Macchina soffiatrice completamente automatica EPA.AS-4C76.2 per flaconi di prodotti chimici di uso quotidiano e cosmetici.

La macchina per soffiaggio completamente automatica EPA.AS-4C76.2 è progettata per i produttori che richiedono precisione, velocità e affidabilità nella produzione di contenitori in PET e PETG per cosmetici e prodotti chimici per uso quotidiano. Grazie all'adozione di servomotori di fama internazionale, riduttori di precisione, componenti elettrici di prima qualità e un sistema di controllo PLC avanzato, questa macchina per soffiaggio a due stadi offre prestazioni stabili, efficienti e a risparmio energetico in ogni ciclo di produzione. La sua robusta struttura meccanica la rende ugualmente adatta alla gestione di flaconi rotondi standard e di flaconi cosmetici dalle forme speciali e complesse che richiedono un'eccezionale precisione dimensionale.

Con una produzione teorica di 4.000 flaconi all'ora grazie alla configurazione a 4 cavità dello stampo, la EPA.AS-4C76.2 è progettata specificamente per linee di confezionamento su larga scala di cosmetici e prodotti per la cura della persona. Eccelle nel soffiaggio di flaconi per shampoo, balsamo, lozioni per il corpo, detergenti per il viso, saponi liquidi e un'ampia gamma di prodotti chimici per uso quotidiano con diametri del collo fino a 48 mm e volumi dei contenitori fino a 500 ml. In quanto macchina per soffiaggio di plastica leader nella sua categoria, combina un'elevata velocità di produzione con una finitura superficiale di alta qualità e tolleranze dimensionali ristrette, il che la rende la scelta preferita per i marchi di cosmetici e i produttori di imballaggi OEM in tutto il mondo.

Parametro tecnico

Modello		Unità	EPA.AS-4C76.2
Stampaggio	Corsa di serraggio	mm	100
	distanza di apertura dello stampo	mm	280
	distanza di chiusura dello stampo	mm	180
	corsa di allungamento	mm	350
	distanza di apertura dello stampo	mm	50
	distanza di chiusura dello stampo	mm	76.2
	Porta-preforma		96
	Cavità		4
Contenitore	Volume massimo del contenitore	ml	500
	Gamma di diametri del collo	mm	48
	Diametro massimo del contenitore	mm	65
	Altezza massima del contenitore	mm	250
	Risultato teorico	bph	4000
Impianto elettrico	Potenza di riscaldamento massima	kW	33
	Potenza di riscaldamento	kW	17
Sistema di aria compressa	Pressione di esercizio	kg/cm²	7
	Consumo di aria a bassa pressione	litri/minuto	600
	Pressione di soffiaggio	kg/cm²	35
	consumo di aria ad alta pressione	litri/minuto	4000
Acqua di raffreddamento	Pressione di esercizio	kg/cm²	5-6
	Temperatura	°C	8-10
	Portata	litri/minuto	40
Macchina	Dimensioni (L*P*A)	mm	3370*1850*2100
	Peso	kg	4000

Caratteristiche della macchina per soffiaggio di flaconi cosmetici EPA.AS-4C76.2

1. Produzione ad alta velocità
La EPA.AS-4C76.2 raggiunge una produzione teorica di 4.000 flaconi all'ora grazie al suo sistema di stampaggio a 4 cavità e al portapreforme a 96 posizioni, configurandosi come una vera e propria macchina per soffiaggio ad alta velocità per linee di confezionamento di grandi volumi di cosmetici e prodotti chimici per uso quotidiano. Che si tratti di un singolo turno o di un funzionamento continuo 24 ore su 24, l'ottimizzazione del ciclo servoassistita garantisce una produttività costante con tempi di inattività minimi, traducendosi direttamente in un costo unitario inferiore e un ritorno sull'investimento più rapido per il vostro impianto di produzione.

2. Controllo PLC preciso
La macchina è dotata di un avanzato sistema di controllo basato su PLC che offre agli operatori il pieno controllo su ogni variabile di produzione, tra cui le temperature della zona di riscaldamento, la pressione di soffiaggio (fino a 35 kg/cm²), la corsa di stiramento e la temporizzazione di chiusura dello stampo. Questa precisione riduce drasticamente il rischio di difetti di produzione, garantisce la coerenza dimensionale tra le bottiglie e semplifica la risoluzione dei problemi della macchina per lo stampaggio a soffiaggio grazie al feedback diagnostico in tempo reale sul pannello operatore. L'intuitiva interfaccia uomo-macchina riduce i tempi di apprendimento per i nuovi operatori.

3. Azionamento servoassistito a risparmio energetico
Dotata di servomotori di marchi internazionali su tutti gli assi principali, la EPA.AS-4C76.2 consuma molta meno energia rispetto alle tradizionali macchine per soffiaggio idrauliche. La potenza di riscaldamento normale è di soli 17 kW, nonostante la capacità della macchina, consentendo un notevole risparmio sui costi dell'energia elettrica durante l'intero ciclo di vita dell'apparecchiatura. Il sistema servoassistito offre inoltre tempi di risposta più rapidi, profili di movimento più fluidi e una minore usura meccanica, il che contribuisce a ridurre i costi di manutenzione a lungo termine della macchina per soffiaggio e a prolungare la durata dei componenti critici.

4. Capacità di utilizzare bottiglie di forma speciale
Come un dedicato macchina per soffiaggio cosmetico Progettata per gestire contorni complessi, profili asimmetrici e finiture superficiali di alta qualità, la EPA.AS-4C76.2 è una macchina per soffiaggio chimico ad uso quotidiano, in grado di soddisfare le esigenze dei marchi di cosmetici. La sua generosa distanza di apertura dello stampo di 280 mm e la corsa di stiramento di 350 mm consentono di realizzare un'ampia varietà di forme di flaconi, dai classici flaconi cilindrici per shampoo a contenitori ovali, quadrati o sfaccettati per profumi e prodotti per la cura della pelle di lusso, rendendola la soluzione ideale per lo stampaggio a soffiaggio personalizzato.

5. Funzionamento completamente automatizzato
Dal caricamento delle preforme all'espulsione delle bottiglie, ogni fase del ciclo produttivo si svolge automaticamente, senza intervento manuale. Il sistema di trasporto delle preforme a 96 posizioni, il tunnel di riscaldamento automatizzato, la stazione di soffiaggio sincronizzata e il nastro trasportatore di scarico delle bottiglie lavorano in sinergia per eliminare i punti di contatto con l'operatore che potrebbero introdurre variazioni di qualità o contaminazioni. Questa completa automazione non solo migliora la uniformità della produzione, ma consente anche a un singolo operatore di supervisionare più macchine contemporaneamente, riducendo i costi di manodopera e aumentando l'efficienza complessiva della linea di produzione.

6. Durabilità industriale comprovata
Il telaio della macchina e tutte le superfici di contatto sono realizzate con tolleranze meccaniche di livello industriale, utilizzando acciaio strutturale di alta qualità e componenti lavorati con precisione. Il circuito dell'acqua di raffreddamento opera a una pressione di 5-6 kg/cm² con un intervallo di temperatura controllato di 8-10 °C, garantendo che gli stampi siano raffreddati in modo costante alla temperatura ottimale per ogni ciclo. Grazie all'impiego di componenti di marchi leader a livello mondiale, la EPA.AS-4C76.2 è progettata per un funzionamento continuo su più turni per molti anni, con semplici programmi di manutenzione programmata per la macchina di soffiaggio, al fine di preservarne le prestazioni ottimali.

Principio di funzionamento della macchina per soffiaggio

Applicazioni della macchina per soffiaggio completamente automatica

Componenti chiave della macchina per soffiaggio EPA.AS-4C76.2

1. Sistema di trasporto delle preforme
Il carosello portapreforme a 96 posizioni trasporta le preforme in modo continuo attraverso la zona di riscaldamento a infrarossi e nella stazione di soffiaggio a una velocità controllata, adattata ai requisiti di produzione. I supporti sono progettati per afferrare saldamente gli anelli del collo delle preforme, consentendo al contempo ai corpi di ruotare liberamente per un riscaldamento uniforme a 360 gradi, eliminando i punti freddi che causerebbero una distribuzione non omogenea del calore sulle pareti della bottiglia finita.

2. Tunnel di riscaldamento a infrarossi
Diverse zone di riscaldamento a infrarossi, controllabili in modo indipendente, generano un gradiente termico calibrato con precisione lungo il corpo della preforma. Gli operatori possono regolare ciascuna zona individualmente tramite l'interfaccia PLC per adattarla alle specifiche esigenze di riscaldamento di preforme di diverso peso, spessore e tipo di resina. La potenza massima di riscaldamento di 33 kW, con una potenza operativa normale di 17 kW, garantisce un utilizzo efficiente dell'energia, mantenendo al contempo una velocità di produzione di 4.000 bottiglie all'ora.

3. Stazione di stampaggio a soffiaggio a 4 cavità
Il cuore della EPA.AS-4C76.2 è la sua stazione di soffiaggio a 4 cavità, che lavora simultaneamente quattro preforme per ciclo per raggiungere la produzione nominale di 4.000 bottiglie all'ora. Ogni cavità è raffreddata individualmente tramite canali d'acqua lavorati con precisione, con una portata di 40 litri/minuto a una temperatura compresa tra 8 e 10 °C, garantendo un controllo rapido e uniforme della temperatura dello stampo, essenziale per ottimizzare i tempi di ciclo e ottenere una qualità costante delle bottiglie in tutte e quattro le cavità.

4. Assemblaggio dell'asta di tensione
Il gruppo di tiranti servoassistito si estende per una distanza controllata con precisione fino a 350 mm durante ogni ciclo di soffiaggio, per eseguire l'orientamento assiale della preforma riscaldata prima che la pressione dell'aria la espanda radialmente. Velocità, profondità e tempistica di stiramento sono completamente programmabili e sincronizzate con la sequenza della valvola dell'aria di soffiaggio dal sistema di controllo PLC. La corretta configurazione dei tiranti è fondamentale per ottenere un orientamento biassiale ottimale e una distribuzione del materiale mirata sulla parete laterale della bottiglia.

5. Sistema ad aria compressa ad alta pressione
La macchina utilizza un sistema a doppia pressione dell'aria: bassa pressione a 7 kg/cm² per le funzioni degli attuatori pneumatici (consumo di 600 l/min) e alta pressione di soffiaggio a 35 kg/cm² per la fase di formatura della bottiglia (consumo di 4.000 l/min). L'aria ad alta pressione viene generalmente fornita da un compressore oil-free dedicato per evitare la contaminazione dell'interno della bottiglia. Il rapido tempo di risposta della valvola del circuito ad alta pressione è fondamentale per ottenere una definizione precisa della spalla della bottiglia e una riproduzione fedele dei dettagli complessi della superficie dello stampo.

6. Sistema di azionamento con servomotore
I servomotori di livello mondiale, forniti da marchi di fama internazionale, azionano tutti gli assi principali della macchina, tra cui il bloccaggio dello stampo, l'azionamento delle barre di stiramento e il trasporto delle preforme. Il sistema servoassistito garantisce un controllo preciso della posizione e della velocità con tempi di risposta dell'ordine dei millisecondi, consentendo profili di movimento fluidi che riducono gli urti meccanici su stampi e utensili, prolungandone la durata. Gli azionamenti servoassistiti consentono inoltre un recupero preciso dell'energia durante le fasi di decelerazione, contribuendo all'efficienza energetica complessiva della macchina.

7. Sistema di controllo PLC
Il PLC (Controllore Logico Programmabile) di livello industriale, prodotto da un marchio riconosciuto a livello globale, gestisce tutti i parametri di processo, i dispositivi di sicurezza, il monitoraggio degli allarmi e la registrazione dei dati di produzione. Un'interfaccia HMI con touchscreen a colori consente agli operatori di accedere alle ricette di produzione, regolare i parametri in tempo reale, visualizzare i contatori di produzione e i report di efficienza in tempo reale e rispondere agli allarmi di guasto durante la risoluzione dei problemi della macchina per lo stampaggio a soffiaggio. La funzionalità di memorizzazione delle ricette consente un cambio rapido tra diversi modelli di bottiglia sulla stessa macchina.

8. Circuito dell'acqua di raffreddamento
Il circuito di raffreddamento dedicato dello stampo fa circolare acqua refrigerata a una pressione di esercizio di 5-6 kg/cm² e a una temperatura di 8-10 °C attraverso canali ricavati con precisione nelle due metà dello stampo per soffiaggio. Con una portata di 40 l/min, il sistema dissipa rapidamente il calore dalla bottiglia formata, consentendo di ridurre al minimo il tempo di raffreddamento dello stampo all'interno di ogni ciclo. Una temperatura costante dello stampo è un fattore chiave per ottenere un restringimento uniforme della bottiglia, una precisione dimensionale e una lucentezza superficiale ottimali nelle applicazioni per contenitori cosmetici e per la cura della persona.

Materie prime per la macchina per stampaggio a soffiaggio a due stadi

Caratteristiche dello stampo per soffiaggio di flaconi cosmetici

Risoluzione dei problemi della macchina per soffiaggio completamente elettrica

1. Spessore irregolare delle pareti
La distribuzione non uniforme dello spessore delle pareti nelle bottiglie finite è in genere causata da profili di riscaldamento non uniformi delle preforme nel forno a infrarossi. Verificare che tutte le zone della lampada riscaldante funzionino correttamente e che il profilo di riscaldamento sia calibrato in modo appropriato in base alla geometria specifica della preforma e al tipo di resina in uso. Controllare inoltre la rotazione della preforma per verificarne la regolarità, poiché l'adesione o una rotazione irregolare creano punti freddi. Prima di regolare i parametri di riscaldamento, accertarsi che l'asta di stiramento sia centrata e si muova alla velocità programmata corretta.

2. Torbidità o opacità della bottiglia
L'opacità ottica riscontrata nelle bottiglie in PET o PETG durante un'indagine per la risoluzione dei problemi di una macchina per lo stampaggio a soffiaggio è spesso legata alla cristallizzazione causata da una temperatura errata della preforma durante il soffiaggio. Se la preforma è troppo fredda in qualsiasi zona, il PET cristallizza durante lo stiramento anziché orientarsi in modo amorfo, producendo aree biancastre lattiginose. Verificare i profili di temperatura del forno a infrarossi e la calibrazione della termocoppia. Controllare anche il contenuto di umidità della preforma, poiché la resina PET non adeguatamente essiccata produce una degradazione idrolitica durante lo stampaggio a iniezione che si manifesta come opacità persistente nella bottiglia stampata a soffiaggio.

3. Deformazione del collo
La deformazione estetica del collo della bottiglia durante lo stampaggio a soffiaggio indica che la finitura del collo della preforma si sta surriscaldando, causando la perdita di integrità dimensionale prima di raggiungere lo stampo. Il sistema di schermatura a infrarossi del forno, che protegge il collo della preforma dall'esposizione al calore, deve essere posizionato correttamente e in buone condizioni. Ispezionare le schermature del collo per verificare la presenza di danni o disallineamenti. Inoltre, accertarsi che la temperatura generale del forno non sia impostata oltre il livello necessario per la zona del corpo, poiché un calore radiante eccessivo può danneggiare il collo anche in presenza di schermature.

4. Formazione incompleta della bottiglia
Quando le bottiglie non si adattano completamente alla forma della cavità dello stampo, in particolare negli angoli della base e nelle zone delle spalle, il principale sospetto è una pressione di soffiaggio insufficiente o un volume di aria compressa ad alta pressione inadeguato. Verificare che il compressore ad alta pressione eroghi i 35 kg/cm² specificati alla macchina e che la portata soddisfi la richiesta massima di 4.000 l/min. Ispezionare inoltre le valvole dell'aria ad alta pressione per verificare l'eventuale usura o bloccaggio e controllare che l'allineamento del perno di soffiaggio sia corretto per garantire la piena erogazione dell'aria all'interno della preforma durante il ciclo di soffiaggio.

5. Flash sulla linea di separazione
Un'eccessiva formazione di bave sulla linea di separazione dello stampo per soffiaggio indica superfici di tenuta dello stampo usurate, forza di serraggio insufficiente o contaminazione dello stampo che impedisce una corretta chiusura. Pulire accuratamente le superfici della linea di separazione e ispezionarle per verificare la presenza di usura o danni. Verificare che i parametri di corsa e forza di serraggio dello stampo nel PLC siano impostati correttamente per lo stampo installato. In caso di problemi persistenti di bave, ispezionare i componenti del meccanismo di serraggio dello stampo per verificarne l'usura e, se durante l'ispezione si riscontrano danni superficiali, provvedere alla rettifica dello stampo.

6. Basso tasso di produzione
Quando la macchina non raggiunge la sua produzione nominale di 4.000 pezzi/ora nonostante le corrette impostazioni dei parametri, l'indagine dovrebbe concentrarsi sull'analisi dei tempi di ciclo utilizzando la funzione di registrazione dati del PLC. Identificare quale movimento della macchina o stato di attesa sta prolungando ogni ciclo oltre il tempo di progetto. Le cause comuni includono tempi di raffreddamento dello stampo prolungati a causa di un flusso di acqua refrigerata insufficiente o di una temperatura del refrigerante elevata, trasporto lento delle preforme a causa di usura meccanica o tempi di ciclo di soffiaggio prolungati a causa di un sistema di aria compressa ad alta pressione inadeguato. Un'analisi sistematica dei tempi di ciclo è l'approccio più efficace per ripristinare la velocità di produzione.

Perché scegliere la macchina per soffiaggio di Ever-Power?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. si occupa principalmente di ricerca e sviluppo, produzione, vendita e commercializzazione di macchine automatiche per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio e per lo stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio. La nostra gamma di prodotti comprende macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, macchine per lo stampaggio a estrusione-soffiaggio, macchine per lo stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio e attrezzature ausiliarie, coprendo l'intero spettro delle esigenze di produzione di imballaggi in plastica. Il nostro team di ingegneri esperti riunisce specialisti con una profonda esperienza combinata nell'ingegneria delle macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio e nella progettazione di stampi per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio. Una solida conoscenza teorica unita a una vasta esperienza pratica su progetti ci consente di fornire ai clienti una consulenza pre-vendita completa, un supporto commerciale professionale e un servizio di assistenza tecnica post-vendita efficiente durante l'intero ciclo di vita delle apparecchiature.

Le applicazioni dei nostri prodotti spaziano dagli imballaggi farmaceutici a quelli alimentari, sanitari, cosmetici e industriali in plastica. Ever-Power si attiene ai principi di sviluppo aziendale di autosufficienza, integrità, pragmatismo, innovazione e responsabilità, adottando un approccio "chiavi in ​​mano" per fornire prodotti stampati a iniezione-soffiaggio di alta qualità che soddisfino le aspettative degli utenti in termini di prestazioni, affidabilità e valore a lungo termine.

• Oltre 20 anni di innovazione
  Dal 2003, Henggang Machinery si dedica da oltre due decenni alla ricerca, allo sviluppo e al perfezionamento della tecnologia di soffiaggio. Questo impegno costante ha generato un portafoglio di brevetti nazionali e ha permesso all'azienda di raggiungere posizioni di leadership nel settore delle apparecchiature per il confezionamento di alta gamma di prodotti cosmetici, alimentari e farmaceutici, con installazioni consolidate in oltre 30 paesi in tutto il mondo.
• Base produttiva di oltre 20.000 m²
  Il nostro stabilimento di produzione si estende su oltre 20.000 metri quadrati nella zona industriale di Yingfu, ed è dotato di centri di lavoro CNC all'avanguardia, aree di assemblaggio di precisione e un'infrastruttura di collaudo completa. Queste dimensioni ci consentono di mantenere il controllo qualità in ogni fase della produzione e di rispettare le tempistiche di consegna per molteplici ordini simultanei provenienti da clienti di tutto il mondo.
• Global Brand Partners
  Le nostre macchine per lo stampaggio a soffiaggio sono state scelte da marchi di fama mondiale come Walmart, Walch, Blue Moon, Liby, PROYA ed Estée Lauder per la loro catena di fornitura di imballaggi. Queste collaborazioni con esigenti marchi multinazionali dimostrano la qualità, l'affidabilità e la costanza produttiva che le macchine Ever-Power offrono su larga scala, come richiesto dalle principali aziende di beni di consumo.
• Gamma completa di materiali
  Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd offre soluzioni di macchinari che coprono l'intero spettro dei materiali di imballaggio in plastica, tra cui HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG e materiali di origine biologica, consentendo ai clienti di selezionare la resina ottimale per il loro specifico prodotto di riempimento, il contesto normativo e gli impegni di sostenibilità senza dover cambiare fornitore di attrezzature.

Domande frequenti

D: Qual è la produzione effettiva della macchina per soffiaggio completamente automatica EPA.AS-4C76.2 in fase di produzione?
A: La produzione teorica è di 4.000 bottiglie all'ora utilizzando 4 cavità simultaneamente. Negli ambienti di produzione reali, la produzione effettiva varia in genere da 3.600 a 3.900 bottiglie all'ora, a seconda della complessità delle bottiglie, dell'efficienza dell'operatore e delle brevi pause programmate per i controlli di qualità. Il sistema servoassistito mantiene tempi di ciclo costanti una volta raggiunta la produzione a regime, riducendo al minimo le variazioni tra i turni e aiutando gli operatori a raggiungere velocità di produzione prossime alla capacità nominale della macchina.

D: Quali dimensioni e forme di flaconi può produrre questa macchina per soffiaggio cosmetico?
A: La EPA.AS-4C76.2 è in grado di produrre contenitori di volume molto ridotto, fino a un massimo di 500 ml. Il diametro massimo del corpo del contenitore è di 65 mm e l'altezza massima è di 250 mm, con un diametro del collo fino a 48 mm. La macchina è adatta a flaconi rotondi, ovali, rettangolari e di forme speciali, comprese le complesse forme asimmetriche per cosmetici. Per i flaconi prossimi al limite massimo di dimensioni, si prega di condividere il disegno del flacone con il nostro team tecnico per confermare la compatibilità e discutere l'approccio di progettazione dello stampo più appropriato prima di commissionare l'attrezzatura.

D: In che modo una macchina per lo stampaggio a soffiaggio a due stadi si differenzia da un sistema a stadio singolo?
A: Nel processo di soffiaggio a due stadi, lo stampaggio a iniezione delle preforme e il soffiaggio delle bottiglie vengono eseguiti in due fasi separate su due macchine indipendenti. Le preforme vengono prodotte, raffreddate a temperatura ambiente e immagazzinate prima di essere alimentate nella macchina per soffiaggio, dove vengono riscaldate e soffiate. Questa separazione consente a ciascuna macchina di operare alla sua velocità ottimale in modo indipendente. Al contrario, un sistema a uno stadio esegue l'iniezione, il condizionamento e il soffiaggio in un'unica macchina in un ciclo continuo, senza raffreddamento delle preforme. L'approccio a due stadi offre velocità di produzione più elevate e flessibilità di fornitura delle preforme, mentre l'approccio a uno stadio è adatto al packaging speciale e farmaceutico con requisiti di produzione senza contatto.

D: Quali sono i requisiti di aria compressa per questa macchina per lo stampaggio a soffiaggio della plastica?
A: La norma EPA.AS-4C76.2 richiede due alimentazioni separate di aria compressa. Aria a bassa pressione a 7 kg/cm² con un consumo fino a 600 l/min viene utilizzata per tutte le funzioni degli attuatori pneumatici. Aria di soffiaggio ad alta pressione a 35 kg/cm² con un consumo fino a 4.000 l/min è necessaria per la fase di formatura delle bottiglie. L'alimentazione di aria ad alta pressione dovrebbe idealmente essere fornita da un compressore oil-free per evitare qualsiasi contaminazione da olio all'interno delle bottiglie. Si consiglia vivamente di consultare uno specialista di compressori d'aria per dimensionare correttamente il compressore e il serbatoio dell'aria per il funzionamento continuo alla massima potenza della macchina prima dell'installazione.

D: Cosa comporta la manutenzione ordinaria di questa macchina per soffiaggio?
A: La manutenzione ordinaria delle macchine per lo stampaggio a soffiaggio prevede controlli giornalieri dei punti di lubrificazione, verifica della temperatura e della portata dell'acqua di raffreddamento, ispezione dei perni di soffiaggio e degli anelli di tenuta per verificarne l'usura e revisione del registro degli allarmi del PLC. Le attività settimanali includono l'ispezione delle lampade a infrarossi e la sostituzione di quelle non funzionanti, la pulizia dei portapreforme e il controllo dello stato del servoazionamento. La manutenzione mensile comprende la pulizia dei filtri dell'acqua di raffreddamento, il controllo dell'allineamento dello stampo e della forza di serraggio e l'ispezione dei raccordi dell'aria ad alta pressione per verificare eventuali perdite. Ever-Power fornisce un programma di manutenzione dettagliato e raccomandazioni sui pezzi di ricambio per ogni macchina, e il nostro team tecnico può fornire assistenza da remoto per la risoluzione dei problemi delle macchine per lo stampaggio a soffiaggio tramite videochiamata.

D: Questa macchina è in grado di lavorare il materiale PETG per flaconi cosmetici di alta qualità?
R: Sì, la EPA.AS-4C76.2 è compatibile con il materiale PETG ed è stata specificamente sviluppata come macchina per lo stampaggio a soffiaggio di flaconi cosmetici, in grado di lavorare sia PET standard che PETG. La lavorazione del PETG richiede impostazioni di temperatura del forno e tempi di soffiaggio leggermente diversi rispetto al PET, a causa della minore tendenza alla cristallizzazione e del diverso comportamento di allungamento del PETG. Il nostro team di ingegneri fornirà i parametri di avviamento specifici per il PETG nell'ambito del processo di messa in servizio della macchina e potrà fornire impostazioni di riferimento da impianti di produzione PETG esistenti per aiutarvi a ottenere risultati ottimali con il vostro specifico design del flacone e il tipo di resina PETG.

D: Quanto tempo richiede il cambio stampo su questa macchina per soffiaggio di bottiglie di plastica?
A: Con operatori esperti e un'adeguata preparazione degli utensili, il cambio stampo completo sulla EPA.AS-4C76.2, inclusa la rimozione del set di stampi esistente, l'installazione del nuovo stampo, il collegamento dell'acqua e il caricamento iniziale dei parametri da una ricetta salvata, richiede in genere dai 40 ai 60 minuti. L'ispezione del primo articolo e la messa a punto di piccoli parametri possono aggiungere altri 20-30 minuti prima di raggiungere la piena velocità di produzione. Il tempo di cambio stampo si riduce significativamente con l'esperienza degli operatori. La memorizzazione delle ricette tramite PLC garantisce che le impostazioni precedentemente ottimizzate per ogni modello di bottiglia siano immediatamente accessibili per un rapido riavvio del processo dopo il cambio stampo.

D: Ever-Power fornisce lo stampo a iniezione per le preforme insieme alla macchina per lo stampaggio a soffiaggio?
R: Sì. Ever-Power offre un pacchetto completo di stampi, inclusi stampi a iniezione per preforme e stampi per soffiaggio, come parte di una fornitura chiavi in ​​mano. Il nostro team interno di progettazione stampi lavora a partire dal design e dal campione della bottiglia da voi approvati per progettare sia la preforma che lo stampo per soffiaggio come un sistema integrato, garantendo che la distribuzione della parete della preforma, il rapporto di stiramento e la geometria della cavità dello stampo per soffiaggio siano ottimizzati insieme per la migliore qualità possibile della bottiglia e la stabilità del processo. Questo approccio integrato elimina i rischi di compatibilità che a volte si presentano quando preforme e stampi per soffiaggio provengono da fornitori diversi.

D: Quali servizi di formazione e supporto all'installazione offre Ever-Power?
A: Ogni acquisto di una macchina conforme alla norma EPA.AS-4C76.2 include l'installazione e la messa in servizio in loco da parte dei nostri tecnici specializzati, che supervisioneranno l'installazione della macchina, completeranno tutti i collegamenti elettrici e di servizio, effettueranno le prove di qualificazione iniziali e certificheranno che la macchina soddisfi le specifiche di produzione e qualità nominali prima della consegna. Durante la fase di messa in servizio, viene fornita in loco una formazione per gli operatori che copre il funzionamento quotidiano, la regolazione dei parametri, la procedura di cambio stampo e la risoluzione dei problemi di base della macchina per lo stampaggio a soffiaggio. Dopo l'installazione, è disponibile un supporto tecnico remoto tramite videochiamata a tempo indeterminato per domande sul processo e assistenza diagnostica da parte del nostro team di ingegneri.

D: Quali certificazioni di qualità possiede la macchina per soffiaggio ad alta velocità EPA.AS-4C76.2?
A: La norma EPA.AS-4C76.2 e l'intera gamma di prodotti Henggang Machinery sono fabbricate secondo un rigoroso sistema di gestione della qualità e possiedono certificazioni riconosciute a livello internazionale, tra cui la certificazione CE per la conformità al mercato europeo e la verifica ECM della conformità. Tutti i componenti elettrici, i dispositivi di sicurezza e le protezioni delle macchine sono progettati per soddisfare gli standard di sicurezza richiesti per i macchinari industriali venduti nei mercati regolamentati. La documentazione di certificazione viene fornita con ogni consegna di macchina ed Ever-Power può fornire assistenza per qualsiasi ulteriore documentazione tecnica necessaria per lo sdoganamento all'importazione o l'approvazione normativa locale nel vostro paese.

Recensioni dei clienti

Priya Mehta, Imballaggi per prodotti per la cura della persona, India
"Utilizziamo la EPA.AS-4C76.2 da circa otto mesi nel nostro stabilimento di produzione di flaconi per shampoo e, onestamente, la costanza della produzione è stata davvero impressionante. Lavoriamo su tre turni e ci avviciniamo molto alla velocità nominale di 4.000 flaconi all'ora per i nostri flaconi standard da 400 ml. La sorpresa più grande è stata la stabilità del profilo di riscaldamento, rimasta invariata anche dopo aver cambiato fornitore di preforme. Il team di Ever-Power ci ha aiutato a ricalibrare le zone del forno al momento del cambio e siamo tornati a pieno regime in un solo turno. Macchina eccellente."

Carlos Fernandes, Confezionamento cosmetici, Brasile
"Produciamo flaconi cosmetici a marchio privato per diversi brand qui in Brasile e la qualità dei flaconi prodotti da questa macchina è nettamente superiore a quella che ottenevamo con le nostre vecchie attrezzature. In particolare, il processo di lavorazione del PETG è molto stabile. Produciamo flaconi ovali per lozioni da 200 ml e 350 ml e la uniformità dimensionale tra le cavità è molto precisa. I nostri clienti hanno notato un miglioramento nella trasparenza della superficie. La consegna ha richiesto circa 11 settimane e il team di installazione si è dimostrato professionale."

Ahmet Yilmaz, produttore di prodotti chimici per uso quotidiano, Turchia
"Ciò che mi ha convinto ad acquistare questa macchina è stata l'efficienza energetica. Abbiamo confrontato tre fornitori e il sistema di azionamento servoassistito Ever-Power ha consumato molta meno energia durante il normale funzionamento rispetto alle macchine idrauliche comparabili che abbiamo testato. Con i costi dell'elettricità attuali in Turchia, questo è un fattore molto importante. Stiamo lavorando da cinque mesi producendo flaconi di sapone liquido da 250 ml e la bolletta elettrica è sensibilmente inferiore rispetto alla nostra vecchia linea. Anche l'interfaccia PLC è più facile da usare di quanto mi aspettassi."

Nguyen Thanh Liem, produttore di flaconi per cosmetici, Vietnam
"Ero scettico perché circa quattro anni fa avevamo avuto una brutta esperienza con un altro fornitore cinese di macchinari. Ma Ever-Power è stata completamente diversa. L'assistenza tecnica pre-vendita è stata esaustiva e hanno risposto a tutte le nostre domande sulle specifiche dello stampo per la nostra bottiglia dalla forma irregolare. L'installazione ha richiesto due settimane e i tecnici erano molto competenti. Siamo in funzione da sei mesi praticamente senza interruzioni. Anche l'assistenza post-vendita è rapida. Un sensore si è guastato alla terza settimana e il ricambio è arrivato in quattro giorni."

Kim Soo-Yeon, industria cosmetica, Corea del Sud
"Avevamo bisogno di una macchina specifica per gestire flaconi dalla forma complessa e asimmetrica, destinati alla nostra linea di detergenti per il viso. La maggior parte dei fornitori ci aveva detto che ci sarebbero stati problemi, ma Ever-Power ha effettuato una prova con il nostro design di preforma prima ancora che firmassimo il contratto. Questo ci ha dato fiducia. La macchina ha gestito il flacone dalla forma particolare senza alcun problema e la distribuzione dello spessore delle pareti nelle aree complesse è addirittura migliore di quanto ci aspettassimo. La produzione è di circa 3.800 flaconi all'ora per questa forma, il che è perfetto per i nostri volumi di produzione."

Mohammed Al-Rashidi, Prodotti per la casa, Arabia Saudita
"Ottima macchina, ottimo prezzo, ottimo servizio. Nel corso degli anni ho acquistato tre macchine per lo stampaggio a soffiaggio da diversi fornitori e questa è stata l'esperienza più agevole. L'imballaggio e la spedizione sono stati ben organizzati, nessun danno all'arrivo. La messa in servizio è stata effettuata da due tecnici esperti che sono rimasti in loco per una settimana. Produciamo flaconi di detersivo per piatti da 300 ml e stiamo lavorando a pieno regime da quattro mesi. I miei operatori apprezzano l'interfaccia touchscreen. Acquisterei di nuovo da loro."

Fatima Ouahbi, produttrice di imballaggi, Marocco
"Il coordinamento logistico di Ever-Power è stato eccellente. Importiamo regolarmente dal Messico e la documentazione di spedizione, l'assistenza doganale e la comunicazione durante l'intero processo sono state di gran lunga superiori a quelle a cui siamo abituati. La macchina è arrivata nei tempi previsti e in perfette condizioni. Produciamo vasetti cosmetici in PET da circa sette mesi. Il nostro team di controllo qualità è soddisfatto della precisione dimensionale e abbiamo ridotto il tasso di scarto della linea rispetto alla macchina precedente. Nel complesso, un'esperienza molto positiva."

Andrzej Kowalski, Produzione cura personale, Polonia
"Gestiamo una linea di riempimento ad alta velocità per prodotti balsamo e avevamo bisogno di una macchina per soffiaggio in grado di tenere il passo senza diventare un collo di bottiglia nella produzione. La produzione di 4.000 bottiglie all'ora per le nostre bottiglie di balsamo da 480 ml è più che sufficiente per mantenere una scorta di sicurezza per la nostra linea di riempimento. Anche il tempo di cambio stampo è ragionevole, circa 45 minuti, il che ci consente di passare dai formati da 200 ml a quelli da 480 ml in un unico turno. Il sistema servoassistito rende il cambio stampo più fluido di quanto ci aspettassimo."

Isabella Romano, marchio di prodotti per la cura della pelle di alta gamma, Italia
"Vorrei menzionare in particolare il servizio di progettazione degli stampi. Avevamo un nuovo design per le bottiglie della nostra linea di prodotti per la cura della pelle di alta gamma, che richiedeva una superficie con una texture particolare e una forma del collo insolita. Il team di Ever-Power ha collaborato con noi attraverso diverse iterazioni di progettazione tramite videochiamata, inviandoci rendering 3D a ogni fase. Lo stampo finale ha prodotto bottiglie che corrispondevano al nostro campione approvato già al primo tentativo. Nella mia esperienza, questo non accade quasi mai con gli stampi personalizzati. Ordineremo sicuramente da loro anche il prossimo stampo."