Machine de moulage par injection-soufflage YS350-V4-EV, remplacement pour la machine japonaise AOKI AL-350LL-40

• Conception de lèvre de matrice en deux parties
  L'ensemble de la lèvre de la filière est composé de deux pièces usinées avec précision qui, ensemble, garantissent un alignement coaxial de la préforme lors du formage. Cette conception coaxiale élimine l'excentricité dans la répartition de l'épaisseur de paroi, un facteur de qualité essentiel pour les contenants aux tolérances d'épaisseur exigeantes. Cet ensemble en deux parties simplifie également le nettoyage et le polissage de la lèvre de la filière, réduisant ainsi les temps d'arrêt liés aux cycles de maintenance des moules.
• Canaux d'eau de refroidissement optimisés
  La conception des canaux de refroidissement du moule de préforme optimise le coefficient de transfert thermique sur toute la surface de la préforme. Un refroidissement efficace de la préforme réduit le temps de cycle d'injection tout en garantissant que la préforme sorte de la station d'injection à la température précise requise pour un étirage-soufflage optimal. L'uniformité de la température de la préforme réduit directement les variations d'épaisseur de paroi et de propriétés optiques d'une bouteille à l'autre, tout au long de la production.
• Acier à matrices 2316 importé
  Tous les composants du moule sont fabriqués en acier inoxydable 2316 importé, ayant subi un traitement thermique complet. Cet acier a été spécifiquement choisi pour sa combinaison de résistance à la corrosion, de polissage et de stabilité dimensionnelle sous cycles thermiques répétés. La plaque noyau et la plaque de cavité sont en acier inoxydable 420, offrant une résistance à la corrosion supérieure dans les environnements de production à forte humidité et prolongeant considérablement la durée de vie du moule par rapport aux aciers à moule standard utilisés dans les produits concurrents à bas coût.
• Capacité de moule unique multi-préformes
  La conception avancée des moules permet à un seul moule d'injection de produire plusieurs configurations de préformes grâce à des inserts modulaires pour le noyau et la cavité. Cette capacité de conception réduit considérablement l'investissement total en moules pour les fabricants qui doivent produire une gamme variée de contenants sur la même machine. Les raccords de matrice interchangeables standard simplifient encore davantage la conversion entre les configurations de préformes, réduisant ainsi le temps de changement et augmentant la flexibilité de la planification de la production.

• Construction en acier de haute qualité
  Tous les composants des moules de soufflage sont usinés à partir d'aciers de haute qualité sélectionnés spécifiquement pour ces applications, garantissant la dureté et la résistance à l'usure nécessaires pour des millions de cycles de production. Le choix des matières premières et les spécifications des traitements thermiques sont documentés et traçables, assurant ainsi la qualité des emballages pharmaceutiques et alimentaires qui requièrent une certification des matériaux à des fins réglementaires.
• Conception 3D avancée et usinage CNC
  Chaque cavité de moule de soufflage est conçue à l'aide d'un logiciel de CAO 3D avancé qui modélise avec précision la géométrie finale du contenant, notamment les angles de dépouille, les textures, la géométrie des étiquettes et la configuration des canaux de refroidissement. Tous les composants métalliques sont ensuite usinés avec précision sur des machines à commande numérique (CNC) afin de garantir que la cavité du moule finie reproduise exactement le modèle 3D approuvé. Ce processus numérique-physique élimine les erreurs d'ajustement manuel et assure que toutes les cavités d'un moule multicavité produisent des contenants identiques.
• Conception de bouteilles polyvalente
  Ever-Power fabrique des moules de soufflage pour une vaste gamme de bouteilles, notamment rondes, ovales, carrées, asymétriques, avec poignée, à large ouverture et de formes spéciales sur mesure. L'équipe de conception de moules travaille directement avec les fichiers de conception d'emballages des clients afin de concevoir des moules répondant aux exigences esthétiques de la marque et aux contraintes techniques du procédé ISBM. Les services de développement de moules comprennent l'optimisation de la conception des préformes, l'échantillonnage de prototypes et la fabrication de moules pour la production en série de toute la gamme de contenants prise en charge par la YS350-V4-EV.

Conseils de sécurité et d'entretien

1. Inspection avant démarrage
Avant chaque démarrage de production, vérifiez que la pression de l'eau de refroidissement se situe entre 0,4 et 0,6 MPa et que la température de l'eau du refroidisseur d'huile est comprise entre 20 et 25 °C. Contrôlez le niveau d'huile hydraulique dans le réservoir de 300 litres et assurez-vous que toutes les connexions des servomoteurs et les câbles de retour d'information des codeurs sont bien en place. Vérifiez que la version du programme de l'automate Inovance correspond à la recette du produit en cours. Ne faites jamais fonctionner la machine sans un débit d'eau de refroidissement vérifié, car un refroidissement insuffisant peut entraîner des dommages thermiques rapides aux composants du moule et au cylindre d'injection.

2. Manipulation et séchage de la résine
Les résines PET et PETG sont hygroscopiques et doivent être séchées à une teneur en humidité inférieure à 0,0051 TP3T avant transformation afin d'éviter leur dégradation hydrolytique lors de la fusion. Une résine non séchée entraîne une réduction de la masse moléculaire, une dégradation des propriétés mécaniques et l'apparition de défauts de surface visibles, tels qu'un voile et des stries argentées sur les bouteilles finies. Utiliser un séchoir déshumidificateur à dessiccation à une température de 160 à 180 °C pendant 4 à 6 heures pour le PET, ou de 70 à 80 °C pendant 4 heures pour le PETG. Surveiller en continu la température de la trémie du séchoir et vérifier le taux d'humidité à l'aide d'un analyseur d'humidité avant et pendant la production.

3. Installation et alignement du moule
L'installation des moules doit être effectuée par des techniciens qualifiés, conformément à la procédure d'installation décrite dans le document Ever-Power. Un mauvais alignement du moule entraîne une répartition inégale de la force de serrage, des bavures au niveau de la ligne de joint et une usure prématurée. Utilisez des clés dynamométriques étalonnées pour tous les boulons de fixation et vérifiez le parallélisme du moule à l'aide d'un comparateur avant la mise en marche. Après tout changement de moule, effectuez au minimum 50 cycles à sec sans résine afin de vérifier les jeux mécaniques avant l'introduction de matière. Consignez tous les paramètres de changement de moule dans le carnet de bord de la machine pour assurer la traçabilité.

4. Maintenance du servomoteur et du variateur
Les servomoteurs et variateurs du YS350-V4-EV sont des composants de haute précision nécessitant une maintenance préventive périodique pour garantir la précision de positionnement et la constance du couple. Vérifiez l'absence d'accumulation de poussière sur les ailettes de refroidissement des servomoteurs toutes les 500 heures de fonctionnement. Contrôlez trimestriellement les paramètres du variateur par rapport aux valeurs de référence du fabricant. Remplacez les piles de l'encodeur des servomoteurs conformément au programme de maintenance Inovance ou WEICHI. Tout code d'alarme inhabituel doit faire l'objet d'une investigation immédiate et ne doit pas être réinitialisé sans avoir identifié et résolu la cause première.

5. Gestion du système hydraulique
Le système hydraulique utilise une vanne de commande YUKEN (Taïwan) et des composants de vanne haute pression Parker. La vidange d'huile hydraulique doit être effectuée selon l'intervalle spécifié dans le programme d'entretien, généralement toutes les 2 000 à 4 000 heures de fonctionnement, en fonction de la température. Les filtres à huile hydraulique doivent être remplacés à chaque vidange. Surveillez les manomètres du système hydraulique afin de détecter tout signe d'usure interne des vannes ou de dégradation de la pompe. Ne dépassez jamais la pression nominale du système et toute fluctuation de pression inexpliquée doit être immédiatement examinée, car l'instabilité du système hydraulique affecte directement la constance de la force de serrage et la précision dimensionnelle des bouteilles.

6. Procédures d'arrêt d'urgence et de sécurité
Avant d'être autorisés à utiliser la YS350-V4-EV, tous les opérateurs doivent être formés à la procédure d'arrêt d'urgence de la machine et à la localisation de tous les dispositifs de sécurité. En cas de blocage mécanique, il est impératif de ne jamais tenter d'extraire manuellement les préformes ou les bouteilles lorsque la machine est sous tension. Avant toute intervention manuelle dans la zone de travail, actionnez systématiquement l'arrêt d'urgence et respectez les procédures de consignation. Les portes de protection doivent être fermées et verrouillées pendant tous les cycles de fonctionnement automatisés. Tout contournement des dispositifs de sécurité est strictement interdit et peut entraîner des dommages matériels et des blessures graves.

Moulage par injection-soufflage vs. moulage par injection-étirage-soufflage

Face à l'évolution constante du secteur de l'emballage, les fabricants recherchent sans cesse les technologies les plus performantes et économiques pour la production de contenants en plastique. Chez Ever-Power, fabricant leader de machines de moulage par injection-soufflage, nous recevons fréquemment des questions comparant le moulage par injection-soufflage (IBM) et le moulage par injection-soufflage-étirage (ISBM). Comprendre ces deux procédés est essentiel pour les entreprises souhaitant optimiser leurs lignes de production et proposer des bouteilles et contenants en plastique de haute qualité à des prix compétitifs.

Qu'est-ce que le moulage par injection-soufflage (IBM) ?

Le moulage par injection-soufflage est un procédé en deux étapes qui allie la précision du moulage par injection à l'efficacité du soufflage. Du plastique fondu est injecté dans une cavité de moule pour former une paraison ou une préforme intégrant déjà la géométrie du col et du filetage. Cette préforme est ensuite transférée dans un moule de soufflage, où de l'air comprimé la gonfle pour lui donner la forme souhaitée. IBM n'intègre pas d'étape d'étirage mécanique, ce qui signifie que les chaînes polymères ne sont pas orientées biaxialement dans le récipient fini.

Chez Ever-Power, notre gamme de machines de moulage par injection-soufflage de pointe (machines IBM) est conçue pour la production de flacons petits et complexes, notamment pour les applications pharmaceutiques, cosmétiques et de soins personnels. Ce procédé garantit une excellente précision dimensionnelle et est idéal pour les contenants exigeant une finition de col très précise et une épaisseur de paroi homogène, même sur des formats relativement petits.

Principales caractéristiques du moulage par injection-soufflage :

• Épaisseur de paroi uniforme et de haute précision sur les conteneurs de petit format
• Idéal pour les contenants de petite et moyenne taille (généralement moins de 500 ml).
• Excellent pour les finitions de col complexes et les motifs de filetage.
• Post-traitement minimal requis
• Compatible avec les résines PEHD, PP et PVC

Qu'est-ce que le moulage par injection-soufflage (ISBM) ?

Le moulage par injection-soufflage-étirage (ISBM) ajoute une troisième étape cruciale au procédé IBM : l’étirage mécanique. Après le moulage par injection de la préforme, une tige d’étirage l’étire axialement tandis que de l’air comprimé la gonfle simultanément radialement. Cet étirage biaxial aligne les chaînes moléculaires du polymère dans deux directions, améliorant considérablement les propriétés mécaniques et les caractéristiques optiques du contenant fini. L’ISBM est le procédé dominant pour la fabrication des bouteilles PET utilisées dans l’emballage des boissons, des produits alimentaires, des produits pharmaceutiques et des cosmétiques haut de gamme.

En tant que fabricant de machines ISBM de premier plan, Ever-Power propose la YS350-V4-EV et une gamme complète de machines en une seule étape. Machines ISBM Ces systèmes intègrent l'injection, le conditionnement, l'étirage-soufflage et l'extraction en une seule étape. Cette architecture monobloc élimine l'étape de réchauffage requise par les systèmes ISBM à deux étapes, préservant ainsi l'énergie thermique issue du moulage par injection pour l'étape de soufflage et réduisant la consommation d'énergie par rapport aux équipements d'étirage-soufflage conventionnels nécessitant un réchauffage.

La YS350-V4-EV, machine de moulage par injection-soufflage entièrement électrique, élimine totalement l'huile hydraulique de la zone de soufflage, répondant ainsi aux exigences de salles blanches et de conformité aux BPF des fabricants pharmaceutiques du monde entier. Compatible avec une large gamme de contenants, des flacons de 20 ml pour soins oculaires aux pots à large ouverture de 2 500 ml, elle figure parmi les machines de moulage par injection-soufflage personnalisées les plus polyvalentes du marché.

Caractéristiques principales du moulage par injection-soufflage :

• Excellent rapport résistance/poids grâce à l'orientation moléculaire biaxiale
• Clarté et brillance élevées, notamment avec les résines PET et PETG
• Performances supérieures de barrière aux gaz pour les produits carbonatés et sensibles à l'oxygène
• Efficace pour la production à grande échelle avec des moules multicavités
• Idéal pour les conteneurs à parois minces et légers dans divers secteurs d'activité.
• Des configurations conformes aux BPF sont disponibles pour l'emballage pharmaceutique.

Comparaison entre IBM et ISBM : principales différences

Choisir le processus adapté à votre demande

Le choix entre l'injection par injection de résine (IBM) et l'injection par injection de moules (ISBM) dépend du type de résine, de la taille du contenant, des propriétés mécaniques requises, du volume de production et des exigences réglementaires. En tant que fabricant et fournisseur de confiance de machines ISBM et de moules d'injection ISBM, Ever-Power propose un accompagnement technique personnalisé pour aider chaque client à choisir le procédé optimal.

• Choisissez IBM : Lorsque vous avez besoin de finitions de col précises sur de petits contenants, d'une épaisseur de paroi uniforme et que vous travaillez avec des résines HDPE ou PP pour des applications pharmaceutiques ou cosmétiques haut de gamme avec des tolérances dimensionnelles strictes.
• Choisissez ISBM : Lorsque vous avez besoin de conteneurs légers, optiquement transparents et à barrière aux gaz en volumes moyens à élevés pour des applications dans les secteurs des boissons, de l'alimentation, de la pharmacie ou des cosmétiques, en particulier avec des résines PET ou PETG où l'orientation moléculaire offre des avantages de qualité tangibles.

Pourquoi choisir la machine ISBM de Mexico Ever-Power ?

La société mexicaine Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd est un fabricant spécialisé dans la recherche et le développement, la production, la vente et le commerce international de machines de moulage par injection-soufflage automatiques en une étape et de machines de moulage par injection-étirage-soufflage. Avec une gamme complète de produits incluant des machines de moulage par injection-soufflage, des machines de moulage par extrusion-soufflage, des machines de moulage par injection-étirage-soufflage et des équipements auxiliaires, Ever-Power est un fabricant et fournisseur de machines ISBM offrant des services complets et des machines de moulage par injection-étirage-soufflage aux fabricants d'emballages dans plus de 60 pays.

Ever-Power dispose d'une équipe d'ingénierie et technique dédiée, réunissant des spécialistes des machines d'injection-soufflage et de la conception de moules, forts d'une vaste expérience théorique et pratique acquise au cours de vingt ans d'innovation continue. Cette expertise approfondie permet à Ever-Power d'offrir à ses clients des conseils techniques détaillés et complets avant-vente, une assistance pour la spécification des machines, une coordination technique pendant la vente et des programmes de service après-vente structurés incluant la mise en service sur site, la formation des opérateurs et la planification de la maintenance préventive.

Les applications de ces produits couvrent les emballages pharmaceutiques, alimentaires, de produits de santé, cosmétiques, les contenants pour boissons et les emballages industriels spécifiques. La gamme de machines permet la production de contenants plastiques de 1 ml à 1 000 ml à partir de matériaux tels que le PEHD, le PEBD, le PET, le PETG, le PP, le PS, le PPSU, le PC, le Tritan, l’ABS, le PLA, l’EVA, le PCTG et des matériaux écologiques à base de maïs. Grâce à cette large compatibilité de matériaux et à la variété de formats disponibles, Ever-Power peut répondre à pratiquement tous les besoins en emballages plastiques avec les machines de sa gamme.

Ever-Power adhère à une philosophie de développement d'entreprise fondée sur l'autonomie, l'intégrité, le pragmatisme, l'innovation et la responsabilité. Ces valeurs sont au cœur de toutes ses activités, de l'approvisionnement en matières premières à l'assemblage des machines, en passant par la gestion de la relation client et l'amélioration continue des produits. L'entreprise conçoit des solutions clés en main pour les clients nécessitant une intégration complète de leur ligne de conditionnement, de l'alimentation en résine à la palettisation des contenants finis, simplifiant ainsi le processus d'approvisionnement et de mise en service pour les opérations de conditionnement nouvelles ou en expansion.

En combinant les performances et la qualité des machines de moulage par injection-soufflage japonaises avec la rentabilité et la flexibilité de la chaîne d'approvisionnement de la production mexicaine, Ever-Power propose une offre irrésistible : des machines plus performantes que les équipements japonais qu'elles remplacent, à un coût d'acquisition et d'exploitation nettement inférieur, avec un service après-vente accessible localement. Pour les fabricants de machines de moulage par injection-soufflage qui envisagent leur prochain investissement, Ever-Power offre une alternative fiable, éprouvée et compétitive aux fournisseurs japonais et européens traditionnels.

FAQ

Q1 : Qu'est-ce qui fait du YS350-V4-EV un remplaçant approprié pour la machine japonaise AOKI AL-350LL-40 ?
A : La YS350-V4-EV est mécaniquement compatible avec l'outillage de moules AOKI AL-350LL-40 existant, ce qui permet aux fabricants de transférer directement leur investissement dans les moules existants vers la nouvelle machine sans coûts d'outillage supplémentaires. De plus, la YS350-V4-EV offre un rendement de production par cycle supérieur, une consommation d'énergie réduite (15-25%), une qualité de surface des bouteilles comparable voire supérieure avec des lignes de joint quasi invisibles, et un support après-vente complet assuré par l'équipe d'ingénierie d'Ever-Power. Sa conception standardisée, utilisant des composants d'origine internationale, simplifie également l'approvisionnement mondial en pièces détachées par rapport aux composants propriétaires des équipementiers japonais.

Q2 : Quelles tailles de bouteilles la YS350-V4-EV peut-elle produire ?
A : La YS350-V4-EV prend en charge la production de contenants de 20 ml (configuration à 12 cavités pour un diamètre de flacon de 26 mm) à 2 500 ml (configuration à une seule cavité pour un diamètre de flacon de 118 mm). La machine peut gérer de 1 à 12 cavités par cycle selon la taille du contenant et produire des flacons d'une hauteur maximale de 280 mm en configuration à une seule cavité. Cette large gamme de production rend la YS350-V4-EV idéale pour la fabrication de collyres pharmaceutiques, de sérums cosmétiques, de flacons pour condiments alimentaires, de contenants pour boissons et d'emballages chimiques grand format, le tout sur une seule et même plateforme.

Q3 : Le YS350-V4-EV est-il conforme aux normes d'emballage pharmaceutique GMP ?
R : Oui. La YS350-V4-EV est conçue pour répondre aux normes de production d'emballages pharmaceutiques BPF. Son cycle de production entièrement clos empêche tout contact humain avec les contenants, de la matière première au flacon fini. L'option de configuration servo-électrique élimine l'huile hydraulique de la zone de soufflage, répondant ainsi aux exigences des salles blanches et des environnements sans huile des installations de fabrication pharmaceutique. Cette machine a été déployée avec succès dans des opérations d'emballage pharmaceutique dans de nombreux pays et a passé avec succès les audits BPF des installations clients. Veuillez contacter Ever-Power pour obtenir un dossier technique détaillé sur les spécifications de conformité aux BPF.

Q4 : Quelle est la différence entre une machine ISBM à une étape et une machine ISBM à deux étapes ?
A : Une machine ISBM monobloc (comme la YS350-V4-EV) intègre le moulage par injection, le conditionnement de la préforme, le soufflage-étirage et l'éjection de la bouteille sur une seule plateforme. La préforme est soufflée immédiatement après l'injection, sans refroidissement complet à température ambiante, conservant ainsi la chaleur résiduelle de l'injection pour l'étape de soufflage. Ceci élimine l'étape de réchauffage secondaire requise par les systèmes ISBM bi-étagés, réduisant la consommation d'énergie d'environ 401 Tk³ pour la phase de chauffage et permettant la production de formes complexes et de contenants aux profils spéciaux, difficiles voire impossibles à réaliser sur des équipements bi-étagés.

Q5 : Quelles résines sont compatibles avec la machine de moulage par injection-soufflage YS350-V4-EV ?
R : La YS350-V4-EV est optimisée pour les résines PET et PETG, spécifiées dans sa documentation technique. Elle peut également être configurée pour le traitement des résines PP, PEHD, PVC, PS, ABS et PC, selon les exigences de l'application, la configuration de la vis et les paramètres de contrôle de la température. Avant de passer commande, veuillez consulter les ingénieurs d'Ever-Power afin de vérifier la compatibilité des matériaux et les éventuels ajustements de configuration nécessaires pour les résines ne faisant pas partie des spécifications standard PET et PETG.

Q6 : Quelle est la consommation énergétique du YS350-V4-EV par rapport aux machines ISBM japonaises ?
A : La YS350-V4-EV consomme 15 à 251 TW d'énergie en moins que les machines ISBM monoblocs japonaises, européennes et américaines équivalentes. Cette économie est obtenue grâce à un système à trois servopompes fournissant une puissance hydraulique à la demande plutôt qu'en continu, à des anneaux chauffants nano-infrarouges à économie d'énergie sur la vis et le cylindre, et à l'élimination du réchauffage secondaire par récupération de la chaleur résiduelle d'injection pour la phase de soufflage. Avec une puissance moteur de 49,2 kW et une puissance de chauffage de 15 kW (soit un total de 64,2 kW), la consommation réelle par bouteille produite est nettement inférieure à celle des machines hydrauliques conventionnelles de capacité comparable.

Q7 : Puis-je utiliser mes moules AOKI AL-350LL-40 existants sur le YS350-V4-EV ?
R : Oui, la YS350-V4-EV est conçue pour être compatible avec les moules AOKI AL-350LL-40 (fabrication japonaise). Cette compatibilité directe permet aux fabricants d'éviter les coûts de fabrication de nouveaux moules lors du passage d'un équipement AOKI à la YS350-V4-EV. Avant de finaliser votre achat, nous vous recommandons de transmettre vos plans de moules existants ou les spécifications de votre machine AOKI aux ingénieurs d'Ever-Power afin de vérifier formellement la compatibilité de vos moules et de vous assurer qu'ils s'adapteront sans modification. Dans la plupart des cas, le transfert de moule est direct, mais de petites plaques d'adaptation peuvent parfois être nécessaires selon la génération et la configuration du moule.

Q8 : Quel support après-vente Ever-Power fournit-il pour le YS350-V4-EV ?
A: Ever-Power propose un service après-vente complet incluant l'installation et la mise en service sur site, la formation des opérateurs (utilisation de la machine, programmation des paramètres et procédures de maintenance courante), le dépannage technique à distance par visioconférence avec des ingénieurs anglophones et sinophones, ainsi qu'un programme de maintenance préventive structuré et adapté à votre environnement de production. Les pièces détachées, notamment les composants de servomoteurs, les éléments chauffants, les joints hydrauliques et les pièces d'usure des moules, sont en stock et peuvent être expédiées dans le monde entier dans des délais très courts. Ever-Power propose également des extensions de garantie et des contrats de maintenance annuels en option.

Q9 : Comment le YS350-V4-EV parvient-il à obtenir des lignes de séparation quasi invisibles sur les bouteilles finies ?
A : La ligne de joint quasi invisible des bouteilles produites par la YS350-V4-EV est obtenue grâce à des tolérances dimensionnelles extrêmement serrées, assurées par l'usinage CNC des cavités du moule et par un système de fermeture de moule à double servomoteur de 250 kN avec compensation de haute pression. La force de fermeture, contrôlée par servomoteur, est répartie uniformément sur toute la surface du moule, éliminant ainsi les micro-interstices au niveau de la ligne de joint qui pourraient provoquer des bavures de matière fondue et l'apparition de protubérances visibles. L'outillage du moule est fabriqué en acier de haute qualité, avec des surfaces de joint usinées avec précision et rectifiées au micron près, pour un aspect de bouteille quasiment sans joint.

Q10 : La YS350-V4-EV peut-elle produire des conteneurs aux formes complexes et aux designs personnalisés ?
R : Oui. Entièrement personnalisable, la machine de moulage par injection-soufflage étiré YS350-V4-EV prend en charge une vaste gamme de géométries de contenants complexes, impossibles à réaliser avec les systèmes ISBM à deux étages. Elle permet notamment de produire des bouteilles aux profils asymétriques, aux sections ovales et rectangulaires, avec poignées intégrées, aux formes d'épaulement personnalisées et aux contenants décoratifs de formes spéciales. L'équipe de conception de moules d'Ever-Power peut travailler à partir de fichiers CAO ou d'échantillons de bouteilles du client pour concevoir l'outillage de moulage adapté à toute géométrie de contenant respectant les spécifications de la machine. Des services de prototypage de bouteilles et de développement de moules sur mesure sont disponibles, et la production d'échantillons peut être organisée avant la commande de moules pour une production en grande série.

Avis clients

Ahmad Reza K. | Conditionnement pharmaceutique | Iran
« Nous sommes passés de notre AOKI AL-350LL-40 à la YS350-V4-EV il y a environ huit mois et, pour être honnêtes, nous étions sceptiques au départ. Le prix semblait trop beau pour être vrai. Mais après avoir utilisé cette machine sur notre ligne de conditionnement de solutions buvables pharmaceutiques de 50 ml à 8 cavités, je peux affirmer que la régularité dimensionnelle des flacons est excellente. Notre équipe d'audit BPF a inspecté l'environnement de production et l'a approuvé sans aucune exigence supplémentaire. L'ingénieur d'installation d'Ever-Power est resté sur place pendant cinq jours pour s'assurer que tout était correctement mis en service et que nos opérateurs étaient formés. Nous sommes très impressionnés. »

Carlos M. | Emballage cosmétique | Mexique
« Nous avons fait l'acquisition de deux machines YS350-V4-EV pour notre usine de production de flacons cosmétiques à Guadalajara. Nous produisons des flacons PET de 100 à 500 ml pour sérums et lotions, destinés à l'exportation vers les marchés américain et européen. La qualité de surface des flacons est remarquable ; aucune ligne de joint n'est visible, contrairement à notre ancien équipement. Le rendement est également supérieur à celui de notre machine japonaise. Notre facture énergétique a sensiblement diminué depuis la mise en service de ces machines il y a six mois. La logistique assurée par Ever-Power Mexique s'est déroulée sans encombre et les documents nécessaires au dédouanement étaient complets. »

Priya S. | Fabrication de produits de soins personnels | Inde
« Nous utilisons cette machine depuis environ un an pour la fabrication de flacons cosmétiques en PETG de 200 ml. La compatibilité du moule avec notre outillage AOKI existant nous a permis de réaliser d'importantes économies sur les coûts d'outillage lors de la transition. L'installation a été simple, l'interface de l'automate programmable est conviviale et le système servo Inovance s'est avéré extrêmement fiable. Nous avons rencontré un problème mineur avec une vanne hydraulique au bout de quatre mois environ ; l'équipe après-vente a effectué un diagnostic à distance et nous a expédié la vanne Parker de remplacement sous trois jours. C'est ce type de service qui nous incite à faire de nouveau appel à Ever-Power pour nos futurs achats de machines. »

Marek W. | Emballage alimentaire | Pologne
« Je suis responsable des achats pour une PME du secteur de l'emballage alimentaire en Pologne. Nous avons acquis la YS350-V4-EV pour la production de flacons de condiments en PETG de 350 ml et l'utilisons depuis une dizaine de mois. La machine fonctionne sans interruption 22 heures par jour et la qualité de la production est très homogène. J'ai été agréablement surpris par la simplicité des procédures de maintenance, comparée à celle de nos anciens équipements japonais. Les pièces détachées sont également abordables et rapidement disponibles grâce au réseau de distributeurs européens d'Ever-Power. Je la recommande sans hésiter aux autres entreprises du secteur de l'emballage alimentaire. »

Dewi R. | Fabrication de produits d'entretien ménager | Indonésie
Notre usine de Bandung produit des flacons de shampoing et d'après-shampoing pour plusieurs grandes marques indonésiennes de produits de soins personnels. Nous avons acquis le modèle YS350-V4-EV avec l'option de vis de 50 mm et l'avons configuré pour des flacons ovales de 300 ml à 4 cavités. La machine fonctionne depuis 14 mois et la précision du poids des flacons est de ± 0,3 gramme, ce qui répond aux exigences de qualité de nos marques. La consommation d'énergie, comparée à notre ancienne machine hydraulique, est nettement inférieure, ce qui contribue à la maîtrise de nos coûts d'électricité. Le service après-vente d'Ever-Power est réactif et professionnel.

Marco B. | Pharmacie ophtalmique | Italie
« Nous produisons des flacons pour soins oculaires et des flacons de spray nasal pour un client pharmaceutique en Allemagne. Lors de l'évaluation de la YS350-V4-EV, nous avons particulièrement veillé à ce que l'environnement de production réponde aux exigences de l'audit BPF du client. La configuration entièrement servo-électrique, sans huile hydraulique dans la zone de soufflage, a passé avec succès l'audit des installations du client, sans aucune non-conformité. La configuration à 12 cavités pour notre flacon ophtalmique de 15 ml offre une excellente efficacité. La constance du diamètre du col est essentielle pour l'ajustement de nos embouts compte-gouttes et nous n'avons reçu aucune réclamation concernant des fuites depuis la mise en service il y a onze mois. »

Sophie D. | Conditionnement à façon | Belgique
« C'était la première fois que j'achetais chez Ever-Power et j'étais un peu inquiet à l'idée de commander du matériel industriel auprès d'un fournisseur que je ne connaissais pas. Dès le départ, l'équipe commerciale a fait preuve d'une grande transparence concernant les délais de livraison, les frais d'expédition et les exigences de mise en service. La machine est arrivée avec toute la documentation nécessaire, y compris les schémas électriques conformes aux normes CE, indispensables pour l'homologation de notre installation en Belgique. L'ingénieur de mise en service était compétent et patient lors de la formation des opérateurs. Nous produisons depuis sept mois des flacons PETG de 750 ml pour une marque de produits de soins personnels sans aucun arrêt de production significatif. Je n'hésiterai pas à faire de nouveau appel à leurs services. »

José L. | Emballage de boissons | Mexique
« Nous exploitons une unité de fabrication de bouteilles de boissons à Guadalajara et avons évalué plusieurs fournisseurs de machines ISBM avant de choisir la YS350-V4-EV. Le facteur décisif a été la compatibilité avec le moule AOKI AL-350LL-40, car nous possédions déjà un jeu de moules AOKI que nous souhaitions réutiliser. Le transfert du moule s'est déroulé exactement comme décrit par Ever-Power et nous produisions des bouteilles moins de 48 heures après l'installation de la machine. La cadence de production de nos bouteilles d'eau PET de 500 ml est supérieure à celle de notre ancienne machine AOKI. Globalement, nous sommes très satisfaits du rapport qualité-prix et de la qualité des bouteilles. »

Kim J. | Emballage de produits pour bébés | Corée du Sud
Nous avons fait l'acquisition d'une YS350-V4-EV pour notre ligne de production de biberons à Séoul. Nous produisons des biberons en PETG de 150 ml avec 6 cavités par cycle. La transparence des biberons est véritablement impressionnante et égale celle que nous obtenions avec nos équipements européens, pour un coût bien inférieur. L'uniformité de l'épaisseur de la paroi est vérifiée par notre appareil de mesure d'épaisseur à ultrasons interne et présente une répartition très homogène sur l'ensemble des six cavités. L'équipe d'assistance technique d'Ever-Power a répondu à toutes nos questions techniques en moins de 24 heures, ce qui est essentiel pour le respect de notre planning de production.