Máy ép phun thổi ZQ40 thay thế cho máy Bloma IBM45.

Lực kẹp phun máy IBM

Ever-Power	Lực kẹp phun	Jomar	TỔNG KẾT	Bloma
ZQ40	400KN	340KN	386KN	350KN
ZQ60	600KN	460KN	580KN	500KN
ZQ80	800KN	680KN	720KN	700KN
ZQ110	1100KN	1210KN	1200KN	1250KN
ZQ135	1350KN	1560KN	1600KN

Lưu ý: Các thương hiệu được đề cập chỉ nhằm mục đích giúp khách hàng lựa chọn sản phẩm, chứ không phải để bán sản phẩm của các thương hiệu đó.

Các tính năng chính của máy ép phun thổi ZQ40

1. Năng lực sản xuất cao
Máy ép thổi khuôn ZQ40 đạt năng suất lên đến 115.000 chai mỗi ngày đối với các chai có dung tích 30ml với chu kỳ 8,2 giây. Hoạt động hoàn toàn tự động mà không cần can thiệp thủ công thường xuyên, máy đáp ứng được các đơn đặt hàng số lượng lớn của khách hàng đối với các lọ dược phẩm, chai mỹ phẩm và hộp đựng thực phẩm. Cơ chế điều khiển bằng servo giúp duy trì năng suất ổn định trong suốt quá trình sản xuất dài, mang lại cho các nhà sản xuất lợi thế cạnh tranh quyết định trong các thị trường đòi hỏi thời gian giao hàng nhanh.

2. Các tùy chọn khuôn đúc có thể tùy chỉnh
Là một máy ép thổi khuôn hoàn toàn tùy chỉnh được bán ra thị trường, ZQ40 có thể sản xuất các loại chai có thể tích từ 10ml đến 1000ml với nhiều hình dạng, kiểu cổ chai và độ dày thành chai khác nhau. Lực kẹp có thể điều chỉnh từ 40 đến 80 tấn cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các dây chuyền sản phẩm. Cho dù sản xuất các tuýp mỹ phẩm thon gọn, lọ thực phẩm miệng rộng hay lọ dược phẩm chính xác, người vận hành có thể tinh chỉnh số lượng khoang khuôn, hình dạng khuôn và các thông số quy trình để phù hợp với thông số kỹ thuật sản phẩm chính xác.

3. Hiệu quả năng lượng
Thiết kế máy ép thổi phun hoàn toàn bằng điện giúp giảm tiêu thụ năng lượng khoảng 301 kWh so với các mẫu máy thủy lực, chỉ sử dụng 12 kWh mỗi giờ trong quá trình sản xuất chai 30ml. Bằng cách loại bỏ sự tiêu thụ năng lượng liên tục của bơm thủy lực và tối ưu hóa công suất động cơ servo theo nhu cầu, máy ZQ40 giúp giảm chi phí điện năng và giảm lượng khí thải carbon. Điều này làm cho nó trở thành lựa chọn hàng đầu đối với các nhà sản xuất quan tâm đến năng lượng, đang tìm kiếm máy ép thổi phun tốt nhất cho sản xuất bền vững.

4. Dễ vận hành và bảo trì
Giao diện màn hình cảm ứng trực quan của ZQ40 cho phép người vận hành cấu hình áp suất phun, cấu hình nhiệt độ và thời gian chu kỳ chỉ trong vài phút. Kiến trúc hoàn toàn bằng servo loại bỏ việc thay dầu thủy lực, thay bộ lọc và thời gian ngừng hoạt động liên quan, giúp giảm đáng kể khoảng thời gian bảo trì định kỳ. Bộ phận phun dẫn động bằng xi lanh điện mang lại hiệu suất ổn định, lặp lại được với độ mài mòn tối thiểu trên các gioăng và van. Việc bảo trì định kỳ rất đơn giản, và Ever-Power cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện để giữ cho máy ép thổi phun IBM hoạt động ở hiệu suất cao nhất.

5. Kiểm soát chất lượng và tính nhất quán
Bộ mã hóa tuyệt đối trong hệ thống truyền động servo mang lại độ lặp lại vị trí cao cho mỗi chu kỳ, đảm bảo mỗi chai đều có độ dày thành, kích thước cổ chai và hình dạng tổng thể nhất quán. Máy ZQ40 giám sát và tự động điều chỉnh nhiệt độ, lực kẹp và áp suất phun theo thời gian thực. Dung sai chặt chẽ được duy trì ngay cả trong các chu kỳ sản xuất kéo dài, khiến máy ép thổi nhựa này trở thành lựa chọn ưu tiên cho môi trường GMP dược phẩm và bao bì mỹ phẩm chính xác, nơi chất lượng không lỗi là điều không thể thỏa hiệp.

6. Tương thích với máy IBM Bloma IBM45
Máy ZQ40 được thiết kế để thay thế trực tiếp cho máy ép thổi phun Bloma IBM45, có cùng tải trọng kẹp (40T), phạm vi đường kính trục vít (40/45mm), khả năng chịu tải phun và kích thước tấm khuôn. Các cơ sở nâng cấp từ thiết bị Bloma IBM45, Jomar IBM40, SUMA 40iB hoặc Uniloy UIB70 có thể chuyển đổi với việc thay đổi dụng cụ tối thiểu. Trong nhiều trường hợp, dụng cụ khuôn hiện có vẫn có thể sử dụng được, giúp giảm đáng kể chi phí đầu tư và thời gian chuyển đổi, đồng thời tận dụng tối đa lợi ích của công nghệ servo hoàn toàn bằng điện.

Nguyên lý hoạt động

Máy ZQ40 hoạt động như một máy ép thổi phun một bước thực thụ, hoàn thành việc phun phôi, ép thổi và đẩy sản phẩm ra ngoài trong một chu trình tự động liên tục duy nhất mà không cần thao tác trung gian nào.

Ứng dụng của máy IBM ZQ40

1. Chai đựng đồ uống
Đối với bao bì đồ uống dùng một lần và đồ uống đặc biệt, máy ZQ40 tạo ra các chai có độ dày thành đồng nhất và độ trong suốt tuyệt vời. Khả năng tạo bọt khí cao của máy đối với các thể tích nhỏ hơn như 30ml và 60ml làm cho nó lý tưởng cho các loại nước tăng lực dạng shot, các phần cô đặc hương liệu và các chai nước cao cấp yêu cầu vẻ ngoài nhất quán và độ kín khít của màng ngăn.

2. Chai đựng thuốc
Khu vực khuôn không dầu và thiết kế tuân thủ GMP giúp ZQ40 trở thành một sản phẩm hàng đầu. máy ép phun thổi Công ty này chuyên sản xuất bao bì dược phẩm, bao gồm lọ đựng viên thuốc HDPE, chai siro PP và ống nhỏ giọt LDPE đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về bao bì thuốc. Độ chính xác của ren cổ chai và miệng chai kín 100% đảm bảo khả năng chống trẻ em và chống giả mạo hoạt động đáng tin cậy.

3. Chai đựng hóa chất
Máy ZQ40 sản xuất chai đựng hóa chất từ ​​HDPE và PP, có khả năng chống chịu tuyệt vời với axit, kiềm và dung môi. Việc đúc cổ chai và ren chính xác đảm bảo khả năng niêm phong kín, không rò rỉ, giúp chai trở nên đáng tin cậy để đóng gói chất bôi trơn, chất tẩy rửa, chất lỏng công nghiệp và hóa chất nông nghiệp trong môi trường phân phối khắc nghiệt.

4. Chai đựng mỹ phẩm
Với các khu vực khuôn không cần dầu và chất lượng bề mặt hoàn thiện cao, máy ép thổi ZQ40 là máy lý tưởng cho bao bì mỹ phẩm cao cấp. Máy sản xuất chai dầu gội, hộp đựng sữa dưỡng thể, lọ serum và nắp nước hoa bằng nhựa ABS, PCTG và PS trong suốt với độ bóng đồng nhất, độ chính xác về kích thước và khả năng tương thích với các dây chuyền dán nhãn và lắp ráp nắp ở các khâu tiếp theo.

5. Chai nhỏ giọt
Các lọ nhỏ giọt chính xác dùng cho các sản phẩm chăm sóc mắt, mũi và tai đòi hỏi thể tích bên trong và hình dạng lỗ đầu giọt phải chính xác tuyệt đối. Bộ phận phun điều khiển bằng servo và trục gá chính xác cao của máy ZQ40 đảm bảo sản xuất các thân lọ nhỏ giọt từ 5ml đến 30ml với dung sai dưới milimét, bề mặt niêm phong sạch sẽ và thành bên trong nhẵn mịn, ngăn ngừa ô nhiễm hạt trong các ứng dụng y tế nhạy cảm.

6. Chai đựng thức ăn
Máy đóng gói ZQ40 sản xuất hiệu quả các chai PP và HDPE đạt tiêu chuẩn thực phẩm dùng cho nước sốt, gia vị, mật ong, giấm và dầu ăn. Môi trường khuôn không dầu giúp loại bỏ nguy cơ nhiễm bẩn, trong khi độ dày thành chai đồng nhất đảm bảo chai chịu được cả điều kiện chiết rót nóng và lạnh. Khả năng tương thích với các thiết bị kiểm tra rò rỉ và hệ thống kiểm tra bằng hình ảnh ở các khâu tiếp theo giúp duy trì sự tuân thủ an toàn thực phẩm trong toàn bộ dây chuyền đóng gói.

7. Chai xịt thuốc
Máy ZQ40 sản xuất thân chai xịt cho thuốc thông mũi, thuốc xịt họng và thuốc bôi ngoài da với dung sai đường kính cổ chai rất nhỏ, đáp ứng yêu cầu của cụm bơm và bộ phận điều khiển. Vật liệu LDPE và PP duy trì khả năng tương thích hóa học với các hoạt chất dược phẩm, trong khi quy trình một bước giúp tránh việc hoàn thiện cổ chai thứ cấp có thể gây ô nhiễm dạng hạt.

8. Chai sữa tắm
Đối với các thương hiệu sản phẩm chăm sóc cá nhân cần sản xuất số lượng lớn bao bì sữa tắm, gel tắm và xà phòng lỏng, máy ZQ40 cung cấp các chai có dung tích từ 100ml đến 500ml bằng LDPE và ABS với độ trong suốt bề mặt và khả năng in ấn tuyệt vời. Trọng lượng và thể tích chai ổn định giúp các dây chuyền chiết rót tiếp theo duy trì kiểm soát liều lượng chính xác, và khả năng tương thích với máy dán nhãn cho phép sản xuất hoàn toàn tự động, chỉ cần một người vận hành.

Bình sữa	Chai đựng mỹ phẩm
Chai thuốc	Chai PP

Linh kiện máy ép phun thổi ZQ40

Máy ép phun thổi một bước, thường được gọi là máy IBM, bao gồm một số bộ phận thiết yếu. Mỗi bộ phận đóng một vai trò cụ thể trong quá trình ép phun thổi. Dưới đây là các bộ phận chính và chức năng của chúng trong máy ZQ40.

So sánh ZQ40 và Bloma IBM45: Tại sao máy IBM của chúng tôi vượt trội hơn?

1. Lực kẹp vượt trội
Máy ép phun ZQ40 cung cấp lực kẹp 400KN so với 350KN của Bloma IBM45. Sự gia tăng 14% về khả năng kẹp này cho phép sản xuất các chai có thành dày hơn và khuôn có nhiều khoang hơn mà không có khuyết tật bavia. Cấu trúc kẹp tăng áp cũng mạnh hơn từ 20% đến 30% so với các sản phẩm tương đương trong ngành, mang lại lợi thế cơ bản về chất lượng sản xuất.

2. 30% Giảm Chi phí Năng lượng
Máy Bloma IBM45 sử dụng hệ thống truyền động thủy lực hoàn toàn, tiêu thụ điện năng liên tục ở tốc độ bơm định mức. Kiến trúc hoàn toàn bằng servo của ZQ40 chỉ cung cấp điện năng khi máy hoạt động thực tế, giảm mức tiêu thụ năng lượng vận hành khoảng 30%. Đối với một nhà máy hoạt động ba ca, điều này đồng nghĩa với việc tiết kiệm điện năng đáng kể hàng năm, trực tiếp cải thiện hiệu quả kinh tế sản xuất và khả năng cạnh tranh về giá máy ép thổi nhựa.

3. 20% Chu kỳ sản xuất nhanh hơn
Các trục điều khiển bằng servo tăng tốc và giảm tốc nhanh hơn so với xi lanh thủy lực, cho phép máy ZQ40 đạt chu kỳ 8,2 giây cho chai 30ml so với chu kỳ điển hình hơn 10 giây của máy IBM45. Trong một ngày sản xuất 24 giờ, lợi thế về chu kỳ này mang lại thêm tới 10.000 chai, trực tiếp tăng sản lượng doanh thu mà không cần thêm diện tích nhà xưởng hoặc nhân công.

4. Khu vực khuôn không dầu
Hệ thống truyền động thủy lực của máy Bloma IBM45 tạo ra nguy cơ ô nhiễm dầu trong khu vực khuôn, khiến nó không phù hợp với nhiều ứng dụng dược phẩm và thực phẩm nếu không có các sửa đổi tốn kém để ngăn chặn sự ô nhiễm. Thiết kế điện từ dưới lên của máy ZQ40 giữ cho khu vực khuôn hoàn toàn không bị dính dầu bôi trơn, cho phép tuân thủ ngay lập tức tiêu chuẩn GMP trong sản xuất chai dược phẩm mà không cần đầu tư thêm hoặc công việc kiểm định nào.

5. Chi phí bảo trì thấp hơn
Máy IBM45 yêu cầu thay dầu thủy lực định kỳ, thay bộ lọc, kiểm tra gioăng và bảo dưỡng bơm. Máy ZQ40 loại bỏ hoàn toàn lịch bảo dưỡng thủy lực. Bộ truyền động xi lanh điện và bộ truyền động servo có chu kỳ bảo dưỡng dài hơn đáng kể và chi phí vật tư tiêu hao thấp hơn. Trong thời gian sở hữu điển hình là năm năm, khoản tiết kiệm chi phí bảo dưỡng từ máy ZQ40 thường bù đắp một phần đáng kể giá mua máy.

6. Độ lặp lại cao hơn nhờ bộ mã hóa tuyệt đối
Các xi lanh thủy lực trong máy IBM45 chịu ảnh hưởng bởi sự dao động áp suất và thay đổi độ nhớt của dầu, dẫn đến độ chính xác vị trí lặp lại. Ngược lại, hệ thống truyền động servo của máy ZQ40 với bộ mã hóa tuyệt đối duy trì độ chính xác vị trí bất kể nhiệt độ, tải trọng hay các biến số về điều kiện dầu, vì không có dầu bôi trơn. Điều này giúp tăng tính nhất quán giữa các chai về độ dày thành chai, kích thước cổ chai và tổng thể tích, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi và cải thiện hiệu quả dây chuyền sản xuất.

Đặc điểm của khuôn tự động dòng ZQ

Khuôn thổi phun được cung cấp kèm theo máy ZQ40 được thiết kế để tối đa hóa tuổi thọ khuôn, chất lượng sản phẩm và tốc độ sản xuất trong môi trường máy ép phun thổi nhựa.

1. Hệ thống khoang và cổ có thể thay thế cho nhau
Khuôn ép phun sử dụng hệ thống khoang và cổ chai được thiết kế theo hoạt động, kết hợp với các kênh dẫn dầu được thiết kế đặc biệt cho phép thay thế nhanh chóng các thành phần khoang riêng lẻ. Thiết kế này đảm bảo kích thước phôi ống nhất quán và phân bố nhiệt độ ổn định trên tất cả các khoang, giảm thời gian kiểm định khi thay đổi thông số kỹ thuật chai trong khi vẫn duy trì độ chính xác về kích thước.

2. Premium Steel Alloy Construction
Các bộ phận của khuôn ép phun được sản xuất từ ​​hợp kim thép S136 nhập khẩu hoặc thép không gỉ 4Cr13, cả hai đều nổi tiếng về độ cứng, khả năng đánh bóng và khả năng chống ăn mòn. Thép cường độ cao giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của khuôn so với các loại thép dụng cụ tiêu chuẩn, giảm tần suất thay thế và tổng chi phí dụng cụ trong suốt vòng đời hoạt động của máy trong môi trường sản xuất liên tục.

3. Thiết kế tối ưu hệ thống dẫn nhiệt và trục gá
Hệ thống dẫn nhiệt được tối ưu hóa để giảm thiểu sự chênh lệch trọng lượng giữa các khoang riêng lẻ và giữ cho sự biến đổi độ dày thành nằm trong phạm vi dung sai nhỏ nhất có thể đạt được. Cấu trúc trục gá được thiết kế đặc biệt hỗ trợ thời gian chu kỳ đúc nhanh trong khi vẫn duy trì hiệu quả làm mát lõi vượt trội, đảm bảo nhiệt độ phôi ổn định khi đến trạm thổi bất kể tốc độ sản xuất.

4. 100% Ren chính xác và khả năng làm kín cổ chai
Thiết kế khuôn đảm bảo ren miệng chai có kích thước chính xác và mang lại hiệu suất niêm phong 100% khi kết hợp với các loại nắp tiêu chuẩn. Kích thước cổ chai chính xác rất quan trọng đối với các ứng dụng dược phẩm và thực phẩm, nơi mà sự ăn khớp ren phải đáp ứng các tiêu chuẩn quy định về bao bì chống trẻ em và chống giả mạo. Hệ thống khuôn ZQ40 đáp ứng nhất quán các yêu cầu này trong các chu kỳ sản xuất hàng triệu chai.

5. Không có gờ và không có bavia ở cổ hoặc đáy.
Không giống như phương pháp ép thổi đùn, nơi phần nhựa thừa ở đáy chai cần phải cắt tỉa lại, quy trình IBM trong máy ZQ40 tạo ra những chai có cổ và đáy sạch sẽ, không có gờ. Không có nhựa thừa ở đường phân khuôn trên các bề mặt niêm phong chức năng, loại bỏ chi phí và nguy cơ ô nhiễm của các thao tác loại bỏ nhựa thừa sau khi đúc và giảm tổng chi phí cho mỗi chai, đặc biệt là trong bao bì dược phẩm số lượng lớn.

6. Hình dạng sản phẩm nhất quán trên tất cả các khoang
Tất cả các khoang trong hệ thống khuôn ZQ40 đều được gia công và kiểm định để đảm bảo kích thước sản phẩm, trọng lượng, vị trí đường phân khuôn và độ dày thành chai nhất quán giữa các chai và giữa các khoang. Tính đồng nhất này rất cần thiết cho các thiết bị chiết rót, đóng nắp và dán nhãn tự động ở khâu tiếp theo, vốn phụ thuộc vào kích thước chai chính xác để hoạt động đúng cách và đáp ứng các yêu cầu về tính đồng nhất theo lô của các quy định về bao bì dược phẩm.

Các bước chuẩn bị trước khi vận hành máy IBM ZQ40

Việc chuẩn bị đúng cách đảm bảo quá trình khởi động máy ép phun thổi khuôn IBM diễn ra an toàn và hiệu quả.

Hướng dẫn sử dụng từng bước

Vận hành máy ép thổi khuôn một bước đòi hỏi một trình tự chính xác. Hướng dẫn này bao gồm từng giai đoạn, từ khâu cấp nhựa đến khi chai thành phẩm được đẩy ra ngoài.

Bước 1: Cho ăn và làm tan chảy
Nhựa được cấp từ phễu qua họng cấp liệu vào thùng máy. Bộ điều khiển ZQ40 kiểm soát nhiệt độ họng cấp liệu để ngăn ngừa hiện tượng nóng chảy sớm và tạo cầu nối. Hầu hết các loại nhựa đều yêu cầu độ ẩm dưới 0,1% trước khi xử lý. Trục vít 40mm hoặc 45mm làm dẻo nhựa ở nhiệt độ thùng máy đã được thiết lập, đảm bảo nhựa nóng chảy đồng nhất đến vòi phun sẵn sàng cho lần phun tiếp theo. Việc cấp liệu ổn định và nhiệt độ ổn định là rất cần thiết để đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn.

Bước 2: Ép khuôn và tạo phôi
Sau khi nhựa tan chảy, khuôn ép phun đóng lại và kẹp chặt ở lực 400KN. Bộ phận phun bằng xi lanh điện đẩy nhựa nóng chảy vào khoang khuôn để tạo thành phôi. Áp suất phun, tốc độ trục vít, thời gian giữ và nhiệt độ khuôn đa vùng đều ảnh hưởng đến chất lượng phôi. Áp suất nén sau khi đổ đầy khoang khuôn giúp giảm thiểu sự co ngót. Người vận hành theo dõi các phôi mẫu và điều chỉnh các thông số để duy trì độ chính xác về kích thước trên tất cả các khoang.

Bước 3: Chuyển động quay
Sau khi phun, bàn xoay điều khiển bằng servo sẽ định vị, nâng trục gá và phôi lên 70mm và xoay chúng đến trạm thổi khuôn. Quá trình chuyển này diễn ra trong chu trình sấy khô 3,5 giây, góp phần vào chu trình tổng thể 8,2 giây cho chai 30ml. Thiết kế trục gá đảm bảo phôi giữ được cấu hình nhiệt độ chính xác trong quá trình chuyển để tối ưu hóa sự giãn nở khi thổi ở trạm tiếp theo.

Bước 4: Quy trình thổi khuôn
Tại trạm thổi, khuôn thổi đóng lại ở lực 60KN. Khí nén ở áp suất 0,7 đến 1,2MPa được đưa vào qua trục gá, làm phồng phôi chai áp sát vào thành khuôn để tạo hình chai cuối cùng. Người vận hành phải theo dõi độ đồng đều của độ dày thành khuôn, độ ổn định của áp suất khí và lực kẹp để tránh bị thổi phồng hoặc giãn nở không đều. Sau khi hình dạng chai được định hình và làm nguội, khuôn mở ra và bàn máy di chuyển đến trạm đẩy sản phẩm.

Bước 5: Làm nguội và đẩy ra
Nước làm mát ở áp suất 0,3 đến 0,4 MPa chảy qua các kênh khuôn để tản nhiệt cho chai thành phẩm. Làm mát hoàn toàn trước khi lấy ra đảm bảo chai giữ được hình dạng. Cơ cấu đẩy sẽ tách chai ra khỏi trục gá và chuyển đến băng tải đầu ra. Sản phẩm thành mỏng cần được làm mát hoàn toàn trước khi lấy ra, trong khi các sản phẩm thành dày hơn có thể được lấy ra sớm hơn một chút để cải thiện tốc độ chu kỳ. Sau đó, mỗi chai sẽ sẵn sàng cho việc kiểm tra và đóng gói ở các công đoạn tiếp theo.

Bước 6: Kiểm tra chất lượng và đóng gói
Các chai thành phẩm rời khỏi trạm đẩy và di chuyển dọc theo băng tải phía sau đến thiết bị kiểm tra và đóng gói tiếp theo. Giao diện băng tải của ZQ40 tương thích với các hệ thống kiểm tra thị giác quang học để phát hiện các khuyết tật về kích thước và hình thức, thiết bị kiểm tra rò rỉ cho các ứng dụng dược phẩm và thực phẩm, máy dán nhãn và các dây chuyền đóng gói tự động bằng robot. Sự tích hợp toàn diện này hỗ trợ sản xuất tự động không cần người giám sát với việc thu thập dữ liệu chất lượng theo thời gian thực.

Máy ISBM so với máy IBM: Loại nào phù hợp với bạn?

IBM (Ép phun thổi) là gì?

Ép phun thổi (Injection Blow Molding - IBM) là một quy trình hai giai đoạn, trong đó nhựa được bơm vào khuôn phôi trước, sau đó được thổi thành hình dạng chai cuối cùng trong một chu kỳ máy duy nhất. Máy ZQ40 là một máy IBM điển hình thực hiện đồng thời cả ba thao tác: bơm phôi, thổi khuôn và đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn tại ba trạm quay. Cách tiếp cận một bước này loại bỏ các bước gia nhiệt lại, giảm nguy cơ nhiễm bẩn trong quá trình xử lý và làm cho quy trình trở nên cực kỳ hiệu quả đối với các loại chai có kích thước nhỏ đến trung bình, yêu cầu ren cổ chai chính xác và độ dày thành chai đồng nhất. IBM là quy trình được ưa chuộng cho các lọ dược phẩm, chai nhỏ giọt mỹ phẩm, hộp đựng gia vị thực phẩm và chai hóa chất với thể tích từ 1ml đến 1000ml.

ISBM (Ép phun kéo giãn thổi) là gì?

Ép thổi kéo giãn phun (ISBM) là một biến thể tiên tiến bổ sung thêm bước kéo giãn theo chiều dọc giữa quá trình xử lý phôi và ép thổi. Sau khi ép phun phôi, phôi được nung nóng lại và kéo giãn cơ học dọc theo trục của nó đồng thời được bơm khí vào. Sự định hướng hai trục này làm tăng đáng kể độ bền vật liệu và độ trong suốt quang học. ISBM, còn được gọi là công nghệ máy ép thổi kéo giãn phun, là quy trình chủ đạo cho chai nước giải khát có ga PET, hộp đựng nước khoáng và bao bì thực phẩm khổ lớn, nơi trọng lượng nhẹ và độ trong suốt cao là yếu tố tối quan trọng. Các nhà sản xuất máy ép thổi kéo giãn phun thường cung cấp công nghệ này cho thể tích chai từ 100ml đến vài lít.

Những ưu điểm chính của ISBM

• Độ bền cao hơn và độ trong suốt quang học vượt trội trong sản phẩm cuối cùng nhờ định hướng hai trục.
• Tăng tính linh hoạt trong sản xuất cho nhiều kích cỡ chai lớn và hình dạng phức tạp hơn.
• Sự phân bổ vật liệu được cải tiến giúp tạo thành vách hộp mỏng nhưng chắc chắn, lý tưởng cho bao bì nhẹ.
• Giảm lượng vật liệu sử dụng cho mỗi thùng chứa nhờ sự gia cường PET do định hướng tạo ra.

Bảng so sánh

Lựa chọn giữa IBM và ISBM

Khi lựa chọn giữa quy trình IBM và ISBM cho dây chuyền sản xuất của bạn, hãy xem xét các tiêu chí sau. Nếu bạn yêu cầu hình dạng ren cổ chính xác, tốc độ sản xuất cao và quy trình một bước cho bao bì dược phẩm, mỹ phẩm hoặc thực phẩm cỡ nhỏ, máy IBM ZQ40 là sự lựa chọn tối ưu. Chu kỳ 8,2 giây, vùng khuôn không dầu và độ lặp lại chính xác nhờ hệ thống servo của máy là không gì sánh kịp cho các ứng dụng này.

Nếu sản phẩm chính của bạn là các chai PET đựng đồ uống cỡ lớn, yêu cầu độ trong suốt và độ bền nổ vượt trội, thì máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn (ISBM) sẽ đáp ứng tốt hơn nhu cầu của bạn. Đối với tất cả các sản phẩm khác, từ lọ thuốc và chai nhỏ giọt đến hộp đựng sữa tắm và lọ đựng gia vị thực phẩm, máy ép thổi phun hoàn toàn bằng điện ZQ40 mang lại hiệu quả kinh tế, tuân thủ vệ sinh và hiệu suất sản xuất vượt trội.

Tại sao nên chọn máy ép thổi khuôn của Ever-Power?

Công ty TNHH Máy móc Ever-Power ISBM là nhà sản xuất chuyên nghiệp chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kinh doanh và thương mại toàn cầu các máy ép thổi phun tự động một bước và các khuôn thổi phun hỗ trợ. Dòng sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy ép thổi phun, máy ép thổi đùn, máy ép thổi kéo giãn phun và các thiết bị phụ trợ, giúp chúng tôi trở thành một trong số ít các nhà sản xuất máy ép thổi phun có khả năng cung cấp giải pháp máy móc đóng gói hoàn chỉnh từ một nguồn duy nhất.

Công ty chúng tôi được hưởng lợi từ vị trí sản xuất thuận lợi với các cơ sở sản xuất hiện đại và khả năng tiếp cận hậu cần quốc tế dễ dàng. Ever-Power duy trì một đội ngũ R&D xuất sắc, quy tụ các kỹ sư và chuyên gia kỹ thuật với kinh nghiệm lý thuyết và thực tiễn sâu rộng trong thiết kế máy móc và dụng cụ IBM và ISBM. Chuyên môn nội bộ này cho phép chúng tôi cung cấp dịch vụ tư vấn trước bán hàng chi tiết, nhanh chóng, quản lý dự án trong quá trình bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng mà nhiều nhà cung cấp máy ép thổi phun không thể sánh kịp.

Máy móc của chúng tôi phục vụ khách hàng trong lĩnh vực bao bì dược phẩm, bao bì thực phẩm, bao bì chăm sóc sức khỏe, bao bì mỹ phẩm và nhiều ứng dụng bao bì nhựa công nghiệp khác. Chúng tôi sản xuất thiết bị có khả năng xử lý các loại hộp đựng từ 1ml đến 1000ml bằng HDPE, LDPE, PP, PS, PS trong suốt cao, ABS, vật liệu ngô thân thiện với môi trường, EVA và PCTG. Tính linh hoạt này giúp Ever-Power trở thành đối tác được ưu tiên lựa chọn cho cả các dây chuyền đóng gói mới và các dự án nâng cấp cơ sở vật chất, thay thế thiết bị cũ từ Bloma, Jomar, SUMA và Uniloy.

Ever-Power tuân thủ triết lý phát triển doanh nghiệp dựa trên sự tự lực, liêm chính, thực dụng, đổi mới và trách nhiệm. Chúng tôi xây dựng các giải pháp đóng gói trọn gói, hỗ trợ khách hàng từ khâu thiết kế chai và phát triển khuôn mẫu ban đầu, đến vận hành máy móc, đào tạo người vận hành và hỗ trợ sản xuất liên tục. Là một nhà sản xuất máy ép thổi nhựa uy tín, cam kết mang đến chất lượng và giá trị hàng đầu, Ever-Power trân trọng mời quý khách liên hệ với đội ngũ của chúng tôi để tìm hiểu cách máy ZQ40 và toàn bộ dòng máy ZQ có thể thay đổi quy trình sản xuất bao bì nhựa của quý khách.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Liệu máy ZQ40 có phải là sản phẩm thay thế trực tiếp hoàn toàn cho máy ép phun thổi Bloma IBM45 Model không?
A: Vâng. Máy ép phun ZQ40 được thiết kế đặc biệt để thay thế trực tiếp cho máy Bloma IBM45, phù hợp với cấp kẹp 40 tấn, phạm vi đường kính trục vít (40/45mm), trọng lượng phun (190/260g) và kích thước bàn ép (480 x 340mm). Trong hầu hết các trường hợp lắp đặt, các khuôn mẫu Bloma IBM45 hiện có thể được sử dụng với ZQ40 sau khi kiểm tra kích thước, giúp giảm đáng kể chi phí nâng cấp. ZQ40 cũng thay thế các máy Jomar IBM40, SUMA 40iB và Uniloy UIB70 trong cùng cấp tải.

Hỏi: Giá máy ép phun thổi khuôn ZQ40 là bao nhiêu?
A: Giá máy ép thổi khuôn ZQ40 thay đổi tùy thuộc vào cấu hình, lựa chọn kích thước trục vít, các gói tích hợp hạ nguồn tùy chọn và địa điểm giao hàng. Vì chúng tôi cung cấp máy ép thổi khuôn tùy chỉnh theo yêu cầu sản xuất cụ thể, chúng tôi khuyên bạn nên liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để nhận báo giá chính xác phản ánh thông số kỹ thuật chai, khối lượng sản xuất và bất kỳ yêu cầu khuôn tùy chỉnh nào của bạn. Ever-Power cung cấp giá cả minh bạch với đầy đủ thông số kỹ thuật trước khi cam kết mua hàng.

Hỏi: Năng suất hàng ngày của máy ép thổi khuôn hoàn toàn bằng điện ZQ40 đối với chai 30ml là bao nhiêu?
A: Với bộ khuôn 8 khoang và chu kỳ 8,2 giây, máy ZQ40 đạt sản lượng điển hình hàng ngày là 105.000 chai và sản lượng cao nhất lên đến 115.000 chai mỗi ngày đối với chai 30ml. Đối với các kích cỡ chai khác, sản lượng thay đổi tùy thuộc vào thời gian chu kỳ và số khoang. Ví dụ, với chai 10ml, máy có thể chạy tối đa 9 khoang; với chai 60ml, 6 khoang; và với chai 1000ml, 1 khoang. Vui lòng liên hệ với Ever-Power để biết dự báo sản lượng cụ thể cho hình dạng và chất liệu chai mục tiêu của bạn.

Hỏi: Máy ép phun thổi nhựa này có thể gia công những loại vật liệu nào?
A: Máy ZQ40 có thể xử lý các vật liệu HDPE, LDPE, PP, PS (bao gồm PS trong suốt cao và PS kháng khuẩn lactic), ABS, PCTG, EVA và PLA thân thiện với môi trường. Máy có thể sản xuất chai nhựa nhiệt dẻo từ 1ml đến 1000ml. Máy không được thiết kế để ép thổi kéo giãn PET, vì việc này yêu cầu bước định hướng bổ sung của máy ISBM. Nếu sản phẩm chính của bạn là chai PET, vui lòng hỏi về dòng máy ISBM của chúng tôi trong dòng sản phẩm máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn.

Hỏi: Máy ZQ40 có đáp ứng các yêu cầu vệ sinh GMP dược phẩm đối với khu vực đúc khuôn không?
A: Vâng. Thiết kế từ dưới lên của máy ZQ40 giúp khu vực khuôn hoàn toàn không bị dính dầu bôi trơn, một yêu cầu cơ bản đối với bao bì dược phẩm theo quy định GMP. Hệ thống truyền động chính không sử dụng dầu thủy lực, loại bỏ nguy cơ ô nhiễm thường gặp ở các máy IBM thông thường. Máy đã được các khách hàng dược phẩm kiểm định thành công trong việc sản xuất chai đựng viên nén HDPE và lọ nhỏ giọt LDPE theo điều kiện GMP tại nhiều quốc gia.

Hỏi: Mức tiêu thụ năng lượng của máy ZQ40 so với máy thủy lực truyền thống của IBM như thế nào?
A: Máy ZQ40 tiêu thụ khoảng 12 kWh mỗi giờ trong quá trình sản xuất chai 30ml, giảm khoảng 30% so với các máy IBM thủy lực tương đương. Bơm thủy lực trong các máy truyền thống tiêu thụ năng lượng liên tục ở tốc độ định mức bất kể máy có đang hoạt động hay không, trong khi các bộ truyền động servo của ZQ40 chỉ tiêu thụ điện năng khi trục chuyển động thực tế. Tổng công suất lắp đặt là 20KW với tải trọng hoạt động điển hình từ 52% đến 70%, khiến ZQ40 trở thành một trong những máy ép thổi phun tiết kiệm năng lượng nhất của IBM trong cùng phân khúc.

Hỏi: ZQ40 tương thích với những thiết bị tự động hóa nào ở khâu sau?
A: Giao diện băng tải phía sau của ZQ40 hỗ trợ camera kiểm tra hình ảnh, hệ thống phát hiện rò rỉ quang học, máy định hướng và dán nhãn, bộ phận robot gắp và đặt, và thiết bị đóng gói thùng và xếp pallet tự động. Máy cung cấp các cổng I/O riêng biệt để đồng bộ hóa cấp dây chuyền và có thể được tích hợp vào hệ thống quản lý sản xuất để giám sát thời gian thực và ghi nhật ký dữ liệu. Điều này giúp đạt được sản xuất hoàn toàn tự động, không cần người vận hành mà không cần sửa đổi máy móc tùy chỉnh.

Hỏi: Máy IBM và máy ISBM khác nhau ở điểm nào?
A: Máy IBM (Ép phun thổi khuôn) thực hiện ép phun phôi và thổi khuôn trong một thiết bị duy nhất mà không cần bước kéo giãn. Máy ISBM (Ép phun kéo giãn thổi khuôn) bổ sung thêm bước kéo giãn cơ học theo chiều dọc giữa quá trình xử lý phôi và thổi khuôn, tạo ra các chai định hướng hai chiều với độ bền và độ trong suốt cao hơn, chủ yếu được sử dụng cho chai nước giải khát PET. Đối với các chai nhỏ dùng trong dược phẩm, mỹ phẩm và thực phẩm làm từ nhựa PE, PP và PS, quy trình IBM trên máy ZQ40 tiết kiệm chi phí và nhanh hơn. Đối với các chai PET lớn yêu cầu độ trong suốt quang học và độ bền nổ, quy trình ISBM phù hợp hơn.

Hỏi: Loại thép làm khuôn nào được sử dụng và tuổi thọ dự kiến ​​của khuôn là bao nhiêu?
A: Khuôn ép phun ZQ40 được sản xuất từ ​​hợp kim thép S136 nhập khẩu hoặc thép không gỉ 4Cr13, cả hai đều có độ cứng, khả năng chống ăn mòn và độ bóng tuyệt vời. Với bảo trì đúng cách và các thông số vận hành chính xác, khuôn có thể đạt được tuổi thọ hàng triệu chu kỳ trong môi trường sản xuất tiêu chuẩn. Hệ thống thay thế khoang và cổ khuôn cho phép thay thế từng chi tiết bị hỏng mà không cần phải thay toàn bộ đế khuôn, giúp giảm đáng kể chi phí dụng cụ dài hạn.

Hỏi: Ever-Power có cung cấp dịch vụ hậu mãi và phụ tùng thay thế cho ZQ40 không?
A: Có. Ever-Power cung cấp dịch vụ hỗ trợ toàn diện trước, trong và sau bán hàng cho tất cả các máy dòng ZQ. Điều này bao gồm hỗ trợ kỹ thuật từ xa qua cuộc gọi video, cung cấp đầy đủ phụ tùng điện tử và cơ khí, hỗ trợ vận hành tại chỗ và các chương trình đào tạo người vận hành. Phụ tùng cho ZQ40 luôn có sẵn trong kho để giao hàng nhanh chóng. Đối với khách hàng cần dịch vụ tại chỗ, đội ngũ kỹ sư của Ever-Power sẵn sàng đến thăm nhà máy theo lịch trình. Mục tiêu thời gian phản hồi dịch vụ của chúng tôi là trong vòng 24 giờ đối với các vấn đề sản xuất quan trọng.

Hỏi: Máy ZQ40 có thể được cấu hình thành máy ép thổi khuôn tùy chỉnh cho các hình dạng chai cụ thể không?
A: Chắc chắn rồi. Ever-Power cung cấp máy ép thổi khuôn phun hoàn toàn tùy chỉnh với khuôn được thiết kế dựa trên bản vẽ hoặc mẫu chai do khách hàng cung cấp. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi có thể phát triển khuôn cho các chai có đường kính lên đến 120mm và chiều cao 220mm trong phạm vi khuôn của ZQ40, với nhiều kiểu hoàn thiện cổ chai, độ dày thành chai và hình dạng đáy khác nhau. Bố cục khoang tùy chỉnh, yêu cầu pha trộn chất tạo màu đặc biệt và tiêu chuẩn ren cổ chai cụ thể đều được đáp ứng trong giai đoạn thiết kế khuôn.

Đánh giá của khách hàng

Park Joon-ho, Bao bì Dược phẩm, Hàn Quốc
"Chúng tôi đã thay thế máy Bloma IBM45 cũ bằng máy ZQ40 vào tháng 3 và sự khác biệt là rất lớn. Thời gian chu kỳ giảm từ khoảng 10,5 giây xuống còn 8,2 giây đối với chai 30ml. Với ba ca làm việc, điều đó có nghĩa là sản lượng tăng thêm từ 8.000 đến 10.000 chai mỗi ngày. Hệ thống servo cũng hoạt động êm hơn đáng kể, điều mà đội ngũ của chúng tôi rất đánh giá cao. Quá trình lắp đặt diễn ra suôn sẻ và kỹ sư vận hành đã làm việc rất kỹ lưỡng."

Priya Nair, Sản xuất mỹ phẩm, Ấn Độ
"Chúng tôi đã kinh doanh chai đựng mỹ phẩm được 14 năm và thành thật mà nói, đây là một trong những chiếc máy tốt nhất mà chúng tôi từng mua. Khu vực khuôn không dầu là điều mà đội ngũ kiểm soát chất lượng của chúng tôi đã yêu cầu từ nhiều năm nay. Chúng tôi sử dụng máy PCTG cho dòng sản phẩm kem dưỡng da cao cấp, 100ml, 8 khoang, và sau sáu tháng sản xuất, chúng tôi không hề có sản phẩm nào bị lỗi do nhiễm bẩn ở khu vực khuôn. Đội ngũ dịch vụ của Ever-Power phản hồi rất nhanh chóng."

Mehmet Yilmaz, Nhà sản xuất chai đựng hóa chất, Thổ Nhĩ Kỳ
"Chúng tôi cũng đã đặt mua máy ZQ40 khoảng 5 tháng trước và hàng được giao sớm hơn dự kiến ​​3 ngày, điều này khá ấn tượng. Đội ngũ lắp đặt rất chuyên nghiệp và đã vận hành máy của chúng tôi chỉ trong hai ngày. Chúng tôi đang sản xuất hơn 70.000 lọ PE 60ml mỗi ngày. Mức tiêu thụ năng lượng giảm đáng kể."

David Okonkwo, Bao bì Dược phẩm, Nam Phi
"Tôi hơi lo lắng khi mua máy từ Trung Quốc lần đầu tiên, nhưng thành thật mà nói, máy ZQ40 đã vượt quá mong đợi. Chúng tôi sản xuất chai dược phẩm HDPE, đáp ứng các yêu cầu GMP nghiêm ngặt, và máy này đã vượt qua bài kiểm tra nội bộ ngay lần đầu tiên. Tài liệu kỹ thuật đầy đủ và video hướng dẫn trong quá trình vận hành thực sự hữu ích. Tôi sẽ giới thiệu máy này cho các nhà sản xuất bao bì dược phẩm khác."

Carlos Mendoza, Bao bì thực phẩm, Mexico
"Chúng tôi đã mua máy ZQ40 cách đây tám tháng cho dây chuyền sản xuất lọ đựng thực phẩm bằng nhựa của mình. Máy được đóng gói cẩn thận và không bị hư hại khi giao đến. Kỹ thuật viên của chúng tôi đã lắp đặt máy với sự hỗ trợ từ xa của Ever-Power và chúng tôi bắt đầu sản xuất sau bốn ngày. Chúng tôi đang sản xuất đều đặn 95.000 lọ 30ml mỗi ngày. Đội ngũ bán hàng đã giải thích rất rõ ràng về giá cả và thời gian giao hàng."

Carlos Mendoza, Bao bì thực phẩm, Mexico
"Đây là một chiếc máy tuyệt vời so với giá tiền. Chúng tôi sản xuất chai sữa tắm và dầu gội, loại 250ml PP, và máy ZQ40 xử lý chúng rất tốt. Điều khiến chúng tôi quyết định mua là khả năng tương thích với các hệ thống tự động hóa, chúng tôi đã kết nối hệ thống kiểm tra hình ảnh và máy kiểm tra rò rỉ hiện có của mình chỉ trong một ngày bằng giao diện I/O của máy. Việc tiết kiệm năng lượng so với máy IBM thủy lực cũ của chúng tôi thể hiện rõ ràng trên hóa đơn tiền điện hàng tháng."

Alexei Volkov, Bao bì Y tế, Nga
"Công ty chúng tôi đã sử dụng máy ZQ40 hơn một năm để sản xuất các lọ 10ml dùng cho thuốc xịt mũi. Máy hoạt động ổn định, và độ lệch trọng lượng lọ không vượt quá 0,3 gram giữa các lô sản phẩm. Điều này rất quan trọng đối với các sản phẩm dược phẩm của chúng tôi. Dịch vụ của Ever-Power rất chuyên nghiệp, và các câu hỏi được giải đáp trong vòng vài giờ."

Fernanda Alves, Ngành Bao bì Thực phẩm và Đồ uống, Brazil
"Chúng tôi đã mua máy ZQ40 để sản xuất chai nhựa 100ml cho ngành thực phẩm. Việc giao hàng mất nhiều thời gian hơn dự kiến ​​một chút, nhưng đội ngũ nhân viên đã liên lạc thường xuyên và sản phẩm đến tay chúng tôi trong tình trạng hoàn hảo. Chất lượng chai rất tốt, không có gờ và ren được cắt chính xác. Chúng tôi đang xem xét mua thêm máy thứ hai để mở rộng năng lực sản xuất."

Amir Hassan, Bao bì mỹ phẩm, Ấn Độ
"Chúng tôi điều hành một nhà máy sản xuất bao bì mỹ phẩm quy mô vừa và máy ZQ40 đã được sử dụng hàng ngày trong khoảng mười tháng nay. Điều tôi đặc biệt đánh giá cao là nó rất ít cần bảo trì so với các máy thủy lực cũ của chúng tôi. Không cần thay bộ lọc dầu, không cần thay thế gioăng thủy lực vài tháng một lần. Hệ thống servo hoạt động trơn tru. Giao diện màn hình cảm ứng cũng đủ trực quan để việc đào tạo người vận hành mới chỉ mất nửa ngày."