Y250-V4 Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama Makinesi, Japon ASB-70DPH'nin Yedek Parçası
Y250-V4 Enjeksiyonlu Streç Şişirme Kalıplama Makinesi, Japon ASB-70DPH modelinin doğrudan yerine geçmesi için tasarlanmış, yüksek performanslı, 4 istasyonlu tek aşamalı bir enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesidir. Mexico Ever-Power tarafından Mexico Ever-Power markası altında tasarlanıp üretilen bu tek aşamalı enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesi, olağanüstü kalite, üretim çeşitliliği ve GMP uyumluluğu gerektiren şişirme kalıplama işlemleri için üretilmiştir. İlaç şişeleri, kozmetik şişeleri, bebek biberonları, su şişeleri ve infüzyon şişeleri üretebilmektedir.
Y250-V4 Enjeksiyonlu Streç Şişirme Kalıplama Makinesi, Japon ASB-70DPH modelinin doğrudan yerine geçmesi için tasarlanmış, yüksek performanslı, 4 istasyonlu tek aşamalı bir enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesidir. Mexico Ever-Power tarafından Mexico Ever-Power markası altında tasarlanıp üretilen bu tek aşamalı enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesi, olağanüstü kalite, üretim çeşitliliği ve GMP uyumluluğu gerektiren şişirme kalıplama işlemleri için üretilmiştir. 30 ml'den 2500 ml'ye kadar değişen hacimlerde ilaç şişeleri, kozmetik şişeleri, bebek biberonları, su şişeleri, infüzyon şişeleri ve karmaşık özel şekilli kaplar üretebilme kapasitesine sahip olması, onu günümüz piyasasındaki en çok yönlü PET enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinelerinden biri yapmaktadır.
Önde gelen bir ISBM makine üreticisi olarak Mexico Ever-Power, tüm mekanik aksesuarların uluslararası alanda tanınmış ithal markalardan temin edildiği standartlaştırılmış bir tasarım felsefesini benimseyerek güvenilirliği en üst düzeye çıkarır ve plansız arıza sürelerini en aza indirir. Tüm enjeksiyon, sıcaklık koşullandırma, germe ve üfleme işlemi, ara transfer adımları olmadan tek bir ekipman içinde tamamlanır; bu da kontaminasyon riskini önemli ölçüde azaltır ve farmasötik sınıf GMP ambalaj üretim standartlarını tam olarak karşılar. Uygulamanız ister yüksek şeffaflıkta kozmetik kapları, ister çocuk kilidi bulunan farmasötik ambalajlar veya sağlam gıda sınıfı şişeler olsun, Y250-V4 ISBM makinesi, döngüden döngüye tutarlı boyutsal doğruluk, üstün yüzey kalitesi ve tekrarlanabilir döngü performansı sunar.

Ürün Modeli Karşılaştırma Tablosu
1. Japon ASB Modelinin Yedek Parçası
| Y/YS Makine Modeli | Yapılandırma / Açıklamalar | Uyumlu Japon Modeli |
| Y150-V4-2 | Standart yapılandırma | ASB-12M |
| YS150-V4-EV | Tam Servo | ASB-12M |
| Y250-V4 | Standart yapılandırma | ASB-70DPH |
| Y250-V4-B | B Serisi | ASB-70DPW |
| Y650-V4 | Büyük kapasiteli model | ASB-650 |
2. Japon AOKI Modelinin Yedek Parçası
| Y/YS Makine Modeli | Yapılandırma / Açıklamalar | Uyumlu Japon Modeli |
| Y150-V4-B | B Serisi | SBIII-100L-20 |
| Y150-V3-B | 3 İstasyonlu Model | SBIII-100L-20 |
| Y200-V4-B | B Serisi | SBIII-250LL-50S |
| Y200-V3 | 3 İstasyonlu Model | SBIII-250LL-50S |
| YS350-V4-EV | Tam Servo | AL-350LL-40 |
| Standart Model | Servo Modeli | Tamamen Elektrikli Model |
![]() |
![]() |
![]() |
Enjeksiyonlu Germe Şişirme Kalıplama Makinemizin Avantajları
1. Kalite daha iyi. Japonya'dan gelen şişirme kalıplama makineleriyle üretilen plastik şişelerin hepsinde bir ayırma çizgisi bulunur. İki kalıbın ortasında, her iki tarafta da plastikten bir çıkıntı olur ve bu da bir iz bırakır. Ancak bizim kalıplarımız son derece yüksek hassasiyete sahip olduğundan, bu iz tamamen görünmezdir.
2. Üretimimiz hızlıdır; çok sayıda vida çözümü ve yüksek hız sunuyoruz. Japonya bir seferde dört plastik şişe üretebilirken, biz altı şişe üretebiliyoruz.
3. Enerji tasarrufu sağlayın. Makinelerimiz Japonya, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'ndekilere kıyasla 151 ila 251 ton daha az enerji tüketmektedir.
4. Hidrolik ve pnömatik bileşenlerin yerini almak üzere çok çeşitli elektrikli kontrol teknolojileri benimsenmiştir. Örneğin, Japonya'daki alt kesme mekanizmasında kullanılan pnömatik bileşenler burada servo motorlarla değiştirilmiş ve servo motorların hızı iki katına çıkarılmıştır. İlaç endüstrisi ve diğer alanlarda, herhangi bir hidrolik sistem olmadan tamamen servo motorlar kullanılabilir; bu da GMP standartlarına uyumu ve yağsız ve kirliliksiz bir ortamda çalışmayı sağlar.
Ürün Özellikleri
| Öğe | Birim | Teknik Özellikler | ||||||||||
| İsim | Tek Aşamalı Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makine (4 istasyonlu) |
|||||||||||
| Model | Y250-V4 (Japon ASB-70DPH modeliyle uyumlu) | |||||||||||
| Üretici | Meksika Ever-Power | |||||||||||
| Malzeme | PET/PETG | |||||||||||
| Vida Çapı | MM | 50 | 55 | 60 | / | |||||||
| Teorik Enjeksiyon Hacmi | CM³ | 340 | 420 | 480 | / | |||||||
| Vidanın Dönme Hızı (RPM) | r/dakika | 180 | 150 | 150~220 | / | |||||||
| Enjeksiyon Sıkıştırma Kuvveti | KN | 300 | ||||||||||
| Üfleme Sıkıştırma Kuvveti | KN | 200 | ||||||||||
| Motor Gücü | KW | 67.7 | ||||||||||
| Isıtma Gücü | KW | 15 | ||||||||||
| hava basıncı üfleme | MPa | 2.0-3.5 | ||||||||||
| Soğutma Suyu Basıncı | MPa | 0.4-0.6 | ||||||||||
| Makine Yağ Soğutucusu Su Basıncı | MPa | 0.3-0.4 | ||||||||||
| Makine Yağ Soğutucu Su Sıcaklığı | ℃ | 20-25 | ||||||||||
| Gerilim | V | 370-400 | ||||||||||
| (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) Boyut(Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) | MM | 6300x2400x3700 | ||||||||||
| Ağırlık | T | 16 | ||||||||||
| Ürün Boyutları | ||||||||||||
| Ürün Miktarı | PCS | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 | ||
| Şişe Çapı (BD) | MM | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 | ||
| Şişe Yüksekliği (H) | MM | 220 | 180 | 100 | ||||||||
| Boyun Çapı(E) | MM | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 | ||
| Maksimum Şişe Hacmi (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | ||
| Maksimum Şişe Ağırlığı (A)(g) | G | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 | ||
Makine Parametresi
| Uyumlu Model: |
Japon ASB-70DPH modeliyle uyumludur. |
| Vida Çapı: | 55 mm (isteğe bağlı) |
| Teorik Enjeksiyon Kapasitesi: | 420g |
| Enjeksiyon sıkıştırma kuvveti: | 300 kN |
| Üst kalıp vuruşu: | 640 mm |
| Alt kalıp vuruşu: | 350 mm |
| SICAKLIK. Temel vuruşu düzenleme: | 300 mm |
| Namlu hareketini düzenleyen sıcaklık: | 300 mm |
| Çıkarma vuruşu: | 190 mm |
| Üfleme sıkıştırma kuvveti: | 200 KN (tek taraflı) |
| Üfleme merkez vuruşu: | 300 mm |
| Şişirme kalıplama vuruşu: | 75+75mm |
| Petrol tankı VOL: | 600 litre |
| Boyutlar (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik): | 6,3*2,4*3,7 m; |
| Ağırlık: | 16T |
Teknik Standart
| Servo Kontrol Sistemi: | 3 adet servo pompa sistemi kullanılarak. |
| Servo Motor Gücü: | Inovance/ WEICHI servo motor gücü: 67,7KW. |
| Bilgisayar Kontrol Sistemi: | Inovance/MiRLE PLC kullanılarak. |
| Pikap Tahrik Sistemi: | Pikap, Japon Yaskawa servo motoru veya Tayvan TSUNTIEN redüktörlü WEICHI servo motoru ile donatılmıştır. |
| Şişirme Kalıplama Yapısı: | Şişirme kalıplama yapısı, yüksek basınç dengeleme fonksiyonuna sahip hidrolik silindir veya çift servo motorlu kalıp sıkıştırma sistemini kullanır. |
| Yüksek Basınç Vanası: | Amerikan Parker yüksek basınç vanası kullanılıyor. |
| Hava Silindiri: | Aitak hava silindiri kullanılarak. |
| Sıcaklık Kontrolü: | Yüksek doğruluk, kararlılık ve kullanım kolaylığı sağlayan entegre kontrol kutusu ile sıcaklık kontrolü yapılabilir; alternatif olarak, sistemin dahili sıcaklık kontrol sistemini de tercih edebilirsiniz. |
| Hidrolik Basınç Kontrol Vanası: | Tayvan, Çin menşeli YUKEN marka hidrolik basınç kontrol vanası kullanılmıştır. |
| Vida: | Vida, nano-uzak kızılötesi enerji tasarruflu ısıtma halkası (10KW) ile ısıtılır. |
| Enjeksiyon Ünitesi: | Enjeksiyon ünitesi tek bir silindir tarafından kontrol edilir. Eritme motoru hidrolik olarak veya servo motorla kontrol edilebilir. |
| Yağ Tüpü: | Yağ borusu İtalya'dan ithal edilen malzemeden üretilmiştir. |
| Makinenin Toplam Gücü: | Makinenin toplam gücü: 82,7 kW. |
Y250-V4 ISBM Makinesinin Başlıca Özellikleri
1. Entegre Tek Adımlı Süreç
Y250-V4 tek kademeli enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, enjeksiyon kalıplama, sıcaklık koşullandırma, çift eksenli germe ve şişirme kalıplama işlemlerini tek bir kompakt, 4 istasyonlu platformda sorunsuz bir şekilde birleştirir. Bu entegrasyon, ara ısıtmayı ortadan kaldırır, çevrim süresini önemli ölçüde azaltır, iş gücü gereksinimlerini düşürür ve şekillendirme süreci boyunca tamamen insan teması olmadan şişeler üretir; böylece GMP ilaç ambalajı üretim standartlarını doğrudan karşılar.
2. Üstün Hassasiyet ve Ürün Kalitesi
Son derece sıkı kalıp toleransları, ayırma çizgisinin neredeyse görünmez olmasını sağlar; bu da kalıp dikiş izlerinin genellikle görünür olduğu standart Japon ASB-70DPH makinelerine kıyasla somut bir iyileştirmedir. Inovance / MiRLE PLC tarafından kontrol edilen tam proses otomasyonu, insan hatasını en aza indirirken, çok bölgeli sıcaklık kontrolü, bu özelleştirilmiş enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesinin her üretim serisinde her şişede tutarlı duvar kalınlığı, üstün şeffaflık ve mükemmel yüzey kalitesi sağlar.
3. Önemli Enerji Tasarrufu
Y250-V4, eşdeğer Japon, Avrupa ve Amerikan makinelerine göre 151 ila 251 ton daha az enerji tüketir. Üç adet Inovance/WEICHI servo pompa sistemi, geleneksel sabit basınçlı hidrolik sistemlerin yerini alarak yalnızca gerektiğinde güç sağlar. Vidalı mil üzerindeki nano-uzak kızılötesi enerji tasarruflu ısıtma halkası, namlu ısıtma enerjisini daha da azaltır. Bu birleşik verimlilikler, işletme elektrik faturalarını düşürür ve tesisiniz için daha sürdürülebilir, daha düşük karbonlu bir üretim ayak izine katkıda bulunur.
4. Daha Yüksek Üretim Kapasitesi
Standart bir Japon ASB makinesi döngü başına dört şişe üretirken, Y250-V4 enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, yüksek vida çözeltisi hacmi ve yüksek dönüş hızı sayesinde döngü başına altı şişe üretebilir. Bu kapasite avantajı, makinenin kullanım ömrü boyunca şişe başına maliyetin düşmesine doğrudan yansır ve bu da, makine alanını orantılı olarak artırmadan verimliliği en üst düzeye çıkarmayı hedefleyen yüksek hacimli PET şişe üreticileri için daha rekabetçi bir seçenek haline getirir.
5. Gelişmiş Bileşen Seçimi
Her kritik bileşen, güvenilir uluslararası markalardan temin edilmektedir: Amerikan Parker yüksek basınç vanaları, Airtak hava silindirleri, Japon Yaskawa veya WEICHI döner tabla servo motorları ve Tayvan TSUNTIEN redüktörleri, Tayvan'dan YUKEN hidrolik kontrol vanaları ve İtalya'dan ithal edilen yağ boruları. Kanıtlanmış, küresel olarak temin edilebilen parçalar üzerindeki bu bilinçli standardizasyon, yedek parça tedarikinin süresini ve maliyetini önemli ölçüde azaltarak, PET enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinenizin uzun vadede çalışır durumda ve karlı kalmasını sağlar.
6. Doğrudan ASB-70DPH Kalıp Uyumluluğu
Y250-V4, ASB'nin yerine geçmek üzere tasarlanmıştır. ISBM makinesi Bu, halihazırda ASB-70DPH kalıplarını kullanan fabrikaların mevcut kalıp yatırımlarını hurdaya çıkarmadan Ever-Power platformuna geçebilecekleri anlamına gelir. Bu uyumluluk, yükseltmenin toplam maliyetini önemli ölçüde düşürür ve geçiş süresini kısaltır. 2 ila 14 boşlukta 30 ml'den 2500 ml'ye kadar daha geniş şişe boyutu kapasitesiyle birleştiğinde, makine ürün portföyünüz geliştikçe olağanüstü üretim esnekliği sunar.

Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama İşlem Adımları
Tek aşamalı ISBM makinesi, şişe üretimini dört sürekli, otomatik sürece ayırır: enjeksiyon, germe, üfleme ve kalıplama. Dört aşamanın tamamı, ara transfer veya yeniden ısıtma adımları olmadan tek bir makine içinde gerçekleşir; bu da yüksek otomasyon, üstün boyutsal tutarlılık ve uzun üretim süreçleri boyunca şişeden şişeye mükemmel homojenlik sağlar.
Enjeksiyon Prosesi
Erimiş PET veya PETG reçinesi, hassas bir şekilde kontrol edilen basınç ve hızda ön kalıp boşluğuna enjekte edilir. Sıcaklık, enjeksiyon hızı ve dolum basıncı parametreleri, eriyiğin boşluğun her köşesine eşit şekilde akmasını garanti etmek için PLC tarafından sıkı bir şekilde yönetilir; bu da geometrik olarak doğru, kabarcıksız bir ön kalıp üretir ve kusursuz bir nihai şişe için temel oluşturur.
Germe Süreci
Ön kalıp, ideal yönlendirme sıcaklığına getirildiği sıcaklık koşullandırma istasyonuna aktarılır. Ardından, servo tahrikli germe çubuğu, ön kalıbı uzunlamasına uzatarak polimer moleküler zincirlerini eksenel yönde hizalar. Bu çift eksenli yönlendirme adımı, son kabın mekanik dayanımını, gaz bariyer performansını ve optik şeffaflığını önemli ölçüde artırarak, yönlendirilmemiş alternatiflere kıyasla ölçülebilir derecede üstün sonuçlar üretir.
Üfleme İşlemi
Gerilmiş ön şekillendirilmiş parça şişirme kalıbının içine yerleştirildikten sonra, yüksek basınçlı hava (American Parker valfi aracılığıyla 2,0 - 3,5 MPa) verilerek yumuşamış malzeme hızla dışarı doğru genişletilir ve kalıp duvarına tam olarak uyacak şekilde şekillendirilir. Şişirme basıncı zamanlaması, süresi ve kalıp sıcaklığı, kabın istenen şeklini almasını, duvar kalınlığının düzgün dağılımını ve gerilim yoğunlaşmaları veya ince noktalar olmamasını garanti etmek için PLC tarafından kontrol edilir.
Kalıplama / Soğutma Süreci
Soğutma sıvısı, kalıp içindeki özel kanallardan dolaşarak yeni oluşan şişe duvarından ısıyı hızla uzaklaştırır ve hassas boyut geometrisini korur. Kontrollü ve homojen soğutma, deformasyonu, artık gerilimi ve yüzey kusurlarını önler. Katılaşma onaylandıktan sonra, kalıp açılır ve bitmiş şişe, sonraki dolum, etiketleme veya inceleme işlemleri için hazır hale getirilmek üzere, çıkarma mekanizması aracılığıyla otomatik olarak dışarı atılır.
Uygulama Senaryoları
İlaç Şişeleri
Y250-V4, katı GMP ilaç ambalajlama standartlarını karşılayarak, oral sıvılar, tabletler, şuruplar ve göz damlaları için steril, kirlilikten arındırılmış şişeler üretir. Tüm şekillendirme döngüsü boyunca insan temasının olmaması ve boyun bitişlerinin hassas boyut kontrolü, her kabın küresel ilaç otoriteleri tarafından istenen düzenleyici sınıf temizlik ve boyut toleranslarını karşılamasını sağlar.
Kozmetik Şişeleri
Üst düzey kozmetik ürünler, olağanüstü yüzey berraklığı, karmaşık şişe geometrisi ve görünmez ayırma çizgileri gerektirir. Y250-V4 bu üç özelliği de sunarak parfüm şişeleri, serum kapları, losyon pompaları ve fondöten şişeleri için idealdir. Kalıp hassasiyeti, daha düşük kaliteli makinelerde görülen görünür dikiş izlerini ortadan kaldırarak marka sahiplerinin ödün vermeden üst düzey raf sunumu elde etmelerini sağlar.
Kimyasal Şişeler
PET ve PETG, çok çeşitli temizlik maddeleri, tarım kimyasalları ve endüstriyel sıvılar için mükemmel kimyasal direnç sunar. Y250-V4, sağlam duvar kalınlığına ve güvenilir boyun conta geometrisine sahip kimyasal dirençli kaplar üreterek, konsantre kimyasal ürünlerin uzun süreli depolanmasını ve taşınmasını, depolama ve dağıtım sırasında deformasyon, sızıntı veya etiket yapışma sorunları olmadan güvenli bir şekilde sağlar.
İçecek Şişeleri
Gazlı ve gazsız içecek ambalajları, mükemmel CO2 bariyer özellikleri, yüksek şeffaflık ve tutarlı iç hacim doğruluğu gerektirir. Germe aşamasında elde edilen çift eksenli moleküler yönelim, PET'in gaz bariyer performansını doğrudan iyileştirerek gazlı içeceklerin raf ömrünü uzatır. Makine, tek kullanımlık, aile boyu ve toplu içecek ambalaj formatlarını tek bir makine platformunda kapsayarak 30 ml'den 2500 ml'ye kadar şişeler üretir.
Gıda Şişeleri
Y250-V4'te üretilen gıda güvenliğine uygun PET, yemeklik yağ, baharatlar, soslar, bal ve toz gıda ambalajları için idealdir. Tamamen otomatik, GMP uyumlu işlem, kontaminasyon riskini ortadan kaldırır. Makine, perakende raflarında ürünleri farklılaştıran, özel kap profilleri, özel boyun kaplamaları veya benzersiz ergonomik şekiller gerektiren gıda markaları için geniş ağızlı şişe konfigürasyonlarını ve özel şekilli tasarımları destekler.
Su Şişeleri
Y250-V4, yüksek hacimli standart içme suyu şişeleri üretmek için oldukça uygundur. Döngü başına 6 adede kadar kalıplama kapasitesi ve Japon ve Avrupa muadillerine kıyasla 15% ila 25% daha düşük enerji tüketimi ile her bir su şişesinin üretim maliyeti önemli ölçüde azalır. Makine, kompakt 50 ml seyahat şişelerinden 2500 ml büyük formatlı şişelere kadar çeşitli boyutları işleyerek üreticilere tek bir ekipman platformunda tam kapsamlı bir çözüm sunar.
Demleme Şişeleri
İntravenöz solüsyonlar için büyük hacimli parenteral ambalajlama, mutlak boyut hassasiyeti, partikül içermeyen iç yüzeyler ve tutarlı kapak geometrisi gerektirir. Y250-V4, bu üçünü de sağlayarak hastane ve düzenleyici standartlara uygun infüzyon şişeleri üretir. Tamamen kapalı, otomatik üretim ortamı, her şişenin iç yüzeyinin oluşumdan doluma kadar kirlenmeden kalmasını sağlayarak modern hastane eczane işlemlerinin en katı sterilite gereksinimlerini karşılar.
Şampuan Şişeleri
Kişisel bakım ve saç bakım ürünlerinin ambalajları, çekici estetik, ergonomik tutuş geometrisi ve güvenilir pompa ağzı sızdırmazlık yüzeyleri gerektirir. Y250-V4, mükemmel yüzey parlaklığı ve karmaşık şekil doğruluğuna sahip şampuan ve saç kremi şişeleri üretir. Görünmez ayırma çizgisi özelliği sayesinde, üst düzey kişisel bakım markaları, işlem sonrası parlatma veya kozmetik düzeltme işlemlerine gerek kalmadan, şişe gövdesinin tamamında pürüzsüz, etikete hazır bir yüzey elde edebilirler.

Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesinin Başlıca Ekipmanları
1. Sıkıştırma Ünitesi
Enjeksiyon sıkıştırma ünitesi 300 kN'luk kapatma kuvveti sağlayarak, iç erime basıncından bağımsız olarak, enjeksiyon döngüsü boyunca ön şekillendirilmiş kalıbın tamamen sızdırmaz şekilde tutulmasını garanti eder. Şişirme kalıp sıkıştırma sistemi, yüksek basınç dengelemesiyle 200 kN'luk tek taraflı kuvvet sağlayarak, çapak oluşumunu önler ve zorlu endüstriyel ortamlarda uzun süreli yüksek çevrimli üretim süreçlerinde bile hassas ayırma hattı kapanmasını garanti eder.
2. Enjeksiyon Ünitesi
Hidrolik veya servo tahrik olarak seçilebilen eriyik motorlu tek bir silindirle kontrol edilen enjeksiyon ünitesi, sırasıyla 340, 420 ve 480 cm³ teorik enjeksiyon hacimleriyle 50 mm, 55 mm ve 60 mm vida çaplarına uyum sağlar. Nano-uzak kızılötesi enerji tasarruflu ısıtma halkası (10 KW), namluyu eşit şekilde ısıtarak enerji israfını azaltır ve geleneksel bant ısıtıcılara kıyasla vida ve namlu kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.
3. Kalıp Sistemi
Y250-V4, Japon ASB-70DPH kalıplarıyla doğrudan uyumludur ve ASB ekipmanından yükseltme yapan tesisler için mevcut kalıp yatırımını korur. Ever-Power ayrıca yeni şişe tasarımları için tamamen özelleştirilmiş kalıp imalatı da sunmaktadır. Kalıp boşlukları, şişe boyutuna bağlı olarak döngü başına 2 ila 14 ürünü destekler; 640 mm'lik üst kalıp stroku ve 350 mm'lik alt kalıp stroku, çok çeşitli ön şekillendirme uzunlukları ve gövde çaplarına uyum sağlar.
4. Üfleme Pimi ve Yüksek Basınçlı Hava Sistemi
Üfleme çekirdeği stroku 300 mm, üfleme kalıbı stroku ise 75 + 75 mm'dir. American Parker yüksek basınç valfi, hızlı tepki süresiyle 2,0 - 3,5 MPa aralığında hava akışını düzenleyerek, üfleme havasının yönlendirilmiş ön şekli kalıp boşluğu duvarına karşı hızlı ve düzgün bir şekilde genişletmesini sağlar. Tutarlı üfleme basıncı, özellikle silindirik olmayan şekillere veya asimetrik taban geometrisine sahip şişelerde, düzgün duvar kalınlığı dağılımı elde etmek için kritik öneme sahiptir.
5. Soğutma Sistemi
Entegre kapalı devre soğutma sistemi, 20-25°C çalışma sıcaklığında soğutma suyu basıncını 0,4 - 0,6 MPa ve makine yağı soğutucu suyunu 0,3 - 0,4 MPa'da tutar. Üfleme işleminden sonra kalıp boşluğu yüzeyinden hızlı ve homojen ısı çekimi, boyutsal doğruluğun korunması, artık deformasyonun ortadan kaldırılması ve şişe kalitesinden veya yapısal bütünlüğünden ödün vermeden mümkün olan en kısa çevrim süresinin sağlanması için gereklidir.
6. Fırlatma Sistemi
190 mm stroklu otomatik bir çıkarma mekanizması, her döngünün sonunda bitmiş şişeleri açık kalıptan manuel müdahale olmadan çıkararak, tamamen otomatik ve temassız üretim ortamını korur. Nazik ve güvenli çıkarma, şişe deformasyonunu veya çizilmesini önler. Çıkarılan şişeler, ek manuel işlem gerektirmeden, dolum, kapaklama, etiketleme veya kontrol ekipmanına bağlı bir alt konveyöre doğrudan beslenebilir.

Uyumlu Malzemeler
Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, hedef mukavemet, şeffaflık ve bariyer performansına ulaşmak için her bir plastik reçineyi doğru sıcaklık aralığında ısıtmalı, yönlendirmeli ve germelidir. Farklı reçineler, vida, namlu ve sıcaklık koşullandırma istasyonunda özel işlem ayarları gerektirir. Y250-V4 aşağıdaki malzemeler için optimize edilmiştir:
PET (Polietilen Tereftalat)
Bu makinede en çok kullanılan ve birincil malzeme PET'tir. PET, ISBM işlemi sırasında çift eksenli yönlendirmeden büyük ölçüde faydalanır; bu da dayanıklılığı, CO2 bariyer performansını ve optik şeffaflığı artırır. Tamamen geri dönüştürülebilir, hafiftir ve gıda teması ve ilaç uygulamaları için dünya çapında kabul görmektedir. İdeal vida çapı 55 mm olup, teorik enjeksiyon hacmi 420 cm³'tür.
PETG (Glikol Modifiye PET)
PETG, standart PET'e kıyasla üstün darbe dayanımı ve şeffaflık sunar ve mükemmel saydamlık elde etmek için çift eksenli yönlendirme gerektirmez. Genellikle, üstün estetiğin esas olduğu kozmetik ve özel ilaç ambalajlarında tercih edilir. PETG, PET'e göre daha düşük yönlendirme sıcaklıklarında işlenir, bu da onu dar geometrik toleranslara sahip karmaşık şişe şekilleri için uygun hale getirir.
HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen)
HDPE, mükemmel nem bariyeri özellikleri ve kimyasal direnci sayesinde deterjan, kişisel bakım ve tarım kimyasalları şişeleri için uygundur. PET'in şeffaflık ve CO2 bariyer performansına sahip olmasa da, olağanüstü çevresel gerilme çatlama direnci sunar. Makine, HDPE işleme gereksinimlerini karşılamak için namlu ve kalıp sıcaklıklarını ayarlamalıdır; bu gereksinimler PET yönlendirme koşullarından önemli ölçüde farklıdır.
PP (Polipropilen)
PP, otoklav sterilizasyon uyumluluğunun gerekli olduğu ilaç, gıda ve kişisel bakım kaplarında yaygın olarak kullanılmaktadır. İyi kimyasal direnç ve orta düzeyde şeffaflık sunar. Y250-V4, PLC kontrollü çok bölgeli ısıtma sistemi aracılığıyla PP enjeksiyon ve germe sıcaklıklarını yöneterek, aşırı çevrim süresi varyasyonu olmadan tüm üretim süreci boyunca tutarlı ön şekillendirme kalitesi ve güvenilir germe davranışı sağlar.
LDPE (Düşük Yoğunluklu Polietilen)
LDPE, ilaç damlaları, baharat dağıtımı ve kişisel bakım uygulamalarında kullanılan esnek sıkılabilir şişeler için değerlidir. Yumuşaklığı ve düşük modülü, sıkılabilir kap tasarımlarına olanak tanır. Y250-V4 üzerindeki işlem ayarları, LDPE'nin erime davranışı ve sert PET'e kıyasla azaltılmış yönelimsel gerilme tepkisi için kalibre edilmeli ve ön kalıbın kalıp boşluğunu soğuk noktalar veya gerilme kaynaklı beyazlama kusurları olmadan doldurması sağlanmalıdır.
ABS (Akrilnitril Bütadien Stiren)
ABS, mükemmel yüzey kalitesi ve sertliği sayesinde, dayanıklılık ve yüksek parlaklık gerektiren birinci sınıf kozmetik ve kişisel bakım kapları için güçlü bir adaydır. Y250-V4, namlu sıcaklıklarını ve enjeksiyon basınçlarını uygun şekilde ayarlayarak ABS'yi işler. ISBM yöntemiyle üretilen ABS kaplar, geleneksel şişirme kalıplama yöntemleriyle üretilenlere kıyasla üstün boyutsal kararlılık ve çizilme direnci sunar.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama ile Enjeksiyon Gerdirme Şişirme Kalıplama Karşılaştırması
Şişirme kalıplama, plastik üretiminde şişe, kap ve endüstriyel bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılan temel bir işlemdir. Doğru yöntemi seçmek, ürün gereksinimlerinize, malzemeye, maliyet hedeflerinize ve üretim ölçeğinize bağlıdır. Kararınızı yönlendirmek için işte doğrudan bir karşılaştırma:
Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama (EBM)
EBM, plastiği eritip içi boş bir kalıp haline getirir; bu kalıp daha sonra sıkıştırılır ve basınçlı hava ile şişirilir. Otomotiv yakıt depoları, HDPE deterjan kapları ve süt şişeleri gibi büyük, içi boş nesnelerin üretiminde mükemmeldir. Malzeme seçenekleri arasında HDPE, LDPE, PP ve PVC bulunur ve bu da endüstriyel ve ambalaj uygulamaları için geniş bir esneklik sağlar. Daha düşük kalıp maliyetleri ve daha kısa çevrim süreleri, büyük ve basit şekiller için ekonomik olmasını sağlar. Bununla birlikte, duvar kalınlığı kontrolü ve optik şeffaflık ISBM'ye göre daha az hassastır, bu da onu ilaç, kozmetik veya premium içecek ambalajları için uygunsuz hale getirir.
Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama (ISBM)
O ISBM makinesi Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle hassas bir ön kalıp oluşturulur, ardından çift eksenli olarak gerilir ve son şekline getirilir. Bu çift eksenli moleküler yönlendirme, mukavemeti, gaz bariyer performansını ve optik şeffaflığı önemli ölçüde artırır; bu özellikler gazlı içecek, ilaç ve premium kozmetik ambalajları için çok önemlidir. PET, şeffaflığı, hafifletme potansiyeli ve geri dönüştürülebilirliği nedeniyle değerlidir ve ana malzeme olarak kullanılır. İlk makine ve kalıp yatırımı EBM'ye göre daha yüksek olsa da, üstün ürün kalitesi, minimum atık ve çok yıllık bir çalışma döneminde enerji tasarrufu, zorlu ve yüksek hacimli uygulamalar için uygun bir toplam sahip olma maliyeti sunar.
| Özellik | Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama (EBM) | Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama (ISBM) |
|---|---|---|
| Kullanılan Malzeme | HDPE, LDPE, PP, PVC | PET / PETG öncelikle |
| Ürün Tipi | Büyük, içi boş, karmaşık şekiller | Şeffaf, hafif, dayanıklı hassas şişeler |
| Üretim Maliyeti | Daha düşük başlangıç yatırımı | Daha yüksek yatırım, yüksek hacimlerde verimlilik |
| Duvar Kalınlığı | Düzgün ancak daha az hassas | Hassas bir şekilde kontrol edilen, son derece tutarlı |
| Netlik ve Güç | Orta derecede berraklık, yeterli güç | Yüksek berraklık, mükemmel çift eksenli yönlendirilmiş mukavemet |
| Uygulamalar | Endüstriyel, otomotiv, tüketim malları ambalajı | Gıda, içecek, ilaç, kozmetik |

Kullanım Güvenliği Notları
1. Sadece Eğitimli Personel
Bu enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesini yalnızca üretici tarafından onaylanmış eğitim programını tamamlamış personel kullanabilir. Eğitimsiz operatörler kişisel yaralanma, kalıp hasarı ve ürün kalitesi sorunları riskiyle karşı karşıyadır. Ever-Power, her makine teslimatının bir parçası olarak, tüm çalışma modlarını, parametre ayar prosedürlerini ve acil durum müdahale protokollerini kapsayan kapsamlı bir devreye alma eğitimi sağlar.
2. Topraklama ve Elektrik Güvenliği
Makineyi çalıştırmadan önce, makine şasisinin onaylı bir topraklama noktasına düzgün şekilde topraklanmış olduğundan emin olun. 370 - 400 V çalışma voltajında, çalışan personele elektrik çarpması tehlikesini önlemek için güvenli bir topraklama bağlantısı zorunludur. Makine üzerinde yapılacak her türlü elektrik işi, ana güç kaynağı izole edilmiş, kilitlenmiş ve yerel elektrik güvenliği yönetmeliklerine uygun olarak etiketlenmiş bir şekilde, lisanslı bir elektrikçi tarafından yapılmalıdır.
3. Ön Isıtma Soğutma Suyu Kontrolü
Namlu ısıtma sistemini çalıştırmadan önce, soğutma suyunun makine yağı soğutucu devresi de dahil olmak üzere tüm belirlenmiş soğutma noktalarına doğru basınçta (0,4 - 0,6 MPa) bağlı olduğundan ve aktığından emin olun. Yeterli soğutma suyu akışı olmadan makineyi çalıştırmak, hidrolik yağa, vida namlusu tertibatına ve kalıp soğutma devrelerine ciddi termal hasar verebilir ve bu da maliyetli plansız arıza sürelerine ve potansiyel güvenlik olaylarına yol açabilir.
4. Sistem Basıncı Ayarları
Tüm hidrolik sistem basınç parametreleri fabrikada ayarlanır ve sevkiyat öncesinde doğrulanır. Ever-Power mühendislik desteğinden açık yazılı izin almadan bu ayarları değiştirmeyin. Çok yüksek veya çok düşük yanlış basınç ayarları, hidrolik sistem bileşenlerine zarar verebilir, güvenli olmayan makine hareketlerine neden olabilir veya spesifikasyon dışı şişeler üretebilir. Normal çalışma ayarları dışında herhangi bir sistem basıncı değişikliği yapmadan önce daima teknik destekle iletişime geçin.
5. Çalışma Sırasında Küf Oluşumunun Önlenmesi
Kalıp kaydırma ve kalıp kapatma işlemleri sırasında, herhangi bir operatörün güvenlik kapısı alanına girmesi kesinlikle yasaktır. Sıkıştırma ünitesi 300 kN enjeksiyon kuvveti ve 200 kN üfleme sıkıştırma kuvvetiyle çalışır; bu kuvvetler aktifken kalıp bölgesine girilmesi, hayati tehlike arz eden sıkışma ve ezilme tehlikesi oluşturur. Herhangi bir üretim vardiyasına veya kalıp değiştirme işlemine başlamadan önce tüm güvenlik kilitleri ve ışık perdeleri çalışır durumda olmalı ve test edilmelidir.
6. Acil Durdurma Prosedürü
Herhangi bir acil durumda, makinenin tüm hareketlerini durdurmak ve aktüatörlerin enerjisini kesmek için derhal kırmızı acil durdurma düğmesine basın. Acil durdurma düğmeleri, makine çevresinde erişilebilir birden fazla noktada konumlandırılmıştır. Acil durdurmadan sonra, acil durumun temel nedeni tamamen araştırılıp, düzeltilip ve belgelenene kadar makineyi yeniden çalıştırmayın. Üretime başlamadan önce tüm vardiya personelini her acil durdurma düğmesinin yeri ve çalışması konusunda bilgilendirin.

ISBM Makinesinde Sık Karşılaşılan Sorun Giderme Yöntemleri
1. Şişenin dibi tam olarak oluşmamış.
Nedenler: Yetersiz üfleme basıncı veya kalıp tabanının sıcaklığının optimum üfleme sıcaklığının biraz altında olması. Çözümler: Kalıp tarafındaki yüksek basınç filtresinin tıkalı olmadığından emin olun. Üfleme 1 ve üfleme 2 vanalarının doğru konumlandırıldığından ve hava akışı kontrol bileşenlerinin doğru değerlere ayarlandığından ve iç kısımlarının engellenmediğinden emin olun. Üfleme döngüsü sırasında sıkışmış havanın dışarı çıkabilmesi için tüm kalıp havalandırma deliklerinin açık ve tıkalı olmadığından emin olun.
2. Boyun Bükülmesi veya Deformasyonu
Nedenler: Mekanik sıkıştırma geometrisi sorunları veya kalıp üst plakası girintisi ön şekillendirilmiş parçayı sıkıştırdığında deformasyona neden olan aşırı boyun duvarı kalınlığı. Çözümler: Boyun bölgesindeki yanal kuvvetleri ortadan kaldırmak için sıkıştırma mekanizması geometrisini optimize edin. Dışbükey halkanın kalıp üst plakası girintisine doğru şekilde oturduğundan emin olun ve sıkıştırma sonrası deformasyonu ve soğuma sırasında boyut kaymasını önlemek için malzeme hala yüksek sıcaklıktayken ön şekillendirilmiş parçanın boyun boyutunu sabitleyin.
3. Şişe Ağzının Genişlemesi ve Hava Kaçışı
Nedenler: Boyun bölgesindeki ortam sıcaklığı aşırı yüksek veya fırın soğutma hava akışı, ısıtma sırasında dişli bölgeyi korumak için yetersiz. Çözümler: Soğutma hava yönlendiricilerini, ön kalıbın dişli boyun bölgesine doğrudan daha güçlü ve daha odaklı bir soğutma hava akışı sağlayacak şekilde yeniden konumlandırın. Soğutma plakasının yapısal tasarımını gözden geçirin ve optimize edin, böylece tüm ısıtma ve şartlandırma döngüsü boyunca boyun yüzeyine yeterli termal koruma sağlayın.
4. Mavi Alt Çizgi Görünümü
Nedenler: Üfleme basıncı aşırı yüksek olduğundan, germe çubuğu malzemeyi tabana doğru aşırı itiyor veya germe çubuğu basıncı, yüksek basınçlı üfleme başlamadan önce taban bölgesini düzgün bir şekilde önceden germek için yetersiz kalıyor. Çözümler: Taban bölgesine uygulanan tepe basıncını düşürmek için üfleme süresi ve üfleme hızı ayarlarını gözden geçirin ve azaltın. Germe döngüsü sırasında çubuk uzatma kuvvetini azaltan veya hareket hızını sınırlayan herhangi bir mekanik sıkışma veya tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin.
5. Dip Hasarı veya Seyrelmesi
Nedenler: Ön kalıbın tabanındaki sıcaklık çok düşük olduğundan, giriş bölgesinde kırılgan gerilme davranışı meydana gelir veya germe çubuğu çok yüksek ayarlandığından, hava üfleme başlamadan önce taban malzemesi yeterince ön gerilmez. Çözümler: PLC sıcaklık profilinde ön kalıbın taban bölgesi için ısıtma sıcaklığı parametresini artırın. Germe çubuğunun başlangıç konumunu, üfleme döngüsünün başlangıcına göre doğru anda ön kalıp tabanına temas etmesini sağlayacak şekilde aşağı doğru ayarlayın.
6. Şişe Ağzında Diş Hasarı
Nedenler: Dişli boyun bölgesi, istenmeyen bir gerilme kuvvetine maruz kalıyor ve bu durum, aşırı ortam ısısının dişli bölgesini yumuşama sıcaklığının üzerine çıkarmasıyla daha da artıyor. Çözümler: Ön şekillendirme taşıma kolunun her bir ön şekillendirmeyi kalıp içinde hassas ve tekrarlanabilir bir şekilde konumlandırdığından emin olun ve sıkıştırma sırasında dişliye yük bindiren açısal yanlış hizalamayı ortadan kaldırın. PLC profilindeki dişli bölgesi için ısıtma sıcaklığı ayarını düşürün ve tüm işlem döngüsü boyunca yumuşama noktasının altında kalmasını sağlamak için boyun bölgesi etrafındaki soğutma kalkanının yapısal tasarımını optimize edin.

Mexico Ever-Power - ISBM Kalıp Enjeksiyon Makineleri Tedarikçisi
Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd., 2003 yılında kuruluşumuzdan bu yana tek aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi üretiminde 20 yılı aşkın süredir edindiği uzmanlığıyla güvenilir ortağınız olarak hizmetinizdedir. Guangzhou'da odaklanmış bir atölye olarak başlayan işletmemiz, her makinenin tek çatı altında tasarlandığı, mühendisliğinin yapıldığı ve monte edildiği modern 20.000 m²'lik bir üretim üssüne dönüşmüştür. Bu eksiksiz şirket içi tedarik zinciri, ham bileşenlerden son testlere kadar sıkı kalite kontrolü sağlamamıza olanak tanıyarak, zorlu 7/24 üretim ortamlarında bile olağanüstü stabilite, düşük enerji tüketimi ve güvenilir uzun vadeli performans sunan ekipmanlar üretmemizi sağlar.
Birden fazla ulusal patente sahibiz ve kozmetik, kişisel bakım, yiyecek ve içecek, ilaç ve bebek ürünlerinde kullanılan PET, PETG, PC ve diğer malzemeler için gelişmiş ISBM sistemlerinde uzmanlaşmış durumdayız. Estee Lauder, Wal-Mart, Blue Moon, Liby, PROYA, Walch ve Shanliang Göz Damlası gibi önde gelen markalar, işletme maliyetlerini kontrol altında tutarken, hassas boyun bitişleri ve düzgün duvar kalınlığına sahip yüksek berraklıkta kaplar ürettiği için makinelerimize güveniyor.
Güvenilir ekipman üretmenin ötesinde, gerçek anlamda tek elden çözümler sunuyoruz. Deneyimli ekibimiz, ilk danışmanlıktan ve özel makine konfigürasyonundan profesyonel kurulum, operatör eğitimi, kalıp geliştirme ve hızlı satış sonrası desteğe kadar müşterilerimizle yakın iş birliği içinde çalışmaktadır. İster Y250-V4 gibi tek bir yüksek performanslı üniteye, ister komple bir üretim hattına ihtiyacınız olsun, hedefimiz aynı kalır: Gerçek dünya güvenilirliği için üretilmiş ve gerçek bir ortaklıkla desteklenen ekipmanlarla işletmenizin daha yüksek verimlilik, daha az atık ve daha güçlü karlılık elde etmesine yardımcı olmak. Mexico Ever-Power'ı seçtiğinizde, makineden daha fazlasını kazanırsınız; başarınıza adanmış uzun vadeli bir üretim ortağı kazanırsınız.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Sıkça Sorulan Sorular
S: Tek aşamalı ve iki aşamalı enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi arasındaki fark nedir?
A: Y250-V4 gibi tek aşamalı bir ISBM makinesi, ara ısıtma adımı olmadan enjeksiyon, sıcaklık koşullandırma, germe ve şişirme işlemlerini tek bir makine içinde tamamlar. İki aşamalı bir sistemde ise ön kalıp önce ayrı bir makinede enjeksiyonla kalıplanır, depolanır ve ardından ayrı bir yeniden ısıtmalı germe şişirme makinesinde yeniden ısıtılıp şişirilir. Tek aşamalı sistemler daha az enerji tüketir (ikincil yeniden ısıtma gerekmez), ön kalıp sıcaklık kontrolünü daha iyi sağlar, makineler arası taşıma kaynaklı kontaminasyon riskini ortadan kaldırır ve GMP ilaç ve premium kozmetik uygulamaları için tercih edilir. İki aşamalı sistemler daha yüksek çıktı esnekliği sunar ve çok yüksek hacimli PET su şişesi üretiminde yaygındır.
S: Y250-V4, mevcut Japon ASB-70DPH kalıplarımızı doğrudan kullanabilir mi?
A: Evet. Y250-V4, ASB ISBM takım tezgahlarının doğrudan yerine geçecek şekilde özel olarak tasarlanmıştır; yani ASB-70DPH kalıplarıyla boyut olarak uyumludur. Bu, halihazırda ASB-70DPH ekipmanı kullanan tesislerin, şişe üretim tesislerinde en önemli sermaye maliyetlerinden biri olabilen mevcut kalıp yatırımlarını hurdaya çıkarmadan Y250-V4'e geçiş yapmalarını sağlar. Ever-Power mühendisliği, herhangi bir özelleştirilmiş veya standart dışı ASB takım varyantıyla uyumluluğu doğrulamak için siparişi kesinleştirmeden önce belirli kalıp arayüz boyutlarını doğrulamayı önerir.
S: Y250-V4 hangi şişe boyutlarını üretebilir?
A: Y250-V4, döngü başına 2 ila 14 boşlukta 30 ml'den 2500 ml'ye kadar şişe üretir. Şişe çapı 30 mm'den (14 boşluklu konfigürasyon) 200 mm'ye (2 boşluklu konfigürasyon) kadar değişirken, maksimum şişe yüksekliği 220 mm (2-3 boşluk) veya 180 mm'dir (4-10 boşluk). Bu geniş boyut aralığı, makinenin küçük ilaç şişeleri, standart kozmetik şişeleri, baharat kapları ve büyük formatlı içecek şişelerini aynı platformda üretmesini sağlar ve ürün formatları arasında yalnızca kalıp değişimi gerektirir.
S: Y250-V4, Japon ISBM makinelerine kıyasla ne kadar enerji tasarrufu sağlıyor?
A: Y250-V4, benzer üretim kapasitesine sahip Japon, Avrupa ve Amerikan enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinelerine kıyasla 15% ila 25% daha az enerji tüketir. Enerji tasarrufu, yalnızca aktif hareket gerektiğinde hidrolik güç sağlayan üç servo pompa sistemi sayesinde elde edilir ve geleneksel sabit deplasmanlı pompaların sabit basınç kayıplarını ortadan kaldırır. Nano-uzak kızılötesi namlu ısıtma halkası, vida ısıtma enerjisini daha da azaltır. Yıllık 6.000 üretim saati olan bir tesis için, elektrik tasarrufu, Y250-V4'ün toplam sahip olma maliyeti avantajına katkıda bulunan önemli bir yıllık maliyet düşüşü anlamına gelebilir.
S: Y250-V4, GMP standartlarına uygun ilaç ambalajı üretimi için uygun mudur?
A: Evet. Y250-V4'ün tamamen otomatik, temassız üretim süreci, şişelerin tüm şekillendirme döngüsü boyunca herhangi bir doğrudan insan teması olmadan şekillendirilmesi, soğutulması ve dışarı atılması anlamına gelir. Bu, GMP ilaç ambalaj standartlarının temel kontaminasyon kontrolü gereksinimini karşılar. En katı temiz oda veya steril üretim uygulamaları için, tamamen elektrikli servo varyantı hidrolik yağı tamamen ortadan kaldırarak, küresel ilaç düzenleyici otoriteleri tarafından istenen en yüksek GMP sınıflandırmalarını karşılayan yağsız, kirliliksiz bir üretim ortamı oluşturur.
S: Y250-V4 enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?
A: Y250-V4, birincil malzeme olarak PET ve PETG için tasarlanmış ve optimize edilmiştir. PET, gıda, içecek, ilaç ve kişisel bakım ambalajlarında baskın malzemedir; PETG ise özel kozmetik ve premium ambalaj uygulamaları için gelişmiş darbe dayanımı ve şeffaflık sunar. Uygun proses ayarlamalarıyla makine, PP, HDPE, LDPE ve ABS'yi de işleyebilir. Ever-Power teknik mühendisleri, birincil PET spesifikasyonundan farklı malzemelerle çalışırken gereken özel proses ayarları ve mekanik ayarlamalar konusunda tavsiyelerde bulunabilir.
S: Y250-V4'ün üretim kapasitesi Japon ASB-70DPH ile karşılaştırıldığında nasıl bir performans sergilediği görülüyor?
A: Japon ASB-70DPH standart konfigürasyonlarda genellikle döngü başına dört şişe üretirken, Y250-V4 şişe boyutuna bağlı olarak döngü başına altı şişeye kadar üretebilir; bu da karşılaştırılabilir şişe boyutlarında döngü başına üretimde 50%'lik bir artış anlamına gelir. Bu avantaj, makinenin daha yüksek vida çözeltisi hacmi, daha yüksek enjeksiyon hızı kapasitesi ve optimize edilmiş 4 istasyonlu döner tabla tasarımından kaynaklanmaktadır. Döngü başına 15% ila 25% daha düşük enerji tüketimiyle birleştiğinde, Y250-V4, çoğu standart PET ambalaj uygulaması için Japon muadiline göre şişe başına maliyeti önemli ölçüde düşürür.
S: Y250-V4 için hangi yedek parçaları stoklamalıyım?
A: Y250-V4'ün tüm kritik bileşenleri uluslararası marka parçalar olduğundan (Parker valfleri, Yaskawa motorları, Airtak silindirleri, YUKEN hidrolik valfleri ve Inovance servo sürücüleri), yedek parçalar genellikle çoğu üretim ülkesindeki yerel endüstriyel tedarikçilerden temin edilebilmekte ve acil durum teslimat süreleri kısalmaktadır. Ever-Power, minimum hızlı hareket eden stok olarak vida aşınma parçaları, solenoid valf bobinleri, ısıtıcı halka elemanları ve silindir contaları içeren rutin bir sarf malzemesi kiti bulundurulmasını önermektedir. Ever-Power ayrıca, makine satın alımı sırasında, özel uygulamanıza ve çalışma saatlerinize bağlı olarak önerilen bir ilk yedek parça kiti de sağlayabilir.
S: Ever-Power yeni şişe tasarımları için özel kalıplar tedarik edebilir mi?
A: Evet. Ever-Power, tek elden enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi üreticiliği hizmetinin bir parçası olarak eksiksiz bir kalıp tasarım ve imalat hizmeti sunmaktadır. Mühendislik ekibi, hassas işleme ve uzun ömürlü ISBM kalıp servis ömrü için onaylanmış kaliteli çelik kaliteleri kullanarak, müşterilerle ilk şişe konseptinden kalıp kalifikasyonuna ve üretim denemesine kadar birlikte çalışmaktadır. Y250-V4 boyut aralığı içindeki herhangi bir şişe şekli için özel kalıplar mevcuttur; bunlar arasında benzersiz boyun kaplamaları, entegre sap tasarımları, asimetrik profiller ve marka farklılaştırması için çok katmanlı yüzey dokuları yer almaktadır.
S: Ever-Power ne tür kurulum ve devreye alma desteği sağlıyor?
A: Ever-Power, sevkiyat öncesi fabrika kabul testleri, İngilizce detaylı kurulum dokümantasyonu, video görüşmesi yoluyla uzaktan devreye alma desteği ve karmaşık kurulumlar veya yerel düzenleyici gerekliliklerin fiziksel mühendis katılımını gerektirdiği durumlarda yerinde mühendis gönderimi de dahil olmak üzere kapsamlı devreye alma desteği sağlar. Devreye alma eğitimi, tüm çalışma modlarını, parametre ayarlarını, reçete oluşturmayı, acil durum prosedürlerini, rutin bakımı ve temel arıza teşhisini kapsar. Ever-Power ayrıca, ilk üretim deneyiminden kaynaklanan operasyonel soruları ele almak için üretim başlangıcından sonraki 30 gün içinde devreye alma sonrası takip görüşmesi de sağlar.
S: Bu makinenin tam servo motorlu elektrikli versiyonu mevcut mu?
A: Evet. Y250-V4, standart servo pompalı hidrolik varyantıdır. Ever-Power ayrıca, tüm sıkıştırma, enjeksiyon ve transfer hareketleri için hidrolik tahriki doğrudan servo motor tahrikleriyle değiştiren tam servo elektrikli konfigürasyonlar da sunmaktadır. Tamamen elektrikli varyant, hidrolik yağı tamamen ortadan kaldırarak temiz oda ilaç üretim ortamları için uygun hale getirir, bakım karmaşıklığını azaltır ve en yüksek enerji verimliliğini sağlar. Tam servo elektrikli özellikler hakkında görüşmek ve özel üretim gereksinimleriniz için karşılaştırmalı bir fiyat teklifi almak için Ever-Power ile iletişime geçin.

Müşteri Yorumları
Kim Jae-won, İlaç Ambalajı, Güney Kore
"Yaklaşık sekiz ay önce Incheon'daki ilaç ambalajlama tesisimize, eski bir ASB-70DPH'nin yerine Y250-V4'ü kurduk. En çok kalıp uyumluluğu konusunda endişeliydik, ancak mevcut kalıplar hiçbir değişiklik yapılmadan aktarıldı. Çevrim süresi gözle görülür şekilde iyileşti ve boyun boyutlarındaki kalite kontrol ret oranımız yaklaşık 1,2%'den 0,4%'nin altına düştü. Ever-Power devreye alma mühendisi ekibimizle üç gün boyunca sahada bulundu ve son derece titiz davrandı. Eski makineye kıyasla enerji tasarrufu gerçek, o üretim hattının elektrik faturası ilk tam aydan itibaren ölçülebilir şekilde düştü. Yatırımdan çok memnunuz."
Elif Yılmaz, Kozmetik Ambalaj, Türkiye
"İstanbul'da orta ölçekli bir kozmetik üreticisi için tedarikten sorumluyum ve geçen yıl yeni losyon ve serum şişeleme hatlarımız için iki adet Y250-V4 ünitesi sipariş ettik. Dürüst olmak gerekirse, her zaman Japon makineleri tedarik ettiğimiz için şüpheciydik, ancak fiyat farkı önemliydi ve özellikler eşdeğer görünüyordu. Altı ay çalıştıktan sonra, yüzey kalitesinin en az aynı derecede iyi olduğunu ve ayırma çizgisinin gerçekten görünmez olduğunu söyleyebilirim ki bu, üst düzey etiketlerimiz için çok önemli. Ever-Power satış ekibinden gelen yanıt hızlıydı, teslim süresi belirtildiği gibiydi ve makineler iyi paketlenmiş olarak, nakliye sırasında hasar görmeden geldi."
Rajesh Mehta, PET Su Şişeleri, Hindistan
"Mumbai'de perakende pazarı için PET su şişeleri üretiyoruz ve Ever-Power'ı seçmeden önce üç farklı enjeksiyonlu streç şişirme kalıplama makinesi üreticisini değerlendirdik. Y250-V4 bize çevrim başına çıktı, enerji tüketimi ve toplam maliyet açısından en iyi kombinasyonu sağladı. 500 ml'lik şişeler için 6 gözlü kalıplama sistemi kullanıyoruz ve üretim hedeflerimize sürekli olarak ulaşıyoruz. Bizi etkileyen bir diğer şey ise, rakip bir makinede yaşadığımız basınç tutarsızlığı sorunlarının hiçbirini yaşamayan, çok güvenilir Parker yüksek basınç valfi oldu. Satış sonrası yedek parça bulunabilirliği de iyi, tüm uluslararası markalar mevcut, bu nedenle acil durumlarda yerel olarak temin edebiliyoruz."
Carlos Meirelles, Kozmetik Endüstrisi, Brezilya
"Sao Paulo'da bir ISBM şişe üretim tesisimiz var ve kozmetik ve kişisel bakım hattımız için on dört ay önce bir Y250-V4 satın aldık. Makine sağlamdı, ilk ayda belki bir veya iki küçük sensör sorunu yaşadık, ancak Ever-Power teknik desteği her ikisini de 24 saatten kısa sürede uzaktan çözdü. Üretim çıktısı, teknik özellikler sayfasında belirtilenden daha iyi oldu, vardiya başına öngörülenden biraz daha fazla üretim yapıyoruz. Enerji karşılaştırmasını kendim yaptım ve eski Avrupa makinemize kıyasla birim çıktı başına yaklaşık 20% elektrik tasarrufu sağlıyoruz. ISBM'yi düşünen herhangi bir Brezilyalı üreticiye, karar vermeden önce Ever-Power'dan fiyat teklifi almalarını tavsiye ederim."
Ahmed Hassan, Gıda ve İçecek Sanayi, Mısır
"Mısır'daki gıda ve içecek sektörüne PET ambalaj şişeleri tedarik ediyoruz ve yaklaşık on aydır Y250-V4 modelini kullanıyoruz. Çin'den İskenderiye'ye teslimat, nakliye programları göz önüne alındığında makul olan beş hafta sürdü. Kurulum, Ever-Power teknisyeninin tüm süreç boyunca video görüşmesiyle hazır bulunmasıyla iki gün sürdü ve bu da iyi sonuç verdi. Özellikle beğendiğim şey Inovance PLC; reçete saklama fonksiyonu sayesinde operatörlerimiz, bir mühendisin bulunmasına gerek kalmadan ürünler arasında hızlı ve güvenilir bir şekilde geçiş yapabiliyor. Yemeklik yağ hattımız için şişe berraklığı mükemmel. Gelecek yıl kapasitemizi genişlettiğimizde kesinlikle tekrar sipariş vereceğiz."
Miguel Torres, İlaç Endüstrisi, Meksika
"Guadalajara'da bir ambalaj ekipmanı distribütöründe teknik direktör olarak, Meksikalı üreticilere birçok Ever-Power makinesi sattık ve devreye aldık. Y250-V4, orta kapasiteli segmentte en güvenilir satış ürünümüz oldu. ASB-70DPH kalıp uyumluluğu büyük bir ticari avantaj çünkü birçok Meksikalı ilaç şirketi zaten ASB kalıplama ekipmanına sahip. Enerji tasarrufu verilerini bizzat yerinde gördüm ve müşterilerimizin bildirdiğine göre 20% tasarruf rakamı gerçekçi. Ever-Power'ın teknik sorulara verdiği yanıtlar hızlı ve sağladıkları dokümanlar, yerel teknisyenlerimizin Ever-Power'ın müdahalesi olmadan rutin bakımı yapabilmesi için yeterince kapsamlı."
Chukwuemeka Obi, İlaç Ambalajı, Nijerya
"Lagos'ta bir ilaç fason ambalajlama tesisi işletiyoruz ve Y250-V4'ün GMP uyumluluk özelliği, satın alma kararımızın ana etkeniydi. Baştan sona temassız şişe üretimi, düzenleyici onaylarımız için gerçek bir gereklilik ve bu makine tam olarak bunu sağlıyor. Yedi aydır 9 gözlü bir kalıpta 100 ml'lik oral sıvı şişeleri üretiyoruz ve boyun ölçüleri oldukça tutarlı. Kalite kontrol ekibimiz vardiya başına 200 şişe kontrol ediyor ve ilk üretim ayından beri boyut geçme oranı ,5%'nin üzerinde. Çin'den Nijerya'ya lojistik sorunsuzdu, Ever-Power nakliye belgelerini çok profesyonelce koordine etti."
Priya Krishnamurthy, Şampuan Ambalajı, Hindistan
"Bangalore'da şampuan ve kişisel bakım endüstrisi için plastik ambalaj üretiyoruz ve Y250-V4 modelini on altı ay önce satın aldık. Başlangıçta Çin yapımı ekipman konusunda tereddütlerim vardı, ancak uluslararası bileşenler, Parker valfleri, Yaskawa motoru, Airtak silindirleri beni daha da güvenlendirdi. Uygulamada makine son derece güvenilir oldu, on altı ayda toplamda iki günden az plansız arıza yaşandı. Üretim sorumlumuz, PLC arayüzünün daha temiz olması nedeniyle bu makinede yeni ürün üretim hatlarını kurmanın eski Japon ünitemize göre daha kolay olduğunu söylüyor. Çoğu bileşen için yedek parçalar Hindistan'da mevcut, bu da büyük bir operasyonel avantaj."
Nguyen Van Thanh, İçecek Paketleme, Vietnam
"Vietnam'da içecek ve gıda sektörlerine PET şişe tedarik eden bir üreticiyiz ve Y250-V4 modelini yaklaşık bir yıldır kullanıyoruz. Eski iki aşamalı sistemimize kıyasla enerji tasarrufu elektrik sayacımızda hemen görülebiliyor. Bizim için en büyük gelişme, şişelerin berraklığındaki tutarlılık oldu; içecek müşterilerimiz, doldurulmuş şişelerinin görünümündeki iyileşmeyi fark ettiler. Ever-Power teslimatı zamanında gerçekleşti, makine iyi paketlenmişti ve hasarsız geldi. Bir yıl sonra hiçbir büyük arıza yaşamadık ve sadece rutin sarf malzemesi değişimleri yaptık. Şimdi Hanoi'deki yeni üretim tesisimiz için ikinci bir ünite sipariş etmeyi düşünüyoruz."
Ek Bilgiler
| Düzenleyen | Yjx |
|---|
















