YS350-V4-EV Spritzstreckblasformmaschine als Ersatz für die japanische AOKI AL-350LL-40
Die YS350-V4-EV, ein direkter Nachfolger der japanischen AOKI AL-350LL-40, ist eine vielseitige, einstufige Spritzstreckblasformmaschine, die speziell für Hersteller entwickelt wurde, die sowohl Produktvielfalt als auch kompromisslose Qualität fordern. Diese einstufige Spritzstreckblasformmaschine produziert in einem einzigen, vollautomatischen Produktionszyklus Pharmaflaschen, Kosmetikbehälter, Babyflaschen, Trinkbecher, Getränkeflaschen und komplexe Sonderformbehälter.
Die YS350-V4-EV, ein direkter Nachfolger der japanischen AOKI AL-350LL-40, ist eine vielseitige, einstufige Spritzstreckblasformmaschine, die speziell für Hersteller entwickelt wurde, die sowohl Produktvielfalt als auch kompromisslose Qualität fordern. Diese einstufige Spritzstreckblasformmaschine produziert in einem einzigen, vollautomatischen Produktionszyklus Pharmaflaschen, Kosmetikbehälter, Babyflaschen, Trinkbecher, Getränkeflaschen und komplexe Sonderformbehälter. Die YS350-V4-EV verarbeitet PET- und PETG-Harze und liefert Maßgenauigkeit und Oberflächenreinheit, die selbst anspruchsvollste Verpackungsspezifikationen erfüllen – von EU-Pharmastandards bis hin zu Premium-Kosmetikmarken mit hohen Ansprüchen an die Behälterästhetik.
Diese von Mexico Ever-Power ISBM Machinery gefertigte PET-Spritzstreckblasformmaschine basiert auf einem standardisierten modularen Design und verwendet importierte mechanische Komponenten, darunter Servomotoren von Inovance oder WEICHI, Hochdruckventile von Parker, Luftzylinder von Aitak und Gewindespindeln von NSK aus Japan. Das Ergebnis ist eine Maschine mit herausragender Betriebssicherheit, gleichbleibender Leistung und einfacher Wartung. Drei Servopumpensysteme treiben den Hydraulikkreislauf an und ermöglichen einen um 15–251 TP3T geringeren Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen japanischen und europäischen Maschinen. Dank des vollständig geschlossenen, ölfreien Betriebs erfüllt die Maschine die GMP-Standards für die pharmazeutische Verpackungsproduktion und ist somit eine bevorzugte ISBM-Maschine für Reinräume und pharmazeutische Umgebungen weltweit.
Produktmodell-Vergleichstabelle
1. Ersatz für japanisches ASB-Modell
| Y/YS Maschinenmodell | Konfiguration / Anmerkungen | Kompatibles japanisches Modell |
| Y150-V4-2 | Standardkonfiguration | ASB-12M |
| YS150-V4-EV | Vollservo | ASB-12M |
| Y250-V4 | Standardkonfiguration | ASB-70DPH |
| Y250-V4-B | B-Serie | ASB-70DPW |
| Y650-V4 | Großkapazitätsmodell | ASB-650 |
2. Ersatz für das japanische AOKI-Modell
| Y/YS Maschinenmodell | Konfiguration / Anmerkungen | Kompatibles japanisches Modell |
| Y150-V4-B | B-Serie | SBIII-100L-20 |
| Y150-V3-B | 3-Stationen-Modell | SBIII-100L-20 |
| Y200-V4-B | B-Serie | SBIII-250LL-50S |
| Y200-V3 | 3-Stationen-Modell | SBIII-250LL-50S |
| YS350-V4-EV | Vollservo | AL-350LL-40 |
| Standardmodell | Servo-Modell | Vollelektrisches Modell |
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Unsere Vorteile
1. Die Qualität ist besser. Die in Japan mit Blasformmaschinen hergestellten Plastikflaschen weisen alle eine Trennlinie auf. Dabei entsteht zwischen den beiden Formteilen auf beiden Seiten ein kleiner Kunststoffüberstand, der eine sichtbare Markierung hinterlässt. Unsere Formen hingegen sind extrem präzise, sodass die Markierung völlig unsichtbar ist.
2. Unsere Produktion ist schnell, dank einer großen Anzahl von Schneckenlösungen und hoher Drehzahl. Während Japan vier Plastikflaschen gleichzeitig herstellen kann, schaffen wir sechs.
3. Energie sparen. Unsere Maschinen verbrauchen 151 bis 251 Tonnen weniger Energie als vergleichbare Maschinen in Japan, Europa und den USA.
4. Zahlreiche elektrische Steuerungstechnologien wurden eingeführt, um hydraulische und pneumatische Komponenten zu ersetzen. Beispielsweise wurden die in Japan im Bodenschneidmechanismus verwendeten pneumatischen Komponenten hier durch Servomotoren ersetzt, deren Drehzahl sich verdoppelt hat. In der pharmazeutischen Industrie und anderen Bereichen können Vollservomotoren ohne Hydrauliksysteme eingesetzt werden, wodurch die Einhaltung der GMP-Standards und ein Betrieb in einer öl- und schadstofffreien Umgebung gewährleistet werden.
Produktspezifikationen
| Artikel | Einheit | Spezifikationen | |||||||||||
| Name | Einstufiges Spritzstreckblasformen Maschine (4 Stationen) |
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| Modell | YS350-V4-EV (Kompatibel mit dem japanischen Modell AOKI AL-350LL-40) | ||||||||||||
| Hersteller | Mexiko Ever-Power | ||||||||||||
| Material | PET/PETG | ||||||||||||
| Schraubendurchmesser | MM | 40 | 50 | 55 | 60 | ||||||||
| Theoretisches Injektionsvolumen | CM³ | 240 | 340 | 380 | 480 | ||||||||
| Drehzahl der Schraube (U/min) | r/min | 270 | 180 | 150 | 150–220 | ||||||||
| Einspritzklemmkraft | KN | 300 | |||||||||||
| Blasklemmkraft | KN | 250 | |||||||||||
| Motorleistung | KW | 49.2 | |||||||||||
| Heizleistung | KW | 15 | |||||||||||
| Blasluftdruck | MPa | 2.0-3.5 | |||||||||||
| Kühlwasserdruck | MPa | 0.4-0.6 | |||||||||||
| Maschinenölkühler-Wasserdruck | MPa | 0.3-0.4 | |||||||||||
| Maschinenölkühlerwassertemperatur | ℃ | 20-25 | |||||||||||
| Stromspannung | V | 370-400 | |||||||||||
| (L*B*H) Größe (L*B*H) | MM | 4800x2000x3800 | |||||||||||
| Gewicht | T | 13 | |||||||||||
| Produktabmessungen | |||||||||||||
| Produktmenge | PCS | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | ||
| Flaschendurchmesser (BD) | MM | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 | ||
| Flaschenhöhe (H) | MM | 280 | 150 | 100 | |||||||||
| Halsdurchmesser (E) | MM | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 | ||
| Maximales Flaschenvolumen (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 | ||
| Maximales Flaschengewicht (W) | G | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 | ||
Maschinenparameter
| Kompatibles Modell: | Kompatibel mit dem japanischen Aoki AL-350LL-40 Modell |
| Schraubendurchmesser: | 50 mm (optional) |
| Theoretische Einspritzkapazität: | 442 g |
| Einspritzklemmkraft: | 300 kN |
| Hub der oberen Form: | 600 mm |
| Unterer Formhub: | 350 mm |
| TEMP. Regulierung des Herzschlags: | 300 mm |
| TEMP. Regulierung des Zylinderhubs: | 350 mm |
| Ausholschlag: | 175 mm |
| Blasklemmkraft: | 250 kN (einseitig) |
| Schlagkernschlag: | 300 mm |
| Blasform-Schlag: | 75+75 mm |
| Öltank VOL: | 300 l |
| Gewicht: | 13T |
Technischer Standard
| Servo-Steuerungssystem: | Einsatz von 3 Servopumpensystemen. |
| Servomotorleistung: | Inovance/WEICHI Servomotorleistung: 49,2 kW. |
| Computersteuerungssystem: | Verwendung der Inovance/MiRLE SPS. |
| Plattenspielerantrieb: | Der Plattenspieler ist mit einem japanischen Yaskawa-Servomotor oder einem WEICHI-Servomotor mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Untersetzungsgetriebe ausgestattet. |
| Hochdruckventil: | Verwendung des amerikanischen Parker-Hochdruckventils. |
| Luftzylinder: | Verwendung des Aitak-Luftzylinders. |
| Temperaturregelung: | Die Temperaturregelung erfolgt über eine integrierte Steuereinheit, die hochpräzise, stabil und einfach zu bedienen ist; alternativ kann auch das im System integrierte Temperaturregelungssystem genutzt werden. |
| Hydraulisches Druckregelventil: | Verwendung eines hydraulischen Druckregelventils von YUKEN aus Taiwan, China. |
| Schraubenheizung: | Die Heizleistung der Schraube und der Materialrohre beträgt 15 kW. |
| Blasformstruktur: | Die Blasformstruktur verwendet ein hydraulisches Zylinder- oder ein Doppelservomotor-Formschließsystem mit Hochdruckkompensationsfunktion. |
| Injektionseinheit: | Die Einspritzeinheit wird von einem einzelnen Zylinder gesteuert. Der Schmelzmotor kann entweder hydraulisch oder durch einen Servomotor gesteuert werden. |
| Gesamtleistung der Maschine: | Gesamtleistung der Maschine: 64,2 kW. |
Hauptmerkmale der YS350-V4-EV ISBM-Maschine
1. Überragende Produktqualität
Diese einstufige Streckblasformmaschine produziert Behälter mit außergewöhnlicher optischer Klarheit, glatten, trennlinienfreien Oberflächen und gleichmäßiger Wandstärke. Da die Vorformlingsherstellung und das Flaschenblasen auf derselben Maschine ohne Zwischenlagerung erfolgen, bleibt die Behälteroberfläche frei von Verunreinigungen durch Handhabung, Staub oder Wiedererhitzungsspuren. Dies ist besonders wichtig für hochwertige Hautpflegeprodukte, pharmazeutische Sirupe und Babypflegeverpackungen, bei denen visuelle Integrität und Hygiene unerlässlich sind. Im Vergleich zur japanischen AOKI AL-350LL-40 eliminiert das Präzisions-Formschließsystem der YS350-V4-EV nahezu vollständig Trennlinienvorsprünge und erzeugt so ein nahezu nahtloses Flaschenbild, das von Wettbewerbern nicht erreicht wird.
2. Flexible Gestaltungsmöglichkeiten
Als kundenspezifische Spritzstreckblasformmaschine bietet die YS350-V4-EV Platz für 1 bis 12 Kavitäten und produziert Behälter von 20-ml-Augenpflegefläschchen bis hin zu 2.500-ml-Weithalsdosen. Die Maschine ermöglicht die Herstellung komplexer Flaschenformen, die mit zweistufigen Wiedererhitzungssystemen nicht realisierbar sind, darunter asymmetrische Schultern, ovale Querschnitte, integrierte Griffe und individuelle Halsformen. Dank dieser Flexibilität können Hersteller die Produktion von Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel- und Chemieverpackungen auf einer einzigen Plattform bündeln, vielfältige Markenstrategien umsetzen, die Gesamtinvestition in Maschinen reduzieren und gleichzeitig eine schnelle Erweiterung der Produktpalette ermöglichen.
3. Energieeffizienz und Nachhaltigkeit
Die YS350-V4-EV verbraucht 15-25% weniger Energie als vergleichbare japanische, europäische und amerikanische Maschinen. Durch die direkte Nutzung der Restwärme aus dem Spritzgussverfahren während des Blasformprozesses entfällt die Nachheizung, wodurch der Stromverbrauch bei langen Produktionsläufen deutlich reduziert wird. Drei Servopumpensysteme ersetzen hydraulische Verdrängerpumpen und liefern die benötigte Leistung präzise. Energiesparende Nano-Ferninfrarot-Heizringe an Schnecke und Zylinder minimieren die Wärmeverluste zusätzlich. Dieser Fokus auf Nachhaltigkeit senkt die Betriebskosten, reduziert den CO₂-Fußabdruck Ihrer Verpackungslinie und erfüllt die immer strengeren ESG-Berichtspflichten in Europa, Nordamerika und Australien.
4. Hohe Produktionseffizienz
Der integrierte 4-Stationen-Drehtisch, angetrieben von einem japanischen Yaskawa- oder WEICHI-Servomotor mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Getriebe, gewährleistet den simultanen Betrieb der Spritz-, Konditionierungs-, Streckblas- und Entnahmestationen. Diese parallele Verarbeitungsarchitektur maximiert den Durchsatz ohne Einbußen bei der Maßgenauigkeit. Die vollständige Automatisierung des Produktionszyklus, von der Harzzufuhr bis zum Auswurf der fertigen Flaschen, eliminiert manuelle Eingriffe, senkt die Arbeitskosten und ermöglicht einen 24-Stunden-Dauerbetrieb. Mit höheren Schneckenfördermengen als vergleichbare japanische Maschinen produziert die YS350-V4-EV mehr Flaschen pro Zyklus und erzielt so messbar niedrigere Kosten pro Flasche über die gesamte Lebensdauer der Maschine.
5. GMP-Konformität in der pharmazeutischen Industrie
Die YS350-V4-EV wurde entwickelt, um die GMP-Standards für die pharmazeutische Verpackungsproduktion zu erfüllen. Der vollständig geschlossene Produktionszyklus verhindert jeglichen menschlichen Kontakt mit den Flaschen – vom Rohmaterial bis zum fertigen Behälter – und erfüllt somit die Reinraumprotokolle. Der servomotorisch angetriebene Bodenabschneidemechanismus ersetzt die in japanischen Maschinen verwendeten pneumatischen Komponenten und arbeitet mit doppelter Geschwindigkeit bei gleichzeitig ölfreier Umgebung im Flaschenformungsbereich. Für Pharmahersteller, die orale Flüssigkeiten, Augentropfen, Nasensprays und Injektionspräparate in Flaschen produzieren, bietet diese vollelektrische Spritzstreckblasformmaschine die von Aufsichtsbehörden weltweit geforderte kontaminationsfreie Umgebung.
6. Kompatibel mit japanischen AOKI AL-350LL-40 Formen
Einer der größten kommerziellen Vorteile der YS350-V4-EV ist ihre mechanische Kompatibilität mit den bestehenden japanischen AOKI AL-350LL-40 Werkzeugen. Hersteller, die bereits AOKI-Anlagen betreiben, können auf diese kostengünstige chinesische Alternative umsteigen, ohne ihre vorhandenen Werkzeuge verschrotten zu müssen. Dies bedeutet enorme Einsparungen bei den Werkzeuginvestitionen. Der Ersatz für AOKI-Spritzblasformmaschinen bietet eine gleichwertige oder sogar bessere Maschinenleistung zu einem Bruchteil der Anschaffungs- und Betriebskosten sowie umfassenden Kundendienst durch das Ever-Power-Ingenieurteam. Diese Abwärtskompatibilität reduziert das Risiko und den Kapitalaufwand für Anlagenmodernisierungen erheblich.
Funktionsprinzip der Spritzstreckblasformmaschine
Schritt 1: Spritzgießen
Der Prozess beginnt mit dem Erhitzen von PET- oder PETG-Harz bis zum Schmelzpunkt im Schneckenzylinder der Plastifizierschnecke. Die Einspritzkraft von 300 kN presst das geschmolzene Polymer unter kontrolliertem Druck in den Formhohlraum des Vorformlings und formt so einen präzisen Vorformling mit vollständig ausgebildetem Hals und Gewinde. Der Vorformling wird teilweise abgekühlt, um seine strukturelle Stabilität zu erreichen, wobei jedoch ausreichend Innenwärme für ein optimales Dehnverhalten erhalten bleibt. Die Halsform wird in diesem Schritt in ihren endgültigen Abmessungen fixiert, was eine zuverlässige Dichtigkeit des fertigen Behälters gewährleistet. Dieser Schritt legt die Grundlage für alle nachfolgenden Qualitätsmerkmale, einschließlich Volumengenauigkeit und Verschlusspassung.
Schritt 2: Vorkonditionierung und Transfer
Der von einem Yaskawa-Servomotor und einem Getriebe von Taiwan TSUNTIEN angetriebene Drehteller transportiert die Vorformlinge von der Spritzeinheit zur thermischen Konditionierungszone. Temperaturregulierende Kerne und Zylinder gewährleisten präzise Temperaturprofile der Vorformlinge über den gesamten Hub von 300 mm im Kern und 350 mm im Zylinder. Diese kontrollierte thermische Konditionierungsphase sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung in der gesamten Vorformlingswand und stellt sicher, dass sich die PET-Molekülketten im nächsten Schritt in einem optimalen amorphen Zustand für die biaxiale Orientierung befinden. Eine konstante Vorformlingstemperatur beeinflusst maßgeblich die Gleichmäßigkeit der Flaschenwand, die Transparenz und die Barrierewirkung. Abweichungen in diesem Schritt werden vom Inovance-SPS-Steuerungssystem in Echtzeit korrigiert.
Schritt 3: Streckblasformen
Mit einer Blasschließkraft von 250 kN und einem Blasluftdruck von 2,0 bis 3,5 MPa formt die Streckblasstation den konditionierten Vorformling in die endgültige Behältergeometrie. Ein Streckstab streckt den Vorformling axial über den 300 mm langen Blaskernhub, während gleichzeitig Hochdruckluft ihn radial nach außen aufbläst, um den Blasformhohlraum (75 mm + 75 mm Blasformhub) zu füllen. Diese biaxiale Molekülausrichtung verbessert die Behälterfestigkeit, die Gasbarriereeigenschaften, die Schlagfestigkeit und die optische Klarheit deutlich. Das Doppel-Servomotor-Formschließsystem mit Hochdruckkompensationsfunktion gewährleistet einen präzisen und gleichmäßigen Formschluss in jedem Zyklus, verhindert Gratbildung und hält die Maßtoleranzen über alle Hohlraumpositionen hinweg ein.
Schritt 4: Kühlung und Ausstoß
Sobald der Behälter vollständig geformt ist, verfestigt der Kühlwasserkreislauf (0,4 bis 0,6 MPa, mit auf 20 bis 25 °C temperiertem Ölkühlwasser) die Flaschenform innerhalb der geschlossenen Form rasch. Eine schnelle und gleichmäßige Kühlung ist entscheidend für die Formstabilität der Flaschen, verhindert Verformungen und verkürzt die Zykluszeit. Nach der Kühlphase öffnet sich die Form, und die Entnahmestation (175 mm Hub) entnimmt die fertigen Flaschen automatisch und berührungslos. Der gesamte Vier-Stationen-Zyklus wiederholt sich kontinuierlich und produziert so einen stetigen Strom abfüllfertiger Behälter, die vor dem Abfüllen in die Abfüllanlage keiner Nachbearbeitung, keinem Beschneiden und keiner Aufbereitung bedürfen.
Anwendungsbranchen
Pharmaflaschen
Flaschen für orale Flüssigkeiten, Sirupbehälter, Tablettenflaschen, Augentropfen und Nasensprayverpackungen. Die GMP-konforme ölfreie Option und der vollständig geschlossene Produktionsprozess erfüllen die regulatorischen Anforderungen an die kontaminationsfreie Herstellung von Behältern in kontrollierten Umgebungen.
Kosmetikflaschen
Serumflaschen, Tonerflaschen, Lotionbehälter und hochwertige Parfümflakons. Die nahezu unsichtbare Trennlinie und die außergewöhnliche optische Klarheit der mit der YS350-V4-EV hergestellten PET-Behälter steigern die Attraktivität von Kosmetikmarken im Luxus- und Massenmarkt im Regal – ohne zusätzliche Kosten für die Endbearbeitung.
Chemikalienflaschen
Behälter für Agrochemikalien, Flaschen für industrielle Reinigungsmittel und Verpackungen für Laborreagenzien. Die hervorragende chemische Beständigkeit von biaxial orientiertem PET und PETG in Kombination mit einer robusten und gleichmäßigen Wandstärke gewährleistet die Produktintegrität bei Lagerung und Transport in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
Getränkeflaschen
Wasserflaschen, Saftflaschen, Energy-Drink-Behälter und Sportgetränkeverpackungen. Die YS350-V4-EV produziert leichte PET-Flaschen mit hervorragenden Gasbarriereeigenschaften und hoher Berstfestigkeit. Sie eignet sich für die Verpackung von kohlensäurehaltigen und kohlensäurefreien Getränken mit gleichbleibender Füllstandgenauigkeit und zuverlässigem Verschluss.
Babyflaschen
Behälter für Speiseöl, Soßenflaschen, Marmeladengläser und Lebensmittelverpackungen mit weiter Öffnung. Die auf dieser Maschine hergestellten PET- und PETG-Behälter erfüllen die Vorschriften für Lebensmittelkontaktmaterialien und bieten gleichzeitig die Transparenz, die es Verbrauchern ermöglicht, die Produktqualität vor dem Kauf visuell zu prüfen – ein entscheidender Kaufgrund im Lebensmitteleinzelhandel.
Shampoo und Haarpflege
Shampooflaschen, Conditionerbehälter und Verpackungen für Haarpflegeprodukte. Komplexe Schultergeometrien, geschwungene Körperprofile und integrierte Pumpaufsätze lassen sich dank der flexiblen Formgebungsmöglichkeiten der YS350-V4-EV realisieren und ermöglichen so die Herstellung hochwertiger Verpackungen, die von Herstellern von Haarpflegeprodukten gefordert werden.
Spülmittelflaschen
Flüssigseife, Waschmittel und Behälter für Haushaltsreiniger. Die hohe Produktionseffizienz und die Möglichkeit zur Mehrfachabfüllung der YS350-V4-EV erfüllen die hohen Produktionsanforderungen kostensensibler Hersteller von Haushaltsreinigern und gewährleisten gleichbleibende Flaschengewichte und -volumina bei wettbewerbsfähigen Stückkosten.
Augenpflegeflaschen
Behälter für ophthalmologische Lösungen, Kontaktlinsenflüssigkeitsflaschen und sterile Verpackungen für die Augenpflege. Mit Kavitätenkonfigurationen, die bis zu 12 Flaschen pro Zyklus bei einem Flaschendurchmesser von 26 mm unterstützen, ist die YS350-V4-EV ideal für die hohen Anforderungen an kleine Behälter im Bereich der ophthalmologischen Pharmazie geeignet, wo Sterilität und Maßgenauigkeit von höchster Bedeutung sind.
Hauptausrüstung der YS350-V4-EV ISBM-Maschine
1. Spanneinheit
Die Spritzgießschließeinheit arbeitet mit 300 kN, die Blasformschließeinheit mit 250 kN (einseitig). Das Zwei-Servomotor-Formschließsystem verfügt über eine Hochdruckkompensationsfunktion, die unabhängig von Formverschleiß oder Temperaturschwankungen eine gleichmäßige Schließkraft über die gesamte Formfläche gewährleistet. Die Parker-Hochdruckventilbaugruppe sorgt für ein zuverlässiges Hydraulikkreislaufmanagement und verhindert Druckschwankungen, die die Maßgenauigkeit der Flaschen beeinträchtigen könnten. Die robuste Schließkonstruktion ist direkt mit AOKI AL-350LL-40-kompatiblen Formwerkzeugen kompatibel.
2. Injektionseinheit
Die Einspritzeinheit wird von einem einzelnen Zylinder gesteuert und verfügt über einen Schneckendurchmesserbereich von 40 bis 60 mm mit entsprechenden theoretischen Einspritzvolumina von 240 bis 480 cm³. Der Schmelzemotor kann wahlweise hydraulisch oder servogesteuert betrieben werden, sodass der Bediener Energieeffizienz und Zykluszeitanforderungen optimal aufeinander abstimmen kann. Die Beheizung von Schnecke und Zylinder erfolgt über energiesparende Nano-Ferninfrarot-Heizringe mit einer Gesamtleistung von 15 kW. Das hydraulische Druckregelventil von YUKEN (Taiwan) steuert den Einspritzdruck präzise und gewährleistet so gleichbleibende Schussgewichte auch bei längeren Produktionsläufen.
3. Formsystem
Das Spritzgießwerkzeug für die Vorformlinge wird aus importiertem, rostbeständigem Werkzeugstahl 2316 gefertigt und für eine lange Lebensdauer wärmebehandelt. Kern- und Kavitätsplatte bestehen aus Edelstahl 420 und bieten so eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in feuchten Produktionsumgebungen. Die zweiteilige Werkzeuglippe gewährleistet eine koaxiale Ausrichtung während der Vorformlingsbildung. Das Blaswerkzeug wird aus hochwertigem Stahl mit CNC-gefrästen Ganzmetallkomponenten und einem präzise gestalteten Kühlwasserkanalsystem hergestellt, das eine schnelle und gleichmäßige Wärmeabfuhr aus der Flasche während des Blasvorgangs sicherstellt.
4. Blasstiftbaugruppe
Der Hub des Blaskerns von 300 mm und der Hub der Blasform von 75 + 75 mm ermöglichen die Verarbeitung einer Vielzahl von Behälterhöhen und Halsgeometrien. Die Blasstiftbaugruppe leitet Druckluft mit bis zu 3,5 MPa durch den Blaskern und liefert so die nötige Kraft für das biaxiale Dünnwand-Streckverfahren von PET-Behältern. Der Aitak-Luftzylinder gewährleistet eine zuverlässige pneumatische Betätigung des Blaskerns mit einer gleichmäßigen und präzisen Bewegung, die Verformungen der Vorform während der kritischen Übergangsphase vom Streck- zum Blasformverfahren verhindert. Die gesamte Blasstiftbaugruppe ist für routinemäßige Wartungsarbeiten zugänglich, ohne dass die Blasform demontiert werden muss.
5. Kühlsystem
Das Kühlsystem arbeitet mit einem Kühlwasserdruck von 0,4 bis 0,6 MPa. Ein separater Maschinenölkühlerkreislauf wird auf 0,3 bis 0,4 MPa und eine Wassertemperatur von 20 bis 25 °C gehalten. Der 300-Liter-Öltank gewährleistet ein stabiles Temperaturmanagement des Hydrauliksystems und verhindert Viskositätsschwankungen, die die Betätigungsgenauigkeit beeinträchtigen könnten. Die Kühlwasserkanäle in den Vorform- und Blasformen sind auf einen optimalen Wärmeübergangskoeffizienten ausgelegt. Dies minimiert die Zykluszeit und gewährleistet gleichzeitig, dass die Behälter vollständig erstarrt und formstabil aus der Form austreten. Die Temperaturregelung erfolgt wahlweise über die integrierte Inovance-Steuereinheit oder die systemeigene Temperaturregelung.
6. Auswurfsystem
Die Entnahmestation arbeitet mit einem Hub von 175 mm und ist vollautomatisch. Sie entnimmt die fertigen Flaschen berührungslos aus der Blasform, um die GMP-Konformität zu gewährleisten. Der Auswurfmechanismus ist mit dem Indexierzyklus des Drehtellers synchronisiert, der von der Inovance- oder MiRLE-SPS gesteuert wird. Dadurch wird sichergestellt, dass die Flaschenentnahme präzise beim Öffnen der Form und vor dem Eintreffen des nächsten Vorformlings an der Blasstation erfolgt. Das Auswurfsystem verarbeitet Behälter von 20-ml-Miniaturflaschen bis hin zu 2.500-ml-Großbehältern ohne mechanische Anpassungen. Der Produktwechsel wird über die SPS-Rezeptparameter gesteuert.
7. Steuerungssystem
Die YS350-V4-EV nutzt eine Inovance- oder MiRLE-SPS-Steuerung, die drei Servopumpensysteme ansteuert. Die Servomotoren von Inovance oder WEICHI mit einer Leistung von 49,2 kW treiben die Servopumpenkreisläufe für die hydraulische Betätigung an. Die japanischen NSK-Gewindespindeln gewährleisten eine präzise lineare Positionierung während des gesamten Maschinenzyklus. Die Temperaturregelung erfolgt über einen integrierten Schaltschrank mit hoher Genauigkeit, stabiler Ausgangsleistung und einfacher Touchscreen-Bedienung. Produktionsparameter wie Werkzeugtemperaturzonen, Einspritzdruckprofile, Blasdruckkurven und Zykluszeiten werden in Rezepturformaten gespeichert, um einen schnellen Produktwechsel und eine gleichbleibende Chargenreproduzierbarkeit zu gewährleisten.
8. Plattenspielerantrieb
Der 4-Stationen-Drehtisch wird von einem japanischen Yaskawa- oder WEICHI-Servomotor in Kombination mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Präzisionsgetriebe angetrieben. Diese Kombination ermöglicht ein sanftes, vibrationsfreies Positionieren zwischen den Stationen bei Geschwindigkeiten, die den Produktionsdurchsatz maximieren. Der servogetriebene Drehtisch positioniert mit einer Winkelgenauigkeit im Bruchteil eines Grades und gewährleistet so, dass die Vorformlinge an jeder Station exakt mit Formkernen, Blasformstiften und Auswerferarmen ausgerichtet sind. Der Drehtischmechanismus ist wartungsarm und liefert auch über längere Produktionszyklen hinweg ohne Nachjustierung eine gleichbleibende Leistung.
Kompatible Materialien
PET (Polyethylenterephthalat)
PET ist das primäre Harz für das Spritzstreckblasformen und das Hauptmaterial, das mit YS350-V4-EV kompatibel ist. Es bietet außergewöhnliche optische Klarheit, starke Gasbarriereeigenschaften und hervorragende Chemikalienbeständigkeit und ist daher die Standardwahl für Verpackungen in der Pharma-, Getränke-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie. PET ist leicht, vollständig recycelbar und entspricht den Vorschriften für Lebensmittelkontaktmaterialien weltweit.
PETG (Polyethylenterephthalatglykol)
PETG bietet die gleiche optische Klarheit und chemische Beständigkeit wie Standard-PET, zeichnet sich aber gleichzeitig durch eine verbesserte Schlagfestigkeit und Thermoformbarkeit bei niedrigeren Verarbeitungstemperaturen aus. Es findet breite Anwendung in Kosmetikverpackungen, Behältern für Medizinprodukte und Verkaufsdisplayflaschen, wo Robustheit, Glanz und einfache Verarbeitung gefragt sind. PETG ist zudem mit einer größeren Farbpalette als Standard-PET kompatibel und ermöglicht so vielfältigere Gestaltungsmöglichkeiten für hochwertige Verpackungen.
PP (Polypropylen)
Polypropylen (PP) ist ein vielseitiger thermoplastischer Kunststoff, der sich sowohl für Heiß- als auch für Kaltabfüllung eignet. Sein hoher Schmelzpunkt (ca. 160 bis 175 °C) macht PP-Behälter ideal für hitzebeständige Produkte wie heiß abgefüllte Saucen, Verpackungen für Fertiggerichte und sterilisierbare medizinische Behälter. PP bietet eine gute Chemikalienbeständigkeit und ein ausgewogenes Verhältnis von Steifigkeit und Flexibilität und ist somit eine praktische Wahl für Anwendungen im Gesundheitswesen, in der Lebensmittelindustrie und in der Industrie.
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
ABS wird aufgrund seiner Robustheit, Dimensionsstabilität und guten Oberflächeneigenschaften geschätzt. Beim Blasformen wird ABS für Behälter gewählt, die eine höhere Schlagfestigkeit als Standard-PET erfordern, beispielsweise für Reiseaccessoires, Fahrzeuginnenausstattungen und hochwertige Körperpflegeprodukte. Seine Steifigkeit und die Möglichkeit der Oberflächenbehandlung wie Verchromung und UV-Druck machen es zu einem bevorzugten Material für dekorative und haptisch hochwertige Behälterdesigns.
HDPE (Polyethylen hoher Dichte)
HDPE ist aufgrund seiner Kombination aus Chemikalienbeständigkeit, Feuchtigkeitsbarriere und mechanischer Festigkeit eines der am häufigsten verwendeten Kunststoffe im Blasformverfahren. HDPE-Behälter sind beständig gegen die meisten Lösungsmittel, verdünnte Säuren und Laugen und eignen sich daher für Verpackungen von Haushaltsreinigern, Agrochemikalien und Körperpflegeprodukten. Seine ausgezeichnete UV-Beständigkeit ermöglicht die Lagerung von Produkten im Freien, und HDPE ist weltweit in etablierten Wertstoffrückgewinnungssystemen vollständig recycelbar.
PVC (Polyvinyl Chloride)
PVC ist ein flexibler und leichter Kunststoff, der sich hervorragend für Behälter eignet, die flexibel und quetschbar sein müssen, wie z. B. Shampooflaschen, Dosierspender und Komponenten für medizinische Geräte. Flexible PVC-Typen bieten eine ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit und können so formuliert werden, dass sie den Normen für Medizinprodukte mit Kontaktmaterial entsprechen. Das Material ist zudem kostengünstig für die Massenproduktion flexibler Behälter in den Bereichen Körperpflege, Gastronomie und Gesundheitswesen.
PS (Polystyrol)
Polystyrol (PS) ist ein klares, hartes und formstabiles Harz, das häufig in Verpackungsanwendungen eingesetzt wird, bei denen optische Transparenz Priorität hat und das Produkt keine hohe chemische Beständigkeit erfordert. Typische Anwendungsgebiete sind transparente Verpackungen für Elektronikbauteile, Probenbehälter für Labore, Displayverpackungen für Konsumgüter sowie Becher und Deckel für die Gastronomie. PS bietet eine wirtschaftliche Alternative zu PET für Anwendungen, bei denen Barrierewirkung und Schlagfestigkeit weniger wichtig sind als Transparenz und Steifigkeit.
PC (Polycarbonat)
Polycarbonat (PC) eignet sich ideal für Anwendungen, die höchste Schlagfestigkeit in Kombination mit optischer Klarheit und Dimensionsstabilität erfordern. Typische Einsatzgebiete sind wiederverwendbare Trinkgefäße, Sicherheitsausrüstung, große Wasserkanister und Abdeckungen für medizinische Instrumente. PC bietet eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit und behält seine Eigenschaften über einen breiten Temperaturbereich von unter Null Grad Celsius bis ca. 130 Grad Celsius bei. Seine hohe Transparenz und sein glasähnliches Aussehen machen PC zu einem attraktiven Material für hochwertige Konsumgüterverpackungen, bei denen Langlebigkeit ebenso wichtig ist wie Ästhetik.
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Merkmale des einstufigen Spritzstreckblasformverfahrens
Vorform-Spritzgießform
- Zweiteiliges Stanzlippendesign
Die Düsenlippenbaugruppe besteht aus zwei präzisionsgefertigten Teilen, die gemeinsam die koaxiale Ausrichtung des Vorformlings während des Formgebungsprozesses gewährleisten. Diese koaxiale Konstruktion eliminiert Unregelmäßigkeiten in der Wandstärkenverteilung, ein entscheidender Qualitätsfaktor für Behälter mit engen Wandstärketoleranzen. Die zweiteilige Baugruppe vereinfacht zudem die Reinigung und Politur der Düsenlippen und reduziert so die mit der Werkzeugwartung verbundenen Stillstandszeiten. - Optimierte Kühlwasserkanäle
Die Anordnung der Kühlwasserkanäle im Vorformling ist auf einen maximalen Wärmeübergangskoeffizienten über die gesamte Vorformlingoberfläche ausgelegt. Eine effiziente Vorformlingkühlung verkürzt die Spritzzykluszeit und gewährleistet gleichzeitig, dass der Vorformling die Spritzstation mit dem exakten Temperaturprofil verlässt, das für optimale Streckblaseigenschaften erforderlich ist. Eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Vorformling reduziert direkt die Schwankungen der Wandstärke und der optischen Eigenschaften von Flasche zu Flasche über die gesamte Produktionsserie hinweg. - Importierter Werkzeugstahl 2316
Alle Formkomponenten werden aus importiertem, rostbeständigem Werkzeugstahl 2316 gefertigt, der einer vollständigen Wärmebehandlung unterzogen wurde. Diese Stahlsorte wurde speziell aufgrund ihrer Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Polierbarkeit und Dimensionsstabilität unter wiederholter Temperaturwechselbeanspruchung ausgewählt. Die Kern- und Kavitätsplatte bestehen aus Edelstahl 420, der in Produktionsumgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet und die Lebensdauer der Form im Vergleich zu Standard-Werkzeugstahlsorten, die in kostengünstigeren Konkurrenzprodukten verwendet werden, deutlich verlängert. - Fähigkeit zur Herstellung mehrerer Vorformlinge in einem einzigen Werkzeug
Fortschrittliche Werkzeugkonstruktionen ermöglichen die Herstellung mehrerer Vorformlingskonfigurationen mit nur einem Spritzgusswerkzeug durch modulare Kern- und Kavitäteneinsätze. Diese Konstruktionsmöglichkeit reduziert die Gesamtinvestitionskosten für Werkzeuge erheblich, insbesondere für Hersteller, die auf derselben Maschine verschiedene Behältergrößen produzieren müssen. Standardisierte, austauschbare Werkzeugaufsätze vereinfachen die Umrüstung zwischen den Vorformlingskonfigurationen zusätzlich, verkürzen die Rüstzeiten und erhöhen die Flexibilität der Produktionsplanung.
Blasform
- Hochwertige Stahlkonstruktion
Alle Blasformkomponenten werden aus hochwertigen Stahlsorten gefertigt, die speziell für Blasformanwendungen ausgewählt wurden und die für Millionen von Produktionszyklen erforderliche Härte und Verschleißfestigkeit gewährleisten. Die Auswahl der Rohmaterialien und die Spezifikationen der Wärmebehandlung sind dokumentiert und rückverfolgbar. Dies sichert die Qualität für pharmazeutische und Lebensmittelverpackungen, die eine Materialzertifizierung aus regulatorischen Gründen erfordern. - Fortschrittliche 3D-Konstruktion und CNC-Bearbeitung
Jede Blasformkavität wird mithilfe fortschrittlicher 3D-CAD-Software konstruiert, die die Geometrie des fertigen Behälters präzise modelliert, einschließlich Entformungsschrägen, Texturen, Etikettenfeldgeometrien und Kühlkanalkonfigurationen. Alle Metallkomponenten werden anschließend präzisionsgefertigt auf CNC-Maschinen, um sicherzustellen, dass die fertige Formkavität dem freigegebenen 3D-Modell exakt entspricht. Dieser digitale-zu-physische Workflow eliminiert Fehler beim manuellen Anpassen und gewährleistet, dass alle Kavitätenpositionen innerhalb einer Mehrkavitätenform identische Behälter erzeugen. - Unterstützung für vielseitiges Flaschendesign
Ever-Power fertigt Blasformwerkzeuge für eine breite Palette an Flaschenformen, darunter runde, ovale, quadratische, asymmetrische, mit Henkel, Weithals- und Sonderformen. Das Formenbauteam arbeitet eng mit den Verpackungsdesigndateien der Kunden zusammen, um Formen zu entwickeln, die sowohl den ästhetischen Anforderungen der Marke als auch den technischen Vorgaben des ISBM-Verfahrens gerecht werden. Zu den Leistungen im Bereich Formenentwicklung gehören die Optimierung des Vorformlingsdesigns, die Prototypenfertigung und die Herstellung von Serienformen für das gesamte Behältersortiment, das von der YS350-V4-EV unterstützt wird.
Sicherheits- und Wartungstipps für den Betrieb
1. Vorinbetriebnahmeprüfung
Vor jedem Produktionsstart ist zu prüfen, ob der Kühlwasserdruck zwischen 0,4 und 0,6 MPa und die Ölkühlerwassertemperatur zwischen 20 und 25 °C liegt. Der Hydraulikölstand im 300-Liter-Tank ist zu kontrollieren und alle Servomotoranschlüsse sowie die Encoder-Rückmeldekabel sind auf festen Sitz zu prüfen. Es ist sicherzustellen, dass die Version des Inovance-SPS-Programms mit dem aktiven Produktrezept übereinstimmt. Die Maschine darf niemals ohne geprüften Kühlwasserdurchfluss betrieben werden, da es ohne ausreichende Kühlung schnell zu thermischen Schäden an den Formkomponenten und dem Spritzzylinder kommen kann.
2. Harzhandhabung und -trocknung
PET- und PETG-Harze sind hygroskopisch und müssen vor der Weiterverarbeitung auf einen Restfeuchtegehalt unter 0,0051 TP3T getrocknet werden, um hydrolytische Zersetzung beim Schmelzen zu verhindern. Ungetrocknetes Harz führt zu einem reduzierten Molekulargewicht, verschlechterten mechanischen Eigenschaften und sichtbaren Oberflächenfehlern wie Trübungen und Silberstreifen in den fertigen Flaschen. Verwenden Sie einen Trockenmitteltrockner mit Adsorptionsmittel bei 160 bis 180 °C für 4 bis 6 Stunden für PET oder bei 70 bis 80 °C für 4 Stunden für PETG. Überwachen Sie die Temperatur im Trichter des Trockners kontinuierlich und überprüfen Sie den Feuchtigkeitsgehalt vor und während der Produktion mit einem Feuchtigkeitsanalysator.
3. Formeninstallation und -ausrichtung
Die Werkzeuginstallation muss von geschulten Technikern gemäß der Ever-Power-Dokumentation zur Werkzeuginstallation durchgeführt werden. Eine fehlerhafte Werkzeugausrichtung führt zu ungleichmäßiger Schließkraftverteilung, Gratbildung an der Trennlinie und vorzeitigem Werkzeugverschleiß. Verwenden Sie kalibrierte Drehmomentschlüssel für alle Werkzeugbefestigungsschrauben und überprüfen Sie die Parallelität des Werkzeugs vor Inbetriebnahme mit einer Messuhr. Führen Sie nach jedem Werkzeugwechsel mindestens 50 Trockenzyklen ohne Harz durch, um die mechanischen Toleranzen vor der Materialzufuhr zu überprüfen. Dokumentieren Sie alle Parameter des Werkzeugwechsels im Maschinenlogbuch zur Rückverfolgbarkeit.
4. Wartung von Servomotoren und Antrieben
Die Servomotoren und -antriebe des YS350-V4-EV sind hochpräzise Bauteile, die regelmäßige Wartung benötigen, um die Positioniergenauigkeit und die Drehmomentkonstanz zu gewährleisten. Prüfen Sie die Kühlrippen der Servomotoren alle 500 Betriebsstunden auf Staubablagerungen. Vergleichen Sie die Antriebsparameter vierteljährlich mit den Werksvorgaben. Tauschen Sie die Batterien der Servomotor-Encoder gemäß dem Wartungsplan von Inovance oder WEICHI aus. Ungewöhnliche Servo-Alarmcodes sollten umgehend untersucht und nicht zurückgesetzt werden, bevor die Ursache ermittelt und behoben wurde.
5. Hydrauliksystemmanagement
Das Hydrauliksystem verwendet Steuerventile von Taiwan YUKEN und Hochdruckventile von Parker. Wechseln Sie das Hydrauliköl gemäß Wartungsplan, typischerweise alle 2.000 bis 4.000 Betriebsstunden, abhängig von der Betriebstemperatur. Tauschen Sie die Hydraulikölfilter bei jedem Ölwechsel aus. Überprüfen Sie die Manometer des Hydrauliksystems regelmäßig auf Anzeichen von internem Ventilverschleiß oder Pumpenverschleiß. Überschreiten Sie niemals den Nenndruck des Systems und untersuchen Sie unerklärliche Druckschwankungen umgehend, da eine Instabilität des Hydrauliksystems die Konstanz der Schließkraft und die Maßgenauigkeit der Flaschen direkt beeinträchtigt.
6. Notstopp- und Sicherheitsverfahren
Alle Bediener müssen vor der Inbetriebnahme der YS350-V4-EV in der Not-Aus-Prozedur der Maschine und der Position aller Sicherheitsverriegelungsschalter geschult werden. Bei einem mechanischen Block darf niemals versucht werden, Vorformlinge oder Flaschen manuell zu entnehmen, solange die Maschine in Betrieb ist. Vor jedem manuellen Eingriff in den Arbeitsbereich der Maschine muss stets der Not-Aus betätigt und die Sperr- und Kennzeichnungsverfahren befolgt werden. Die Schutztüren müssen während aller automatisierten Betriebszyklen geschlossen und verriegelt sein. Jegliches Umgehen der Sicherheitsverriegelungen ist strengstens verboten und kann zu Maschinenschäden und schweren Verletzungen führen.
Spritzblasformen vs. Spritzstreckblasformen
Da sich die Verpackungsindustrie stetig weiterentwickelt, suchen Hersteller permanent nach den effizientesten und kostengünstigsten Technologien zur Herstellung von Kunststoffbehältern. Bei Ever-Power, einem führenden Hersteller von Spritzstreckblasformmaschinen, erreichen uns häufig Fragen zum Vergleich von Spritzblasformen (IBM) und Spritzstreckblasformen (ISBM). Das Verständnis dieser beiden Verfahren ist unerlässlich für Unternehmen, die ihre Produktionslinien optimieren und qualitativ hochwertige Kunststoffflaschen und -behälter zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten möchten.
Was ist Spritzblasformen (IBM)?
Das Spritzblasformen ist ein zweistufiges Verfahren, das die Präzision des Spritzgießens mit der Formeffizienz des Blasformens kombiniert. Geschmolzener Kunststoff wird in einen Formhohlraum eingespritzt, um einen Vorformling zu erzeugen, der bereits die Geometrie von Hals und Gewinde aufweist. Dieser Vorformling wird anschließend in eine Blasform überführt, wo er mit Druckluft auf die gewünschte Behälterform aufgeblasen wird. Beim Spritzblasformen wird kein mechanischer Streckschritt durchgeführt, wodurch die Polymerketten im fertigen Behälter nicht biaxial ausgerichtet sind.
Bei Ever-Power ist unsere moderne Baureihe von Spritzblasformmaschinen (IBM-Maschinen) speziell für die Herstellung kleiner, komplexer Flaschen konzipiert, beispielsweise für Anwendungen in der Pharma-, Kosmetik- und Körperpflegebranche. Das Verfahren erzielt eine hervorragende Maßgenauigkeit und eignet sich ideal für Behälter mit geringen Abmessungen, die enge Toleranzen bei der Halsverarbeitung und eine gleichmäßige Wandstärkenverteilung erfordern.
Hauptmerkmale des Spritzblasformens:
- Hohe Präzision und gleichmäßige Wandstärke bei Kleinformatbehältern
- Ideal für kleine bis mittelgroße Behälter (typischerweise unter 500 ml)
- Hervorragend geeignet für komplexe Hals- und Gewindedesigns
- Minimale Nachbearbeitung erforderlich
- Kompatibel mit HDPE-, PP- und PVC-Harzen
Was ist Spritzstreckblasformen (ISBM)?
Das Spritzstreckblasformen (ISBM) ergänzt den IBM-Prozess um einen entscheidenden dritten Schritt: die mechanische Streckung. Nach dem Spritzgießen des Vorformlings wird dieser axial durch einen Streckstab gedehnt, während gleichzeitig Druckluft radial aufgeblasen wird. Diese biaxiale Streckung richtet die Polymermolekülketten in zwei Richtungen aus und verbessert so die mechanischen und optischen Eigenschaften des fertigen Behälters erheblich. ISBM ist das führende Verfahren zur Herstellung von PET-Flaschen für Getränke-, Lebensmittel-, Pharma- und Premium-Kosmetikverpackungen.
Als führender Hersteller von ISBM-Maschinen bietet Ever-Power die YS350-V4-EV und ein umfassendes Sortiment an Einstufen-Sägemaschinen an. ISBM-Maschinen Diese Systeme integrieren Spritzgießen, Konditionieren, Streckblasen und Entnahme in einer einstufigen Plattform. Durch diese einstufige Architektur entfällt der bei zweistufigen ISBM-Systemen erforderliche Wiedererwärmungsschritt. Die beim Spritzgießen vorhandene Wärmeenergie wird für den Blasvorgang genutzt, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Streckblasformanlagen mit Wiedererwärmung um 15–251 µT gesenkt wird.
Die YS350-V4-EV ist eine vollelektrische Spritzstreckblasformmaschine, die vollständig auf Hydrauliköl im Blasbereich verzichtet und somit die Reinraum- und GMP-Anforderungen von Pharmaherstellern weltweit erfüllt. Die Maschine verarbeitet ein breites Spektrum an Behältern, von 20-ml-Augenpflegeflaschen bis hin zu 2.500-ml-Weithalsflaschen, und zählt damit zu den vielseitigsten kundenspezifischen Spritzstreckblasformmaschinen auf dem Markt.
Hauptmerkmale des Spritzstreckblasformens:
- Ausgezeichnetes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis dank biaxialer Molekülorientierung
- Hohe Transparenz und Glanz, insbesondere bei PET- und PETG-Harzen
- Überlegene Gasbarriereleistung für kohlensäurehaltige und sauerstoffempfindliche Produkte
- Effizient für die Großserienfertigung mit Mehrkavitätenformen
- Ideal für dünnwandige, leichte Behälter in verschiedensten Branchen
- GMP-konforme Konfigurationen für pharmazeutische Verpackungen verfügbar
IBM vs. ISBM im Vergleich: Wichtigste Unterschiede
| Besonderheit | Spritzblasformen (IBM) | Spritzstreckblasformen (ISBM) |
|---|---|---|
| Prozessschritte | Injection + Blow | Injection + Stretch + Blow |
| Materialverträglichkeit | HDPE, PP, PVC | PET, PETG, PP |
| Behältergrößenbereich | Klein bis mittel | Klein bis groß |
| Wandstärke | Uniform | Variiert (typischerweise dünner) |
| Strukturelle Festigkeit | Gut | Ausgezeichnet (biaxiale Orientierung) |
| Optical Clarity | Mäßig | Hoch (insbesondere bei PET) |
| Gasbarriereleistung | Standard | Vorgesetzter |
| Typische Anwendungen | Pharma, Kosmetik (klein) | Getränke, Lebensmittel, Pharmazeutika, Kosmetik |
| Produktionsgeschwindigkeit | Mäßig | Hoch |
Den richtigen Prozess für Ihre Bewerbung auswählen
Die Entscheidung zwischen IBM und ISBM hängt von der Harzart, der Behältergröße, den erforderlichen mechanischen Eigenschaften, dem Produktionsvolumen und den gesetzlichen Bestimmungen ab. Als anerkannter Hersteller von ISBM-Maschinen und Lieferant von ISBM-Spritzgießmaschinen bietet Ever-Power maßgeschneiderte technische Beratung, um jedem Kunden die Wahl des optimalen Verfahrens zu erleichtern.
- Entscheiden Sie sich für IBM: Wenn Sie präzise Halsabschlüsse bei kleinen Behältern, eine gleichmäßige Wandstärke benötigen und mit HDPE- oder PP-Harzen für pharmazeutische oder hochwertige kosmetische Anwendungen mit strengen Maßtoleranzen arbeiten.
- Wählen Sie ISBM: Wenn Sie leichte, optisch klare, gasdichte Behälter in mittleren bis hohen Mengen für Getränke-, Lebensmittel-, Pharma- oder Kosmetikanwendungen benötigen, insbesondere mit PET- oder PETG-Harzen, bei denen die molekulare Orientierung spürbare Qualitätsvorteile bietet.
Warum sollte man sich für die ISBM-Maschine von Mexico Ever-Power entscheiden?
Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ist ein spezialisierter Hersteller von automatischen Einstufen-Spritzblasformmaschinen und Spritzstreckblasformmaschinen. Das Unternehmen konzentriert sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und internationalen Handel. Mit einem umfassenden Produktsortiment, das Spritzblasformmaschinen, Extrusionsblasformmaschinen, Spritzstreckblasformmaschinen und Peripheriegeräte umfasst, agiert Ever-Power als Komplettanbieter von ISBM-Maschinen und ISBM-Spritzgießmaschinen und beliefert Verpackungshersteller in über 60 Ländern.
Ever-Power verfügt über ein engagiertes Ingenieur- und Technikerteam, das Spezialisten für Spritzblasmaschinen und Spritzblasformkonstruktion mit umfassender theoretischer und praktischer Erfahrung aus über zwei Jahrzehnten kontinuierlicher Innovation vereint. Dank dieser Expertise kann Ever-Power seinen Kunden detaillierte und umfassende technische Beratung vor dem Kauf, Unterstützung bei der Maschinenspezifikation, technische Koordination während des Kaufprozesses sowie strukturierte Kundendienstprogramme anbieten, die die Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulungen und die Planung vorbeugender Wartungsarbeiten umfassen.
Die Produktanwendungen umfassen Verpackungen für Pharmazeutika, Lebensmittel, Gesundheitsprodukte, Kosmetik, Getränke und Spezialbehälter für die Industrie. Die Maschinenpalette ermöglicht die Herstellung von Kunststoffprodukten von 1 ml bis 1.000 ml aus Materialien wie HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG und umweltfreundlichen, auf Maisbasis hergestellten Materialien. Dank dieser breiten Materialkompatibilität und des vielfältigen Behältergrößenspektrums kann Ever-Power mit Maschinen aus seinem Portfolio nahezu jeden Bedarf an Kunststoffverpackungen decken.
Ever-Power folgt der Unternehmensphilosophie der Selbstständigkeit, Integrität, des Pragmatismus, der Innovation und der Verantwortung. Diese Werte prägen jeden Aspekt des Geschäfts – von der Materialbeschaffung und Maschinenmontage bis hin zum Kundenbeziehungsmanagement und der kontinuierlichen Produktverbesserung. Das Unternehmen realisiert schlüsselfertige Komplettlösungen für Kunden, die eine vollständige Integration ihrer Verpackungslinien benötigen – von der Harzzufuhr bis zur Palettierung der fertigen Behälter. So vereinfacht Ever-Power die Beschaffung und Inbetriebnahme neuer und erweiterter Verpackungsanlagen.
Durch die Kombination der Leistungsfähigkeit und Qualitätsstandards japanischer Spritzstreckblasformmaschinen mit der Kosteneffizienz und Lieferkettenflexibilität mexikanischer Fertigung bietet Ever-Power ein überzeugendes Wertversprechen: Maschinen, die die japanischen Ersatzgeräte übertreffen, zu deutlich geringeren Anschaffungs- und Betriebskosten und mit lokalem Kundendienst. Für Hersteller von Spritzstreckblasformmaschinen, die ihre nächste Investition planen, bietet Ever-Power eine bewährte und wettbewerbsfähige Alternative zu traditionellen japanischen und europäischen Anbietern.
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Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Was macht die YS350-V4-EV zu einem geeigneten Ersatz für die japanische AOKI AL-350LL-40 Maschine?
A: Die YS350-V4-EV ist mechanisch kompatibel mit den vorhandenen AOKI AL-350LL-40 Werkzeugen. Hersteller können ihre bestehenden Werkzeuginvestitionen somit ohne zusätzliche Werkzeugkosten direkt auf die neue Maschine übertragen. Darüber hinaus bietet die YS350-V4-EV eine höhere Produktionsleistung pro Zyklus, einen geringeren Energieverbrauch (15-25%), eine vergleichbare oder sogar bessere Flaschenoberflächenqualität mit nahezu unsichtbaren Trennlinien sowie umfassenden Kundendienst durch das Ever-Power-Ingenieurteam. Die standardisierte Konstruktion mit international bezogenen Komponenten vereinfacht zudem die weltweite Ersatzteilbeschaffung im Vergleich zu herstellerspezifischen Komponenten japanischer Originalhersteller.
Frage 2: Welche Flaschengrößen kann die YS350-V4-EV produzieren?
A: Die YS350-V4-EV unterstützt die Produktion von Behältern von 20 ml (12-fach-Konfiguration bei 26 mm Flaschendurchmesser) bis 2.500 ml (Einzelkavitätenkonfiguration bei 118 mm Flaschendurchmesser). Die Maschine verarbeitet je nach Behältergröße 1 bis 12 Kavitäten pro Zyklus und kann in Einzelkavitätenkonfiguration Behälter mit einer Flaschenhöhe von bis zu 280 mm herstellen. Dank dieses breiten Produktionsspektrums eignet sich die YS350-V4-EV für die Herstellung von pharmazeutischen Augentropfen, Kosmetikseren, Lebensmittel- und Gewürzflaschen, Getränkebehältern sowie großformatigen Chemikalienverpackungen auf einer einzigen Maschinenplattform.
Frage 3: Entspricht die YS350-V4-EV den GMP-Standards für pharmazeutische Verpackungen?
A: Ja. Die YS350-V4-EV erfüllt die GMP-Standards für die pharmazeutische Verpackungsproduktion. Der vollständig geschlossene Produktionszyklus verhindert jeglichen menschlichen Kontakt mit den Behältern – vom Rohmaterial bis zur fertigen Flasche. Die optionale vollelektrische Servokonfiguration eliminiert Hydrauliköl aus der Blaszone und erfüllt somit die Reinraum- und ölfreien Umgebungsanforderungen für pharmazeutische Produktionsstätten. Die Maschine ist bereits erfolgreich in pharmazeutischen Verpackungsbetrieben in mehreren Ländern im Einsatz und hat die GMP-Audits unserer Kunden bestanden. Für ein detailliertes technisches Dossier zu den GMP-Konformitätsspezifikationen wenden Sie sich bitte an Ever-Power.
Frage 4: Worin besteht der Unterschied zwischen einer einstufigen ISBM-Maschine und einer zweistufigen ISBM-Maschine?
A: Eine einstufige ISBM-Maschine (wie die YS350-V4-EV) integriert Spritzgießen, Vorformling-Konditionierung, Streckblasformen und Flaschenauswurf auf einer einzigen Maschinenplattform. Die Vorform wird direkt nach dem Spritzgießen blasgeformt, ohne vollständig auf Raumtemperatur abgekühlt zu sein. Dadurch wird die Restwärme des Spritzgießprozesses für den Blasvorgang genutzt. Dies eliminiert den bei zweistufigen ISBM-Systemen erforderlichen zweiten Aufwärmschritt, reduziert den Energieverbrauch für die Aufheizphase um ca. 401 TP3T und ermöglicht die Produktion komplexer Formen und Sonderprofile, die mit zweistufigen Anlagen nur schwer oder gar nicht realisierbar sind.
Frage 5: Welche Kunststoffe sind mit der Spritzstreckblasformmaschine YS350-V4-EV kompatibel?
A: Die YS350-V4-EV ist für PET- und PETG-Harze optimiert, die in der technischen Dokumentation der Maschine spezifiziert sind. Die Maschine kann je nach Anwendungsanforderungen, Schneckenkonfiguration und Temperaturregelung auch für die Verarbeitung von PP-, HDPE-, PVC-, PS-, ABS- und PC-Harzen konfiguriert werden. Bitte wenden Sie sich vor Ihrer Bestellung an die Ingenieure von Ever-Power, um die Materialverträglichkeit und gegebenenfalls erforderliche Anpassungen der Maschinenkonfiguration für Harze außerhalb der Standard-PET- und PETG-Spezifikation zu klären.
Frage 6: Wie viel Energie verbraucht die YS350-V4-EV im Vergleich zu japanischen ISBM-Maschinen?
A: Die YS350-V4-EV verbraucht 15-25% weniger Energie als vergleichbare japanische, europäische und amerikanische ISBM-Einstufenmaschinen. Diese Einsparung wird durch das Drei-Servopumpen-System erreicht, das die Hydraulikleistung bedarfsgerecht und nicht kontinuierlich bereitstellt, durch die energiesparenden Nano-Ferninfrarot-Heizringe an Schnecke und Zylinder sowie durch den Verzicht auf eine sekundäre Nacherwärmung dank der Nutzung der Restwärme der Einspritzung für die Blasphase. Mit einer Motorleistung von 49,2 kW und einer Heizleistung von 15 kW (insgesamt 64,2 kW) ist der tatsächliche Energieverbrauch pro produzierter Flasche deutlich geringer als bei herkömmlichen Hydraulikmaschinen vergleichbarer Kapazität.
F7: Kann ich meine vorhandenen AOKI AL-350LL-40 Formen auf der YS350-V4-EV verwenden?
A: Ja, die YS350-V4-EV ist mit japanischen AOKI AL-350LL-40 Werkzeugen kompatibel. Dank dieser direkten Kompatibilität können Hersteller die Kosten für die Anfertigung neuer Werkzeuge beim Umstieg von AOKI-Maschinen auf die YS350-V4-EV vermeiden. Bevor Sie Ihre Bestellung abschließen, empfehlen wir Ihnen, Ihre bestehenden Werkzeugzeichnungen oder die Spezifikationen Ihrer AOKI-Maschine den Ever-Power-Ingenieuren zur Verfügung zu stellen, um die Kompatibilität formal zu prüfen und sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge ohne Modifikationen passen. In den meisten Fällen ist der Werkzeugtransfer direkt möglich, je nach Werkzeuggeneration und -konfiguration können jedoch gelegentlich kleinere Adapterplatten erforderlich sein.
Frage 8: Welchen Kundendienst bietet Ever-Power für den YS350-V4-EV an?
A: Ever-Power bietet umfassenden Kundendienst, inklusive Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulungen zu Maschinenbedienung, Parameterprogrammierung und routinemäßigen Wartungsarbeiten, technischer Fernwartung per Videokonferenz mit englisch- und mandarinsprachigen Ingenieuren sowie einem strukturierten, auf Ihre Produktionsumgebung zugeschnittenen Wartungsplan. Ersatzteile wie Servomotorkomponenten, Heizelemente, Hydraulikdichtungen und Werkzeugverschleißteile sind lagernd und weltweit mit kurzen Lieferzeiten verfügbar. Ever-Power bietet außerdem optionale Garantieverlängerungen und jährliche Wartungsverträge an.
Frage 9: Wie gelingt es der YS350-V4-EV, nahezu unsichtbare Trennlinien auf den fertigen Flaschen zu erzielen?
A: Die nahezu unsichtbare Trennlinie der mit der YS350-V4-EV hergestellten Flaschen wird durch die extrem engen Maßtoleranzen der CNC-gefrästen Formhohlräume und das 250 kN starke Doppel-Servomotor-Formschließsystem mit Hochdruckkompensation erreicht. Die servogesteuerte Schließkraft verteilt sich gleichmäßig über die gesamte Formoberfläche und verhindert so Mikrospalte an der Trennfläche, durch die flüssiges Material graten und sichtbare Trennlinienvorsprünge verursachen könnte. Die Formwerkzeuge sind aus hochwertigem Stahl gefertigt und verfügen über präzisionsbearbeitete Trennflächen mit einer Ebenheit im Mikrometerbereich, was zu einer nahezu nahtlosen Flaschenoptik führt.
Frage 10: Kann die YS350-V4-EV Container mit komplexen Formen und kundenspezifischen Designs herstellen?
A: Ja. Als vollständig kundenspezifische Spritzstreckblasformmaschine unterstützt die YS350-V4-EV eine Vielzahl komplexer Behältergeometrien, die mit zweistufigen ISBM-Systemen nicht realisierbar sind. Dazu gehören asymmetrische Flaschenprofile, ovale und rechteckige Querschnitte, integrierte Griffe, individuelle Schultergeometrien und speziell geformte Dekorationsbehälter. Das Formenbauteam von Ever-Power entwickelt anhand von Kunden-CAD-Dateien oder physischen Flaschenmustern Werkzeuge für jede Behältergeometrie, die innerhalb der Spezifikationen der Maschine liegt. Wir bieten Dienstleistungen im Bereich kundenspezifischer Flaschenprototypen und Formenentwicklung an und fertigen Muster an, bevor Sie sich für die Serienproduktion entscheiden.
Kundenrezensionen
Ahmad Reza K. | Pharmazeutische Verpackungen | Iran
„Wir haben vor etwa acht Monaten von unserer AOKI AL-350LL-40 auf die YS350-V4-EV umgestellt und waren ehrlich gesagt anfangs skeptisch. Der Preis schien zu gut, um wahr zu sein. Nachdem wir die Maschine aber an unserer 50-ml-Abfüllanlage für orale Flüssigkeiten mit acht Kavitäten betrieben haben, kann ich sagen, dass die Flaschenabmessungen hervorragend sind. Unser GMP-Audit-Team hat die Produktionsumgebung geprüft und ohne weitere Auflagen freigegeben. Der Installationstechniker von Ever-Power war fünf Tage vor Ort, um sicherzustellen, dass alles ordnungsgemäß in Betrieb genommen und unsere Bediener geschult wurden. Wir sind sehr beeindruckt.“
Carlos M. | Kosmetikverpackungen | Mexiko
„Wir haben zwei YS350-V4-EV-Maschinen für unsere Kosmetikflaschenproduktion in Guadalajara angeschafft. Wir produzieren PET-Flaschen für Serum und Lotion mit einem Inhalt von 100 ml bis 500 ml für den Export in die USA und nach Europa. Die Oberflächenqualität der Flaschen ist wirklich hervorragend; es sind keine Trennlinien mehr sichtbar, was bei unseren vorherigen Anlagen immer ein Problem war. Auch die Produktionsleistung ist höher als bei der japanischen Maschine. Seit der Inbetriebnahme vor sechs Monaten sind die Energiekosten deutlich gesunken. Die Logistik mit Mexico Ever-Power verlief reibungslos und die Zollabfertigung war vollständig.“
Priya S. | Herstellung von Körperpflegeprodukten | Indien
„Wir setzen diese Maschine seit etwa einem Jahr für ein Projekt mit 200-ml-PETG-Kosmetikbehältern ein. Die Kompatibilität der Form mit unseren bestehenden AOKI-Werkzeugen hat uns beim Umstieg erhebliche Werkzeugkosten erspart. Die Einrichtung war unkompliziert, die SPS-Schnittstelle benutzerfreundlich und das Inovance-Servosystem absolut zuverlässig. Nach etwa vier Monaten hatten wir ein kleineres Problem mit einem Hydraulikventil. Der Kundendienst diagnostizierte es per Fernwartung und lieferte das Ersatzventil von Parker innerhalb von drei Tagen. Genau dieser Support ist der Grund, warum wir auch in Zukunft Maschinen bei Ever-Power kaufen werden.“
Marek W. | Lebensmittelverpackungen | Polen
„Ich leite den Einkauf eines mittelständischen Lebensmittelverpackungsunternehmens in Polen. Wir haben die YS350-V4-EV zur Herstellung von 350-ml-PETG-Flaschen für Soßen angeschafft und betreiben sie seit etwa zehn Monaten. Die Maschine läuft konstant 22 Stunden am Tag, und die Produktqualität ist sehr gleichmäßig. Überrascht hat mich, wie einfach die Wartung im Vergleich zu den älteren japanischen Geräten ist, die wir ausgemustert haben. Die Ersatzteile sind zudem preiswert und dank des von Ever-Power aufgebauten europäischen Vertriebsnetzes schnell verfügbar. Ich kann die Maschine anderen Lebensmittelverpackungsunternehmen uneingeschränkt empfehlen.“
Dewi R. | Herstellung von Haushaltspflegeprodukten | Indonesien
„Unser Werk in Bandung produziert Shampoo- und Conditionerflaschen für mehrere große indonesische Körperpflegemarken. Wir haben das Modell YS350-V4-EV mit 50-mm-Schraube erworben und für die Herstellung von ovalen 300-ml-Flaschen mit vier Kavitäten konfiguriert. Die Maschine ist seit 14 Monaten im Einsatz, und das Flaschengewicht liegt innerhalb einer Toleranz von ± 0,3 Gramm, was die Qualitätsanforderungen unserer Markeninhaber erfüllt. Der Energieverbrauch ist im Vergleich zu unserer alten Hydraulikmaschine deutlich geringer, was uns hilft, die Stromkosten in unserem Werk zu senken. Der Kundendienst von Ever-Power ist schnell und professionell.“
Marco B. | Ophthalmologische Pharmazeutika | Italien
„Wir produzieren Augentropfenflaschen und Nasenspraybehälter für einen Pharmakunden in Deutschland. Bei der Evaluierung der YS350-V4-EV legten wir besonderen Wert darauf, ob die Produktionsumgebung die GMP-Audit-Anforderungen des Kunden erfüllt. Die vollelektrische Servokonfiguration ohne Hydrauliköl in der Blaszone bestand das Audit der Kundenanlage ohne Beanstandungen. Die 12-fach-Konfiguration für unsere 15-ml-Augentropfenflasche arbeitet mit exzellenter Effizienz. Die gleichbleibenden Halsabmessungen sind entscheidend für die Passung unserer Tropfspitzen, und wir haben seit der Inbetriebnahme vor elf Monaten keine Leckagebeanstandungen erhalten.“
Sophie D. | Lohnverpackung | Belgien
„Ich habe zum ersten Mal bei Ever-Power gekauft und war etwas nervös, Investitionsgüter von einem mir unbekannten Lieferanten zu erwerben. Das Vertriebsteam war von Anfang an transparent hinsichtlich Lieferzeit, Versandkosten und Inbetriebnahmebedingungen. Die Maschine wurde komplett mit allen Dokumenten geliefert, inklusive CE-konformer Schaltpläne, was für unser Genehmigungsverfahren in Belgien wichtig war. Der Inbetriebnahmetechniker war kompetent und geduldig bei der Bedienerschulung. Wir produzieren seit sieben Monaten 750-ml-PETG-Flaschen für eine Körperpflegemarke und hatten bisher keine nennenswerten Ausfallzeiten. Ich würde jederzeit wieder bei Ever-Power kaufen.“
Jose L. | Getränkeverpackungen | Mexiko
„Wir betreiben eine Getränkeflaschenfabrik in Guadalajara und haben mehrere Anbieter von ISBM-Maschinen evaluiert, bevor wir uns für die YS350-V4-EV entschieden haben. Ausschlaggebend war die Kompatibilität mit der AOKI AL-350LL-40-Form, da wir bereits AOKI-Formen besaßen, die wir wiederverwenden wollten. Der Formtransfer verlief exakt wie von Ever-Power beschrieben, und wir konnten innerhalb von 48 Stunden nach der Installation der Maschine mit der Flaschenproduktion beginnen. Die Produktionsgeschwindigkeit unserer 500-ml-PET-Wasserflaschen ist höher als die unserer vorherigen AOKI-Maschine. Insgesamt sind wir mit dem Preis-Leistungs-Verhältnis und der Qualität der Flaschen sehr zufrieden.“
Kim J. | Babyproduktverpackungen | Südkorea
„Wir haben eine YS350-V4-EV für unsere Babyflaschen-Produktionslinie in Seoul angeschafft. Wir produzieren 150-ml-PETG-Babyflaschen mit sechs Kavitäten pro Zyklus. Die optische Klarheit der PETG-Flaschen ist wirklich beeindruckend und entspricht der Qualität, die wir mit europäischen Anlagen erreicht haben – und das zu einem Bruchteil der Maschinenkosten. Die Wandstärkengleichmäßigkeit der Flaschen wird mit unserem hauseigenen Ultraschall-Dickenmessgerät überprüft und zeigt eine sehr enge Verteilung über alle sechs Kavitäten. Das technische Support-Team von Ever-Power hat alle unsere Anfragen innerhalb von 24 Stunden beantwortet, was für die Einhaltung unseres Produktionsplans von entscheidender Bedeutung ist.“
Zusätzliche Informationen
| Herausgegeben von | Yjx |
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