Chọn trang

Máy ép phun kéo giãn thổi YS350-V4-EV thay thế cho máy AOKI AL-350LL-40 của Nhật Bản.

Máy ép thổi kéo giãn phun YS350-V4-EV, thay thế trực tiếp cho máy AOKI AL-350LL-40 của Nhật Bản, là một máy ép thổi kéo giãn phun một bước đa năng được thiết kế dành cho các nhà sản xuất yêu cầu cả sự đa dạng sản phẩm và chất lượng không thỏa hiệp. Máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn này có khả năng sản xuất chai dược phẩm, hộp đựng mỹ phẩm, bình sữa trẻ em, cốc nước, chai nước giải khát và các hộp đựng có hình dạng đặc biệt phức tạp trong một chu trình sản xuất hoàn toàn tự động.

Máy ép thổi kéo giãn phun YS350-V4-EV, thay thế trực tiếp cho máy AOKI AL-350LL-40 của Nhật Bản, là một máy ép thổi kéo giãn phun một bước đa năng được thiết kế dành cho các nhà sản xuất yêu cầu cả sự đa dạng sản phẩm và chất lượng không thỏa hiệp. Máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn này có khả năng sản xuất chai dược phẩm, hộp đựng mỹ phẩm, bình sữa trẻ em, cốc nước, chai nước giải khát và các hộp đựng có hình dạng đặc biệt phức tạp trong một chu trình sản xuất hoàn toàn tự động. Hoạt động với nhựa PET và PETG, YS350-V4-EV mang lại độ chính xác về kích thước và độ trong suốt bề mặt đáp ứng các thông số kỹ thuật bao bì khắt khe nhất, từ tiêu chuẩn dược phẩm EU đến các thương hiệu mỹ phẩm cao cấp yêu cầu tính thẩm mỹ của hộp đựng cao cấp.

Được sản xuất bởi Mexico Ever-Power ISBM Machinery, máy ép thổi kéo giãn PET này sử dụng khung thiết kế mô-đun tiêu chuẩn kết hợp với các linh kiện cơ khí nhập khẩu, bao gồm động cơ servo Inovance hoặc WEICHI, van cao áp Parker, xi lanh khí Aitak và vít me NSK của Nhật Bản. Kết quả là một máy có độ tin cậy vận hành vượt trội, sản lượng ổn định và dễ bảo trì. Ba hệ thống bơm servo điều khiển mạch thủy lực, giúp tiết kiệm năng lượng từ 15-25% so với các máy tương tự của Nhật Bản và châu Âu. Máy đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất bao bì dược phẩm GMP nhờ tùy chọn vận hành hoàn toàn kín, không dầu, khiến nó trở thành máy ISBM được ưa chuộng cho môi trường phòng sạch và dược phẩm trên thị trường toàn cầu.

Máy ép phun kéo giãn thổi YS350-V4-EV

Bảng so sánh các mẫu sản phẩm

1. Sản phẩm thay thế cho mẫu ASB của Nhật Bản

Mô hình máy Y/YS Cấu hình / Ghi chú Mẫu xe tương thích của Nhật Bản
Y150-V4-2 Cấu hình tiêu chuẩn ASB-12M
YS150-V4-EV Servo hoàn chỉnh ASB-12M
Y250-V4 Cấu hình tiêu chuẩn ASB-70DPH
Y250-V4-B Dòng B ASB-70DPW
Y650-V4 Mô hình dung lượng lớn ASB-650

2. Sản phẩm thay thế cho dòng AOKI của Nhật Bản.

Mô hình máy Y/YS Cấu hình / Ghi chú Mẫu xe tương thích của Nhật Bản
Y150-V4-B Dòng B SBIII-100L-20
Y150-V3-B Mô hình 3 trạm SBIII-100L-20
Y200-V4-B Dòng B SBIII-250LL-50S
Y200-V3 Mô hình 3 trạm SBIII-250LL-50S
YS350-V4-EV Servo hoàn chỉnh AL-350LL-40
Mô hình tiêu chuẩn Mô hình Servo Mô hình hoàn toàn bằng điện
Máy ISBM mô hình tiêu chuẩn Máy ISBM kiểu Servo Máy ISBM Model hoàn toàn bằng điện

Our Advanatges

1. Chất lượng tốt hơn. Các chai nhựa được sản xuất bằng máy thổi khuôn từ Nhật Bản đều có đường phân khuôn. Có một phần nhựa nhô ra ở giữa hai khuôn ở hai bên, tạo thành một vết. Tuy nhiên, khuôn của chúng tôi có độ chính xác cực cao, và vết này hoàn toàn không nhìn thấy được.

2. Quy trình sản xuất của chúng tôi nhanh chóng, với số lượng lớn các giải pháp vít xoắn và tốc độ cao. Trong khi Nhật Bản chỉ có thể sản xuất bốn chai nhựa cùng một lúc, chúng tôi có thể sản xuất sáu chai.

3. Tiết kiệm năng lượng. Máy móc của chúng tôi tiêu thụ ít năng lượng hơn từ 15% đến 25% so với các máy ở Nhật Bản, Châu Âu và Hoa Kỳ.

4. Nhiều công nghệ điều khiển điện đã được áp dụng để thay thế các bộ phận thủy lực và khí nén. Ví dụ, các bộ phận khí nén được sử dụng trong cơ cấu cắt đáy ở Nhật Bản được thay thế bằng động cơ servo ở đây, và tốc độ của động cơ servo được tăng gấp đôi. Trong ngành dược phẩm và các lĩnh vực khác, động cơ servo hoàn toàn có thể được sử dụng mà không cần bất kỳ hệ thống thủy lực nào, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn GMP và hoạt động trong môi trường không dầu và không ô nhiễm.

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Mục Đơn vị Thông số kỹ thuật
Tên Ép phun kéo giãn thổi khuôn một bước
Máy (4 trạm)
Người mẫu YS350-V4-EV (Tương thích với model AOKI AL-350LL-40 của Nhật Bản)
Nhà sản xuất Mexico Ever-Power
Vật liệu PET/PETG
Đường kính vít MM 40 50 55 60
Thể tích tiêm lý thuyết CM³ 240 340 380 480
Tốc độ quay của vít (RPM) r/phút 270 180 150 150~220
Lực kẹp phun KN 300
Lực kẹp thổi KN 250
Công suất động cơ KW 49.2
Công suất sưởi ấm KW 15
Thổi áp suất không khí Mpa 2.0-3.5
Áp suất nước làm mát Mpa 0.4-0.6
Áp suất nước làm mát dầu máy Mpa 0.3-0.4
Nhiệt độ nước làm mát dầu máy 20-25
Điện áp V 370-400
(Dài*Rộng*Cao) Kích thước(Dài*Rộng*Cao) MM 4800x2000x3800
Cân nặng T 13
Kích thước sản phẩm
Số lượng sản phẩm PCS 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
Đường kính chai (BD)  MM 118 110 105 100 68 65 48 45 38 26
Chiều cao chai (H)  MM 280 150 100
Đường kính cổ (E)  MM 90 90 90 65 38 32 26 25 23 15
Thể tích tối đa của chai (ml)  ML 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
Trọng lượng tối đa của chai (W) G 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

Thông số máy

Mẫu tương thích: Tương thích với mẫu Aoki AL-350LL-40 của Nhật Bản.
Đường kính vít:  50mm (tùy chọn)
Dung tích tiêm lý thuyết: 442g
Lực kẹp khi phun: 300KN
Hành trình khuôn trên:  600mm
Hành trình khuôn dưới:  350mm
Nhiệt độ. Điều chỉnh nhịp tim cốt lõi: 300mm
Nhiệt độ. Điều chỉnh hành trình của thùng: 350mm
Động tác kết thúc:  175mm
Lực kẹp thổi:  250KN (một phía)
Đòn đánh cốt lõi:  300mm
Hành trình thổi khuôn:  75+75mm
Thể tích bình chứa dầu:  300 lít
Cân nặng:  13T

Tiêu chuẩn kỹ thuật

Hệ thống điều khiển servo: Sử dụng 3 bộ hệ thống bơm servo.
Công suất động cơ servo: Công suất động cơ servo Inovance/ WEICHI: 49,2KW.
Hệ thống điều khiển bằng máy tính: Sử dụng PLC Inovance/MiRLE.
Hệ thống truyền động bàn xoay: Mâm xoay được trang bị động cơ servo Yaskawa của Nhật Bản hoặc động cơ servo WEICHI kết hợp với bộ giảm tốc TSUNTIEN của Đài Loan.
Van áp suất cao: Sử dụng van cao áp Parker của Mỹ.
Bình khí nén: Sử dụng bình khí nén Aitak.
Kiểm soát nhiệt độ: Sử dụng hộp điều khiển tích hợp để kiểm soát nhiệt độ, có độ chính xác cao, ổn định và dễ vận hành; hoặc bạn có thể chọn hệ thống điều khiển nhiệt độ tích hợp sẵn của hệ thống.
Van điều khiển áp suất thủy lực: Sử dụng van điều khiển áp suất thủy lực của hãng YUKEN đến từ Đài Loan, Trung Quốc.
Ốc vít nung nóng: Công suất gia nhiệt của trục vít và các ống dẫn vật liệu là 15KW.
Cấu trúc ép thổi: Cấu trúc ép thổi sử dụng xi lanh thủy lực hoặc hệ thống kẹp khuôn bằng động cơ servo kép với chức năng bù áp suất cao.
Bộ phận tiêm: Bộ phận phun được điều khiển bởi một xi lanh duy nhất. Động cơ làm nóng chảy có thể được điều khiển bằng thủy lực hoặc bằng động cơ servo.
Tổng công suất của máy: Tổng công suất của máy: 64,2KW.

Các tính năng chính của máy ISBM YS350-V4-EV

1. Chất lượng sản phẩm vượt trội
Máy ép thổi định hình một giai đoạn này tạo ra các hộp đựng có độ trong suốt quang học vượt trội, bề mặt nhẵn mịn không có đường phân khuôn và độ dày thành đồng nhất. Vì quá trình ép phôi và thổi chai diễn ra trên cùng một máy mà không cần lưu trữ trung gian, bề mặt hộp đựng không bị nhiễm bẩn do thao tác, bụi bẩn hoặc vết nung nóng. Điều này đặc biệt quan trọng đối với bao bì sản phẩm chăm sóc da cao cấp, siro dược phẩm và sản phẩm chăm sóc trẻ em, nơi tính toàn vẹn về mặt hình ảnh và vệ sinh là những yêu cầu không thể thiếu. So với máy AOKI AL-350LL-40 của Nhật Bản, hệ thống đóng khuôn chính xác của YS350-V4-EV hầu như loại bỏ các phần nhô ra ở đường phân khuôn, tạo ra vẻ ngoài chai gần như liền mạch mà các đối thủ cạnh tranh không thể sánh kịp.

2. Khả năng thiết kế linh hoạt
Là một máy ép phun kéo giãn thổi định hình tùy chỉnh, YS350-V4-EV có thể chứa từ 1 đến 12 khoang và có thể sản xuất các loại bao bì từ chai chăm sóc mắt 20ml đến lọ miệng rộng 2.500ml. Máy hỗ trợ các hình dạng chai phức tạp mà hệ thống gia nhiệt hai bước không thể thực hiện được, bao gồm vai chai không đối xứng, mặt cắt ngang hình bầu dục, tay cầm tích hợp và kiểu cổ chai tùy chỉnh. Khả năng thích ứng trong thiết kế này cho phép các nhà sản xuất hợp nhất sản xuất bao bì mỹ phẩm, dược phẩm, thực phẩm và hóa chất trên một nền tảng duy nhất, hỗ trợ các chiến lược thương hiệu đa dạng và giảm tổng đầu tư vào máy móc đồng thời cho phép mở rộng dòng sản phẩm nhanh chóng.

3. Hiệu quả năng lượng và tính bền vững
Máy YS350-V4-EV tiêu thụ năng lượng ít hơn 15-25% so với các máy tương đương của Nhật Bản, Châu Âu và Mỹ. Bằng cách tận dụng trực tiếp nhiệt dư từ quá trình ép phun trong giai đoạn thổi, việc gia nhiệt thứ cấp được loại bỏ, giảm đáng kể mức tiêu thụ điện năng trong các chu kỳ sản xuất dài. Ba hệ thống bơm servo thay thế các bơm thủy lực dịch chuyển không đổi, cung cấp năng lượng chính xác khi cần thiết. Các vòng gia nhiệt tiết kiệm năng lượng hồng ngoại xa nano trên trục vít và thùng máy giúp giảm thiểu tổn thất nhiệt hơn nữa. Sự tập trung vào tính bền vững này giúp giảm chi phí vận hành, giảm lượng khí thải carbon của dây chuyền đóng gói và phù hợp với các yêu cầu báo cáo ESG ngày càng nghiêm ngặt ở Châu Âu, Bắc Mỹ và Úc.

4. Hiệu quả sản xuất cao
Bàn xoay 4 trạm tích hợp được điều khiển bởi động cơ servo Yaskawa hoặc WEICHI của Nhật Bản kết hợp với bộ giảm tốc TSUNTIEN của Đài Loan đảm bảo hoạt động đồng thời giữa các trạm ép phun, xử lý, thổi giãn và lấy sản phẩm ra. Kiến trúc xử lý song song này tối đa hóa năng suất mà không làm giảm độ chính xác về kích thước. Việc tự động hóa hoàn toàn chu trình sản xuất, từ cấp liệu nhựa đến đẩy chai thành phẩm ra, loại bỏ sự can thiệp thủ công, giảm chi phí nhân công và hỗ trợ hoạt động liên tục 24 giờ. Với sản lượng trục vít cao hơn so với các máy tương đương của Nhật Bản, YS350-V4-EV có thể sản xuất nhiều chai hơn mỗi chu kỳ, mang lại chi phí trên mỗi chai thấp hơn đáng kể trong suốt vòng đời của máy.

5. Tuân thủ GMP trong ngành dược phẩm
Máy YS350-V4-EV được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất bao bì dược phẩm GMP. Chu trình sản xuất khép kín hoàn toàn ngăn ngừa sự tiếp xúc của con người với chai lọ từ nguyên liệu thô đến bao bì thành phẩm, đáp ứng các yêu cầu về quy trình phòng sạch. Cơ chế cắt đáy bằng động cơ servo thay thế các bộ phận khí nén được sử dụng trong các máy của Nhật Bản, hoạt động với tốc độ gấp đôi trong khi vẫn duy trì điều kiện không dầu trong khu vực tạo hình chai. Đối với các nhà sản xuất dược phẩm sản xuất chai dung dịch uống, thuốc nhỏ mắt, thuốc xịt mũi và bao bì thuốc tiêm, máy ép phun kéo giãn thổi hoàn toàn bằng điện này cung cấp môi trường không bị ô nhiễm theo yêu cầu của các cơ quan quản lý trên toàn thế giới.

6. Tương thích với khuôn AOKI AL-350LL-40 của Nhật Bản
Một trong những ưu điểm thương mại quan trọng nhất của máy YS350-V4-EV là khả năng tương thích cơ học với các khuôn mẫu AOKI AL-350LL-40 hiện có của Nhật Bản. Các nhà sản xuất hiện đang sử dụng thiết bị AOKI có thể chuyển sang sử dụng giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí của Trung Quốc này mà không cần loại bỏ kho khuôn mẫu hiện có, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí đầu tư vào khuôn mẫu. Việc thay thế máy ép thổi kéo giãn AOKI này mang lại hiệu suất máy tương đương hoặc vượt trội với chi phí mua và vận hành thấp hơn nhiều, cùng với sự hỗ trợ sau bán hàng đầy đủ từ đội ngũ kỹ sư của Ever-Power. Khả năng tương thích ngược này giúp giảm đáng kể rủi ro và vốn đầu tư cần thiết cho việc nâng cấp thiết bị.

Máy ép phun kéo giãn thổi YS350-V4-EV

Nguyên lý hoạt động của máy ép phun kéo giãn thổi

Bước 1: Ép phun

Quy trình bắt đầu bằng việc nung nóng nhựa PET hoặc PETG đến trạng thái nóng chảy bên trong thùng vít hóa dẻo. Lực kẹp phun 300 KN đẩy polyme nóng chảy vào khoang khuôn tạo hình sản phẩm dưới áp suất được kiểm soát, tạo thành sản phẩm chính xác với phần cổ và ren hoàn thiện. Sản phẩm được làm nguội một phần để đạt độ ổn định cấu trúc trong khi vẫn giữ đủ nhiệt lượng bên trong để có độ đàn hồi tối ưu. Phần cổ được cố định ở kích thước cuối cùng trong giai đoạn này, đảm bảo hiệu suất niêm phong đáng tin cậy trong sản phẩm hoàn thiện. Giai đoạn này thiết lập nền tảng kích thước cho tất cả các thuộc tính chất lượng tiếp theo, bao gồm độ chính xác về thể tích và độ khít của nắp.

Bước 2: Thực hiện quá trình chuẩn bị và chuyển giao

Bàn xoay, được điều khiển bởi động cơ servo Yaskawa và bộ giảm tốc TSUNTIEN của Đài Loan, di chuyển phôi từ trạm ép phun đến khu vực điều chỉnh nhiệt. Các lõi và thùng điều chỉnh nhiệt độ duy trì hồ sơ nhiệt độ phôi chính xác trong suốt hành trình lõi 300mm và hành trình thùng 350mm. Giai đoạn điều chỉnh nhiệt được kiểm soát này giúp cân bằng sự phân bố nhiệt trên toàn bộ thành phôi, đảm bảo các chuỗi phân tử PET ở trạng thái vô định hình tối ưu cho định hướng hai chiều ở giai đoạn tiếp theo. Nhiệt độ phôi ổn định trực tiếp quyết định độ đồng nhất, độ trong suốt và hiệu suất chắn của thành chai thành phẩm. Bất kỳ sự sai lệch nào trong giai đoạn này đều được hệ thống điều khiển PLC Inovance hiệu chỉnh trong thời gian thực.

Bước 3: Ép thổi kéo giãn

Với lực kẹp thổi 250 KN và dải áp suất khí thổi từ 2,0 đến 3,5 MPa, trạm thổi kéo giãn biến đổi phôi đã được xử lý thành hình dạng thùng chứa cuối cùng. Một thanh kéo giãn sẽ kéo dài phôi theo trục dọc qua hành trình lõi thổi 300mm trong khi khí nén áp suất cao đồng thời thổi phồng phôi ra ngoài theo hướng xuyên tâm để lấp đầy khoang khuôn thổi (hành trình khuôn thổi 75mm cộng 75mm). Sự định hướng phân tử hai trục này giúp tăng cường đáng kể độ bền của thùng chứa, khả năng chắn khí, cải thiện khả năng chống va đập và độ trong suốt quang học. Hệ thống kẹp khuôn bằng động cơ servo kép với chức năng bù áp suất cao đảm bảo việc đóng khuôn chính xác và nhất quán trong mỗi chu kỳ, loại bỏ bavia và duy trì dung sai kích thước trên tất cả các vị trí trong khoang cùng một lúc.

Bước 4: Làm nguội và đẩy ra

Sau khi hình dạng chai được định hình hoàn chỉnh, hệ thống làm mát bằng nước (0,4 đến 0,6 MPa, với nước làm mát dầu được duy trì ở nhiệt độ 20 đến 25 độ C) sẽ nhanh chóng làm cứng hình dạng chai bên trong khuôn kín. Quá trình làm mát nhanh và đồng đều rất cần thiết để duy trì hình dạng chai, ngăn ngừa biến dạng và rút ngắn thời gian chu kỳ tổng thể. Sau giai đoạn làm mát, khuôn mở ra và trạm lấy chai (hành trình 175mm) tự động lấy các chai thành phẩm ra mà không cần sự can thiệp của con người. Toàn bộ chu trình bốn trạm lặp lại liên tục, tạo ra một dòng chảy ổn định các chai sẵn sàng để chiết rót, không cần xử lý hậu kỳ, cắt tỉa hoặc tân trang lại trước khi đưa vào dây chuyền chiết rót.

Các ngành ứng dụng

Chai thuốc

Bao bì dạng chai dung dịch uống, chai siro, chai viên nén, chai thuốc nhỏ mắt và chai xịt mũi. Tùy chọn không dầu tuân thủ GMP và quy trình sản xuất khép kín hoàn toàn đáp ứng các yêu cầu quy định về dược phẩm đối với việc sản xuất bao bì không bị nhiễm bẩn trong môi trường được kiểm soát.

Chai đựng mỹ phẩm

Các loại chai serum, chai toner, hộp đựng kem dưỡng da và lọ nước hoa cao cấp. Đường phân tách gần như vô hình và độ trong suốt quang học vượt trội của các hộp đựng PET được sản xuất bởi máy YS350-V4-EV nâng cao sức hấp dẫn trên kệ của các thương hiệu mỹ phẩm cao cấp và bình dân mà không cần thêm chi phí hoàn thiện.

Chai đựng hóa chất

Bao bì đựng hóa chất nông nghiệp, chai đựng chất tẩy rửa công nghiệp và bao bì đựng hóa chất thí nghiệm. Khả năng kháng hóa chất vượt trội của PET và PETG định hướng hai chiều kết hợp với độ dày thành đồng nhất đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm trong quá trình bảo quản và vận chuyển trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

Chai đựng đồ uống

Máy YS350-V4-EV sản xuất chai PET nhẹ với đặc tính chắn khí tuyệt vời và độ bền nổ cao, hỗ trợ đóng gói đồ uống có ga và không ga với độ chính xác mức chất lỏng nhất quán và khả năng niêm phong nắp đáng tin cậy.

Chai đựng thức ăn

Máy này sản xuất các loại hộp đựng dầu ăn, chai đựng gia vị, hũ mứt và bao bì thực phẩm miệng rộng. Các hộp đựng PET và PETG được sản xuất trên máy này đáp ứng các quy định về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, đồng thời mang lại độ trong suốt cho phép người tiêu dùng kiểm tra chất lượng sản phẩm bằng mắt thường trước khi mua, một yếu tố quan trọng thúc đẩy quyết định mua hàng tại các cửa hàng bán lẻ thực phẩm.

Dầu gội và chăm sóc tóc

Chai dầu gội, hộp dầu xả và bao bì sản phẩm chăm sóc tóc. Khả năng tạo khuôn linh hoạt của máy YS350-V4-EV cho phép sản xuất các hình dạng vai chai phức tạp, đường cong thân chai và các chi tiết cổ chai tích hợp vòi bơm dưỡng chất, hỗ trợ các thiết kế bao bì cao cấp theo yêu cầu của các chủ thương hiệu chăm sóc tóc.

Chai nước rửa chén

Máy đóng chai YS350-V4-EV chuyên dùng cho nước rửa chén dạng lỏng, bột giặt và các sản phẩm tẩy rửa gia dụng. Hiệu suất sản xuất cao và khả năng đóng nhiều khoang của YS350-V4-EV hỗ trợ các yêu cầu sản xuất số lượng lớn, nhạy cảm về chi phí của các nhà sản xuất sản phẩm tẩy rửa gia dụng, mang lại trọng lượng và thể tích chai nhất quán với chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị cạnh tranh.

Chai đựng sản phẩm chăm sóc mắt

Máy đóng gói YS350-V4-EV thích hợp cho các loại chai dung dịch nhỏ mắt, chai dung dịch vệ sinh kính áp tròng và bao bì chăm sóc mắt vô trùng. Với cấu hình khoang chứa tối đa 12 chai mỗi chu kỳ với đường kính chai 26mm, YS350-V4-EV lý tưởng cho nhu cầu sản xuất số lượng lớn, đóng gói nhỏ của ngành dược phẩm nhãn khoa, nơi độ vô trùng và độ chính xác về kích thước là tối quan trọng.

Ứng dụng của máy ép phun kéo giãn thổi khuôn

Các thiết bị chính của máy ISBM YS350-V4-EV

1. Bộ phận kẹp
Bộ phận kẹp phun hoạt động ở mức 300 KN và bộ phận kẹp thổi hoạt động ở mức 250 KN (một phía). Hệ thống kẹp khuôn bằng động cơ servo kép tích hợp chức năng bù áp suất cao, duy trì lực kẹp ổn định trên toàn bộ diện tích khuôn bất kể sự mài mòn khuôn hay biến đổi nhiệt độ. Bộ van áp suất cao Parker cung cấp khả năng quản lý mạch thủy lực đáng tin cậy, ngăn ngừa sự dao động áp suất có thể ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước của chai. Cấu trúc kẹp chắc chắn tương thích trực tiếp với các dụng cụ khuôn AOKI AL-350LL-40.

2. Bộ phận tiêm
Bộ phận phun được điều khiển bởi một xi lanh duy nhất và có đường kính trục vít từ 40 đến 60mm, với thể tích phun lý thuyết tương ứng từ 240 đến 480 cm³. Động cơ làm nóng chảy có thể được cấu hình để điều khiển bằng thủy lực hoặc động cơ servo, cho phép người vận hành cân bằng hiệu quả năng lượng với yêu cầu về thời gian chu kỳ. Hệ thống gia nhiệt trục vít và thùng chứa được cung cấp bởi các vòng gia nhiệt tiết kiệm năng lượng hồng ngoại xa nano với tổng công suất 15 KW. Van điều khiển áp suất thủy lực Taiwan YUKEN điều chỉnh áp suất phun một cách chính xác, hỗ trợ trọng lượng phun nhất quán trong suốt quá trình sản xuất kéo dài.

3. Hệ thống khuôn
Khuôn ép phôi được chế tạo từ thép khuôn chống gỉ 2316 nhập khẩu, được xử lý nhiệt để kéo dài tuổi thọ. Tấm lõi và tấm khoang sử dụng thép không gỉ 420 cho khả năng chống ăn mòn vượt trội trong môi trường sản xuất ẩm ướt. Thiết kế môi khuôn là một cụm hai phần đảm bảo sự thẳng hàng đồng trục trong quá trình tạo hình phôi. Khuôn thổi được chế tạo từ thép chất lượng cao với các bộ phận hoàn toàn bằng kim loại được gia công CNC và bố trí kênh nước làm mát được thiết kế chính xác, đảm bảo tản nhiệt nhanh và đồng đều từ chai trong giai đoạn thổi.

4. Bộ phận chốt thổi
Hành trình lõi thổi 300mm và hành trình khuôn thổi 75 cộng 75mm phù hợp với nhiều chiều cao và hình dạng cổ chai khác nhau. Bộ phận kim thổi cung cấp khí nén áp suất cao lên đến 3,5 MPa qua lõi thổi, tạo đủ lực để kéo giãn hai chiều thành mỏng của chai PET. Xi lanh khí Aitak cung cấp khả năng truyền động khí nén đáng tin cậy cho hành trình của lõi thổi, với chuyển động mượt mà và chính xác, ngăn ngừa biến dạng phôi trong giai đoạn chuyển tiếp kéo giãn-thổi quan trọng. Toàn bộ bộ phận kim thổi có thể được tiếp cận để bảo trì định kỳ mà không cần tháo rời khuôn thổi.

5. Hệ thống làm mát
Hệ thống làm mát hoạt động ở áp suất nước làm mát từ 0,4 đến 0,6 MPa với mạch làm mát dầu máy riêng biệt được duy trì ở mức 0,3 đến 0,4 MPa và nhiệt độ nước từ 20 đến 25 độ C. Bình chứa dầu 300 lít cung cấp khả năng quản lý nhiệt ổn định cho hệ thống thủy lực, ngăn ngừa sự dao động độ nhớt có thể ảnh hưởng đến tính nhất quán của hoạt động. Thiết kế kênh nước làm mát trong cả khuôn phôi và khuôn thổi được tính toán để đạt hệ số truyền nhiệt tối ưu, giảm thiểu thời gian chu kỳ đồng thời đảm bảo các sản phẩm sau khi ra khỏi khuôn được đông cứng hoàn toàn và ổn định về kích thước. Hệ thống điều khiển nhiệt độ có thể được quản lý thông qua hộp điều khiển Inovance tích hợp hoặc tùy chọn điều khiển nhiệt độ tích hợp sẵn trong hệ thống.

6. Hệ thống phóng
Hệ thống lấy chai hoạt động với hành trình 175mm và hoàn toàn tự động, lấy các chai thành phẩm ra khỏi khuôn thổi mà không cần sự can thiệp của con người để đảm bảo tuân thủ GMP. Cơ chế đẩy chai được đồng bộ hóa với chu kỳ định vị bàn xoay được điều khiển bởi PLC Inovance hoặc MiRLE, đảm bảo việc lấy chai diễn ra chính xác khi khuôn mở và trước khi phôi tiếp theo đến trạm thổi. Hệ thống đẩy chai có thể xử lý các loại chai có kích thước từ chai nhỏ 20ml đến chai lớn 2.500ml mà không cần điều chỉnh cơ học, việc chuyển đổi được quản lý thông qua các thông số công thức PLC.

7. Hệ thống điều khiển
Máy YS350-V4-EV sử dụng hệ thống điều khiển máy tính PLC của Inovance hoặc MiRLE để điều khiển ba hệ thống bơm servo. Động cơ servo của Inovance hoặc WEICHI với công suất 49,2 KW điều khiển các mạch bơm servo để truyền động thủy lực. Các vít me NSK của Nhật Bản đảm bảo định vị tuyến tính chính xác trong suốt chu trình máy. Việc kiểm soát nhiệt độ được quản lý thông qua hộp điều khiển tích hợp với độ chính xác cao, đầu ra ổn định và thao tác màn hình cảm ứng đơn giản. Các thông số sản xuất bao gồm vùng nhiệt độ khuôn, cấu hình áp suất phun, đường cong áp suất thổi và thời gian chu kỳ được lưu trữ ở định dạng công thức để thay đổi sản phẩm nhanh chóng và đảm bảo tính nhất quán giữa các lô sản phẩm.

8. Bộ truyền động bàn xoay
Bàn xoay 4 trạm được dẫn động bởi động cơ servo Yaskawa hoặc WEICHI của Nhật Bản kết hợp với bộ giảm tốc chính xác TSUNTIEN của Đài Loan. Sự kết hợp này mang lại khả năng định vị mượt mà, không rung lắc giữa các trạm với tốc độ tối đa hóa năng suất sản xuất. Bàn xoay dẫn động bằng servo định vị với độ chính xác góc đo được đến từng phần nhỏ của độ, đảm bảo rằng phôi đến mỗi trạm được căn chỉnh chính xác với lõi khuôn, chốt thổi và cần lấy phôi. Cơ chế bàn xoay yêu cầu bảo trì tối thiểu và mang lại hiệu suất ổn định trong các chiến dịch sản xuất kéo dài mà không cần điều chỉnh.

Máy ép phun kéo giãn thổi khuôn

Vật liệu tương thích

PET (Polyethylene Terephthalate)

PET là loại nhựa chính được sử dụng trong ép phun thổi định hình và là vật liệu chính tương thích với máy YS350-V4-EV. Nó mang lại độ trong suốt quang học vượt trội, khả năng chắn khí mạnh mẽ và khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, trở thành lựa chọn tiêu chuẩn cho bao bì dược phẩm, đồ uống, thực phẩm và mỹ phẩm. PET nhẹ, có thể tái chế hoàn toàn và tuân thủ các quy định về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm trên thị trường toàn cầu.

PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol)

PETG có độ trong suốt quang học và khả năng kháng hóa chất tương tự như PET tiêu chuẩn, đồng thời mang lại khả năng chống va đập và khả năng tạo hình nhiệt tốt hơn ở nhiệt độ xử lý thấp hơn. Nó được sử dụng rộng rãi trong bao bì mỹ phẩm, hộp đựng thiết bị y tế và chai trưng bày bán lẻ, nơi cần sự kết hợp giữa độ bền, độ bóng và dễ gia công. PETG cũng tương thích với nhiều loại chất tạo màu hơn so với PET tiêu chuẩn, cho phép nhiều lựa chọn trang trí đa dạng hơn cho bao bì cao cấp.

PP (Polypropylene)

PP là một loại nhựa nhiệt dẻo đa năng, phù hợp cho cả ứng dụng đựng chất lỏng nóng và lạnh. Điểm nóng chảy cao của nó (khoảng 160 đến 175 độ C) làm cho các vật chứa làm từ PP trở nên lý tưởng cho các sản phẩm cần khả năng chịu nhiệt, chẳng hạn như nước sốt nóng, bao bì thực phẩm ăn liền và các vật chứa y tế có thể khử trùng. PP có khả năng kháng hóa chất tốt và cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo, làm cho nó trở thành lựa chọn thiết thực cho các ứng dụng đóng gói trong lĩnh vực chăm sóc sức khỏe, dịch vụ thực phẩm và công nghiệp.

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)

Nhựa ABS được đánh giá cao nhờ độ bền, độ ổn định kích thước và đặc tính bề mặt hoàn thiện tốt. Trong các ứng dụng ép thổi, ABS được lựa chọn cho các loại hộp đựng yêu cầu khả năng chịu va đập cao hơn so với PET tiêu chuẩn, chẳng hạn như phụ kiện du lịch, linh kiện nội thất ô tô và các sản phẩm chăm sóc cá nhân cao cấp. Độ cứng và khả năng xử lý bề mặt như mạ crom và in UV khiến nó trở thành vật liệu được ưa chuộng cho các thiết kế hộp đựng có tính trang trí và chất lượng cao.

HDPE (Polyethylene mật độ cao)

HDPE là một trong những loại nhựa được sử dụng rộng rãi nhất trong kỹ thuật thổi khuôn nhờ sự kết hợp giữa khả năng kháng hóa chất, khả năng chống ẩm và độ bền cơ học. Các hộp đựng bằng HDPE có khả năng chống lại hầu hết các dung môi, axit loãng và kiềm, do đó rất phù hợp để đựng các sản phẩm tẩy rửa gia dụng, hóa chất nông nghiệp và bao bì sản phẩm chăm sóc cá nhân. Khả năng chống tia cực tím tuyệt vời của nó hỗ trợ các ứng dụng lưu trữ sản phẩm ngoài trời, và HDPE hoàn toàn có thể tái chế trong các hệ thống thu hồi vật liệu hiện có trên toàn thế giới.

PVC (Polyvinyl clorua)

PVC là một loại nhựa dẻo và nhẹ, rất phù hợp cho các loại bao bì cần độ linh hoạt và khả năng bóp nặn, chẳng hạn như chai dầu gội, bình đựng gia vị và các bộ phận của thiết bị y tế. Các loại PVC dẻo có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời và có thể được pha chế để đáp ứng các tiêu chuẩn vật liệu tiếp xúc với thiết bị y tế. Vật liệu này cũng tiết kiệm chi phí cho việc sản xuất số lượng lớn các loại bao bì dẻo trong các thị trường chăm sóc cá nhân, dịch vụ thực phẩm và chăm sóc sức khỏe.

PS (Polystyrene)

PS là một loại nhựa trong suốt, cứng và ổn định về kích thước, thường được sử dụng trong các ứng dụng bao bì mà độ trong suốt quang học là ưu tiên hàng đầu và sản phẩm không yêu cầu khả năng kháng hóa chất cao. Các ứng dụng điển hình bao gồm bao bì trong suốt cho linh kiện điện tử, hộp đựng mẫu thí nghiệm, bao bì trưng bày cho sản phẩm tiêu dùng và cốc và nắp dùng trong dịch vụ ăn uống. PS cung cấp một giải pháp thay thế kinh tế cho PET trong các ứng dụng mà khả năng chắn khí và khả năng chống va đập không quan trọng bằng độ trong suốt và độ cứng.

PC (Polycarbonate)

Nhựa PC được lựa chọn cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống va đập cực cao kết hợp với độ trong suốt quang học và độ ổn định kích thước. Các ứng dụng điển hình bao gồm bình đựng nước uống tái sử dụng, thiết bị an toàn, bình chứa nước lớn và vỏ bọc dụng cụ y tế. Nhựa PC có khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, duy trì các đặc tính của nó trong phạm vi nhiệt độ rộng từ dưới 0 độ C đến khoảng 130 độ C. Độ trong suốt cao và vẻ ngoài giống như thủy tinh khiến PC trở thành vật liệu hấp dẫn cho bao bì sản phẩm tiêu dùng cao cấp, nơi độ bền cũng quan trọng như tính thẩm mỹ.

Máy tính PCT
Thể dục THÚ CƯNG
PETG PP

Đặc điểm của khuôn thổi kéo giãn phun một bước

Khuôn ép phun phôi

  • Thiết kế môi khuôn hai phần
    Cụm môi khuôn bao gồm hai chi tiết được gia công chính xác, cùng nhau đảm bảo sự thẳng hàng đồng trục của phôi trong quá trình tạo hình. Thiết kế đồng trục này loại bỏ độ lệch tâm trong phân bố độ dày thành, một yếu tố chất lượng quan trọng đối với các loại bao bì có dung sai độ dày khắt khe. Cụm hai chi tiết này cũng đơn giản hóa việc vệ sinh và đánh bóng môi khuôn, giảm thời gian ngừng hoạt động liên quan đến chu kỳ bảo trì khuôn.
  • Các kênh dẫn nước làm mát được tối ưu hóa
    Bố trí kênh dẫn nước làm mát trong khuôn phôi được thiết kế để đạt hệ số truyền nhiệt tối đa trên toàn bộ bề mặt phôi. Làm mát phôi hiệu quả giúp rút ngắn thời gian chu kỳ ép phun, đồng thời đảm bảo phôi thoát ra khỏi trạm ép phun với nhiệt độ chính xác cần thiết cho hiệu suất thổi giãn tối ưu. Độ đồng nhất nhiệt độ phôi giúp giảm trực tiếp sự khác biệt về độ dày thành và tính chất quang học giữa các chai trong suốt quá trình sản xuất.
  • Thép khuôn 2316 nhập khẩu
    Tất cả các bộ phận tạo khuôn đều được sản xuất từ ​​thép khuôn chống gỉ 2316 nhập khẩu, đã trải qua quá trình xử lý nhiệt hoàn toàn. Loại thép này được lựa chọn đặc biệt nhờ sự kết hợp giữa khả năng chống ăn mòn, khả năng đánh bóng và độ ổn định kích thước dưới chu kỳ nhiệt lặp đi lặp lại. Tấm lõi và tấm khoang sử dụng thép không gỉ 420, mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội trong môi trường sản xuất có độ ẩm cao và kéo dài đáng kể tuổi thọ khuôn so với các loại thép khuôn tiêu chuẩn được sử dụng trong các sản phẩm cạnh tranh có giá thành thấp hơn.
  • Khả năng tạo nhiều phôi trong một khuôn duy nhất
    Thiết kế khuôn tiên tiến cho phép một khuôn ép phun duy nhất sản xuất nhiều cấu hình phôi khác nhau thông qua các bộ phận lõi và khoang khuôn dạng mô-đun. Khả năng thiết kế này giúp giảm đáng kể tổng chi phí đầu tư khuôn cho các nhà sản xuất cần sản xuất nhiều kích cỡ bao bì khác nhau trên cùng một máy. Các phụ kiện khuôn tiêu chuẩn có thể thay thế cho nhau giúp đơn giản hóa việc chuyển đổi giữa các cấu hình phôi, giảm thời gian chuyển đổi và tăng tính linh hoạt trong lập kế hoạch sản xuất.

Khuôn thổi

  • Kết cấu thép chất lượng cao
    Tất cả các bộ phận của khuôn thổi đều được gia công từ các loại thép chất lượng cao được lựa chọn kỹ lưỡng cho ứng dụng khuôn thổi, đảm bảo độ cứng và khả năng chống mài mòn cần thiết cho hàng triệu chu kỳ sản xuất. Việc lựa chọn nguyên liệu thô và các thông số kỹ thuật xử lý nhiệt được ghi chép và truy xuất nguồn gốc, đảm bảo chất lượng cho các ứng dụng bao bì dược phẩm và thực phẩm yêu cầu chứng nhận vật liệu để tuân thủ các quy định.
  • Thiết kế 3D nâng cao và gia công CNC
    Mỗi khoang khuôn thổi được thiết kế bằng phần mềm CAD 3D tiên tiến, mô phỏng chính xác hình dạng cuối cùng của sản phẩm, bao gồm góc nghiêng, bản đồ kết cấu, hình dạng bảng nhãn và cấu hình kênh làm mát. Tất cả các bộ phận kim loại sau đó được gia công chính xác trên thiết bị CNC để đảm bảo khoang khuôn hoàn thiện sao chép chính xác mô hình 3D đã được phê duyệt. Quy trình làm việc từ kỹ thuật số đến vật lý này loại bỏ các lỗi lắp ráp thủ công và đảm bảo tất cả các vị trí khoang trong khuôn nhiều khoang đều tạo ra các sản phẩm giống hệt nhau.
  • Hỗ trợ thiết kế chai đa năng
    Ever-Power có thể sản xuất khuôn thổi cho nhiều hình dạng chai khác nhau, bao gồm chai tròn, oval, vuông, bất đối xứng, có tay cầm, miệng rộng và các loại chai có hình dạng đặc biệt theo yêu cầu. Đội ngũ thiết kế khuôn làm việc trực tiếp với các tệp thiết kế bao bì của khách hàng để chế tạo khuôn đáp ứng cả yêu cầu thẩm mỹ của thương hiệu và các ràng buộc kỹ thuật của quy trình ISBM. Dịch vụ phát triển khuôn bao gồm tối ưu hóa thiết kế phôi, lấy mẫu nguyên mẫu và sản xuất khuôn hàng loạt cho toàn bộ các loại chai được hỗ trợ bởi máy YS350-V4-EV.

Khuôn máy ép phun kéo giãn thổi

Mẹo an toàn khi vận hành và bảo trì

1. Kiểm tra trước khi khởi động
Trước mỗi lần khởi động sản xuất, hãy kiểm tra áp suất nước làm mát nằm trong khoảng 0,4 đến 0,6 MPa và nhiệt độ nước làm mát dầu nằm trong khoảng 20 đến 25 độ C. Kiểm tra mức dầu thủy lực trong bình chứa 300 lít và kiểm tra tất cả các kết nối động cơ servo và cáp phản hồi bộ mã hóa để đảm bảo chắc chắn. Xác minh rằng phiên bản chương trình PLC Inovance khớp với công thức sản phẩm đang sử dụng. Không bao giờ vận hành máy nếu chưa kiểm tra lưu lượng nước làm mát, vì hư hỏng do nhiệt có thể xảy ra nhanh chóng đối với các bộ phận khuôn và thùng phun nếu không được làm mát đầy đủ.

2. Xử lý và sấy khô nhựa
Nhựa PET và PETG có tính hút ẩm và phải được sấy khô đến độ ẩm dưới 0,005% trước khi gia công để ngăn ngừa sự phân hủy thủy phân trong quá trình nóng chảy. Nhựa chưa được sấy khô sẽ dẫn đến giảm trọng lượng phân tử, suy giảm các tính chất cơ học và các khuyết tật bề mặt có thể nhìn thấy được, bao gồm hiện tượng mờ đục và các vệt bạc trên chai thành phẩm. Sử dụng máy sấy hút ẩm ở nhiệt độ 160 đến 180 độ C trong 4 đến 6 giờ đối với PET, hoặc 70 đến 80 độ C trong 4 giờ đối với PETG. Theo dõi liên tục nhiệt độ của máy sấy phễu và kiểm tra độ ẩm bằng máy phân tích độ ẩm trước và trong quá trình sản xuất.

3. Lắp đặt và căn chỉnh khuôn
Việc lắp đặt khuôn phải được thực hiện bởi các kỹ thuật viên được đào tạo theo tài liệu quy trình lắp đặt khuôn của Ever-Power. Việc căn chỉnh khuôn không chính xác sẽ gây ra sự phân bố lực kẹp không đều, bavia đường phân khuôn và mài mòn khuôn sớm. Sử dụng cờ lê lực đã hiệu chuẩn cho tất cả các bu lông lắp khuôn và kiểm tra độ song song của khuôn bằng đồng hồ đo độ song song trước khi khởi động. Sau mỗi lần thay khuôn, hãy chạy tối thiểu 50 chu kỳ khô không có nhựa để kiểm tra khe hở cơ học trước khi đưa vật liệu vào. Ghi lại tất cả các thông số thay đổi khuôn vào sổ nhật ký máy để dễ dàng truy vết.

4. Bảo trì động cơ servo và bộ điều khiển
Các động cơ servo và bộ điều khiển trên YS350-V4-EV là các bộ phận có độ chính xác cao, cần được bảo trì định kỳ để duy trì độ chính xác định vị và tính nhất quán của mô-men xoắn đầu ra. Kiểm tra các cánh tản nhiệt của động cơ servo xem có bụi bám vào sau mỗi 500 giờ hoạt động. Kiểm tra lại cài đặt thông số điều khiển hàng quý so với bảng thông số cơ bản của nhà sản xuất. Thay pin bộ mã hóa động cơ servo theo lịch bảo trì của Inovance hoặc WEICHI. Bất kỳ mã lỗi servo bất thường nào cũng cần được điều tra ngay lập tức và không được đặt lại mà không xác định và giải quyết nguyên nhân gốc rễ.

5. Quản lý hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực sử dụng van điều khiển YUKEN của Đài Loan và các bộ phận van cao áp Parker. Thay dầu thủy lực theo định kỳ được quy định trong lịch bảo dưỡng, thông thường sau mỗi 2.000 đến 4.000 giờ hoạt động tùy thuộc vào nhiệt độ vận hành. Thay thế bộ lọc dầu thủy lực mỗi khi thay dầu. Theo dõi đồng hồ đo áp suất hệ thống thủy lực để phát hiện các dấu hiệu mài mòn van bên trong hoặc suy giảm hiệu suất bơm. Không bao giờ vượt quá áp suất định mức của hệ thống và phải điều tra ngay lập tức bất kỳ sự dao động áp suất bất thường nào, vì sự không ổn định của hệ thống thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến tính nhất quán của lực kẹp và độ chính xác kích thước của bình.

6. Dừng khẩn cấp và các quy trình an toàn
Tất cả người vận hành phải được đào tạo về quy trình dừng khẩn cấp của máy và vị trí của tất cả các công tắc khóa an toàn trước khi được phép vận hành máy YS350-V4-EV. Trong trường hợp bị kẹt cơ khí, tuyệt đối không được cố gắng lấy phôi hoặc chai ra bằng tay khi máy đang hoạt động. Luôn luôn kích hoạt nút dừng khẩn cấp và tuân thủ quy trình khóa an toàn trước khi can thiệp bằng tay vào khu vực làm việc của máy. Các cửa bảo vệ an toàn phải được đóng và khóa liên động trong suốt chu kỳ vận hành tự động. Nghiêm cấm mọi hành vi bỏ qua khóa an toàn và có thể dẫn đến hư hỏng máy móc và thương tích nghiêm trọng.

Máy ISBM kiểu Servo

Ép phun thổi so với ép phun kéo giãn thổi

Ngành công nghiệp bao bì tiếp tục phát triển, và các nhà sản xuất luôn tìm kiếm những công nghệ hiệu quả và tiết kiệm chi phí nhất để sản xuất các loại bao bì nhựa. Tại Ever-Power, một nhà sản xuất máy ép thổi kéo giãn phun hàng đầu, chúng tôi thường xuyên nhận được các câu hỏi so sánh giữa ép thổi phun (Injection Blow Molding - IBM) và ép thổi kéo giãn phun (Injection Stretch Blow Molding - ISBM). Hiểu rõ hai quy trình này là điều cần thiết cho các doanh nghiệp muốn tối ưu hóa dây chuyền sản xuất và cung cấp các chai và hộp nhựa chất lượng cao với chi phí cạnh tranh.

Ép phun thổi (IBM) là gì?

Ép phun thổi là một quy trình hai bước kết hợp độ chính xác của ép phun với hiệu quả tạo hình của ép thổi. Nhựa nóng chảy được bơm vào khoang khuôn để tạo thành phôi hoặc bán thành phẩm đã có sẵn hình dạng cổ và ren. Bán thành phẩm này sau đó được chuyển đến khuôn thổi, nơi không khí nén sẽ thổi phồng nó thành hình dạng bình chứa mong muốn. IBM không sử dụng bước kéo giãn cơ học, điều này có nghĩa là các chuỗi polymer không được định hướng theo hai trục trong bình chứa thành phẩm.

Tại Ever-Power, dòng máy ép thổi phun tiên tiến (máy IBM) của chúng tôi được thiết kế để sản xuất các chai nhỏ, phức tạp, bao gồm cả những chai được sử dụng trong ngành dược phẩm, mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân. Quy trình này đạt được độ chính xác kích thước tuyệt vời và lý tưởng cho các loại hộp đựng yêu cầu độ chính xác cao về đường viền cổ và phân bố thành chai đồng đều trên các kích thước hộp đựng tương đối nhỏ.

Các đặc điểm chính của phương pháp ép thổi phun:

  • Độ chính xác cao và độ dày thành đồng nhất trên các thùng chứa cỡ nhỏ.
  • Thích hợp cho các hộp đựng có kích thước nhỏ đến trung bình (thường dưới 500ml).
  • Tuyệt vời cho việc hoàn thiện cổ áo phức tạp và các thiết kế ren.
  • Yêu cầu xử lý hậu kỳ tối thiểu.
  • Tương thích với nhựa HDPE, PP và PVC.

Ép phun kéo giãn thổi (ISBM) là gì?

Ép phun kéo giãn thổi (Injection Stretch Blow Molding - ISBM) bổ sung thêm một bước quan trọng thứ ba vào quy trình IBM: kéo giãn cơ học. Sau khi phôi được ép phun, một thanh kéo giãn sẽ kéo dài phôi theo trục trong khi không khí nén đồng thời thổi phồng nó theo hướng xuyên tâm. Quá trình kéo giãn hai chiều này giúp sắp xếp các chuỗi phân tử polymer theo hai hướng, cải thiện đáng kể các tính chất cơ học và đặc tính quang học của sản phẩm cuối cùng. ISBM là quy trình chủ đạo để sản xuất chai PET được sử dụng trong bao bì đồ uống, thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm cao cấp.

Là một nhà sản xuất máy ISBM hàng đầu, Ever-Power cung cấp YS350-V4-EV và một loạt các máy một bước toàn diện. Máy móc ISBM Hệ thống này tích hợp các công đoạn phun, xử lý nhiệt, thổi giãn và lấy sản phẩm ra trong một quy trình duy nhất. Kiến trúc một bước này loại bỏ bước gia nhiệt lại cần thiết trong các hệ thống ISBM hai giai đoạn, bảo toàn năng lượng nhiệt vốn có từ quá trình ép phun cho giai đoạn thổi và giảm tiêu thụ năng lượng từ 15-25% so với thiết bị thổi giãn gia nhiệt lại thông thường.

Máy ép thổi định hình kéo giãn hoàn toàn bằng điện YS350-V4-EV loại bỏ hoàn toàn dầu thủy lực khỏi khu vực thổi, đáp ứng các yêu cầu về phòng sạch và tuân thủ GMP của các nhà sản xuất dược phẩm trên toàn thế giới. Máy hỗ trợ nhiều loại bao bì từ chai nhỏ mắt 20ml đến lọ miệng rộng 2.500ml, trở thành một trong những máy ép thổi định hình kéo giãn tùy chỉnh đa năng nhất hiện có trên thị trường hiện nay.

Các đặc điểm chính của phương pháp ép thổi kéo giãn bằng phun:

  • Tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tuyệt vời nhờ định hướng phân tử hai trục.
  • Độ trong suốt và độ bóng cao, đặc biệt với nhựa PET và PETG.
  • Khả năng chắn khí vượt trội cho các sản phẩm chứa cacbonat và nhạy cảm với oxy.
  • Hiệu quả cho sản xuất quy mô lớn với khuôn nhiều khoang.
  • Thích hợp cho các loại thùng chứa thành mỏng, trọng lượng nhẹ trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
  • Các cấu hình tuân thủ GMP có sẵn cho bao bì dược phẩm.

So sánh IBM và ISBM: Những điểm khác biệt chính

Tính năng Ép phun thổi (IBM) Ép phun kéo giãn thổi (ISBM)
Các bước quy trình Phun + Thổi Tiêm + Kéo giãn + Thổi
Khả năng tương thích vật liệu HDPE, PP, PVC PET, PETG, PP
Phạm vi kích thước container Nhỏ đến trung bình Từ nhỏ đến lớn
Độ dày thành Đồng phục Tùy thuộc vào từng trường hợp (thường mỏng hơn)
Sức bền kết cấu Tốt Xuất sắc (định hướng hai trục)
Độ trong suốt quang học Vừa phải Cao (đặc biệt là với PET)
Hiệu suất rào cản khí Tiêu chuẩn Thượng đẳng
Ứng dụng điển hình Dược phẩm, mỹ phẩm (quy mô nhỏ) Đồ uống, thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm
Tốc độ sản xuất Vừa phải Cao

Lựa chọn quy trình phù hợp cho đơn xin việc của bạn

Việc lựa chọn giữa IBM và ISBM phụ thuộc vào loại nhựa, kích thước thùng chứa, các đặc tính cơ học yêu cầu, khối lượng sản xuất và các yêu cầu tuân thủ quy định. Là nhà sản xuất máy ISBM và nhà cung cấp máy ép phun khuôn ISBM đáng tin cậy, Ever-Power cung cấp hướng dẫn kỹ thuật chuyên biệt để giúp mỗi khách hàng lựa chọn quy trình tối ưu.

  • Hãy chọn IBM: Khi bạn cần độ hoàn thiện cổ chai chính xác trên các hộp đựng nhỏ, độ dày thành đồng nhất và đang làm việc với nhựa HDPE hoặc PP cho các ứng dụng dược phẩm hoặc mỹ phẩm cao cấp với dung sai kích thước nghiêm ngặt.
  • Hãy chọn ISBM: Khi bạn cần các loại hộp đựng có trọng lượng nhẹ, trong suốt, có khả năng ngăn khí với dung tích trung bình đến lớn cho các ứng dụng đồ uống, thực phẩm, dược phẩm hoặc mỹ phẩm, đặc biệt là với nhựa PET hoặc PETG, nơi định hướng phân tử mang lại những lợi thế chất lượng rõ rệt.

Máy ép phun kéo giãn thổi khuôn

Tại sao nên chọn máy ISBM của Mexico Ever-Power?

Công ty TNHH Máy móc ISBM Ever-Power Mexico là nhà sản xuất chuyên nghiệp tập trung vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kinh doanh và thương mại quốc tế các máy ép thổi phun một bước tự động và máy ép thổi kéo giãn phun. Với dải sản phẩm toàn diện bao gồm máy ép thổi phun, máy ép thổi đùn, máy ép thổi kéo giãn phun và các thiết bị phụ trợ, Ever-Power hoạt động như một nhà sản xuất máy ISBM và nhà cung cấp máy ép phun khuôn ISBM trọn gói phục vụ các nhà sản xuất bao bì tại hơn 60 quốc gia.

Ever-Power sở hữu một đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật chuyên nghiệp, quy tụ các chuyên gia về máy móc thổi phun và thiết kế khuôn thổi phun với kinh nghiệm lý thuyết và thực tiễn sâu rộng tích lũy được trong hơn hai thập kỷ đổi mới liên tục. Sự chuyên môn sâu rộng này cho phép Ever-Power cung cấp cho khách hàng dịch vụ tư vấn kỹ thuật trước bán hàng chi tiết và toàn diện, hỗ trợ về thông số kỹ thuật máy móc, điều phối kỹ thuật trong quá trình bán hàng và các chương trình dịch vụ sau bán hàng có cấu trúc bao gồm vận hành tại chỗ, đào tạo người vận hành và lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa.

Sản phẩm được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như bao bì dược phẩm, bao bì thực phẩm, bao bì sản phẩm chăm sóc sức khỏe, bao bì mỹ phẩm, hộp đựng đồ uống và các loại hộp đựng công nghiệp chuyên dụng. Dòng máy này hỗ trợ sản xuất các sản phẩm nhựa có thể tích từ 1ml đến 1.000ml bằng các vật liệu như HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG và các vật liệu thân thiện với môi trường làm từ ngô. Khả năng tương thích vật liệu và phạm vi kích thước hộp đựng rộng rãi này có nghĩa là Ever-Power có thể đáp ứng hầu hết mọi yêu cầu về bao bì nhựa với một máy móc trong danh mục sản phẩm của mình.

Ever-Power tuân thủ triết lý phát triển doanh nghiệp dựa trên sự tự lực, liêm chính, thực dụng, đổi mới và trách nhiệm. Những giá trị này được thể hiện trong mọi khía cạnh của hoạt động kinh doanh, từ tìm nguồn cung ứng nguyên vật liệu và lắp ráp máy móc đến quản lý quan hệ khách hàng và cải tiến sản phẩm liên tục. Công ty xây dựng các giải pháp dự án trọn gói cho khách hàng cần tích hợp dây chuyền đóng gói hoàn chỉnh, từ khâu cấp liệu nhựa đến khâu xếp pallet container thành phẩm, đơn giản hóa quy trình mua sắm và vận hành cho các hoạt động đóng gói mới và mở rộng.

Bằng cách kết hợp hiệu suất và tiêu chuẩn chất lượng của công nghệ máy ép thổi kéo giãn phun của Nhật Bản với hiệu quả chi phí và tính linh hoạt của chuỗi cung ứng từ các nhà sản xuất tại Mexico, Ever-Power mang đến một giá trị vượt trội: những chiếc máy có hiệu suất cao hơn so với thiết bị Nhật Bản mà chúng thay thế, với chi phí mua và vận hành thấp hơn đáng kể, cùng với dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng dễ dàng tiếp cận tại địa phương. Đối với các nhà sản xuất máy ép thổi kéo giãn phun đang đánh giá khoản đầu tư thiết bị tiếp theo của mình, Ever-Power cung cấp một giải pháp thay thế đáng tin cậy, đã được chứng minh và có tính cạnh tranh thương mại so với các nhà cung cấp truyền thống của Nhật Bản và châu Âu.

Xưởng sản xuất Xưởng sản xuất
Xưởng sản xuất Xưởng sản xuất

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Điều gì khiến máy YS350-V4-EV trở thành sản phẩm thay thế phù hợp cho máy AOKI AL-350LL-40 của Nhật Bản?
A: Máy YS350-V4-EV tương thích về mặt cơ khí với bộ khuôn AOKI AL-350LL-40 hiện có, cho phép các nhà sản xuất chuyển trực tiếp khoản đầu tư khuôn hiện có sang máy mới mà không cần thêm chi phí dụng cụ. Ngoài ra, YS350-V4-EV mang lại sản lượng cao hơn mỗi chu kỳ, tiêu thụ năng lượng thấp hơn (15-25%), chất lượng bề mặt chai tương đương hoặc vượt trội với các đường phân khuôn gần như không nhìn thấy được, và được hỗ trợ sau bán hàng đầy đủ từ đội ngũ kỹ sư của Ever-Power. Thiết kế tiêu chuẩn hóa sử dụng các linh kiện có nguồn gốc quốc tế cũng đơn giản hóa việc mua sắm phụ tùng thay thế toàn cầu so với các linh kiện độc quyền của các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) Nhật Bản.

Câu 2: Máy YS350-V4-EV có thể sản xuất các loại chai với kích thước bao nhiêu?
A: Máy YS350-V4-EV hỗ trợ sản xuất các loại chai có dung tích từ 20ml (cấu hình 12 khoang với đường kính chai 26mm) đến 2.500ml (cấu hình một khoang với đường kính chai 118mm). Máy có thể chứa từ 1 đến 12 khoang mỗi chu kỳ tùy thuộc vào kích thước chai, và có thể sản xuất các chai có chiều cao lên đến 280mm ở cấu hình một khoang. Phạm vi sản xuất rộng này làm cho YS350-V4-EV phù hợp để sản xuất thuốc nhỏ mắt, serum mỹ phẩm, chai đựng gia vị thực phẩm, chai đựng đồ uống và bao bì hóa chất khổ lớn trên cùng một máy.

Câu 3: Máy YS350-V4-EV có đáp ứng các tiêu chuẩn đóng gói dược phẩm GMP không?
A: Vâng. Máy YS350-V4-EV được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất bao bì dược phẩm GMP. Chu trình sản xuất khép kín hoàn toàn ngăn ngừa sự tiếp xúc của con người với các thùng chứa từ nguyên liệu thô đến chai thành phẩm. Tùy chọn cấu hình servo điện hoàn toàn loại bỏ dầu thủy lực khỏi khu vực thổi, đáp ứng các yêu cầu về phòng sạch và môi trường không dầu cho các cơ sở sản xuất dược phẩm. Máy đã được triển khai thành công trong các hoạt động đóng gói dược phẩm tại nhiều quốc gia và đã vượt qua các cuộc kiểm toán GMP của khách hàng. Vui lòng liên hệ với Ever-Power để biết hồ sơ kỹ thuật chi tiết về các thông số kỹ thuật tuân thủ GMP.

Câu 4: Sự khác biệt giữa máy ISBM một bước và máy ISBM hai bước là gì?
A: Máy ISBM một bước (như YS350-V4-EV) tích hợp ép phun, xử lý phôi, thổi định hình và đẩy chai trên một nền tảng máy duy nhất. Phôi được thổi định hình ngay sau khi ép phun mà không cần làm nguội hoàn toàn đến nhiệt độ phòng, giữ lại nhiệt dư từ quá trình ép phun cho giai đoạn thổi. Điều này loại bỏ bước gia nhiệt lại thứ cấp cần thiết trong các hệ thống ISBM hai giai đoạn, giảm tiêu thụ năng lượng khoảng 40% cho giai đoạn gia nhiệt và cho phép sản xuất các hình dạng phức tạp và các loại bao bì có hình dạng đặc biệt mà khó hoặc không thể sản xuất trên thiết bị hai giai đoạn.

Câu 5: Những loại nhựa nào tương thích với máy ép phun kéo giãn thổi YS350-V4-EV?
A: Máy YS350-V4-EV được tối ưu hóa cho nhựa PET và PETG, được ghi rõ trong tài liệu kỹ thuật của máy. Máy cũng có thể được cấu hình để xử lý các loại nhựa PP, HDPE, PVC, PS, ABS và PC tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng, cấu hình trục vít và cài đặt điều khiển nhiệt độ. Vui lòng tham khảo ý kiến ​​kỹ sư của Ever-Power để xác minh khả năng tương thích vật liệu và bất kỳ điều chỉnh cấu hình máy cần thiết nào đối với các loại nhựa không thuộc tiêu chuẩn PET và PETG trước khi đặt hàng.

Câu 6: Máy YS350-V4-EV tiêu thụ bao nhiêu năng lượng so với các máy ISBM của Nhật Bản?
A: Máy YS350-V4-EV tiêu thụ năng lượng ít hơn 15-25% so với các máy ISBM một bước tương đương của Nhật Bản, Châu Âu và Mỹ. Việc tiết kiệm này đạt được nhờ hệ thống ba bơm servo cung cấp năng lượng thủy lực theo yêu cầu thay vì liên tục, các vòng gia nhiệt tiết kiệm năng lượng hồng ngoại xa nano trên trục vít và thùng máy, và việc loại bỏ quá trình gia nhiệt lại thứ cấp bằng cách sử dụng nhiệt dư từ quá trình phun cho giai đoạn thổi. Với công suất động cơ 49,2 KW và công suất gia nhiệt 15 KW (tổng cộng 64,2 KW), mức tiêu thụ thực tế trên mỗi chai thành phẩm thấp hơn đáng kể so với các máy thủy lực thông thường có công suất tương đương.

Q7: Tôi có thể sử dụng khuôn AOKI AL-350LL-40 hiện có của mình trên máy YS350-V4-EV không?
A: Vâng, máy YS350-V4-EV được thiết kế để tương thích với khuôn mẫu AOKI AL-350LL-40 của Nhật Bản. Khả năng tương thích trực tiếp này cho phép các nhà sản xuất tránh được chi phí chế tạo khuôn mẫu mới khi chuyển đổi từ thiết bị AOKI sang YS350-V4-EV. Trước khi hoàn tất việc mua hàng, chúng tôi khuyên bạn nên chia sẻ bản vẽ khuôn mẫu hiện có hoặc thông số kỹ thuật máy AOKI của bạn với các kỹ sư của Ever-Power để xác minh chính thức khả năng tương thích, nhằm đảm bảo rằng khuôn mẫu cụ thể của bạn sẽ phù hợp mà không cần sửa đổi. Trong hầu hết các trường hợp, việc chuyển khuôn mẫu là trực tiếp, nhưng đôi khi có thể cần các tấm chuyển đổi nhỏ tùy thuộc vào thế hệ và cấu hình khuôn mẫu.

Câu 8: Ever-Power cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng như thế nào cho YS350-V4-EV?
A: Ever-Power cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng toàn diện, bao gồm dịch vụ lắp đặt và vận hành tại chỗ, đào tạo người vận hành về vận hành máy móc, lập trình thông số và quy trình bảo trì định kỳ, khắc phục sự cố kỹ thuật từ xa qua liên kết video với các kỹ sư nói tiếng Anh và tiếng Trung, và lịch trình bảo trì phòng ngừa có cấu trúc phù hợp với môi trường sản xuất của bạn. Phụ tùng thay thế bao gồm các bộ phận động cơ servo, bộ phận gia nhiệt, phớt thủy lực và các bộ phận hao mòn khuôn được dự trữ và có thể được vận chuyển toàn cầu với thời gian giao hàng ngắn. Ever-Power cũng cung cấp các chương trình bảo hành mở rộng tùy chọn và hợp đồng bảo trì hàng năm.

Q9: Làm thế nào máy YS350-V4-EV tạo ra được các đường phân tách gần như vô hình trên các chai thành phẩm?
A: Đường phân khuôn gần như vô hình trên các chai được sản xuất bằng máy YS350-V4-EV đạt được nhờ dung sai kích thước cực kỳ chính xác được duy trì bởi các khoang khuôn được gia công CNC và hệ thống kẹp khuôn bằng động cơ servo kép 250 KN với chức năng bù áp suất cao. Lực kẹp được điều khiển bằng servo phân bố đều trên toàn bộ diện tích bề mặt khuôn, loại bỏ các khe hở nhỏ ở bề mặt phân khuôn cho phép vật liệu nóng chảy tràn ra và tạo ra các phần nhô ra có thể nhìn thấy ở đường phân khuôn. Khuôn được chế tạo từ thép chất lượng cao với các bề mặt phân khuôn được gia công chính xác và mài phẳng đến mức dung sai micron, tạo ra vẻ ngoài chai gần như liền mạch.

Câu 10: Máy YS350-V4-EV có thể sản xuất các thùng chứa có hình dạng phức tạp và thiết kế theo yêu cầu riêng không?
A: Có. Là một máy ép thổi kéo giãn phun tùy chỉnh hoàn toàn, YS350-V4-EV hỗ trợ nhiều hình dạng bao bì phức tạp mà các hệ thống ISBM hai giai đoạn không thể sản xuất, bao gồm các hình dạng chai bất đối xứng, mặt cắt ngang hình bầu dục và hình chữ nhật, tay cầm tích hợp, hình dạng vai chai tùy chỉnh và các loại bao bì trang trí có hình dạng đặc biệt. Đội ngũ thiết kế khuôn của Ever-Power có thể làm việc dựa trên các tệp CAD của khách hàng hoặc các mẫu chai thực tế để thiết kế khuôn cho bất kỳ hình dạng bao bì nào nằm trong phạm vi thông số kỹ thuật của máy. Các dịch vụ tạo mẫu chai tùy chỉnh và phát triển khuôn đều có sẵn, và việc sản xuất mẫu có thể được sắp xếp trước khi cam kết sản xuất khuôn với số lượng lớn.

Máy ISBM Model hoàn toàn bằng điện

Đánh giá của khách hàng

Ahmad Reza K. | Bao bì dược phẩm | Iran
"Chúng tôi đã chuyển từ máy AOKI AL-350LL-40 sang máy YS350-V4-EV khoảng tám tháng trước và thành thật mà nói, ban đầu chúng tôi khá hoài nghi. Giá cả có vẻ quá tốt. Nhưng sau khi vận hành máy này trên dây chuyền sản xuất dung dịch uống 50ml với 8 khoang, tôi có thể khẳng định độ đồng nhất về kích thước chai rất tuyệt vời. Đội kiểm định GMP của chúng tôi đã kiểm tra môi trường sản xuất và phê duyệt mà không có bất kỳ yêu cầu bổ sung nào. Kỹ sư lắp đặt của Ever-Power đã ở lại địa điểm sản xuất trong năm ngày để đảm bảo mọi thứ được vận hành đúng cách và các nhân viên vận hành của chúng tôi được đào tạo. Thực sự rất ấn tượng."

Carlos M. | Bao bì mỹ phẩm | Mexico
"Chúng tôi đã mua hai máy YS350-V4-EV cho nhà máy sản xuất chai mỹ phẩm của mình tại Guadalajara. Chúng tôi sản xuất chai serum và lotion PET dung tích từ 100ml đến 500ml để xuất khẩu sang thị trường Mỹ và châu Âu. Chất lượng bề mặt của chai thực sự rất đẹp, không thể nhìn thấy bất kỳ đường nối nào, điều mà trước đây luôn là vấn đề với thiết bị cũ của chúng tôi. Sản lượng cũng cao hơn so với máy của Nhật Bản. Hóa đơn tiền điện đã giảm đáng kể kể từ khi chúng tôi đưa các máy này vào hoạt động cách đây sáu tháng. Việc vận chuyển từ Ever-Power của Mexico diễn ra suôn sẻ và thủ tục hải quan đã hoàn tất."

Priya S. | Sản xuất sản phẩm chăm sóc cá nhân | Ấn Độ
"Chúng tôi đã sử dụng máy này được khoảng một năm nay cho dự án sản xuất hộp đựng mỹ phẩm PETG 200ml. Khả năng tương thích khuôn với bộ dụng cụ AOKI hiện có đã giúp chúng tôi tiết kiệm được một khoản đáng kể chi phí dụng cụ khi chuyển đổi. Việc thiết lập rất đơn giản, giao diện PLC thân thiện với người dùng và hệ thống servo Inovance hoạt động cực kỳ ổn định. Chúng tôi gặp một sự cố nhỏ về van thủy lực vào khoảng tháng thứ tư và đội ngũ hậu mãi đã chẩn đoán từ xa và gửi van Parker thay thế trong vòng ba ngày. Chính sự hỗ trợ tuyệt vời đó là lý do khiến chúng tôi tiếp tục tin dùng Ever-Power cho những lần mua máy móc trong tương lai."

Marek W. | Bao bì thực phẩm | Ba Lan
"Tôi phụ trách khâu thu mua cho một công ty bao bì thực phẩm cỡ trung ở Ba Lan. Chúng tôi đã mua máy YS350-V4-EV để sản xuất chai đựng gia vị PETG 350ml và đã sử dụng được khoảng mười tháng. Máy hoạt động liên tục 22 giờ mỗi ngày và chất lượng sản phẩm rất đồng đều. Điều tôi không ngờ tới là quy trình bảo trì lại đơn giản hơn nhiều so với các thiết bị cũ của Nhật Bản mà chúng tôi đã ngừng sử dụng. Phụ tùng thay thế cũng có giá cả phải chăng và được cung cấp nhanh chóng thông qua mạng lưới phân phối châu Âu mà Ever-Power đã thiết lập. Chắc chắn tôi sẽ giới thiệu máy này cho các nhà sản xuất bao bì thực phẩm khác."

Dewi R. | Sản xuất sản phẩm chăm sóc gia đình | Indonesia
"Nhà máy của chúng tôi ở Bandung sản xuất chai đựng dầu gội và dầu xả cho một số thương hiệu chăm sóc cá nhân lớn của Indonesia. Chúng tôi đã mua máy YS350-V4-EV với tùy chọn vít 50mm và cấu hình nó cho chai hình bầu dục 4 khoang 300ml. Máy đã hoạt động được 14 tháng và độ ổn định trọng lượng chai nằm trong khoảng cộng hoặc trừ 0,3 gram, đáp ứng yêu cầu chất lượng của chủ thương hiệu. Mức tiêu thụ năng lượng so với máy thủy lực cũ của chúng tôi thấp hơn đáng kể, giúp nhà máy quản lý chi phí điện năng hiệu quả hơn. Dịch vụ hậu mãi của Ever-Power rất nhanh chóng và chuyên nghiệp."

Marco B. | Dược phẩm nhãn khoa | Ý
"Chúng tôi sản xuất chai đựng dung dịch nhỏ mắt và bình xịt mũi cho một khách hàng dược phẩm tại Đức. Khi đánh giá máy YS350-V4-EV, chúng tôi đặc biệt tập trung vào việc liệu môi trường sản xuất có đáp ứng được các yêu cầu kiểm định GMP của khách hàng hay không. Cấu hình điện servo hoàn toàn không sử dụng dầu thủy lực trong vùng thổi đã vượt qua cuộc kiểm định của cơ sở khách hàng mà không có bất kỳ lỗi nào. Cấu hình 12 khoang cho chai nhỏ mắt 15ml của chúng tôi hoạt động với hiệu suất tuyệt vời. Độ đồng nhất về kích thước cổ chai rất quan trọng đối với việc lắp đầu nhỏ giọt và chúng tôi chưa nhận được bất kỳ khiếu nại nào về rò rỉ kể từ khi đưa vào vận hành cách đây mười một tháng."

Sophie D. | Dịch vụ đóng gói theo hợp đồng | Bỉ
"Đây là lần đầu tiên tôi mua hàng từ Ever-Power và tôi khá lo lắng khi mua thiết bị vốn từ một nhà cung cấp mà tôi chưa từng làm việc cùng trước đây. Đội ngũ bán hàng đã rất minh bạch về thời gian giao hàng, chi phí vận chuyển và các yêu cầu lắp đặt ngay từ đầu. Máy móc được giao đầy đủ tài liệu, bao gồm cả sơ đồ điện đạt tiêu chuẩn CE, điều này rất quan trọng cho quá trình phê duyệt cơ sở sản xuất của chúng tôi tại Bỉ. Kỹ sư lắp đặt rất am hiểu và kiên nhẫn trong quá trình đào tạo người vận hành. Chúng tôi đã sản xuất chai PETG 750ml cho một thương hiệu chăm sóc cá nhân được bảy tháng và không gặp phải sự cố ngừng hoạt động đáng kể nào. Tôi chắc chắn sẽ mua hàng từ họ lần nữa."

Jose L. | Bao bì đồ uống | Mexico
"Chúng tôi điều hành một nhà máy sản xuất chai nước giải khát tại Guadalajara và đã đánh giá nhiều nhà cung cấp máy móc ISBM trước khi chọn YS350-V4-EV. Yếu tố quyết định là khả năng tương thích khuôn AOKI AL-350LL-40 vì chúng tôi có sẵn một bộ khuôn AOKI muốn tái sử dụng. Quá trình chuyển khuôn diễn ra chính xác như Ever-Power đã mô tả và chúng tôi đã bắt đầu sản xuất chai trong vòng 48 giờ sau khi hoàn tất lắp đặt máy. Tốc độ sản xuất chai nước PET 500ml của chúng tôi nhanh hơn so với máy AOKI trước đây. Nhìn chung, chúng tôi rất hài lòng về giá trị và chất lượng của chai."

Kim J. | Bao bì sản phẩm dành cho trẻ em | Hàn Quốc
"Chúng tôi đã mua một máy YS350-V4-EV cho dây chuyền sản xuất bình sữa trẻ em tại Seoul. Chúng tôi sản xuất bình sữa PETG 150ml với 6 khoang mỗi chu kỳ. Độ trong suốt quang học của bình PETG thực sự ấn tượng và tương đương với những gì chúng tôi đạt được trên thiết bị của châu Âu với chi phí máy móc thấp hơn nhiều. Độ đồng nhất về độ dày thành bình được kiểm tra bằng máy đo độ dày siêu âm nội bộ của chúng tôi và cho thấy sự phân bố rất đồng đều trên cả sáu vị trí khoang. Đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật của Ever-Power đã phản hồi tất cả các yêu cầu kỹ thuật của chúng tôi trong vòng 24 giờ, điều này rất quan trọng để đảm bảo tiến độ sản xuất của chúng tôi được duy trì."

Thông tin bổ sung

Được chỉnh sửa bởi

Yjx