Выбрать страницу

Автоматическая выдувная машина EPA.FS-1CG150 для производства детских бутылочек и бутылочек из полипропилена.

Автоматическая выдувная машина EPA.FS-1CG150 для детских бутылочек и бутылочек из полипропилена — это усовершенствованная двухступенчатая машина для выдувного формования ПЭТ-бутылок, разработанная для точного производства контейнеров различной формы и из различных материалов. Предназначенная для эффективного производства бутылочек для кормления, бутылочек из полипропилена и специальных крафт-бутылок в широком диапазоне спецификаций, эта автоматическая машина для выдувного формования ПЭТ сочетает в себе исключительную стабильность производительности с энергоэффективной работой. Серия включает модели EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG196, EPA.FS-1CG220 и многопозиционные конфигурации, рассчитанные на объемы от 1000 мл до 15000 мл.

Автоматическая выдувная машина EPA.FS-1CG150 для детских бутылочек и бутылочек из полипропилена — это усовершенствованная двухступенчатая машина для выдувного формования ПЭТ-бутылок, разработанная для точного производства контейнеров различной формы и из различных материалов. Предназначенная для эффективного производства бутылочек для кормления, бутылочек из полипропилена и специальных крафт-бутылок в широком диапазоне спецификаций, эта автоматическая машина для выдувного формования ПЭТ сочетает в себе исключительную стабильность производительности с энергоэффективной работой. Серия включает модели EPA.FS-1CG130, EPA.FS-1CG196, EPA.FS-1CG220 и многопозиционные конфигурации, рассчитанные на объемы от 1000 мл до 15000 мл. Благодаря теоретической производительности до 2800 бутылок в час (модель EPA.JS-4C114), стабильному давлению выдувания от 30 до 35 кг/см² и прецизионной системе охлаждения, контролирующей температуру в диапазоне от 8 до 12 °C, эта машина для выдувного формования пластмасс гарантирует равномерную толщину стенок и превосходное качество поверхности на каждом этапе производственного цикла.

Промышленная выдувная машина EPA.FS-1CG150 — это оптимальное решение для производителей товаров для ухода за детьми, фармацевтической полипропиленовой упаковки, премиальных косметических контейнеров и декоративных бутылок ручной работы. Ее сервоприводная механика и электрические компоненты международного производства обеспечивают низкий уровень отказов, быструю смену пресс-форм и повторяемую точность, необходимые для высокотехнологичного OEM-производства и экспортных заказов. Компания Mexico Ever-Power ISBM Machinery, один из ведущих поставщиков полностью автоматических выдувных машин на рынке, предоставляет комплексные консультации перед продажей, ввод в эксплуатацию на месте и полную послепродажную поддержку, что делает эту машину для выдувного формования бутылок предпочтительным выбором для B2B-покупателей по всему миру.

Машина для выдувного формования детских и полипропиленовых бутылочек

Технические параметры

Машина для выдувного формования детских бутылочек и полипропиленовых бутылочек
Модель Единица EPA.FS-1CG150
Формование Ход зажима мм 200
Расстояние между формой и отверстием мм 430
Расстояние до плесени мм 230
Растягивающий удар мм 400
Расстояние между формой и отверстием мм 50
Расстояние до плесени мм 150
Держатель заготовки 42
Кариес 1
Контейнер Максимальный объем контейнера мл 2500
Диапазон диаметров горловины мм 110
Максимальный диаметр контейнера мм 130
Максимальная высота контейнера мм 250
Теоретический выход бпх 700
Электрическая система Максимальная мощность нагрева кВт 12
Мощность нагрева кВт 10
Пневматическая система Рабочее давление кг/см² 7
Потребление воздуха низкого давления л/мин 800
Давление продувки кг/см² 35
Расход воздуха высокого давления л/мин 2000
Охлаждающая вода Рабочее давление кг/см² 5-6
Температура °С 8-12
Скорость потока л/мин 30
Машина  Размеры (Д*Ш*В) мм 3100*1450*1800
Масса кг 2500

Характеристики машины для выдувного формования детских бутылочек EPA.FS-1CG150

1. Высокая эффективность и энергосбережение
Оборудование охватывает диапазон мощности нагрева от 10 до 42 кВт в рамках всей серии (например, EPA.P.FS-2CB130 достигает 38 кВт), при этом давление выдува стабилизируется на уровне 30–35 кг/см². Расход воздуха высокого и низкого давления может регулироваться независимо и точно для минимизации потерь энергии в каждом производственном цикле. Система охлаждения с замкнутым контуром поддерживает точную температуру от 8 до 12 °C при расходе 30 л/мин, обеспечивая равномерное охлаждение заготовки, значительно снижая скорость деформации и повышая выход готовой продукции. Эта полностью автоматическая выдувная машина обеспечивает точный контроль на протяжении всего процесса выдувного формования от начала до конца.

2. Стабильная работа и гибкая адаптируемость производства.
Оснащенная серводвигателями, редукторами и компонентами управления международных производителей, модель EPA.FS-1CG150 обеспечивает лучший в отрасли низкий уровень отказов при простом ежедневном техническом обслуживании. Благодаря максимальному расстоянию открытия пресс-формы 635 мм (EPA.ES-2C260) и точно сбалансированному усилию смыкания, машина поддерживает быструю смену пресс-форм и гибкое производство бутылок различных типов как в коротких, так и в длительных производственных циклах. Вес машин в диапазоне от 2000 кг до 7500 кг в рамках всей серии обеспечивает компактные габариты, подходящие для различных производственных помещений и заводов, что делает эту машину для выдувного формования пластмасс универсальным долгосрочным вложением для промышленного производства выдувной продукции.

3. Широкие возможности адаптации для производства заготовок различных типов.
Серия EPA.FS поддерживает производство детских бутылочек, полипропиленовых бутылочек, крафт-бутылок и контейнеров специальной формы объемом от 1000 мл до 15000 мл (например, модель EPA.ES-2C260) и максимальным диаметром корпуса до 300 мм. Модели, такие как EPA.FS-1CG196 и EPA.P.FS-2C150(L), подходят для бутылочек высотой до 330 мм и различных требований к форме горлышка. Эта машина для литья под давлением и выдувного формования превосходно справляется с одновременным и высокообъемным производством сложных бутылочек для кормления специальной формы, демонстрируя исключительную адаптивность этой машины для выдувного формования преформ в различных категориях контейнеров и рыночных сегментах.

4. Превосходное качество продукции
Машина для выдувного формования детских бутылочек EPA.FS-1CG150, способная стабильно обрабатывать материалы PP и PET, производит контейнеры с точными размерами горлышка, равномерным распределением толщины стенок и высокой оптической прозрачностью. Каждая бутылочка полностью соответствует строгим стандартам безопасности и размеров, требуемым для детских товаров, фармацевтической упаковки и высококачественных крафтовых бутылок. Гладкая поверхность и стабильная форма удовлетворяют двойным требованиям эстетической привлекательности и функциональности, предъявляемым ведущими B2B-клиентами на мировых экспортных рынках, подтверждая, что эта машина для выдувного формования ПЭТ-бутылок является эталоном качества производства.

5. Полная автоматизация: максимальная эффективность труда.
EPA.FS-1CG150 — это полностью автоматическая выдувная формовочная машина, которая автоматизирует загрузку преформ, нагрев, растяжение, выдувание и извлечение готовой продукции в рамках единого непрерывного производственного цикла. Операторы освобождаются от повторяющихся ручных операций, что позволяет одному специалисту одновременно контролировать несколько станций. Автоматизация значительно снижает количество человеческих ошибок, стабилизирует время цикла и обеспечивает круглосуточное производство без ущерба для качества и однородности бутылок. Такой уровень автоматизации напрямую снижает затраты на рабочую силу на единицу продукции и повышает конкурентоспособность производственных предприятий, использующих эту автоматизированную выдувную формовочную машину.

6. Широкий спектр применения в различных отраслях промышленности.
От бутылочек для детского питания и упаковки для детских лекарств до высококачественной косметической тары и декоративных контейнеров ручной работы — машина для выдувного формования ПЭТ EPA.FS-1CG150 подходит для широкого спектра производственных задач. Серия включает в себя стандартные круглые бутылки, банки с широким горлышком, бутылки с ручкой и сложные формы нестандартной формы объемом от 1000 мл до 15 000 мл. Такая универсальность делает машину идеальным решением для B2B-клиентов, работающих в отраслях производства товаров для мам и детей, фармацевтики, продуктов питания и напитков, бытовой химии и элитной упаковки, где как объем производства, так и стандарты качества продукции являются обязательными.

Машина для выдувного формования детских и полипропиленовых бутылочек

Принцип работы полностью автоматической выдувной формовочной машины EPA.FS-1CG150

Шаг 1: Подготовка сырья

В качестве сырья для двухступенчатой ​​машины для выдувного формования бутылок в основном используются полипропилен (PP), полиэтилен (PE), полиэтилентерефталат (PET) и другие конструкционные пластмассы. Эти материалы проходят комплексную проверку, смешивание, подачу и пластификацию перед началом производственного процесса. Строгий контроль качества на этом этапе гарантирует, что каждая партия смолы соответствует требованиям к чистоте, индексу плавления и содержанию влаги, необходимым для получения качественных, бездефектных готовых бутылок. Этот основополагающий этап имеет решающее значение для поддержания производительности и качества продукции автоматической машины для выдувного формования ПЭТ на протяжении длительных производственных циклов.

Шаг 2: Литье заготовки под давлением

В процессе литья под давлением точно отфильтрованные и смешанные сырьевые материалы подаются в инжекционный блок. После нагрева, расплавления и пластификации в контролируемых условиях расплавленный полимер впрыскивается под высоким давлением в полость заготовки, где он охлаждается и затвердевает, образуя заготовку в форме пробирки. На этом этапе требуется строгий контроль температурного профиля цилиндра, давления впрыска, скорости вращения шнека и давления выдержки для обеспечения точности размеров заготовки, однородности стенок и чистоты поверхности, что напрямую определяет качество готовой бутылки в этом процессе литья под давлением с использованием выдувного формовочного оборудования.

Шаг 3: Инфракрасный предварительный нагрев

После литья под давлением и извлечения заготовок, они поступают в зону инфракрасного нагрева машины EPA.FS-1CG150. Система нагрева равномерно повышает температуру тела заготовки до оптимального диапазона растяжения-выдувания, уделяя особое внимание достижению постоянной температуры в зонах с различной толщиной стенок. Этот контролируемый этап предварительного нагрева необходим для повышения подвижности полимерных цепей и пластичности, обеспечивая равномерное растяжение заготовки на последующем этапе выдувного формования. Точное управление температурой на этом этапе является ключевым фактором, отличающим высококачественные машины для выдувного формования пластиковых бутылок от стандартных аналогов.

Шаг 4: Выдувное формование и охлаждение.

На этапе выдувного формования предварительно нагретая заготовка переносится в выдувную форму, где растягивающий стержень расширяется вдоль оси, инициируя механическую ориентацию, в то время как воздух высокого давления 35 кг/см² впрыскивается радиально для расширения заготовки до окончательной формы бутылки. Внутренние каналы охлаждения формы быстро снижают температуру бутылки до 8–12 °C, фиксируя окончательную геометрию и молекулярную ориентацию. Этот двухкоординатный процесс ориентации значительно улучшает прочность стенок бутылки, оптическую прозрачность и газобарьерные свойства, обеспечивая получение готовых контейнеров, соответствующих строгим стандартам качества, предъявляемым к данной промышленной выдувной машине.

Машина для выдувного формования детских и полипропиленовых бутылочек

Области применения машины для выдувного формования пластмасс EPA.FS-1CG150

Детские бутылочки и уход за младенцами

Станок EPA.FS-1CG150 специально разработан для производства детских бутылочек из безопасных пищевых материалов PP и PPSU. Он производит контейнеры с точно контролируемыми размерами горлышка, равномерной толщиной стенок и безупречно гладкими поверхностями, соответствующими международным стандартам безопасности для младенцев. Станок идеально подходит для брендов, которым необходимы производственные условия, соответствующие стандартам GMP, и отсутствие дефектов при производстве товаров для мам и малышей.

Полипропиленовые бутылки фармацевтического качества

Эта машина для выдувного формования полипропиленовых бутылок производит фармацевтическую тару, включая флаконы для пероральных жидкостей, контейнеры для таблеток и офтальмологическую упаковку, с точными допусками по размеру горлышка. Стабильное давление выдувания и постоянный контроль охлаждения исключают отклонения в размерах, которые могут поставить под угрозу целостность лекарственного средства или точность дозирования, что делает эту машину предпочтительным выбором для производителей фармацевтической упаковки, ищущих надежное решение для выдувного формования ПЭТ-бутылок.

Премиальная косметическая упаковка

Ведущие косметические бренды требуют исключительной прозрачности флаконов, блестящей поверхности и сложной геометрической точности. EPA.FS-1CG150 позволяет изготавливать высокопрозрачные косметические флаконы из ПЭТ и ПЭТГ с гладкой, нецарапающейся поверхностью, готовые к нанесению этикеток и защитных пленок. Благодаря возможности обработки флаконов нестандартной формы, машина подходит для всего: от плоских овальных флаконов для сывороток до многогранных флаконов для элитных духов, что делает ее одной из самых производительных платформ для выдувного формования пластиковых флаконов в индустрии красоты.

Элитные изделия ручной работы и декоративные сосуды

Для производителей крафтовых бутылок нестандартной формы, декоративных контейнеров и подарочной упаковки эта полностью автоматическая машина для выдувного формования превосходно справляется с воспроизведением сложных геометрических форм с точностью, сравнимой с серийным производством. Будь то производство коллекционных бутылок ограниченного выпуска или крупносерийной упаковки для алкогольных напитков, соусов и продуктов премиум-класса, EPA.FS-1CG150 обеспечивает повторяемость размеров и качество поверхности, которые отличают производителей крафтовых бутылок на конкурентных рынках по всему миру.

Бытовые химические и химические товары

Машина EPA.FS-1CG150 полностью способна производить бутылки для бытовой химии, моющих средств, шампуней, кондиционеров для белья и упаковки средств личной гигиены. Быстрый цикл производства (700 бутылок в час) обеспечивает конкурентоспособность по стоимости линий по производству бытовой химии больших объемов, а прочная конструкция выдувной формы поддерживает качество продукции на протяжении миллионов циклов. Эта конфигурация машины для выдувного формования бутылок широко используется производителями бытовой химии, стремящимися к экономичному автоматическому выдувному формовочному оборудованию для производства товаров повседневного спроса.

Бутылки с водой и напитками

Производство бутылок для минеральной воды и напитков требует высокой скорости работы без ущерба для однородности стенок или прочности бутылок. Многопозиционные конфигурации и многогнездные варианты этой серии обеспечивают производительность, подходящую для крупномасштабных операций по розливу. Машина двухступенчатая выдувная формовочная машина Конструкция обеспечивает полное разделение процессов производства заготовок и выдувания, что позволяет гибко управлять запасами и производить продукцию разных типов в течение нескольких производственных смен с минимальным временем переналадки.

Упаковка для продуктов питания и банки для приправ

Благодаря точному контролю размеров горлышка и широкому диапазону диаметров контейнеров до 130 мм, станок EPA.FS-1CG150 обеспечивает удобство использования для банок с широким горлышком, контейнеров для приправ и бутылок с растительным маслом. Станок справляется с жесткими требованиями к точности изготовления горлышек для банок с винтовыми и защелкивающимися крышками, поддерживая при этом постоянную толщину стенок, что крайне важно для штабелируемых контейнеров, используемых в розничной упаковке продуктов питания, сухих товаров и производстве специализированных приправ для внутреннего и международного экспортного рынков продуктов питания.

Индивидуальный дизайн бутылок от OEM-производителя.

Компания Ever-Power, ведущий поставщик оборудования для выдувного формования на заказ, обслуживает клиентов B2B, которым требуются бутылки нестандартной геометрии, фирменные варианты отделки горлышка и силуэты контейнеров, соответствующие конкретному бренду. Модель EPA.FS-1CG150 безупречно работает с пресс-формами для литья под давлением и выдувными формами, разработанными и изготовленными собственными силами с использованием импортной штамповочной стали 2316 и компонентов, обработанных на станках с ЧПУ. Это позволяет предоставлять брендам комплексное решение для выдувного формования на заказ, начиная от проектирования пресс-форм и заканчивая сертифицированными образцами, готовыми к производству, и полномасштабным выпуском продукции.

Детская и ПП бутылочка

Запасные части для выдувной ПЭТ-машины EPA.FS-1CG150

1. Система подачи заготовок
Система подачи включает в себя бункер, конвейер для заготовок, ориентатор и гравитационные направляющие. Заготовки автоматически сортируются, ориентируются и подаются в зону нагрева непрерывным, контролируемым потоком. Система исключает ручную обработку заготовок, обеспечивая постоянное расстояние и ориентацию, что позволяет деталям выдувной машины работать с номинальной производительностью без заклинивания или ошибок ориентации во время высокоскоростных автоматических производственных циклов.

2. Модуль инфракрасного нагрева
Инфракрасный нагревательный модуль использует прецизионно управляемые массивы ламп для нагрева заготовки до оптимальной температуры растяжения, одновременно защищая горлышко от деформации под воздействием тепла. Зона нагрева позволяет регулировать температуру по зонам, обеспечивая гибкость, необходимую для различных профилей толщины стенок заготовок и типов материалов, включая ПЭТ, ПП и ПК. Этот модуль является критически важной частью выдувной машины, которая напрямую определяет растяжимость заготовки и однородность стенок готовой бутылки.

3. Зажимное устройство для пресс-формы
Зажимной узел пресс-формы обеспечивает и поддерживает точное усилие зажима на протяжении всего цикла выдувания, предотвращая образование облоя и дефектов линии разъема. Благодаря ходу зажима 200 мм и расстоянию открытия пресс-формы 430 мм, зажимной узел EPA.FS-1CG150 подходит для одногнездных выдувных пресс-форм, предназначенных для детских бутылочек и полипропиленовых бутылочек объемом до 2500 мл. Сервоприводы международных производителей обеспечивают повторяемость на протяжении миллионов циклов, минимизируя износ пресс-формы и продлевая срок службы этой автоматической выдувной машины.

4. Механизм растягивающего стержня
Механизм растягивающего стержня обеспечивает максимальный ход растяжения 400 мм, инициируя осевую ориентацию заготовки до приложения радиального давления воздуха. Точное сервоуправление скоростью и временем работы стержня обеспечивает постоянное соотношение растяжения в каждом цикле, что имеет решающее значение для достижения двуосной молекулярной ориентации, которая придает готовой бутылке прочность, прозрачность и газобарьерные свойства. Именно этот компонент отличает данную машину для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием от менее производительного оборудования, представленного на рынке.

5. Компрессорная станция высокого давления
Компрессорная станция обеспечивает подачу воздуха высокого давления 35 кг/см² для выдувного формования и воздуха низкого давления 7 кг/см² для вспомогательных функций машины. Она состоит из бустеров, соединительных коллекторов, воздушных резервуаров и предохранительных клапанов регулирования давления. Расход воздуха высокого давления достигает 2000 л/мин при полной мощности. Эффективная компрессорная станция необходима для поддержания постоянного давления выдувания от цикла к циклу, что напрямую влияет на однородность стенок бутылок и точность размеров на протяжении всего производственного цикла этой высокоскоростной выдувной машины.

6. Система водяного охлаждения
Система водяного охлаждения с замкнутым контуром поддерживает температуру пресс-формы в диапазоне от 8 до 12 °C при расходе 30 л/мин и рабочем давлении от 5 до 6 кг/см². Быстрое и равномерное охлаждение имеет решающее значение для фиксации окончательной геометрии бутылки, предотвращения усадки и деформации, а также для достижения коротких циклов производства. Точный контроль температуры в системе значительно снижает количество дефектов, связанных с охлаждением, таких как овальность, деформация и помутнение, в готовых контейнерах, производимых на этой машине для выдувного формования пластиковых бутылок.

7. Конвейер для вывода бутылок
Конвейер на выходе из машины автоматически перемещает готовые бутылки из выдувной формы к оборудованию для упаковки, розлива или контроля качества, расположенному ниже по потоку, без ручного вмешательства. Конвейер разработан для бережной обработки бутылок различных размеров и форм, предотвращая царапины на поверхности или деформацию мягких, только что охлажденных бутылок. Его скорость синхронизирована с частотой цикла работы машины для поддержания непрерывного производственного потока без скопления бутылок или остановок линии в полностью автоматизированной линии выдувного формования.

8. Панель управления ПЛК
Панель управления на базе ПЛК объединяет сенсорный интерфейс HMI с возможностью хранения параметров на основе рецептов, что позволяет операторам мгновенно вызывать сохраненные производственные программы для различных типов бутылок. Система управления в режиме реального времени отслеживает температуру зоны нагрева, значения давления, время цикла и диагностику неисправностей, а функции оповещения предупреждают операторов об отклонениях до возникновения дефектов. Эта интеллектуальная архитектура управления делает EPA.FS-1CG150 одной из самых удобных в эксплуатации автоматических машин для выдувного формования ПЭТ-бутылок, снижая порог квалификации, необходимый для эффективной работы с машиной.

Машина для выдувного формования детских и полипропиленовых бутылочек

Сырье для машины для выдувного формования детских бутылочек EPA.FS-1CG150

ПЭТ (полиэтилентерефталат)

ПЭТ — наиболее широко используемый материал в этой машине для выдувного формования ПЭТ-бутылок. Он отличается исключительной прозрачностью, превосходными газобарьерными свойствами и высокой ударопрочностью. Идеально подходит для бутылок с водой, емкостей для напитков, косметической упаковки и пищевых контейнеров. Высокое значение коэффициента растяжения ПЭТ позволяет создавать очень тонкие и легкие стенки бутылок, сохраняя при этом структурную жесткость и обеспечивая кристально чистую прозрачность, востребованную на рынках премиальной упаковки по всему миру.

ПП (полипропилен)

Полипропилен (ПП) является основным материалом для детских бутылочек для кормления, фармацевтической тары и термостойкой упаковки. Эта машина для выдувного формования ПП-бутылок производит ПП-контейнеры, не содержащие бисфенола-А, пригодные для автоклавной стерилизации и устойчивые к химическому воздействию, что делает их предпочтительным выбором для ухода за младенцами, медицинских и пищевых применений. Естественная полупрозрачность ПП создает молочно-белый цвет, характерный для качественных детских бутылочек на мировых рынках.

Поликарбонат (ПК)

Поликарбонат обладает исключительной ударопрочностью, стабильностью размеров при повышенных температурах и оптической прозрачностью, сравнимой со стеклом. Поликарбонат используется в сложных условиях, включая многоразовые спортивные бутылки, промышленные бутылки для кулеров для воды и высококачественную крафтовую тару. Установка EPA.FS-1CG150 позволяет производить из поликарбоната прочные, кристально чистые бутылки, пригодные для многократного наполнения, очистки и стерилизации в профессиональной и бытовой среде.

Тритан

Тритан сочетает в себе прозрачность и устойчивость к царапинам поликарбоната с полным отсутствием бисфенола-А и возможностью мытья в посудомоечной машине. Все чаще его используют для производства детских бутылочек премиум-класса, бутылочек для питья для детей и высококачественных многоразовых бутылок для воды на рынках, где действуют строгие правила химической безопасности. Данная машина для выдувного формования обрабатывает тритан при соответствующих температурах цилиндра и выдува, чтобы добиться выдающихся оптических и механических свойств материала в готовой таре.

Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — это универсальный и экономичный материал, используемый для бутылок с сельскохозяйственными химикатами, контейнеров для бытовых чистящих средств и промышленной упаковки. Его превосходная химическая стойкость, влагостойкость и жесткость делают его идеальным для бутылок, содержащих коррозионные или реактивные вещества. Регулируемые параметры нагрева и давления машины позволяют адаптироваться к технологическим характеристикам HDPE для производства бутылок с постоянной толщиной стенок и прочным дном, что важно для сложных условий хранения химических веществ.

LDPE (полиэтилен низкой плотности)

Полиэтилен низкой плотности (ПНП) ​​ценится за свою гибкость, устойчивость к низким температурам и превосходные пленкообразующие свойства. Он используется в флаконах с дозатором, флаконах-капельницах и гибкой упаковочной таре, где от конечного пользователя требуется возможность сжатия вручную. Данная машина для выдувного формования пластмасс перерабатывает ПНП для производства мягких, гибких контейнеров с хорошей герметичностью и химической стойкостью, которые находят применение в фармацевтической промышленности, упаковке пищевых приправ с дозатором и в производстве средств личной гигиены.

ПЭТГ

ПЭТГ сочетает в себе прозрачность ПЭТ с улучшенной ударопрочностью и более легкой термоформовкой при низких температурах, что делает его популярным для косметической упаковки, специализированных контейнеров для пищевых продуктов и премиальной розничной упаковки. Устройство EPA.FS-1CG150 обрабатывает ПЭТГ для производства бутылок с исключительным блеском, легкостью печати и надежной герметичностью, отвечающих стандартам презентации люксовой косметики и высококлассных специализированных пищевых брендов, требующих визуально привлекательного дизайна упаковки.

ПП ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ
ПЭ ПЭТГ
ПК Материал HDPE

Двухступенчатая выдувная формовочная машина против одноступенчатой ​​выдувной формовочной машины

Одноступенчатая выдувная формовочная машина

Одноступенчатая конфигурация объединяет литье заготовок под давлением, механическое растяжение и пневматическое выдувание в едином корпусе машины. Поскольку заготовка никогда не покидает машину, весь процесс выдувного формования представляет собой непрерывный цикл, который в полной мере использует остаточное тепло полимера от литья под давлением, устраняя необходимость повторного нагрева холодных заготовок.

3-станционные системы Зоны впрыска, выдувания и выталкивания имеют свои особенности. Использование остаточного тепла впрыска позволяет предприятиям исключить затраты на отдельный нагрев преформ, что обеспечивает экономию тепловой энергии примерно в 251 тонну на 3 тонны. Идеально подходит для производства специализированной тары, требующей тщательного контроля термической истории от преформы до бутылки.

4-станционные системы Между этапами впрыска и выдувания следует добавить специальную станцию ​​термообработки. Эта дополнительная зона стабилизирует внутренние температурные профили заготовки, обеспечивая более точное распределение толщины стенок по сложным или асимметричным формам бутылок, что делает ее предпочтительным выбором для изготовления сложных контейнеров нестандартной формы.

Наилучшим образом подходит для: Мелко- и среднесерийное производство, высокоточные специализированные бутылки, фармацевтические контейнеры, сложные нестандартные формы, а также производственные условия, где управление запасами заготовок нецелесообразно или нерентабельно.

Двухступенчатая выдувная формовочная машина

Двухступенчатая выдувная формовочная машина, конфигурация EPA.FS-1CG150, разделяет литье заготовок под давлением и выдувное формование на два независимых этапа. Заготовки изготавливаются в больших количествах на машинах для литья под давлением, хранятся, а затем подаются в выдувную машину, где они повторно нагреваются и выдуваются, придавая им окончательную форму контейнера.

Такое разделение обеспечивает значительную операционную гибкость: запасы заготовок могут накапливаться в периоды низкой нагрузки и потребляться в периоды пикового спроса, а отдельные линии по производству заготовок и бутылок могут быть оптимизированы независимо друг от друга для достижения максимальной эффективности всего процесса выдувного формования.

Многопозиционные роторные или линейные системы в двухступенчатом формате обеспечивают значительно более высокую производительность, чем одноступенчатые машины сопоставимых размеров, что делает двухступенчатую платформу предпочтительным выбором для высокоскоростных операций выдувного формования в производстве напитков, воды, приправ и бытовой химии, где объем производства имеет первостепенное значение.

Наилучшим образом подходит для: Крупномасштабное производство, стандартные формы бутылок, бутылки для напитков и воды, операции с налаженными цепочками поставок заготовок, а также производственные мощности, требующие гибкого графика работы между сменами литья заготовок под давлением и выдувания бутылок.

Краткое сравнение: двухступенчатая и одноступенчатая системы.

Критерии Двухступенчатая (EPA.FS-1CG150) Одноступенчатый
Выходной объем Высокий Середина
Сложные формы бутылок Хороший Отличный
Гибкость производства Высокий Середина
Энергетическая ценность одной бутылки Немного выше Ниже
Лучшее приложение Серийное производство Специализированные / небольшие партии

Машина для выдувного формования детских и полипропиленовых бутылочек

Характеристики пресс-формы для выдувного формования детских бутылочек

Пресс-форма для литья заготовок

  • Конструкция кромки матрицы, состоящая из двух частей: Край матрицы состоит из двух прецизионно обработанных деталей, которые гарантируют истинную соосность между литниковым каналом заготовки и осью корпуса во время фазы впрыска, обеспечивая идеально центрированное распределение стенок для стабильной работы выдувного формования и снижения отходов материала в каждом цикле.
  • Оптимизированная конструкция каналов охлаждения: Рационально спроектированные каналы для охлаждающей воды равномерно распределяют охлаждающую жидкость по каждой полости заготовки, максимизируя эффективность теплопередачи и обеспечивая максимально быстрое время цикла. Это напрямую снижает себестоимость единицы продукции в любой машине для выдувного формования детских бутылочек в промышленных масштабах.
  • Компоненты формовочной группы из импортной штамповой стали 2316: Все компоненты, используемые для формирования полости пресс-формы, изготовлены из импортной штамповочной стали 2316, которая полностью устойчива к коррозии и прошла термообработку для достижения равномерной твердости по всей поверхности инструмента. Такой выбор гарантирует, что пресс-форма выдержит длительную высокотемпературную обработку и многоцикловую эксплуатацию без разрушения поверхности или коррозии.
  • Конструкционные элементы из нержавеющей стали 420: Сердечники, полости и все несущие конструктивные элементы изготавливаются из нержавеющей стали марки 420, специально выбранной за ее превосходную коррозионную стойкость во влажной среде пресс-формы с водяным охлаждением. Выбор этого материала значительно увеличивает срок службы по сравнению со стандартными инструментальными сталями, используемыми производителями выдувных формовочных машин более низкого класса.
  • Стандартные взаимозаменяемые фитинги для штампов и возможность использования различных типов фитингов: Стандартные взаимозаменяемые фитинги для пресс-форм сокращают сложность учета запасных частей и упрощают техническое обслуживание на месте. Усовершенствованная конструкция пресс-формы позволяет производить более одного типа заготовок с совместимыми размерами горловины, что максимизирует отдачу от инвестиций в оснастку для производства продукции с несколькими артикулами.

Выдувная формовка

  • Высококачественная стальная конструкция: В качестве сырья для выдувных форм используются высококачественные стали, отобранные за их прочность, обрабатываемость и теплопроводность. Высококачественная сталь гарантирует сохранение точности размеров поверхностей формовочных полостей на протяжении миллионов циклов выдувания без усталостного растрескивания, деформации или расслоения поверхности в условиях высокоскоростной выдувной формовочной машины.
  • Расширенные возможности 3D-проектирования и разнообразные варианты бутылок: Все формы бутылок разрабатываются с использованием передового программного обеспечения для 3D-моделирования, что позволяет точно проверять геометрию полости до начала резки. Компания Ever-Power предлагает библиотеку универсальных шаблонов для стандартных детских бутылочек, бутылочек из полипропилена и бутылочек для рукоделия, а также полный спектр услуг по разработке пресс-форм на заказ для создания уникальных форм бутылок, разработанных специально для вашего бренда.
  • Рациональная схема расположения каналов охлаждения: Система охлаждения выдувной формы разработана таким образом, чтобы обеспечить равномерный поток охлаждающей жидкости по всем критически важным зонам полости, включая такие сложные участки, как основание бутылки и секции ручки. Сбалансированное охлаждение устраняет локальные перегревы, вызывающие утонение стенок, изменение кристалличности или помутнение поверхности готовой бутылки, изготовленной на этой машине для выдувного формования пластмасс.
  • Полная обработка всех металлических деталей на станках с ЧПУ: Каждый металлический компонент выдувной формы, включая половинки полости, вставки горловины, базовые пробки и направляющие стойки, обрабатывается на станках с ЧПУ. Точность ЧПУ обеспечивает плотное прилегание сопрягаемых поверхностей с высокой точностью, исключая заусенцы на линии разъема и гарантируя повторяемость размеров, которую рынки товаров для ухода за младенцами и фармацевтической упаковки требуют от сертифицированного производителя выдувных форм.
Пресс-форма для литья заготовок Выдувная формовка

Как выбрать подходящую выдувную формовочную машину для вашего производства

1. Требования к объему производства

Оцените необходимую суточную и годовую производительность в бутылочках в час. Модель EPA.FS-1CG150 обеспечивает 700 бутылочек в час при производстве детских бутылочек с одной полостью. Для больших объемов многопозиционные или многогнездные модели этой серии достигают производительности до 2800 бутылочек в час. Подберите производительность машины в соответствии с прогнозируемым спросом, оставив запас мощности от 20 до 301 тонны для покрытия пиковых нагрузок и плановых простоев на техническое обслуживание без ущерба для ваших производственных обязательств.

2. Сложность дизайна бутылки

Оцените сложность и геометрическое разнообразие форм бутылок, необходимых для вашего ассортимента продукции. Стандартные круглые бутылки и простые овальные легко обрабатываются стандартными конфигурациями выдувных формовочных машин. Для бутылок нестандартной формы, асимметричных, с широким горлышком или с несколькими ручками требуются машины с соответствующими параметрами хода растягивающего стержня, расстояния зажима и расстояния открытия формы. Модель EPA.FS-1CG150 с ходом растягивающего стержня 400 мм и расстоянием открытия формы 430 мм позволяет обрабатывать широкий спектр форм детских бутылочек и полипропиленовых бутылочек в пределах объема 2500 мл.

3. Уровень автоматизации и трудовой бюджет

Определите необходимую степень автоматизации для загрузки преформ, извлечения бутылок, контроля качества и последующей интеграции в процесс упаковки. Полностью автоматические выдувные формовочные машины, такие как EPA.FS-1CG150, минимизируют количество операторов и исключают вариативность, возникающую при ручной обработке. Для предприятий с ограниченным бюджетом на оплату труда или расположенных в регионах с высокой заработной платой инвестиции в полную автоматизацию обеспечивают наиболее быструю окупаемость инвестиций за счет снижения затрат на оплату труда на единицу продукции в течение всего срока службы машины.

4. Энергоэффективность и эксплуатационные расходы

Сравните номинальную максимальную мощность нагрева машины (12 кВт для EPA.FS-1CG150) и рабочую мощность нагрева (10 кВт) с местными тарифами на электроэнергию, чтобы оценить ежемесячные затраты на электроэнергию. Уточните у поставщиков информацию о системах рекуперации энергии с сервомоторами, функциях интеллектуального отключения зон нагрева и вариантах рециркуляции воздуха, которые снижают потребление воздуха высокого давления. Энергоэффективные конфигурации выдувных формовочных машин значительно снижают общую стоимость владения в течение 10-летнего периода эксплуатации, особенно на рынках с растущими ценами на промышленную электроэнергию.

5. Совместимость материалов и нормативные требования

Убедитесь в совместимости оборудования с конкретными полимерными материалами, необходимыми для вашего применения. Для производства детских бутылочек, ориентированного на регулируемые рынки, могут потребоваться материалы PP, Tritan или PPSU, имеющие специальные сертификаты FDA, ЕС, подтверждающие безопасность для контакта с пищевыми продуктами, или местные сертификаты безопасности для младенцев. Для фармацевтической упаковки требуется документально подтвержденное соответствие требованиям GMP. Перед окончательным выбором оборудования убедитесь, что температурный диапазон, конструкция шнека и конфигурация цилиндра совместимы с указанными вами марками материалов, чтобы избежать дорогостоящих модификаций после покупки.

6. Послепродажное обслуживание и наличие запасных частей.

Выберите поставщика выдувных формовочных машин, который предоставляет комплексное послепродажное обслуживание, включая ввод в эксплуатацию на месте, обучение операторов и местную или региональную сервисную сеть. Убедитесь, что критически важные запасные части, включая нагревательные лампы, седла клапанов, растяжные стержни и компоненты ПЛК, имеются на складе поставщика в короткие сроки. Глобальная сервисная сеть Ever-Power гарантирует, что владельцы EPA.FS-1CG150 на всех основных рынках могут получить доступ к технической поддержке и запасным частям, чтобы минимизировать незапланированные простои.

7. Площадь производственных помещений и требования к установке оборудования.

Сравните габаритные размеры станка (3100 x 1450 x 1800 мм для EPA.FS-1CG150) с имеющимся в вашем цехе пространством, включая зоны доступа для смены пресс-форм, вентиляции и движения конвейерных линий. Подтвердите требования к коммуникациям: характеристики подачи сжатого воздуха, давление на входе охлаждающей воды от 5 до 6 кг/см² и однофазное или трехфазное электроснабжение. Правильное планирование помещения до прибытия станка предотвратит дорогостоящие задержки при монтаже и обеспечит безопасную эксплуатацию в соответствии с нормами с первого дня производства.

Детская и ПП бутылочка

Почему стоит выбрать выдувную машину для ПЭТ-пластика от Ever-Power?

Компания Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. — это специализированный производитель и глобальный поставщик автоматических одноступенчатых машин для литья под давлением и выдувного формования, обладающий более чем 20-летним опытом непрерывных исследований, разработок и производства. Наш ассортимент продукции включает в себя машины для литья под давлением, экструзионно-выдувного формования, машины для литья под давлением и выдувного формования, а также полный спектр вспомогательного оборудования и инструментов, что делает нас одним из наиболее полных производителей выдувного формовочного оборудования, обслуживающих мировой рынок сегодня.

Наша производственная база в провинции Гуандун занимает более 20 000 квадратных метров и оснащена современными обрабатывающими центрами с ЧПУ, специализированными сборочными линиями и полностью оборудованными лабораториями контроля качества. Компания Ever-Power владеет множеством национальных патентов и занимает лидирующие позиции в отрасли применения высокотехнологичных машин для выдувного формования в косметической, пищевой и фармацевтической промышленности, сотрудничая с такими всемирно известными брендами, как C'ESTBON, HAITIAN, Luhua, Walch, Blue Moon, PROYA, Liby, Estee Lauder, Wal-Mart, Dasenlin и Shanliang Eye Drops.

Наши машины для выдувного формования пластмасс могут перерабатывать широкий спектр конструкционных и товарных пластмасс, включая HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG, а также экологически чистые материалы на основе кукурузы, производя контейнеры объемом от 1 мл до 1000 мл для фармацевтической, пищевой, косметической и специализированной промышленной упаковки по всему миру.

Придерживаясь философии развития предприятия, основанной на принципах «самостоятельности, честности, прагматизма, инноваций и ответственности», компания Ever-Power создала комплексную систему реализации проектов «под ключ», охватывающую проектирование пресс-форм, производство оборудования, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и долгосрочную послепродажную поддержку. Наша сеть экспортных продаж охватывает клиентов в США, Канаде, Мексике, Бразилии, Перу, Чили, Аргентине, Великобритании, Германии, Франции, Италии, Норвегии, России, Южной Корее, Японии, Малайзии, Индонезии, Филиппинах, Австралии, Катаре, Анголе, Мозамбике и Марокко, а также на других рынках.

Инвестируя в автоматическую выдувную формовочную машину Ever-Power, вы получаете гораздо больше, чем просто оборудование. Вы получаете доступ к команде инженеров и технических специалистов, обладающих богатым теоретическим и практическим опытом в области литьевого формовочного оборудования и проектирования пресс-форм для литья под давлением. Они стремятся предоставлять детальное и продуманное предпродажное, продажное и послепродажное обслуживание, защищая ваши инвестиции в производство на протяжении всего срока службы оборудования.

Производственный цех Производственный цех
Производственный цех Производственный цех
Производственный цех Производственный цех

Часто задаваемые вопросы

В: Какой максимальный объем бутылок может произвести полностью автоматическая выдувная формовочная машина EPA.FS-1CG150?
A: Модель EPA.FS-1CG150 поддерживает максимальный объем контейнера 2500 мл, при максимальном диаметре контейнера 130 мм и максимальной высоте контейнера 250 мм. Для больших объемов, до 5000 мл или 15000 мл, доступны другие модели серии EPA, такие как EPA.FS-1CG220 и EPA.ES-2C260. Свяжитесь с технической командой Ever-Power, чтобы определить оптимальную модель для ваших конкретных размеров бутылок и целевых объемов производства.

В: Подходит ли машина для выдувного формования детских бутылочек EPA.FS-1CG150 для производства контейнеров пищевого и фармацевтического качества?
A: Да. Станок EPA.FS-1CG150 предназначен для обработки пищевых материалов PP, PET и Tritan, соответствующих требованиям FDA и ЕС к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами. Для фармацевтической промышленности полностью автоматизированный производственный процесс без ручного контакта соответствует стандартам GMP для фармацевтической упаковки. Перед началом производства клиентам следует убедиться, что конкретный сорт материала заготовки и геометрия бутылки соответствуют соответствующим нормативным стандартам на целевом рынке.

В: В чем разница между двухступенчатой ​​выдувной машиной EPA.FS-1CG150 и одноступенчатой ​​инжекционно-выдувной машиной?
A: EPA.FS-1CG150 — это двухступенчатая выдувная машина: заготовки изготавливаются отдельно на литьевой машине, хранятся, а затем повторно нагреваются и выдуваются в бутылки в EPA.FS-1CG150. Одноступенчатая литьевая машина для выдувного формования с растяжением и впрыском выполняет как впрыск, так и выдувание в одной машине без отдельного этапа хранения заготовок. Двухступенчатый подход обеспечивает большую гибкость и производительность, в то время как одноступенчатый подход обеспечивает преимущества в энергоэффективности для небольших производственных партий. Для получения подробной информации о том, какой тип машины лучше всего подходит для вашего производства, пожалуйста, обратитесь к разделу сравнения выше.

В: Какой диапазон диаметров горлышка преформы совместим с машиной для выдувного формования ПЭТ-бутылок EPA.FS-1CG150?
A: Модель EPA.FS-1CG150 поддерживает диапазон диаметров горлышка до 110 мм, что делает ее подходящей для широкого спектра горлышек бутылок, используемых в детских бутылочках, полипропиленовых бутылках, косметических контейнерах с широким горлышком и крафтовых бутылках. 42-позиционный держатель заготовок подходит для стандартных размеров заготовок в пределах указанного диапазона диаметров горлышка. Для бутылок, требующих диаметров горлышка, выходящих за пределы этого диапазона, другие модели серии EPA обеспечивают расширенную совместимость с диаметрами горлышка до 168 мм.

В: Какой источник сжатого воздуха необходим для работы этой машины для выдувного формования пластмасс?
A: Для вспомогательных функций машины EPA.FS-1CG150 требуется подача воздуха низкого давления 7 кг/см² с расходом 800 л/мин. Для продувки требуется воздух высокого давления 35 кг/см² с расходом 2000 л/мин. Предприятия должны установить компрессор и бустерную систему соответствующего размера, способные поддерживать эти параметры давления и расхода непрерывно в течение номинальной производительности. На странице вспомогательного оборудования данного продукта описаны совместимые конфигурации компрессоров, доступные от Ever-Power.

В: Может ли установка EPA.FS-1CG150 производить крафтовые бутылки нестандартной формы и асимметричного размера?
А: Да. Модель EPA.FS-1CG150 и вся серия EPA известны своей способностью производить бутылки нестандартной формы, асимметричные бутылки и бутылки для рукоделия, включая декоративные сосуды, рекламные подарочные бутылки и контейнеры сложной геометрической формы. Для достижения оптимальных результатов при изготовлении контейнеров нестандартной формы требуются специально разработанные выдувные формы, спроектированные с учетом конкретной геометрии бутылки. Собственная команда инженеров-конструкторов Ever-Power предоставляет услуги по проектированию, механической обработке и испытаниям пресс-форм для сложных нестандартных форм бутылок в тесном сотрудничестве с командой разработчиков продукции заказчика.

В: Сколько времени занимает смена пресс-формы на автоматической выдувной формовочной машине EPA.FS-1CG150?
A: Время переналадки пресс-формы на EPA.FS-1CG150 обычно составляет от 30 до 60 минут для обученной бригады из двух человек, в зависимости от степени различия между исходной и входящей конфигурациями пресс-форм. Доступная конструкция зажима пресс-форм и стандартная система крепления пресс-форм облегчают быструю смену штампов. После переналадки рекомендуется провести пробный запуск от 50 до 100 бутылок для проверки соответствия размеров перед возобновлением полномасштабного производства. Для предприятий с частой сменой продукции компания Ever-Power может проконсультировать по вариантам держателей пресс-форм и быстросменных инструментов.

В: Какое послепродажное обслуживание предоставляет компания Ever-Power международным покупателям этой выдувной формовочной машины?
A: Компания Ever-Power предоставляет комплексное послепродажное обслуживание, включающее ввод в эксплуатацию на месте квалифицированными специалистами, прошедшими обучение на заводе, структурированные программы обучения операторов и обслуживающего персонала, удаленную техническую поддержку по видеосвязи и через мессенджеры, а также рекомендуемый комплект запасных частей, поставляемый с каждой машиной. Наша глобальная сеть продаж гарантирует, что клиенты на основных рынках, включая США, Мексику, Индию, Бразилию, Индонезию, Малайзию, Южную Корею, Германию и Австралию, имеют доступ к местной или региональной сервисной поддержке. Доступны гарантийные условия и расширенные договоры на сервисное обслуживание. Свяжитесь с отделом экспортных продаж Ever-Power для получения информации о порядке обслуживания в конкретной стране.

В: Классифицируется ли EPA.FS-1CG150 как полностью электрическая или пневматическая выдувная формовочная машина?
A: EPA.FS-1CG150 — это выдувная машина с сервоэлектрическим приводом, использующая серводвигатели для основных механических движений, включая зажим, растяжение и перемещение заготовки, а также пневматику высокого давления для процесса выдувания бутылок. Это стандартная конфигурация для двухступенчатых выдувных машин с повторным нагревом и растяжением, иногда называемых полностью электрическими выдувными машинами из-за механической системы привода. Полностью гидравлические машины представляют собой более старое поколение конструкций. Сервоэлектрическая система привода обеспечивает превосходную повторяемость, меньший уровень шума и сниженное энергопотребление по сравнению с чисто гидравлическими аналогами.

В: Чем высокоскоростная выдувная формовочная машина EPA.FS-1CG150 отличается от экструзионных выдувных формовочных машин, используемых для производства детских бутылочек?
A: В EPA.FS-1CG150 используется процесс литьевого выдувного формования с растяжением, который принципиально отличается от экструзионно-выдувных машин. Процесс литьевого выдувного формования с растяжением позволяет получать бутылки с превосходной равномерностью толщины стенок, более высокой оптической прозрачностью, более сильной двуосной молекулярной ориентацией и гораздо более точными размерами горлышка по сравнению с экструзионно-выдувным формованием. Для детских бутылочек и фармацевтических бутылок из полипропилена, где точность размеров, прозрачность и чистота материала имеют решающее значение, метод литьевого выдувного формования с растяжением является предпочтительным. Экструзионно-выдувные машины чаще используются для таких изделий, как контейнеры из полиэтилена высокой плотности (HDPE), технические детали или бутылки, где точность горлышка менее критична.

Машина для выдувного формования детских и полипропиленовых бутылочек

Отзывы покупателей

Чжан Вэй, товары для детей, Китай
«Мы используем установку EPA.FS-1CG150 на нашем заводе по производству детских бутылочек в провинции Гуандун уже около восьми месяцев, и, честно говоря, она работает очень стабильно. В основном мы производим полипропиленовые бутылочки для кормления объемом от 150 до 300 мл, и стабильность толщины стенок заметно лучше, чем на нашем предыдущем оборудовании. Процент брака снизился с примерно 3,51 тонны на 300 мл до менее 0,81 тонны на 300 мл за первые два месяца. Техник Ever-Power провел три дня на нашем предприятии во время ввода в эксплуатацию, и это существенно помогло правильно настроить параметры нагрева. Очень довольны инвестициями».

Раджеш Патель, фармацевтическая упаковка, Индия
«Мы импортировали пресс-форму EPA.FS-1CG150 для нашей линии по производству фармацевтических флаконов в Мумбаи. Мы производим ПЭТ-флаконы для пероральных жидких лекарственных форм объемом 100 мл и 200 мл, и точность размеров постоянно соответствует нашим стандартам контроля качества. Больше всего нас впечатлила простота смены пресс-формы. Мы производим четыре разных типа флаконов в две смены, и теперь смена занимает у нашей команды около 45 минут. Доставка из Мексики в Индию прошла гладко, упаковка надежная, повреждений при транспортировке не было. Команда Ever-Power по оформлению экспортной документации также была очень организованной, что помогло нам без проблем пройти таможенное оформление».

Сити Рахаю, косметическая упаковка, Индонезия
«Я руковожу предприятием по упаковке косметики в Джакарте, и нам нужна была машина, способная обрабатывать ПЭТ-бутылки специальной формы для нашего клиента, специализирующегося на премиальной косметике. Нам порекомендовали модель EPA.FS-1CG150, и она отлично себя зарекомендовала. Управление растягивающим стержнем очень точное, и мы получаем бутылки с плоским овальным поперечным сечением, которое требуется нашему клиенту, с минимальными отклонениями толщины стенок. Производительность на нашем предприятии стабильна и составляет около 680-700 бутылок в час. Единственное, что я бы посоветовал, это убедиться в правильной настройке компрессора до прибытия машины. Наш существующий компрессор был недостаточно мощным, и нам пришлось его модернизировать до начала полномасштабного производства».

Карлос Мендес, Пластиковая упаковка, Бразилия
«Машина прибыла в обещанные сроки и была в идеальном состоянии. Мы — упаковочная компания из Сан-Паулу, поставляющая заготовки для детских бутылочек нескольким отечественным брендам. EPA.FS-1CG150 — это наша третья машина Ever-Power, и надежность всех трех экземпляров оказалась превосходной. Нагревательный модуль в этой модели работает более равномерно, чем в предыдущих поколениях, которые мы использовали. Наша команда контроля качества проводила статистическую выборку в течение первых четырех недель, и отклонения веса и высоты бутылочек находились в пределах плюс-минус 0,51 TP3T, что полностью соответствует требованиям наших клиентов. Послепродажное обслуживание от Ever-Power также неизменно быстрое, обычно в течение 24 часов по техническим вопросам».

Ким Чжэ-вон, упаковка для подарков и изделий ручной работы, Южная Корея
«Мы приобрели EPA.FS-1CG150 для производства крафтовых бутылок из полипропилена необычной формы для клиента из Сеула, занимающегося подарочной упаковкой. Машина идеально справилась с формой специального типа с самого первого производственного цикла. Что действительно впечатлило, так это качество выдувной формы, которую компания Ever-Power поставила вместе с машиной. Качество обработки поверхности полости превосходное, и после шести месяцев и примерно 2,5 миллионов циклов не наблюдается видимого износа или смещения размеров. Энергопотребление машины также оказалось ниже, чем мы ожидали, исходя из технических характеристик, что стало приятным сюрпризом для нашего производственного бюджета на электроэнергию».

Мануэль Гутьеррес, производство упаковки для напитков, Мексика
«Груз из Мексики на наш завод в Монтеррее прибыл быстрее, чем предполагалось. Распаковка и установка были выполнены под руководством команды поддержки Ever-Power по видеосвязи, поскольку мы не могли немедленно вызвать специалиста на место. Установка прошла довольно гладко в соответствии с предоставленной документацией. Мы производим ПЭТ-бутылки для воды объемом 500 мл для регионального бренда напитков, и бутылки получаются чистыми, прозрачными и имеют одинаковый вес. Наш руководитель производства был особенно впечатлен тем, насколько тихо работает эта машина по сравнению со старым гидравлическим оборудованием, которое мы заменили. Мы уже обсуждаем возможность заказа второй установки».

Мохаммад Ислам, ПЭТ-контейнер, Бангладеш
«Наша группа компаний управляет заводом по производству ПЭТ-бутылок недалеко от Дакки. Прежде чем выбрать Ever-Power, мы оценили предложения трех разных поставщиков выдувных формовочных машин, и решающим фактором стала приверженность компании послепродажной поддержке в сочетании с очень конкурентоспособной ценой для данного уровня оснащения. Мы используем EPA.FS-1CG150 уже десять месяцев для производства контейнеров для растительного масла объемом 2000 мл. За это время машина дважды ненадолго останавливалась из-за неисправности датчика и замены нагревательной лампы, и обе проблемы были решены в течение нескольких часов с использованием запасных частей из нашего склада, следуя рекомендованному списку запасных частей, предоставленному Ever-Power. В целом, мы очень довольны».

Ли Мэй Лин, упаковка пищевых добавок, Малайзия
«Мы — компания по контрактной упаковке в Куала-Лумпуре, специализирующаяся на бутылках для пищевых добавок. Прозрачность ПЭТ-бутылок, которые мы производим на машине EPA.FS-1CG150, действительно впечатляет. Наши клиенты, продающие нутрицевтики в премиальных розничных каналах, требуют стеклянной прозрачности, и бутылки, изготовленные на этой машине, неизменно соответствуют этому стандарту. Точность обработки горлышка также превосходна: с момента установки этой машины на нашей линии укупорки не было ни одного случая сбоя герметизации, связанного с проблемами размеров горлышка. Отдел продаж четко информировал нас на протяжении всего процесса оформления заказа, и мы получали точные сроки доставки, что крайне важно для планирования нашего производства».

Ахмед Хасан, упаковка бытовой химии, Египет
«Я руковожу закупками для среднего по размеру производителя бутылок с бытовой химией в Каире. Мы заказали EPA.FS-1CG150 после того, как увидели его демонстрацию на торговой выставке. Процесс продаж был профессиональным, а предоставленная техническая документация была достаточно полной, чтобы наша инженерная команда могла самостоятельно спланировать установку. Машина работает уже пять месяцев, и мы стабильно достигаем производительности, близкой к номинальной. В частности, система охлаждения работает очень надежно в нашем климате, поддерживая заданную температуру от 8 до 12 °C даже в летние месяцы, когда температура окружающей среды на нашем заводе может быть довольно высокой. В целом, это высококачественная машина, и мы обязательно рассмотрим Ever-Power для будущего расширения».

Дополнительная информация

Под редакцией

Yjx