Y200-V3 Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama Makinesi, Japon AOKI SBIII-250LL-50S modelinin yerine geçer.
Y200-V3 Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama Makinesi, Japon AOKI SBIII-250LL-50S modelinin doğrudan ve yüksek performanslı bir alternatifi olarak tasarlanmıştır. Gerçek bir tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi olarak, enjeksiyon, şartlandırma ve şişirme kalıplama işlemlerini tek bir sürekli 4 istasyonlu döngüye entegre ederek ara işlemleri ortadan kaldırır ve kontaminasyon riskini önemli ölçüde azaltır. Makine, PET ve PETG malzemelerini işleyerek ilaç şişeleri, kozmetik şişeleri, bebek biberonları, su şişeleri, özel şekilli kaplar ve daha fazlasını üretir.
Y200-V3 Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama Makinesi, Japon AOKI SBIII-250LL-50S modelinin doğrudan ve yüksek performanslı bir alternatifi olarak tasarlanmıştır. Gerçek bir tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi olarak, enjeksiyon, şartlandırma ve şişirme kalıplama işlemlerini tek bir sürekli 4 istasyonlu döngüye entegre ederek ara işlemleri ortadan kaldırır ve kontaminasyon riskini önemli ölçüde azaltır. Makine, ilaç şişeleri, kozmetik şişeleri, bebek biberonları, su şişeleri, özel şekilli kaplar ve daha fazlasını üretmek için PET ve PETG malzemelerini işler. Standartlaştırılmış mekanik mimarisi ve uluslararası kaynaklı bileşenlerin kullanımı, hem çıktı tutarlılığı hem de mevzuat uyumluluğu talep eden üreticiler için güvenilir, GMP uyumlu bir çözüm sunar.
Meksika merkezli Ever-Power ISBM Machinery, bu tek kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesini, şekillendirme işlemi sırasında sıfır insan teması gerektiren üretim ortamları için özel olarak tasarladı. İster yüksek kaliteli kozmetik ambalajları, ister steril ilaç kapları veya optik şeffaflık gerektiren içecek şişeleri olsun, Y200-V3, modern B2B alıcılarının ihtiyaç duyduğu boyutsal hassasiyeti ve yüzey kalitesini sunar. 60 mm'ye kadar vida çapı, 480 cm³'e ulaşan teorik enjeksiyon kapasitesi ve 300 KN enjeksiyon sıkıştırma kuvveti ile bu ISBM makinesi, zorlu üretim hacimlerini karşılarken, benzer Japon ve Avrupa makinelerine göre ila daha az enerji tüketir.
Ürün Modeli Karşılaştırma Tablosu
1. Japon ASB Modelinin Yedek Parçası
| Y/YS Makine Modeli | Yapılandırma / Açıklamalar | Uyumlu Japon Modeli |
| Y150-V4-2 | Standart yapılandırma | ASB-12M |
| YS150-V4-EV | Tam Servo | ASB-12M |
| Y250-V4 | Standart yapılandırma | ASB-70DPH |
| Y250-V4-B | B Serisi | ASB-70DPW |
| Y650-V4 | Büyük kapasiteli model | ASB-650 |
2. Japon AOKI Modelinin Yedek Parçası
| Y/YS Makine Modeli | Yapılandırma / Açıklamalar | Uyumlu Japon Modeli |
| Y150-V4-B | B Serisi | SBIII-100L-20 |
| Y150-V3-B | 3 İstasyonlu Model | SBIII-100L-20 |
| Y200-V4-B | B Serisi | SBIII-250LL-50S |
| Y200-V3 | 3 İstasyonlu Model | SBIII-250LL-50S |
| YS350-V4-EV | Tam Servo | AL-350LL-40 |
| Standart Model | Servo Modeli | Tamamen Elektrikli Model |
 |
 |
 |
Avantajlarımız
1. Kalite daha iyi. Japonya'dan gelen şişirme kalıplama makineleriyle üretilen plastik şişelerin hepsinde bir ayırma çizgisi bulunur. İki kalıbın ortasında, her iki tarafta da plastikten bir çıkıntı olur ve bu da bir iz bırakır. Ancak bizim kalıplarımız son derece yüksek hassasiyete sahip olduğundan, bu iz tamamen görünmezdir.
2. Üretimimiz hızlıdır; çok sayıda vida çözümü ve yüksek hız sunuyoruz. Japonya bir seferde dört plastik şişe üretebilirken, biz altı şişe üretebiliyoruz.
3. Enerji tasarrufu sağlayın. Makinelerimiz Japonya, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'ndekilere kıyasla 151 ila 251 ton daha az enerji tüketmektedir.
4. Hidrolik ve pnömatik bileşenlerin yerini almak üzere çok çeşitli elektrikli kontrol teknolojileri benimsenmiştir. Örneğin, Japonya'daki alt kesme mekanizmasında kullanılan pnömatik bileşenler burada servo motorlarla değiştirilmiş ve servo motorların hızı iki katına çıkarılmıştır. İlaç endüstrisi ve diğer alanlarda, herhangi bir hidrolik sistem olmadan tamamen servo motorlar kullanılabilir; bu da GMP standartlarına uyumu ve yağsız ve kirliliksiz bir ortamda çalışmayı sağlar.
Ürün Özellikleri
| Öğe | Birim | Teknik Özellikler | |||||||||||
| İsim | Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makine (4 istasyonlu) |
||||||||||||
| Model | Y200-V3 (Japon AOKI SBIII-250LL-50S modeliyle uyumlu) | ||||||||||||
| Üretici | Meksika Ever-Power | ||||||||||||
| Malzeme | PET/PETG | ||||||||||||
| Vida Çapı | MM | 40 | 50 | 55 | 60 | ||||||||
| Teorik Enjeksiyon Hacmi | CM³ | 240 | 340 | 380 | 480 | ||||||||
| Vidanın Dönme Hızı (RPM) | r/dakika | 270 | 180 | 150 | 150～220 | ||||||||
| Enjeksiyon Sıkıştırma Kuvveti | KN | 300 | |||||||||||
| Üfleme Sıkıştırma Kuvveti | KN | 250 | |||||||||||
| Motor Gücü | KW | 49.2 | |||||||||||
| Isıtma Gücü | KW | 15 | |||||||||||
| Üfleme Hava Basıncı | MPa | 2.0-3.5 | |||||||||||
| Soğutma Suyu Basıncı | MPa | 0.4-0.6 | |||||||||||
| Makine Yağ Soğutucusu Su Basıncı | MPa | 0.3-0.4 | |||||||||||
| Makine Yağ Soğutucu Su Sıcaklığı | ℃ | 20-25 | |||||||||||
| Gerilim | V | 370-400 | |||||||||||
| (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) Boyut(Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) | MM | 4800x2000x3800 | |||||||||||
| Ağırlık | T | 13 | |||||||||||
| Ürün Boyutları | |||||||||||||
| Ürün Miktarı | PCS | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | ||
| Şişe Çapı (BD) | MM | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 | ||
| Şişe Yüksekliği (H) | MM | 280 | 150 | 100 | |||||||||
| Boyun Çapı(E) | MM | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 | ||
| Maksimum Şişe Hacmi (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 | ||
| Maksimum Şişe Ağırlığı (W) | G | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 | ||
Makine Parametresi
| Uyumlu Model: | Compatible with the Japanese Aoki SBIII-250LL-50S model |
| Vida Çapı: | 50 mm (isteğe bağlı) |
| Teorik Enjeksiyon Kapasitesi: | 442g |
| Enjeksiyon sıkıştırma kuvveti: | 300 kN |
| Üst kalıp vuruşu: | 600 mm |
| Alt kalıp vuruşu: | 350 mm |
| SICAKLIK. Temel vuruşu düzenleme: | 300 mm |
| Sıcaklık. Namlu hareketini düzenleme: | 350 mm |
| Çıkarma vuruşu: | 175 mm |
| Üfleme sıkıştırma kuvveti: | 250 kN (tek taraflı) |
| Üfleme merkez vuruşu: | 300 mm |
| Şişirme kalıplama vuruşu: | 75+75mm |
| Petrol tankı VOL: | 300 litre |
| Ağırlık: | 13T |
Teknik Standart
| Servo Kontrol Sistemi: | 3 adet servo pompa sistemi kullanılarak. |
| Servo Motor Gücü: | Inovance/ WEICHI servo motor gücü: 49,2KW. |
| Bilgisayar Kontrol Sistemi: | Inovance/MiRLE PLC kullanılarak. |
| Pikap Tahrik Sistemi: | Pikap, Japon Yaskawa servo motoru veya Tayvan TSUNTIEN redüktörlü WEICHI servo motoru ile donatılmıştır. |
| Yüksek Basınç Vanası: | Amerikan Parker yüksek basınç vanası kullanılıyor. |
| Hava Silindiri: | Aitak hava silindiri kullanılarak. |
| Sıcaklık Kontrolü: | Yüksek doğruluk, kararlılık ve kullanım kolaylığı sağlayan entegre kontrol kutusu ile sıcaklık kontrolü yapılabilir; alternatif olarak, sistemin dahili sıcaklık kontrol sistemini de tercih edebilirsiniz. |
| Hidrolik Basınç Kontrol Vanası: | Tayvan, Çin menşeli YUKEN marka hidrolik basınç kontrol vanası kullanılmıştır. |
| Isıtmalı Vida: | Vidanın ve malzeme borularının ısıtma gücü 15 kW'tır. |
| Şişirme Kalıplama Yapısı: | Şişirme kalıplama yapısı, yüksek basınç dengeleme fonksiyonuna sahip hidrolik silindir veya çift servo motorlu kalıp sıkıştırma sistemini kullanır. |
| Enjeksiyon Ünitesi: | Enjeksiyon ünitesi tek bir silindir tarafından kontrol edilir. Eritme motoru hidrolik olarak veya servo motorla kontrol edilebilir. |
| Makinenin Toplam Gücü: | Makinenin toplam gücü: 64,2 kW. |
Y200-V3 ISBM Makinesinin Özellikleri
1. Improve Production Efficiency
Bu tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, daha büyük vida çözeltisi hacmi ve daha yüksek dönüş hızı aralığı sayesinde, benzer Japon ekipmanlarına kıyasla döngü başına 4 şişeye kadar üretim yapabilmektedir. Tam süreç otomasyonu, manuel müdahale olmadan her aşamayı yöneterek, küçük bir ekibin yüksek hacimli üretim hatlarını yönetmesine olanak tanır. Üretim verimliliği, geleneksel iki aşamalı kalıplama sistemlerine ve manuel süreçlere göre sürekli olarak daha yüksektir; bu da onu büyük parti siparişleri ve zamana duyarlı sözleşmeler için uygun hale getirir.
2. Üretim Döngüsünü Kısaltmak
Y200-V3, enjeksiyondan nihai şişeye kadar tüm üretim sürecini tek bir makine içinde tamamlar. Enjeksiyon, sıcaklık koşullandırma, streç şişirme kalıplama ve fırlatma işlemlerini sürekli 4 istasyonlu döner bir döngü olarak çalıştırarak, makine 2 aşamalı ISBM süreçlerini yavaşlatan transfer ve yeniden ısıtma adımlarını ortadan kaldırır. Bu entegre yaklaşım, birim başına çevrim süresini önemli ölçüde azaltır ve ek alan veya iş gücü gerektirmeden daha yüksek üretim oranlarını destekler.
3. Kalıplama Hassasiyetini Artırma
Bu makine, Inovance veya MiRLE PLC kontrol sistemi ve servo pompa teknolojisi kullanarak kalıplama döngüsü boyunca sıcaklık, basınç ve hızı hassas bir şekilde yönetir. Bu sıkı kontrol, tüm boşluklarda son derece tutarlı ürün boyutları, düzgün duvar kalınlığı ve kararlı yoğunluk sağlar. Ever-Power tarafından kullanılan yüksek hassasiyetli kalıp takımları, görünür ayırma çizgisi izlerini neredeyse tamamen ortadan kaldırır; bu da standart Japon AOKI SBIII-250LL-50S çıktısına göre gözle görülür bir avantajdır ve yüzey kalitesinin marka algısını doğrudan etkilediği kozmetik ambalajlar ve ilaç kapları için uygun hale getirir.
4. İşçilik Maliyetini Azaltın
Dört üretim istasyonunun tamamında tam otomasyon, manuel elleçlemeyle ilişkili değişkenliği ortadan kaldırır ve rutin üretim görevleri için yetenekli operatörlere olan bağımlılığı azaltır. Alt kesme mekanizması, AOKI referans modelinde bulunan pnömatik bileşenler yerine servo motor kullanır, hareket hızını iki katına çıkarır ve döngü süresinin operatör zamanlamasına olan bağımlılığını daha da azaltır. İlaç uygulamaları için, tamamen servo tahrikli bir konfigürasyon, tüm hidrolik sistemleri ortadan kaldırarak, kontaminasyon kontrolü için ek personele ihtiyaç duymadan katı GMP gereksinimlerini karşılayan yağsız bir üretim ortamı sağlar.
5. Enerji Tasarrufunu Sağlayın
Y200-V3 enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, eşdeğer Japon, Avrupa ve Amerikan makinelerine göre ila daha az enerji tüketir. 3 kademeli servo pompa sistemi, her aşamada yalnızca gerçek yüke orantılı güç çeker ve eski hidrolik sistemlerin sürekli tam güç tüketimini önler. Vida ve malzeme borularındaki nano uzak kızılötesi enerji tasarruflu ısıtma halkaları, hedeflenen ve verimli termal girdi sağlar. Bu tek kademeli bir PET enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi olduğundan, iki kademeli ISBM işlemlerinin gerektirdiği enerji yoğun yeniden ısıtma adımına ihtiyaç duymaz.
6. Japon AOKI SBIII-250LL-50S ile uyumludur.
Y200-V3, özellikle SBIII-250LL-50S modeli olmak üzere, AOKI enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinelerinin onaylı bir alternatifi olarak tasarlanmıştır. AOKI referans modeli için tasarlanmış mevcut kalıp takımları, Y200-V3 ile doğrudan uyumludur; bu da mevcut takım yatırımınızı korur ve geçiş maliyetini düşürür. Makinenin kapladığı alan (4800 x 2000 x 3800 mm), orijinal ekipmanın kapladığı alana sığacak şekilde tasarlanmıştır, bu da tesis tadilatlarını kolaylaştırır. Bu durum, Y200-V3'ü, daha iyi enerji verimliliğine ve daha düşük ayırma hattı görünürlüğüne ihtiyaç duyan, halihazırda AOKI ekipmanı kullanan üreticiler için pratik bir yükseltme yolu haline getirir.
Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama İşlem Adımları
1. Enjeksiyon Kalıplama
İşlem, 15 KW gücünde nano uzak kızılötesi enerji tasarruflu ısıtma halkalarına sahip vida ve namlu düzeneği kullanılarak PET veya PETG reçinesinin eritilmiş hale getirilmesiyle başlar. Erimiş reçine, 300 KN'lik bir sıkıştırma kuvveti altında enjeksiyon kalıbı boşluğuna enjekte edilerek hassas bir şekilde şekillendirilmiş bir ön kalıp oluşturulur. Ön kalıp, geometrisini stabilize etmek ve sonraki germe aşaması için esnek kalacak kadar termal enerjiyi korumak amacıyla kısmen soğutulur. Enjeksiyon sırasında, şişe boynunun son, kalıcı boyutları oluşturulur. Bu tasarım, özellikle boyun toleransının doğrudan kapak bütünlüğünü etkilediği ilaç ve kozmetik dolum hatlarında kritik öneme sahip olan boyun bölgesinde sızdırmazlık güvenilirliğini ve boyutsal doğruluğu garanti eder.
2. Ön Şekillendirme ve Transfer
Yaskawa veya WEICHI servo tahrikli döner tabla, yeni kalıplanmış ön şekli enjeksiyon istasyonundan sıcaklık şartlandırma bölgesine sorunsuz bir şekilde aktarır. Döner tabla tahriki, hassas açısal indeksleme için Tayvan TSUNTIEN redüktörünü kullanır. Ön şekil şartlandırma bölgesinden geçerken, sıcaklık düzenleyici çekirdekler ve silindirler (sırasıyla 300 mm ve 350 mm strok) iç ve dış sıcaklık profilini stabilize eder. Bu kontrollü termal şartlandırma adımı, tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama işleminin belirleyici bir özelliğidir: ön şekil hiçbir zaman tamamen soğumadığı için, şartlandırma tam yeniden ısıtma yerine yalnızca ince ayarlamalar gerektirir; bu da iki aşamalı ISBM veya yeniden ısıtma-şişirme işlemlerine kıyasla önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlar ve çevrim süresini kısaltır.
3. Gerdirme Şişirme Kalıplama
Bu, enjeksiyon germe şişirme kalıplama işleminin belirleyici aşamasıdır. Bir germe çubuğu, ön kalıbı eksenel olarak uzatırken, aynı anda 2,0 ila 3,5 MPa'lık basınçlı hava, onu şişirme kalıbı boşluğunun duvarlarına karşı radyal olarak şişirir. Şişirme kalıbı, 250 KN'lik tek taraflı bir sıkıştırma kuvvetiyle kapalı tutulur; şişirme çekirdeği stroku 300 mm ve şişirme kalıbı stroku 75 + 75 mm'dir. Bu çift eksenli yönlendirme, PET polimer zincirlerini iki dik yönde hizalayarak, kabın duvarının gaz geçirgenliğine, darbeye ve basınca karşı direncini önemli ölçüde artırır. Sonuç olarak, içecek, ilaç ve premium kozmetik ambalaj pazarlarının talep ettiği üstün bariyer özelliklerine sahip, tutarlı duvar kalınlığına, doğru hacim geometrisine sahip, hafif, optik olarak şeffaf, yapısal olarak sağlam bir şişe elde edilir.
4. Soğutma ve Çıkarma
Şişe, şişirme kalıbı içinde son şeklini aldıktan sonra, kalıptan 0,4 ila 0,6 MPa basınçla dolaştırılan soğutma suyu, ısıyı hızla uzaklaştırır ve kabı katılaştırır. Soğutma bekleme süresi tamamlandıktan sonra, şişirme kalıbı açılır ve çıkarma mekanizması (hareket mesafesi: 175 mm) bitmiş şişeyi otomatik olarak çıkış konveyörüne fırlatır. Bu aşamada hiçbir noktada manuel müdahale gerekmez. Soğutulmuş şişeler, sonraki aşamalarda muayene, etiketleme veya dolum işlemleri için hemen hazırdır. Bu tamamen otomatik çıkarma adımı, özellikle üretim sırasında sıfır insan temasının hem yasal bir gereklilik hem de kalite güvencesinin temel bir unsuru olduğu GMP onaylı ilaç ambalajlama hatları için önemlidir.
Y200-V3 ISBM Makine Uygulamaları
İlaç Şişesi
İlaç şişesi üretimi, herhangi bir ISBM makine üreticisi için en zorlu uygulamalardan biridir. Y200-V3, şekillendirme döngüsü boyunca insan temasının tamamen ortadan kaldırılması sayesinde GMP ambalaj standartlarını karşılamaktadır. İlaç düzenleyici kurumların gerektirdiği boyutsal tutarlılık ve partikül içermeyen yüzeylerle PET malzemeden oral sıvı şişeleri, tablet kapları, şurup şişeleri ve çoklu doz ambalajları üretir. Makine, döngü başına 12 kalıba kadar 20 ml ile 2500 ml arasında hacimleri destekler.
Kozmetik Şişesi
Kozmetik ambalajları hem hassasiyet hem de görsel çekicilik gerektirir. Y200-V3 enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, losyon, serum, tonik ve parfüm şişelerinde neredeyse görünmez ayırma çizgileri oluşturur; bu, yüzey kalitesi açısından AOKI referans modelini geride bırakan Ever-Power yüksek hassasiyetli kalıplama ekipmanının doğrudan bir sonucudur. Çift eksenli PET germe ile elde edilen optik şeffaflık, ürün rengini ve viskozitesini sergiler; bu da lüks kozmetik markaları için tüketici satın alma kararlarında önemli bir faktördür.
Kimyasal Şişe
Kimyasal ambalajlama, güvenilir sızdırmazlık özelliğine, geniş bir yelpazedeki çözücülere ve reaktiflere karşı dirence ve doğru dozajlama için tutarlı duvar kalınlığına sahip kaplar gerektirir. Bu PET firması tarafından üretilen PET ve PETG şişeler bu gereksinimleri karşılamaktadır. enjeksiyon germe şişirme kalıplama makinesi Bu makine, çocuk kilidi ve kurcalamaya karşı koruma sağlayan kapaklar için gerekli boyutsal stabilitenin yanı sıra mükemmel kimyasal direnç sunar. Temizlik maddeleri, laboratuvar reaktifleri ve tarım kimyasalları için uygun özel kap şekillerini ve geniş ağızlı konfigürasyonları işleyebilir.
İçecek Şişesi
Su, meyve suyu ve özel içecek ambalajları, bu tek aşamalı ISBM makinesiyle üretilen PET şişelerin bariyer performansı ve şeffaflığından büyük ölçüde faydalanır. Çift eksenli germe işlemi, CO2 ve oksijen geçirgenliğini en aza indirgemek için polimer zincirlerini hizalar ve gazlı ve oksijene duyarlı içeceklerin raf ömrünü uzatır. 200 ml'den 2500 ml'ye kadar şişeleri destekleyen boşluk konfigürasyonları ve benzer Japon makinelerini aşan üretim hızlarıyla Y200-V3, orta ve büyük ölçekli içecek dolum işlemleri için verimli bir seçimdir.
Biberon
Bebek biberonları, tüketici ambalaj kategorileri arasında en yüksek malzeme güvenliği ve yüzey temizliği standartlarını gerektirir. Y200-V3, PET ve PETG'yi kapalı, otomatik bir ortamda ve şekillendirme sırasında insan teması olmadan işlediği için, operatör kaynaklı kirlenmeden arındırılmış biberonlar üretir. GMP uyumlu işlem, biberon uçlarıyla doğru sızdırmazlığı sağlayan tutarlı boyun boyutlarıyla birleştiğinde, bu özelleştirilmiş enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesini dünya çapındaki bebek ürünleri üreticileri için son derece uygun hale getirir.
💈 Şampuan Şişesi
Şampuan, saç kremi ve vücut yıkama jeli gibi kişisel bakım ve ev ürünleri çok yüksek hacimlerde paketlenir ve bu da uzun üretim süreçlerinde minimum arıza süresiyle kaliteyi koruyabilen bir makine gerektirir. 3 setli servo pompa sistemi ve ithal bileşen tedarik zincirine sahip Y200-V3 enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesi mimarisi, yüksek hacimli kişisel bakım üreticilerinin ihtiyaç duyduğu kesintisiz çalışma güvenilirliğini sunar. Bu makine platformunda, premium kişisel bakım markalarının imza tasarım unsurları olan özel kap şekilleri ve asimetrik gövde profilleri elde edilebilir.
Sıkma Şişesi
Baharatlar, yapıştırıcılar, topikal kremler ve benzeri ürünler için sıkma şişeleri, doğru hacim kapasitesiyle birlikte kontrollü duvar esnekliği gerektirir. Y200-V3 enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, yüksek hacimli üretim partilerinde öngörülebilir sıkma tepkisi için gerekli duvar kalınlığı tutarlılığını sağlar. Makine, çeşitli boyun kaplamalarını ve gövde geometrilerini destekleyerek, tek bir kalıp platformunda hem standart hem de ergonomik sıkma şişesi tasarımlarının üretilmesine olanak tanır.
Oftalmik Solüsyon Şişesi
Oftalmik ve göz solüsyonu kapları, IBM makinelerinde üretilen en küçük ve en hassas ürünler arasındadır. Y200-V3, oftalmik dağıtım uçları için gereken sıkı boyut toleranslarını karşılayan, boyun çapı 15 mm'ye kadar olan 20 ml'ye kadar küçük şişeler üreten kalıpları destekler. Yağsız ve insan teması gerektirmeyen üretim ortamı, steril uyumlu kap yüzeyleri sağlarken, PET malzeme hassas farmasötik formülasyonlar için gereken kimyasal inertliği sağlar.
Uyumlu Malzemeler
PET (Polietilen Tereftalat)
Bu PET enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi tarafından işlenen birincil malzeme PET'tir. Güçlü, hafif ve olağanüstü optik berraklık sağlayan bu malzeme, içecek şişeleri, ilaç kapları ve üst düzey kozmetik ambalajları için küresel standarttır. ISBM işlemiyle çift eksenli olarak yönlendirilen PET, yönlendirilmemiş PET veya rakip malzemelere kıyasla üstün gaz bariyer özellikleri ve darbe direnci elde eder.
PETG (Polietilen Tereftalat Glikol)
PETG, özellikle PET'in daha ince duvar bölümlerinde çok kırılgan olduğu tıbbi cihaz ambalajları, gıda ile temas eden kaplar ve kozmetik şişeleri için uygun olan, mükemmel şeffaflık, sağlamlık ve kimyasal direnç sunan modifiye bir kopolimerdir. Standart PET'e göre daha düşük sıcaklıklarda işlenir ve azaltılmış duvar kalınlığında daha iyi darbe dayanımı sunarak, yapısal bütünlükten veya optik kaliteden ödün vermeden hafif ambalaj tasarımları için değerli hale gelir.
ABS (Akrilnitril Bütadien Stiren)
ABS, sertlik, dayanıklılık ve işlenebilirlik açısından iyi bir kombinasyon sunar. Endüstriyel alet kapları, otomotiv sıvı şişeleri ve taşıma ve son kullanım sırasında tekrarlanan düşmelere veya mekanik strese dayanması gereken özel ambalajlar da dahil olmak üzere, standart PET'e göre daha yüksek darbe dayanımı gerektiren uygulamalarda kullanılır. Y200-V3, bu zorlu uygulamalara hizmet etmek için sıcaklık yönetimi yetenekleri dahilinde ABS işleme olanağı sunar.
PP (Polipropilen)
PP, hem sıcak dolum hem de soğuk dolum kap uygulamaları için uygun, çok yönlü bir reçinedir. Yüksek erime noktası, dolum veya sterilizasyon sırasında yüksek sıcaklık direnci gerektiren ürünler için güçlü bir tercih olmasını sağlar. PP, genellikle gıda kapları, tıbbi ambalajlar ve laboratuvar şişeleri için kullanılır. Asitlere, bazlara ve birçok çözücüye karşı doğal kimyasal direnci, ilaç, kimya ve tüketim malları ambalajlarında uygulama alanını genişletir.
HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen)
HDPE, mükemmel mukavemet, sertlik ve neme, kimyasallara ve UV ışınlarına karşı direnç sunar. Bu özellikleri, onu dış mekan kullanımına yönelik kaplar, tarım kimyasalları ve endüstriyel temizlik ürünleri için yaygın olarak kullanılan bir malzeme haline getirir. HDPE ayrıca, katı doz tabletler ve kapsüller için kullanılan farmasötik sınıf şişeler için standart malzemedir ve hassas formülasyonlar için uzun raf ömrünü destekleyen maliyet etkinliği ve kimyasal inertliğin bir kombinasyonunu sunar.
PVC (Polyvinyl Chloride)
PVC, sıkma şişeleri, şampuan kapları ve bazı ilaç ambalaj formatları gibi dağıtım işlevi için daha yüksek derecede duvar esnekliği gerektiren kaplarda kullanılan esnek, hafif bir reçinedir. Doğal şeffaflığı, tüketicilerin veya sağlık hizmeti sağlayıcılarının kalan ürün hacmini görsel olarak değerlendirmesi gereken ambalajlar için uygun bir malzeme olmasını sağlar. PVC, Y200-V3 platformunun termal kontrol parametreleri dahilinde iyi işlenir.
PS (Polistiren)
PS, optik şeffaflık ve sert yapının öncelikli olduğu ambalaj uygulamalarında sıklıkla kullanılan, şeffaf, sert ve nispeten rijit bir reçinedir; örneğin şeffaf gıda ambalajları, elektronik bileşen tepsileri ve numune kapları. PET veya PP'ye göre daha kırılgan olmasına rağmen, işleme kolaylığı ve düşük maliyeti, yüksek hacimli üretim senaryolarında tek kullanımlık ambalajlar için cazip hale getirmektedir. Y200-V3 makine platformu, bu pazarları hedefleyen üreticiler için PS işleme olanağı sunmaktadır.
PC (Polikarbonat)
PC, en dayanıklı mühendislik sınıfı termoplastiklerden biridir ve yüksek darbe dayanımı ve boyutsal kararlılık gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Spor şişeleri, yeniden kullanılabilir su şişeleri, bebek biberonları ve güvenlik gözlüğü lensleri, PC'nin yaygın kullanım alanlarından bazılarıdır. PC tamamen şeffaf ve sterilize edilebilir olduğundan, otoklav döngülerine dayanması gereken tıbbi ve laboratuvar kapları için oldukça uygundur. Yüksek işlem sıcaklığı, sağlam bir termal yönetim gerektirir ve Y200-V3 enjeksiyon kontrol sistemi bunu sağlamak üzere donatılmıştır.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama ile Enjeksiyon Gerdirme Şişirme Kalıplama Karşılaştırması
Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama (EBM) ve Enjeksiyon Germe Şişirme Kalıplama (ISBM) arasında seçim yapmak, üretim ekonominizi, ürün kalitenizi ve pazar konumlandırmanızı şekillendiren temel bir karardır. Her iki teknoloji de içi boş plastik kaplar üretir, ancak farklı uygulamalara hizmet eder ve temelde farklı prensiplerle çalışır.
Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama (EBM) Yöntemini Anlamak
Ekstrüzyon şişirme kalıplama, plastik reçinenin eritilip, parison adı verilen sürekli içi boş bir tüp şeklinde kalıp başlığından dışarıya doğru itildiği bir işlemdir. Parison, bölünmüş bir kalıbın içine yerleştirilir ve kalıp boşluğunun şeklini alması için basınçlı hava ile şişirilir. Yeterli soğumadan sonra kalıp açılır ve parça dışarı atılır. Kalıp ayırma çizgisinden çıkan fazla malzeme ikincil bir işlem olarak kesilir.
EBM'nin Temel Özellikleri
- Şişeler, endüstriyel kaplar, otomotiv sıvı depoları ve büyük boyutlu yakıt depoları dahil olmak üzere içi boş plastik nesnelerin üretimi için oldukça uygundur.
- HDPE, LDPE, PP ve PVC dahil olmak üzere çok çeşitli termoplastik malzemelerle uyumludur.
- Nispeten homojen duvar kalınlığına sahip, büyük ve geometrik olarak karmaşık şekiller üretebilme kapasitesine sahiptir.
- ISBM kalıplarına kıyasla daha düşük kalıp yatırım maliyetiyle yüksek sürekli üretim hızı.
Kanıta Dayalı Tıpın Avantajları
- Daha Düşük Başlangıç Yatırımı: Kalıplar ve ekipmanlar, ISBM kalıplarına göre önemli ölçüde daha ucuzdur ve bu da yeni üretim hatları için sermaye engelini düşürür.
- Konteyner Boyutunda Çok Yönlülük: EBM, ISBM ile üretilmesi pratik olmayan hem çok küçük hem de çok büyük konteynerleri işleyebiliyor.
- Daha Kısa Makine Kurulum Süresi: Sürekli ön kalıp ekstrüzyonu ve hızlı kalıp değişimi, ürün çeşitleri arasında hızlı geçişleri destekler.
EBM Kullanan Sektörler
- Ambalaj: şampuan şişeleri, deterjan kapları ve süt ürünleri şişeleri.
- Otomotiv: yakıt depoları ve sıvı hazneleri.
- Tıbbi: Büyük boyutlu ilaç şişeleri ve kapları.
Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama (ISBM) Yöntemini Anlamak
Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama, plastiğin önce aynı makine içinde hassas boyutlarda bir ön kalıba enjekte edilerek şekillendirildiği bir işlemdir. Daha sonra ön kalıp, bir germe çubuğu ile eksenel olarak mekanik olarak gerilirken, sıkıştırılmış hava ile radyal olarak şişirilerek nihai kap şeklini alır. Y200-V3 gibi tek kademeli bir enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinde, tüm bu işlemler yeniden ısıtmaya gerek kalmadan tek bir entegre makine döngüsünde gerçekleşir. Bu, ilaç, kozmetik ve premium gıda ve içecek ambalajlarında tercih edilen son derece şeffaf, hafif ve güçlü kaplar üretir.
ISBM'nin Başlıca Özellikleri
- Esas olarak yüksek optik şeffaflık ve mekanik dayanıklılık gerektiren PET ve PETG şişe ve kaplar için kullanılır.
- Hafif, dayanıklı ve son derece şeffaf ürünler üreterek, ambalaj tasarımı yoluyla marka bilinirliğini artırmak için ideal bir ortam sağlar.
- Her üretim döngüsünde hassas boyun bitiş boyutlarını ve tutarlı duvar kalınlığını garanti eder.
- Daha yüksek başlangıç sermaye yatırımı gerektirir ancak üstün ürün kalitesi, daha düşük malzeme israfı ve büyük ölçekte daha iyi birim ekonomisi sağlar.
ISBM'nin Avantajları
- Üstün Mekanik Mukavemet: Germe aşamasındaki çift eksenli yönlendirme, polimer zincirlerini iki yönde hizalayarak, EBM ile üretilen muadillerine kıyasla önemli ölçüde daha yüksek halka mukavemeti ve eksenel rijitliğe sahip kaplar üretir.
- Mükemmel Optik Netlik: ISBM yöntemiyle işlenen PET, görsel çekiciliğin tüketici satın alma kararlarını etkilediği gıda, içecek ve kozmetik ambalajlarında tercih edilen cam benzeri bir şeffaflık elde eder.
- Hassas Boyutsal Kontrol: Ön şekillendirilmiş boyun kısmının enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilmesi, pompalar, püskürtücüler ve kurcalamaya karşı korumalı kapaklarla güvenilir sızdırmazlık için kritik öneme sahip olan, her döngüde tam olarak doğru boyun bitiş geometrisini sağlar.
- GMP Uyumluluğu: Y200-V3 gibi tek kademeli makineler, tam servo sürücüler kullanılarak yağsız çalışma için yapılandırılabilir ve böylece ilaç endüstrisi temiz oda ve GMP üretim standartlarını karşılayabilir.
ISBM Kullanan Sektörler
- İçecekler: su şişeleri, gazlı içecek şişeleri ve meyve suyu kapları.
- İlaç sektörü: ilaç şişeleri, oral sıvı kapları ve sağlık ürünleri ambalajları.
- Kozmetik ürünler: parfüm, losyon ve serum kapları.
Kanıta Dayalı Tıp (EBM) mı, Yoksa Entegre Sistematik Tıp (ISBM) mı? Hangisi Sizin İçin Daha Uygun?
| Özellik | Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama (EBM) | Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama (ISBM) |
|---|---|---|
| Kullanılan Malzeme | HDPE, LDPE, PP, PVC | PET, PETG |
| Ürün Tipi | Büyük, içi boş ve karmaşık şekiller | Şeffaf, hafif ve dayanıklı şişeler |
| Üretim Maliyeti | Daha düşük başlangıç yatırımı | Daha yüksek yatırım gerektirir ancak yüksek hacimler için verimlidir. |
| Duvar Kalınlığı | Düzgün ancak daha az hassas | Daha hassas ve tutarlı kalınlık |
| Netlik ve Güç | Orta derecede berraklık, iyi dayanıklılık | Yüksek berraklık, mükemmel dayanıklılık |
| Ayrılık Çizgisi | Görünür, budama gerektirir. | Hassas aletlerle neredeyse görünmez. |
| GMP Uyumluluğu | Sınırlı | Tam GMP uyumluluğu mevcuttur. |
| Tipik Uygulamalar | Endüstriyel, otomotiv ve ambalaj | Gıda, içecek, ilaç ve kozmetik |
Doğru Enjeksiyonlu Streç Şişirme Kalıplama Makinesini Nasıl Seçersiniz?
1. Ürün Gereksinimlerinizi Net Bir Şekilde Tanımlayın
Herhangi bir ISBM makine üreticisini değerlendirmeden önce, kesin gereksinimlerinizi belgeleyin: şişe hacmi aralığı (Y200-V3 20 ml ila 2500 ml'yi kapsar), hedef malzeme (bu model için PET veya PETG), gerekli boyun bitişi ve boyut toleransları, endüstri kalite standardı (standart, gıda sınıfı veya GMP farmasötik) ve saatte veya günde parça olarak hedef üretim hacminiz. Belirli şişe tasarımınıza ve endüstri standardına uymayan genel amaçlı bir makine satın almak, bu kategorideki en yaygın ve maliyetli satın alma hatasıdır. Farmasötik uygulamalar özellikle GMP uyumluluğu ve olası temiz oda entegrasyonu gerektirir ve bu, makine seçim aşamasında belirtilmelidir.
2. Makine Kapasitesini ve Kalıp Sayısı'nı Belirleyin
Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makineleri, destekledikleri boşluk sayısı, sıkıştırma kuvveti, enjeksiyon atış ağırlığı ve şişe boyutu aralığı ile tanımlanır. Y200-V3, şişe çapına bağlı olarak 1 ila 12 boşluğu destekler ve enjeksiyon için 300 KN, şişirme için 250 KN sıkıştırma kuvvetine sahiptir. Yüksek hacimli üretim için, çoklu boşluklu konfigürasyonlar (6 ila 12 boşluk) şişe başına en düşük maliyeti sunar. Daha sık kalıp değişimi veya daha küçük üretim partileri için, 2 ila 4 boşluklu kurulumlar daha fazla operasyonel esneklik ve daha düşük geçiş maliyeti sağlar. Boşluk sayısını yıllık hacim tahmininize eşleştirmek, makine yatırımınızın geri dönüşünü doğrudan belirler.
3. Doğru Tahrik Sistemini Seçin
ISBM makine tedarikinde en büyük etkiye sahip kararlardan biri tahrik sistemi seçimidir. Geleneksel hidrolik sistemler en düşük başlangıç maliyetine sahiptir ancak sürekli tam güç tüketir ve düzenli yağ bakımı gerektirir, bu da makine ömrü boyunca daha yüksek işletme maliyetlerine yol açar. Y200-V3 standart konfigürasyonu gibi servo-hidrolik hibrit sistemler, talep üzerine hidrolik güç çekerek enerji tüketiminde ila tasarruf sağlar ve bu da onları çoğu endüstriyel uygulama için en uygun maliyetli seçenek haline getirir. Tamamen elektrikli veya tamamen servo konfigürasyonlar, tüm hidrolik yağı ortadan kaldırarak ila enerji tasarrufu sağlar ve ilaç üretimi için gerekli olan GMP yağsız üretim ortamlarına olanak tanır. Doğru seçim, enerji tarifenize, yıllık üretim saatlerinize ve yasal gerekliliklere bağlıdır.
4. Kalıp Uyumluluğunu ve Kalıp Yatırımını Değerlendirin
Eğer şu anda Japon AOKI SBIII-250LL-50S ekipmanı kullanıyorsanız, Y200-V3 özellikle ASB ISBM makine takımlama sistemlerinin yerine geçecek şekilde tasarlanmıştır; yani mevcut kalıplarınız doğrudan uyumludur. Bu uyumluluk önemli bir finansal avantajdır: hassas ISBM kalıp setleri, toplam makine sahipliği maliyetinin önemli bir bölümünü temsil eder ve daha enerji verimli ve yetenekli bir makine platformuna geçiş yaparken bu yatırımı korumak önemli bir satın alma hususudur. İlk kez özelleştirilmiş bir enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi satın alan yeni katılımcılar için, Ever-Power mühendisliği ile baştan itibaren kalıp takımlama tasarımı yapmak, makine parametreleri ve ürün özellikleri arasında tam optimizasyon sağlar.
5. Satış Sonrası Destek ve Yedek Parça Bulunabilirliğini Değerlendirin
Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi üreticilerini değerlendiren B2B alıcıları için, satış sonrası teknik desteğin kalitesi, makine özelliklerinin kendisi kadar önemlidir. Günde 16 veya 24 saat tam kapasiteyle çalışan bir ISBM makinesi, planlanmamış arıza sürelerinin doğrudan gelir kaybına yol açtığı büyük bir varlığı temsil eder. Potansiyel ISBM makine üreticisi tedarikçinizin, hızlı uzaktan teşhis, tüm kritik bileşenler için kolayca temin edilebilen yedek parçalar ve kurulum, operatör eğitimi ve ilk üretim yeterliliği için tesisinize gelecek devreye alma mühendisleri sağladığından emin olun. Mexico Ever-Power, dünya çapında satış öncesi danışmanlık, yerinde devreye alma ve kapsamlı satış sonrası destek sağlamaktadır.
6. Sadece satın alma fiyatını değil, toplam sahip olma maliyetini de göz önünde bulundurun.
Enjeksiyonlu şişirme kalıplama makinesinin satın alma fiyatı, toplam sahip olma maliyetinin yalnızca bir bileşenidir. 10 yıllık çalışma ömrü boyunca enerji tüketimi, yedek parça maliyeti ve teslim süreleri, bakım işçiliği gereksinimleri, kalıp değiştirme duruş süreleri ve ürün reddetme oranları, gerçek ekonomik tabloyu oluşturan tüm faktörlerdir. Y200-V3 servo pompa sistemi, sabit hidrolik makinelere kıyasla enerji maliyetlerini ila oranında azaltır; bu da tipik endüstriyel elektrik tarifelerinde, üretim hacminize ve enerji oranınıza bağlı olarak, iki ila üç yıl içinde ilk fiyat farkını telafi edebilecek geri kazanılabilir bir işletme maliyeti avantajı anlamına gelir.
Y200-V3 ISBM Makinesi için Genel Sorun Giderme Yöntemleri
1. Boşluklar Boyunca Tutarsız Duvar Kalınlığı
Düzensiz duvar kalınlığı genellikle üfleme istasyonuna giren ön şekillendirici malzemenin düzensiz sıcaklığından, kalıp boyunca dengesiz soğutma suyu akışından, aşınmış veya yanlış hizalanmış germe çubuklarından veya boşluklar boyunca düzensiz basınçlı hava dağıtımından kaynaklanır. Sıcaklık düzenleme bölgesinin tüm pozisyonlar için ayar noktasını doğru bir şekilde koruduğunu kontrol edin. Her kalıp bölgesi için soğutma suyu akış hızlarını ve giriş sıcaklığını ayrı ayrı inceleyin. Germe çubuğu stroğunu kalibre edin ve tüm üfleme pimlerinin düzgün bir şekilde oturduğunu doğrulayın. Boşluklar boyunca hava basıncı dağıtımı düzensiz ise, aşınmış Parker yüksek basınç valfi contalarını değiştirin.
2. Bitmiş Şişelerde Görünür Ayırma Çizgileri veya Kalıp Kalıntıları
Görünür ayırma çizgileri, yetersiz enjeksiyon sıkıştırma kuvvetini, kalıp aşınmasını veya kalıp ayırma yüzeylerinde kirlenmeyi gösterir. Öncelikle kalıp ayırma yüzeylerini yabancı madde birikintileri, çapaklar veya aşınma izleri açısından inceleyin ve gerektiği gibi temizleyin veya düzeltin. PLC basınç okumalarını izleyerek 300 KN'lik enjeksiyon sıkıştırma kuvvetine sürekli olarak ulaşıldığını doğrulayın. Temizlemeden sonra çapak devam ederse, kalıpta ayırma çizgisinde lokalize aşınmış bölümler olup olmadığını kontrol edin ve kalıp yeniden işleme konusunda Ever-Power servisine danışın. Kalıp hasarı biliniyorsa makineyi asla çalıştırmayın, çünkü bu ayırma yüzeyi aşınmasını hızlandırır.
3. Enjeksiyon Kalıbında Ön Şekil Parçasının Yapışması
Ön kalıbın yapışması genellikle kalıp yüzeyinde yetersiz kalıp ayırıcı madde kullanımı, ön kalıpta artık gerilime neden olan aşırı enjeksiyon basıncı, kalıp açılmadan önce yetersiz soğutma süresi veya aşırı namlu sıcaklıklarında reçine bozulmasından kaynaklanır. Enjeksiyon namlusu sıcaklık profilinin, kullandığınız PET türü için onaylanmış ayar noktalarıyla eşleştiğinden emin olun. Çevrim süresi üzerindeki etkiyi izlerken soğutma bekleme süresini 0,5 saniyelik artışlarla uzatın. Kalıp boşluğu yüzeylerini kirlenme veya yüzey pürüzlülüğü değişiklikleri açısından inceleyin ve gerekirse parlatın. Kalıp tekrar kapanmadan önce 175 mm'lik çıkarma hareketinin tam olarak tamamlandığından emin olun.
4. Bitmiş PET Şişelerde Bulanıklık veya Pusluluk
Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinde üretilen PET kaplardaki optik bulanıklık, genellikle yanlış sıcaklık yönetimi, PET reçinesindeki nem veya optimum sıcaklık aralığının dışında germe nedeniyle oluşan kristalleşmeden kaynaklanır. İşleme başlamadan önce PET reçinesinin nem içeriğinin 50 ppm'nin altına düşecek şekilde uygun şekilde önceden kurutulduğundan emin olun. Belirli PET kaliteniz için ön kalıbın amorf germe aralığı içinde kalmasını sağlamak için sıcaklık koşullandırma bölgesi ayar noktalarını gözden geçirin. Bulanıklık yalnızca belirli kalıp pozisyonlarında görünüyorsa, bu sistemik bir malzeme sorunundan ziyade yerel koşullandırma bölgesi varyasyonuna işaret eder. İlgili koşullandırma sıcaklık kontrol bölgesini inceleyin ve yeniden kalibre edin.
5. Makine Alarmı: Servo Basıncı Ayarlanan Değere Ulaşmadı
Servo pompa basınç alarmı, hidrolik devrenin izin verilen tepki süresi içinde istenen seviyeye kadar basınç oluşturamadığını gösterir. Öncelikle 300 litrelik yağ tankındaki hidrolik yağ seviyesini kontrol edin ve düşükse tamamlayın. Hidrolik filtre elemanlarını tıkanıklık açısından inceleyin, çünkü tıkanmış bir filtre akışı kısıtlar ve servo pompanın sağlayabileceği basıncı sınırlar. YUKEN hidrolik basınç kontrol vanasının sıkışmış veya içten sızıntı yapmadığını kontrol edin. Servo motor ve pompa mekanik bağlantısı sağlam ise ve yukarıdaki kontroller alarmı çözmezse, Ever-Power servisiyle iletişime geçin ve uzaktan teşhis desteği için PLC alarm günlüğünü sağlayın.
6. Eksik Dolum veya Tamamlanmamış Kalıp Dolumu
Yetersiz malzeme hacmi veya basıncı, giriş donmadan önce enjeksiyon kalıbı boşluğuna ulaştığında kısa atışlar meydana gelir. Vida geri basıncı ve enjeksiyon hızı ayarlarının, doğrulanmış parametrelerden yanlışlıkla değiştirilmediğini kontrol edin. Vida ucundaki geri dönüşsüz valfi aşınma veya yapışma açısından inceleyin, çünkü aşınmış bir geri dönüşsüz valf, eriyiğin enjeksiyon sırasında kalıba değil geriye doğru akmasına neden olur. Namlu sıcaklığı ayar noktalarının PET kaliteniz için doğru olduğunu ve gerçek sıcaklıkların tolerans dahilinde ayar noktalarını takip ettiğini doğrulayın. Enjeksiyon kapasitesi, ön şekillendirme ağırlığınız için yetersizse, bu makine için mevcut olan bir sonraki daha büyük vida çapına (60 mm'ye kadar) geçmeyi düşünün.
Mexico Ever-Power'ın ISBM Makinesini Neden Seçmelisiniz?
Meksika merkezli Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd., otomatik tek aşamalı enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri ve enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinelerinin araştırma, geliştirme, üretim ve küresel ticaretine odaklanmış uzman bir üreticidir. Ürün yelpazemiz enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri, ekstrüzyonlu şişirme kalıplama makineleri, enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makineleri ve tüm destekleyici yardımcı ekipmanları kapsamaktadır. Enjeksiyonlu şişirme makineleri ve kalıp tasarımında onlarca yıllık deneyime sahip kıdemli mühendisler ve teknik personeli bir araya getiren mükemmel bir Ar-Ge ekibi tarafından desteklenen Ever-Power, projenizin her aşamasında pratik uzmanlık sunmaktadır.
Makine uygulamalarımız, küresel pazarlarda ilaç ambalajı, gıda ambalajı, sağlık ürünleri ambalajı, kozmetik ambalajı ve özel plastik ambalajlama alanlarını kapsamaktadır. HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, çevre dostu mısır malzemesi, EVA ve PCTG gibi malzemelerden 1 ml'den 1000 ml'ye kadar plastik kapları işleyebilen makineler üreterek müşterilerimize eşsiz malzeme esnekliği sunuyoruz. Şişirme kalıplama ekipmanları için eksiksiz bir üretim tedarik zincirine sahip bir ISBM makine üreticisi olarak, sağlam, istikrarlı ve enerji tasarruflu makinelerle eksiksiz bir anahtar teslim proje olanağı sağlıyoruz.
Ever-Power, özgüven, dürüstlük, pragmatizm, yenilikçilik ve sorumluluk ilkelerine dayalı kurumsal gelişim felsefesini benimser. Sektör lideri mühendislerden oluşan profesyonel bir hizmet ekibi oluşturduk; bu ekip, detaylı satış öncesi danışmanlık, yerinde devreye alma ve hızlı satış sonrası destek hizmetleri sunmaktadır. Müşterilerimiz arasında Asya, Avrupa, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Afrika ve Orta Doğu'da kozmetik, ilaç, gıda ve içecek ve endüstriyel kimyasallar sektörlerinde dünyaca tanınmış markalar için konteyner üreten üreticiler bulunmaktadır.
İster ASB ISBM makine platformlarının yerine geçecek bir makine, ister ilk ISBM makine alımınız, isterse de özel bir uygulama için özelleştirilmiş bir enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi arıyor olun, Ever-Power mühendislik ve satış ekibi, üretim hattınızın tam olarak gerektiği gibi çalışmasını sağlamak için şartnameden devreye almaya kadar sizinle birlikte çalışacaktır. İhtiyaçlarınızı görüşmek ve Y200-V3 veya ürün yelpazemizdeki diğer herhangi bir makine için detaylı bir teklif almak için bugün bizimle iletişime geçin.
 |
 |
 |
 |
Sıkça Sorulan Sorular
S: Tek kademeli ve iki kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi arasındaki fark nedir?
A: Y200-V3 gibi tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, ön kalıbın ara soğutma veya yeniden ısıtmasına gerek kalmadan, enjeksiyon, şartlandırma, germe ve şişirme kalıplama işlemlerini tek bir sürekli makine döngüsünde tamamlar. İki aşamalı bir işlemde ise ön kalıplar ayrı ayrı enjeksiyonla kalıplanır, depolanır ve son kabın oluşturulmasından önce ayrı bir yeniden ısıtmalı şişirme kalıplama makinesinde yeniden ısıtılır. Tek aşamalı yaklaşım, tam yeniden ısıtma döngüsünden kaçındığı, ön kalıp elleçleme ve depolamayı ortadan kaldırdığı ve üstün optik kalitede şişeler ürettiği için ila daha az enerji kullanır. Özel şişe şekilleri, farmasötik uygulamalar ve depolama sırasında ön kalıp kontaminasyonunun endişe kaynağı olduğu her senaryo için tercih edilen yöntemdir.
S: Y200-V3, mevcut AOKI SBIII-250LL-50S kalıplarıyla doğrudan uyumlu mu?
A: Evet. Y200-V3, özellikle SBIII-250LL-50S sınıfındaki AOKI enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinelerinin yerine geçecek şekilde tasarlanmıştır. AOKI SBIII-250LL-50S için tasarlanmış kalıplar, Y200-V3 kalıp montaj ve sıkıştırma sistemiyle doğrudan uyumludur ve mevcut kalıp yatırımınızı korur. Siparişinizi vermeden önce, Ever-Power mühendisliği, plaka boyutlarını ve montaj konfigürasyonlarını doğrulamak için mevcut kalıp çizimlerinizi resmi bir uyumluluk kontrolü için paylaşmanızı önerir. Bu, ek bir ücret gerektirmeyen satış öncesi sürecin standart bir parçasıdır.
S: Y200-V3'ün üretebileceği maksimum şişe boyutu nedir?
A: Tek bir kalıp boşluğuyla, Y200-V3 maksimum 2500 ml hacme, maksimum 118 mm şişe çapına ve maksimum 280 mm şişe yüksekliğine kadar şişe üretebilir. 12 kalıp boşluğuyla ise makine, 15 mm boyun çapına sahip 20 ml kadar küçük kaplar üretebilir. Bu sayfadaki ürün boyutları tablosu, tüm kalıp boşluğu konfigürasyonlarında desteklenen tüm boyut aralığını kapsamaktadır. Özel kap geometrileri veya standart aralığın dışındaki boyutlar için, özelleştirilmiş enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi konfigürasyonlarını görüşmek üzere Ever-Power mühendisliği ile iletişime geçin.
S: Y200-V3, GMP ilaç üretimi için yapılandırılabilir mi?
A: Evet. Y200-V3, GMP ilaç ambalaj üretim standartlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. 3 servo pompa sistemine sahip standart konfigürasyonunda, makine üretim döngüsü boyunca insan temasını ortadan kaldırır. Yağsız çalışma da dahil olmak üzere tam GMP uyumluluğu gerektiren uygulamalar için, makine, hidrolik şişirme kalıp sıkıştırmasını servo elektrikli aktüatörlerle değiştiren ve proses ortamından tüm hidrolik yağı ortadan kaldıran tam bir servo motorlu kalıp sıkıştırma sistemi ile yapılandırılabilir. Bu, temiz oda veya ilaç üretim tesisi kurulumları için önerilen konfigürasyondur.
S: Y200-V3, Japon ISBM ekipmanlarına kıyasla ne kadar enerji tasarrufu sağlıyor?
A: Y200-V3, benzer Japon, Avrupa ve Amerikan enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinelerine göre ila daha az enerji tüketir. Bu tasarruf üç kaynaktan gelir: 3 kademeli servo pompa sistemi, sürekli tam deplasmanda çalışmak yerine, döngünün her aşamasında yalnızca gerçek yüke orantılı güç çeker; vida ve namludaki nano uzak kızılötesi enerji tasarruflu ısıtma halkaları, geleneksel bant ısıtıcılarından daha verimli ısı sağlar; ve tek kademeli işlem, yeniden ısıtma enerji ihtiyacını tamamen ortadan kaldırır. Tesisinizdeki kilovat saat cinsinden gerçek tasarruf, döngü sürenize, kalıp sayısına, şişe ağırlığına ve yerel elektrik tarifesine bağlı olacaktır.
S: Y200-V3 enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?
A: Y200-V3 standart spesifikasyonu, ilaç, kozmetik, gıda ve içecek ambalajlarında kullanılan tek aşamalı ISBM makine uygulamalarının büyük çoğunluğunu kapsayan PET ve PETG için derecelendirilmiştir. Makine platformu, seçilen ürün uygulamasına ve vida konfigürasyonuna bağlı olarak ABS, PP, HDPE, PVC, PS ve PC'yi de destekleyebilir. PET ve PETG'nin ötesindeki malzeme kapasitesi, hedef reçineniz için doğru namlu, vida ve sıcaklık kontrol konfigürasyonunun makineyle birlikte tedarik edilmesini sağlamak için spesifikasyon aşamasında Ever-Power mühendisliği ile görüşülmelidir.
S: Y200-V3 için teslim süresi ve teslimat süreci nedir?
A: Y200-V3 için standart teslim süresi, sipariş verildikten ve depozito alındıktan sonra, konfigürasyona ve mevcut üretim programına bağlı olarak yaklaşık 8 ila 12 haftadır. Makine, sevkiyattan önce Meksika'daki Ever-Power üretim tesisinde üretilir ve tamamen test edilir. Fabrika kabul testleri (FAT) düzenlenebilir, böylece ekibiniz sevkiyattan önce makinenin performansına şahit olabilir. Nakliye, Ever-Power tarafından giriş limanınıza kadar koordine edilir; müşteri genellikle yerel gümrük işlemlerini, iç nakliyeyi ve saha kurulum hazırlığını üstlenir. Ever-Power mühendisleri, yerinde devreye alma desteği için hazırdır.
S: Y200-V3, AOKI SBIII-250LL-50S'ye göre daha temiz ayırma çizgileri oluşturuyor mu?
A: Evet. Y200-V3'ün AOKI SBIII-250LL-50S'ye göre belgelenmiş performans avantajlarından biri, Ever-Power yüksek hassasiyetli kalıp takımları sayesinde elde edilen üstün ayırma çizgisi kalitesidir. Japon AOKI SBIII ekipmanıyla üretilen şişelerde, kalıp ayırma çizgisi boyunca genellikle görünür bir plastik çıkıntı bulunur. Y200-V3 ile kullanılan kalıplar, çok daha sıkı ayırma yüzeyi toleranslarıyla üretilir ve bu da ayırma çizgisini bitmiş şişede neredeyse görünmez hale getirir. Bu, yüzey görünümünün ürün kalitesi spesifikasyonunun bir parçası olduğu kozmetik ve ilaç ambalajı müşterileri için önemli bir avantajdır.
S: Y200-V3, üretim hızı açısından diğer ISBM makine üreticilerine kıyasla nasıl bir performans sergiliyor?
A: Y200-V3, daha yüksek vida çözelti hacmi, daha hızlı servo tahrikli çevrim geçişleri ve daha geniş vida çapı aralığı (referans modelde 50 mm'ye karşılık 60 mm'ye kadar) kombinasyonu sayesinde Japon AOKI SBIII-250LL-50S'den daha yüksek üretim hızına sahiptir. Japon üretimi ekipmanlar benzer konfigürasyonlarda genellikle çevrim başına 4 şişe üretirken, Y200-V3 eşdeğer koşullar altında çevrim başına 6 şişe üretmektedir. Bu daha yüksek üretim hızı, Y200-V3'ün üretilen şişe başına maliyetini düşürdüğü anlamına gelir; bu da üretim sözleşmelerinin ekonomisini doğrudan iyileştirir ve makine yatırım maliyetlerinin geri kazanılması için gereken süreyi azaltır.
S: Şişe ihtiyaçlarıma özel olarak tasarlanmış, özelleştirilmiş bir enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi sipariş edebilir miyim?
A: Evet. Mexico Ever-Power, standart dışı şişe geometrileri, alışılmadık boyun kaplamaları, özel malzemeler veya temiz oda entegrasyonu, yüksek irtifada çalışma veya standart dışı voltaj beslemesi gibi benzersiz üretim ortamı gereksinimleri olan müşteriler için tamamen özelleştirilmiş enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi konfigürasyonları sunmaktadır. Özelleştirme kapsamı, vida çapı ve geometrisi, namlu uzunluğu, kalıp platformu boyutları, servo veya tam elektrikli tahrik sistemi seçimi, PLC kontrol sistemi dili ve arayüzü ve yardımcı ekipman entegrasyonunu içerir. Özelleştirilmiş bir makine teklifi almak için ayrıntılı şişe çizimleriniz ve üretim gereksinimlerinizle Ever-Power satış mühendisliği ekibiyle iletişime geçin.
Müşteri Yorumları
Park Ji-soo | İlaç Ambalajı | Güney Kore
"Yaklaşık sekiz ay önce AOKI SBIII makinesinden geçiş yaptık ve açıkçası ilk başta biraz şüpheciydim. Y200-V3, 50 ml'lik farmasötik PET şişelerimizi büyük bir sorun yaşamadan işliyor. Bitmiş şişedeki ayırma çizgisi, AOKI'nin ürettiğinden gerçekten daha temiz, bu beni şaşırttı. Kalite ekibimiz memnun kaldı. Devreye alma birkaç gün sürdü ve Ever-Power teknisyenleri titiz davrandılar ve GMP kurulumuyla ilgili tüm sorularımızı yanıtladılar. Tekrar satın alırdım."
Priya Nair | Kozmetik Ambalajı | Hindistan
"200 ml ve 350 ml'lik kozmetik losyon şişeleri üretiyoruz ve her döngüde 6 kalıp kullanıyoruz. Makine yaklaşık altı aydır Mumbai dışındaki tesisimizde çalışıyor ve çıktı tutarlılığının çok iyi olduğunu söyleyebilirim. Eski makinemizde yaklaşık %1,8 oranında boyutsal hata alıyorduk. Y200-V3 ile bu oran %0,5'in altına düştü. Enerji tüketimi de daha düşük, bunu finans ekibi de fark etti. Şişeler birinci sınıf görünüyor, kozmetik sektöründe çok önemli olan görünür bir ayırma çizgisi yok. Genel olarak Ever-Power'dan güçlü bir ürün."
Thomas Becker | İçecek Ambalajı | Almanya
"İyi bir makine. Su şişesi üretimi için Y200-V3 modelini (500 ml, 8 hazneli) satın aldık. Almanya'ya teslimat, söz verildiği gibi yaklaşık 10 hafta sürdü. Kurulum sorunsuzdu ve makine devreye alındığı ilk gün kabul edilebilir şişeler üretmeye başladı. Servo pompa sistemi, eski tamamen hidrolik hattımıza kıyasla güç tüketimini belirgin şekilde azaltıyor. Tek yorumum, makineyle birlikte verilen dokümantasyonun bazı alanlarda biraz daha ayrıntılı olabileceği, ancak sorularımız olduğunda uzaktan destek ekibinin hızlı yanıt verdiği yönünde."
Carlos Reyes | Gıda Ambalajı | Meksika
"Monterrey'deki fabrikamızda şu anda iki adet Y200-V3 makinemiz çalışıyor. İlkini on dört ay önce kurduk, ikincisi altı ay sonra geldi. Her ikisi de iyi çalışıyor. Gıda ambalajı müşterimiz için çoğunlukla 750 ml ve 900 ml'lik PET şişeler üretiyoruz. Üretim hızı, değiştirdiğimiz Japon makinesinden daha yüksek, bu da sözleşme teslim tarihine yetişmemize yardımcı oldu. Ever-Power satış öncesi ekibi, siparişi vermeden önce kalıp uyumluluğunu doğrulamada yardımcı oldu. Bu da yeni kalıp maliyetinden tasarruf etmemizi sağladı ve bu da kararımızda önemli bir faktör oldu."
Ahmed Hassan | İlaç Sektörü | Mısır
"Bölgemizde iyi satış sonrası destek sağlayabilecek bir ISBM makine tedarikçisi arıyordum çünkü geçmişte diğer markalarla bu konuda sorun yaşamıştım. Ever-Power'ın birkaç saat içinde yanıt veren bir teknik destek ekibi var ki bu, günde 16 saat çalışan bir üretim tesisi için gerçekten önemli. Üçüncü ayda bir servo arıza sinyali aldık ve aynı gün içinde PLC veri incelemesi yoluyla uzaktan çözüldü. Makine sağlam, 100 ml'lik oftalmik solüsyon şişelerini çok iyi boyun boyut tutarlılığıyla üretiyor. Memnun bir müşteriyim."
Fernanda Carvalho | Bebek Ürünleri | Brezilya
"Bu makineyi özellikle AOKI SBIII-250LL-50S modelinin doğrudan yerine geçebildiği ve o platform için zaten kalıplarımız olduğu için seçtik. Geçiş oldukça kolay oldu. Yaklaşık bir yıldır PETG'den bebek biberonları üretiyoruz. Kalite iyi ve üretim süreci aynı kaldığı için makine değişimi güvenlik sertifikalarımızı etkilemedi. Ever-Power'dan São Paulo'daki tesisimize yapılan sevkiyat profesyonelce gerçekleştirildi. Bir öneri: Yeni personel için daha detaylı operatör arayüzü eğitim materyalleri faydalı olurdu."
Nattaporn Srisuk | Sözleşmeli Ambalajlama | Tayland
"Bangkok'ta fason ambalajlama yapan bir şirketiz ve çeşitli markalar için şampuan ve saç kremi şişeleri üretiyoruz. Y200-V3, 200 ml ve 350 ml'lik kozmetik şişe ürünlerimizi sorunsuz bir şekilde işliyor. Coğrafi konum nedeniyle garanti desteğinin yavaş olacağından endişeleniyorduk, ancak bu bir sorun olmadı. Sık aşınan parçalar için yedek parçalar hızlı bir şekilde temin edilebiliyor. Makine, tesisimizdeki eski hidrolik ekipmanımıza kıyasla sessiz çalışıyor, bu da bir avantaj. Üretim ekibi, kurulumdan sonraki iki hafta içinde makineye alıştı."
Chukwuemeka Obi | Endüstriyel Makineler | Nijerya
"Nijerya'da endüstriyel ambalaj makineleri ithal edip işletiyoruz ve Ever-Power ile birkaç yıldır çalışıyoruz. Y200-V3, onlardan temin ettiğimiz en uygun fiyatlı ISBM makinesi. Müşterimiz bu makineyi 500 ml ile 1000 ml arasında değişen PET kimyasal ambalaj şişeleri için kullanıyor. Yapım kalitesi sağlam, ana bileşenler ithal markalardan oluşuyor, bu da parça bulunabilirliği konusunda bize güven veriyor. Japon rakiplerine kıyasla fiyatı, müşterimizin yönetime yatırımı haklı çıkarmasını kolaylaştırdı. İyi bir ürün."
İmran Kureşi | İlaç Üretimi | Pakistan
"Lahore'daki PET ilaç şişeleri üreten fabrikamızda bu makineyi on bir aydır kullanıyoruz. GMP uyumluluğu bir gereklilikti ve makine, sipariş ettiğimiz servo konfigürasyonuyla bunu karşılıyor. Kalite kontrol ekibimiz, ticari üretime başlamadan önce süreci doğruladı ve sorunsuz bir şekilde geçti. Eski makinemize göre enerji tasarrufu gerçek, bu üretim hattının elektrik faturası gözle görülür şekilde düştü. Satın alma öncesinde ve sırasında Ever-Power satış ve teknik ekibiyle iletişim profesyoneldi ve teslimat süreleri konusunda dürüst davrandılar, bu da takdir ettiğimiz bir şeydi. Tavsiye ederim."
Ek Bilgiler
| Düzenleyen | Yjx |
|---|
İlgili ürünler
-
Y50-V3-EV Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesi (3 İstasyonlu)
-
Y250-V4 Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama Makinesi, Japon ASB-70DPH'nin Yedek Parçası
-
Y650-V4 Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama Makinesi, Japon ASB-650'nin Yedek Parçası
-
Y250-V4 Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Streç Şişirme Kalıplama Makinesi (4 İstasyonlu)
