Máy ép phun kéo giãn thổi Y200-V3 thay thế cho máy AOKI SBIII-250LL-50S của Nhật Bản.
Máy ép thổi kéo giãn phun Y200-V3 được thiết kế để thay thế trực tiếp, hiệu suất cao cho model AOKI SBIII-250LL-50S của Nhật Bản. Là một máy ép thổi kéo giãn phun một bước thực sự, nó tích hợp các công đoạn phun, xử lý và thổi khuôn vào một chu trình 4 trạm liên tục duy nhất, loại bỏ các thao tác trung gian và giảm đáng kể nguy cơ ô nhiễm. Máy có thể xử lý vật liệu PET và PETG để sản xuất chai dược phẩm, chai mỹ phẩm, bình sữa trẻ em, chai nước, hộp đựng hình dạng đặc biệt và nhiều sản phẩm khác.
Máy ép thổi kéo giãn phun Y200-V3 được thiết kế để thay thế trực tiếp, hiệu suất cao cho model AOKI SBIII-250LL-50S của Nhật Bản. Là một máy ép thổi kéo giãn phun một bước thực sự, nó tích hợp các công đoạn phun, xử lý và thổi khuôn vào một chu trình 4 trạm liên tục duy nhất, loại bỏ các thao tác trung gian và giảm đáng kể nguy cơ ô nhiễm. Máy có thể xử lý vật liệu PET và PETG để sản xuất chai dược phẩm, chai mỹ phẩm, bình sữa trẻ em, chai nước, hộp đựng hình dạng đặc biệt, và nhiều sản phẩm khác. Kiến trúc cơ khí tiêu chuẩn hóa và việc sử dụng các linh kiện có nguồn gốc quốc tế làm cho nó trở thành một giải pháp đáng tin cậy, tuân thủ GMP dành cho các nhà sản xuất yêu cầu cả tính nhất quán của sản lượng và tuân thủ quy định.
Máy ép phun kéo giãn thổi một giai đoạn Y200-V3 của Mexico Ever-Power ISBM Machinery được thiết kế đặc biệt cho môi trường sản xuất yêu cầu không có sự tiếp xúc của con người trong quá trình tạo hình. Cho dù ứng dụng của bạn là bao bì mỹ phẩm cao cấp, hộp đựng dược phẩm vô trùng hay chai nước giải khát yêu cầu độ trong suốt quang học, Y200-V3 đều mang lại độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt mà người mua B2B hiện đại yêu cầu. Với đường kính trục vít lên đến 60 mm, dung tích phun lý thuyết đạt 480 cm3 và lực kẹp phun 300 KN, máy ISBM này xử lý được khối lượng sản xuất khắt khe trong khi tiêu thụ năng lượng ít hơn từ 15 đến 25% so với các máy tương đương của Nhật Bản và châu Âu.

Bảng so sánh các mẫu sản phẩm
1. Sản phẩm thay thế cho mẫu ASB của Nhật Bản
| Mô hình máy Y/YS | Cấu hình / Ghi chú | Mẫu xe tương thích của Nhật Bản |
| Y150-V4-2 | Cấu hình tiêu chuẩn | ASB-12M |
| YS150-V4-EV | Servo hoàn chỉnh | ASB-12M |
| Y250-V4 | Cấu hình tiêu chuẩn | ASB-70DPH |
| Y250-V4-B | Dòng B | ASB-70DPW |
| Y650-V4 | Mô hình dung lượng lớn | ASB-650 |
2. Sản phẩm thay thế cho dòng AOKI của Nhật Bản.
| Mô hình máy Y/YS | Cấu hình / Ghi chú | Mẫu xe tương thích của Nhật Bản |
| Y150-V4-B | Dòng B | SBIII-100L-20 |
| Y150-V3-B | Mô hình 3 trạm | SBIII-100L-20 |
| Y200-V4-B | Dòng B | SBIII-250LL-50S |
| Y200-V3 | Mô hình 3 trạm | SBIII-250LL-50S |
| YS350-V4-EV | Servo hoàn chỉnh | AL-350LL-40 |
| Mô hình tiêu chuẩn | Mô hình Servo | Mô hình hoàn toàn bằng điện |
![]() |
![]() |
![]() |
Our Advanatges
1. Chất lượng tốt hơn. Các chai nhựa được sản xuất bằng máy thổi khuôn từ Nhật Bản đều có đường phân khuôn. Có một phần nhựa nhô ra ở giữa hai khuôn ở hai bên, tạo thành một vết. Tuy nhiên, khuôn của chúng tôi có độ chính xác cực cao, và vết này hoàn toàn không nhìn thấy được.
2. Quy trình sản xuất của chúng tôi nhanh chóng, với số lượng lớn các giải pháp vít xoắn và tốc độ cao. Trong khi Nhật Bản chỉ có thể sản xuất bốn chai nhựa cùng một lúc, chúng tôi có thể sản xuất sáu chai.
3. Tiết kiệm năng lượng. Máy móc của chúng tôi tiêu thụ ít năng lượng hơn từ 15% đến 25% so với các máy ở Nhật Bản, Châu Âu và Hoa Kỳ.
4. Nhiều công nghệ điều khiển điện đã được áp dụng để thay thế các bộ phận thủy lực và khí nén. Ví dụ, các bộ phận khí nén được sử dụng trong cơ cấu cắt đáy ở Nhật Bản được thay thế bằng động cơ servo ở đây, và tốc độ của động cơ servo được tăng gấp đôi. Trong ngành dược phẩm và các lĩnh vực khác, động cơ servo hoàn toàn có thể được sử dụng mà không cần bất kỳ hệ thống thủy lực nào, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn GMP và hoạt động trong môi trường không dầu và không ô nhiễm.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
| Mục | Đơn vị | Thông số kỹ thuật | |||||||||||
| Tên | Ép phun kéo giãn thổi khuôn một bước Máy (4 trạm) |
||||||||||||
| Người mẫu | Y200-V3 (Tương thích với model AOKI SBIII-250LL-50S của Nhật Bản) | ||||||||||||
| Nhà sản xuất | Mexico Ever-Power | ||||||||||||
| Vật liệu | PET/PETG | ||||||||||||
| Đường kính vít | MM | 40 | 50 | 55 | 60 | ||||||||
| Thể tích tiêm lý thuyết | CM³ | 240 | 340 | 380 | 480 | ||||||||
| Tốc độ quay của vít (RPM) | r/phút | 270 | 180 | 150 | 150~220 | ||||||||
| Lực kẹp phun | KN | 300 | |||||||||||
| Lực kẹp thổi | KN | 250 | |||||||||||
| Công suất động cơ | KW | 49.2 | |||||||||||
| Công suất sưởi ấm | KW | 15 | |||||||||||
| Áp suất không khí thổi | Mpa | 2.0-3.5 | |||||||||||
| Áp suất nước làm mát | Mpa | 0.4-0.6 | |||||||||||
| Áp suất nước làm mát dầu máy | Mpa | 0.3-0.4 | |||||||||||
| Nhiệt độ nước làm mát dầu máy | ℃ | 20-25 | |||||||||||
| Điện áp | V | 370-400 | |||||||||||
| (Dài*Rộng*Cao) Kích thước(Dài*Rộng*Cao) | MM | 4800x2000x3800 | |||||||||||
| Cân nặng | T | 13 | |||||||||||
| Kích thước sản phẩm | |||||||||||||
| Số lượng sản phẩm | PCS | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | ||
| Đường kính chai (BD) | MM | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 | ||
| Chiều cao chai (H) | MM | 280 | 150 | 100 | |||||||||
| Đường kính cổ (E) | MM | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 | ||
| Thể tích tối đa của chai (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 | ||
| Trọng lượng tối đa của chai (W) | G | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 | ||
Thông số máy
| Mẫu tương thích: | Compatible with the Japanese Aoki SBIII-250LL-50S model |
| Đường kính vít: | 50mm (tùy chọn) |
| Dung tích tiêm lý thuyết: | 442g |
| Lực kẹp khi phun: | 300KN |
| Hành trình khuôn trên: | 600mm |
| Hành trình khuôn dưới: | 350mm |
| Nhiệt độ. Điều chỉnh nhịp tim cốt lõi: | 300mm |
| Nhiệt độ. Điều chỉnh hành trình của thùng: | 350mm |
| Động tác kết thúc: | 175mm |
| Lực kẹp thổi: | 250KN (một phía) |
| Đòn đánh cốt lõi: | 300mm |
| Hành trình thổi khuôn: | 75+75mm |
| Thể tích bình chứa dầu: | 300 lít |
| Cân nặng: | 13T |
Tiêu chuẩn kỹ thuật
| Hệ thống điều khiển servo: | Sử dụng 3 bộ hệ thống bơm servo. |
| Công suất động cơ servo: | Công suất động cơ servo Inovance/ WEICHI: 49,2KW. |
| Hệ thống điều khiển bằng máy tính: | Sử dụng PLC Inovance/MiRLE. |
| Hệ thống truyền động bàn xoay: | Mâm xoay được trang bị động cơ servo Yaskawa của Nhật Bản hoặc động cơ servo WEICHI kết hợp với bộ giảm tốc TSUNTIEN của Đài Loan. |
| Van áp suất cao: | Sử dụng van cao áp Parker của Mỹ. |
| Bình khí nén: | Sử dụng bình khí nén Aitak. |
| Kiểm soát nhiệt độ: | Sử dụng hộp điều khiển tích hợp để kiểm soát nhiệt độ, có độ chính xác cao, ổn định và dễ vận hành; hoặc bạn có thể chọn hệ thống điều khiển nhiệt độ tích hợp sẵn của hệ thống. |
| Van điều khiển áp suất thủy lực: | Sử dụng van điều khiển áp suất thủy lực của hãng YUKEN đến từ Đài Loan, Trung Quốc. |
| Ốc vít nung nóng: | Công suất gia nhiệt của trục vít và các ống dẫn vật liệu là 15KW. |
| Cấu trúc ép thổi: | Cấu trúc ép thổi sử dụng xi lanh thủy lực hoặc hệ thống kẹp khuôn bằng động cơ servo kép với chức năng bù áp suất cao. |
| Bộ phận tiêm: | Bộ phận phun được điều khiển bởi một xi lanh duy nhất. Động cơ làm nóng chảy có thể được điều khiển bằng thủy lực hoặc bằng động cơ servo. |
| Tổng công suất của máy: | Tổng công suất của máy: 64,2KW. |
Các tính năng của máy ISBM Y200-V3
1. Improve Production Efficiency
Máy ép thổi kéo giãn phun một bước này có khả năng sản xuất tới 6 chai mỗi chu kỳ, so với 4 chai đối với thiết bị tương đương của Nhật Bản, nhờ vào thể tích giải pháp trục vít lớn hơn và phạm vi tốc độ quay cao hơn. Tự động hóa toàn bộ quy trình xử lý mọi giai đoạn mà không cần sự can thiệp thủ công, cho phép một nhóm nhỏ quản lý các dây chuyền sản xuất khối lượng lớn. Hiệu quả sản xuất luôn vượt trội so với các thiết lập ép khuôn hai giai đoạn truyền thống và quy trình thủ công, làm cho nó rất phù hợp với các đơn đặt hàng số lượng lớn và các hợp đồng cần giao gấp.
2. Rút ngắn chu kỳ sản xuất
Máy Y200-V3 hoàn thành toàn bộ quy trình sản xuất từ ép phun đến chai thành phẩm chỉ trong một máy duy nhất. Bằng cách thực hiện các công đoạn ép phun, điều chỉnh nhiệt độ, thổi định hình và đẩy chai theo chu trình quay liên tục 4 trạm, máy loại bỏ các bước chuyển giao và gia nhiệt lại làm chậm quy trình ISBM 2 bước. Cách tiếp cận tích hợp này giúp giảm đáng kể thời gian chu kỳ trên mỗi đơn vị sản phẩm và hỗ trợ năng suất cao hơn mà không cần tăng diện tích nhà xưởng hoặc nhân công.
3. Cải thiện độ chính xác của khuôn đúc
Máy móc này quản lý chính xác nhiệt độ, áp suất và tốc độ trong suốt chu trình đúc bằng hệ thống điều khiển PLC Inovance hoặc MiRLE với công nghệ bơm servo. Khả năng kiểm soát chặt chẽ này mang lại kích thước sản phẩm cực kỳ nhất quán, độ dày thành đồng đều và mật độ ổn định trên tất cả các khoang khuôn. Khuôn đúc có độ chính xác cao được Ever-Power sử dụng hầu như loại bỏ các vết đường phân khuôn có thể nhìn thấy, một lợi thế rõ rệt so với sản phẩm tiêu chuẩn của Nhật Bản AOKI SBIII-250LL-50S, khiến nó phù hợp cho bao bì mỹ phẩm và hộp đựng dược phẩm, nơi độ hoàn thiện bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến nhận diện thương hiệu.
4. Giảm chi phí nhân công
Tự động hóa hoàn toàn trên cả bốn trạm sản xuất loại bỏ sự biến động liên quan đến thao tác thủ công và giảm sự phụ thuộc vào người vận hành lành nghề cho các nhiệm vụ sản xuất thường xuyên. Cơ chế cắt đáy sử dụng động cơ servo thay vì các bộ phận khí nén được tìm thấy trên mô hình tham chiếu AOKI, giúp tăng gấp đôi tốc độ chuyển động và giảm hơn nữa sự phụ thuộc vào thời gian thao tác của người vận hành. Đối với các ứng dụng dược phẩm, cấu hình hoàn toàn điều khiển bằng servo loại bỏ tất cả các hệ thống thủy lực, cho phép môi trường sản xuất không dầu đáp ứng các yêu cầu GMP nghiêm ngặt mà không cần thêm nhân viên để kiểm soát ô nhiễm.
5. Đảm bảo tiết kiệm năng lượng
Máy ép thổi kéo giãn phun Y200-V3 tiêu thụ năng lượng ít hơn từ 15 đến 25% so với các máy tương đương của Nhật Bản, Châu Âu và Mỹ. Hệ thống bơm servo 3 cấp chỉ tiêu thụ điện năng tỷ lệ thuận với tải thực tế ở mỗi giai đoạn, tránh được tình trạng tiêu thụ công suất tối đa liên tục của các hệ thống thủy lực cũ. Vòng gia nhiệt tiết kiệm năng lượng hồng ngoại xa nano trên trục vít và ống dẫn vật liệu giúp đạt được hiệu quả nhiệt tối ưu. Vì đây là máy ép thổi kéo giãn phun PET một giai đoạn, nên nó không cần bước gia nhiệt lại tốn nhiều năng lượng như các quy trình ISBM hai giai đoạn.
6. Tương thích với AOKI SBIII-250LL-50S của Nhật Bản
Máy Y200-V3 được thiết kế để thay thế hoàn toàn cho máy ép phun kéo giãn thổi khuôn AOKI, cụ thể là model SBIII-250LL-50S. Khuôn mẫu hiện có được thiết kế cho model tham chiếu AOKI hoàn toàn tương thích với Y200-V3, giúp bảo vệ khoản đầu tư vào khuôn mẫu hiện tại và giảm chi phí chuyển đổi. Kích thước máy (4800 x 2000 x 3800 mm) được thiết kế để phù hợp với không gian lắp đặt của thiết bị gốc, giúp việc nâng cấp nhà máy trở nên dễ dàng. Điều này giúp Y200-V3 trở thành lựa chọn nâng cấp thiết thực cho các nhà sản xuất hiện đang sử dụng thiết bị AOKI, những người cần hiệu quả năng lượng tốt hơn và giảm thiểu sự xuất hiện của đường phân khuôn.

Các bước trong quy trình ép phun kéo giãn thổi
1. Ép phun
Quy trình bắt đầu bằng việc nung nóng nhựa PET hoặc PETG đến trạng thái nóng chảy bằng cụm trục vít và thùng chứa, được trang bị vòng gia nhiệt tiết kiệm năng lượng hồng ngoại xa nano công suất 15 KW. Nhựa nóng chảy được bơm vào khoang khuôn ép phun dưới lực kẹp 300 KN để tạo thành phôi có hình dạng chính xác. Phôi được làm nguội một phần để ổn định hình dạng trong khi vẫn giữ đủ năng lượng nhiệt để duy trì độ dẻo cho giai đoạn kéo giãn tiếp theo. Trong quá trình ép phun, phần cổ chai được tạo hình đến kích thước cuối cùng, cố định. Thiết kế này đảm bảo độ tin cậy khi niêm phong và độ chính xác về kích thước ở cổ chai, điều này đặc biệt quan trọng trong các dây chuyền chiết rót dược phẩm và mỹ phẩm, nơi dung sai cổ chai ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền của nắp chai.
2. Thực hiện điều kiện hóa và chuyển giao
Bàn xoay dẫn động servo Yaskawa hoặc WEICHI di chuyển phôi vừa được đúc một cách mượt mà từ trạm phun đến khu vực điều chỉnh nhiệt độ. Hệ thống truyền động bàn xoay sử dụng bộ giảm tốc TSUNTIEN của Đài Loan để định vị góc chính xác. Khi phôi di chuyển qua khu vực điều chỉnh nhiệt độ, các lõi và xi lanh điều chỉnh nhiệt độ (hành trình: 300 mm và 350 mm tương ứng) sẽ ổn định cấu hình nhiệt độ bên trong và bên ngoài của phôi. Bước điều chỉnh nhiệt độ được kiểm soát này là một đặc điểm nổi bật của quy trình ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn: vì phôi không bao giờ được làm nguội hoàn toàn, việc điều chỉnh chỉ cần những điều chỉnh nhỏ thay vì làm nóng lại hoàn toàn, giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể và rút ngắn thời gian chu kỳ so với quy trình ép thổi kéo giãn phun hai bước hoặc quy trình thổi nóng lại.
3. Ép thổi kéo giãn
Đây là giai đoạn quyết định của quy trình ép thổi kéo giãn. Một thanh kéo giãn sẽ kéo dài phôi theo trục trong khi không khí nén ở áp suất 2,0 đến 3,5 MPa đồng thời thổi phồng phôi theo hướng xuyên tâm vào thành khoang khuôn thổi. Khuôn thổi được giữ kín bằng lực kẹp một phía 250 KN, với hành trình lõi thổi là 300 mm và hành trình khuôn thổi là 75 + 75 mm. Sự định hướng hai trục này giúp sắp xếp các chuỗi polymer PET theo hai hướng vuông góc, làm tăng đáng kể khả năng chống thấm khí, va đập và áp suất của thành chai. Kết quả là một chai nhẹ, trong suốt, chắc chắn về cấu trúc với độ dày thành chai đồng nhất, hình dạng thể tích chính xác và các đặc tính chắn vượt trội theo yêu cầu của thị trường bao bì đồ uống, dược phẩm và mỹ phẩm cao cấp.
4. Làm mát và phun
Sau khi chai được định hình hoàn chỉnh đến hình dạng cuối cùng bên trong khuôn thổi, nước làm mát được tuần hoàn qua khuôn ở áp suất 0,4 đến 0,6 MPa sẽ nhanh chóng hút nhiệt và làm cứng chai. Sau khi thời gian làm mát kết thúc, khuôn thổi sẽ mở ra và cơ cấu lấy ra (hành trình: 175 mm) tự động đẩy chai thành phẩm lên băng tải đầu ra. Không cần thao tác thủ công ở bất kỳ giai đoạn nào trong quá trình này. Các chai đã được làm mát sẵn sàng ngay lập tức cho các công đoạn kiểm tra, dán nhãn hoặc chiết rót tiếp theo. Bước chiết xuất hoàn toàn tự động này đặc biệt quan trọng đối với các dây chuyền đóng gói dược phẩm đạt tiêu chuẩn GMP, nơi việc không có sự tiếp xúc của con người trong quá trình sản xuất vừa là yêu cầu quy định vừa là nguyên tắc cơ bản đảm bảo chất lượng.
Ứng dụng máy ISBM Y200-V3
Chai thuốc
Sản xuất chai đựng dược phẩm là một trong những ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất đối với bất kỳ nhà sản xuất máy ISBM nào. Máy Y200-V3 đáp ứng các tiêu chuẩn đóng gói GMP vì hoàn toàn loại bỏ sự tiếp xúc của con người trong suốt chu trình tạo hình. Máy sản xuất chai đựng dung dịch uống, hộp đựng viên nén, chai đựng siro và bao bì đa liều bằng PET với độ đồng nhất về kích thước và bề mặt không có hạt bụi mà các cơ quan quản lý dược phẩm yêu cầu. Máy hỗ trợ thể tích từ 20 ml đến 2500 ml trên tối đa 12 khoang mỗi chu kỳ.
Chai đựng mỹ phẩm
Bao bì mỹ phẩm đòi hỏi cả độ chính xác và tính thẩm mỹ. Máy ép thổi kéo giãn Y200-V3 sản xuất các chai đựng sữa dưỡng thể, serum, toner và nước hoa với đường phân khuôn gần như vô hình, đây là kết quả trực tiếp của bộ khuôn chính xác cao Ever-Power, vượt trội hơn so với mẫu tham chiếu AOKI về chất lượng bề mặt. Độ trong suốt quang học đạt được thông qua quá trình kéo giãn PET hai chiều giúp thể hiện màu sắc và độ nhớt của sản phẩm, một yếu tố quan trọng trong quyết định mua hàng của người tiêu dùng đối với các thương hiệu mỹ phẩm cao cấp.
Chai đựng hóa chất
Bao bì hóa chất yêu cầu các loại hộp chứa có khả năng niêm phong đáng tin cậy, chịu được nhiều loại dung môi và hóa chất, và có độ dày thành hộp đồng nhất để định lượng chính xác. Các chai PET và PETG do công ty PET này sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn này. máy ép phun kéo giãn thổi Máy có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời cùng với độ ổn định kích thước cần thiết cho các loại nắp chống trẻ em và chống giả mạo. Máy có thể xử lý các hình dạng hộp đựng đặc biệt và cấu hình miệng rộng phù hợp với chất tẩy rửa, thuốc thử phòng thí nghiệm và hóa chất nông nghiệp.
Chai đựng đồ uống
Bao bì nước uống, nước ép và các loại đồ uống đặc biệt được hưởng lợi rất nhiều từ khả năng chắn khí và độ trong suốt của chai PET được sản xuất bởi máy ISBM một bước này. Quá trình kéo giãn hai chiều giúp sắp xếp các chuỗi polymer để giảm thiểu sự thẩm thấu CO2 và oxy, kéo dài thời hạn sử dụng cho các loại đồ uống có ga và nhạy cảm với oxy. Với cấu hình khoang chứa hỗ trợ các chai từ 200 ml đến 2500 ml và tốc độ sản xuất vượt trội so với các máy tương đương của Nhật Bản, Y200-V3 là lựa chọn hiệu quả cho các hoạt động chiết rót đồ uống quy mô vừa và lớn.
Bình sữa
Bình sữa trẻ em đòi hỏi tiêu chuẩn cao nhất về an toàn vật liệu và độ sạch bề mặt so với bất kỳ loại bao bì tiêu dùng nào khác. Vì máy Y200-V3 xử lý PET và PETG trong môi trường khép kín, tự động hóa, không có sự tiếp xúc của con người trong quá trình tạo hình, nên nó tạo ra những bình sữa không bị nhiễm bẩn do người vận hành gây ra. Quy trình tuân thủ GMP, kết hợp với kích thước cổ bình nhất quán đảm bảo độ kín khít với núm vú, làm cho máy ép thổi kéo giãn tùy chỉnh này rất phù hợp với các nhà sản xuất sản phẩm dành cho trẻ sơ sinh trên toàn thế giới.
💈 Chai dầu gội
Các sản phẩm chăm sóc cá nhân và gia dụng như dầu gội, dầu xả và sữa tắm được đóng gói với số lượng rất lớn, đòi hỏi một máy móc có thể duy trì chất lượng trong suốt quá trình sản xuất kéo dài với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu. Kiến trúc máy ép thổi phun Y200-V3, với hệ thống bơm servo 3 bộ và chuỗi cung ứng linh kiện nhập khẩu, mang lại độ tin cậy về thời gian hoạt động mà các nhà sản xuất sản phẩm chăm sóc cá nhân số lượng lớn cần. Các hình dạng hộp đựng đặc biệt và cấu hình thân chai bất đối xứng, những yếu tố thiết kế đặc trưng của các thương hiệu chăm sóc cá nhân cao cấp, đều có thể được thực hiện trên nền tảng máy móc này.
Chai bóp
Các chai bóp dùng đựng gia vị, chất kết dính, kem bôi ngoài da và các sản phẩm tương tự cần độ dẻo thành chai được kiểm soát kết hợp với dung tích chính xác. Máy ép thổi kéo giãn Y200-V3 đạt được độ dày thành chai nhất quán cần thiết để đảm bảo phản hồi khi bóp chai có thể dự đoán được trong các lô sản xuất lớn. Máy hỗ trợ nhiều kiểu cổ chai và hình dạng thân chai khác nhau, cho phép sản xuất cả các thiết kế chai bóp tiêu chuẩn và tiện dụng trên cùng một khuôn.
Chai dung dịch nhỏ mắt
Các hộp đựng dung dịch nhỏ mắt và thuốc nhỏ mắt là một trong những sản phẩm nhỏ nhất và đòi hỏi độ chính xác cao nhất được sản xuất trên máy IBM. Máy Y200-V3 hỗ trợ các khoang sản xuất chai nhỏ đến 20 ml với đường kính cổ chai xuống đến 15 mm, đáp ứng dung sai kích thước chặt chẽ cần thiết cho đầu nhỏ giọt thuốc nhỏ mắt. Môi trường sản xuất không dầu, không tiếp xúc trực tiếp với người đảm bảo bề mặt hộp đựng đạt tiêu chuẩn vô trùng, trong khi vật liệu PET cung cấp tính trơ hóa học cần thiết cho các công thức dược phẩm nhạy cảm.

Vật liệu tương thích
PET (Polyethylene Terephthalate)
PET là vật liệu chính được xử lý bởi máy ép thổi kéo giãn PET này. Nó có độ bền cao, trọng lượng nhẹ và độ trong suốt quang học vượt trội, khiến nó trở thành tiêu chuẩn toàn cầu cho chai nước giải khát, hộp đựng dược phẩm và bao bì mỹ phẩm cao cấp. PET định hướng hai chiều thông qua quy trình ISBM đạt được các đặc tính chắn khí và khả năng chống va đập vượt trội so với PET không định hướng hoặc các vật liệu cạnh tranh khác.
PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol)
PETG là một loại copolymer biến tính có độ trong suốt, độ bền và khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, đặc biệt phù hợp cho bao bì thiết bị y tế, hộp đựng thực phẩm và chai mỹ phẩm, nơi PET quá giòn ở những phần thành mỏng. Nó được gia công ở nhiệt độ thấp hơn so với PET tiêu chuẩn và có khả năng chống va đập tốt hơn ở độ dày thành giảm, làm cho nó trở nên có giá trị đối với các thiết kế bao bì nhẹ mà không ảnh hưởng đến độ bền cấu trúc hoặc chất lượng quang học.
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
Nhựa ABS có sự kết hợp tốt giữa độ cứng, độ bền và khả năng gia công. Nó được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu khả năng chống va đập cao hơn so với PET tiêu chuẩn, bao gồm các hộp đựng dụng cụ công nghiệp, chai đựng chất lỏng ô tô và bao bì chuyên dụng, nơi mà hộp đựng phải chịu được các cú rơi lặp đi lặp lại hoặc ứng suất cơ học trong quá trình vận chuyển và sử dụng cuối cùng. Máy Y200-V3 tích hợp khả năng gia công ABS trong phạm vi kiểm soát nhiệt độ của nó để đáp ứng các ứng dụng đòi hỏi khắt khe này.
PP (Polypropylene)
PP là một loại nhựa đa năng, phù hợp cho cả ứng dụng đóng gói nóng và lạnh. Điểm nóng chảy cao của nó làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các sản phẩm yêu cầu khả năng chịu nhiệt độ cao trong quá trình đóng gói hoặc khử trùng. PP thường được sử dụng cho hộp đựng thực phẩm, bao bì y tế và chai lọ trong phòng thí nghiệm. Khả năng kháng hóa chất tự nhiên đối với axit, bazơ và nhiều dung môi mở rộng phạm vi ứng dụng của nó trong bao bì dược phẩm, hóa chất và hàng tiêu dùng.
HDPE (Polyethylene mật độ cao)
HDPE có độ bền, độ cứng và khả năng chống ẩm, hóa chất và tia UV tuyệt vời. Những đặc tính này khiến nó trở thành vật liệu được sử dụng rộng rãi cho các loại bao bì dùng ngoài trời, hóa chất nông nghiệp và các sản phẩm tẩy rửa công nghiệp. HDPE cũng là vật liệu tiêu chuẩn cho các chai đựng thuốc viên và viên nang, mang lại sự kết hợp giữa hiệu quả chi phí và tính trơ về mặt hóa học, hỗ trợ thời hạn sử dụng lâu dài cho các chế phẩm nhạy cảm.
PVC (Polyvinyl clorua)
PVC là một loại nhựa dẻo, nhẹ, được sử dụng trong các loại bao bì yêu cầu độ linh hoạt thành cao để phục vụ chức năng phân phối, chẳng hạn như chai bóp, hộp đựng dầu gội và một số loại bao bì dược phẩm. Độ trong suốt vốn có của nó làm cho nó trở thành vật liệu phù hợp cho bao bì mà người tiêu dùng hoặc nhà cung cấp dịch vụ chăm sóc sức khỏe cần đánh giá trực quan lượng sản phẩm còn lại. PVC được gia công tốt trong phạm vi các thông số kiểm soát nhiệt của nền tảng Y200-V3.
PS (Polystyrene)
PS là một loại nhựa trong suốt, cứng và tương đối chắc, thường được sử dụng trong các ứng dụng đóng gói mà độ trong suốt quang học và cấu trúc cứng cáp là ưu tiên hàng đầu, chẳng hạn như bao bì thực phẩm trong suốt, khay đựng linh kiện điện tử và hộp đựng mẫu. Mặc dù giòn hơn PET hoặc PP, nhưng sự dễ dàng trong gia công và chi phí thấp khiến nó trở nên hấp dẫn đối với bao bì sử dụng một lần trong các kịch bản sản xuất số lượng lớn. Nền tảng máy Y200-V3 hỗ trợ xử lý PS cho các nhà sản xuất nhắm đến các thị trường này.
PC (Polycarbonate)
PC là một trong những loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật bền chắc nhất và được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu va đập cao và độ ổn định kích thước. Bình nước thể thao, bình nước tái sử dụng, bình sữa trẻ em và tròng kính bảo hộ đều là những ứng dụng phổ biến của PC. PC hoàn toàn trong suốt và có thể tiệt trùng, rất phù hợp cho các vật chứa trong y tế và phòng thí nghiệm cần chịu được chu trình hấp tiệt trùng. Nhiệt độ xử lý cao của nó đòi hỏi khả năng quản lý nhiệt mạnh mẽ, điều mà hệ thống điều khiển phun Y200-V3 được trang bị để đáp ứng.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Ép thổi đùn so với ép thổi kéo giãn bằng phun
Việc lựa chọn giữa ép thổi đùn (Extrusion Blow Molding - EBM) và ép thổi kéo giãn phun (Injection Stretch Blow Molding - ISBM) là một quyết định cơ bản định hình hiệu quả kinh tế sản xuất, chất lượng sản phẩm và vị thế thị trường của bạn. Cả hai công nghệ đều sản xuất các hộp nhựa rỗng, nhưng chúng phục vụ các ứng dụng khác nhau và hoạt động trên các nguyên tắc cơ bản khác nhau.
Tìm hiểu về ép thổi đùn (EBM)
Ép đùn thổi là một quy trình trong đó nhựa được nung chảy và đùn qua đầu khuôn thành một ống rỗng liên tục gọi là phôi. Phôi được đặt trong khuôn chia đôi và được bơm khí nén để tạo hình theo hình dạng khoang khuôn. Sau khi làm nguội đủ, khuôn mở ra và sản phẩm được đẩy ra. Phần nhựa thừa từ đường phân khuôn được cắt bỏ trong một công đoạn thứ hai.
Các đặc điểm chính của EBM
- Thích hợp để sản xuất các vật thể bằng nhựa rỗng, bao gồm chai lọ, thùng chứa công nghiệp, bình chứa chất lỏng ô tô và bình nhiên liệu cỡ lớn.
- Tương thích với nhiều loại vật liệu nhựa nhiệt dẻo, bao gồm HDPE, LDPE, PP và PVC.
- Có khả năng tạo ra các hình dạng lớn và phức tạp về mặt hình học với độ dày thành tương đối đồng đều.
- Tốc độ sản xuất liên tục cao với chi phí đầu tư khuôn mẫu thấp hơn so với khuôn ISBM.
Ưu điểm của EBM
- Vốn đầu tư ban đầu thấp hơn: Chi phí khuôn mẫu và thiết bị thấp hơn đáng kể so với dụng cụ ISBM, giúp giảm rào cản vốn đầu tư cho các dây chuyền sản xuất mới.
- Tính linh hoạt về kích thước bao bì: Công nghệ EBM xử lý cả các loại thùng chứa rất nhỏ và rất lớn mà việc sản xuất bằng công nghệ ISBM sẽ không khả thi.
- Thời gian thiết lập máy ngắn hơn: Công nghệ ép đùn phôi liên tục và thay khuôn nhanh chóng hỗ trợ quá trình chuyển đổi nhanh giữa các mã sản phẩm khác nhau.
Các ngành công nghiệp sử dụng EBM
- Bao bì: chai dầu gội, hộp đựng chất tẩy rửa và chai đựng sản phẩm từ sữa.
- Ngành ô tô: bình nhiên liệu và bể chứa chất lỏng.
- Ngành y tế: chai và hộp đựng dược phẩm cỡ lớn.
Tìm hiểu về ép phun kéo giãn thổi (ISBM)
Ép phun kéo giãn thổi là một quy trình trong đó nhựa được ép phun vào một phôi có kích thước chính xác ngay trong cùng một máy. Sau đó, phôi được kéo giãn theo trục bằng một thanh kéo giãn trong khi không khí nén thổi phồng nó theo hướng xuyên tâm thành hình dạng cuối cùng của vật chứa. Trong máy ép phun kéo giãn thổi một giai đoạn như Y200-V3, tất cả các thao tác này diễn ra trong một chu trình máy tích hợp mà không cần gia nhiệt lại. Điều này tạo ra các vật chứa trong suốt, nhẹ và chắc chắn vượt trội, được ưa chuộng cho bao bì dược phẩm, mỹ phẩm và thực phẩm, đồ uống cao cấp.
Các tính năng chính của ISBM
- Chủ yếu được sử dụng cho các chai và hộp đựng bằng PET và PETG yêu cầu độ trong suốt quang học cao và độ bền cơ học.
- Sản xuất các sản phẩm nhẹ, bền và trong suốt cao, lý tưởng cho việc quảng bá thương hiệu thông qua thiết kế bao bì.
- Đảm bảo kích thước hoàn thiện cổ chính xác và độ dày thành nhất quán trong mỗi chu kỳ.
- Phương pháp này đòi hỏi vốn đầu tư ban đầu cao hơn nhưng mang lại chất lượng sản phẩm vượt trội, giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu và hiệu quả kinh tế trên mỗi đơn vị sản phẩm tốt hơn khi sản xuất ở quy mô lớn.
Ưu điểm của ISBM
- Độ bền cơ học vượt trội: Sự định hướng hai trục trong giai đoạn kéo giãn giúp sắp xếp các chuỗi polymer theo hai hướng, tạo ra các vật chứa có độ bền vòng và độ cứng trục cao hơn đáng kể so với các vật chứa tương đương được sản xuất bằng phương pháp EBM.
- Độ trong suốt quang học tuyệt vời: Nhựa PET được xử lý bằng công nghệ ISBM đạt được độ trong suốt như thủy tinh, rất được ưa chuộng trong bao bì thực phẩm, đồ uống và mỹ phẩm, nơi mà yếu tố thị giác đóng vai trò quyết định trong việc mua hàng của người tiêu dùng.
- Kiểm soát kích thước chính xác: Việc ép phun phần cổ chai đảm bảo hình dạng hoàn thiện chính xác của cổ chai trong mỗi chu kỳ, điều này rất quan trọng để đảm bảo độ kín khít với bơm, bình xịt và các loại nắp chống giả mạo.
- Tuân thủ tiêu chuẩn GMP: Các máy một cấp như Y200-V3 có thể được cấu hình để hoạt động không cần dầu bôi trơn bằng cách sử dụng hệ thống truyền động servo hoàn toàn, đáp ứng các tiêu chuẩn phòng sạch dược phẩm và sản xuất GMP.
Các ngành công nghiệp sử dụng ISBM
- Đồ uống: nước đóng chai, nước ngọt có ga đóng chai và nước ép trái cây đóng hộp.
- Dược phẩm: chai thuốc, hộp đựng dung dịch uống và bao bì chăm sóc sức khỏe.
- Mỹ phẩm: hộp đựng nước hoa, kem dưỡng da và serum.
EBM so với ISBM: Loại nào phù hợp với bạn?
| Tính năng | Ép đùn thổi (EBM) | Ép phun kéo giãn thổi (ISBM) |
|---|---|---|
| Vật liệu được sử dụng | HDPE, LDPE, PP, PVC | PET, PETG |
| Loại sản phẩm | Hình dạng lớn, rỗng và phức tạp | Những chai trong suốt, nhẹ và bền. |
| Chi phí sản xuất | Chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn | Chi phí đầu tư cao hơn nhưng hiệu quả đối với khối lượng sản xuất lớn. |
| Độ dày thành | Đồng đều nhưng kém chính xác hơn | Độ dày chính xác và đồng đều hơn |
| Sự rõ ràng và sức mạnh | Độ trong suốt vừa phải, độ mạnh tốt. | Độ trong suốt cao, độ bền tuyệt vời |
| Đường phân chia | Có thể nhìn thấy, cần phải cắt tỉa | Nhờ gia công chính xác, gần như vô hình. |
| Tương thích GMP | Giới hạn | Hoàn toàn tương thích với tiêu chuẩn GMP. |
| Ứng dụng điển hình | Công nghiệp, ô tô và bao bì | Thực phẩm, đồ uống, dược phẩm và mỹ phẩm |

Cách chọn máy ép phun kéo giãn thổi khuôn phù hợp
1. Xác định rõ ràng các yêu cầu của sản phẩm
Trước khi đánh giá bất kỳ nhà sản xuất máy ISBM nào, hãy ghi lại chính xác các yêu cầu của bạn: phạm vi thể tích chai (máy Y200-V3 bao gồm từ 20 ml đến 2500 ml), vật liệu mục tiêu (PET hoặc PETG cho mẫu máy này), dung sai kích thước và độ hoàn thiện cổ chai yêu cầu, tiêu chuẩn chất lượng ngành (tiêu chuẩn, cấp thực phẩm hoặc GMP dược phẩm), và sản lượng mục tiêu của bạn theo giờ hoặc theo ngày. Mua một máy đa năng mà không phù hợp với thiết kế chai cụ thể và tiêu chuẩn ngành của bạn là sai lầm phổ biến và tốn kém nhất trong khâu mua sắm này. Các ứng dụng dược phẩm đặc biệt yêu cầu tuân thủ GMP và khả năng tích hợp phòng sạch, điều này phải được chỉ rõ ở giai đoạn lựa chọn máy.
2. Xác định công suất máy và số lượng khoang
Máy ép thổi định hình bằng phương pháp phun được xác định bởi số lượng khoang, lực kẹp, trọng lượng phun và phạm vi kích thước chai mà chúng hỗ trợ. Máy Y200-V3 hỗ trợ từ 1 đến 12 khoang tùy thuộc vào đường kính chai, với lực kẹp 300 KN khi phun và 250 KN khi thổi. Đối với sản xuất số lượng lớn, cấu hình nhiều khoang (6 đến 12 khoang) mang lại chi phí thấp nhất cho mỗi chai. Đối với việc thay đổi khuôn thường xuyên hơn hoặc các đợt sản xuất nhỏ hơn, cấu hình 2 đến 4 khoang cung cấp tính linh hoạt vận hành cao hơn và chi phí chuyển đổi thấp hơn. Việc lựa chọn số lượng khoang phù hợp với dự báo sản lượng hàng năm của bạn sẽ trực tiếp quyết định lợi tức đầu tư vào máy móc.
3. Chọn hệ thống truyền động phù hợp
Việc lựa chọn hệ thống truyền động là một trong những quyết định có tác động lớn nhất trong quá trình mua sắm máy móc ISBM. Hệ thống thủy lực truyền thống có chi phí ban đầu thấp nhất nhưng tiêu thụ công suất tối đa liên tục và yêu cầu bảo dưỡng dầu thường xuyên, dẫn đến chi phí vận hành cao hơn trong suốt vòng đời của máy. Hệ thống lai servo-thủy lực như cấu hình tiêu chuẩn Y200-V3 tiết kiệm từ 30 đến 50% năng lượng tiêu thụ bằng cách chỉ sử dụng năng lượng thủy lực khi cần thiết, khiến chúng trở thành lựa chọn tiết kiệm chi phí nhất cho hầu hết các ứng dụng công nghiệp. Cấu hình hoàn toàn bằng điện hoặc hoàn toàn bằng servo loại bỏ hoàn toàn dầu thủy lực, đạt được mức tiết kiệm năng lượng từ 50 đến 70% và cho phép môi trường sản xuất không dầu theo tiêu chuẩn GMP, điều cần thiết cho sản xuất dược phẩm. Lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào giá điện, số giờ sản xuất mỗi năm và các yêu cầu quy định của bạn.
4. Đánh giá khả năng tương thích của khuôn và chi phí đầu tư dụng cụ
Nếu hiện tại bạn đang sử dụng thiết bị AOKI SBIII-250LL-50S của Nhật Bản, thì máy Y200-V3 được thiết kế đặc biệt để thay thế hệ thống khuôn mẫu ASB ISBM, có nghĩa là các khuôn mẫu hiện có của bạn hoàn toàn tương thích. Khả năng tương thích này mang lại lợi thế tài chính đáng kể: bộ khuôn ISBM chính xác chiếm một phần lớn tổng chi phí sở hữu máy móc, và việc bảo vệ khoản đầu tư đó trong khi nâng cấp lên nền tảng máy móc tiết kiệm năng lượng và hiệu quả hơn là một yếu tố quan trọng cần xem xét khi mua sắm. Đối với những doanh nghiệp mới mua máy ép thổi kéo giãn tùy chỉnh lần đầu tiên, việc hợp tác với bộ phận kỹ thuật của Ever-Power để cùng thiết kế khuôn mẫu ngay từ đầu sẽ đảm bảo tối ưu hóa hoàn toàn giữa các thông số máy móc và thông số kỹ thuật sản phẩm.
5. Đánh giá dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng và khả năng cung cấp phụ tùng thay thế
Đối với người mua B2B đang đánh giá các nhà sản xuất máy ép phun thổi định hình (ISBM), chất lượng hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng cũng quan trọng không kém gì thông số kỹ thuật của máy. Một máy ISBM hoạt động 16 hoặc 24 giờ mỗi ngày ở công suất tối đa là một tài sản lớn, và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch sẽ trực tiếp gây thiệt hại doanh thu. Hãy xác minh rằng nhà cung cấp máy ISBM tiềm năng của bạn cung cấp dịch vụ chẩn đoán từ xa nhanh chóng, phụ tùng thay thế sẵn có cho tất cả các bộ phận quan trọng, và các kỹ sư vận hành sẽ đến cơ sở của bạn để lắp đặt, đào tạo người vận hành và kiểm định sản xuất ban đầu. Mexico Ever-Power cung cấp tư vấn trước bán hàng, vận hành tại chỗ và hỗ trợ sau bán hàng toàn diện trên toàn cầu.
6. Hãy xem xét tổng chi phí sở hữu, không chỉ giá mua ban đầu.
Giá mua máy chỉ là một phần trong tổng chi phí sở hữu của máy ép phun thổi. Mức tiêu thụ năng lượng trong suốt vòng đời hoạt động 10 năm, chi phí phụ tùng thay thế và thời gian giao hàng, chi phí nhân công bảo trì, thời gian ngừng hoạt động để thay khuôn và tỷ lệ sản phẩm bị lỗi đều cộng lại thành bức tranh kinh tế thực sự. Hệ thống bơm servo Y200-V3 giúp giảm chi phí năng lượng từ 15 đến 25% so với các máy thủy lực cố định, điều này, với mức giá điện công nghiệp thông thường, thể hiện lợi thế về chi phí vận hành có thể thu hồi, có thể bù đắp khoản chênh lệch giá ban đầu trong vòng hai đến ba năm hoạt động, tùy thuộc vào khối lượng sản xuất và giá điện của bạn.

Khắc phục sự cố thường gặp cho máy ISBM Y200-V3
1. Độ dày thành không đồng nhất giữa các khoang
Độ dày thành không đồng đều thường là do nhiệt độ phôi không đồng đều khi vào trạm thổi, lưu lượng nước làm mát không cân bằng trên khuôn, thanh kéo giãn bị mòn hoặc lệch, hoặc áp suất khí nén phân phối không đều giữa các khoang. Kiểm tra xem vùng điều chỉnh nhiệt độ có duy trì chính xác điểm đặt cho tất cả các vị trí hay không. Kiểm tra lưu lượng nước làm mát và nhiệt độ đầu vào cho từng vùng khuôn riêng biệt. Hiệu chỉnh hành trình thanh kéo giãn và xác minh rằng tất cả các chốt thổi đều khớp khít. Thay thế các gioăng van cao áp Parker bị mòn nếu kiểm tra thấy áp suất khí phân phối giữa các khoang không đồng đều.
2. Đường phân khuôn hoặc bavia nhìn thấy được trên chai thành phẩm
Các đường phân khuôn có thể nhìn thấy cho thấy lực kẹp phun không đủ, khuôn bị mòn hoặc bề mặt phân khuôn bị nhiễm bẩn. Trước tiên, hãy kiểm tra các bề mặt phân khuôn xem có cặn vật liệu lạ, gờ hoặc vết mòn hay không và làm sạch hoặc mài lại nếu cần. Xác minh rằng lực kẹp phun 300 KN được đạt được một cách nhất quán bằng cách theo dõi các chỉ số áp suất PLC. Nếu vẫn còn bavia sau khi làm sạch, hãy kiểm tra khuôn xem có các phần bị mòn cục bộ tại đường phân khuôn hay không và liên hệ với bộ phận dịch vụ của Ever-Power để được hướng dẫn sửa chữa khuôn. Không bao giờ vận hành máy khi biết khuôn bị hư hỏng vì điều này sẽ làm tăng tốc độ mòn bề mặt phân khuôn.
3. Hiện tượng dính phôi trong khuôn ép phun
Hiện tượng dính phôi thường do chất tách khuôn không đủ trên bề mặt khoang khuôn, áp suất phun quá cao gây ra ứng suất dư trong phôi, thời gian làm nguội không đủ trước khi mở khuôn, hoặc sự phân hủy nhựa ở nhiệt độ thùng phun quá cao. Kiểm tra xem biểu đồ nhiệt độ thùng phun có khớp với các điểm đặt đã được xác nhận cho loại PET cụ thể của bạn hay không. Tăng thời gian làm nguội thêm 0,5 giây mỗi lần trong khi theo dõi tác động đến thời gian chu kỳ. Kiểm tra bề mặt khoang khuôn xem có bị nhiễm bẩn hoặc thay đổi độ nhám bề mặt hay không và đánh bóng nếu cần. Xác minh rằng hành trình lấy sản phẩm ra 175 mm đã hoàn thành toàn bộ hành trình trước khi khuôn đóng lại.
4. Hiện tượng mờ đục hoặc vẩn đục trong chai PET thành phẩm
Hiện tượng mờ đục quang học trong các hộp đựng PET được sản xuất trên máy ép thổi kéo giãn thường do sự kết tinh gây ra bởi việc quản lý nhiệt độ không chính xác, độ ẩm trong nhựa PET hoặc kéo giãn ngoài phạm vi nhiệt độ tối ưu. Hãy đảm bảo nhựa PET đã được sấy khô đúng cách đến độ ẩm dưới 50 ppm trước khi gia công. Kiểm tra lại các điểm đặt vùng điều chỉnh nhiệt độ để duy trì phôi trong phạm vi kéo giãn vô định hình cho loại PET cụ thể của bạn. Nếu hiện tượng mờ đục chỉ xuất hiện ở các vị trí cụ thể trong khoang khuôn, điều đó cho thấy sự biến đổi cục bộ trong vùng điều chỉnh nhiệt độ chứ không phải là vấn đề hệ thống của vật liệu. Kiểm tra và hiệu chỉnh lại vùng điều khiển nhiệt độ điều chỉnh liên quan.
5. Cảnh báo máy: Áp suất servo không đạt điểm đặt
Cảnh báo áp suất bơm servo cho biết mạch thủy lực không tạo đủ áp suất đến mức yêu cầu trong thời gian phản hồi cho phép. Trước tiên, hãy kiểm tra mức dầu thủy lực trong bình chứa dầu 300 lít và bổ sung nếu thấp. Kiểm tra các bộ lọc thủy lực xem có bị tắc nghẽn không, vì bộ lọc bị tắc sẽ hạn chế lưu lượng và giới hạn áp suất mà bơm servo có thể cung cấp. Kiểm tra xem van điều khiển áp suất thủy lực YUKEN có bị kẹt hoặc rò rỉ bên trong không. Nếu động cơ servo và khớp nối cơ khí của bơm còn nguyên vẹn và các bước kiểm tra trên không giải quyết được cảnh báo, hãy liên hệ với bộ phận dịch vụ của Ever-Power và cung cấp nhật ký cảnh báo PLC để được hỗ trợ chẩn đoán từ xa.
6. Thiếu phôi hoặc điền đầy phôi không hoàn chỉnh
Hiện tượng thiếu nhựa xảy ra khi lượng vật liệu hoặc áp suất không đủ vào khoang khuôn ép phun trước khi cửa phun đóng băng. Kiểm tra xem áp suất ngược trục vít và tốc độ phun có bị thay đổi ngoài ý muốn so với các thông số đã được kiểm định hay không. Kiểm tra van một chiều ở đầu trục vít xem có bị mòn hoặc kẹt không, vì van một chiều bị mòn sẽ cho phép nhựa nóng chảy chảy ngược trong quá trình phun thay vì chảy vào khuôn. Xác minh rằng các điểm đặt nhiệt độ thùng chứa là chính xác cho loại PET của bạn và nhiệt độ thực tế đang theo sát các điểm đặt trong phạm vi dung sai. Nếu khả năng phun không đủ cho trọng lượng phôi của bạn, hãy cân nhắc chuyển sang đường kính trục vít lớn hơn tiếp theo có sẵn cho máy này (lên đến 60 mm).

Tại sao nên chọn máy ISBM của Mexico Ever-Power?
Công ty TNHH Máy móc Ever-Power ISBM Mexico là nhà sản xuất chuyên nghiệp tập trung vào nghiên cứu, phát triển, sản xuất và kinh doanh toàn cầu các máy ép thổi phun một bước tự động và máy ép thổi kéo giãn phun. Dòng sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy ép thổi phun, máy ép thổi đùn, máy ép thổi kéo giãn phun và đầy đủ các thiết bị phụ trợ hỗ trợ. Được hỗ trợ bởi đội ngũ R&D xuất sắc gồm các kỹ sư và nhân viên kỹ thuật cao cấp với nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực máy móc ép thổi phun và thiết kế khuôn mẫu, Ever-Power mang đến chuyên môn thực tiễn ở mọi giai đoạn của dự án của bạn.
Máy móc của chúng tôi được ứng dụng rộng rãi trong bao bì dược phẩm, bao bì thực phẩm, bao bì chăm sóc sức khỏe, bao bì mỹ phẩm và bao bì nhựa chuyên dụng trên thị trường toàn cầu. Chúng tôi sản xuất máy móc có khả năng xử lý các hộp đựng nhựa từ 1 ml đến 1000 ml bằng các vật liệu HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, vật liệu ngô thân thiện với môi trường, EVA và PCTG, mang đến cho khách hàng sự linh hoạt về vật liệu vượt trội. Là nhà sản xuất máy móc đạt chứng nhận ISBM với chuỗi cung ứng sản xuất hoàn chỉnh cho thiết bị thổi khuôn, chúng tôi cung cấp các máy móc chắc chắn, ổn định và tiết kiệm năng lượng với khả năng thực hiện dự án trọn gói từ đầu đến cuối.
Ever-Power tuân thủ triết lý phát triển doanh nghiệp dựa trên sự tự lực, liêm chính, thực dụng, đổi mới và trách nhiệm. Chúng tôi đã xây dựng một đội ngũ dịch vụ chuyên nghiệp gồm các kỹ sư hàng đầu trong ngành, cung cấp dịch vụ tư vấn trước bán hàng chi tiết, vận hành tại chỗ và hỗ trợ sau bán hàng nhanh chóng. Khách hàng của chúng tôi bao gồm các nhà sản xuất bao bì cho các thương hiệu nổi tiếng toàn cầu trong lĩnh vực mỹ phẩm, dược phẩm, thực phẩm và đồ uống, và hóa chất công nghiệp trên khắp châu Á, châu Âu, Bắc Mỹ, Nam Mỹ, châu Phi và Trung Đông.
Cho dù bạn đang tìm kiếm máy thay thế cho hệ thống máy ASB ISBM hiện có, máy ISBM đầu tiên bạn mua, hay máy ép phun thổi định hình tùy chỉnh cho một ứng dụng đặc biệt, đội ngũ kỹ sư và bán hàng của Ever-Power sẽ hợp tác với bạn từ khâu lập kế hoạch đến vận hành để đảm bảo dây chuyền sản xuất của bạn hoạt động chính xác như yêu cầu. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về yêu cầu của bạn và nhận báo giá chi tiết cho máy Y200-V3 hoặc bất kỳ máy nào khác trong dòng sản phẩm của chúng tôi.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Sự khác biệt giữa máy ép thổi kéo giãn một giai đoạn và máy ép thổi kéo giãn hai giai đoạn là gì?
A: Máy ép phun kéo giãn thổi khuôn một giai đoạn như Y200-V3 hoàn thành các công đoạn phun, xử lý, kéo giãn và thổi khuôn trong một chu trình máy liên tục mà không cần làm nguội hoặc gia nhiệt lại phôi ở giữa. Quy trình hai giai đoạn ép phun khuôn phôi riêng biệt, lưu trữ chúng, sau đó gia nhiệt lại trong một máy thổi khuôn gia nhiệt riêng trước khi tạo hình thành sản phẩm cuối cùng. Phương pháp một giai đoạn sử dụng ít năng lượng hơn từ 15 đến 25% vì nó tránh được chu trình gia nhiệt lại hoàn toàn, loại bỏ việc xử lý và lưu trữ phôi, và tạo ra các chai có chất lượng quang học vượt trội. Đây là lựa chọn ưu tiên cho các hình dạng chai đặc biệt, ứng dụng dược phẩm và bất kỳ trường hợp nào mà việc nhiễm bẩn phôi trong quá trình lưu trữ là một vấn đề đáng lo ngại.
Hỏi: Y200-V3 có tương thích trực tiếp với các khuôn AOKI SBIII-250LL-50S hiện có không?
A: Vâng. Máy Y200-V3 được thiết kế đặc biệt để thay thế cho máy ép phun kéo giãn thổi khuôn AOKI thuộc dòng SBIII-250LL-50S. Khuôn được thiết kế cho máy AOKI SBIII-250LL-50S hoàn toàn tương thích với hệ thống kẹp và lắp đặt khuôn của Y200-V3, giúp bảo vệ khoản đầu tư dụng cụ hiện có của bạn. Trước khi đặt hàng, bộ phận kỹ thuật của Ever-Power khuyến nghị bạn nên chia sẻ bản vẽ khuôn hiện có để kiểm tra tính tương thích chính thức, nhằm xác minh kích thước bàn ép và cấu hình lắp đặt. Đây là một phần tiêu chuẩn của quy trình trước bán hàng mà không tính thêm phí.
Hỏi: Kích thước chai tối đa mà máy Y200-V3 có thể sản xuất là bao nhiêu?
A: Với một khoang duy nhất, máy Y200-V3 có thể sản xuất chai có dung tích tối đa lên đến 2500 ml, đường kính chai tối đa 118 mm và chiều cao chai tối đa 280 mm. Với 12 khoang, máy có thể sản xuất các chai nhỏ đến 20 ml với đường kính cổ chai 15 mm. Bảng kích thước sản phẩm trên trang này bao gồm toàn bộ phạm vi kích thước được hỗ trợ trên tất cả các cấu hình khoang. Đối với các hình dạng hoặc kích thước chai đặc biệt nằm ngoài phạm vi tiêu chuẩn, vui lòng liên hệ với bộ phận kỹ thuật của Ever-Power để thảo luận về các cấu hình máy ép thổi kéo giãn tùy chỉnh.
Hỏi: Máy Y200-V3 có thể được cấu hình để sản xuất dược phẩm theo tiêu chuẩn GMP không?
A: Vâng. Máy Y200-V3 được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất bao bì dược phẩm GMP. Ở cấu hình tiêu chuẩn với 3 hệ thống bơm servo, máy đã loại bỏ hoàn toàn sự tiếp xúc của con người trong suốt chu trình sản xuất. Đối với các ứng dụng yêu cầu tuân thủ đầy đủ GMP, bao gồm cả hoạt động không dầu, máy có thể được cấu hình với hệ thống kẹp khuôn bằng động cơ servo hoàn chỉnh, thay thế việc kẹp khuôn thổi thủy lực bằng bộ truyền động điện servo, loại bỏ hoàn toàn dầu thủy lực khỏi môi trường vận hành. Đây là cấu hình được khuyến nghị cho các lắp đặt trong phòng sạch hoặc cơ sở sản xuất dược phẩm.
Hỏi: So với thiết bị ISBM của Nhật Bản, Y200-V3 tiết kiệm được bao nhiêu năng lượng?
A: Máy Y200-V3 tiêu thụ năng lượng ít hơn từ 15 đến 25% so với các máy ép phun thổi kéo giãn tương đương của Nhật Bản, Châu Âu và Mỹ. Việc tiết kiệm này đến từ ba nguồn: hệ thống bơm servo 3 bộ chỉ tiêu thụ điện năng tỷ lệ thuận với tải thực tế trong mỗi giai đoạn của chu kỳ thay vì hoạt động ở công suất tối đa không đổi; vòng gia nhiệt tiết kiệm năng lượng hồng ngoại xa nano trên trục vít và thùng máy cung cấp nhiệt hiệu quả hơn so với các bộ gia nhiệt dạng dải thông thường; và quy trình một giai đoạn loại bỏ hoàn toàn nhu cầu năng lượng gia nhiệt lại. Mức tiết kiệm thực tế tính bằng kilowatt-giờ tại cơ sở của bạn sẽ phụ thuộc vào thời gian chu kỳ, số lượng khoang, trọng lượng chai và giá điện địa phương.
Hỏi: Máy ép phun kéo giãn thổi khuôn Y200-V3 có thể gia công những loại vật liệu nào?
A: Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn Y200-V3 được đánh giá phù hợp với PET và PETG, bao gồm phần lớn các ứng dụng máy ISBM một bước trong ngành dược phẩm, mỹ phẩm, thực phẩm và đồ uống. Nền tảng máy cũng có thể sử dụng ABS, PP, HDPE, PVC, PS và PC tùy thuộc vào ứng dụng sản phẩm cụ thể và cấu hình trục vít được lựa chọn. Khả năng xử lý các vật liệu khác ngoài PET và PETG cần được thảo luận với bộ phận kỹ thuật của Ever-Power trong giai đoạn lập đặc tả kỹ thuật để đảm bảo máy được cung cấp đúng loại thùng, trục vít và cấu hình điều khiển nhiệt độ phù hợp với loại nhựa mục tiêu của bạn.
Hỏi: Thời gian sản xuất và quy trình giao hàng cho Y200-V3 là như thế nào?
A: Thời gian giao hàng tiêu chuẩn cho Y200-V3 là khoảng 8 đến 12 tuần kể từ khi đặt hàng và nhận được tiền đặt cọc, tùy thuộc vào cấu hình và lịch sản xuất hiện tại. Máy được sản xuất và kiểm tra đầy đủ tại nhà máy Ever-Power ở Mexico trước khi vận chuyển. Việc kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy (FAT) có thể được sắp xếp để nhóm của bạn có thể chứng kiến hiệu suất của máy trước khi giao hàng. Ever-Power sẽ điều phối việc vận chuyển đến cảng nhập khẩu của bạn, khách hàng thường tự lo việc thông quan địa phương, vận chuyển nội địa và chuẩn bị lắp đặt tại công trường. Các kỹ sư của Ever-Power luôn sẵn sàng hỗ trợ vận hành tại chỗ.
Hỏi: Liệu máy Y200-V3 tạo ra đường cắt sạch hơn so với máy AOKI SBIII-250LL-50S không?
A: Vâng. Một trong những ưu điểm vượt trội về hiệu suất của máy Y200-V3 so với máy AOKI SBIII-250LL-50S là chất lượng đường phân khuôn vượt trội nhờ công nghệ chế tạo khuôn chính xác cao của Ever-Power. Các chai được sản xuất trên thiết bị AOKI SBIII của Nhật Bản thường có phần nhựa nhô ra rõ rệt dọc theo đường phân khuôn. Khuôn được sử dụng với máy Y200-V3 được sản xuất với dung sai bề mặt phân khuôn chặt chẽ hơn nhiều, làm cho đường phân khuôn gần như không nhìn thấy được trên chai thành phẩm. Đây là một lợi thế đáng kể đối với khách hàng trong lĩnh vực bao bì mỹ phẩm và dược phẩm, nơi mà hình thức bề mặt là một phần của tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm.
Hỏi: So với các nhà sản xuất máy ISBM khác, máy Y200-V3 có năng suất như thế nào?
A: Máy Y200-V3 vượt trội hơn máy AOKI SBIII-250LL-50S của Nhật Bản về tốc độ sản xuất nhờ sự kết hợp giữa dung tích vít lớn hơn, chu trình chuyển đổi nhanh hơn nhờ hệ thống servo, và dải kích thước vít khả dụng lớn hơn (đường kính lên đến 60 mm so với 50 mm trên mẫu tham chiếu). Trong khi thiết bị sản xuất tại Nhật Bản thường sản xuất được 4 chai mỗi chu kỳ trong cấu hình tương đương, máy Y200-V3 đạt được 6 chai mỗi chu kỳ trong điều kiện tương đương. Tốc độ sản xuất cao hơn này đồng nghĩa với việc Y200-V3 mang lại chi phí thấp hơn cho mỗi chai sản xuất, từ đó trực tiếp cải thiện hiệu quả kinh tế của các hợp đồng sản xuất và giảm thời gian cần thiết để thu hồi chi phí đầu tư máy móc.
Hỏi: Tôi có thể đặt hàng máy ép phun thổi định hình theo yêu cầu riêng dựa trên các thông số chai cụ thể của mình không?
A: Có. Công ty Ever-Power Mexico cung cấp các cấu hình máy ép thổi kéo giãn tùy chỉnh hoàn toàn cho khách hàng có hình dạng chai không tiêu chuẩn, kiểu cổ chai khác thường, vật liệu đặc biệt hoặc yêu cầu môi trường sản xuất độc đáo như tích hợp phòng sạch, vận hành ở độ cao lớn hoặc nguồn điện áp không tiêu chuẩn. Phạm vi tùy chỉnh bao gồm đường kính và hình dạng trục vít, chiều dài thùng, kích thước bệ khuôn, lựa chọn hệ thống truyền động servo hoặc hoàn toàn bằng điện, ngôn ngữ và giao diện hệ thống điều khiển PLC và tích hợp thiết bị phụ trợ. Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ sư bán hàng của Ever-Power kèm theo bản vẽ chi tiết chai và yêu cầu sản xuất của bạn để nhận được đề xuất máy móc tùy chỉnh.

Đánh giá của khách hàng
Park Ji-soo | Bao bì dược phẩm | Hàn Quốc
"Chúng tôi đã chuyển từ máy AOKI SBIII sang máy này khoảng tám tháng trước và thành thật mà nói, lúc đầu tôi hơi hoài nghi. Máy Y200-V3 đã hoạt động tốt với các chai PET dược phẩm 50ml của chúng tôi mà không gặp vấn đề lớn nào. Đường phân khuôn trên chai thành phẩm thực sự sạch hơn so với sản phẩm của máy AOKI, điều này làm tôi ngạc nhiên. Nhóm kiểm soát chất lượng của chúng tôi rất hài lòng. Quá trình vận hành thử mất vài ngày và các kỹ thuật viên của Ever-Power đã làm việc rất kỹ lưỡng và trả lời tất cả các câu hỏi của chúng tôi về thiết lập GMP. Chắc chắn sẽ mua lại sản phẩm này."
Priya Nair | Bao bì mỹ phẩm | Ấn Độ
"Chúng tôi đang sản xuất chai đựng mỹ phẩm dạng lỏng, dung tích 200ml và 350ml, với 6 khuôn mỗi chu kỳ. Máy đã hoạt động được khoảng sáu tháng tại nhà máy của chúng tôi ở ngoại ô Mumbai và tôi có thể nói rằng chất lượng sản phẩm rất ổn định. Trước đây, máy cũ của chúng tôi có tỷ lệ sản phẩm lỗi về kích thước khoảng 1,8%. Với máy Y200-V3, tỷ lệ này giảm xuống dưới 0,5%. Mức tiêu thụ năng lượng cũng thấp hơn, điều này đã được bộ phận tài chính ghi nhận. Chai trông cao cấp, không có đường nối rõ ràng, điều này rất quan trọng trong ngành mỹ phẩm. Nhìn chung, đây là một sản phẩm chất lượng từ Ever-Power."
Thomas Becker | Bao bì đồ uống | Đức
"Máy tốt. Chúng tôi đã mua máy Y200-V3 để sản xuất chai nước 500ml, 8 khoang. Việc giao hàng đến Đức mất khoảng 10 tuần, đúng như đã hứa. Việc lắp đặt diễn ra suôn sẻ và máy bắt đầu sản xuất ra những chai đạt chất lượng ngay trong ngày đầu tiên vận hành. Hệ thống bơm servo giúp giảm đáng kể lượng điện năng tiêu thụ so với dây chuyền thủy lực hoàn toàn cũ của chúng tôi. Nhận xét duy nhất của tôi là tài liệu hướng dẫn đi kèm máy có thể chi tiết hơn ở một số điểm, nhưng đội ngũ hỗ trợ từ xa đã phản hồi rất nhanh chóng khi chúng tôi có thắc mắc."
Carlos Reyes | Bao bì thực phẩm | Mexico
"Hiện tại chúng tôi có hai máy Y200-V3 đang hoạt động tại nhà máy ở Monterrey. Máy đầu tiên được lắp đặt cách đây mười bốn tháng, máy thứ hai được đưa vào sử dụng sáu tháng sau đó. Cả hai đều hoạt động tốt. Chúng tôi sản xuất chai PET cho một khách hàng chuyên về bao bì thực phẩm, chủ yếu là chai 750ml và 900ml. Năng suất cao hơn so với máy Nhật Bản mà chúng tôi đang thay thế, điều này giúp chúng tôi đáp ứng được thời hạn hợp đồng. Đội ngũ bán hàng trước của Ever-Power đã hỗ trợ chúng tôi kiểm tra tính tương thích của khuôn trước khi đặt hàng. Điều đó đã giúp chúng tôi tiết kiệm chi phí chế tạo khuôn mới, một yếu tố quan trọng trong quyết định của chúng tôi."
Ahmed Hassan | Dược phẩm | Ai Cập
"Tôi đang tìm kiếm nhà cung cấp máy ISBM có thể cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng tốt trong khu vực của chúng tôi vì đó là vấn đề với các thương hiệu khác trong quá khứ. Ever-Power có đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật phản hồi trong vòng vài giờ, điều này thực sự quan trọng đối với một nhà máy sản xuất hoạt động 16 giờ một ngày. Chúng tôi gặp sự cố tín hiệu servo vào tháng thứ ba và nó đã được giải quyết từ xa thông qua việc xem xét dữ liệu PLC ngay trong cùng ngày. Bản thân máy móc rất chắc chắn, sản xuất chai dung dịch nhỏ mắt 100ml với độ đồng nhất về kích thước cổ chai rất tốt. Khách hàng hài lòng."
Fernanda Carvalho | Sản phẩm dành cho trẻ em | Brazil
"Chúng tôi chọn máy này vì nó là sản phẩm thay thế trực tiếp cho model AOKI SBIII-250LL-50S và chúng tôi đã có sẵn khuôn mẫu cho nền tảng đó. Việc chuyển đổi rất đơn giản. Máy đã hoạt động gần một năm để sản xuất bình sữa trẻ em bằng PETG. Chất lượng sản phẩm tốt và các chứng nhận an toàn của chúng tôi không bị ảnh hưởng bởi việc thay thế máy móc vì quy trình sản xuất vẫn giữ nguyên. Việc vận chuyển từ Ever-Power đến cơ sở của chúng tôi ở São Paulo được thực hiện chuyên nghiệp. Một gợi ý: tài liệu hướng dẫn sử dụng chi tiết hơn về giao diện người dùng sẽ hữu ích hơn cho nhân viên mới."
Nattaporn Srisuk | Dịch vụ đóng gói theo hợp đồng | Thái Lan
"Chúng tôi là một công ty gia công đóng gói tại Bangkok, chuyên sản xuất chai dầu gội và dầu xả cho nhiều thương hiệu. Máy Y200-V3 xử lý tốt các loại chai mỹ phẩm 200ml và 350ml của chúng tôi. Chúng tôi lo ngại về việc hỗ trợ bảo hành chậm do vị trí địa lý nhưng điều đó đã không thành vấn đề. Phụ tùng thay thế cho các bộ phận hao mòn thông thường được cung cấp nhanh chóng. Máy hoạt động êm ái hơn so với thiết bị thủy lực cũ của chúng tôi, đây cũng là một lợi ích cho nhà máy. Đội ngũ sản xuất đã làm quen với máy chỉ trong vòng hai tuần sau khi lắp đặt."
Chukwuemeka Obi | Máy móc công nghiệp | Nigeria
"Chúng tôi nhập khẩu và vận hành máy móc đóng gói công nghiệp tại Nigeria và đã hợp tác với Ever-Power trong vài năm nay. Máy Y200-V3 là máy ISBM có giá trị tốt nhất mà chúng tôi đã mua từ họ. Khách hàng của chúng tôi sử dụng máy này để đóng gói chai hóa chất PET, dung tích từ 500ml đến 1000ml. Chất lượng chế tạo rất chắc chắn, các linh kiện chính là thương hiệu nhập khẩu, điều này giúp chúng tôi yên tâm về khả năng cung cấp phụ tùng. Mức giá cạnh tranh so với các đối thủ Nhật Bản khiến khoản đầu tư này dễ dàng được khách hàng của chúng tôi thuyết phục ban quản lý. Sản phẩm tốt."
Imran Qureshi | Sản xuất dược phẩm | Pakistan
"Chúng tôi đã vận hành máy này trong mười một tháng tại nhà máy ở Lahore để sản xuất chai PET dược phẩm. Việc tuân thủ GMP là một yêu cầu bắt buộc và máy đáp ứng được yêu cầu đó với cấu hình servo mà chúng tôi đã đặt hàng. Nhóm QA của chúng tôi đã kiểm tra quy trình trước khi chúng tôi bắt đầu sản xuất thương mại và nó đã vượt qua mà không có vấn đề gì. Việc tiết kiệm năng lượng so với máy cũ của chúng tôi là có thật, hóa đơn tiền điện cho dây chuyền sản xuất này đã giảm đáng kể. Việc liên lạc với đội ngũ bán hàng và kỹ thuật của Ever-Power trước và trong quá trình mua hàng rất chuyên nghiệp và họ trung thực về thời gian giao hàng, điều mà chúng tôi đánh giá cao. Khuyến nghị."
Thông tin bổ sung
| Được chỉnh sửa bởi | Yjx |
|---|
















