्पाद गुणवत्ता | पीसी | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | ||
| बोतल का व्यास (बीडी) | मिमी | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 | ||
| बोतल की ऊंचाई (H) | मिमी | 280 | 150 | 100 | |||||||||
| गर्दन का व्यास (E) | मिमी | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 | ||
| बोतल की अधिकतम मात्रा (मिलीलीटर) | एमएल | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 | ||
| अधिकतम बोतल का वजन (W) | जी | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 | ||
मशीन पैरामीटर
| संगत मॉडल: | यह जापानी Aoki AL-350LL-40 मॉडल के साथ संगत है। |
| पेंच का व्यास: | 50 मिमी (वैकल्पिक) |
| सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता: | 442 ग्राम |
| इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल: | 300KN |
| ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक: | 600 मिमी |
| निचला मोल्ड स्ट्रोक: | 350 मिमी |
| तापमान। कोर स्ट्रोक का विनियमन: | 300 मिमी |
| तापमान नियंत्रण बैरल स्ट्रोक: | 350 मिमी |
| टेक-आउट स्ट्रोक: | 175 मिमी |
| ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल: | 250KN (एक तरफा) |
| ब्लो कोर स्ट्रोक: | 300 मिमी |
| ब्लो मोल्ड स्ट्रोक: | 75+75 मिमी |
| तेल टैंक VOL: | 300 L |
| वज़न: | 13टी |
तकनीकी मानक
| सर्वो नियंत्रण प्रणाली: | तीन प्रकार के सर्वो पंप सिस्टम का उपयोग करना। |
| सर्वो मोटर पावर: | इनोवांस/वेइची सर्वो मोटर पावर: 49.2KW। |
| कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली: | इनोवेंस/मिर्ले पीएलसी का उपयोग करना। |
| टर्नटेबल ड्राइव: | टर्नटेबल में जापान की यास्कावा सर्वो मोटर या ताइवान के त्सुन्टिएन रिड्यूसर के साथ वीची सर्वो मोटर लगी होती है। |
| उच्च दाब वाल्व: | अमेरिकन पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व का उपयोग करना। |
| एयर सिलेंडर: | ऐटक एयर सिलेंडर का उपयोग करना। |
| तापमान नियंत्रण: | तापमान को नियंत्रित करने के लिए एक एकीकृत नियंत्रण बॉक्स का उपयोग किया जाता है, जो अत्यधिक सटीक, स्थिर और संचालित करने में आसान है; वैकल्पिक रूप से, आप सिस्टम की अंतर्निर्मित तापमान नियंत्रण प्रणाली का चयन कर सकते हैं। |
| हाइड्रोलिक प्रेशर कंट्रोल वाल्व: | ताइवान, चीन की YUKEN कंपनी द्वारा निर्मित हाइड्रोलिक प्रेशर कंट्रोल वाल्व का उपयोग किया जा रहा है। |
| स्क्रू हीटेड: | स्क्रू और सामग्री पाइपों की तापन क्षमता 15 किलोवाट है। |
| ब्लो मोल्डिंग संरचना: | ब्लो मोल्डिंग संरचना में उच्च दबाव क्षतिपूर्ति कार्यक्षमता के साथ एक हाइड्रोलिक सिलेंडर या एक दोहरी सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग प्रणाली का उपयोग किया जाता है। |
| इंजेक्शन इकाई: | इंजेक्शन यूनिट को एक ही सिलेंडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। मेल्ट मोटर को हाइड्रोलिक या सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। |
| मशीन की कुल शक्ति: | मशीन की कुल शक्ति: 64.2 किलोवाट। |
YS350-V4-EV ISBM मशीन की प्रमुख विशेषताएं
1. उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता
यह सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन असाधारण ऑप्टिकल स्पष्टता, चिकनी, बिना किसी विभाजन रेखा वाली सतह और एकसमान दीवार मोटाई वाले कंटेनर बनाती है। प्रीफॉर्म इंजेक्शन और बोतल ब्लोइंग एक ही मशीन पर बिना किसी मध्यवर्ती भंडारण के होती है, इसलिए कंटेनर की सतह हैंडलिंग, धूल या पुनः गर्म करने के निशानों से अप्रभावित रहती है। यह प्रीमियम स्किनकेयर, फार्मास्युटिकल सिरप और बेबी केयर पैकेजिंग के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां दृश्य अखंडता और स्वच्छता अनिवार्य आवश्यकताएं हैं। जापानी AOKI AL-350LL-40 की तुलना में, YS350-V4-EV की सटीक मोल्ड क्लोजिंग प्रणाली विभाजन रेखाओं के उभारों को लगभग समाप्त कर देती है, जिससे लगभग निर्बाध बोतल का रूप प्राप्त होता है, जिसकी बराबरी प्रतिस्पर्धी नहीं कर सकते।
2. लचीली डिजाइन क्षमताएं
YS350-V4-EV एक अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन है, जिसमें 1 से 12 कैविटी तक की क्षमता है और यह 20 मिलीलीटर आई केयर बॉटल से लेकर 2,500 मिलीलीटर चौड़े मुंह वाले जार तक के कंटेनर बना सकती है। यह मशीन जटिल बॉटल आकृतियों को भी आकार दे सकती है, जिन्हें दो-चरणीय रीहीट सिस्टम नहीं बना सकते, जिनमें असममित शोल्डर, अंडाकार क्रॉस-सेक्शन, इंटीग्रेटेड हैंडल और कस्टम नेक फिनिश शामिल हैं। इस अनुकूलन क्षमता के कारण निर्माता कॉस्मेटिक, फार्मास्युटिकल, खाद्य और रासायनिक पैकेजिंग उत्पादन को एक ही प्लेटफॉर्म पर समेकित कर सकते हैं, जिससे विविध ब्रांडिंग रणनीतियों को समर्थन मिलता है और मशीनरी में कुल निवेश कम होता है, साथ ही उत्पाद श्रृंखला का तेजी से विस्तार संभव होता है।
3. ऊर्जा दक्षता और स्थिरता
YS350-V4-EV, जापान, यूरोप और अमेरिका की समकक्ष मशीनों की तुलना में 15-25% कम ऊर्जा की खपत करती है। ब्लो स्टेज के दौरान इंजेक्शन मोल्डिंग से उत्पन्न अवशिष्ट ऊष्मा का सीधे उपयोग करके, द्वितीयक तापन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे लंबे उत्पादन चक्रों में बिजली की खपत में उल्लेखनीय कमी आती है। तीन सर्वो पंप सिस्टम निरंतर-विस्थापन वाले हाइड्रोलिक पंपों की जगह लेते हैं, जिससे आवश्यकता पड़ने पर सटीक रूप से बिजली मिलती है। स्क्रू और बैरल पर लगे नैनो फार-इन्फ्रारेड ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग तापीय हानि को और कम करते हैं। स्थिरता पर केंद्रित यह दृष्टिकोण परिचालन लागत को कम करता है, आपकी पैकेजिंग लाइन के कार्बन फुटप्रिंट को घटाता है, और यूरोप, उत्तरी अमेरिका और ऑस्ट्रेलिया में बढ़ते सख्त ESG रिपोर्टिंग आवश्यकताओं के अनुरूप है।
4. उच्च उत्पादन क्षमता
जापान के यास्कावा या वीची सर्वो मोटर और ताइवान के त्सुन्टिएन रिड्यूसर द्वारा संचालित एकीकृत 4-स्टेशन रोटरी टर्नटेबल इंजेक्शन, कंडीशनिंग, स्ट्रेच-ब्लो और टेक-आउट स्टेशनों पर एक साथ संचालन सुनिश्चित करता है। यह समानांतर प्रसंस्करण संरचना आयामी सटीकता से समझौता किए बिना उत्पादन क्षमता को अधिकतम करती है। रेज़िन फीड से लेकर तैयार बोतल के निष्कासन तक, उत्पादन चक्र का पूर्ण स्वचालन मैनुअल हस्तक्षेप को समाप्त करता है, श्रम लागत को कम करता है और 24 घंटे निरंतर संचालन को सक्षम बनाता है। तुलनीय जापानी मशीनों की तुलना में उच्च स्क्रू आउटपुट क्षमता के साथ, YS350-V4-EV प्रति चक्र अधिक बोतलें बना सकता है, जिससे मशीन के जीवनकाल में प्रति बोतल लागत काफी कम हो जाती है।
5. जीएमपी फार्मास्युटिकल अनुपालन
YS350-V4-EV को GMP फार्मास्युटिकल पैकेजिंग उत्पादन मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पूरी तरह से बंद उत्पादन चक्र कच्चे माल से लेकर अंतिम कंटेनर तक बोतलों के साथ मानव संपर्क को रोकता है, जिससे क्लीनरूम प्रोटोकॉल की आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है। सर्वो मोटर चालित बॉटम कटिंग मैकेनिज़्म जापानी मशीनों में उपयोग किए जाने वाले वायवीय घटकों का स्थान लेता है, जो बोतल निर्माण क्षेत्र में तेल-मुक्त स्थिति बनाए रखते हुए दोगुनी गति से काम करता है। ओरल लिक्विड बोतलें, आई केयर ड्रॉप्स, नेज़ल स्प्रे और इंजेक्शन पैकेजिंग का उत्पादन करने वाले फार्मास्युटिकल निर्माताओं के लिए, यह पूरी तरह से इलेक्ट्रिक इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन विश्व स्तर पर नियामक निकायों द्वारा आवश्यक संदूषण-मुक्त वातावरण प्रदान करती है।
6. जापानी AOKI AL-350LL-40 मोल्ड के साथ संगत
YS350-V4-EV का एक सबसे महत्वपूर्ण व्यावसायिक लाभ यह है कि यह मौजूदा जापानी AOKI AL-350LL-40 मोल्ड टूलिंग के साथ यांत्रिक रूप से संगत है। जो निर्माता पहले से ही AOKI उपकरण का उपयोग कर रहे हैं, वे अपने मौजूदा मोल्ड स्टॉक को हटाए बिना इस किफायती चीनी विकल्प पर स्विच कर सकते हैं, जिससे टूलिंग निवेश में भारी बचत होती है। AOKI इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों का यह प्रतिस्थापन खरीद और संचालन लागत के एक अंश पर समान या बेहतर मशीन प्रदर्शन प्रदान करता है, साथ ही एवर-पावर इंजीनियरिंग टीम द्वारा पूर्ण बिक्री पश्चात सहायता भी प्रदान करता है। यह बैकवर्ड कम्पैटिबिलिटी उपकरण अपग्रेड के लिए आवश्यक जोखिम और पूंजी को काफी कम कर देती है।

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत
चरण 1: इंजेक्शन मोल्डिंग
यह प्रक्रिया प्लास्टिकाइजिंग स्क्रू बैरल के अंदर पीईटी या पीईटीजी रेज़िन को पिघलाकर शुरू होती है। 300 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल नियंत्रित दबाव में पिघले हुए पॉलीमर को प्रीफॉर्म मोल्ड कैविटी में धकेलता है, जिससे पूरी तरह से तैयार गर्दन और थ्रेड ज्यामिति वाला एक सटीक प्रीफॉर्म बनता है। प्रीफॉर्म को संरचनात्मक स्थिरता के लिए आंशिक रूप से ठंडा किया जाता है, जबकि इष्टतम खिंचाव प्रतिक्रिया के लिए पर्याप्त आंतरिक ऊष्मा बरकरार रखी जाती है। इस चरण के दौरान गर्दन की अंतिम माप को स्थिर किया जाता है, जिससे तैयार कंटेनर में विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित होती है। यह चरण आयतन सटीकता और कैप फिटमेंट सहित सभी आगे की गुणवत्ता विशेषताओं के लिए आयामी आधार तैयार करता है।
चरण 2: कंडीशनिंग और स्थानांतरण की प्रक्रिया करें
यास्कावा सर्वो मोटर और ताइवान त्सुन्टिएन रिड्यूसर द्वारा संचालित रोटरी टर्नटेबल, प्रीफॉर्म को इंजेक्शन स्टेशन से थर्मल कंडीशनिंग ज़ोन तक ले जाता है। तापमान नियंत्रित करने वाले कोर और बैरल, 300 मिमी कोर स्ट्रोक और 350 मिमी बैरल स्ट्रोक में प्रीफॉर्म के तापमान को समान रूप से बनाए रखते हैं। यह नियंत्रित थर्मल कंडीशनिंग चरण प्रीफॉर्म की पूरी दीवार में ऊष्मा का समान वितरण सुनिश्चित करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पीईटी आणविक श्रृंखलाएं अगले चरण में द्विअक्षीय अभिविन्यास के लिए इष्टतम अनाकार अवस्था में हों। प्रीफॉर्म का स्थिर तापमान सीधे तौर पर तैयार बोतल की दीवार की एकरूपता, स्पष्टता और अवरोधक क्षमता को नियंत्रित करता है। इस चरण में किसी भी विचलन को इनोवेंस पीएलसी नियंत्रण प्रणाली द्वारा वास्तविक समय में ठीक किया जाता है।
चरण 3: स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग
250 KN के ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल और 2.0 से 3.5 MPa के ब्लोइंग वायु दाब रेंज के साथ, स्ट्रेच-ब्लो स्टेशन कंडीशन किए गए प्रीफॉर्म को उसके अंतिम कंटेनर आकार में बदल देता है। एक स्ट्रेच रॉड प्रीफॉर्म को 300 मिमी ब्लो कोर स्ट्रोक के माध्यम से अक्षीय रूप से फैलाती है, जबकि उच्च दाब वाली हवा साथ ही साथ इसे रेडियल रूप से बाहर की ओर फुलाकर ब्लो मोल्ड कैविटी (75 प्लस 75 मिमी ब्लो मोल्ड स्ट्रोक) को भर देती है। यह द्विअक्षीय आणविक अभिविन्यास कंटेनर की मजबूती, गैस अवरोधक गुणों, प्रभाव प्रतिरोध में सुधार और ऑप्टिकल स्पष्टता को काफी हद तक बढ़ाता है। उच्च दाब क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन वाला ड्यूल-सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग सिस्टम प्रत्येक चक्र पर सटीक और सुसंगत मोल्ड क्लोजर सुनिश्चित करता है, फ्लैश को समाप्त करता है और साथ ही सभी कैविटी स्थितियों में आयामी सहनशीलता को बनाए रखता है।
चरण 4: शीतलन और निष्कासन
एक बार कंटेनर पूरी तरह से बन जाने के बाद, शीतलन जल परिपथ (0.4 से 0.6 एमपीए, जिसमें ऑयल कूलर का पानी 20 से 25 डिग्री सेल्सियस पर स्थिर रखा जाता है) बंद सांचे के अंदर बोतल के आकार को तेजी से ठोस बना देता है। बोतल की ज्यामिति को बनाए रखने, विकृति को रोकने और कुल चक्र समय को कम करने के लिए तीव्र और एकसमान शीतलन आवश्यक है। शीतलन अवधि के बाद, सांचा खुलता है और टेक-आउट स्टेशन (175 मिमी स्ट्रोक) मानव हस्तक्षेप के बिना तैयार बोतलों को स्वचालित रूप से निकाल लेता है। चार स्टेशनों वाला यह पूरा चक्र लगातार दोहराता रहता है, जिससे भरने के लिए तैयार कंटेनरों की एक स्थिर धारा उत्पन्न होती है, जिन्हें भरने की लाइन में प्रवेश करने से पहले किसी भी प्रकार की प्रसंस्करण, छंटाई या पुनर्व्यवस्था की आवश्यकता नहीं होती है।
अनुप्रयोग उद्योग
दवा की बोतलें
ओरल लिक्विड की बोतलें, सिरप के कंटेनर, टैबलेट की बोतलें, आई केयर ड्रॉप्स और नेज़ल स्प्रे की पैकेजिंग। जीएमपी-अनुरूप तेल-मुक्त विकल्प और पूरी तरह से बंद उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रित वातावरण में संदूषण-मुक्त कंटेनर निर्माण के लिए दवा नियामक आवश्यकताओं को पूरा करती है।
कॉस्मेटिक बोतलें
सीरम की बोतलें, टोनर की बोतलें, लोशन के कंटेनर और प्रीमियम परफ्यूम की शीशियाँ। YS350-V4-EV द्वारा निर्मित PET कंटेनरों की लगभग अदृश्य विभाजन रेखा और असाधारण ऑप्टिकल स्पष्टता, अतिरिक्त फिनिशिंग लागत के बिना लक्जरी और मास-मार्केट कॉस्मेटिक ब्रांडों की शेल्फ पर आकर्षकता को बढ़ाती है।
रासायनिक बोतलें
कृषि रसायन कंटेनर, औद्योगिक सफाई एजेंट की बोतलें और प्रयोगशाला अभिकर्मक पैकेजिंग। द्विअक्षीय रूप से उन्मुख पीईटी और पीईटीजी की बेहतर रासायनिक प्रतिरोधकता, मजबूत दीवार की मोटाई की एकरूपता के साथ मिलकर, चुनौतीपूर्ण औद्योगिक वातावरण में भंडारण और परिवहन के दौरान उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित करती है।
पेय की बोतलें
पानी की बोतलें, जूस की बोतलें, एनर्जी ड्रिंक के कंटेनर और स्पोर्ट्स बेवरेज की पैकेजिंग। YS350-V4-EV उत्कृष्ट गैस अवरोधक गुणों और उच्च विस्फोट क्षमता वाली हल्की PET बोतलें बनाती है, जो कार्बोनेटेड और नॉन-कार्बोनेटेड पेय पदार्थों की पैकेजिंग को सटीक फिल-लेवल और विश्वसनीय कैप सीलिंग के साथ सपोर्ट करती है।
खाद्य बोतलें
खाद्य तेल के कंटेनर, मसालों की बोतलें, जैम के जार और चौड़े मुंह वाले खाद्य पैकेजिंग। इस मशीन पर उत्पादित पीईटी और पीईटीजी कंटेनर खाद्य संपर्क सामग्री नियमों का पालन करते हैं, साथ ही ऐसी पारदर्शिता प्रदान करते हैं जिससे उपभोक्ता खरीद से पहले उत्पाद की गुणवत्ता का दृश्य निरीक्षण कर सकें, जो खाद्य खुदरा बाजारों में खरीदारी का एक प्रमुख कारक है।
शैम्पू और बालों की देखभाल
शैम्पू की बोतलें, कंडीशनर के कंटेनर और हेयर ट्रीटमेंट पैकेजिंग। YS350-V4-EV की लचीली मोल्ड क्षमता के साथ जटिल शोल्डर ज्योमेट्री, घुमावदार बॉडी प्रोफाइल और इंटीग्रेटेड लोशन पंप नेक फिटमेंट का उत्पादन किया जा सकता है, जो हेयरकेयर ब्रांड मालिकों द्वारा मांगे गए प्रीमियम पैकेजिंग डिज़ाइनों को सपोर्ट करता है।
बर्तन धोने के साबुन की बोतलें
तरल बर्तन धोने का साबुन, कपड़े धोने का डिटर्जेंट और घरेलू सफाई उत्पादों के कंटेनर। YS350-V4-EV की उच्च उत्पादन क्षमता और बहु-कैविटी क्षमता घरेलू सफाई उत्पाद निर्माताओं की उच्च मात्रा और लागत-संवेदनशील उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है, जिससे प्रतिस्पर्धी प्रति इकाई उत्पादन लागत पर बोतलों का वजन और मात्रा एक समान रहती है।
नेत्र देखभाल बोतलें
नेत्र संबंधी घोल के कंटेनर, कॉन्टैक्ट लेंस द्रव की बोतलें और रोगाणु-रहित नेत्र देखभाल पैकेजिंग। 26 मिमी बोतल व्यास पर प्रति चक्र 12 बोतलों तक को सपोर्ट करने वाली कैविटी कॉन्फ़िगरेशन के साथ, YS350-V4-EV नेत्र संबंधी फार्मास्युटिकल क्षेत्र की उच्च मात्रा और छोटे कंटेनर की आवश्यकताओं के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है, जहां रोगाणु-रहितता और आयामी सटीकता सर्वोपरि है।

YS350-V4-EV ISBM मशीन के प्रमुख उपकरण
1. क्लैम्पिंग यूनिट
इंजेक्शन क्लैम्पिंग यूनिट 300 KN और ब्लो क्लैम्पिंग यूनिट 250 KN (एक तरफा) पर काम करती है। डुअल सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग सिस्टम में एक उच्च-दबाव क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन शामिल है जो मोल्ड के घिसाव या तापमान में बदलाव के बावजूद पूरे मोल्ड क्षेत्र में एक समान क्लैम्पिंग बल बनाए रखता है। पार्कर उच्च-दबाव वाल्व असेंबली विश्वसनीय हाइड्रोलिक सर्किट प्रबंधन प्रदान करती है, जिससे दबाव में उतार-चढ़ाव को रोका जा सकता है जो बोतल के आयामी सटीकता को प्रभावित कर सकता है। मजबूत क्लैम्पिंग संरचना AOKI AL-350LL-40 के अनुकूल मोल्ड टूलिंग को सीधे समायोजित करती है।
2. इंजेक्शन इकाई
इंजेक्शन यूनिट को एक सिंगल सिलेंडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है और इसमें 40 से 60 मिमी व्यास की स्क्रू रेंज होती है, जिसके अनुरूप सैद्धांतिक इंजेक्शन वॉल्यूम 240 से 480 सेमी³ होता है। मेल्ट मोटर को हाइड्रोलिक या सर्वो मोटर नियंत्रण के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटर ऊर्जा दक्षता और चक्र समय की आवश्यकताओं के बीच संतुलन बना सकते हैं। स्क्रू और बैरल को गर्म करने के लिए 15 किलोवाट की कुल क्षमता वाले नैनो फार-इन्फ्रारेड ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग का उपयोग किया जाता है। ताइवान युकेन हाइड्रोलिक प्रेशर कंट्रोल वाल्व सटीक रूप से इंजेक्शन प्रेशर को नियंत्रित करता है, जिससे लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन में शॉट का वजन एक समान बना रहता है।
3. मोल्ड प्रणाली
प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड आयातित 2316 जंग-रोधी डाई स्टील से बना है और इसकी लंबी सेवा अवधि के लिए इस पर गर्म उपचार प्रक्रिया की गई है। कोर प्लेट और कैविटी प्लेट में 420 स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया गया है, जो नम उत्पादन वातावरण में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। डाई लिप का डिज़ाइन दो भागों वाला है, जो प्रीफॉर्म निर्माण के दौरान सटीक संरेखण सुनिश्चित करता है। ब्लो मोल्ड उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना है, जिसमें सीएनसी मशीन से निर्मित सभी धातु के पुर्जे और सटीक रूप से डिज़ाइन किया गया शीतलन जल चैनल लेआउट है, जो ब्लोइंग चरण के दौरान बोतल से तीव्र और समान ऊष्मा निष्कर्षण सुनिश्चित करता है।
4. ब्लो पिन असेंबली
300 मिमी का ब्लो कोर स्ट्रोक और 75 प्लस 75 मिमी का ब्लो मोल्ड स्ट्रोक विभिन्न ऊँचाई और गर्दन की ज्यामितियों के लिए उपयुक्त है। ब्लो पिन असेंबली ब्लो कोर के माध्यम से 3.5 एमपीए तक उच्च दबाव वाली हवा पहुँचाती है, जो पीईटी कंटेनरों की पतली दीवार के द्विअक्षीय खिंचाव के लिए पर्याप्त बल प्रदान करती है। ऐटाक एयर सिलेंडर ब्लो कोर की गति के लिए विश्वसनीय वायवीय क्रिया प्रदान करता है, जिससे सुचारू और सटीक गति होती है और महत्वपूर्ण खिंचाव-ब्लो संक्रमण चरण के दौरान प्रीफॉर्म में विकृति नहीं आती है। ब्लो मोल्ड को अलग किए बिना संपूर्ण ब्लो पिन असेंबली नियमित रखरखाव के लिए सुलभ है।
5. शीतलन प्रणाली
कूलिंग सिस्टम 0.4 से 0.6 MPa के कूलिंग वॉटर प्रेशर पर काम करता है, जिसमें एक अलग मशीन ऑयल कूलर सर्किट 0.3 से 0.4 MPa के प्रेशर और 20 से 25 डिग्री सेल्सियस के वॉटर टेम्परेचर पर काम करता है। 300 लीटर का ऑयल टैंक हाइड्रोलिक सिस्टम का स्थिर थर्मल मैनेजमेंट सुनिश्चित करता है, जिससे विस्कोसिटी में होने वाले उतार-चढ़ाव को रोका जा सकता है जो एक्चुएशन की स्थिरता को प्रभावित कर सकते हैं। प्रीफॉर्म और ब्लो मोल्ड दोनों में कूलिंग वॉटर चैनल डिज़ाइन को इष्टतम हीट ट्रांसफर गुणांक के लिए तैयार किया गया है, जिससे साइकिल टाइम कम से कम हो और यह सुनिश्चित हो कि कंटेनर मोल्ड से पूरी तरह से ठोस और आयामी रूप से स्थिर अवस्था में बाहर निकलें। टेम्परेचर कंट्रोल सिस्टम को इंटीग्रेटेड इनोवेंस कंट्रोल बॉक्स या सिस्टम में मौजूद टेम्परेचर कंट्रोल विकल्प के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है।
6. निष्कासन प्रणाली
टेक-आउट स्टेशन 175 मिमी स्ट्रोक के साथ काम करता है और पूरी तरह से स्वचालित है, जो जीएमपी अनुपालन बनाए रखने के लिए मानव संपर्क के बिना ब्लो मोल्ड से तैयार बोतलों को निकालता है। इजेक्शन तंत्र इनोवेंस या मिर्ले पीएलसी द्वारा प्रबंधित रोटरी टर्नटेबल इंडेक्सिंग चक्र के साथ सिंक्रनाइज़ किया गया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि मोल्ड खुलते ही और अगले प्रीफॉर्म के ब्लो स्टेशन पर पहुंचने से पहले बोतल का निष्कासन सटीक रूप से हो। इजेक्शन सिस्टम 20 मिलीलीटर की छोटी बोतलों से लेकर 2,500 मिलीलीटर के बड़े कंटेनरों तक को बिना किसी यांत्रिक समायोजन के संभाल सकता है, और बदलाव पीएलसी रेसिपी मापदंडों के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है।
7. नियंत्रण प्रणाली
YS350-V4-EV में तीन सर्वो पंप सिस्टम को नियंत्रित करने के लिए इनोवेंस या MiRLE PLC कंप्यूटर कंट्रोल सिस्टम का उपयोग किया जाता है। 49.2 किलोवाट पावर रेटिंग वाली इनोवेंस या वीची सर्वो मोटर हाइड्रोलिक एक्चुएशन के लिए सर्वो पंप सर्किट को संचालित करती है। जापान के NSK लीड स्क्रू मशीन के पूरे चक्र में सटीक रैखिक स्थिति प्रदान करते हैं। तापमान नियंत्रण एक एकीकृत कंट्रोल बॉक्स के माध्यम से किया जाता है, जो उच्च सटीकता, स्थिर आउटपुट और सरल टचस्क्रीन संचालन प्रदान करता है। मोल्ड तापमान क्षेत्र, इंजेक्शन दबाव प्रोफाइल, ब्लो प्रेशर कर्व और चक्र समय सहित उत्पादन मापदंडों को रेसिपी प्रारूपों में संग्रहीत किया जाता है, जिससे उत्पाद का तेजी से परिवर्तन और बैच-दर-बैच एकरूपता सुनिश्चित होती है।
8. टर्नटेबल ड्राइव
चार स्टेशनों वाला रोटरी टर्नटेबल जापान के यास्कावा सर्वो मोटर या ताइवान के त्सुन्टिएन प्रेसिजन रिड्यूसर के साथ लगे वीची सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है। यह संयोजन अधिकतम उत्पादन क्षमता वाली गति पर स्टेशनों के बीच सुचारू और कंपन-मुक्त इंडेक्सिंग सुनिश्चित करता है। सर्वो-चालित टर्नटेबल डिग्री के अंशों में मापी गई कोणीय स्थिति सटीकता के साथ इंडेक्सिंग करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रीफॉर्म प्रत्येक स्टेशन पर मोल्ड कोर, ब्लो पिन और टेक-आउट आर्म्स के साथ सटीक संरेखण में पहुंचें। टर्नटेबल तंत्र को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है और बिना किसी समायोजन के लंबे उत्पादन अभियानों में लगातार प्रदर्शन प्रदान करता है।

संगत सामग्री
पीईटी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट)
पीईटी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग के लिए प्राथमिक रेज़िन है और YS350-V4-EV के साथ संगत मुख्य सामग्री है। यह असाधारण ऑप्टिकल स्पष्टता, मजबूत गैस अवरोधक गुण और उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह फार्मास्युटिकल, पेय पदार्थ, खाद्य और कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए मानक विकल्प बन जाता है। पीईटी हल्का, पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य है और वैश्विक बाजारों में खाद्य संपर्क सामग्री नियमों का अनुपालन करता है।
पीईटीजी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट ग्लाइकॉल)
PETG में मानक PET की तरह ही प्रकाशीय स्पष्टता और रासायनिक प्रतिरोध होता है, साथ ही यह कम तापमान पर भी बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और ऊष्मा-विरूपण क्षमता प्रदान करता है। इसका व्यापक उपयोग कॉस्मेटिक पैकेजिंग, चिकित्सा उपकरण कंटेनर और खुदरा प्रदर्शन बोतलों में किया जाता है, जहाँ मजबूती, चमक और प्रसंस्करण में आसानी का संयोजन आवश्यक होता है। PETG मानक PET की तुलना में अधिक प्रकार के रंगीन पदार्थों के साथ संगत है, जिससे प्रीमियम पैकेजिंग के लिए अधिक विविध सजावटी विकल्प उपलब्ध होते हैं।
पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)
पीपी एक बहुमुखी थर्मोप्लास्टिक है जो गर्म और ठंडे दोनों प्रकार के कंटेनरों के लिए उपयुक्त है। इसका उच्च गलनांक (लगभग 160 से 175 डिग्री सेल्सियस) पीपी-आधारित कंटेनरों को उन उत्पादों के लिए आदर्श बनाता है जिन्हें ऊष्मा प्रतिरोधकता की आवश्यकता होती है, जैसे कि गर्म सॉस, इंस्टेंट फूड पैकेजिंग और चिकित्सा संबंधी रोगाणुरोधी कंटेनर। पीपी अच्छी रासायनिक प्रतिरोधकता और कठोरता एवं लचीलेपन का संतुलित मिश्रण प्रदान करता है, जिससे यह स्वास्थ्य सेवा, खाद्य सेवा और औद्योगिक पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए एक व्यावहारिक विकल्प बन जाता है।
एबीएस (एक्रिलोनाइट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन)
ABS अपनी मजबूती, आयामी स्थिरता और बेहतरीन सतह फिनिश के लिए जाना जाता है। ब्लो मोल्डिंग अनुप्रयोगों में, ABS उन कंटेनरों के लिए चुना जाता है जिन्हें मानक PET की तुलना में अधिक प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि यात्रा सहायक उपकरण, ऑटोमोबाइल इंटीरियर घटक और प्रीमियम व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद। इसकी कठोरता और क्रोम प्लेटिंग और UV प्रिंटिंग जैसे सतह उपचारों को स्वीकार करने की क्षमता इसे सजावटी और उच्च स्पर्श गुणवत्ता वाले कंटेनर डिज़ाइनों के लिए पसंदीदा सामग्री बनाती है।
एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन)
रासायनिक प्रतिरोध, नमी अवरोधक क्षमता और यांत्रिक मजबूती के संयोजन के कारण एचडीपीई ब्लो मोल्डिंग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले रेजिन में से एक है। एचडीपीई कंटेनर अधिकांश विलायकों, तनु अम्लों और क्षारों के प्रति प्रतिरोधी होते हैं, जिससे वे घरेलू सफाई उत्पादों, कृषि रसायनों और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त होते हैं। इसकी उत्कृष्ट यूवी विकिरण प्रतिरोध क्षमता बाहरी उत्पाद भंडारण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, और एचडीपीई विश्व स्तर पर स्थापित सामग्री पुनर्प्राप्ति प्रणालियों में पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य है।
पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड)
पीवीसी एक लचीला और हल्का रेज़िन है जो शैम्पू की बोतलों, मसालों के डिब्बों और चिकित्सा उपकरणों के घटकों जैसे लचीले और आसानी से दबाए जा सकने वाले कंटेनरों के लिए उपयुक्त है। लचीले पीवीसी ग्रेड उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करते हैं और इन्हें चिकित्सा उपकरण संपर्क सामग्री मानकों के अनुरूप बनाया जा सकता है। यह सामग्री व्यक्तिगत देखभाल, खाद्य सेवा और स्वास्थ्य सेवा बाजारों में लचीले कंटेनरों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए भी किफायती है।
PS (Polystyrene)
पीएस एक पारदर्शी, कठोर और आयामी रूप से स्थिर रेज़िन है जिसका उपयोग आमतौर पर पैकेजिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ प्रकाशीय स्पष्टता प्राथमिकता होती है और उत्पाद को उच्च रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता नहीं होती है। इसके विशिष्ट अनुप्रयोगों में इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए पारदर्शी पैकेजिंग, प्रयोगशाला नमूना कंटेनर, उपभोक्ता उत्पादों के लिए डिस्प्ले पैकेजिंग और खाद्य सेवा कप और ढक्कन शामिल हैं। पीएस उन अनुप्रयोगों के लिए पीईटी का एक किफायती विकल्प प्रदान करता है जहाँ अवरोध प्रदर्शन और प्रभाव प्रतिरोध की तुलना में पारदर्शिता और कठोरता कम महत्वपूर्ण होती है।
पीसी (पॉलीकार्बोनेट)
पीसी को उन अनुप्रयोगों के लिए चुना जाता है जिनमें अत्यधिक उच्च प्रभाव प्रतिरोध के साथ-साथ स्पष्टता और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है। इसके सामान्य उपयोगों में पुन: उपयोग किए जाने वाले पीने के बर्तन, सुरक्षा उपकरण, बड़े पानी के जार और चिकित्सा उपकरण के कवर शामिल हैं। पीसी उत्कृष्ट तापीय प्रतिरोध प्रदान करता है और शून्य से नीचे से लेकर लगभग 130 डिग्री सेल्सियस तक के व्यापक तापमान रेंज में अपने गुणों को बनाए रखता है। इसकी उच्च पारदर्शिता और कांच जैसी दिखावट पीसी को प्रीमियम उपभोक्ता उत्पाद पैकेजिंग के लिए एक आकर्षक सामग्री बनाती है, जहाँ टिकाऊपन सौंदर्य के समान ही महत्वपूर्ण है।
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वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्ड की विशेषताएं
प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड
- दो-भाग डाई लिप डिज़ाइन
डाई लिप असेंबली दो सटीक रूप से निर्मित भागों से बनी है जो निर्माण के दौरान प्रीफॉर्म के समानांतर संरेखण की गारंटी देते हैं। यह समानांतर डिज़ाइन दीवार की मोटाई के वितरण में असमानता को दूर करता है, जो मोटाई की सटीक सहनशीलता वाले कंटेनरों के लिए एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता कारक है। दो-भाग वाली असेंबली डाई लिप की सफाई और पॉलिशिंग को भी सरल बनाती है, जिससे मोल्ड रखरखाव चक्रों से संबंधित डाउनटाइम कम हो जाता है। - अनुकूलित शीतलन जल चैनल
प्रीफॉर्म मोल्ड में कूलिंग वॉटर चैनल का लेआउट इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि पूरी प्रीफॉर्म सतह पर अधिकतम ऊष्मा स्थानांतरण गुणांक प्राप्त हो सके। प्रीफॉर्म की कुशल कूलिंग से इंजेक्शन चक्र का समय कम हो जाता है और यह सुनिश्चित होता है कि प्रीफॉर्म इंजेक्शन स्टेशन से उस सटीक तापमान पर निकले जो इष्टतम स्ट्रेच-ब्लो प्रदर्शन के लिए आवश्यक है। प्रीफॉर्म के तापमान में एकरूपता से पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बोतल-दर-बोतल दीवार की मोटाई और प्रकाशीय गुणों में होने वाला अंतर सीधे तौर पर कम हो जाता है। - आयातित 2316 डाई स्टील
मोल्ड निर्माण के सभी घटक आयातित 2316 जंग-रोधी डाई स्टील से निर्मित होते हैं, जिनका पूर्ण ताप उपचार किया गया है। इस स्टील ग्रेड को विशेष रूप से संक्षारण प्रतिरोध, पॉलिश करने की क्षमता और बार-बार तापीय चक्रण के तहत आयामी स्थिरता के संयोजन के लिए चुना गया है। कोर प्लेट और कैविटी प्लेट में 420 स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है, जो उच्च आर्द्रता वाले उत्पादन वातावरण में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है और कम लागत वाले प्रतिस्पर्धी उत्पादों में उपयोग किए जाने वाले मानक मोल्ड स्टील ग्रेड की तुलना में मोल्ड के सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ाता है। - मल्टी-प्रीफॉर्म सिंगल मोल्ड क्षमता
उन्नत मोल्ड डिज़ाइन मॉड्यूलर कोर और कैविटी इंसर्ट के माध्यम से एक ही इंजेक्शन मोल्ड से एक से अधिक प्रीफॉर्म कॉन्फ़िगरेशन बनाने की सुविधा देता है। यह डिज़ाइन क्षमता उन निर्माताओं के लिए मोल्ड में लगने वाले कुल निवेश को काफी कम कर देती है जिन्हें एक ही मशीन पर विभिन्न आकारों के कंटेनर बनाने होते हैं। मानक विनिमेय डाई फिटिंग प्रीफॉर्म कॉन्फ़िगरेशन के बीच रूपांतरण को और भी सरल बनाती है, जिससे बदलाव का समय कम होता है और उत्पादन शेड्यूलिंग में लचीलापन बढ़ता है।
ब्लो मोल्ड
- उच्च गुणवत्ता वाले इस्पात से निर्मित
ब्लो मोल्ड के सभी घटक उच्च गुणवत्ता वाले स्टील ग्रेड से निर्मित होते हैं, जिन्हें विशेष रूप से ब्लो मोल्ड अनुप्रयोगों के लिए चुना जाता है। ये स्टील लाखों उत्पादन चक्रों के लिए आवश्यक कठोरता और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं। कच्चे माल के चयन और ताप उपचार संबंधी विशिष्टताओं का दस्तावेजीकरण और अनुरेखणीयता सुनिश्चित की जाती है, जिससे फार्मास्युटिकल और खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए गुणवत्ता आश्वासन मिलता है, जिनमें नियामक अनुपालन के लिए सामग्री प्रमाणीकरण की आवश्यकता होती है। - उन्नत 3डी डिजाइन और सीएनसी मशीनिंग
प्रत्येक ब्लो मोल्ड कैविटी को उन्नत 3D CAD सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके डिज़ाइन किया जाता है, जो अंतिम कंटेनर की ज्यामिति को सटीक रूप से मॉडल करता है, जिसमें ड्राफ्ट कोण, टेक्सचर मैप, लेबल पैनल की ज्यामिति और कूलिंग चैनल कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं। इसके बाद सभी धातु घटकों को CNC उपकरण पर सटीक रूप से मशीनिंग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तैयार मोल्ड कैविटी अनुमोदित 3D मॉडल की हूबहू प्रतिकृति हो। यह डिजिटल-टू-फिजिकल कार्यप्रवाह हाथ से फिटिंग की त्रुटियों को समाप्त करता है और यह सुनिश्चित करता है कि मल्टी-कैविटी मोल्ड के भीतर सभी कैविटी पोजीशन एक जैसे कंटेनर का उत्पादन करें। - बहुमुखी बोतल डिजाइन समर्थन
एवर-पावर गोल, अंडाकार, चौकोर, असममित, हैंडल वाली, चौड़े मुंह वाली और विशेष आकार के कंटेनरों सहित विभिन्न प्रकार की बोतलों के लिए ब्लो मोल्ड टूलिंग का उत्पादन कर सकती है। मोल्ड डिज़ाइन टीम ब्रांड की सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं और ISBM प्रक्रिया की तकनीकी सीमाओं को पूरा करने वाले मोल्ड तैयार करने के लिए ग्राहक की पैकेजिंग डिज़ाइन फ़ाइलों के साथ सीधे काम करती है। मोल्ड विकास सेवाओं में प्रीफ़ॉर्म डिज़ाइन ऑप्टिमाइज़ेशन, प्रोटोटाइप सैंपलिंग और YS350-V4-EV द्वारा समर्थित कंटेनरों की पूरी श्रृंखला के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन मोल्ड शामिल हैं।

संचालन सुरक्षा और रखरखाव संबंधी सुझाव
1. पूर्व-प्रारंभ निरीक्षण
उत्पादन शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि शीतलन जल का दबाव 0.4 से 0.6 MPa के बीच हो और ऑयल कूलर के पानी का तापमान 20 से 25 डिग्री सेल्सियस के बीच हो। 300 लीटर के टैंक में हाइड्रोलिक तेल का स्तर जांचें और सभी सर्वो मोटर कनेक्शन और एनकोडर फीडबैक केबल की सही स्थिति की जांच करें। यह भी सुनिश्चित करें कि इनोवेंस पीएलसी प्रोग्राम का संस्करण मौजूदा उत्पाद रेसिपी से मेल खाता हो। सुनिश्चित करें कि शीतलन जल प्रवाह की पुष्टि किए बिना मशीन को कभी भी न चलाएं, क्योंकि पर्याप्त शीतलन के बिना मोल्ड घटकों और इंजेक्शन बैरल को तेजी से थर्मल क्षति हो सकती है।
2. राल को संभालना और सुखाना
पीईटी और पीईटीजी रेजिन नमी सोखने वाले पदार्थ होते हैं और पिघलने के दौरान जल अपघटन को रोकने के लिए प्रसंस्करण से पहले इन्हें 0.005% से कम नमी स्तर तक सुखाना आवश्यक है। बिना सुखाए रेजिन के कारण आणविक भार कम हो जाता है, यांत्रिक गुणधर्म खराब हो जाते हैं और तैयार बोतलों में धुंध और चांदी जैसी धारियों सहित सतह पर दिखाई देने वाले दोष उत्पन्न हो जाते हैं। पीईटी के लिए 160 से 180 डिग्री सेल्सियस पर 4 से 6 घंटे के लिए, या पीईटीजी के लिए 70 से 80 डिग्री सेल्सियस पर 4 घंटे के लिए डेसिकेंट डीह्यूमिडिफाइंग ड्रायर का उपयोग करें। हॉपर ड्रायर के तापमान की लगातार निगरानी करें और उत्पादन से पहले और उत्पादन के दौरान नमी विश्लेषक से नमी के स्तर की जांच करें।
3. मोल्ड इंस्टॉलेशन और अलाइनमेंट
मोल्ड इंस्टॉलेशन का काम प्रशिक्षित तकनीशियनों द्वारा एवर-पावर मोल्ड इंस्टॉलेशन प्रक्रिया दस्तावेज़ के अनुसार ही किया जाना चाहिए। मोल्ड का गलत अलाइनमेंट क्लैम्पिंग बल के असमान वितरण, पार्टिंग लाइन फ्लैश और मोल्ड के समय से पहले घिसने का कारण बन सकता है। सभी मोल्ड माउंटिंग बोल्ट के लिए कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करें और स्टार्टअप से पहले डायल इंडिकेटर से मोल्ड की समानांतरता की जांच करें। किसी भी मोल्ड परिवर्तन के बाद, सामग्री डालने से पहले यांत्रिक क्लीयरेंस की जांच करने के लिए कम से कम 50 ड्राई साइकिल बिना रेज़िन के चलाएं। ट्रेसिबिलिटी के लिए मशीन लॉगबुक में सभी मोल्ड चेंजओवर पैरामीटर दर्ज करें।
4. सर्वो मोटर और ड्राइव का रखरखाव
YS350-V4-EV पर लगे सर्वो मोटर्स और ड्राइव उच्च परिशुद्धता वाले घटक हैं, जिन्हें सटीक स्थिति निर्धारण और स्थिर टॉर्क आउटपुट बनाए रखने के लिए समय-समय पर रखरखाव की आवश्यकता होती है। प्रत्येक 500 परिचालन घंटों के बाद सर्वो मोटर के कूलिंग फिन्स में धूल जमा होने की जाँच करें। ड्राइव पैरामीटर सेटिंग्स की जाँच हर तीन महीने में फ़ैक्टरी बेसलाइन पैरामीटर शीट के अनुसार करें। इनोवेंस या वीची रखरखाव अनुसूची के अनुसार सर्वो मोटर एनकोडर बैटरियों को बदलें। किसी भी असामान्य सर्वो अलार्म कोड की तुरंत जाँच की जानी चाहिए और मूल कारण का पता लगाए बिना उसे रीसेट नहीं किया जाना चाहिए।
5. हाइड्रोलिक सिस्टम प्रबंधन
इस हाइड्रोलिक सिस्टम में ताइवान युकेन कंट्रोल वाल्व और पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व कंपोनेंट का उपयोग किया गया है। रखरखाव शेड्यूल में निर्दिष्ट अंतराल पर हाइड्रोलिक तेल बदलें, जो आमतौर पर ऑपरेटिंग तापमान के आधार पर हर 2,000 से 4,000 ऑपरेटिंग घंटों के बाद होता है। हर बार तेल बदलते समय हाइड्रोलिक तेल फिल्टर भी बदलें। आंतरिक वाल्व घिसाव या पंप की खराबी के संकेतों के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम प्रेशर गेज की निगरानी करें। सिस्टम के निर्धारित दबाव से अधिक दबाव कभी न डालें और दबाव में किसी भी अस्पष्ट उतार-चढ़ाव की तुरंत जांच करें, क्योंकि हाइड्रोलिक सिस्टम की अस्थिरता क्लैम्पिंग बल की स्थिरता और बोतल के आकार की सटीकता को सीधे प्रभावित करती है।
6. आपातकालीन रोक और सुरक्षा प्रक्रियाएँ
YS350-V4-EV मशीन चलाने की अनुमति मिलने से पहले सभी ऑपरेटरों को मशीन के आपातकालीन स्टॉप प्रक्रिया और सभी सुरक्षा इंटरलॉक स्विचों के स्थान के बारे में प्रशिक्षित होना अनिवार्य है। किसी भी यांत्रिक रुकावट के दौरान, मशीन चालू रहते हुए प्रीफॉर्म या बोतलों को मैन्युअल रूप से निकालने का प्रयास कभी न करें। मशीन के कार्यक्षेत्र में किसी भी प्रकार का मैन्युअल हस्तक्षेप करने से पहले हमेशा आपातकालीन स्टॉप को सक्रिय करें और लॉकआउट-टैगआउट प्रक्रियाओं का पालन करें। स्वचालित संचालन चक्रों के दौरान सुरक्षा गार्ड के दरवाजे बंद और इंटरलॉक होने चाहिए। किसी भी प्रकार के सुरक्षा इंटरलॉक को बायपास करना सख्त वर्जित है और इससे मशीन को नुकसान और गंभीर व्यक्तिगत चोट लग सकती है।

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग बनाम इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग
पैकेजिंग उद्योग के निरंतर विकास के साथ, निर्माता प्लास्टिक कंटेनरों के उत्पादन के लिए सबसे कुशल और लागत प्रभावी तकनीकों की तलाश में लगे रहते हैं। एवर-पावर, जो इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन बनाने वाली एक अग्रणी कंपनी है, हमें अक्सर इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (IBM) और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (ISBM) की तुलना करने वाले प्रश्न प्राप्त होते हैं। इन दोनों प्रक्रियाओं को समझना उन व्यवसायों के लिए आवश्यक है जो अपनी उत्पादन लाइनों को अनुकूलित करना चाहते हैं और प्रतिस्पर्धी लागतों पर उच्च गुणवत्ता वाली प्लास्टिक की बोतलें और कंटेनर उपलब्ध कराना चाहते हैं।
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (आईबीएम) क्या है?
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग एक दो-चरणीय प्रक्रिया है जो इंजेक्शन मोल्डिंग की सटीकता और ब्लो मोल्डिंग की निर्माण दक्षता को जोड़ती है। पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है जिससे एक पैरिसन या प्रीफॉर्म बनता है जिसमें पहले से ही तैयार गर्दन और थ्रेड ज्यामिति समाहित होती है। फिर इस प्रीफॉर्म को ब्लो मोल्ड में स्थानांतरित किया जाता है, जहां संपीड़ित हवा इसे वांछित कंटेनर आकार में फुला देती है। आईबीएम में यांत्रिक खिंचाव की प्रक्रिया शामिल नहीं होती है, जिसका अर्थ है कि तैयार कंटेनर में पॉलिमर श्रृंखलाएं द्विअक्षीय रूप से उन्मुख नहीं होती हैं।
एवर-पावर में, हमारी उन्नत इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन (आईबीएम मशीन) रेंज को छोटी, जटिल बोतलों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिनमें फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक और पर्सनल केयर उत्पादों में उपयोग होने वाली बोतलें शामिल हैं। यह प्रक्रिया उत्कृष्ट आयामी सटीकता प्राप्त करती है और अपेक्षाकृत छोटे आकार के कंटेनरों के लिए आदर्श है, जिनमें सटीक नेक फिनिश और एकसमान वॉल डिस्ट्रीब्यूशन की आवश्यकता होती है।
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग की प्रमुख विशेषताएं:
- छोटे आकार के कंटेनरों पर उच्च परिशुद्धता और एकसमान दीवार की मोटाई
- छोटे से मध्यम आकार के कंटेनरों (आमतौर पर 500 मिलीलीटर से कम) के लिए आदर्श।
- जटिल नेक फिनिश और थ्रेड डिज़ाइन के लिए उत्कृष्ट।
- न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता है
- एचडीपीई, पीपी और पीवीसी रेजिन के साथ संगत
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम) क्या है?
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम) प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण तीसरा चरण जोड़ता है: यांत्रिक खिंचाव। प्रीफॉर्म को इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा तैयार करने के बाद, एक स्ट्रेच रॉड प्रीफॉर्म को अक्षीय रूप से फैलाती है, जबकि संपीड़ित हवा साथ ही साथ इसे रेडियल रूप से फुलाती है। यह द्विअक्षीय खिंचाव पॉलिमर आणविक श्रृंखलाओं को दो दिशाओं में संरेखित करता है, जिससे तैयार कंटेनर के यांत्रिक गुणों और प्रकाशीय विशेषताओं में उल्लेखनीय सुधार होता है। आईएसबीएम पेय पदार्थ, खाद्य पदार्थ, दवा और प्रीमियम कॉस्मेटिक पैकेजिंग में उपयोग होने वाली पीईटी बोतलों के निर्माण की प्रमुख प्रक्रिया है।
एक प्रमुख आईएसबीएम मशीन निर्माता के रूप में, एवर-पावर वाईएस350-वी4-ईवी और एक-चरण मशीनों की एक व्यापक श्रृंखला प्रदान करता है। आईएसबीएम मशीनें यह एक ही चरण के प्लेटफॉर्म में इंजेक्शन, कंडीशनिंग, स्ट्रेच-ब्लोइंग और टेक-आउट को एकीकृत करता है। यह एक-चरणीय संरचना दो-चरणीय आईएसबीएम प्रणालियों द्वारा आवश्यक रीहीट चरण को समाप्त कर देती है, जिससे ब्लोइंग चरण के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग से प्राप्त अंतर्निहित ऊष्मा ऊर्जा संरक्षित रहती है और पारंपरिक रीहीट स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग उपकरणों की तुलना में ऊर्जा खपत 15-25% तक कम हो जाती है।
YS350-V4-EV एक पूर्णतः विद्युतीकृत इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन है, जो ब्लो ज़ोन से हाइड्रोलिक तेल को पूरी तरह से हटा देती है, जिससे यह दुनिया भर के फार्मास्युटिकल निर्माताओं की क्लीनरूम और जीएमपी अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा करती है। यह मशीन 20 मिलीलीटर आई केयर बोतलों से लेकर 2,500 मिलीलीटर चौड़े मुंह वाले जारों तक, विभिन्न प्रकार के कंटेनरों को सपोर्ट करती है, जिससे यह आज बाजार में उपलब्ध सबसे बहुमुखी अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों में से एक बन जाती है।
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग की प्रमुख विशेषताएं:
- द्विअक्षीय आणविक अभिविन्यास के कारण उत्कृष्ट शक्ति-से-भार अनुपात।
- उच्च स्पष्टता और चमक, विशेष रूप से पीईटी और पीईटीजी रेजिन के साथ
- कार्बोनेटेड और ऑक्सीजन-संवेदनशील उत्पादों के लिए बेहतर गैस अवरोधक क्षमता
- बहु-गुहा मोल्डों के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कुशल।
- विभिन्न उद्योगों में पतली दीवारों वाले, हल्के कंटेनरों के लिए आदर्श।
- फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए जीएमपी-अनुरूप कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं
आईबीएम और आईएसबीएम की तुलना: मुख्य अंतर
| विशेषता | इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (आईबीएम) | इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम) |
|---|---|---|
| प्रक्रिया के चरण | इंजेक्शन + ब्लो | इंजेक्शन + स्ट्रेच + ब्लो |
| सामग्री अनुकूलता | एचडीपीई, पीपी, पीवीसी | पीईटी, पीईटीजी, पीपी |
| कंटेनर आकार सीमा | छोटा से मध्यम | छोटे से लेकर बड़े तक |
| दीवार की मोटाई | वर्दी | भिन्न-भिन्न होता है (आमतौर पर पतला होता है) |
| संरचनात्मक मजबूती | अच्छा | उत्कृष्ट (द्विअक्षीय अभिविन्यास) |
| ऑप्टिकल स्पष्टता | मध्यम | उच्च (विशेषकर पीईटी के साथ) |
| गैस अवरोधक प्रदर्शन | मानक | बेहतर |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | फार्मा, कॉस्मेटिक्स (छोटे पैमाने पर) | पेय पदार्थ, खाद्य पदार्थ, फार्मा, सौंदर्य प्रसाधन |
| उत्पादन गति | मध्यम | उच्च |
अपने आवेदन के लिए सही प्रक्रिया का चयन करना
आईबीएम और आईएसबीएम के बीच चुनाव रेज़िन के प्रकार, कंटेनर के आकार, आवश्यक यांत्रिक गुणों, उत्पादन मात्रा और नियामक अनुपालन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। एक विश्वसनीय आईएसबीएम मशीन निर्माता और आईएसबीएम मोल्ड इंजेक्शन मशीन आपूर्तिकर्ता के रूप में, एवर-पावर प्रत्येक ग्राहक को सर्वोत्तम प्रक्रिया चुनने में मदद करने के लिए अनुकूलित इंजीनियरिंग मार्गदर्शन प्रदान करता है।
- आईबीएम चुनें: जब आपको छोटे कंटेनरों पर सटीक नेक फिनिश, एकसमान दीवार की मोटाई की आवश्यकता होती है, और आप सख्त आयामी सहनशीलता के साथ फार्मास्युटिकल या उच्च-स्तरीय कॉस्मेटिक अनुप्रयोगों के लिए एचडीपीई या पीपी रेजिन के साथ काम कर रहे होते हैं।
- आईएसबीएम चुनें: जब आपको पेय पदार्थ, खाद्य पदार्थ, दवा या सौंदर्य प्रसाधन के अनुप्रयोगों के लिए मध्यम से उच्च मात्रा में हल्के, प्रकाशीय रूप से स्पष्ट, गैस-अवरोधक कंटेनरों की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से पीईटी या पीईटीजी रेजिन के साथ जहां आणविक अभिविन्यास ठोस गुणवत्ता लाभ प्रदान करता है।

मेक्सिको एवर-पावर की आईएसबीएम मशीन को क्यों चुनें?
मेक्सिको स्थित एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड स्वचालित वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, बिक्री और अंतर्राष्ट्रीय व्यापार पर केंद्रित एक विशेषज्ञ निर्माता है। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनों, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों और सहायक उपकरणों सहित उत्पादों की एक व्यापक श्रृंखला के साथ, एवर-पावर 60 से अधिक देशों में पैकेजिंग निर्माताओं को पूर्ण-सेवा आईएसबीएम मशीन निर्माता और आईएसबीएम मोल्ड इंजेक्शन मशीन आपूर्तिकर्ता के रूप में सेवाएं प्रदान करती है।
एवर-पावर के पास एक समर्पित इंजीनियरिंग और तकनीकी टीम है जिसमें इंजेक्शन-ब्लोइंग मशीनरी और इंजेक्शन-ब्लोइंग मोल्ड डिज़ाइन के विशेषज्ञ शामिल हैं, जिन्हें दो दशकों के निरंतर नवाचार से प्राप्त व्यापक सैद्धांतिक और व्यावहारिक अनुभव प्राप्त है। विशेषज्ञता की यह गहराई एवर-पावर को ग्राहकों को विस्तृत और व्यापक बिक्री-पूर्व तकनीकी परामर्श, मशीन विनिर्देश सहायता, बिक्री के दौरान इंजीनियरिंग समन्वय और संरचित बिक्री-पश्चात सेवा कार्यक्रम प्रदान करने में सक्षम बनाती है, जिसमें ऑन-साइट कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण और निवारक रखरखाव शेड्यूलिंग शामिल हैं।
उत्पाद अनुप्रयोगों में फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, खाद्य पैकेजिंग, स्वास्थ्य देखभाल उत्पाद पैकेजिंग, कॉस्मेटिक पैकेजिंग, पेय पदार्थ कंटेनर और विशेष औद्योगिक कंटेनर शामिल हैं। मशीन रेंज एचडीपीई, एलडीपीई, पीईटी, पीईटीजी, पीपी, पीएस, पीपीएसयू, पीसी, ट्राइटन, एबीएस, पीएलए, ईवीए, पीसीटीजी और पर्यावरण अनुकूल मक्का-आधारित सामग्रियों का उपयोग करके 1 मिलीलीटर से 1,000 मिलीलीटर तक के प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन का समर्थन करती है। सामग्री की इस व्यापक अनुकूलता और कंटेनर आकार की विस्तृत श्रृंखला का अर्थ है कि एवर-पावर अपने पोर्टफोलियो की किसी भी मशीन से लगभग किसी भी प्लास्टिक पैकेजिंग आवश्यकता को पूरा कर सकता है।
एवर-पावर आत्मनिर्भरता, ईमानदारी, व्यावहारिकता, नवाचार और उत्तरदायित्व के उद्यम विकास दर्शन का पालन करती है। ये मूल्य व्यवसाय के हर पहलू में समाहित हैं, सामग्री की सोर्सिंग और मशीन असेंबली से लेकर ग्राहक संबंध प्रबंधन और निरंतर उत्पाद सुधार तक। कंपनी उन ग्राहकों के लिए संपूर्ण पैकेजिंग लाइन एकीकरण की आवश्यकता वाले ग्राहकों के लिए वन-स्टॉप टर्नकी प्रोजेक्ट समाधान तैयार करती है, जिसमें रेज़िन फीड से लेकर तैयार कंटेनर पैलेटाइजेशन तक शामिल है, जिससे नए और विस्तारित पैकेजिंग कार्यों के लिए खरीद और कमीशनिंग प्रक्रिया सरल हो जाती है।
जापानी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन तकनीक के प्रदर्शन और गुणवत्ता मानकों को मेक्सिको स्थित विनिर्माण की लागत दक्षता और आपूर्ति श्रृंखला लचीलेपन के साथ मिलाकर, एवर-पावर एक आकर्षक मूल्य प्रस्ताव प्रस्तुत करता है: ऐसी मशीनें जो जापानी उपकरणों से कहीं बेहतर प्रदर्शन करती हैं, काफी कम खरीद और परिचालन लागत पर उपलब्ध हैं, साथ ही स्थानीय स्तर पर बिक्री के बाद सहायता भी प्रदान करती हैं। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं के लिए जो अपने अगले उपकरण निवेश का मूल्यांकन कर रहे हैं, एवर-पावर पारंपरिक जापानी और यूरोपीय आपूर्तिकर्ताओं के मुकाबले एक विश्वसनीय, सिद्ध और व्यावसायिक रूप से प्रतिस्पर्धी विकल्प प्रदान करता है।
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पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: YS350-V4-EV को जापानी AOKI AL-350LL-40 मशीन के लिए उपयुक्त प्रतिस्थापन क्या बनाता है?
ए: वाईएस350-वी4-ईवी मौजूदा एओकेआई एएल-350एलएल-40 मोल्ड टूलिंग के साथ यांत्रिक रूप से संगत है, जिससे निर्माता बिना किसी अतिरिक्त टूलिंग लागत के अपने मौजूदा मोल्ड निवेश को सीधे नई मशीन में स्थानांतरित कर सकते हैं। इसके अलावा, वाईएस350-वी4-ईवी प्रति चक्र उच्च उत्पादन क्षमता, 15-251टीपी3टी कम ऊर्जा खपत, लगभग अदृश्य विभाजन रेखाओं के साथ तुलनीय या बेहतर बोतल सतह गुणवत्ता और एवर-पावर इंजीनियरिंग टीम से पूर्ण बिक्री पश्चात सहायता प्रदान करता है। अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्राप्त घटकों का उपयोग करके मानकीकृत डिज़ाइन जापानी ओईएम-स्वामित्व वाले घटकों की तुलना में वैश्विक स्पेयर पार्ट्स की खरीद को भी सरल बनाता है।
Q2: YS350-V4-EV किस आकार की बोतलें बना सकता है?
ए: वाईएस350-वी4-ईवी मशीन 20 मिलीलीटर (26 मिमी बोतल व्यास पर 12-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन) से लेकर 2,500 मिलीलीटर (118 मिमी बोतल व्यास पर सिंगल-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन) तक के कंटेनरों के उत्पादन में सहायक है। कंटेनर के आकार के आधार पर, मशीन प्रति चक्र 1 से 12 कैविटी तक समायोजित कर सकती है और सिंगल-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन में 280 मिमी तक की बोतल ऊंचाई वाले कंटेनरों का उत्पादन कर सकती है। उत्पादन की यह विस्तृत श्रृंखला वाईएस350-वी4-ईवी को फार्मास्युटिकल आई केयर ड्रॉप्स, कॉस्मेटिक सीरम, खाद्य मसालों की बोतलें, पेय पदार्थों के कंटेनर और बड़े आकार की रासायनिक पैकेजिंग के लिए एक ही मशीन प्लेटफॉर्म पर उपयुक्त बनाती है।
Q3: क्या YS350-V4-EV जीएमपी फार्मास्युटिकल पैकेजिंग मानकों के अनुरूप है?
जी हां। YS350-V4-EV को जीएमपी फार्मास्युटिकल पैकेजिंग उत्पादन मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पूरी तरह से बंद उत्पादन चक्र कच्चे माल से लेकर तैयार बोतल तक कंटेनरों के साथ मानव संपर्क को रोकता है। पूर्ण विद्युत सर्वो कॉन्फ़िगरेशन विकल्प ब्लो ज़ोन से हाइड्रोलिक तेल को हटा देता है, जिससे फार्मास्युटिकल विनिर्माण सुविधाओं के लिए क्लीनरूम और तेल-मुक्त वातावरण की आवश्यकताएं पूरी होती हैं। इस मशीन को कई देशों में फार्मास्युटिकल पैकेजिंग कार्यों में सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है और इसने ग्राहक जीएमपी सुविधा ऑडिट पास कर लिए हैं। जीएमपी अनुपालन विशिष्टताओं पर विस्तृत तकनीकी जानकारी के लिए कृपया एवर-पावर से संपर्क करें।
प्रश्न 4: एक चरण वाली आईएसबीएम मशीन और दो चरण वाली आईएसबीएम मशीन में क्या अंतर है?
ए: एक-चरणीय आईएसबीएम मशीन (जैसे वाईएस350-वी4-ईवी) इंजेक्शन मोल्डिंग, प्रीफॉर्म कंडीशनिंग, स्ट्रेच-ब्लो मोल्डिंग और बोतल इजेक्शन को एक ही मशीन प्लेटफॉर्म पर एकीकृत करती है। प्रीफॉर्म को इंजेक्शन के तुरंत बाद ब्लो मोल्ड किया जाता है, बिना उसे कमरे के तापमान तक पूरी तरह ठंडा किए, जिससे इंजेक्शन से प्राप्त अवशिष्ट ऊष्मा ब्लो चरण के लिए बनी रहती है। इससे दो-चरणीय आईएसबीएम प्रणालियों में आवश्यक द्वितीयक पुनः तापन चरण समाप्त हो जाता है, जिससे तापन चरण के लिए ऊर्जा खपत लगभग 40% कम हो जाती है और जटिल आकृतियों और विशेष प्रोफाइल वाले कंटेनरों का उत्पादन संभव हो जाता है, जिन्हें दो-चरणीय उपकरणों पर बनाना कठिन या असंभव होता है।
Q5: YS350-V4-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के साथ कौन से रेजिन संगत हैं?
ए: वाईएस350-वी4-ईवी मशीन पीईटी और पीईटीजी रेजिन के लिए अनुकूलित है, जिनका विवरण मशीन के तकनीकी दस्तावेज़ में दिया गया है। उपयोग की आवश्यकताओं, स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन और तापमान नियंत्रण सेटिंग्स के आधार पर, मशीन को पीपी, एचडीपीई, पीवीसी, पीएस, एबीएस और पीसी रेजिन के प्रसंस्करण के लिए भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। कृपया खरीद ऑर्डर देने से पहले, मानक पीईटी और पीईटीजी विनिर्देशों से इतर रेजिन के लिए सामग्री अनुकूलता और आवश्यक मशीन कॉन्फ़िगरेशन समायोजन की पुष्टि करने के लिए एवर-पावर इंजीनियरों से परामर्श करें।
Q6: जापानी ISBM मशीनों की तुलना में YS350-V4-EV कितनी ऊर्जा की खपत करती है?
ए: वाईएस350-वी4-ईवी, समकक्ष जापानी, यूरोपीय और अमेरिकी वन-स्टेप आईएसबीएम मशीनों की तुलना में 15-251टीपी3टी कम ऊर्जा की खपत करती है। यह बचत तीन सर्वो पंप प्रणाली के माध्यम से प्राप्त की जाती है जो निरंतर के बजाय मांग के अनुसार हाइड्रोलिक शक्ति प्रदान करती है, स्क्रू और बैरल पर नैनो फार-इन्फ्रारेड ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग्स और ब्लो स्टेज के लिए अवशिष्ट इंजेक्शन ऊष्मा का उपयोग करके द्वितीयक पुनः तापन को समाप्त करती है। 49.2 किलोवाट की मोटर शक्ति और 15 किलोवाट की तापन शक्ति (कुल 64.2 किलोवाट) के साथ, उत्पादित प्रति बोतल की वास्तविक खपत समान क्षमता वाली पारंपरिक हाइड्रोलिक मशीनों की तुलना में काफी कम है।
Q7: क्या मैं अपने मौजूदा AOKI AL-350LL-40 मोल्ड्स को YS350-V4-EV पर इस्तेमाल कर सकता हूँ?
जी हां, YS350-V4-EV को जापानी AOKI AL-350LL-40 मोल्ड टूलिंग के साथ संगत होने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस सीधी संगतता से निर्माताओं को AOKI उपकरण से YS350-V4-EV में बदलाव करते समय नए मोल्ड टूलिंग के निर्माण की लागत से बचने में मदद मिलती है। अपनी खरीदारी को अंतिम रूप देने से पहले, हम अनुशंसा करते हैं कि आप अपने मौजूदा मोल्ड ड्राइंग या AOKI मशीन विनिर्देशों को एवर-पावर इंजीनियरों के साथ साझा करें ताकि औपचारिक संगतता सत्यापन हो सके और यह सुनिश्चित हो सके कि आपके विशिष्ट मोल्ड टूलिंग बिना किसी संशोधन के फिट हो जाएंगे। अधिकांश मामलों में, मोल्ड स्थानांतरण सीधा होता है, लेकिन मोल्ड के प्रकार और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर कभी-कभी छोटे एडेप्टर प्लेटों की आवश्यकता हो सकती है।
Q8: YS350-V4-EV के लिए एवर-पावर किस प्रकार की बिक्री पश्चात सहायता प्रदान करता है?
ए: एवर-पावर व्यापक बिक्री पश्चात सहायता प्रदान करता है जिसमें ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग सेवाएं, मशीन संचालन, पैरामीटर प्रोग्रामिंग और नियमित रखरखाव प्रक्रियाओं को कवर करने वाला ऑपरेटर प्रशिक्षण, अंग्रेजी और मंदारिन बोलने वाले इंजीनियरों के साथ वीडियो लिंक के माध्यम से दूरस्थ तकनीकी समस्या निवारण और आपके उत्पादन वातावरण के अनुरूप संरचित निवारक रखरखाव कार्यक्रम शामिल हैं। सर्वो मोटर घटक, हीटिंग तत्व, हाइड्रोलिक सील और मोल्ड घिसाव वाले पुर्जे सहित स्पेयर पार्ट्स स्टॉक में उपलब्ध हैं और कम समय में विश्व स्तर पर भेजे जा सकते हैं। एवर-पावर वैकल्पिक विस्तारित वारंटी और वार्षिक रखरखाव अनुबंध कार्यक्रम भी प्रदान करता है।
प्रश्न 9: YS350-V4-EV तैयार बोतलों पर लगभग अदृश्य विभाजन रेखाएं कैसे प्राप्त करता है?
ए: वाईएस350-वी4-ईवी द्वारा निर्मित बोतलों पर लगभग अदृश्य विभाजन रेखा, सीएनसी मशीन से निर्मित मोल्ड कैविटी और उच्च-दबाव क्षतिपूर्ति कार्यक्षमता वाले 250 केएन दोहरे सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग सिस्टम द्वारा बनाए रखी गई अत्यंत सटीक आयामी सहनशीलता के कारण प्राप्त होती है। सर्वो-नियंत्रित क्लैम्पिंग बल मोल्ड की पूरी सतह पर समान रूप से वितरित होता है, जिससे मोल्ड विभाजन सतह पर मौजूद सूक्ष्म अंतराल समाप्त हो जाते हैं, जो पिघले हुए पदार्थ को वाष्पित होने और दिखाई देने वाली विभाजन रेखा के उभार पैदा करने से रोकते हैं। मोल्ड टूलिंग उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से निर्मित होती है, जिसकी सटीक मशीनीकृत विभाजन सतहों को माइक्रोन स्तर की समतलता सहनशीलता के भीतर पीसा जाता है, जिससे लगभग निर्बाध बोतल का रूप प्राप्त होता है।
Q10: क्या YS350-V4-EV जटिल आकार और कस्टम डिज़ाइन वाले कंटेनर बना सकता है?
जी हाँ। YS350-V4-EV एक पूर्णतः अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन है, जो जटिल कंटेनर ज्यामितियों की एक विस्तृत श्रृंखला को सपोर्ट करती है, जिन्हें दो-चरण ISBM सिस्टम नहीं बना सकते। इनमें असममित बोतल प्रोफाइल, अंडाकार और आयताकार क्रॉस-सेक्शन, एकीकृत हैंडल, कस्टम शोल्डर ज्यामितियाँ और विशेष आकार के सजावटी कंटेनर शामिल हैं। एवर-पावर मोल्ड डिज़ाइन टीम ग्राहक की CAD फ़ाइलों या भौतिक बोतल नमूनों से मशीन के विनिर्देशों के अंतर्गत आने वाली किसी भी कंटेनर ज्यामिति के लिए मोल्ड टूलिंग तैयार कर सकती है। कस्टम बोतल प्रोटोटाइपिंग और मोल्ड विकास सेवाएं उपलब्ध हैं, और उच्च मात्रा में उत्पादन मोल्डों के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले नमूना उत्पादन की व्यवस्था की जा सकती है।

ग्राहक समीक्षाएँ
अहमद रेजा के. | फार्मास्युटिकल पैकेजिंग | ईरान
लगभग आठ महीने पहले हमने अपनी AOKI AL-350LL-40 मशीन को YS350-V4-EV मशीन से बदला था और सच कहूँ तो शुरुआत में हमें थोड़ा संशय था। कीमत कुछ ज़्यादा ही लग रही थी। लेकिन 8 कैविटी वाली हमारी 50ml फार्मास्युटिकल ओरल लिक्विड लाइन पर इस मशीन को चलाने के बाद, मैं कह सकता हूँ कि बोतल के आकार में एकरूपता बेहतरीन है। हमारी GMP ऑडिट टीम ने उत्पादन वातावरण का निरीक्षण किया और बिना किसी अतिरिक्त आवश्यकता के इसे मंज़ूरी दे दी। एवर-पावर के इंस्टॉलेशन इंजीनियर ने यह सुनिश्चित करने के लिए पाँच दिन साइट पर रहकर काम किया कि सब कुछ ठीक से चालू हो गया है और हमारे ऑपरेटरों को प्रशिक्षित किया गया है। हम इससे बहुत प्रभावित हैं।
कार्लोस एम. | कॉस्मेटिक पैकेजिंग | मेक्सिको
"हमने ग्वाडालाजारा स्थित अपने कॉस्मेटिक बोतल उत्पादन संयंत्र के लिए दो YS350-V4-EV मशीनें खरीदी हैं। हम 100ml से 500ml तक के PET सीरम और लोशन की बोतलें बनाते हैं, जिन्हें अमेरिका और यूरोपीय बाज़ारों में निर्यात किया जाता है। बोतलों की सतह की गुणवत्ता वाकई बेहतरीन है, कोई भी दरार नज़र नहीं आती, जो हमारे पिछले उपकरणों के साथ हमेशा एक समस्या रही थी। उत्पादन क्षमता भी जापानी मशीन की तुलना में अधिक है। इन मशीनों को छह महीने पहले चालू करने के बाद से बिजली का बिल काफ़ी कम हो गया है। मेक्सिको की एवर-पावर कंपनी से लॉजिस्टिक्स सुचारू रूप से हुआ और सीमा शुल्क निकासी के लिए सभी दस्तावेज़ पूरे थे।"
प्रिया एस. | व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों का निर्माण | भारत
"हम लगभग एक साल से 200ml PETG कॉस्मेटिक कंटेनर प्रोजेक्ट पर इस मशीन का इस्तेमाल कर रहे हैं। हमारे मौजूदा AOKI टूलिंग के साथ मोल्ड की अनुकूलता ने हमें बदलाव के समय टूलिंग लागत में काफी बचत कराई। सेटअप आसान था, PLC इंटरफ़ेस उपयोगकर्ता के अनुकूल है, और Inovance सर्वो सिस्टम बेहद मज़बूत रहा है। लगभग चौथे महीने में हमें एक छोटी सी हाइड्रोलिक वाल्व की समस्या आई थी, जिसे बिक्री के बाद की टीम ने दूर से ही जांच कर तीन दिनों के भीतर बदली हुई Parker वाल्व भेज दी। इस तरह के सहयोग के कारण ही हम भविष्य में मशीनें खरीदने के लिए Ever-Power पर वापस आते हैं।"
मारेक डब्ल्यू. | खाद्य पैकेजिंग | पोलैंड
मैं पोलैंड की एक मध्यम आकार की खाद्य पैकेजिंग कंपनी के लिए खरीद प्रक्रिया का प्रबंधन करता हूँ। हमने 350 मिलीलीटर PETG मसाला बोतलें बनाने के लिए YS350-V4-EV मशीन खरीदी थी और इसे लगभग दस महीने से इस्तेमाल कर रहे हैं। मशीन लगातार 22 घंटे प्रतिदिन चलती है और उत्पादन की गुणवत्ता बहुत एक समान है। मुझे यह उम्मीद नहीं थी कि इसकी रखरखाव प्रक्रियाएँ हमारे पुराने जापानी उपकरणों की तुलना में इतनी सरल होंगी। इसके स्पेयर पार्ट्स भी किफायती हैं और एवर-पावर द्वारा स्थापित यूरोपीय वितरक नेटवर्क के माध्यम से आसानी से उपलब्ध हैं। मैं निश्चित रूप से अन्य खाद्य पैकेजिंग कंपनियों को इसकी सिफारिश करूँगा।
डेवी आर. | घरेलू देखभाल उत्पादों का निर्माण | इंडोनेशिया
बांडुंग स्थित हमारी फैक्ट्री कई प्रमुख इंडोनेशियाई पर्सनल केयर ब्रांड्स के लिए शैम्पू और कंडीशनर की बोतलें बनाती है। हमने 50 मिमी स्क्रू विकल्प वाला YS350-V4-EV मॉडल खरीदा और इसे 4-कैविटी वाली 300 मिलीलीटर की अंडाकार बोतल के लिए कॉन्फ़िगर किया। मशीन 14 महीनों से चल रही है और बोतल के वजन में ± 0.3 ग्राम की सटीकता है, जो हमारे ब्रांड मालिक की गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करती है। हमारी पुरानी हाइड्रोलिक मशीन की तुलना में ऊर्जा की खपत काफी कम है, जिससे हमारी फैक्ट्री के बिजली खर्च को नियंत्रित करने में मदद मिलती है। एवर-पावर की बिक्री के बाद की सेवा त्वरित और पेशेवर है।
मार्को बी. | नेत्र संबंधी दवा | इटली
हम जर्मनी में एक फार्मास्युटिकल कंपनी के लिए आई केयर बोतलें और नेज़ल स्प्रे कंटेनर बनाते हैं। YS350-V4-EV का मूल्यांकन करते समय, हमारा विशेष ध्यान इस बात पर था कि उत्पादन वातावरण कंपनी की GMP ऑडिट आवश्यकताओं को पूरा करेगा या नहीं। ब्लो ज़ोन में हाइड्रोलिक तेल के बिना पूर्ण सर्वो इलेक्ट्रिक कॉन्फ़िगरेशन ने कंपनी के ऑडिट में बिना किसी खामी के सफलता प्राप्त की। हमारी 15 मिलीलीटर की नेत्र संबंधी बोतल के लिए 12-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन उत्कृष्ट दक्षता के साथ काम करता है। ड्रॉपर टिप की फिटिंग के लिए गर्दन के आयाम की स्थिरता महत्वपूर्ण है और ग्यारह महीने पहले चालू होने के बाद से हमें रिसाव की कोई शिकायत नहीं मिली है।
सोफी डी. | कॉन्ट्रैक्ट पैकेजिंग | बेल्जियम
एवर-पावर से पहली बार खरीदारी करते हुए मुझे थोड़ी घबराहट हो रही थी क्योंकि मैं किसी ऐसे सप्लायर से पूंजीगत उपकरण खरीद रहा था जिसके साथ मैंने पहले कभी काम नहीं किया था। बिक्री टीम ने शुरू से ही डिलीवरी समय, शिपिंग लागत और चालू करने की आवश्यकताओं के बारे में पूरी पारदर्शिता बरती। मशीन सभी दस्तावेजों के साथ पूरी तरह से पहुंची, जिसमें CE-अनुरूप विद्युत आरेख भी शामिल थे, जो बेल्जियम में हमारी सुविधा अनुमोदन प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण थे। ऑपरेटर प्रशिक्षण के दौरान कमीशनिंग इंजीनियर जानकार और धैर्यवान थे। हम पिछले सात महीनों से एक पर्सनल केयर ब्रांड के लिए 750ml PETG बोतलें बना रहे हैं और इस दौरान कोई खास रुकावट नहीं आई है। मैं उनसे दोबारा खरीदारी करना चाहूंगा।
जोस एल. | पेय पदार्थ पैकेजिंग | मेक्सिको
"हम ग्वाडालाजारा में पेय पदार्थों की बोतलें बनाने का व्यवसाय करते हैं और YS350-V4-EV मशीन चुनने से पहले हमने कई ISBM मशीन आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन किया। निर्णायक कारक AOKI AL-350LL-40 मोल्ड की अनुकूलता थी, क्योंकि हमारे पास पहले से ही AOKI के कुछ मोल्ड थे जिन्हें हम दोबारा इस्तेमाल करना चाहते थे। मोल्ड ट्रांसफर ठीक वैसे ही हुआ जैसा एवर-पावर ने बताया था और मशीन की स्थापना पूरी होने के 48 घंटों के भीतर ही हमने बोतलें बनाना शुरू कर दिया। हमारी 500ml PET पानी की बोतलों की उत्पादन गति AOKI मशीन की तुलना में कहीं अधिक है। कुल मिलाकर, हम कीमत के हिसाब से इस मशीन की गुणवत्ता और बोतलों की गुणवत्ता से बहुत संतुष्ट हैं।"
किम जे. | शिशु उत्पाद पैकेजिंग | दक्षिण कोरिया
हमने सियोल स्थित अपनी बेबी बॉटल उत्पादन लाइन के लिए एक YS350-V4-EV मशीन खरीदी है। हम प्रति चक्र 6 कैविटी वाली 150ml PETG बेबी बॉटल का उत्पादन करते हैं। PETG बॉटल की ऑप्टिकल क्लैरिटी वाकई प्रभावशाली है और यूरोपीय उपकरणों से प्राप्त होने वाली क्लैरिटी के बराबर है, जबकि मशीन की लागत बहुत कम है। बॉटल की दीवार की मोटाई की एकरूपता हमारे इन-हाउस अल्ट्रासोनिक थिकनेस गेज द्वारा सत्यापित की गई है और सभी छह कैविटी पोजीशन पर इसका वितरण बहुत सटीक है। एवर-पावर इंजीनियरिंग सपोर्ट टीम ने हमारी सभी तकनीकी पूछताछ का 24 घंटे के भीतर जवाब दिया है, जो हमारे उत्पादन शेड्यूल को सुचारू रूप से चलाने के लिए महत्वपूर्ण है।
अतिरिक्त जानकारी
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