EPA.ES-2C150 Máquina de moldeo por soplado totalmente automática para botellas de aceite comestible y asas.

Diseño de labio de matriz de doble pieza

El borde de la matriz está compuesto por dos componentes alineados con precisión que garantizan la alineación coaxial entre la entrada de la preforma y el núcleo durante cada ciclo de inyección. Este diseño elimina la excentricidad en la distribución del espesor de la pared de la preforma, que es el factor más importante para producir botellas con una resistencia de pared y una claridad óptica uniformes en todo el cuerpo del envase cuando se procesan con esta máquina de moldeo por soplado.

Diseño optimizado de los canales de agua de refrigeración

Un circuito de refrigeración por agua estratégicamente diseñado dentro del molde de la preforma mejora la eficiencia de la refrigeración, reduciendo los tiempos de ciclo y asegurando una solidificación rápida y uniforme de cada preforma. Los ciclos de refrigeración más cortos aumentan directamente la capacidad de producción horaria del sistema EPA.ES-2C150, y la refrigeración uniforme evita la contracción diferencial que, de otro modo, provocaría que las preformas llegaran a la etapa de moldeo por soplado deformadas o fuera de especificación.

Acero para herramientas 2316 importado para componentes de conformado

Todos los componentes de la preforma, incluidos los insertos del núcleo y la cavidad, están fabricados con acero inoxidable 2316 importado y sometidos a un tratamiento térmico exhaustivo. Este tipo de acero ofrece una excelente resistencia a la corrosión en presencia de PET fundido y agua de refrigeración, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento y prolonga la vida útil del molde. El endurecimiento por tratamiento térmico garantiza que las superficies de la cavidad mantengan su acabado pulido incluso después de millones de ciclos de inyección, preservando la precisión dimensional durante toda la vida útil del molde.

Placas estructurales de acero inoxidable 420

Las placas centrales, las placas de cavidad y otros componentes estructurales del molde están fabricados en acero inoxidable 420, que ofrece una resistencia superior a la corrosión y una excelente maquinabilidad. Esta elección de material garantiza que la estructura del molde mantenga su alineación precisa y su planitud incluso tras una exposición prolongada al agua de refrigeración y a los ciclos térmicos propios de los procesos de inyección de alta velocidad, lo que contribuye a la fiabilidad a largo plazo del conjunto de piezas de la máquina de moldeo por soplado.

Materia prima de acero de alta calidad

Los moldes de soplado se fabrican con aleación de aluminio de alta calidad, de grado aeroespacial, o acero endurecido, según el volumen de producción y los requisitos del material. El material base de alta calidad garantiza que las superficies de la cavidad resistan el desgaste provocado por el contacto mecánico repetido de la preforma de PET soplada, manteniendo la precisión dimensional del diámetro del cuerpo de la botella, la geometría del asa y el perfil de la base durante millones de ciclos de producción en esta máquina de moldeo por soplado de botellas con asa.

Diseño CAD/CAM 3D avanzado

Cada molde de soplado se diseña utilizando software CAD 3D avanzado con análisis de simulación de flujo para verificar que la distribución de la presión del aire dentro del molde produzca un espesor de pared uniforme en todo el cuerpo de la botella. El diseño basado en simulación elimina las costosas iteraciones de prototipado físico y permite al equipo de ingeniería de Ever-Power garantizar que las formas personalizadas de las botellas cumplan con las especificaciones estructurales y estéticas de los clientes antes de que se mecanice el primer molde.

Catálogo de diseños de botellas versátiles

Ever-Power dispone de una amplia biblioteca de diseños estándar de moldes para botellas de aceites comestibles, condimentos y envases con asa, lo que permite a los compradores seleccionar y adquirir herramientas de eficacia probada sin los plazos de entrega ni los costes del desarrollo de moldes totalmente personalizados. Para clientes OEM, se ofrecen diseños de botellas a medida con modelado 3D completo y un proceso de aprobación por parte del cliente, lo que garantiza que el molde final cumpla con las propiedades estéticas y funcionales exactas que requiere la gama de envases de la marca.

Componentes metálicos mecanizados por CNC

Todos los componentes metálicos del molde de soplado, incluyendo los cuerpos de las cavidades, los insertos inferiores y los insertos de división del cuello, se mecanizan completamente mediante CNC con tolerancias de hasta 0,02 mm. Este nivel de precisión garantiza un registro perfecto de la línea de separación, eliminando rebabas y defectos de vestigios de inyección en las botellas terminadas. El mecanizado CNC también garantiza la intercambiabilidad repetible entre los juegos de insertos de repuesto, lo que reduce el tiempo de inactividad asociado al mantenimiento del molde y al reemplazo de componentes en entornos de producción de alto volumen.

Fallos comunes y solución de problemas

1. Grosor de pared irregular en las botellas terminadas
Síntomas: Las botellas presentan paredes notablemente más gruesas o más delgadas en un lado que en el otro. Causas: Calentamiento no uniforme de la preforma debido a falla de la lámpara o variación de la temperatura en la zona del horno; varilla de estiramiento desalineada que provoca un estiramiento descentrado; excentricidad de la preforma debido a la etapa de moldeo por inyección. Soluciones: Inspeccionar y reemplazar las lámparas infrarrojas defectuosas; recalibrar las temperaturas de la zona del horno; verificar la alineación de la varilla de estiramiento y ajustar el centrado; verificar la calidad de la preforma y los parámetros de inyección con el proveedor de la preforma.

2. Opacidad o neblina en el cuerpo de la botella
Síntomas: Las botellas de PET producidas presentan un aspecto turbio, lechoso o carecen de la claridad óptica esperada. Causas: Temperatura de la preforma demasiado alta o demasiado baja que provoca blanqueamiento por tensión; exceso de humedad en la resina de PET que provoca hidrólisis; agua de refrigeración contaminada que provoca empañamiento de la superficie. Soluciones: Verificar que el contenido de humedad de la preforma sea inferior a 50 ppm antes del procesamiento; ajustar las temperaturas del horno al rango de procesamiento de PET correcto (90–110 °C); comprobar la pureza del agua de refrigeración y el estado del filtro; inspeccionar la estabilidad de la temperatura del agua a 8–10 °C.

3. Deformación o encogimiento de la botella tras la expulsión.
Síntomas: Las botellas presentan cambios dimensionales o deformación tras su expulsión del molde. Causas: Tiempo de enfriamiento insuficiente dentro del molde; temperatura del agua de enfriamiento demasiado alta; expulsión prematura antes de que la botella se haya solidificado por completo. Soluciones: Aumentar el tiempo de permanencia del enfriamiento del molde en el programa del ciclo PLC; verificar que la salida del enfriador mantenga una temperatura constante de 8–10 °C; comprobar que el caudal de agua de enfriamiento cumpla con la especificación de 30 l/min; inspeccionar si hay obstrucciones en los canales de enfriamiento del molde que restrinjan el flujo y reduzcan la eficiencia de extracción de calor.

4. Rotura de la preforma durante el moldeo por soplado
Síntomas: Las preformas se rompen durante la fase de preexpansión a baja presión o la fase de soplado a alta presión, lo que activa las alarmas de la máquina y detiene la producción. Causas: Sobrecalentamiento de la preforma que provoca un adelgazamiento localizado antes de la etapa de soplado; velocidad de rampa de presión de soplado demasiado rápida para el espesor de la preforma; peso o espesor de pared de la preforma por debajo de las especificaciones. Soluciones: Reducir las temperaturas de la zona del horno y verificar la temperatura de la preforma con un pirómetro infrarrojo antes del soplado; disminuir la velocidad de rampa de presión de soplado en la configuración del PLC; verificar que las especificaciones de la preforma coincidan con los requisitos de diseño del molde de soplado.

5. Flash en la línea de separación de la botella
Síntomas: Aparecen aletas delgadas o exceso de material a lo largo de la línea de separación o la costura de inserción de la base de las botellas producidas. Causas: Superficies de separación del molde desgastadas o contaminadas, lo que impide un cierre completo; fuerza de sujeción insuficiente para la presión de soplado aplicada; pasadores de alineación del molde desgastados o dañados. Soluciones: Inspeccionar y limpiar las superficies de separación del molde; reemplazar los pasadores y bujes de alineación desgastados; verificar que los ajustes de fuerza de sujeción en el PLC sean apropiados para el volumen de la botella y la presión de soplado; rectificar el molde si el desgaste de la superficie de separación supera una desviación de 0,05 mm.

6. Tasa de producción inconsistente inferior a 1800 bph
Síntomas: La producción cae constantemente por debajo de las 1800 botellas por hora, lo que reduce la eficiencia de la línea. Causas: Atascos en la alimentación de preformas en el sistema de transporte; tiempos de enfriamiento prolongados debido al bajo rendimiento del enfriador; la sincronización del ciclo del PLC no está optimizada para las especificaciones actuales de la botella. Soluciones: Inspeccionar la tolva de preformas y los mandriles de transporte para detectar desgaste o desalineación; verificar que la capacidad del enfriador sea adecuada; revisar y optimizar los parámetros de tiempo de ciclo del PLC con el equipo de soporte técnico de Ever-Power; asegurar que todas las piezas de la máquina de moldeo por soplado estén dentro de los límites de vida útil.

¿Por qué elegir la máquina de moldeo por soplado de plástico de Ever-Power?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. se dedica principalmente a la investigación, desarrollo, producción, venta y comercialización global de máquinas automáticas de moldeo por inyección-soplado y moldeo por inyección-estirado-soplado. Con más de dos décadas de experiencia en la fabricación, nuestra gama de productos abarca máquinas de moldeo por inyección-soplado, moldeo por extrusión-soplado, máquinas ISBM y equipos auxiliares, atendiendo a fabricantes de envases en los sectores farmacéutico, alimentario, cosmético, sanitario e industrial a nivel mundial. Ever-Power cuenta con un equipo de ingenieros sénior y especialistas técnicos con amplia experiencia tanto en el diseño de maquinaria de moldeo por inyección-soplado como en la ingeniería de moldes para este proceso. Esta doble competencia en el desarrollo de máquinas y moldes garantiza que nuestros clientes reciban soluciones totalmente integradas, no solo hardware. Nuestro equipo de I+D perfecciona continuamente la arquitectura de las máquinas, el software de control y los diseños de moldes para mantener a Ever-Power a la vanguardia del panorama mundial de fabricantes de máquinas de moldeo por soplado.

Nuestras máquinas procesan todo el espectro de polímeros para envases: HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, bioplásticos, EVA, PCTG y más. Los volúmenes de los envases varían de 1 ml a 1000 ml en las plataformas ISBM y hasta 22 000 ml en la serie ES. Esta amplia cobertura de materiales y tamaños convierte a Ever-Power en el socio ideal para los proveedores de máquinas de moldeo por soplado que buscan una solución integral para múltiples líneas de productos y sectores de mercado. Ever-Power construye líneas de envasado completas llave en mano, integrando el moldeo por soplado con la producción de preformas, el llenado, el taponado, el etiquetado y los sistemas de empaquetado. Nuestro enfoque llave en mano reduce la carga de coordinación para los clientes y garantiza que todos los componentes del equipo estén optimizados para funcionar juntos desde el primer día. Esta capacidad distingue a Ever-Power de los simples revendedores de equipos y nos posiciona como un verdadero socio de fabricación para empresas que construyen nuevas instalaciones de envasado o amplían su capacidad de producción.

Ever-Power ofrece un servicio detallado y atento en cada etapa de la relación con el cliente. La consulta previa a la venta incluye la revisión del diseño de la botella, la orientación en la selección de materiales y la planificación de la línea de producción. Durante la entrega e instalación, nuestros ingenieros brindan asistencia para la puesta en marcha en el sitio o asistencia remota por video. Después de la venta, nuestro equipo técnico permanece disponible para la optimización de parámetros, la actualización de la capacitación de los operadores y el suministro de repuestos, asegurando que los clientes obtengan el máximo valor de su inversión en máquinas de moldeo por soplado de plástico durante toda su vida útil. Ever-Power opera bajo los principios de desarrollo empresarial de autosuficiencia, integridad, pragmatismo, innovación y responsabilidad. Estos valores se reflejan en cada máquina que fabricamos, cada molde que diseñamos y cada relación con el cliente que mantenemos. No solo vendemos máquinas; construimos alianzas a largo plazo con fabricantes de empaques que dependen de nuestros equipos para ofrecer calidad, eficiencia y competitividad en sus mercados. Elegir Ever-Power significa elegir un proveedor tan comprometido con el éxito de su producción como usted.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué tamaños de botellas puede producir la máquina de moldeo por soplado totalmente automática EPA.ES-2C150?
A: La EPA.ES-2C150 está diseñada para producir envases con un volumen máximo de 2500 ml por cavidad, un diámetro máximo de 130 mm y una altura máxima de 250 mm. Está especialmente optimizada para aceites comestibles y botellas con asa de entre 1 y 5 litros. Para volúmenes mayores, de hasta 22 000 ml (20 litros), está disponible el modelo EPA.J-2C366(20L) de la misma serie. Las configuraciones de moldes personalizadas permiten que la máquina se adapte a una amplia gama de tamaños de botellas intermedios para satisfacer requisitos de producción específicos.

P: ¿Cuál es la producción teórica de la máquina de moldeo por soplado de botellas de aceite comestible EPA.ES-2C150?
A: La EPA.ES-2C150 tiene una producción teórica nominal de 1800 botellas por hora, basada en la producción de dos cavidades con preformas de PET estándar y parámetros de proceso optimizados. En la práctica, la producción sostenida suele alcanzar entre 1700 y 1780 botellas por hora, dependiendo del tamaño de la botella, el peso de la preforma, los requisitos de refrigeración y las condiciones ambientales. Para requisitos de mayor rendimiento, el modelo EPA.ES-2C200 de la misma serie ofrece una producción teórica de 1600 botellas por hora con volúmenes de botella mayores, de hasta 5000 ml.

P: ¿Qué materiales son compatibles con esta máquina de moldeo por soplado de plástico?
A: La EPA.ES-2C150 está diseñada principalmente para PET (tereftalato de polietileno), el material estándar para botellas transparentes de aceite comestible y condimentos. La máquina también puede procesar PP (polipropileno) y resinas termoplásticas compatibles. Para aplicaciones con HDPE, consulte con nuestro equipo técnico sobre los requisitos de configuración de la máquina. Todos los materiales compatibles deben cumplir con las normas de seguridad para el contacto con alimentos cuando se utilicen para el envasado de aceite comestible o condimentos. Ever-Power puede asesorarle sobre la selección de materiales según la aplicación específica del envase y el mercado objetivo.

P: ¿Cómo se compara la EPA.ES-2C150 con una máquina de moldeo por extrusión-soplado para botellas de aceite?
A: La EPA.ES-2C150 utiliza moldeo por inyección-estirado-soplado (ISBM), que difiere fundamentalmente de una máquina de moldeo por extrusión-soplado. ISBM produce botellas con una uniformidad de espesor de pared superior, mejor claridad óptica, mayor resistencia a la rotura y dimensiones de rosca del cuello más precisas en comparación con EBM. Para el envasado de aceite comestible, donde la claridad, la adhesión de la etiqueta y la integridad estructural son críticas, ISBM es la tecnología preferida. El moldeo por extrusión-soplado es más adecuado para formas irregulares y envases con asa, donde la precisión del cuello es menos crítica. Para botellas de aceite con asa grande que requieren una excelente transparencia, la EPA.ES-2C150 es la solución más robusta.

P: ¿Qué requisitos de agua de refrigeración necesita la máquina de moldeo por soplado EPA.ES-2C150?
A: La máquina requiere agua de refrigeración a una presión de funcionamiento de 5–6 kg/cm², mantenida a una temperatura de 8–10 °C, con un caudal de 30 l/min. Se requiere un enfriador industrial específico para alcanzar y mantener de forma fiable el punto de ajuste de 8–10 °C, independientemente de la temperatura ambiente. Se recomienda encarecidamente el uso de agua ablandada o desionizada para evitar la acumulación de incrustaciones minerales en los canales de refrigeración del molde, lo que reduciría la eficiencia de la refrigeración y aumentaría la tasa de defectos en las botellas con el tiempo. La calidad del agua de refrigeración debe controlarse mensualmente en cuanto a conductividad y pH.

P: ¿Es esta una máquina de moldeo por soplado totalmente eléctrica o utiliza sistemas hidráulicos?
A: La EPA.ES-2C150 utiliza una arquitectura híbrida que combina accionamientos servoeléctricos para la sujeción, el estiramiento y el transporte de preformas con sistemas neumáticos para el circuito de soplado. No es una máquina de moldeo por soplado puramente eléctrica en el sentido estricto, ya que utiliza aire comprimido para la etapa de soplado. Sin embargo, no utiliza circuitos hidráulicos tradicionales, lo que reduce la complejidad del mantenimiento, elimina los riesgos de contaminación del aceite hidráulico y mejora la eficiencia energética en comparación con los sistemas de moldeo por soplado hidráulicos más antiguos. Para configuraciones servoeléctricas específicas, póngase en contacto con nuestro equipo de ventas.

P: ¿Qué suministro de aire a alta presión requiere el modelo EPA.ES-2C150?
A: El sistema EPA.ES-2C150 requiere aire a alta presión con una presión de soplado de 26–35 kg/cm² (aproximadamente 25–35 bar) y un consumo de aire de 1000–1500 l/min. Se requiere un compresor de aire de alta presión específico con una capacidad mínima de 35 bar. También se necesita aire de control a baja presión de 7 kg/cm² con un consumo de 600 l/min para los actuadores neumáticos y los circuitos de pre-soplado. Ever-Power recomienda adquirir sistemas de compresor y secador de aire compatibles de su catálogo de maquinaria auxiliar para garantizar la compatibilidad y fiabilidad del suministro de aire en operaciones de producción continuas.

P: ¿Cuánto tiempo se tarda en cambiar los moldes del EPA.ES-2C150?
A: Con operadores capacitados que siguen el procedimiento estandarizado de cambio de molde, los cambios de molde en la EPA.ES-2C150 suelen tardar de 2 a 4 horas, dependiendo de la diferencia en las dimensiones de las botellas entre los moldes de salida y entrada. Los dispositivos de sujeción de liberación rápida y el diseño modular del molde de soplado reducen significativamente el tiempo de cambio mecánico. Después del cambio de molde, se requiere un breve período de calentamiento y verificación de parámetros de 30 a 60 minutos antes de que se reanude la producción a máxima velocidad. Ever-Power proporciona documentación detallada del procedimiento de cambio de molde y ofrece asistencia remota durante el primer cambio para los nuevos clientes.

P: ¿Cuáles son los requisitos de alimentación eléctrica para la máquina de moldeo por soplado EPA.ES-2C150?
A: El modelo EPA.ES-2C150 requiere una potencia de calentamiento máxima de 42,5 kW, con una potencia de funcionamiento típica de 18 kW durante la producción en régimen estacionario. La máquina funciona con alimentación eléctrica industrial trifásica. Se recomienda confirmar la tensión y frecuencia exactas (p. ej., 380 V/50 Hz o 440 V/60 Hz) al realizar el pedido para garantizar la compatibilidad con la infraestructura eléctrica local del comprador. Un electricista autorizado deberá instalar un cuadro eléctrico con disyuntores y dispositivos de desconexión de seguridad adecuados antes de la puesta en marcha de la máquina.

P: ¿Ever-Power ofrece configuraciones personalizadas de máquinas de moldeo por soplado para botellas con formas no estándar?
A: Sí. Ever-Power ofrece soluciones de moldeo por soplado totalmente personalizadas para geometrías de botellas no estándar, incluyendo formas asimétricas, diseños con múltiples asas, perfiles de agarre ergonómicos y elementos de marca en relieve. Nuestro equipo de ingeniería colabora con los diseñadores de empaques de nuestros clientes utilizando software CAD 3D y herramientas de simulación de flujo para desarrollar diseños de moldes que se puedan fabricar dentro de la geometría de la estación de soplado y sujeción de la EPA.ES-2C150. El desarrollo de moldes personalizados generalmente requiere de 6 a 10 semanas desde la aprobación del diseño hasta la producción de la primera muestra. Proporcione el dibujo o la muestra de su botella para una evaluación de viabilidad técnica.

Opiniones de clientes

Carlos Méndez, Industria de Aceites Comestibles, Brasil
Instalamos la EPA.ES-2C150 hace unos ocho meses en nuestra planta embotelladora de aceite comestible en São Paulo y, sinceramente, el rendimiento ha sido excelente. Procesamos botellas de aceite de girasol de 5 litros y alcanzamos un promedio de entre 1750 y 1780 botellas por hora de forma constante durante nuestros dos turnos diarios. Al principio, nuestro equipo de ingeniería tenía ciertas dudas sobre el diseño de calefacción centralizada, pero ha demostrado ser realmente eficiente en términos de consumo energético. Nuestro consumo eléctrico por cada mil botellas se ha reducido en aproximadamente 121 TP3T en comparación con nuestra máquina anterior. El equipo de servicio de Ever-Power también fue muy profesional durante la instalación y permaneció en nuestras instalaciones durante cuatro días hasta que nos sentimos cómodos con el sistema. Estamos muy satisfechos con esta compra.

Li Weiming, Envases para condimentos, China
"Buscaba una máquina de moldeo por soplado fiable para botellas con asa, destinada a envases de salsa de soja de entre 2 y 5 litros, para nuestra fábrica en Shandong. Comparamos tres proveedores diferentes y finalmente elegimos Ever-Power principalmente por su reputación en soporte técnico y la disponibilidad inmediata de repuestos. La máquina lleva seis meses funcionando sin ninguna parada imprevista. La consistencia del espesor de la pared es excelente; nuestra tasa de rechazo en control de calidad es inferior a 0,5%, mucho mejor que la de nuestro equipo anterior. La entrega fue rápida y llegó justo en el plazo previsto."

Rajesh Patel, Envases de alimentos, India
"Tuvimos una experiencia muy positiva con el equipo de compras y logística de Ever-Power. Solicitamos la EPA.ES-2C150 desde nuestra planta en Gujarat para producir botellas de aceite comestible de PET de 3 litros con asas traseras. El envío desde México al puerto de Nhava Sheva se realizó sin problemas y la documentación aduanera fue completa y precisa, lo que nos ahorró muchos inconvenientes. La máquina fue fácil de instalar gracias al manual proporcionado y al soporte remoto por video de sus ingenieros. Llevamos cuatro meses utilizándola y su rendimiento ha superado nuestras expectativas. La transparencia de las botellas es excelente y nuestros clientes minoristas han notado la mejora en la calidad. Planeamos solicitar una segunda unidad el próximo trimestre."

Hendra Sutanto, envasado de lubricantes, Indonesia
Llevamos casi un año utilizando la EPA.ES-2C150 en nuestra línea de producción de botellas de aceite de motor en Karawang, Java Occidental. Producimos botellas de HDPE de 4 y 5 litros con asa para marcas de lubricantes para automóviles, y la máquina maneja el material a la perfección. Algo que valoro especialmente es el sistema de control PLC; la función de almacenamiento de recetas permite a nuestros operarios cambiar rápidamente entre programas de botellas sin tener que introducir manualmente todos los parámetros cada vez. Esto ha reducido nuestro tiempo de cambio de formato en casi 40 minutos por turno, lo que supone un aumento significativo de la capacidad de producción mensual. El servicio de atención al cliente a través de WhatsApp también ha sido sorprendentemente eficiente.

Sofía Ramírez, Producción de Botellas de PET, México
El servicio posventa de Ever-Power ha sido lo mejor de esta experiencia. Somos una pequeña empresa de producción de botellas de PET en la Ciudad de México y esta fue nuestra primera compra de una máquina de moldeo por soplado totalmente automática. Cuando tuvimos una duda sobre cómo ajustar la velocidad de la varilla de estiramiento para un nuevo molde de botella de 2.5 litros, su equipo técnico nos respondió en menos de dos horas y nos guió paso a paso en la configuración del PLC mediante una videollamada. La máquina ha funcionado de forma fiable durante los siete meses transcurridos desde su instalación y nuestros clientes han comentado positivamente sobre la mayor claridad y consistencia de las botellas. Para las embotelladoras pequeñas y medianas en México que buscan un proveedor de confianza, Ever-Power es una opción que vale la pena considerar seriamente.

Ahmed Hassan, Envases de aceite comestible, Egipto
Sinceramente, al principio teníamos dudas sobre la procedencia de una máquina de moldeo por soplado de México para nuestra fábrica en El Cairo. Sin embargo, investigamos a fondo y las especificaciones técnicas y el precio de la EPA.ES-2C150 resultaron muy competitivos. La máquina llegó bien embalada y sin daños. Producimos botellas de aceite comestible de 2 y 5 litros, y la calidad de producción ha sido constante desde el primer día. El sistema de control de agua de refrigeración mantiene la temperatura muy estable, alrededor de los 9 grados Celsius, lo cual es fundamental en nuestro clima, donde las temperaturas ambiente son bastante elevadas en verano. No hemos tenido problemas de sobrecalentamiento ni deformación de las botellas. Recomendaría esta máquina a cualquier embotellador egipcio que busque modernizar su equipo.

Mustafa Yildirim, Envases para condimentos, Turquía
Somos un fabricante de condimentos de tamaño mediano en Estambul y encargamos la EPA.ES-2C150 para la producción de nuestras botellas de vinagre y aceite de oliva. La máquina ha estado funcionando en tres turnos diarios durante cinco meses y no hemos tenido ningún problema mecánico importante. La producción de 1800 botellas por hora nos permitió reducir nuestros turnos de producción de cuatro a tres, manteniendo el mismo volumen, lo que nos ha ahorrado costes laborales. El molde de soplado que pedimos junto con la máquina era de buena calidad y las botellas tienen líneas de separación muy limpias, sin rebabas. El embalaje y el envío a Turquía fueron profesionales y la documentación del seguro estaba en regla.

Thabo Dlamini, Embalaje de productos de limpieza, Sudáfrica
Utilizamos la EPA.ES-2C150 para producir botellas grandes de PET de 10 litros con asa frontal para una marca de detergente para el hogar aquí en Johannesburgo. La máquina ha demostrado ser lo suficientemente robusta para nuestro entorno de producción, donde la humedad y la temperatura ambiente varían bastante según la estación. El sistema de refrigeración ha funcionado de forma fiable en todas las condiciones. Lo que más valoro es que, una vez configurada correctamente, la máquina no requiere un operario altamente cualificado. Nuestro equipo aprendió a manejarla rápidamente tras la videollamada de formación inicial con Ever-Power. Los repuestos, como las lámparas y las válvulas de aire, también tienen un precio razonable. Una excelente relación calidad-precio.

Nguyen Thi Lan, Producción de botellas de PET, Vietnam
Nuestra empresa en Ciudad Ho Chi Minh adquirió la EPA.ES-2C150 hace nueve meses para producir botellas de aceite comestible de PET de 2 y 3 litros. La verdad es que la calidad de las botellas es excelente; nuestros clientes minoristas han notado una mejora en la transparencia y la uniformidad en comparación con lo que producíamos antes. La máquina funciona sin problemas y la interfaz PLC es fácil de entender, incluso para nuestros operarios, que no tienen mucha experiencia técnica. Lo único que destacaría es que el manual técnico podría ser más detallado en vietnamita, pero la versión en inglés es bastante clara y el soporte por videollamada del equipo de Ever-Power siempre es muy útil. En general, estoy muy satisfecho con la decisión de elegir a este proveedor.