일본 AOKI SBIII-100L-20 모델용 Y150-V3-B 사출 연신 블로우 성형기 교체 부품

1단계: 주사➞2단계: 컨디셔닝➞3단계: 스트레칭 블로우➞4단계: 배출

플라스틱 수지(주로 PET 또는 PC)를 가열하여 용융시킨 후 174MPa의 압력으로 프리폼 캐비티에 주입합니다. 이렇게 만들어진 프리폼은 부분적으로 냉각되어 형상을 안정화시키는 동시에 연신 공정에 필요한 충분한 잔류 열을 유지합니다. 주입 과정에서 넥 마감은 최종적으로 정확한 치수로 형성되어 후속 공정에서 안정적인 밀봉 성능과 적절한 열 반응을 보장합니다. 이론상 주입 용량이 315g인 50mm 스크류는 매 사이클마다 일관된 주입량을 제공합니다.

회전식 이송 시스템은 사출 스테이션에서 갓 성형된 프리폼을 컨디셔닝 영역으로 이동시킵니다. 통합된 온도 제어 요소는 프리폼의 내부 온도 분포를 안정화하여 단면 전체와 본체에서 게이트까지 일관된 열적 특성을 보장합니다. 이러한 균일한 컨디셔닝은 매우 중요합니다. 이는 이축 연신 과정에서 예측 가능한 재료 흐름을 지원하고, 벽 두께 변화 가능성을 줄이며, 완제품 용기의 응력 백화 또는 흐림 현상 발생 위험을 최소화합니다. 외부 재가열이 필요 없으므로 에너지 효율성과 분자 사슬의 무결성을 모두 유지할 수 있습니다.

블로우 스테이션(120kN 블로우 클램핑력)에서 스트레치 로드는 프리폼을 축 방향으로 250mm의 블로우 코어 스트로크까지 늘리는 동시에 압축 공기가 프리폼을 반경 방향으로 팽창시켜 125mm의 블로우 성형 스트로크로 블로우 금형에 맞춥니다. 이러한 이축 배향은 PET 고분자 사슬을 두 방향으로 정렬하여 충격 저항성, 가스 차단 성능, 투명도 및 벽 두께 균일성을 크게 향상시킵니다. 이중 방향 분자 정렬은 단일 축 공정에 비해 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기 용기에 우수한 강도 대 중량비와 광학적 투명도를 제공합니다.

병이 최종 형태로 완전히 성형되면 금형은 용기를 급속 냉각하여 개봉 전에 형태를 굳힙니다. 그런 다음 배출 시스템이 사람의 개입 없이 170mm 스트로크를 따라 완성된 병을 자동으로 배출하여 GMP 청결 기준을 유지합니다. 배출 후 금형이 닫히고 다음 프리폼이 이동하여 연속 생산 사이클이 완료됩니다. 사출에서 배출까지 완전 자동화된 이 공정은 교대 근무나 작업자의 숙련도 차이에 관계없이 배치 내 모든 병의 일관된 품질을 보장합니다.

요인	ISBM	EBM
초기 기계 비용	높은	보통의
곰팡이 비용	고품질(정밀, 이중 금형)	낮추다
재료 폐기물	낮은	더 높은
에너지 소비	(단위당) 더 낮음	더 높은
선명도와 마무리	훌륭한	좋은
디자인 유연성	제한된	높은
벽 두께 제어	훌륭한	변하기 쉬운
전환 속도	더 느리게	더 빠르게

귀사의 운영에 적합한 기술은 무엇일까요?
제약, 화장품 또는 음료 충전 라인에 필요한 투명도가 높고 가벼우며 우수한 차단 성능과 일관된 넥 치수를 갖춘 PET 병을 원하신다면 ISBM이 최적의 선택입니다. 손잡이가 있는 맞춤형 용기, 복잡한 형상 또는 투명도 요구 사항보다 설계 유연성이 더 중요한 대량 생산의 경우에는 EBM이 더 폭넓은 옵션을 제공합니다. 사출 스트레치 블로우 성형기 분야의 선도적인 제조업체인 Ever-Power는 두 가지 기술 모두를 제공하며, 고객의 특정 용도, 생산량 및 예산 요구 사항에 가장 적합한 플랫폼을 추천해 드립니다.

멕시코 Ever-Power의 ISBM 장비를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

멕시코 에버파워 ISBM 기계 유한회사는 자동 원스텝 사출 블로우 성형기 및 사출 스트레치 블로우 성형기의 연구 개발, 생산, 판매 및 무역을 주력 사업으로 하고 있습니다. 당사의 제품군은 사출 블로우 성형기, 압출 블로우 성형기, IBM 기계 및 관련 장비를 포함하며, 전 세계 제약, 식품, 화장품, 의료 및 산업 분야의 플라스틱 포장 제조업체에 서비스를 제공합니다.

에버파워는 지리적으로 유리한 위치와 우수한 물류 인프라를 바탕으로 미주, 유럽, 아시아, 중동 전역의 고객에게 기계 및 예비 부품을 안정적으로 공급합니다. 당사의 연구 개발팀은 사출 블로우 성형기 및 금형 설계 분야에 대한 깊이 있는 전문 지식을 갖춘 엔지니어와 기술 전문가로 구성되어 있습니다. 수십 년에 걸친 이론 및 실무 경험을 토대로, 사전 판매 컨설팅, 공정 중 시운전 지원, 그리고 신속한 사후 기술 지원을 제공합니다. 당사의 기계는 PET, PETG, PP, PC, HDPE, LDPE, PS, PPSU, ABS, PLA, EVA, PCTG, Tritan 및 친환경 옥수수 기반 소재를 포함한 광범위한 소재를 사용하여 1ml부터 1,000ml까지 거의 모든 포장 용도에 적합한 용기를 생산합니다.

에버파워는 자립, 정직, 실용주의, 혁신, 책임감이라는 기업 원칙을 바탕으로 고급 사출 블로우 성형(ISBM) 생산을 위한 완벽한 턴키 서비스 모델을 제공합니다. 초기 적용 사례 평가 및 금형 설계부터 기계 제조, 설치, 운영자 교육, 그리고 장기적인 지원에 이르기까지, 고객의 품질 요구 사항과 상업적 목표를 모두 충족하는 생산 준비 완료 솔루션을 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다. ASB ISBM 기계 및 AOKI 기계를 전 세계적으로 성공적으로 교체해 온 실적을 보유한 ISBM 기계 제조업체로서, 에버파워는 현대 포장 생산의 기술적 요구와 비즈니스 요구 사항을 모두 이해하는 파트너로서 고객에게 신뢰를 제공합니다.

자주 묻는 질문

질문: Y150-V3-B는 일본 AOKI SBIII-100L-20을 완벽하게 대체할 수 있는 제품인가요, 아니면 금형 수정이 필요한가요?
A: Y150-V3-B는 기존 AOKI SBIII-100L-20 금형 툴링과의 완벽한 기계적 호환성을 고려하여 설계되었습니다. 제조업체는 치수 변경이나 재가공 없이 기존 금형 세트를 Y150-V3-B로 그대로 사용할 수 있습니다. 이러한 금형 호환성은 이미 AOKI 장비를 사용하고 있는 업체에서 새로운 금형 툴링 비용 없이 생산 능력을 확장하거나 노후 장비를 교체해야 할 경우 얻을 수 있는 주요 이점 중 하나입니다. Ever-Power의 기술팀은 주문 전에 특정 금형 구성에 대한 호환성을 확인해 드립니다.

질문: 3스테이션 사출 연신 블로우 성형기와 4스테이션 사출 연신 블로우 성형기의 차이점은 무엇입니까?
A: Y150-V3-B와 같은 3스테이션 원스텝 ISBM 장비에서는 회전 플랫폼이 사출, 스트레치 블로우 성형, 병 추출의 세 위치를 순차적으로 이동합니다. 4스테이션 장비는 사출과 블로우 성형 사이에 별도의 온도 조절 스테이션을 추가하여 열 관리 기능을 강화합니다. 3스테이션 설계는 더 컴팩트하고 일반적으로 에너지 효율이 더 높기 때문에 사출 온도 자체가 별도의 스테이션 없이도 적절한 온도 조절을 제공하는 용도에 적합합니다.

질문: Y150-V3-B는 PET 외 다른 재질로 병을 생산할 수 있습니까?
A: 네. PET는 PET 사출 연신 블로우 성형기 플랫폼에서 가장 효율적이고 주력으로 사용되는 소재이지만, Y150-V3-B는 PETG, PP, PC, PS, ABS도 가공할 수 있습니다. 각 소재마다 스크류 속도, 배럴 온도 프로파일, 사출 압력, 블로우 타이밍 등 검증된 공정 매개변수 세트가 필요합니다. Ever-Power는 각 기계 설치 시 제공되는 시운전 및 교육 패키지의 일부로 대체 소재에 대한 적용 분야별 공정 지침을 제공합니다.

질문: Y150-V3-B는 어떻게 의약품 포장에 대한 GMP 규정을 준수합니까?
A: Y150-V3-B는 프리폼 사출, 컨디셔닝, 스트레치 블로우 성형이 모두 기계 내에서 사람의 개입 없이 완벽하게 자동화된 생산 공정을 통해 GMP 규정을 준수합니다. 이는 2단계 시스템에서 수동으로 프리폼을 이송할 때 발생하는 오염 위험을 제거합니다. 밀폐된 작동 환경, 자동 배출 시스템, 세척 가능한 금형 및 기계 표면은 모두 제약 포장 시설의 IQ/OQ/PQ 프로토콜에 따른 검증을 지원하도록 설계되었습니다. GMP 검증을 진행하는 고객에게는 관련 문서 지원이 제공됩니다.

질문: Y150-V3-B의 최소 및 최대 병 생산 용량은 얼마입니까?
A: Y150-V3-B는 100ml(6구 구성, 최대 직경 25mm)부터 2.5리터(1구 구성, 최대 직경 105mm)까지 다양한 용량의 용기를 생산할 수 있습니다. 모든 구성에서 최대 용기 높이는 250mm로 동일합니다. 이러한 폭넓은 용량 범위 덕분에 이 기계는 소형 용기인 안약 및 의약품 바이알부터 대형 용기인 생수병 및 주스 용기에 이르기까지 다양한 용도에 적합하며, 다른 기계 모델로 교체할 필요가 없습니다.

질문: Y150-V3-B는 일본산 ISBM 장비에 비해 에너지를 얼마나 절약합니까?
A: Y150-V3-B는 동급의 일본, 유럽, 미국산 사출 스트레치 블로우 성형기보다 15%에서 25%의 에너지를 절감합니다. 이러한 절감의 주된 원인은 사출 후 남은 열을 이용하여 2차 재가열 없이 스트레치 블로우 공정을 구동하는 직접 온도 블로우 방식입니다. 또한, 순간적인 수요에 맞춰 동력을 공급하는 서보 유압 구동 시스템을 통해 추가적인 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 정확한 절감량은 병의 형태, 재질, 생산 속도에 따라 달라지며, 적용 분야 평가 과정에서 계산할 수 있습니다.

Q: 에버파워는 캐비티 개수가 다르거나 특수 규격의 맞춤형 사출 스트레치 블로우 성형기를 공급할 수 있습니까?
A: 네. 에버파워는 숙련된 사출 스트레치 블로우 성형기 제조업체로서, 3스테이션, 4스테이션, 6스테이션 플랫폼을 포함한 다양한 기계 구성을 표준형과 풀서보형으로 제공합니다. 기계 구성은 특정 캐비티 수, 용기 형태, 재료 요구 사항 및 생산 속도에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다. 특이한 용기 형상, 특수 넥 마감 또는 FDA나 EU 식품 접촉 규정 준수와 같은 규제 요건이 필요한 경우, 에버파워의 엔지니어링 팀은 사양 단계에서 고객과 협력하여 최적의 기계 및 금형 솔루션을 설계합니다.

질문: Y150-V3-B와 Y150-V4-B의 차이점은 무엇입니까?
A: Y150-V3-B는 사출, 블로우 성형, 배출 공정을 순차적으로 진행하는 3스테이션 모델입니다. Y150-V4-B는 4스테이션 모델로, 블로우 성형 전 프리폼 온도 조절 전용 스테이션이 추가되어 더욱 정밀한 온도 제어가 가능합니다. 대부분의 표준 PET 제품에는 3스테이션 Y150-V3-B로도 충분하며, 장비 설치 공간과 에너지 소비 측면에서 유리합니다. 4스테이션 플랫폼은 복잡한 형상의 용기나 가공 온도 범위가 좁은 소재 등 더욱 정밀한 온도 관리가 필요한 용도에 적합합니다. 두 모델 모두 AOKI SBIII-100L-20 금형과 호환됩니다.

질문: Y150-V3-B 장비 주문의 일반적인 리드 타임은 얼마나 됩니까?
A: Y150-V3-B의 표준 리드 타임은 주문 접수 및 계약금 수령 후 30~60일이며, 현재 생산 일정 및 맞춤 제작 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 금형 제작을 별도로 주문하는 경우, 리드 타임은 이와 유사한 기간으로 적용됩니다. 긴급한 요구 사항이 있는 고객을 위해 Ever-Power는 빠른 납품이 가능한 표준 구성의 재고를 소량 보유하고 있습니다. 구체적인 리드 타임은 현재 공장 생산량과 고객의 사양 요구 사항을 바탕으로 견적 단계에서 확정됩니다.

질문: 의약품 병 생산에 있어 단일 단계 ISBM 공정은 2단계 IBM 공정과 어떻게 비교됩니까?
2단계 공정에서는 프리폼을 별도로 제조하고 보관한 후 블로우 성형 전에 재가열합니다. 이로 인해 보관 및 취급 과정에서 오염 위험이 발생하고, 재가열에 추가 에너지가 소모되며, 치수 변동을 유발할 수 있는 추가 공정이 필요합니다. Y150-V3-B 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기는 이러한 모든 중간 단계를 제거하여 단일 연속 밀봉 공정으로 완제품 용기를 생산합니다. GMP 오염 관리 기준을 충족해야 하는 의약품 포장의 경우, 단일 단계 방식은 2단계 공정보다 규정 준수 측면에서 유리하며 일반적으로 검증이 더 용이합니다.

고객 리뷰

김재원, 제약 포장, 대한민국
"인천에 있는 저희 제약 포장 시설에서 Y150-V3-B를 약 10개월 동안 가동해 왔는데, 솔직히 기대 이상으로 만족스럽습니다. 50ml 경구용 액상 PET 병을 사이클당 4개의 캐비티로 생산하고 있는데, 병 치수 균일도가 정말 인상적입니다. 병목 치수 불량률은 0.3% 미만으로, 기존의 2단계 시스템에서 얻었던 것보다 훨씬 좋습니다. 에버파워 엔지니어분들은 설치 및 시운전 과정에서 매우 꼼꼼하게 작업해 주셨고, 저희 팀원들이 기계를 제대로 이해할 수 있도록 3일 동안이나 시간을 할애해 주셨습니다. 매우 만족합니다."

파티마 알-라시디, 화장품 포장, UAE
"일본산 기계에서 중국산 ISBM 기계로 교체하는 것에 대해 회의적이었지만, 생산 관리자분이 Y150-V3-B를 60일 동안 시험 사용해 보자고 강력히 권유했습니다. 결과적으로 시험 사용해 보길 정말 잘했습니다. 완성된 화장품 용기의 분할선이 완전히 사라져서, 이전에 가장 걱정했던 부분이 해결되었습니다. 저희는 30ml와 50ml 크기의 PETG 세럼 용기를 생산하는데, 표면 투명도가 탁월합니다. 고객들은 기계 교체 후 용기 품질에 아무런 차이도 느끼지 못했고, 매달 약 20%의 에너지 비용을 절감하고 있습니다. 또한, 부품 조달 기간도 일본 공급업체를 이용했을 때보다 훨씬 단축되었습니다."

라파엘 도밍게스, 음료 포장, 멕시코
"저희는 몬테레이에 있는 500ml 생수 생산 라인에 사용할 Y150-V3-B 모델 두 대를 주문했습니다. 배송은 예정대로 이루어졌고 설치팀은 깔끔하고 전문적인 작업을 해주셨습니다. 현재 5개월째 최대 속도로 가동 중이며 계획되지 않은 중단은 한 번도 없었습니다. 생산 품질은 우수하고 일관적입니다. 사이클당 생산량은 이전에 사용하던 AOKI 기계보다 눈에 띄게 많아 초과 근무 없이도 월별 생산량 목표를 달성할 수 있게 되었습니다. 에버파워를 주저 없이 추천합니다."

Priya Nambiar, 유아용품, 인도
"저희는 폴리카보네이트 젖병을 제조하는데, 젖병 디자인에 필요한 정밀한 목 부분 공차를 처리할 수 있는 기계가 필요했습니다. 폴리카보네이트용 온도 프로파일 설정 과정에서 초기에 몇 가지 문제가 있었지만, 이는 예상했던 일이었고, 에버파워 기술팀이 화상 통화를 통해 이틀 만에 해결해 주었습니다. 그 이후로 기계는 매우 안정적으로 작동하고 있습니다. 밀폐된 생산 환경은 위생 규정 준수에 매우 중요한데, 이 부분은 처음부터 문제없이 잘 작동했습니다. 불량률은 약 0.2%로, 폴리카보네이트 젖병 생산에 있어 매우 우수한 수준입니다. 주문 후 배송까지는 약 45일이 걸렸습니다."

티아고 바르보사, 퍼스널 케어 포장, 브라질
"저희 상파울루 공장에서는 소매 시장용 샴푸와 바디워시 용기를 생산합니다. 기존에는 2단계 블로우 성형 공정을 사용했는데, 에너지 비용 때문에 수익성이 좋지 않았습니다. Y150-V3-B를 도입한 후 전기 소비량이 크게 줄었고 생산 주기도 단축되었습니다. 용기는 고객사들이 선호하는 윤기 있는 마감으로 생산됩니다. 에버파워 팀의 서비스도 훌륭했습니다. 기계 도착 전에 상세한 시운전 체크리스트를 보내주셔서 시운전도 순조롭게 진행되었습니다. 이제 성수기를 대비해 생산 능력을 확대하기 위해 두 번째 장비를 주문했습니다."

아흐메드 엘반나, 화학 포장, 이집트
"저희는 농약 제품용 PETG 병을 생산하기 위해 이 기계를 사용하고 있는데, 차단 성능과 벽 두께 균일성이 매우 중요합니다. Y150-V3-B는 3개의 캐비티를 사용하여 1리터 용량의 제품을 매우 안정적으로 생산합니다. 배치별 벽 두께 편차는 허용 오차 범위 내에 있으며, 충전 과정에서 병목 마감 불량도 발생하지 않았습니다. 구매 전 영업 및 기술팀과의 소통이 원활했고, 모든 사양 관련 질문에 대해 과도한 판매 권유 없이 솔직하게 답변해 주셨습니다. 알렉산드리아 항까지의 운송도 잘 진행되어 기계가 손상 없이 도착했습니다. 약 7개월 동안 가동하면서 단 한 번의 경미한 유지 보수만 진행했습니다."

응우옌 티 란, 식품 및 음료 포장, 베트남
"저희는 국내 시장용 250ml와 500ml PET 주스병을 생산합니다. Y150-V3-B는 기존에 사용하던 기계보다 크기가 작아 생산 시설에 잘 맞고, 6캐비티 기계치고는 예상보다 설치 공간이 작습니다. 병의 투명도도 매우 우수하고, 소매 고객들도 용기의 외관에 대해 긍정적인 평가를 해주셨습니다. 250ml 금형의 초기 파라미터 설정은 최적의 값을 찾는 데 다소 시간이 걸렸지만, Ever-Power 엔지니어의 원격 지원 덕분에 그 이후로는 안정적으로 가동하고 있습니다. 전반적으로 이번 투자에 매우 만족합니다."

스테파노 마르케티, 제약 포장, 이탈리아
"볼로냐에 위치한 저희 공장에서는 병원 공급망을 위한 PET 재질의 점안액 및 경구용 시럽 병을 생산합니다. Ever-Power를 선택하기 전에 세 곳의 ISBM(Integrated System Manufacturing) 장비 공급업체를 평가했는데, 최종 결정은 Ever-Power가 제공하는 GMP 문서 패키지와 평가 과정 전반에 걸친 기술 지원의 질에 달려 있었습니다. 저희는 현재 GMP 검증 조건 하에서 Y150-V3-B 장비를 14개월 동안 가동해 왔으며, 모든 IQ(Initial Quality) 및 OQ(Outcome Quality) 프로토콜을 통과했습니다. 100%의 비접촉 생산 환경은 설명대로 완벽하게 작동하며, 오염 관리 검증 문서 작업을 크게 간소화해 주었습니다."

Mark Osei-Bonsu, FMCG Packaging, 가나
"저희는 규모가 작은 업체라 공장과의 거리가 멀어 사후 지원에 대해 걱정이 많았습니다. 그런데 6개월 후 서보 모터에 작은 알람이 울렸는데, 기술 담당자가 화상 통화를 통해 2시간도 안 되는 시간에 저희 담당자에게 진단 및 수리 방법을 알려주었습니다. 기계 자체는 매우 안정적입니다. 저희는 100ml와 200ml 샴푸병을 생산하는데, 생산 품질이 항상 일정합니다. 저희가 검토했던 일본산 기계들과 가격 대비 성능을 비교해 보니, 에버파워가 훨씬 더 가성비가 좋았고, 서비스 또한 판매 과정에서 약속했던 내용을 충실히 이행해 주었습니다."