Máy ép phun thổi ZQ80 thay thế cho máy Jomar IBM85S.
Công ty chúng tôi cung cấp máy thay thế hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng ZQ80 IBM cho máy Jomar IBM85S, được thiết kế chuyên dụng cho sản xuất hàng loạt chai nhựa cỡ nhỏ và trung bình. Được trang bị hệ thống điều khiển nhiệt độ và áp suất chính xác, máy ép thổi này đảm bảo độ dày thành đồng đều, bề mặt hoàn thiện mịn và độ chính xác kích thước ổn định trong mỗi lần sản xuất. Máy ép thổi điều khiển bằng servo này hoạt động không cần dầu thủy lực, tất cả các chuyển động đều được điều khiển bằng động cơ servo.
Công ty chúng tôi cung cấp máy ép thổi nhựa ZQ80 tiết kiệm năng lượng, hiệu suất cao, thay thế cho máy Jomar IBM85S, được thiết kế chuyên dụng cho sản xuất hàng loạt chai nhựa cỡ nhỏ và trung bình. Được trang bị hệ thống điều khiển nhiệt độ và áp suất chính xác, máy ép thổi nhựa này đảm bảo độ dày thành đồng đều, bề mặt hoàn thiện mịn và độ chính xác kích thước ổn định trong mỗi lần sản xuất. Máy ép thổi nhựa điều khiển bằng servo này hoạt động không cần dầu thủy lực, tất cả các chuyển động đều được điều khiển bằng động cơ servo. Máy đạt được thời gian chu kỳ ngắn hơn 20% so với các mẫu truyền thống, chỉ 8,2 giây mỗi chu kỳ cho chai 30ml, tương đương với 105.000 chai mỗi ngày và sản lượng tối đa hàng ngày là 115.000 chai. Mức tiêu thụ năng lượng giảm 30%, xuống còn khoảng 12 kWh mỗi giờ cho sản xuất chai 30ml.
Máy hoạt động êm ái nhờ hệ thống servo với bộ mã hóa tuyệt đối, đảm bảo độ chính xác và độ lặp lại cao. Máy lý tưởng cho việc đóng gói dược phẩm, chai mỹ phẩm, hộp đựng thực phẩm và bao bì sản phẩm chăm sóc cá nhân đòi hỏi tuân thủ nghiêm ngặt các quy định vệ sinh. Cấu trúc kẹp đặc biệt với lực kẹp điều chỉnh từ 40-80 tấn đáp ứng các yêu cầu sản xuất đa dạng, trong khi thiết kế từ dưới lên giúp tránh dầu bôi trơn trong khu vực khuôn, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh cho các ứng dụng đóng gói dược phẩm và chất lượng cao.
Hiện tượng tạo khoang trong khuôn (Để tham khảo)
| Thể tích xấp xỉ | 10ml | 30ml | 60ml | 100ml | 250ml | 500ml | 1000ml |
| Hiện tượng xâm thực tối đa | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5-6 | 3-4 |
Thông số kỹ thuật
| Mục | Đơn vị | ZQ80 |
| Hệ thống phun | ||
| Đường kính vít | mm | 55 |
| Chiều dài/đường kính vít | % | 22:1 |
| Trọng lượng tiêm! | g | 466 |
| Công suất sưởi ấm | KW | 11 |
| Số lượng vùng thùng | 4+N | |
| Đòn tiêm | mm | 180 |
| Hệ thống kẹp | ||
| Lực kẹp của quá trình tiêm | KN | 800 |
| Động tác mở đầu cho tiêm | mm | 140 |
| Lực kẹp của thổi | KN | 120 |
| Động tác mở đầu cho việc thổi | mm | 140 |
| Chiều cao nâng của bàn xoay | mm | 70 |
| Khuôn | ||
| Kích thước mặt phẳng tối đa (Dài x Rộng) | mm | 800x400 |
| Độ dày khuôn | mm | 280 |
| Đường kính chai | mm | 120 |
| Chiều cao chai | mm | 220 |
| Chiều cao chai phù hợp | mm | 1-2000 |
| Đòn lột đồ | mm | 230 |
| Hệ thống thủy lực | ||
| Áp suất thủy lực | Bản đồ | 14 |
| Công suất động cơ | KW | 18.5+18.5 |
| Chu trình sấy khô | S | 4 |
| Tổng công suất | KW | 55 |
| Công suất hoạt động | % | 52-70 |
| Người khác | ||
| Áp suất không khí tối thiểu của khí nén | MPa | 0.8-1.2 |
| Dung tích khí nén | M³/phút | 0.8 |
| Dòng chảy của nước | M³/h | 4 |
| áp suất nước làm mát | MPa | 0.3-0.4 |
| Kích thước (Dài x Rộng x Cao) | M | 4,5x1,6x2 |
| Trọng lượng tịnh | Tấn | 10 |
Thương hiệu và mẫu mã có thể thay thế
| Ever-Power | Lực kẹp | Jomar | TỔNG KẾT | Uniloy | Bloma |
| ZQ40 | 40T | IBM40 | 40iB | UIB70 | IBM45 |
| ZQ60 | 60T | IBM65 | 65iB | UIB90 | IBM50 |
| ZQ80 | 80T | IBM85S | 85iB | UIB120 | IBM85 |
| ZQ110 | 110T | IBM135 | 135iB | UIB150 | IBM135 |
| ZQ135 | 135T | IBM175 | 175iB | UIB180 |
Đường kính vít máy IBM
| Ever-Power | Đường kính vít | Jomar | TỔNG KẾT | Bloma |
| ZQ40 | 40/45 | 35/40 | 40 | 45 |
| ZQ60 | 45/50 | 45 | 40/50 | 50 |
| ZQ80 | 55 | 55 | 50/60 | 50 |
| ZQ110 | 65 | 65 | 65/76 | 70 |
| ZQ135 | 70 | 70 | 65/76 |
Trọng lượng phun máy IBM
| Ever-Power | Trọng lượng tiêm | Jomar | TỔNG KẾT | Bloma |
| ZQ40 | 190/260 | 180 | 169 | 180 |
| ZQ60 | 260/383 | 205 | 169/264 | 240 |
| ZQ80 | 466 | 300 | 333/480 | 310/280 |
| ZQ110 | 540 | 450/550 | 580/770 | 560 |
| ZQ135 | 650 | 450/550 | 580/770 |
Lực kẹp phun máy IBM
| Ever-Power | Lực kẹp phun | Jomar | TỔNG KẾT | Bloma |
| ZQ40 | 400KN | 340KN | 386KN | 350KN |
| ZQ60 | 600KN | 460KN | 580KN | 500KN |
| ZQ80 | 800KN | 680KN | 720KN | 700KN |
| ZQ110 | 1100KN | 1210KN | 1200KN | 1250KN |
| ZQ135 | 1350KN | 1560KN | 1600KN |
Kích thước khuôn máy IBM
| Ever-Power | Kích thước khuôn | Jomar | TỔNG KẾT | Bloma |
| ZQ40 | 480 × 340 | 394 × 508 | 470 × 350 | 450 × 390 |
| ZQ60 | 600 × 390 | 432 × 660 | 620 × 400 | 620 × 430 |
| ZQ80 | 800 × 400 | 464 × 749 | 700 × 400 | 620 × 430 |
| ZQ110 | 1100 × 460 | 559 × 1118 | 1000 × 500 | 900 × 480 |
| ZQ135 | 1300 × 500 | 635 × 1372 | 1200 × 600 |
Kích thước máy IBM
| Ever-Power | Kích thước khuôn (M) | Jomar | TỔNG KẾT | Bloma |
| ZQ40 | 3,8 × 1,3 × 1,7 | 2,72 × 1,9 × 2,75 | 3,8 × 1,5 × 2,3 | 4,05 × 1,52 × 2,55 |
| ZQ60 | 3,8 × 1,4 × 1,8 | 2,92 × 1,98 × 3,41 | 4 × 1,7 × 2,3 | 620 × 430 × 2,55 |
| ZQ80 | 4,5 × 1,6 × 2 | 3,33 × 1,94 × 3,41 | 4,5 × 2 × 2,6 | 620 × 430 × 2,55 |
| ZQ110 | 5 × 1,8 × 2,2 | 3,79 × 2,4 × 3,41 | 5 × 2,4 × 2,7 | 900 × 480 × 2,55 |
| ZQ135 | 5,5 × 2 × 2,4 | 4,22 × 2,67 × 3,58 | 6 × 2,6 × 2,7 |
Lưu ý: Các thương hiệu được đề cập chỉ nhằm mục đích giúp khách hàng lựa chọn sản phẩm, chứ không phải để bán sản phẩm của các thương hiệu đó.
Các tính năng chính của máy ép phun thổi ZQ80
1. Năng lực sản xuất cao
Máy ép thổi khuôn ZQ80 có thể sản xuất tới 115.000 chai mỗi ngày, với thời gian chu kỳ nhanh nhất là 8,2 giây cho mỗi chai 30ml. Hệ thống tự động hóa điều khiển bằng servo tiên tiến giúp giảm thiểu sự can thiệp thủ công, cho phép sản xuất liên tục với khối lượng lớn. Thiết kế nhiều khoang, lên đến 18 khoang cho mỗi chai 30ml, cho phép các doanh nghiệp đáp ứng nhanh chóng các đơn đặt hàng lớn và duy trì vị thế cạnh tranh mạnh mẽ trên thị trường. Điều này làm cho ZQ80 trở thành một trong những máy ép thổi khuôn tốt nhất cho các dây chuyền đóng gói năng suất cao.
2. Các tùy chọn khuôn đúc có thể tùy chỉnh
Là một máy IBM được tùy chỉnh hoàn toàn để bán, ZQ80 hỗ trợ thể tích chai từ 10ml đến 1.000ml và chiều cao chai lên đến 2.000mm. Lực kẹp có thể điều chỉnh từ 40 đến 80 tấn và kích thước bàn ép 800 x 400mm mang lại tính linh hoạt vượt trội. Cho dù sản xuất các loại chai tròn, oval hay bất đối xứng cho các ứng dụng đóng gói dược phẩm, mỹ phẩm hoặc thực phẩm, máy có thể được cấu hình để đáp ứng chính xác các yêu cầu của khách hàng, từ thiết kế khuôn đến số lượng khoang và lựa chọn vật liệu.
3. Hiệu quả năng lượng
Kiến trúc hoàn toàn bằng điện của máy ZQ80 giúp giảm khoảng 30% mức tiêu thụ năng lượng so với các máy IBM thủy lực thông thường. Hoạt động chỉ với khoảng 12 kWh/giờ để sản xuất chai 30ml, ZQ80 mang lại khoản tiết kiệm đáng kể chi phí điện năng trong suốt vòng đời của máy. Hệ thống điều khiển servo tái chế năng lượng trong các giai đoạn giảm tốc, và hệ thống thủy lực kép giúp giảm thiểu hơn nữa lượng điện năng tiêu thụ không cần thiết, biến đây trở thành lựa chọn bền vững và tiết kiệm chi phí cho các nhà vận hành máy ép thổi nhựa khối lượng lớn.
4. Dễ vận hành và bảo trì
Mặc dù sở hữu công nghệ tiên tiến, máy ép phun thổi ZQ80 được thiết kế để vận hành trực quan. Giao diện HMI thân thiện với người dùng cho phép người vận hành nhanh chóng điều chỉnh các thông số, thiết lập các chu trình sản xuất và theo dõi trạng thái máy trong thời gian thực. Bộ phận phun dẫn động bằng xi lanh điện loại bỏ nhu cầu thay dầu thủy lực và giảm nguy cơ rò rỉ, giúp giảm đáng kể thời gian bảo trì định kỳ. Thiết kế từ dưới lên giúp dầu bôi trơn không tiếp xúc với khu vực khuôn, giảm thiểu hơn nữa nguy cơ nhiễm bẩn và giúp việc vệ sinh giữa các chu trình sản xuất nhanh chóng và đơn giản hơn.
5. Kiểm soát chất lượng và tính nhất quán
Được trang bị hệ thống servo sử dụng bộ mã hóa tuyệt đối, máy ZQ80 duy trì độ chính xác lặp lại vượt trội trong mỗi chu kỳ. Máy tự động giám sát nhiệt độ, áp suất và thời gian chu kỳ, sản xuất ra các chai có độ dày thành đồng nhất, kích thước miệng chính xác và bề mặt nhẵn được niêm phong theo tiêu chuẩn 100%. Việc tích hợp kiểm tra trực quan tùy chọn ở đầu ra băng tải cho phép kiểm tra tự động các hạt lạ, thiếu hụt nguyên liệu ở miệng chai và đáy không đều, đảm bảo chỉ những sản phẩm đạt tiêu chuẩn mới được xuất xưởng và đáp ứng các yêu cầu chất lượng dược phẩm.
6. Tương thích với máy IBM Jomar IBM85S
Máy ZQ80 được thiết kế để thay thế trực tiếp và hiệu suất cao cho máy Jomar IBM85S. Với lực kẹp phun 800 KN so với 680 KN của IBM85S, và bàn khuôn lớn hơn (800 x 400mm so với 464 x 749mm), ZQ80 mang lại khả năng sản xuất được mở rộng. Các kỹ thuật viên vận hành máy ép thổi phun hiện tại đang sử dụng dây chuyền Jomar IBM85S có thể chuyển sang sử dụng ZQ80 với việc đào tạo lại và điều chỉnh khuôn tối thiểu, tận hưởng sản lượng được cải thiện, chi phí năng lượng thấp hơn và hiệu suất servo-điện hiện đại mà không cần phải đại tu toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Quy trình ép phun thổi
Máy ép thổi khuôn phun IBM sử dụng quy trình nhiều giai đoạn để sản xuất chai nhựa chất lượng cao. Thiết kế máy ép thổi khuôn phun một bước ZQ80 đảm bảo mỗi giai đoạn đều đạt độ chính xác và nhất quán tối đa, loại bỏ các công đoạn phụ.
Tiêm
Máy này làm tan chảy nhựa và bơm ở áp suất cao vào khoang khuôn thép chia đôi, tạo thành phôi (parison). Trục vít 55mm với tỷ lệ L/D là 22:1 và trọng lượng phun 466g đảm bảo việc lấp đầy khoang khuôn hoàn toàn và đồng đều. Giai đoạn này thiết lập sự phân bố vật liệu, quyết định độ bền cấu trúc và độ chính xác kích thước của chai thành phẩm trên tất cả các khoang cùng một lúc.
Chuyển khoản
Sau khi ép phun, bộ chia góc độ chính xác cao sẽ xoay bàn tháp để chuyển phôi đến trạm thổi. Chiều cao nâng 70mm và chuyển động đóng mở đồng bộ đảm bảo phôi được định vị lại chính xác mà không bị mất nhiệt, duy trì cấu hình nhiệt tối ưu cho giai đoạn thổi. Việc chuyển phôi nhanh chóng này là yếu tố quan trọng để đạt được thời gian chu kỳ 8,2 giây của máy ZQ80 đối với chai 30ml.
Ép thổi
Khuôn thổi đóng lại xung quanh phôi với lực kẹp 120 KN và khí nén ở áp suất 0,8 đến 1,2 MPa được đưa vào, làm giãn nở phôi áp sát vào thành khuôn. Điều này giúp chai có hình dạng cuối cùng. Cấu trúc kẹp áp suất độc đáo đảm bảo xi lanh tăng áp không cản trở quá trình đóng mở khuôn, giảm tiêu thụ năng lượng từ 20 đến 30% so với các mẫu máy IBM tương đương. Độ đồng nhất về độ dày thành và độ hoàn thiện bề mặt được kiểm soát chặt chẽ trong suốt giai đoạn này.
Làm mát
Chai thổi được làm nguội bên trong khoang khuôn bằng hệ thống kênh dẫn nước chuyên dụng ở áp suất nước từ 0,3 đến 0,4 MPa, với lưu lượng 4 m³/h. Quá trình làm nguội hiệu quả đảm bảo độ ổn định về kích thước trước khi lấy ra và ngăn ngừa biến dạng hoặc co rút. Khoang khuôn thổi nhôm lạnh giúp tản nhiệt nhanh chóng, cho phép máy duy trì tốc độ chu kỳ nhanh trong khi vẫn đảm bảo độ dày thành chai đồng nhất và kích thước chính xác trong mỗi lần sản xuất.
Sự phóng ra
Chai thành phẩm được đẩy ra khỏi trạm tách chai một cách gọn gàng với hành trình tách chai 230mm. Thiết kế từ dưới lên giúp loại bỏ hoàn toàn sự nhiễm bẩn dầu bôi trơn trong khu vực khuôn, đảm bảo vệ sinh cho các ứng dụng dược phẩm và thực phẩm. Chai được tự động vận chuyển đến thiết bị tiếp theo. Khả năng tích hợp tùy chọn với hệ thống kiểm tra trực quan, máy kiểm tra rò rỉ bên hông, máy dán nhãn và thiết bị đóng gói tự động cho phép vận hành hoàn toàn tự động, đạt hiệu quả sản xuất cao nhất.
Các ngành ứng dụng
Máy IBM này phục vụ nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi sản xuất chai nhựa rỗng với độ chính xác cao, hợp vệ sinh và chất lượng ổn định ở số lượng lớn.
1. Chemical Bottles
Máy thổi khuôn này sản xuất các chai đựng hóa chất HDPE và PP bền chắc với khả năng kháng hóa chất tuyệt vời và độ dày thành chai đồng đều chính xác. Các thùng chứa chất tẩy rửa, dung môi, chất bôi trơn và hóa chất thí nghiệm được hưởng lợi từ độ chính xác kích thước nhất quán của máy. Môi trường khuôn không dầu và miệng chai không có gờ đảm bảo các thùng chứa hóa chất đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ kín và an toàn cho thị trường phân phối công nghiệp và đóng gói xuất khẩu.
2. Chai đựng mỹ phẩm
Bề mặt hoàn thiện bóng loáng và độ chính xác về kích thước khiến máy IBM này trở thành lựa chọn nổi bật cho sản xuất chai mỹ phẩm. Các loại bao bì đựng kem dưỡng da, serum, nước hoa hồng, kem nền và nước hoa đòi hỏi cả chất lượng thẩm mỹ và độ tin cậy về chức năng. Máy hỗ trợ các vật liệu HDPE, PP, ABS và PCTG, cho phép sản xuất các chai trong suốt hoặc mờ đục với hình dạng phức tạp. Tối đa 18 khoang với dung tích 30ml cho phép các nhà sản xuất máy ép thổi khuôn mỹ phẩm đạt được quy mô kinh tế cần thiết để có giá xuất khẩu cạnh tranh.
3. Chai đựng thuốc
Máy này được thiết kế với ưu tiên hàng đầu là tuân thủ các quy định về bao bì dược phẩm. Thiết kế từ dưới lên giúp loại bỏ sự nhiễm bẩn dầu bôi trơn trong khu vực khuôn, và miệng chai không có gờ với ren kín 100% đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh GMP. Máy sản xuất chai dược phẩm PP và HDPE cho viên nén, viên nang, siro, thuốc nhỏ mắt và thuốc xịt mũi. Người vận hành máy ép thổi bao bì dược phẩm được hưởng lợi từ tùy chọn kiểm tra chất lượng tự động, giúp xác minh từng chai trước khi đóng gói.
4. Chai đựng đồ uống
Đối với các ứng dụng đồ uống dùng trong chế biến thực phẩm yêu cầu các hộp đựng trong suốt, nhẹ và hợp vệ sinh, máy ZQ80 hỗ trợ vật liệu PET và PS có độ trong suốt cao. Nước ép, nước uống, đồ uống có hương vị và các sản phẩm từ sữa như đồ uống chứa vi khuẩn lactic đều được hưởng lợi từ độ dày thành đồng nhất và bề mặt bên trong nhẵn mịn của máy. Môi trường sản xuất không dầu đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn thực phẩm, trong khi số lượng khoang lớn mang lại năng suất cần thiết cho các chuỗi cung ứng bao bì đồ uống cạnh tranh.
5. Chai đựng nước rửa tay
Bao bì sản phẩm vệ sinh cá nhân như chai nước rửa tay và nước sát khuẩn đòi hỏi kích thước cổ bơm đồng nhất, thân chai sạch sẽ không có đường phân tách và độ dày thành chai đáng tin cậy. Máy ZQ80 sản xuất chai nước rửa tay HDPE và PP với dung tích từ 100ml đến 500ml với hiệu suất khoang cao. Khả năng tích hợp với máy dán nhãn và thiết bị đóng gói tự động cho phép các nhà sản xuất vận hành dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động cho ngành chăm sóc tay và vệ sinh cá nhân.
6. Bình sữa
Bình sữa trẻ em là một trong những sản phẩm đòi hỏi khắt khe nhất đối với bất kỳ nhà sản xuất máy ép thổi khuôn nào, cần vật liệu không chứa BPA, độ trong suốt vượt trội, kích thước cổ bình chính xác và môi trường sản xuất hợp vệ sinh. Máy này sản xuất bình sữa từ vật liệu PP, PCTG và EVA đạt tiêu chuẩn thực phẩm. Môi trường khuôn không dầu, không có cạnh thừa và tiêu chuẩn vệ sinh đạt chuẩn dược phẩm khiến máy này trở thành lựa chọn đáng tin cậy cho sản xuất bình sữa trẻ em trên thị trường toàn cầu.
7. Chai thuốc trừ sâu
Bao bì thuốc trừ sâu nông nghiệp và gia dụng yêu cầu các thùng chứa HDPE và PP chịu hóa chất với ren cổ chai chính xác, đảm bảo niêm phong kín khí với nắp an toàn. Lực kẹp ép phun 800 KN và kích thước miệng chai chính xác của máy ZQ80 tạo ra các chai thuốc trừ sâu đáp ứng các quy định vận chuyển của Liên Hợp Quốc về bao bì hàng hóa nguy hiểm. Năng suất cao hàng ngày lên đến 115.000 chai cho phép các nhà cung cấp bao bì hóa chất nông nghiệp đáp ứng các đơn đặt hàng lớn theo mùa trong thời gian sản xuất ngắn.
8. Shampoo Bottles
Thị trường sản phẩm chăm sóc cá nhân đòi hỏi các chai dầu gội và dầu xả có bề mặt hoàn thiện đẹp mắt, trọng lượng đồng nhất và cổ bơm chắc chắn, tương thích với các loại nắp phân phối tiêu chuẩn. Thiết kế máy ép thổi khuôn ZQ80 tạo ra các chai không có bavia hoặc vật liệu thừa ở miệng và đáy, loại bỏ các thao tác cắt tỉa thủ công. Hỗ trợ các vật liệu HDPE, LDPE và PP với thể tích từ 200ml đến 1.000ml, ZQ80 phục vụ hiệu quả cả sản xuất chai sản phẩm chăm sóc cá nhân nhãn hiệu riêng và thương hiệu nổi tiếng.
 |
 |
 |
 |
Linh kiện máy IBM ZQ80
Máy IBM một bước bao gồm nhiều hệ thống con thiết yếu. Mỗi thành phần trong máy IBM ZQ80 được thiết kế để đạt độ chính xác, độ bền cao và tích hợp liền mạch trong toàn bộ chu trình sản xuất.
Thiết bị chuẩn bị và tiêm thuốc
Trục vít 55mm với tỷ lệ L/D 22:1 và 4+N vùng gia nhiệt thùng đảm bảo quá trình hóa dẻo nhựa diễn ra triệt để và đồng đều. Bộ phận phun dẫn động bằng xi lanh điện cung cấp trọng lượng phun chính xác lên đến 466g với độ lặp lại nhất quán. Hệ thống điều khiển nhiệt độ đa vùng trên thùng cho phép xử lý nhiều loại vật liệu từ HDPE và PP đến ABS và PCTG, đảm bảo chất lượng nóng chảy tối ưu cho mỗi lần sản xuất trên máy ép thổi phun này.
Hệ thống dẫn nhiệt
Hệ thống dẫn nhiệt tối ưu hóa phân phối nhựa nóng chảy đều khắp các điểm phun, giảm thiểu sự sai lệch trọng lượng và độ dày thành giữa các khoang. Việc kiểm soát nhiệt độ chính xác trong hệ thống dẫn nhiệt ngăn ngừa sự xuống cấp của vật liệu và loại bỏ các đường dẫn nguội, giảm thiểu lãng phí vật liệu. Thành phần này rất cần thiết để duy trì chất lượng phôi nhất quán trên tất cả các khoang cùng một lúc và là một đặc điểm nổi bật của ZQ80 so với các thiết kế máy IBM đời cũ.
Core Rod (Mandrel)
Trục lõi có cấu trúc đặc biệt (trục gá) đồng thời tạo hình dạng bên trong của phôi và đóng vai trò như kim thổi. Các kênh làm mát tích hợp giúp duy trì chu kỳ tạo hình nhanh chóng đồng thời đảm bảo làm mát lõi hiệu quả, ngăn ngừa biến dạng phôi trước giai đoạn thổi. Độ chính xác bề mặt của trục gá quyết định trực tiếp độ nhẵn bên trong của chai thành phẩm, điều này đặc biệt quan trọng đối với ngành dược phẩm. máy ép phun thổi các ứng dụng yêu cầu thành trong chai phải sạch.
Khuôn ép phun và khuôn thổi
Khuôn ép phun được chế tạo từ hợp kim thép S136 nhập khẩu hoặc thép không gỉ 4Cr13 để đạt độ cứng và khả năng chống ăn mòn tối đa. Vùng khoang và cổ chai được thiết kế tối ưu với hệ thống dẫn dầu bôi trơn giúp ổn định nhiệt độ và điều chỉnh kích thước dễ dàng. Khuôn thổi sử dụng cấu trúc hợp kim nhôm nguội giúp tản nhiệt nhanh chóng. Nhờ đó, các hệ thống khuôn này đảm bảo kích thước chai, trọng lượng, vị trí đường phân khuôn và độ dày thành chai luôn nhất quán trong mọi khoang và mọi ca sản xuất.
Bàn xoay và cấu trúc kẹp
Bộ chia góc độ chính xác cao tiêu chuẩn đồng bộ hóa việc đóng mở các trạm ép phun và thổi khuôn với việc nâng hạ bàn xoay (chiều cao nâng 70mm). Cấu trúc kẹp áp suất độc đáo sử dụng xi lanh tăng áp được cách ly khỏi hoạt động đóng mở khuôn, giúp giảm tiêu thụ năng lượng từ 20 đến 30%. Với lực kẹp ép phun 800 KN và lực kẹp thổi 120 KN, hệ thống xử lý được nhiều kích cỡ chai khác nhau với cài đặt lực có thể điều chỉnh từ 40 đến 80 tấn.
Trạm tẩy
Trạm tách khuôn với hành trình tách 230mm giúp tách chai thành phẩm khỏi lõi một cách trơn tru mà không gây trầy xước hoặc biến dạng bề mặt. Trạm được đặt ở vị trí để chuyển chai trực tiếp lên băng tải đầu ra, nơi chúng được chuyển tiếp đến các hệ thống kiểm tra trực quan, kiểm tra rò rỉ bên hông, dán nhãn và đóng gói tùy chọn ở phía hạ lưu. Khái niệm thiết kế từ dưới lên giúp trạm tách khuôn hoàn toàn không cần dầu bôi trơn, duy trì điều kiện sản xuất vệ sinh cho các hoạt động của máy ép thổi nhựa dùng trong ngành dược phẩm và thực phẩm.
So sánh ZQ80 và Jomar IBM85S: Tại sao nên chọn chúng tôi?
1. Higher Injection Clamping Force
Máy ép phun ZQ80 cung cấp lực kẹp phun 800 KN so với 680 KN của máy Jomar IBM85S. Sự gia tăng lực kẹp 17,6% này cho phép ZQ80 xử lý các chai có thành dày hơn, số lượng khoang lớn hơn và các vật liệu khó gia công hơn mà không có nguy cơ bị bavia hoặc điền đầy không hoàn chỉnh. Nó cũng kéo dài tuổi thọ khuôn bằng cách giảm ứng suất trên đường phân khuôn, giúp giảm đáng kể chi phí thay thế dụng cụ trong suốt vòng đời hoạt động của máy.
2. Trọng lượng tiêm cao hơn đáng kể
Với trọng lượng phun tối đa 466g so với 300g của Jomar IBM85S, ZQ80 cung cấp dung tích phun lớn hơn 55%. Điều này cho phép các nhà sản xuất tạo ra các chai lớn hơn hoặc chạy nhiều khoang hơn trên mỗi lần phun mà không ảnh hưởng đến sự phân bổ vật liệu. Trọng lượng phun lớn hơn cũng mở ra các cơ hội phát triển sản phẩm mới cho khách hàng muốn mở rộng phạm vi sản xuất máy IBM của họ vượt ra ngoài giới hạn năng lực của nền tảng Jomar IBM85S.
3. Bàn ép khuôn lớn hơn cho dụng cụ linh hoạt
Máy ZQ80 có kích thước bàn ép tối đa là 800 x 400mm, trái ngược với kích thước 464 x 749mm của máy Jomar IBM85S. Bàn ép ngang rộng hơn của ZQ80 cho phép chứa nhiều vị trí khoang hơn trên bề mặt khuôn, hỗ trợ tối đa 20 khoang với thể tích 10ml. Điều này trực tiếp dẫn đến năng suất cao hơn trên mỗi lần sản xuất và tính linh hoạt cao hơn trong thiết kế khuôn, giảm chi phí đầu tư cho dụng cụ chuyên dụng khi dòng sản phẩm thay đổi hoặc mở rộng.
4. Kiến trúc hệ thống truyền động servo hoàn toàn bằng điện
Không giống như các máy IBM thủy lực thông thường, hệ thống truyền động hoàn toàn bằng điện ZQ80 sử dụng động cơ servo cho tất cả các chuyển động chính, loại bỏ dầu thủy lực khỏi hệ thống truyền động. Điều này giúp giảm tiêu thụ năng lượng, giảm yêu cầu bảo trì, không có nguy cơ rò rỉ dầu gần khu vực khuôn, giảm tiếng ồn xung quanh và thời gian phản hồi nhanh hơn từ bộ mã hóa tuyệt đối của hệ thống servo. Các nhà vận hành thay thế máy Jomar IBM85S bằng ZQ80 thường thu hồi được khoản tiết kiệm năng lượng trong vòng 12 đến 18 tháng đầu vận hành.
5. Năng suất hàng ngày vượt trội
Máy ZQ80 đạt sản lượng tối đa 115.000 chai mỗi ngày, cao hơn đáng kể so với máy Jomar IBM85S có cùng kích thước chai. Thời gian chu kỳ ngắn hơn so với các mẫu máy IBM truyền thống tương đương là nhờ vào hoạt động đồng bộ của tháp pháo chia góc chính xác cao và hệ thống kẹp nhanh bằng động cơ servo. Đối với các nhà sản xuất máy ép thổi khuôn quy mô lớn cung cấp cho thị trường hàng tiêu dùng, dược phẩm hoặc bao bì thực phẩm, lợi thế về sản lượng này tác động trực tiếp đến lợi nhuận và khả năng giao hàng.
6. Kích thước nhỏ gọn, giá cả cạnh tranh
Với kích thước 4,5 x 1,6 x 2,0 mét, máy ZQ80 có diện tích chiếm chỗ nhỏ gọn hơn đáng kể so với máy Jomar IBM85S có kích thước 3,33 x 1,94 x 3,41 mét (chiều cao), giúp việc lắp đặt dễ dàng hơn trong các bố trí mặt bằng nhà máy tiêu chuẩn mà không cần yêu cầu về không gian cao đặc biệt. Kết hợp với mức giá cạnh tranh của máy ép thổi phun so với các mẫu máy tương đương của Jomar, SUMA, Uniloy hoặc Bloma, ZQ80 mang lại tổng chi phí sở hữu thấp hơn bao gồm giá mua, lắp đặt, năng lượng, bảo trì và phụ tùng thay thế trong suốt vòng đời hoạt động.
Nguyên liệu thô tương thích cho máy IBM ZQ80
Máy ép thổi khuôn PET ZQ80 và máy IBM đa năng xử lý đầy đủ các loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật và thông dụng, cho phép sản xuất trong các lĩnh vực dược phẩm, thực phẩm, mỹ phẩm và bao bì công nghiệp.
HDPE
Polyethylene mật độ cao (HDPE) là vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất trên các máy móc của IBM để sản xuất chai đựng dược phẩm, hóa chất và sản phẩm chăm sóc cá nhân. HDPE có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, độ bền kéo cao và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. Máy ZQ80 xử lý HDPE hiệu quả với tỷ lệ chiều dài/đường kính trục vít là 22:1, tạo ra các chai có độ cứng và khả năng chắn khí tuyệt vời cho các loại chai đựng thuốc tẩy, dầu gội, nước rửa tay và viên thuốc dược phẩm với dung tích từ 10ml đến 1.000ml.
LDPE
Polyethylene mật độ thấp (LDPE) tạo ra các chai mềm, dễ bóp với độ dẻo cao và khả năng kháng hóa chất tốt. LDPE được sử dụng rộng rãi cho các chai thuốc nhỏ mắt, hộp đựng thuốc xịt mũi và bao bì chăm sóc cá nhân dạng bóp. Máy ép thổi phun ZQ80 với khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác trên bốn vùng trở lên của thùng máy đảm bảo chất lượng nóng chảy LDPE nhất quán, trong khi bộ phận phun xi lanh điện cung cấp khả năng phun áp suất thấp được kiểm soát, điều cần thiết cho việc sản xuất các vật chứa LDPE thành mỏng.
THÚ CƯNG
Polyethylene terephthalate (PET) mang lại độ trong suốt quang học vượt trội, đặc tính chắn oxy tuyệt vời và độ ổn định kích thước xuất sắc. Máy ZQ80 sản xuất các lọ dược phẩm trong suốt, chai mẫu đồ uống và hũ đựng mỹ phẩm có độ trong cao. Quá trình gia công PET đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ nóng chảy chính xác và gia nhiệt phôi đồng đều, cả hai điều này đều được thùng đa vùng và hệ thống phun servo độ chính xác cao của ZQ80 đáp ứng với độ lặp lại đảm bảo độ dày thành nhất quán trên tất cả các khoang.
PP (Polypropylene)
Polypropylene là vật liệu được lựa chọn cho bao bì dược phẩm nhờ khả năng tiệt trùng tuyệt vời, khả năng kháng hóa chất đối với axit và bazơ, và tuân thủ các tiêu chuẩn dược điển quốc tế. Máy ZQ80 sản xuất chai PP đựng viên nén, viên nang, thuốc dạng lỏng uống và thuốc thử phòng thí nghiệm. PP có nhiệt độ nóng chảy cao hơn và yêu cầu quản lý nhiệt độ thùng chính xác trên bốn vùng gia nhiệt của ZQ80, điều mà bộ điều khiển nhiệt độ tiên tiến của máy xử lý chính xác để đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra ổn định.
ABS
Nhựa acrylonitrile butadiene styrene (ABS) kết hợp khả năng chống va đập tuyệt vời với bề mặt hoàn thiện tốt, thích hợp cho các loại bao bì sản phẩm tiêu dùng bền, bao bì mỹ phẩm cao cấp và vỏ linh kiện công nghiệp. Trên máy ép thổi phun ZQ80, ABS tạo ra các chai có bề mặt ngoài bóng loáng và độ chính xác về kích thước. Đặc tính chảy tốt của vật liệu phù hợp với khuôn nhiều khoang, cho phép các nhà sản xuất máy ép thổi phun mỹ phẩm tạo ra bao bì cao cấp với các chi tiết bề mặt phức tạp với thời gian chu kỳ cạnh tranh.
PC (Polycarbonate)
Polycarbonate có độ trong suốt quang học vượt trội, tương đương với thủy tinh, độ bền va đập cao và khả năng chịu nhiệt, lý tưởng cho các loại bình sữa trẻ em tái sử dụng, bình đựng nước và các vật chứa trong phòng thí nghiệm. Máy ZQ80 của IBM xử lý PC ở nhiệt độ cao cần thiết cho loại polymer kỹ thuật này, với khả năng quản lý nhiệt chính xác giúp ngăn ngừa sự xuống cấp của vật liệu. Các loại PC không chứa BPA cũng có thể được xử lý trên máy ZQ80 cho các ứng dụng bình sữa trẻ em yêu cầu tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc tế về đồ chơi và thực phẩm.
PVC
Nhựa polyvinyl clorua (PVC) tạo ra các chai có độ trong suốt tuyệt vời, khả năng kháng hóa chất và độ thấm oxy và carbon dioxide thấp, thích hợp cho các thành phần bao bì vỉ dược phẩm, bao bì mỹ phẩm và thùng chứa hóa chất công nghiệp. Máy ép thổi phun ZQ80 xử lý PVC với sự kiểm soát nhiệt độ cẩn thận để ngăn ngừa sự phân hủy nhiệt, sử dụng vật liệu thùng và trục vít chống ăn mòn phù hợp với các polyme chứa halogen. Các chai PVC được sản xuất trên máy ZQ80 có độ chính xác kích thước tuyệt vời và độ dày thành chai đồng nhất.
 |
 |
Hướng dẫn sử dụng máy ép phun thổi đúng cách
Vận hành máy IBM một bước đòi hỏi một trình tự các thao tác chính xác. Hướng dẫn từng bước sau đây bao gồm từng giai đoạn từ cấp nhựa đến đẩy chai thành phẩm ra ngoài, chú trọng đến các thông số quan trọng quyết định chất lượng sản phẩm đầu ra.
Bước 1. Cho ăn và làm tan sữa
Bắt đầu bằng cách cho nhựa đã sấy khô vào phễu. Kiểm tra xem nhiệt độ miệng cấp liệu có nằm trong phạm vi khuyến nghị hay không, thông thường không thấp hơn 130 độ F, để tránh hiện tượng kết dính nhựa hoặc nóng chảy sớm. Đối với các vật liệu hút ẩm như PET và PC, quá trình sấy khô phải được hoàn tất ở nhiệt độ chính xác trước khi cho vào. Hệ thống gia nhiệt vùng thùng ZQ80 4+N đưa nhựa đến nhiệt độ nóng chảy chính xác cần thiết cho vật liệu đã chọn, với trục vít L/D 22:1 đảm bảo quá trình hóa dẻo đồng nhất trước khi phun. Việc cấp liệu ổn định và kiểm soát nhiệt độ miệng cấp liệu chính xác là nền tảng của chất lượng sản phẩm đồng đều.
Bước 2. Tạo khuôn ép và phôi
Khi khuôn đóng lại và kẹp chặt ở lực kẹp phun định sẵn 800 KN, bộ phận phun dẫn động bằng xi lanh điện sẽ đẩy lượng nhựa nóng chảy đã được đo lường vào khoang khuôn phun với tốc độ và áp suất được kiểm soát, tạo thành phôi. Các thông số chính bao gồm áp suất phun, tốc độ trục vít, hành trình phun (tối đa 180mm) và áp suất giữ phải được thiết lập trong phạm vi cho phép xử lý vật liệu. Áp suất và thời gian nén đặc biệt quan trọng đối với PET và PP, giúp giảm thiểu sự co ngót và duy trì độ chính xác kích thước của phôi. Hệ thống dẫn nhiệt đảm bảo dòng chảy vật liệu đồng đều trên tất cả các khoang cùng một lúc, thiết lập trọng lượng gram nhất quán từ chu kỳ đầu tiên trở đi.
Bước 3. Chuyển tháp pháo
Bộ chia góc độ chính xác cao xoay bàn tháp để chuyển phôi đã định hình từ trạm ép phun sang trạm thổi trong khi vẫn duy trì cấu hình nhiệt của nó. Chiều cao nâng 70mm và sự quay của tháp phải diễn ra đồng bộ và nhanh chóng để giữ cho phôi ở nhiệt độ tối ưu cho quá trình thổi khuôn. Người vận hành nên kiểm tra xem thời gian quay của tháp có được hiệu chỉnh chính xác với toàn bộ chu trình hay không, vì bất kỳ sự chậm trễ nào trong bước chuyển này sẽ ảnh hưởng đến độ đồng đều nhiệt của phôi và có thể gây ra sự không nhất quán về độ dày thành trong giai đoạn thổi tiếp theo.
Bước 4. Quy trình thổi khuôn
Khuôn thổi đóng lại với lực kẹp 120 KN, và khí nén ở áp suất 0,8 đến 1,2 MPa được đưa vào qua thanh lõi để làm giãn phôi áp sát vào thành khuôn. Trong giai đoạn này, người vận hành phải theo dõi độ ổn định của áp suất khí, thời gian thổi và nhiệt độ khuôn (được duy trì bởi hệ thống nước làm mát 4 m³/h). Áp suất khí không đủ có thể gây ra thành mỏng hoặc hình thành chai không hoàn chỉnh, trong khi áp suất quá cao có thể gây ra hiện tượng thổi vỡ. Cấu trúc kẹp áp suất độc đáo của ZQ80 giữ cho xi lanh tăng áp hoạt động độc lập với thao tác mở khuôn, đảm bảo cung cấp áp suất thổi ổn định trong suốt quá trình sản xuất.
Bước 5. Làm nguội và đẩy ra
Sau khi thổi khuôn, chai được làm nguội bên trong khuôn bằng hệ thống làm mát bằng kênh nước. Thời gian làm nguội phải đủ để lớp ngoài cùng đông cứng hoàn toàn trước khi lấy ra khỏi khuôn nhằm tránh bị biến dạng, đặc biệt là đối với các chai thành dày. Sau đó, tháp xoay di chuyển đến trạm tách chai, nơi một hành trình tách chai 230mm sẽ nhẹ nhàng tách chai thành phẩm ra khỏi khuôn và đưa lên băng tải. Người vận hành nên kiểm tra các chai mẫu từ mỗi khoang khi bắt đầu và định kỳ trong quá trình sản xuất, kiểm tra kích thước miệng chai, độ dày thành chai, độ chắc chắn của đáy chai và trọng lượng so với bảng thông số kỹ thuật để xác minh rằng quá trình thổi khuôn ổn định và nhất quán trước khi vận hành tự động.
Khắc phục sự cố và kiểm soát chất lượng
Máy ZQ80 được chế tạo để hoạt động đáng tin cậy, nhưng người vận hành sẽ được lợi nếu hiểu rõ các vấn đề thường gặp và quy trình kiểm tra để duy trì chất lượng sản phẩm ổn định và tối đa hóa thời gian hoạt động.
Các vấn đề thường gặp và biện pháp khắc phục
Máy không khởi động được
Kiểm tra kết nối nguồn điện và tất cả các dây cáp điều khiển xem có bị hư hỏng không. Kiểm tra xem nhiệt độ thùng đã đạt đến giá trị cài đặt ở tất cả các vùng gia nhiệt trước khi cho phép trình tự phun bắt đầu. Xác minh rằng cài đặt công tắc áp suất nằm trong phạm vi chính xác và mạch dừng khẩn cấp đã được đặt lại. Kiểm tra các công tắc khóa liên động bảo vệ an toàn xem có hoạt động đúng cách trước khi thử khởi động lại.
Độ dày thành không đồng đều
Độ dày thành không đồng đều thường là do nhiệt độ nóng chảy không nhất quán giữa các vùng trong thùng, cấu hình tốc độ phun không chính xác hoặc bề mặt thanh lõi bị mòn. Kiểm tra nhiệt độ tất cả các vùng gia nhiệt và xác minh hiệu chuẩn bộ điều khiển PID. Kiểm tra bề mặt trục gá xem có dấu hiệu mài mòn không và xác minh rằng hệ thống dẫn nhiệt đang cung cấp dòng chảy cân bằng đến tất cả các khoang. Điều chỉnh tốc độ phun và áp suất đóng gói theo phạm vi xử lý được khuyến nghị cho vật liệu.
Máy không thể chịu được áp suất
Kiểm tra tất cả các mối nối mạch thủy lực xem có rò rỉ không, đặc biệt chú ý đến các khớp nối ống mềm và gioăng van. Kiểm tra bộ điều chỉnh áp suất khí và xác minh rằng máy nén duy trì áp suất cung cấp cần thiết từ 0,8 đến 1,2 MPa. Thay thế bất kỳ bộ lọc bị tắc nào trong mạch thủy lực và khí nén. Xác minh rằng cuộn dây van điện từ đang hoạt động chính xác và điểm đặt của công tắc áp suất nằm trong phạm vi hoạt động được chỉ định.
Các khuyết tật bề mặt trên chai lọ
Các vết trên bề mặt, vết lõm hoặc sự đổi màu là do nhiệt độ khuôn không chính xác, nhựa bị nhiễm bẩn hoặc thời gian làm mát không đủ. Kiểm tra nhiệt độ và lưu lượng nước làm mát (mục tiêu 4 m³/h ở áp suất 0,3 đến 0,4 MPa). Làm sạch kỹ lưỡng các bề mặt khoang khuôn và tránh sử dụng các chất tách khuôn không được thiết kế đặc biệt cho ép phun thổi. Kiểm tra độ ẩm của nhựa và đảm bảo vật liệu được sấy khô đúng cách trước khi cho vào phễu để loại bỏ bọt khí hoặc vết loang.
Quy trình kiểm tra chất lượng
- Kiểm định lắp đặt (IQ): Trước khi bắt đầu bất kỳ thử nghiệm sản xuất nào, hãy đảm bảo rằng ZQ80 và tất cả các tiện ích kết nối được lắp đặt đúng theo thông số kỹ thuật, bao gồm nguồn điện, khí nén và kết nối nước làm mát.
- Đánh giá vận hành (OQ): Kiểm tra xem máy ép thổi phun có hoạt động trong phạm vi vận hành quy định về nhiệt độ, áp suất, lực kẹp và thời gian chu kỳ bằng cách sử dụng các thiết bị đo tham chiếu đã hiệu chuẩn.
- Tiêu chuẩn năng lực (PQ): Chứng minh rằng quy trình sản xuất luôn cho ra các chai đáp ứng đầy đủ các thông số kỹ thuật về kích thước, trọng lượng và chức năng trong suốt quá trình sản xuất kéo dài dưới điều kiện vận hành bình thường.
- Giám sát các biến số quan trọng: Theo dõi nhiệt độ vùng thân máy, áp suất phun, lực kẹp, thời gian chu kỳ và nhiệt độ nước làm mát trong thời gian thực. Bất kỳ sai lệch nào nằm ngoài phạm vi cho phép của quy trình đều phải kích hoạt việc tạm dừng sản xuất để điều tra.
- Lịch bảo trì định kỳ: Hãy tuân thủ chương trình bảo trì phòng ngừa bao gồm vệ sinh khuôn, kiểm tra trục vít và thùng máy, súc rửa kênh làm mát, kiểm tra hiệu chuẩn động cơ servo và kiểm tra pin bộ mã hóa tuyệt đối theo định kỳ bảo dưỡng.
- Đào tạo người vận hành: Đảm bảo tất cả người vận hành được đào tạo đầy đủ về giao diện HMI, quy trình cài đặt thông số, yêu cầu xử lý vật liệu, quy trình an toàn và khắc phục sự cố cấp độ đầu tiên trước khi vận hành máy ở chế độ sản xuất.
Máy IBM so với máy ISBM: Công nghệ nào phù hợp với nhu cầu của bạn?
Trong ngành công nghiệp bao bì nhựa, việc lựa chọn công nghệ ép khuôn phù hợp là vô cùng quan trọng. Ép thổi phun (Injection Blow Molding - IBM) và ép thổi kéo giãn phun (Injection Stretch Blow Molding - ISBM) đều được sử dụng rộng rãi, nhưng khác biệt đáng kể về quy trình, vật liệu và đặc tính sản phẩm. Hiểu rõ sự khác biệt này sẽ giúp bạn lựa chọn máy ép thổi phun hoặc máy ép thổi kéo giãn phun phù hợp với ứng dụng cụ thể của mình.
Ép phun thổi (IBM)
IBM là quy trình ba giai đoạn kết hợp ép phun và thổi khuôn để sản xuất các sản phẩm nhựa rỗng trong một chu trình máy duy nhất: phun, thổi và đẩy. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất các hộp đựng có kích thước nhỏ đến trung bình, độ chính xác cao như lọ thuốc, chai thuốc nhỏ mắt, lọ mỹ phẩm và hộp đựng thực phẩm chuyên dụng. Máy IBM mang lại độ chính xác kích thước vượt trội, miệng hộp kín 100% với cấu hình ren chính xác và sản xuất không bị nhiễm bẩn, không có bavia đường phân khuôn. Quy trình này lý tưởng cho các vật liệu bao gồm HDPE, LDPE, PP, ABS, PC và PVC với thể tích từ 1ml đến khoảng 1.000ml.
Phù hợp nhất cho: Các loại chai dược phẩm, lọ mỹ phẩm, lọ thuốc nhỏ mắt, chai đựng vi khuẩn lactic, bình sữa và bất kỳ ứng dụng nào yêu cầu dung sai kích thước chặt chẽ và điều kiện sản xuất hợp vệ sinh.
Ép phun kéo giãn thổi (ISBM)
Máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn (ISBM) mở rộng khái niệm IBM bằng cách đưa vào một thanh kéo giãn cơ học giúp kéo dài phôi theo trục trong giai đoạn thổi. Sự định hướng hai trục này cải thiện đáng kể độ trong suốt, độ bền cơ học và các đặc tính chắn của bao bì thành phẩm. ISBM là công nghệ được lựa chọn cho các chai PET được sử dụng trong đồ uống có ga, nước lọc, nước ép và các sản phẩm tiêu dùng khác yêu cầu thành mỏng, độ trong suốt vượt trội và độ bền nhẹ. Máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn kết hợp việc phun phôi và thổi chai trong một máy duy nhất, tránh được bước làm nóng lại phôi cần thiết trong các hệ thống ISBM hai giai đoạn.
Phù hợp nhất cho: Chai nước PET, chai nước ngọt có ga, chai nước ép trái cây, hộp đựng dầu ăn và các ứng dụng đòi hỏi độ trong suốt quang học cao nhất cùng trọng lượng nhẹ ở khối lượng sản xuất lớn.
| Tính năng | Máy IBM | Máy ISBM |
|---|---|---|
| Sản phẩm thông thường | Chai đựng thuốc nhỏ mắt, lọ đựng mỹ phẩm, ống nghiệm | Chai nước, chai nước ngọt, nước ép trái cây |
| Phạm vi kích thước chai | Kích thước nhỏ đến trung bình (1ml đến 1.000ml) | Kích thước trung bình đến lớn (200ml đến 5.000ml trở lên) |
| Vật liệu chính | PP, HDPE, LDPE, ABS, PC, PVC | PET, PP |
| Độ dày thành | Độ dày vừa phải, đồng đều | Các bức tường rất mỏng với độ bền hai chiều |
| Hoàn thiện bề mặt | Rất mượt mà, độ chính xác cao | Độ trong suốt quang học tuyệt vời |
| Độ phức tạp của máy | Đơn giản hơn, chi phí thấp hơn | Phức tạp hơn, chi phí đầu tư cao hơn |
| Xả nhanh / Lãng phí | Không có bavia hoặc cạnh thừa | Tối thiểu trong các hệ thống một giai đoạn |
| Tính phù hợp dược phẩm | Thiết kế xuất sắc, tuân thủ tiêu chuẩn GMP. | Chỉ áp dụng cho các ứng dụng tương thích với PET. |
Bạn nên chọn cái nào?
Hãy chọn máy ép thổi khuôn IBM nếu doanh nghiệp của bạn sản xuất các chai nhỏ đến trung bình có độ chính xác cao với yêu cầu độ bền vừa phải, đặc biệt là trong các lĩnh vực dược phẩm, chăm sóc sức khỏe, mỹ phẩm hoặc thực phẩm chức năng. Máy ZQ80 là một lựa chọn xuất sắc cho các ứng dụng này. Hãy chọn máy ép thổi khuôn kéo giãn một giai đoạn (ISBM) nếu bạn cần các chai trong suốt, nhẹ, chắc chắn cho các ứng dụng thực phẩm và đồ uống với số lượng lớn sử dụng vật liệu PET. Sự lựa chọn của bạn phụ thuộc vào yêu cầu về vật liệu, khối lượng sản xuất, độ phức tạp của thiết kế chai và các yêu cầu quy định của thị trường tiêu dùng cuối cùng. Ever-Power cung cấp cả dây chuyền máy IBM và ISBM. Hãy liên hệ với chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu sản xuất cụ thể của bạn với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi.
 |
 |
| Máy IBM | Máy ISBM |
|---|
Tại sao nên chọn máy ép thổi khuôn của Ever-Power?
Công ty TNHH Máy móc ISBM Ever-Power Mexico là nhà sản xuất chuyên nghiệp và nhà cung cấp toàn cầu máy ép phun thổi tự động một bước, chuyên mang lại lợi thế sản xuất có thể đo lường được cho các nhà sản xuất bao bì trên toàn thế giới. Toàn bộ năng lực kỹ thuật và nghiên cứu phát triển của Ever-Power đều dành riêng cho máy ép phun thổi và các khuôn mẫu hỗ trợ. Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi sở hữu kiến thức lý thuyết và thực tiễn sâu rộng về thiết kế máy IBM và ISBM, tối ưu hóa quy trình và kỹ thuật khuôn mẫu. Sự chuyên môn hóa tập trung này có nghĩa là khi bạn đầu tư vào máy ép phun thổi Ever-Power, bạn sẽ được hưởng lợi từ kiến thức chuyên sâu về sản phẩm mà các nhà sản xuất máy móc tổng quát không thể sánh kịp.
Dòng sản phẩm Ever-Power bao gồm máy ép thổi phun, máy ép thổi đùn, máy ép thổi kéo giãn phun và tất cả các thiết bị phụ trợ liên quan, cung cấp cho khách hàng giải pháp trọn gói cho toàn bộ dây chuyền đóng gói của họ. Từ ZQ40 (40T, lọ dược phẩm nhỏ) đến ZQ135 (135T, thùng chứa công nghiệp lớn), dòng ZQ Series đầy đủ bao phủ hầu hết mọi ứng dụng máy IBM trong phạm vi từ 1ml đến 1.000ml. ZQ80 và toàn bộ dòng ZQ Series xử lý các vật liệu bao gồm HDPE, LDPE, PP, ABS, PC, PVC, PET, EVA, PCTG, PS và nhựa sinh học thân thiện với môi trường làm từ ngô. Các ứng dụng bao gồm bao bì dược phẩm, bao bì thực phẩm, bao bì chăm sóc sức khỏe, bao bì mỹ phẩm, chăm sóc cá nhân, hộp đựng đồ uống, chai hóa chất và bao bì nông nghiệp. Sự đa dạng về vật liệu và khả năng tương thích ứng dụng này làm cho máy ép thổi phun Ever-Power trở thành một khoản đầu tư dài hạn linh hoạt cho các doanh nghiệp đóng gói đang phát triển.
Ever-Power duy trì mạng lưới đại lý quốc tế vững chắc tại Hàn Quốc, Ấn Độ, Thổ Nhĩ Kỳ, Nga, Nam Phi, Brazil, Hoa Kỳ và Mexico, với các trường hợp ứng dụng đã được chứng minh tại mỗi thị trường. Cam kết dịch vụ hậu mãi của chúng tôi bao gồm hỗ trợ kỹ thuật từ xa, lắp đặt và vận hành tại chỗ, đào tạo người vận hành, chương trình bảo trì phòng ngừa và cung cấp phụ tùng thay thế đáng tin cậy thông qua mạng lưới đại lý toàn cầu. Triết lý phát triển của công ty dựa trên sự tự lực, liêm chính, thực dụng, đổi mới và trách nhiệm là nền tảng cho mọi mối quan hệ với khách hàng. Ever-Power xây dựng các dự án máy ép thổi phun trọn gói cho khách hàng cần một giải pháp tích hợp hoàn chỉnh, từ thiết kế khuôn mẫu và cung cấp máy móc đến tự động hóa khâu cuối, tư vấn bố trí nhà máy, lập kế hoạch tiện ích và hỗ trợ khởi động sản xuất. Khả năng thực hiện dự án trọn gói của chúng tôi loại bỏ sự phức tạp trong việc tìm nguồn cung ứng các bộ phận máy ép thổi phun từ nhiều nhà cung cấp và đảm bảo rằng mọi yếu tố của dây chuyền sản xuất đều được thiết kế và thử nghiệm để hoạt động liền mạch ngay từ ngày đầu tiên.
Máy ép phun thổi khuôn Ever-Power ZQ Series đang hoạt động thành công tại các khách hàng bao gồm A-IL Plastic ở Hàn Quốc (ZQ110, chai 300ml), JMPL ở Ấn Độ (ZQ40, 50ml), Formosa ở Nam Phi (ZQ60, 300ml và 1L), và Zandei ở Brazil (ZQ80, 120ml), cùng với các hệ thống lắp đặt tại Thổ Nhĩ Kỳ, Nga, Hoa Kỳ và Mexico. Cơ sở lắp đặt toàn cầu này chứng minh độ tin cậy và tính linh hoạt của máy móc Ever-Power IBM trong các môi trường pháp lý, khí hậu, ca làm việc và ứng dụng đóng gói đa dạng.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Giá máy ép thổi khuôn ZQ80 so với máy Jomar IBM85S như thế nào?
A: Giá của các loại máy ép phun thổi khuôn thay đổi tùy thuộc vào cấu hình, thông số kỹ thuật khuôn và thiết bị tự động hóa tùy chọn đi kèm. Máy ZQ80 có giá cạnh tranh so với các mẫu tương đương như Jomar IBM85S, SUMA 85iB và Uniloy UIB120, với tổng chi phí sở hữu thấp hơn đáng kể khi tính đến các yếu tố như tiết kiệm năng lượng (giảm 30%), giảm chi phí bảo trì (không cần dầu thủy lực) và năng suất cao hơn trong tổng chi phí đầu tư. Vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để nhận báo giá chính thức dựa trên yêu cầu cụ thể của bạn.
Hỏi: Máy ép thổi khuôn ZQ80 là máy ép phun hoàn toàn bằng điện hay sử dụng hệ thống thủy lực?
A: Máy ZQ80 sử dụng hệ thống truyền động servo-điện, trong đó tất cả các chuyển động chính, bao gồm phun, kẹp và xoay tháp pháo, đều được điều khiển bởi các động cơ servo với bộ mã hóa tuyệt đối. Máy hoạt động mà không cần dầu thủy lực trong hệ thống truyền động, loại bỏ nguy cơ rò rỉ dầu và giảm tiêu thụ năng lượng khoảng 30%. Thông số kỹ thuật hệ thống thủy lực được liệt kê trong thông số kỹ thuật đề cập đến mạch ép thổi, sử dụng hệ thống thủy lực kép nhỏ gọn để kẹp thổi. Kiến trúc lai này mang lại độ chính xác của máy ép thổi phun hoàn toàn bằng điện với độ bền kẹp cần thiết cho các hoạt động ép thổi lực cao.
Hỏi: Máy ép thổi khuôn ZQ80 có thể xử lý các loại chai có kích thước và chất liệu nào?
A: Máy IBM này có thể xử lý các chai có dung tích từ 10ml đến 1.000ml với chiều cao chai lên đến 2.000mm và đường kính chai tối đa 120mm. Số lượng khoang khuôn dao động từ 20 đối với chai 10ml đến 3-4 đối với chai 1.000ml. Các vật liệu tương thích bao gồm HDPE, LDPE, PP, ABS, PC, PVC, PET, PS trong suốt cao, EVA, PCTG và nhựa sinh học làm từ ngô dùng trong thực phẩm. Khả năng tương thích vật liệu rộng rãi này làm cho ZQ80 trở thành một trong những máy ép thổi nhựa đa năng nhất hiện có, phục vụ các ứng dụng dược phẩm, mỹ phẩm, bao bì thực phẩm, chăm sóc cá nhân và hóa chất công nghiệp từ một nền tảng máy duy nhất.
Hỏi: Máy ZQ80 có thể sử dụng khuôn đúc Jomar IBM85S hiện có không?
A: Máy ép ZQ80 và Jomar IBM85S sử dụng kích thước tấm khuôn khác nhau (800 x 400mm so với 464 x 749mm) và cấu hình lắp khuôn khác nhau, do đó, các khuôn Jomar IBM85S hiện có thường không thể thay thế trực tiếp cho ZQ80 mà không cần điều chỉnh. Tuy nhiên, thiết kế thanh lõi và lõi khoang thường có thể được điều chỉnh bởi đội ngũ kỹ sư khuôn của chúng tôi. Khi đặt hàng ZQ80 để thay thế Jomar IBM85S, chúng tôi khuyên bạn nên đặt hàng bộ khuôn hoàn chỉnh từ Ever-Power để đảm bảo khả năng tương thích hoàn toàn và tận dụng các tiêu chuẩn dụng cụ thép S136 của chúng tôi. Vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để thảo luận về các tùy chọn điều chỉnh khuôn cho các thông số kỹ thuật chai cụ thể của bạn.
Hỏi: IBM và ISBM khác nhau như thế nào trong máy ép thổi phun một bước?
A: Trong máy ép thổi phun một bước (IBM), phôi nhựa được ép phun và sau đó thổi thành hình dạng chai cuối cùng trong cùng một máy mà không cần thanh kéo giãn hoặc gia nhiệt lại phôi. Trong máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn (ISBM), một thanh kéo giãn cơ học được thêm vào giai đoạn thổi để kéo dài phôi theo trục, tạo ra sự định hướng phân tử hai trục giúp cải thiện độ trong suốt và độ bền cơ học. IBM được ưa chuộng cho các hộp đựng nhỏ, độ chính xác cao sử dụng PP, HDPE và ABS. ISBM được ưa chuộng cho các chai PET trong suốt lớn hơn dùng cho đồ uống. ZQ80 là một máy IBM được thiết kế cho các ứng dụng đóng gói dược phẩm, mỹ phẩm và thực phẩm đặc biệt.
Hỏi: Làm thế nào mà ZQ80 đạt được khả năng không tạo bọt khí và không lãng phí ở miệng và đáy chai?
A: Quy trình ép thổi phun một bước được sử dụng bởi máy ZQ80 về cơ bản loại bỏ bavia và các cạnh phế phẩm vì chai được tạo hình trong một chuỗi khuôn kín mà không có đường hàn kẹp. Không giống như ép thổi đùn, vốn ép một ống rỗng giữa hai nửa khuôn và để lại một đường nối ở đáy cần phải cắt tỉa, quy trình IBM trên máy ZQ80 phun phôi vào một khoang kín và thổi nó bên trong khuôn thổi kín. Không có vật liệu nào bị kẹt hoặc kẹp bên ngoài khoang, do đó không có bavia được tạo ra ở miệng hoặc đáy. Đây là một lợi thế cơ bản của quy trình máy ép thổi phun không có cạnh phế phẩm đối với bao bì dược phẩm và thực phẩm.
Hỏi: Những thiết bị tự động hóa và thiết bị hạ nguồn nào có thể tích hợp với máy IBM ZQ80?
A: Hệ thống xả liệu băng tải ZQ80 có thể được tích hợp với bộ thiết bị tự động hóa hoàn chỉnh ở khâu tiếp theo để cho phép sản xuất không cần người giám sát. Các tùy chọn tích hợp bao gồm hệ thống kiểm tra bằng thị giác máy tính, kiểm tra từng chai xem có lẫn tạp chất trong thân chai, thiếu nguyên liệu ở miệng chai, và đáy chai không đều hoặc bị xẹp hay không. Máy kiểm tra rò rỉ bên hông xác minh độ kín của nắp chai trên mỗi chai. Máy dán nhãn có thể dán nhãn tự dính trực tiếp trước khi đóng gói. Hệ thống đóng gói tự động hoàn thiện dây chuyền với việc đóng thùng và xếp pallet. Hãy liên hệ với Ever-Power để thảo luận về các yêu cầu tự động hóa cụ thể của bạn và nhận được đề xuất dây chuyền trọn gói hoàn chỉnh.
Hỏi: Thời gian giao hàng điển hình cho một máy ép thổi khuôn tùy chỉnh do Ever-Power bán là bao lâu?
A: Thời gian sản xuất tiêu chuẩn của máy ZQ80 là khoảng 45 đến 60 ngày kể từ khi xác nhận đơn đặt hàng và phê duyệt thông số kỹ thuật. Khi cần bộ khuôn tùy chỉnh cho các thiết kế chai mới, tổng thời gian sản xuất bao gồm chế tạo khuôn, lắp ráp máy và kiểm tra tại nhà máy trước khi giao hàng thường là 75 đến 90 ngày. Thời gian sản xuất đối với các đơn hàng thay thế khẩn cấp cho dây chuyền Jomar IBM85S hiện có có thể được rút ngắn tùy thuộc vào lịch trình sản xuất hiện tại. Vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để nêu rõ yêu cầu về thời gian sản xuất của bạn và chúng tôi sẽ cung cấp lịch trình giao hàng đã được xác nhận trong báo giá chính thức.
Hỏi: Máy ZQ80 có đáp ứng các tiêu chuẩn GMP dược phẩm và tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm không?
A: Vâng. Máy ZQ80 được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu đóng gói dược phẩm và thực phẩm. Thiết kế máy từ dưới lên đảm bảo tất cả các điểm bôi trơn đều nằm bên dưới khu vực khuôn, loại bỏ hoàn toàn nguy cơ dầu bôi trơn xâm nhập vào khu vực sản xuất chai. Các bề mặt tiếp xúc với khuôn được chế tạo từ thép không gỉ S136 hoặc 4Cr13. Chai được sản xuất không có bavia hoặc cạnh phế liệu có thể gây ô nhiễm. Việc tích hợp tùy chọn kiểm tra trực quan và kiểm tra rò rỉ bên hông bổ sung thêm bước kiểm tra chai 100% trước khi đóng gói. Nhóm kỹ thuật của Ever-Power cung cấp hỗ trợ tài liệu xác nhận IQ/OQ/PQ cho khách hàng dược phẩm cần tài liệu tuân thủ quy định.
Hỏi: Ever-Power cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng và phụ tùng thay thế nào cho ZQ80?
A: Ever-Power cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng toàn diện cho máy ZQ80 thông qua mạng lưới đại lý toàn cầu bao gồm Hàn Quốc, Ấn Độ, Thổ Nhĩ Kỳ, Nga, Nam Phi, Brazil, Hoa Kỳ, Mexico và các thị trường lớn khác. Hỗ trợ kỹ thuật từ xa có sẵn qua cuộc gọi video để khắc phục sự cố và tối ưu hóa thông số. Một gói phụ tùng thay thế được khuyến nghị cho năm vận hành đầu tiên được bao gồm trong mỗi đơn đặt hàng máy. Các phụ tùng quan trọng bao gồm bộ phận gia nhiệt, linh kiện điều khiển servo, các bộ phận hao mòn của trục vít và thùng máy, và các bộ phận khuôn mẫu đều có sẵn với thời gian giao hàng ngắn. Hỗ trợ lắp đặt và vận hành tại chỗ, chương trình đào tạo người vận hành và các chuyến thăm bảo trì định kỳ có sẵn theo yêu cầu.
Đánh giá của khách hàng
Jin-Ho Park, Bao bì Dược phẩm, Hàn Quốc
"Chúng tôi đã thay thế máy Jomar IBM85S bằng máy ZQ80 khoảng tám tháng trước, và sự khác biệt rất rõ rệt. Chai dược phẩm PP 60ml của chúng tôi hiện được sản xuất chỉ trong 9,5 giây mỗi chu kỳ thay vì hơn 11 giây như trước, giúp tăng thêm khoảng 18.000 chai mỗi ngày vào năng lực sản xuất mà không tốn thêm chi phí nhân công. Kích thước miệng chai đồng nhất đến mức chúng tôi không gặp bất kỳ lỗi niêm phong nào trong lô sản xuất 400.000 chai đầu tiên, điều này gần như chưa từng có trên dây chuyền cũ của chúng tôi. Đội ngũ hậu mãi đã phản hồi nhanh chóng khi chúng tôi gặp sự cố báo động vùng gia nhiệt trong tháng đầu tiên và đã giải quyết vấn đề từ xa trong vòng vài giờ. Chúng tôi rất hài lòng với quyết định này."
Rajesh Sharma, Chai đựng mỹ phẩm, Ấn Độ
"Chúng tôi mua máy ZQ80 để sản xuất chai dầu gội và sữa dưỡng thể HDPE từ 100ml đến 500ml cho các đơn hàng xuất khẩu sang Trung Đông và Châu Âu. Bề mặt hoàn thiện thực sự ấn tượng, đặc biệt là các phiên bản bóng cao. Không có bavia, không cần cắt tỉa, chai được chuyển thẳng từ băng chuyền đến máy dán nhãn. Chúng tôi vận hành 14 khuôn chai 100ml và sản lượng mỗi ngày cao hơn nhiều so với máy cũ. Giá của Ever-Power khá hợp lý so với các nhà cung cấp máy IBM khác mà chúng tôi đã liên hệ. Vận chuyển và thủ tục hải quan diễn ra suôn sẻ, đội lắp đặt đến đúng giờ."
Mehmet Aydin, Chai đựng sản phẩm chăm sóc cá nhân, Thổ Nhĩ Kỳ
"Chúng tôi vận hành máy ZQ80 hai ca để sản xuất chai nước rửa tay và nước sát khuẩn bằng nhựa PP. Thành thật mà nói, việc tiết kiệm năng lượng là lợi ích lớn nhất đối với chúng tôi hiện nay, nhất là trong bối cảnh giá điện ở Thổ Nhĩ Kỳ đang rất cao. Hóa đơn tiền điện cho dây chuyền máy ép thổi phun của chúng tôi đã giảm đáng kể kể từ khi chúng tôi chuyển từ máy IBM thủy lực trước đây. Hệ thống truyền động servo cũng hoạt động rất êm ái, điều mà các công nhân vận hành của chúng tôi rất đánh giá cao. Chúng tôi có một thắc mắc về việc điều chỉnh áp suất thổi trong quá trình khởi động và đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật đã trả lời trong vòng vài giờ bằng một video hướng dẫn. Chính dịch vụ hậu mãi tuyệt vời như vậy đã khiến chúng tôi tiếp tục sử dụng sản phẩm của cùng một nhà sản xuất máy ép thổi phun."
Alexei Volkov, Công ty Bao bì Hóa chất, Nga
"Máy ZQ80 đã hoạt động trên dây chuyền đóng chai thuốc trừ sâu của chúng tôi được 14 tháng nay, với các chai HDPE 250ml và 500ml, và nó hoạt động hoàn hảo. Độ chính xác của ren rất quan trọng đối với các nắp chống trẻ em và máy ZQ80 đã không ghi nhận bất kỳ sự rò rỉ nào liên quan đến ren trong hơn hai triệu chai. Ban đầu chúng tôi lo ngại về việc chuyển đổi từ hệ thống Jomar IBM85S mà các công nhân của chúng tôi đã quen thuộc, nhưng khóa đào tạo được cung cấp rất kỹ lưỡng và chỉ trong vòng một tuần, nhóm đã vận hành máy một cách tự tin. Giao diện người dùng (HMI) trực quan và chức năng ghi nhớ thông số quy trình giúp việc thay đổi sản phẩm nhanh hơn nhiều so với máy IBM trước đây của chúng tôi."
Sipho Nkosi, Chai Dược Phẩm, Nam Phi
"Chúng tôi sản xuất chai đựng viên thuốc PP 30ml và 60ml trên máy ZQ80, với 18 và 14 khoang tương ứng, cho các công ty dược phẩm địa phương yêu cầu chứng từ GMP. Ever-Power đã cung cấp tất cả các chứng từ IQ/OQ mà chúng tôi cần để đáp ứng các cuộc kiểm toán của khách hàng, điều này giúp chúng tôi rất yên tâm. Khu vực khuôn không dầu là một lợi thế thực sự cho việc tuân thủ GMP và giúp quy trình thẩm định của chúng tôi đơn giản hơn nhiều. Máy đã hoạt động khoảng 22 giờ mỗi ngày trong khoảng mười tháng chỉ với các lần dừng bảo trì theo kế hoạch. Việc cung cấp phụ tùng thay thế từ đại lý tại Nam Phi rất đáng tin cậy, điều này là một mối lo ngại trước khi mua nhưng trên thực tế không phải là vấn đề."
Zandei Santos, Bao bì Thực phẩm và Đồ uống, Brazil
"Công ty chúng tôi sử dụng máy ZQ80 để sản xuất chai nhựa PS và PP 120ml đạt tiêu chuẩn thực phẩm dùng cho đồ uống chứa vi khuẩn lactic, đây là một ứng dụng đòi hỏi rất cao về độ trong suốt và tiêu chuẩn vệ sinh. Chai được sản xuất từ máy ZQ80 trong suốt, đồng đều, và tỷ lệ sản phẩm lỗi trên dây chuyền chiết rót của chúng tôi dưới 0,1%, đây là một sự cải thiện đáng kể. Chúng tôi đã tích hợp máy với hệ thống kiểm tra trực quan và thiết bị kiểm tra rò rỉ bên hông do Ever-Power đề xuất, và hiện nay dây chuyền hoạt động hoàn toàn tự động vào ban đêm. Thời gian từ khi đặt hàng đến khi giao hàng khoảng 90 ngày, bao gồm cả khuôn mẫu tùy chỉnh, khá hợp lý. Nhìn chung, đây là một khoản đầu tư rất tốt cho dây chuyền sản xuất của chúng tôi."
David Thompson, Bao bì Chăm sóc Sức khỏe, Hoa Kỳ
"Chúng tôi đã đánh giá ba nhà sản xuất máy ép phun thổi trước khi chọn Ever-Power ZQ80, chủ yếu là do lợi thế về trọng lượng phun ở mức 466g so với các đối thủ cạnh tranh trong cùng phân khúc lực kẹp. Chúng tôi sản xuất chai sữa PC và chai bổ sung HDPE trên cùng một máy bằng các khuôn khác nhau, và việc thay đổi khuôn chỉ mất khoảng 45 phút sau khi bạn đã quen với quy trình. Chất lượng sản phẩm rất tốt và các yêu cầu về tài liệu FDA mà chúng tôi cần cho khách hàng tại Mỹ đã được đội ngũ kỹ thuật của Ever-Power hỗ trợ rất tốt. Giá máy IBM không phải là rẻ nhất trên thị trường nhưng tính toán tổng chi phí sở hữu cho thấy Ever-Power có lợi hơn so với các lựa chọn thay thế mà chúng tôi đã xem xét."
Maria Gonzalez, Bao bì mỹ phẩm, Mexico
"Chúng tôi đã sử dụng máy ép thổi khuôn ZQ80 trong dây chuyền đóng gói mỹ phẩm của mình hơn sáu tháng nay, sản xuất chai dầu gội và dầu xả HDPE 250ml với 8 khoang. Lực kẹp 800 KN xử lý khuôn mà không gặp bất kỳ vấn đề gì và chất lượng bề mặt luôn tuyệt vời. Đội ngũ lắp đặt của Mexico Ever-Power đã đến đúng giờ và máy đã đi vào hoạt động sản xuất chỉ trong vòng hai ngày sau khi đến. Tỷ lệ sản phẩm lỗi trên dây chuyền này của chúng tôi dưới 0,3% và chúng tôi không gặp bất kỳ thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch nào trong sáu tháng đầu vận hành. Đối với loại máy IBM tùy chỉnh dành riêng cho ứng dụng mỹ phẩm này, tôi sẽ không ngần ngại giới thiệu ZQ80 cho các đồng nghiệp."
Pierre Dubois, Chai đựng hóa chất công nghiệp, Pháp
"Chúng tôi sử dụng máy ZQ80 để sản xuất chai nhựa HDPE 500ml và 1000ml đựng hóa chất tẩy rửa công nghiệp được phân phối khắp EU. Tài liệu tuân thủ do Ever-Power cung cấp, bao gồm thông số kỹ thuật máy móc tương thích CE và hỗ trợ chứng nhận vật liệu, toàn diện hơn chúng tôi mong đợi từ một nhà sản xuất máy IBM của Trung Quốc. Việc giao hàng đúng thời hạn và tài liệu kỹ thuật được viết bằng tiếng Anh rõ ràng. Máy sản xuất chai có độ biến thiên trọng lượng cực kỳ nhất quán (dưới 1g trên một lô 8 khoang), điều này rất quan trọng đối với dây chuyền chiết rót tự động của chúng tôi. Về mặt hậu cần, kích thước nhỏ gọn của máy cũng giúp ích đáng kể trong quá trình lắp đặt tại cơ sở của chúng tôi."
Thông tin bổ sung
| Được chỉnh sửa bởi | Yjx |
|---|
