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Y200-V3射出延伸ブロー成形機用交換部品(日本製AOKI SBIII-250LL-50S互換品)

Y200-V3射出延伸ブロー成形機は、日本のAOKI社製SBIII-250LL-50Sモデルの高性能代替機として設計されています。真のワンステップ射出延伸ブロー成形機として、射出、コンディショニング、ブロー成形を単一の連続4ステーションサイクルに統合し、中間工程を排除することで汚染リスクを大幅に低減します。この機械はPETおよびPETG材料を加工し、医薬品ボトル、化粧品ボトル、哺乳瓶、水筒、特殊形状容器などを製造します。

Y200-V3射出延伸ブロー成形機は、日本のAOKI社製SBIII-250LL-50Sモデルの高性能代替機として設計されています。真のワンステップ射出延伸ブロー成形機として、射出、コンディショニング、ブロー成形を単一の連続4ステーションサイクルに統合し、中間工程を排除することで汚染リスクを大幅に低減します。この機械はPETおよびPETG材料を加工し、医薬品ボトル、化粧品ボトル、哺乳瓶、水筒、特殊形状容器などを製造します。標準化された機械構造と国際的に調達された部品の使用により、生産の一貫性と規制遵守の両方を求めるメーカーにとって、信頼性の高いGMP準拠ソリューションとなっています。

メキシコのEver-Power ISBM Machinery社が設計したこの単段式射出延伸ブロー成形機は、成形工程中に人との接触が一切不要な生産環境向けに特化して開発されました。高級化粧品パッケージ、滅菌済み医薬品容器、透明度が求められる飲料ボトルなど、用途を問わず、Y200-V3は現代のB2Bバイヤーが求める寸法精度と表面品質を実現します。スクリュー径最大60mm、理論上の射出容量480cm³、射出型締め力300kNを備えたこのISBM製成形機は、高生産量に対応しながら、同等の日本製およびヨーロッパ製の成形機に比べて15~25%少ないエネルギー消費量を実現しています。

Y200-V3射出延伸ブロー成形機

製品モデル比較表

1. 日本ASBモデルの代替品

Y/YSマシンモデル 設定/備考 互換性のある日本モデル
Y150-V4-2 標準構成 ASB-12M
YS150-V4-EV フルサーボ ASB-12M
Y250-V4 標準構成 ASB-70DPH
Y250-V4-B Bシリーズ ASB-70DPW
Y650-V4 大容量モデル ASB-650

2. 日本のAOKIモデルの代替品

Y/YSマシンモデル 設定/備考 互換性のある日本モデル
Y150-V4-B Bシリーズ SBIII-100L-20
Y150-V3-B 3ステーションモデル SBIII-100L-20
Y200-V4-B Bシリーズ SBIII-250LL-50S
Y200-V3 3ステーションモデル SBIII-250LL-50S
YS350-V4-EV フルサーボ AL-350LL-40
標準モデル サーボモデル 完全電気自動車モデル
標準型ISBMマシン サーボモデルISBMマシン 完全電動式ISBMマシン

当社の強み

1. 品質が優れています。日本のブロー成形機で製造されたプラスチックボトルには、すべてパーティングラインがあります。これは、両側の2つの金型の真ん中にプラスチックが突き出た部分で、跡が残ります。しかし、当社の金型は非常に高精度であるため、跡は全く見えません。

2. 当社の生産は迅速で、豊富なネジソリューションと高速生産能力を備えています。日本が一度に4本のペットボトルしか生産できないのに対し、当社は6本生産できます。

3. 省エネルギー。当社の機械は、日本、ヨーロッパ、アメリカの機械に比べて15%から25%少ないエネルギー消費量です。

4. 油圧・空圧部品を置き換えるために、幅広い電気制御技術が採用されています。例えば、日本の底切り機構で使用されている空圧部品は、ここではサーボモーターに置き換えられ、サーボモーターの速度は2倍になっています。製薬業界をはじめとする様々な分野では、油圧システムを一切使用せずに完全サーボモーターを使用することが可能となり、GMP基準への準拠と、オイルフリー・無公害環境での運転を実現しています。

製品仕様

アイテム ユニット 仕様
名前 ワンステップ射出延伸ブロー成形
マシン(4ステーション)
モデル Y200-V3(日本のAOKI SBIII-250LL-50Sモデルに対応)
メーカー メキシコ・エバーパワー
材料 PET/PETG
ネジ径 MM 40 50 55 60
理論的な注入量 センチメートル³ 240 340 380 480
スクリュー回転速度(RPM) 回転数 270 180 150 150~220
射出成形機の型締力 ケン 300
吹き付けクランプ力 ケン 250
モーター出力 クォリティ 49.2
火力 クォリティ 15
送風圧 Mpa 2.0-3.5
冷却水圧力 Mpa 0.4-0.6
機械オイルクーラーの水圧 Mpa 0.3-0.4
機械オイルクーラー水温 20-25
電圧 V 370-400
(長さ*幅*高さ) サイズ(長さ*幅*高さ) MM 4800x2000x3800
重さ T 13
製品寸法
製品数量 PCS 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
ボトル直径(BD)  MM 118 110 105 100 68 65 48 45 38 26
ボトルの高さ(H)  MM 280 150 100
ネック径(E)  MM 90 90 90 65 38 32 26 25 23 15
最大ボトル容量(ml)  ML 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
最大ボトル重量(W) G 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

マシンパラメータ

対応機種: 日本の青木SBIII-250LL-50Sモデルに対応
ネジ径:  50mm(オプション)
理論上の注入能力: 442グラム
射出成形機のクランプ力: 300KN
上型ストローク:  600mm
下型ストローク:  350mm
温度。コアストロークの調整: 300mm
温度調節バレルストローク: 350mm
取り出しストローク:  175mm
吹き付けクランプ力:  250KN(片側)
ブローコアストローク:  300mm
ブロー成形ストローク:  75+75mm
オイルタンク容量:  300L
重さ:  13T

技術基準

サーボ制御システム: 3セットのサーボポンプシステムを使用します。
サーボモーター電力: Inovance/WEICHI サーボモーター出力: 49.2KW。
コンピュータ制御システム: Inovance/MiRLE PLC を使用します。
ターンテーブルドライブ: ターンテーブルには、日本の安川電機製サーボモーター、または台湾のTSUNTIEN減速機を備えたWEICHIサーボモーターが搭載されています。
高圧バルブ: アメリカ製パーカー高圧バルブを使用。
エアシリンダー: Aitakエアシリンダーを使用します。
温度制御: 高精度、安定性に優れ、操作が簡単な統合コントロールボックスを使用して温度を制御します。また、システムに組み込まれた温度制御システムを選択することもできます。
油圧制御バルブ: 台湾・中国YUKEN社製の油圧制御弁を採用。
スクリュー加熱: スクリューと材料パイプの加熱電力は15KWです。
ブロー成形構造: ブロー成形構造には、高圧補正機能を備えた油圧シリンダーまたはデュアルサーボモーター型締システムを採用しています。
射出ユニット: 射出ユニットは単一のシリンダーで制御されます。溶融モーターは油圧またはサーボモーターで制御されます。
マシンの総出力: 機械の総電力:64.2KW。

Y200-V3 ISBMマシンの特長

1. 生産効率の向上
このワンステップ射出延伸ブロー成形機は、スクリュー溶液容量の増加と回転速度範囲の拡大により、同等の日本製機器の4本に対し、1サイクルあたり最大6本のボトルを生産できます。全工程自動化により、手作業による介入なしにすべての工程を処理するため、少人数のチームで大量生産ラインを管理できます。生産効率は、従来の2段階成形装置や手作業による工程を常に上回り、大量注文や納期が厳しい契約に最適です。

2. 生産サイクルの短縮
Y200-V3は、射出成形から完成ボトルまでの全生産工程を1台の機械で完結します。射出、温度調整、延伸ブロー成形、排出を4ステーションの連続回転サイクルで実行することで、2段階ISBMプロセスで発生する移送および再加熱工程を排除します。この統合的なアプローチにより、ユニットあたりのサイクルタイムが大幅に短縮され、設置面積や人員を増やすことなく生産量を向上させることができます。

3. 成形精度の向上
この機械は、サーボポンプ技術を採用したInovanceまたはMiRLE PLC制御システムを使用し、成形サイクル全体を通して温度、圧力、速度を精密に制御します。この厳密な制御により、すべてのキャビティにおいて極めて均一な製品寸法、均一な肉厚、安定した密度を実現します。Ever-Power社が採用する高精度金型は、目に見えるパーティングライン痕をほぼ完全に排除します。これは、標準的な日本製AOKI SBIII-250LL-50Sの出力と比較して明らかな利点であり、表面仕上げがブランドイメージに直接影響する化粧品パッケージや医薬品容器に最適です。

4. 人件費の削減
4つの生産ステーションすべてを完全自動化することで、手作業に伴うばらつきを排除し、日常的な生産作業における熟練オペレーターへの依存度を低減します。底切り機構には、AOKIの基準モデルに採用されている空気圧部品ではなくサーボモーターを使用することで、動作速度を2倍に向上させ、サイクルタイムがオペレーターのタイミングに左右される度合いをさらに低減します。医薬品用途においては、完全サーボ駆動構成により油圧システムが全て排除され、汚染管理のための追加人員を必要とせずに、厳格なGMP要件を満たすオイルフリーの生産環境を実現します。

5. エネルギーの節約を確実にする
Y200-V3射出延伸ブロー成形機は、同等の日本、ヨーロッパ、アメリカの機械と比較して、エネルギー消費量を15~25%削減しています。3セットのサーボポンプシステムは、各工程で実際の負荷に比例した電力のみを消費するため、従来の油圧システムのように常にフルパワーで稼働する必要がありません。スクリューと材料パイプに搭載されたナノ遠赤外線省エネ加熱リングにより、的確かつ効率的な熱入力を実現します。この機械は単段式PET射出延伸ブロー成形機であるため、2段式ISBMプロセスに必要なエネルギー集約的な再加熱工程は不要です。

6. 日本のAOKI SBIII-250LL-50Sと互換性があります
Y200-V3は、AOKI射出延伸ブロー成形機、特にSBIII-250LL-50Sモデルの代替機として設計されています。AOKIの基準モデル用に設計された既存の金型はY200-V3と直接互換性があり、既存の金型への投資を保護し、切り替えコストを削減します。機械の設置面積(4800 x 2000 x 3800 mm)は、元の装置の設置スペース内に収まるように設計されているため、設備の改修が容易です。これにより、Y200-V3は、より優れたエネルギー効率とパーティングラインの視認性の低減を必要とするAOKI装置を使用しているメーカーにとって、実用的なアップグレードパスとなります。

Y200-V3射出延伸ブロー成形機

射出延伸ブロー成形工程の手順

1. 射出成形
このプロセスは、15kWのナノ遠赤外線省エネ加熱リングを備えたスクリューとバレルアセンブリを使用して、PETまたはPETG樹脂を溶融状態まで加熱することから始まります。溶融した樹脂は、300kNの型締め力で射出成形金型キャビティに注入され、精密な形状のプリフォームが形成されます。プリフォームは部分的に冷却され、形状を安定させつつ、後続の延伸工程で柔軟性を保つために十分な熱エネルギーを保持します。射出成形中に、ボトルネックの仕上げが最終的な永久寸法に成形されます。この設計により、ネック部分のシール信頼性と寸法精度が保証されます。これは、ネック公差がキャップの完全性に直接影響する医薬品および化粧品の充填ラインにおいて特に重要です。

2. プリフォームの調整と移送
安川電機またはWEICHI製のサーボ駆動式回転ターンテーブルは、射出成形ステーションから温度調整ゾーンへ、成形されたばかりのプリフォームをスムーズに搬送します。ターンテーブルの駆動部には、精密な角度調整のために台湾のTSUNTIEN製減速機が使用されています。プリフォームが温度調整ゾーンを通過する際、温度調節コアとバレル(ストローク:それぞれ300mmと350mm)によって、内部および外部の温度プロファイルが安定します。この制御された温度調整工程は、単段射出延伸ブロー成形プロセスの決定的な特徴です。プリフォームは完全に冷却されていないため、調整には完全な再加熱ではなく微調整のみが必要となり、2段階ISBMや再加熱ブロー成形プロセスと比較して、大幅なエネルギー節約とサイクルタイムの短縮を実現します。

3. ストレッチブロー成形
これは射出延伸ブロー成形プロセスの決定的な段階です。延伸ロッドがプリフォームを軸方向に延伸すると同時に、2.0~3.5 MPaの圧縮空気がプリフォームをブロー成形金型のキャビティ壁に向かって半径方向に膨張させます。ブロー成形金型は、250 kNの片側クランプ力で閉じられ、ブローコアストロークは300 mm、ブロー成形金型ストロークは75 + 75 mmです。この二軸配向により、PETポリマー鎖が互いに直交する2つの方向に整列し、容器壁のガス透過、衝撃、圧力に対する耐性が大幅に向上します。その結果、軽量で光学的に透明、構造的に堅牢で、壁厚が均一、容積形状が正確、そして飲料、医薬品、高級化粧品包装市場で求められる優れたバリア特性を備えたボトルが完成します。

4. 冷却と排出
ブロー成形金型内でボトルが最終形状に完全に成形されると、0.4~0.6MPaの圧力で金型内を循環する冷却水が急速に熱を奪い、容器を固化させます。冷却保持時間が完了すると、ブロー成形金型が開き、取り出し機構(ストローク:175mm)が完成したボトルを自動的に出口コンベアに排出します。この工程では、いかなる段階においても手作業は必要ありません。冷却されたボトルは、下流工程の検査、ラベル貼付、充填作業にすぐに使用できます。この完全自動化された取り出し工程は、製造工程における人との接触をゼロにすることが規制要件であり、品質保証の基本でもあるGMP認定の医薬品包装ラインにとって特に重要です。

Y200-V3 ISBMマシンの用途

医薬品ボトル

医薬品ボトル製造は、ISBM(インライン式ボトル成形機)メーカーにとって最も要求の厳しい用途の一つです。Y200-V3は、成形工程全体を通して人との接触を完全に排除することで、GMP(医薬品製造管理基準)の包装基準を満たしています。この装置は、医薬品規制当局が要求する寸法精度と微粒子のない表面を備えた、PET製の経口液剤ボトル、錠剤容器、シロップボトル、および複数回投与用包装を製造します。1サイクルあたり最大12個のキャビティで、20mlから2500mlまでの容量に対応します。

化粧品ボトル

化粧品パッケージには、精度と視覚的な魅力の両方が求められます。Y200-V3射出延伸ブロー成形機は、化粧水、美容液、トナー、香水ボトルを、パーティングラインがほとんど目立たない状態で製造します。これは、表面品質においてAOKIの基準モデルを凌駕するEver-Powerの高精度金型技術によるものです。二軸PET延伸によって実現される高い透明度は、製品の色と粘度を際立たせ、高級化粧品ブランドの消費者の購買決定において重要な要素となります。

薬品ボトル

化学薬品の包装には、確実な密封性、幅広い溶剤や試薬に対する耐性、正確な分注のための均一な肉厚を備えた容器が必要です。このPETで製造されるPETおよびPETGボトルは、 射出延伸ブロー成形機 優れた耐薬品性と、チャイルドレジスタントおよび改ざん防止機能に必要な寸法安定性を兼ね備えています。洗浄剤、実験用試薬、農薬などに適した、特殊な形状の容器や広口容器にも対応可能です。

飲料ボトル

水、ジュース、特殊飲料の包装は、このワンステップISBMマシンで製造されるPETボトルのバリア性能と透明性によって大きな恩恵を受けます。二軸延伸プロセスによりポリマー鎖が整列し、CO2と酸素の透過を最小限に抑えることで、炭酸飲料や酸素に敏感な飲料の賞味期限を延ばします。200mlから2500mlまでのボトルに対応するキャビティ構成と、同等の日本製マシンを上回る生産速度を備えたY200-V3は、中規模から大規模の飲料充填工場にとって生産性の高い選択肢です。

哺乳瓶

哺乳瓶は、あらゆる消費者向け包装材の中でも、材料の安全性と表面の清浄度に関して最高水準が求められます。Y200-V3は、PETとPETGを密閉された自動環境で成形し、成形工程において一切人の手が触れないため、作業者による汚染のない哺乳瓶を製造できます。GMP(医薬品製造管理基準)に準拠した製造プロセスに加え、哺乳乳首との適切な密着性を確保する一貫したネック寸法により、このカスタマイズ可能な射出延伸ブロー成形機は、世界中の乳幼児製品メーカーに最適です。

💈シャンプーボトル

シャンプー、コンディショナー、ボディウォッシュなどのパーソナルケア製品や家庭用品は、非常に大量生産されるため、長時間の生産でも品質を維持し、ダウンタイムを最小限に抑えられる機械が求められます。Y200-V3射出ブロー成形機は、3セットのサーボポンプシステムと輸入部品サプライチェーンにより、大量生産を行うパーソナルケア製品メーカーが必要とする高い稼働率を実現します。この機械プラットフォームでは、高級パーソナルケアブランドの特徴的なデザイン要素である特殊な容器形状や非対称なボディ形状も実現可能です。

スクイーズボトル

調味料、接着剤、外用クリームなどの製品に使用されるスクイーズボトルには、適切な容量と制御された壁面柔軟性の両方が求められます。Y200-V3射出延伸ブロー成形機は、大量生産バッチ全体にわたって予測可能なスクイーズ反応に必要な壁厚の一貫性を実現します。この機械は、さまざまなネック仕上げと本体形状に対応しており、単一の金型プラットフォームで標準的なスクイーズボトルと人間工学に基づいたスクイーズボトルの両方を製造できます。

点眼液ボトル

眼科用溶液容器は、IBM製機械で製造される製品の中でも、最も小型で、かつ極めて高い精度が求められる製品の一つです。Y200-V3は、最小20ml、最小15mmのネック径を持つボトルを製造できるキャビティに対応しており、眼科用ディスペンシングチップに必要な厳しい寸法公差を満たしています。オイルフリーで人体との接触がない製造環境により、滅菌基準に準拠した容器表面が確保され、PET素材は、デリケートな医薬品製剤に必要な化学的不活性を提供します。

射出延伸ブロー成形機の用途

適合材料

PET(ポリエチレンテレフタレート)

このPET射出延伸ブロー成形機は、主にPETを加工材料としています。PETは強度が高く軽量で、優れた透明度を備えているため、飲料ボトル、医薬品容器、高級化粧品パッケージのグローバルスタンダードとなっています。ISBMプロセスによって二軸延伸されたPETは、未延伸のPETや競合材料と比較して、優れたガスバリア性と耐衝撃性を実現します。

PETG(ポリエチレンテレフタレートグリコール)

PETGは、優れた透明性、靭性、耐薬品性を備えた改質共重合体であり、特にPETでは薄肉部が脆すぎる医療機器包装、食品接触容器、化粧品ボトルなどに適しています。標準的なPETよりも低い温度で加工でき、肉厚を薄くしても耐衝撃性が向上するため、構造的完全性や光学品質を損なうことなく軽量包装設計に活用できます。

ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)

ABS樹脂は、剛性、靭性、加工性のバランスに優れています。標準的なPET樹脂よりも高い耐衝撃性が求められる用途、例えば工業用工具容器、自動車用液体ボトル、輸送中や使用時に繰り返し落下や機械的ストレスに耐える必要がある特殊包装などに使用されています。Y200-V3は、その温度管理機能によりABS樹脂の加工に対応し、こうした要求の厳しい用途にも応えます。

PP(ポリプロピレン)

PPは、ホットフィルとコールドフィル両方の容器用途に適した汎用性の高い樹脂です。融点が高いため、充填時や滅菌時に高温耐性が求められる製品に最適です。PPは、食品容器、医療用包装、実験用ボトルなどに広く使用されています。酸、塩基、多くの溶剤に対する自然な耐薬品性に​​より、医薬品、化学薬品、消費財の包装など、幅広い分野で活用されています。

HDPE(高密度ポリエチレン)

HDPEは、優れた強度、剛性、そして耐湿性、耐薬品性、耐紫外線性を備えています。これらの特性により、屋外用容器、農薬、工業用洗浄剤などに広く使用されています。また、HDPEは錠剤やカプセルなどの固形剤用医薬品ボトルにも標準的に使用されており、コスト効率と化学的不活性を両立させることで、デリケートな製剤の長期保存を可能にします。

PVC (Polyvinyl Chloride)

PVCは、柔軟で軽量な樹脂で、スクイズボトル、シャンプー容器、特定の医薬品包装など、吐出機能のために高い壁面柔軟性が求められる容器に使用されます。その本来の透明性により、消費者や医療従事者が残量を目視で確認する必要がある包装材として適しています。PVCは、Y200-V3プラットフォームの温度制御パラメータ内で良好に加工できます。

PS(ポリスチレン)

PSは、透明で硬く、比較的剛性の高い樹脂で、透明食品包装、電子部品トレイ、サンプル容器など、光学的な透明度と剛性構造が重視される包装用途で頻繁に使用されています。PETやPPよりも脆いものの、加工の容易さと低コスト性から、大量生産における使い捨て包装材として魅力的な素材となっています。Y200-V3マシンプラットフォームは、こうした市場をターゲットとするメーカー向けに、PS加工に対応しています。

PC(ポリカーボネート)

PCは、最も丈夫なエンジニアリンググレードの熱可塑性樹脂の一つであり、高い耐衝撃性と寸法安定性が求められる用途で幅広く使用されています。スポーツボトル、再利用可能なウォーターボトル、哺乳瓶、安全メガネのレンズなどは、PCの一般的な用途です。PCは完全に透明で滅菌可能なため、オートクレーブ滅菌に耐える必要のある医療用容器や実験室用容器に最適です。加工温度が高いため、堅牢な熱管理が必要ですが、Y200-V3射出成形制御システムは、その機能を備えています。

パソコン PCT
体育 ペット
PETG PP

押出ブロー成形 vs. 射出延伸ブロー成形

押出ブロー成形(EBM)と射出延伸ブロー成形(ISBM)のどちらを選択するかは、生産コスト、製品品質、そして市場における位置付けを左右する重要な決定です。どちらの技術も中空のプラスチック容器を製造しますが、用途が異なり、根本的に異なる原理で動作します。

押出ブロー成形(EBM)について理解する

押出ブロー成形は、プラスチック樹脂を溶融し、ダイヘッドを通して連続した中空管(パリソン)として押し出すプロセスです。パリソンは分割された金型内に収められ、圧縮空気によって膨張させられ、金型キャビティの形状に成形されます。十分に冷却された後、金型が開き、成形品が取り出されます。金型のパーティングラインから生じるバリは、二次加工として除去されます。

EBMの主な特徴

  • ボトル、工業用容器、自動車用液体貯蔵タンク、大型燃料タンクなど、中空のプラスチック製品の製造に最適です。
  • HDPE、LDPE、PP、PVCなど、幅広い熱可塑性材料に対応しています。
  • 比較的均一な肉厚で、大型かつ幾何学的に複雑な形状の製品を製造できる。
  • ISBM金型と比較して、比較的低い金型投資で高い連続生産速度を実現できる。

EBMの利点

  • 初期投資額の削減: 金型や設備はISBMの金型に比べて大幅に安価であるため、新規生産ライン導入のための初期投資コストが低くなる。
  • 容器サイズの多様性: EBMは、ISBMでは製造が非現実的な、非常に小型の容器から非常に大型の容器まで幅広く取り扱うことができます。
  • 機械のセットアップ時間の短縮: 連続パリソン押出成形と迅速な金型交換により、製品SKU間の迅速な移行が可能になります。

EBMを利用する産業

  • 包装材:シャンプーボトル、洗剤容器、乳製品ボトル。
  • 自動車関連:燃料タンクおよび液体貯蔵タンク。
  • 医療分野:大型医薬品ボトルおよび容器。

射出延伸ブロー成形(ISBM)の理解

射出延伸ブロー成形は、まず同一の機械内でプラスチックを精密な寸法のプリフォームに射出成形するプロセスです。次に、プリフォームは延伸ロッドによって軸方向に機械的に延伸され、同時に圧縮空気によって半径方向に膨張されて最終的な容器形状になります。Y200-V3のような単段式射出延伸ブロー成形機では、これらの工程すべてが再加熱なしで1回の統合サイクルで行われます。これにより、医薬品、化粧品、高級食品・飲料の包装に最適な、非常に透明で軽量かつ丈夫な容器が製造されます。

ISBMの主な特徴

  • 主に、高い光学的透明度と機械的強度を必要とするPETおよびPETG製のボトルや容器に使用されます。
  • 軽量で耐久性に優れ、透明度の高い製品を製造しており、容器デザインを通じたブランディングに最適です。
  • ネックの仕上げ寸法を正確に保証し、すべての工程において均一な肉厚を実現します。
  • 初期投資額は高額になるものの、製品品質の向上、材料廃棄物の削減、そして規模拡大に伴う単位経済性の向上といったメリットが得られる。

ISBMの利点

  • 優れた機械的強度: 延伸工程における二軸配向により、ポリマー鎖が2方向に整列し、EBM法で製造された同等品よりも大幅に高い周方向強度と軸方向剛性を持つ容器が製造される。
  • 優れた光学的な透明度: ISBM処理されたPETは、ガラスのような透明度を実現し、食品、飲料、化粧品などの包装において、視覚的な魅力が消費者の購買決定を左右する場面で好まれる。
  • 精密な寸法制御: プリフォームネックの射出成形により、各サイクルで正確なネック仕上げ形状が保証され、ポンプ、スプレー、および改ざん防止クロージャーとの確実なシールに不可欠となります。
  • GMP適合性: Y200-V3のような単段式装置は、フルサーボドライブを使用することでオイルフリー運転に対応させることができ、医薬品クリーンルームおよびGMP生産基準を満たします。

ISBMを利用する産業

  • 飲料:水ボトル、炭酸飲料ボトル、ジュース容器。
  • 医薬品:薬瓶、経口液剤容器、および医療用包装材。
  • 化粧品:香水、ローション、美容液の容器。

EBMとISBM:どちらがあなたに合っているのか?

特徴 押出ブロー成形(EBM) 射出延伸ブロー成形(ISBM)
使用材料 HDPE、LDPE、PP、PVC PET, PETG
製品タイプ 大きく、中空で、複雑な形状 透明で軽量、そして丈夫なボトル
製造コスト 初期投資額の削減 投資額は高くなるが、大量生産には効率的である。
壁の厚さ 均一だが精度は低い より正確で均一な厚み
明瞭さと強さ 適度な透明度、良好​​な強度 高い透明度、優れた強度
別れの言葉 目に見える、トリミングが必要 精密加工によりほぼ目に見えない
GMP適合性 限定 完全なGMP対応が可能
代表的な用途 産業、自動車、包装 食品、飲料、医薬品、化粧品

射出延伸ブロー成形機

適切な射出延伸ブロー成形機の選び方

1. 製品要件を明確に定義する
ISBMマシンのメーカーを評価する前に、ボトル容量範囲(Y200-V3は20mlから2500mlまで対応)、対象材料(このモデルではPETまたはPETG)、必要なネック仕上げと寸法公差、業界品質基準(標準、食品グレード、またはGMP医薬品)、および目標生産量(1時間あたりまたは1日あたり)など、具体的な要件を文書化してください。特定のボトル設計や業界基準に合致しない汎用マシンを購入することは、このカテゴリーで最もよくある、そして最もコストのかかる調達ミスです。医薬品用途では特にGMP準拠とクリーンルームとの統合が必要となる場合があり、これらはマシン選定段階で明記する必要があります。

2. 機械の能力とキャビティ数を決定する
射出延伸ブロー成形機は、キャビティ数、型締め力、射出重量、および対応可能なボトルサイズ範囲によって仕様が定められます。Y200-V3は、ボトル径に応じて1~12個のキャビティに対応し、型締め力は射出時300kN、ブロー時250kNです。大量生産の場合、マルチキャビティ構成(6~12キャビティ)がボトル1本あたりのコストを最小限に抑えます。金型交換頻度が高い場合や小ロット生産の場合は、2~4キャビティ構成の方が運用上の柔軟性が高く、段取り替えコストも低くなります。キャビティ数を年間生産量予測に合わせることで、機械投資に対するリターンが直接的に決まります。

3. 適切な駆動システムを選択する
ISBMマシンの調達において、駆動システムの選択は最も重要な決定事項の一つです。従来の油圧システムは初期費用が最も低いものの、常にフルパワーを消費し、定期的なオイルメンテナンスが必要となるため、マシンの寿命全体を通して運用コストが高くなります。Y200-V3標準構成のようなサーボ油圧ハイブリッドシステムは、必要に応じて油圧動力を供給することでエネルギー消費量を30~50%削減し、ほとんどの産業用途において最も費用対効果の高い選択肢となります。完全電動または完全サーボ構成では、油圧オイルを一切使用しないため、エネルギー消費量を50~70%削減し、医薬品製造に不可欠なGMP準拠のオイルフリー生産環境を実現します。最適な選択は、お客様のエネルギー料金、年間生産時間、および規制要件によって異なります。

4. 金型適合性と工具投資の評価
現在、日本のAOKI SBIII-250LL-50S装置をご使用の場合、Y200-V3はASB ISBMマシンツーリングシステムの代替として特別に設計されているため、既存の金型と直接互換性があります。この互換性は大きな経済的メリットとなります。精密なISBM金型セットは機械の総所有コストのかなりの部分を占めるため、よりエネルギー効率が高く高性能な機械プラットフォームにアップグレードしながらその投資を保護することは、重要な調達上の考慮事項です。カスタム射出延伸ブロー成形機を初めて購入する新規参入企業にとっては、最初からEver-Powerのエンジニアリングと協力して金型ツーリングを共同設計することで、機械パラメータと製品仕様の完全な最適化が保証されます。

5.アフターサービスとスペアパーツの入手可能性を評価する
射出延伸ブロー成形機メーカーを評価するB2Bバイヤーにとって、アフターサービスの技術サポートの質は、機械の仕様そのものと同じくらい重要です。1日16時間または24時間フル稼働するISBM機は、予期せぬダウンタイムが直接収益損失につながる重要な資産です。ISBM機メーカーのサプライヤー候補が、迅速なリモート診断、すべての重要部品のスペアパーツの迅速な入手、設置、オペレーター研修、初期生産認定のために貴社施設へ出張する試運転エンジニアを提供していることを確認してください。メキシコのEver-Powerは、販売前のコンサルティング、オンサイトでの試運転、および包括的なアフターサービスをグローバルに提供しています。

6.購入価格だけでなく、総所有コストを考慮する
射出ブロー成形機の購入価格は、総所有コストの構成要素の一つにすぎません。10年間の稼働期間におけるエネルギー消費量、スペアパーツのコストと納期、メンテナンスに必要な人件費、金型交換時のダウンタイム、製品の不良率など、すべてが積み重なって真の経済状況を形成します。Y200-V3サーボポンプシステムは、固定式油圧機と比較してエネルギーコストを15~25%削減します。これは、一般的な産業用電力料金において、生産量と電力料金にもよりますが、稼働開始後2~3年以内に初期価格の割増分を相殺できる、回収可能な運用コスト上のメリットとなります。

3駅

Y200-V3 ISBMマシンの一般的なトラブルシューティング

1. 空洞全体にわたる壁厚の不均一性

肉厚の不均一は、ブロー成形ステーションに入るプリフォームの温度が不均一であること、金型全体にわたる冷却水の流れが不均衡であること、ストレッチロッドが摩耗または位置ずれしていること、またはキャビティ全体にわたる圧縮空気圧の供給が不均一であることが原因で発生することが多いです。温度調整ゾーンがすべての位置で設定値を正確に維持していることを確認してください。各金型ゾーンの冷却水流量と入口温度を個別に検査します。ストレッチロッドのストロークを校正し、すべてのブローピンがきちんと着座していることを確認します。キャビティ全体にわたる空気圧の供給が不均一な場合は、摩耗したパーカー高圧バルブシールを交換してください。

2. 完成したボトルに目に見えるパーティングラインまたはバリがある

目に見えるパーティングラインは、射出成形力不足、金型の摩耗、または金型パーティング面の汚染を示しています。まず、金型パーティング面に異物付着、バリ、または摩耗痕がないか点検し、必要に応じて清掃または研磨してください。PLCの圧力値を監視して、300 kNの射出成形力が安定して得られていることを確認してください。清掃後もバリが残る場合は、金型のパーティングラインに局所的な摩耗箇所がないか確認し、金型の再加工に関するガイダンスについてはEver-Powerサービスにお問い合わせください。金型に損傷がある状態で機械を操作しないでください。パーティング面の摩耗が加速します。

3. 射出成形金型内でのプリフォームの固着

プリフォームの固着は、キャビティ表面の離型剤が不十分、射出圧力が高すぎてプリフォームに残留応力が発生する、金型が開く前の冷却時間が不十分、またはバレル温度が高すぎるために樹脂が劣化するなどの理由でよく発生します。射出バレルの温度プロファイルが、使用するPETグレードの検証済み設定値と一致していることを確認してください。サイクルタイムへの影響を監視しながら、冷却保持時間を0.5秒ずつ延長してください。金型キャビティ表面に汚染や表面粗さの変化がないか検査し、必要に応じて研磨してください。金型が再び閉じる前に、175 mmのテイクアウトストロークが完全に完了していることを確認してください。

4.完成したPETボトルに濁りや曇りが見られる場合

射出延伸ブロー成形機で製造されたPET容器に発生する光学的ヘイズは、通常、不適切な温度管理、PET樹脂中の水分、または最適温度範囲外での延伸による結晶化が原因です。加工前にPET樹脂の水分含有量が50ppm未満に適切に予備乾燥されていることを確認してください。特定のPETグレードの非晶質延伸範囲内にプリフォームが収まるように、温度調整ゾーンの設定値を確認してください。ヘイズが特定のキャビティ位置のみに発生する場合は、材料全体の問題ではなく、局所的な調整ゾーンの変動を示しています。該当する調整温度制御ゾーンを点検し、再校正してください。

5. 機械アラーム:サーボ圧力が設定値に達していません

サーボポンプの圧力アラームは、油圧回路が許容応答時間内に指令された圧力レベルまで上昇していないことを示しています。まず、300リットルオイルタンクの作動油レベルを確認し、不足している場合は補充してください。油圧フィルターエレメントに詰まりがないか点検してください。フィルターが詰まっていると流量が制限され、サーボポンプが供給できる圧力が制限されます。YUKEN油圧圧力制御弁が固着したり、内部で漏れたりしていないか確認してください。サーボモーターとポンプの機械的カップリングに異常がなく、上記の点検でアラームが解消されない場合は、Ever-Powerサービスに連絡し、リモート診断サポートのためにPLCアラームログを提供してください。

6. ショートショットまたはプリフォーム充填の不完全

射出不足は、ゲートが凍結する前に射出成形金型キャビティに十分な量の材料または圧力が到達しない場合に発生します。スクリューの背圧と射出速度の設定が、検証済みのパラメータから誤って変更されていないことを確認してください。スクリュー先端の逆止弁に摩耗や固着がないか点検してください。逆止弁が摩耗していると、射出中に溶融樹脂が金型内ではなく逆流する可能性があります。バレル温度の設定値がPETグレードに正しく、実際の温度が許容範囲内で設定値に追従していることを確認してください。射出能力がプリフォーム重量に対してギリギリの場合は、この機械で使用可能な次のより大きなスクリュー径(最大60 mm)への変更を検討してください。

ワンステップ射出延伸ブロー成形機

メキシコEver-PowerのISBMマシンを選ぶ理由

メキシコのEver-Power ISBM Machinery Co., Ltd.は、自動ワンステップ射出ブロー成形機および射出延伸ブロー成形機の研究開発、製造、およびグローバル貿易に特化したメーカーです。当社の製品ラインナップには、射出ブロー成形機、押出ブロー成形機、射出延伸ブロー成形機、およびそれらを支える各種補助機器が含まれます。射出ブロー成形機と金型設計において数十年の経験を持つベテランエンジニアと技術者からなる優れた研究開発チームに支えられ、Ever-Powerはお客様のプロジェクトのあらゆる段階で実践的な専門知識を提供します。

当社の機械は、医薬品包装、食品包装、ヘルスケア包装、化粧品包装、特殊プラスチック包装など、世界中の幅広い分野で活用されています。HDPE、LDPE、PET、PETG、PP、PS、PPSU、PC、Tritan、ABS、PLA、環境に優しいコーン素材、EVA、PCTGなど、1mlから1000mlまでのプラスチック容器を加工できる機械を製造しており、お客様に比類のない材料の柔軟性を提供しています。ブロー成形装置の製造サプライチェーン全体を網羅するISBM(統合ブロー成形機)メーカーとして、堅牢で安定した省エネ型の機械を、ワンストップのターンキープロジェクトとして提供しています。

Ever-Powerは、自立、誠実、実用主義、革新、責任という企業理念に基づき事業を展開しています。業界をリードするエンジニアからなる専門サービスチームを育成し、詳細な販売前コンサルティング、現場での試運転、迅速なアフターサービスを提供しています。当社の顧客には、アジア、ヨーロッパ、北米、南米、アフリカ、中東など世界各地で、化粧品、医薬品、食品・飲料、工業用化学品といった世界的に有名なブランド向けに容器を製造するメーカーが含まれます。

ASB ISBM成形機プラットフォームの交換、ISBM成形機の新規購入、または特殊用途向けのカスタム射出延伸ブロー成形機をお探しの場合でも、Ever-Powerのエンジニアリングおよび営業チームは、仕様策定から試運転までお客様と緊密に連携し、生産ラインが要求どおりに稼働するようサポートいたします。お客様のご要望をお聞かせいただき、Y200-V3をはじめとする当社製品ラインナップの詳細な提案書をご希望の場合は、今すぐお問い合わせください。

制作ワークショップ 制作ワークショップ
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よくある質問

Q:単段式射出延伸ブロー成形機と二段式射出延伸ブロー成形機の違いは何ですか?
A:Y200-V3のような単段式射出延伸ブロー成形機は、プリフォームの中間冷却や再加熱を行うことなく、射出、コンディショニング、延伸、ブロー成形を1回の連続サイクルで完了します。2段式プロセスでは、プリフォームを個別に射出成形し、保管した後、別の再加熱ブロー成形機で再加熱してから最終容器を成形します。単段式方式は、完全な再加熱サイクルを回避し、プリフォームの取り扱いと保管を不要にし、優れた光学品質のボトルを製造できるため、エネルギー消費量を15~25%削減できます。特殊な形状のボトル、医薬品用途、保管中のプリフォーム汚染が懸念されるあらゆるシナリオにおいて、単段式方式が最適です。

Q:Y200-V3は、既存のAOKI SBIII-250LL-50S金型と直接互換性がありますか?
A:はい。Y200-V3は、AOKI製SBIII-250LL-50Sクラスの射出延伸ブロー成形機の後継機として特別に設計されています。AOKI SBIII-250LL-50S用に設計された金型は、Y200-V3の金型取り付けおよびクランプシステムと直接互換性があり、既存の金型投資を保護できます。ご注文の前に、Ever-Powerのエンジニアリング部門では、プラテン寸法と取り付け構成を確認するための正式な互換性チェックを行うため、既存の金型図面をご提供いただくことをお勧めします。これは、追加料金なしで行われる販売前プロセスの標準的な手順です。

Q:Y200-V3で製造できるボトルの最大サイズはどれくらいですか?
A:Y200-V3は、シングルキャビティの場合、最大容量2500ml、最大ボトル直径118mm、最大ボトル高さ280mmまでのボトルを製造できます。12キャビティの場合、ネック径15mm、最小容量20mlの容器を製造できます。このページの製品寸法表には、すべてのキャビティ構成でサポートされているサイズ範囲がすべて記載されています。標準範囲外の特殊な容器形状やサイズについては、Ever-Powerのエンジニアリング部門にお問い合わせいただき、カスタマイズされた射出延伸ブロー成形機の構成についてご相談ください。

Q:Y200-V3はGMP医薬品製造用に構成できますか?
A:はい。Y200-V3は、GMP医薬品包装製造基準を満たすように設計されています。3つのサーボポンプシステムを備えた標準構成では、製造工程全体を通して人との接触がすでに排除されています。オイルフリー運転を含む完全なGMP準拠が求められる用途では、油圧ブロー成形クランプをサーボ電動アクチュエータに置き換えたフルサーボモーター成形クランプシステムを搭載することで、プロセス環境からすべての油圧オイルを排除できます。これは、クリーンルームや製薬工場への設置に推奨される構成です。

Q:Y200-V3は、日本のISBM装置と比較して、どれくらいのエネルギーを節約できますか?
A:Y200-V3は、同等の日本、ヨーロッパ、アメリカの射出延伸ブロー成形機と比較して、エネルギー消費量が15~25%少なくなっています。この省エネ効果は、以下の3つの要因によるものです。3セットサーボポンプシステムは、サイクルの各段階で実際の負荷に比例した電力のみを消費し、常に最大吐出量で運転することはありません。スクリューとバレルに搭載されたナノ遠赤外線省エネ加熱リングは、従来のバンドヒーターよりも効率的に熱を伝達します。そして、シングルステージプロセスにより、再加熱に必要なエネルギーが完全に不要になります。お客様の施設における実際の省エネ効果(キロワット時)は、サイクル時間、キャビティ数、ボトル重量、および地域の電気料金によって異なります。

Q:Y200-V3射出延伸ブロー成形機はどのような材料を加工できますか?
A:Y200-V3の標準仕様はPETおよびPETGに対応しており、医薬品、化粧品、食品、飲料包装におけるワンステップISBM機の用途の大部分をカバーしています。また、製品用途と選択したスクリュー構成によっては、ABS、PP、HDPE、PVC、PS、PCにも対応可能です。PETおよびPETG以外の材料については、仕様策定段階でEver-Powerのエンジニアリング部門にご相談ください。お客様の対象樹脂に適したバレル、スクリュー、温度制御構成が機に搭載されるよう、万全を期します。

Q:Y200-V3のリードタイムと配送プロセスについて教えてください。
A:Y200-V3の標準納期は、構成と現在の生産スケジュールによって異なりますが、注文と入金確認後、約8~12週間です。本機は、出荷前にメキシコのEver-Power生産施設で製造され、完全なテストが行​​われます。出荷前に貴社チームが機械の性能を確認できるよう、工場出荷前検査(FAT)の手配も可能です。輸送はEver-Powerが貴社の輸入港まで手配し、通常、現地での通関手続き、内陸輸送、設置準備は貴社が行います。Ever-Powerのエンジニアが、現地での試運転サポートを提供いたします。

Q:Y200-V3は、AOKI SBIII-250LL-50Sよりもきれいなパーティングラインを実現しますか?
A:はい。Y200-V3がAOKI SBIII-250LL-50Sよりも優れている点の1つとして、エバーパワー社製の高精度金型によって実現される優れたパーティングライン品質が挙げられます。日本のAOKI SBIII装置で製造されたボトルは、通常、金型のパーティングラインに沿ってプラスチックの突起が目立ちます。Y200-V3で使用される金型は、パーティング面の公差がはるかに厳しく製造されているため、完成したボトルではパーティングラインがほとんど見えません。これは、表面の外観が製品品質仕様の一部となっている化粧品や医薬品の包装業界のお客様にとって、大きなメリットとなります。

Q:Y200-V3は、他のISBMマシンメーカーと比較して、生産速度の点でどうですか?
A:Y200-V3は、スクリュー溶液容量の増加、サーボ駆動による高速なサイクル遷移、そして対応スクリュー径範囲の拡大(基準機種の50mmに対し、最大60mm)といった特長により、日本のAOKI SBIII-250LL-50Sを生産速度で凌駕します。同等の構成では、日本製装置は通常1サイクルあたり4本のボトルを生産しますが、Y200-V3は同等の条件下で1サイクルあたり6本のボトルを生産します。この生産速度の向上は、ボトル1本あたりの生産コストの削減につながり、生産契約の経済性を直接的に向上させ、機械投資コストの回収期間を短縮します。

Q:私の特定のボトル仕様に基づいて、カスタマイズされた射出延伸ブロー成形機を注文することはできますか?
A:はい。メキシコのEver-Power社は、非標準のボトル形状、特殊なネック仕上げ、特殊材料、またはクリーンルームへの統合、高地での操業、非標準電圧供給などの独自の生産環境要件を持つお客様向けに、完全にカスタマイズされた射出延伸ブロー成形機の構成を提供しています。カスタマイズ範囲には、スクリューの直径と形状、バレル長、金型プラットフォームの寸法、サーボまたは全電動駆動システムの選択、PLC制御システムの言語とインターフェース、および補助機器の統合が含まれます。詳細なボトル図面と生産要件をEver-Power社の営業エンジニアリングチームにご提示いただければ、カスタマイズされた機械の提案書を作成いたします。

Y200-V3射出延伸ブロー成形機

顧客レビュー

パク・ジス | 医薬品包装 | 韓国
「約8ヶ月前にAOKI SBIIIから切り替えたのですが、正直なところ最初は少し懐疑的でした。Y200-V3は50mlの医薬品用PETボトルを問題なく製造しています。完成したボトルのパーティングラインは、AOKIで製造していたものよりも明らかにきれいで、驚きました。品質管理チームも満足しています。試運転には数日かかりましたが、Ever-Powerの技術者は丁寧で、GMP設定に関するすべての質問に答えてくれました。また購入したいと思います。」

プリヤ・ネア | 化粧品パッケージ | インド
「当社では、1サイクルあたり6キャビティの200mlと350mlの化粧品ローションボトルを製造しています。この機械はムンバイ郊外の当社工場で約6ヶ月間稼働していますが、生産量の安定性は非常に良好です。以前の機械では寸法不良率が約1.8%でしたが、Y200-V3では0.5%未満に抑えられています。エネルギー消費量も削減され、財務チームもその点に気づいています。ボトルは高級感があり、パーティングラインも目立たないため、化粧品業界では非常に重要です。エバーパワー社の製品は全体的に優れた製品です。」

トーマス・ベッカー|飲料パッケージ|ドイツ
「良い機械です。500mlのウォーターボトル製造用にY200-V3(8キャビティ)を購入しました。ドイツへの配送は約束通り約10週間かかりました。設置はスムーズで、試運転初日から満足のいくボトルを生産し始めました。サーボポンプシステムのおかげで、以前使用していた完全油圧式のラインに比べて消費電力が大幅に削減されました。唯一の要望としては、付属のマニュアルがもう少し詳細であれば良かったと思いますが、質問があった際にはリモートサポートチームが迅速に対応してくれました。」

カルロス・レイエス | 食品包装 | メキシコ
「現在、モンテレイの工場でY200-V3を2台稼働させています。1台目は14ヶ月前に設置し、2台目はその6ヶ月後に導入しました。どちらも順調に稼働しています。当社は食品包装のお客様向けにPET容器を製造しており、主に750mlと900mlのボトルを生産しています。生産量は以前使用していた日本製機械よりも高く、おかげで契約の納期を守ることができました。エバーパワーのプリセールスチームは、発注前に金型の適合性を確認する上で大変役立ちました。おかげで新しい金型の費用を節約でき、それが今回の決定における大きな要因となりました。」

アフメド・ハッサン | 製薬 | エジプト
「過去に他社製品でアフターサービスに問題があったため、当地域で優れたアフターサービスを提供してくれるISBM(インスタントボトル充填機)サプライヤーを探していました。Ever-Power社の技術サポートチームは数時間以内に対応してくれるので、1日16時間稼働する生産施設にとっては非常に助かります。3ヶ月目にサーボモーターの故障信号が発生しましたが、PLCデータのレビューにより同日中にリモートで解決できました。機械自体も堅牢で、100mlの点眼液ボトルを非常に高いネック寸法精度で製造しています。大変満足しています。」

フェルナンダ・カルヴァーリョ|ベビー用品|ブラジル
「この機械を選んだのは、AOKI SBIII-250LL-50Sモデルの直接的な代替品であり、既にそのプラットフォーム用の金型を所有していたからです。切り替えはスムーズでした。PETG製の哺乳瓶の製造にほぼ1年間使用していますが、品質は良好で、製造工程が変わらなかったため、機械の交換による安全認証への影響はありませんでした。Ever-Power社からサンパウロの当社施設への輸送はプロフェッショナルに行われました。一つだけ要望があるとすれば、新規スタッフ向けに、より詳細な操作インターフェースのチュートリアル資料があると役立つでしょう。」

ナッタポーン・スリスック | 受託包装 | タイ
「当社はバンコクにある受託包装会社で、複数のブランド向けにシャンプーとコンディショナーのボトルを製造しています。Y200-V3は、当社の200mlと350mlの化粧品ボトルを問題なく処理してくれます。地理的な制約から保証サポートが遅れるのではないかと心配していましたが、実際には問題ありませんでした。消耗部品のスペアパーツも迅速に入手できます。この機械は、以前使用していた油圧式機器に比べて静かに稼働するため、当社の工場にとって大きなメリットとなっています。生産チームは設置後2週間以内に使いこなせるようになりました。」

チュクウェメカ 帯 |産業機械 |ナイジェリア
「当社はナイジェリアで産業用包装機械の輸入・運用を行っており、数年前からEver-Power社と取引をしています。Y200-V3は、同社から仕入れたISBM(インスタント・スクリュー・ボトル)機の中で最もコストパフォーマンスに優れた製品です。お客様は500mlから1000mlまでのPET製化学薬品ボトルの包装にこの機械を使用しています。堅牢な造りで、主要部品は輸入ブランドを使用しているため、部品の入手性にも安心です。日本の競合製品と比較して価格も手頃なので、お客様は経営陣に投資の正当性を説明するのも容易でした。優れた製品です。」

イムラン・クレシ | 医薬品製造 | パキスタン
ラホールにある当社の工場で、PET製医薬品ボトルを製造するためにこの機械を11ヶ月間稼働させています。GMP(医薬品製造管理基準)への準拠が必須条件でしたが、注文したサーボ構成のこの機械は要件を満たしています。当社の品質保証チームは、商業生産開始前に工程を検証し、問題なく合格しました。旧型機械と比較してエネルギー消費量は大幅に削減され、この生産ラインの電気料金は目に見えて下がりました。購入前および購入中のEver-Power社の営業および技術チームとのコミュニケーションはプロフェッショナルで、納期についても正直に説明してくれたことに感謝しています。お勧めします。

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編集者

Yjx