Bir Sayfa Seçin
Pestisit ve Kimyasal Şişe Şişirme Kalıplama Makinesi

EPA.ES-2C130 Pestisit ve Kimyasal Şişeler için Tam Otomatik Şişirme Kalıplama Makinesi

Yüksek verimli, çok gözlü, tam otomatik şişirme kalıplama makinesi, zorlu pestisit ve kimyasal şişe üretimi için tasarlanmıştır. EPA.ES-2C130, 2 gözlü konfigürasyonda teorik olarak saatte 1.800 şişe, 35 kg/cm²'ye kadar şişirme basıncı ve 1.500 ml'ye kadar kap kapasitesi sunar. Bu plastik şişirme kalıplama makinesi, EPA.ES-2C100'den EPA.ES-8C76'ya kadar uzanan EPA serisinin bir parçasıdır ve 500 ml'den 22.000 ml'ye kadar hacimleri, maksimum 300 mm gövde çapını ve aralık boyunca saatte 9.200 şişe tepe çıkışını işleyebilir.

Kategori: Etiketler: , , , , , , , , , ,
Teklif İsteyin

Yüksek verimli, çok gözlü, tam otomatik şişirme kalıplama makinesi, zorlu pestisit ve kimyasal şişe üretimi için tasarlanmıştır. EPA.ES-2C130, 2 gözlü konfigürasyonda teorik olarak saatte 1.800 şişe, 35 kg/cm²'ye kadar şişirme basıncı ve 1.500 ml'ye kadar kap kapasitesi sunar. Bu plastik şişirme kalıplama makinesi, EPA.ES-2C100'den EPA.ES-8C76'ya kadar uzanan EPA serisinin bir parçasıdır ve 500 ml'den 22.000 ml'ye kadar hacimleri, maksimum 300 mm gövde çapını ve aralık boyunca saatte 9.200 şişe tepe çıkışını işleyebilir. 8–12°C'de sabit soğutma suyu, partiden partiye düzgün duvar kalınlığı ve tutarlı kalıplama kalitesi sağlar.

Önde gelen şişirme kalıplama makinesi üreticilerinden biri olan Mexico Ever-Power, küresel tarım kimyasalları ve endüstriyel kimyasal ambalaj sektörlerinin katı kalite ve üretim gereksinimlerini karşılayan sağlam otomatik şişirme kalıplama makineleri tedarik etmektedir.

Pestisit ve Kimyasal Şişe Şişirme Kalıplama Makinesi

Teknik Parametre

Pestisit, Kimyasal Şişe Şişirme Kalıplama Makinesi
Model Birim EPA.ES-2C130
Kalıplama Sıkıştırma stroku mm 160
Kalıp açık mesafesi mm 360
Küf-yakın mesafe mm 200
Germe hareketi mm 350
Kalıp açık mesafesi mm 50
Küf-yakın mesafe mm 130
Ön Kalıp Tutucu 60
Çürükler 2
Konteyner Maksimum Konteyner Hacmi ml 1500
Boyun Çapı Aralığı mm 98
Maksimum Konteyner Çapı mm 110
Maksimum Konteyner Yüksekliği mm 250
Teorik Çıktı bph 1800
Elektrik Sistemi Maksimum Isıtma Gücü kw 42.5
Isıtma Gücü kw 8-13
Hava Sistemi Çalışma Basıncı kg/cm² 7
Düşük Basınçlı Hava Tüketimi litre/dakika 600
Üfleme Basıncı kg/cm² 26-35
Yüksek Basınçlı Hava Tüketimi litre/dakika 1000-1500
Soğutma Suyu Çalışma Basıncı kg/cm² 5-6
Sıcaklık °C 8-10
Akış hızı litre/dakika 30
Makine Boyut (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) mm 3600*1800*1980
Ağırlık kilogram 3000

EPA.ES-2C130 Tam Otomatik Şişirme Kalıplama Makinesinin Özellikleri

1. Yüksek Verimli Çoklu Boşluklu Üretim
Bu seri, 2 ila 8 boşluklu kalıp konfigürasyonları sunmaktadır. EPA.ES-8C76 modeli saatte 9.200 şişe, EPA.ES-6C76 modeli ise saatte 7.200 şişe üretim kapasitesine ulaşarak, gerçekten yüksek hızlı bir şişirme kalıplama makinesi olma özelliğini taşımaktadır. Çoklu adımlı kalıp tasarımı, 500 ml'den 22.000 ml'ye kadar ve maksimum 300 mm gövde çapına sahip kapları destekleyerek, su şişeleri, pestisit kapları ve kimyasal ambalajların tek bir platformda büyük ölçekli üretimini mümkün kılmaktadır.

2. Enerji Verimliliği ve Hassas Kontrol
Isıtma gücü genellikle 8–35 kW aralığındadır. Üfleme basıncı 35 kg/cm²'ye kadar korunur ve bağımsız olarak ayarlanabilen düşük ve yüksek basınçlı hava tüketimi, enerji israfını azaltır. Çalışma basıncı sürekli olarak 7 kg/cm²'dir. Entegre soğutma suyu devresi (8–12°C, 30–120 L/dak), sürekli üretim sırasında ön kalıpların homojen bir şekilde şartlandırılmasını sağlayarak, fire oranını önemli ölçüde azaltır ve bu otomatik PET şişirme kalıplama makinesinin verimliliğini gösterir.

3. Geniş Uyarlanabilirlik ve Yüksek Güvenilirlik
EPA serisi, EPA.ES, EPA.AS ve EPA.JS alt tiplerini kapsamakta olup, EPA.ES-2C100'den EPA.JS-2C366'ya kadar olan modelleri içermektedir. Maksimum kalıp açma mesafesi 772 mm'ye (EPA.JS-2C366) ulaşmaktadır. Dengeli sıkıştırma kuvveti, farklı kap konfigürasyonları arasında hızlı kalıp değişimine olanak tanır. Kritik bileşenler, uluslararası alanda tanınmış markalardan temin edilerek arıza oranları düşük tutulur ve kesintisiz endüstriyel ölçekli çalışma için bakım basitleştirilir.

4. Tüm Uygulama Alanlarında Mükemmel Çıktı Kalitesi
EPA.ES-2C130, PET ve PETG reçinelerini istikrarlı bir şekilde işleyerek, hassas boyun ölçülerine, yüksek optik şeffaflığa ve homojen duvar kalınlığına sahip şişeler üretir. Tüm bitmiş kaplar, gıda ve kimyasal ambalaj güvenliği standartlarına uygundur. Makine, özellikle kimyasal dirençli pestisit ve tarım kimyasalı şişeleri için uygundur; aynı platformda maden suyu ve içecek şişeleri üretiminde de yüksek verimlilik ve boyutsal tutarlılık sağlar.

5. Tam Otomatik Çalışma İş Gücünü Azaltır
Bu tam otomatik şişirme kalıplama makinesi, ön kalıp besleme, ısıtma, germe, şişirme ve şişe çıkarma işlemlerini tek bir sürekli otomatik döngüde birleştirir. Minimum manuel müdahale gerektirir, bu da birim başına işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır ve kritik kalıplama aşamalarında insan hatasını ortadan kaldırır. Operatörler, hızlı reçete geri çağırma, parametre izleme ve maksimum çalışma süresi için gerçek zamanlı alarm yönetimi sağlayan sezgisel PLC kontrollü bir kontrol panelinden faydalanır.

6. Sağlam Endüstriyel Yapı ve Güvenlik
Gerçek bir endüstriyel şişirme kalıplama makinesi olarak tasarlanan EPA.ES-2C130, güçlendirilmiş çelik çerçeveye, tüm hareketli parçalarda kapalı güvenlik korumasına ve bağımsız bir acil durdurma devresine sahiptir. Makine 3.000 kg ağırlığındadır ve 3.600 x 1.800 x 1.980 mm'lik kompakt bir alana sahiptir; bu da sağlamlık ve atölye verimliliğini dengeler. Güvenlik kilitleri, çalışma alanına erişildiğinde kalıbın kapanmasını önleyerek, kalıp değişimleri ve rutin bakım sırasında operatörün korunmasını sağlar.

Pestisit ve Kimyasal Şişe Şişirme Kalıplama Makinesi

İki Aşamalı Şişirme Kalıplama Makinesinin Çalışma Prensibi

1. Hammadde Hazırlığı

PET, PP veya PE peletleri elenir, karıştırılır ve hassas bir şekilde kurutma haznesine beslenir. Erime sırasında hidrolitik bozulmayı önlemek, şişenin şeffaflığını ve çekme dayanımını korumak için işlemden önce nem içeriği 50 ppm'nin altına düşürülür.

2. Enjeksiyon Kalıplama

Kurutulmuş reçine, kontrollü sıcaklık ve geri basınç profilleri altında eritilip plastikleştirildiği, ileri geri hareket eden bir vidalı enjeksiyon ünitesine girer. Erimiş reçine, tanımlanmış enjeksiyon hızı ve tutma basıncında hassas bir ön şekillendirme boşluğuna enjekte edilerek, tam boyutlarda kalın duvarlı, test tüpü şeklinde bir ön şekillendirme oluşturulur.

3. Ön Isıtma

Ön kalıplar bir konveyöre yüklenir ve bir dizi kızılötesi ısıtma lambasından geçer. Sıcaklık, özellikle çift eksenli olarak gerilecek olan gövde ve taban bölümlerinde olmak üzere, ön kalıp duvarı boyunca eşit şekilde artırılır. Doğru sıcaklık aralığında tutarlı ön ısıtma, nihai şişede düzgün duvar kalınlığı elde etmek için kritik öneme sahiptir.

4. Şişirme Kalıplama

Isıtılmış ön kalıp, şişirme kalıbına aktarılır; burada bir germe çubuğu eş zamanlı olarak dikey olarak uzatırken, 26–35 kg/cm²'lik yüksek basınçlı hava da onu kalıp boşluğu duvarına karşı radyal olarak genişletir. Çift eksenli yönlendirme, bitmiş şişenin darbe direncini, bariyer özelliklerini ve optik şeffaflığını iyileştirir. Bu aşama boyunca kalıp, hassas bir sıkıştırma kuvveti altında kapalı tutulur.

5. Soğutma ve Çıkarma

Kalıp kanallarından 8-10°C sıcaklıkta dolaşan soğutulmuş su, şişe şeklini kalıp boşluğunda hızla katılaştırır. Minimum soğuma süresi dolduktan sonra, kalıp açılır ve şişe pnömatik olarak bir taşıma bandına fırlatılır. Böylece, bir sonraki ön şekillendirme için tam germe-şişirme döngüsü tekrarlanmaya hazır hale gelir.

Pestisit ve Kimyasal Şişe Şişirme Kalıplama Makinesi

Kimyasal Şişe Şişirme Kalıplama Makinesinin Uygulamaları

EPA.ES-2C130 şişe üfleme kalıplama makinesi, zorlu kap performansı gereksinimlerine sahip çok çeşitli pazarlara hizmet vermektedir.

1. Böcek İlacı ve Tarım Kimyasalları Şişeleri
Herbisitler, insektisitler, fungisitler ve sıvı gübreler için kimyasallara dayanıklı PET ve PETG kaplar üretir. Sıkı boyun boyut toleransları, güvenli ve kurcalamaya karşı korumalı bir kapak uyumu sağlar. Şişe duvar kalınlığı homojenliği, BM onaylı tarım kimyasalı ambalajlama yönetmeliklerine uygundur ve tehlikeli sıvı formülasyonlarının güvenli bir şekilde küresel dağıtımını mümkün kılar.

2. Endüstriyel Kimyasal Ambalajlama
500 ml ile 1500 ml arasında değişen hacimlerde solvent kapları, temizlik maddesi şişeleri, yapıştırıcı ambalajları ve laboratuvar reaktif şişeleri üretimi için uygundur. Makine, taşıma stresine ve reaktif kimyasal içeriklerden kaynaklanan basınca dayanıklı, tutarlı yan duvar kalınlığı sağlar ve bu da onu tercih edilen bir plastik haline getirir. şişe üfleme kalıplama makinesi Endüstriyel kimyasal tedarikçileri için.

3. Maden Suyu ve İçecek Şişeleri
Durgun ve gazlı su, gazlı meşrubatlar ve meyve suyu ambalajları için mükemmel gaz bariyer özelliklerine sahip yüksek şeffaflıkta PET şişeler üretilmektedir. Gerdirme üfleme sırasında elde edilen çift eksenli yönlendirme, karbondioksit tutulumunu en üst düzeye çıkararak gazlı ürünlerin raf ömrünü uzatırken, tüketicilerin beklediği hafif profili de korur.

4. Yenilebilir Yağ ve Baharat Kapları
1.500 ml'ye kadar hacim kapasitesi ve 98 mm boyun çapıyla EPA.ES-2C130, gıda sınıfı yağ şişeleri, sos kapları ve sirke ambalajları için idealdir. Yüksek şişirme basıncı, üstün raf sunumu için net omuz ve taban geometrisi sağlar ve tüm kalıplama yüzeyleri gıda ile temas güvenliği gerekliliklerine uygundur.

5. İlaç ve Sağlık Ürünleri Ambalajı
GMP uyumlu temizlik standartlarına uygun olarak PET veya PETG malzemelerden küçük hacimli ilaç şişeleri, oral sıvı kapları ve sağlık takviyesi ambalajları üretir. Tamamen kapalı üfleme bölgesi, havadan bulaşma riskini en aza indirir. Otomatik çalışma, şişenin elle taşınmasını azaltarak aseptik ambalaj ortamlarını ve mevzuat uyumluluğunu destekler.

6. Kişisel Bakım ve Kozmetik Şişeleri
EPA.ES-2C130 ile şampuan, saç kremi, vücut yıkama jeli ve losyon ürünleri için yüksek parlaklıkta, boyut olarak doğru şişeler kolayca üretilebilir. Özel kalıp seçenekleri, karmaşık ergonomik şekillere ve kabartmalı marka detaylarına olanak tanır. Kontrollü soğutma sistemi, üst düzey kişisel bakım markası sahipleri ve fason ambalajlama yapan firmalar tarafından talep edilen yüzey kalitesini sağlar.

Böcek İlacı ve Kimyasal Şişesi

EPA.ES-2C130 Plastik Şişirme Kalıplama Makinesi Parçaları

Şişirme kalıplama makinelerinin performansını, hassasiyetini ve uzun vadeli güvenilirliğini artıran temel parçalar.

Ön Şekil Besleme ve Sıralama Ünitesi

Otomatik titreşimli besleme haznesi ve yönlendirme ayırıcısı, ön şekillendirilmiş parçaları makinenin tam üretim hızına uygun oranlarda ısıtma konveyörüne doğru yönlendirir. Bu ünite, manuel yüklemeyi ortadan kaldırarak kontaminasyon riskini azaltır ve üretim döngüleri arasında sıfır boşlukla sürekli bir ön şekillendirilmiş parça tedariki sağlar.

Kızılötesi Isıtma Fırını

Birden fazla bağımsız olarak kontrol edilen kızılötesi lamba grubu, gövde, omuz ve taban bölümlerinde hassas bir şekilde bölgelere ayrılmış sıcaklık profillerinde ön şekillendirilmiş parçaları ısıtır. Fırın tasarımı, düzgün eksenel ve radyal sıcaklık dağılımını sağlar; bu da bitmiş şişede tutarlı duvar kalınlığının temelini oluşturur. Güç, genellikle 8-13 kW arasında değişir ve maksimum 42,5 kW'a kadar çıkabilir.

Kalıp Sıkıştırma Ünitesi

Sıkıştırma ünitesi, 360 mm kalıp açık mesafesi ve 200 mm kalıp kapalı mesafesi ile 160 mm sıkıştırma stroku sağlar. Dengeli mafsal bağlantıları, sıkıştırma kuvvetini her iki kalıp yarısına eşit olarak dağıtarak, ayırma çizgisinde çapak oluşumunu önler ve kalıp ömrünü korur. Hızlı kalıp açma ve kapama döngüleri, her şişe atımı arasındaki verimsiz süreyi azaltır.

Germe-Üfleme İstasyonu

Germe çubuğu, 26–35 kg/cm²'lik radyal yüksek basınçlı hava püskürtmesiyle senkronize olarak eksenel ön kalıp uzamasını sağlar. Hassas servo tahrikli germe çubuğu konumlandırması, çift eksenli yönlendirme derecesini kontrol ederek, her ürün reçetesi için şişenin mekanik özelliklerinin ve berraklığının ince ayarını mümkün kılar. 7 kg/cm²'lik düşük basınçlı ön üfleme, tam üfleme basıncı uygulanmadan önce ön kalıbı stabilize eder.

Kalıp Sıcaklık Kontrol Sistemi

Kalıbın her iki yarısına da işlenmiş özel su kanalları, 8–10°C'de soğutulmuş suyu 30 L/dak akış hızı ve 5–6 kg/cm² besleme basıncıyla dolaştırır. Hızlı ve homojen soğutma, şişeyi minimum çevrim süresi içinde kalıp duvarına karşı katılaştırarak, günün ilk üretiminden uzun süreli yüksek hacimli üretim süreçlerine kadar boyutsal doğruluğu sağlar.

PLC Kontrol Sistemi ve HMI Paneli

Siemens veya Mitsubishi PLC, ön şekillendirme besleme zamanlaması, fırın sıcaklık bölgeleri, germe çubuğu konumu, üfleme basınç eğrileri ve şişe çıkarma dahil olmak üzere makinenin tüm fonksiyonlarını yönetir. Renkli dokunmatik ekranlı HMI, gerçek zamanlı proses verilerini görüntüler, üretim reçetelerini saklar ve alarm kayıtları oluşturur. Uzaktan teşhis özelliği, Ever-Power mühendislerinin yerinde ziyaret gerektirmeden sorun giderme desteği sağlamasına olanak tanır.

Yüksek Basınçlı Hava Devresi

Özel yüksek basınç devresi, EPA.ES-2C130 için 1.000–1.500 L/dak tüketimle 26–35 kg/cm²'lik üfleme havası sağlar. Basınç regülatörleri ve hassas solenoid valfler, her çevrim için tekrarlanabilir üfleme profilleri sağlar. Entegre bir hava geri kazanım valfi, kalıp açılmadan önce şişeden kalan üfleme basıncını geri kazanarak kompresör yükünü ve enerji tüketimini azaltır.

Emniyet Koruma ve Kilitleme Sistemi

Tüm hareketli mekanizmalar, çevreyi tamamen saran Lexan güvenlik panelleriyle çevrilidir. Manyetik güvenlik kapısı kilitleri, çalışma sırasında herhangi bir panel açıldığında sıkıştırma ve germe aktüatörlerine giden gücü keser. Çift kanallı izleme özelliğine sahip bağımsız bir acil durdurma devresi, ISO 13849 PLd güvenlik gereksinimlerini karşılayarak, kalıp değişimleri, bakım işlemleri ve sıkışma giderme prosedürleri boyunca operatörleri korur.

Pestisit ve Kimyasal Şişe Şişirme Kalıplama Makinesi

Tek Kademeli ve Çift Kademeli Şişirme Kalıplama Makinesi Karşılaştırması

Tek Kademeli Şişirme Kalıplama Makineleri

Tek kademeli bir makine, ön kalıp üretimini ve şişe üflemeyi tek bir sürekli ünitede birleştirir. Peletler bir uçtan girer ve bitmiş şişeler diğer uçtan çıkar; enjeksiyon kalıplama, şartlandırma ve gerdirme üfleme işlemleri, ön kalıpların ara depolanması olmadan sırayla gerçekleşir.

Avantajlar: Kompakt boyut, düşük başlangıç ​​sermayesi, küçük partiler için daha kısa teslim süresi, geniş ağızlı kavanozlar ve asimetrik kaplar gibi ön kalıptan şişeye aktarımın ortadan kaldırıldığı karmaşık şekiller için uygundur. Bu tip bir enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, kozmetik, ilaç ve özel ambalajlama sektörleri için oldukça uygundur.

Sınırlamalar: Saat başına daha düşük üretim, enjeksiyon ve üfleme döngülerinin senkronize edilmesi gerekliliği (bu da karşılıklı bağımlılık yaratır), orta hacimlerde şişe başına daha yüksek enerji tüketimi ve büyük ölçekli seri üretim için daha az esneklik.

İki Aşamalı Şişirme Kalıplama Makineleri

İki aşamalı bir şişirme kalıplama makinesi, ön kalıp enjeksiyon kalıplama işlemini yeniden ısıtma ve şişirme aşamasından ayırır. Ön kalıplar üretilir veya dışarıdan temin edilir, depolanır, ardından bir fırında yeniden ısıtılır ve yüksek hızda şişirilir. Bu ayrım, her aşamanın verimlilik ve kalite açısından bağımsız olarak optimize edilmesini sağlar.

Avantajlar: Çok yüksek üretim kapasitesi (EPA.ES-8C76 standardına göre saatte 9.200 şişe), enerji tasarruflu toplu ön kalıp ısıtma, kontrollü ön kalıp koşullandırması sayesinde üstün şişe homojenliği, üçüncü taraf ön kalıp tedarik zincirleriyle uyumluluk ve endüstriyel dolum hatları için yüksek ölçeklenebilirlik.

Sınırlamalar: Fırın ve konveyörler dahil olmak üzere daha büyük toplam alan gerektirir, daha yüksek sermaye yatırımı gerektirir ve çok farklı şişe boyutları arasında geçiş yaparken biraz daha uzun geçiş süresi gerekir. Tutarlılık ve verimliliğin birincil etkenler olduğu yüksek hacimli standart ambalajlama için en uygundur.

Temel Farklılıklar

Özellik Tek Kademeli Şişirme Kalıplama Makinesi İki Aşamalı Şişirme Kalıplama Makinesi
Süreç Entegrasyonu Enjeksiyon ve üfleme tek ünitede Ayrı ön şekillendirme ve şişirme aşamaları
Üretim kapasitesi Orta (küçük ila orta mesafeli koşular) Yüksek (endüstriyel ölçekte, EPA serisinde saatte 9.200 şişeye kadar)
İlk Yatırım Daha düşük Daha yüksek, ancak uzun vadeli maliyet tasarruflarıyla dengeleniyor.
Enerji Verimliliği Yüksek hacimli üretimde şişe başına verimlilik daha düşük. Optimize edilmiş toplu ön kalıp yeniden ısıtması sayesinde daha verimli.
Otomasyon Seviyesi Yarı otomatik ila otomatik Minimum iş gücüyle tam otomatik
Esneklik Yüksek; hızlı boyut değişimi Daha düşük; uzun üretim serileri için en uygunu.
Şişe Homojenliği Ilıman Yüksek; kontrollü şartlandırma tutarlılığı sağlar.
Ayak izi Kompakt Daha büyük; fırın, konveyörler ve paket servis bölümü içerir.
İşgücü Gereksinimleri Daha yüksek; daha fazla izleme gerekiyor. Daha düşük; yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş iş akışı
En İyisi İçin Özel şekiller, ilaç, kozmetik, küçük partiler Su, içecek, böcek ilacı, kimyasal madde, büyük hacimli ambalajlar

Seçim Yaparken Dikkate Alınması Gereken Faktörler

  • Üretim Hacmi: Yüksek hacimli işletmeler iki aşamalı üretimden hız ve verimlilik açısından fayda görür. Düşük ve orta ölçekli üreticiler ise tek aşamalı üretimi daha ekonomik ve esnek bulabilirler.
  • Sermaye Yatırımı: Tek kademeli makineler daha düşük başlangıç ​​yatırımı gerektirir. İki kademeli makineler ise zaman içinde işçilik ve enerji giderlerindeki azalma sayesinde maliyeti geri kazanır.
  • Şişe Tasarımındaki Değişkenlik: Sık şekil veya boyut değişiklikleri tek aşamalı üretimi destekler. Standart şişelerin istikrarlı uzun vadeli üretimi ise iki aşamalı üretimi destekler.
  • Enerji Maliyetleri: İki aşamalı sistemler, yüksek üretim kapasitelerinde şişe başına daha enerji verimlidir ve çok yıllık üretim dönemlerinde daha düşük işletme maliyetleri sunar.
  • Kalite Standartları: Tutarlı duvar kalınlığı, şeffaflık ve mekanik dayanıklılığın kritik olduğu durumlarda, iki aşamalı makineler üstün proses kontrolü ve tekrarlanabilirlik sağlar.
Y150-V3-B Enjeksiyonlu Gerdirme Şişirme Kalıplama Makinesi Pestisit ve Kimyasal Şişe Şişirme Kalıplama Makinesi
Tek Kademeli Şişirme Kalıplama Makinesi İki Aşamalı Şişirme Kalıplama Makinesi

PET Şişirme Kalıplama Makinesi için Uyumlu Hammaddeler

EPA.ES-2C130 plastik şişirme kalıplama makinesi, çeşitli kimyasal direnç ve şeffaflık gereksinimlerini karşılamak üzere çok çeşitli termoplastik reçineleri işler.

PET (Polietilen Tereftalat)
Bu PET şişe üfleme kalıplama makinesinin ana reçinesi PET'tir. PET, olağanüstü şeffaflık, mükemmel gaz ve nem bariyeri özellikleri ve düşük duvar kalınlığında yüksek çekme dayanımı sunar. İçecek, kimyasal ve ilaç şişelerinde yaygın olarak kullanılır ve dünya çapındaki PET geri dönüşüm programları kapsamında tamamen geri dönüştürülebilir.

PETG (PET Glikol Modifiye)
PETG, standart PET'e kıyasla üstün kimyasal direnç sunarak özellikle kozmetik serumlar, laboratuvar reaktif şişeleri ve özel kimyasal kapları için değerli bir malzeme haline gelir. Daha düşük işleme sıcaklığı enerji ihtiyacını azaltırken, olağanüstü darbe dayanımı da taşıma sırasında kırılmayı en aza indirerek toplam ambalaj maliyetini düşürür.

HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen)
HDPE, opak tarım kimyasalları ve endüstriyel kimyasal şişeleri için tercih edilen malzemedir. Geniş bir yelpazedeki çözücülere, asitlere ve bazlara karşı direnci, onu pestisit, yağlayıcı ve temizlik maddesi ambalajı için ideal kılar. HDPE şişeler mükemmel düşme direnci sağlar ve BM onaylı tehlikeli madde ambalajlama gereksinimleriyle uyumludur.

LDPE (Düşük Yoğunluklu Polietilen)
LDPE, kişisel bakım ürünleri, losyonlar ve tarımsal yardımcı maddeler gibi esnek, sıkılabilir şişelerin gerekli olduğu yerlerde kullanılır. Şeffaflığı sayesinde tüketiciler ürün seviyelerini görebilir ve mükemmel nem bariyeri özellikleri, neme duyarlı formülasyonları raf ömrü boyunca korur.

PP (Polipropilen)
PP, ilaç, gıda ve sıcak dolum uygulamaları için tercih edilen bir malzemedir. Yüksek dolum sıcaklıklarında yapısal bütünlüğünü korur ve asitlere, bazlara ve organik çözücülere karşı mükemmel kimyasal direnç sağlar. PP şişeler, katı FDA ve AB gıda teması düzenlemelerine uygundur; bu da onu besin takviyesi ve ilaç ambalaj hatları için tercih edilen bir reçine haline getirir.

PC (Polikarbonat)
PC, olağanüstü darbe dayanıklılığı ve optik netlik sunarak yeniden kullanılabilir su şişeleri, laboratuvar numune kapları ve endüstriyel sıvı depoları için uygundur. Yüksek ısıya dayanıklılık özelliği, tekrarlanan temizleme ve yeniden kullanım döngüleri gerektiren tıbbi cihaz ve laboratuvar ambalaj uygulamaları için kritik öneme sahip olan buhar sterilizasyonuna olanak tanır.

PEN (Polietilen Naftalat)
PEN, PET'e kıyasla üstün gaz ve nem bariyeri performansı sağlayarak basınçlı içecek kaplarında karbonasyonu çok daha uzun süre korur. UV engelleyici özellikleri, ilaç çözeltileri ve özel içecekler gibi ışığa duyarlı ürünleri uzun süreli oda sıcaklığında depolama ve sergileme sırasında fotodeğradasyondan korur.

PVC (Polyvinyl Chloride)
PVC, mükemmel kimyasal direnç sunar ve geniş bir sertlik yelpazesinde formüle edilebilir. Bariyer performansı, maliyet verimliliği ve kalıplama esnekliğinin önemli hususlar olduğu kozmetik ve temizlik ürünleri şişelerinde kullanılır. PVC, etiket ve kılıflarla kolayca süslenebilir ve marka farklılaştırması için geniş bir renk paletini kabul eder.

PLA (Polilaktik Asit)
PLA, mısır nişastası veya şeker kamışından elde edilen, biyolojik bazlı ve kompostlanabilir bir reçinedir. Fosil yakıt bağımlılığını azaltmaya ve kısa raf ömrüne sahip ürünler için kullanım ömrü sonunda kompostlama imkanı sunmaya kendini adamış markalara hizmet eder. PLA şişeler, PET'e benzer şeffaflık ve sertlik sunar ve büyük küresel pazarlardaki endüstriyel kompostlama altyapısıyla tamamen uyumludur.

PP Bilgisayar
Evcil hayvan PE

İki Aşamalı Şişirme Kalıplama Makinesinin Faydaları

1. Esnek Proses Kontrolü

İki aşamalı tasarım, enjeksiyon kalıplama ve şişirme kalıplama parametrelerinin tamamen bağımsız olarak ayarlanmasına olanak tanır. Operatörler, şişirme programından herhangi bir kısıtlama olmaksızın ön kalıp ağırlığını, boyun geometrisini ve kristal yapısını optimize edebilirler. Bu ayrım, ön kalıp formülasyonundaki bir değişikliğin devam eden şişe üretimini kesintiye uğratmaması anlamına gelir ve tek aşamalı sistemlerin sağlayamayacağı operasyonel çeviklik sunar.

2. Üstün Ürün Kalitesi

İki aşama birbirinden bağımsız olduğundan, her biri kendi kalite optimumuna kadar zorlanabilir. Ön kalıp enjeksiyonu boyutsal doğruluğa ve reçine homojenliğine odaklanırken, şişirme aşaması sıcaklık homojenliğine ve gerilme oranına odaklanabilir. Sonuç olarak, entegre sistemlerin rutin olarak elde ettiğinden daha yüksek şişeden şişeye duvar kalınlığı, üstten yükleme dayanımı ve optik şeffaflık tutarlılığı elde edilir.

3. Yüksek Üretim Verimliliği

Enjeksiyon kalıplama makinesi ve şişirme kalıplama makinesi, birbirlerinin çevrim sürelerine bağımlı olmadan eş zamanlı olarak çalışır. Bir aşama bakım gerektirdiğinde, diğeri ön kalıp tampon stoğu ile çalışmaya devam edebilir. Bu bağımsızlık, tek kademeli makinelerin yaşadığı kademeli arıza sürelerini ortadan kaldırarak genel ekipman verimliliğini (OEE) artırır ve yüksek hacimli tesislerde 7/24 üretim programlarını destekler.

4. Daha Düşük Toplam Ekipman Yatırım Maliyeti

Ön kalıpları dış tedarikçilerden temin eden işletmeler için, yeniden ısıtmalı şişirme kalıplama makinesi tek başına, tam entegre bir sisteme kıyasla önemli ölçüde daha düşük bir sermaye yatırımı gerektirir. Açık piyasada rekabetçi fiyatlarla ön kalıp satın alma olanağı, dikey olarak entegre ön kalıp sistemlerinin sağlayamadığı tedarik zinciri esnekliği ve maliyet avantajı da sunarak, özellikle küçük ve orta ölçekli ambalaj işletmelerine fayda sağlar.

5. Her Türlü Üretim Talebine Uyacak Şekilde Ölçeklenebilir

İki aşamalı sistemler, dolum, kapaklama, etiketleme ve paletleme hatlarıyla sorunsuz bir şekilde entegre olarak, tamamen otomatikleştirilmiş uçtan uca bir paketleme operasyonu oluşturur. Talep arttıkça, ön kalıp tedarik zincirini yeniden tasarlamaya gerek kalmadan ek şişirme kalıplama boşlukları veya tamamen yeni makineler eklenebilir. EPA serisi, 1.800 bph'de 2 boşluktan 9.200 bph'de 8 boşluğa kadar ölçeklenebilen modelleriyle bunu göstermektedir.

6. Şişe Başına Azalan Enerji Tüketimi

Bölgesel kızılötesi lambalara sahip özel bir fırında toplu ön kalıp ısıtma işlemi, birleşik enjeksiyon-şişirme ünitesi içinde malzemenin ayrı ayrı ısıtılmasına kıyasla önemli ölçüde daha enerji verimlidir. Yüksek üretim hacimlerinde, bin şişe başına enerji tasarrufu anlamlıdır; bu da işletme maliyet yapısını düşürür ve ambalajlama işleminin ömrü boyunca çevresel etkisini iyileştirir.

7. Geniş Malzeme ve Biçim Uyumluluğu

İki aşamalı yeniden ısıtmalı şişirme sistemleri, herhangi bir tedarikçiden temin edilebilen PET, PETG, PEN ve diğer şeffaf reçinelerden yapılmış ön kalıpları işler. Bu reçineden bağımsız yaklaşım, ambalaj mühendislerinin makinenin entegre enjeksiyon ünitesiyle sınırlı kalmadan her ürün için en uygun malzemeyi seçmelerine olanak tanır. Şişirme istasyonunda basit kalıp ve reçete değişiklikleriyle, kap boyutları arasında format esnekliği sağlanır.

Pestisit ve Kimyasal Şişe Şişirme Kalıplama Makinesi

Pestisit ve Kimyasal Şişe Şişirme Kalıplama Makinesi Kalıbı

Ön Şekil Enjeksiyon Kalıbı

  • İki hassas şekilde hizalanmış parçadan oluşan kalıp dudağı, ön şekillendirme sırasında eksenel eşmerkezliliği garanti eder ve sonraki üfleme hatalarına neden olan merkezden uzak duvar kalınlığını ortadan kaldırır.
  • Optimize edilmiş soğutma suyu kanalı geometrisi, ön kalıptan ısı çekimini en üst düzeye çıkararak çevrim süresini kısaltır ve uzun süreli kesintisiz çalışmalarda bile hızlı ve tutarlı bir üretim döngüsü sağlar.
  • İthal 2316 kalıp çeliğinden üretilen kalıp bileşenleri, tamamen paslanmaya karşı dayanıklıdır ve mükemmel aşınma ve korozyon direnci için sertleştirme ısıl işleminden geçirilmiştir.
  • Çekirdek plakası, boşluk plakası ve diğer yapısal bileşenler, nemli ve kimyasal olarak agresif üretim ortamlarında yüksek korozyon direnci sağlayan 420 paslanmaz çelik kullanılarak üretilmiştir.
  • Basit ve erişilebilir iç mimarisi, rutin kalıp bakımını kolaylaştırarak, üretim süreçleri arasındaki temizlik ve bileşen incelemesi için gereken beceri seviyesini ve süreyi azaltır.
  • Standart değiştirilebilir kalıp bağlantı parçaları, özel modifikasyon gerektirmeden ürün aileleri arasında hızlı takım değişimine olanak tanıyarak, geçiş sürelerini en aza indirir ve üretim sürekliliğini en üst düzeye çıkarır.
  • Gelişmiş kalıp tasarımı, tek bir kalıbın birden fazla tipte ön şekillendirilmiş parça üretmesine olanak tanıyarak, birden fazla konteyner formatına sahip müşteriler için ek kalıp yatırımı gerektirmeden ürün esnekliği sunar.

Üfleme Kalıp

  • Kalıp taban malzemesi, işlenebilirlik, sertlik ve tokluk özelliklerinin birleşimi nedeniyle seçilen yüksek kaliteli alaşımlı takım çeliğidir. Bu, kalıbın milyonlarca üretim döngüsü boyunca bozulma veya aşınmaya bağlı boyut kayması olmadan hassas boyutlarını korumasını sağlar.
  • Çelik kesilmeden önce, şişe geometrisi gelişmiş 3D CAD ve kalıp akış simülasyon yazılımı kullanılarak geliştirilir ve doğrulanır; bu da maliyetli tekrarlayan fiziksel örneklemeyi ortadan kaldırır ve yeni kap tasarımlarının piyasaya sürülme süresini kısaltır.
  • Müşterilerin tercihine sunulan çok yönlü şişe tasarım seçenekleri arasında standart yuvarlak, kare, oval ve ergonomik tutma yeri şekilleri, isteğe bağlı olarak kabartmalı marka logoları, yüzey dokuları ve etiket panelleri yer almaktadır.
  • Su soğutma kanalları, kalıp yüzeyi boyunca optimum akış dengesi sağlayacak şekilde tasarlanmıştır; bu da çoklu boşluklu kalıp setlerinde boşluklar arasında homojen sıcaklık dağılımı ve tutarlı şişe duvarı kristalliği sağlar.
  • Şişe iç parçaları, boyun halkaları ve taban tapaları dahil olmak üzere tüm metal bileşenler, 0,02 mm'den daha dar toleranslarla CNC freze ve torna merkezlerinde hassas bir şekilde işlenerek, değiştirilebilirlik ve şişe boyutlarının doğruluğunu garanti eder.
Üfleme Kalıp Ön Şekil Enjeksiyon Kalıbı

Bakım İpuçları

Proaktif bakım, otomatik şişirme kalıplama makinenizin en yüksek verimlilikte çalışmasını sağlar ve kullanım ömrünü uzatır.

1. Günlük Yağlama Kontrolü
Her vardiyanın başında tüm kılavuz rayları, mafsal bağlantı pimlerini ve zincir tahrik sistemlerini kontrol edin ve yağlayın. Orijinal ekipman üreticisinin kılavuzunda belirtilen yağ sınıflarını kullanın. Yüksek devirli bileşenlerde yetersiz yağlama, sürekli yüksek üretim hızlarında çalışan şişirme kalıplama makinelerinde erken mekanik aşınmanın en önemli nedenidir.

2. Soğutma Suyu Sistemi Kontrolü
Her üretim gününün başında soğutma suyu giriş sıcaklığını (hedef 8–10°C), akış hızını (30 L/dak) ve çalışma basıncını (5–6 kg/cm²) doğrulayın. Kalıp kanallarında kireç birikmesini önlemek için soğutma devresini aylık olarak onaylı inhibitör solüsyonu ile yıkayın; bu durum ısı transfer verimliliğini azaltır ve duvar kalınlığı tutarsızlığına neden olur.

3. Kızılötesi Lamba Kontrolü ve Değişimi
Fırın bölümündeki tüm ısıtma lambalarını haftalık olarak renk değişimi, çatlaklar ve çıkış gücünde azalma açısından kontrol edin. Tek bir arızalı lamba, ön kalıpta soğuk bir nokta oluşturarak ince duvarlara ve arızalı bölgede patlama riskine yol açar. Üretim süreci boyunca homojen ısıtma profillerini korumak ve ürün kalitesini güvence altına almak için, fırın bölgesi başına eşleşen setler halinde lambaları değiştirin.

4. Hava Devresi ve Vana Bakımı
Yüksek basınçlı hava tankını ve nem ayırıcıyı, biriken yoğuşmayı gidermek için günlük olarak boşaltın. Üfleme solenoid valflerini ve kontrol valflerini, yuva aşınması ve sızıntı açısından aylık olarak kontrol edin; bu durum tutarsız üfleme basıncına ve şişe kusurlarına neden olabilir. Her kampanya başlangıcında, kalibre edilmiş bir gösterge kullanarak kalıptaki üfleme basıncının belirtilen 26–35 kg/cm² aralığında olduğunu doğrulayın.

5. Küf Oluşumunun Temizlenmesi ve Kontrolü
Her üretim kampanyasından sonra, kalıbın her iki yarısını da çıkarın ve PET oligomer birikintilerini ve ayırıcı madde kalıntılarını gidermek için kalıp yüzeylerini onaylı kalıp temizleme çözücüsüyle temizleyin. Yüzey kusurlarını şişelere aktarabilecek mikro çatlaklar, çizikler veya korozyon açısından kalıp yüzeylerini inceleyin. Etkilenen alanları parlatın ve kalıbın hassasiyetini korumak için depolama veya yeniden kullanımdan önce korozyon önleyici uygulayın.

6. PLC ve Güvenlik Sistemi Denetimi
Ön şekillendirme sensörü onayları, kalıp kapatma onay anahtarları ve emniyet kapısı kilitleme rölesi durumu dahil olmak üzere tüm PLC giriş ve çıkış sinyallerinin aylık doğrulamasını gerçekleştirin. Tüm acil durdurma kanallarının doğru tepki süresini test edin. Kontrol cihazı donanım arızasından kaynaklanan veri kaybını önlemek için, her yeni ürün devreye alma işleminden sonra mevcut üretim reçete veritabanını harici depolamaya yedekleyin.

Pestisit ve Kimyasal Şişe Şişirme Kalıplama Makinesi

Ever-Power'ın PET Şişirme Kalıplama Makinesini Neden Seçmelisiniz?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd., otomatik tek kademeli enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri ve enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makineleri konusunda uzmanlaşmış bir üreticidir ve şişirme kalıplama makinesi teknolojilerinin tüm yelpazesini kapsayan derin bir uzmanlığa sahiptir. Ürün portföyümüz, enjeksiyonlu şişirme kalıplama makineleri, ekstrüzyonlu şişirme kalıplama makineleri, enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makineleri ve kapsamlı yardımcı ekipmanları içermektedir. Enjeksiyonlu şişirme makineleri ve kalıp tasarımında onlarca yıllık pratik deneyimi bir araya getiren mükemmel bir Ar-Ge mühendislik ekibiyle, her müşteri etkileşiminde ayrıntılı ve özenli satış öncesi, satış ve satış sonrası destek sunuyoruz.

Makinelerimiz HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, mısır bazlı biyomalzemeler, EVA ve PCTG'den 1 ml'den 1.000 ml'ye kadar plastik kaplar üretebilmektedir. Hizmet verdiğimiz uygulama pazarları arasında ilaç ambalajı, gıda ambalajı, sağlık ambalajı, kozmetik ambalajı, tarım kimyasalları ambalajı ve genel endüstriyel kimyasal ambalajı yer almaktadır. Ever-Power, özgüven, dürüstlük, pragmatizm, yenilikçilik ve sorumluluk kurumsal ilkelerine bağlı kalarak, birinci sınıf kalite ve kullanıcı memnuniyeti sağlayan üst düzey enjeksiyonlu şişirme ürünleri için tek elden anahtar teslimi proje çözümleri geliştirmektedir.

  • 20 yılı aşkın mühendislik mükemmelliği
    Şişirme kalıplama makineleri üzerine yirmi yılı aşkın süredir yoğunlaşmış araştırma, geliştirme, üretim ve satış faaliyetlerimiz, derin bir kurumsal bilgi birikimi oluşturmuştur. Bu deneyim, sunduğumuz her makine tasarımına, süreç önerisine ve satış sonrası protokolüne entegre edilmiştir.
  • Küresel Teslimat ve Kurulum
    Malezya, Endonezya, Peru, Şili, Rusya, Mısır, Pakistan, Vietnam, Güney Afrika, Meksika ve daha birçok ülkeye şişirme kalıplama makineleri ihraç ediyoruz. Fabrika eğitimli kurulum mühendislerimiz, sorunsuz bir üretim başlangıcı sağlamak için devreye alma ve operatör eğitimi amacıyla tesisinize geliyor.
  • Anahtar Teslim Proje Desteği
    Ever-Power, ön kalıp tasarımından makine seçimine, fabrika yerleşim planlamasından altyapı bağlantı spesifikasyonuna ve otomasyon entegrasyonuna kadar, yeni ve genişleyen ambalajlama işletmeleri için yatırım sürecini basitleştiren eksiksiz bir anahtar teslim proje hizmeti sunmaktadır.
  • Özel Şişirme Kalıplama Makinesi Çözümleri
    Standart dışı kap formatları, alışılmadık boyun geometrileri, yüksek bariyerli malzeme gereksinimleri ve özel uygulama ortamları için özel şişirme kalıplama makinesi konfigürasyonları sunuyoruz. Mühendislik ekibimiz, üretim taahhüdünde bulunmadan önce kalıp ve makine özelliklerini doğrulamak için müşteri ürün örnekleriyle birlikte çalışır.
  • Kapsamlı Yedek Parça Programı
    Tüm kritik aşınma parçalarını kapsayan stoklu yedek parça programı, yedek parçaların kısa teslim süreleriyle temin edilmesini sağlar. Garanti süresi boyunca ve sonrasında üretim sürekliliğini korumak için her makineyle birlikte önerilen ilk yedek parça kitleri verilir.
  • Hızlı ve etkili satış sonrası teknik destek
    Satış sonrası ekibimiz, dört saatten kısa sürede yanıt vermeyi hedefleyen uzaktan teşhis, telefon, e-posta ve anlık mesajlaşma yoluyla teknik destek sağlamaktadır. Uzaktan destek sorunu çözemediğinde, üretim programınızı korumak için yerinde servis mühendisleri derhal görevlendirilir.
Üretim Atölyesi Üretim Atölyesi
Üretim Atölyesi Üretim Atölyesi
Üretim Atölyesi Üretim Atölyesi

Sıkça Sorulan Sorular

S: EPA.ES-2C130 tam otomatik şişirme kalıplama makinesi ne kadar şişe hacmi üretebilir?
A: EPA.ES-2C130, her bir bölmede maksimum 1.500 ml hacme sahip kapları işleyebilir. EPA.ES-4C114 ve EPA.JS-2C366 gibi modelleri de içeren daha geniş EPA serisi, aralığı 500 ml'den 22.000 ml'ye kadar genişleterek, uygun kalıp değişiklikleriyle aynı makine ailesinde büyük hacimli kimyasal bidonların ve küçük kişisel bakım şişelerinin üretilmesini mümkün kılar.

S: EPA.ES-2C130 otomatik PET şişirme kalıplama makinesinin teorik üretim kapasitesi nedir?
A: EPA.ES-2C130, 2 gözlü kalıp konfigürasyonuyla teorik olarak saatte 1.800 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Daha yüksek üretim kapasitesi için müşteriler, EPA serisi içinde saatte 7.200 şişe üretim kapasitesine sahip EPA.ES-6C76 veya saatte 9.200 şişe üretim kapasitesine sahip EPA.ES-8C76 gibi modellere geçebilirler. Gerçek üretim kapasitesi, şişe hacmine, malzemeye ve ön kalıp hazırlama koşullarına bağlıdır.

S: Bu plastik şişirme kalıplama makinesi hangi plastik malzemeleri işliyor?
A: EPA.ES-2C130 öncelikle yüksek şeffaflık ve kimyasal direnç gerektiren şeffaf kaplar için PET ve PETG reçinelerini işler. Daha geniş EPA serisi, opak veya yarı saydam kaplar için PP, HDPE ve LDPE'yi destekler. Malzeme seçimi, özellikle tarım kimyasalları ve endüstriyel kimyasallar uygulamaları için, ambalajlanacak ürünün kimyasal uyumluluk gereksinimleriyle eşleşmelidir.

S: EPA.ES-2C130 PET şişe şişirme makinesi hangi şişirme basıncında çalışır?
A: Makine, şişe tasarımına ve duvar kalınlığı gereksinimlerine bağlı olarak ayarlanabilen 26 ila 35 kg/cm² üfleme basıncında çalışır. Düşük basınçlı ön üfleme, 600 L/dak hava tüketimiyle 7 kg/cm² çalışma basıncı kullanırken, yüksek basınçlı üfleme 1.000 ila 1.500 L/dak hava tüketir. Bu parametreler, kurulumdan önce mevcut basınçlı hava besleme kapasitenizle eşleştirilmelidir.

S: Şişirme kalıplama makinesi hangi soğutma suyu özelliklerine ihtiyaç duyar?
A: EPA.ES-2C130 standardı, 8 ila 10°C besleme sıcaklığı, 5 ila 6 kg/cm² besleme basıncı ve 30 L/dak debiye sahip soğutma suyu gerektirir. Hedeflenen besleme sıcaklığını korumak için genellikle bir soğutucuya ihtiyaç duyulur ve soğutucunun kapasitesi, kalıp ve fırın bölümlerindeki termal yüke göre hesaplanmalıdır. Kalıp soğutma kanallarını korumak için uygun korozyon önleyici içeren su kalitesi önerilir.

S: İki aşamalı şişirme kalıplama makinesi ile enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi arasındaki fark nedir?
A: İki aşamalı bir makine, ön kalıp üretimini ve şişe üflemeyi ayrı, bağımsız işlemlere ayırarak, ön kalıpların dışarıdan temin edilmesine veya farklı bir zamanda özel bir enjeksiyon kalıplama hücresinde üretilmesine olanak tanır. Enjeksiyonlu germe şişirme kalıplama makinesi, enjeksiyon, şartlandırma ve üflemeyi tek bir sürekli ünitede birleştirerek daha kompakt ve özel şekiller ve daha küçük hacimler için uygun hale getirir, ancak her aşamada bağımsız olarak çok yüksek verim elde etme yeteneğini sınırlar.

S: EPA.ES-2C130 şişirme kalıplama makinesinin elektrik güç gereksinimleri nelerdir?
A: Makinenin maksimum kurulu ısıtma gücü 42,5 kW'tır. Normal üretim sırasında, şişe boyutuna ve ön kalıp duvar kalınlığına bağlı olarak ısıtma gücü 8 ila 13 kW arasında değişir. Tahrik motorları, kontrol sistemleri ve yardımcı ekipmanlar dahil olmak üzere toplam bağlı yükün, doğru elektrik altyapısı boyutlandırması için Ever-Power teknik ekibiyle teyit edilmesi gerekmektedir.

S: EPA.ES-2C130 plastik şişe üfleme kalıplama makinesinin boyutları ve ağırlığı nedir?
A: EPA.ES-2C130 modeli 3.600 mm uzunluğunda, 1.800 mm genişliğinde ve 1.980 mm yüksekliğinde olup toplam makine ağırlığı 3.000 kg'dır. Teslimattan önce fabrika zeminine yükleme kapasitesi ve forklift erişimi doğrulanmalıdır. Ever-Power, fabrika hazırlığına destek olmak amacıyla, makine çevresindeki tesisat bağlantı noktaları ve servis erişim boşlukları da dahil olmak üzere, boyutlandırılmış bir yerleşim planı sağlayabilir.

S: EPA.ES-2C130 tam otomatik şişirme kalıplama makinesi gıda sınıfı şişeler üretmek için kullanılabilir mi?
A: Evet. Gıda onaylı PET veya PETG reçineleri işlenirken ve gıda güvenli yüzey kaplamalarına sahip kalıplar kullanılırken, EPA.ES-2C130, FDA 21 CFR ve AB 10/2011 gıda ile temas eden malzeme yönetmeliklerine uygun şişeler üretebilir. Müşteriler, uygun kalıp malzemesi kalitelerinin ve yüzey işlemlerinin uygulanabilmesi için sipariş sırasında gıda sınıfı uygulamalarını belirtmelidir. Uyumluluk dokümantasyonu, reçine tedarikçisi ve şişe üreticisinin sorumluluğundadır.

S: EPA.ES-2C130 şişe üfleme kalıplama makinesinde kalıp değiştirme işlemi ne kadar sürer?
A: Kalıp değiştirme süresi, operatörün deneyimine ve iki kalıp arasındaki fark derecesine bağlıdır. Sadece kalıp boşluğu değişimi gerektiren benzer boyutlardaki şişeler için, deneyimli operatörler genellikle 60 ila 90 dakika içinde değişimi tamamlar. Germe çubuğunun, ön kalıp tutucunun ve fırın lambası profilinin ayarlanmasını gerektiren önemli ölçüde farklı bir şişe formatına geçiş iki ila üç saat sürebilir. Ever-Power, değişim karmaşıklığını en aza indirmek için ürün yelpazeniz genelinde kalıp flanş boyutlarını standartlaştırmanızı önerir.

Pestisit ve Kimyasal Şişe Şişirme Kalıplama Makinesi

Müşteri Yorumları

Carlos Mendes, Tarım Kimyasalları Ambalajı, Brezilya
"Sao Paulo'daki tarım kimyasalları ambalajlama tesisimizde EPA.ES-2C130'u sekiz aydır kullanıyoruz. PET malzemeden 1000 ml'lik pestisit şişeleri üretiyoruz ve çıktı tutarlılığı gerçekten etkileyici. 99%'den fazla şişenin boyun ölçüleri tolerans dahilinde, bu da değiştirdiğimiz makineden çok daha iyi. Ever-Power ekibi kurulum ve devreye alma için dört gün burada kaldı ve ayrılmadan önce operatörlerimi kapsamlı bir şekilde eğitti. Çok memnunuz ve ikinci hattımız için şimdiden bir EPA.ES-4C130 hakkında bilgi alıyoruz."

Jorge Ramirez, Kimyasal Ambalaj, Meksika
"Monterrey'deki kimyasal şişe üretim hattımız için iki adet EPA.ES-2C130 ünitesi sipariş ettik. Sevkiyat zamanında geldi ve belgeler eksiksizdi. Kurulum beklediğimizden daha kısa sürdü. 26 ila 35 kg/cm2 arasındaki üfleme basıncı aralığı, farklı şişe duvar kalınlıkları arasında geçiş yaparken bize büyük esneklik sağlıyor. Aynı makinede kalıpları değiştirerek hem 500 ml hem de 1500 ml'lik kaplar üretiyoruz; bu da her boyut için ayrı makineler satın almaya kıyasla bize büyük bir sermaye tasarrufu sağlıyor. 8 ila 10 derece arasındaki soğutma performansı, sıcak fabrika ortamımızda bile istikrarlı."

Budi Santoso, İçecek Paketleme, Endonezya
"Genel olarak iyi bir makine, Jakarta dışındaki su ve meyve suyu şişeleri üreten fabrikamızda yaklaşık beş aydır kullanıyoruz. Saatte 1.800 şişe üretim kapasitesi, teknik özelliklere tam olarak uyuyor. Kullanıcı arayüzü (HMI) oldukça basit, operatörlerim kapsamlı bir yeniden eğitime ihtiyaç duymadan hızla kullanmayı öğrendiler. Tek geri bildirimim, kılavuzdaki yedek parça listesinin daha ayrıntılı olabileceği yönünde, ancak Ever-Power satış sonrası ekibi sorularımıza saatler içinde yanıt verdi. Bir sonraki genişlememiz için bu tedarikçiyi kesinlikle tekrar değerlendireceğiz."

İmran Khan, Sözleşmeli Ambalajlama, Pakistan
"Lahore'da fason ambalajlama yapan bir firmayız ve EPA.ES-2C130 modelini altı ay önce devreye aldığımızdan beri günde üç vardiya halinde çalıştırıyoruz. Hafta boyunca hem böcek ilacı hem de kişisel bakım ürünleri şişelerini bu makineyle paketliyoruz ve cumartesi günleri kalıpları değiştiriyoruz. Kalıp değiştirme işlemi ekibimiz için yaklaşık doksan dakika sürüyor ki bu kabul edilebilir bir süre. 3.000 kg ağırlığındaki makine sağlam ve tam hızda bile titreşim yok. Reddedilen ürün oranı 1%'nin altında. Üçüncü ayda bir solenoid valf sorunu yaşadık ve Ever-Power, garanti kapsamında olduğumuz için yedek parçayı bir hafta içinde ek ücret almadan bize gönderdi."

Ahmed Hassan, Ev Bakım Ürünleri Ambalajı, Mısır
"Bu, Ever-Power'dan aldığımız üçüncü şişirme kalıplama makinemiz. Kahire'deki tesisimizde ev temizlik ürünleri için 750 ml ve 1000 ml PET şişeler üretmek için kullanıyoruz. Satın aldığımız üç ünitenin de yapım kalitesi tutarlı bir şekilde iyi. Maksimum 42,5 kW'lık ısıtma gücü, buradaki ortam sıcaklıklarının çok yüksek olduğu yaz aylarında bile yeterli. Normal üretimde 8 ila 13 kW arasındaki enerji tüketimi, beklediğimizden daha düşük ve bu da elektrik faturamızı düşürüyor. Ever-Power teknik ekibi, küçük sorun giderme soruları için WhatsApp üzerinden hızlı yanıt veriyor, bu da bizim için çok pratik."

Nguyen Thi Lan, İlaç Ambalajı, Vietnam
"Hanoi'deki ilaç şişeleme hattımız için EPA.ES-2C130 modelini satın aldık. Üretim on aydır devam ediyor ve 500 ml'lik ilaç şişelerimiz için kalite sürekli olarak iyi. Makinenin 3.600 x 1.800 x 1.980 mm'lik boyutları mevcut fabrika alanımıza çok iyi uyuyor. Başlangıçta, belirli ön kalıp duvar kalınlığımız için kızılötesi lamba profilini ayarlamada bazı sorunlar yaşadık, ancak Ever-Power teknik ekibi bize ayrıntılı bir kurulum kılavuzu gönderdi ve sorun bir gün içinde çözüldü. Genel olarak, değerlendirdiğimiz Avrupa alternatiflerine kıyasla fiyat performans açısından memnunuz."

Thabo Nkosi, Zirai İlaç Paketleme, Güney Afrika
"Güney Afrika tarım kimyasalları pazarına şişe tedarik ediyoruz ve EPA.ES-2C130, Durban'daki operasyonumuz için iyi bir yatırım oldu. Otomatik şişe üfleme kalıplama makinesi, 1500 ml'lik herbisit şişelerimizi güvenilir bir şekilde işliyor. Siparişten teslimata kadar geçen süre yaklaşık 65 gündü, bu da bize verilen süreyle aynıydı. Makine hasarsız ve iyi paketlenmiş olarak geldi. En çok takdir ettiğim şey, uzun üretim vardiyalarımızda bile soğutma suyu sıcaklığının 8 ila 10 derece aralığında kalması ve bu sayede şişe boyutlarının gün boyunca çok istikrarlı kalmasıdır. Bu tedarikçiyi tavsiye ederim."

Miguel Torres, Kimyasal Şişe Ambalajı, Peru
"Lima'da plastik şişe üretim tesisi işletiyoruz ve kimyasal şişe kapasitemizi artırmak için EPA.ES-2C130 modelini ekledik. Satış süreci sorunsuzdu ve fiyatlar, iletişime geçtiğimiz şişirme kalıplama makinesi tedarikçileri arasında rekabetçiydi. Özellikle, detaylı yerleşim çizimleri ve tesisat bağlantı spesifikasyonlarını içeren satış öncesi teknik destekten çok etkilendim; bu da tesis hazırlığımızı çok daha kolaylaştırdı. On aylık çalışmanın ardından makine sadece rutin bakım ve bir lamba değişimi gerektirdi. Mexico Ever-Power'dan tekrar satın alım yapmaktan memnuniyet duyarız."

Peter Mwangi, Hızlı Tüketim Malları Ambalajı, Kenya
"Şirketimiz Nairobi'de hızlı tüketim ürünleri şişe üretimi yapmaktadır. EPA.ES-2C130, yedi aydır hattımızda yer almakta ve 1.000 ml'lik PET temizlik ürünü şişeleri üretmektedir. Dakikada 600 litre düşük basınçta ve 1.000 ila 1.500 litre yüksek basınçta hava tüketimi, herhangi bir yükseltme yapmadan mevcut kompresör kapasitemizle eşleşti; bu da satın alma kararımızda önemli bir faktör oldu. PLC kontrol sistemi sezgiseldir ve teknisyenlerimiz iki gün içinde sistemi rahatlıkla kullanmaya başladı. Genel olarak, vaatlerini yerine getiren sağlam, güvenilir, tam otomatik bir şişirme kalıplama makinesi."

Ek Bilgiler

Düzenleyen

Yjx
Kategori: Etiketler: , , , , , , , , , ,

İlgili ürünler