Machine de moulage par soufflage entièrement automatique EPA.AS-4C76.2 pour flacons de produits chimiques et cosmétiques d'usage courant

La machine de soufflage entièrement automatique EPA.AS-4C76.2 est conçue pour les fabricants exigeant précision, rapidité et fiabilité dans la production de flacons cosmétiques et de produits chimiques d'usage courant en PET et PETG. Dotée de servomoteurs, de réducteurs de précision, de composants électriques de pointe et d'un système de contrôle PLC avancé, cette machine de soufflage à deux étages offre des performances stables, efficaces et économes en énergie à chaque cycle de production. Sa construction mécanique robuste lui permet de traiter aussi bien les flacons ronds standard que les flacons cosmétiques de formes spéciales complexes nécessitant une précision dimensionnelle exceptionnelle.

Avec une capacité de production théorique de 4 000 flacons par heure grâce à sa configuration de moule à 4 cavités, l'EPA.AS-4C76.2 est spécialement conçue pour les lignes de conditionnement à grande échelle de produits cosmétiques et d'hygiène personnelle. Elle excelle dans le soufflage de flacons de shampoing, d'après-shampoing, de lait corporel, de nettoyant visage, de savon pour les mains et d'une large gamme d'emballages pour produits chimiques d'usage courant, avec des diamètres de col allant jusqu'à 48 mm et des volumes jusqu'à 500 ml. Machine de soufflage de plastique de pointe dans sa catégorie, elle allie cadence de production élevée, finition de surface impeccable et tolérances dimensionnelles serrées, ce qui en fait le choix privilégié des marques de cosmétiques et des fabricants d'emballages OEM du monde entier.

Paramètre technique

Modèle		Unité	EPA.AS-4C76.2
Moulage	course de serrage	mm	100
	Distance d'ouverture du moule	mm	280
	Distance de sécurité du moule	mm	180
	Coup d'étirement	mm	350
	Distance d'ouverture du moule	mm	50
	Distance de sécurité du moule	mm	76.2
	Porte-préforme		96
	caries		4
Récipient	Volume maximal du conteneur	ml	500
	Plage de diamètre du col	mm	48
	Diamètre maximal du conteneur	mm	65
	Hauteur maximale du conteneur	mm	250
	Résultats théoriques	hépatobiliaire	4000
Système électrique	Puissance de chauffage maximale	kw	33
	Puissance de chauffage	kw	17
Système d'air	Pression de service	kg/cm²	7
	Consommation d'air à basse pression	ltr/min	600
	Pression de soufflage	kg/cm²	35
	Consommation d'air à haute pression	ltr/min	4000
eau de refroidissement	Pression de service	kg/cm²	5-6
	Température	℃	8-10
	débit	ltr/min	40
Machine	Dimensions (L*l*H)	mm	3370*1850*2100
	Poids	kg	4000

Caractéristiques de la machine de soufflage de flacons cosmétiques EPA.AS-4C76.2

1. Production à grande vitesse
L'EPA.AS-4C76.2 atteint une cadence théorique de 4 000 flacons par heure grâce à son système de moules à 4 cavités et son porte-préformes à 96 positions, ce qui en fait une véritable machine de soufflage haute vitesse pour les lignes de conditionnement de produits cosmétiques et de produits chimiques à grand volume. Que vous fonctionniez par équipes fixes ou en continu 24 h/24, l'optimisation du cycle par servomoteur garantit un débit constant avec un temps d'arrêt minimal, ce qui se traduit directement par un coût unitaire réduit et un retour sur investissement plus rapide pour votre site de production.

2. Contrôle PLC précis
La machine est équipée d'un système de contrôle avancé à automate programmable (PLC) qui offre aux opérateurs une maîtrise totale de chaque variable de production, notamment la température des zones de chauffe, la pression de soufflage (jusqu'à 35 kg/cm²), la course d'étirage et la durée de fermeture du moule. Cette précision réduit considérablement le risque de défauts de production, garantit la constance dimensionnelle des bouteilles et simplifie le dépannage de la machine de soufflage grâce à un retour d'information diagnostique en temps réel sur le panneau de commande. L'interface homme-machine intuitive facilite la prise en main par les nouveaux opérateurs.

3. Servomoteur à économie d'énergie
Dotée de servomoteurs de marques internationales sur tous ses axes principaux, l'EPA.AS-4C76.2 consomme nettement moins d'énergie que les machines de soufflage hydrauliques classiques. Sa puissance de chauffage nominale n'est que de 17 kW, malgré sa capacité, ce qui permet de réaliser d'importantes économies d'électricité sur toute la durée de vie de l'équipement. Le système servo offre également des temps de réponse plus rapides, des mouvements plus fluides et une usure mécanique réduite, contribuant ainsi à diminuer les coûts de maintenance à long terme et à prolonger la durée de vie des composants critiques.

4. Capacité de traitement des bouteilles de forme spéciale
En tant que dévoué machine de moulage par soufflage cosmétique La machine de soufflage chimique quotidienne EPA.AS-4C76.2 est conçue pour répondre aux exigences des marques cosmétiques en matière de contours complexes, de profils asymétriques et de finitions de surface haut de gamme. Son large diamètre d'ouverture de moule de 280 mm et sa course d'étirage de 350 mm permettent de réaliser une grande variété de flacons, des flacons cylindriques standard pour shampoing aux flacons de parfum et de soin de luxe de formes irrégulières (ovales, carrés ou à multiples facettes), ce qui en fait une solution idéale pour le soufflage sur mesure.

5. Fonctionnement entièrement automatisé
Du chargement des préformes à l'éjection des bouteilles, chaque étape du cycle de production est entièrement automatisée. Le système de convoyage des préformes à 96 positions, le tunnel de chauffage automatisé, la station de soufflage synchronisée et le convoyeur d'évacuation des bouteilles fonctionnent de concert pour éliminer les contacts avec l'opérateur susceptibles d'introduire des variations de qualité ou des contaminations. Cette automatisation complète améliore non seulement la régularité de la production, mais permet également à un seul opérateur de superviser plusieurs machines simultanément, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et optimisant l'efficacité globale de la ligne de production.

6. Durabilité industrielle éprouvée
Le châssis et toutes les surfaces de contact de la machine sont fabriqués selon des tolérances mécaniques industrielles, avec de l'acier de construction haut de gamme et des composants usinés avec précision. Le circuit d'eau de refroidissement fonctionne à une pression de 5 à 6 kg/cm² et une température contrôlée entre 8 et 10 °C, garantissant un refroidissement constant des moules à la température optimale pour chaque cycle. Grâce à ses composants de marques de renommée mondiale, la machine EPA.AS-4C76.2 est conçue pour un fonctionnement continu en plusieurs équipes pendant de nombreuses années, avec des programmes de maintenance planifiés et simples permettant de préserver des performances optimales.

Principe de fonctionnement d'une machine de moulage par soufflage

Applications de la machine de moulage par soufflage entièrement automatique

Composants clés de la machine de moulage par soufflage EPA.AS-4C76.2

1. Système de convoyage des préformes
Le carrousel de porte-préformes à 96 positions transporte les préformes en continu à travers la zone de chauffage infrarouge jusqu'à la station de soufflage, à une vitesse contrôlée adaptée aux exigences de production. Les porte-préformes sont conçus pour maintenir fermement les anneaux de col des préformes tout en permettant à ces dernières de pivoter librement, assurant ainsi un chauffage uniforme à 360 degrés et éliminant les points froids susceptibles d'entraîner une répartition inégale de la température sur les parois de la bouteille finie.

2. Tunnel de chauffage infrarouge
Plusieurs zones de chauffage infrarouge, contrôlées indépendamment, génèrent un gradient thermique précisément calibré le long de la préforme. Les opérateurs peuvent régler chaque zone individuellement via l'interface automate programmable afin de répondre aux besoins spécifiques de chauffage en fonction du poids, de l'épaisseur et du type de résine de la préforme. La puissance de chauffage maximale de 33 kW, pour une puissance nominale de 17 kW, garantit une consommation d'énergie efficace tout en maintenant une cadence de production de 4 000 bouteilles par heure.

3. Station de moulage par soufflage à 4 cavités
Au cœur de l'EPA.AS-4C76.2 se trouve sa station de soufflage à 4 cavités, qui traite simultanément quatre préformes par cycle pour atteindre une cadence de production nominale de 4 000 bouteilles par heure. Chaque cavité est refroidie individuellement par des canaux d'eau usinés avec précision, avec un débit de 40 l/min à une température de 8 à 10 °C, garantissant un contrôle rapide et uniforme de la température du moule. Ce contrôle est essentiel pour optimiser le temps de cycle et assurer une qualité constante des bouteilles dans les quatre cavités.

4. Assemblage de la tige extensible
Le système d'étirage à servocommande étend la tige d'étirage sur une distance contrôlée avec précision, jusqu'à 350 mm, à chaque cycle de soufflage afin d'orienter axialement la préforme chauffée avant son expansion radiale par pression d'air. La vitesse, la profondeur et la durée d'étirage sont entièrement programmables et synchronisées avec la séquence des vannes d'air de soufflage par le système de contrôle PLC. Un réglage correct de la tige d'étirage est essentiel pour obtenir une orientation biaxiale optimale et une répartition homogène du matériau sur la paroi de la bouteille.

5. Système d'air comprimé haute pression
La machine fonctionne grâce à un système de double pression d'air : une basse pression à 7 kg/cm² pour les fonctions des actionneurs pneumatiques (consommation de 600 l/min) et une haute pression de soufflage à 35 kg/cm² pour l'étape de formage de la bouteille (consommation de 4 000 l/min). L'air haute pression est généralement fourni par un compresseur dédié sans huile afin d'éviter toute contamination de l'intérieur de la bouteille. La rapidité de réponse des vannes du circuit haute pression est essentielle pour obtenir une définition précise de l'épaulement de la bouteille et une reproduction fidèle des détails complexes de la surface du moule.

6. Système d'entraînement par servomoteur
Des servomoteurs de pointe, issus de marques de renommée internationale, entraînent tous les axes principaux de la machine, notamment le serrage des moules, l'actionnement des tiges d'étirage et le convoyage des préformes. Le système d'asservissement assure un contrôle précis de la position et de la vitesse avec un temps de réponse de l'ordre de la milliseconde, garantissant des mouvements fluides qui réduisent les chocs mécaniques sur les moules et l'outillage, prolongeant ainsi leur durée de vie. Les servovariateurs permettent également une récupération d'énergie précise lors des phases de décélération, contribuant à l'efficacité énergétique globale de la machine.

7. Système de contrôle PLC
L'automate programmable industriel (PLC) d'une marque mondialement reconnue gère tous les paramètres de processus, les dispositifs de sécurité, la surveillance des alarmes et l'enregistrement des données de production. Une interface homme-machine (IHM) tactile couleur permet aux opérateurs d'accéder aux recettes de production, d'ajuster les paramètres en temps réel, de consulter les compteurs de production et les rapports d'efficacité en direct, et de réagir aux alarmes de défaut lors du dépannage de la machine de soufflage. La fonction de mémorisation des recettes permet un changement rapide de format lors du passage d'un modèle de bouteille à un autre sur la même machine.

8. Circuit d'eau de refroidissement
Le circuit de refroidissement dédié aux moules fait circuler de l'eau glacée à une pression de service de 5 à 6 kg/cm² et une température de 8 à 10 °C à travers des canaux percés avec précision dans les demi-moules de soufflage. Avec un débit de 40 l/min, le système extrait rapidement la chaleur de la bouteille formée, permettant ainsi un temps de refroidissement minimal des moules à chaque cycle. Une température constante des moules est essentielle pour obtenir un retrait uniforme, une précision dimensionnelle et un brillant de surface optimaux pour les flacons de produits cosmétiques et d'hygiène personnelle.

Matières premières pour machine de moulage par soufflage à deux étapes

Caractéristiques des moules de soufflage pour flacons cosmétiques

Dépannage d'une machine de moulage par soufflage entièrement électrique

1. Épaisseur de paroi irrégulière
Une répartition inégale de l'épaisseur des parois des bouteilles finies est généralement due à des profils de chauffage non uniformes des préformes dans le four infrarouge. Vérifiez le bon fonctionnement de toutes les zones de chauffage et assurez-vous que le profil de chauffage est correctement calibré en fonction de la géométrie des préformes et du type de résine utilisés. Contrôlez également la régularité de la rotation des préformes : un collage ou une rotation irrégulière peut créer des points froids. Avant de modifier les paramètres de chauffage, vérifiez que la tige d'étirage est centrée et se déplace à la vitesse programmée.

2. Voile ou opacité de la bouteille
Lors du dépannage d'une machine de soufflage, un voile optique apparaît généralement sur les bouteilles en PET ou PETG. Ce voile est souvent dû à une cristallisation causée par une température de préforme incorrecte pendant le soufflage. Si la préforme est trop froide, le PET cristallise lors de l'étirage au lieu de s'orienter de manière amorphe, ce qui crée des zones blanchâtres laiteuses. Vérifiez les profils de température du four infrarouge et l'étalonnage du thermocouple. Contrôlez également le taux d'humidité de la préforme : une résine PET insuffisamment séchée subit une dégradation hydrolytique lors du moulage par injection, se traduisant par un voile persistant dans la bouteille soufflée.

3. Déformation du cou
La déformation du goulot de la bouteille lors du soufflage indique une surchauffe de la préforme, entraînant une perte d'intégrité dimensionnelle avant son passage dans le moule. Le système de protection infrarouge du four, qui protège le goulot de la préforme de la chaleur, doit être correctement positionné et en bon état. Vérifiez que les protections du goulot ne sont ni endommagées ni mal alignées. Assurez-vous également que la température globale du four n'est pas supérieure à celle requise pour la zone du corps de la bouteille, car une chaleur rayonnante excessive peut affecter le goulot, même avec la protection en place.

4. Formation incomplète de la bouteille
Lorsque les bouteilles ne prennent pas parfaitement la forme de la cavité du moule, notamment au niveau des angles de la base et des épaules, la cause principale est une pression de soufflage insuffisante ou un débit d'air comprimé inadéquat. Vérifiez que le compresseur haute pression fournit bien les 35 kg/cm² spécifiés à la machine et que son débit atteint le débit maximal de 4 000 l/min. Inspectez également les vannes d'air haute pression pour détecter toute usure ou tout grippage, et assurez-vous que l'alignement de la buse de soufflage est correct afin de garantir une alimentation en air optimale à l'intérieur de la préforme pendant le cycle de soufflage.

5. Éclair à la ligne de séparation
Un excès de bavures au niveau de la ligne de joint du moule de soufflage indique soit une usure des faces d'étanchéité du moule, soit une force de serrage insuffisante, soit une contamination du moule empêchant sa fermeture correcte. Nettoyez soigneusement les surfaces de la ligne de joint et inspectez-les afin de détecter toute usure ou tout dommage. Vérifiez que les paramètres de course et de force de serrage du moule dans l'automate programmable sont correctement réglés pour le moule installé. En cas de bavures persistantes, inspectez les composants du mécanisme de serrage du moule afin de détecter toute usure et prévoyez un réusinage des faces de la ligne de joint si des dommages de surface sont confirmés lors de l'inspection.

6. Faible débit de sortie
Lorsque la machine n'atteint pas son débit nominal de 4 000 bph malgré des paramètres correctement paramétrés, l'analyse du temps de cycle doit être menée à l'aide de la fonction d'enregistrement des données de l'automate programmable. Il convient d'identifier le mouvement ou l'état d'attente de la machine qui prolonge chaque cycle au-delà de sa durée nominale. Parmi les causes fréquentes, on peut citer un temps de refroidissement du moule prolongé en raison d'un débit d'eau glacée insuffisant ou d'une température du liquide de refroidissement trop élevée, un transport lent des préformes dû à l'usure mécanique, ou encore un temps de soufflage prolongé en raison d'une alimentation en air comprimé insuffisante. Une analyse systématique du temps de cycle constitue la méthode la plus efficace pour rétablir le débit de production.

Pourquoi choisir la machine de moulage par soufflage d'Ever-Power ?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd se consacre principalement à la recherche et au développement, à la production, à la vente et à la commercialisation de machines de moulage par injection-soufflage automatiques et de machines de moulage par injection-étirage-soufflage. Notre gamme de produits comprend des machines de moulage par injection-soufflage, des machines de moulage par extrusion-soufflage, des machines de moulage par injection-étirage-soufflage et des équipements auxiliaires, répondant ainsi à l'ensemble des besoins de production d'emballages plastiques. Notre équipe d'ingénieurs experts réunit des spécialistes possédant une solide expérience combinée en ingénierie des machines de moulage par injection-soufflage et en conception de moules. Grâce à nos connaissances théoriques approfondies et à notre vaste expérience pratique, nous offrons à nos clients un service complet de conseil avant-vente, un support commercial professionnel et un service après-vente réactif tout au long du cycle de vie de leurs équipements.

Nos produits sont utilisés dans les secteurs de l'emballage pharmaceutique, alimentaire, médical, cosmétique et industriel. Ever-Power s'appuie sur les principes de développement suivants : autonomie, intégrité, pragmatisme, innovation et responsabilité. L'entreprise propose une solution clé en main pour la fabrication de produits d'injection-soufflage de haute qualité, répondant aux exigences des utilisateurs en matière de performance, de fiabilité et de durabilité.

• Plus de 20 ans d'innovation
  Depuis 2003, Henggang Machinery se consacre depuis plus de vingt ans à la recherche, au développement et au perfectionnement de la technologie de moulage par soufflage. Cet engagement constant a permis de constituer un portefeuille de brevets nationaux et d'asseoir la position de leader de l'entreprise dans le domaine des équipements d'emballage haut de gamme pour les secteurs cosmétique, alimentaire et pharmaceutique, avec des installations éprouvées dans plus de 30 pays à travers le monde.
• Base de production de plus de 20 000 m²
  Notre usine de fabrication, située dans la zone industrielle de Yingfu, s'étend sur plus de 20 000 mètres carrés et est équipée de centres d'usinage CNC de pointe, d'ateliers d'assemblage de précision et d'une infrastructure de test complète. Cette envergure nous permet de garantir un contrôle qualité rigoureux à chaque étape de la production et de respecter les délais de livraison pour de multiples commandes simultanées de clients du monde entier.
• Partenaires de marques mondiales
  Nos machines de soufflage ont été choisies par des marques de renommée mondiale telles que Walmart, Walch, Blue Moon, Liby, PROYA et Estée Lauder pour leur chaîne d'approvisionnement en emballages. Ces partenariats avec des marques multinationales exigeantes témoignent de la qualité, de la fiabilité et de la constance de production offertes par les machines Ever-Power à l'échelle requise par les grandes entreprises de biens de consommation.
• Gamme complète de matériaux
  Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd propose des solutions de machines couvrant toute la gamme des matériaux d'emballage plastique, y compris le PEHD, le PEBD, le PET, le PETG, le PP, le PS, le PPSU, le PC, le Tritan, l'ABS, le PLA, l'EVA, le PCTG et les matériaux biosourcés, permettant aux clients de sélectionner la résine optimale pour leur produit de remplissage spécifique, leur environnement réglementaire et leurs engagements en matière de développement durable sans changer de fournisseur d'équipement.

Foire aux questions

Q : Quel est le rendement réel de la machine de moulage par soufflage entièrement automatique EPA.AS-4C76.2 en production ?
A : Le rendement théorique est de 4 000 bouteilles par heure avec 4 cavités simultanées. En production, le rendement effectif se situe généralement entre 3 600 et 3 900 bouteilles par heure, selon la complexité des bouteilles, l’efficacité des opérateurs et les brèves pauses programmées pour les contrôles qualité. Le système servo-motorisé garantit des temps de cycle constants une fois le régime de production stabilisé, minimisant ainsi les variations entre les équipes et permettant aux opérateurs d’atteindre des cadences de production proches de la capacité nominale de la machine.

Q : Quelles tailles et formes de flacons cette machine de moulage par soufflage cosmétique peut-elle produire ?
A : La machine EPA.AS-4C76.2 peut produire des contenants de très petits volumes, jusqu'à 500 ml. Le diamètre maximal du corps du contenant est de 65 mm et sa hauteur maximale de 250 mm, avec un diamètre de col maximal de 48 mm. Elle prend en charge les flacons ronds, ovales, rectangulaires et de formes spéciales, y compris les flacons cosmétiques asymétriques complexes. Pour les flacons proches des dimensions maximales, veuillez transmettre votre dessin à notre équipe technique afin de confirmer la compatibilité et de discuter de la conception du moule la plus appropriée avant la mise en service de l'outillage.

Q : En quoi une machine de moulage par soufflage à deux étapes fonctionne-t-elle différemment d'un système à une seule étape ?
A : Dans le procédé de soufflage en deux étapes, le moulage par injection des préformes et le soufflage des bouteilles sont réalisés en deux étapes distinctes sur deux machines indépendantes. Les préformes sont produites, refroidies à température ambiante et stockées avant d'être introduites dans la machine de soufflage où elles sont réchauffées et soufflées. Cette séparation permet à chaque machine de fonctionner indépendamment à sa vitesse optimale. À l'inverse, un système en une seule étape réalise l'injection, le conditionnement et le soufflage dans une seule machine, en un cycle continu, sans refroidissement préalable des préformes. L'approche en deux étapes offre des cadences de production plus élevées et une plus grande flexibilité d'approvisionnement en préformes, tandis que l'approche en une seule étape convient mieux aux emballages spéciaux et pharmaceutiques nécessitant une production sans intervention manuelle.

Q : Quels sont les besoins en air comprimé de cette machine de moulage par soufflage de plastique ?
A : La norme EPA.AS-4C76.2 requiert deux alimentations en air comprimé distinctes. De l'air comprimé basse pression (7 kg/cm²) avec un débit maximal de 600 l/min est utilisé pour toutes les fonctions des actionneurs pneumatiques. De l'air comprimé haute pression (35 kg/cm²) avec un débit maximal de 4 000 l/min est nécessaire pour l'étape de formation des bouteilles. L'alimentation en air comprimé haute pression doit idéalement être assurée par un compresseur sans huile afin d'éviter toute contamination de l'intérieur des bouteilles par de l'huile. Nous vous recommandons vivement de consulter un spécialiste des compresseurs d'air afin de dimensionner correctement votre compresseur et votre réservoir d'air pour un fonctionnement continu à pleine puissance avant l'installation.

Q : En quoi consiste l'entretien régulier d'une machine de moulage par soufflage pour ce modèle ?
A: La maintenance courante des machines de soufflage comprend des contrôles quotidiens des points de lubrification, de la température et du débit de l'eau de refroidissement, de l'usure des broches de soufflage et des joints d'étanchéité, ainsi que la consultation du journal d'alarmes de l'automate programmable. Les tâches hebdomadaires incluent l'inspection et le remplacement des lampes infrarouges défectueuses, le nettoyage des porte-préformes et la vérification de l'état des servomoteurs. La maintenance mensuelle comprend le nettoyage des filtres à eau de refroidissement, le contrôle de l'alignement et de la force de serrage des moules, ainsi que l'inspection des raccords d'air haute pression pour détecter les fuites. Ever-Power fournit un programme de maintenance détaillé et des recommandations de pièces détachées pour chaque machine. Notre équipe technique peut également vous assister à distance pour le dépannage des machines de soufflage par visioconférence.

Q : Cette machine peut-elle traiter le matériau PETG pour la fabrication de flacons cosmétiques haut de gamme ?
R : Oui, la machine EPA.AS-4C76.2 est compatible avec le PETG et a été spécialement conçue pour le soufflage de flacons cosmétiques. Elle est capable de traiter aussi bien le PET standard que le PETG. Le traitement du PETG requiert des réglages de température et de durée de soufflage légèrement différents de ceux du PET, en raison de sa plus faible tendance à la cristallisation et de son comportement à l'étirage différent. Notre équipe d'ingénieurs vous fournira les paramètres de démarrage spécifiques au PETG lors de la mise en service de la machine et pourra également vous proposer des réglages de référence issus d'installations de production PETG existantes afin de vous aider à obtenir des résultats optimaux avec la conception de votre flacon et la qualité de résine PETG utilisées.

Q : Combien de temps dure le changement de moule sur cette machine de moulage par soufflage pour bouteilles en plastique ?
A: Avec des opérateurs expérimentés et une préparation adéquate de l'outillage, le changement complet de moule sur l'EPA.AS-4C76.2, incluant le retrait du moule existant, l'installation du nouveau, le raccordement à l'eau et le chargement initial des paramètres à partir d'une recette enregistrée, prend généralement entre 40 et 60 minutes. L'inspection du premier article et le réglage fin de certains paramètres peuvent ajouter 20 à 30 minutes avant d'atteindre la pleine vitesse de production. Le temps de changement diminue considérablement à mesure que les opérateurs acquièrent de l'expérience avec la machine. L'enregistrement des recettes dans l'automate programmable garantit un accès immédiat aux paramètres optimisés pour chaque modèle de bouteille, permettant un redémarrage rapide du processus après le changement de moule.

Q : Est-ce qu'Ever-Power fournit le moule d'injection de préformes avec la machine de moulage par soufflage ?
R : Oui. Ever-Power propose une solution d'outillage complète, incluant les moules d'injection de préformes et les moules de soufflage, dans le cadre d'un projet clé en main. Notre équipe de conception interne travaille à partir de votre conception de bouteille approuvée et d'un échantillon pour concevoir la préforme et le moule de soufflage comme un système intégré. Ainsi, la distribution des parois de la préforme, le taux d'étirage et la géométrie de la cavité du moule de soufflage sont optimisés conjointement pour une qualité de bouteille et une stabilité de processus optimales. Cette approche intégrée élimine les risques de compatibilité qui peuvent survenir lorsque les préformes et les moules de soufflage proviennent de fournisseurs différents.

Q : Quels types de formation et d'assistance à l'installation propose Ever-Power ?
A: Tout achat d'une machine EPA.AS-4C76.2 inclut l'installation et la mise en service sur site, assurées par nos ingénieurs. Ces derniers superviseront l'installation de la machine, effectueront tous les raccordements électriques et aux réseaux, réaliseront les essais de qualification initiaux et certifieront que la machine répond aux spécifications de rendement et de qualité nominales avant sa livraison. Une formation des opérateurs, couvrant l'utilisation quotidienne, le réglage des paramètres, la procédure de changement de moule et le dépannage de base de la machine de soufflage, est dispensée sur site lors de la mise en service. Une assistance technique à distance par visioconférence est disponible en permanence après l'installation pour toute question relative au processus et pour une assistance au diagnostic assurée par notre équipe d'ingénieurs.

Q : Quelles certifications de qualité possède la machine de moulage par soufflage à grande vitesse EPA.AS-4C76.2 ?
A: L'EPA.AS-4C76.2 et l'ensemble de la gamme de produits Henggang Machinery sont fabriqués selon un système de gestion de la qualité rigoureux et bénéficient de certifications reconnues internationalement, notamment la certification CE pour la conformité au marché européen et la vérification de conformité ECM. Tous les composants électriques, les dispositifs de sécurité et les protections de la machine sont conçus pour répondre aux normes de sécurité requises pour les machines industrielles vendues sur les marchés réglementés. La documentation de certification est fournie avec chaque machine livrée, et Ever-Power peut vous aider à obtenir toute documentation technique supplémentaire requise pour le dédouanement à l'importation ou l'homologation locale dans votre pays.

Avis clients

Priya Mehta, Emballage de produits de soins personnels, Inde
« Nous utilisons l'EPA.AS-4C76.2 depuis environ huit mois dans notre usine de production de flacons de shampoing et, honnêtement, la régularité de la production est vraiment impressionnante. Nous fonctionnons en trois équipes et nous approchons très près des 4 000 bouteilles par heure (bph) nominales pour nos flacons de shampoing standard de 400 ml. La plus grande surprise a été la stabilité du profil de chauffe, même après le changement de fournisseur de préformes. L'équipe d'Ever-Power nous a aidés à recalibrer les zones du four lors de ce changement et nous avons pu reprendre notre pleine capacité en une seule équipe. Une machine excellente. »

Carlos Fernandes, Emballage cosmétique, Brésil
« Nous produisons des flacons cosmétiques de marque distributeur pour plusieurs marques ici au Brésil, et la qualité des flacons issus de cette machine est nettement supérieure à celle de notre ancien équipement. Le traitement du PETG, en particulier, est très stable. Nous produisons des flacons de lotion ovales de 200 ml et 350 ml, et la régularité dimensionnelle entre les cavités est excellente. Nos clients ont constaté une amélioration de la clarté de la surface. La livraison a pris environ 11 semaines et l'équipe d'installation était très professionnelle. »

Ahmet Yilmaz, fabricant de produits chimiques pour la consommation quotidienne, Turquie
« Ce qui m'a convaincu avec cette machine, c'est son efficacité énergétique. Nous avons comparé trois fournisseurs et le système d'entraînement servo Ever-Power consomme nettement moins d'énergie en fonctionnement normal que les machines hydrauliques comparables que nous avons testées. Vu le prix de l'électricité en Turquie actuellement, c'est un point crucial. Nous produisons des flacons de savon pour les mains de 250 ml depuis cinq mois et notre facture d'électricité est sensiblement inférieure à celle de notre ancienne ligne. L'interface de l'automate programmable est également plus intuitive que je ne l'imaginais. »

Nguyen Thanh Liem, producteur de bouteilles cosmétiques, Vietnam
J'étais sceptique car nous avions eu une mauvaise expérience avec un autre fournisseur chinois de machines il y a environ quatre ans. Mais Ever-Power s'est révélé totalement différent. L'assistance technique avant-vente était complète et ils ont répondu à toutes nos questions concernant les spécifications du moule pour notre bouteille de forme irrégulière. L'installation a pris deux semaines et les techniciens étaient très compétents. Nous utilisons la machine depuis six mois sans quasiment aucune interruption. Le service après-vente est également très réactif. Un capteur est tombé en panne à la troisième semaine et un remplacement est arrivé en quatre jours.

Kim Soo-Yeon, industrie cosmétique, Corée du Sud
« Nous avions besoin d'une machine capable de traiter une bouteille asymétrique complexe pour notre gamme de nettoyants visage. La plupart des fournisseurs nous avaient prévenus de problèmes, mais Ever-Power a réalisé un essai sur un prototype avec notre préforme avant même la signature du contrat. Cela nous a rassurés. La machine a traité la bouteille de forme spéciale sans aucun souci et la répartition de l'épaisseur des parois, même dans les zones complexes, est meilleure que prévu. Le débit est d'environ 3 800 bouteilles par heure pour ce format, ce qui correspond parfaitement à nos besoins. »

Mohammed Al-Rashidi, Produits ménagers, Arabie saoudite
« Machine performante, prix compétitif, excellent service. J'ai acheté trois machines de soufflage auprès de différents fournisseurs au fil des ans et celle-ci est de loin la plus agréable. L'emballage et l'expédition étaient impeccables, aucun dommage à la livraison. La mise en service a été assurée par deux ingénieurs expérimentés qui sont restés sur place une semaine. Nous produisons des flacons de liquide vaisselle de 300 ml et fonctionnons à pleine capacité depuis quatre mois. Mes opérateurs apprécient l'interface tactile. Je rachèterais ce produit sans hésiter. »

Fatima Ouahbi, fabricante d'emballages, Maroc
« La coordination logistique d'Ever-Power a été excellente. Nous importons régulièrement du Mexique et la documentation d'expédition, l'assistance douanière et la communication tout au long du processus ont été bien meilleures que d'habitude. La machine est arrivée dans les délais et en parfait état. Nous produisons des pots cosmétiques en PET depuis environ sept mois. Notre équipe qualité est satisfaite de la régularité dimensionnelle et nous avons réduit notre taux de rebuts par rapport à notre machine précédente. Globalement, une expérience très positive. »

Andrzej Kowalski, Production de soins personnels, Pologne
« Nous exploitons une ligne de remplissage à grande vitesse pour nos après-shampooings et avions besoin d'une machine de soufflage capable de suivre le rythme sans créer de goulot d'étranglement. Le débit de 4 000 bouteilles par heure pour nos flacons d'après-shampooing de 480 ml est largement suffisant pour maintenir un stock tampon pour notre ligne de remplissage. Le temps de changement de moule est également raisonnable, environ 45 minutes, ce qui nous permet de passer de nos flacons de 200 ml à ceux de 480 ml au cours d'une même équipe. Le système servo rend le changement de format plus fluide que prévu. »

Isabella Romano, marque de soins de la peau haut de gamme, Italie
« Je tiens à souligner plus particulièrement la qualité de leur service de conception de moules. Nous avions besoin d'un nouveau design de flacon pour notre gamme de soins haut de gamme, nécessitant une surface texturée et un col de forme inhabituelle. L'équipe de conception d'Ever-Power a collaboré avec nous à travers de multiples itérations de conception par visioconférence et nous a envoyé des rendus 3D à chaque étape. Le moule final a permis de produire des flacons parfaitement conformes à notre échantillon validé dès le premier essai. C'est extrêmement rare avec les outillages sur mesure, d'après mon expérience. Nous leur confierons sans aucun doute notre prochain moule. »