Máquina de moldagem por injeção e sopro YS350-V4-EV - Substituta da japonesa AOKI AL-350LL-40

• Design de lábio de matriz de duas partes
  O conjunto do lábio da matriz é composto por duas peças usinadas com precisão que, juntas, garantem o alinhamento coaxial da pré-forma durante a formação. Esse design coaxial elimina a excentricidade na distribuição da espessura da parede, um fator crítico de qualidade para recipientes com tolerâncias de espessura exigentes. O conjunto de duas peças também simplifica a limpeza e o polimento do lábio da matriz, reduzindo o tempo de inatividade associado aos ciclos de manutenção do molde.
• Canais de água de resfriamento otimizados
  O layout do canal de água de resfriamento no molde da pré-forma é projetado para maximizar o coeficiente de transferência de calor em toda a superfície da pré-forma. O resfriamento eficiente da pré-forma reduz o tempo do ciclo de injeção, garantindo que a pré-forma saia da estação de injeção com o perfil de temperatura preciso necessário para um desempenho ideal de estiramento e sopro. A uniformidade consistente da temperatura da pré-forma reduz diretamente a variação na espessura da parede e nas propriedades ópticas entre as garrafas ao longo de toda a produção.
• Aço para matrizes 2316 importado
  Todos os componentes de formação do molde são fabricados com aço para moldes 2316 importado, resistente à ferrugem e submetido a tratamento térmico completo. Este tipo de aço foi escolhido especificamente pela sua combinação de resistência à corrosão, capacidade de polimento e estabilidade dimensional sob ciclos térmicos repetidos. A placa do núcleo e a placa da cavidade utilizam aço inoxidável 420, proporcionando resistência superior à corrosão em ambientes de produção com alta umidade e prolongando substancialmente a vida útil do molde em comparação com os aços para moldes padrão utilizados em produtos concorrentes de menor custo.
• Capacidade de moldagem única com múltiplas pré-formas
  O design avançado do molde permite que um único molde de injeção produza mais de uma configuração de pré-forma por meio de insertos modulares para núcleo e cavidade. Essa capacidade de design reduz significativamente o investimento total em moldes necessário para fabricantes que precisam produzir uma ampla gama de tamanhos de embalagens na mesma máquina. Acessórios de matriz intercambiáveis ​​padrão simplificam ainda mais a conversão entre configurações de pré-forma, reduzindo o tempo de troca e aumentando a flexibilidade do planejamento da produção.

• Construção em aço de alta qualidade
  Todos os componentes moldados por sopro são usinados a partir de aços de alta qualidade, selecionados especificamente para aplicações de moldagem por sopro, proporcionando a dureza e a resistência ao desgaste necessárias para milhões de ciclos de produção. A seleção da matéria-prima e as especificações do tratamento térmico são documentadas e rastreáveis, garantindo a qualidade para aplicações em embalagens farmacêuticas e alimentícias que exigem certificação de materiais para fins de conformidade regulatória.
• Design 3D avançado e usinagem CNC
  Cada cavidade do molde de sopro é projetada usando um software CAD 3D avançado que modela com precisão a geometria final do recipiente, incluindo ângulos de saída, mapas de textura, geometrias do painel do rótulo e configurações do canal de refrigeração. Todos os componentes metálicos são então usinados com precisão em equipamentos CNC para garantir que a cavidade do molde finalizada replique exatamente o modelo 3D aprovado. Esse fluxo de trabalho digital-para-físico elimina erros de ajuste manual e garante que todas as posições das cavidades em um molde multicavidades produzam recipientes idênticos.
• Suporte versátil para design de garrafas
  A Ever-Power produz moldes de sopro para uma ampla gama de formatos de garrafas, incluindo redondas, ovais, quadradas, assimétricas, com alça, de boca larga e formatos especiais personalizados. A equipe de projeto de moldes trabalha diretamente com os arquivos de design de embalagem do cliente para desenvolver moldes que atendam tanto aos requisitos estéticos da marca quanto às restrições técnicas do processo ISBM. Os serviços de desenvolvimento de moldes incluem otimização do design da pré-forma, amostragem de protótipos e moldes para produção em larga escala para toda a linha de embalagens suportada pela YS350-V4-EV.

Dicas de segurança operacional e manutenção

1. Inspeção pré-inicialização
Antes de cada inicialização da produção, verifique se a pressão da água de refrigeração está entre 0,4 e 0,6 MPa e se a temperatura da água do resfriador de óleo está entre 20 e 25 graus Celsius. Verifique o nível de óleo hidráulico no tanque de 300 litros e inspecione todas as conexões do servomotor e os cabos de feedback do encoder para garantir que estejam firmemente encaixados. Verifique se a versão do programa do CLP Inovance corresponde à receita do produto ativo. Nunca opere a máquina sem verificar o fluxo de água de refrigeração, pois danos térmicos aos componentes do molde e ao cilindro de injeção podem ocorrer rapidamente sem refrigeração adequada.

2. Manuseio e Secagem da Resina
As resinas PET e PETG são higroscópicas e devem ser secas a um teor de umidade inferior a 0,005% antes do processamento para evitar a degradação hidrolítica durante a fusão. A resina não seca resulta em redução do peso molecular, degradação das propriedades mecânicas e defeitos visíveis na superfície, incluindo opacidade e estrias prateadas nas garrafas acabadas. Utilize um secador desumidificador com dessecante a uma temperatura entre 160 e 180 graus Celsius durante 4 a 6 horas para PET, ou entre 70 e 80 graus Celsius durante 4 horas para PETG. Monitore continuamente a temperatura do secador e verifique o nível de umidade com um analisador de umidade antes e durante a produção.

3. Instalação e alinhamento do molde
A instalação do molde deve ser realizada por técnicos treinados, seguindo o procedimento de instalação de moldes da Ever-Power. O alinhamento incorreto do molde causa distribuição irregular da força de fechamento, rebarbas na linha de junção e desgaste prematuro do molde. Utilize chaves de torque calibradas para todos os parafusos de fixação do molde e verifique o paralelismo do molde com um relógio comparador antes do início da operação. Após qualquer troca de molde, execute no mínimo 50 ciclos a seco sem resina para verificar as folgas mecânicas antes de introduzir o material. Documente todos os parâmetros de troca de molde no livro de registro da máquina para rastreabilidade.

4. Manutenção de Servomotores e Acionamentos
Os servomotores e inversores do YS350-V4-EV são componentes de alta precisão que exigem manutenção preventiva periódica para manter a precisão de posicionamento e a consistência do torque de saída. Verifique se há acúmulo de poeira nas aletas de refrigeração dos servomotores a cada 500 horas de operação. Verifique trimestralmente as configurações dos parâmetros do inversor em comparação com a folha de parâmetros de referência de fábrica. Substitua as baterias dos encoders dos servomotores de acordo com o cronograma de manutenção da Inovance ou da WEICHI. Quaisquer códigos de alarme incomuns dos servomotores devem ser investigados imediatamente e não devem ser redefinidos sem que a causa raiz seja identificada e resolvida.

5. Gerenciamento do Sistema Hidráulico
O sistema hidráulico utiliza válvulas de controle da marca taiwanesa YUKEN e componentes de válvulas de alta pressão da Parker. Troque o óleo hidráulico no intervalo especificado no plano de manutenção, normalmente a cada 2.000 a 4.000 horas de operação, dependendo da temperatura de funcionamento. Substitua os filtros de óleo hidráulico a cada troca de óleo. Monitore os manômetros do sistema hidráulico para detectar sinais de desgaste interno das válvulas ou degradação da bomba. Nunca exceda a pressão nominal do sistema e investigue imediatamente quaisquer flutuações de pressão inexplicáveis, pois a instabilidade do sistema hidráulico afeta diretamente a consistência da força de fechamento e a precisão dimensional da garrafa.

6. Parada de Emergência e Procedimentos de Segurança
Todos os operadores devem ser treinados no procedimento de parada de emergência da máquina e na localização de todas as chaves de intertravamento de segurança antes de serem autorizados a operar a YS350-V4-EV. Em caso de travamento mecânico, nunca tente extrair manualmente pré-formas ou garrafas enquanto a máquina estiver ligada. Sempre acione a parada de emergência e siga os procedimentos de bloqueio e etiquetagem antes de qualquer intervenção manual na área de trabalho da máquina. As portas de proteção de segurança devem estar fechadas e intertravadas durante todos os ciclos de operação automatizados. Qualquer desativação do intertravamento de segurança é estritamente proibida e pode resultar em danos à máquina e ferimentos graves.

Moldagem por injeção e sopro vs. Moldagem por injeção e estiramento com sopro

Com a constante evolução da indústria de embalagens, os fabricantes buscam incessantemente as tecnologias mais eficientes e econômicas para a produção de recipientes plásticos. Na Ever-Power, fabricante líder de máquinas de moldagem por injeção e sopro, recebemos frequentemente perguntas comparando a moldagem por injeção e sopro (IBM) com a moldagem por injeção e sopro com estiramento (ISBM). Compreender esses dois processos é essencial para empresas que desejam otimizar suas linhas de produção e fornecer garrafas e recipientes plásticos de alta qualidade a custos competitivos.

O que é Moldagem por Injeção e Sopro (IBM)?

A moldagem por injeção e sopro (IBM) é um processo de duas etapas que combina a precisão da moldagem por injeção com a eficiência de moldagem por sopro. O plástico fundido é injetado em uma cavidade de molde para formar uma pré-forma que já incorpora a geometria final do gargalo e da rosca. Essa pré-forma é então transferida para um molde de sopro, onde o ar comprimido a infla até atingir o formato desejado do recipiente. A IBM não incorpora uma etapa de estiramento mecânico, o que significa que as cadeias de polímero não são orientadas biaxialmente no recipiente final.

Na Ever-Power, nossa linha avançada de máquinas de moldagem por injeção e sopro (máquinas IBM) foi projetada para a produção de frascos pequenos e complexos, incluindo aqueles utilizados nas indústrias farmacêutica, cosmética e de cuidados pessoais. O processo proporciona excelente precisão dimensional e é ideal para recipientes que exigem acabamentos de gargalo com tolerâncias rigorosas e distribuição uniforme da espessura da parede em tamanhos relativamente pequenos.

Principais características da moldagem por injeção e sopro:

• Alta precisão e espessura de parede uniforme em contêineres de pequeno formato.
• Ideal para recipientes de pequeno a médio porte (normalmente com menos de 500 ml).
• Excelente para acabamentos de braço complexos e designs de rosca.
• Pós-processamento mínimo necessário
• Compatível com resinas de HDPE, PP e PVC.

O que é Moldagem por Injeção e Sopro (ISBM)?

A moldagem por injeção e sopro (ISBM) adiciona uma terceira etapa crucial ao processo IBM: o estiramento mecânico. Após a pré-forma ser moldada por injeção, uma haste de estiramento estende a pré-forma axialmente enquanto o ar comprimido a infla radialmente. Esse estiramento biaxial alinha as cadeias moleculares do polímero em duas direções, melhorando drasticamente as propriedades mecânicas e as características ópticas da embalagem final. A ISBM é o processo dominante para a fabricação de garrafas PET utilizadas em embalagens de bebidas, alimentos, produtos farmacêuticos e cosméticos de alta qualidade.

Como um fabricante de destaque de máquinas ISBM, a Ever-Power oferece a YS350-V4-EV e uma gama completa de máquinas de um passo. Máquinas ISBM que integram injeção, condicionamento, sopro por estiramento e extração em uma plataforma de estágio único. Essa arquitetura de etapa única elimina a etapa de reaquecimento exigida pelos sistemas ISBM de dois estágios, preservando a energia térmica inerente da moldagem por injeção para a etapa de sopro e reduzindo o consumo de energia em 15-25% em comparação com os equipamentos convencionais de moldagem por sopro por estiramento com reaquecimento.

A YS350-V4-EV, com sua configuração totalmente elétrica de moldagem por injeção e sopro, elimina completamente o óleo hidráulico da zona de sopro, atendendo aos requisitos de salas limpas e às Boas Práticas de Fabricação (BPF) de fabricantes farmacêuticos em todo o mundo. A máquina suporta uma ampla gama de recipientes, desde frascos de 20 ml para cuidados com os olhos até potes de boca larga de 2.500 ml, tornando-a uma das máquinas de moldagem por injeção e sopro personalizadas mais versáteis disponíveis no mercado atualmente.

Principais características da moldagem por injeção e sopro com estiramento:

• Excelente relação resistência/peso devido à orientação molecular biaxial.
• Alta transparência e brilho, especialmente com resinas PET e PETG.
• Desempenho superior como barreira a gases para produtos carbonatados e sensíveis ao oxigênio.
• Eficiente para produção em larga escala com moldes de múltiplas cavidades.
• Ideal para recipientes leves e de paredes finas em diversos setores.
• Configurações em conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (GMP) disponíveis para embalagens farmacêuticas.

Comparando IBM e ISBM: Principais diferenças

Como escolher o processo certo para sua candidatura

A decisão entre IBM e ISBM depende do tipo de resina, tamanho do recipiente, propriedades mecânicas necessárias, volume de produção e requisitos de conformidade regulamentar. Como fabricante e fornecedor de máquinas de injeção de moldes ISBM de confiança, a Ever-Power oferece orientação de engenharia personalizada para ajudar cada cliente a escolher o processo ideal.

• Escolha a IBM: Quando você precisa de acabamentos de gargalo precisos em recipientes pequenos, espessura de parede uniforme e trabalha com resinas de HDPE ou PP para aplicações farmacêuticas ou cosméticas de alta qualidade com tolerâncias dimensionais rigorosas.
• Escolha ISBM: Quando você precisa de recipientes leves, opticamente transparentes e com barreira a gases em volumes médios a altos para aplicações em bebidas, alimentos, produtos farmacêuticos ou cosméticos, especialmente com resinas PET ou PETG, onde a orientação molecular oferece vantagens tangíveis em termos de qualidade.

Por que escolher a máquina ISBM da Mexico Ever-Power?

A Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. é uma fabricante especializada em pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas e comércio internacional de máquinas automáticas de moldagem por injeção e sopro em uma única etapa e máquinas de moldagem por injeção e estiramento e sopro. Com uma linha completa de produtos que inclui máquinas de moldagem por injeção e sopro, máquinas de moldagem por extrusão e sopro, máquinas de moldagem por injeção e estiramento e equipamentos auxiliares, a Ever-Power atua como fabricante de máquinas ISBM de serviço completo e fornecedora de máquinas de injeção de moldes ISBM, atendendo fabricantes de embalagens em mais de 60 países.

A Ever-Power conta com uma equipe dedicada de engenharia e técnica, composta por especialistas em máquinas de injeção e sopro e em projeto de moldes para injeção e sopro, com vasta experiência teórica e prática acumulada ao longo de duas décadas de inovação contínua. Essa profunda expertise permite à Ever-Power oferecer aos clientes consultoria técnica detalhada e abrangente antes da venda, suporte na especificação de máquinas, coordenação de engenharia durante a venda e programas estruturados de serviços pós-venda, que incluem comissionamento no local, treinamento de operadores e agendamento de manutenção preventiva.

As aplicações dos produtos abrangem embalagens farmacêuticas, embalagens de alimentos, embalagens de produtos para a saúde, embalagens de cosméticos, recipientes para bebidas e recipientes industriais especiais. A gama de máquinas suporta a produção de produtos plásticos de 1 ml a 1.000 ml, utilizando materiais como HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG e materiais ecológicos à base de milho. Essa ampla compatibilidade de materiais e variedade de tamanhos de recipientes significa que a Ever-Power pode atender praticamente qualquer necessidade de embalagem plástica com uma máquina de seu portfólio.

A Ever-Power adota a filosofia de desenvolvimento empresarial baseada em autossuficiência, integridade, pragmatismo, inovação e responsabilidade. Esses valores estão presentes em todos os aspectos do negócio, desde o fornecimento de materiais e a montagem de máquinas até a gestão do relacionamento com o cliente e a melhoria contínua do produto. A empresa cria soluções completas e integradas para clientes que precisam de linhas de embalagem completas, desde a alimentação de resina até a paletização dos contêineres acabados, simplificando o processo de aquisição e comissionamento para operações de embalagem novas e em expansão.

Ao combinar o desempenho e os padrões de qualidade da tecnologia japonesa de máquinas de moldagem por injeção e sopro com a eficiência de custos e a flexibilidade da cadeia de suprimentos da fabricação mexicana, a Ever-Power oferece uma proposta de valor atraente: máquinas que superam os equipamentos japoneses que substituem, com custos de aquisição e operação significativamente menores e suporte pós-venda acessível localmente. Para fabricantes de máquinas de moldagem por injeção e sopro que avaliam seu próximo investimento em equipamentos, a Ever-Power oferece uma alternativa confiável, comprovada e comercialmente competitiva aos fornecedores tradicionais japoneses e europeus.

Perguntas frequentes

P1: O que torna a YS350-V4-EV uma substituta adequada para a máquina japonesa AOKI AL-350LL-40?
A: A YS350-V4-EV é mecanicamente compatível com as ferramentas de moldagem AOKI AL-350LL-40 existentes, o que permite aos fabricantes transferir o investimento em moldes já adquiridos diretamente para a nova máquina, sem custos adicionais de ferramental. Além disso, a YS350-V4-EV oferece maior produtividade por ciclo, menor consumo de energia (15-25%), qualidade de superfície das garrafas comparável ou superior, com linhas de separação praticamente invisíveis, e suporte pós-venda completo da equipe de engenharia da Ever-Power. O design padronizado, que utiliza componentes de origem internacional, também simplifica a aquisição global de peças de reposição em comparação com os componentes proprietários de fabricantes japoneses.

Q2: Quais os tamanhos de garrafa que a YS350-V4-EV pode produzir?
A: A YS350-V4-EV suporta a produção de recipientes de 20 ml (configuração de 12 cavidades para frascos com 26 mm de diâmetro) até 2.500 ml (configuração de cavidade única para frascos com 118 mm de diâmetro). A máquina comporta de 1 a 12 cavidades por ciclo, dependendo do tamanho do recipiente, e pode produzir recipientes com alturas de até 280 mm na configuração de cavidade única. Essa ampla gama de produção torna a YS350-V4-EV adequada para colírios farmacêuticos, séruns cosméticos, frascos para condimentos alimentícios, recipientes para bebidas e embalagens químicas de grande formato em uma única plataforma de máquina.

P3: O YS350-V4-EV está em conformidade com as normas de Boas Práticas de Fabricação (BPF) para embalagens farmacêuticas?
R: Sim. A YS350-V4-EV foi projetada para atender aos padrões de Boas Práticas de Fabricação (BPF) para a produção de embalagens farmacêuticas. O ciclo de produção totalmente fechado impede o contato humano com os recipientes, desde a matéria-prima até o frasco finalizado. A opção de configuração servo-elétrica completa elimina o óleo hidráulico da zona de sopro, atendendo aos requisitos de salas limpas e ambientes isentos de óleo para instalações de fabricação farmacêutica. A máquina já foi implementada com sucesso em operações de embalagem farmacêutica em diversos países e foi aprovada em auditorias de BPF de clientes. Entre em contato com a Ever-Power para obter um dossiê técnico detalhado sobre as especificações de conformidade com as BPF.

Q4: Qual é a diferença entre uma máquina ISBM de um estágio e uma máquina ISBM de dois estágios?
A: Uma máquina ISBM de etapa única (como a YS350-V4-EV) integra moldagem por injeção, condicionamento da pré-forma, moldagem por sopro e estiramento e ejeção de garrafas em uma única plataforma. A pré-forma é moldada por sopro imediatamente após a injeção, sem ser totalmente resfriada à temperatura ambiente, retendo o calor residual da injeção para a etapa de sopro. Isso elimina a etapa secundária de reaquecimento exigida pelos sistemas ISBM de duas etapas, reduzindo o consumo de energia em aproximadamente 40% na fase de aquecimento e possibilitando a produção de formatos complexos e recipientes com perfis especiais que são difíceis ou impossíveis de produzir em equipamentos de duas etapas.

Q5: Quais resinas são compatíveis com a máquina de moldagem por injeção e sopro YS350-V4-EV?
R: A YS350-V4-EV é otimizada para resinas PET e PETG, que são especificadas na documentação técnica da máquina. A máquina também pode ser configurada para processar resinas PP, HDPE, PVC, PS, ABS e PC, dependendo dos requisitos da aplicação, da configuração da rosca e das configurações de controle de temperatura. Consulte os engenheiros da Ever-Power para verificar a compatibilidade do material e quaisquer ajustes de configuração da máquina necessários para resinas fora da especificação padrão de PET e PETG antes de fazer um pedido de compra.

Q6: Quanta energia o YS350-V4-EV consome em comparação com as máquinas ISBM japonesas?
A: A YS350-V4-EV consome 15-25% a menos de energia do que máquinas ISBM japonesas, europeias e americanas equivalentes de um estágio. Essa economia é alcançada por meio do sistema de três servobombas que fornece energia hidráulica sob demanda, em vez de continuamente, dos anéis de aquecimento nano infravermelho distante de baixo consumo de energia na rosca e no cilindro, e da eliminação do reaquecimento secundário pelo uso do calor residual da injeção para o estágio de sopro. Com uma potência do motor de 49,2 kW e potência de aquecimento de 15 kW (total de 64,2 kW), o consumo real por garrafa produzida é significativamente menor do que o de máquinas hidráulicas convencionais de capacidade comparável.

P7: Posso usar meus moldes AOKI AL-350LL-40 existentes na YS350-V4-EV?
R: Sim, o YS350-V4-EV foi projetado para ser compatível com as ferramentas de moldagem AOKI AL-350LL-40 japonesas. Essa compatibilidade direta permite que os fabricantes evitem o custo de fabricação de novas ferramentas de moldagem ao migrar de equipamentos AOKI para o YS350-V4-EV. Antes de finalizar sua compra, recomendamos que você compartilhe seus desenhos de molde existentes ou as especificações da máquina AOKI com os engenheiros da Ever-Power para uma verificação formal de compatibilidade, a fim de garantir que suas ferramentas de moldagem específicas se encaixem sem modificações. Na maioria dos casos, a transferência do molde é direta, mas placas adaptadoras menores podem ser necessárias ocasionalmente, dependendo da geração e configuração do molde.

P8: Que tipo de suporte pós-venda a Ever-Power oferece para o YS350-V4-EV?
A: A Ever-Power oferece suporte pós-venda completo, incluindo serviços de instalação e comissionamento no local, treinamento de operadores abrangendo operação da máquina, programação de parâmetros e procedimentos de manutenção de rotina, solução de problemas técnicos remotos via videoconferência com engenheiros que falam inglês e mandarim, e um cronograma estruturado de manutenção preventiva adaptado ao seu ambiente de produção. Peças de reposição, incluindo componentes de servomotores, elementos de aquecimento, vedações hidráulicas e peças de desgaste de moldes, estão em estoque e podem ser enviadas globalmente com prazos de entrega curtos. A Ever-Power também oferece programas opcionais de garantia estendida e contratos de manutenção anual.

P9: Como a YS350-V4-EV consegue linhas de separação quase invisíveis nas garrafas acabadas?
A: A linha de junção quase invisível nas garrafas produzidas pela YS350-V4-EV é obtida graças às tolerâncias dimensionais extremamente rigorosas mantidas pelas cavidades do molde usinadas por CNC e pelo sistema de fechamento do molde com servomotor duplo de 250 kN e função de compensação de alta pressão. A força de fechamento controlada por servomotor distribui-se uniformemente por toda a área da face do molde, eliminando as microfissuras na superfície de junção que permitem que o material fundido respingue e produza saliências visíveis na linha de junção. As ferramentas de moldagem são fabricadas em aço de alta qualidade com superfícies de junção usinadas com precisão e retificadas com tolerâncias de planicidade em nível micrométrico, resultando em uma aparência de garrafa praticamente sem emendas.

Q10: A YS350-V4-EV consegue produzir contêineres com formatos complexos e designs personalizados?
R: Sim. Como uma máquina de moldagem por injeção e sopro totalmente personalizada, a YS350-V4-EV suporta uma ampla gama de geometrias de recipientes complexas que os sistemas ISBM de dois estágios não conseguem produzir, incluindo perfis de garrafa assimétricos, seções transversais ovais e retangulares, alças integradas, geometrias de ombro personalizadas e recipientes decorativos com formatos especiais. A equipe de projeto de moldes da Ever-Power pode trabalhar a partir de arquivos CAD do cliente ou amostras físicas de garrafas para projetar ferramentas de moldagem para qualquer geometria de recipiente que esteja dentro das especificações da máquina. Serviços de prototipagem de garrafas personalizadas e desenvolvimento de moldes estão disponíveis, e a produção de amostras pode ser organizada antes de se comprometer com moldes de produção em larga escala.

Avaliações de clientes

Ahmad Reza K. | Embalagens Farmacêuticas | Irã
"Há cerca de oito meses, trocamos nossa AOKI AL-350LL-40 pela YS350-V4-EV e, sinceramente, estávamos céticos no início. O preço parecia bom demais para ser verdade. Mas, depois de operar esta máquina em nossa linha de produção de líquidos orais farmacêuticos de 50 ml com 8 cavidades, posso afirmar que a consistência dimensional dos frascos é excelente. Nossa equipe de auditoria de BPF inspecionou o ambiente de produção e o aprovou sem quaisquer requisitos adicionais. O engenheiro de instalação da Ever-Power permaneceu no local por cinco dias para garantir que tudo estivesse devidamente configurado e que nossos operadores estivessem treinados. Muito impressionados."

Carlos M. | Embalagens Cosméticas | México
"Adquirimos duas máquinas YS350-V4-EV para nossa fábrica de frascos cosméticos em Guadalajara. Produzimos frascos de PET para soro e loção de 100 ml a 500 ml para exportação aos mercados dos EUA e da Europa. A qualidade da superfície dos frascos é realmente excelente, não se vê nenhuma linha de separação, o que sempre foi um problema com nosso equipamento anterior. A produção também é maior do que a que tínhamos com a máquina japonesa. A conta de energia diminuiu consideravelmente desde que colocamos essas máquinas em funcionamento há seis meses. A logística da Ever-Power do México foi tranquila e a documentação para o desembaraço aduaneiro estava completa."

Priya S. | Fabricação de Produtos de Higiene Pessoal | Índia
"Estamos utilizando esta máquina há cerca de um ano em um projeto de embalagem cosmética de 200 ml em PETG. A compatibilidade do molde com nossas ferramentas AOKI existentes nos proporcionou uma economia significativa em custos de ferramental durante a transição. A configuração foi simples, a interface do CLP é intuitiva e o sistema servo Inovance tem se mostrado extremamente confiável. Tivemos um pequeno problema com uma válvula hidráulica por volta do quarto mês, e a equipe de pós-venda diagnosticou o problema remotamente e enviou a válvula Parker de reposição em três dias. Esse tipo de suporte é o que nos faz optar pela Ever-Power para futuras aquisições de máquinas."

Marek W. | Embalagens de Alimentos | Polônia
"Sou responsável pelas compras de uma empresa de embalagens de alimentos de médio porte na Polônia. Compramos a YS350-V4-EV para produzir frascos de condimentos de 350 ml em PETG e a utilizamos há cerca de dez meses. A máquina funciona ininterruptamente 22 horas por dia e a qualidade da produção é muito uniforme. O que eu não esperava era a simplicidade dos procedimentos de manutenção em comparação com os equipamentos japoneses mais antigos que desativamos. As peças de reposição também são acessíveis e estão disponíveis rapidamente através da rede de distribuição europeia que a Ever-Power estabeleceu. Definitivamente, recomendo a outras empresas do setor de embalagens de alimentos."

Dewi R. | Fabricação de Produtos para o Lar | Indonésia
"Nossa fábrica em Bandung produz frascos de xampu e condicionador para diversas marcas importantes de produtos de higiene pessoal na Indonésia. Adquirimos o modelo YS350-V4-EV com rosca de 50 mm e o configuramos para um frasco oval de 300 ml com 4 cavidades. A máquina está em operação há 14 meses e a consistência do peso dos frascos está dentro de uma variação de ± 0,3 gramas, o que atende aos requisitos de qualidade do proprietário da marca. O consumo de energia, comparado à nossa antiga máquina hidráulica, é consideravelmente menor, o que contribui para a gestão dos custos de eletricidade da nossa fábrica. O atendimento pós-venda da Ever-Power é rápido e profissional."

Marco B. | Produtos Farmacêuticos Oftálmicos | Itália
"Produzimos frascos para cuidados com os olhos e recipientes para sprays nasais para um cliente farmacêutico na Alemanha. Ao avaliarmos a YS350-V4-EV, estávamos particularmente focados em verificar se o ambiente de produção atenderia aos requisitos de auditoria de BPF (Boas Práticas de Fabricação) do cliente. A configuração totalmente servoelétrica, sem óleo hidráulico na zona de sopro, foi aprovada na auditoria das instalações do cliente sem nenhuma não conformidade. A configuração de 12 cavidades para nosso frasco oftálmico de 15 ml opera com excelente eficiência. A consistência da dimensão do gargalo é crucial para o encaixe da ponta do conta-gotas e não tivemos nenhuma reclamação de vazamento desde o comissionamento, há onze meses."

Sophie D. | Embalagens por Contrato | Bélgica
"Esta foi a primeira vez que comprei da Ever-Power e estava receoso em adquirir um equipamento de um fornecedor com o qual nunca havia trabalhado. A equipe de vendas foi transparente desde o início em relação ao prazo de entrega, custos de envio e requisitos de comissionamento. A máquina chegou completa com toda a documentação, incluindo esquemas elétricos com certificação CE, o que foi importante para o processo de aprovação de nossas instalações na Bélgica. O engenheiro de comissionamento foi experiente e paciente durante o treinamento dos operadores. Estamos produzindo frascos de PETG de 750 ml para uma marca de cuidados pessoais há sete meses e não tivemos nenhuma interrupção significativa no fornecimento. Compraria deles novamente."

José L. | Embalagens para Bebidas | México
"Operamos uma fábrica de garrafas de bebidas em Guadalajara e avaliamos vários fornecedores de máquinas ISBM antes de escolher a YS350-V4-EV. O fator decisivo foi a compatibilidade com o molde AOKI AL-350LL-40, já que tínhamos um conjunto de moldes AOKI que queríamos reutilizar. A transferência do molde funcionou exatamente como a Ever-Power descreveu e estávamos produzindo garrafas em 48 horas após a conclusão da instalação da máquina. A velocidade de produção de nossas garrafas de água PET de 500 ml é maior do que a que obtínhamos na máquina AOKI. No geral, estamos muito satisfeitos com o custo-benefício e a qualidade das garrafas."

Kim J. | Embalagens de Produtos para Bebês | Coreia do Sul
"Adquirimos uma YS350-V4-EV para nossa linha de produção de mamadeiras em Seul. Produzimos mamadeiras de PETG de 150 ml com 6 cavidades por ciclo. A transparência óptica das mamadeiras de PETG é realmente impressionante e se iguala ao que obtínhamos com equipamentos europeus, por uma fração do custo da máquina. A uniformidade da espessura da parede da mamadeira é verificada por nosso medidor de espessura ultrassônico interno e mostra uma distribuição muito precisa em todas as seis posições das cavidades. A equipe de suporte técnico da Ever-Power respondeu a todas as nossas dúvidas técnicas em 24 horas, o que é fundamental para manter nosso cronograma de produção em dia."