Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ80 (europea)

La pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 rappresenta l'apice dell'ingegneria meccanica IBM in stile europeo, progettata per soddisfare gli ambienti di produzione più esigenti, anche in regime di ciclo continuo. Con un diametro della vite di 55 mm, un peso di iniezione di 466 g e una forza di serraggio di 800 kN, questa pressa a iniezione-soffiaggio monostadio offre una forza di smorzamento superiore di 20-301 TP3T rispetto ad apparecchiature comparabili nello stesso segmento di mercato, minimizzando gli sprechi di materiale causati dalle vibrazioni e garantendo uno spessore della parete uniforme in ogni ciclo di produzione. La macchina è adatta a volumi di flaconi da 1 ml a 2.000 ml in HDPE, LDPE, PP, PET, PS, ABS, EVA, PCTG e altre resine di qualità ingegneristica, risultando la pressa a iniezione-soffiaggio ideale per i produttori che non possono permettersi difetti o tempi di inattività.

Nelle linee di confezionamento farmaceutico, negli impianti di produzione di flaconi per cosmetici, negli stabilimenti alimentari e delle bevande e nelle fabbriche di prodotti chimici di uso quotidiano, la macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio IBM ZQ80 offre un tempo di ciclo di soli 4 secondi, supportando fino a 20 cavità per contenitori da 10 ml e fino a 3-4 cavità per flaconi da 1.000 ml. La sua esclusiva struttura di chiusura pressurizzata mantiene il cilindro di spinta fuori dalla sequenza di apertura e chiusura dello stampo, riducendo il consumo energetico del 10-20% rispetto alle macchine per stampaggio a iniezione e soffiaggio convenzionali. Abbinata a un sistema di rotazione servoassistito standard e a un pannello di controllo PLC touchscreen avanzato, la macchina ZQ80 ISBM offre agli operatori un avvio con un solo clic, il monitoraggio della produzione in tempo reale e un ingombro compatto di 4,5 x 1,6 x 2 m che consente di risparmiare prezioso spazio in fabbrica senza sacrificare la capacità produttiva. Se state cercando un produttore affidabile di macchine per stampaggio a iniezione e soffiaggio con comprovata capacità di consegna globale, la ZQ80 è la risposta.

Cavitazione della muffa (a titolo di riferimento)

Volume approssimativo	10 ml	30 ml	60 ml	100 ml	250 ml	500 ml	1000 ml
Cavitazione massima	20	18	14	12	8	5-6	3-4

Specifiche tecniche

Articolo	Unità	ZQ80
Sistema di iniezione
Diametro della vite	mm	55
Vite L/D	%	22:1
Peso dell'iniezione!	G	466
Potenza di riscaldamento	KW	11
Numero di zona della canna		4+N
Ictus da iniezione	mm	180
Sistema di serraggio
Forza di serraggio dell'iniezione	KN	800
Fase di apertura per l'iniezione	mm	140
Forza di soffiaggio C	KN	120
Colpo di apertura per soffiare	mm	140
Altezza di sollevamento della tavola rotante	mm	70
Muffa
Dimensioni massime del piatto (LxP)	mm	800x400
spessore dello stampo	mm	280
Diametro della bottiglia	mm	120
Altezza della bottiglia	mm	220
Altezza della bottiglia adatta	mm	1-2000
Colpo di stripping	mm	230
Sistema idraulico
Pressione idraulica	Mappa	14
Potenza del motore	KW	18.5+18.5
Ciclo a secco	S	4
Potenza totale	KW	55
Potenza operativa	%	52-70
Altri
Pressione minima dell'aria compressa	MPa	0.8-1.2
capacità dell'aria compressa	M³/min	0.8
flusso d'acqua	M³/h	4
Pressione dell'acqua di raffreddamento	MPa	0.3-0.4
Dimensioni (L x P x A)	M	4,5x1,6x2
Peso netto	Tonnellata	10

Caratteristiche della macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ80

1. Ingegneria strutturale in stile europeo completo
La pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 adotta un'architettura a telaio completamente europea 100%, che fornisce una forza di chiusura superiore di 20%-30% rispetto a presse a iniezione-soffiaggio comparabili nello stesso settore. Questa forza di smorzamento superiore assorbe le vibrazioni durante i cicli ad alta velocità, proteggendo la precisione dello stampo, riducendo le bave e gli scarti, prolungando la durata dello stampo e mantenendo i tassi di scarto prossimi allo zero anche durante il funzionamento continuo su più turni su linee di HDPE, PP e PET.

2. Sistema di rotazione servoassistito standard ad alta precisione
Un meccanismo di rotazione servoassistito del divisore angolare ad alta precisione, standard di fabbrica, sincronizza l'apertura e la chiusura dello stampo con il sollevamento della tavola rotante in un unico movimento fluido. Ciò elimina gli errori di temporizzazione tra le stazioni di iniezione, soffiaggio e rimozione, garantendo un ciclo di asciugatura più pulito e veloce di 4 secondi. La semplice struttura meccanica si traduce in un numero ridotto di parti soggette ad usura, una formazione più rapida per gli operatori e minori tempi di fermo per la manutenzione su questa pressa a iniezione-soffiaggio IBM.

3. Esclusiva struttura di serraggio a pressione per il risparmio energetico
Il design brevettato di serraggio a pressione mantiene il cilindro di spinta completamente al di fuori dell'azione di apertura e chiusura dello stampo. È incluso un sistema idraulico doppio standard. Questa gestione intelligente dell'energia riduce il consumo energetico totale di 101-201 TTP3T rispetto ai fornitori convenzionali di macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio della stessa classe di tonnellaggio, riducendo direttamente la bolletta elettrica mensile e supportando i vostri impegni ESG o di produzione ecocompatibile senza alcun compromesso sulla produttività.

4. Controllo e monitoraggio avanzati tramite touch screen PLC
La pressa a iniezione-soffiaggio monostadio ZQ80 è dotata di un avanzato sistema di controllo PLC con schermo tattile che consente l'avvio con un solo clic, il monitoraggio della produzione in tempo reale e la regolazione istantanea dei parametri senza interrompere la linea. Gli operatori possono monitorare la pressione di iniezione, la velocità di rotazione, il numero di cicli e la temperatura in tutte le zone del cilindro da un'unica interfaccia intuitiva, riducendo al minimo gli errori umani, garantendo una qualità di produzione ripetibile e accorciando drasticamente i tempi di apprendimento per il nuovo personale di produzione.

5. Precisione di stampaggio ultra-accurata e spessore uniforme delle pareti
Grazie alla progettazione ottimizzata del sistema a canale caldo e all'ingegneria proprietaria del mandrino di questa macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio di materie plastiche, è possibile ridurre al minimo la deviazione del peso in grammi e dello spessore della parete entro tolleranze di classe ± 0,01 mm. La variazione di peso delle bottiglie è mantenuta entro circa 11 TP3T per cavità, rispetto ai 31 TP3T o più tipici dei processi di estrusione-soffiaggio. Questo livello di precisione è essenziale per fiale farmaceutiche, flaconi per vaccini e contenitori per alimenti, dove la precisione del dosaggio o del riempimento è un requisito normativo.

6. Personalizzazione completa OEM/ODM per i mercati globali
In qualità di fornitore leader di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio personalizzate, Ever-Power offre configurazioni OEM e ODM complete per la ZQ80, adattandole alla geometria specifica della bottiglia, al numero di cavità, al tipo di resina e al processo produttivo. Che si tratti di una macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di PET per linee di bevande, di una macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di coperture per lampadine a LED per produttori di illuminazione o di una macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di scarti per la produzione chimica quotidiana, il team di ingegneri personalizza ogni parametro critico prima del collaudo in fabbrica e della spedizione in tutto il mondo.

Componenti per macchine per stampaggio a iniezione e soffiaggio

1	Dispositivo per la preparazione/iniezione del stock	2	Corridore caldo
3	Barra centrale	4	Preforma per bottiglia
5	Stampaggio a iniezione	6	Stazione di iniezione
7	Stazione di soffiaggio	8	Stampaggio a soffiaggio
9	Stazione di spogliarello

Principio di funzionamento

Stazione 1: Iniezione della preforma
Nella stazione di iniezione, la resina plastica fusa viene iniettata a pressione controllata direttamente nella cavità della preforma. La geometria della filettatura del collo della bottiglia viene formata con elevata precisione in questa fase, poiché la dimensione del collo è determinata interamente dallo stampo a iniezione e non può essere corretta a valle. Una volta raggiunti il ​​peso di riempimento e le dimensioni del collo corretti, lo stampo si apre e il mandrino che trasporta la preforma ancora calda ruota verso la stazione di soffiaggio. Questo è il principio fondamentale della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase: la preforma non lascia mai il mandrino, eliminando la contaminazione e i costi energetici di riscaldamento dei processi ISBM a due fasi.

Stazione 2: Stampaggio a soffiaggio
Nella stazione di soffiaggio, l'aria ad alta pressione viene introdotta attraverso l'asta del nucleo del mandrino, gonfiando la preforma calda verso l'esterno fino a farla aderire perfettamente alle pareti interne della cavità dello stampo di soffiaggio. La forma della cavità determina la geometria finale del corpo della bottiglia, inclusa la curvatura della spalla, la vita e la convessità della base. Una volta che la bottiglia è stata completamente gonfiata contro la superficie dello stampo, il circuito di raffreddamento rimuove rapidamente il calore residuo. Lo stampo si apre quindi e il mandrino ruota la bottiglia finita verso la stazione di estrazione. L'intera fase di soffiaggio e raffreddamento per questo macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio si completa entro la finestra di 4 secondi del ciclo di asciugatura.

Stazione 3: Spogliarello ed espulsione
Nella stazione di estrazione, le bottiglie finite vengono espulse automaticamente dalle barre del nucleo freddo dal meccanismo di estrazione e trasferite direttamente sul nastro trasportatore a valle per l'ispezione, l'etichettatura, il riempimento o l'imballaggio. Poiché tutte e tre le operazioni, iniezione, soffiaggio ed espulsione, avvengono simultaneamente nelle rispettive stazioni durante ogni ciclo macchina, la macchina ZQ80 IBM raggiunge la massima produttività senza tempi di inattività tra le fasi. Questa sincronizzazione delle tre stazioni è ciò che rende l'architettura della macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio intrinsecamente più efficiente rispetto ai processi sequenziali a stazione singola, con zero scarti di processo generati durante l'intero ciclo di produzione.

Applicazioni delle macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio

1. Bottiglie per bevande
Acqua, succhi di frutta, bevande sportive e bevande funzionali si affidano a contenitori in PET o PCTG che combinano trasparenza ottica e forte integrità strutturale. La macchina IBM ZQ80 produce bottiglie per bevande per uso alimentare con distribuzione uniforme dello spessore delle pareti e una finitura del collo pulita e priva di sbavature, sia per bevande gassate che non gassate, conformi alle normative FDA ed UE sui materiali a contatto con gli alimenti, anche in caso di produzioni ad alto volume.

2. Flaconi per cosmetici
Il packaging di shampoo, lozioni, sieri e fondotinta richiede una finitura superficiale di qualità quasi ottica e una precisione dimensionale impeccabile su milioni di unità prodotte ogni anno. La ZQ80, in quanto macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio ideale per il settore cosmetico, è in grado di lavorare resine PS, ABS e PCTG ad alta trasparenza, producendo contenitori con angoli delle spalle ben definiti, pareti sottili e forme personalizzabili che differenziano i marchi sugli scaffali dei negozi.

3. Flaconi farmaceutici
Compresse, capsule, sciroppi e reagenti diagnostici richiedono contenitori conformi alle norme GMP con tolleranze precise del collo per chiusure a prova di bambino e antimanomissione. La pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 produce fiale in HDPE e PP di grado farmaceutico conformi agli standard GMP, ISO 15747 e USP Classe VI, senza sbavature sul bordo o sulla base e con uno spessore uniforme delle pareti, fondamentale per le prestazioni di barriera all'umidità nelle applicazioni di conservazione a lungo termine dei farmaci.

4. Flaconi di prodotti chimici
I detergenti industriali, i lubrificanti, i prodotti chimici per l'agricoltura e le soluzioni per la pulizia domestica richiedono tutti flaconi in HDPE o PP con tenuta stagna, base convessa e spessore uniforme delle pareti. La pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 produce flaconi per prodotti chimici con filettature di precisione sul collo che garantiscono la compatibilità con la guarnizione 100% e i relativi tappi, soddisfacendo le rigorose certificazioni UN per gli imballaggi destinati al trasporto di liquidi pericolosi.

5. Biberon
Su questa macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio vengono prodotti biberon e contenitori per latte artificiale in PP o in resine PLA ecocompatibili derivate dal mais. Il processo produttivo a zero sprechi e l'assenza di una linea di giunzione sul corpo del contenitore eliminano spigoli vivi o punti di saldatura che potrebbero favorire la proliferazione batterica, rendendo la ZQ80 la scelta ideale per la produzione di contenitori per neonati privi di BPA e idonei al contatto con gli alimenti, certificati secondo la norma EN 14350 e standard internazionali simili per la sicurezza dei prodotti per l'infanzia.

6. Flaconi contagocce
Colliri, spray nasali e farmaci liquidi a dosaggio preciso si basano su flaconi contagocce in LDPE, dove le caratteristiche di erogazione controllata dipendono dall'uniformità dello spessore delle pareti. La macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio ZQ80 garantisce una struttura a parete sottile e uniforme in LDPE in ogni cavità, assicurando una resistenza all'erogazione identica tra i flaconi e la conformità ai requisiti ISO 11040 e farmacopeici per il confezionamento oftalmico.

7. Flaconi per il bagnoschiuma
Il confezionamento di bagnoschiuma, saponi liquidi e gel doccia ad alta viscosità richiede contenitori robusti in HDPE o PP con tappo a scatto o collo con dosatore a pompa. La pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 produce flaconi per bagnoschiuma da 200 ml a 1.000 ml con colli piatti e stampati con precisione, compatibili con i dosatori a pompa standard da 28 mm, 33 mm e 38 mm, eliminando le fasi di rifinitura secondarie e garantendo una finitura superficiale di qualità adatta all'etichettatura, direttamente dalla linea di produzione.

8. Barattoli a bocca larga
I barattoli a bocca larga in PP o HDPE per integratori alimentari, proteine ​​in polvere, accessori per ferramenta e piccoli componenti industriali rappresentano un segmento in crescita per il formato di macchina IBM. La ZQ80 è compatibile con configurazioni di stampi per contenitori a bocca larga fino a 120 mm di diametro, producendo barattoli con superfici di tenuta perfettamente piane per coperchi a induzione, tappi a scatto ermetici o chiusure a filettatura continua, utilizzati nelle filiere di approvvigionamento di imballaggi nutraceutici e industriali in tutto il mondo.

Bottiglie per alimenti	Flaconi farmaceutici
Flaconi di prodotti chimici per uso quotidiano	Bottiglie in PP

Soffiaggio a iniezione vs. soffiaggio ad estrusione

Iniezione e soffiaggio	Estrusione e soffiaggio
Variazione di peso ~1% La tecnologia delle macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio mantiene la variazione di peso delle bottiglie a circa 1%, garantendo volumi di riempimento estremamente uniformi, precisione di dosaggio e prestazioni prevedibili della linea di confezionamento a valle. Questo controllo rigoroso è fondamentale per i prodotti farmaceutici, nutraceutici e per i prodotti di consumo a dosaggio controllato.	Variazione di peso ~3% I processi di estrusione-soffiaggio consentono in genere una variazione di peso delle bottiglie di circa 3%, introducendo incoerenze nell'utilizzo del materiale, nella precisione del livello di riempimento e nelle prestazioni strutturali del contenitore. Questa maggiore tolleranza richiede una progettazione con pareti di spessore medio maggiore per compensare, aumentando il costo della resina per unità.
Spessore uniforme della parete Il processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio produce contenitori con uno spessore delle pareti realmente uniforme, poiché la geometria della preforma viene definita con precisione prima del soffiaggio. Ciò significa che ogni punto del corpo della bottiglia finita presenta la stessa distribuzione del materiale, ottimizzando la resistenza meccanica, le proprietà di barriera e la trasparenza ottica delle resine PET e PS ad alta trasparenza.	Spessore della parete variabile 10-20% Nel processo di estrusione-soffiaggio, il preformato estruso si allunga in modo non uniforme durante il gonfiaggio, causando una variazione dello spessore della parete di 10-20% tra i punti più spessi e quelli più sottili del corpo del contenitore. Questa incoerenza strutturale è una limitazione nota che influisce sulla resistenza alle cadute, sulla resistenza all'impilamento e sull'accuratezza dell'etichettatura della durata di conservazione.
Nessuna apertura vuota / Nessuna linea di separazione La tecnologia di stampaggio a iniezione-soffiaggio produce bottiglie senza alcuna linea di separazione o di strozzatura alla base, poiché la preforma viene stampata a iniezione anziché estrusa e tagliata. Questo elimina il punto strutturale più debole presente nei contenitori soffiati per estrusione e fornisce una base della bottiglia completamente convessa e resistente, fondamentale per la resistenza alla pressione nelle applicazioni per bevande gassate o aerosol.	La bocca tagliata riduce la forza di base I contenitori realizzati mediante estrusione-soffiaggio richiedono la rifilatura della bava di fondo o della parte finale lasciata dal taglio della preforma, creando una linea di giunzione visibile e una zona di base strutturalmente più debole. Questa giunzione riduce la pressione di scoppio alla base, crea un punto di concentrazione delle sollecitazioni in caso di impatto e richiede ulteriori attrezzature per la rimozione della bava a valle, con conseguente aumento dei costi di capitale e di manodopera.
Zero sprechi di produzione Il metodo di stampaggio a iniezione-soffiaggio con recupero di materiale di scarto non produce assolutamente alcuno scarto di processo, poiché ogni grammo di resina immesso nella macchina ne esce trasformato in un contenitore finito. Non ci sono canali di colata, sbavature o scarti di rifilatura da macinare e riprocessare. Ciò si traduce direttamente in un costo inferiore delle materie prime per bottiglia e in un ambiente di produzione più pulito ed efficiente, senza la necessità di attrezzature per la gestione del materiale riciclato.	20-40% Scarti generati Lo stampaggio a soffiaggio per estrusione genera in genere 20-40% di scarto in peso sotto forma di bave di pizzicamento, code di preforma e rifiniture di base che devono essere macinate e riprocessate. Anche quando il materiale riciclato viene reintrodotto nel flusso di produzione, degrada le proprietà della resina, introduce incoerenze di colore e aumenta i costi energetici e delle attrezzature dell'intera operazione.

NO.	Iniezione e soffiaggio	Estrusione e soffiaggio
1	Il peso della bottiglia cambia di circa 1%	Il peso della bottiglia cambia di circa 3%
2	Spessore uniforme della parete	Lo spessore della parete varia di 10-20%
3	Nessuna apertura vuota	Ha un'apertura tagliata e riduce la resistenza del fondo della bottiglia
4	Il fondo della bottiglia è molto convesso	Scarsa convessità sul fondo della bottiglia
5	Il processo produttivo non genera rifiuti	20-40% scarti
6	Non è possibile formare prodotti con pareti di spessore molto sottile	Lo spessore della parete può essere regolato tramite il controller
7	La produzione non è sensibile ai cambiamenti ambientali	Sono necessari ulteriori aggiustamenti per mantenere la normalità
8	Numero elevato di cavità, alta resa, bocca piatta	meno cavità, bassa produzione, collo di bottiglia irregolare
9	La durata dello stampo è lunga, adatta per una produzione a lungo termine a un prezzo conveniente.	La durata dello stampo è breve, adatto per la produzione a breve termine, il prezzo è basso
10	Sistema compatto, ingombro ridotto	Più ausiliari, più terra
11	Prodotti ovali più difficili da modellare	Più facile da formare

Vantaggi del prodotto

1. Precisione di stampaggio ultra-accurata
La pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 raggiunge una precisione dimensionale leader nella sua categoria, mantenendo le dimensioni critiche delle bottiglie entro tolleranze di classe di ± 0,01 mm. Questa precisione garantisce uno spessore costante delle pareti per contenitori in plastica impeccabili in ogni cavità e in ogni turno di produzione, soddisfacendo i rigorosi standard di qualità industriali nel settore farmaceutico, cosmetico e alimentare, dove la conformità normativa e la precisione del dosaggio sono imprescindibili.

2. Risparmio energetico rispetto alle apparecchiature convenzionali
L'esclusiva struttura di serraggio pressurizzato e il doppio sistema idraulico servoassistito standard della ZQ80 si combinano per offrire un risparmio energetico fino a 30% rispetto alle tradizionali macchine per stampaggio a iniezione e soffiaggio. La potenza operativa si mantiene nell'intervallo 52-70% anche a pieno regime, riducendo i costi mensili dell'elettricità e mantenendo un'elevata produttività, rendendo questa architettura di macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio completamente elettrica ideale per i mercati sensibili ai costi energetici.

3. Controllo PLC avanzato e funzionamento con un solo clic
L'avanzato sistema di controllo PLC con schermo tattile, funzionamento con un solo clic e monitoraggio della produzione in tempo reale riduce al minimo gli errori umani e garantisce una produzione stabile su tutti i turni. Gli operatori, anche con una formazione minima, possono gestire i profili di temperatura di iniezione, la temporizzazione del ciclo, la pressione di serraggio e la velocità di rotazione da un'unica schermata, con una diagnostica degli allarmi che identifica i guasti prima che causino tempi di inattività. Le ricette dei parametri possono essere memorizzate e richiamate istantaneamente al cambio di produzione.

4. Disponibile la personalizzazione completa OEM/ODM.
Offriamo un servizio completo di personalizzazione OEM/ODM per stampi e macchine, adattato alle dimensioni specifiche del prodotto, al numero di cavità e ai requisiti del processo produttivo. Che si tratti di sostituire una pressa a iniezione-soffiaggio Aoki o di realizzare una configurazione su misura per una resina specifica e una geometria di bottiglia particolare, gli ingegneri di Ever-Power progetteranno, costruiranno, collauderanno e metteranno in funzione l'attrezzatura presso il vostro stabilimento, nell'ambito di un contratto di servizio chiavi in ​​mano completo.

5. Soluzioni farmaceutiche e alimentari conformi alle norme GMP
Offriamo soluzioni di stampaggio personalizzate per clienti globali nei settori farmaceutico, alimentare, chimico-farmaceutico e industriale. Conformi agli standard GMP, queste soluzioni sono adatte per fiale medicali, flaconi per vaccini e contenitori per pillole. Per lo stampaggio di materiali per uso alimentare, sono ideali per bottiglie d'acqua, bicchieri per succhi di frutta e lattine per alimenti. Creiamo forme personalizzabili per flaconi di shampoo, vasetti per lozioni e contenitori per cosmetici, e offriamo lo stampaggio di materie plastiche ad alta resistenza per piccoli componenti industriali e accessori per imballaggi in tutto il mondo.

6. Consegna globale e assistenza post-vendita comprovate.
Ever-Power, fornitore affermato di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio con clienti in Corea, India, Turchia, Russia, Sudafrica, Brasile, Stati Uniti e Messico, offre servizi completi di installazione e messa in servizio, formazione degli operatori in loco, programmazione della manutenzione preventiva e un servizio di assistenza telefonica attivo 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Garantiamo un'adeguata disponibilità di pezzi di ricambio, riducendo i tempi di fermo macchina e tutelando la vostra programmazione produttiva. I prezzi per le configurazioni delle macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio sono disponibili su richiesta, con tempi di consegna competitivi.

Materie prime compatibili

Risoluzione dei problemi comuni delle macchine IBM

1. Peso della bottiglia non uniforme tra le diverse cavità
Se il peso delle bottiglie varia di oltre 1% tra le cavità di questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio, verificare innanzitutto le temperature della zona del canale caldo per individuare eventuali malfunzionamenti dei singoli riscaldatori del punto di iniezione o derive delle termocoppie. Ispezionare le dimensioni dell'orifizio del punto di iniezione per verificare la presenza di usura, accumulo di carbonio o ostruzioni parziali. Verificare che la contropressione della vite e la velocità di iniezione siano impostate correttamente per la viscosità della resina. Se necessario, pulire e riequilibrare i canali di flusso del collettore. Il controllo costante della temperatura del canale caldo è il fattore più importante per il bilanciamento del peso tra le cavità di una macchina IBM multicavità.

2. Difetti superficiali sul corpo della bottiglia (striature, piccole cavità o effetto buccia d'arancia)
I difetti superficiali sulle bottiglie prodotte dalla macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio ZQ80 derivano in genere dall'umidità nella resina, dalla contaminazione del flusso di materiale riciclato o da una temperatura di fusione insufficiente. Verificare che la resina sia essiccata al livello di umidità specificato dal produttore prima della lavorazione, soprattutto per materiali igroscopici come PET, ABS e PCTG. Controllare i profili di temperatura del cilindro in tutte e quattro le zone. Ispezionare la superficie della cavità dello stampo per soffiaggio per individuare graffi o contaminazioni che si trasferiscono alla bottiglia durante il gonfiaggio e lucidare se necessario per ripristinare la qualità della superficie.

3. Bava sulla linea di separazione dello stampo a iniezione
La presenza di bave sulla linea di separazione dello stampo a iniezione indica una forza di serraggio insufficiente rispetto alla pressione di iniezione o una superficie di separazione dello stampo usurata. Verificare innanzitutto che la forza di serraggio dell'iniezione sia impostata sul valore corretto per il materiale e il peso di iniezione su questa pressa a iniezione-soffiaggio IBM. Ispezionare le superfici di separazione per individuare segni di usura o corpi estranei che impediscono la completa chiusura dello stampo. Controllare il parallelismo delle tiranti e la planarità del piano di appoggio. Se la forza di serraggio è applicata correttamente, ridurre la velocità di iniezione e la pressione di picco. La struttura completamente in stile europeo ZQ80, che fornisce una forza di serraggio di 800 kN, è progettata per prevenire le bave in condizioni operative normali.

4. La bottiglia non si separa dal mandrino nella stazione di estrazione.
Se le bottiglie finite non si staccano facilmente dal mandrino dell'anima nella stazione 3 di questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio, la causa probabile è un tempo di raffreddamento insufficiente, un angolo di sformo del mandrino inadeguato o graffi sulla superficie del mandrino. Aumentare gradualmente la durata del ciclo di raffreddamento fino a ottenere un distacco pulito. Ispezionare la finitura superficiale del mandrino e lucidare eventuali graffi che aumentano l'adesione. Controllare la temperatura del mandrino con un termometro a infrarossi; se la temperatura del mandrino è troppo elevata durante l'estrazione, aumentare la portata dell'acqua di raffreddamento nel circuito dell'anima. Le corrette condizioni della superficie e la temperatura del mandrino sono fondamentali per un'espulsione affidabile ad alta velocità.

5. Spessore irregolare delle pareti nel corpo della bottiglia soffiata
Lo spessore non uniforme delle pareti delle bottiglie soffiate prodotte da questa macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di materie plastiche è in genere causato da una distribuzione non uniforme della temperatura della preforma, da un posizionamento decentrato del mandrino o da una pressione e una temporizzazione dell'aria di soffiaggio errate. Verificare che tutte le zone del cilindro raggiungano la temperatura target prima dell'inizio della produzione. Ispezionare il centraggio del mandrino rispetto alla cavità di soffiaggio. Verificare che la pressione dell'aria di soffiaggio sia mantenuta costante tra 0,8 e 1,2 MPa durante tutta la fase di gonfiaggio. Se un lato della bottiglia risulta costantemente più sottile, il mandrino potrebbe essersi flesso a causa di un ritiro non uniforme della preforma e potrebbe essere necessario spessorarlo o sostituirlo.

6. Instabilità della pressione del sistema idraulico
Le fluttuazioni di pressione nel sistema idraulico della pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 possono causare una forza di serraggio irregolare, una velocità di iniezione non uniforme e variazioni nella temporizzazione del ciclo. Controllare il livello dell'olio idraulico e rabboccare fino al segno specificato. Ispezionare le condizioni del filtro dell'olio e sostituirlo se ostruito. Controllare tutti i raccordi dei tubi idraulici per eventuali perdite o raccordi allentati. Ispezionare la pompa idraulica per verificare la presenza di bypass interni dovuti all'usura. Verificare che la temperatura dell'olio idraulico sia compresa tra 35 e 55 gradi Celsius; installare o riparare il circuito di raffreddamento dell'olio se si verifica surriscaldamento in ambienti di produzione con temperature ambiente elevate.

Come ordinare una macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio personalizzata

1. Definisci le specifiche delle tue bottiglie e il volume di produzione
Iniziate fornendo altezza, diametro, spessore della parete e intervallo di volume (da 1 ml a 2.000 ml) delle bottiglie, insieme al volume di produzione annuo previsto in milioni di unità. Queste informazioni consentiranno ai nostri ingegneri di consigliarvi il numero ottimale di cavità, il tonnellaggio della macchina e il tempo di ciclo per il calcolo del ritorno sull'investimento. La macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio ZQ80 gestisce da 2 cavità per contenitori da 1.000 ml fino a 20 cavità per contenitori da 10 ml, coprendo la più ampia gamma di esigenze di produzione di bottiglie B2B.

2. Seleziona il tipo e il grado di resina
Specificare la resina o le resine che si intende lavorare: HDPE, LDPE, PP, PET, PS ad alta trasparenza, ABS, PCTG, EVA o PLA di origine biologica. Se il prodotto richiede la conformità al contatto con gli alimenti, la conformità alle norme GMP farmaceutiche o la documentazione di approvazione FDA, si prega di informare il nostro team in modo che il design della vite, la selezione della lega del cilindro e la metallurgia del canale caldo possano essere specificati di conseguenza. Sono disponibili configurazioni multi-resina per questa macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio per linee di produzione che cambiano materiale tra una produzione e l'altra.

3. Fornire file con la forma delle bottiglie o campioni di riferimento
Inviate il progetto della vostra bottiglia come file CAD 3D (formato STEP, IGES o Solidworks), disegno tecnico 2D o campione fisico. Il nostro team di progettazione stampi esaminerà la geometria per verificarne la compatibilità con le macchine IBM, identificherà eventuali caratteristiche che richiedono modifiche per la lavorazione con macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio e fornirà una proposta di progettazione dello stampo con layout della cavità, posizione della linea di separazione, dimensioni del mandrino e peso in grammi previsto. Le revisioni preliminari DFM (Design for Manufacturability) sono fornite gratuitamente per richieste di acquisto serie.

4. Verificare l'alimentazione elettrica, le utenze e le normative locali.
Vi preghiamo di comunicarci i dati relativi alla vostra rete elettrica locale (tensione, fase, frequenza), alla capacità di aria compressa disponibile e alle specifiche dell'acqua di raffreddamento. La pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 richiede aria compressa a 0,8-1,2 MPa con una portata di 0,8 m³/min, acqua di raffreddamento a 0,3-0,4 MPa con una portata di 4 m³/h e una potenza totale di 55 kW. Il nostro team addetto alla documentazione per l'esportazione preparerà i certificati di marcatura CE, l'etichettatura del quadro elettrico e la documentazione di sicurezza nella lingua specifica del vostro paese, per agevolare lo sdoganamento e l'approvazione normativa locale della macchina IBM in loco.

5. Collaudo di accettazione in fabbrica e messa in servizio dell'impianto
Prima della spedizione, ogni pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 viene sottoposta a un collaudo di accettazione in fabbrica (FAT) presso il nostro stabilimento, utilizzando la resina specificata dal cliente e producendo flaconi campione per il controllo dimensionale, la misurazione dello spessore delle pareti e la verifica del peso rispetto alle specifiche concordate. I clienti sono invitati ad assistere di persona al FAT. Dopo la consegna, i nostri esperti ingegneri senior si recano presso la vostra sede per l'installazione, la messa in servizio e l'avvio della produzione, rimanendo in loco fino a quando non viene confermato lo stato di produzione stabile e i vostri operatori non sono completamente formati sul funzionamento della macchina e sulle procedure di manutenzione preventiva.

Perché scegliere le macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di Ever-Power?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. si occupa principalmente di ricerca e sviluppo, produzione, vendita e commercializzazione a livello globale di macchine automatiche per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase e relativi stampi. L'azienda gode di una posizione geografica strategica e di eccellenti collegamenti di trasporto per una rapida logistica internazionale. Il nostro portafoglio prodotti comprende macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, macchine per lo stampaggio a estrusione-soffiaggio, macchine per lo stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio e una gamma completa di attrezzature ausiliarie, che ci consentono di offrire soluzioni complete "chiavi in ​​mano" per linee di produzione a clienti in ogni regione del mondo.

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ha creato un team di ricerca e sviluppo eccezionale, riunendo ingegneri e tecnici di alto livello con una profonda esperienza nel settore delle macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio e nella progettazione di stampi per tale processo. Grazie a solide basi teoriche e a una vasta esperienza pratica nella produzione, il nostro team offre ai clienti servizi completi di consulenza pre-vendita, gestione del progetto durante la vendita e supporto tecnico post-vendita, che ci distinguono dalle alternative a basso costo nel panorama dei produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio.

Le applicazioni dei prodotti dell'azienda spaziano dagli imballaggi farmaceutici a quelli alimentari, per prodotti sanitari, cosmetici e imballaggi in plastica in generale. La ZQ80 e la nostra gamma completa di macchine IBM producono contenitori in plastica da 1 ml a 1.000 ml in HDPE, LDPE, PP, PS, inclusi formati per prodotti lattiero-caseari con batteri lattici, PS ad alta trasparenza, ABS, materiali ecocompatibili derivati ​​dal mais, EVA e PCTG. Ever-Power aderisce alla filosofia di sviluppo aziendale basata su autosufficienza, integrità, pragmatismo, innovazione e responsabilità, offrendo un servizio completo per la realizzazione di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio, in grado di produrre prodotti di alta gamma che soddisfano i più elevati standard di qualità e affidabilità richiesti dagli acquirenti B2B globali.

Domande frequenti

D1: Qual è la differenza tra una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio e una macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio?
A: Una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio (macchina IBM) produce contenitori iniettando una preforma e soffiandola immediatamente nello stesso ciclo macchina, senza stiramento meccanico, affidandosi esclusivamente alla pressione interna dell'aria per espandere la preforma contro lo stampo di soffiaggio. Una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio con stiramento (macchina ISBM) aggiunge un'asta di stiramento meccanica che stira simultaneamente la preforma assialmente mentre la pressione dell'aria la gonfia radialmente, determinando un orientamento molecolare biassiale che migliora le proprietà di barriera, la trasparenza e la resistenza meccanica, in particolare per le bottiglie per bevande in PET. La ZQ80 funziona come una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase, adatta per HDPE, PP, PET, PS e resine simili, senza richiedere il meccanismo dell'asta di stiramento.

D2: Quali formati e volumi di bottiglie può produrre la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio ZQ80?
A: La macchina IBM ZQ80 produce flaconi da 1 ml a 2.000 ml con altezze fino a 220 mm e diametri fino a 120 mm. Il numero di cavità dello stampo varia da 20 per i contenitori da 10 ml a 3-4 cavità per i contenitori da 1.000 ml. Per volumi di produzione che richiedono la copertura di un'ampia gamma di dimensioni, è possibile acquistare e intercambiare più set di stampi sulla stessa piattaforma, rendendo la ZQ80 una scelta economicamente vantaggiosa per i produttori conto terzi che gestiscono più SKU nei settori del packaging farmaceutico, cosmetico, alimentare e chimico.

D3: Qual è la fascia di prezzo della pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80?
A: I prezzi delle macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio variano in base al numero di cavità, alla configurazione dello stampo, al tipo di resina e alla logistica del paese di destinazione. Il modello europeo ZQ80 si posiziona in modo competitivo rispetto alle alternative comparabili di macchine AOKI, Jomar e Uniloy IBM, offrendo un investimento iniziale significativamente inferiore e garantendo al contempo una forza di chiusura e un'efficienza energetica equivalenti o superiori. Si prega di contattare il nostro team di vendita fornendo le specifiche complete delle bottiglie e i requisiti di volume di produzione per ottenere un preventivo formale che includa il costo dello stampo, il costo della macchina, gli accessori, la spedizione e i pacchetti di attrezzature ausiliarie opzionali.

D4: La ZQ80 è in grado di lavorare la resina PET per la produzione di bottiglie per bevande o cosmetici?
R: Sì. La configurazione della macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di PET ZQ80 lavora PET, PCTG e altre resine poliestere per bottiglie di piccolo e medio formato, in particolare vasetti a bocca larga, fiale cosmetiche e contenitori compatti per bevande, dove il processo IBM a un solo stadio è preferibile al processo ISBM a due stadi per il suo minor consumo energetico e l'ingombro più ridotto sulla linea di produzione. Il PET richiede una pre-essiccazione a un livello di umidità inferiore a 50 ppm prima della lavorazione. I nostri ingegneri forniranno consulenza sul profilo di temperatura del cilindro, sulla progettazione della vite e sulle specifiche dell'essiccatore ausiliario per la lavorazione del PET sulla ZQ80.

D5: Come si confronta la ZQ80 con le macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di PET usate disponibili sul mercato?
A: Una pressa a iniezione-soffiaggio PET usata può sembrare più economica al momento dell'acquisto, ma in genere presenta una storia di manutenzione sconosciuta, viti e cilindri usurati, guarnizioni idrauliche deteriorate e hardware PLC potenzialmente obsoleto senza supporto per i pezzi di ricambio. La ZQ80 è una macchina nuova con copertura di garanzia completa, documentazione CE, componenti idraulici nuovi e un sistema PLC di ultima generazione con supporto firmware. Su un orizzonte di produzione di 5-10 anni, il costo totale di proprietà di una nuova pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80 è in genere inferiore rispetto a un'alternativa usata, una volta considerati i costi di riparazione, le perdite di produttività e i ritardi nell'approvvigionamento dei pezzi di ricambio.

D6: La ZQ80 è una macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio completamente elettrica adatta?
A: La ZQ80 utilizza un sistema di azionamento doppio servo-idraulico che combina l'efficienza energetica del servomotore con l'elevata forza di azionamento idraulico per il bloccaggio e l'iniezione. Non si tratta di una pressa a iniezione-soffiaggio completamente elettrica nel senso di assi completamente elettrici servoassistiti, ma la sua architettura servo-idraulica offre un risparmio energetico di 10-20% rispetto alle tradizionali macchine idrauliche IBM a velocità fissa. Per i clienti con esigenze specifiche di funzionamento completamente elettrico, si prega di contattare il nostro team di ingegneri per discutere le specifiche di motori e azionamenti disponibili.

D7: Quanto tempo richiede la consegna e cosa include il servizio di installazione?
A: I tempi di consegna standard per la pressa a iniezione-soffiaggio ZQ80, inclusa la fabbricazione dello stampo, sono in genere di 45-75 giorni dalla conferma dell'ordine e dal ricevimento dell'acconto, a seconda della complessità dello stampo e del programma di produzione in corso. La macchina viene spedita via mare in una cassa di legno conforme agli standard di esportazione, con protezione completa contro la corrosione e le vibrazioni. Il servizio di installazione comprende la visita di un tecnico specializzato presso la vostra sede, la supervisione dell'installazione meccanica, il collegamento elettrico e alle utenze, l'avvio del processo, la produzione di prova con la resina da voi specificata, l'ottimizzazione dei parametri e la consegna formale con formazione dell'operatore. La formazione copre il funzionamento quotidiano, la pulizia, la manutenzione preventiva e la diagnosi di base dei guasti.

D8: La ZQ80 è in grado di produrre componenti per coperture di lampadine a LED?
A: Sì. La configurazione della macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio ZQ80 per coperture di lampadine a LED produce globi e diffusori a parete sottile e ad alta trasparenza in PS, PCTG o miscele di policarbonato per i produttori di illuminazione a LED. Il processo IBM offre un'eccellente trasparenza ottica, uno spessore uniforme delle pareti, fondamentale per prestazioni di diffusione della luce costanti, e l'assenza di linee di giunzione che altrimenti creerebbero ombre visibili nel prodotto illuminato. Sono disponibili stampi per geometrie standard A60, G95 e per coperture a globo di LED dal nostro catalogo, per ridurre i tempi di consegna degli stampi.

D9: Quali apparecchiature ausiliarie sono consigliate in abbinamento allo ZQ80?
A: Per una linea di produzione completa, consigliamo di abbinare la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio ZQ80 a un compressore d'aria a vite (per un'alimentazione costante di aria soffiante a 0,8-1,2 MPa), un essiccatore d'aria, un regolatore di temperatura dello stampo (per una gestione precisa della temperatura superficiale dello stampo), un refrigeratore per l'alimentazione supplementare di acqua di raffreddamento, un caricatore automatico di materiale per l'alimentazione continua della resina, una macchina per l'ispezione visiva delle bottiglie per il controllo qualità automatizzato, un nastro trasportatore per il trasferimento delle bottiglie e una macchina confezionatrice per l'inscatolamento a valle. Ever-Power può fornire tutte le apparecchiature ausiliarie come linea completa "chiavi in ​​mano" per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio.

D10: La ZQ80 è una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio adatta per piccole fiale farmaceutiche?
A: La ZQ80 è un'eccellente macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio per piccoli flaconi farmaceutici con volumi compresi tra 1 ml e 100 ml, particolarmente adatta per resine HDPE e PP comunemente utilizzate in colliri, spray nasali, liquidi orali e contenitori per polveri secche. La precisa formazione della filettatura del collo nella stazione di iniezione garantisce la compatibilità ermetica con chiusure a prova di bambino e antimanomissione. La documentazione di conformità GMP, il supporto per la tracciabilità dei lotti e le certificazioni dei materiali compatibili con la FDA sono disponibili su richiesta per le qualifiche dei clienti del settore farmaceutico.

Recensioni dei clienti

Park Ji-hoon, responsabile di produzione, Corea del Sud
"Abbiamo sostituito una vecchia unità Aoki con la ZQ80 circa otto mesi fa e la differenza in termini di produttività è davvero significativa. Produciamo flaconi farmaceutici in PP da 100 ml con 12 cavità e la variazione di peso in grammi tra le cavità rimane ben al di sotto di 1%. I tecnici per l'installazione sono arrivati ​​puntuali, parlavano un buon inglese e siamo entrati in produzione entro tre giorni dall'arrivo della macchina nel nostro stabilimento. Siamo molto soddisfatti anche dei tempi di risposta del servizio post-vendita."

Rajesh Mehta, Direttore dello stabilimento, India
"Utilizziamo la ZQ80 per la produzione di flaconi da 500 ml in HDPE per prodotti per la cura della persona da undici mesi. Il risparmio energetico rispetto alla nostra vecchia macchina è evidente sulla bolletta elettrica mensile, circa 18-201 TP3T in meno a parità di produzione. La rotazione del servomotore è silenziosa e fluida. Il nostro team di manutenzione afferma che questa è la macchina IBM più facile da manutenere che abbiano mai avuto. La consiglierei a chiunque stia cercando fornitori di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio in India."

Fatma Yilmaz, Responsabile delle operazioni, Turchia
"Onestamente ero un po' preoccupato di acquistare una macchina dalla Cina a causa dei problemi di assistenza post-vendita. Ma Ever-Power si è dimostrata reattiva fin dal primo giorno. La ZQ80 che abbiamo ordinato per flaconi cosmetici da 30 ml e 60 ml è arrivata ben imballata, con tutta la documentazione in inglese, e l'avvio è stato impeccabile. La utilizziamo quotidianamente da allora e non abbiamo mai avuto guasti seri. Anche il prezzo della macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio era molto competitivo rispetto ai marchi europei."

Dmitri Volkov, Direttore Tecnico, Russia
"La logistica e lo sdoganamento della nostra ZQ80 sono stati gestiti in modo professionale. La macchina è arrivata in perfette condizioni, senza alcun danno. La utilizziamo per flaconi di prodotti chimici da 250 ml in HDPE e le 8 cavità ci garantiscono un'eccellente produttività. L'interfaccia PLC è intuitiva e i nostri operatori l'hanno imparata rapidamente. Dopo tre mesi, la qualità della produzione è costante, senza alcuno scarto dovuto a problemi di spessore delle pareti."

Sipho Dlamini, Responsabile degli approvvigionamenti, Sud Africa
"Avevamo bisogno di sostituire una vecchia macchina per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di PET, ormai inaffidabile. Il modello europeo ZQ80 rappresenta un netto miglioramento in termini di qualità costruttiva. Il nostro team tecnico ha notato che il manuale di messa in servizio potrebbe essere più dettagliato in alcune sezioni, ma il tecnico Ever-Power intervenuto in loco ha chiarito ogni dubbio. Produciamo flaconi campione per cosmetici in PET da 10 ml e 30 ml e la finitura superficiale è eccellente. La consegna, dall'ordine alla ricezione, è avvenuta in circa 65 giorni."

Carlos Mendes, Direttore di stabilimento, Brasile
"Avevamo valutato i prezzi delle macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio di diversi produttori. Ever-Power ci ha offerto la migliore combinazione di specifiche e prezzo. La nostra ZQ80 produce flaconi di detersivo in PP da 500 ml e 1000 ml per clienti con marchio privato. La produzione a zero scarti è la caratteristica che apprezziamo maggiormente, perché la nostra vecchia macchina per estrusione generava circa 301 TP3T di scarti. Solo questo ha ripagato una parte significativa del costo della macchina nel primo anno."

Michael Thompson, Direttore della Qualità, USA
"Siamo un'azienda produttrice per conto terzi di diverse catene di farmacie nazionali e per noi la conformità alle norme GMP non è un'opzione, ma una necessità. La ZQ80 ha soddisfatto tutti i requisiti specificati per i nostri flaconi farmaceutici in HDPE da 60 ml e 100 ml. Le dimensioni della filettatura del collo sono precise, lo spessore delle pareti è uniforme e abbiamo superato il nostro primo audit GMP senza riscontrare anomalie relative alle apparecchiature di produzione dei contenitori. La macchina è in funzione 16 ore al giorno da sette mesi senza alcun fermo macchina imprevisto."

Ricardo Gutierrez, Responsabile di Produzione, Messico
"Abbiamo acquistato la ZQ80 per produrre flaconi in HDPE da 250 ml per prodotti per la pulizia domestica. La macchina è arrivata ben imballata e l'installazione è stata rapida. Il team di vendita di Ever-Power parlava spagnolo, il che è stato di grande aiuto. Siamo in funzione da nove mesi e la produzione è stabile con pochissimi scarti. La consiglierei sicuramente ad altri produttori in Messico che cercano una macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio IBM di qualità europea a un prezzo accessibile."

Hana Kim, CEO, Corea del Sud
"Eravo alla ricerca della migliore macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio in grado di gestire sia flaconi per alimenti in PP che fiale cosmetiche in PS ad alta trasparenza, senza dover cambiare l'intera linea di produzione. La ZQ80, con i nostri due set di stampi, fa esattamente questo. Il cambio di prodotto richiede meno di due ore, incluso il ripristino dei parametri sul PLC. La trasparenza della superficie delle fiale cosmetiche in PS è eccezionale e i nostri clienti hanno commentato positivamente il miglioramento qualitativo rispetto a quanto producevamo in precedenza. Consiglio vivamente Ever-Power come produttore di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio."