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Y200-V3 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

Y200-V3 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन, जापानी AOKI SBIII-250LL-50S का प्रतिस्थापन है।

Y200-V3 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को जापानी AOKI SBIII-250LL-50S मॉडल के सीधे और उच्च-प्रदर्शन वाले प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किया गया है। एक पूर्णतः एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन होने के नाते, यह इंजेक्शन, कंडीशनिंग और ब्लो मोल्डिंग को एक ही निरंतर 4-स्टेशन चक्र में एकीकृत करती है, जिससे मध्यवर्ती प्रक्रिया समाप्त हो जाती है और संदूषण का जोखिम काफी कम हो जाता है। यह मशीन PET और PETG सामग्रियों को संसाधित करके दवा की बोतलें, कॉस्मेटिक बोतलें, शिशु आहार की बोतलें, पानी की बोतलें, विशेष आकार के कंटेनर और अन्य उत्पाद बनाती है।

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Y200-V3 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को जापानी AOKI SBIII-250LL-50S मॉडल के सीधे और उच्च-प्रदर्शन वाले प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किया गया है। एक पूर्णतः एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन होने के नाते, यह इंजेक्शन, कंडीशनिंग और ब्लो मोल्डिंग को एक ही निरंतर 4-स्टेशन चक्र में एकीकृत करती है, जिससे मध्यवर्ती प्रक्रिया समाप्त हो जाती है और संदूषण का जोखिम काफी कम हो जाता है। यह मशीन PET और PETG सामग्रियों को संसाधित करके फार्मास्युटिकल बोतलें, कॉस्मेटिक बोतलें, शिशु आहार बोतलें, पानी की बोतलें, विशेष आकार के कंटेनर और अन्य उत्पाद बनाती है। इसकी मानकीकृत यांत्रिक संरचना और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्राप्त घटकों का उपयोग इसे उन निर्माताओं के लिए एक विश्वसनीय और GMP-अनुरूप समाधान बनाता है जो उत्पादन में स्थिरता और नियामक अनुपालन दोनों की मांग करते हैं।

मेक्सिको की एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी ने इस सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को विशेष रूप से ऐसे उत्पादन वातावरण के लिए डिज़ाइन किया है जहां मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मानव संपर्क की आवश्यकता नहीं होती है। चाहे आपका उपयोग उच्च-स्तरीय कॉस्मेटिक पैकेजिंग, रोगाणु रहित फार्मास्युटिकल कंटेनर या ऑप्टिकल स्पष्टता की आवश्यकता वाली पेय बोतलों के लिए हो, Y200-V3 आधुनिक B2B खरीदारों की अपेक्षित आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता प्रदान करता है। 60 मिमी तक के स्क्रू व्यास, 480 सेमी³ की सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता और 300 केएन के इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल के साथ, यह आईएसबीएम मशीन मांग के अनुसार उत्पादन करती है और जापानी और यूरोपीय मशीनों की तुलना में 15 से 25 प्रतिशत कम ऊर्जा की खपत करती है।

Y200-V3 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

उत्पाद मॉडल तुलना तालिका

1. जापानी एएसबी मॉडल का प्रतिस्थापन

वाई/ वाईएस मशीन मॉडल विन्यास / टिप्पणियाँ संगत जापानी मॉडल
वाई150-वी4-2 मानक कॉन्फ़िगरेशन एएसबी-12एम
वाईएस150-वी4-ईवी पूर्ण सर्वो एएसबी-12एम
वाई250-वी4 मानक कॉन्फ़िगरेशन एएसबी-70डीपीएच
वाई250-वी4-बी बी श्रृंखला एएसबी-70डीपीडब्ल्यू
वाई650-वी4 बड़ी क्षमता वाला मॉडल एएसबी-650

2. जापानी AOKI मॉडल का प्रतिस्थापन

वाई/वाईएस मशीन मॉडल विन्यास / टिप्पणियाँ संगत जापानी मॉडल
वाई150-वी4-बी बी श्रृंखला एसबीआईआईआई-100एल-20
वाई150-वी3-बी 3-स्टेशन मॉडल एसबीआईआईआई-100एल-20
वाई200-वी4-बी बी श्रृंखला एसबीआईआईआई-250एलएल-50एस
वाई200-वी3 3-स्टेशन मॉडल एसबीआईआईआई-250एलएल-50एस
वाईएस350-वी4-ईवी पूर्ण सर्वो एएल-350एलएल-40
मानक मॉडल सर्वो मॉडल पूरी तरह से इलेक्ट्रिक मॉडल
मानक मॉडल आईएसबीएम मशीन सर्वो मॉडल आईएसबीएम मशीन पूर्णतः विद्युतीकृत मॉडल आईएसबीएम मशीन

हमारे लाभ

1. गुणवत्ता बेहतर है। जापान की ब्लो मोल्डिंग मशीनों से बनी प्लास्टिक की बोतलों में एक विभाजन रेखा होती है। दोनों तरफ के सांचों के बीच में प्लास्टिक का एक उभार होता है, जिससे एक निशान बन जाता है। हालांकि, हमारे सांचे अत्यंत उच्च परिशुद्धता वाले हैं, और यह निशान बिल्कुल अदृश्य है।

2. हमारा उत्पादन तीव्र है, जिसमें स्क्रू सॉल्यूशन की बड़ी मात्रा और उच्च गति शामिल है। जहां जापान एक बार में चार प्लास्टिक की बोतलें बना सकता है, वहीं हम छह बोतलें बना सकते हैं।

3. ऊर्जा बचाएं। हमारी मशीनें जापान, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका की मशीनों की तुलना में 15% से 25% कम ऊर्जा की खपत करती हैं।

4. हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक घटकों के स्थान पर विद्युत नियंत्रण प्रौद्योगिकियों की एक विस्तृत श्रृंखला को अपनाया गया है। उदाहरण के लिए, जापान में बॉटम कटिंग मैकेनिज्म में उपयोग किए जाने वाले न्यूमेटिक घटकों को यहां सर्वो मोटर्स से बदल दिया गया है, जिससे सर्वो मोटर्स की गति दोगुनी हो गई है। फार्मास्युटिकल उद्योग और अन्य क्षेत्रों में, बिना किसी हाइड्रोलिक सिस्टम के पूरी तरह से सर्वो मोटर्स का उपयोग किया जा सकता है, जिससे जीएमपी मानकों का अनुपालन और तेल-मुक्त एवं प्रदूषण-मुक्त वातावरण में संचालन सुनिश्चित होता है।

उत्पाद विनिर्देश

वस्तु इकाई विशेष विवरण
नाम वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग
मशीन (4-स्टेशन)
नमूना Y200-V3 (जापानी AOKI SBIII-250LL-50S मॉडल के साथ संगत)
उत्पादक मेक्सिको एवर-पावर
सामग्री पीईटी/पीटीजी
पेंच का व्यास मिमी 40 50 55 60
सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा सेमी ³ 240 340 380 480
पेंच की घूर्णी गति (आरपीएम) r/min 270 180 150 150～220
इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल के.एन. 300
ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्स के.एन. 250
मोटर शक्ति किलोवाट 49.2
तापन शक्ति किलोवाट 15
हवा का दबाव डालना एमपीए 2.0-3.5
शीतलन जल दबाव एमपीए 0.4-0.6
मशीन ऑयल कूलर जल दाब एमपीए 0.3-0.4
मशीन ऑयल कूलर जल तापमान ℃ 20-25
वोल्टेज वी 370-400
(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) आकार(लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई) मिमी 4800x2000x3800
वज़न टी 13
उत्पाद के आयाम
उत्पाद गुणवत्ता पीसी 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
बोतल का व्यास (बीडी)  मिमी 118 110 105 100 68 65 48 45 38 26
बोतल की ऊंचाई (H)  मिमी 280 150 100
गर्दन का व्यास (E)  मिमी 90 90 90 65 38 32 26 25 23 15
बोतल की अधिकतम मात्रा (मिलीलीटर)  एमएल 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
अधिकतम बोतल का वजन (W) जी 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

मशीन पैरामीटर

संगत मॉडल: Compatible with the Japanese Aoki SBIII-250LL-50S model
पेंच का व्यास:  50 मिमी (वैकल्पिक)
सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता: 442 ग्राम
इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल: 300KN
ऊपरी मोल्ड स्ट्रोक:  600 मिमी
निचला मोल्ड स्ट्रोक:  350 मिमी
तापमान। कोर स्ट्रोक का विनियमन: 300 मिमी
तापमान नियंत्रण बैरल स्ट्रोक: 350 मिमी
टेक-आउट स्ट्रोक:  175 मिमी
ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल:  250KN (एक तरफा)
ब्लो कोर स्ट्रोक:  300 मिमी
ब्लो मोल्ड स्ट्रोक:  75+75 मिमी
तेल टैंक VOL:  300 L
वज़न:  13टी

तकनीकी मानक

सर्वो नियंत्रण प्रणाली: तीन प्रकार के सर्वो पंप सिस्टम का उपयोग करना।
सर्वो मोटर पावर: इनोवांस/वेइची सर्वो मोटर पावर: 49.2KW।
कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली: इनोवेंस/मिर्ले पीएलसी का उपयोग करना।
टर्नटेबल ड्राइव: टर्नटेबल में जापान की यास्कावा सर्वो मोटर या ताइवान के त्सुन्टिएन रिड्यूसर के साथ वीची सर्वो मोटर लगी होती है।
उच्च दाब वाल्व: अमेरिकन पार्कर हाई-प्रेशर वाल्व का उपयोग करना।
एयर सिलेंडर: ऐटक एयर सिलेंडर का उपयोग करना।
तापमान नियंत्रण: तापमान को नियंत्रित करने के लिए एक एकीकृत नियंत्रण बॉक्स का उपयोग किया जाता है, जो अत्यधिक सटीक, स्थिर और संचालित करने में आसान है; वैकल्पिक रूप से, आप सिस्टम की अंतर्निर्मित तापमान नियंत्रण प्रणाली का चयन कर सकते हैं।
हाइड्रोलिक प्रेशर कंट्रोल वाल्व: ताइवान, चीन की YUKEN कंपनी द्वारा निर्मित हाइड्रोलिक प्रेशर कंट्रोल वाल्व का उपयोग किया जा रहा है।
स्क्रू हीटेड: स्क्रू और सामग्री पाइपों की तापन क्षमता 15 किलोवाट है।
ब्लो मोल्डिंग संरचना: ब्लो मोल्डिंग संरचना में उच्च दबाव क्षतिपूर्ति कार्यक्षमता के साथ एक हाइड्रोलिक सिलेंडर या एक दोहरी सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग प्रणाली का उपयोग किया जाता है।
इंजेक्शन इकाई: इंजेक्शन यूनिट को एक ही सिलेंडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। मेल्ट मोटर को हाइड्रोलिक या सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
मशीन की कुल शक्ति: मशीन की कुल शक्ति: 64.2 किलोवाट।

Y200-V3 ISBM मशीन की विशेषताएं

1. Improve Production Efficiency
यह एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन एक चक्र में 6 बोतलें तक बनाने में सक्षम है, जबकि तुलनात्मक जापानी उपकरण केवल 4 बोतलें ही बना पाते हैं। यह क्षमता बड़े स्क्रू सॉल्यूशन वॉल्यूम और उच्च रोटेशनल स्पीड रेंज के कारण संभव हो पाती है। पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन प्रत्येक चरण को बिना किसी मैन्युअल हस्तक्षेप के संभालता है, जिससे एक छोटी टीम भी उच्च-मात्रा उत्पादन लाइनों का प्रबंधन कर सकती है। उत्पादन दक्षता पारंपरिक दो-चरण मोल्डिंग सेटअप और मैन्युअल प्रक्रियाओं की तुलना में लगातार बेहतर है, जो इसे बड़े बैच ऑर्डर और समय-सीमा वाले अनुबंधों के लिए उपयुक्त बनाती है।

2. उत्पादन चक्र को छोटा करें
Y200-V3 एक ही मशीन में इंजेक्शन से लेकर तैयार बोतल तक की पूरी उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करती है। इंजेक्शन, तापमान नियंत्रण, स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग और इजेक्शन को एक निरंतर 4-स्टेशन रोटरी चक्र में संचालित करके, यह मशीन उन स्थानांतरण और पुनः तापन चरणों को समाप्त कर देती है जो 2-चरण ISBM प्रक्रियाओं को धीमा कर देते हैं। यह एकीकृत दृष्टिकोण प्रति यूनिट चक्र समय को काफी कम कर देता है और अतिरिक्त स्थान या श्रम बल बढ़ाए बिना उच्च उत्पादन दर को संभव बनाता है।

3. मोल्डिंग की सटीकता में सुधार करें
यह मशीन सर्वो पंप तकनीक के साथ इनोवेंस या मिर्ले पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके मोल्ड चक्र के दौरान तापमान, दबाव और गति को सटीक रूप से नियंत्रित करती है। इस सटीक नियंत्रण से उत्पाद के आयाम अत्यंत सुसंगत, दीवार की मोटाई एकसमान और सभी कैविटीज़ में घनत्व स्थिर रहता है। एवर-पावर द्वारा उपयोग किए जाने वाले उच्च-सटीकता वाले मोल्ड टूलिंग से विजिबल पार्टिंग लाइन के निशान लगभग न के बराबर हो जाते हैं, जो मानक जापानी AOKI SBIII-250LL-50S आउटपुट की तुलना में एक स्पष्ट लाभ है। यह इसे कॉस्मेटिक पैकेजिंग और फार्मास्युटिकल कंटेनरों के लिए उपयुक्त बनाता है, जहां सतह की फिनिश सीधे ब्रांड की छवि को प्रभावित करती है।

4. श्रम लागत कम करें
सभी चार उत्पादन स्टेशनों पर पूर्ण स्वचालन से मैन्युअल संचालन से जुड़ी अनिश्चितता दूर हो जाती है और नियमित उत्पादन कार्यों के लिए कुशल ऑपरेटरों पर निर्भरता कम हो जाती है। बॉटम-कटिंग तंत्र में AOKI संदर्भ मॉडल में पाए जाने वाले वायवीय घटकों के बजाय सर्वो मोटर का उपयोग किया जाता है, जिससे गति दोगुनी हो जाती है और ऑपरेटर के समय पर निर्भरता और भी कम हो जाती है। फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए, पूरी तरह से सर्वो-चालित कॉन्फ़िगरेशन सभी हाइड्रोलिक प्रणालियों को समाप्त कर देता है, जिससे संदूषण नियंत्रण के लिए अतिरिक्त कर्मचारियों की आवश्यकता के बिना सख्त GMP आवश्यकताओं को पूरा करने वाला तेल-मुक्त उत्पादन वातावरण संभव हो पाता है।

5. ऊर्जा संरक्षण सुनिश्चित करें
Y200-V3 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन, जापान, यूरोप और अमेरिका की समकक्ष मशीनों की तुलना में 15 से 25 प्रतिशत कम ऊर्जा खपत करती है। इसका 3-सेट सर्वो पंप सिस्टम प्रत्येक चरण में वास्तविक लोड के अनुपात में ही बिजली की खपत करता है, जिससे पुराने हाइड्रोलिक सिस्टम की तरह लगातार पूरी बिजली की खपत नहीं होती। स्क्रू और मटेरियल पाइप पर लगे नैनो फार-इंफ्रारेड ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग लक्षित और कुशल तापीय इनपुट प्रदान करते हैं। चूंकि यह एक सिंगल-स्टेज पीईटी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन है, इसलिए इसमें दो-स्टेज आईएसबीएम प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक ऊर्जा-गहन रीहीटिंग चरण की आवश्यकता नहीं होती है।

6. जापानी AOKI SBIII-250LL-50S के साथ संगत
Y200-V3 को AOKI इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों, विशेष रूप से SBIII-250LL-50S मॉडल के प्रमाणित प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किया गया है। AOKI संदर्भ मॉडल के लिए डिज़ाइन किए गए मौजूदा मोल्ड टूलिंग Y200-V3 के साथ सीधे संगत हैं, जिससे आपके मौजूदा टूलिंग निवेश की सुरक्षा होती है और स्विचओवर लागत कम हो जाती है। मशीन का आकार (4800 x 2000 x 3800 मिमी) मूल उपकरण के स्थान में फिट होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे सुविधा में बदलाव करना आसान हो जाता है। यह Y200-V3 को उन निर्माताओं के लिए एक व्यावहारिक अपग्रेड विकल्प बनाता है जो वर्तमान में AOKI उपकरण का उपयोग कर रहे हैं और जिन्हें बेहतर ऊर्जा दक्षता और कम पार्टिंग लाइन दृश्यता की आवश्यकता है।

Y200-V3 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के चरण

1. इंजेक्शन मोल्डिंग
इस प्रक्रिया की शुरुआत स्क्रू और बैरल असेंबली का उपयोग करके पीईटी या पीईटीजी रेज़िन को पिघलाकर की जाती है, जिसमें 15 किलोवाट क्षमता वाले नैनो फार-इंफ्रारेड ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग लगे होते हैं। पिघले हुए रेज़िन को 300 केएन के क्लैम्पिंग बल के तहत इंजेक्शन मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है ताकि एक सटीक आकार का प्रीफॉर्म बन सके। प्रीफॉर्म को आंशिक रूप से ठंडा किया जाता है ताकि उसकी ज्यामिति स्थिर हो जाए और साथ ही उसमें पर्याप्त ऊष्मीय ऊर्जा बनी रहे जिससे वह बाद के खिंचाव चरण के लिए लचीला बना रहे। इंजेक्शन के दौरान, बोतल के गले को उसके अंतिम, स्थायी आयामों में ढाला जाता है। यह डिज़ाइन गले पर सीलिंग की विश्वसनीयता और आयामी सटीकता की गारंटी देता है, जो विशेष रूप से फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक फिलिंग लाइनों में महत्वपूर्ण है जहां गले की सहनशीलता सीधे क्लोजर की अखंडता को प्रभावित करती है।

2. प्रीफॉर्म कंडीशनिंग और स्थानांतरण
यास्कावा या वीची सर्वो-चालित रोटरी टर्नटेबल, नए ढाले गए प्रीफॉर्म को इंजेक्शन स्टेशन से तापमान नियंत्रण क्षेत्र तक सुचारू रूप से पहुंचाता है। टर्नटेबल ड्राइव सटीक कोणीय अनुक्रमण के लिए ताइवान त्सुन्टिएन रिड्यूसर का उपयोग करता है। जैसे ही प्रीफॉर्म नियंत्रण क्षेत्र से गुजरता है, तापमान नियंत्रित करने वाले कोर और बैरल (स्ट्रोक: क्रमशः 300 मिमी और 350 मिमी) इसके आंतरिक और बाहरी तापमान को स्थिर करते हैं। नियंत्रित तापीय नियंत्रण की यह प्रक्रिया एकल-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया की एक प्रमुख विशेषता है: क्योंकि प्रीफॉर्म कभी भी पूरी तरह से ठंडा नहीं होता है, इसलिए नियंत्रण के लिए पूर्ण रूप से पुनः गर्म करने के बजाय केवल सूक्ष्म समायोजन की आवश्यकता होती है, जिससे दो-चरण आईएसबीएम या रीहीट-ब्लो प्रक्रियाओं की तुलना में काफी ऊर्जा की बचत होती है और चक्र समय कम हो जाता है।

3. स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग
यह इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया का निर्णायक चरण है। एक स्ट्रेच रॉड प्रीफॉर्म को अक्षीय रूप से फैलाती है, जबकि 2.0 से 3.5 एमपीए की संपीड़ित हवा इसे ब्लो मोल्ड कैविटी की दीवारों के विरुद्ध रेडियल रूप से फुलाती है। ब्लो मोल्ड को 250 केएन के एकतरफा क्लैम्पिंग बल द्वारा बंद रखा जाता है, जिसमें ब्लो कोर स्ट्रोक 300 मिमी और ब्लो मोल्ड स्ट्रोक 75 + 75 मिमी होता है। यह द्विअक्षीय अभिविन्यास पीईटी पॉलिमर श्रृंखलाओं को दो लंबवत दिशाओं में संरेखित करता है, जिससे गैस पारगमन, प्रभाव और दबाव के प्रति कंटेनर की दीवार का प्रतिरोध काफी बढ़ जाता है। परिणामस्वरूप एक हल्की, प्रकाशीय रूप से स्पष्ट, संरचनात्मक रूप से मजबूत बोतल प्राप्त होती है जिसकी दीवार की मोटाई एक समान होती है, आयतन ज्यामिति सटीक होती है, और पेय पदार्थ, फार्मास्युटिकल और प्रीमियम कॉस्मेटिक पैकेजिंग बाजारों द्वारा अपेक्षित बेहतर अवरोधक गुण होते हैं।

4. शीतलन और निष्कासन
ब्लो मोल्ड के अंदर बोतल को अंतिम आकार में ढालने के बाद, 0.4 से 0.6 एमपीए के दबाव पर मोल्ड के माध्यम से प्रवाहित होने वाला ठंडा पानी तेजी से ऊष्मा को सोख लेता है और बोतल को ठोस बना देता है। शीतलन की अवधि पूरी होने के बाद, ब्लो मोल्ड खुल जाता है और टेक-आउट मैकेनिज्म (स्ट्रोक: 175 मिमी) तैयार बोतल को स्वचालित रूप से निकास कन्वेयर पर निकाल देता है। इस चरण में किसी भी प्रकार की मैन्युअल प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है। ठंडी हुई बोतलें तुरंत निरीक्षण, लेबलिंग या भरने के लिए तैयार हो जाती हैं। यह पूरी तरह से स्वचालित निष्कर्षण प्रक्रिया विशेष रूप से जीएमपी-मान्यता प्राप्त फार्मास्युटिकल पैकेजिंग लाइनों के लिए महत्वपूर्ण है, जहां उत्पादन के दौरान मानव संपर्क न होना एक नियामक आवश्यकता और गुणवत्ता आश्वासन का मूलभूत सिद्धांत है।

Y200-V3 ISBM मशीन अनुप्रयोग

दवा की बोतल

दवा की बोतलों का उत्पादन किसी भी आईएसबीएम मशीन निर्माता के लिए सबसे चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में से एक है। Y200-V3 जीएमपी पैकेजिंग मानकों को पूरा करती है क्योंकि बनाने की पूरी प्रक्रिया के दौरान मानव संपर्क पूरी तरह से समाप्त हो जाता है। यह पीईटी में मौखिक तरल की बोतलें, टैबलेट कंटेनर, सिरप की बोतलें और मल्टी-डोज़ पैकेजिंग का उत्पादन करती है, जिसमें आयामी स्थिरता और कण-मुक्त सतहें होती हैं, जो दवा नियामक निकायों द्वारा अपेक्षित हैं। यह मशीन प्रति चक्र 12 कैविटी तक 20 मिलीलीटर से 2500 मिलीलीटर तक की मात्रा को संभाल सकती है।

कॉस्मेटिक बोतल

कॉस्मेटिक पैकेजिंग में सटीकता और आकर्षक दृश्यता दोनों की आवश्यकता होती है। Y200-V3 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन लोशन, सीरम, टोनर और परफ्यूम की बोतलों का उत्पादन करती है, जिनमें विभाजन रेखाएं लगभग अदृश्य होती हैं। यह एवर-पावर की उच्च-सटीकता वाली मोल्ड टूलिंग का सीधा परिणाम है, जो सतह की गुणवत्ता में AOKI संदर्भ मॉडल से बेहतर प्रदर्शन करती है। बाइएक्सियल PET स्ट्रेचिंग के माध्यम से प्राप्त ऑप्टिकल स्पष्टता उत्पाद के रंग और चिपचिपाहट को दर्शाती है, जो लक्जरी कॉस्मेटिक ब्रांडों के लिए उपभोक्ता खरीद निर्णयों में एक महत्वपूर्ण कारक है।

रासायनिक बोतल

रासायनिक पैकेजिंग के लिए ऐसे कंटेनरों की आवश्यकता होती है जिनमें विश्वसनीय सीलिंग हो, विभिन्न प्रकार के विलायकों और अभिकर्मकों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता हो, और सटीक मात्रा निर्धारण के लिए दीवार की मोटाई एक समान हो। इस पीईटी द्वारा उत्पादित पीईटी और पीईटीजी बोतलें इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन यह मशीन उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध के साथ-साथ बच्चों की पहुंच से दूर रखने और छेड़छाड़ का पता लगाने वाले ढक्कनों के लिए आवश्यक आयामी स्थिरता प्रदान करती है। यह मशीन सफाई एजेंटों, प्रयोगशाला अभिकर्मकों और कृषि रसायनों के लिए उपयुक्त विशेष आकार और चौड़े मुंह वाले कंटेनरों को संभाल सकती है।

पेय की बोतल

इस एक-चरणीय आईएसबीएम मशीन द्वारा उत्पादित पीईटी बोतलों की उत्कृष्ट अवरोधक क्षमता और पारदर्शिता से पानी, जूस और विशेष पेय पदार्थों की पैकेजिंग को अत्यधिक लाभ मिलता है। द्विअक्षीय खिंचाव प्रक्रिया पॉलिमर श्रृंखलाओं को इस प्रकार संरेखित करती है कि कार्बन डाइऑक्साइड और ऑक्सीजन का प्रवेश कम से कम हो जाता है, जिससे कार्बोनेटेड और ऑक्सीजन-संवेदनशील पेय पदार्थों की शेल्फ लाइफ बढ़ जाती है। 200 मिलीलीटर से 2500 मिलीलीटर तक की बोतलों को सपोर्ट करने वाली कैविटी संरचनाओं और तुलनीय जापानी मशीनों से अधिक उत्पादन दर के साथ, Y200-V3 मध्यम से बड़े पेय पदार्थ भरने वाले कार्यों के लिए एक उत्पादक विकल्प है।

बच्चों को दूध पिलाने की बोतल

शिशु आहार की बोतलें उपभोक्ता पैकेजिंग की किसी भी श्रेणी की तुलना में सामग्री सुरक्षा और सतह स्वच्छता के उच्चतम मानकों का पालन करती हैं। Y200-V3 मशीन PET और PETG को एक बंद, स्वचालित वातावरण में बिना किसी मानवीय संपर्क के संसाधित करती है, जिससे उत्पादित बोतलें ऑपरेटर द्वारा उत्पन्न संदूषण से मुक्त होती हैं। GMP-अनुरूप प्रक्रिया, और निप्पल के साथ उचित सीलिंग सुनिश्चित करने वाले एकसमान गर्दन के आयाम, इस अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को दुनिया भर के शिशु उत्पाद निर्माताओं के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

💈 शैम्पू की बोतल

शैम्पू, कंडीशनर और बॉडी वॉश जैसे व्यक्तिगत देखभाल और घरेलू उत्पादों की पैकेजिंग बहुत अधिक मात्रा में की जाती है, जिसके लिए ऐसी मशीन की आवश्यकता होती है जो लंबे समय तक उत्पादन के दौरान न्यूनतम डाउनटाइम के साथ गुणवत्ता बनाए रख सके। Y200-V3 इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का आर्किटेक्चर, अपने 3-सेट सर्वो पंप सिस्टम और आयातित कंपोनेंट सप्लाई चेन के साथ, उच्च मात्रा में व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों के निर्माताओं को आवश्यक अपटाइम विश्वसनीयता प्रदान करता है। प्रीमियम व्यक्तिगत देखभाल ब्रांडों के विशिष्ट डिज़ाइन तत्व माने जाने वाले विशेष कंटेनर आकार और असममित बॉडी प्रोफाइल इस मशीन प्लेटफॉर्म के भीतर प्राप्त किए जा सकते हैं।

निचोड़ी हुई बोतल

मसालों, चिपकने वाले पदार्थों, क्रीमों और इसी तरह के उत्पादों के लिए निचोड़ने वाली बोतलों में सटीक आयतन क्षमता के साथ नियंत्रित दीवार लचीलापन आवश्यक होता है। Y200-V3 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन उच्च मात्रा में उत्पादन बैचों में अनुमानित निचोड़ने की प्रतिक्रिया के लिए आवश्यक दीवार की मोटाई में स्थिरता प्राप्त करती है। यह मशीन विभिन्न प्रकार के नेक फिनिश और बॉडी ज्योमेट्री को सपोर्ट करती है, जिससे एक ही मोल्ड प्लेटफॉर्म पर मानक और एर्गोनोमिक निचोड़ने वाली बोतल डिजाइनों का उत्पादन संभव हो पाता है।

नेत्र संबंधी घोल की बोतल

नेत्र संबंधी और आंखों के घोल के कंटेनर आईबीएम मशीन पर निर्मित होने वाले सबसे छोटे और सबसे सटीक उत्पादों में से हैं। Y200-V3 मशीन 20 मिलीलीटर जितनी छोटी बोतलों के लिए उपयुक्त कैविटी का निर्माण करती है, जिनके गर्दन का व्यास 15 मिमी तक होता है, जो नेत्र संबंधी दवा वितरण युक्तियों के लिए आवश्यक सख्त आयामी सहनशीलता को पूरा करता है। तेल-मुक्त और मानव-संपर्क-मुक्त उत्पादन वातावरण यह सुनिश्चित करता है कि कंटेनर की सतहें रोगाणु-मुक्त हों, जबकि पीईटी सामग्री संवेदनशील फार्मास्युटिकल फॉर्मूलेशन के लिए आवश्यक रासायनिक निष्क्रियता प्रदान करती है।

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के अनुप्रयोग

संगत सामग्री

पीईटी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट)

इस पीईटी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में पीईटी मुख्य सामग्री है। यह मजबूत, हल्का और असाधारण ऑप्टिकल स्पष्टता प्रदान करता है, जिसके कारण यह पेय पदार्थों की बोतलों, दवाइयों के कंटेनरों और प्रीमियम कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए वैश्विक मानक है। आईएसबीएम प्रक्रिया के माध्यम से द्विअक्षीय रूप से उन्मुख पीईटी, असंरेखित पीईटी या प्रतिस्पर्धी सामग्रियों की तुलना में बेहतर गैस अवरोधक गुण और प्रभाव प्रतिरोध प्राप्त करता है।

पीईटीजी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट ग्लाइकॉल)

पीईटीजी एक संशोधित कॉपोलिमर है जो उत्कृष्ट स्पष्टता, मजबूती और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है। यह विशेष रूप से चिकित्सा उपकरण पैकेजिंग, खाद्य-संपर्क कंटेनर और कॉस्मेटिक बोतलों के लिए उपयुक्त है, जहां पतली दीवारों वाले हिस्सों में पीईटी बहुत भंगुर होता है। यह मानक पीईटी की तुलना में कम तापमान पर संसाधित होता है और कम मोटाई पर बेहतर प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह संरचनात्मक अखंडता या प्रकाशीय गुणवत्ता से समझौता किए बिना हल्के पैकेजिंग डिज़ाइनों के लिए मूल्यवान बन जाता है।

एबीएस (एक्रिलोनाइट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन)

ABS कठोरता, मजबूती और प्रसंस्करण क्षमता का एक अच्छा संयोजन प्रदान करता है। इसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें मानक PET की तुलना में उच्च प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे औद्योगिक उपकरण कंटेनर, ऑटोमोटिव तरल पदार्थ की बोतलें और विशेष पैकेजिंग जहां कंटेनर को परिवहन और अंतिम उपयोग के दौरान बार-बार गिरने या यांत्रिक तनाव का सामना करना पड़ता है। Y200-V3 अपनी तापमान प्रबंधन क्षमताओं के भीतर ABS प्रसंस्करण को समायोजित करता है ताकि इन चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों को पूरा किया जा सके।

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)

पीपी एक बहुमुखी राल है जो गर्म और ठंडे दोनों प्रकार के कंटेनरों के लिए उपयुक्त है। इसका उच्च गलनांक इसे उन उत्पादों के लिए एक मजबूत विकल्प बनाता है जिन्हें भरने या नसबंदी के दौरान उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। पीपी का उपयोग आमतौर पर खाद्य कंटेनरों, चिकित्सा पैकेजिंग और प्रयोगशाला बोतलों के लिए किया जाता है। अम्लों, क्षारों और कई विलायकों के प्रति इसकी प्राकृतिक रासायनिक प्रतिरोधकता फार्मास्युटिकल, रासायनिक और उपभोक्ता वस्तुओं की पैकेजिंग में इसके अनुप्रयोग क्षेत्र को विस्तारित करती है।

एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन)

एचडीपीई उत्कृष्ट मजबूती, कठोरता और नमी, रसायनों और यूवी विकिरण के प्रति प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करता है। इन गुणों के कारण यह बाहरी उपयोग के लिए बनाए गए कंटेनरों, कृषि रसायनों और औद्योगिक सफाई उत्पादों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला पदार्थ है। एचडीपीई ठोस खुराक वाली गोलियों और कैप्सूलों के लिए उपयोग की जाने वाली फार्मास्युटिकल-ग्रेड बोतलों के लिए भी मानक सामग्री है, जो लागत-प्रभावशीलता और रासायनिक निष्क्रियता का संयोजन प्रदान करती है, जिससे संवेदनशील दवाओं की लंबी शेल्फ लाइफ सुनिश्चित होती है।

पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड)

पीवीसी एक लचीला, हल्का रेज़िन है जिसका उपयोग उन कंटेनरों में किया जाता है जिनमें उत्पाद निकालने के लिए दीवार की अधिक लचीलेपन की आवश्यकता होती है, जैसे कि निचोड़ने वाली बोतलें, शैम्पू के कंटेनर और कुछ फार्मास्युटिकल पैकेजिंग। इसकी अंतर्निहित पारदर्शिता इसे ऐसी पैकेजिंग के लिए उपयुक्त बनाती है जहाँ उपभोक्ताओं या स्वास्थ्य सेवा प्रदाताओं को उत्पाद की शेष मात्रा का दृश्य आकलन करना आवश्यक होता है। पीवीसी Y200-V3 प्लेटफॉर्म के थर्मल नियंत्रण मापदंडों के भीतर अच्छी तरह से काम करता है।

PS (Polystyrene)

पीएस एक पारदर्शी, कठोर और अपेक्षाकृत मजबूत रेज़िन है जिसका उपयोग अक्सर पैकेजिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ प्रकाशीय स्पष्टता और मजबूत संरचना को प्राथमिकता दी जाती है, जैसे कि पारदर्शी खाद्य पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक घटक ट्रे और नमूना कंटेनर। हालांकि यह पीईटी या पीपी की तुलना में अधिक भंगुर होता है, लेकिन इसकी प्रसंस्करण में आसानी और कम लागत इसे उच्च मात्रा में उत्पादन परिदृश्यों में एकल-उपयोग पैकेजिंग के लिए आकर्षक बनाती है। Y200-V3 मशीन प्लेटफॉर्म इन बाजारों को लक्षित करने वाले निर्माताओं के लिए पीएस प्रसंस्करण की सुविधा प्रदान करता है।

पीसी (पॉलीकार्बोनेट)

पीसी सबसे मजबूत इंजीनियरिंग-ग्रेड थर्मोप्लास्टिक में से एक है और इसका व्यापक रूप से उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनमें उच्च प्रभाव प्रतिरोध और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है। खेल की बोतलें, पुन: प्रयोज्य पानी की बोतलें, शिशु आहार की बोतलें और सुरक्षा चश्मे के लेंस पीसी के सामान्य अनुप्रयोग हैं। पीसी पूरी तरह से पारदर्शी और कीटाणुरहित है, जो इसे चिकित्सा और प्रयोगशाला कंटेनरों के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें ऑटोक्लेव चक्रों का सामना करना पड़ता है। इसके उच्च प्रसंस्करण तापमान के लिए मजबूत थर्मल प्रबंधन की आवश्यकता होती है, जिसे Y200-V3 इंजेक्शन नियंत्रण प्रणाली प्रदान करने में सक्षम है।

पीसी पीसीटी
पीई पालतू
पीईटीजी पीपी

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग बनाम इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम) और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम) में से किसी एक को चुनना एक महत्वपूर्ण निर्णय है जो आपके उत्पादन की लागत, उत्पाद की गुणवत्ता और बाजार में आपकी स्थिति को प्रभावित करता है। दोनों प्रौद्योगिकियां खोखले प्लास्टिक कंटेनर बनाती हैं, लेकिन उनके अनुप्रयोग अलग-अलग हैं और वे मूल रूप से भिन्न सिद्धांतों पर काम करती हैं।

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम) को समझना

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें प्लास्टिक रेज़िन को पिघलाकर डाई हेड के माध्यम से एक निरंतर खोखली नली (जिसे पैरिसन कहते हैं) के रूप में निकाला जाता है। पैरिसन को स्प्लिट मोल्ड के अंदर रखा जाता है और संपीड़ित हवा से फुलाकर मोल्ड कैविटी का आकार दिया जाता है। पर्याप्त ठंडा होने के बाद, मोल्ड खुलता है और पार्ट बाहर निकल जाता है। मोल्ड पार्टिंग लाइन से निकलने वाले अतिरिक्त प्लास्टिक को एक द्वितीयक प्रक्रिया के रूप में ट्रिम किया जाता है।

ईबीएम की प्रमुख विशेषताएं

  • यह खोखली प्लास्टिक की वस्तुओं के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जिनमें बोतलें, औद्योगिक कंटेनर, ऑटोमोटिव द्रव भंडार और बड़े आकार के ईंधन टैंक शामिल हैं।
  • यह एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी और पीवीसी सहित कई प्रकार के थर्मोप्लास्टिक पदार्थों के साथ संगत है।
  • यह अपेक्षाकृत एकसमान दीवार की मोटाई के साथ बड़े और ज्यामितीय रूप से जटिल आकार बनाने में सक्षम है।
  • आईएसबीएम मोल्ड की तुलना में अपेक्षाकृत कम टूलिंग निवेश के साथ उच्च निरंतर उत्पादन गति।

ईबीएम के लाभ

  • कम प्रारंभिक निवेश: आईएसबीएम टूलिंग की तुलना में मोल्ड और उपकरण काफी कम लागत वाले होते हैं, जिससे नई उत्पादन लाइनों के लिए पूंजीगत बाधा कम हो जाती है।
  • कंटेनर के आकार में विविधता: ईबीएम बहुत छोटे और बहुत बड़े दोनों प्रकार के कंटेनरों को संभाल सकता है, जिन्हें आईएसबीएम के माध्यम से बनाना अव्यावहारिक होगा।
  • मशीन सेटअप का कम समय: निरंतर पैरिसन एक्सट्रूज़न और तेज़ मोल्ड चेंजओवर, उत्पाद एसकेयू के बीच तीव्र बदलाव को संभव बनाते हैं।

ईबीएम का उपयोग करने वाले उद्योग

  • पैकेजिंग: शैम्पू की बोतलें, डिटर्जेंट के डिब्बे और दूध की बोतलें।
  • ऑटोमोटिव: ईंधन टैंक और द्रव भंडार।
  • चिकित्सा: बड़े आकार की दवा की बोतलें और कंटेनर।

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम) को समझना

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें प्लास्टिक को पहले एक ही मशीन के अंदर सटीक आकार के प्रीफॉर्म में इंजेक्शन मोल्ड किया जाता है। फिर, प्रीफॉर्म को एक स्ट्रेच रॉड द्वारा अक्षीय रूप से खींचा जाता है, जबकि संपीड़ित हवा इसे रेडियल रूप से फुलाकर अंतिम कंटेनर का आकार देती है। Y200-V3 जैसी सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में, ये सभी क्रियाएं बिना रीहीटिंग के एक ही एकीकृत मशीन चक्र में होती हैं। इससे असाधारण रूप से पारदर्शी, हल्के और मजबूत कंटेनर बनते हैं, जो फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक और प्रीमियम खाद्य और पेय पदार्थों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त हैं।

आईएसबीएम की प्रमुख विशेषताएं

  • मुख्य रूप से पीईटी और पीईटीजी की बोतलों और कंटेनरों के लिए उपयोग किया जाता है जिनमें उच्च प्रकाशीय स्पष्टता और यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता होती है।
  • यह कंपनी हल्के, टिकाऊ और अत्यधिक पारदर्शी उत्पाद बनाती है जो कंटेनर डिजाइन के माध्यम से ब्रांडिंग के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त हैं।
  • यह प्रत्येक चक्र में सटीक नेक फिनिश आयाम और एकसमान दीवार मोटाई की गारंटी देता है।
  • इसमें प्रारंभिक पूंजी निवेश अधिक लगता है, लेकिन इससे बेहतर उत्पाद गुणवत्ता, कम सामग्री की बर्बादी और बड़े पैमाने पर उत्पादन करने पर बेहतर यूनिट इकोनॉमिक्स मिलती है।

आईएसबीएम के लाभ

  • बेहतर यांत्रिक शक्ति: खिंचाव की अवस्था के दौरान द्विअक्षीय अभिविन्यास बहुलक श्रृंखलाओं को दो दिशाओं में संरेखित करता है, जिससे ईबीएम-निर्मित समकक्षों की तुलना में काफी अधिक घेरा शक्ति और अक्षीय कठोरता वाले कंटेनर बनते हैं।
  • उत्कृष्ट प्रकाशीय स्पष्टता: आईएसबीएम के माध्यम से संसाधित पीईटी कांच जैसी पारदर्शिता प्राप्त करता है, जो खाद्य, पेय पदार्थ और सौंदर्य प्रसाधन पैकेजिंग के लिए पसंदीदा है, जहां दृश्य आकर्षण उपभोक्ता के खरीद निर्णयों को प्रभावित करता है।
  • सटीक आयामी नियंत्रण: प्रीफॉर्म नेक की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रत्येक चक्र में सटीक नेक फिनिश ज्यामिति सुनिश्चित करती है, जो पंप, स्प्रेयर और छेड़छाड़-रोधी क्लोजर के साथ विश्वसनीय सीलिंग के लिए महत्वपूर्ण है।
  • जीएमपी अनुकूलता: Y200-V3 जैसी सिंगल-स्टेज मशीनों को फुल सर्वो ड्राइव का उपयोग करके तेल-मुक्त संचालन के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जो फार्मास्युटिकल क्लीनरूम और जीएमपी उत्पादन मानकों को पूरा करती हैं।

आईएसबीएम का उपयोग करने वाले उद्योग

  • पेय पदार्थ: पानी की बोतलें, कार्बोनेटेड पेय की बोतलें और जूस के डिब्बे।
  • फार्मास्युटिकल: दवा की बोतलें, मुंह से ली जाने वाली दवाइयों के कंटेनर और स्वास्थ्य देखभाल संबंधी पैकेजिंग।
  • सौंदर्य प्रसाधन: परफ्यूम, लोशन और सीरम के डिब्बे।

ईबीएम बनाम आईएसबीएम: आपके लिए कौन सा सही है?

विशेषता एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम) इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम)
उपयोग की गई सामग्री एचडीपीई, एलडीपीई, पीपी, पीवीसी PET, PETG
उत्पाद का प्रकार बड़े, खोखले और जटिल आकार पारदर्शी, हल्के और टिकाऊ बोतलें
उत्पादन लागत कम प्रारंभिक निवेश अधिक निवेश लेकिन अधिक मात्रा के लिए कुशल
दीवार की मोटाई एकसमान लेकिन कम सटीक अधिक सटीक और सुसंगत मोटाई
स्पष्टता और शक्ति मध्यम स्पष्टता, अच्छी मजबूती उच्च स्पष्टता, उत्कृष्ट मजबूती
विदाई के बोल दिखाई दे रहा है, छंटाई की आवश्यकता है सटीक औजारों की सहायता से लगभग अदृश्य
जीएमपी अनुकूलता लिमिटेड पूर्ण जीएमपी अनुरूपता उपलब्ध है
विशिष्ट अनुप्रयोग औद्योगिक, ऑटोमोटिव और पैकेजिंग खाद्य पदार्थ, पेय पदार्थ, दवाइयां और सौंदर्य प्रसाधन

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

सही इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का चयन कैसे करें

1. अपने उत्पाद की आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें
किसी भी आईएसबीएम मशीन निर्माता का मूल्यांकन करने से पहले, अपनी सटीक आवश्यकताओं को दस्तावेज़ में दर्ज करें: बोतल की मात्रा सीमा (वाई200-वी3 20 मिली से 2500 मिली तक कवर करती है), लक्षित सामग्री (इस मॉडल के लिए पीईटी या पीईटीजी), आवश्यक नेक फिनिश और आयामी सहनशीलता, उद्योग गुणवत्ता मानक (मानक, खाद्य-ग्रेड, या जीएमपी फार्मास्युटिकल), और प्रति घंटा या प्रति दिन लक्षित उत्पादन मात्रा। अपनी विशिष्ट बोतल डिज़ाइन और उद्योग मानक से मेल खाए बिना सामान्य-उद्देश्य वाली मशीन खरीदना इस श्रेणी में सबसे आम और महंगी खरीद त्रुटि है। फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से जीएमपी अनुपालन और संभावित क्लीनरूम एकीकरण की आवश्यकता होती है, जिसे मशीन चयन चरण में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

2. मशीन की क्षमता और गुहाओं की संख्या निर्धारित करें।
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों को कैविटी की संख्या, क्लैम्पिंग बल, इंजेक्शन शॉट के वजन और बोतल के आकार की सीमा के आधार पर निर्दिष्ट किया जाता है। Y200-V3 बोतल के व्यास के आधार पर 1 से 12 कैविटी तक सपोर्ट करती है, जिसमें इंजेक्शन के लिए 300 KN और ब्लोइंग के लिए 250 KN का क्लैम्पिंग बल होता है। अधिक मात्रा में उत्पादन के लिए, मल्टी-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन (6 से 12 कैविटी) प्रति बोतल सबसे कम लागत प्रदान करते हैं। बार-बार मोल्ड बदलने या छोटे उत्पादन के लिए, 2 से 4 कैविटी वाले सेटअप अधिक परिचालन लचीलापन और कम बदलाव लागत प्रदान करते हैं। कैविटी की संख्या को अपने वार्षिक उत्पादन पूर्वानुमान से मिलाना सीधे तौर पर मशीन में किए गए निवेश पर प्रतिफल निर्धारित करता है।

3. सही ड्राइव सिस्टम चुनें
आईएसबीएम मशीन की खरीद में ड्राइव सिस्टम का चुनाव सबसे महत्वपूर्ण निर्णयों में से एक है। पारंपरिक हाइड्रोलिक सिस्टम की शुरुआती लागत सबसे कम होती है, लेकिन ये लगातार पूरी बिजली की खपत करते हैं और नियमित रूप से तेल रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप मशीन के जीवनकाल में परिचालन लागत अधिक होती है। वाई200-वी3 मानक कॉन्फ़िगरेशन जैसे सर्वो-हाइड्रोलिक हाइब्रिड सिस्टम, मांग के अनुसार हाइड्रोलिक बिजली का उपयोग करके ऊर्जा खपत में 30 से 50 प्रतिशत की बचत करते हैं, जिससे ये अधिकांश औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सबसे किफायती विकल्प बन जाते हैं। पूर्ण-विद्युत या पूर्ण-सर्वो कॉन्फ़िगरेशन में हाइड्रोलिक तेल की आवश्यकता बिल्कुल नहीं होती है, जिससे 50 से 70 प्रतिशत ऊर्जा की बचत होती है और जीएमपी तेल-मुक्त उत्पादन वातावरण संभव हो पाता है, जो फार्मास्युटिकल निर्माण के लिए आवश्यक है। सही चुनाव आपके ऊर्जा शुल्क, प्रति वर्ष उत्पादन घंटे और नियामक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

4. मोल्ड की अनुकूलता और टूलिंग निवेश का मूल्यांकन करें
यदि आप वर्तमान में जापानी AOKI SBIII-250LL-50S उपकरण का उपयोग कर रहे हैं, तो Y200-V3 को विशेष रूप से ASB ISBM मशीन टूलिंग सिस्टम के प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जिसका अर्थ है कि आपके मौजूदा मोल्ड सीधे तौर पर इसके अनुकूल हैं। यह अनुकूलता एक महत्वपूर्ण वित्तीय लाभ है: सटीक ISBM मोल्ड सेट मशीन के कुल स्वामित्व लागत का एक बड़ा हिस्सा होते हैं, और अधिक ऊर्जा-कुशल और सक्षम मशीन प्लेटफॉर्म में अपग्रेड करते समय उस निवेश की सुरक्षा करना खरीद प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण पहलू है। पहली बार कस्टमाइज्ड इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन खरीदने वाले नए ग्राहकों के लिए, शुरुआत से ही मोल्ड टूलिंग को सह-डिजाइन करने के लिए एवर-पावर इंजीनियरिंग के साथ काम करना मशीन मापदंडों और उत्पाद विशिष्टताओं के बीच पूर्ण अनुकूलन सुनिश्चित करता है।

5. बिक्री के बाद मिलने वाली सहायता और स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता का आकलन करें।
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं का मूल्यांकन करने वाले बी2बी खरीदारों के लिए, बिक्री के बाद मिलने वाली तकनीकी सहायता की गुणवत्ता मशीन के विनिर्देशों जितनी ही महत्वपूर्ण है। एक आईएसबीएम मशीन जो प्रतिदिन 16 या 24 घंटे पूरी क्षमता से चलती है, एक महत्वपूर्ण संपत्ति है जिसका अनियोजित डाउनटाइम सीधे राजस्व को प्रभावित करता है। यह सुनिश्चित करें कि आपका संभावित आईएसबीएम मशीन निर्माता आपूर्तिकर्ता त्वरित रिमोट डायग्नोस्टिक्स, सभी महत्वपूर्ण घटकों के लिए आसानी से उपलब्ध स्पेयर पार्ट्स और ऐसे कमीशनिंग इंजीनियर प्रदान करता है जो स्थापना, ऑपरेटर प्रशिक्षण और प्रारंभिक उत्पादन योग्यता के लिए आपकी सुविधा पर आएंगे। मेक्सिको एवर-पावर वैश्विक स्तर पर बिक्री-पूर्व परामर्श, ऑन-साइट कमीशनिंग और व्यापक बिक्री-पश्चात सहायता प्रदान करता है।

6. केवल खरीद मूल्य ही नहीं, स्वामित्व की कुल लागत पर भी विचार करें।
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए कुल स्वामित्व लागत में मशीन की खरीद कीमत केवल एक घटक है। 10 वर्षों के परिचालन जीवनकाल में ऊर्जा खपत, स्पेयर पार्ट्स की लागत और लीड टाइम, रखरखाव के लिए आवश्यक श्रम, मोल्ड बदलने में लगने वाला समय और उत्पाद अस्वीकृति दर, ये सभी मिलकर वास्तविक आर्थिक परिदृश्य बनाते हैं। Y200-V3 सर्वो पंप प्रणाली, स्थिर हाइड्रोलिक मशीनों की तुलना में ऊर्जा लागत को 15 से 25 प्रतिशत तक कम करती है, जो सामान्य औद्योगिक बिजली दरों पर परिचालन लागत में इतना लाभ प्रदान करती है कि उत्पादन मात्रा और ऊर्जा दर के आधार पर, यह लाभ दो से तीन वर्षों के भीतर प्रारंभिक कीमत के अतिरिक्त खर्च की भरपाई कर सकता है।

3-स्टेशन

Y200-V3 ISBM मशीन के लिए सामान्य समस्या निवारण

1. गुहाओं में दीवार की मोटाई में असमानता

दीवार की मोटाई में असमानता आमतौर पर ब्लो स्टेशन में प्रवेश करने वाले प्रीफॉर्म के असमान तापमान, मोल्ड में शीतलन जल के असंतुलित प्रवाह, घिसे हुए या गलत तरीके से लगे स्ट्रेच रॉड, या कैविटीज़ में संपीड़ित वायु दाब के असमान वितरण के कारण होती है। सुनिश्चित करें कि तापमान कंडीशनिंग ज़ोन सभी स्थितियों के लिए निर्धारित तापमान को सटीक रूप से बनाए रख रहा है। प्रत्येक मोल्ड ज़ोन के लिए शीतलन जल प्रवाह दर और प्रवेश तापमान की अलग-अलग जाँच करें। स्ट्रेच रॉड स्ट्रोक को कैलिब्रेट करें और सत्यापित करें कि सभी ब्लो पिन ठीक से बैठे हैं। यदि कैविटीज़ में वायु दाब वितरण असमान पाया जाता है, तो घिसे हुए पार्कर उच्च दाब वाल्व सील को बदल दें।

2. तैयार बोतलों पर दिखाई देने वाली विभाजन रेखाएं या फ्लैश

दिखाई देने वाली विभाजन रेखाएं अपर्याप्त इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल, मोल्ड घिसाव, या मोल्ड विभाजन सतहों पर संदूषण का संकेत देती हैं। सबसे पहले मोल्ड विभाजन सतहों पर बाहरी पदार्थों के जमाव, खुरदरेपन या घिसाव के निशानों की जांच करें और आवश्यकतानुसार साफ करें या पॉलिश करें। पीएलसी प्रेशर रीडिंग की निगरानी करके सुनिश्चित करें कि 300 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल लगातार प्राप्त हो रहा है। यदि सफाई के बाद भी फ्लैश बना रहता है, तो विभाजन रेखा पर स्थानीय रूप से घिसे हुए हिस्सों के लिए मोल्ड की जांच करें और मोल्ड की मरम्मत के लिए मार्गदर्शन हेतु एवर-पावर सेवा से संपर्क करें। मोल्ड में ज्ञात क्षति होने पर मशीन को कभी भी संचालित न करें क्योंकि इससे विभाजन सतहों का घिसाव बढ़ जाता है।

3. इंजेक्शन मोल्ड में प्रीफॉर्म चिपकाना

प्रीफॉर्म के चिपकने का सामान्य कारण कैविटी की सतह पर मोल्ड रिलीज का अपर्याप्त होना, प्रीफॉर्म में अवशिष्ट तनाव छोड़ने वाला अत्यधिक इंजेक्शन दबाव, मोल्ड खुलने से पहले अपर्याप्त शीतलन समय, या अत्यधिक बैरल तापमान पर राल का क्षरण होना है। सुनिश्चित करें कि इंजेक्शन बैरल का तापमान आपके विशिष्ट पीईटी ग्रेड के लिए मान्य सेटपॉइंट से मेल खाता हो। शीतलन समय को 0.5 सेकंड की वृद्धि में बढ़ाएँ और चक्र समय पर पड़ने वाले प्रभाव की निगरानी करें। मोल्ड कैविटी की सतहों पर संदूषण या सतह की खुरदरापन में परिवर्तन की जाँच करें और आवश्यकता पड़ने पर पॉलिश करें। यह सुनिश्चित करें कि मोल्ड के दोबारा बंद होने से पहले 175 मिमी का टेक-आउट स्ट्रोक अपनी पूरी यात्रा पूरी कर रहा हो।

4. तैयार पीईटी बोतलों में धुंध या बादलपन

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन पर निर्मित पीईटी कंटेनरों में ऑप्टिकल हेज़ आमतौर पर गलत तापमान प्रबंधन, पीईटी रेज़िन में नमी, या इष्टतम तापमान सीमा से बाहर स्ट्रेचिंग के कारण क्रिस्टलीकरण से होता है। सुनिश्चित करें कि प्रोसेसिंग से पहले पीईटी रेज़िन को 50 पीपीएम से कम नमी की मात्रा तक ठीक से सुखाया गया हो। अपने विशिष्ट पीईटी ग्रेड के लिए प्रीफॉर्म को अमोर्फस स्ट्रेच विंडो के भीतर बनाए रखने के लिए तापमान कंडीशनिंग ज़ोन सेटपॉइंट्स की समीक्षा करें। यदि हेज़ केवल विशिष्ट कैविटी स्थानों पर दिखाई देता है, तो यह किसी प्रणालीगत सामग्री समस्या के बजाय स्थानीय कंडीशनिंग ज़ोन भिन्नता को इंगित करता है। संबंधित कंडीशनिंग तापमान नियंत्रण ज़ोन का निरीक्षण करें और उसे पुनः कैलिब्रेट करें।

5. मशीन अलार्म: सर्वो प्रेशर निर्धारित बिंदु तक नहीं पहुंच रहा है

सर्वो पंप प्रेशर अलार्म यह दर्शाता है कि हाइड्रोलिक सर्किट निर्धारित प्रतिक्रिया समय के भीतर अपेक्षित स्तर तक दबाव नहीं बना पा रहा है। सबसे पहले 300 लीटर के तेल टैंक में हाइड्रोलिक तेल का स्तर जांचें और कम होने पर उसे भरें। हाइड्रोलिक फिल्टर के तत्वों में रुकावट की जांच करें, क्योंकि फिल्टर जाम होने से प्रवाह बाधित होता है और सर्वो पंप द्वारा दिए जाने वाले दबाव पर असर पड़ता है। यह भी जांच लें कि YUKEN हाइड्रोलिक प्रेशर कंट्रोल वाल्व जाम तो नहीं है या उसमें आंतरिक रिसाव तो नहीं है। यदि सर्वो मोटर और पंप का मैकेनिकल कपलिंग सही है और उपरोक्त जांचों से अलार्म की समस्या हल नहीं होती है, तो एवर-पावर सर्विस से संपर्क करें और रिमोट डायग्नोस्टिक सहायता के लिए पीएलसी अलार्म लॉग प्रदान करें।

6. अधूरा भराव या अपूर्ण प्रीफॉर्म फिल

शॉर्ट शॉट्स तब होते हैं जब गेट के जमने से पहले इंजेक्शन मोल्ड कैविटी तक अपर्याप्त मात्रा में सामग्री या दबाव पहुँचता है। जाँच लें कि स्क्रू बैक प्रेशर और इंजेक्शन स्पीड सेटिंग्स गलती से मान्य मापदंडों से नहीं बदली गई हैं। स्क्रू टिप पर लगे नॉन-रिटर्न वाल्व की घिसावट या जाम होने की जाँच करें, क्योंकि घिसा हुआ नॉन-रिटर्न वाल्व इंजेक्शन के दौरान पिघली हुई सामग्री को मोल्ड में जाने के बजाय पीछे की ओर बहने देता है। सुनिश्चित करें कि बैरल तापमान सेटपॉइंट आपके PET ग्रेड के लिए सही हैं और वास्तविक तापमान निर्धारित सीमा के भीतर हैं। यदि आपके प्रीफॉर्म के वजन के लिए इंजेक्शन क्षमता कम है, तो इस मशीन के लिए उपलब्ध अगले बड़े स्क्रू व्यास (60 मिमी तक) पर स्विच करने पर विचार करें।

वन स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

मेक्सिको एवर-पावर की आईएसबीएम मशीन को क्यों चुनें?

मेक्सिको स्थित एवर-पावर आईएसबीएम मशीनरी कंपनी लिमिटेड, स्वचालित वन-स्टेप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों और इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के अनुसंधान, विकास, उत्पादन और वैश्विक व्यापार पर केंद्रित एक विशेषज्ञ निर्माता है। हमारी उत्पाद श्रृंखला में इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें, एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनें, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें और सभी सहायक उपकरण शामिल हैं। इंजेक्शन ब्लोइंग मशीनरी और मोल्ड डिज़ाइन में दशकों के अनुभव वाले वरिष्ठ इंजीनियरों और तकनीकी कर्मियों की एक उत्कृष्ट अनुसंधान एवं विकास टीम के सहयोग से, एवर-पावर आपकी परियोजना के हर चरण में व्यावहारिक विशेषज्ञता प्रदान करती है।

हमारी मशीनें वैश्विक बाजारों में फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, खाद्य पैकेजिंग, स्वास्थ्य देखभाल पैकेजिंग, कॉस्मेटिक पैकेजिंग और विशेष प्लास्टिक पैकेजिंग में उपयोग की जाती हैं। हम एचडीपीई, एलडीपीई, पीईटी, पीईटीजी, पीपी, पीएस, पीपीएसयू, पीसी, ट्राइटन, एबीएस, पीएलए, पर्यावरण अनुकूल कॉर्न सामग्री, ईवीए और पीसीटीजी में 1 मिलीलीटर से 1000 मिलीलीटर तक के प्लास्टिक कंटेनरों को संसाधित करने में सक्षम मशीनें बनाते हैं, जिससे हमारे ग्राहकों को बेजोड़ सामग्री लचीलापन मिलता है। ब्लो मोल्डिंग उपकरणों के लिए एक संपूर्ण विनिर्माण आपूर्ति श्रृंखला वाले आईएसबीएम मशीन निर्माता के रूप में, हम एक संपूर्ण वन-स्टॉप टर्नकी प्रोजेक्ट क्षमता के साथ ठोस, स्थिर और ऊर्जा-बचत करने वाली मशीनें प्रदान करते हैं।

एवर-पावर आत्मनिर्भरता, ईमानदारी, व्यावहारिकता, नवाचार और उत्तरदायित्व के उद्यम विकास दर्शन का पालन करता है। हमने उद्योग जगत के अग्रणी इंजीनियरों की एक पेशेवर सेवा टीम तैयार की है जो विस्तृत पूर्व-बिक्री परामर्श, ऑन-साइट कमीशनिंग और त्वरित बिक्री पश्चात सहायता प्रदान करती है। हमारे ग्राहकों में एशिया, यूरोप, उत्तरी अमेरिका, दक्षिण अमेरिका, अफ्रीका और मध्य पूर्व में सौंदर्य प्रसाधन, फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य और पेय पदार्थ और औद्योगिक रसायन क्षेत्रों में विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांडों के लिए कंटेनर बनाने वाले निर्माता शामिल हैं।

चाहे आप ASB ISBM मशीन प्लेटफॉर्म के प्रतिस्थापन की तलाश में हों, पहली बार ISBM मशीन खरीद रहे हों, या किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की तलाश में हों, एवर-पावर की इंजीनियरिंग और बिक्री टीम विनिर्देशों से लेकर कमीशनिंग तक आपके साथ मिलकर काम करेगी ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपकी उत्पादन लाइन आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप कार्य करे। अपनी आवश्यकताओं पर चर्चा करने और Y200-V3 या हमारी रेंज में किसी अन्य मशीन के लिए विस्तृत प्रस्ताव प्राप्त करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।

उत्पादन कार्यशाला उत्पादन कार्यशाला
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पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: सिंगल-स्टेज और टू-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में क्या अंतर है?
ए: वाई200-वी3 जैसी सिंगल-स्टेज इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन, प्रीफॉर्म को बीच में ठंडा या दोबारा गर्म किए बिना, एक ही मशीन चक्र में इंजेक्शन, कंडीशनिंग, स्ट्रेचिंग और ब्लो मोल्डिंग की प्रक्रिया पूरी करती है। दो-स्टेज प्रक्रिया में, प्रीफॉर्म को अलग-अलग इंजेक्शन मोल्ड में ढाला जाता है, उन्हें स्टोर किया जाता है, और फिर अंतिम कंटेनर बनाने से पहले उन्हें एक अलग रीहीट ब्लो मोल्डिंग मशीन में दोबारा गर्म किया जाता है। सिंगल-स्टेज विधि में 15 से 25 प्रतिशत कम ऊर्जा का उपयोग होता है क्योंकि इसमें दोबारा गर्म करने का पूरा चक्र नहीं होता, प्रीफॉर्म को संभालने और स्टोर करने की आवश्यकता नहीं होती, और इससे बेहतर ऑप्टिकल गुणवत्ता वाली बोतलें बनती हैं। यह विशेष बोतल आकृतियों, फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों और किसी भी ऐसी स्थिति के लिए पसंदीदा विकल्प है जहां भंडारण के दौरान प्रीफॉर्म के दूषित होने की चिंता होती है।

प्रश्न: क्या Y200-V3 मौजूदा AOKI SBIII-250LL-50S मोल्ड के साथ सीधे संगत है?
जी हां। Y200-V3 को विशेष रूप से AOKI इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के SBIII-250LL-50S श्रेणी के प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन किया गया है। AOKI SBIII-250LL-50S के लिए डिज़ाइन किए गए मोल्ड Y200-V3 मोल्ड माउंटिंग और क्लैम्पिंग सिस्टम के साथ पूरी तरह से संगत हैं, जिससे आपके मौजूदा टूलिंग निवेश की सुरक्षा होती है। ऑर्डर देने से पहले, एवर-पावर इंजीनियरिंग प्लैटन आयामों और माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि के लिए औपचारिक संगतता जांच हेतु आपके मौजूदा मोल्ड ड्राइंग साझा करने की सलाह देती है। यह बिक्री-पूर्व प्रक्रिया का एक मानक हिस्सा है और इसके लिए कोई अतिरिक्त शुल्क नहीं लिया जाता है।

प्रश्न: Y200-V3 अधिकतम किस आकार की बोतलें बना सकता है?
ए: Y200-V3 मशीन एक कैविटी के साथ अधिकतम 2500 मिलीलीटर क्षमता की बोतलें बना सकती है, जिनका अधिकतम व्यास 118 मिमी और अधिकतम ऊंचाई 280 मिमी होती है। 12 कैविटी के साथ, यह मशीन 15 मिमी व्यास वाले 20 मिलीलीटर तक के छोटे कंटेनर बना सकती है। इस पृष्ठ पर दी गई उत्पाद आयाम तालिका सभी कैविटी कॉन्फ़िगरेशन में समर्थित आकार सीमा को दर्शाती है। विशेष आकार के कंटेनरों या मानक सीमा से बाहर के आकारों के लिए, अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर चर्चा करने के लिए एवर-पावर इंजीनियरिंग से संपर्क करें।

प्रश्न: क्या Y200-V3 को जीएमपी फार्मास्युटिकल उत्पादन के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है?
जी हां। Y200-V3 को जीएमपी फार्मास्युटिकल पैकेजिंग उत्पादन मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 3 सर्वो पंप सिस्टम के साथ अपने मानक कॉन्फ़िगरेशन में, मशीन उत्पादन चक्र के दौरान मानव संपर्क को पूरी तरह से समाप्त कर देती है। तेल-मुक्त संचालन सहित पूर्ण जीएमपी अनुपालन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, मशीन को एक पूर्ण सर्वो मोटर मोल्ड क्लैम्पिंग सिस्टम के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है जो हाइड्रोलिक ब्लो मोल्ड क्लैम्पिंग को सर्वो इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स से बदल देता है, जिससे प्रक्रिया वातावरण से सभी हाइड्रोलिक तेल समाप्त हो जाता है। यह कॉन्फ़िगरेशन क्लीनरूम या फार्मास्युटिकल सुविधा प्रतिष्ठानों के लिए अनुशंसित है।

प्रश्न: जापानी आईएसबीएम उपकरणों की तुलना में वाई200-वी3 कितनी ऊर्जा बचाता है?
ए: वाई200-वी3, जापान, यूरोप और अमेरिका की समान इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों की तुलना में 15 से 25 प्रतिशत कम ऊर्जा खपत करती है। यह बचत तीन कारणों से होती है: 3-सेट सर्वो पंप प्रणाली चक्र के प्रत्येक चरण के दौरान निरंतर पूर्ण विस्थापन पर चलने के बजाय वास्तविक भार के अनुपात में ही बिजली की खपत करती है; स्क्रू और बैरल पर लगे नैनो फार-इंफ्रारेड ऊर्जा-बचत हीटिंग रिंग पारंपरिक बैंड हीटरों की तुलना में अधिक कुशलता से ऊष्मा प्रदान करते हैं; और एकल-चरण प्रक्रिया पुनः तापन की ऊर्जा आवश्यकता को पूरी तरह से समाप्त कर देती है। आपके संयंत्र में किलोवाट-घंटे में वास्तविक बचत आपके चक्र समय, कैविटी की संख्या, बोतल के वजन और स्थानीय बिजली शुल्क पर निर्भर करेगी।

प्रश्न: Y200-V3 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन किन सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?
ए: Y200-V3 मानक विनिर्देश PET और PETG के लिए उपयुक्त है, जो फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक, खाद्य और पेय पदार्थों की पैकेजिंग में उपयोग होने वाली अधिकांश एक-चरणीय ISBM मशीन अनुप्रयोगों को कवर करता है। यह मशीन प्लेटफॉर्म विशिष्ट उत्पाद अनुप्रयोग और चयनित स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर ABS, PP, HDPE, PVC, PS और PC को भी समायोजित कर सकता है। PET और PETG के अलावा अन्य सामग्रियों के लिए उपयुक्त सामग्री के बारे में विनिर्देशन चरण के दौरान एवर-पावर इंजीनियरिंग टीम से चर्चा की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आपकी लक्षित रेज़िन के लिए सही बैरल, स्क्रू और तापमान नियंत्रण कॉन्फ़िगरेशन मशीन के साथ ही उपलब्ध कराया जाए।

प्रश्न: Y200-V3 के लिए लीड टाइम और डिलीवरी प्रक्रिया क्या है?
ए: Y200-V3 के लिए मानक लीड टाइम ऑर्डर देने और जमा राशि प्राप्त होने के बाद लगभग 8 से 12 सप्ताह है, जो कॉन्फ़िगरेशन और वर्तमान उत्पादन शेड्यूल पर निर्भर करता है। शिपमेंट से पहले मशीन का निर्माण और पूर्ण परीक्षण मेक्सिको स्थित एवर-पावर उत्पादन संयंत्र में किया जाता है। फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (FAT) की व्यवस्था की जा सकती है ताकि आपकी टीम शिपमेंट से पहले मशीन के प्रदर्शन को देख सके। परिवहन का समन्वय एवर-पावर द्वारा आपके प्रवेश बंदरगाह तक किया जाता है, जिसमें ग्राहक आमतौर पर स्थानीय सीमा शुल्क निकासी, आंतरिक परिवहन और साइट स्थापना की तैयारी का कार्य स्वयं संभालता है। एवर-पावर के इंजीनियर ऑन-साइट कमीशनिंग सहायता के लिए उपलब्ध हैं।

प्रश्न: क्या Y200-V3, AOKI SBIII-250LL-50S की तुलना में अधिक स्वच्छ पार्टिंग लाइनें उत्पन्न करता है?
जी हाँ। Y200-V3 का AOKI SBIII-250LL-50S की तुलना में एक प्रमुख लाभ यह है कि एवर-पावर की उच्च परिशुद्धता वाली मोल्ड टूलिंग द्वारा इसमें बेहतर पार्टिंग लाइन गुणवत्ता प्राप्त की जाती है। जापानी AOKI SBIII उपकरण पर निर्मित बोतलों में आमतौर पर मोल्ड पार्टिंग लाइन के साथ प्लास्टिक का उभार दिखाई देता है। Y200-V3 में उपयोग किए जाने वाले मोल्ड बहुत ही सटीक पार्टिंग सतह सहनशीलता के साथ निर्मित होते हैं, जिससे तैयार बोतल पर पार्टिंग लाइन लगभग अदृश्य हो जाती है। यह कॉस्मेटिक और फार्मास्युटिकल पैकेजिंग ग्राहकों के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है, जहाँ सतह की दिखावट उत्पाद की गुणवत्ता विनिर्देश का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

प्रश्न: उत्पादन दर के संदर्भ में Y200-V3 की तुलना अन्य आईएसबीएम मशीन निर्माताओं से कैसे की जाती है?
ए: Y200-V3, जापानी AOKI SBIII-250LL-50S की तुलना में उत्पादन दर में बेहतर प्रदर्शन करता है। इसके कई कारण हैं, जैसे कि उच्च स्क्रू सॉल्यूशन वॉल्यूम, सर्वो-चालित चक्रों में तीव्र परिवर्तन और स्क्रू के आकार की व्यापक रेंज (रेफरेंस मॉडल के 50 मिमी व्यास की तुलना में 60 मिमी व्यास तक)। जहां जापान में निर्मित उपकरण आमतौर पर समान कॉन्फ़िगरेशन में प्रति चक्र 4 बोतलें बनाते हैं, वहीं Y200-V3 समान परिस्थितियों में प्रति चक्र 6 बोतलें बनाता है। इस उच्च उत्पादन दर का अर्थ है कि Y200-V3 प्रति बोतल उत्पादन लागत को कम करता है, जिससे उत्पादन अनुबंधों की लागत में सीधा सुधार होता है और मशीन में किए गए निवेश की वसूली में लगने वाला समय कम हो जाता है।

प्रश्न: क्या मैं अपनी विशिष्ट बोतल संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर एक अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का ऑर्डर दे सकता हूँ?
जी हाँ। मेक्सिको स्थित एवर-पावर, उन ग्राहकों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है जिनकी बोतल की ज्यामिति मानक से भिन्न होती है, गर्दन की फिनिश असामान्य होती है, विशेष सामग्री का उपयोग किया जाता है, या उत्पादन वातावरण की विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं, जैसे कि क्लीनरूम एकीकरण, उच्च ऊंचाई पर संचालन, या गैर-मानक वोल्टेज आपूर्ति। अनुकूलन में स्क्रू का व्यास और ज्यामिति, बैरल की लंबाई, मोल्ड प्लेटफॉर्म के आयाम, सर्वो या पूर्ण-इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम का चयन, पीएलसी नियंत्रण प्रणाली की भाषा और इंटरफ़ेस, और सहायक उपकरणों का एकीकरण शामिल है। अपनी बोतल के विस्तृत चित्र और उत्पादन आवश्यकताओं के साथ एवर-पावर की बिक्री इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें ताकि आपको एक अनुकूलित मशीन का प्रस्ताव मिल सके।

Y200-V3 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

ग्राहक समीक्षाएँ

पार्क जी-सू | फार्मास्युटिकल पैकेजिंग | दक्षिण कोरिया
लगभग आठ महीने पहले हमने AOKI SBIII मशीन से Y200-V3 पर स्विच किया था और सच कहूँ तो शुरू में मुझे थोड़ा संशय था। Y200-V3 हमारी 50ml की फार्मास्युटिकल PET बोतलों को बिना किसी बड़ी समस्या के प्रोसेस कर रही है। तैयार बोतल पर बनी पार्टिंग लाइन AOKI मशीन की तुलना में वाकई ज़्यादा साफ़ है, जिसने मुझे आश्चर्यचकित कर दिया। हमारी क्वालिटी टीम भी खुश थी। इसे चालू करने में कुछ दिन लगे और एवर-पावर के तकनीशियन बहुत ही कुशल थे और उन्होंने GMP सेटअप के बारे में हमारे सभी सवालों के जवाब दिए। हम इसे दोबारा ज़रूर खरीदेंगे।

प्रिया नायर | कॉस्मेटिक्स पैकेजिंग | भारत
"हम 200ml और 350ml क्षमता वाली कॉस्मेटिक लोशन की बोतलें बना रहे हैं, जिनमें प्रति चक्र 6 खांचे होते हैं। यह मशीन मुंबई के बाहरी इलाके में स्थित हमारी फैक्ट्री में लगभग छह महीने से चल रही है और मैं कह सकता हूँ कि उत्पादन में एकरूपता बहुत अच्छी रही है। हमारी पुरानी मशीन पर लगभग 1.8 प्रतिशत बोतलें आकार संबंधी त्रुटि के कारण खारिज हो जाती थीं। Y200-V3 मशीन से यह त्रुटि 0.5 प्रतिशत से भी कम हो गई है। ऊर्जा की खपत भी कम है, जिसे वित्त टीम ने भी महसूस किया है। बोतलें प्रीमियम दिखती हैं, उनमें कोई स्पष्ट विभाजन रेखा नहीं दिखती, जो कॉस्मेटिक उद्योग में बहुत मायने रखती है। कुल मिलाकर, एवर-पावर का यह एक बेहतरीन उत्पाद है।"

थॉमस बेकर | पेय पदार्थ पैकेजिंग | जर्मनी
"शानदार मशीन। हमने पानी की बोतलें बनाने के लिए Y200-V3 खरीदी, 500ml, 8 कैविटी वाली। जर्मनी में डिलीवरी में लगभग 10 सप्ताह लगे, जो वादे के मुताबिक था। इंस्टॉलेशन आसान था और मशीन ने चालू होने के पहले ही दिन से अच्छी बोतलें बनाना शुरू कर दिया। सर्वो पंप सिस्टम हमारी पुरानी पूरी तरह से हाइड्रोलिक लाइन की तुलना में बिजली की खपत को काफी कम करता है। मेरी एक ही शिकायत है कि मशीन के साथ दिए गए दस्तावेज़ कुछ क्षेत्रों में थोड़े और विस्तृत हो सकते थे, लेकिन जब भी हमें कोई सवाल होता है तो रिमोट सपोर्ट टीम तुरंत जवाब देती है।"

कार्लोस रेयेस | खाद्य पैकेजिंग | मेक्सिको
"हमारे मॉन्टेरी स्थित संयंत्र में इस समय दो Y200-V3 मशीनें चल रही हैं। पहली मशीन हमने चौदह महीने पहले लगाई थी, दूसरी छह महीने बाद आई। दोनों मशीनें ठीक से काम कर रही हैं। हम एक खाद्य पैकेजिंग ग्राहक के लिए PET कंटेनर बनाते हैं, जिनमें मुख्य रूप से 750ml और 900ml की बोतलें होती हैं। उत्पादन दर उस जापानी मशीन से अधिक है जिसे हम बदल रहे थे, जिससे हमें अनुबंध की समय सीमा पूरी करने में मदद मिली। ऑर्डर देने से पहले मोल्ड की अनुकूलता की जाँच करने में एवर-पावर की प्री-सेल टीम ने हमारी बहुत मदद की। इससे हमें नए टूलिंग की लागत से बचत हुई, जो हमारे निर्णय में एक महत्वपूर्ण कारक था।"

अहमद हसन | फार्मास्युटिकल | मिस्र
"मैं अपने क्षेत्र में एक ऐसे आईएसबीएम मशीन आपूर्तिकर्ता की तलाश कर रहा था जो अच्छी बिक्री उपरांत सहायता प्रदान कर सके, क्योंकि अतीत में अन्य ब्रांडों के साथ यह एक समस्या रही है। एवर-पावर की तकनीकी सहायता टीम कुछ ही घंटों में जवाब देती है, जो 16 घंटे प्रतिदिन चलने वाली उत्पादन इकाई के लिए वास्तव में महत्वपूर्ण है। तीसरे महीने में हमें एक सर्वो फॉल्ट सिग्नल मिला और पीएलसी डेटा समीक्षा के माध्यम से उसी दिन दूरस्थ रूप से इसका समाधान कर दिया गया। मशीन स्वयं मजबूत है और बहुत अच्छी गर्दन के आयाम की स्थिरता के साथ 100 मिलीलीटर नेत्र संबंधी घोल की बोतलें बनाती है। संतुष्ट ग्राहक।"

फर्नांडा कार्वाल्हो | शिशु उत्पाद | ब्राज़ील
"हमने इस मशीन को विशेष रूप से इसलिए चुना क्योंकि यह AOKI SBIII-250LL-50S मॉडल का सीधा प्रतिस्थापन है और हमारे पास पहले से ही उस प्लेटफॉर्म के लिए मोल्ड मौजूद थे। बदलाव आसान था। लगभग एक साल से यह मशीन PETG में शिशु आहार की बोतलें बना रही है। गुणवत्ता अच्छी है और मशीन बदलने से हमारे सुरक्षा प्रमाणपत्रों पर कोई असर नहीं पड़ा क्योंकि उत्पादन प्रक्रिया वही रही। एवर-पावर से साओ पाउलो स्थित हमारी सुविधा तक शिपिंग का काम पेशेवर तरीके से किया गया। एक सुझाव: नए कर्मचारियों के लिए ऑपरेटर इंटरफ़ेस ट्यूटोरियल सामग्री अधिक विस्तृत होने से मदद मिलेगी।"

नट्टापोर्न श्रीसुक | अनुबंध पैकेजिंग | थाईलैंड
"हम बैंकॉक स्थित एक कॉन्ट्रैक्ट पैकेजिंग कंपनी हैं और कई ब्रांडों के लिए शैम्पू और कंडीशनर की बोतलें बनाते हैं। Y200-V3 हमारी 200ml और 350ml कॉस्मेटिक बोतलों के लिए उपयुक्त है। हमें भौगोलिक दूरी के कारण वारंटी सहायता में देरी की चिंता थी, लेकिन ऐसा नहीं हुआ। सामान्य रूप से घिसने वाले पुर्जों के स्पेयर पार्ट्स आसानी से उपलब्ध हो गए। हमारी पुरानी हाइड्रोलिक मशीनों की तुलना में यह मशीन शांत चलती है, जो हमारे कारखाने के लिए एक लाभ है। उत्पादन टीम ने इसे स्थापित करने के दो सप्ताह के भीतर ही इसका उपयोग करना सीख लिया।"

चुक्वुएमेका ओबी | औद्योगिक मशीनरी | नाइजीरिया
हम नाइजीरिया में औद्योगिक पैकेजिंग मशीनरी का आयात और संचालन करते हैं और पिछले कुछ वर्षों से एवर-पावर के साथ काम कर रहे हैं। Y200-V3 उनकी सबसे किफायती ISBM मशीन है जो हमने उनसे खरीदी है। हमारा ग्राहक इसका उपयोग 500ml से 1000ml रेंज की PET रासायनिक बोतलों की पैकेजिंग के लिए करता है। इसकी निर्माण गुणवत्ता मजबूत है और इसके मुख्य पुर्जे आयातित ब्रांड के हैं, जिससे हमें पुर्जों की उपलब्धता पर भरोसा है। जापानी प्रतिस्पर्धियों की तुलना में इसकी कीमत कम होने के कारण हमारे ग्राहक के लिए प्रबंधन को इस निवेश को सही ठहराना आसान हो गया। बढ़िया उत्पाद।

इमरान कुरैशी | फार्मास्युटिकल विनिर्माण | पाकिस्तान
"लाहोर स्थित हमारे कारखाने में पीईटी फार्मास्युटिकल बोतलें बनाने के लिए यह मशीन ग्यारह महीने से चल रही है। जीएमपी अनुपालन एक आवश्यकता थी और मशीन हमारे द्वारा ऑर्डर किए गए सर्वो कॉन्फ़िगरेशन के साथ इसे पूरा करती है। वाणिज्यिक उत्पादन शुरू करने से पहले हमारी गुणवत्ता आश्वासन टीम ने प्रक्रिया की जाँच की और यह बिना किसी समस्या के सफल रही। हमारी पुरानी मशीन की तुलना में ऊर्जा की बचत वास्तव में उल्लेखनीय है, इस उत्पादन लाइन के लिए हमारा बिजली बिल काफी कम हो गया है। खरीद से पहले और खरीद के दौरान एवर-पावर की बिक्री और तकनीकी टीम के साथ संचार पेशेवर था और उन्होंने डिलीवरी समय के बारे में ईमानदारी से बताया, जिसकी हम सराहना करते हैं। हम इसकी अनुशंसा करते हैं।"

अतिरिक्त जानकारी

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