เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ40 สำหรับเปลี่ยนแทนรุ่น Bloma IBM45

แรงหนีบฉีดขึ้นรูปเครื่อง IBM

เอเวอร์-พาวเวอร์	แรงยึดฉีด	โจมาร์	ซูมา	บลอม่า
ZQ40	400KN	340KN	386KN	350KN
ZQ60	600KN	460KN	580KN	500KN
ZQ80	800KN	680KN	720KN	700KN
ZQ110	1100KN	1210KN	1200KN	1250KN
ZQ135	1350KN	1560KN	1600KN

หมายเหตุ: การกล่าวถึงแบรนด์ต่างๆ มีจุดประสงค์เพื่อช่วยให้ลูกค้าเลือกซื้อสินค้าเท่านั้น ไม่ได้มีเจตนาที่จะขายสินค้าของแบรนด์เหล่านั้น

คุณสมบัติหลักของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ40

1. กำลังการผลิตสูง
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ40 สามารถผลิตขวดขนาด 30 มล. ได้มากถึง 115,000 ขวดต่อวัน ด้วยรอบการผลิต 8.2 วินาที ทำงานโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองบ่อยครั้ง จึงสามารถตอบสนองคำสั่งซื้อจำนวนมากจากลูกค้าสำหรับขวดบรรจุยา ขวดเครื่องสำอาง และภาชนะบรรจุอาหาร กลไกขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวช่วยรักษาความสม่ำเสมอของปริมาณการผลิตตลอดการผลิตที่ยาวนาน ทำให้ผู้ผลิตได้เปรียบในการแข่งขันอย่างเด็ดขาดในตลาดที่ต้องการความรวดเร็ว

2. ตัวเลือกการขึ้นรูปที่ปรับแต่งได้
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Blow Molding Machine) รุ่น ZQ40 สามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ รองรับปริมาตรขวดตั้งแต่ 10 มล. ถึง 1000 มล. ครอบคลุมรูปทรง คอขวด และความหนาของผนังที่หลากหลาย แรงหนีบที่ปรับได้ตั้งแต่ 40 ถึง 80 ตัน ช่วยให้เปลี่ยนสายการผลิตได้อย่างรวดเร็ว ไม่ว่าจะเป็นการผลิตหลอดเครื่องสำอางทรงเรียว ขวดอาหารปากกว้าง หรือขวดยาที่มีความแม่นยำสูง ผู้ใช้งานสามารถปรับแต่งการเกิดโพรง การขึ้นรูปแม่พิมพ์ และพารามิเตอร์กระบวนการให้ตรงกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ได้อย่างแม่นยำ

3. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ ช่วยลดการใช้พลังงานลงประมาณ 301 กิโลจูล เมื่อเทียบกับรุ่นไฮดรอลิก โดยใช้พลังงานเพียง 12 กิโลวัตต์ชั่วโมง ในการผลิตขวดขนาด 30 มิลลิลิตร ด้วยการกำจัดพลังงานที่ดึงจากปั๊มไฮดรอลิกอย่างต่อเนื่อง และปรับการทำงานของมอเตอร์เซอร์โวให้เหมาะสมกับความต้องการ เครื่อง ZQ40 จึงช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านสาธารณูปโภคและลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ทำให้เป็นตัวเลือกชั้นนำสำหรับผู้ผลิตที่ใส่ใจเรื่องพลังงานและกำลังมองหาเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตที่ยั่งยืน

4. ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย
หน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่ายของ ZQ40 ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดค่าแรงดันการฉีด โปรไฟล์อุณหภูมิ และจังหวะเวลาการทำงานได้ภายในไม่กี่นาที สถาปัตยกรรมแบบเซอร์โวทั้งหมดช่วยลดการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันไฮดรอลิก การเปลี่ยนไส้กรอง และเวลาหยุดทำงานที่เกี่ยวข้อง ซึ่งช่วยลดช่วงเวลาการบำรุงรักษาตามกำหนดได้อย่างมาก ชุดฉีดที่ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบไฟฟ้าให้ประสิทธิภาพที่เสถียรและทำซ้ำได้ โดยมีการสึกหรอของซีลและวาล์วน้อยที่สุด การบำรุงรักษาตามปกติทำได้ง่าย และ Ever-Power ให้การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างครอบคลุมเพื่อให้เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าของ IBM ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

5. การควบคุมคุณภาพและความสม่ำเสมอ
ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ในระบบขับเคลื่อนเซอร์โวให้ความแม่นยำสูงในการกำหนดตำแหน่งซ้ำในทุกรอบการทำงาน ทำให้มั่นใจได้ว่าขวดทุกขวดที่ออกมาจะมีผนังหนาสม่ำเสมอ ขนาดคอขวด และรูปทรงโดยรวมที่คงที่ เครื่อง ZQ40 ตรวจสอบและปรับอุณหภูมิ แรงหนีบ และแรงดันการฉีดโดยอัตโนมัติแบบเรียลไทม์ รักษาค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบได้แม้ในระหว่างการผลิตต่อเนื่องเป็นเวลานาน ทำให้เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกนี้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อม GMP ทางเภสัชกรรมและบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งคุณภาพที่ปราศจากข้อบกพร่องเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้

6. สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องคอมพิวเตอร์ IBM รุ่น Bloma IBM45 ได้
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ40 ได้รับการออกแบบมาเพื่อทดแทนเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป Bloma IBM45 โดยตรง โดยมีแรงกดจับ (40 ตัน) ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางสกรู (40/45 มม.) ความสามารถในการรับน้ำหนักฉีด และขนาดแผ่นแม่พิมพ์ที่เทียบเท่ากัน โรงงานที่ต้องการอัพเกรดจากเครื่อง Bloma IBM45, Jomar IBM40, SUMA 40iB หรือ Uniloy UIB70 สามารถเปลี่ยนมาใช้เครื่อง ZQ40 ได้โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนเครื่องมือมากนัก ในหลายกรณี เครื่องมือแม่พิมพ์ที่มีอยู่ยังคงใช้งานได้ ซึ่งช่วยลดการลงทุนและเวลาในการเปลี่ยนเครื่องได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็ได้รับประโยชน์อย่างเต็มที่จากเทคโนโลยีเซอร์โวไฟฟ้าเต็มรูปแบบ

หลักการทำงาน

เครื่อง ZQ40 ทำงานเป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวอย่างแท้จริง โดยดำเนินการฉีดขึ้นรูปชิ้นงานก่อนขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป และการดีดผลิตภัณฑ์ออกในลำดับอัตโนมัติต่อเนื่องเพียงลำดับเดียว โดยไม่มีการจัดการใดๆ ระหว่างขั้นตอน

การประยุกต์ใช้งานเครื่อง ZQ40 ของ IBM

1. ขวดเครื่องดื่ม
สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มแบบเสิร์ฟครั้งเดียวและเครื่องดื่มพิเศษ เครื่อง ZQ40 ผลิตขวดที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอและมีความใสเป็นเลิศ ความสามารถในการสร้างโพรงอากาศสูงของเครื่องสำหรับปริมาตรขนาดเล็ก เช่น 30 มล. และ 60 มล. ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องดื่มชูกำลังแบบช็อต สารปรุงแต่งรส และขวดน้ำดื่มระดับพรีเมียมที่ต้องการรูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอและความสมบูรณ์ของชั้นป้องกัน

2. ขวดบรรจุยา
พื้นที่ขึ้นรูปที่ปราศจากน้ำมันและการออกแบบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน GMP ทำให้ ZQ40 เป็นผู้นำด้านผลิตภัณฑ์ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป สำหรับบรรจุภัณฑ์ยา บริษัทผลิตขวดบรรจุยาเม็ด HDPE ขวดน้ำเชื่อม PP และภาชนะหยด LDPE ที่ได้มาตรฐานบรรจุภัณฑ์ยาสากล ความแม่นยำของเกลียวคอขวดและปากขวดที่ปิดผนึกตามมาตรฐาน 100% ช่วยให้มั่นใจได้ว่าฝาปิดที่ป้องกันเด็กและป้องกันการปลอมแปลงทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ

3. ขวดบรรจุสารเคมี
เครื่อง ZQ40 ผลิตขวดบรรจุสารเคมีจาก HDPE และ PP ซึ่งทนทานต่อกรด ด่าง และตัวทำละลายได้ดีเยี่ยม การขึ้นรูปคอขวดและเกลียวที่แม่นยำช่วยให้ปิดสนิท ป้องกันการรั่วซึม ทำให้มีความน่าเชื่อถือสำหรับการบรรจุสารหล่อลื่น สารทำความสะอาด ของเหลวอุตสาหกรรม และสารเคมีทางการเกษตรในสภาพแวดล้อมการจัดจำหน่ายที่ต้องการความทนทานสูง

4. ขวดเครื่องสำอาง
ด้วยพื้นที่แม่พิมพ์ที่ปราศจากน้ำมันและคุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ40 จึงเป็นเครื่องที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับหรู สามารถผลิตขวดแชมพู ขวดโลชั่น ขวดเซรั่ม และฝาขวดน้ำหอมจากวัสดุ ABS, PCTG และ PS ใสคุณภาพสูง ด้วยความเงางามที่สม่ำเสมอ ความแม่นยำของขนาด และความเข้ากันได้กับสายการติดฉลากและการประกอบฝาในขั้นตอนต่อไป

5. ขวดหยด
ขวดหยดที่มีความแม่นยำสูงสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลดวงตา จมูก และหู ต้องการปริมาตรภายในและรูปทรงของปลายขวดที่แม่นยำ หน่วยฉีดแบบควบคุมด้วยเซอร์โวและแกนหมุนที่มีความแม่นยำสูงของเครื่อง ZQ40 ช่วยให้สามารถผลิตตัวขวดหยดขนาด 5 มล. ถึง 30 มล. ด้วยความคลาดเคลื่อนต่ำกว่ามิลลิเมตร พื้นผิวปิดผนึกสะอาด และผนังภายในเรียบ ซึ่งป้องกันการปนเปื้อนของอนุภาคในงานทางการแพทย์ที่ต้องการความแม่นยำสูง

6. ขวดบรรจุอาหาร
เครื่อง ZQ40 สามารถผลิตขวด PP และ HDPE เกรดอาหารสำหรับซอส เครื่องปรุงรส น้ำผึ้ง น้ำส้มสายชู และน้ำมันพืชได้อย่างมีประสิทธิภาพ สภาพแวดล้อมในแม่พิมพ์ที่ปราศจากน้ำมันช่วยลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน ในขณะที่ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอช่วยให้ขวดทนต่อสภาวะการบรรจุทั้งแบบร้อนและเย็น ความเข้ากันได้กับเครื่องทดสอบการรั่วซึมและระบบตรวจสอบด้วยภาพช่วยรักษามาตรฐานความปลอดภัยของอาหารตลอดสายการผลิตบรรจุภัณฑ์

7. ขวดสเปรย์ยา
เครื่อง ZQ40 ผลิตตัวขวดสเปรย์สำหรับยาแก้คัดจมูก สเปรย์พ่นคอ และขวดสำหรับทายาเฉพาะที่ โดยต้องการความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางคอขวดที่แม่นยำตามข้อกำหนดของชุดปั๊มและตัวขับดัน วัสดุ LDPE และ PP รักษาความเข้ากันได้ทางเคมีกับส่วนประกอบทางเภสัชกรรมที่ออกฤทธิ์ ในขณะที่กระบวนการผลิตแบบขั้นตอนเดียวช่วยหลีกเลี่ยงการตกแต่งคอขวดซ้ำซึ่งอาจทำให้เกิดการปนเปื้อนของอนุภาคได้

8. ขวดเจลอาบน้ำ
สำหรับแบรนด์ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลที่ต้องการผลิตบรรจุภัณฑ์สบู่เหลว เจลอาบน้ำ และสบู่เหลวในปริมาณมาก เครื่อง ZQ40 สามารถผลิตขวดขนาด 100 มล. ถึง 500 มล. ในวัสดุ LDPE และ ABS ที่มีพื้นผิวใสและพิมพ์ได้ดีเยี่ยม น้ำหนักและปริมาตรของขวดที่สม่ำเสมอช่วยให้สายการบรรจุในขั้นตอนถัดไปควบคุมปริมาณได้อย่างแม่นยำ และความเข้ากันได้กับเครื่องติดฉลากช่วยให้การผลิตเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยใช้ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว

Feeding Bottles	ขวดเครื่องสำอาง
ขวดบรรจุยา	ขวด PP

ส่วนประกอบเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ZQ40

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบขั้นตอนเดียว หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเครื่อง IBM นั้น ประกอบด้วยชิ้นส่วนสำคัญหลายชิ้น แต่ละชิ้นส่วนมีบทบาทเฉพาะในกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติก ด้านล่างนี้คือส่วนประกอบหลักและหน้าที่ของแต่ละส่วนในเครื่อง ZQ40

ZQ40 เทียบกับ Bloma IBM45: ทำไมเครื่อง IBM ของเราถึงชนะ

1. แรงยึดจับที่เหนือกว่า
เครื่องฉีดพลาสติก ZQ40 มีแรงกดอัด 400KN เมื่อเทียบกับ Bloma IBM45 ที่มีแรงกดอัด 350KN การเพิ่มกำลังการกดอัดขึ้น 14% นี้ ทำให้สามารถผลิตขวดที่มีผนังหนาขึ้นและแม่พิมพ์ที่มีจำนวนช่องมากขึ้นได้โดยไม่มีข้อบกพร่องจากการฉีดขึ้นรูป โครงสร้างการกดอัดแบบบูสเตอร์ยังแข็งแรงกว่าผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมที่เทียบเคียงได้ถึง 20% ถึง 30% ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบพื้นฐานด้านคุณภาพการผลิต

2. 30% ลดต้นทุนด้านพลังงาน
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก Bloma IBM45 ใช้ระบบไฮดรอลิกเต็มรูปแบบซึ่งใช้พลังงานอย่างต่อเนื่องที่ความเร็วปั๊มที่กำหนด ในขณะที่สถาปัตยกรรมแบบเซอร์โวทั้งหมดของ ZQ40 จ่ายพลังงานเฉพาะในช่วงที่มีการเคลื่อนไหวจริงเท่านั้น ช่วยลดการใช้พลังงานในการทำงานลงประมาณ 301 ตัน 3 กิโลวัตต์ชั่วโมง สำหรับโรงงานที่ทำงานสามกะ นั่นหมายถึงการประหยัดค่าไฟฟ้าประจำปีอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งช่วยปรับปรุงเศรษฐศาสตร์การผลิตและความสามารถในการแข่งขันด้านราคาของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกโดยตรง

3. 20% รอบการทำงานที่เร็วขึ้น
แกนขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวสามารถเร่งและลดความเร็วได้เร็วกว่ากระบอกไฮดรอลิก ทำให้เครื่อง ZQ40 สามารถผลิตขวดขนาด 30 มล. ได้ในเวลา 8.2 วินาทีต่อรอบการผลิต เทียบกับเครื่อง IBM45 ที่โดยทั่วไปใช้เวลามากกว่า 10 วินาทีต่อรอบ ตลอดระยะเวลาการผลิต 24 ชั่วโมง ข้อได้เปรียบด้านเวลาการผลิต 20% นี้ สามารถเพิ่มผลผลิตได้มากถึง 10,000 ขวด ซึ่งช่วยเพิ่มรายได้โดยตรงโดยไม่ต้องเพิ่มพื้นที่หรือบุคลากร

4. พื้นที่ป้องกันเชื้อราแบบปราศจากน้ำมัน
ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกของ Bloma IBM45 ก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนของน้ำมันในบริเวณแม่พิมพ์ ทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยาและอาหารหลายประเภท หากไม่ทำการดัดแปลงเพื่อเพิ่มการกักเก็บน้ำมันซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง ในขณะที่การออกแบบระบบไฟฟ้าแบบจากล่างขึ้นบนของ ZQ40 ช่วยให้บริเวณแม่พิมพ์ปราศจากน้ำมันหล่อลื่นโดยสิ้นเชิง ทำให้สามารถปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP สำหรับการผลิตขวดบรรจุยาได้ทันทีโดยไม่ต้องลงทุนเพิ่มเติมหรือดำเนินการตรวจสอบคุณสมบัติใดๆ

5. ลดต้นทุนการบำรุงรักษา
เครื่อง IBM45 ต้องมีการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันไฮดรอลิก เปลี่ยนไส้กรอง ตรวจสอบซีล และบำรุงรักษาปั๊มเป็นประจำ แต่เครื่อง ZQ40 ช่วยลดภาระการบำรุงรักษาไฮดรอลิกทั้งหมด แอคชูเอเตอร์กระบอกสูบไฟฟ้าและเซอร์โวไดรฟ์มีระยะเวลาการใช้งานที่ยาวนานกว่าและต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองที่ต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัด ตลอดระยะเวลาการใช้งานโดยทั่วไปห้าปี การประหยัดต้นทุนการบำรุงรักษาของ ZQ40 มักจะชดเชยส่วนสำคัญของราคาซื้อเครื่องจักรได้

6. ความสามารถในการทำซ้ำที่สูงขึ้นด้วยตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์
กระบอกไฮดรอลิกในเครื่อง IBM45 อาจเกิดความผันผวนของแรงดันและความหนืดของน้ำมัน ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง แต่ไดรฟ์เซอร์โวของ ZQ40 ที่ใช้ตัวเข้ารหัสแบบสัมบูรณ์ (absolute encoder) สามารถรักษาความแม่นยำของตำแหน่งได้โดยไม่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ โหลด หรือสภาพของน้ำมัน เนื่องจากไม่มีน้ำมัน ส่งผลให้ขวดแต่ละขวดมีความสม่ำเสมอมากขึ้นในเรื่องความหนาของผนัง ขนาดคอขวด และปริมาตรโดยรวม ลดปริมาณของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพของสายการผลิต

คุณลักษณะของแม่พิมพ์อัตโนมัติซีรีส์ ZQ

แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปที่มาพร้อมกับเครื่อง ZQ40 ได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และความเร็วในการผลิตให้สูงสุดในสภาพแวดล้อมของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก

1. ระบบเปลี่ยนช่องใส่และคอได้
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกใช้ระบบช่องและส่วนแทรกคอที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานโดยเฉพาะ ผสานกับช่องทางน้ำมันที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ช่วยให้เปลี่ยนชิ้นส่วนแต่ละช่องได้อย่างรวดเร็ว การออกแบบนี้ช่วยให้ได้ขนาดท่อที่สม่ำเสมอและการกระจายอุณหภูมิที่คงที่ทั่วทุกช่อง ลดเวลาในการตรวจสอบคุณภาพเมื่อเปลี่ยนข้อกำหนดของขวด ในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำของขนาดไว้ได้

2. โครงสร้างทำจากเหล็กอัลลอยคุณภาพสูง
ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปผลิตจากเหล็กอัลลอย S136 หรือเหล็กกล้าไร้สนิม 4Cr13 ที่นำเข้า ซึ่งทั้งสองชนิดขึ้นชื่อเรื่องความแข็ง ความสามารถในการขัดเงา และความต้านทานการกัดกร่อน เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมากเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าเครื่องมือมาตรฐาน ลดความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนและต้นทุนเครื่องมือโดยรวมตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักรในสภาพแวดล้อมการผลิตต่อเนื่อง

3. การออกแบบฮอตรันเนอร์และแมนเดรลที่เหมาะสมที่สุด
ระบบฮอตรันเนอร์ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดเพื่อลดความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักเป็นกรัมระหว่างแต่ละช่องแม่พิมพ์ และรักษาความแปรผันของความหนาของผนังให้อยู่ในขอบเขตความคลาดเคลื่อนที่แคบที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โครงสร้างแกนหมุนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษช่วยรองรับรอบการขึ้นรูปที่รวดเร็ว ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพการระบายความร้อนของแกนแม่พิมพ์ที่เหนือกว่า ทำให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของชิ้นงานก่อนขึ้นรูปจะคงที่เมื่อมาถึงสถานีเป่าลม ไม่ว่าความเร็วในการผลิตจะเป็นเท่าใดก็ตาม

4. 100% การซีลเกลียวและคอที่แม่นยำ
การออกแบบแม่พิมพ์ช่วยให้เกลียวปากขวดมีขนาดแม่นยำและให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกตามมาตรฐาน 100% เมื่อใช้ร่วมกับฝาปิดมาตรฐาน ขนาดคอขวดที่แม่นยำมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยาและอาหาร ซึ่งการยึดเกลียวต้องเป็นไปตามมาตรฐานข้อกำหนดสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันเด็กและป้องกันการแกะ แม่พิมพ์ระบบ ZQ40 ตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้อย่างสม่ำเสมอในการผลิตหลายล้านรอบ

5. ไม่มีเสี้ยนหรือเศษโลหะเหลือทิ้งบริเวณคอหรือฐาน
แตกต่างจากการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (extrusion blow molding) ที่มีเศษพลาสติกส่วนเกินบริเวณฐานขวดซึ่งต้องตัดแต่งเพิ่มเติม กระบวนการผลิตของ IBM ในเครื่อง ZQ40 ผลิตขวดที่มีคอและฐานที่เรียบเนียนปราศจากเสี้ยน ไม่มีเศษพลาสติกส่วนเกินบริเวณพื้นผิวที่ใช้งานได้จริง ทำให้ลดต้นทุนและความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของการกำจัดเศษพลาสติกส่วนเกินหลังการขึ้นรูป และลดต้นทุนรวมต่อขวด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตบรรจุภัณฑ์ยาปริมาณมาก

6. รูปทรงของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอในทุกช่อง
แม่พิมพ์ ZQ40 ทุกช่องได้รับการกลึงและตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้มั่นใจได้ว่าขนาด น้ำหนัก ตำแหน่งเส้นแบ่งแม่พิมพ์ และความหนาของผนังขวดมีความสม่ำเสมอในทุกขวดและทุกช่อง ความสม่ำเสมอนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์บรรจุ ปิดฝา และติดฉลากอัตโนมัติในขั้นตอนถัดไป ซึ่งต้องอาศัยขนาดขวดที่แม่นยำสำหรับการทำงานที่ถูกต้อง และเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสม่ำเสมอของล็อตการผลิตตามกฎระเบียบด้านบรรจุภัณฑ์ยา

ขั้นตอนการเตรียมการก่อนใช้งานเครื่อง ZQ40 ของ IBM

การเตรียมการที่ถูกต้องช่วยให้สามารถเริ่มต้นการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าของ IBM ได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

คู่มือการใช้งานทีละขั้นตอน

การใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบขั้นตอนเดียวต้องอาศัยลำดับขั้นตอนที่แม่นยำ คู่มือนี้ครอบคลุมทุกขั้นตอนตั้งแต่การป้อนเรซินไปจนถึงการดีดขวดที่ขึ้นรูปเสร็จแล้ว

ขั้นตอนที่ 1: การป้อนและการละลาย
เรซินพลาสติกจะถูกป้อนจากถังพักผ่านท่อป้อนเข้าสู่กระบอกสูบ เครื่อง ZQ40 ควบคุมอุณหภูมิของท่อป้อนเพื่อป้องกันการหลอมเหลวก่อนกำหนดและการอุดตัน เรซินส่วนใหญ่ต้องการปริมาณความชื้นต่ำกว่า 0.1% ก่อนการประมวลผล สกรูขนาด 40 มม. หรือ 45 มม. จะทำให้เรซินอ่อนตัวลงตามโปรไฟล์อุณหภูมิของกระบอกสูบที่ตั้งไว้ ทำให้มั่นใจได้ว่าเรซินที่หลอมเหลวจะมาถึงหัวฉีดอย่างสม่ำเสมอพร้อมสำหรับการฉีดครั้งต่อไป การป้อนที่สม่ำเสมอและอุณหภูมิที่คงที่นั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตที่ไม่หยุดชะงัก

ขั้นตอนที่ 2: การฉีดขึ้นรูปและการสร้างพรีฟอร์ม
เมื่อเรซินหลอมเหลวแล้ว แม่พิมพ์ฉีดจะปิดและหนีบด้วยแรง 400KN ชุดฉีดแบบกระบอกสูบไฟฟ้าจะดันเรซินหลอมเหลวเข้าไปในช่องแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปชิ้นงาน แรงดันการฉีด ความเร็วของสกรู เวลาในการคงรูป และอุณหภูมิของแม่พิมพ์แบบหลายโซน ล้วนมีผลต่อคุณภาพของชิ้นงาน แรงดันในการอัดหลังจากเติมช่องแม่พิมพ์จะช่วยลดการหดตัว ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างและปรับพารามิเตอร์เพื่อรักษาความแม่นยำของขนาดในทุกช่องแม่พิมพ์

ขั้นตอนที่ 3: การถ่ายโอนแบบหมุน
หลังจากฉีดขึ้นรูปแล้ว โต๊ะหมุนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะหมุนยกแกนและชิ้นงานขึ้นรูปขึ้น 70 มม. และหมุนไปยังสถานีเป่าขึ้นรูป การเคลื่อนย้ายนี้เกิดขึ้นภายในรอบการอบแห้ง 3.5 วินาที ซึ่งทำให้รอบการผลิตโดยรวมสำหรับขวดขนาด 30 มล. ใช้เวลา 8.2 วินาที การออกแบบแกนช่วยให้ชิ้นงานขึ้นรูปคงอุณหภูมิที่เหมาะสมระหว่างการเคลื่อนย้าย เพื่อการขยายตัวจากการเป่าขึ้นรูปที่ดีที่สุดในสถานีถัดไป

ขั้นตอนที่ 4: กระบวนการเป่าขึ้นรูป
ที่สถานีเป่าลม แม่พิมพ์จะปิดที่แรง 60 กิโลนิวตัน อากาศอัดที่ความดัน 0.7 ถึง 1.2 เมกะปาสคาลจะถูกส่งผ่านแกนกลางเพื่อเป่าชิ้นงานขึ้นรูปให้แนบกับผนังแม่พิมพ์จนได้รูปทรงขวดที่ต้องการ ผู้ปฏิบัติงานต้องตรวจสอบความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง ความเสถียรของความดันอากาศ และแรงยึดจับเพื่อป้องกันการแตกหรือการขยายตัวที่ไม่สม่ำเสมอ หลังจากที่รูปทรงขวดคงที่และเย็นตัวลงแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออกและแท่นวางจะเคลื่อนไปยังสถานีดีดชิ้นงาน

ขั้นตอนที่ 5: การระบายความร้อนและการดีดออก
น้ำหล่อเย็นที่มีความดัน 0.3 ถึง 0.4 MPa ไหลผ่านช่องในแม่พิมพ์เพื่อระบายความร้อนออกจากขวดที่ผลิตเสร็จแล้ว การระบายความร้อนอย่างสมบูรณ์ก่อนการดีดออกช่วยให้ขวดคงรูปทรงได้ กลไกการดีดออกจะดึงขวดออกจากแกนและส่งไปยังสายพานลำเลียงออก ผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางต้องระบายความร้อนอย่างสมบูรณ์ก่อนการดีดออก ในขณะที่ชิ้นส่วนที่หนากว่าอาจถูกดีดออกเร็วกว่าเล็กน้อยเพื่อเพิ่มความเร็วในการผลิต จากนั้นขวดแต่ละขวดจะพร้อมสำหรับการตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนถัดไป

ขั้นตอนที่ 6: การตรวจสอบคุณภาพและการบรรจุภัณฑ์
ขวดที่บรรจุเสร็จแล้วจะออกจากสถานีดีดออกและเคลื่อนที่ไปตามสายพานลำเลียงด้านหลังไปยังอุปกรณ์ตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนถัดไป อินเทอร์เฟซสายพานลำเลียงของ ZQ40 สามารถใช้งานร่วมกับระบบตรวจสอบด้วยภาพเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องด้านขนาดและรูปลักษณ์ อุปกรณ์ทดสอบการรั่วไหลสำหรับอุตสาหกรรมยาและอาหาร เครื่องติดฉลาก และเซลล์บรรจุภัณฑ์แบบหุ่นยนต์ การบูรณาการแบบครบวงจรนี้ช่วยสนับสนุนการผลิตอัตโนมัติแบบไม่ต้องมีผู้ควบคุมดูแล พร้อมการเก็บรวบรวมข้อมูลคุณภาพแบบเรียลไทม์

เครื่อง ISBM เทียบกับเครื่อง IBM: เครื่องไหนเหมาะกับคุณ

IBM (Injection Blow Molding) คืออะไร?

การฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Blow Molding หรือ IBM) เป็นกระบวนการสองขั้นตอน โดยขั้นตอนแรกจะฉีดเรซินพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์ก่อน จากนั้นจึงเป่าขึ้นรูปเป็นขวดในรอบการทำงานของเครื่องจักรเพียงรอบเดียว เครื่อง ZQ40 เป็นเครื่อง IBM รุ่นคลาสสิกที่สามารถดำเนินการทั้งสามขั้นตอน ได้แก่ การฉีดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป และการดีดออก พร้อมกันในสามสถานีหมุน กระบวนการแบบขั้นตอนเดียวนี้ช่วยลดขั้นตอนการให้ความร้อนซ้ำ ลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน และทำให้กระบวนการมีประสิทธิภาพสูงเป็นพิเศษสำหรับภาชนะขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่ต้องการเกลียวคอขวดที่แม่นยำและความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ IBM เป็นกระบวนการที่นิยมใช้สำหรับขวดบรรจุยา ขวดหยดเครื่องสำอาง ภาชนะบรรจุเครื่องปรุงรสอาหาร และขวดบรรจุสารเคมีที่มีปริมาตรตั้งแต่ 1 มล. ถึง 1000 มล.

ISBM (Injection Stretch Blow Molding) คืออะไร?

การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (Injection Stretch Blow Molding หรือ ISBM) เป็นเทคโนโลยีขั้นสูงที่เพิ่มขั้นตอนการยืดตามแนวยาวระหว่างการปรับสภาพชิ้นงานก่อนขึ้นรูปและการขึ้นรูปด้วยการเป่า หลังจากฉีดขึ้นรูปชิ้นงานก่อนขึ้นรูปแล้ว จะนำชิ้นงานไปให้ความร้อนอีกครั้งและยืดด้วยกลไกตามแนวแกนพร้อมๆ กับการเติมอากาศเข้าไป การยืดในสองทิศทางนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความใสของวัสดุได้อย่างมาก ISBM หรือที่เรียกอีกอย่างว่าเทคโนโลยีเครื่องขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด เป็นกระบวนการหลักสำหรับการผลิตขวดเครื่องดื่มอัดลม PET ภาชนะบรรจุน้ำแร่ และบรรจุภัณฑ์อาหารขนาดใหญ่ที่ต้องการความเบาและความใสสูง ผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดมักนำเสนอเทคโนโลยีนี้สำหรับปริมาตรภาชนะตั้งแต่ 100 มล. ถึงหลายลิตร

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของ ISBM

• ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความแข็งแรงสูงขึ้นและมีความใสของแสงที่ดีเยี่ยมยิ่งขึ้นด้วยการจัดเรียงตัวแบบสองแกน
• เพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตสำหรับขวดขนาดใหญ่และรูปทรงที่ซับซ้อนหลากหลายขนาดมากขึ้น
• การกระจายวัสดุที่ดียิ่งขึ้น ช่วยให้ผนังภาชนะบางแต่แข็งแรง เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์น้ำหนักเบา
• ลดปริมาณการใช้วัสดุต่อบรรจุภัณฑ์เนื่องจากการเสริมความแข็งแรงของ PET ที่เกิดจากการจัดเรียงตัวในแนวราบ

ตารางเปรียบเทียบ

การเลือกระหว่าง IBM และ ISBM

เมื่อต้องเลือกระหว่างกระบวนการ IBM และ ISBM สำหรับสายการผลิตของคุณ ให้พิจารณาเกณฑ์ต่อไปนี้ หากคุณต้องการรูปทรงเกลียวคอขวดที่แม่นยำ ความเร็วในการผลิตสูง และกระบวนการแบบขั้นตอนเดียวสำหรับบรรจุภัณฑ์ยา เครื่องสำอาง หรืออาหารขนาดเล็ก เครื่องจักร ZQ40 IBM คือตัวเลือกที่ชัดเจน รอบการทำงาน 8.2 วินาที โซนแม่พิมพ์แบบไร้น้ำมัน และความสามารถในการทำซ้ำด้วยระบบเซอร์โวนั้นไม่มีใครเทียบได้สำหรับงานเหล่านี้

หากผลิตภัณฑ์หลักของคุณคือขวดเครื่องดื่ม PET ขนาดใหญ่ที่ต้องการความใสและความแข็งแรงทนทานเป็นพิเศษ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (ISBM) แบบขั้นตอนเดียวจะตอบโจทย์ความต้องการของคุณได้ดีกว่า สำหรับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ตั้งแต่ขวดบรรจุยาและขวดหยด ไปจนถึงภาชนะบรรจุเจลอาบน้ำและขวดเครื่องปรุงรส เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปไฟฟ้าเต็มรูปแบบรุ่น ZQ40 ให้ความคุ้มค่า ประสิทธิภาพด้านสุขอนามัย และผลผลิตที่เหนือกว่า

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าของ Ever-Power?

บริษัท เอเวอร์-พาวเวอร์ ไอเอสบีเอ็ม แมชชีนเนล จำกัด เป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่ดำเนินงานหลักในการวิจัยและพัฒนา ผลิต จำหน่าย และค้าขายเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปอัตโนมัติขั้นตอนเดียว รวมถึงแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปที่เกี่ยวข้อง ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูป เครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบรีดขึ้นรูป เครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปและยืดขึ้นรูป และอุปกรณ์เสริม ทำให้เราเป็นหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปไม่กี่รายที่สามารถจัดหาโซลูชันเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจรจากแหล่งเดียว

บริษัทของเราได้เปรียบจากทำเลที่ตั้งการผลิตที่ได้เปรียบ พร้อมด้วยสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตที่ทันสมัย ​​และการเข้าถึงโลจิสติกส์ระหว่างประเทศที่สะดวกสบาย Ever-Power มีทีมวิจัยและพัฒนาที่ยอดเยี่ยม ซึ่งรวบรวมวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์เชิงทฤษฎีและภาคปฏิบัติอย่างลึกซึ้งทั้งในด้านการออกแบบเครื่องจักรและเครื่องมือสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า (IBM) และแบบฉีดขึ้นรูปพลาสติกด้วยแรงดัน (ISBM) ความเชี่ยวชาญภายในนี้ทำให้เราสามารถให้คำปรึกษาก่อนการขาย การจัดการโครงการระหว่างการขาย และการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขายได้อย่างละเอียดและตอบสนองความต้องการ ซึ่งซัพพลายเออร์เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าหลายรายไม่สามารถเทียบได้

เครื่องจักรของเราให้บริการลูกค้าในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์เพื่อสุขภาพ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และการใช้งานบรรจุภัณฑ์พลาสติกอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เราผลิตอุปกรณ์ที่สามารถแปรรูปภาชนะขนาด 1 มล. ถึง 1000 มล. ในวัสดุ HDPE, LDPE, PP, PS, PS โปร่งใสสูง, ABS, วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, EVA และ PCTG ความสามารถรอบด้านนี้ทำให้ Ever-Power เป็นพันธมิตรที่ได้รับความไว้วางใจทั้งในด้านสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ใหม่และการอัพเกรดโรงงานเพื่อทดแทนอุปกรณ์เดิมจาก Bloma, Jomar, SUMA และ Uniloy

Ever-Power ยึดมั่นในปรัชญาการพัฒนาองค์กรที่เน้นการพึ่งพาตนเอง ความซื่อสัตย์สุจริต ความเป็นจริง นวัตกรรม และความรับผิดชอบ เราสร้างโซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร สนับสนุนลูกค้าตั้งแต่การออกแบบขวดและการพัฒนาแม่พิมพ์ ไปจนถึงการติดตั้งเครื่องจักรและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ไปจนถึงการสนับสนุนการผลิตอย่างต่อเนื่อง ในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปที่มีชื่อเสียงและมุ่งมั่นที่จะส่งมอบคุณภาพและคุณค่าชั้นเลิศ Ever-Power ขอเชิญท่านปรึกษาหารือกับทีมงานของเราเกี่ยวกับวิธีการที่ ZQ40 และเครื่องจักรซีรีส์ ZQ ทั้งหมดสามารถเปลี่ยนแปลงการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกของท่านได้

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ40 สามารถใช้ทดแทนเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป Bloma IBM45 ได้โดยตรงหรือไม่?
A: ใช่ครับ เครื่อง ZQ40 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อใช้ทดแทนเครื่อง Bloma IBM45 โดยตรง โดยมีคุณสมบัติที่ตรงกันในด้านแรงกด 40 ตัน ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสกรู (40/45 มม.) น้ำหนักการฉีด (190/260 กรัม) และขนาดแผ่นกด (480 x 340 มม.) ในการติดตั้งส่วนใหญ่ สามารถใช้แม่พิมพ์ Bloma IBM45 เดิมกับ ZQ40 ได้หลังจากตรวจสอบขนาดแล้ว ซึ่งจะช่วยลดการลงทุนในการอัพเกรดได้อย่างมาก นอกจากนี้ ZQ40 ยังสามารถใช้แทน Jomar IBM40, SUMA 40iB และ Uniloy UIB70 ในระดับแรงกดเดียวกันได้อีกด้วย

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป รุ่น ZQ40 ราคาเท่าไหร่?
A: ราคาเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูป ZQ40 จะแตกต่างกันไปตามการกำหนดค่า การเลือกขนาดสกรู แพ็คเกจการเชื่อมต่อปลายทางเสริม และปลายทาง เนื่องจากเราจำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการการผลิตเฉพาะของคุณ เราจึงขอแนะนำให้คุณติดต่อทีมขายของเราเพื่อขอใบเสนอราคาที่แม่นยำซึ่งสะท้อนถึงข้อกำหนดของขวด ปริมาณการผลิต และข้อกำหนดแม่พิมพ์แบบกำหนดเองใดๆ ของคุณ Ever-Power ให้ราคาที่โปร่งใสพร้อมการเปิดเผยข้อมูลจำเพาะอย่างครบถ้วนก่อนการตกลงซื้อใดๆ

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปไฟฟ้ารุ่น ZQ40 มีกำลังการผลิตต่อวันเท่าไร สำหรับขวดขนาด 30 มล.?
A: ด้วยการใช้แม่พิมพ์ 8 ช่องและรอบการทำงาน 8.2 วินาที เครื่อง ZQ40 สามารถผลิตขวดได้เฉลี่ยวันละ 105,000 ขวด และสูงสุดถึง 115,000 ขวดต่อวันสำหรับขวดขนาด 30 มล. สำหรับขนาดขวดอื่นๆ ผลผลิตจะแตกต่างกันไปตามรอบการทำงานและจำนวนช่องแม่พิมพ์ ตัวอย่างเช่น สำหรับขนาด 10 มล. เครื่องสามารถใช้ได้ถึง 9 ช่อง; สำหรับขนาด 60 มล. 6 ช่อง; และสำหรับขนาด 1000 มล. 1 ช่อง โปรดติดต่อ Ever-Power เพื่อขอข้อมูลผลผลิตโดยประมาณสำหรับรูปทรงขวดและวัสดุที่คุณต้องการ

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปนี้สามารถใช้กับวัสดุอะไรได้บ้าง?
A: เครื่อง ZQ40 สามารถขึ้นรูปวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมได้หลากหลายชนิด เช่น HDPE, LDPE, PP, PS (รวมถึง PS ที่มีความโปร่งใสสูงและเกรดที่ใช้แบคทีเรียกรดแลคติก), ABS, PCTG, EVA และ PLA สามารถขึ้นรูปขวดพลาสติกเทอร์โมพลาสติกได้ตั้งแต่ 1 มล. ถึง 1000 มล. แต่ไม่เหมาะสำหรับการขึ้นรูป PET ด้วยการเป่าขึ้นรูป ซึ่งต้องใช้ขั้นตอนการจัดเรียงตัวเพิ่มเติมของเครื่อง ISBM หากผลิตภัณฑ์หลักของคุณคือภาชนะ PET โปรดสอบถามเกี่ยวกับเครื่อง ISBM ในกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (Single Stage Injection Stretch Blow Molding Machine)

ถาม: เครื่อง ZQ40 ตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัย GMP สำหรับพื้นที่การผลิตแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมยาหรือไม่?
A: ใช่ครับ การออกแบบแบบจากล่างขึ้นบนของ ZQ40 ช่วยให้บริเวณแม่พิมพ์ปราศจากน้ำมันหล่อลื่นโดยสิ้นเชิง ซึ่งเป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาภายใต้กฎระเบียบ GMP ไม่มีน้ำมันไฮดรอลิกในระบบขับเคลื่อนหลัก จึงช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนที่พบในเครื่องจักร IBM แบบดั้งเดิม เครื่องจักรนี้ได้รับการรับรองจากลูกค้าในอุตสาหกรรมยาที่ผลิตขวดบรรจุยาเม็ด HDPE และภาชนะหยด LDPE ภายใต้เงื่อนไข GMP ในหลายประเทศเรียบร้อยแล้ว

ถาม: การใช้พลังงานของเครื่อง ZQ40 เมื่อเทียบกับเครื่องไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมของ IBM เป็นอย่างไร?
A: เครื่อง ZQ40 ใช้พลังงานประมาณ 12 กิโลวัตต์ชั่วโมงในระหว่างการผลิตขวดขนาด 30 มิลลิลิตร ซึ่งคิดเป็นการประหยัดพลังงานประมาณ 301 ตัน เมื่อเทียบกับเครื่องจักรไฮดรอลิกของ IBM ที่มีขนาดเทียบเท่ากัน ปั๊มไฮดรอลิกในเครื่องจักรแบบดั้งเดิมจะใช้พลังงานอย่างต่อเนื่องที่ความเร็วที่กำหนด ไม่ว่าเครื่องจักรจะเคลื่อนที่หรือไม่ก็ตาม ในขณะที่เซอร์โวไดรฟ์ของ ZQ40 จะใช้พลังงานเฉพาะเมื่อมีการเคลื่อนที่ของแกนจริงเท่านั้น กำลังไฟฟ้ารวมที่ติดตั้งคือ 20 กิโลวัตต์ โดยมีภาระการทำงานทั่วไปอยู่ที่ 521 ถึง 701 ตัน ทำให้ ZQ40 เป็นหนึ่งในเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปของ IBM ที่ประหยัดพลังงานที่สุดในระดับเดียวกัน

ถาม: ZQ40 สามารถใช้งานร่วมกับอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติปลายทางประเภทใดบ้าง?
A: อินเทอร์เฟซสายพานลำเลียงด้านหลังของ ZQ40 รองรับกล้องตรวจสอบด้วยภาพ ระบบตรวจจับการรั่วไหลด้วยแสง เครื่องจัดวางและติดฉลาก หน่วยหยิบและวางแบบหุ่นยนต์ และอุปกรณ์บรรจุกล่องและจัดเรียงพาเลทอัตโนมัติ เครื่องจักรมีอินพุต/เอาต์พุตแบบแยกส่วนสำหรับการซิงโครไนซ์ระดับสายการผลิต และสามารถบูรณาการเข้ากับระบบการจัดการการผลิตสำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการบันทึกข้อมูล ทำให้สามารถผลิตได้อย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่ต้องดัดแปลงเครื่องจักรเป็นพิเศษ

ถาม: เครื่อง IBM กับเครื่อง ISBM ต่างกันอย่างไร?
A: เครื่อง IBM (Injection Blow Molding) ทำงานฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปในเครื่องเดียวโดยไม่มีขั้นตอนการยืด ส่วนเครื่อง ISBM (Injection Stretch Blow Molding) เพิ่มการยืดเชิงกลตามแนวยาวระหว่างการปรับสภาพและการเป่าขึ้นรูป ทำให้ได้ขวดที่มีการยืดตัวในสองทิศทาง มีความแข็งแรงและความใสสูงกว่า โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับขวดเครื่องดื่ม PET สำหรับขวดขนาดเล็กสำหรับยา เครื่องสำอาง และอาหารที่ทำจากเรซิน PE, PP และ PS กระบวนการ IBM บนเครื่อง ZQ40 นั้นคุ้มค่าและเร็วกว่า สำหรับขวด PET ขนาดใหญ่ที่ต้องการความใสและความแข็งแรงในการแตก กระบวนการ ISBM นั้นเหมาะสมกว่า

ถาม: ใช้เหล็กชนิดใดในการทำแม่พิมพ์ และแม่พิมพ์มีอายุการใช้งานที่คาดหวังได้เท่าไร?
A: แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ZQ40 ผลิตจากเหล็กอัลลอย S136 หรือเหล็กกล้าไร้สนิม 4Cr13 ที่นำเข้า ซึ่งทั้งสองชนิดมีความแข็ง ความทนทานต่อการกัดกร่อน และสามารถขัดเงาได้ดีเยี่ยม ด้วยการบำรุงรักษาที่เหมาะสมและพารามิเตอร์การทำงานที่ถูกต้อง แม่พิมพ์จะมีอายุการใช้งานหลายล้านรอบในสภาพแวดล้อมการผลิตมาตรฐาน ระบบเปลี่ยนชิ้นส่วนภายในแม่พิมพ์และคอแม่พิมพ์ช่วยให้สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายได้ทีละชิ้นโดยไม่ต้องเปลี่ยนฐานแม่พิมพ์ทั้งหมด ซึ่งช่วยลดต้นทุนเครื่องมือในระยะยาวได้อย่างมาก

ถาม: บริษัท Ever-Power มีบริการหลังการขายและอะไหล่สำหรับรุ่น ZQ40 หรือไม่?
A: ใช่แล้ว Ever-Power ให้การสนับสนุนอย่างครบวงจรทั้งก่อน ระหว่าง และหลังการขายสำหรับเครื่องจักรซีรีส์ ZQ ทุกรุ่น ซึ่งรวมถึงการสนับสนุนทางเทคนิคจากระยะไกลผ่านวิดีโอคอล การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งอิเล็กทรอนิกส์และกลไก การให้ความช่วยเหลือในการติดตั้งใช้งาน ณ สถานที่ และโปรแกรมฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับ ZQ40 มีสต็อกพร้อมจัดส่งอย่างรวดเร็ว สำหรับลูกค้าที่ต้องการบริการ ณ สถานที่ ทีมวิศวกรของ Ever-Power พร้อมให้บริการที่โรงงานตามตารางเวลาที่กำหนด เป้าหมายการตอบสนองการบริการของเราคือภายใน 24 ชั่วโมงสำหรับปัญหาการผลิตที่สำคัญ

ถาม: สามารถปรับแต่งเครื่อง ZQ40 ให้เป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปตามสั่ง สำหรับรูปทรงขวดเฉพาะได้หรือไม่?
A: แน่นอน Ever-Power จำหน่ายเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปที่ปรับแต่งได้เต็มรูปแบบ พร้อมแม่พิมพ์ที่ออกแบบตามแบบร่างหรือตัวอย่างขวดที่ลูกค้าจัดหาให้ ทีมวิศวกรของเราสามารถพัฒนาเครื่องมือสำหรับขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 120 มม. และความสูง 220 มม. ภายในขอบเขตแม่พิมพ์ของ ZQ40 ครอบคลุมการตกแต่งคอขวด ความหนาของผนัง และรูปทรงฐานที่หลากหลาย การจัดวางโพรงแบบกำหนดเอง ข้อกำหนดการผสมสีพิเศษ และมาตรฐานเกลียวคอขวดเฉพาะ ล้วนได้รับการพิจารณาในระหว่างขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์

รีวิวจากลูกค้า

ปาร์ค จุน-โฮ, บรรจุภัณฑ์ยา, เกาหลีใต้
"เราเปลี่ยนเครื่องบรรจุขวด Bloma IBM45 รุ่นเก่าเป็น ZQ40 เมื่อเดือนมีนาคมที่ผ่านมา และความแตกต่างนั้นเห็นได้ชัดเจนมาก เวลาในการผลิตลดลงจากประมาณ 10.5 วินาที เหลือ 8.2 วินาที สำหรับขวดขนาด 30 มล. การทำงานสามกะ ทำให้สามารถบรรจุขวดได้เพิ่มขึ้น 8,000 ถึง 10,000 ขวดต่อวัน ระบบเซอร์โวก็เงียบลงอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งทีมงานของเราชื่นชอบมาก การติดตั้งเป็นไปอย่างราบรื่น และวิศวกรผู้ทำการติดตั้งก็ทำงานได้อย่างละเอียดถี่ถ้วน"

ปรียา แนร์, ผู้ผลิตเครื่องสำอาง, อินเดีย
"เราอยู่ในธุรกิจผลิตขวดเครื่องสำอางมา 14 ปีแล้ว และนี่คือหนึ่งในเครื่องจักรที่ดีที่สุดที่เราเคยซื้อมาเลยก็ว่าได้ โซนแม่พิมพ์แบบไร้น้ำมันเป็นสิ่งที่ทีมควบคุมคุณภาพของเราเรียกร้องมานานหลายปีแล้ว เราใช้ PCTG สำหรับผลิตภัณฑ์โลชั่นระดับพรีเมียม ขนาด 100 มล. 8 ช่อง และหลังจากใช้งานมาหกเดือน เราไม่มีสินค้าที่ถูกปฏิเสธเนื่องจากการปนเปื้อนในบริเวณแม่พิมพ์เลยแม้แต่ชิ้นเดียว ทีมบริการของ Ever-Power ตอบสนองรวดเร็วมาก"

เมห์เม็ต ยิลมาซ ผู้ผลิตขวดบรรจุสารเคมี ประเทศตุรกี
"เราสั่งซื้อเครื่อง ZQ40 ไปเมื่อประมาณ 5 เดือนก่อน และได้รับสินค้าเร็วกว่าที่คาดไว้ถึง 3 วัน ซึ่งน่าประทับใจมาก ทีมติดตั้งมีความเป็นมืออาชีพและทำให้เครื่องของเราใช้งานได้ภายในสองวัน เราใช้ขวด PE ขนาด 60 มล. และผลิตได้มากกว่า 70,000 ชิ้นต่อวัน การลดลงของการใช้พลังงานนั้นเห็นได้ชัดเจนจริงๆ"

เดวิด โอคอนควอ, บรรจุภัณฑ์ยา, แอฟริกาใต้
"ตอนแรกฉันค่อนข้างกังวลเกี่ยวกับการซื้อเครื่องจักรจากจีนเป็นครั้งแรก แต่บอกตามตรงว่า ZQ40 ทำได้ดีเกินความคาดหมาย เราผลิตขวดบรรจุยา HDPE ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนด GMP ที่เข้มงวด และเครื่องนี้ผ่านการตรวจสอบภายในของเราตั้งแต่ครั้งแรก เอกสารทางเทคนิคครบถ้วน และวิดีโอสนับสนุนระหว่างการติดตั้งใช้งานก็มีประโยชน์มาก ขอแนะนำให้ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ยาอื่นๆ พิจารณาค่ะ"

คาร์ลอส เมนโดซา, บรรจุภัณฑ์อาหาร, เม็กซิโก
"เราซื้อเครื่อง ZQ40 เมื่อแปดเดือนที่แล้วสำหรับสายการผลิตขวดพลาสติกบรรจุอาหารของเรา เครื่องมาถึงในสภาพบรรจุภัณฑ์ที่ดีและไม่เสียหาย ช่างเทคนิคของเราติดตั้งเครื่องโดยได้รับการสนับสนุนทางไกลจาก Ever-Power และเราเริ่มการผลิตได้ภายในสี่วัน เราผลิตขวดขนาด 30 มล. ได้ 95,000 ขวดต่อวันอย่างสม่ำเสมอ ทีมขายให้ข้อมูลราคาและเวลาจัดส่งที่ชัดเจนมาก"

คาร์ลอส เมนโดซา, บรรจุภัณฑ์อาหาร, เม็กซิโก
"เครื่องจักรที่ดีเยี่ยมคุ้มค่ากับราคา เราผลิตขวดเจลอาบน้ำและแชมพูขนาด 250 มล. ทำจากพลาสติก PP และ ZQ40 ก็สามารถทำงานได้โดยไม่มีปัญหา สิ่งที่ทำให้เราตัดสินใจซื้อคือความเข้ากันได้กับระบบอัตโนมัติ เราเชื่อมต่อระบบตรวจสอบด้วยภาพและเครื่องทดสอบการรั่วไหลที่มีอยู่เดิมได้ภายในหนึ่งวันโดยใช้พอร์ต I/O ของเครื่อง การประหยัดพลังงานเมื่อเทียบกับเครื่องไฮดรอลิก IBM รุ่นเก่าของเรานั้นเห็นได้ชัดเจนในบิลค่าไฟฟ้าประจำเดือน"

อเล็กเซย์ โวลคอฟ, บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์, รัสเซีย
"บริษัทของเราใช้เครื่อง ZQ40 มานานกว่าหนึ่งปีแล้วในการผลิตขวดขนาด 10 มล. สำหรับสเปรย์พ่นจมูก เครื่องทำงานได้อย่างเสถียร และความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักขวดไม่เกิน 0.3 กรัมในแต่ละล็อต ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับผลิตภัณฑ์ยาของเรา บริการจาก Ever-Power เป็นมืออาชีพ และตอบคำถามภายในไม่กี่ชั่วโมง"

เฟอร์นันดา อัลเวส, บรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม, บราซิล
"เราซื้อเครื่อง ZQ40 เพื่อใช้ในการผลิตขวดพลาสติกขนาด 100 มล. สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร การจัดส่งใช้เวลานานกว่าที่คาดไว้เล็กน้อย แต่ทีมงานได้ติดต่อสื่อสารอย่างต่อเนื่อง และสินค้ามาถึงในสภาพสมบูรณ์ คุณภาพของขวดดีเยี่ยม ไม่มีรอยขรุขระ และเกลียวแน่นสนิท เรากำลังพิจารณาซื้อเครื่องที่สองเพื่อเพิ่มกำลังการผลิต"

อามีร์ ฮัสซัน, บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง, อินเดีย
"เราดำเนินกิจการโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางขนาดกลาง และเครื่อง ZQ40 นี้ได้ถูกใช้งานในสายการผลิตประจำวันมาประมาณสิบเดือนแล้ว สิ่งที่ผมชื่นชอบเป็นพิเศษคือการบำรุงรักษาที่ต่ำมากเมื่อเทียบกับเครื่องไฮดรอลิกแบบเก่าของเรา ไม่ต้องเปลี่ยนไส้กรองน้ำมัน ไม่ต้องเปลี่ยนซีลไฮดรอลิกทุกๆ สองสามเดือน ระบบเซอร์โวทำงานได้เองโดยไม่ต้องหยุด นอกจากนี้ หน้าจอสัมผัสยังใช้งานง่ายมากจนการฝึกอบรมผู้ใช้งานใหม่ใช้เวลาเพียงครึ่งวันเท่านั้น"