Máy ép phun kéo giãn thổi Y250-V4 thay thế cho máy ASB-70DPH của Nhật Bản.
Máy ép thổi kéo giãn phun Y250-V4 là máy ép thổi kéo giãn phun một bước hiệu suất cao, 4 trạm, được thiết kế để thay thế trực tiếp cho mẫu ASB-70DPH của Nhật Bản. Được thiết kế và sản xuất bởi Mexico Ever-Power dưới thương hiệu Mexico Ever-Power, máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn này được chế tạo cho các hoạt động ép thổi đòi hỏi chất lượng vượt trội, đa dạng sản phẩm và tuân thủ GMP. Máy có khả năng sản xuất chai dược phẩm, chai mỹ phẩm, bình sữa trẻ em, chai thủy tinh đựng nước, chai truyền dịch.
Máy ép thổi kéo giãn phun Y250-V4 là máy ép thổi kéo giãn phun một bước hiệu suất cao, 4 trạm, được thiết kế để thay thế trực tiếp cho model ASB-70DPH của Nhật Bản. Được thiết kế và sản xuất bởi Mexico Ever-Power dưới thương hiệu Mexico Ever-Power, máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn này được chế tạo cho các hoạt động ép thổi đòi hỏi chất lượng vượt trội, sự đa dạng sản phẩm và tuân thủ GMP. Máy có khả năng sản xuất chai dược phẩm, chai mỹ phẩm, bình sữa trẻ em, chai thủy tinh đựng nước, chai truyền dịch và các loại hộp đựng có hình dạng đặc biệt phức tạp với dung tích từ 30 ml đến 2500 ml, trở thành một trong những máy ép thổi kéo giãn phun PET đa năng nhất trên thị trường hiện nay.
Là nhà sản xuất máy ISBM hàng đầu, Mexico Ever-Power áp dụng triết lý thiết kế tiêu chuẩn hóa, trong đó tất cả các phụ kiện cơ khí đều được nhập khẩu từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế, tối đa hóa độ tin cậy và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Toàn bộ quy trình ép phun, điều chỉnh nhiệt độ, kéo giãn và thổi được hoàn thành trong một thiết bị duy nhất mà không có bước chuyển tiếp trung gian nào, giúp giảm đáng kể nguy cơ nhiễm bẩn và đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn sản xuất bao bì GMP dược phẩm. Cho dù ứng dụng của bạn liên quan đến hộp đựng mỹ phẩm trong suốt, bao bì dược phẩm chống trẻ em hay chai đựng thực phẩm chắc chắn, máy ISBM Y250-V4 đều mang lại độ chính xác kích thước nhất quán, bề mặt hoàn thiện vượt trội và hiệu suất chu kỳ lặp lại ổn định.

Bảng so sánh các mẫu sản phẩm
1. Sản phẩm thay thế cho mẫu ASB của Nhật Bản
| Mô hình máy Y/YS | Cấu hình / Ghi chú | Mẫu xe tương thích của Nhật Bản |
| Y150-V4-2 | Cấu hình tiêu chuẩn | ASB-12M |
| YS150-V4-EV | Servo hoàn chỉnh | ASB-12M |
| Y250-V4 | Cấu hình tiêu chuẩn | ASB-70DPH |
| Y250-V4-B | Dòng B | ASB-70DPW |
| Y650-V4 | Mô hình dung lượng lớn | ASB-650 |
2. Sản phẩm thay thế cho dòng AOKI của Nhật Bản.
| Mô hình máy Y/YS | Cấu hình / Ghi chú | Mẫu xe tương thích của Nhật Bản |
| Y150-V4-B | Dòng B | SBIII-100L-20 |
| Y150-V3-B | Mô hình 3 trạm | SBIII-100L-20 |
| Y200-V4-B | Dòng B | SBIII-250LL-50S |
| Y200-V3 | Mô hình 3 trạm | SBIII-250LL-50S |
| YS350-V4-EV | Servo hoàn chỉnh | AL-350LL-40 |
| Mô hình tiêu chuẩn | Mô hình Servo | Mô hình hoàn toàn bằng điện |
![]() |
![]() |
![]() |
Ưu điểm của máy ép phun kéo giãn thổi khuôn của chúng tôi
1. Chất lượng tốt hơn. Các chai nhựa được sản xuất bằng máy thổi khuôn từ Nhật Bản đều có đường phân khuôn. Có một phần nhựa nhô ra ở giữa hai khuôn ở hai bên, tạo thành một vết. Tuy nhiên, khuôn của chúng tôi có độ chính xác cực cao, và vết này hoàn toàn không nhìn thấy được.
2. Quy trình sản xuất của chúng tôi nhanh chóng, với số lượng lớn các giải pháp vít xoắn và tốc độ cao. Trong khi Nhật Bản chỉ có thể sản xuất bốn chai nhựa cùng một lúc, chúng tôi có thể sản xuất sáu chai.
3. Tiết kiệm năng lượng. Máy móc của chúng tôi tiêu thụ ít năng lượng hơn từ 15% đến 25% so với các máy ở Nhật Bản, Châu Âu và Hoa Kỳ.
4. Nhiều công nghệ điều khiển điện đã được áp dụng để thay thế các bộ phận thủy lực và khí nén. Ví dụ, các bộ phận khí nén được sử dụng trong cơ cấu cắt đáy ở Nhật Bản được thay thế bằng động cơ servo ở đây, và tốc độ của động cơ servo được tăng gấp đôi. Trong ngành dược phẩm và các lĩnh vực khác, động cơ servo hoàn toàn có thể được sử dụng mà không cần bất kỳ hệ thống thủy lực nào, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn GMP và hoạt động trong môi trường không dầu và không ô nhiễm.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
| Mục | Đơn vị | Thông số kỹ thuật | ||||||||||
| Tên | Ép phun kéo giãn thổi khuôn một bước Máy (4 trạm) |
|||||||||||
| Người mẫu | Y250-V4 (Tương thích với mẫu ASB-70DPH của Nhật Bản) | |||||||||||
| Nhà sản xuất | Mexico Ever-Power | |||||||||||
| Vật liệu | PET/PETG | |||||||||||
| Đường kính vít | MM | 50 | 55 | 60 | / | |||||||
| Thể tích tiêm lý thuyết | CM³ | 340 | 420 | 480 | / | |||||||
| Tốc độ quay của vít (RPM) | r/phút | 180 | 150 | 150~220 | / | |||||||
| Lực kẹp phun | KN | 300 | ||||||||||
| Lực kẹp thổi | KN | 200 | ||||||||||
| Công suất động cơ | KW | 67.7 | ||||||||||
| Công suất sưởi ấm | KW | 15 | ||||||||||
| Thổi áp suất không khí | Mpa | 2.0-3.5 | ||||||||||
| Áp suất nước làm mát | Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||||
| Áp suất nước làm mát dầu máy | Mpa | 0.3-0.4 | ||||||||||
| Nhiệt độ nước làm mát dầu máy | ℃ | 20-25 | ||||||||||
| Điện áp | V | 370-400 | ||||||||||
| (Dài*Rộng*Cao) Kích thước(Dài*Rộng*Cao) | MM | 6300x2400x3700 | ||||||||||
| Cân nặng | T | 16 | ||||||||||
| Kích thước sản phẩm | ||||||||||||
| Số lượng sản phẩm | PCS | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 | ||
| Đường kính chai (BD) | MM | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 | ||
| Chiều cao chai (H) | MM | 220 | 180 | 100 | ||||||||
| Đường kính cổ (E) | MM | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 | ||
| Thể tích tối đa của chai (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | ||
| Trọng lượng tối đa của chai (W) (g) | G | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 | ||
Thông số máy
| Mẫu tương thích: |
Tương thích với mẫu ASB-70DPH của Nhật Bản. |
| Đường kính vít: | 55mm (tùy chọn) |
| Dung tích tiêm lý thuyết: | 420g |
| Lực kẹp khi phun: | 300KN |
| Hành trình khuôn trên: | 640mm |
| Hành trình khuôn dưới: | 350mm |
| Nhiệt độ. Điều chỉnh nhịp tim cốt lõi: | 300mm |
| Điều chỉnh nhiệt độ hành trình thùng: | 300mm |
| Động tác kết thúc: | 190mm |
| Lực kẹp thổi: | 200KN (một phía) |
| Đòn đánh cốt lõi: | 300mm |
| Hành trình thổi khuôn: | 75+75mm |
| Thể tích bình chứa dầu: | 600 lít |
| Kích thước (Dài × Rộng × Cao): | 6,3*2,4*3,7m; |
| Cân nặng: | 16T |
Tiêu chuẩn kỹ thuật
| Hệ thống điều khiển servo: | Sử dụng 3 bộ hệ thống bơm servo. |
| Công suất động cơ servo: | Công suất động cơ servo Inovance/ WEICHI: 67,7KW. |
| Hệ thống điều khiển bằng máy tính: | Sử dụng PLC Inovance/MiRLE. |
| Hệ thống truyền động bàn xoay: | Mâm xoay được trang bị động cơ servo Yaskawa của Nhật Bản hoặc động cơ servo WEICHI kết hợp với bộ giảm tốc TSUNTIEN của Đài Loan. |
| Cấu trúc ép thổi: | Cấu trúc ép thổi sử dụng xi lanh thủy lực hoặc hệ thống kẹp khuôn bằng động cơ servo kép với chức năng bù áp suất cao. |
| Van áp suất cao: | Sử dụng van cao áp Parker của Mỹ. |
| Bình khí nén: | Sử dụng bình khí nén Aitak. |
| Kiểm soát nhiệt độ: | Sử dụng hộp điều khiển tích hợp để kiểm soát nhiệt độ, có độ chính xác cao, ổn định và dễ vận hành; hoặc bạn có thể chọn hệ thống điều khiển nhiệt độ tích hợp sẵn của hệ thống. |
| Van điều khiển áp suất thủy lực: | Sử dụng van điều khiển áp suất thủy lực của hãng YUKEN đến từ Đài Loan, Trung Quốc. |
| Ốc vít: | Ốc vít được làm nóng bằng vòng gia nhiệt tiết kiệm năng lượng hồng ngoại xa nano (10KW). |
| Bộ phận tiêm: | Bộ phận phun được điều khiển bởi một xi lanh duy nhất. Động cơ làm nóng chảy có thể được điều khiển bằng thủy lực hoặc bằng động cơ servo. |
| Ống dầu: | Ống dẫn dầu được làm từ vật liệu nhập khẩu từ Ý. |
| Tổng công suất của máy: | Tổng công suất của máy: 82,7KW. |
Các tính năng chính của máy ISBM Y250-V4
1. Quy trình một bước tích hợp
Máy ép phun kéo giãn thổi khuôn một giai đoạn Y250-V4 kết hợp liền mạch các công đoạn ép phun, điều chỉnh nhiệt độ, kéo giãn hai chiều và thổi khuôn trong một hệ thống nhỏ gọn, 4 trạm. Sự tích hợp này loại bỏ công đoạn gia nhiệt lại trung gian, giảm đáng kể thời gian chu kỳ, cắt giảm nhân công và sản xuất chai hoàn toàn không có sự tiếp xúc của con người trong suốt quá trình tạo hình, đáp ứng trực tiếp các tiêu chuẩn sản xuất bao bì dược phẩm GMP.
2. Độ chính xác vượt trội và chất lượng sản phẩm cao cấp
Dung sai khuôn cực kỳ nhỏ đảm bảo đường phân khuôn gần như vô hình, một cải tiến rõ rệt so với các máy ASB-70DPH tiêu chuẩn của Nhật Bản, nơi các vết nối khuôn thường dễ nhìn thấy. Tự động hóa toàn bộ quy trình được điều khiển bởi PLC Inovance / MiRLE giúp giảm thiểu lỗi do con người, trong khi kiểm soát nhiệt độ đa vùng tạo ra độ dày thành chai nhất quán, độ trong suốt vượt trội và bề mặt hoàn thiện tuyệt vời trên từng chai trong mỗi lần sản xuất của máy ép thổi kéo giãn tùy chỉnh này.
3. Tiết kiệm năng lượng đáng kể
Máy Y250-V4 tiêu thụ năng lượng ít hơn từ 15% đến 25% so với các máy tương đương của Nhật Bản, Châu Âu và Mỹ. Ba bộ hệ thống bơm servo Inovance / WEICHI thay thế các hệ thống thủy lực áp suất không đổi thông thường, chỉ cung cấp năng lượng khi cần thiết. Vòng gia nhiệt tiết kiệm năng lượng bằng tia hồng ngoại xa nano trên trục vít giúp giảm thiểu năng lượng tiêu hao khi gia nhiệt thùng máy. Sự kết hợp các hiệu quả này giúp giảm hóa đơn tiền điện vận hành và góp phần tạo ra sản phẩm bền vững hơn, giảm thiểu lượng khí thải carbon cho nhà máy của bạn.
4. Công suất đầu ra cao hơn
Trong khi máy ép thổi kéo giãn ASB tiêu chuẩn của Nhật Bản sản xuất được bốn chai mỗi chu kỳ, máy ép thổi kéo giãn Y250-V4 có thể sản xuất sáu chai mỗi chu kỳ nhờ dung tích trục vít lớn và tốc độ quay cao. Lợi thế về năng lực này trực tiếp dẫn đến chi phí mỗi chai thấp hơn trong suốt vòng đời sử dụng của máy, khiến nó trở thành lựa chọn cạnh tranh hơn về mặt thương mại cho các nhà sản xuất chai PET số lượng lớn muốn tối đa hóa năng suất mà không cần tăng kích thước máy móc một cách tương ứng.
5. Lựa chọn linh kiện nâng cao
Mọi linh kiện quan trọng đều được cung cấp từ các thương hiệu quốc tế đáng tin cậy: van cao áp Parker của Mỹ, xi lanh khí nén Airtak, động cơ servo bàn xoay Yaskawa hoặc WEICHI của Nhật Bản kết hợp với bộ giảm tốc TSUNTIEN của Đài Loan, van điều khiển thủy lực YUKEN từ Đài Loan và ống dẫn dầu nhập khẩu từ Ý. Việc tiêu chuẩn hóa có chủ đích đối với các bộ phận đã được kiểm chứng và có sẵn trên toàn cầu giúp giảm đáng kể thời gian và chi phí mua phụ tùng thay thế, đảm bảo máy ép thổi PET của bạn hoạt động hiệu quả và sinh lời lâu dài.
6. Khả năng tương thích trực tiếp với khuôn ASB-70DPH
Y250-V4 được thiết kế để thay thế cho ASB. Máy ISBM Khả năng tương thích khuôn mẫu này có nghĩa là các nhà máy hiện đang sử dụng khuôn ASB-70DPH có thể chuyển sang nền tảng Ever-Power mà không cần loại bỏ khoản đầu tư khuôn mẫu hiện có. Khả năng tương thích này giúp giảm đáng kể tổng chi phí nâng cấp và rút ngắn thời gian chuyển đổi. Kết hợp với khả năng sản xuất nhiều kích cỡ chai hơn, từ 30 ml đến 2500 ml với 2 đến 14 khoang, máy mang lại sự linh hoạt sản xuất vượt trội khi danh mục sản phẩm của bạn phát triển.

Các bước trong quy trình ép phun kéo giãn thổi
Máy ISBM một bước chia quy trình sản xuất chai thành bốn công đoạn tự động liên tục: ép phun, kéo giãn, thổi và tạo hình. Cả bốn giai đoạn đều diễn ra trong một máy duy nhất mà không cần bất kỳ bước chuyển tiếp hay gia nhiệt trung gian nào, đảm bảo tính tự động hóa cao, độ nhất quán về kích thước vượt trội và độ đồng nhất tuyệt vời giữa các chai trong suốt quá trình sản xuất kéo dài.
Quá trình tiêm
Nhựa PET hoặc PETG nóng chảy được bơm vào khoang khuôn phôi dưới áp suất và tốc độ được kiểm soát chính xác. Các thông số về nhiệt độ, tốc độ phun và áp suất nạp được điều khiển chặt chẽ bởi PLC để đảm bảo nhựa nóng chảy chảy đều vào mọi ngóc ngách của khoang khuôn, tạo ra phôi có hình dạng chính xác, không bọt khí, làm nền tảng cho chai thành phẩm không lỗi.
Quá trình kéo giãn
Phôi được chuyển đến trạm điều chỉnh nhiệt độ, nơi nó được đưa đến nhiệt độ định hướng lý tưởng. Thanh kéo giãn điều khiển bằng servo sau đó kéo dài phôi theo chiều dọc, làm thẳng hàng các chuỗi phân tử polymer theo hướng trục. Bước định hướng hai trục này giúp tăng cường đáng kể độ bền cơ học, khả năng chắn khí và độ trong suốt quang học của bao bì thành phẩm, mang lại kết quả vượt trội rõ rệt so với các sản phẩm không được định hướng.
Quá trình thổi
Sau khi đặt phôi đã được kéo giãn vào bên trong khuôn thổi, không khí áp suất cao (2,0 - 3,5 MPa thông qua van Parker của Mỹ) được đưa vào, nhanh chóng làm giãn nở vật liệu đã được làm mềm ra ngoài cho đến khi nó khớp chính xác với thành khuôn. Thời gian, thời lượng và nhiệt độ khuôn đều được điều khiển bằng PLC để đảm bảo rằng vật chứa đạt được hình dạng mong muốn với sự phân bố độ dày thành đồng đều và không có điểm tập trung ứng suất hoặc điểm mỏng.
Quá trình đúc/làm nguội
Môi chất làm mát lưu thông qua các kênh chuyên dụng bên trong khuôn, nhanh chóng hút nhiệt từ thành chai mới hình thành và giữ nguyên hình dạng kích thước chính xác. Quá trình làm mát được kiểm soát và đồng đều giúp ngăn ngừa biến dạng, ứng suất dư và các khuyết tật bề mặt. Sau khi quá trình đông đặc hoàn tất, khuôn sẽ mở ra và chai thành phẩm được tự động đẩy ra ngoài thông qua cơ chế lấy ra, sẵn sàng cho các công đoạn chiết rót, dán nhãn hoặc kiểm tra tiếp theo.
Các kịch bản ứng dụng
Chai thuốc
Máy Y250-V4 đáp ứng các tiêu chuẩn GMP nghiêm ngặt về bao bì dược phẩm, sản xuất các chai vô trùng, không nhiễm bẩn cho dung dịch uống, viên nén, siro và thuốc nhỏ mắt. Việc không có sự tiếp xúc của con người trong toàn bộ chu trình tạo hình, kết hợp với việc kiểm soát kích thước chính xác của phần cổ chai, đảm bảo mỗi chai đều đáp ứng độ sạch và dung sai kích thước theo quy định của các cơ quan dược phẩm toàn cầu.
Chai đựng mỹ phẩm
Mỹ phẩm cao cấp đòi hỏi độ trong suốt bề mặt vượt trội, hình dạng chai phức tạp và đường nối liền mạch không nhìn thấy được. Máy Y250-V4 đáp ứng được cả ba yêu cầu này, lý tưởng cho việc sản xuất chai nước hoa, lọ serum, chai kem dưỡng da có vòi bơm và chai kem nền. Độ chính xác của khuôn đúc loại bỏ các vết nối rõ ràng thường thấy ở các máy cấp thấp hơn, cho phép các thương hiệu đạt được hiệu quả trưng bày sản phẩm cao cấp trên kệ mà không cần phải thỏa hiệp.
Chai đựng hóa chất
PET và PETG có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời đối với nhiều loại chất tẩy rửa, hóa chất nông nghiệp và chất lỏng công nghiệp. Máy Y250-V4 tạo ra các thùng chứa kháng hóa chất với thành dày chắc chắn và hình dạng miệng thùng kín đáng tin cậy, đảm bảo lưu trữ và vận chuyển an toàn các sản phẩm hóa chất đậm đặc trong thời gian dài mà không bị biến dạng, rò rỉ hoặc bong tróc nhãn trong quá trình lưu trữ và phân phối.
Chai đựng đồ uống
Bao bì đồ uống có ga và không ga đòi hỏi đặc tính chắn khí CO2 tuyệt vời, độ trong suốt cao và độ chính xác thể tích bên trong nhất quán. Sự định hướng phân tử hai chiều đạt được trong bước kéo giãn trực tiếp cải thiện hiệu suất chắn khí của PET, kéo dài thời hạn sử dụng của đồ uống có ga. Máy có thể sản xuất chai từ 30 ml đến 2500 ml, bao gồm các định dạng đóng gói đồ uống dùng một lần, gia đình và số lượng lớn trên cùng một nền tảng máy.
Chai đựng thức ăn
Nhựa PET an toàn thực phẩm được sản xuất trên máy Y250-V4 lý tưởng cho bao bì dầu ăn, gia vị, nước sốt, mật ong và thực phẩm dạng bột. Quy trình hoàn toàn tự động, tuân thủ GMP, loại bỏ nguy cơ ô nhiễm. Máy hỗ trợ cấu hình chai miệng rộng và các thiết kế hình dạng đặc biệt cho các thương hiệu thực phẩm yêu cầu hình dạng hộp đựng riêng biệt, kiểu cổ chai tùy chỉnh hoặc hình dạng tiện dụng độc đáo để tạo sự khác biệt cho sản phẩm trên kệ bán lẻ.
Bình nước
Máy Y250-V4 rất phù hợp để sản xuất số lượng lớn chai nước uống tiêu chuẩn. Với tối đa 6 khoang mỗi chu kỳ và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn từ 15% đến 25% so với các máy tương đương của Nhật Bản và châu Âu, tổng chi phí sản xuất mỗi chai nước được giảm đáng kể. Máy có thể xử lý các kích cỡ từ chai du lịch nhỏ gọn 50 ml đến chai cỡ lớn 2500 ml, mang đến cho nhà sản xuất khả năng đáp ứng đầy đủ các kích cỡ chai chỉ với một thiết bị duy nhất.
Bình truyền dịch
Việc đóng gói dung dịch truyền tĩnh mạch với thể tích lớn đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối về kích thước, bề mặt bên trong không có cặn bẩn và hình dạng nắp đậy nhất quán. Máy Y250-V4 đáp ứng được cả ba yêu cầu này, sản xuất ra các chai truyền dịch đạt tiêu chuẩn của bệnh viện và các quy định pháp luật. Môi trường sản xuất tự động, khép kín hoàn toàn đảm bảo bề mặt bên trong của mỗi chai luôn không bị nhiễm bẩn từ khâu tạo hình đến khi chiết rót, đáp ứng các yêu cầu vô trùng nghiêm ngặt nhất của hoạt động dược phẩm bệnh viện hiện đại.
Chai dầu gội
Bao bì sản phẩm chăm sóc cá nhân và chăm sóc tóc cần có tính thẩm mỹ cao, thiết kế cầm nắm tiện dụng và bề mặt niêm phong cổ chai chắc chắn. Máy Y250-V4 sản xuất chai dầu gội và dầu xả với độ bóng bề mặt tuyệt vời và độ chính xác hình dạng phức tạp. Khả năng tạo đường phân khuôn vô hình giúp các thương hiệu chăm sóc cá nhân cao cấp duy trì bề mặt nhẵn mịn, sẵn sàng dán nhãn trên toàn bộ thân chai mà không cần đánh bóng hoặc chỉnh sửa thẩm mỹ sau khi gia công.

Các thiết bị chính của máy ép phun kéo giãn thổi
1. Bộ phận kẹp
Bộ kẹp khuôn phun tạo ra lực đóng 300 KN, đảm bảo khuôn phôi được giữ kín hoàn toàn trong suốt chu kỳ phun bất kể áp suất nóng chảy bên trong. Hệ thống kẹp khuôn thổi cung cấp lực một phía 200 KN với khả năng bù áp suất cao, ngăn ngừa bavia và đảm bảo đóng đường phân khuôn chính xác ngay cả trong các chu kỳ sản xuất dài và cường độ cao trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
2. Bộ phận tiêm
Được điều khiển bởi một xi lanh duy nhất với động cơ nóng chảy có thể lựa chọn dẫn động thủy lực hoặc servo, bộ phận phun phù hợp với đường kính trục vít 50 mm, 55 mm và 60 mm với thể tích phun lý thuyết tương ứng là 340, 420 và 480 cm3. Vòng gia nhiệt tiết kiệm năng lượng hồng ngoại xa nano (10 KW) làm nóng thùng đồng đều, giảm lãng phí năng lượng và kéo dài đáng kể tuổi thọ của trục vít và thùng so với các bộ gia nhiệt dạng vòng thông thường.
3. Hệ thống khuôn
Máy Y250-V4 tương thích trực tiếp với khuôn ASB-70DPH của Nhật Bản, giúp bảo vệ khoản đầu tư dụng cụ hiện có cho các cơ sở nâng cấp từ thiết bị ASB. Ever-Power cũng cung cấp dịch vụ chế tạo khuôn hoàn toàn theo yêu cầu cho các thiết kế chai mới. Mỗi khoang khuôn hỗ trợ từ 2 đến 14 sản phẩm mỗi chu kỳ tùy thuộc vào kích thước chai, với hành trình khuôn trên là 640 mm và hành trình khuôn dưới là 350 mm, cho phép chứa nhiều chiều dài phôi và đường kính thân chai khác nhau.
4. Kim thổi và hệ thống khí nén cao áp
Hành trình thổi lõi là 300 mm với hành trình thổi khuôn là 75 + 75 mm. Van áp suất cao American Parker điều chỉnh lượng khí cung cấp ở mức 2,0 - 3,5 MPa với thời gian phản hồi nhanh, đảm bảo khí thổi làm giãn nở phôi định hướng nhanh chóng và đồng đều vào thành khoang khuôn. Áp suất thổi ổn định rất quan trọng để đạt được sự phân bố độ dày thành đồng đều, đặc biệt là đối với các chai có hình dạng không trụ hoặc hình dạng đáy không đối xứng.
5. Hệ thống làm mát
Hệ thống làm mát khép kín tích hợp duy trì áp suất nước làm mát ở mức 0,4 - 0,6 MPa và nước làm mát dầu máy ở mức 0,3 - 0,4 MPa với nhiệt độ hoạt động 20 - 25 độ C. Việc tản nhiệt nhanh chóng và đồng đều từ bề mặt khoang khuôn sau khi thổi là rất cần thiết để đảm bảo độ chính xác về kích thước, loại bỏ hiện tượng cong vênh dư thừa và cho phép thời gian chu kỳ ngắn nhất có thể mà không ảnh hưởng đến chất lượng chai hoặc độ bền cấu trúc.
6. Hệ thống phóng
Cơ chế lấy chai tự động với hành trình 190 mm sẽ lấy các chai thành phẩm ra khỏi khuôn mở ở cuối mỗi chu kỳ mà không cần sự can thiệp của con người, duy trì môi trường sản xuất hoàn toàn tự động và không tiếp xúc. Việc đẩy chai nhẹ nhàng và chắc chắn giúp ngăn ngừa biến dạng hoặc trầy xước chai trong quá trình lấy ra. Các chai được đẩy ra có thể được đưa trực tiếp lên băng chuyền phía sau, được kết nối với thiết bị chiết rót, đóng nắp, dán nhãn hoặc kiểm tra mà không cần thao tác thủ công thêm.

Vật liệu tương thích
Máy ép thổi kéo giãn phải gia nhiệt, định hướng và kéo giãn từng loại nhựa đến đúng dải nhiệt độ cần thiết để đạt được độ bền, độ trong suốt và khả năng chắn khí mong muốn. Các loại nhựa khác nhau yêu cầu các thiết lập quy trình cụ thể trên trục vít, thùng máy và trạm điều chỉnh nhiệt độ. Máy Y250-V4 được tối ưu hóa cho các vật liệu sau:
PET (Polyethylene Terephthalate)
Vật liệu chính và được sử dụng rộng rãi nhất trên máy này là PET. PET được hưởng lợi rất nhiều từ quá trình định hướng hai chiều trong quy trình ISBM, giúp cải thiện độ bền, khả năng chắn CO2 và độ trong suốt quang học. Nó hoàn toàn có thể tái chế, nhẹ và được chấp nhận trên toàn cầu cho các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm và dược phẩm. Đường kính trục vít lý tưởng là 55 mm với thể tích phun lý thuyết là 420 cm3.
PETG (PET biến tính bằng Glycol)
PETG có khả năng chống va đập và độ trong suốt vượt trội so với PET tiêu chuẩn và không cần định hướng hai chiều để đạt được độ trong suốt tuyệt vời. Nó thường được lựa chọn cho bao bì mỹ phẩm và dược phẩm chuyên dụng, nơi tính thẩm mỹ cao cấp là yếu tố thiết yếu. PETG được gia công ở nhiệt độ định hướng thấp hơn PET, do đó phù hợp với các hình dạng chai phức tạp với dung sai hình học chặt chẽ.
HDPE (Polyethylene mật độ cao)
HDPE có đặc tính chắn ẩm và kháng hóa chất tuyệt vời, thích hợp cho các chai đựng chất tẩy rửa, sản phẩm chăm sóc cá nhân và hóa chất nông nghiệp. Nó thiếu độ trong suốt và khả năng chắn CO2 như PET nhưng lại có khả năng chống nứt do ứng suất môi trường vượt trội. Máy móc phải điều chỉnh nhiệt độ thùng và khuôn để phù hợp với yêu cầu xử lý HDPE, vốn khác biệt đáng kể so với điều kiện định hướng PET.
PP (Polypropylene)
PP được sử dụng rộng rãi cho các loại bao bì dược phẩm, thực phẩm và sản phẩm chăm sóc cá nhân, nơi yêu cầu khả năng tiệt trùng bằng nồi hấp. Nó có khả năng kháng hóa chất tốt và độ trong suốt vừa phải. Máy Y250-V4 quản lý nhiệt độ phun và kéo giãn PP thông qua hệ thống gia nhiệt đa vùng được điều khiển bằng PLC, cho phép chất lượng phôi ổn định và khả năng kéo giãn đáng tin cậy trong suốt quá trình sản xuất mà không gây ra sự thay đổi thời gian chu kỳ quá mức.
LDPE (Polyethylene mật độ thấp)
LDPE được đánh giá cao nhờ ứng dụng trong các chai bóp mềm dùng cho thuốc nhỏ giọt, đựng gia vị và các sản phẩm chăm sóc cá nhân. Độ mềm và mô đun thấp của nó cho phép thiết kế các loại chai có thể bóp được. Các thiết lập quy trình trên máy Y250-V4 phải được hiệu chỉnh phù hợp với đặc tính nóng chảy của LDPE và phản ứng ứng suất định hướng giảm so với PET cứng, đảm bảo phôi lấp đầy khoang khuôn mà không có điểm lạnh hoặc khuyết tật trắng do ứng suất.
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
Nhựa ABS có chất lượng bề mặt và độ cứng tuyệt vời, là lựa chọn lý tưởng cho các loại bao bì mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân cao cấp đòi hỏi độ bền và độ bóng cao. Máy Y250-V4 xử lý nhựa ABS bằng cách điều chỉnh nhiệt độ thùng và áp suất phun một cách phù hợp. Bao bì ABS được sản xuất bằng công nghệ ISBM có độ ổn định kích thước và khả năng chống trầy xước vượt trội so với các sản phẩm được sản xuất bằng quy trình thổi khuôn thông thường.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Ép thổi đùn so với ép thổi kéo giãn bằng phun
Ép thổi là một quy trình thiết yếu trong sản xuất nhựa, được sử dụng rộng rãi để sản xuất chai lọ, hộp đựng và các linh kiện công nghiệp. Việc lựa chọn phương pháp phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu sản phẩm, vật liệu, mục tiêu chi phí và quy mô sản xuất của bạn. Dưới đây là bảng so sánh trực tiếp để giúp bạn đưa ra quyết định:
Ép đùn thổi (EBM)
Công nghệ EBM làm nóng chảy nhựa và ép đùn thành phôi rỗng, sau đó được kẹp chặt và bơm khí nén. Công nghệ này rất hiệu quả trong việc sản xuất các vật thể rỗng lớn như bình nhiên liệu ô tô, hộp đựng chất tẩy rửa HDPE và chai sữa. Các vật liệu có thể lựa chọn bao gồm HDPE, LDPE, PP và PVC, mang lại sự linh hoạt rộng rãi cho các ứng dụng công nghiệp và bao bì. Chi phí khuôn thấp hơn và thời gian chu kỳ ngắn hơn giúp công nghệ này tiết kiệm chi phí cho các hình dạng lớn, đơn giản. Tuy nhiên, khả năng kiểm soát độ dày thành và độ trong suốt quang học kém chính xác hơn so với ISBM, do đó không phù hợp cho bao bì dược phẩm, mỹ phẩm hoặc đồ uống cao cấp.
Ép phun kéo giãn thổi (ISBM)
Cái Máy ISBM Công nghệ này tạo ra phôi chính xác bằng phương pháp ép phun, sau đó kéo giãn và thổi theo hai hướng để tạo hình dạng cuối cùng. Sự định hướng phân tử theo hai hướng này cải thiện đáng kể độ bền, khả năng chắn khí và độ trong suốt quang học, những đặc tính thiết yếu cho bao bì đồ uống có ga, dược phẩm và mỹ phẩm cao cấp. PET là vật liệu chính, được đánh giá cao nhờ tính trong suốt, tiềm năng giảm trọng lượng và khả năng tái chế. Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cho máy móc và dụng cụ cao hơn so với EBM, nhưng chất lượng sản phẩm vượt trội, lượng chất thải tối thiểu và tiết kiệm năng lượng trong suốt thời gian vận hành nhiều năm mang lại tổng chi phí sở hữu thuận lợi cho các ứng dụng đòi hỏi cao và sản lượng lớn.
| Tính năng | Ép đùn thổi (EBM) | Ép phun kéo giãn thổi (ISBM) |
|---|---|---|
| Vật liệu được sử dụng | HDPE, LDPE, PP, PVC | Chủ yếu là PET / PETG |
| Loại sản phẩm | Hình dạng lớn, rỗng, phức tạp | Những chai đựng chất lỏng trong suốt, nhẹ, bền chắc. |
| Chi phí sản xuất | Chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn | Đầu tư cao hơn, hiệu quả hơn ở quy mô lớn. |
| Độ dày thành | Đồng đều nhưng kém chính xác hơn | Được kiểm soát chính xác, độ ổn định cao |
| Sự rõ ràng và sức mạnh | Độ trong suốt vừa phải, độ mạnh vừa đủ. | Độ trong suốt cao, độ bền định hướng hai chiều tuyệt vời. |
| Ứng dụng | Bao bì công nghiệp, ô tô, hàng hóa | Thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, mỹ phẩm |

Ghi chú an toàn khi vận hành
1. Chỉ dành cho nhân viên được đào tạo
Chỉ những nhân viên đã hoàn thành chương trình đào tạo do nhà sản xuất phê duyệt mới được phép vận hành máy ép phun thổi kéo giãn này. Người vận hành chưa được đào tạo có nguy cơ bị thương tích cá nhân, hư hỏng khuôn mẫu và lỗi chất lượng sản phẩm. Ever-Power cung cấp chương trình đào tạo vận hành toàn diện như một phần của mỗi lần giao máy, bao gồm tất cả các chế độ vận hành, quy trình cài đặt thông số và quy trình ứng phó khẩn cấp.
2. Nối đất và An toàn điện
Trước khi khởi động máy, hãy kiểm tra xem khung máy đã được nối đất đúng cách với điểm nối đất được chứng nhận chưa. Kết nối nối đất an toàn là bắt buộc ở điện áp hoạt động 370 - 400 V để ngăn ngừa nguy cơ điện giật cho người vận hành. Mọi công việc điện trên máy phải được thực hiện bởi thợ điện có giấy phép, với nguồn điện chính được ngắt, khóa và gắn thẻ theo quy định an toàn điện địa phương.
3. Kiểm tra nước làm mát trước khi làm nóng
Trước khi kích hoạt hệ thống gia nhiệt thùng máy, hãy kiểm tra xem nước làm mát đã được kết nối và chảy ở áp suất chính xác (0,4 - 0,6 MPa) đến tất cả các điểm làm mát được chỉ định, bao gồm cả mạch làm mát dầu máy. Vận hành máy mà không có đủ lưu lượng nước làm mát có thể gây hư hỏng nhiệt nghiêm trọng cho dầu thủy lực, cụm thùng máy và mạch làm mát khuôn, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch tốn kém và các sự cố an toàn tiềm ẩn.
4. Cài đặt áp suất hệ thống
Tất cả các thông số áp suất hệ thống thủy lực đều được cài đặt và kiểm định tại nhà máy trước khi giao hàng. Không được điều chỉnh các cài đặt này nếu không có sự cho phép bằng văn bản rõ ràng từ bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của Ever-Power. Cài đặt áp suất không chính xác, dù quá cao hay quá thấp, đều có thể làm hỏng các bộ phận của hệ thống thủy lực, gây ra chuyển động máy không an toàn hoặc tạo ra các bình chứa không đạt tiêu chuẩn. Luôn liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật trước khi thực hiện bất kỳ sửa đổi nào về áp suất hệ thống ngoài các cài đặt vận hành thông thường.
5. Loại trừ vùng bị nấm mốc trong quá trình vận hành
Trong quá trình dịch chuyển và đóng khuôn, tuyệt đối không cho bất kỳ người vận hành nào vào khu vực cửa an toàn. Bộ phận kẹp hoạt động với lực ép phun 300 KN và lực kẹp thổi 200 KN; việc vào khu vực khuôn khi các lực này đang hoạt động tiềm ẩn nguy cơ kẹp và nghiền nát gây nguy hiểm đến tính mạng. Tất cả các khóa an toàn và màn chắn ánh sáng phải hoạt động tốt và được kiểm tra trước khi bắt đầu bất kỳ ca sản xuất hoặc hoạt động thay đổi khuôn nào.
6. Quy trình dừng khẩn cấp
Trong bất kỳ tình huống khẩn cấp nào, hãy nhấn ngay nút dừng khẩn cấp màu đỏ để dừng tất cả các chuyển động của máy và ngắt điện các bộ truyền động. Các nút dừng khẩn cấp được đặt ở nhiều vị trí dễ tiếp cận xung quanh chu vi máy. Sau khi dừng khẩn cấp, không được khởi động lại máy cho đến khi nguyên nhân gốc rễ của sự cố đã được điều tra đầy đủ, khắc phục và ghi lại. Hãy hướng dẫn tất cả nhân viên ca làm việc về vị trí và cách vận hành của từng nút dừng khẩn cấp trước khi bắt đầu sản xuất.

Khắc phục sự cố thường gặp của máy ISBM
1. Đáy chai chưa được định hình hoàn chỉnh
Nguyên nhân: Áp suất thổi không đủ, hoặc nhiệt độ phôi hơi thấp hơn nhiệt độ thổi tối ưu ở vùng đáy. Giải pháp: Kiểm tra xem bộ lọc áp suất cao ở phía khuôn có bị tắc nghẽn không. Xác nhận rằng các van thổi 1 và thổi 2 được đặt đúng vị trí và các bộ phận điều khiển lưu lượng khí của chúng được đặt ở các giá trị chính xác với các bộ phận bên trong không bị tắc nghẽn. Kiểm tra xem tất cả các lỗ thông hơi của khuôn có thông thoáng và không bị tắc nghẽn để cho phép không khí bị kẹt thoát ra trong chu kỳ thổi hay không.
2. Uốn cong hoặc biến dạng cổ
Nguyên nhân: Các vấn đề về hình học kẹp cơ khí, hoặc độ dày thành cổ quá lớn gây biến dạng khi rãnh trên tấm khuôn kẹp phôi. Giải pháp: Tối ưu hóa hình học cơ cấu kẹp để loại bỏ lực ngang tác động lên vùng cổ. Đảm bảo vòng lồi khớp chính xác với rãnh trên tấm khuôn, và cố định kích thước cổ phôi khi vật liệu vẫn còn ở nhiệt độ cao để ngăn ngừa biến dạng sau khi kẹp và sự thay đổi kích thước trong quá trình làm nguội.
3. Miệng chai giãn nở và không khí thoát ra ngoài
Nguyên nhân: Nhiệt độ môi trường xung quanh vùng cổ quá cao, hoặc luồng khí làm mát của lò không đủ để bảo vệ khu vực ren trong quá trình gia nhiệt. Giải pháp: Điều chỉnh lại vị trí các tấm chắn hướng khí làm mát để chúng cung cấp luồng khí làm mát mạnh hơn, tập trung hơn trực tiếp vào khu vực cổ có ren của phôi. Xem xét và tối ưu hóa thiết kế cấu trúc của tấm làm mát để cung cấp khả năng bảo vệ nhiệt đầy đủ cho phần hoàn thiện cổ trong toàn bộ chu trình gia nhiệt và làm nguội.
4. Đường viền đáy màu xanh dương
Nguyên nhân: Áp suất thổi quá cao, khiến thanh kéo giãn đẩy vật liệu quá mạnh về phía đáy, hoặc áp suất thanh kéo giãn không đủ để kéo giãn đúng cách vùng đáy trước khi bắt đầu thổi áp suất cao. Giải pháp: Xem xét và giảm thời gian thổi và tốc độ thổi để giảm áp suất cực đại tác động lên vùng đáy. Kiểm tra thanh kéo giãn xem có bị kẹt hoặc tắc nghẽn cơ học nào có thể làm giảm lực kéo giãn của thanh hoặc hạn chế tốc độ di chuyển của nó trong chu kỳ kéo giãn hay không.
5. Hư hại hoặc mỏng phần đáy
Nguyên nhân: Nhiệt độ ở đáy phôi quá thấp, gây ra hiện tượng giãn giòn ở vùng cửa rót, hoặc thanh kéo giãn được đặt quá cao, không đủ để kéo giãn vật liệu đáy trước khi bắt đầu thổi khí. Giải pháp: Tăng thông số nhiệt độ gia nhiệt cho vùng đáy của phôi trong cấu hình nhiệt độ PLC. Điều chỉnh vị trí ban đầu của thanh kéo giãn xuống dưới để đảm bảo nó tiếp xúc với đáy phôi đúng thời điểm so với thời điểm bắt đầu chu kỳ thổi.
6. Ren bị hư ở miệng chai
Nguyên nhân: Vùng cổ ren đang chịu lực kéo giãn không mong muốn, cộng thêm nhiệt độ môi trường quá cao làm tăng nhiệt độ vùng ren lên trên nhiệt độ hóa mềm. Giải pháp: Kiểm tra xem tay đỡ phôi có định vị chính xác và lặp lại từng phôi trong khuôn hay không, loại bỏ mọi sai lệch góc gây tải trọng lên ren trong quá trình kẹp. Giảm cài đặt nhiệt độ gia nhiệt cho vùng ren trong cấu hình PLC và tối ưu hóa thiết kế cấu trúc của tấm chắn làm mát xung quanh vùng cổ để duy trì nhiệt độ dưới điểm hóa mềm trong toàn bộ chu trình xử lý.

Mexico Ever-Power - Nhà cung cấp máy ép phun khuôn ISBM
Công ty TNHH Máy móc Mexico Ever-Power ISBM tự hào là đối tác đáng tin cậy của bạn với hơn 20 năm kinh nghiệm chuyên sâu trong lĩnh vực sản xuất máy ép phun thổi một bước kể từ khi thành lập năm 2003. Khởi đầu từ một xưởng nhỏ tại Quảng Châu, nay đã phát triển thành một cơ sở sản xuất hiện đại rộng 20.000 m², nơi mọi máy móc được thiết kế, chế tạo và lắp ráp hoàn chỉnh tại một địa điểm duy nhất. Chuỗi cung ứng nội bộ hoàn chỉnh này cho phép chúng tôi duy trì kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ nguyên liệu thô đến khâu kiểm tra cuối cùng, tạo ra các thiết bị có độ ổn định vượt trội, tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu suất lâu dài đáng tin cậy ngay cả trong môi trường sản xuất liên tục 24/7.
Chúng tôi sở hữu nhiều bằng sáng chế quốc gia và chuyên về các hệ thống ISBM tiên tiến dành cho PET, PETG, PC và các vật liệu khác được sử dụng trong mỹ phẩm, chăm sóc cá nhân, thực phẩm và đồ uống, dược phẩm và sản phẩm dành cho trẻ em. Các thương hiệu hàng đầu như Estee Lauder, Wal-Mart, Blue Moon, Liby, PROYA, Walch và Shanliang Eye Drops tin dùng máy móc của chúng tôi vì chúng luôn sản xuất ra các hộp đựng có độ trong suốt cao với phần cổ hộp được hoàn thiện chính xác và độ dày thành hộp đồng nhất, đồng thời kiểm soát được chi phí vận hành.
Ngoài việc chế tạo thiết bị đáng tin cậy, chúng tôi còn cung cấp các giải pháp trọn gói thực sự. Đội ngũ giàu kinh nghiệm của chúng tôi hợp tác chặt chẽ với khách hàng từ khâu tư vấn ban đầu và cấu hình máy móc theo yêu cầu, đến lắp đặt chuyên nghiệp, đào tạo vận hành, phát triển khuôn mẫu và hỗ trợ sau bán hàng nhanh chóng. Cho dù bạn cần một thiết bị hiệu suất cao như Y250-V4 hay một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, mục tiêu của chúng tôi vẫn không thay đổi: giúp doanh nghiệp của bạn đạt được sản lượng cao hơn, giảm thiểu lãng phí và tăng lợi nhuận với thiết bị được chế tạo để hoạt động đáng tin cậy trong thực tế và được hỗ trợ bởi mối quan hệ đối tác chân thành. Khi bạn chọn Mexico Ever-Power, bạn không chỉ nhận được máy móc mà còn có được một đối tác sản xuất lâu dài, cam kết vì sự thành công của bạn.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Sự khác biệt giữa máy ép thổi kéo giãn một bước và máy ép thổi kéo giãn hai bước là gì?
A: Máy ISBM một bước như Y250-V4 hoàn thành các công đoạn phun, điều chỉnh nhiệt độ, kéo giãn và thổi trong cùng một máy mà không cần bước gia nhiệt trung gian nào. Hệ thống hai bước trước tiên phun khuôn phôi trong một máy riêng, lưu trữ phôi, sau đó gia nhiệt và thổi trong một máy kéo giãn thổi gia nhiệt riêng biệt. Hệ thống một bước tiêu thụ ít năng lượng hơn (không cần gia nhiệt lại lần thứ hai), duy trì kiểm soát nhiệt độ phôi tốt hơn, loại bỏ nguy cơ ô nhiễm do thao tác giữa các máy và được ưa chuộng trong các ứng dụng dược phẩm GMP và mỹ phẩm cao cấp. Hệ thống hai bước mang lại tính linh hoạt cao hơn về sản lượng và phổ biến trong sản xuất chai nước PET hàng hóa với số lượng rất lớn.
Hỏi: Liệu máy Y250-V4 có thể sử dụng trực tiếp khuôn đúc ASB-70DPH hiện có của Nhật Bản không?
A: Vâng. Máy Y250-V4 được thiết kế đặc biệt để thay thế trực tiếp cho máy công cụ ASB ISBM, có nghĩa là nó tương thích về kích thước với khuôn ASB-70DPH. Điều này cho phép các cơ sở hiện đang sử dụng thiết bị ASB-70DPH chuyển sang sử dụng Y250-V4 mà không cần phải loại bỏ khoản đầu tư vào khuôn hiện có, vốn có thể là một trong những chi phí vốn lớn nhất trong một nhà máy sản xuất chai. Bộ phận kỹ thuật của Ever-Power khuyến nghị nên xác minh kích thước giao diện khuôn cụ thể trước khi hoàn tất đơn đặt hàng để xác nhận khả năng tương thích với bất kỳ biến thể công cụ ASB tùy chỉnh hoặc không tiêu chuẩn nào.
Hỏi: Máy Y250-V4 có thể sản xuất các loại chai với kích thước bao nhiêu?
A: Máy Y250-V4 sản xuất các chai có dung tích từ 30 ml đến 2500 ml với 2 đến 14 khoang mỗi chu kỳ. Đường kính chai dao động từ 30 mm (cấu hình 14 khoang) đến 200 mm (cấu hình 2 khoang), với chiều cao chai tối đa là 220 mm (2-3 khoang) hoặc 180 mm (4-10 khoang). Phạm vi kích thước rộng này cho phép máy sản xuất các lọ dược phẩm nhỏ, chai mỹ phẩm tiêu chuẩn, hộp đựng gia vị và chai nước giải khát cỡ lớn trên cùng một nền tảng, chỉ cần thay đổi khuôn giữa các định dạng sản phẩm.
Hỏi: So với các máy ISBM của Nhật Bản, Y250-V4 tiết kiệm được bao nhiêu năng lượng?
A: Máy Y250-V4 tiêu thụ năng lượng ít hơn từ 15% đến 25% so với các máy ép phun thổi kéo giãn tương đương của Nhật Bản, Châu Âu và Mỹ có công suất tương đương. Việc giảm năng lượng đạt được nhờ hệ thống ba bơm servo chỉ cung cấp năng lượng thủy lực khi cần chuyển động chủ động, loại bỏ tổn thất áp suất không đổi của các bơm thể tích cố định thông thường. Vòng gia nhiệt thùng nano-hồng ngoại xa giúp giảm thêm năng lượng tiêu hao khi gia nhiệt trục vít. Đối với một nhà máy hoạt động 6.000 giờ sản xuất mỗi năm, việc tiết kiệm điện năng có thể giúp giảm đáng kể chi phí hàng năm, góp phần vào lợi thế về tổng chi phí sở hữu của máy Y250-V4.
Hỏi: Máy Y250-V4 có phù hợp cho sản xuất bao bì dược phẩm theo tiêu chuẩn GMP không?
A: Vâng. Quy trình sản xuất hoàn toàn tự động, không tiếp xúc của máy Y250-V4 có nghĩa là chai được tạo hình, làm nguội và đẩy ra mà không cần bất kỳ sự tiếp xúc trực tiếp nào của con người trong suốt toàn bộ chu trình tạo hình. Điều này đáp ứng yêu cầu kiểm soát ô nhiễm cốt lõi của tiêu chuẩn đóng gói dược phẩm GMP. Đối với các ứng dụng sản xuất trong phòng sạch hoặc vô trùng nghiêm ngặt nhất, phiên bản servo hoàn toàn bằng điện loại bỏ hoàn toàn dầu thủy lực, tạo ra môi trường sản xuất không dầu, không ô nhiễm, đáp ứng các phân loại GMP cao nhất do các cơ quan quản lý dược phẩm toàn cầu yêu cầu.
Hỏi: Máy ép phun kéo giãn thổi khuôn Y250-V4 có thể gia công những loại vật liệu nào?
A: Máy Y250-V4 được thiết kế và tối ưu hóa cho PET và PETG là vật liệu chính. PET là vật liệu chủ đạo cho bao bì thực phẩm, đồ uống, dược phẩm và sản phẩm chăm sóc cá nhân, trong khi PETG mang lại khả năng chống va đập và độ trong suốt cao hơn cho các ứng dụng bao bì mỹ phẩm chuyên dụng và cao cấp. Với các điều chỉnh quy trình phù hợp, máy cũng có thể xử lý PP, HDPE, LDPE và ABS. Các kỹ sư kỹ thuật của Ever-Power có thể tư vấn về các cài đặt quy trình cụ thể và bất kỳ điều chỉnh cơ khí nào cần thiết khi xử lý các vật liệu khác ngoài PET.
Hỏi: So sánh năng suất sản xuất của Y250-V4 với ASB-70DPH của Nhật Bản thì như thế nào?
A: Trong khi máy ASB-70DPH của Nhật Bản thường sản xuất bốn chai mỗi chu kỳ ở cấu hình tiêu chuẩn, máy Y250-V4 có thể sản xuất tới sáu chai mỗi chu kỳ tùy thuộc vào kích thước chai, tăng sản lượng mỗi chu kỳ thêm 50% với kích thước chai tương đương. Ưu điểm này đến từ dung tích dung dịch vít lớn hơn, khả năng tốc độ phun cao hơn và thiết kế bàn xoay 4 trạm được tối ưu hóa của máy. Kết hợp với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn từ 15% đến 25% mỗi chu kỳ, máy Y250-V4 mang lại chi phí mỗi chai thấp hơn đáng kể so với máy tương đương của Nhật Bản đối với hầu hết các ứng dụng đóng gói PET tiêu chuẩn.
Hỏi: Tôi nên dự trữ những phụ tùng thay thế nào cho Y250-V4?
A: Vì tất cả các bộ phận quan trọng trên máy Y250-V4 đều là linh kiện thương hiệu quốc tế, bao gồm van Parker, động cơ Yaskawa, xi lanh Airtak, van thủy lực YUKEN và bộ truyền động servo Inovance, nên phụ tùng thay thế thường có thể được tìm thấy từ các nhà cung cấp công nghiệp địa phương ở hầu hết các quốc gia sản xuất, giúp giảm thời gian chờ đợi trong trường hợp khẩn cấp. Ever-Power khuyến nghị nên duy trì bộ phụ tùng tiêu hao định kỳ bao gồm các bộ phận chịu mài mòn của ốc vít, cuộn dây van điện từ, vòng gia nhiệt và gioăng xi lanh như một lượng hàng tồn kho tối thiểu cần thay thế nhanh chóng. Ever-Power cũng có thể cung cấp bộ phụ tùng thay thế ban đầu được khuyến nghị tại thời điểm mua máy dựa trên ứng dụng cụ thể và số giờ hoạt động của bạn.
Hỏi: Ever-Power có cung cấp khuôn mẫu tùy chỉnh cho các thiết kế chai mới không?
A: Vâng. Ever-Power cung cấp dịch vụ thiết kế và chế tạo khuôn hoàn chỉnh như một phần của dịch vụ trọn gói từ nhà sản xuất máy ép phun kéo giãn thổi chai. Đội ngũ kỹ sư làm việc với khách hàng từ ý tưởng chai ban đầu đến khâu kiểm định khuôn và thử nghiệm sản xuất, sử dụng gia công chính xác và các loại thép chất lượng cao đã được kiểm chứng về tuổi thọ khuôn ISBM chu kỳ dài. Khuôn tùy chỉnh có sẵn cho bất kỳ hình dạng chai nào trong phạm vi kích thước Y250-V4, bao gồm cả các kiểu cổ chai độc đáo, thiết kế tay cầm tích hợp, hình dạng bất đối xứng và kết cấu bề mặt nhiều lớp để tạo sự khác biệt cho thương hiệu.
Hỏi: Ever-Power cung cấp những hỗ trợ lắp đặt và vận hành nào?
A: Ever-Power cung cấp hỗ trợ vận hành toàn diện, bao gồm kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy trước khi giao hàng, tài liệu hướng dẫn lắp đặt chi tiết bằng tiếng Anh, hỗ trợ vận hành từ xa qua cuộc gọi video và cử kỹ sư đến tận nơi đối với các công trình lắp đặt phức tạp hoặc khi các quy định địa phương yêu cầu kỹ sư có mặt trực tiếp. Khóa đào tạo vận hành bao gồm tất cả các chế độ hoạt động, cài đặt thông số, tạo công thức, quy trình khẩn cấp, bảo trì định kỳ và chẩn đoán lỗi cơ bản. Ever-Power cũng cung cấp cuộc gọi theo dõi sau vận hành trong vòng 30 ngày kể từ khi bắt đầu sản xuất để giải đáp mọi thắc mắc về vận hành phát sinh từ kinh nghiệm sản xuất ban đầu.
Hỏi: Có phiên bản điện hoàn toàn bằng servo của máy này không?
A: Vâng. Y250-V4 là phiên bản thủy lực bơm servo tiêu chuẩn. Ever-Power cũng cung cấp các cấu hình điện hoàn toàn bằng servo trên toàn bộ dòng sản phẩm, thay thế cơ cấu truyền động thủy lực bằng động cơ servo trực tiếp cho tất cả các chuyển động kẹp, phun và chuyển tải. Phiên bản hoàn toàn bằng điện loại bỏ hoàn toàn dầu thủy lực, làm cho nó phù hợp với môi trường phòng sạch trong ngành dược phẩm, giảm độ phức tạp trong bảo trì và mang lại hiệu quả năng lượng cao nhất. Hãy liên hệ với Ever-Power để thảo luận về thông số kỹ thuật điện hoàn toàn bằng servo và nhận báo giá so sánh cho các yêu cầu sản xuất cụ thể của bạn.

Đánh giá của khách hàng
Kim Jae-won, Bao bì Dược phẩm, Hàn Quốc
"Chúng tôi đã lắp đặt máy Y250-V4 tại nhà máy đóng gói dược phẩm ở Incheon khoảng tám tháng trước, thay thế cho máy ASB-70DPH đã cũ. Điều chúng tôi lo ngại nhất là khả năng tương thích khuôn mẫu, nhưng bộ dụng cụ hiện có đã được chuyển giao mà không cần bất kỳ sửa đổi nào. Thời gian chu kỳ được cải thiện đáng kể, và tỷ lệ sản phẩm lỗi do kích thước cổ chai đã giảm từ khoảng 1,2% xuống dưới 0,4%. Kỹ sư vận hành của Ever-Power đã dành ba ngày làm việc tại chỗ với nhóm của chúng tôi và thực hiện công việc rất kỹ lưỡng. Việc tiết kiệm năng lượng so với máy cũ là có thật, hóa đơn tiền điện cho dây chuyền sản xuất đó đã giảm đáng kể ngay từ tháng đầu tiên. Chúng tôi rất hài lòng với khoản đầu tư này."
Elif Yilmaz, Bao bì mỹ phẩm, Thổ Nhĩ Kỳ
"Tôi phụ trách khâu thu mua cho một nhà sản xuất mỹ phẩm cỡ trung ở Istanbul và năm ngoái chúng tôi đã đặt mua hai máy Y250-V4 cho dây chuyền sản xuất chai sữa dưỡng thể và serum mới. Thành thật mà nói, chúng tôi khá hoài nghi vì trước đây chúng tôi luôn nhập máy từ Nhật Bản, nhưng sự chênh lệch giá khá đáng kể và thông số kỹ thuật có vẻ tương đương. Sau sáu tháng vận hành, tôi có thể khẳng định chất lượng bề mặt hoàn thiện ít nhất cũng tốt như máy của Nhật Bản, và đường phân khuôn thực sự không nhìn thấy được, điều này rất quan trọng đối với nhãn mác sản phẩm cao cấp của chúng tôi. Đội ngũ bán hàng của Ever-Power phản hồi nhanh chóng, thời gian giao hàng đúng như đã báo trước, và máy móc được đóng gói cẩn thận, không bị hư hại trong quá trình vận chuyển."
Rajesh Mehta, Chai nước PET, Ấn Độ
"Chúng tôi sản xuất chai nước PET cho thị trường bán lẻ tại Mumbai và đã đánh giá ba nhà sản xuất máy ép phun thổi định hình khác nhau trước khi chọn Ever-Power. Máy Y250-V4 mang lại cho chúng tôi sự kết hợp tốt nhất giữa sản lượng mỗi chu kỳ, mức tiêu thụ năng lượng và tổng chi phí. Chúng tôi đang sử dụng khuôn 6 khoang cho chai 500 ml và luôn đạt được mục tiêu sản xuất. Một điều khiến chúng tôi ấn tượng là van áp suất cao Parker, rất đáng tin cậy và không gặp vấn đề về sự không ổn định áp suất như chúng tôi đã gặp phải trên máy của đối thủ cạnh tranh. Việc cung cấp phụ tùng thay thế sau bán hàng cũng rất tốt, tất cả đều là thương hiệu quốc tế nên chúng tôi có thể tìm mua tại địa phương trong trường hợp khẩn cấp."
Carlos Meirelles, Ngành công nghiệp mỹ phẩm, Brazil
"Chúng tôi vận hành một nhà máy sản xuất chai nhựa ISBM tại São Paulo và đã mua một máy Y250-V4 cách đây mười bốn tháng cho dây chuyền sản xuất mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân của mình. Máy hoạt động rất ổn định, có lẽ chỉ một hoặc hai sự cố nhỏ về cảm biến trong tháng đầu tiên nhưng bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của Ever-Power đã giải quyết cả hai vấn đề từ xa trong vòng chưa đầy 24 giờ mỗi lần. Sản lượng sản xuất tốt hơn so với thông số kỹ thuật, chúng tôi đang sản xuất nhiều hơn một chút so với dự kiến mỗi ca. Tôi đã tự mình so sánh mức tiêu thụ năng lượng và chúng tôi đang tiết kiệm được khoảng 20% điện năng trên mỗi đơn vị sản lượng so với máy cũ của chúng tôi ở châu Âu. Đối với bất kỳ nhà sản xuất nào của Brazil đang cân nhắc sử dụng máy ISBM, tôi khuyên nên liên hệ với Ever-Power để nhận báo giá trước khi quyết định."
Ahmed Hassan, Ngành Công nghiệp Thực phẩm và Đồ uống, Ai Cập
"Chúng tôi cung cấp chai nhựa PET cho ngành thực phẩm và đồ uống tại Ai Cập và đã sử dụng máy Y250-V4 được khoảng mười tháng nay. Việc vận chuyển từ Trung Quốc đến Alexandria mất năm tuần, khá hợp lý nếu xét đến lịch trình vận chuyển. Việc lắp đặt mất hai ngày với sự hỗ trợ của kỹ thuật viên Ever-Power qua cuộc gọi video trong suốt quá trình, rất thuận tiện. Điều tôi đặc biệt thích là bộ điều khiển PLC Inovance, chức năng lưu trữ công thức cho phép nhân viên vận hành chuyển đổi giữa các sản phẩm một cách nhanh chóng và đáng tin cậy mà không cần kỹ sư có mặt. Độ trong suốt của chai rất tốt cho dòng sản phẩm dầu ăn của chúng tôi. Chúng tôi chắc chắn sẽ đặt hàng lại khi mở rộng năng lực sản xuất vào năm tới."
Miguel Torres, Ngành công nghiệp dược phẩm, Mexico
"Với tư cách là giám đốc kỹ thuật tại một nhà phân phối thiết bị đóng gói ở Guadalajara, chúng tôi đã bán và lắp đặt một số máy móc của Ever-Power cho các nhà sản xuất Mexico. Máy Y250-V4 là sản phẩm bán chạy nhất của chúng tôi trong phân khúc công suất tầm trung. Khả năng tương thích với khuôn ASB-70DPH là một lợi thế thương mại rất lớn vì nhiều công ty dược phẩm Mexico đã có sẵn dụng cụ ASB. Cá nhân tôi đã xem dữ liệu giảm năng lượng tại chỗ và con số tiết kiệm 20% là hoàn toàn thực tế dựa trên báo cáo của khách hàng. Ever-Power phản hồi các thắc mắc kỹ thuật rất nhanh chóng và tài liệu họ cung cấp đủ chi tiết để các kỹ thuật viên địa phương của chúng tôi có thể tự thực hiện bảo trì định kỳ mà không cần sự can thiệp của Ever-Power."
Chukwuemeka Obi, Bao bì Dược phẩm, Nigeria
"Chúng tôi vận hành một cơ sở đóng gói dược phẩm theo hợp đồng tại Lagos và khả năng tuân thủ GMP của máy Y250-V4 là yếu tố quyết định chính khi mua hàng. Sản xuất chai không tiếp xúc từ đầu đến cuối là một yêu cầu thực sự cần thiết cho các phê duyệt theo quy định của chúng tôi, và máy này đáp ứng chính xác điều đó. Chúng tôi đã sản xuất chai dung dịch uống 100 ml trên khuôn 9 khoang trong bảy tháng với kích thước cổ chai rất nhất quán. Đội ngũ QC của chúng tôi kiểm tra 200 chai mỗi ca và tỷ lệ đạt kích thước luôn trên 99,51% kể từ tháng sản xuất đầu tiên. Vận chuyển từ Trung Quốc đến Nigeria diễn ra suôn sẻ, Ever-Power đã điều phối các chứng từ vận chuyển rất chuyên nghiệp."
Priya Krishnamurthy, Thiết kế bao bì dầu gội, Ấn Độ
"Chúng tôi sản xuất bao bì nhựa cho ngành công nghiệp dầu gội và sản phẩm chăm sóc cá nhân tại Bangalore và đã mua máy Y250-V4 cách đây mười sáu tháng. Ban đầu tôi hơi nghi ngờ về thiết bị sản xuất tại Trung Quốc, nhưng các linh kiện quốc tế như van Parker, động cơ Yaskawa, xi lanh Airtak đã khiến tôi tự tin hơn. Trên thực tế, máy hoạt động cực kỳ đáng tin cậy, tổng thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch chỉ dưới hai ngày trong mười sáu tháng. Giám sát sản xuất của chúng tôi cho biết việc thiết lập các dây chuyền sản xuất sản phẩm mới trên máy này dễ dàng hơn so với máy cũ của Nhật Bản vì giao diện PLC gọn gàng hơn. Phụ tùng thay thế cho hầu hết các linh kiện đều có sẵn tại Ấn Độ, đây là một lợi thế lớn về mặt vận hành."
Nguyễn Văn Thanh, Bao bì đồ uống, Việt Nam
"Chúng tôi là nhà sản xuất chai PET cung cấp cho ngành đồ uống và thực phẩm tại Việt Nam và đã sử dụng máy Y250-V4 được khoảng một năm. So với hệ thống hai bước cũ, việc tiết kiệm năng lượng thể hiện rõ ngay trên đồng hồ điện. Cải tiến lớn nhất đối với chúng tôi là độ trong suốt của chai đồng đều hơn, khách hàng ngành đồ uống của chúng tôi đã nhận xét về sự cải thiện về hình thức của các chai đã được đóng gói. Ever-Power giao hàng đúng hạn, máy được đóng gói cẩn thận và đến nơi không bị hư hại. Sau một năm sử dụng, chúng tôi không gặp sự cố lớn nào và chỉ cần thay thế các vật tư tiêu hao định kỳ. Hiện chúng tôi đang xem xét đặt mua thêm một máy nữa cho nhà máy sản xuất mới tại Hà Nội."
Thông tin bổ sung
| Được chỉnh sửa bởi | Yjx |
|---|
















