Y200-V3 Injection Stretch Blow Molding Machine Replacement for Japanese AOKI SBIII-250LL-50S
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y200-V3 ได้รับการออกแบบมาเพื่อทดแทนเครื่องรุ่น AOKI SBIII-250LL-50S จากประเทศญี่ปุ่นโดยตรง ด้วยคุณสมบัติที่เป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปแบบครบวงจรในขั้นตอนเดียว โดยรวมการฉีด การปรับสภาพ และการเป่าขึ้นรูปเข้าไว้ในรอบการทำงานต่อเนื่อง 4 สถานีเดียว ช่วยลดขั้นตอนการจัดการระหว่างขั้นตอนและลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนได้อย่างมาก เครื่องนี้สามารถใช้กับวัสดุ PET และ PETG เพื่อผลิตขวดบรรจุยา ขวดเครื่องสำอาง ขวดนมเด็ก ขวดน้ำ ภาชนะรูปทรงพิเศษ และอื่นๆ อีกมากมาย
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y200-V3 ได้รับการออกแบบมาเพื่อทดแทนเครื่องรุ่น AOKI SBIII-250LL-50S จากประเทศญี่ปุ่นโดยตรง ด้วยคุณสมบัติที่เป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปแบบครบวงจรในขั้นตอนเดียว โดยรวมการฉีด การปรับสภาพ และการเป่าขึ้นรูปเข้าไว้ในรอบการทำงานต่อเนื่อง 4 สถานี ช่วยลดขั้นตอนการจัดการระหว่างขั้นตอนและลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนได้อย่างมาก เครื่องนี้สามารถใช้กับวัสดุ PET และ PETG เพื่อผลิตขวดบรรจุยา ขวดเครื่องสำอาง ขวดนมเด็ก ขวดน้ำ ภาชนะรูปทรงพิเศษ และอื่นๆ โครงสร้างทางกลที่เป็นมาตรฐานและการใช้ชิ้นส่วนที่มาจากต่างประเทศ ทำให้เป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้และเป็นไปตามมาตรฐาน GMP สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการทั้งความสม่ำเสมอของผลผลิตและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
เครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปชนิดขั้นตอนเดียว Y200-V3 จากบริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องการการสัมผัสจากมนุษย์เป็นศูนย์ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ไม่ว่าจะเป็นบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ ภาชนะบรรจุยาปลอดเชื้อ หรือขวดเครื่องดื่มที่ต้องการความใส เครื่องจักร Y200-V3 ก็มอบความแม่นยำของขนาดและคุณภาพพื้นผิวที่ผู้ซื้อ B2B ยุคใหม่ต้องการ ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูสูงสุด 60 มม. ความจุในการฉีดตามทฤษฎีที่สูงถึง 480 cm³ และแรงหนีบในการฉีด 300 KN เครื่องจักร ISBM นี้สามารถรองรับปริมาณการผลิตที่ต้องการสูง ในขณะที่ใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องจักรจากญี่ปุ่นและยุโรปที่เทียบเคียงได้ถึง 15-25 เปอร์เซ็นต์

ตารางเปรียบเทียบรุ่นผลิตภัณฑ์
1. ใช้ทดแทนรุ่น ASB ของญี่ปุ่น
| รุ่นเครื่อง Y/YS | การกำหนดค่า / หมายเหตุ | รุ่นญี่ปุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้ |
| วาย150-วี4-2 | การกำหนดค่ามาตรฐาน | เอเอสบี-12เอ็ม |
| YS150-V4-EV | เซอร์โวเต็มรูปแบบ | เอเอสบี-12เอ็ม |
| วาย250-วี4 | การกำหนดค่ามาตรฐาน | เอเอสบี-70ดีพีเอช |
| วาย250-วี4-บี | ซีรี่ส์ บี | เอเอสบี-70ดีพีดับบลิว |
| วาย650-วี4 | รุ่นความจุขนาดใหญ่ | เอเอสบี-650 |
2. ใช้ทดแทนรุ่น AOKI ของญี่ปุ่น
| รุ่นเครื่อง Y/YS | การกำหนดค่า / หมายเหตุ | รุ่นญี่ปุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้ |
| วาย150-วี4-บี | ซีรี่ส์ บี | SBIII-100L-20 |
| วาย150-วี3-บี | แบบจำลอง 3 สถานี | SBIII-100L-20 |
| วาย200-วี4-บี | ซีรี่ส์ บี | SBIII-250LL-50S |
| วาย200-วี3 | แบบจำลอง 3 สถานี | SBIII-250LL-50S |
| YS350-V4-EV | เซอร์โวเต็มรูปแบบ | AL-350LL-40 |
| รุ่นมาตรฐาน | เซอร์โวโมเดล | รุ่นไฟฟ้าเต็มรูปแบบ |
![]() |
![]() |
![]() |
ข้อได้เปรียบของเรา
1. คุณภาพดีกว่า ขวดพลาสติกที่ผลิตด้วยเครื่องเป่าขึ้นรูปจากญี่ปุ่นจะมีรอยต่ออยู่ตรงกลางระหว่างแม่พิมพ์สองด้าน ทำให้เกิดรอย แต่แม่พิมพ์ของเรามีความแม่นยำสูงมาก และรอยนั้นมองไม่เห็นเลย
2. กระบวนการผลิตของเรานั้นรวดเร็ว มีโซลูชันเกี่ยวกับสกรูจำนวนมาก และมีความเร็วสูง ในขณะที่ญี่ปุ่นสามารถผลิตขวดพลาสติกได้ครั้งละสี่ขวด แต่เราสามารถผลิตได้ถึงหกขวด
3. ประหยัดพลังงาน เครื่องจักรของเราใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องจักรในญี่ปุ่น ยุโรป และสหรัฐอเมริกาถึง 15% ถึง 25%
4. มีการนำเทคโนโลยีควบคุมไฟฟ้าหลากหลายประเภทมาใช้ทดแทนชิ้นส่วนไฮดรอลิกและนิวแมติก ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนนิวแมติกที่ใช้ในกลไกการตัดด้านล่างในญี่ปุ่นถูกแทนที่ด้วยเซอร์โวมอเตอร์ในที่นี่ และความเร็วของเซอร์โวมอเตอร์ก็เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า ในอุตสาหกรรมยาและสาขาอื่นๆ สามารถใช้เซอร์โวมอเตอร์ได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องใช้ระบบไฮดรอลิกใดๆ ทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน GMP และทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากน้ำมันและมลพิษ
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
| รายการ | หน่วย | ข้อกำหนด | |||||||||||
| ชื่อ | การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดแบบขั้นตอนเดียว (One-step Injection Stretch Blow Molding) เครื่องจักร (4 สถานี) |
||||||||||||
| แบบอย่าง | Y200-V3 (ใช้ได้กับรุ่น AOKI SBIII-250LL-50S ของญี่ปุ่น) | ||||||||||||
| ผู้ผลิต | เม็กซิโก เอเวอร์พาวเวอร์ | ||||||||||||
| วัสดุ | พีที/พีทีจี | ||||||||||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | เอ็มเอ็ม | 40 | 50 | 55 | 60 | ||||||||
| ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี | ซีเอ็ม³ | 240 | 340 | 380 | 480 | ||||||||
| ความเร็วรอบของสกรู (RPM) | รอบ/นาที | 270 | 180 | 150 | 150~220 | ||||||||
| แรงยึดฉีด | เคเอ็น | 300 | |||||||||||
| แรงยึดเป่าลม | เคเอ็น | 250 | |||||||||||
| กำลังมอเตอร์ | เควี | 49.2 | |||||||||||
| กำลังความร้อน | เควี | 15 | |||||||||||
| แรงดันลมเป่า | เอ็มพีเอ | 2.0-3.5 | |||||||||||
| แรงดันน้ำหล่อเย็น | เอ็มพีเอ | 0.4-0.6 | |||||||||||
| แรงดันน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง | เอ็มพีเอ | 0.3-0.4 | |||||||||||
| อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นน้ำมันเครื่อง | ℃ | 20-25 | |||||||||||
| แรงดันไฟฟ้า | วี | 370-400 | |||||||||||
| ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) | เอ็มเอ็ม | 4800x2000x3800 | |||||||||||
| น้ำหนัก | ที | 13 | |||||||||||
| ขนาดของผลิตภัณฑ์ | |||||||||||||
| ปริมาณสินค้า | พีซีเอส | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางขวด (BD) | เอ็มเอ็ม | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 | ||
| ความสูงของขวด (H) | เอ็มเอ็ม | 280 | 150 | 100 | |||||||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางคอ (E) | เอ็มเอ็ม | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 | ||
| ปริมาตรขวดสูงสุด (มล.) | เอ็มแอล | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 | ||
| น้ำหนักขวดสูงสุด (วัตต์) | จี | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 | ||
พารามิเตอร์เครื่องจักร
| รุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้: | Compatible with the Japanese Aoki SBIII-250LL-50S model |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: | 50 มม. (เลือกได้) |
| ความสามารถในการฉีดตามทฤษฎี: | 442 กรัม |
| แรงยึดฉีด: | 300KN |
| ส่วนบนของแม่พิมพ์: | 600 มม. |
| ระยะชักแม่พิมพ์ด้านล่าง: | 350 มม. |
| อุณหภูมิ การควบคุมจังหวะการเต้นของหัวใจ: | 300 มม. |
| อุณหภูมิ การควบคุมจังหวะการทำงานของกระบอกสูบ: | 350 มม. |
| จังหวะการตีเพื่อเอาลูกออก: | 175 มม. |
| แรงยึดจากการเป่าลม: | 250KN (ด้านเดียว) |
| ตีแกนกลางลำตัว: | 300 มม. |
| ขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป: | 75+75 มม. |
| ถังน้ำมัน ปริมาตร: | 300 ลิตร |
| น้ำหนัก: | 13T |
มาตรฐานทางเทคนิค
| ระบบควบคุมเซอร์โว: | ใช้ระบบปั๊มเซอร์โว 3 ชุด |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โว: | Inovance / กำลังเซอร์โวมอเตอร์ WEICHI: 49.2KW |
| ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์: | โดยใช้ PLC ของ Inovance/MiRLE |
| ระบบขับเคลื่อนแผ่นเสียง: | แท่นหมุนนี้ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โว Yaskawa จากญี่ปุ่น หรือมอเตอร์เซอร์โว WEICHI พร้อมตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวัน |
| วาล์วแรงดันสูง: | โดยใช้ลิ้นวาล์วแรงดันสูงยี่ห้อ Parker จากสหรัฐอเมริกา |
| กระบอกสูบอากาศ: | โดยใช้กระบอกลม Aitac |
| การควบคุมอุณหภูมิ: | การใช้กล่องควบคุมแบบรวมเพื่อควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งมีความแม่นยำสูง เสถียร และใช้งานง่าย หรืออีกทางเลือกหนึ่ง คุณสามารถเลือกใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบติดตั้งในตัวของระบบได้ |
| วาล์วควบคุมแรงดันไฮดรอลิก: | ใช้ลิ้นควบคุมแรงดันไฮดรอลิกของ YUKEN จากไต้หวัน ประเทศจีน |
| สกรูให้ความร้อน: | กำลังความร้อนของสกรูและท่อส่งวัสดุคือ 15 กิโลวัตต์ |
| โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่า: | โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยการเป่าใช้ระบบจับยึดแม่พิมพ์ด้วยกระบอกไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โวคู่ พร้อมฟังก์ชันชดเชยแรงดันสูง |
| หน่วยฉีด: | ชุดฉีดขึ้นรูปถูกควบคุมด้วยกระบอกสูบเดี่ยว มอเตอร์หลอมเหลวอาจถูกควบคุมด้วยระบบไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โว |
| กำลังรวมของเครื่องจักร: | กำลังไฟฟ้ารวมของเครื่องจักร: 64.2 กิโลวัตต์ |
คุณสมบัติของเครื่อง ISBM รุ่น Y200-V3
1. Improve Production Efficiency
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวนี้ สามารถผลิตขวดได้มากถึง 6 ขวดต่อรอบการผลิต เทียบกับ 4 ขวดสำหรับเครื่องจักรที่เทียบเคียงได้จากญี่ปุ่น เนื่องจากมีปริมาตรของสกรูที่ใหญ่กว่าและช่วงความเร็วรอบที่สูงกว่า การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบจัดการทุกขั้นตอนโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์ ทำให้ทีมงานขนาดเล็กสามารถจัดการสายการผลิตที่มีปริมาณมากได้ ประสิทธิภาพการผลิตสูงกว่าการตั้งค่าการขึ้นรูปสองขั้นตอนแบบดั้งเดิมและกระบวนการแบบแมนนวลอย่างสม่ำเสมอ ทำให้เหมาะสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมากและสัญญาที่ต้องส่งมอบภายในเวลาที่กำหนด
2. ลดระยะเวลาวงจรการผลิต
เครื่อง Y200-V3 ดำเนินการกระบวนการผลิตทั้งหมดตั้งแต่การฉีดขึ้นรูปจนถึงขวดสำเร็จรูปภายในเครื่องเดียว โดยการทำงานต่อเนื่องในรอบการหมุน 4 สถานี ได้แก่ การฉีดขึ้นรูป การปรับอุณหภูมิ การเป่าขึ้นรูป และการดีดออก ทำให้เครื่องนี้ขจัดขั้นตอนการถ่ายโอนและการให้ความร้อนซ้ำที่ทำให้กระบวนการ ISBM 2 ขั้นตอนช้าลง แนวทางแบบบูรณาการนี้ช่วยลดเวลาต่อหน่วยลงอย่างมากและรองรับอัตราการผลิตที่สูงขึ้นโดยไม่ต้องเพิ่มพื้นที่หรือจำนวนแรงงาน
3. ปรับปรุงความแม่นยำในการขึ้นรูป
เครื่องจักรควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และความเร็วอย่างแม่นยำตลอดวงจรการขึ้นรูปโดยใช้ระบบควบคุม PLC ของ Inovance หรือ MiRLE พร้อมเทคโนโลยีปั๊มเซอร์โว การควบคุมที่แม่นยำนี้ส่งผลให้ได้ขนาดผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ และความหนาแน่นที่คงที่ในทุกช่องแม่พิมพ์ เครื่องมือขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงที่ Ever-Power ใช้แทบจะขจัดรอยแบ่งแม่พิมพ์ที่มองเห็นได้ ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่เห็นได้ชัดเหนือผลิตภัณฑ์มาตรฐานของญี่ปุ่น AOKI SBIII-250LL-50S ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและภาชนะบรรจุยาที่ความเรียบของพื้นผิวมีผลโดยตรงต่อภาพลักษณ์ของแบรนด์
4. ลดต้นทุนแรงงาน
ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบในสถานีการผลิตทั้งสี่แห่งช่วยขจัดความผันแปรที่เกิดจากการทำงานด้วยมือ และลดการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะสำหรับงานผลิตประจำวัน กลไกการตัดด้านล่างใช้มอเตอร์เซอร์โวแทนส่วนประกอบนิวแมติกที่พบในแบบจำลองอ้างอิงของ AOKI ซึ่งเพิ่มความเร็วในการเคลื่อนที่เป็นสองเท่าและลดการพึ่งพาจังหวะเวลาของผู้ปฏิบัติงานลงอีก สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยา การกำหนดค่าที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวอย่างเต็มรูปแบบจะขจัดระบบไฮดรอลิกทั้งหมด ทำให้สภาพแวดล้อมการผลิตปราศจากน้ำมัน ซึ่งตรงตามข้อกำหนด GMP ที่เข้มงวดโดยไม่ต้องมีพนักงานเพิ่มเติมสำหรับการควบคุมการปนเปื้อน
5. ส่งเสริมการประหยัดพลังงาน
เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่า Y200-V3 ใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องจักรที่เทียบเท่าจากญี่ปุ่น ยุโรป และอเมริกาถึง 15-25 เปอร์เซ็นต์ ระบบปั๊มเซอร์โว 3 ชุดใช้พลังงานตามสัดส่วนของภาระงานจริงในแต่ละขั้นตอนเท่านั้น หลีกเลี่ยงการใช้พลังงานเต็มกำลังอย่างต่อเนื่องของระบบไฮดรอลิกแบบเก่า วงแหวนทำความร้อนประหยัดพลังงานด้วยรังสีอินฟราเรดระยะไกลระดับนาโนบนสกรูและท่อส่งวัสดุช่วยให้การถ่ายเทความร้อนมีประสิทธิภาพและตรงเป้าหมาย เนื่องจากเป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่า PET ขั้นตอนเดียว จึงไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการให้ความร้อนซ้ำที่ใช้พลังงานสูงเหมือนในกระบวนการ ISBM สองขั้นตอน
6. สามารถใช้งานร่วมกับ AOKI SBIII-250LL-50S ของญี่ปุ่นได้
เครื่อง Y200-V3 ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ทดแทนเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูปของ AOKI โดยเฉพาะรุ่น SBIII-250LL-50S แม่พิมพ์ที่มีอยู่ซึ่งออกแบบมาสำหรับรุ่นอ้างอิงของ AOKI นั้นสามารถใช้งานร่วมกับ Y200-V3 ได้โดยตรง ช่วยปกป้องการลงทุนในแม่พิมพ์ที่มีอยู่ของคุณและลดต้นทุนในการเปลี่ยนเครื่อง ขนาดของเครื่อง (4800 x 2000 x 3800 มม.) ได้รับการออกแบบให้พอดีกับพื้นที่ของอุปกรณ์เดิม ทำให้การปรับปรุงโรงงานทำได้ง่าย สิ่งนี้ทำให้ Y200-V3 เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการอัพเกรดสำหรับผู้ผลิตที่ใช้งานอุปกรณ์ AOKI อยู่แล้วและต้องการประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีขึ้นและลดการมองเห็นรอยต่อของชิ้นงาน

ขั้นตอนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding)
1. Injection Molding
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการให้ความร้อนแก่เรซิน PET หรือ PETG จนหลอมเหลวโดยใช้ชุดสกรูและกระบอก ซึ่งมีวงแหวนทำความร้อนประหยัดพลังงานแบบนาโนอินฟราเรดระยะไกลขนาด 15 กิโลวัตต์ เรซินที่หลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปภายใต้แรงกด 300 กิโลนิวตัน เพื่อขึ้นรูปชิ้นงานก่อนการผลิต (preform) ที่มีรูปร่างแม่นยำ ชิ้นงานก่อนการผลิตจะถูกทำให้เย็นลงบางส่วนเพื่อรักษารูปทรงให้คงที่ ในขณะที่ยังคงรักษาพลังงานความร้อนไว้เพียงพอที่จะคงความยืดหยุ่นสำหรับการยืดในขั้นตอนต่อไป ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป ส่วนคอขวดจะถูกขึ้นรูปให้ได้ขนาดสุดท้ายที่คงที่ การออกแบบนี้รับประกันความน่าเชื่อถือในการปิดผนึกและความแม่นยำของขนาดที่คอขวด ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในสายการผลิตยาและเครื่องสำอางที่ความคลาดเคลื่อนของคอขวดส่งผลโดยตรงต่อความสมบูรณ์ของการปิดผนึก
2. Preform Conditioning and Transfer
แท่นหมุนแบบเซอร์โวของ Yaskawa หรือ WEICHI จะเคลื่อนย้ายชิ้นงานขึ้นรูปใหม่จากสถานีฉีดขึ้นรูปไปยังโซนปรับสภาพอุณหภูมิอย่างราบรื่น ระบบขับเคลื่อนแท่นหมุนใช้ตัวลดเกียร์ TSUNTIEN จากไต้หวันเพื่อการกำหนดตำแหน่งเชิงมุมที่แม่นยำ ขณะที่ชิ้นงานเคลื่อนผ่านโซนปรับสภาพ แกนและกระบอกควบคุมอุณหภูมิ (ระยะชัก: 300 มม. และ 350 มม. ตามลำดับ) จะช่วยรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิภายในและภายนอก ขั้นตอนการปรับสภาพความร้อนที่ควบคุมได้นี้เป็นคุณลักษณะเด่นของกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว: เนื่องจากชิ้นงานขึ้นรูปไม่เคยเย็นตัวลงอย่างสมบูรณ์ การปรับสภาพจึงต้องการเพียงการปรับแต่งอย่างละเอียดเท่านั้น แทนที่จะต้องให้ความร้อนใหม่ทั้งหมด ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานและลดเวลาในการผลิตได้อย่างมากเมื่อเทียบกับกระบวนการ ISBM สองขั้นตอนหรือกระบวนการเป่าขึ้นรูปพร้อมให้ความร้อนซ้ำ
3. การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด (Stretch Blow Molding)
นี่คือขั้นตอนสำคัญของกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) แท่งยืดจะยืดชิ้นงานขึ้นรูปตามแนวแกน ในขณะที่อากาศอัดที่ความดัน 2.0 ถึง 3.5 MPa จะเป่าชิ้นงานขึ้นรูปให้พองตัวในแนวรัศมีไปพร้อมกับผนังของแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปจะถูกยึดปิดด้วยแรงหนีบด้านเดียว 250 KN โดยมีระยะการเคลื่อนที่ของแกนเป่า 300 มม. และระยะการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์เป่า 75 + 75 มม. การจัดเรียงตัวแบบสองแกนนี้จะจัดเรียงสายโซ่พอลิเมอร์ PET ในสองทิศทางที่ตั้งฉากกัน ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานของผนังภาชนะต่อการซึมผ่านของก๊าซ แรงกระแทก และแรงดันได้อย่างมาก ผลลัพธ์ที่ได้คือขวดที่มีน้ำหนักเบา ใส โปร่งแสง แข็งแรงทนทาน มีความหนาของผนังสม่ำเสมอ รูปทรงปริมาตรแม่นยำ และมีคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยมตามที่ตลาดบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม ยา และเครื่องสำอางระดับพรีเมียมต้องการ
4. Cooling and Ejection
เมื่อขวดขึ้นรูปได้รูปทรงสุดท้ายภายในแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปแล้ว น้ำหล่อเย็นที่ไหลเวียนผ่านแม่พิมพ์ด้วยแรงดัน 0.4 ถึง 0.6 MPa จะช่วยระบายความร้อนและทำให้ภาชนะแข็งตัวอย่างรวดเร็ว หลังจากเวลาการระบายความร้อนเสร็จสิ้น แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปจะเปิดออก และกลไกการดึงออก (ระยะชัก: 175 มม.) จะดีดขวดที่เสร็จแล้วลงบนสายพานลำเลียงโดยอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องมีการจัดการด้วยมือในขั้นตอนใดๆ ขวดที่เย็นตัวแล้วพร้อมสำหรับการตรวจสอบ การติดฉลาก หรือการบรรจุในขั้นตอนต่อไปทันที ขั้นตอนการดึงออกอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์นี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ยาที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน GMP ซึ่งการไม่มีการสัมผัสจากมนุษย์ในระหว่างการผลิตเป็นทั้งข้อกำหนดทางกฎหมายและหลักการพื้นฐานของการประกันคุณภาพ
การใช้งานเครื่องจักร ISBM รุ่น Y200-V3
ขวดบรรจุยา
การผลิตขวดบรรจุยาเป็นหนึ่งในงานที่ต้องการความแม่นยำสูงที่สุดสำหรับผู้ผลิตเครื่องจักร ISBM ทุกราย เครื่อง Y200-V3 ผ่านมาตรฐานบรรจุภัณฑ์ GMP เนื่องจากไม่มีการสัมผัสจากมนุษย์ตลอดวงจรการขึ้นรูป สามารถผลิตขวดบรรจุยาเหลว ขวดบรรจุยาเม็ด ขวดบรรจุน้ำเชื่อม และบรรจุภัณฑ์แบบหลายโดสในวัสดุ PET ด้วยความสม่ำเสมอของขนาดและพื้นผิวที่ปราศจากอนุภาคตามที่หน่วยงานกำกับดูแลยาต้องการ เครื่องจักรนี้รองรับปริมาตรตั้งแต่ 20 มล. ถึง 2500 มล. โดยมีช่องขึ้นรูปสูงสุด 12 ช่องต่อรอบ
ขวดเครื่องสำอาง
บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางต้องการทั้งความแม่นยำและความสวยงาม เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y200-V3 ผลิตขวดโลชั่น เซรั่ม โทนเนอร์ และน้ำหอมที่มีรอยต่อแทบมองไม่เห็น ซึ่งเป็นผลโดยตรงจากแม่พิมพ์ความแม่นยำสูงของ Ever-Power ที่เหนือกว่าแบบจำลองอ้างอิงของ AOKI ในด้านคุณภาพพื้นผิว ความใสที่ได้จากการยืด PET แบบสองแกนช่วยให้เห็นสีและความหนืดของผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการตัดสินใจซื้อของผู้บริโภคสำหรับแบรนด์เครื่องสำอางหรู
ขวดบรรจุสารเคมี
บรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์ต้องการภาชนะที่มีระบบปิดผนึกที่เชื่อถือได้ ทนทานต่อตัวทำละลายและสารเคมีหลากหลายชนิด และมีความหนาของผนังที่สม่ำเสมอเพื่อการจ่ายยาที่แม่นยำ ขวด PET และ PETG ที่ผลิตโดย PET นี้ เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่า มีคุณสมบัติทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ควบคู่ไปกับความคงตัวของขนาดที่จำเป็นสำหรับฝาปิดที่ป้องกันเด็กและป้องกันการแกะ เครื่องจักรนี้สามารถผลิตภาชนะรูปทรงพิเศษและแบบปากกว้างได้ เหมาะสำหรับน้ำยาทำความสะอาด สารเคมีในห้องปฏิบัติการ และสารเคมีทางการเกษตร
ขวดเครื่องดื่ม
บรรจุภัณฑ์น้ำดื่ม น้ำผลไม้ และเครื่องดื่มพิเศษต่างๆ ได้รับประโยชน์อย่างมากจากประสิทธิภาพการกั้นและคุณภาพความใสของขวด PET ที่ผลิตโดยเครื่องจักร ISBM แบบขั้นตอนเดียวนี้ กระบวนการยืดแบบสองแกนจะจัดเรียงสายโซ่โพลีเมอร์เพื่อลดการซึมผ่านของ CO2 และออกซิเจนให้น้อยที่สุด ช่วยยืดอายุการเก็บรักษาสำหรับเครื่องดื่มอัดลมและเครื่องดื่มที่ไวต่อออกซิเจน ด้วยการกำหนดค่าช่องบรรจุที่รองรับขวดขนาดตั้งแต่ 200 มล. ถึง 2500 มล. และอัตราการผลิตที่สูงกว่าเครื่องจักรของญี่ปุ่นที่เทียบเคียงได้ เครื่อง Y200-V3 จึงเป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสำหรับโรงงานบรรจุเครื่องดื่มขนาดกลางถึงขนาดใหญ่
ขวดนม
ขวดนมสำหรับเด็กทารกนั้นต้องการมาตรฐานสูงสุดด้านความปลอดภัยของวัสดุและความสะอาดของพื้นผิวเมื่อเทียบกับบรรจุภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคประเภทอื่นๆ เนื่องจากเครื่อง Y200-V3 ประมวลผล PET และ PETG ในสภาพแวดล้อมแบบปิดและอัตโนมัติ โดยไม่มีการสัมผัสจากมนุษย์ในระหว่างการขึ้นรูป จึงทำให้ได้ขวดนมที่ปราศจากการปนเปื้อนจากผู้ปฏิบัติงาน กระบวนการที่สอดคล้องกับมาตรฐาน GMP ผสานกับขนาดคอขวดที่สม่ำเสมอซึ่งช่วยให้ปิดสนิทกับจุกนม ทำให้เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ปรับแต่งได้นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับเด็กทารกทั่วโลก
💈 ขวดแชมพู
ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลและผลิตภัณฑ์ใช้ในครัวเรือน เช่น แชมพู ครีมนวดผม และเจลอาบน้ำ บรรจุในปริมาณมาก จึงต้องการเครื่องจักรที่สามารถรักษาคุณภาพได้ตลอดการผลิตอย่างต่อเนื่องโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด โครงสร้างเครื่องฉีดขึ้นรูป Y200-V3 พร้อมระบบปั๊มเซอร์โว 3 ชุด และห่วงโซ่อุปทานชิ้นส่วนนำเข้า มอบความน่าเชื่อถือในการใช้งานที่เพียงพอสำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลในปริมาณมาก รูปทรงภาชนะพิเศษและรูปทรงตัวถังแบบไม่สมมาตร ซึ่งเป็นเอกลักษณ์ของการออกแบบแบรนด์ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลระดับพรีเมียม สามารถทำได้ภายในแพลตฟอร์มเครื่องจักรนี้
ขวดบีบ
ขวดบีบสำหรับเครื่องปรุงรส กาว ครีมทาผิว และผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน จำเป็นต้องควบคุมความยืดหยุ่นของผนังขวดควบคู่ไปกับความจุที่แม่นยำ เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y200-V3 ช่วยให้ได้ความหนาของผนังขวดที่สม่ำเสมอ ซึ่งจำเป็นต่อการตอบสนองการบีบที่คาดการณ์ได้ในชุดการผลิตจำนวนมาก เครื่องจักรนี้รองรับการตกแต่งคอขวดและรูปทรงตัวขวดที่หลากหลาย ทำให้สามารถผลิตขวดบีบทั้งแบบมาตรฐานและแบบตามหลักสรีรศาสตร์ได้ภายในแพลตฟอร์มแม่พิมพ์เดียว
ขวดน้ำยาหยอดตา
ภาชนะบรรจุยาหยอดตาและน้ำยาหยอดตาเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่เล็กที่สุดและต้องการความแม่นยำสูงที่สุดที่ผลิตด้วยเครื่องจักรของ IBM เครื่อง Y200-V3 รองรับช่องผลิตขวดขนาดเล็กสุด 20 มล. ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางคอขวดเล็กสุด 15 มม. ซึ่งตรงตามข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนของขนาดที่เข้มงวดสำหรับหัวจ่ายยาหยอดตา สภาพแวดล้อมการผลิตที่ปราศจากน้ำมันและปราศจากการสัมผัสของมนุษย์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวของภาชนะเป็นไปตามมาตรฐานการฆ่าเชื้อ ในขณะที่วัสดุ PET ให้ความเฉื่อยทางเคมีที่จำเป็นสำหรับสูตรยาที่ไวต่อปฏิกิริยา

วัสดุที่เข้ากันได้
PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต)
PET เป็นวัสดุหลักที่ใช้ในเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป PET นี้ PET มีความแข็งแรง น้ำหนักเบา และมีความใสเป็นพิเศษ ทำให้เป็นมาตรฐานระดับโลกสำหรับขวดเครื่องดื่ม ภาชนะบรรจุยา และบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับพรีเมียม PET ที่ผ่านการยืดและจัดเรียงตัวในสองทิศทางด้วยกระบวนการ ISBM จะมีคุณสมบัติในการกั้นก๊าซและทนต่อแรงกระแทกได้ดีกว่า PET ที่ไม่ได้ผ่านการยืดหรือวัสดุอื่นๆ ที่ใช้ในการผลิต
PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol)
PETG เป็นโคพอลิเมอร์ดัดแปลงที่ให้ความใส ความแข็งแรง และความทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ทางการแพทย์ ภาชนะบรรจุอาหาร และขวดเครื่องสำอางที่ PET เปราะเกินไปในส่วนผนังที่บางกว่า PETG สามารถแปรรูปได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า PET มาตรฐาน และมีความทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีขึ้นแม้ในความหนาของผนังที่ลดลง ทำให้มีคุณค่าสำหรับงานออกแบบบรรจุภัณฑ์น้ำหนักเบาโดยไม่ลดทอนความแข็งแรงของโครงสร้างหรือคุณภาพทางแสง
ABS (อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน)
ABS มีคุณสมบัติที่ผสมผสานความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความสามารถในการแปรรูปได้ดี จึงถูกนำไปใช้ในงานที่ต้องการความทนทานต่อแรงกระแทกสูงกว่า PET มาตรฐาน เช่น ภาชนะบรรจุเครื่องมืออุตสาหกรรม ขวดบรรจุของเหลวในรถยนต์ และบรรจุภัณฑ์พิเศษที่ภาชนะต้องทนต่อการตกหล่นซ้ำๆ หรือแรงกดทางกลระหว่างการขนส่งและการใช้งาน เครื่อง Y200-V3 รองรับการแปรรูป ABS ภายในขีดความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิ เพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานในระดับสูงสุดเหล่านี้
พีพี (โพลีโพรพีลีน)
PP เป็นเรซินอเนกประสงค์ที่เหมาะสำหรับทั้งการบรรจุร้อนและการบรรจุเย็น จุดหลอมเหลวสูงทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการทนต่ออุณหภูมิสูงในระหว่างการบรรจุหรือการฆ่าเชื้อ PP นิยมใช้สำหรับภาชนะบรรจุอาหาร บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ และขวดทดลองในห้องปฏิบัติการ ความทนทานต่อสารเคมีตามธรรมชาติ เช่น กรด ด่าง และตัวทำละลายหลายชนิด ช่วยขยายขอบเขตการใช้งานไปสู่บรรจุภัณฑ์ยา เคมีภัณฑ์ และสินค้าอุปโภคบริโภค
HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง)
HDPE มีความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง และทนต่อความชื้น สารเคมี และรังสียูวีได้ดีเยี่ยม คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับภาชนะบรรจุที่ใช้กลางแจ้ง สารเคมีทางการเกษตร และผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดอุตสาหกรรม นอกจากนี้ HDPE ยังเป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับขวดบรรจุยาเม็ดและแคปซูลเกรดเภสัชกรรม โดยมีทั้งความคุ้มค่าและคุณสมบัติเฉื่อยต่อสารเคมีที่ช่วยยืดอายุการเก็บรักษาสำหรับสูตรยาที่ไวต่อปฏิกิริยา
PVC (Polyvinyl Chloride)
PVC เป็นเรซินที่มีความยืดหยุ่นและน้ำหนักเบา ใช้ในภาชนะที่ต้องการความยืดหยุ่นของผนังสูงเพื่อการใช้งานในการจ่ายผลิตภัณฑ์ เช่น ขวดบีบ ขวดแชมพู และบรรจุภัณฑ์ยาบางรูปแบบ ความใสของ PVC ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสมสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ผู้บริโภคหรือผู้ให้บริการด้านสุขภาพต้องประเมินปริมาณผลิตภัณฑ์ที่เหลืออยู่ด้วยสายตา PVC สามารถแปรรูปได้ดีภายในพารามิเตอร์การควบคุมอุณหภูมิของแพลตฟอร์ม Y200-V3
PS (โพลีสไตรีน)
PS เป็นเรซินใส แข็ง และค่อนข้างเหนียว นิยมใช้ในงานบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการความใสและความแข็งแรง เช่น บรรจุภัณฑ์อาหารใส ถาดใส่ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และภาชนะบรรจุตัวอย่าง แม้ว่าจะเปราะกว่า PET หรือ PP แต่ด้วยความง่ายในการแปรรูปและต้นทุนต่ำ ทำให้เป็นที่น่าสนใจสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบใช้ครั้งเดียวทิ้งในการผลิตจำนวนมาก แพลตฟอร์มเครื่องจักร Y200-V3 รองรับการแปรรูป PS สำหรับผู้ผลิตที่มุ่งเป้าไปที่ตลาดเหล่านี้
พีซี (โพลีคาร์บอเนต)
PC เป็นเทอร์โมพลาสติกเกรดวิศวกรรมที่แข็งแกร่งที่สุดชนิดหนึ่ง และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในงานที่ต้องการความทนทานต่อแรงกระแทกสูงและความคงตัวของขนาด ขวดกีฬา ขวดน้ำแบบใช้ซ้ำได้ ขวดนมเด็ก และเลนส์แว่นตานิรภัย ล้วนเป็นตัวอย่างการใช้งาน PC ที่พบได้ทั่วไป PC มีความโปร่งใสและสามารถฆ่าเชื้อได้ ทำให้เหมาะสำหรับภาชนะทางการแพทย์และห้องปฏิบัติการที่ต้องทนต่อกระบวนการนึ่งฆ่าเชื้อ อุณหภูมิในการแปรรูปที่สูงของ PC จำเป็นต้องมีการจัดการความร้อนที่แข็งแกร่ง ซึ่งระบบควบคุมการฉีดขึ้นรูป Y200-V3 สามารถตอบสนองความต้องการนี้ได้
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
การขึ้นรูปด้วยการเป่ารีด (Extrusion Blow Molding) เทียบกับการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืดฉีด (Injection Stretch Blow Molding)
การเลือกระหว่างการขึ้นรูปด้วยการเป่ารีด (Extrusion Blow Molding หรือ EBM) และการฉีดขึ้นรูปด้วยการเป่าและยืด (Injection Stretch Blow Molding หรือ ISBM) เป็นการตัดสินใจที่สำคัญซึ่งจะส่งผลต่อต้นทุนการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และตำแหน่งทางการตลาดของคุณ เทคโนโลยีทั้งสองแบบผลิตภาชนะพลาสติกกลวง แต่มีจุดประสงค์การใช้งานที่แตกต่างกันและมีหลักการทำงานพื้นฐานที่แตกต่างกัน
ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการขึ้นรูปด้วยการเป่ารีด (Extrusion Blow Molding - EBM)
การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (Extrusion Blow Molding) เป็นกระบวนการที่ใช้พลาสติกเรซินหลอมเหลวแล้วอัดรีดผ่านหัวฉีดเป็นท่อกลวงต่อเนื่องที่เรียกว่า พาริสัน (parison) พาริสันจะถูกบรรจุอยู่ในแม่พิมพ์แบบผ่าครึ่งและอัดอากาศเข้าไปเพื่อให้ได้รูปทรงตามช่องว่างของแม่พิมพ์ หลังจากเย็นตัวลงอย่างเพียงพอแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออกและชิ้นส่วนจะถูกนำออกมา ส่วนเกินที่เกิดจากรอยแยกของแม่พิมพ์จะถูกตัดแต่งเป็นขั้นตอนถัดไป
คุณลักษณะสำคัญของ EBM
- เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตวัตถุพลาสติกกลวง เช่น ขวด ภาชนะอุตสาหกรรม ถังเก็บของเหลวสำหรับยานยนต์ และถังเชื้อเพลิงขนาดใหญ่
- สามารถใช้งานร่วมกับวัสดุเทอร์โมพลาสติกหลากหลายชนิด รวมถึง HDPE, LDPE, PP และ PVC
- สามารถผลิตชิ้นงานขนาดใหญ่และมีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อนได้ โดยมีความหนาของผนังค่อนข้างสม่ำเสมอ
- ความเร็วในการผลิตต่อเนื่องสูง โดยใช้เงินลงทุนด้านเครื่องมือต่ำกว่าเมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ ISBM
ข้อดีของการแพทย์เชิงประจักษ์
- เงินลงทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่า: แม่พิมพ์และอุปกรณ์มีต้นทุนต่ำกว่าเครื่องมือ ISBM อย่างมาก ซึ่งช่วยลดอุปสรรคด้านเงินทุนสำหรับสายการผลิตใหม่
- ความหลากหลายของขนาดบรรจุภัณฑ์: EBM สามารถจัดการกับภาชนะทั้งขนาดเล็กมากและขนาดใหญ่มาก ซึ่งการผลิตผ่าน ISBM นั้นทำได้ยากในทางปฏิบัติ
- ลดเวลาในการตั้งค่าเครื่องจักร: การอัดขึ้นรูปพาริซอนอย่างต่อเนื่องและการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วช่วยให้สามารถเปลี่ยนระหว่างกลุ่มผลิตภัณฑ์ (SKU) ได้อย่างรวดเร็ว
อุตสาหกรรมที่ใช้ EBM
- บรรจุภัณฑ์: ขวดแชมพู, ขวดผงซักฟอก และขวดผลิตภัณฑ์นม
- ยานยนต์: ถังเชื้อเพลิงและอ่างเก็บของเหลว
- ด้านการแพทย์: ขวดและภาชนะบรรจุยาขนาดใหญ่
ทำความเข้าใจเกี่ยวกับกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (ISBM)
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (Injection Stretch Blow Molding) เป็นกระบวนการที่เริ่มต้นด้วยการฉีดพลาสติกเข้าไปในชิ้นงานขึ้นรูปที่มีขนาดแม่นยำภายในเครื่องเดียวกัน จากนั้นชิ้นงานขึ้นรูปจะถูกยืดออกตามแนวแกนด้วยแท่งยืด ในขณะที่อากาศอัดจะดันให้ชิ้นงานพองตัวออกตามแนวรัศมีจนได้รูปทรงภาชนะสุดท้าย ในเครื่องขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดแบบขั้นตอนเดียว เช่น Y200-V3 การทำงานทั้งหมดนี้เกิดขึ้นในรอบการทำงานของเครื่องเดียวโดยไม่ต้องใช้ความร้อนซ้ำ ทำให้ได้ภาชนะที่ใส น้ำหนักเบา และแข็งแรงเป็นพิเศษ ซึ่งเป็นที่นิยมสำหรับบรรจุภัณฑ์ยา เครื่องสำอาง และอาหารและเครื่องดื่มระดับพรีเมียม
คุณสมบัติหลักของ ISBM
- ส่วนใหญ่ใช้สำหรับขวดและภาชนะบรรจุ PET และ PETG ที่ต้องการความใสสูงและความแข็งแรงเชิงกลสูง
- ผลิตสินค้าที่มีน้ำหนักเบา ทนทาน และโปร่งใสสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างแบรนด์ผ่านการออกแบบบรรจุภัณฑ์
- รับประกันขนาดคอคอดที่แม่นยำและความหนาของผนังที่สม่ำเสมอในทุกรอบการผลิต
- ต้องใช้เงินลงทุนเริ่มต้นสูงกว่า แต่ให้คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า ลดของเสียจากวัสดุ และประหยัดต้นทุนต่อหน่วยได้ดีกว่าเมื่อผลิตในปริมาณมาก
ข้อดีของ ISBM
- ความแข็งแรงเชิงกลที่เหนือกว่า: การจัดเรียงตัวแบบสองแกนในระหว่างขั้นตอนการยืดจะจัดเรียงโซ่พอลิเมอร์ไปในสองทิศทาง ทำให้ได้ภาชนะที่มีความแข็งแรงตามแนวเส้นรอบวงและความแข็งแกร่งตามแนวแกนสูงกว่าภาชนะที่ผลิตด้วยวิธี EBM อย่างเห็นได้ชัด
- ความคมชัดของภาพยอดเยี่ยม: PET ที่ผ่านกระบวนการ ISBM มีความโปร่งใสคล้ายแก้ว ซึ่งเป็นที่นิยมสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร เครื่องดื่ม และเครื่องสำอาง เนื่องจากรูปลักษณ์ที่สวยงามเป็นปัจจัยสำคัญในการตัดสินใจซื้อของผู้บริโภค
- การควบคุมขนาดที่แม่นยำ: การฉีดขึ้นรูปคอขวดช่วยให้ได้รูปทรงคอขวดที่แม่นยำในทุกรอบการผลิต ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปิดผนึกที่เชื่อถือได้กับปั๊ม สเปรย์ และฝาปิดป้องกันการแกะ
- ความสอดคล้องกับมาตรฐาน GMP: เครื่องจักรแบบขั้นตอนเดียว เช่น Y200-V3 สามารถกำหนดค่าให้ทำงานโดยไม่ต้องใช้น้ำมันได้โดยใช้เซอร์โวไดรฟ์แบบเต็มรูปแบบ ซึ่งตรงตามมาตรฐานห้องปลอดเชื้อสำหรับอุตสาหกรรมยาและมาตรฐานการผลิต GMP
อุตสาหกรรมที่ใช้ ISBM
- เครื่องดื่ม: ขวดน้ำ ขวดเครื่องดื่มอัดลม และภาชนะบรรจุน้ำผลไม้
- เภสัชกรรม: ขวดบรรจุยา ภาชนะบรรจุของเหลวสำหรับรับประทาน และบรรจุภัณฑ์ด้านการดูแลสุขภาพ
- เครื่องสำอาง: บรรจุภัณฑ์น้ำหอม โลชั่น และเซรั่ม
EBM กับ ISBM: แบบไหนเหมาะกับคุณ?
| คุณสมบัติ | การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดรีด (EBM) | การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืด (ISBM) |
|---|---|---|
| วัสดุที่ใช้ | HDPE, LDPE, PP, PVC | PET, PETG |
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | รูปทรงขนาดใหญ่ กลวง และซับซ้อน | ขวดใส น้ำหนักเบา และทนทาน |
| ต้นทุนการผลิต | เงินลงทุนเริ่มต้นต่ำกว่า | ลงทุนสูงกว่า แต่มีประสิทธิภาพสำหรับปริมาณมาก |
| ความหนาของผนัง | สม่ำเสมอแต่ความแม่นยำน้อยกว่า | ความหนาที่แม่นยำและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น |
| ความชัดเจนและความแข็งแกร่ง | ความชัดเจนปานกลาง ความเข้มข้นดี | ความใสสูง ความแข็งแรงยอดเยี่ยม |
| เส้นแบ่ง | มองเห็นได้ชัดเจน ต้องตัดแต่ง | แทบมองไม่เห็นด้วยเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง |
| ความเข้ากันได้กับมาตรฐาน GMP | จำกัด | เป็นไปตามมาตรฐาน GMP อย่างสมบูรณ์ |
| การใช้งานทั่วไป | อุตสาหกรรม ยานยนต์ และบรรจุภัณฑ์ | อาหาร เครื่องดื่ม ยา และเครื่องสำอาง |

วิธีการเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่เหมาะสม
1. กำหนดข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ของคุณให้ชัดเจน
ก่อนที่จะประเมินผู้ผลิตเครื่องจักร ISBM ใดๆ โปรดบันทึกข้อกำหนดที่แม่นยำของคุณ: ช่วงปริมาตรขวด (รุ่น Y200-V3 ครอบคลุม 20 มล. ถึง 2500 มล.), วัสดุเป้าหมาย (PET หรือ PETG สำหรับรุ่นนี้), ความเรียบของคอขวดและค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดที่ต้องการ, มาตรฐานคุณภาพของอุตสาหกรรม (มาตรฐาน, เกรดอาหาร หรือ GMP สำหรับอุตสาหกรรมยา) และปริมาณการผลิตเป้าหมายของคุณเป็นชิ้นต่อชั่วโมงหรือต่อวัน การซื้อเครื่องจักรเอนกประสงค์โดยไม่ตรงกับแบบขวดและมาตรฐานอุตสาหกรรมเฉพาะของคุณเป็นข้อผิดพลาดในการจัดซื้อที่พบบ่อยและมีค่าใช้จ่ายสูงที่สุดในหมวดหมู่นี้ การใช้งานในอุตสาหกรรมยาจำเป็นต้องเป็นไปตามมาตรฐาน GMP และอาจต้องบูรณาการกับห้องปลอดเชื้อ ซึ่งต้องระบุในขั้นตอนการเลือกเครื่องจักร
2. กำหนดกำลังการผลิตของเครื่องจักรและจำนวนช่องพิมพ์
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection stretch blow molding machines) มีคุณสมบัติเฉพาะตามจำนวนช่องฉีด แรงกดอัด น้ำหนักการฉีด และช่วงขนาดขวดที่รองรับ เครื่อง Y200-V3 รองรับ 1 ถึง 12 ช่องฉีด ขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของขวด โดยมีแรงกดอัด 300 KN สำหรับการฉีด และ 250 KN สำหรับการเป่า สำหรับการผลิตในปริมาณมาก การกำหนดค่าแบบหลายช่องฉีด (6 ถึง 12 ช่อง) จะให้ต้นทุนต่อขวดต่ำที่สุด สำหรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์บ่อยครั้งหรือการผลิตในปริมาณน้อย การตั้งค่า 2 ถึง 4 ช่องฉีดจะให้ความยืดหยุ่นในการใช้งานมากขึ้นและต้นทุนการเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่ต่ำกว่า การจับคู่จำนวนช่องฉีดกับปริมาณการผลิตประจำปีของคุณโดยตรงจะเป็นตัวกำหนดผลตอบแทนจากการลงทุนในเครื่องจักรของคุณ
3. เลือกใช้ระบบขับเคลื่อนที่เหมาะสม
การเลือกใช้ระบบขับเคลื่อนเป็นหนึ่งในการตัดสินใจที่มีผลกระทบสูงที่สุดในการจัดซื้อเครื่องจักร ISBM ระบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมมีต้นทุนเริ่มต้นต่ำที่สุด แต่ใช้พลังงานเต็มกำลังอย่างต่อเนื่องและต้องบำรุงรักษาด้วยน้ำมันเป็นประจำ ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานสูงขึ้นตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร ระบบไฮบริดเซอร์โวไฮดรอลิก เช่น รุ่นมาตรฐาน Y200-V3 ช่วยประหยัดพลังงานได้ 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ โดยดึงพลังงานไฮดรอลิกตามความต้องการ ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ การกำหนดค่าแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบหรือแบบเซอร์โวเต็มรูปแบบจะกำจัดน้ำมันไฮดรอลิกทั้งหมด ทำให้ประหยัดพลังงานได้ 50 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ และช่วยให้สามารถผลิตในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากน้ำมันตามมาตรฐาน GMP ซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตยา การเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับอัตราค่าไฟฟ้า ชั่วโมงการผลิตต่อปี และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบของคุณ
4. ประเมินความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์และการลงทุนในเครื่องมือ
หากคุณกำลังใช้งานเครื่องจักร AOKI SBIII-250LL-50S จากประเทศญี่ปุ่นอยู่ เครื่อง Y200-V3 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อทดแทนระบบเครื่องมือเครื่องจักร ASB ISBM ซึ่งหมายความว่าแม่พิมพ์ที่มีอยู่ของคุณสามารถใช้งานร่วมกันได้โดยตรง ความเข้ากันได้นี้เป็นข้อได้เปรียบทางการเงินที่สำคัญ: ชุดแม่พิมพ์ ISBM ที่มีความแม่นยำสูงคิดเป็นสัดส่วนที่สำคัญของต้นทุนการเป็นเจ้าของเครื่องจักรทั้งหมด และการปกป้องการลงทุนนั้นในขณะที่อัปเกรดเป็นแพลตฟอร์มเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพด้านพลังงานและมีความสามารถมากขึ้นเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาในการจัดซื้อ สำหรับผู้ที่เพิ่งเริ่มต้นซื้อเครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบกำหนดเองเป็นครั้งแรก การทำงานร่วมกับฝ่ายวิศวกรรมของ Ever-Power เพื่อร่วมออกแบบเครื่องมือแม่พิมพ์ตั้งแต่เริ่มต้นจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปรับให้เหมาะสมที่สุดระหว่างพารามิเตอร์ของเครื่องจักรและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
5. ประเมินการบริการหลังการขายและความพร้อมของอะไหล่
สำหรับผู้ซื้อ B2B ที่กำลังประเมินผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (ISBM) คุณภาพของการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขายมีความสำคัญพอๆ กับคุณสมบัติของเครื่องจักรเอง เครื่อง ISBM ที่ทำงาน 16 หรือ 24 ชั่วโมงต่อวันด้วยกำลังการผลิตเต็มที่ถือเป็นสินทรัพย์สำคัญ การหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดจะส่งผลเสียต่อรายได้โดยตรง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ผลิตเครื่อง ISBM ที่คุณสนใจนั้นให้บริการวินิจฉัยระยะไกลที่ตอบสนองได้ดี มีอะไหล่สำหรับชิ้นส่วนสำคัญทั้งหมดพร้อมใช้งาน และมีวิศวกรติดตั้งที่พร้อมเดินทางไปยังโรงงานของคุณเพื่อทำการติดตั้ง ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และตรวจสอบคุณสมบัติการผลิตเบื้องต้น บริษัท Ever-Power ในเม็กซิโก ให้บริการให้คำปรึกษาก่อนการขาย การติดตั้งและทดสอบการใช้งานในสถานที่ และการสนับสนุนหลังการขายที่ครอบคลุมทั่วโลก
6. ควรพิจารณาต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ ไม่ใช่แค่ราคาซื้อเพียงอย่างเดียว
ราคาซื้อเครื่องจักรเป็นเพียงส่วนประกอบหนึ่งของต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปเท่านั้น การใช้พลังงานตลอดอายุการใช้งาน 10 ปี ต้นทุนและระยะเวลารอคอยของอะไหล่ ความต้องการแรงงานในการบำรุงรักษา เวลาหยุดทำงานเพื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์ และอัตราการปฏิเสธผลิตภัณฑ์ ล้วนสะสมกันเป็นภาพรวมทางเศรษฐกิจที่แท้จริง ระบบปั๊มเซอร์โว Y200-V3 ช่วยลดต้นทุนพลังงานลง 15 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับเครื่องจักรไฮดรอลิกแบบคงที่ ซึ่งในอัตราค่าไฟฟ้าอุตสาหกรรมทั่วไป ถือเป็นข้อได้เปรียบด้านต้นทุนการดำเนินงานที่สามารถคืนทุนได้ และสามารถชดเชยราคาที่สูงกว่าในเบื้องต้นได้ภายในสองถึงสามปีของการใช้งาน ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตและอัตราค่าไฟฟ้าของคุณ

การแก้ไขปัญหาทั่วไปสำหรับเครื่อง ISBM รุ่น Y200-V3
1. ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอทั่วช่องว่าง
ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอโดยทั่วไปเกิดจากอุณหภูมิของชิ้นงานก่อนขึ้นรูปที่ไม่สม่ำเสมอเมื่อเข้าสู่สถานีเป่าลม การไหลของน้ำหล่อเย็นที่ไม่สมดุลทั่วแม่พิมพ์ แท่งยืดที่สึกหรอหรือไม่อยู่ในแนวที่ถูกต้อง หรือการส่งแรงดันอากาศอัดที่ไม่สม่ำเสมอทั่วโพรงแม่พิมพ์ ตรวจสอบว่าโซนปรับสภาพอุณหภูมิรักษาค่าที่ตั้งไว้ได้อย่างแม่นยำสำหรับทุกตำแหน่ง ตรวจสอบอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นและอุณหภูมิขาเข้าสำหรับแต่ละโซนของแม่พิมพ์แยกกัน ปรับเทียบระยะชักของแท่งยืดและตรวจสอบว่าหมุดเป่าลมทั้งหมดเข้าที่อย่างเรียบร้อย เปลี่ยนซีลวาล์วแรงดันสูงของ Parker ที่สึกหรอหากการทดสอบการส่งแรงดันอากาศทั่วโพรงแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอ
2. รอยต่อหรือเศษพลาสติกที่มองเห็นได้บนขวดที่ขึ้นรูปเสร็จแล้ว
รอยแยกที่มองเห็นได้บ่งชี้ว่าแรงกดในการฉีดไม่เพียงพอ แม่พิมพ์สึกหรอ หรือมีการปนเปื้อนบนพื้นผิวรอยแยกของแม่พิมพ์ ขั้นแรกให้ตรวจสอบพื้นผิวรอยแยกของแม่พิมพ์เพื่อหาเศษวัสดุแปลกปลอม รอยขรุขระ หรือรอยสึกหรอ และทำความสะอาดหรือปรับแต่งตามความจำเป็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงกดในการฉีด 300 KN นั้นคงที่โดยการตรวจสอบค่าแรงดัน PLC หากยังมีเศษพลาสติกส่วนเกินอยู่หลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้ตรวจสอบแม่พิมพ์เพื่อหาบริเวณที่สึกหรอเฉพาะที่บริเวณรอยแยก และปรึกษาฝ่ายบริการของ Ever-Power เพื่อขอคำแนะนำในการซ่อมแซมแม่พิมพ์ ห้ามใช้งานเครื่องจักรหากทราบว่าแม่พิมพ์เสียหาย เนื่องจากจะทำให้พื้นผิวรอยแยกสึกหรอเร็วขึ้น
3. การติดของชิ้นงานขึ้นรูปในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
ปัญหาชิ้นงานติดแม่พิมพ์มักเกิดจากสารหล่อลื่นบนพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ แรงดันการฉีดสูงเกินไปทำให้เกิดความเครียดตกค้างในชิ้นงาน เวลาในการระบายความร้อนไม่เพียงพอก่อนเปิดแม่พิมพ์ หรือการเสื่อมสภาพของเรซินที่อุณหภูมิกระบอกฉีดสูงเกินไป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโปรไฟล์อุณหภูมิของกระบอกฉีดตรงกับค่าที่กำหนดไว้สำหรับเกรด PET ของคุณ เพิ่มเวลาการระบายความร้อนทีละ 0.5 วินาทีในขณะที่ตรวจสอบผลกระทบต่อเวลาการทำงาน ตรวจสอบพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์เพื่อหาการปนเปื้อนหรือการเปลี่ยนแปลงความหยาบของพื้นผิว และขัดเงาหากจำเป็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะการดึงชิ้นงานออก 175 มม. เคลื่อนที่จนสุดก่อนที่แม่พิมพ์จะปิดอีกครั้ง
4. ฝ้าหรือความขุ่นมัวในขวด PET ที่ผลิตเสร็จแล้ว
ความขุ่นมัวทางแสงในภาชนะ PET ที่ผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป มักเกิดจากการตกผลึกเนื่องจากการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้อง ความชื้นในเรซิน PET หรือการยืดนอกช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเรซิน PET ได้รับการอบแห้งล่วงหน้าอย่างเหมาะสมจนมีความชื้นต่ำกว่า 50 ppm ก่อนการประมวลผล ตรวจสอบจุดตั้งค่าโซนการปรับสภาพอุณหภูมิเพื่อรักษารูปทรงของชิ้นงานให้อยู่ในช่วงการยืดที่ไม่เป็นผลึกสำหรับเกรด PET เฉพาะของคุณ หากความขุ่นมัวปรากฏขึ้นเฉพาะในตำแหน่งของช่องแม่พิมพ์เท่านั้น นั่นแสดงว่ามีความแปรปรวนของโซนการปรับสภาพในบริเวณนั้นมากกว่าปัญหาของวัสดุโดยรวม ตรวจสอบและปรับเทียบโซนควบคุมอุณหภูมิการปรับสภาพที่เกี่ยวข้องใหม่
5. สัญญาณเตือนเครื่องจักร: แรงดันเซอร์โวไม่ถึงค่าที่ตั้งไว้
สัญญาณเตือนแรงดันปั๊มเซอร์โวแสดงว่าวงจรไฮดรอลิกไม่สามารถสร้างแรงดันได้ถึงระดับที่กำหนดภายในเวลาตอบสนองที่อนุญาต ขั้นแรก ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกในถังน้ำมันขนาด 300 ลิตร และเติมหากระดับต่ำ ตรวจสอบไส้กรองไฮดรอลิกว่ามีการอุดตันหรือไม่ เนื่องจากไส้กรองที่อุดตันจะจำกัดการไหลและลดแรงดันที่ปั๊มเซอร์โวสามารถส่งได้ ตรวจสอบว่าวาล์วควบคุมแรงดันไฮดรอลิก YUKEN ไม่ติดขัดหรือรั่วซึมภายใน หากมอเตอร์เซอร์โวและข้อต่อเชิงกลของปั๊มอยู่ในสภาพสมบูรณ์ และการตรวจสอบข้างต้นไม่สามารถแก้ไขสัญญาณเตือนได้ โปรดติดต่อฝ่ายบริการของ Ever-Power และส่งบันทึกสัญญาณเตือน PLC เพื่อขอรับการสนับสนุนการวินิจฉัยจากระยะไกล
6. การเติมพรีฟอร์มไม่ครบหรือปริมาณไม่พอดี
การฉีดไม่เต็มเกิดขึ้นเมื่อปริมาณวัสดุหรือแรงดันไม่เพียงพอที่จะเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ก่อนที่ทางเข้าจะแข็งตัว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันย้อนกลับของสกรูและความเร็วในการฉีดไม่ได้ถูกเปลี่ยนแปลงโดยไม่ได้ตั้งใจจากค่าพารามิเตอร์ที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ตรวจสอบวาล์วกันกลับที่ปลายสกรูว่ามีการสึกหรอหรือติดขัดหรือไม่ เนื่องจากวาล์วกันกลับที่สึกหรอจะทำให้วัสดุหลอมเหลวไหลย้อนกลับระหว่างการฉีดแทนที่จะเข้าไปในแม่พิมพ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของกระบอกฉีดถูกต้องสำหรับเกรด PET ของคุณ และอุณหภูมิที่แท้จริงเป็นไปตามค่าที่ตั้งไว้ภายในค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ หากความสามารถในการฉีดไม่เพียงพอสำหรับน้ำหนักของชิ้นงาน ให้พิจารณาเปลี่ยนไปใช้สกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นถัดไปสำหรับเครื่องนี้ (สูงสุด 60 มม.)

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่อง ISBM ของ Mexico Ever-Power?
บริษัท Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ประเทศเม็กซิโก เป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่มุ่งเน้นการวิจัย พัฒนา ผลิต และจำหน่ายเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปอัตโนมัติขั้นตอนเดียว และเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปและยืดได้ทั่วโลก ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมถึงเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูป เครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบอัดรีด เครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปและยืดได้ และอุปกรณ์เสริมสนับสนุนครบวงจร ด้วยทีมวิจัยและพัฒนาที่ยอดเยี่ยมซึ่งประกอบด้วยวิศวกรอาวุโสและบุคลากรทางเทคนิคที่มีประสบการณ์ยาวนานหลายทศวรรษในด้านเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปและการออกแบบแม่พิมพ์ Ever-Power จึงสามารถมอบความเชี่ยวชาญที่ใช้งานได้จริงในทุกขั้นตอนของโครงการของคุณ
เครื่องจักรของเราครอบคลุมการใช้งานในบรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์เพื่อสุขภาพ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และบรรจุภัณฑ์พลาสติกชนิดพิเศษทั่วโลก เราผลิตเครื่องจักรที่สามารถแปรรูปภาชนะพลาสติกขนาด 1 มล. ถึง 1000 มล. ในวัสดุ HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, EVA และ PCTG ทำให้ลูกค้าของเรามีความยืดหยุ่นด้านวัสดุอย่างเหนือชั้น ในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักร ISBM ที่มีห่วงโซ่อุปทานการผลิตอุปกรณ์เป่าขึ้นรูปครบวงจร เราจึงจัดหาเครื่องจักรที่แข็งแรง ทนทาน และประหยัดพลังงาน พร้อมความสามารถในการดำเนินโครงการแบบครบวงจรในที่เดียว
บริษัท เอเวอร์-พาวเวอร์ ยึดมั่นในปรัชญาการพัฒนาองค์กรที่เน้นการพึ่งพาตนเอง ความซื่อสัตย์สุจริต ความเป็นจริง นวัตกรรม และความรับผิดชอบ เราได้สร้างทีมบริการมืออาชีพที่ประกอบด้วยวิศวกรชั้นนำในอุตสาหกรรม ซึ่งให้คำปรึกษาอย่างละเอียดก่อนการขาย การทดสอบระบบในสถานที่ และการสนับสนุนหลังการขายที่ตอบสนองอย่างรวดเร็ว ลูกค้าของเราประกอบด้วยผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับโลกในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง ยา อาหารและเครื่องดื่ม และสารเคมีอุตสาหกรรมทั่วเอเชีย ยุโรป อเมริกาเหนือ อเมริกาใต้ แอฟริกา และตะวันออกกลาง
ไม่ว่าคุณกำลังมองหาเครื่องจักรทดแทนสำหรับแพลตฟอร์มเครื่องจักร ASB ISBM, การซื้อเครื่องจักร ISBM เครื่องแรก หรือเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและยืดเป่า (Ijection Stretch Blow Molding: ISBM) ที่ปรับแต่งเองสำหรับงานเฉพาะทาง ทีมวิศวกรและฝ่ายขายของ Ever-Power จะทำงานร่วมกับคุณตั้งแต่การกำหนดสเปคไปจนถึงการทดสอบระบบ เพื่อให้มั่นใจว่าสายการผลิตของคุณทำงานได้อย่างที่ต้องการ ติดต่อเราได้วันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการของคุณและรับข้อเสนอรายละเอียดสำหรับ Y200-V3 หรือเครื่องจักรอื่นๆ ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปชนิดขั้นตอนเดียวและสองขั้นตอนแตกต่างกันอย่างไร?
A: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว เช่น Y200-V3 จะทำการฉีดขึ้นรูป ปรับสภาพ ยืด และเป่าขึ้นรูปในรอบการทำงานต่อเนื่องเพียงรอบเดียว โดยไม่ต้องมีการระบายความร้อนหรือให้ความร้อนซ้ำกับชิ้นงานก่อนขึ้นรูป ในขณะที่กระบวนการสองขั้นตอนจะฉีดขึ้นรูปชิ้นงานก่อนขึ้นรูปแยกกัน เก็บรักษาไว้ แล้วจึงให้ความร้อนซ้ำในเครื่องเป่าขึ้นรูปที่มีระบบให้ความร้อนแยกต่างหากก่อนที่จะขึ้นรูปเป็นภาชนะสุดท้าย วิธีการแบบขั้นตอนเดียวใช้พลังงานน้อยกว่า 15 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ เนื่องจากหลีกเลี่ยงวงจรการให้ความร้อนซ้ำทั้งหมด ขจัดขั้นตอนการจัดการและการจัดเก็บชิ้นงานก่อนขึ้นรูป และผลิตขวดที่มีคุณภาพทางแสงที่เหนือกว่า จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับรูปทรงขวดพิเศษ การใช้งานด้านเภสัชกรรม และสถานการณ์ใดๆ ที่การปนเปื้อนของชิ้นงานก่อนขึ้นรูปในระหว่างการจัดเก็บเป็นเรื่องที่น่ากังวล
ถาม: เครื่องพิมพ์ 3 มิติ Y200-V3 สามารถใช้งานร่วมกับแม่พิมพ์ AOKI SBIII-250LL-50S ที่มีอยู่แล้วได้โดยตรงหรือไม่?
A: ใช่ครับ เครื่อง Y200-V3 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อใช้ทดแทนเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) ของ AOKI ในรุ่น SBIII-250LL-50S แม่พิมพ์ที่ออกแบบมาสำหรับ AOKI SBIII-250LL-50S สามารถใช้งานร่วมกับระบบยึดและหนีบแม่พิมพ์ของ Y200-V3 ได้โดยตรง ช่วยปกป้องการลงทุนในแม่พิมพ์เดิมของคุณ ก่อนทำการสั่งซื้อ ทีมวิศวกรรมของ Ever-Power แนะนำให้คุณส่งแบบร่างแม่พิมพ์เดิมของคุณมาให้เราตรวจสอบความเข้ากันได้อย่างเป็นทางการ เพื่อยืนยันขนาดของแผ่นรองและรูปแบบการติดตั้ง นี่เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการก่อนการขายโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
ถาม: เครื่อง Y200-V3 สามารถผลิตขวดขนาดสูงสุดได้เท่าไหร่?
A: เครื่องฉีดขึ้นรูป Y200-V3 แบบช่องเดียว สามารถผลิตขวดที่มีปริมาตรสูงสุด 2500 มล. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางขวดสูงสุด 118 มม. และความสูงขวดสูงสุด 280 มม. ส่วนแบบ 12 ช่อง สามารถผลิตภาชนะขนาดเล็กสุด 20 มล. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางคอขวด 15 มม. ตารางขนาดผลิตภัณฑ์ในหน้านี้ครอบคลุมช่วงขนาดที่รองรับทั้งหมดสำหรับการกำหนดค่าช่องฉีดทุกแบบ สำหรับรูปทรงหรือขนาดของภาชนะพิเศษที่อยู่นอกเหนือช่วงมาตรฐาน โปรดติดต่อฝ่ายวิศวกรรมของ Ever-Power เพื่อหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่กำหนดเอง
ถาม: สามารถตั้งค่า Y200-V3 สำหรับการผลิตยาตามมาตรฐาน GMP ได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ เครื่อง Y200-V3 ได้รับการออกแบบมาให้ตรงตามมาตรฐานการผลิตบรรจุภัณฑ์ยา GMP ในรุ่นมาตรฐานที่มีระบบปั๊มเซอร์โว 3 ตัว เครื่องนี้จะช่วยลดการสัมผัสจากมนุษย์ตลอดวงจรการผลิต สำหรับงานที่ต้องการการปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP อย่างครบถ้วน รวมถึงการทำงานแบบไร้น้ำมัน เครื่องสามารถปรับแต่งให้ใช้ระบบจับยึดแม่พิมพ์ด้วยมอเตอร์เซอร์โวแบบเต็มรูปแบบ ซึ่งจะแทนที่ระบบจับยึดแม่พิมพ์แบบไฮดรอลิกด้วยแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าเซอร์โว ทำให้ไม่มีน้ำมันไฮดรอลิกในสภาพแวดล้อมการทำงาน นี่คือการกำหนดค่าที่แนะนำสำหรับการติดตั้งในห้องปลอดเชื้อหรือโรงงานผลิตยา
ถาม: Y200-V3 ประหยัดพลังงานได้มากแค่ไหนเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ ISBM ของญี่ปุ่น?
A: เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่า Y200-V3 ใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าจากญี่ปุ่น ยุโรป และอเมริกาที่เทียบเคียงได้ถึง 15-25 เปอร์เซ็นต์ การประหยัดพลังงานนี้มาจากสามแหล่ง ได้แก่ ระบบปั๊มเซอร์โว 3 ชุดที่ใช้พลังงานตามสัดส่วนของภาระจริงในแต่ละขั้นตอนของรอบการทำงานเท่านั้น แทนที่จะทำงานที่อัตราการไหลเต็มกำลังตลอดเวลา วงแหวนทำความร้อนแบบประหยัดพลังงานด้วยรังสีอินฟราเรดระยะไกลระดับนาโนบนสกรูและกระบอกให้ความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าฮีตเตอร์แบบแถบทั่วไป และกระบวนการแบบขั้นตอนเดียวช่วยขจัดความต้องการพลังงานในการให้ความร้อนซ้ำอย่างสิ้นเชิง การประหยัดพลังงานจริงในหน่วยกิโลวัตต์ชั่วโมงในโรงงานของคุณจะขึ้นอยู่กับเวลาในการทำงาน จำนวนแม่พิมพ์ น้ำหนักขวด และอัตราค่าไฟฟ้าในพื้นที่ของคุณ
ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป Y200-V3 สามารถแปรรูปวัสดุอะไรได้บ้าง?
A: ข้อกำหนดมาตรฐาน Y200-V3 ออกแบบมาสำหรับ PET และ PETG ซึ่งครอบคลุมการใช้งานเครื่อง ISBM แบบขั้นตอนเดียวส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ยา เครื่องสำอาง อาหาร และเครื่องดื่ม แพลตฟอร์มเครื่องจักรยังสามารถรองรับ ABS, PP, HDPE, PVC, PS และ PC ได้ ขึ้นอยู่กับการใช้งานผลิตภัณฑ์เฉพาะและรูปแบบสกรูที่เลือก ความสามารถในการใช้งานวัสดุอื่นนอกเหนือจาก PET และ PETG ควรปรึกษากับฝ่ายวิศวกรรมของ Ever-Power ในระหว่างขั้นตอนการกำหนดข้อกำหนด เพื่อให้แน่ใจว่าได้เลือกกระบอก สกรู และระบบควบคุมอุณหภูมิที่ถูกต้องสำหรับเรซินเป้าหมายของคุณ
ถาม: ระยะเวลานำส่งและขั้นตอนการจัดส่งสำหรับ Y200-V3 เป็นอย่างไร?
A: ระยะเวลานำส่งมาตรฐานสำหรับ Y200-V3 อยู่ที่ประมาณ 8 ถึง 12 สัปดาห์ นับจากวันที่สั่งซื้อและได้รับเงินมัดจำ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและตารางการผลิตในปัจจุบัน เครื่องจักรจะถูกผลิตและทดสอบอย่างครบถ้วนที่โรงงานผลิตของ Ever-Power ในเม็กซิโกก่อนจัดส่ง สามารถจัดให้มีการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) เพื่อให้ทีมงานของคุณได้เห็นประสิทธิภาพของเครื่องจักรก่อนจัดส่ง การขนส่งจะดำเนินการโดย Ever-Power ไปยังท่าเรือปลายทางของคุณ โดยปกติแล้วลูกค้าจะเป็นผู้ดำเนินการพิธีการศุลกากรในท้องถิ่น การขนส่งทางบก และการเตรียมการติดตั้งที่หน้างาน วิศวกรของ Ever-Power พร้อมให้การสนับสนุนการทดสอบการใช้งานที่หน้างาน
ถาม: เครื่องพิมพ์ Y200-V3 ให้รอยต่อที่เรียบเนียนกว่าเครื่องพิมพ์ AOKI SBIII-250LL-50S หรือไม่?
A: ใช่แล้ว หนึ่งในข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่ได้รับการบันทึกไว้ของ Y200-V3 เมื่อเทียบกับ AOKI SBIII-250LL-50S คือคุณภาพของรอยต่อแม่พิมพ์ที่เหนือกว่า ซึ่งได้มาจากการใช้แม่พิมพ์ความแม่นยำสูงของ Ever-Power ขวดที่ผลิตด้วยเครื่องจักร AOKI SBIII ของญี่ปุ่นมักจะมีส่วนที่ยื่นออกมาของพลาสติกให้เห็นได้ชัดเจนตามแนวรอยต่อแม่พิมพ์ แต่แม่พิมพ์ที่ใช้กับ Y200-V3 นั้นผลิตขึ้นด้วยความคลาดเคลื่อนของพื้นผิวรอยต่อที่แคบกว่ามาก ทำให้รอยต่อแทบมองไม่เห็นบนขวดที่เสร็จสมบูรณ์ นี่เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับลูกค้าบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและยา ซึ่งรูปลักษณ์ของพื้นผิวเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ถาม: เมื่อเทียบกับเครื่อง ISBM จากผู้ผลิตรายอื่น ๆ แล้ว อัตราผลผลิตเป็นอย่างไรบ้าง?
A: เครื่อง Y200-V3 มีประสิทธิภาพเหนือกว่าเครื่อง AOKI SBIII-250LL-50S ของญี่ปุ่นในด้านอัตราการผลิต เนื่องจากการผสมผสานระหว่างปริมาณสารละลายในสกรูที่มากกว่า การเปลี่ยนรอบการทำงานที่เร็วขึ้นด้วยระบบเซอร์โว และช่วงขนาดสกรูที่ใหญ่กว่า (เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 60 มม. เทียบกับ 50 มม. ในรุ่นอ้างอิง) ในขณะที่เครื่องจักรที่ผลิตในญี่ปุ่นโดยทั่วไปผลิตได้ 4 ขวดต่อรอบการทำงานในรูปแบบที่เทียบเคียงกันได้ แต่ Y200-V3 สามารถผลิตได้ถึง 6 ขวดต่อรอบการทำงานภายใต้เงื่อนไขที่เทียบเท่ากัน อัตราการผลิตที่สูงขึ้นนี้หมายความว่า Y200-V3 มีต้นทุนต่อขวดที่ต่ำกว่า ซึ่งช่วยปรับปรุงเศรษฐกิจของสัญญาการผลิตโดยตรงและลดระยะเวลาที่จำเป็นในการคืนทุนค่าใช้จ่ายในการลงทุนเครื่องจักร
ถาม: ฉันสามารถสั่งซื้อเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของขวดได้หรือไม่?
A: ใช่แล้ว บริษัท Ever-Power ในเม็กซิโกนำเสนอเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) ที่ปรับแต่งได้เต็มรูปแบบสำหรับลูกค้าที่มีรูปทรงขวดที่ไม่เป็นมาตรฐาน ผิวคอขวดที่ผิดปกติ วัสดุพิเศษ หรือข้อกำหนดสภาพแวดล้อมการผลิตที่ไม่เหมือนใคร เช่น การรวมเข้ากับห้องปลอดเชื้อ การทำงานในที่สูง หรือแรงดันไฟฟ้าที่ไม่เป็นมาตรฐาน ขอบเขตการปรับแต่งรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปทรงของสกรู ความยาวของกระบอกสูบ ขนาดของแท่นแม่พิมพ์ การเลือกใช้ระบบขับเคลื่อนแบบเซอร์โวหรือไฟฟ้าเต็มรูปแบบ ภาษาและอินเทอร์เฟซของระบบควบคุม PLC และการรวมอุปกรณ์เสริม ติดต่อทีมวิศวกรฝ่ายขายของ Ever-Power พร้อมแบบร่างขวดและข้อกำหนดการผลิตโดยละเอียดของคุณเพื่อรับข้อเสนอเครื่องจักรที่ปรับแต่งได้

รีวิวจากลูกค้า
ปาร์ค จี-ซู | บรรจุภัณฑ์ยา | เกาหลีใต้
“เราเปลี่ยนจากเครื่อง AOKI SBIII มาใช้เครื่อง Y200-V3 เมื่อประมาณแปดเดือนที่แล้ว และบอกตามตรงว่าตอนแรกฉันค่อนข้างลังเลใจอยู่บ้าง เครื่อง Y200-V3 สามารถผลิตขวด PET ขนาด 50 มล. สำหรับเภสัชกรรมได้โดยไม่มีปัญหาใหญ่ใดๆ รอยต่อของขวดที่เสร็จแล้วนั้นเรียบเนียนกว่าที่เครื่อง AOKI ผลิตได้ ซึ่งทำให้ฉันประหลาดใจมาก ทีมควบคุมคุณภาพของเราก็พอใจ การติดตั้งใช้เวลาสองสามวัน และช่างเทคนิคของ Ever-Power ก็ทำงานได้อย่างละเอียดถี่ถ้วนและตอบคำถามทั้งหมดของเราเกี่ยวกับการตั้งค่าตามมาตรฐาน GMP ฉันจะซื้อเครื่องนี้อีกแน่นอน”
ปรียา แนร์ | บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง | อินเดีย
"เรากำลังผลิตขวดโลชั่นเครื่องสำอางขนาด 200 มล. และ 350 มล. โดยมี 6 ช่องต่อรอบการผลิต เครื่องจักรนี้ใช้งานมาประมาณหกเดือนแล้วที่โรงงานของเรานอกเมืองมุมไบ และผมบอกได้เลยว่าผลผลิตมีความสม่ำเสมอดีมาก เราเคยมีสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานประมาณ 1.8 เปอร์เซ็นต์ในเครื่องจักรเก่า แต่ด้วยเครื่อง Y200-V3 เรามีสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานต่ำกว่า 0.5 เปอร์เซ็นต์ การใช้พลังงานก็ลดลงด้วย ซึ่งทีมการเงินได้สังเกตเห็น ขวดดูพรีเมียม ไม่มีรอยต่อที่เห็นได้ชัด ซึ่งสำคัญมากในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง โดยรวมแล้วเป็นผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมจาก Ever-Power"
โทมัส เบ็คเกอร์ | บรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม | เยอรมนี
"เครื่องจักรดีมากครับ เราซื้อรุ่น Y200-V3 สำหรับผลิตขวดน้ำขนาด 500 มล. 8 ช่อง การจัดส่งไปเยอรมนีใช้เวลาประมาณ 10 สัปดาห์ ซึ่งตรงตามที่สัญญาไว้ การติดตั้งราบรื่น และเครื่องเริ่มผลิตขวดได้คุณภาพดีภายในวันแรกที่ใช้งาน ระบบปั๊มเซอร์โวช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับสายการผลิตไฮดรอลิกแบบเดิมของเรา ข้อเสนอแนะเดียวของผมคือ เอกสารประกอบที่ให้มากับเครื่องอาจมีรายละเอียดน้อยไปในบางส่วน แต่ทีมสนับสนุนทางไกลก็ตอบคำถามของเราได้รวดเร็วดีครับ"
คาร์ลอส เรเยส | บรรจุภัณฑ์อาหาร | เม็กซิโก
"ขณะนี้เรามีเครื่องจักร Y200-V3 สองเครื่องที่ใช้งานอยู่ในโรงงานของเราที่เมืองมอนเตร์เรย์ เครื่องแรกติดตั้งเมื่อสิบสี่เดือนที่แล้ว เครื่องที่สองเข้ามาหลังจากนั้นหกเดือน ทั้งสองเครื่องทำงานได้ดี เราผลิตภาชนะ PET สำหรับลูกค้าผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์อาหาร ส่วนใหญ่เป็นขวดขนาด 750 มล. และ 900 มล. อัตราการผลิตสูงกว่าเครื่องจักรจากญี่ปุ่นที่เรากำลังจะเปลี่ยน ซึ่งช่วยให้เราสามารถส่งมอบงานได้ตรงตามกำหนดสัญญา ทีมงานก่อนการขายของ Ever-Power ให้ความช่วยเหลือในการตรวจสอบความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์ก่อนที่เราจะสั่งซื้อ ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการทำแม่พิมพ์ใหม่ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการตัดสินใจของเรา"
อาห์เหม็ด ฮัสซัน | เภสัชกรรม | อียิปต์
"ฉันกำลังมองหาผู้จำหน่ายเครื่องจักร ISBM ที่สามารถให้การบริการหลังการขายที่ดีในภูมิภาคของเรา เพราะที่ผ่านมาฉันเคยเจอปัญหาเรื่องนี้กับแบรนด์อื่นๆ Ever-Power มีทีมสนับสนุนด้านเทคนิคที่ตอบกลับภายในไม่กี่ชั่วโมง ซึ่งสำหรับโรงงานผลิตที่ทำงานวันละ 16 ชั่วโมงนั้นสำคัญมาก เรามีสัญญาณความผิดพลาดของเซอร์โวในเดือนที่สาม และได้รับการแก้ไขจากระยะไกลผ่านการตรวจสอบข้อมูล PLC ภายในวันเดียวกัน เครื่องจักรเองก็แข็งแรงทนทาน ผลิตขวดน้ำยาหยอดตาขนาด 100 มล. ที่มีขนาดคอขวดสม่ำเสมอดีมาก ลูกค้าพึงพอใจมาก"
เฟอร์นันดา คาร์วัลโญ | ผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก | บราซิล
“เราเลือกเครื่องจักรนี้โดยเฉพาะเพราะมันสามารถใช้แทนรุ่น AOKI SBIII-250LL-50S ได้โดยตรง และเรามีแม่พิมพ์สำหรับแพลตฟอร์มนั้นอยู่แล้ว การเปลี่ยนมาใช้เครื่องจักรใหม่นั้นง่ายมาก เครื่องจักรทำงานมาเกือบหนึ่งปีแล้วในการผลิตขวดนมเด็กจาก PETG คุณภาพดี และใบรับรองความปลอดภัยของเราไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนเครื่องจักร เนื่องจากกระบวนการผลิตยังคงเหมือนเดิม การขนส่งจาก Ever-Power มายังโรงงานของเราในเซาเปาโลนั้นดำเนินการอย่างมืออาชีพ ข้อเสนอแนะอย่างหนึ่งคือ เอกสารแนะนำการใช้งานส่วนติดต่อผู้ใช้ที่ละเอียดกว่านี้จะเป็นประโยชน์สำหรับพนักงานใหม่”
ณัฐพร ศรีสุข | รับจ้างบรรจุภัณฑ์ | ประเทศไทย
"เราเป็นบริษัทรับจ้างบรรจุภัณฑ์ในกรุงเทพฯ และผลิตขวดแชมพูและครีมนวดผมให้กับหลายแบรนด์ เครื่อง Y200-V3 สามารถจัดการกับขวดเครื่องสำอางขนาด 200 มล. และ 350 มล. ของเราได้เป็นอย่างดี เรากังวลว่าการรับประกันจะล่าช้าเนื่องจากข้อจำกัดทางภูมิศาสตร์ แต่ก็ไม่มีปัญหาอะไรเกิดขึ้นเลย ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอทั่วไปมีพร้อมใช้งานอย่างรวดเร็ว เครื่องทำงานเงียบกว่าเครื่องไฮดรอลิกแบบเก่าของเรา ซึ่งเป็นข้อดีสำหรับโรงงานของเราเช่นกัน ทีมผลิตสามารถใช้งานได้อย่างคล่องแคล่วภายในสองสัปดาห์หลังการติดตั้ง"
ชุกเวเมก้า โอบิ | เครื่องจักรอุตสาหกรรม | ไนจีเรีย
"เราเป็นผู้นำเข้าและดำเนินงานเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมในไนจีเรีย และได้ร่วมงานกับ Ever-Power มาหลายปีแล้ว เครื่องจักร Y200-V3 เป็นเครื่องจักร ISBM ที่คุ้มค่าที่สุดที่เราเคยจัดหาจากพวกเขา ลูกค้าของเราใช้เครื่องนี้สำหรับการบรรจุขวดสารเคมี PET ขนาด 500 มล. ถึง 1000 มล. คุณภาพการผลิตแข็งแรงทนทาน ชิ้นส่วนสำคัญเป็นแบรนด์นำเข้า ทำให้เรามั่นใจเรื่องการหาอะไหล่ ราคาเมื่อเทียบกับคู่แข่งจากญี่ปุ่นทำให้ลูกค้าของเราสามารถนำเสนอการลงทุนต่อฝ่ายบริหารได้อย่างง่ายดาย เป็นผลิตภัณฑ์ที่ดี"
อิมราน คูเรชี | การผลิตยา | ปากีสถาน
"เราใช้งานเครื่องจักรนี้มาเป็นเวลาสิบเอ็ดเดือนแล้วที่โรงงานของเราในเมืองลาฮอร์ เพื่อผลิตขวด PET สำหรับยา การปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP เป็นข้อกำหนด และเครื่องจักรนี้ก็ตรงตามข้อกำหนดดังกล่าวด้วยการกำหนดค่าเซอร์โวที่เราสั่งซื้อ ทีม QA ของเราตรวจสอบกระบวนการก่อนที่เราจะเริ่มการผลิตเชิงพาณิชย์ และก็ผ่านไปได้โดยไม่มีปัญหา การประหยัดพลังงานเมื่อเทียบกับเครื่องจักรเก่าของเรานั้นเป็นเรื่องจริง ค่าไฟฟ้าสำหรับสายการผลิตนี้ลดลงอย่างเห็นได้ชัด การสื่อสารกับทีมขายและทีมเทคนิคของ Ever-Power ก่อนและระหว่างการซื้อนั้นเป็นมืออาชีพ และพวกเขาก็ซื่อสัตย์เกี่ยวกับระยะเวลาในการส่งมอบ ซึ่งเราชื่นชมมาก ขอแนะนำ"
ข้อมูลเพิ่มเติม
| เรียบเรียงโดย | วายเจเอ็กซ์ |
|---|
















