EPA.ES-2C150 Yenilebilir Yağ ve Saplı Şişeler için Tam Otomatik Şişirme Kalıplama Makinesi

Çift Parçalı Kalıp Dudak Tasarımı

Kalıp dudağı, her enjeksiyon döngüsü sırasında ön kalıp giriş noktası ve çekirdek arasında eş eksenli hizalamayı garanti eden, hassas bir şekilde hizalanmış iki bileşenden oluşur. Bu tasarım, ön kalıp duvar kalınlığı dağılımındaki eksantrikliği ortadan kaldırır; bu da bu şişirme kalıplama makinesiyle işlendiğinde, şişelerin tüm kap gövdesi boyunca tutarlı duvar mukavemeti ve optik netliğe sahip olmasını sağlayan en önemli faktördür.

Optimize Edilmiş Soğutma Suyu Kanalı Düzeni

Ön kalıp içindeki stratejik olarak tasarlanmış uyumlu soğutma suyu devresi, soğutma verimliliğini artırarak çevrim sürelerini kısaltır ve her bir ön kalıbın hızlı ve homojen bir şekilde katılaşmasını sağlar. Daha kısa soğutma çevrimleri, EPA.ES-2C150 sisteminin saatlik üretim kapasitesini doğrudan artırır ve homojen soğutma, aksi takdirde şişirme kalıplama aşamasına giren ön kalıpların eğrilmesine veya standart dışı olmasına neden olacak farklı büzülmeyi önler.

İthal 2316 Takım Çeliği, Şekillendirme Parçaları İçin

Çekirdek ve boşluk ek parçaları da dahil olmak üzere tüm ön şekillendirme bileşenleri, ithal 2316 paslanmaz takım çeliğinden üretilir ve kapsamlı bir ısıl işleme tabi tutulur. Bu çelik kalitesi, PET eriyiği ve soğutma suyu varlığında mükemmel korozyon direnci sunarak bakım sıklığını azaltır ve kalıbın kullanım ömrünü uzatır. Isıl işlemle sertleştirme, boşluk yüzeylerinin milyonlarca enjeksiyon döngüsünden sonra bile ayna parlaklığını korumasını sağlayarak, kalıbın çalışma ömrü boyunca boyutsal doğruluğu muhafaza eder.

420 Paslanmaz Çelik Yapısal Levhalar

Çekirdek plakaları, boşluk plakaları ve diğer yapısal kalıp bileşenleri, üstün korozyon direnci ve işlenebilirlik sağlayan 420 paslanmaz çelikten imal edilir. Bu malzeme seçimi, kalıp yapısının uzun süreli soğutma suyuna maruz kalma ve yüksek hızlı enjeksiyon işlemlerinde doğal olarak oluşan termal döngülerden sonra bile hassas hizalamasını ve düzlüğünü korumasını sağlayarak, şişirme kalıplama makinesi parçaları ekosisteminin uzun vadeli güvenilirliğini destekler.

Yüksek Kaliteli Çelik Hammaddesi

Üretim hacmine ve malzeme gereksinimlerine bağlı olarak, şişirme kalıpları birinci sınıf havacılık sınıfı alüminyum alaşımından veya sertleştirilmiş çelikten işlenir. Yüksek kaliteli taban malzemesi, kalıp yüzeylerinin şişirilmiş PET ön kalıbının tekrarlanan mekanik temasından kaynaklanan aşınmaya karşı direnç göstermesini sağlayarak, bu şişe şişirme kalıplama makinesinde milyonlarca üretim döngüsü boyunca şişe gövdesi çapının, sap geometrisinin ve taban profilinin boyutsal doğruluğunu korur.

Gelişmiş 3D CAD/CAM Tasarımı

Her bir şişirme kalıbı, kalıp içindeki hava basıncı dağılımının tüm şişe gövdesi boyunca homojen duvar kalınlığı sağlayacağını doğrulamak için akış simülasyon analizi içeren gelişmiş 3D CAD yazılımı kullanılarak tasarlanır. Simülasyon odaklı tasarım, maliyetli fiziksel prototipleme yinelemelerini ortadan kaldırır ve Ever-Power'ın mühendislik ekibinin, ilk kalıp işlenmeden önce özel şişe şekillerinin müşterilerin yapısal ve estetik özelliklerini karşıladığını garanti etmesini sağlar.

Çok Yönlü Şişe Tasarımı Kataloğu

Ever-Power, yaygın yemeklik yağ, baharat ve saplı şişe konfigürasyonları için kapsamlı bir standart şişe kalıbı tasarım kütüphanesine sahiptir. Bu sayede alıcılar, tamamen özel kalıp geliştirmenin gerektirdiği bekleme süresi ve maliyet olmadan, kendini kanıtlamış kalıpları seçebilir ve temin edebilirler. OEM müşterileri için, tam 3D modelleme ve müşteri onayı iş akışı ile özel şişe tasarımları mevcuttur; bu da nihai kalıbın markanın ambalaj serisi için gereken estetik ve işlevsel özellikleri tam olarak sağlamasını garanti eder.

CNC ile İşlenmiş Metal Parçalar

Kalıp gövdeleri, alt parçalar ve boyun ayırma parçaları da dahil olmak üzere şişirme kalıbının tüm metal bileşenleri, 0,02 mm tolerans dahilinde tamamen CNC ile işlenmiştir. Bu hassasiyet seviyesi, mükemmel ayırma çizgisi hizalamasını sağlayarak, bitmiş şişelerde çapak ve kalıp izi kusurlarını ortadan kaldırır. CNC işleme ayrıca, yedek parça setleri arasında tekrarlanabilir değiştirilebilirliği garanti ederek, yüksek hacimli üretim ortamlarında kalıp bakımı ve bileşen değişimiyle ilişkili arıza sürelerini azaltır.

Sık Görülen Arızalar ve Giderme

1. Bitmiş Şişelerde Düzensiz Duvar Kalınlığı
Belirtiler: Şişelerin bir tarafındaki duvarların diğer tarafa göre belirgin şekilde daha kalın veya daha ince olması. Nedenler: Lamba arızası veya fırın bölgesi sıcaklık kayması nedeniyle düzensiz ön kalıp ısıtması; yanlış hizalanmış germe çubuğunun merkezden uzak germeye neden olması; enjeksiyon kalıplama aşamasından kaynaklanan ön kalıp eksantrikliği. Çözümler: Arızalı IR lambalarını inceleyin ve değiştirin; fırın bölgesi sıcaklıklarını yeniden kalibre edin; germe çubuğunun hizalamasını kontrol edin ve merkezlemeyi ayarlayın; ön kalıp tedarikçisiyle ön kalıp kalitesini ve enjeksiyon parametrelerini doğrulayın.

2. Şişe Gövdesinde Bulanıklık veya Pusluluk
Belirtiler: Üretilen PET şişeler bulanık, sütlü görünür veya beklenen optik berraklığa sahip değildir. Nedenler: Ön kalıp sıcaklığının çok yüksek veya çok düşük olması nedeniyle stres kaynaklı beyazlama; PET reçinesinde aşırı nem nedeniyle hidrolize; kirlenmiş soğutma suyu nedeniyle yüzeyde buğulanma. Çözümler: İşlemden önce ön kalıp nem içeriğinin 50 ppm'nin altında olduğunu doğrulayın; fırın sıcaklıklarını doğru PET işleme aralığına (90–110°C) ayarlayın; soğutma suyunun saflığını ve filtre durumunu kontrol edin; su sıcaklığının 8–10°C'de kararlılığını inceleyin.

3. Şişenin Çıkarıldıktan Sonra Deformasyonu veya Küçülmesi
Belirtiler: Şişeler kalıptan çıkarıldıktan sonra boyut değişiklikleri veya şekil bozulması gösterir. Nedenler: Kalıp içinde yetersiz soğutma süresi; soğutma suyu sıcaklığının çok yüksek olması; şişe tamamen katılaşmadan önce erken çıkarma. Çözümler: PLC çevrim programında kalıp soğutma bekleme süresini artırın; soğutucu çıkışının sürekli olarak 8-10°C'yi koruduğunu doğrulayın; soğutma suyu akış hızının 30 ltr/dk spesifikasyonuna uygun olduğunu kontrol edin; akışı kısıtlayan ve ısı çekme verimliliğini azaltan kalıp soğutma kanallarındaki tıkanıklıkları inceleyin.

4. Şişirme Kalıplama Sırasında Ön Kalıp Patlaması
Belirtiler: Düşük basınçlı ön genleşme veya yüksek basınçlı üfleme aşamasında ön kalıplar yırtılır, bu da makine alarmlarına ve üretim duruşlarına neden olur. Nedenler: Üfleme aşamasından önce ön kalıbın aşırı ısınması ve lokal incelme; ön kalıp kalınlığı için üfleme basıncı artış hızının çok yüksek olması; ön kalıp ağırlığının veya duvar kalınlığının belirtilen değerlerin altında olması. Çözümler: Üflemeden önce fırın bölgesi sıcaklıklarını düşürün ve ön kalıp sıcaklığını kızılötesi pirometre ile doğrulayın; PLC ayarlarında üfleme basıncı artış hızını yavaşlatın; ön kalıp özelliklerinin üfleme kalıbı tasarım gereksinimleriyle eşleştiğini doğrulayın.

5. Şişenin Ayrılma Çizgisinde Flaş
Belirtiler: Üretilen şişelerin ayırma çizgisi veya taban ekleme dikişi boyunca ince kanatlar veya fazla malzeme görünür. Nedenler: Kalıp ayırma yüzeyleri aşınmış veya kirlenmiş, tam kapanmayı engelliyor; uygulanan üfleme basıncı için sıkıştırma kuvveti yetersiz; kalıp hizalama pimleri aşınmış veya hasar görmüş. Çözümler: Kalıp ayırma yüzeylerini inceleyin ve temizleyin; aşınmış hizalama pimlerini ve burçları değiştirin; PLC'deki sıkıştırma kuvveti ayarlarının şişe hacmi ve üfleme basıncı için uygun olduğunu doğrulayın; ayırma yüzeyi aşınması 0,05 mm sapmayı aşarsa kalıbı yeniden yüzeylendirin.

6. Saatte 1.800 şişenin altında tutarsız üretim hızı
Belirtiler: Üretim çıktısı sürekli olarak saatte 1.800 şişe olarak belirtilen kapasitenin altına düşüyor ve hat verimliliğini azaltıyor. Nedenler: Taşıma sisteminde ön kalıp besleme tıkanmaları; soğutucunun yetersiz performansı nedeniyle uzayan soğutma süreleri; PLC çevrim zamanlamasının mevcut şişe spesifikasyonuna göre optimize edilmemesi. Çözümler: Ön kalıp haznesini ve taşıma mandrellerini aşınma veya yanlış hizalama açısından kontrol edin; soğutucu kapasitesinin yeterli olduğunu doğrulayın; Ever-Power'ın teknik destek ekibiyle PLC çevrim zamanı parametrelerini gözden geçirin ve optimize edin; tüm şişirme kalıplama makinesi parçalarının kullanım ömrü sınırları içinde olduğundan emin olun.

Ever-Power Plastik Şişirme Kalıplama Makinesini Neden Seçmelisiniz?

Meksika merkezli Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd., ağırlıklı olarak otomatik enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri ve enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinelerinin araştırma, geliştirme, üretim, satış ve küresel ticaretini yapmaktadır. Yirmi yılı aşkın üretim deneyimiyle, ürün yelpazemiz enjeksiyonlu şişirme kalıplama, ekstrüzyonlu şişirme kalıplama makineleri, ISBM makineleri ve yardımcı ekipmanları kapsamakta olup, dünya çapında ilaç, gıda, kozmetik, sağlık ve endüstriyel sektörlerdeki ambalaj üreticilerine hizmet vermektedir. Ever-Power, hem enjeksiyonlu şişirme makine tasarımı hem de enjeksiyonlu şişirme kalıp mühendisliği konusunda derin uzmanlığa sahip kıdemli mühendisler ve teknik uzmanlardan oluşan bir ekip bir araya getiriyor. Makine ve kalıp geliştirme alanındaki bu çift yetkinlik, müşterilerimizin sadece donanım değil, tamamen entegre çözümler almasını sağlıyor. Ar-Ge ekibimiz, Ever-Power'ı küresel şişirme kalıplama makinesi üreticileri pazarında öncü konumda tutmak için makine mimarisini, kontrol yazılımını ve kalıp tasarımlarını sürekli olarak geliştiriyor.

Makinelerimiz, ambalaj polimerlerinin tüm yelpazesini işlemektedir: HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, biyoplastikler, EVA, PCTG ve daha fazlası. Konteyner hacimleri, ISBM platformlarında 1 ml'den 1.000 ml'ye ve ES serisinde 22.000 ml'ye kadar değişmektedir. Bu geniş malzeme ve boyut yelpazesi, Ever-Power'ı, birden fazla ürün hattı ve pazar sektöründe tek kaynaklı bir çözüm arayan şişirme kalıplama makinesi tedarikçileri için ideal bir ortak haline getirmektedir. Ever-Power, şişirme kalıplamayı preform üretimi, dolum, kapaklama, etiketleme ve paketleme sistemleriyle entegre eden eksiksiz, tek elden anahtar teslimi ambalaj hatları kurmaktadır. Anahtar teslimi yaklaşımımız, müşteriler üzerindeki koordinasyon yükünü azaltır ve tüm ekipman bileşenlerinin ilk günden itibaren birlikte çalışacak şekilde optimize edilmesini sağlar. Bu yetenek, Ever-Power'ı yalnızca ekipman satıcılarından ayırır ve bizi yeni ambalaj tesisleri kuran veya üretim kapasitesini genişleten işletmeler için gerçek bir üretim ortağı olarak konumlandırır.

Ever-Power, müşteri ilişkisinin her aşamasında detaylı ve özenli hizmet sunmaktadır. Satış öncesi danışmanlık, şişe tasarımı incelemesi, malzeme seçimi rehberliği ve üretim hattı planlamasını içerir. Teslimat ve kurulum sırasında mühendislerimiz yerinde devreye alma desteği veya uzaktan video yardımı sağlar. Satış sonrası, teknik ekibimiz parametre optimizasyonu, operatör eğitim yenilemeleri ve yedek parça temini için hazır bulunur ve müşterilerin plastik şişirme kalıplama makinesi yatırımlarından işletme ömrü boyunca maksimum değeri elde etmelerini sağlar. Ever-Power, özgüven, dürüstlük, pragmatizm, yenilikçilik ve sorumluluk kurumsal gelişim ilkeleri doğrultusunda faaliyet göstermektedir. Bu değerler, ürettiğimiz her makinede, tasarladığımız her kalıpta ve sürdürdüğümüz her müşteri ilişkisinde yansıtılmaktadır. Biz sadece makine satmıyoruz; pazarlarında kalite, verimlilik ve rekabet gücü sağlamak için ekipmanımıza güvenen ambalaj üreticileriyle uzun vadeli ortaklıklar kuruyoruz. Ever-Power'ı seçmek, üretim başarınıza sizin kadar yatırım yapmış bir tedarikçiyi seçmek anlamına gelir.

Sıkça Sorulan Sorular

S: EPA.ES-2C150 tam otomatik şişirme kalıplama makinesi hangi şişe boyutlarında üretim yapabilir?
A: EPA.ES-2C150, maksimum 2.500 ml hacimli, maksimum 130 mm çapında ve maksimum 250 mm yüksekliğinde kaplar üretmek üzere tasarlanmıştır. Özellikle 1L ila 5L aralığındaki yemeklik yağ ve saplı şişeler için optimize edilmiştir. 22.000 ml'ye (20L) kadar daha büyük hacimler için, aynı serideki EPA.J-2C366(20L) modeli mevcuttur. Özel kalıp konfigürasyonları, makinenin belirli üretim gereksinimlerini karşılamak için çok çeşitli ara şişe boyutlarına uyum sağlamasına olanak tanır.

S: EPA.ES-2C150 yemeklik yağ şişesi üfleme kalıplama makinesinin teorik üretim kapasitesi nedir?
A: EPA.ES-2C150 modeli, standart PET ön kalıpları ve optimize edilmiş proses parametreleri ile 2 gözlü üretim esas alınarak saatte 1.800 şişelik teorik bir üretim kapasitesine sahiptir. Uygulamada, şişe boyutuna, ön kalıp ağırlığına, soğutma gereksinimlerine ve ortam koşullarına bağlı olarak sürekli üretim genellikle saatte 1.700 ila 1.780 şişeye ulaşır. Daha yüksek üretim kapasitesi gereksinimleri için, aynı serideki EPA.ES-2C200 modeli, 5.000 ml'ye kadar daha büyük şişe hacimleriyle saatte 1.600 şişelik teorik bir üretim kapasitesi sunar.

S: Bu plastik şişirme kalıplama makinesi hangi malzemelerle uyumludur?
A: EPA.ES-2C150 öncelikle şeffaf yemeklik yağ ve sos şişeleri için standart malzeme olan PET (Polietilen Tereftalat) için tasarlanmıştır. Makine ayrıca PP (Polipropilen) ve uyumlu termoplastik reçineleri de işleyebilir. HDPE uygulamaları için lütfen makine konfigürasyon gereksinimleri konusunda teknik ekibimizle iletişime geçin. Tüm uyumlu malzemeler, yemeklik yağ veya sos ambalajında ​​kullanıldığında gıda teması güvenlik standartlarını karşılamalıdır. Ever-Power, belirli kap uygulamasına ve hedef pazara göre malzeme seçimi konusunda tavsiyelerde bulunabilir.

S: EPA.ES-2C150, yağ şişeleri için kullanılan ekstrüzyonlu şişirme kalıplama makinesiyle nasıl karşılaştırılır?
A: EPA.ES-2C150, ekstrüzyon şişirme kalıplama makinesinden temelde farklı olan enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama (ISBM) yöntemini kullanır. ISBM, ekstrüzyon şişirme kalıplamaya kıyasla üstün duvar kalınlığı homojenliği, daha iyi optik şeffaflık, daha yüksek patlama dayanımı ve daha hassas boyun-diş boyutlarına sahip şişeler üretir. Şeffaflık, etiket yapışması ve yapısal bütünlüğün kritik olduğu yemeklik yağ ambalajlarında ISBM tercih edilen teknolojidir. Ekstrüzyon şişirme kalıplama, boyun hassasiyetinin daha az kritik olduğu düzensiz şekilli ve kulplu kaplar için daha uygundur. Mükemmel şeffaflık gerektiren büyük kulplu yağ şişeleri için EPA.ES-2C150 daha güçlü bir çözümdür.

S: EPA.ES-2C150 şişirme kalıplama makinesi hangi soğutma suyu gereksinimlerine ihtiyaç duyar?
A: Makine, 5–6 kg/cm² çalışma basıncında, 8–10°C sıcaklıkta ve 30 ltr/dak debide soğutma suyuna ihtiyaç duyar. Ortam sıcaklığından bağımsız olarak 8–10°C ayar noktasını güvenilir bir şekilde elde etmek ve korumak için özel bir endüstriyel soğutucu gereklidir. Kalıp soğutma kanallarında mineral tortusu birikmesini önlemek için yumuşatılmış veya iyonize edilmiş su kullanılması şiddetle tavsiye edilir; bu durum soğutma verimliliğini düşürür ve zamanla şişe kusur oranlarını artırır. Soğutma suyu kalitesi, iletkenlik ve pH seviyeleri açısından aylık olarak izlenmelidir.

S: Bu tamamen elektrikli bir şişirme kalıplama makinesi mi yoksa hidrolik sistemler mi kullanıyor?
A: EPA.ES-2C150, sıkıştırma, germe ve ön şekillendirme taşıma işlemleri için servo-elektrikli tahrik sistemlerini, şişirme devresi için ise pnömatik sistemleri birleştiren hibrit bir mimari kullanır. Şişirme aşaması için basınçlı havaya dayandığı için, tam anlamıyla tamamen elektrikli bir şişirme kalıplama makinesi değildir. Bununla birlikte, geleneksel hidrolik yağ devrelerini kullanmaz; bu da bakım karmaşıklığını azaltır, hidrolik yağ kirlenmesi riskini ortadan kaldırır ve eski hidrolik şişirme kalıplama sistemlerine kıyasla enerji verimliliğini artırır. Belirli servo-elektrikli konfigürasyonlar için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin.

S: EPA.ES-2C150 hangi yüksek basınçlı hava beslemesine ihtiyaç duyar?
A: EPA.ES-2C150, 26–35 kg/cm² (yaklaşık 25–35 bar) üfleme basıncında yüksek basınçlı havaya ve 1.000–1.500 ltr/dak yüksek basınçlı hava tüketimine ihtiyaç duyar. En az 35 bar kapasiteli özel bir yüksek basınçlı hava kompresörü gereklidir. Pnömatik aktüatörler ve ön üfleme devreleri için ayrıca 7 kg/cm² basınçta ve 600 ltr/dak tüketimde düşük basınçlı kontrol havası da gereklidir. Ever-Power, sürekli üretim işlemleri için hava besleme uyumluluğunu ve güvenilirliğini sağlamak amacıyla yardımcı makine portföyümüzden eşleşen kompresör ve hava kurutucu sistemlerinin temin edilmesini önermektedir.

S: EPA.ES-2C150 modelinde kalıpların değiştirilmesi ne kadar sürer?
A: Eğitimli operatörler tarafından standartlaştırılmış kalıp değiştirme prosedürü izlendiğinde, EPA.ES-2C150'deki kalıp değişimleri, giden ve gelen kalıplar arasındaki şişe boyutları farkına bağlı olarak genellikle 2 ila 4 saat sürer. Hızlı serbest bırakmalı sıkıştırma aparatları ve modüler şişirme kalıbı tasarımı, mekanik değişim süresini önemli ölçüde azaltır. Kalıp değişiminden sonra, tam hızda üretime devam etmeden önce 30-60 dakikalık kısa bir ısınma ve parametre doğrulama süresi gereklidir. Ever-Power, ayrıntılı kalıp değiştirme prosedürü dokümantasyonu sağlar ve yeni müşteriler için ilk değişim sırasında uzaktan destek sunar.

S: EPA.ES-2C150 şişirme kalıplama makinesi için güç kaynağı gereksinimi nedir?
A: EPA.ES-2C150, maksimum 42,5 kW ısıtma gücü gerektirir ve sabit durum üretiminde tipik çalışma ısıtma gücü 18 kW'tır. Makine üç fazlı endüstriyel güç kaynağı ile çalışır. Alıcının yerel elektrik altyapısıyla uyumluluğu sağlamak için, sipariş verilirken kesin voltaj ve frekans özellikleri (örneğin, 380V/50Hz veya 440V/60Hz) teyit edilmelidir. Makine devreye alınmadan önce, lisanslı bir elektrikçi tarafından uygun devre kesiciler ve emniyet ayırıcıları bulunan özel bir elektrik panosu kurulmalıdır.

S: Ever-Power, standart dışı şişe şekilleri için özel şişirme kalıplama makinesi konfigürasyonları sağlıyor mu?
A: Evet. Ever-Power, asimetrik şekiller, çoklu sap tasarımları, ergonomik tutma profilleri ve kabartmalı marka öğeleri de dahil olmak üzere standart dışı şişe geometrileri için tamamen özelleştirilmiş şişirme kalıplama makinesi ve kalıp çözümleri sunmaktadır. Mühendislik ekibimiz, EPA.ES-2C150'nin sıkıştırma ve şişirme istasyonu geometrisi içinde üretilebilir kalıp tasarımları geliştirmek için 3D CAD yazılımı ve akış simülasyon araçlarını kullanarak müşterilerin ambalaj tasarımcılarıyla birlikte çalışmaktadır. Özel kalıp geliştirme, tasarım onayından ilk numune üretimine kadar genellikle 6-10 hafta sürer. Teknik fizibilite değerlendirmesi için lütfen şişe çiziminizi veya numunenizi sağlayın.

Müşteri Yorumları

Carlos Mendez, Yenilebilir Yağ Endüstrisi, Brezilya
"EPA.ES-2C150 modelini yaklaşık sekiz ay önce Sao Paulo'daki yemeklik yağ şişeleme tesisimize kurduk ve dürüst olmak gerekirse, üretim hızı son derece istikrarlı oldu. 5 litrelik ayçiçek yağı şişeleri kullanıyoruz ve iki günlük vardiyamızda saatte ortalama 1.750 ila 1.780 şişe üretiyoruz. Merkezi ısıtma tasarımı, mühendislik ekibimizin ilk başta biraz şüpheyle yaklaştığı bir konuydu, ancak gerçekten enerji verimli olduğu kanıtlandı. Bin şişe başına elektrik tüketimimiz, önceki makinemize kıyasla yaklaşık 121.300 ton azaldı. Ever-Power servis ekibi de kurulum sırasında çok profesyoneldi ve sistemden memnun kalana kadar dört gün boyunca tesisimizde kaldılar. Bu satın alımdan gerçekten memnunuz."

Li Weiming, Baharat Ambalajı, Çin
"Şandong'daki fabrikamız için 2L ile 5L arasında soya sosu kapları üretecek güvenilir bir şişe üfleme kalıplama makinesi arıyordum. Üç farklı tedarikçiyi karşılaştırdık ve esas olarak teknik destek itibarı ve yedek parçaların kolayca bulunabilmesi nedeniyle Ever-Power'ı seçtik. Makine altı aydır tek bir plansız duruş olmadan çalışıyor. Duvar kalınlığı tutarlılığı çok iyi, kalite kontrol red oranımız 0,5%'nin altında, bu da eski ekipmanımıza göre çok daha iyi. Teslimat hızlıydı, tam olarak bize verdikleri programa göre geldi."

Rajesh Patel, Gıda Ambalajı, Hindistan
"Ever-Power'ın tedarik ve lojistik ekibiyle çok iyi bir deneyim yaşadık. Gujarat'taki tesisimizden, arka kulplu 3 litrelik PET yemeklik yağ şişeleri üretmek için EPA.ES-2C150 modelini sipariş ettik. Meksika'dan Nhava Sheva limanına nakliye sorunsuz gerçekleşti ve gümrük belgeleri eksiksiz ve doğruydu, bu da bize büyük kolaylık sağladı. Makinenin kendisi, sağlanan kılavuz ve mühendislerinin uzaktan video desteğiyle kolayca kuruldu. Dört aydır çalıştırıyoruz ve beklentilerimizin üzerinde performans gösteriyor. Şişe şeffaflığı mükemmel ve perakende müşterilerimiz kalite iyileşmesini fark etti. Önümüzdeki çeyrekte ikinci bir ünite sipariş etmeyi planlıyoruz."

Hendra Sutanto, Yağlayıcı Ambalaj, Endonezya
"Batı Java, Karawang'daki motor yağı şişesi üretim hattımızda EPA.ES-2C150 modelini yaklaşık bir yıldır kullanıyoruz. Otomotiv yağlayıcı markaları için 4 litrelik ve 5 litrelik HDPE saplı şişeler üretiyoruz ve makine malzemeyi iyi işliyor. Özellikle takdir ettiğim bir şey PLC kontrol sistemi; reçete saklama özelliği sayesinde operatörlerimiz her seferinde tüm parametreleri manuel olarak yeniden girmek zorunda kalmadan şişe programları arasında hızlıca geçiş yapabiliyor. Bu, vardiya başına geçiş süremizi yaklaşık 40 dakika azalttı ve bu da aylık üretim kapasitesinde önemli bir artış anlamına geliyor. WhatsApp üzerinden sağlanan satış sonrası destek de şaşırtıcı derecede hızlı."

Sofia Ramirez, PET Şişe Üretimi, Meksika
"Ever-Power'ın satış sonrası hizmeti bu deneyimin en iyi yanıydı. Meksika Şehrinde küçük bir PET şişe üretim şirketi işletiyoruz ve bu, ilk tam otomatik şişirme kalıplama makinemizdi. Yeni bir 2,5 litrelik şişe kalıbı için germe çubuğu hızını ayarlama konusunda bir sorumuz olduğunda, teknik ekipleri iki saat içinde bize geri döndü ve video görüşmesi üzerinden PLC ayarlarını adım adım anlattı. Makine, kurulumdan bu yana yedi aydır güvenilir bir şekilde çalışıyor ve müşterilerimiz şişelerin berraklığındaki ve kıvamındaki iyileşmeden olumlu bir şekilde bahsettiler. Meksika'da güvenilir bir tedarikçi arayan küçük ve orta ölçekli şişe üreticileri için Ever-Power ciddi olarak değerlendirilmeye değer."

Ahmed Hassan, Yenilebilir Yağ Ambalajı, Mısır
"Dürüst olmak gerekirse, başlangıçta Kahire'deki fabrikamız için Meksika'dan bir şişirme kalıplama makinesi tedarik etmek konusunda endişelerimiz vardı. Ancak araştırmamızı dikkatlice yaptık ve EPA.ES-2C150'nin teknik özellikleri ve fiyatı oldukça rekabetçiydi. Makine hasarsız ve iyi paketlenmiş olarak geldi. 2 litrelik ve 5 litrelik yemeklik yağ şişeleri üretiyoruz ve çıktı kalitesi ilk günden beri tutarlı. Soğutma suyu kontrol sistemi, sıcaklığı yaklaşık 9 derece Celsius'ta çok sabit tutuyor ki bu, yaz aylarında ortam sıcaklıklarının oldukça yükseldiği iklimimizde önemli. Aşırı ısınma veya şişe deformasyonu sorunu yaşamadık. Yükseltme yapmak isteyen herhangi bir Mısırlı şişe üreticisine bu makineyi tavsiye ederim."

Mustafa Yıldırım, Baharat Ambalajı, Türkiye
"İstanbul'da orta ölçekli bir baharat üreticisiyiz ve sirke ve zeytinyağı şişe üretimimiz için EPA.ES-2C150 modelini sipariş ettik. Makine beş aydır günde üç vardiya çalışıyor ve hiçbir büyük mekanik sorun yaşamadık. Saatte 1800 şişe üretim kapasitesi sayesinde, aynı hacmi korurken üretim vardiyalarımızı dörtten üçe indirebildik ve bu da işçilik maliyetinden tasarruf etmemizi sağladı. Makineyle birlikte sipariş ettiğimiz şişirme kalıbı da kaliteliydi ve şişelerin kalıplama çizgileri çok temizdi, çapak sorunu yoktu. Paketleme ve Türkiye'ye nakliye profesyoneldi ve sigorta belgeleri de eksiksizdi."

Thabo Dlamini, Temizlik Ürünleri Ambalajı, Güney Afrika
"Johannesburg'da bir ev temizlik deterjanı markası için büyük 10 litrelik ön kulplu PET şişeler üretmek amacıyla EPA.ES-2C150 modelini kullanıyoruz. Makine, nem ve ortam sıcaklığının mevsimsel olarak oldukça değişken olduğu üretim ortamımız için yeterince sağlam olduğunu kanıtladı. Soğutma sistemi tüm koşullarda güvenilir bir şekilde çalıştı. En çok takdir ettiğim şey, makine doğru şekilde kurulduktan sonra yüksek vasıflı bir operatör gerektirmemesi. Ekibimiz, Ever-Power ile yapılan ilk eğitim video görüşmesinden sonra kullanımı hızla öğrendi. Lambalar ve hava valfleri gibi yedek parçalar da uygun fiyatlı. Yatırıma göre çok iyi bir değer."

Nguyen Thi Lan, PET Şişe Üretimi, Vietnam
"Ho Chi Minh şehrindeki şirketimiz, 2 litrelik ve 3 litrelik PET yemeklik yağ şişeleri üretmek için dokuz ay önce EPA.ES-2C150 modelini satın aldı. Dürüst olmak gerekirse, şişelerin kalitesi çok iyi; perakende müşterilerimiz, daha önce ürettiğimiz ürünlere kıyasla berraklık ve homojenlikteki iyileşmeyi fark ettiler. Makine sorunsuz çalışıyor ve PLC arayüzü, teknik bilgisi çok fazla olmayan operatörlerimiz için bile kolay anlaşılır. Belirtmek istediğim tek şey, teknik kılavuzun Vietnamca dilinde daha detaylı olabileceği, ancak İngilizce versiyonunun yeterince açık olduğu ve Ever-Power ekibinden gelen görüntülü görüşme desteğinin her zaman yardımcı olduğudur. Genel olarak, bu tedarikçiyi seçme kararımdan çok memnunum."