เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่า Y150-V3-B สำหรับเปลี่ยนแทนเครื่อง AOKI SBIII-100L-20 ของญี่ปุ่น

ขั้นตอนที่ 1: การฉีด➞ขั้นตอนที่ 2: การปรับสภาพ➞ขั้นตอนที่ 3: การเป่าลมยืด➞ขั้นตอนที่ 4: การขับออก

เรซินพลาสติก (ส่วนใหญ่เป็น PET หรือ PC) จะถูกให้ความร้อนจนหลอมเหลวและฉีดเข้าไปในโพรงของชิ้นงานขึ้นรูปภายใต้แรงดัน 174 MPa ชิ้นงานขึ้นรูปที่ได้จะถูกทำให้เย็นลงบางส่วนเพื่อรักษารูปทรงให้คงที่ ในขณะที่ยังคงความร้อนเหลืออยู่เพียงพอสำหรับขั้นตอนการยืด ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป ส่วนคอของชิ้นงานจะถูกขึ้นรูปให้ได้รูปทรงที่ถูกต้องตามขนาด เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้และการตอบสนองทางความร้อนที่เหมาะสมในขั้นตอนการประมวลผลต่อไป สกรูขนาด 50 มม. ที่มีกำลังการฉีดตามทฤษฎี 315 กรัม ให้ปริมาณการฉีดที่สม่ำเสมอในแต่ละรอบการทำงาน

ระบบลำเลียงแบบหมุนจะเคลื่อนย้ายชิ้นงานขึ้นรูปใหม่จากสถานีฉีดขึ้นรูปไปยังโซนปรับสภาพ องค์ประกอบควบคุมอุณหภูมิแบบบูรณาการจะช่วยรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิภายในชิ้นงานขึ้นรูป ทำให้มั่นใจได้ถึงพฤติกรรมทางความร้อนที่สม่ำเสมอทั่วทั้งหน้าตัดและจากตัวชิ้นงานไปยังทางเข้า การปรับสภาพที่สม่ำเสมอนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง: ช่วยให้การไหลของวัสดุเป็นไปอย่างคาดการณ์ได้ในระหว่างการยืดแบบสองแกน ลดโอกาสที่ความหนาของผนังจะแปรผัน และลดความเสี่ยงของการเกิดคราบขาวหรือฝ้าในภาชนะสำเร็จรูป ไม่จำเป็นต้องมีการให้ความร้อนจากภายนอก จึงช่วยรักษาประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความสมบูรณ์ของโครงสร้างโมเลกุล

ที่สถานีเป่าขึ้นรูป (แรงยึดเป่า 120 KN) แท่งยืดจะยืดชิ้นงานขึ้นรูปตามแนวแกนไปจนถึงระยะการเป่าขึ้นรูป 250 มม. ในขณะเดียวกันอากาศอัดจะเป่าชิ้นงานขึ้นรูปตามแนวรัศมีให้เข้ากับแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปที่ระยะการเป่าขึ้นรูป 125 มม. การจัดเรียงตัวแบบสองแกนนี้จะจัดเรียงสายโซ่ของพอลิเมอร์ PET ในสองทิศทาง ซึ่งช่วยปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทก ประสิทธิภาพการกั้นก๊าซ ความใส และความสม่ำเสมอของความหนาของผนังได้อย่างมาก การจัดเรียงโมเลกุลแบบสองทิศทางนี้ทำให้ภาชนะที่ผลิตด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักและความใสที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับกระบวนการแบบแกนเดียว

เมื่อขวดขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์ตามรูปทรงสุดท้ายแล้ว แม่พิมพ์จะทำให้ภาชนะเย็นตัวลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้รูปทรงแข็งตัวก่อนเปิด จากนั้นระบบนำออกจะดีดขวดที่เสร็จแล้วออกมาโดยอัตโนมัติตามระยะ 170 มม. โดยไม่ต้องใช้แรงงานคน ทำให้รักษามาตรฐานความสะอาด GMP ได้ตลอดกระบวนการ หลังจากดีดออกแล้ว แม่พิมพ์จะปิดลงและชิ้นงานขึ้นรูปชิ้นต่อไปจะเลื่อนเข้ามา ทำให้วงจรการผลิตต่อเนื่องสมบูรณ์ ลำดับการทำงานอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ตั้งแต่การฉีดขึ้นรูปจนถึงการนำออก ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอในทุกขวดในล็อตการผลิต ไม่ว่าจะมีการเปลี่ยนกะหรือความแตกต่างของผู้ปฏิบัติงานก็ตาม

ปัจจัย	ไอเอสบีเอ็ม	EBM
Initial Machine Cost	สูง	ปานกลาง
ต้นทุนแม่พิมพ์	High (precise, dual molds)	ต่ำกว่า
ของเสียจากวัสดุ	ต่ำ	สูงกว่า
การใช้พลังงาน	ต่ำกว่า (ต่อหน่วย)	สูงกว่า
Clarity and Finish	ยอดเยี่ยม	ดี
ความยืดหยุ่นในการออกแบบ	จำกัด	สูง
การควบคุมความหนาของผนัง	ยอดเยี่ยม	Variable
Changeover Speed	ช้าลง	เร็วขึ้น

เทคโนโลยีใดที่เหมาะสมกับการดำเนินงานของคุณ?
หากคุณให้ความสำคัญกับขวด PET ที่มีความใสสูง น้ำหนักเบา มีประสิทธิภาพในการกั้นที่ดีเยี่ยม และมีขนาดคอขวดที่สม่ำเสมอ สำหรับสายการผลิตยา เครื่องสำอาง หรือเครื่องดื่ม เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (ISBM) คือตัวเลือกที่ชัดเจน สำหรับภาชนะแบบกำหนดเองที่มีหูหิ้ว รูปทรงที่ซับซ้อน หรือปริมาตรที่มากขึ้น ซึ่งความยืดหยุ่นในการออกแบบมีความสำคัญมากกว่าข้อกำหนดด้านความใส เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (EBM) มีตัวเลือกที่หลากหลายกว่า ในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปชั้นนำ Ever-Power จัดหาทั้งสองเทคโนโลยีและสามารถให้คำแนะนำว่าแพลตฟอร์มใดเหมาะสมที่สุดกับแอปพลิเคชัน ปริมาณการผลิต และงบประมาณของคุณ

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่อง ISBM ของ Mexico Ever-Power?

บริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ดำเนินธุรกิจหลักเกี่ยวกับการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และการค้าเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าอัตโนมัติแบบขั้นตอนเดียว และเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่าแบบยืด ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมเครื่องฉีดขึ้นรูปเป่า เครื่องอัดรีดเป่า เครื่องจักร IBM และอุปกรณ์เสริมต่างๆ โดยให้บริการแก่ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกในอุตสาหกรรมยา อาหาร เครื่องสำอาง การดูแลสุขภาพ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ทั่วโลก

Ever-Power ได้เปรียบจากทำเลที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ที่สะดวกและโครงสร้างพื้นฐานด้านโลจิสติกส์ที่ยอดเยี่ยม ทำให้สามารถจัดส่งเครื่องจักรและชิ้นส่วนอะไหล่ให้กับลูกค้าทั่วทวีปอเมริกา ยุโรป เอเชีย และตะวันออกกลางได้อย่างน่าเชื่อถือ ทีมวิจัยและพัฒนาของเรารวบรวมวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคที่มีความเชี่ยวชาญอย่างลึกซึ้งในด้านเครื่องจักรฉีดขึ้นรูปและออกแบบเครื่องมือ ด้วยประสบการณ์ทั้งภาคทฤษฎีและภาคปฏิบัติที่สั่งสมมาหลายทศวรรษ ทีมงานของเราจึงสามารถให้คำปรึกษาด้านการใช้งานก่อนการขาย การสนับสนุนการใช้งานระหว่างกระบวนการ และความช่วยเหลือทางเทคนิคหลังการขายได้อย่างรวดเร็ว เครื่องจักรของเราสามารถแปรรูปวัสดุได้หลากหลายประเภท รวมถึง PET, PETG, PP, PC, HDPE, LDPE, PS, PPSU, ABS, PLA, EVA, PCTG, Tritan และวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมจากข้าวโพด ผลิตภาชนะขนาดตั้งแต่ 1 มล. ถึง 1,000 มล. สำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์แทบทุกประเภท

ภายใต้หลักการดำเนินงานขององค์กรที่เน้นการพึ่งพาตนเอง ความซื่อสัตย์สุจริต ความเป็นจริง นวัตกรรม และความรับผิดชอบ Ever-Power นำเสนอรูปแบบบริการแบบครบวงจรสำหรับงานผลิตขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปคุณภาพสูง ตั้งแต่การประเมินการใช้งานเบื้องต้นและการออกแบบแม่พิมพ์ ไปจนถึงการผลิตเครื่องจักร การติดตั้ง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการสนับสนุนระยะยาว เรามุ่งมั่นที่จะสร้างโซลูชันที่พร้อมใช้งานสำหรับการผลิต ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพและเป้าหมายทางการค้าของคุณ ในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักร ISBM ที่ได้รับการยอมรับและมีประวัติความสำเร็จในการทดแทนเครื่องจักร ASB ISBM และเครื่องจักร AOKI ทั่วโลก Ever-Power มอบความมั่นใจในการทำงานร่วมกับพันธมิตรที่เข้าใจทั้งเทคโนโลยีและความต้องการทางธุรกิจของการผลิตบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: หัวฉีด Y150-V3-B สามารถใช้แทนหัวฉีด AOKI SBIII-100L-20 ของญี่ปุ่นได้โดยตรงหรือไม่ หรือต้องมีการดัดแปลงแม่พิมพ์?
A: เครื่อง Y150-V3-B ได้รับการออกแบบมาให้ใช้งานร่วมกับแม่พิมพ์ AOKI SBIII-100L-20 ที่มีอยู่เดิมได้อย่างสมบูรณ์ ผู้ผลิตสามารถถ่ายโอนชุดแม่พิมพ์ที่มีอยู่ไปยัง Y150-V3-B ได้โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนขนาดหรือทำการปรับแต่งใหม่ ความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์นี้เป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบหลักสำหรับโรงงานที่ใช้เครื่องจักร AOKI อยู่แล้วและต้องการขยายกำลังการผลิตหรือเปลี่ยนอุปกรณ์ที่เก่าโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการผลิตแม่พิมพ์ใหม่ ทีมงานด้านเทคนิคของ Ever-Power สามารถตรวจสอบความเข้ากันได้สำหรับการกำหนดค่าแม่พิมพ์เฉพาะก่อนการสั่งซื้อได้

ถาม: เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป 3 สถานี กับ 4 สถานี แตกต่างกันอย่างไร?
A: ในเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบขั้นตอนเดียว 3 สถานี เช่น Y150-V3-B แท่นหมุนจะเคลื่อนที่ผ่านขั้นตอนการฉีด การเป่าขึ้นรูป และการดึงขวดออกในสามตำแหน่ง ส่วนเครื่อง 4 สถานีจะเพิ่มสถานีปรับอุณหภูมิโดยเฉพาะระหว่างขั้นตอนการฉีดและการเป่าขึ้นรูป ทำให้สามารถจัดการความร้อนได้ดียิ่งขึ้น การออกแบบแบบ 3 สถานีมีขนาดกะทัดรัดกว่าและโดยทั่วไปประหยัดพลังงานมากกว่า ทำให้เหมาะสำหรับงานที่อุณหภูมิการฉีดให้การปรับอุณหภูมิที่เพียงพออยู่แล้วโดยไม่ต้องมีสถานีเพิ่มเติมเฉพาะ

ถาม: เครื่อง Y150-V3-B สามารถผลิตขวดจากวัสดุอื่นนอกเหนือจาก PET ได้หรือไม่?
A: ใช่แล้ว แม้ว่า PET จะเป็นวัสดุหลักและมีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับเครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดและเป่าขึ้นรูป PET แต่เครื่อง Y150-V3-B ก็สามารถใช้กับ PETG, PP, PC, PS และ ABS ได้เช่นกัน วัสดุแต่ละชนิดต้องการชุดพารามิเตอร์กระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบแล้วเฉพาะของตนเอง ซึ่งครอบคลุมถึงความเร็วของสกรู โปรไฟล์อุณหภูมิของกระบอกฉีด แรงดันการฉีด และจังหวะการเป่า Ever-Power ให้คำแนะนำกระบวนการเฉพาะสำหรับการใช้งานกับวัสดุทางเลือกต่างๆ เป็นส่วนหนึ่งของแพ็คเกจการติดตั้งและการฝึกอบรมที่จัดส่งพร้อมกับการติดตั้งเครื่องจักรแต่ละเครื่อง

ถาม: Y150-V3-B ปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP สำหรับบรรจุภัณฑ์ยาได้อย่างไร?
A: เครื่อง Y150-V3-B ผ่านการรับรองมาตรฐาน GMP ด้วยกระบวนการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ โดยที่พรีฟอร์มจะถูกฉีดขึ้นรูป ปรับสภาพ และเป่าขึ้นรูปทั้งหมดภายในเครื่องโดยไม่มีการสัมผัสจากมนุษย์เลยแม้แต่น้อย ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนที่เกิดจากการเคลื่อนย้ายพรีฟอร์มด้วยมือในระบบสองขั้นตอน สภาพแวดล้อมการทำงานที่ปิดสนิท ระบบการดีดออกอัตโนมัติ และพื้นผิวแม่พิมพ์และเครื่องจักรที่ทำความสะอาดได้ ล้วนได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการตรวจสอบความถูกต้องภายใต้โปรโตคอล IQ/OQ/PQ ในโรงงานบรรจุภัณฑ์ยา มีบริการสนับสนุนด้านเอกสารสำหรับลูกค้าที่กำลังดำเนินการตรวจสอบความถูกต้องตามมาตรฐาน GMP

ถาม: เครื่อง Y150-V3-B สามารถผลิตขวดได้ปริมาณน้อยที่สุดและมากที่สุดเท่าไร?
A: เครื่อง Y150-V3-B ผลิตภาชนะบรรจุที่มีขนาดตั้งแต่ 100 มล. (แบบ 6 ช่อง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 25 มม.) ถึง 2.5 ลิตร (แบบ 1 ช่อง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 105 มม.) ทุกรุ่นมีความสูงภาชนะสูงสุดเท่ากันที่ 250 มม. ช่วงความจุที่กว้างนี้ทำให้เครื่องเหมาะสำหรับงานหลากหลายประเภท ตั้งแต่ยาหยอดตาและขวดบรรจุยาขนาดเล็ก ไปจนถึงขวดน้ำและภาชนะบรรจุน้ำผลไม้ขนาดใหญ่ โดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องรุ่นอื่น

ถาม: Y150-V3-B ประหยัดพลังงานได้มากแค่ไหนเมื่อเทียบกับเครื่อง ISBM ของญี่ปุ่น?
A: เครื่อง Y150-V3-B ใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding Machine) จากญี่ปุ่น ยุโรป และอเมริกา ที่เทียบเท่ากันถึง 15% ถึง 25% แหล่งที่มาหลักของการประหยัดพลังงานนี้คือกระบวนการเป่าขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิโดยตรง ซึ่งใช้ความร้อนที่เหลือจากการฉีดขึ้นรูปเพื่อขับเคลื่อนขั้นตอนการเป่าขึ้นรูปโดยไม่ต้องให้ความร้อนซ้ำ การประหยัดพลังงานเพิ่มเติมมาจากการใช้ระบบขับเคลื่อนแบบเซอร์โวไฮดรอลิกที่ปรับกำลังไฟฟ้าให้ตรงกับความต้องการในทันที การประหยัดพลังงานที่แน่นอนขึ้นอยู่กับขนาดของขวด วัสดุ และอัตราการผลิต และสามารถคำนวณได้ในระหว่างกระบวนการประเมินการใช้งาน

ถาม: บริษัท Ever-Power สามารถจัดหาเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบยืดและเป่าขึ้นรูปตามสั่ง ที่มีจำนวนช่องหล่อแตกต่างกัน หรือรูปแบบพิเศษได้หรือไม่?
A: ใช่แล้ว ในฐานะผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่มีประสบการณ์ Ever-Power นำเสนอเครื่องจักรหลากหลายรูปแบบ รวมถึงแพลตฟอร์ม 3 สถานี 4 สถานี และ 6 สถานี ทั้งในแบบมาตรฐานและแบบควบคุมด้วยระบบเซอร์โวเต็มรูปแบบ การกำหนดค่าเครื่องจักรสามารถปรับแต่งได้ตามจำนวนช่องแม่พิมพ์ รูปแบบบรรจุภัณฑ์ ข้อกำหนดของวัสดุ และอัตราการผลิตที่เฉพาะเจาะจง สำหรับรูปทรงบรรจุภัณฑ์ที่ผิดปกติ การตกแต่งคอขวดแบบพิเศษ หรือข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ เช่น การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการสัมผัสอาหารของ FDA หรือ EU ทีมวิศวกรของ Ever-Power จะทำงานร่วมกับลูกค้าในระหว่างขั้นตอนการกำหนดคุณสมบัติเพื่อออกแบบเครื่องจักรและแม่พิมพ์ที่เหมาะสมที่สุด

ถาม: Y150-V3-B กับ Y150-V4-B ต่างกันอย่างไร?
A: เครื่อง Y150-V3-B เป็นรุ่น 3 สถานีที่ทำงานต่อเนื่องทั้งการฉีดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป และการดีดออก ส่วน Y150-V4-B เป็นรุ่น 4 สถานีที่เพิ่มสถานีปรับสภาพเฉพาะ ทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิของชิ้นงานก่อนการเป่าขึ้นรูปได้อย่างอิสระมากขึ้น สำหรับการใช้งาน PET มาตรฐานส่วนใหญ่ เครื่อง Y150-V3-B แบบ 3 สถานีก็เพียงพอแล้ว และมีข้อดีในด้านขนาดเครื่องและการใช้พลังงาน ส่วนแพลตฟอร์มแบบ 4 สถานีนั้นเหมาะสำหรับงานที่ต้องการการจัดการอุณหภูมิที่แม่นยำยิ่งขึ้น เช่น ภาชนะที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อน หรือวัสดุที่มีช่วงการประมวลผลแคบ ทั้งสองรุ่นสามารถใช้งานร่วมกับแม่พิมพ์ AOKI SBIII-100L-20 ได้

ถาม: โดยทั่วไปแล้ว ระยะเวลารอรับสินค้าสำหรับการสั่งซื้อเครื่อง Y150-V3-B คือเท่าไร?
A: ระยะเวลานำส่งมาตรฐานสำหรับ Y150-V3-B โดยทั่วไปคือ 30 ถึง 60 วัน นับจากวันที่สั่งซื้อและได้รับเงินมัดจำ ขึ้นอยู่กับตารางการผลิตในปัจจุบันและข้อกำหนดการปรับแต่งใดๆ หากสั่งซื้อแม่พิมพ์แยกต่างหาก ก็จะมีระยะเวลานำส่งอยู่ในช่วงใกล้เคียงกัน สำหรับลูกค้าที่มีความต้องการเร่งด่วน Ever-Power มีสินค้าคงคลังจำนวนจำกัดของรุ่นมาตรฐานที่อาจพร้อมสำหรับการจัดส่งที่รวดเร็วยิ่งขึ้น ระยะเวลานำส่งที่แน่นอนจะได้รับการยืนยันในขั้นตอนการเสนอราคา โดยพิจารณาจากปริมาณงานของโรงงานในปัจจุบันและข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า

ถาม: กระบวนการผลิตขวดบรรจุยาแบบ ISBM ขั้นตอนเดียว แตกต่างจากกระบวนการผลิตขวดบรรจุยาแบบ IBM สองขั้นตอนอย่างไร?
ในกระบวนการผลิตแบบสองขั้นตอน ชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นจะถูกผลิตแยกกัน จัดเก็บ แล้วนำกลับมาให้ความร้อนอีกครั้งก่อนที่จะทำการเป่าขึ้นรูป ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง ต้องใช้พลังงานเพิ่มเติมในการให้ความร้อน และเพิ่มขั้นตอนการประมวลผลที่อาจทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนของขนาด แต่ด้วยวิธีการเป่าขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดแบบขั้นตอนเดียวของเครื่อง Y150-V3-B จะช่วยขจัดขั้นตอนกลางทั้งหมด ทำให้ได้ภาชนะสำเร็จรูปในกระบวนการต่อเนื่องและปิดสนิทเพียงขั้นตอนเดียว สำหรับบรรจุภัณฑ์ยาที่ต้องเป็นไปตามมาตรฐานการควบคุมการปนเปื้อน GMP วิธีการแบบขั้นตอนเดียวจึงมีความสอดคล้องมากกว่าและตรวจสอบความถูกต้องได้ง่ายกว่ากระบวนการแบบสองขั้นตอน

รีวิวจากลูกค้า

คิม แจ-วอน, ฝ่ายบรรจุภัณฑ์ยา, เกาหลีใต้
“เราใช้งานเครื่อง Y150-V3-B มาประมาณสิบเดือนแล้วที่โรงงานบรรจุภัณฑ์ยาของเราในอินชอน และบอกตามตรงว่ามันเกินความคาดหมายของเราไปมาก เราผลิตขวด PET สำหรับยาเหลวขนาด 50 มล. โดยมี 4 ช่องต่อรอบการผลิต และความสม่ำเสมอของขนาดขวดนั้นน่าประทับใจมาก อัตราการปฏิเสธการควบคุมคุณภาพในส่วนของขนาดคอขวดต่ำกว่า 0.3% ซึ่งดีกว่าระบบสองขั้นตอนแบบเก่าของเรามาก วิศวกรของ Ever-Power มีความละเอียดรอบคอบอย่างเหลือเชื่อในระหว่างการติดตั้งและการทดสอบระบบ โดยใช้เวลาถึงสามวันเต็มกับทีมงานของเราเพื่อให้แน่ใจว่าทุกคนเข้าใจเครื่องจักรอย่างถูกต้อง เราพอใจมาก”

ฟาติมา อัล-ราชิดี, บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง, สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์
“ตอนแรกฉันลังเลที่จะเปลี่ยนจากเครื่องจักรญี่ปุ่นของเราไปใช้เครื่องจักร ISBM ของจีน แต่ผู้จัดการฝ่ายผลิตของเรายืนยันว่าเราต้องทดลองใช้ Y150-V3-B เป็นเวลา 60 วัน และฉันดีใจมากที่เราทำเช่นนั้น รอยต่อบนขวดเครื่องสำอางที่ผลิตเสร็จแล้วนั้นมองไม่เห็นอย่างแท้จริง ซึ่งเป็นสิ่งที่เรากังวลมากที่สุดก่อนหน้านี้ เราผลิตขวดเซรั่ม PETG ขนาด 30 มล. และ 50 มล. และความใสของพื้นผิวนั้นยอดเยี่ยมมาก ลูกค้าของเราไม่พบความแตกต่างใดๆ ในคุณภาพของขวดตั้งแต่เปลี่ยนมาใช้เครื่องจักรนี้ และเราประหยัดพลังงานได้ประมาณ 201 ตันต่อเดือน ระยะเวลารอคอยอะไหล่ก็ดีกว่าที่เราเคยเจอมากับซัพพลายเออร์ญี่ปุ่นมาก”

ราฟาเอล โดมิงเกซ, ฝ่ายบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม, เม็กซิโก
“เราสั่งซื้อเครื่อง Y150-V3-B สองเครื่องสำหรับสายการผลิตน้ำแร่ 500 มล. ของเราที่เมืองมอนเตร์เรย์ การจัดส่งตรงตามกำหนดเวลา และทีมติดตั้งทำงานได้อย่างเรียบร้อยและเป็นมืออาชีพ เราใช้งานเต็มกำลังมาห้าเดือนแล้วโดยไม่มีปัญหาขัดข้องใดๆ คุณภาพน้ำที่ได้นั้นดีและสม่ำเสมอ ปริมาณน้ำที่ได้ต่อรอบสูงกว่าเครื่อง AOKI ที่เราเลิกใช้ไปอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งช่วยให้เราบรรลุเป้าหมายปริมาณการผลิตรายเดือนโดยไม่ต้องทำงานล่วงเวลา ขอแนะนำ Ever-Power อย่างไม่ลังเลเลย”

Priya Nambiar ผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก อินเดีย
"เราผลิตขวดนมพลาสติกโพลีคาร์บอเนต และต้องการเครื่องจักรที่สามารถรองรับความคลาดเคลื่อนของคอขวดที่แคบกว่าปกติ ซึ่งเป็นข้อกำหนดของการออกแบบขวดนมของเรา ในช่วงแรกเรามีปัญหาเล็กน้อยเกี่ยวกับการตั้งค่าอุณหภูมิสำหรับโพลีคาร์บอเนต ซึ่งเป็นเรื่องปกติ และทีมงานด้านเทคนิคของ Ever-Power ก็แก้ไขปัญหาผ่านการสนทนาทางวิดีโอภายในสองวัน หลังจากนั้นเครื่องจักรก็ทำงานได้อย่างเสถียรมาก สภาพแวดล้อมการผลิตแบบปิดสนิทมีความสำคัญต่อเราในเรื่องสุขอนามัย และในส่วนนี้ก็ทำงานได้ดีตั้งแต่วันแรก อัตราการปฏิเสธคุณภาพของเราอยู่ที่ประมาณ 0.2% ซึ่งถือว่ายอดเยี่ยมสำหรับการผลิตขวดนมโพลีคาร์บอเนต การจัดส่งใช้เวลาประมาณ 45 วันนับจากวันที่สั่งซื้อ"

ธิอาโก บาร์โบซา, บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล, บราซิล
"โรงงานของเราในเซาเปาโลผลิตขวดแชมพูและเจลอาบน้ำสำหรับตลาดค้าปลีก เราใช้กระบวนการเป่าขึ้นรูปสองขั้นตอนแบบเก่า และต้นทุนด้านพลังงานส่งผลกระทบต่อกำไรของเรา เครื่อง Y150-V3-B ช่วยลดการใช้ไฟฟ้าของเราได้อย่างมาก และรอบการผลิตก็เร็วขึ้น ขวดที่ได้มีผิวเงางามสวยงาม ซึ่งลูกค้าแบรนด์ของเราชื่นชอบ บริการจากทีมงาน Ever-Power ดีมาก พวกเขาส่งรายการตรวจสอบการติดตั้งอย่างละเอียดให้เราก่อนที่เครื่องจะมาถึง และการเริ่มต้นใช้งานก็ราบรื่น ตอนนี้เราได้สั่งซื้อเครื่องที่สองเพื่อขยายกำลังการผลิตสำหรับช่วงฤดูกาลที่มีความต้องการสูง"

อาห์เหม็ด เอลบันนา, บรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์, อียิปต์
“เราใช้เครื่องจักรนี้ในการผลิตขวด PETG สำหรับผลิตภัณฑ์เคมีเกษตร ดังนั้นประสิทธิภาพในการกั้นและลักษณะผนังขวดที่สม่ำเสมอจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเรา เครื่อง Y150-V3-B สามารถจัดการกับขวดขนาด 1 ลิตร 3 ช่องของเราได้อย่างน่าเชื่อถือมาก ความแปรผันของความหนาของผนังขวดในแต่ละล็อตอยู่ในเกณฑ์ที่เรายอมรับได้ และเราไม่พบปัญหาใดๆ ที่บริเวณคอขวดระหว่างการบรรจุ การสื่อสารกับทีมขายและทีมเทคนิคก่อนการซื้อนั้นละเอียดถี่ถ้วน และพวกเขาตอบคำถามเกี่ยวกับข้อกำหนดทั้งหมดของเราอย่างตรงไปตรงมาโดยไม่พยายามขายเกินความจำเป็น การขนส่งไปยังท่าเรืออเล็กซานเดรียได้รับการจัดการอย่างดี และเครื่องจักรมาถึงโดยไม่มีความเสียหาย เราใช้งานมาประมาณ 7 เดือนแล้ว โดยมีการเรียกใช้บริการซ่อมบำรุงเล็กน้อยเพียงครั้งเดียว”

เหงียน ถิ ลาน, บรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม, เวียดนาม
“เราผลิตขวดน้ำผลไม้ PET ขนาด 250 มล. และ 500 มล. สำหรับตลาดภายในประเทศ เครื่อง Y150-V3-B เหมาะกับโรงงานผลิตของเราเพราะมีขนาดกะทัดรัดกว่าเครื่องที่เราเคยใช้ และใช้พื้นที่น้อยกว่าที่ผมคาดไว้สำหรับเครื่อง 6 ช่อง ความใสของขวดดีมาก และลูกค้าปลีกของเราก็แสดงความคิดเห็นในเชิงบวกเกี่ยวกับรูปลักษณ์ของบรรจุภัณฑ์ การตั้งค่าพารามิเตอร์เริ่มต้นสำหรับแม่พิมพ์ขนาด 250 มล. ใช้เวลาพอสมควรเพื่อให้ได้ค่าที่ถูกต้อง แต่วิศวกรของ Ever-Power ได้ให้คำแนะนำเราจากระยะไกล และเราก็ใช้งานได้อย่างเสถียรตั้งแต่นั้นมา โดยรวมแล้วพอใจกับการลงทุนครั้งนี้มาก”

สเตฟาโน มาร์เค็ตติ, บรรจุภัณฑ์ยา, อิตาลี
"โรงงานของเราในโบโลญญาผลิตขวด PET สำหรับยาหยอดตาและยาน้ำเชื่อมสำหรับโรงพยาบาล เราได้ประเมินซัพพลายเออร์เครื่องจักร ISBM สามรายก่อนที่จะเลือก Ever-Power และการตัดสินใจนั้นมาจากการจัดเตรียมเอกสาร GMP ที่พวกเขาสามารถจัดหาให้ได้ และคุณภาพของการสนับสนุนทางเทคนิคในระหว่างกระบวนการประเมิน เราได้ใช้งาน Y150-V3-B มาแล้ว 14 เดือนภายใต้เงื่อนไขการตรวจสอบ GMP และเครื่องจักรได้ผ่านโปรโตคอล IQ และ OQ ทั้งหมดของเรา สภาพแวดล้อมการผลิตแบบไร้การสัมผัสจากมนุษย์ 100% ทำงานได้จริงตามที่อธิบายไว้ และช่วยลดความซับซ้อนของเอกสารการตรวจสอบการควบคุมการปนเปื้อนของเราได้อย่างมาก"

Mark Osei-Bonsu, บรรจุภัณฑ์อุปโภคบริโภค, ประเทศกานา
“เราเป็นธุรกิจขนาดเล็กและกังวลเกี่ยวกับการบริการหลังการขายเนื่องจากอยู่ไกลจากโรงงาน เมื่อเกิดปัญหาเล็กน้อยกับระบบเซอร์โวหลังจากใช้งานไปหกเดือน ช่างเทคนิคได้แนะนำวิธีการวินิจฉัยและแก้ไขปัญหาให้ผู้ใช้งานของเราภายในเวลาไม่ถึงสองชั่วโมงผ่านทางวิดีโอคอล ตัวเครื่องเองก็แข็งแรงทนทาน เราผลิตขวดแชมพูขนาด 100 มล. และ 200 มล. และคุณภาพของผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ การเปรียบเทียบราคากับประสิทธิภาพกับเครื่องจักรจากญี่ปุ่นที่เราพิจารณาไว้นั้นเทียบกันไม่ได้เลย Ever-Power คุ้มค่ากว่ามาก และบริการก็ตรงกับที่พวกเขาให้สัญญาไว้ในระหว่างการขายจริงๆ”