Автоматическая выдувная машина EPA.ES-2C150 для бутылок с пищевым маслом и ручками.

Конструкция с двухкомпонентным кромочным выступом

Фабрика состоит из двух точно выровненных компонентов, гарантирующих соосное расположение литникового канала и сердечника заготовки во время каждого цикла впрыска. Такая конструкция исключает эксцентриситет в распределении толщины стенок заготовки, что является наиболее важным фактором для производства бутылок с равномерной прочностью стенок и оптической прозрачностью по всей поверхности контейнера при использовании данной выдувной машины.

Оптимизированная компоновка каналов охлаждающей воды

Стратегически разработанная система конформного охлаждения водой внутри формы для заготовки повышает эффективность охлаждения, сокращая время цикла и обеспечивая быстрое и равномерное затвердевание каждой заготовки. Более короткие циклы охлаждения напрямую увеличивают производительность системы EPA.ES-2C150 в час, а равномерное охлаждение предотвращает неравномерную усадку, которая в противном случае привела бы к деформации или несоответствию характеристик заготовок при поступлении на стадию выдувного формования.

Импортная инструментальная сталь 2316 для формовки деталей.

Все компоненты, используемые для формования заготовок, включая вставки в сердечник и полость пресс-формы, изготавливаются из импортной инструментальной нержавеющей стали марки 2316 и подвергаются тщательной термообработке. Эта марка стали обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в присутствии расплава ПЭТ и охлаждающей воды, что снижает частоту технического обслуживания и продлевает срок службы пресс-формы. Горячая закалка гарантирует, что поверхности полости сохранят свою зеркальную чистоту даже после миллионов циклов впрыска, обеспечивая точность размеров на протяжении всего срока службы пресс-формы.

Конструкционные пластины из нержавеющей стали 420

Плиты стержня, пластины полости и другие конструктивные элементы пресс-формы изготавливаются из нержавеющей стали марки 420, которая обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и обрабатываемость. Выбор этого материала гарантирует сохранение точности выравнивания и плоскостности конструкции пресс-формы даже после длительного воздействия охлаждающей воды и термических циклов, характерных для высокоскоростных процессов впрыска, что обеспечивает долгосрочную надежность всей системы деталей выдувных машин.

Высококачественное стальное сырье

Формы для выдувания изготавливаются из высококачественного алюминиевого сплава аэрокосмического класса или закаленной стали, в зависимости от объема производства и требований к материалу. Высококачественный материал основания обеспечивает устойчивость поверхностей полости к износу от многократного механического контакта выдуваемой ПЭТ-заготовки, сохраняя точность размеров диаметра корпуса бутылки, геометрии ручки и профиля основания на протяжении миллионов производственных циклов на этой машине для выдувания бутылок с ручкой.

Передовые технологии 3D CAD/CAM-проектирования

Каждая выдувная форма проектируется с использованием передового программного обеспечения 3D CAD с анализом моделирования потока, чтобы убедиться, что распределение давления воздуха внутри формы обеспечит равномерную толщину стенок по всему корпусу бутылки. Проектирование на основе моделирования исключает дорогостоящие итерации физического прототипирования и позволяет команде инженеров Ever-Power гарантировать, что нестандартные формы бутылок соответствуют структурным и эстетическим требованиям клиентов еще до изготовления первой формы.

Универсальный каталог дизайна бутылок

Компания Ever-Power располагает обширной библиотекой стандартных конструкций пресс-форм для бутылок, предназначенных для распространенных видов пищевых масел, приправ и бутылок с ручками, что позволяет покупателям выбирать и поставлять проверенные инструменты без затрат времени и средств, необходимых для разработки полностью индивидуальных пресс-форм. Для OEM-клиентов доступны индивидуальные конструкции бутылок с полным 3D-моделированием и согласованием с клиентом, что гарантирует, что конечная пресс-форма будет обладать именно теми эстетическими и функциональными свойствами, которые требуются для линейки упаковки бренда.

Металлические компоненты, обработанные на станках с ЧПУ

Все металлические компоненты выдувной формы, включая корпуса полостей, донные вставки и вставки для разъема горлышка, полностью изготовлены на станках с ЧПУ с допусками в пределах 0,02 мм. Такой уровень точности обеспечивает идеальное совмещение линии разъема, исключая дефекты в виде облоя и остатков литниковой системы на готовых бутылках. Обработка на станках с ЧПУ также гарантирует повторяемую взаимозаменяемость комплектов сменных вставок, сокращая время простоя, связанное с обслуживанием пресс-формы и заменой компонентов в условиях крупносерийного производства.

Распространенные неисправности и способы их устранения

1. Неравномерная толщина стенок готовых бутылок.
Симптомы: Бутылки имеют заметно более толстые или более тонкие стенки с одной стороны по сравнению с противоположной. Причины: Неравномерный нагрев заготовки из-за неисправности лампы или дрейфа температуры в зоне печи; смещение растягивающего стержня, вызывающее растяжение не по центру; эксцентриситет заготовки на этапе литья под давлением. Решения: Осмотреть и заменить неисправные ИК-лампы; откалибровать температуру в зоне печи; проверить выравнивание растягивающего стержня и отрегулировать центрирование; проверить качество заготовки и параметры литья под давлением у поставщика заготовок.

2. Мутность или помутнение тела бутылки
Симптомы: Произведенные ПЭТ-бутылки выглядят мутными, молочными или не обладают ожидаемой оптической прозрачностью. Причины: Слишком высокая или слишком низкая температура заготовки, вызывающая обесцвечивание под воздействием напряжения; избыточная влажность в ПЭТ-смоле, вызывающая гидролиз; загрязненная охлаждающая вода, вызывающая запотевание поверхности. Решения: Перед обработкой убедитесь, что содержание влаги в заготовке ниже 50 ppm; отрегулируйте температуру печи до правильного диапазона обработки ПЭТ (90–110°C); проверьте чистоту охлаждающей воды и состояние фильтра; проверьте стабильность температуры воды при 8–10°C.

3. Деформация или усадка бутылки после выброса
Симптомы: После извлечения из формы бутылки демонстрируют изменения размеров или деформацию формы. Причины: Недостаточное время охлаждения внутри формы; слишком высокая температура охлаждающей воды; преждевременное извлечение до полного затвердевания бутылки. Решения: Увеличить время выдержки охлаждения формы в программе цикла ПЛК; убедиться, что выходная температура чиллера постоянно поддерживается на уровне 8–10 °C; проверить, соответствует ли расход охлаждающей воды спецификации 30 л/мин; проверить наличие засоров в каналах охлаждения формы, которые ограничивают поток и снижают эффективность отвода тепла.

4. Разрыв заготовки во время выдувного формования
Симптомы: Разрыв заготовки во время фазы предварительного расширения при низком давлении или фазы выдувания при высоком давлении, что приводит к срабатыванию сигнализации оборудования и остановке производства. Причины: Перегрев заготовки, вызывающий локальное истончение перед стадией выдувания; слишком высокая скорость нарастания давления выдувания для толщины заготовки; вес или толщина стенки заготовки ниже заданных параметров. Решения: Снизить температуру в зоне печи и проверить температуру заготовки с помощью инфракрасного пирометра перед выдуванием; замедлить скорость нарастания давления выдувания в настройках ПЛК; проверить соответствие технических характеристик заготовки требованиям конструкции выдувной формы.

5. Вспышка на линии разъема бутылки
Симптомы: Тонкие ребра или избыток материала появляются вдоль линии разъема или шва основания изготовленных бутылок. Причины: Износ или загрязнение поверхностей разъема пресс-формы, препятствующие полному закрытию; недостаточная сила зажима для приложенного давления продувки; износ или повреждение центровочных штифтов пресс-формы. Решения: Осмотреть и очистить поверхности разъема пресс-формы; заменить изношенные центровочные штифты и втулки; убедиться, что настройки силы зажима в ПЛК соответствуют объему бутылки и давлению продувки; выполнить повторную обработку поверхности пресс-формы, если износ поверхности разъема превышает отклонение на 0,05 мм.

6. Нестабильная производительность (ниже 1800 бушелей в час).
Симптомы: Производительность постоянно падает ниже заявленных 1800 бутылок в час, что снижает эффективность линии. Причины: Заторы в системе транспортировки заготовок; увеличенное время охлаждения из-за недостаточной производительности чиллера; неоптимизированное время цикла ПЛК для текущих характеристик бутылок. Решения: Проверить бункер для заготовок и транспортировочные оправки на износ или смещение; убедиться в достаточной мощности чиллера; проанализировать и оптимизировать параметры времени цикла ПЛК совместно с технической поддержкой Ever-Power; убедиться, что все детали выдувной машины находятся в пределах допустимого срока службы.

Почему стоит выбрать машину для выдувного формования пластика от Ever-Power?

Компания Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. занимается исследованиями, разработкой, производством, продажей и международной торговлей автоматическими машинами для литья под давлением и выдувного формования. Обладая более чем двадцатилетним опытом производства, мы предлагаем широкий ассортимент продукции, включающий машины для литья под давлением, экструзионно-выдувного формования, машины ISBM и вспомогательное оборудование, обслуживая производителей упаковки в фармацевтической, пищевой, косметической, медицинской и промышленной отраслях по всему миру. В Ever-Power работает команда опытных инженеров и технических специалистов с глубокими знаниями как в проектировании машин для литья под давлением, так и в разработке пресс-форм для литья под давлением. Эта двойная компетенция в разработке машин и пресс-форм означает, что наши клиенты получают полностью интегрированные решения, а не просто оборудование. Наша команда исследований и разработок постоянно совершенствует архитектуру машин, программное обеспечение управления и конструкции пресс-форм, чтобы Ever-Power оставалась лидером на мировом рынке производителей машин для литья под давлением.

Наши машины обрабатывают весь спектр упаковочных полимеров: HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, биопластики, EVA, PCTG и многие другие. Объемы контейнеров варьируются от 1 мл до 1000 мл на платформах ISBM и до 22 000 мл на серии ES. Такое разнообразие материалов и размеров делает Ever-Power идеальным партнером для поставщиков выдувных машин, ищущих комплексное решение для множества продуктовых линеек и рыночных секторов. Ever-Power создает комплексные упаковочные линии «под ключ», интегрируя выдувное формование с производством преформ, розливом, укупоркой, маркировкой и системами упаковки. Наш подход «под ключ» снижает нагрузку на клиентов в плане координации и гарантирует оптимизацию всех компонентов оборудования для совместной работы с первого дня. Эта возможность отличает Ever-Power от обычных продавцов оборудования и позиционирует нас как настоящего производственного партнера для предприятий, строящих новые упаковочные предприятия или расширяющих производственные мощности.

Компания Ever-Power предоставляет детальное и внимательное обслуживание на каждом этапе взаимодействия с клиентом. Предпродажные консультации включают в себя анализ конструкции бутылок, рекомендации по выбору материалов и планирование производственной линии. Во время доставки и установки наши инженеры оказывают поддержку при вводе в эксплуатацию на месте или предоставляют удаленную видеоподдержку. После продажи наша техническая команда остается доступной для оптимизации параметров, повышения квалификации операторов и поставки запасных частей, гарантируя, что клиенты получат максимальную отдачу от своих инвестиций в машины для выдувного формования пластмасс на протяжении всего срока их эксплуатации. Компания Ever-Power работает в соответствии с принципами развития предприятия: самостоятельность, честность, прагматизм, инновации и ответственность. Эти ценности отражены в каждой машине, которую мы производим, в каждой пресс-форме, которую мы проектируем, и в каждом взаимодействии с клиентом, которое мы поддерживаем. Мы не просто продаем машины; мы строим долгосрочные партнерства с производителями упаковки, которые полагаются на наше оборудование для обеспечения качества, эффективности и конкурентоспособности на своих рынках. Выбирая Ever-Power, вы выбираете поставщика, который так же заинтересован в успехе вашего производства, как и вы.

Часто задаваемые вопросы

В: Какие размеры бутылок может производить полностью автоматическая выдувная формовочная машина EPA.ES-2C150?
A: Пресс-форма EPA.ES-2C150 предназначена для производства емкостей с максимальным объемом 2500 мл на одну ячейку, максимальным диаметром емкости 130 мм и максимальной высотой 250 мм. Она особенно оптимизирована для бутылок с пищевым маслом и ручками объемом от 1 до 5 литров. Для больших объемов до 22 000 мл (20 л) доступна модель EPA.J-2C366 (20 л) из той же серии. Возможность индивидуальной настройки пресс-формы позволяет использовать пресс-форму для широкого спектра бутылок промежуточных размеров в соответствии с конкретными производственными требованиями.

В: Какова теоретическая производительность машины для выдувного формования бутылок с пищевым маслом EPA.ES-2C150?
A: Модель EPA.ES-2C150 имеет номинальную теоретическую производительность 1800 бутылок в час при двухкамерном производстве со стандартными ПЭТ-заготовками и оптимизированными параметрами процесса. На практике стабильная производительность обычно достигает 1700–1780 бутылок в час в зависимости от размера бутылки, веса заготовки, требований к охлаждению и условий окружающей среды. Для более высоких требований к производительности модель EPA.ES-2C200 из той же серии обеспечивает теоретическую производительность 1600 бутылок в час при больших объемах бутылок до 5000 мл.

В: Какие материалы совместимы с этой машиной для выдувного формования пластика?
A: Машина EPA.ES-2C150 в первую очередь предназначена для ПЭТ (полиэтилентерефталата), стандартного материала для прозрачных бутылок с пищевым маслом и приправами. Машина также может обрабатывать ПП (полипропилен) и совместимые термопластичные смолы. Для применения в производстве ПЭВП, пожалуйста, проконсультируйтесь с нашей технической командой относительно требований к конфигурации машины. Все совместимые материалы должны соответствовать стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами при использовании для упаковки пищевого масла или приправ. Компания Ever-Power может проконсультировать вас по выбору материала в зависимости от конкретного применения контейнера и целевого рынка.

В: Чем EPA.ES-2C150 отличается от экструзионно-выдувной формовочной машины для бутылок с маслом?
A: В EPA.ES-2C150 используется технология литьевого выдувного формования (ISBM), которая принципиально отличается от экструзионно-выдувной машины. ISBM позволяет получать бутылки с превосходной однородностью толщины стенок, лучшей оптической прозрачностью, более высокой прочностью на разрыв и более точными размерами резьбы горлышка по сравнению с EBM. Для упаковки пищевых масел, где прозрачность, адгезия этикетки и структурная целостность имеют решающее значение, ISBM является предпочтительной технологией. Экструзионно-выдувное формование больше подходит для бутылок неправильной формы и бутылок с ручками, где точность горлышка менее критична. Для бутылок с маслом с большими ручками, требующих превосходной прозрачности, EPA.ES-2C150 является более надежным решением.

В: Какие требования к охлаждающей воде предъявляет выдувная формовочная машина EPA.ES-2C150?
A: Для работы машины требуется охлаждающая вода под рабочим давлением 5–6 кг/см², поддерживаемая при температуре 8–10 °C, со скоростью потока 30 л/мин. Для надежного достижения и поддержания заданной температуры 8–10 °C независимо от температуры окружающей среды необходим специализированный промышленный чиллер. Настоятельно рекомендуется использовать умягченную или деионизированную воду, чтобы предотвратить образование минеральной накипи в каналах охлаждения пресс-формы, что со временем снизит эффективность охлаждения и увеличит процент брака бутылок. Качество охлаждающей воды следует контролировать ежемесячно по показателям электропроводности и pH.

В: Это полностью электрическая выдувная формовочная машина или она использует гидравлические системы?
A: В модели EPA.ES-2C150 используется гибридная архитектура, сочетающая сервоэлектрические приводы для зажима, растяжения и транспортировки заготовок с пневматическими системами для выдувного контура. Это не полностью электрическая выдувная машина или, в строгом смысле слова, полностью электрическая выдувная машина, поскольку для этапа выдувания она использует сжатый воздух. Однако в ней не используются традиционные гидравлические масляные контуры, что снижает сложность технического обслуживания, исключает риски загрязнения гидравлического масла и повышает энергоэффективность по сравнению со старыми гидравлическими выдувными системами. Для получения информации о конкретных сервоэлектрических конфигурациях, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж.

В: Какой источник воздуха высокого давления требуется для стандарта EPA.ES-2C150?
A: Для работы компрессора EPA.ES-2C150 требуется воздух высокого давления с давлением обдува 26–35 кг/см² (приблизительно 25–35 бар) и расходом воздуха высокого давления 1000–1500 л/мин. Необходим специализированный компрессор высокого давления с номинальным давлением не менее 35 бар. Также требуется контрольный воздух низкого давления 7 кг/см² с расходом 600 л/мин для пневматических приводов и контуров предварительной обдувки. Компания Ever-Power рекомендует приобретать согласованные компрессорные и осушительные системы из нашего ассортимента вспомогательного оборудования, чтобы обеспечить совместимость и надежность подачи воздуха для непрерывного производства.

В: Сколько времени занимает замена пресс-форм на изделии EPA.ES-2C150?
A: При условии, что операторы, прошедшие обучение, следуют стандартизированной процедуре смены пресс-форм, замена пресс-форм на EPA.ES-2C150 обычно занимает от 2 до 4 часов в зависимости от разницы в размерах бутылок между исходной и входящей пресс-формами. Быстросъемные зажимные приспособления и модульная конструкция выдувной пресс-формы значительно сокращают время механической переналадки. После смены пресс-формы требуется короткий период прогрева и проверки параметров продолжительностью 30–60 минут, прежде чем возобновится производство на полной скорости. Компания Ever-Power предоставляет подробную документацию по процедуре смены пресс-форм и предлагает удаленную поддержку во время первой переналадки для новых клиентов.

В: Каковы требования к электропитанию для выдувной формовочной машины EPA.ES-2C150?
A: Для работы EPA.ES-2C150 требуется максимальная мощность нагрева 42,5 кВт, при этом типичная рабочая мощность нагрева в режиме установившегося производства составляет 18 кВт. Машина работает от трехфазной промышленной сети электропитания. Точные параметры напряжения и частоты (например, 380 В/50 Гц или 440 В/60 Гц) следует уточнить при оформлении заказа, чтобы обеспечить совместимость с местной электроинфраструктурой покупателя. Перед вводом машины в эксплуатацию лицензированный электрик должен установить отдельный электрический щит с соответствующими автоматическими выключателями и предохранительными разъединителями.

В: Предоставляет ли компания Ever-Power услуги по изготовлению выдувных формовочных машин нестандартной формы для бутылок?
A: Да. Компания Ever-Power предлагает полностью индивидуальные решения для выдувных формовочных машин и пресс-форм для бутылок нестандартной геометрии, включая асимметричные формы, многоручковые конструкции, эргономичные профили захвата и рельефные элементы брендинга. Наша инженерная команда работает с дизайнерами упаковки клиентов, используя программное обеспечение 3D CAD и инструменты моделирования потоков для разработки конструкций пресс-форм, которые могут быть изготовлены в соответствии с геометрией зажимной и выдувной станции EPA.ES-2C150. Разработка пресс-форм на заказ обычно занимает 6–10 недель с момента утверждения проекта до производства первого образца. Пожалуйста, предоставьте чертеж вашей бутылки или образец для оценки технической осуществимости.

Отзывы покупателей

Карлос Мендес, масложировая промышленность, Бразилия
«Мы установили систему EPA.ES-2C150 около восьми месяцев назад на нашем заводе по розливу растительного масла в Сан-Паулу, и, честно говоря, производительность остается стабильной. Мы работаем с 5-литровыми бутылками подсолнечного масла и стабильно производим от 1750 до 1780 бутылок в час в течение двух смен. Наша инженерная команда сначала немного скептически относилась к централизованной системе отопления, но она оказалась действительно энергоэффективной. Потребление электроэнергии на тысячу бутылок снизилось примерно на 121 тонну на 3 тонны по сравнению с нашей предыдущей машиной. Сервисная команда Ever-Power также проявила себя очень профессионально во время установки и оставалась на объекте четыре дня, пока мы не убедились в работоспособности системы. Мы действительно довольны этой покупкой».

Ли Вэймин, упаковка приправ, Китай
«Я искал надежную машину для выдувного формования бутылок с ручками для соевого соуса объемом от 2 до 5 литров для нашего завода в провинции Шаньдун. Мы сравнили предложения трех разных поставщиков и в итоге выбрали Ever-Power, главным образом из-за их репутации в области технической поддержки и доступности запасных частей. Машина работает уже шесть месяцев без единого незапланированного простоя. Стабильность толщины стенок очень хорошая, процент брака в нашем отделе контроля качества составляет менее 0,51 TP3T, что намного лучше, чем у нашего старого оборудования. Доставка была быстрой, машина прибыла точно в оговоренные сроки».

Раджеш Патель, производство пищевой упаковки, Индия
«Очень положительный опыт работы с командой по закупкам и логистике компании Ever-Power. Мы заказали EPA.ES-2C150 на нашем предприятии в Гуджарате для производства 3-литровых ПЭТ-бутылок для пищевого масла с задними ручками. Доставка из Мексики в порт Нава-Шева прошла гладко, а таможенная документация была полной и точной, что сэкономило нам много хлопот. Сама машина легко устанавливается благодаря прилагаемому руководству и удаленной видеоподдержке от их инженеров. Мы используем ее уже четыре месяца, и она работает лучше, чем мы ожидали. Прозрачность бутылок превосходная, и наши розничные клиенты заметили улучшение качества. Мы планируем заказать вторую единицу в следующем квартале».

Хендра Сутанто, Lubricant Packaging, Индонезия
«Мы используем EPA.ES-2C150 уже почти год на нашей линии по производству бутылок с моторным маслом в Караванге, Западная Ява. Мы производим 4-литровые и 5-литровые бутылки из полиэтилена высокой плотности с ручками для автомобильных смазочных материалов, и машина хорошо справляется с этим материалом. Особенно мне нравится система управления ПЛК, функция сохранения рецептов позволяет нашим операторам быстро переключаться между программами для бутылок, не вводя каждый раз все параметры вручную. Это сократило время переналадки почти на 40 минут за смену, что в сумме дает значительное увеличение производственной мощности в течение месяца. Послепродажная поддержка через WhatsApp также оказалась на удивление оперативной».

София Рамирес, производство ПЭТ-бутылок, Мексика
«Лучшим аспектом нашего сотрудничества стало послепродажное обслуживание от Ever-Power. Мы управляем небольшим предприятием по производству ПЭТ-бутылок в Мехико, и это была наша первая покупка полностью автоматической выдувной машины. Когда у нас возник вопрос о настройке скорости вытяжного стержня для новой формы для 2,5-литровой бутылки, их техническая команда ответила нам в течение двух часов и пошагово объяснила нам настройки ПЛК по видеосвязи. Сама машина надежно работает уже семь месяцев с момента установки, и наши клиенты положительно отзываются об улучшении прозрачности и однородности бутылок. Для малых и средних предприятий по розливу напитков в Мексике, ищущих надежного поставщика, Ever-Power заслуживает серьезного внимания».

Ахмед Хасан, компания по упаковке пищевых масел, Египет.
«Честно говоря, изначально у нас были опасения по поводу закупки выдувной формовочной машины из Мексики для нашего завода в Каире. Но мы тщательно изучили вопрос, и технические характеристики и цена EPA.ES-2C150 оказались очень конкурентоспособными. Машина прибыла в хорошо упакованном виде без повреждений. Мы производим 2-литровые и 5-литровые бутылки для пищевого масла, и качество продукции стабильно с первого дня. Система охлаждения поддерживает температуру на очень стабильном уровне около 9 градусов Цельсия, что важно в нашем климате, где летом температура воздуха довольно высокая. Проблем с перегревом или деформацией бутылок нет. Я бы рекомендовал эту машину любому египетскому производителю напитков, желающему обновить оборудование».

Мустафа Йылдырым, упаковка приправ, Турция
«Мы — производитель приправ среднего размера в Стамбуле, и мы заказали станок EPA.ES-2C150 для производства бутылок с уксусом и оливковым маслом. Станок работает в три смены в течение пяти месяцев, и у нас не было никаких серьезных механических проблем. Производительность в 1800 бутылок в час позволила нам сократить количество производственных смен с четырех до трех, сохранив при этом тот же объем производства, что сэкономило нам средства на оплату труда. Выдувная форма, которую мы заказали вместе со станком, была изготовлена ​​качественно, а бутылки имеют очень чистые линии разъема без заусенцев. Упаковка и доставка в Турцию были профессиональными, и вся страховая документация была оформлена надлежащим образом».

Табо Дламини, упаковка чистящих средств, Южная Африка
«Мы используем EPA.ES-2C150 для производства больших 10-литровых ПЭТ-бутылок с передней ручкой для бренда бытовых моющих средств здесь, в Йоханнесбурге. Машина оказалась достаточно надежной для нашей производственной среды, где влажность и температура окружающей среды значительно меняются в зависимости от сезона. Система охлаждения надежно работала во всех условиях. Больше всего мне нравится то, что для работы с машиной не требуется высококвалифицированный оператор после ее правильной настройки. Наша команда быстро освоила работу с ней после первоначального обучающего видеозвонка от Ever-Power. Запасные части, такие как лампы и воздушные клапаны, также имеют разумную цену. Очень выгодное вложение средств».

Нгуен Тхи Лан, производство ПЭТ-бутылок, Вьетнам
«Наша компания в Хошимине приобрела станок EPA.ES-2C150 девять месяцев назад для производства ПЭТ-бутылок для пищевого масла объемом 2 и 3 литра. Честно говоря, качество бутылок очень хорошее, наши розничные клиенты заметили улучшение прозрачности и однородности по сравнению с тем, что мы производили раньше. Станок работает плавно, а интерфейс ПЛК прост для понимания даже для наших операторов, не обладающих глубокими техническими знаниями. Единственное, что я хотел бы отметить, это то, что техническое руководство на вьетнамском языке могло бы быть более подробным, но английская версия достаточно понятна, а поддержка по видеосвязи от команды Ever-Power всегда полезна. В целом, я очень доволен решением выбрать этого поставщика».