Y150-V3-B射出延伸ブロー成形機（日本製AOKI SBIII-100L-20の代替品）

ステップ1：注入➞ステップ2：調整➞ステップ3：ストレッチブロー➞ステップ4：排出

プラスチック樹脂（主にPETまたはPC）を溶融状態に加熱し、174MPaの圧力でプリフォームキャビティに射出する。得られたプリフォームは、形状を安定させつつ、延伸工程に必要な残留熱を保持するために部分的に冷却される。射出成形中に、ネック部は最終的な寸法精度の高い形状に成形され、後続の加工工程における確実なシール性能と適切な熱応答が保証される。理論上の射出容量が315gの50mmスクリューにより、サイクルごとに安定した射出量が得られる。

回転式搬送システムは、射出成形ステーションから成形直後のプリフォームをコンディショニングゾーンへと搬送します。内蔵された温度制御要素がプリフォーム内部の温度分布を安定させ、断面全体および本体からゲートまで一貫した熱挙動を確保します。この均一なコンディショニングは非常に重要です。二軸延伸時の材料の流れを予測可能にし、肉厚変動の可能性を低減し、完成容器における応力白化や曇りのリスクを最小限に抑えます。外部からの再加熱は不要で、エネルギー効率と分子鎖の完全性を維持します。

ブロー成形ステーション（ブロー型締め力120kN）では、延伸ロッドがプリフォームを軸方向に250mmのブローコアストロークまで延伸すると同時に、圧縮空気が半径方向に膨張し、ブロー成形ストローク125mmでブロー成形金型に合わせます。この二軸配向により、PETポリマー鎖が2方向に整列し、耐衝撃性、ガスバリア性能、透明性、および肉厚均一性が大幅に向上します。この二方向分子配向により、ワンステップ射出延伸ブロー成形機で製造される容器は、単軸プロセスと比較して、優れた強度対重量比と光学的な透明性を実現します。

ボトルが最終形状に完全に成形されると、金型は容器を急速に冷却して形状を固め、その後開きます。取り出しシステムは、完成したボトルを170mmのストロークで自動的に排出します。この際、人の手による操作は一切不要で、GMP（医薬品製造管理基準）の清浄度基準が維持されます。排出後、金型は閉じ、次のプリフォームが送り出され、連続生産サイクルが完了します。射出から排出までの完全自動化された工程により、シフト交代や作業員のばらつきに関わらず、バッチ内のすべてのボトルで一貫した品質が保証されます。

要素	ISBM	EBM
初期機械費用	高い	適度
金型費用	高精度（精密、二重金型）	より低い
材料廃棄物	低い	より高い
エネルギー消費	（単位当たり）	より高い
透明度と仕上がり	素晴らしい	良い
設計の柔軟性	限定	高い
壁厚制御	素晴らしい	変数
切り替え速度	もっとゆっくり	もっと早く

貴社の事業に最適な技術はどれでしょうか？
医薬品、化粧品、飲料の充填ライン向けに、透明度が高く軽量で、優れたバリア性能と均一なネック寸法を備えたPETボトルを優先するなら、ISBMが最適な選択肢です。ハンドル付きのカスタム容器、複雑な形状の容器、またはデザインの柔軟性が透明度要件よりも重要な大容量容器の場合は、EBMがより幅広い選択肢を提供します。大手射出延伸ブロー成形機メーカーであるEver-Powerは、両方の技術を提供しており、お客様の用途、生産量、予算要件に最適なプラットフォームをご提案いたします。

メキシコEver-PowerのISBMマシンを選ぶ理由

メキシコのEver-Power ISBM Machinery Co., Ltd.は、自動一段階射出ブロー成形機および射出延伸ブロー成形機の研究開発、製造、販売、貿易を主な事業としています。当社の製品ラインナップは、射出ブロー成形機、押出ブロー成形機、IBM製機械、および補助機器を網羅しており、世界中の医薬品、食品、化粧品、ヘルスケア、および産業分野のプラスチック包装メーカーにサービスを提供しています。

Ever-Powerは、地理的に恵まれた立地と優れた物流インフラを活かし、南北アメリカ、ヨーロッパ、アジア、中東のお客様に機械やスペアパーツを確実にお届けしています。当社の研究開発チームは、射出ブロー成形機と金型設計に関する深い専門知識を持つエンジニアと技術スペシャリストで構成されています。数十年にわたる理論と実践の経験に基づき、徹底した販売前アプリケーションコンサルティング、製造工程における試運転サポート、迅速な販売後技術支援を提供しています。当社の機械は、PET、PETG、PP、PC、HDPE、LDPE、PS、PPSU、ABS、PLA、EVA、PCTG、Tritan、環境に優しいトウモロコシ由来の材料など、幅広い材料を加工し、ほぼすべての包装用途に対応する1mlから1,000mlまでの容器を製造します。

自立、誠実、実用主義、革新、責任という企業理念に基づき、Ever-Powerはハイエンド射出ブロー成形生産のための包括的なターンキーサービスモデルを提供します。初期の用途評価と金型設計から、機械の製造、設置、オペレーター研修、長期サポートまで、お客様の品質要件と商業目標の両方を満たす、すぐに生産可能なソリューションの構築に尽力しています。ASB ISBM機およびAOKI機のグローバルな置き換え実績を持つ、定評のあるISBM機メーカーとして、Ever-Powerは現代の包装生産における技術とビジネスの両方のニーズを理解するパートナーとの協業という安心感を提供します。

よくある質問

Q: Y150-V3-Bは、日本のAOKI SBIII-100L-20の完全な代替品ですか、それとも金型の改造が必要ですか？
A：Y150-V3-Bは、既存のAOKI SBIII-100L-20金型との完全な機械的互換性を実現するように設計されています。メーカーは、寸法変更や再加工を行うことなく、既存の金型セットをY150-V3-Bに移行できます。この金型互換性は、AOKI製機械を既に稼働させている工場が、新たな金型費用をかけずに生産能力を拡張したり、老朽化し​​た設備を交換したりする場合の大きなメリットの一つです。Ever-Powerの技術チームは、注文前に特定の金型構成との互換性を検証できます。

Q：3ステーション射出延伸ブロー成形機と4ステーション射出延伸ブロー成形機の違いは何ですか？
A：Y150-V3-Bのような3ステーション1ステップISBM成形機では、回転プラットフォームが射出、延伸ブロー成形、ボトル取り出しの3つの位置を順に通過します。4ステーション成形機では、射出とブロー成形の間に専用の温度調整ステーションが追加され、より高度な温度管理機能を提供します。3ステーション設計はよりコンパクトで、一般的にエネルギー効率も高いため、射出温度によって適切な温度調整が自然に行われる用途に適しており、専用の追加ステーションは必要ありません。

Q：Y150-V3-BはPET以外の素材でボトルを製造できますか？
A：はい。PET射出延伸ブロー成形機プラットフォームではPETが主要かつ最も効率的な材料ですが、Y150-V3-BはPETG、PP、PC、PS、ABSも加工できます。各材料には、スクリュー回転速度、バレル温度プロファイル、射出圧力、ブロータイミングなど、それぞれ検証済みのプロセスパラメータセットが必要です。Ever-Powerは、各機械の設置時に提供される試運転およびトレーニングパッケージの一部として、代替材料向けの用途別プロセスガイダンスを提供します。

Q：Y150-V3-Bは、医薬品包装におけるGMP（医薬品製造管理基準）への準拠をどのように実現しているのですか？
A：Y150-V3-Bは、プリフォームの射出、調整、延伸ブロー成形をすべて機械内で完結させる完全自動化された生産工程により、GMP（医薬品製造管理基準）に準拠しています。これにより、2段階システムにおけるプリフォームの手動搬送に伴う汚染リスクが排除されます。密閉された運転環境、自動排出システム、洗浄可能な金型および機械表面はすべて、医薬品包装施設におけるIQ/OQ/PQ（製造時適格性確認/運用適格性確認/事前適格性確認）プロトコルに基づくバリデーションをサポートするように設計されています。GMPバリデーションを実施中の顧客向けに、ドキュメントサポートも提供しています。

Q：Y150-V3-Bで製造できるボトルの最小容量と最大容量はどれくらいですか？
A：Y150-V3-Bは、100ml（6キャビティ構成、最大直径25mm）から2.5リットル（1キャビティ構成、最大直径105mm）までの容器を製造できます。すべての構成で、容器の最大高さは250mmです。この幅広い容量範囲により、点眼薬や医薬品バイアルといった小型容器から、ウォーターボトルやジュース容器といった大型容器まで、さまざまな用途に対応でき、機種を変更する必要もありません。

Q：Y150-V3-Bは、日本のISBMマシンと比較して、どれくらいのエネルギーを節約できますか？
A：Y150-V3-Bは、同等の日本、ヨーロッパ、アメリカの射出延伸ブロー成形機と比較して、15%～25%のエネルギー消費量を削減します。この削減の主な要因は、射出時の残留熱を利用して二次加熱なしで延伸ブロー工程を駆動する直接温度ブロー成形プロセスです。さらに、瞬時の需要に合わせて動力供給を調整するサーボ油圧駆動システムによってもエネルギー削減が図られています。正確な削減量は、ボトルの形状、材質、生産速度によって異なり、用途評価プロセス中に算出できます。

Q：エバーパワー社は、異なるキャビティ数や特殊な形状に対応した、カスタマイズされた射出延伸ブロー成形機を提供できますか？
A：はい。経験豊富な射出延伸ブロー成形機メーカーであるEver-Powerは、標準型とフルサーボ型の両方で、3ステーション、4ステーション、6ステーションのプラットフォームを含む幅広い機械構成を提供しています。機械構成は、特定のキャビティ数、容器の形状、材料要件、生産速度に合わせてカスタマイズできます。特殊な容器形状、特殊なネック仕上げ、FDAやEUの食品接触適合性などの規制要件については、Ever-Powerのエンジニアリングチームが仕様策定段階でお客様と協力し、最適な機械と金型ソリューションを設計します。

Q：Y150-V3-BとY150-V4-Bの違いは何ですか？
A：Y150-V3-Bは、射出、ブロー成形、排出の各工程をインデックスする3ステーションモデルです。Y150-V4-Bは、専用のコンディショニングステーションを追加した4ステーションモデルで、ブロー成形前のプリフォーム温度をより独立して制御できます。ほとんどの標準的なPET用途では、3ステーションのY150-V3-Bで十分であり、設置面積とエネルギー消費の面でメリットがあります。4ステーションプラットフォームは、複雑な形状の容器や加工温度範囲が狭い材料など、より精密な温度管理が必要な用途に適しています。どちらのモデルも、AOKI SBIII-100L-20金型に対応しています。

Q：Y150-V3-Bマシンの注文における一般的なリードタイムはどれくらいですか？
A：Y150-V3-Bの標準納期は、現在の生産スケジュールとカスタマイズ要件によって異なりますが、通常、注文および入金確認後30～60日です。金型を別途注文する場合は、同様の納期となります。お急ぎのお客様のために、Ever-Powerは標準構成品の在庫を限定的に保有しており、迅速な納品が可能です。具体的な納期は、現在の工場稼働状況とお客様の仕様要件に基づき、見積もり段階で確定いたします。

質問：医薬品ボトル製造において、単段式ISBMプロセスは二段式IBMプロセスと比べてどのような違いがありますか？
2段階プロセスでは、プリフォームは別々に製造され、保管された後、ブロー成形前に再加熱されます。このため、保管および取り扱い中に汚染リスクが生じ、再加熱に余分なエネルギーが必要となり、寸法ばらつきの原因となる加工工程が追加されます。Y150-V3-Bの単段射出延伸ブロー成形機方式では、中間工程がすべて不要となり、単一の連続した密封プロセスで完成容器を製造できます。GMP汚染管理基準を満たす必要がある医薬品包装の場合、単段方式は本質的に適合性が高く、2段階プロセスよりも検証が容易です。

顧客レビュー

キム・ジェウォン、医薬品包装、韓国
「仁川にある当社の医薬品包装工場でY150-V3-Bを約10ヶ月間稼働させていますが、正直なところ、期待をはるかに上回る性能を発揮しています。50mlの経口液剤用PETボトルを1サイクルあたり4キャビティで製造していますが、ボトルの寸法精度は非常に優れています。ネック寸法の品質管理における不良率は0.3%以下で、以前の2段階システムよりもはるかに優れています。Ever-Powerのエンジニアの方々は、設置と試運転の際に非常に丁寧な対応をしてくださり、3日間かけて当社のチーム全員が機械を正しく理解できるようサポートしてくださいました。大変満足しています。」

ファティマ・アル・ラシディ、化粧品パッケージ、アラブ首長国連邦
「日本の機械から中国製のISBM機械に切り替えることには当初懐疑的でしたが、生産マネージャーがY150-V3-Bを60日間試用するよう強く勧めたため、試用することにしました。結果的に試してみて本当に良かったと思っています。完成した化粧品ボトルのパーティングラインは、導入前の最大の懸念事項だったのですが、全く目立ちません。当社では30mlと50mlサイズのPETG製美容液ボトルを製造していますが、表面の透明度は抜群です。切り替え後も、お客様からはボトルの品質に変化は感じられず、毎月約201TPTのエネルギーを節約できています。スペアパーツの納期も、日本のサプライヤーと比べて格段に短縮されました。」

ラファエル・ドミンゲス、飲料包装、メキシコ
「モンテレイにある当社の500mlミネラルウォーター製造ライン用に、Y150-V3-Bを2台注文しました。納期は予定通りで、設置チームも丁寧かつプロフェッショナルな作業を行ってくれました。5ヶ月間フル稼働していますが、予期せぬ停止は一切ありません。出力品質は良好で安定しています。1サイクルあたりの出力は、以前使用していたAOKI製マシンよりも明らかに高く、残業なしで月間生産量目標を達成できています。Ever-Powerを自信を持ってお勧めします。」

Priya Nambiar、ベビー用品、インド
「弊社はポリカーボネート製の哺乳瓶を製造しており、哺乳瓶の設計上、より厳しいネック公差に対応できる機械が必要でした。ポリカーボネートの温度プロファイル設定で初期段階でいくつか問題が発生しましたが、これは想定内のことで、Ever-Powerの技術チームがビデオ通話を通じて2日以内に解決してくれました。それ以来、機械は非常に安定して稼働しています。衛生基準を満たすためには密閉された生産環境が重要であり、この点も初日から問題なく機能しています。不良率は約0.2%で、ポリカーボネート製哺乳瓶の製造としては非常に優れた数値です。注文から納品まで約45日かかりました。」

チアゴ・バルボサ、パーソナルケアパッケージング、ブラジル
「サンパウロにある当社の工場では、小売市場向けにシャンプーとボディソープのボトルを製造しています。以前は旧式の2段階ブロー成形プロセスを採用しており、エネルギーコストが利益率を圧迫していました。Y150-V3-Bを導入したことで、電力消費量を大幅に削減でき、生産サイクルも短縮されました。ボトルは、ブランドのお客様にもご好評いただいている、非常に美しい光沢仕上げになっています。Ever-Power社のサービスも素晴らしく、機械到着前に詳細な試運転チェックリストを送っていただき、スムーズに稼働させることができました。繁忙期に向けて生産能力を増強するため、2台目を注文しました。」

アハメド・エルバンナ、ケミカル・パッケージング社、エジプト
「弊社では、農薬製品用のPETGボトルを製造するためにこの機械を使用しており、バリア性能と肉厚の均一性が非常に重要です。Y150-V3-Bは、3つのキャビティを備えた1リットルボトルを非常に安定して製造してくれます。バッチ全体の肉厚のばらつきは許容範囲内であり、充填時のネック仕上げ不良も一切発生していません。購入前の営業および技術チームとのコミュニケーションは徹底しており、過剰な宣伝をすることなく、仕様に関するすべての質問に誠実に答えてくれました。アレクサンドリア港への輸送も適切に手配され、機械は損傷なく到着しました。約7ヶ月間稼働していますが、軽微なメンテナンスを1回行っただけです。」

グエン・ティ・ラン、食品・飲料包装、ベトナム
「当社は国内市場向けに250mlと500mlのPET製ジュースボトルを製造しています。Y150-V3-Bは以前使用していた機械よりもコンパクトなので、当社の生産工場にぴったり収まりました。6キャビティの機械としては設置面積も予想以上に小さく、ボトルの透明度も非常に良好です。小売顧客からも容器の外観について好評をいただいています。250ml金型の初期パラメータ設定には多少時間がかかりましたが、Ever-Powerのエンジニアがリモートで丁寧にサポートしてくれたおかげで、その後は安定稼働しています。今回の投資には大変満足しています。」

ステファノ・マルケッティ、医薬品包装、イタリア
「ボローニャにある当社の工場では、病院向けサプライチェーン用のPET製点眼薬および経口シロップボトルを製造しています。Ever-Power社を選定するにあたり、3社のISBM（独立充填式ボトル製造）装置メーカーを評価しましたが、最終的に選定の決め手となったのは、同社が提供できたGMP（医薬品製造管理基準）関連文書パッケージの内容と、評価プロセスにおける技術サポートの質でした。Y150-V3-BはGMPバリデーション条件下で14ヶ月間稼働しており、すべてのIQ（初期適格性確認）およびOQ（運用適格性確認）プロトコルに合格しています。100%の非接触型製造環境は、説明どおりに機能しており、汚染管理バリデーション文書の作成を大幅に簡素化してくれました。」

Mark Osei-Bonsu、FMCG Packaging、ガーナ
「弊社は小規模な事業所であり、工場からの距離を考えるとアフターサービス体制が心配でした。しかし、6か月後にサーボに軽微な不具合が発生した際、技術者の方がビデオ通話で2時間以内に診断と修理方法をオペレーターに丁寧に説明してくれました。機械自体も非常に安定しています。弊社では100mlと200mlのシャンプーボトルを製造していますが、生産品質は安定しています。検討した日本の機械との価格性能比は比較にならないほど優れており、Ever-Powerは圧倒的にコストパフォーマンスが高く、販売時に約束されたサービス内容もまさにその通りでした。」