Bir Sayfa Seçin

Y150-V3-B Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama Makinesi, Japon AOKI SBIII-100L-20 modelinin yerine geçer.

Y150-V3-B, Japon AOKI SBIII-100L-20'nin tamamen uyumlu bir alternatifi olarak tasarlanmış, hassas mühendislikle üretilmiş bir enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesidir. Meksika Ever-Power ISBM Machinery tarafından geliştirilen bu 3 istasyonlu tek aşamalı ISBM makinesi, enjeksiyon, ön şekillendirme ve germe şişirme kalıplama işlemlerini tek bir kusursuz üretim hattında birleştirir. Üstün ürün çeşitliliği, üreticilerin ilaç şişeleri, kozmetik şişeleri, bebek biberonları, su şişeleri, özel şekilli kaplar ve çok çeşitli diğer PET ambalaj formatlarını ikincil işlem veya yeniden ısıtma gerektirmeden üretmelerine olanak tanır.

Y150-V3-B, Japon AOKI SBIII-100L-20'nin tamamen uyumlu bir alternatifi olarak tasarlanmış, hassas mühendislikle üretilmiş bir enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesidir. Meksika Ever-Power ISBM Machinery tarafından geliştirilen bu 3 istasyonlu tek aşamalı ISBM makinesi, enjeksiyon, ön şekillendirme ve germe şişirme kalıplama işlemlerini tek bir kusursuz üretim hattında birleştirir. Üstün ürün çeşitliliği, üreticilerin ilaç şişeleri, kozmetik şişeleri, bebek biberonları, su şişeleri, özel şekilli kaplar ve çok çeşitli diğer PET ambalaj formatlarını ikincil işlem veya yeniden ısıtma gerektirmeden üretmelerine olanak tanır.

Güvenilir bir enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi üreticisi olan Ever-Power, Y150-V3-B modelini en zorlu kalite beklentilerini karşılayacak şekilde tasarladı: tam GMP ilaç ambalajı uyumluluğu için kalıplama işlemi sırasında sıfır insan teması, standartlaştırılmış mekanik mimari ve uluslararası alanda tanınmış markalardan temin edilen kritik bileşenler. Sonuç olarak, Japon OEM performansına rakip olan, ancak önemli ölçüde daha düşük işletme maliyetine sahip, tek kademeli bir enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi elde edildi. Bu makine, karşılaştırılabilir AOKI makinelerine göre 15% ila 25% daha az enerji tüketimi sunuyor, Japon orijinalinde dört şişeye karşılık döngü başına altı şişe üretebiliyor ve kalıp ayırma çizgisi o kadar hassas ki, bitmiş şişelerde neredeyse görünmez oluyor.

Y150-V3-B Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesi

Ürün Modeli Karşılaştırma Tablosu

1. Japon ASB Modelinin Yedek Parçası

Y/YS Makine Modeli Yapılandırma / Açıklamalar Uyumlu Japon Modeli
Y150-V4-2 Standart yapılandırma ASB-12M
YS150-V4-EV Tam Servo ASB-12M
Y250-V4 Standart yapılandırma ASB-70DPH
Y250-V4-B B Serisi ASB-70DPW
Y650-V4 Büyük kapasiteli model ASB-650

2. Japon AOKI Modelinin Yedek Parçası

Y/YS Makine Modeli Yapılandırma / Açıklamalar Uyumlu Japon Modeli
Y150-V4-B B Serisi SBIII-100L-20
Y150-V3-B 3 İstasyonlu Model SBIII-100L-20
Y200-V4-B B Serisi SBIII-250LL-50S
Y200-V3 3 İstasyonlu Model SBIII-250LL-50S
YS350-V4-EV Tam Servo AL-350LL-40
Standart Model Servo Modeli Tamamen Elektrikli Model
Standart Model ISBM Makinesi Servo Model ISBM Makinesi Tamamen Elektrikli ISBM Model Makinesi

Avantajlarımız

1. Kalite daha iyi. Japonya'dan gelen şişirme kalıplama makineleriyle üretilen plastik şişelerin hepsinde bir ayırma çizgisi bulunur. İki kalıbın ortasında, her iki tarafta da plastikten bir çıkıntı olur ve bu da bir iz bırakır. Ancak bizim kalıplarımız son derece yüksek hassasiyete sahip olduğundan, bu iz tamamen görünmezdir.

2. Üretimimiz hızlıdır; çok sayıda vida çözümü ve yüksek hız sunuyoruz. Japonya bir seferde dört plastik şişe üretebilirken, biz altı şişe üretebiliyoruz.

3. Enerji tasarrufu sağlayın. Makinelerimiz Japonya, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'ndekilere kıyasla 151 ila 251 ton daha az enerji tüketmektedir.

4. Hidrolik ve pnömatik bileşenlerin yerini almak üzere çok çeşitli elektrikli kontrol teknolojileri benimsenmiştir. Örneğin, Japonya'daki alt kesme mekanizmasında kullanılan pnömatik bileşenler burada servo motorlarla değiştirilmiş ve servo motorların hızı iki katına çıkarılmıştır. İlaç endüstrisi ve diğer alanlarda, herhangi bir hidrolik sistem olmadan tamamen servo motorlar kullanılabilir; bu da GMP standartlarına uyumu ve yağsız ve kirliliksiz bir ortamda çalışmayı sağlar.

Ürün Özellikleri

Model Birim Y150-V3-B (Japon AOKI SBIII-100L-20 modeliyle uyumlu)
Konteyner Boşluk HAYIR. 1 2 3 4 5 6
Maksimum Çap mm 105 105 72 46 35 25
 Maksimum Yükseklik mm 250 250 250 250 250 250
Maksimum Boyun Çapı mm 80 60 35 25 20 15
Maksimum Ağırlık G 200 140 90 70 55 45
Maksimum Kapasite L 2.5 1.5 0.9 0.4 0.25 0.1
Enjeksiyon cihazı  Vida Çapı mm 50
Teorik Enjeksiyon Kapasitesi G 315
Enjeksiyon Vuruşu mm 172
Enjeksiyon Basıncı MPa 174
Vida Hızı RPM 0-240
Enjeksiyon  Enjeksiyon Sıkıştırma Kuvveti KN 150
Üst Kalıp Vuruşu mm 460
Alt Kalıp Vuruşu mm 250
Sıcaklık kontrolü Sıcaklık Düzenleyici Çekirdek Vuruşu mm
Sıcaklık Düzenleyici Namlu Vuruşu mm
Germe-Üfleme Darbe Sıkıştırma Kuvveti KN 120
Üfleme Çekirdek Vuruşu mm 250
Şişirme Kalıplama Vuruşu mm 125
Kalıptan çıkarma Çıkarma Vuruşu mm 170
Petrol Tankı Kapasitesi L 300
Makine Boyut (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) mm 4200*1400*2800
 Ağırlık kilogram 6000

Y150-V3-B Enjeksiyonlu Streç Şişirme Kalıplama Makinesinin Özellikleri

1. Kısalmış Üretim Döngüsü
Y150-V3-B, reçine enjeksiyonundan ön şekillendirme işlemine ve son germe şişirme kalıplama işlemine kadar tüm üretim sürecini tek bir entegre makine içinde tamamlar. İşlemler arası transferleri, konveyör gecikmelerini ve yeniden ısıtma aşamalarını ortadan kaldırarak, toplam çevrim süresi önemli ölçüde azalır. Bu entegre iş akışı, yalnızca verimliliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda aşamalar arasında kontaminasyon veya boyut kayması riskini de azaltır; bu da onu, sıkı üretim programları altında çalışan yüksek hacimli ilaç ve kozmetik ambalaj hatları için özellikle etkili kılar.

2. Daha Yüksek Üretim Verimliliği
Japon AOKI SBIII-100L-20 modeli döngü başına dört şişe üretirken, Y150-V3-B modeli aynı anda altı kalıba kadar üretim yapabiliyor ve böylece alan genişletmeden ölçülebilir bir üretim artışı sağlıyor. Tamamen otomatik kontrol mimarisi, manuel müdahaleye olan bağımlılığı ortadan kaldırarak makinenin günün her saati en yüksek üretim oranlarını sürdürmesine olanak tanıyor. Bu verimlilik artışı, birim başına üretim maliyetlerinin düşmesine doğrudan yansıyor ve bu da Y150-V3-B'yi, personel sayısını veya sermaye harcamalarını orantılı olarak artırmadan kapasiteyi genişletmek isteyen üreticiler için mükemmel bir seçim haline getiriyor.

3. Üstün Kalıplama Hassasiyeti
Y150-V3-B, Japon OEM makineleri tarafından üretilen şişelerde yaygın olarak görülen görünür ayırma çizgisi izlerini ortadan kaldıran yüksek hassasiyetli kalıp takımları kullanır. Sıcaklık, enjeksiyon basıncı (174 MPa) ve vida hızı (0-240 RPM) kapalı devre kontrolü altındadır ve şişe çapı, yüksekliği, boyun bitişi ve duvar kalınlığında parti bazında tutarlılık sağlar. Bu boyutsal doğruluk seviyesi, boyun bitişi ve sızdırmazlık yüzeyindeki toleransların dolum hattı performansını ve tüketici algısını doğrudan etkilediği farmasötik oral sıvı şişeleri veya premium kozmetik ambalajları gibi uygulamalar için kritik öneme sahiptir.

4. Azalan İşçilik Maliyeti
Y150-V3-B ile tam süreç otomasyonu, üretim parametreleri ayarlandıktan sonra makinenin ön kalıpların manuel olarak yüklenmesi, aktarılması veya boşaltılması olmadan sürekli olarak çalışması anlamına gelir. Bu, üretim sahasındaki vasıflı iş gücü gereksinimlerini önemli ölçüde azaltır ve insan müdahalesinden kaynaklanan değişkenliği düşürür. İlaç ambalajlama tesisleri gibi GMP düzenlemelerine tabi ortamlarda, kalıplama işlemi sırasında insan temasının ortadan kaldırılması yalnızca maliyet avantajı değil, aynı zamanda tüm konteyner üretim iş akışı boyunca kontaminasyon kontrol standartlarına uyumu sağlayan yasal bir gerekliliktir.

5. Enerji Tasarrufu
Y150-V3-B, eşdeğer Japon, Avrupa veya Amerikan makinelerine göre 151 ila 251 ton daha az enerji tüketir. Ön şekillendirilmiş parçalar, ikincil ısıtmaya gerek kalmadan doğrudan enjeksiyon kalıplama sıcaklığından gerdirme yöntemiyle şişirildiği için, makine iki aşamalı sistemlerin her döngüde absorbe etmesi gereken önemli bir enerji kaybından kaçınır. Servo tahrikli hidrolik sistemler ve hassas ayarlı ısıtma elemanları, rölanti enerji tüketimini daha da azaltır. Tipik bir üretim yılı boyunca, bu tasarruf, işletme giderlerinde anlamlı bir azalmaya dönüşür ve bu da Y150-V3-B'yi, enerji faturalarının yanı sıra operasyonel karbon ayak izlerini de azaltma baskısı altında olan üreticiler için cazip bir seçenek haline getirir.

6. AOKI SBIII-100L-20 Kalıplarıyla Uyumludur
Y150-V3-B, mevcut Japon AOKI SBIII-100L-20 kalıp takımlarıyla doğrudan mekanik uyumluluk için tasarlanmıştır. AOKI platformunu kullanan üreticiler, mevcut kalıp yatırımlarını hurdaya çıkarmadan Y150-V3-B'ye geçebilir ve makine geçişinin toplam maliyetini önemli ölçüde düşürebilirler. Bu uyumluluk ayrıca geçiş doğrulama süresini kısaltarak üretimin daha hızlı bir şekilde yeniden başlamasını sağlar. İster AOKI enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinelerinizin değiştirilmesine ihtiyacınız olsun, ister mevcut AOKI tabanlı bir üretim hattını genişletmek için ikinci bir makine temin ediyor olun, Y150-V3-B, kalıp yeniden işleme gerek kalmadan entegre olur.

Y150-V3-B Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesi

Çalışma Prensibi

Adım 1: Enjeksiyon➞Adım 2: Şartlandırma➞Adım 3: Germe Üflemesi➞Adım 4: Çıkarma

1. Enjeksiyon Kalıplama

Plastik reçine (esas olarak PET veya PC) eritilerek 174 MPa basınç altında ön kalıp boşluğuna enjekte edilir. Elde edilen ön kalıp, germe aşaması için yeterli artık ısıyı korurken geometrisini stabilize etmek için kısmen soğutulur. Enjeksiyon sırasında, boyun kısmı son, boyut olarak doğru şeklinde oluşturulur ve sonraki işlem adımlarında güvenilir sızdırmazlık performansı ve uygun termal tepki sağlanır. Teorik enjeksiyon kapasitesi 315 g olan 50 mm'lik vida, döngüden döngüye tutarlı atış hacimleri sağlar.

2. Ön Şekillendirme ve Transfer

Döner transfer sistemi, yeni kalıplanmış ön şekilleri enjeksiyon istasyonundan şartlandırma bölgesine taşır. Entegre sıcaklık kontrol elemanları, ön şeklin iç sıcaklık profilini stabilize ederek, kesit boyunca ve gövdeden giriş noktasına kadar tutarlı termal davranış sağlar. Bu homojen şartlandırma çok önemlidir: çift eksenli germe sırasında öngörülebilir malzeme akışını destekler, duvar kalınlığı varyasyon olasılığını azaltır ve bitmiş kapta gerilme kaynaklı beyazlama veya bulanıklık riskini en aza indirir. Harici yeniden ısıtmaya gerek duyulmadığı için hem enerji verimliliği hem de moleküler zincir bütünlüğü korunur.

3. Gerdirme Şişirme Kalıplama

Üfleme istasyonunda (120 KN üfleme sıkıştırma kuvveti), bir germe çubuğu ön kalıbı eksenel olarak 250 mm'lik bir üfleme çekirdeği strokuna kadar uzatırken, aynı anda basınçlı hava onu radyal olarak şişirerek 125 mm'lik bir üfleme kalıplama strokunda üfleme kalıbına uyacak şekilde şişirir. Bu çift eksenli yönlendirme, PET polimer zincirlerini iki yönde hizalayarak darbe direncini, gaz bariyer performansını, şeffaflığı ve duvar kalınlığı homojenliğini önemli ölçüde iyileştirir. Çift yönlü moleküler hizalama, tek eksenli işlemlere kıyasla tek aşamalı enjeksiyon germe üfleme kalıplama makinesi kaplarına üstün mukavemet-ağırlık oranı ve optik şeffaflık kazandırır.

4. Soğutma ve Çıkarma

Şişe nihai şeklini aldıktan sonra, kalıp, açılmadan önce geometrisini katılaştırmak için kabı hızla soğutur. Ardından, çıkarma sistemi, insan müdahalesi olmadan, 170 mm'lik bir strok boyunca bitmiş şişeyi otomatik olarak dışarı atar ve GMP temizlik standartlarını baştan sona korur. Çıkarma işleminden sonra, kalıp kapanır ve bir sonraki ön kalıp ilerler, böylece sürekli bir üretim döngüsü tamamlanır. Enjeksiyondan çıkarma işlemine kadar tamamen otomatik olan bu süreç, vardiya değişikliklerinden veya operatör farklılıklarından bağımsız olarak, partideki her şişede tutarlı kalite sağlar.

Uygulama Sektörleri

Kimyasal Şişeler
Kimyasal ambalajlama, yüksek bariyer performansı, sağlam duvar kalınlığı ve güvenilir sızdırmazlık özelliğine sahip kaplar gerektirir. Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama işleminde çift eksenli moleküler yönlendirme, şişenin gaz ve sıvı bariyer özelliklerini önemli ölçüde iyileştirerek Y150-V3-B'yi tarım kimyasalları, endüstriyel çözücüler ve ev temizlik ürünleri için uygun hale getirir.

İçecek Şişeleri
Altı bölmede toplam 2,5 litreye kadar maksimum hacim kapasitesine sahip olan Y150-V3-B, maden suyu, meyve suyu, gazlı meşrubatlar ve özel içecek ambalajları için idealdir. PET enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesinin üstün şeffaflığı, raflarda çekici bir görünüm sağlarken, bariyer özellikleri ürünün aromasını ve raf ömrünü korur.

İlaç Şişeleri
Y150-V3-B, oral sıvı, tablet ve kapsül kapları için GMP standartlarını karşılamaktadır. Üretim sırasında insan teması olmaması ve hava geçirmez boyun bitiş hassasiyeti, onu tercih edilen bir ürün haline getirmektedir. ISBM makinesi ISO ve FDA dokümantasyonu gerektiren, düzenlemeye tabi ilaç ambalajlama ortamları için.

Kozmetik Şişeleri
Üst düzey kozmetik ürünler, boyun ve omuz bölgelerinde hem kusursuz yüzey kalitesi hem de boyutsal tutarlılık gerektirir. Y150-V3-B'nin görünmez ayırma çizgisi özelliği ve hassas duvar kalınlığı kontrolü, onu PET ve PETG'den serum şişeleri, losyon pompaları, tonik şişeleri ve birinci sınıf cilt bakım ürünleri ambalajları üretmek için ideal hale getirir.

Biberonlar (Bebek Biberonları)
Bebek biberon üretiminde, emziğin güvenli bir şekilde takılması için boyun dişinde boyutsal hassasiyeti koruyan ve kirlenmeden arındırılmış malzemeler gereklidir. Y150-V3-B, bebek besleme kapları için PP, PC ve PETG malzemelerini destekler ve tamamen otomatik üretim, gıda ile temas güvenliği standartlarına uygun olarak hijyen ve tutarlı kalite sağlar.

Şampuan Şişeleri
Kişisel bakım ve saç bakım ürünlerinin ambalajları, pompa veya çevirmeli kapak uyumluluğu için çekici şekillere, parlak yüzeylere ve tutarlı duvar kalınlığına ihtiyaç duyar. Y150-V3-B'nin tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi mimarisi, tasarım amacına uygun şekil doğruluğunu doğrudan kalıptan bitmiş kaba entegre ederek, çok aşamalı işlemlerin getirdiği tolerans birikimini ortadan kaldırır.

Sıkma Şişeleri
Baharatlar, yapıştırıcılar ve topikal ilaçlar için kullanılan sıkma şişe uygulamaları, sızdırmazlık bütünlüğünden veya yapısal sağlamlıktan ödün vermeden kontrollü duvar esnekliği gerektirir. Y150-V3-B'nin germe üfleme aşamasında elde edilen çift eksenli yönlendirme, esneklik ve mukavemet arasındaki dengeyi optimize ederek, zorlu son kullanım ortamlarında binlerce dağıtım döngüsü boyunca güvenilir bir şekilde çalışan kaplar üretir.

Göz Damlası Şişeleri
Göz damlası ambalajı, damlalık ucu takılması için sıkı boyun boyut toleransları, ultra temiz iç yüzeyler ve kirlilik parçacıklarının tamamen yokluğunu gerektiren, en zorlu farmasötik kap formatlarından biridir. Y150-V3-B'nin sızdırmaz, insan teması gerektirmeyen üretim ortamı ve yüksek hassasiyetli kalıp takımları, onu oftalmolojik ve steril sıvı ambalaj hatları için olağanüstü bir ISBM kalıp enjeksiyon makineleri tedarikçi çözümü haline getiriyor.

Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesi Uygulamaları

Y150-V3-B ISBM Makinesinin Başlıca Ekipmanları

Sıkıştırma Ünitesi

Enjeksiyon sıkıştırma ünitesi, 460 mm üst kalıp stroku ve 250 mm alt kalıp stroku ile 150 kN kilitleme kuvveti sağlayarak, üretim enjeksiyon basınçlarında hassas kalıp geometrisini korumak için gereken rijitliği sunar. Yüksek sıkıştırma kuvveti, çapak oluşumunu engeller ve altı kalıbın tamamında aynı anda ayırma çizgisi kapanma bütünlüğünü sağlar; bu da Y150-V3-B üretimini Japon OEM üretiminden ayıran görünmez ayırma çizgisi bitişinin temelini oluşturur.

Enjeksiyon Ünitesi

0 ila 240 RPM arasında çalışan 50 mm çaplı bir vida, 174 MPa'lık tepe basıncında teorik olarak atış başına 315 g enjeksiyon kapasitesi sağlar. 172 mm'lik enjeksiyon stroku, desteklenen tüm boşluk sayıları için yeterli hacimsel aralık sunar. Servo tahrikli vida kontrolü, boşluklar arasında tutarlı erime yoğunluğu ve dolum homojenliği sağlayarak, aynı kalıp setindeki ayrı şişeler arasında üfleme sonrası boyutsal varyasyonu azaltır.

Kalıp Takımları

Y150-V3-B, Japon AOKI SBIII-100L-20 ile tamamen uyumlu kalıp takımlarını kabul ederek, mevcut kalıp ekipmanlarının herhangi bir değişiklik veya yeniden işleme gerek kalmadan yeniden kullanılmasını sağlar. Ever-Power'ın kendi yüksek hassasiyetli kalıp üretimi, ayırma çizgisi toleranslarını o kadar sıkı tutar ki, çizgi bitmiş şişe yüzeyinde neredeyse görünmez hale gelir; bu da kusursuz bir dış görünüm gerektiren kozmetik, ilaç ve premium içecek markaları için kritik bir avantajdır.

Üfleme Pimi ve Üfleme Sıkıştırması

Üfleme pimi tertibatı, çift eksenli germe geometrisini kontrol etmek için üfleme sıkıştırma ünitesi (120 KN kuvvet), üfleme çekirdeği stroku (250 mm) ve üfleme kalıplama stroku (125 mm) ile birlikte çalışır. Hassas üfleme pimi konumlandırması, germe çubuğunun radyal şişme başlamadan önce doğru eksenel uzamaya ulaşmasını sağlar; bu da moleküler yönelim kalitesini ve sonuç olarak ortaya çıkan PET kabın şeffaflığını, bariyer performansını ve darbe direncini belirleyen temel faktördür.

Soğutma Sistemi

300 litrelik bir yağ deposu kullanan dahili bir soğutma devresi, hem enjeksiyon kalıbı hem de şişirme kalıplama istasyonlarında kontrollü bir sıcaklık sağlar. Şişirilen kabın hızlı ve homojen bir şekilde soğutulması, çift eksenli yönlendirilmiş moleküler yapının sabitlenmesi, doğru kristalinite seviyesinin elde edilmesi ve baskı hizalama ve dolum hattı tolerans gereksinimlerini karşılayan boyutsal olarak kararlı bir şişe üretilmesi için çok önemlidir.

Fırlatma Sistemi

Otomatik şişe çıkarma sistemi, GMP uyumlu ilaç ambalajı üretimi için kritik öneme sahip olup, insan müdahalesi olmadan bitmiş şişeleri şişirme kalıbından otomatik olarak çıkarmak için 170 mm'lik bir strok ile çalışır. Otomatik çıkarma dizisi, atışlar arasındaki ölü zamanı en aza indirmek için döner transfer ve kalıp açma-kapama döngüsüyle senkronize edilmiştir. Temiz ve tutarlı çıkarma, manuel şişe çıkarma sırasında oluşabilecek yüzey çizilmelerini veya boyun kısmındaki hasarı da önler.

Döner Transfer Sistemi

Üç istasyonlu döner indeksleme platformu, tek kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinin mimarisinin kalbidir. Kapalı ve kontrollü bir ortamda, ön kalıpları enjeksiyon, şartlandırma ve şişirme kalıplama istasyonları arasında hassas bir şekilde indeksler. Yüksek hassasiyetli bir redüktörle eşleştirilmiş bir servo motor tarafından tahrik edilen bu platform, her döngüde doğru konum tekrarlanabilirliğini sağlayarak, aynı anda üretilen tüm şişelerde boyutsal homojenliği korurken çoklu boşluklu üretime olanak tanır.

Kontrol Sistemi

Entegre PLC tabanlı kontrol sistemi, enjeksiyon basıncı, vida hızı, sıcaklık profilleme, gergi çubuğu zamanlaması, üfleme basıncı ve fırlatma dahil olmak üzere tüm makine fonksiyonlarını yönetir. Temel parametrelerdeki kapalı döngü geri bildirimi, sapmaların bir üretim süreci boyunca birikmek yerine aynı döngü içinde düzeltilmesini sağlar. Operatör arayüzü, üretim verisi kaydı ve alarm yönetimi sağlayarak ISO sertifikalı ve GMP düzenlemelerine tabi üretim ortamlarının dokümantasyon ve izlenebilirlik gereksinimlerini destekler.

Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama Makinesi

Uyumlu Malzemeler

PET (Polietilen Tereftalat)

Y150-V3-B'nin ana malzemesi olan PET, enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama sırasında çift eksenli yönlendirmeden en çok fayda sağlar. İki yönde moleküler hizalama, çekme dayanımını, gaz bariyer özelliklerini ve kristal berraklığını artırır. PET, hem görsel çekicilik hem de koruyucu performans gerektiren ilaç, içecek ve kozmetik kapları için standart bir tercihtir. Makinenin 174 MPa enjeksiyon basıncı, PET'in erime özelliklerini mükemmel bir tutarlılıkla karşılar.

PETG (Glikol Modifiye PET)

PETG, standart PET'e kıyasla daha yüksek darbe dayanımı ve daha iyi işlenebilirlik sunarken, mükemmel şeffaflığını ve kimyasal direncini de korur. Ambalajın çatlama veya gerilme kırılması olmadan taşıma stresine ve etanol bazlı dezenfektanlara maruz kalmaya dayanması gereken kozmetik ve tıbbi cihaz ambalajları için oldukça uygundur. PETG'nin daha düşük işleme sıcaklığı, standart PET uygulamalarına göre enerji tüketimini de azaltır.

PP (Polipropilen)

PP, otoklav sterilizasyonuna dayanıklılık gerektiren gıda ile temas eden ambalajlar ve ilaç kapları için tercih edilen bir malzemedir. Düşük yoğunluğu ve iyi kimyasal direnci, sıkma şişeleri ve geniş ağızlı kaplar için uygun olmasını sağlar. Y150-V3-B'nin sıcaklık kontrollü işlemi, PP'nin düzgün erime davranışını ve boşluklar boyunca tutarlı duvar dağılımını sağlayarak, gıda ve ilaç ile temas eden uygulamalar için hem işlevsel hem de düzenleyici gereksinimleri karşılayan kaplar üretir.

PC (Polikarbonat)

Polikarbonat, olağanüstü optik berraklık ve yüksek darbe dayanımı sunarak bebek biberonları ve yeniden kullanılabilir su şişeleri için tercih edilen malzeme haline gelmiştir. Y150-V3-B'nin hassas enjeksiyon basıncı kontrolü ve homojen kalıp ısıtması, polikarbonatın termal bozulma olmadan işlenmesini sağlayarak, üretim sürecinin tamamı boyunca bitmiş kapta mekanik özelliklerini ve şeffaflığını korur.

PS (Polistiren)

PS, düşük maliyetle iyi optik netlik ve sertlik sunar ve gıda ambalajlarında, laboratuvar malzemelerinde ve tek kullanımlık kaplarda kullanılır. Kırılgan yapısı, dikkatli işleme parametre yönetimi gerektirir ve Y150-V3-B'nin kapalı devre enjeksiyon basıncı ve sıcaklık kontrolü, yüzey kalitesinden veya boşluklar arası boyut tekrarlanabilirliğinden ödün vermeden PS'nin daha dar işleme aralığına uyum sağlar.

ABS (Akrilnitril Bütadien Stiren)

ABS, iyi yüzey kalitesini mekanik dayanıklılık ve boyutsal kararlılıkla birleştirerek, darbe direncine öncelik verilen özel kaplar, el işi şişeleri ve endüstriyel ambalajlar için uygun hale gelir. Y150-V3-B'nin enjeksiyon ünitesi, tutarlı atış kalitesi ve homojen kalıp dolum dağılımı için optimize edilmiş vida hızı ve basınç profillemesi yoluyla ABS'nin daha yüksek erime viskozitesini işler.

Bilgisayar PCT
PE Evcil hayvan
PETG PP

Bakım İpuçları

1. Düzenli Temizlik
Her üretim vardiyasından sonra enjeksiyon kalıbı boşluklarını, yolluk sistemlerini, şişirme kalıbı ayırma yüzeylerini ve tüm mekanik bileşenleri temizleyin. Kalıp yüzeylerinde biriken toz ve artık plastik tortuları, bitmiş şişelerde yüzey kusurlarına neden olur ve döngü zamanlamasını bozan kalıp açık kalma sorunlarına yol açabilir. Özellikle PET kalıntısıyla tıkanabilen ve şeffaflığı ve duvar kalınlığı dağılımını belirleyen şişirme homojenliğini bozabilen şişirme çekirdeği havalandırma deliklerine dikkat edin.

2. Yağlama Bakımı
Üretici tarafından belirtilen aralıklarla kılavuz raylara, döner platform yataklarına, kalıp açma-kapama mekanizmalarına ve çıkarma koluna gıda sınıfı veya spesifikasyona uygun yağlama yağı uygulayın. Yetersiz yağlama, yüksek yüke maruz kalan bileşenlerde mekanik aşınmayı artırır, döner platformda indeksleme doğruluğunun bozulmasına yol açar ve kılavuz burçlarının erken arızalanmasına neden olabilir. İyi yağlanmış bir makine, her üretim sürecinde çoklu boşluklu boyutsal tutarlılık için gerekli olan konum tekrarlanabilirliğini korur.

3. Kontrol Sistemi Kontrolü
Servo motor geri besleme sensörlerinin, termokupl okumalarının, basınç dönüştürücülerinin ve PLC giriş-çıkış modüllerinin tümünü düzenli aralıklarla kontrol edin. Kalibre edilmiş bir referans cihazı kullanarak görüntülenen sıcaklık değerlerinin gerçek bölge sıcaklıklarıyla eşleştiğini doğrulayın. Tespit edilmeyen sensör sapmaları, şeffaflık kaybına, boyut kaymasına veya tutarsız boyun bitiş boyutlarına neden olan ve yalnızca sonraki kalite kontrol denetiminde tespit edilen, parti bazında biriken sistematik proses sapmasına yol açar.

4. Elektrik Sistemi Bakımı
Elektrik panosunun, servo motorların ve ısıtma elemanı bağlantılarının içini, önerilen servis aralıklarında ısı hasarı, gevşek terminal vidaları veya nem girişi belirtileri açısından inceleyin. Isıtma elemanlarında veya sürücü ünitelerinde meydana gelen kısa devreler, ani üretim durmalarına ve hem makineye hem de kalıp aletlerine zarar verebilir. Hareket noktalarında kablo yönlendirmesinde aşınma olup olmadığını kontrol edin ve havada bulunan polimer tozunun elektronik bileşenlere girmesini önlemek için tüm muhafaza contalarının sağlam olduğundan emin olun.

5. Küf Bakımı
Belirtilen bakım aralıklarında kalıp boşluğu yüzeylerini, ayırma hattı yüzeylerini, soğutma kanalı durumunu ve üfleme çekirdeği bütünlüğünü kontrol edin. Aşınmış veya korozyona uğramış kalıp boşluğu yüzeyleri, bitmiş şişelerde yüzey izlerine neden olur ve hasarlı ayırma hatları, boyutsal doğruluğu tehlikeye atan çapak oluşumuna yol açar. Aşınmış bileşenleri reaktif değil, proaktif olarak değiştirin; ilerlemesine izin verilen kalıp hasarı, kalite kontrolü sırasında tespit edilmeden önce genellikle birçok döngü boyunca spesifikasyon dışı ürün üretir.

6. Makine Parametrelerinin Ayarlanması
Özellikle kalıp değişikliklerinden, malzeme sınıfı geçişlerinden veya uzun üretim süreçlerinden sonra makine parametrelerini periyodik olarak gözden geçirin ve yeniden optimize edin. Enjeksiyon hızı profili, tutma basıncı, üfleme zamanlaması ve germe çubuğu hızı dahil olmak üzere proses parametreleri, yeni bir reçine partisi, farklı bir kalıp boşluğu sayısı veya ortam sıcaklığındaki bir değişiklik temel işleme davranışını değiştirdiğinde referans numune kalite ölçütlerine göre yeniden doğrulanmalıdır. İzlenebilirlik sağlamak ve bakım müdahalelerinden sonra hızlı kurtarmayı kolaylaştırmak için tüm parametre setlerini belgeleyin.

Üretim Atölyesi

Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama İşleminde Kalite Kontrolü Nasıl Sağlanır?

Makine Bakımının Doğru Yapılması

Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinin düzenli planlı bakımı, tutarlı kalite çıktısının temelidir. Aşınmış enjeksiyon haznesi bileşenleri, bozulmuş kalıp soğutma verimliliği veya kalibrasyon dışı sensörler, ardışık üretim partilerinde boyut kayması, yüzey kusurları veya şeffaflık kaybı olarak kendini gösteren sistematik proses varyasyonuna neden olur. Tüm mekanik, hidrolik, elektrik ve termal alt sistemleri kapsayan belgelenmiş bir önleyici bakım programı, kalite kontrolünün bağlı olduğu proses istikrarını sürdürmenin en güvenilir yoludur.

Süreç İçi Kalite Kontrolleri

Her üretim sürecinde düzenli örnekleme ve ölçüm, operatörlerin sapmaları büyük miktarda nihai ambalajı etkilemeden önce tespit etmelerini ve düzeltmelerini sağlar. Kalite kontrolleri, şişe yüksekliği, çapı, boyun bitiş boyutları, tanımlanmış ölçüm noktalarındaki duvar kalınlığı, dolum ağırlığı testi ile kapasite doğrulaması, düşme testi örneklemesi ve yüzey izleri, bulanıklık veya parlama için görsel incelemeyi içermelidir. Yüksek frekanslı örnekleme, özellikle başlangıçta ve herhangi bir parametre veya malzeme değişikliğinden sonra önemlidir.

Malzeme Testi ve Nitelendirmesi

Gelen PET veya diğer reçine partileri, üretime verilmeden önce içsel viskozite (IV), nem içeriği, renk ve kristalinite açısından test edilmelidir. Reçine partileri arasındaki içsel viskozite (IV) varyasyonu, belirli bir işlem sıcaklığında erime viskozitesini doğrudan etkiler; bu da ön kalıp ağırlık tutarlılığını ve şişirme davranışını etkiler. Üretimde kullanılmadan önce gelen malzeme doğrulaması yapmak ve yeni reçine tedarikçilerini nitelendirmek, spesifikasyon dışı bir reçine partisinin ancak uygun olmayan kaplara işlendikten sonra keşfedilmesiyle ortaya çıkan kalite sorunlarını önler.

Süreç İzleme

Enjeksiyon basıncı, çoklu namlu bölgelerindeki erime sıcaklığı, kalıp boşluğu sıcaklıkları, üfleme basıncı ve çevrim süresi dahil olmak üzere temel proses parametrelerinin sürekli izlenmesi, proses davranışına gerçek zamanlı görünürlük sağlar. Bu veri akışlarına istatistiksel proses kontrolü (SPC) yöntemlerinin uygulanması, operatörlerin proses kontrol sınırlarının dışına çıkmadan önce eğilimleri belirlemelerini ve proaktif olarak düzeltici önlemler almalarını sağlar. Y150-V3-B'nin PLC veri kayıt özelliği, zaman damgalı parametre kayıtlarıyla bu yaklaşımı destekler.

Dokümantasyon ve İzlenebilirlik

Üretim kayıtlarının detaylı bir şekilde tutulması, üretilen her bir ürünün kullanılan reçine lotuna, geçerli makine parametrelerine, operatöre ve vardiyaya ve gerçekleştirilen tüm kalite kontrol sonuçlarına bağlanmasıyla, farmasötik GMP standartları, gıda teması düzenlemeleri ve ISO sertifikalı kalite yönetim sistemleri tarafından gerekli kılınan izlenebilirlik zincirini oluşturur. Belgelenmiş izlenebilirlik ayrıca, bir uygunsuzluk tespit edildiğinde hızlı kök neden analizi yapılmasını sağlayarak, potansiyel bir geri çağırmanın kapsamını önemli ölçüde azaltır ve düzeltici eylem sürecini hızlandırır.

Operatör Eğitimi

Özelleştirilmiş enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinden elde edilen çıktının kalitesi, makineyi kuran, izleyen ve sorun gideren operatörlerin yetkinliğinden doğrudan etkilenir. Makine işletimi, proses parametre mantığı, kalite kontrol teknikleri ve acil durum müdahale prosedürlerini kapsayan kapsamlı eğitim, operatörlerin proses sapmalarını doğru bir şekilde tanıyıp bunlara yanıt verebilmelerini sağlar. Ever-Power, tüm Y150-V3-B kurulumları için kapsamlı kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi desteği sağlar ve üretim ekiplerinin proses yeteneğini sürdürmesine yardımcı olmak için sürekli teknik destek sunar.

3 İstasyonlu

ISBM Makinesi ile EBM Makinesi Karşılaştırması

ISBM Makinesi nedir?

Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama, plastiğin hassas boyutlandırılmış bir ön kalıba enjekte edilmesiyle başlar. Bu ön kalıp daha sonra termal olarak şartlandırılır ve şişirme kalıbı içinde çift eksenli olarak gerilerek nihai kap oluşturulur. Bu yöntem, içecek, kozmetik ve ilaç uygulamalarında yüksek şeffaflıkta PET ambalajlar için baskın prosestir. tek adımlı ISBM makinesi Y150-V3-B gibi bir varyant, üç aşamayı da tek bir makinede birleştirerek yeniden ısıtma ve işlemler arası müdahaleyi ortadan kaldırır. Sonuç olarak, üstün berraklık, minimum malzeme israfı ve üretilen birim başına daha düşük enerji tüketimi elde edilir.

EBM Makinesi nedir?

Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama (EBM), parison adı verilen sürekli erimiş bir plastik tüpün ekstrüzyonuyla üretilir; bu tüp bir kalıp tarafından yakalanır ve şişirilerek kap oluşturulur. EBM, entegre kulplu, yuvarlak olmayan kesitli ve deterjan şişeleri, otomotiv sıvı depoları ve endüstriyel bidonlar gibi daha büyük hacimli kaplar için idealdir. İşlem genellikle mekanik olarak daha basittir, ancak parison kesimi ve çapak nedeniyle daha fazla malzeme atığı üretir ve ISBM'ye göre daha düşük optik şeffaflığa sahip kaplar üretir.

İlk Yatırım

ISBM: Yüksek hassasiyetli enjeksiyon ve şişirme kalıplama ekipmanı gerektirir; karmaşık çift kalıp takımları daha yüksek başlangıç ​​sermaye maliyetine yol açar.
EBM: Daha basit kalıp tasarımları sayesinde ilk makine satın alma maliyeti düşürülmüş, bu da onu yeni kurulan işletmeler ve kısa süreli üretim yapanlar için daha erişilebilir hale getirmiştir.

İşletme Maliyetleri

ISBM: Doğrudan sıcaklık üfleme yöntemi sayesinde yüksek hacimlerde enerji verimlidir; parametre yönetimi için uzman operatörler gerektirir.
EBM: Kalın duvarlı veya büyük boyutlu kaplar için daha yüksek enerji tüketimi; ek kesme ve hurda işleme maliyetleri işletme giderlerini artırır.

Malzeme Kullanımı

ISBM: Mükemmel malzeme verimliliği; ön şekillendirilmiş kalıp, minimum kalıp atığı ve çapak oluşmaması için hassas bir şekilde boyutlandırılmıştır.
EBM: Kalıp kesiminden ve çapak alma işleminden kaynaklanan daha yüksek hurda miktarı, birim malzeme maliyetini artırır ve atık işleme altyapısı gerektirir.

Faktör ISBM EBM
İlk Makine Maliyeti Yüksek Ilıman
Kalıp Maliyeti Yüksek (hassas, çift kalıp) Daha düşük
Malzeme Atığı Düşük Daha yüksek
Enerji Tüketimi Daha düşük (birim başına) Daha yüksek
Berraklık ve Son İşlem Harika İyi
Tasarım Esnekliği Sınırlı Yüksek
Duvar Kalınlığı Kontrolü Harika Değişken
Geçiş Hızı Yavaş Daha hızlı
İşletmeniz için hangi teknoloji daha uygun?
Önceliğiniz ilaç, kozmetik veya içecek dolum hatları için üstün bariyer performansı ve tutarlı boyun ölçülerine sahip, yüksek şeffaflıkta, hafif PET şişeler ise, ISBM açık ara en iyi seçimdir. Saplı, karmaşık geometrili veya daha büyük hacimli, tasarım esnekliğinin şeffaflık gereksinimlerinden daha önemli olduğu özel kaplar için EBM daha geniş seçenekler sunar. Önde gelen enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi üreticisi olarak Ever-Power, her iki teknolojiyi de sunar ve hangi platformun özel uygulamanıza, üretim hacminize ve bütçe gereksinimlerinize en uygun olduğunu size önerebilir.
Standart Model ISBM Makinesi

Mexico Ever-Power'ın ISBM Makinesini Neden Seçmelisiniz?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd., öncelikle otomatik tek kademeli enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi ve enjeksiyon germe şişirme kalıplama makinesi imalatı, araştırma ve geliştirme, üretim, satış ve ticaretiyle ilgilenmektedir. Ürün yelpazemiz, enjeksiyon şişirme kalıplama makineleri, ekstrüzyon şişirme kalıplama makineleri, IBM makineleri ve yardımcı ekipmanları kapsamakta olup, dünya çapında ilaç, gıda, kozmetik, sağlık ve endüstriyel sektörlerdeki plastik ambalaj üreticilerine hizmet vermektedir.

Ever-Power, elverişli coğrafi konumu ve mükemmel lojistik altyapısı sayesinde Amerika, Avrupa, Asya ve Orta Doğu'daki müşterilerine güvenilir makine ve yedek parça teslimatı sağlamaktadır. Ar-Ge ekibimiz, enjeksiyonlu şişirme makineleri ve kalıp tasarımı konusunda derin uzmanlığa sahip mühendisler ve teknik uzmanları bir araya getirmektedir. On yıllarca süren teorik ve pratik deneyimle ekip, kapsamlı satış öncesi uygulama danışmanlığı, süreç içi devreye alma desteği ve hızlı satış sonrası teknik yardım sunmaktadır. Makinelerimiz, PET, PETG, PP, PC, HDPE, LDPE, PS, PPSU, ABS, PLA, EVA, PCTG, Tritan ve çevre dostu mısır bazlı malzemeler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyerek, hemen hemen her ambalaj uygulaması için 1 ml'den 1.000 ml'ye kadar kaplar üretmektedir.

Öz güven, dürüstlük, pragmatizm, yenilikçilik ve sorumluluk gibi kurumsal ilkeler doğrultusunda hareket eden Ever-Power, üst düzey enjeksiyonlu şişirme üretimi için eksiksiz bir anahtar teslim hizmet modeli sunmaktadır. İlk uygulama değerlendirmesi ve kalıp tasarımından makine imalatına, kurulumuna, operatör eğitimine ve uzun vadeli desteğe kadar, hem kalite gereksinimlerinizi hem de ticari hedeflerinizi karşılayan üretime hazır bir çözüm oluşturmaya kararlıyız. Dünya çapında ASB ISBM makinelerinin ve AOKI makinelerinin başarılı bir şekilde değiştirilmesi konusunda kanıtlanmış bir geçmişe sahip, tanınmış bir ISBM makine üreticisi olarak Ever-Power, modern ambalaj üretiminin hem teknolojisini hem de iş gereksinimlerini anlayan bir ortakla çalışmanın güvenini sağlar.

Üretim Atölyesi Üretim Atölyesi
Üretim Atölyesi Üretim Atölyesi

Sıkça Sorulan Sorular

S: Y150-V3-B, Japon AOKI SBIII-100L-20'nin tam yerine geçebilecek bir ürün mü, yoksa kalıpta değişiklik yapılması gerekiyor mu?
A: Y150-V3-B, mevcut AOKI SBIII-100L-20 kalıp takımlarıyla tam mekanik uyumluluk için tasarlanmıştır. Üreticiler, mevcut kalıp setlerini boyut modifikasyonu veya yeniden işleme gerektirmeden Y150-V3-B'ye aktarabilirler. Bu kalıp uyumluluğu, kapasiteyi genişletmek veya eskiyen ekipmanı değiştirmek isteyen ve yeni kalıp takımı maliyetlerine katlanmak istemeyen AOKI makineleri kullanan tesisler için başlıca avantajlardan biridir. Ever-Power'ın teknik ekibi, sipariş verilmeden önce belirli kalıp konfigürasyonları için uyumluluğu doğrulayabilir.

S: 3 istasyonlu ve 4 istasyonlu enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi arasındaki fark nedir?
A: Y150-V3-B gibi 3 istasyonlu tek aşamalı ISBM makinesinde, döner platform enjeksiyon, streç şişirme kalıplama ve şişe çıkarma işlemlerini üç pozisyonda gerçekleştirir. 4 istasyonlu bir makine, enjeksiyon ve şişirme kalıplama arasına ek bir sıcaklık koşullandırma istasyonu ekleyerek ek termal yönetim yeteneği sağlar. 3 istasyonlu tasarım daha kompakttır ve genellikle daha enerji verimlidir; bu da enjeksiyon sıcaklığının ek bir istasyona ihtiyaç duymadan yeterli koşullandırma sağladığı uygulamalar için daha uygundur.

S: Y150-V3-B, PET dışında başka malzemelerden de şişe üretebilir mi?
A: Evet. PET, PET enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi platformu için birincil ve en verimli malzeme olsa da, Y150-V3-B ayrıca PETG, PP, PC, PS ve ABS'yi de işleyebilir. Her malzeme, vida hızı, namlu sıcaklık profili, enjeksiyon basıncı ve şişirme zamanlaması gibi parametreleri kapsayan kendi onaylanmış işlem parametre setini gerektirir. Ever-Power, her makine kurulumuyla birlikte sunulan devreye alma ve eğitim paketinin bir parçası olarak alternatif malzemeler için uygulamaya özel işlem kılavuzu sağlar.

S: Y150-V3-B, ilaç ambalajlarında GMP uyumluluğunu nasıl sağlıyor?
A: Y150-V3-B, ön kalıbın tamamen makine içinde insan müdahalesi olmadan enjekte edildiği, şartlandırıldığı ve gerdirilerek şişirildiği tam otomatik bir üretim dizisiyle GMP uyumluluğunu sağlar. Bu, iki aşamalı sistemlerde manuel ön kalıp transferiyle ilişkili kontaminasyon riskini ortadan kaldırır. Sızdırmaz çalışma ortamı, otomatik fırlatma sistemi ve temizlenebilir kalıp ve makine yüzeyleri, ilaç ambalajlama tesislerinde IQ/OQ/PQ protokolleri kapsamında doğrulamayı desteklemek üzere tasarlanmıştır. GMP doğrulama sürecinden geçen müşteriler için dokümantasyon desteği mevcuttur.

S: Y150-V3-B'nin üretebileceği minimum ve maksimum şişe kapasitesi nedir?
A: Y150-V3-B modeli, 100 ml'den (6 gözlü konfigürasyon, maksimum 25 mm çap) 2,5 litreye (1 gözlü konfigürasyon, maksimum 105 mm çap) kadar değişen hacimlerde kaplar üretir. Tüm konfigürasyonlar aynı 250 mm maksimum kap yüksekliğine sahiptir. Bu geniş kapasite aralığı, makineyi farklı bir makine modeline ihtiyaç duymadan, küçük boyutlu göz damlası ve ilaç şişelerinden büyük boyutlu su şişeleri ve meyve suyu kaplarına kadar çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

S: Y150-V3-B, Japon ISBM makinelerine kıyasla ne kadar enerji tasarrufu sağlıyor?
A: Y150-V3-B, eşdeğer Japon, Avrupa ve Amerikan enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinelerine göre 15% ila 25% daha az enerji tüketir. Bu tasarrufun temel kaynağı, enjeksiyondan kalan ısıyı ikincil yeniden ısıtmaya gerek kalmadan germe şişirme aşamasını çalıştırmak için kullanan doğrudan sıcaklıkta şişirme işlemidir. Ek tasarruflar, güç dağıtımını anlık talebe göre ayarlayan servo-hidrolik tahrik sistemlerinden gelir. Kesin tasarruf, şişe formatına, malzemeye ve üretim hızına bağlıdır ve uygulama değerlendirme sürecinde hesaplanabilir.

S: Ever-Power, farklı kalıp sayısına veya özel formatlara sahip, özelleştirilmiş enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makineleri tedarik edebilir mi?
A: Evet. Deneyimli bir enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi üreticisi olarak Ever-Power, hem standart hem de tam servo varyantlarda 3 istasyonlu, 4 istasyonlu ve 6 istasyonlu platformlar dahil olmak üzere geniş bir makine konfigürasyonu yelpazesi sunmaktadır. Makine konfigürasyonları, belirli boşluk sayıları, kap formatları, malzeme gereksinimleri ve üretim hızları için özelleştirilebilir. Alışılmadık kap geometrileri, özel boyun kaplamaları veya FDA veya AB gıda teması uyumluluğu gibi düzenleyici gereksinimler için Ever-Power'ın mühendislik ekibi, optimum makine ve kalıp çözümünü tasarlamak üzere şartname aşamasında müşterilerle birlikte çalışır.

S: Y150-V3-B ile Y150-V4-B arasındaki fark nedir?
A: Y150-V3-B, enjeksiyon, şişirme kalıplama ve ejeksiyon işlemlerini indeksleyen 3 istasyonlu modeldir. Y150-V4-B ise, şişirme kalıplamadan önce ön kalıp sıcaklığı üzerinde daha bağımsız kontrol sağlayan özel bir şartlandırma istasyonu eklenmiş 4 istasyonlu eşdeğeridir. Çoğu standart PET uygulaması için 3 istasyonlu Y150-V3-B yeterlidir ve makine alanı ve enerji tüketimi açısından avantajlar sunar. 4 istasyonlu platform, karmaşık geometriye sahip kaplar veya dar işlem aralıklarına sahip malzemeler gibi daha hassas sıcaklık yönetimi gerektiren uygulamalar için tercih edilir. Her iki model de AOKI SBIII-100L-20 kalıplama ekipmanıyla uyumludur.

S: Y150-V3-B makine siparişinin tipik teslim süresi nedir?
A: Y150-V3-B için standart teslim süresi, mevcut üretim planlamasına ve özelleştirme gereksinimlerine bağlı olarak, sipariş verilmesinden ve depozito alınmasından itibaren genellikle 30 ila 60 gündür. Ayrı olarak sipariş edilen kalıp takımlarının da benzer bir teslim süresi vardır. Acil ihtiyaçları olan müşteriler için Ever-Power, daha hızlı teslimat için mevcut olabilecek sınırlı sayıda standart konfigürasyon stoğu bulundurmaktadır. Belirli teslim süresi taahhütleri, mevcut fabrika iş yüküne ve müşterinin spesifikasyon gereksinimlerine bağlı olarak teklif aşamasında teyit edilir.

S: Tek aşamalı ISBM süreci, ilaç şişesi üretiminde iki aşamalı IBM süreciyle nasıl karşılaştırılır?
İki aşamalı bir işlemde, ön kalıplar ayrı olarak üretilir, depolanır ve ardından şişirme kalıplama işleminden önce yeniden ısıtılır. Bu, depolama ve taşıma sırasında kontaminasyon riskini artırır, yeniden ısıtma için ek enerji gerektirir ve boyutsal varyasyona neden olabilecek ek işlem adımları içerir. Y150-V3-B'nin tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi yaklaşımı, tüm ara adımları ortadan kaldırarak, bitmiş kapları tek bir sürekli ve sızdırmaz işlemde üretir. GMP kontaminasyon kontrol standartlarını karşılaması gereken farmasötik ambalajlar için, tek aşamalı yaklaşım, doğası gereği daha uyumludur ve genellikle iki aşamalı bir işleme göre doğrulanması daha kolaydır.

Y150-V3-B Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesi

Müşteri Yorumları

Kim Jae-won, İlaç Ambalajı, Güney Kore
"İncheon'daki ilaç ambalajlama tesisimizde Y150-V3-B modelini yaklaşık on aydır kullanıyoruz ve dürüst olmak gerekirse beklentilerimizi aştı. Döngü başına 4 boşluklu 50 ml'lik oral sıvı PET şişeleri üretiyoruz ve şişe boyutlarının tutarlılığı gerçekten etkileyici. Boyun boyutlarındaki kalite kontrol ret oranımız 0,3%'nin altında, bu da eski iki aşamalı sistemimizle elde ettiğimizden çok daha iyi. Ever-Power mühendisleri kurulum ve devreye alma sırasında inanılmaz derecede titiz davrandılar ve herkesin makineyi doğru bir şekilde anlamasını sağlamak için ekibimizle üç tam gün geçirdiler. Çok memnunuz."

Fatima Al-Rashidi, Kozmetik Ambalajlama, BAE
"Japon makinemizden Çin yapımı ISBM makinesine geçiş konusunda şüphelerim vardı, ancak üretim müdürümüz Y150-V3-B'yi 60 gün boyunca denememiz konusunda ısrar etti. İyi ki de denedik. Bitmiş kozmetik şişelerindeki ayırma çizgisi gerçekten görünmez, bu da en büyük endişemizdi. 30 ml ve 50 ml boyutlarında PETG serum şişeleri üretiyoruz ve yüzey berraklığı olağanüstü. Müşterilerimiz geçişten bu yana şişe kalitesinde herhangi bir fark görmedi ve her ay yaklaşık 201 ton enerji tasarrufu sağlıyoruz. Yedek parça tedarik süresi de Japon tedarikçimizle yaşadığımızdan çok daha iyi."

Rafael Dominguez, İçecek Ambalajı, Meksika
"Monterrey'deki 500 ml'lik maden suyu hattımız için iki adet Y150-V3-B ünitesi sipariş ettik. Teslimat tam zamanında gerçekleşti ve kurulum ekibi temiz ve profesyonel bir iş çıkardı. Beş aydır tam kapasiteyle çalışıyoruz ve hiç plansız duruş yaşamadık. Çıkış kalitesi iyi ve tutarlı. Döngü başına üretim, emekliye ayırdığımız AOKI makinesinden elde ettiğimizden belirgin şekilde daha yüksek; bu da fazla mesai yapmadan aylık hacim hedeflerimize ulaşmamıza yardımcı oluyor. Ever-Power'ı tereddüt etmeden tavsiye ederim."

Priya Nambiar, Bebek Ürünleri, Hindistan
"Polikarbonat bebek biberonları üretiyoruz ve biberon tasarımlarımızın gerektirdiği daha dar boyun toleranslarını karşılayabilecek bir makineye ihtiyacımız vardı. Polikarbonat için sıcaklık profili kurulumunda başlangıçta birkaç küçük sorun yaşadık, bu beklenen bir durumdu ve Ever-Power teknik ekibi bunu iki gün içinde video görüşmesiyle çözdü. O zamandan beri makine çok istikrarlı çalışıyor. Kapalı üretim ortamı hijyen uyumluluğu açısından bizim için önemli ve bu yön ilk günden beri iyi sonuç verdi. Kalite red oranımız yaklaşık 0,2% olup, polikarbonat biberon üretimi için mükemmeldir. Teslimat siparişten itibaren yaklaşık 45 gün sürdü."

Thiago Barbosa, Kişisel Bakım Ürünleri Ambalajı, Brezilya
"Sao Paulo'daki fabrikamız perakende pazarı için şampuan ve vücut yıkama jeli şişeleri üretiyor. Eskiden iki aşamalı bir üfleme işlemi kullanıyorduk ve enerji maliyetleri kar marjlarımızı olumsuz etkiliyordu. Y150-V3-B modeli elektrik tüketimimizi önemli ölçüde azalttı ve üretim döngüsü hızlandı. Şişeler, marka müşterilerimizin takdir ettiği gerçekten güzel, parlak bir yüzeyle çıkıyor. Ever-Power ekibinin hizmeti iyiydi. Makine gelmeden önce bize detaylı bir devreye alma kontrol listesi gönderdiler ve çalıştırma sorunsuz gerçekleşti. Şimdi yüksek sezon için kapasitemizi artırmak amacıyla ikinci bir ünite sipariş ettik."

Ahmed Elbanna, Kimyasal Ambalaj, Mısır
"Tarım kimyasalları için PETG şişeleri üretmek amacıyla bu makineyi kullanıyoruz, bu nedenle bariyer performansı ve duvar kalınlığı bizim için çok önemli. Y150-V3-B, 3 boşluklu 1 litrelik formatımızı çok güvenilir bir şekilde işliyor. Parti genelindeki duvar kalınlığı varyasyonu toleranslarımız dahilinde ve dolum sırasında boyun kısmında herhangi bir arıza yaşamadık. Satın almadan önce satış ve teknik ekiplerle iletişimimiz kapsamlıydı ve tüm teknik özellik sorularımızı dürüstçe ve gereksiz satış yapmadan yanıtladılar. İskenderiye limanına nakliye iyi organize edilmişti ve makine hasarsız bir şekilde ulaştı. Yaklaşık 7 aydır kullanıyoruz ve sadece bir kez küçük bir bakım çağrısı yaptık."

Nguyen Thi Lan, Gıda ve İçecek Ambalajı, Vietnam
"İç piyasa için 250 ml ve 500 ml PET meyve suyu şişeleri üretiyoruz. Y150-V3-B, daha önce kullandığımız makineden daha kompakt olduğu ve 6 gözlü bir makine için beklediğimden daha küçük bir alana sahip olduğu için üretim binamıza çok iyi uyuyor. Şişelerin berraklığı çok iyi ve perakende müşterilerimiz kapların görünümünden olumlu yorumlar aldılar. 250 ml'lik kalıp için ilk parametre ayarlarının tam olarak doğru yapılması biraz zaman aldı, ancak Ever-Power mühendisi uzaktan bize yardımcı oldu ve o zamandan beri istikrarlı bir şekilde çalışıyoruz. Genel olarak bu yatırımdan çok memnunuz."

Stefano Marchetti, İlaç Ambalajı, İtalya
"Bologna'daki tesisimiz, hastane tedarik zincirleri için PET göz damlası ve oral şurup şişeleri üretmektedir. Ever-Power'ı seçmeden önce üç ISBM makine tedarikçisini değerlendirdik ve kararımız, sağlayabildikleri GMP dokümantasyon paketi ve değerlendirme sürecindeki teknik desteğin kalitesine bağlı oldu. Y150-V3-B modelini 14 aydır GMP doğrulama koşulları altında çalıştırıyoruz ve makine tüm IQ ve OQ protokollerimizi başarıyla geçti. 100% insan teması gerektirmeyen üretim ortamı gerçekten de açıklandığı gibi çalışıyor ve kontaminasyon kontrolü doğrulama dokümantasyonumuzu önemli ölçüde basitleştirdi."

Mark Osei-Bonsu, FMCG Ambalaj, Gana
"Biz küçük bir işletmeyiz ve fabrikaya olan uzaklık nedeniyle satış sonrası destek durumu konusunda endişeliydik. Altı ay sonra küçük bir servo arızası yaşadığımızda, teknisyenimiz operatörümüze video görüşmesi üzerinden iki saatten kısa sürede teşhis ve onarımı anlattı. Makinenin kendisi sağlam. 100 ml ve 200 ml şampuan şişeleri üretiyoruz ve çıktı kalitesi tutarlı. İncelediğimiz Japon makineleriyle fiyat-performans karşılaştırması bile yakın değildi; Ever-Power önemli ölçüde daha iyi bir değer sunuyordu ve servis, satış sürecinde vaat ettikleriyle gerçekten örtüşüyordu."

Ek Bilgiler

Düzenleyen

Yjx