EPA.ES-2C200 Vollautomatische Blasformmaschine für Bastelarbeiten und Flaschen mit Sonderformen

• Makellose Oberflächenästhetik bei heißen Vorformlingen wird niemals nach außen vermittelt
• Präzise mechanische Ausrichtung der Gewinde am Hals und der Kappengeometrie
• Kompakte Bauweise, die alle Systeme in einem Maschinenrahmen vereint
• Hochgradig optimiert für komplexe rechteckige, ovale oder nicht-kreisförmige Formen

• Die Gesamtzykluszeit wird durch die langsamste Station, typischerweise die Einspritzung, begrenzt.
• Die Bediener müssen sowohl das Spritzgießen als auch das pneumatische Blasformen gleichzeitig beherrschen.

• Extrem hohe Produktionsleistung, geeignet für 1.000 bis 72.000 Flaschen pro Stunde an einer einzigen Abfüllanlage.
• Entkoppelte Arbeitsgänge ermöglichen den unabhängigen Aufbau von Vorformlingsbeständen.
• Optimierte Wandverteilung durch unabhängige Infrarotlampenzonensteuerung
• Flexibilität bei der Beschaffung von Vorformlingen von Drittanbietern

• Vorformlinge, die bei der Lagerung und dem Transport in großen Mengen anfällig für Oberflächenbeschädigungen sind
• Höheres Anfangskapital und deutlich größere Anlagenfläche erforderlich

PET (Polyethylenterephthalat)

PET ist das am häufigsten verwendete Material für die Herstellung transparenter Flaschen und zeichnet sich durch hervorragende Transparenz, ausgezeichnete Barriereeigenschaften gegen Gase und Feuchtigkeit sowie eine hohe Zugfestigkeit aus. Es ist von der FDA für den Kontakt mit Lebensmitteln und Getränken zugelassen und daher die erste Wahl für Craft-Flaschen, Kosmetikflakons und Premiumverpackungen, bei denen die Optik entscheidend für die Markenpositionierung und den Verkaufserfolg ist.

PP (Polypropylen)

Polypropylen (PP) ist aufgrund seiner lebensmittelrechtlichen Unbedenklichkeit, Chemikalienbeständigkeit und Dampfsterilisationsfähigkeit das bevorzugte Material für Babyflaschen und medizinische Behälter. Die Konfiguration der PP-Flaschenblasformmaschine erfüllt die höheren Verarbeitungstemperaturen von PP und liefert opake und halbtransparente Behälter mit gleichbleibender Wandstärke und dichten Gewinden über alle Produktionsmengen hinweg.

PC (Polycarbonat)

Polycarbonat bietet eine nahezu glasähnliche optische Klarheit in Kombination mit außergewöhnlicher Schlagfestigkeit und ist daher die bevorzugte Wahl für hochwertige, wiederverwendbare Babyflaschen, Laborbehälter und Premium-Wasserflaschen. Die EPA.ES-2C200 verarbeitet Polycarbonat mit der für dieses Material erforderlichen präzisen Temperatur- und Druckkontrolle. BPA-freie Polycarbonat- und Tritan-Varianten werden in regulierten Märkten zunehmend für Anwendungen mit Babykontakt bevorzugt.

PE (Polyethylene)

Die hervorragende Chemikalienbeständigkeit und Flexibilität von Polyethylen machen es ideal für Behälter mit aggressiven Reinigungsmitteln, Agrarchemikalien und Industriechemikalien. Das EPA.ES-2C200-System verarbeitet PE in geeigneten Qualitäten und ermöglicht die Herstellung von Behältern, die ihre strukturelle Integrität über einen weiten Temperaturbereich beibehalten. Die geringen Kosten und die weltweite Verfügbarkeit von PE machen es zudem attraktiv für kostensensible Verpackungsanwendungen.

Tritan-Copolyester

Tritan ist ein BPA-freies Copolyester, das die Transparenz von PET mit der Robustheit von Polycarbonat vereint. Es wird zunehmend für wiederverwendbare Wasserflaschen, Babyflaschen und hochwertige Küchenprodukte eingesetzt. Die EPA.ES-2C200 ist mit der Tritan-Verarbeitung kompatibel und ermöglicht es Herstellern, gesundheitsbewussten Verbrauchern Behälter mit kristallklarer Transparenz, Spülmaschinenfestigkeit und bestätigter BPA-Freiheit anzubieten.

HDPE und LDPE

Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ist der Standard in der Verpackungsindustrie und wird aufgrund seiner Steifigkeit, Chemikalienbeständigkeit und hervorragenden Recyclingfähigkeit weltweit millionenfach für Haushalts-, Gastronomie- und Körperpflegeprodukte eingesetzt. LDPE hingegen bietet ein weicheres, flexibleres Behälterprofil, das sich besonders für Quetschflaschen eignet. Beide Sorten lassen sich auf der EPA.ES-2C200 verarbeiten und ermöglichen Herstellern so den Zugang zu den weltweit größten Märkten für thermoplastische Kunststoffe.

PETG und PCTG

PETG und PCTG bieten im Vergleich zu Standard-PET eine überlegene Schlagfestigkeit und einfachere Verarbeitung, zeichnen sich durch hervorragende Transparenz aus und erfordern keine Trocknung bei extremen Temperaturen. Diese glykolmodifizierten Copolymere werden zunehmend für Kosmetika, Nahrungsergänzungsmittel und Spezialverpackungen für Lebensmittel eingesetzt, bei denen Bruchsicherheit während des Transports und der Präsentation im Einzelhandel entscheidend ist. Die EPA.ES-2C200 ist für beide Materialien geeignet und erweitert somit das kommerzielle Spektrum für Hersteller von Spezialverpackungen.

Vorform-Spritzgießform

• Die Düsenlippenkonstruktion besteht aus zwei Teilen, die eine koaxiale Ausrichtung zwischen dem Hals und dem Körper des Vorformlings während des gesamten Spritzgießzyklus gewährleisten und so in jedem Zyklus perfekt zentrierte Vorformlinge ohne nachträgliche Korrektur sicherstellen.
• Durch eine optimierte Anordnung der Kühlwasserkanäle wird die Wärmeabfuhr vom Vorformling verbessert, wodurch die Zykluszeiten verkürzt und ein schneller, gleichmäßiger Produktionsrhythmus gewährleistet wird, der sich für die Fertigung von Spezialprodukten in großen Stückzahlen eignet.
• Alle Vorformteile werden aus importiertem Werkzeugstahl 2316 gefertigt, einer Chrom-Nickel-Legierung, die rostbeständig ist und einer vollständigen Wärmebehandlung unterzogen wird, um Härte und Dimensionsstabilität unter anhaltendem Einspritzdruck über eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
• Kernplatten, Hohlraumplatten und alle Strukturbauteile werden aus Edelstahl 420 gefertigt, um eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Reinigungsmitteln, Feuchtigkeit und Prozesskondensat über die lange Lebensdauer der Form in industriellen Umgebungen zu gewährleisten.
• Die Formarchitektur ist so konstruiert, dass ein einfacher Wartungszugang möglich ist. Dies erlaubt die routinemäßige Reinigung und den Austausch von Verschleißteilen ohne vollständige Demontage der Form und minimiert so ungeplante Ausfallzeiten während laufender Produktionsschichten.
• Standardmäßig austauschbare Werkzeugaufnahmen reduzieren die Werkzeugkosten und die Vorlaufzeit beim Wechsel zu einem neuen Vorformlingdesign und gewährleisten gleichzeitig die volle Kompatibilität innerhalb der EPA-Maschinenplattform für Hersteller verschiedener Formate.
• Durch die fortschrittliche Werkzeugkonstruktion können mit einem einzigen Spritzgusswerkzeug durch den Austausch von Einsatzsätzen mehr als eine Art von Vorformlingen hergestellt werden, was für Hersteller, die mehrere Flaschenformate auf gemeinsam genutzten Anlagen betreiben, erhebliche Kosteneinsparungen ermöglicht.

Blasform

• Alle Rohmaterialien für die Blasformtechnik stammen von zertifizierten Lieferanten hochwertiger Stahlsorten. Dadurch wird sichergestellt, dass die Kavitätsoberflächen ihre Maßgenauigkeit beibehalten und dem Verschleiß durch die wiederholten Hochdruckblaszyklen, die sich über Jahre der industriellen Produktion ansammeln, widerstehen.
• Die Form jeder Flaschenkavität wird mithilfe fortschrittlicher 3D-Modellierungssoftware entworfen, bevor der Stahl zugeschnitten wird. Dies ermöglicht die Simulation der Blasdynamik, die Vorhersage der Wandverteilung und die Optimierung der Trennlinie. Dieser digitale Ansatz reduziert die Anzahl der erforderlichen Versuche mit physischen Werkzeugen vor der Freigabe der ersten Produktionscharge.
• Eine vielseitige Bibliothek mit Flaschendesigns steht Kunden zur Auswahl – von runden, ovalen und rechteckigen bis hin zu individuell gestalteten Sonderformen. Dieser Katalog beschleunigt die Markteinführung neuer Produkte für Marken, die saisonale oder limitierte Editionen in handgefertigten Verpackungen anbieten.
• Die Wasserkühlkanäle innerhalb des Blasformhohlraums sind mithilfe von CFD-gestützten Layouts so konstruiert, dass eine gleichmäßige Wärmeabfuhr über die gesamte Flaschenoberfläche gewährleistet ist. Dadurch werden Hotspots vermieden, die bei anspruchsvollen Sonderformen zu Verformungen oder Oberflächenfehlern führen können.
• Alle Metallformkomponenten werden auf CNC-Maschinen mit engen Maßtoleranzen endbearbeitet, um ein gleichmäßiges Kavitätsvolumen, eine präzise Passform der Trennlinie und die für die Herstellung hochwertiger Kosmetik- und Kunsthandwerksflaschen erforderliche Oberflächenqualität zu gewährleisten, bei der jeder Behälter die visuelle Identität der Marke repräsentiert.

Wie man die richtige vollelektrische Blasformmaschine auswählt

Warum sollten Sie sich für die PET-Blasformmaschine von Ever-Power entscheiden?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ist hauptsächlich in der Forschung und Entwicklung, der Produktion, dem Vertrieb und dem internationalen Handel von automatischen einstufigen Spritzblasformmaschinen und Spritzstreckblasformmaschinen tätig. Unser Produktportfolio umfasst Spritzblasformmaschinen, Extrusionsblasformmaschinen, Spritzstreckblasformmaschinen sowie ein komplettes Sortiment an Peripheriegeräten. Dabei profitieren wir von unserer vorteilhaften geografischen Lage und effizienten globalen Logistikverbindungen.

Ever-Power verfügt über ein hochqualifiziertes Forschungs- und Entwicklungsteam aus Ingenieuren und technischen Spezialisten mit Schwerpunkt auf Spritzblasmaschinen und Spritzblasformtechnologie. Dank umfassender theoretischer Kenntnisse und praktischer Erfahrung aus über zwei Jahrzehnten bietet unser Team detaillierte und aufmerksame Beratung vor dem Kauf, technische Unterstützung während des Produktionsprozesses sowie Kundendienst, um die optimale Effizienz Ihrer Produktionslinie zu gewährleisten.

Unsere Maschinen decken ein breites Spektrum an Anwendungsbereichen ab, von Pharmaverpackungen über Lebensmittelverpackungen, Verpackungen für Gesundheitsprodukte und Nahrungsergänzungsmittel bis hin zu Kosmetikverpackungen und industriellen Kunststoffverpackungen. Wir verarbeiten Materialien wie HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG und umweltfreundliche, auf Maisbasis hergestellte Materialien und produzieren Behälter von 1 ml bis 1.000 ml. Ever-Power folgt seinen zentralen Entwicklungsprinzipien: Selbstständigkeit, Integrität, Pragmatismus, Innovation und Verantwortungsbewusstsein. Wir bieten Ihnen schlüsselfertige Komplettlösungen und liefern hochwertige Spritzblasformprodukte, die höchsten Qualitäts- und regulatorischen Anforderungen weltweit gerecht werden. Sprechen Sie mit unseren technischen Spezialisten über die EPA.ES-2C200 und unsere gesamte Serie vollautomatischer Blasformmaschinen. Wir beraten Sie gerne und finden das passende Modell für Ihr Flaschendesign, Ihr Volumen und Ihre Materialanforderungen.

Unsere Kernvorteile

• Eigene Forschung und Entwicklung sowie Fertigung
  Alle Kernkomponenten der Maschine werden im eigenen Haus entwickelt und gefertigt, was eine strenge Qualitätskontrolle und schnelle Anpassung an einzigartige Behältergeometrien und spezielle Materialanforderungen auf den globalen Märkten ermöglicht.
• Internationale Markenkomponenten
  Servomotoren, Getriebe, SPS-Systeme und elektrische Komponenten werden von international anerkannten Herstellern bezogen, was Zuverlässigkeit, einfache weltweite Ersatzteilbeschaffung und eine lange Lebensdauer der Maschinen gewährleistet.
• Komplette schlüsselfertige Projektabwicklung
  Von der ersten Produktionsberatung und Werkzeugkonstruktion über die Maschineninstallation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung bis hin zum langfristigen technischen Support übernimmt Ever-Power für jeden Kunden den gesamten Projektlebenszyklus.
• Breite Materialkompatibilität
  Die EPA.ES-2C200 und ihre Schwestermodelle verarbeiten das gesamte Spektrum der in der globalen Verpackungsindustrie verwendeten thermoplastischen Materialien, von Standard-HDPE und PP bis hin zu Premium-Materialien wie Tritan und PPSU, und bieten Käufern damit maximale Flexibilität.
• Globale Logistik- und Exporterfahrung
  Mit Maschinen, die in Lateinamerika, Asien, Europa und dem Nahen Osten installiert sind, übernimmt das Exportteam von Ever-Power alle Aspekte der internationalen Versanddokumentation, der Zollabwicklung und der termingerechten Lieferkoordination.

Häufig gestellte Fragen

F: Welche maximale Flaschengröße kann die EPA.ES-2C200 produzieren?
A: Die EPA.ES-2C200 produziert Behälter mit einem maximalen Volumen von 5.000 ml, einem maximalen Durchmesser von 180 mm und einer maximalen Höhe von 350 mm. Für größere Behälter bieten Modelle wie die EPA.ES-2C260 eine Kapazität von 15.000 ml und einen Durchmesser von 240 mm. Kontaktieren Sie unser Team, um das für Ihre spezifischen Behälterabmessungen und Produktionsziele am besten geeignete Modell zu finden.

F: Ist diese Maschine sowohl mit PP als auch mit PET kompatibel?
A: Ja. Die EPA.ES-2C200 ist eine Mehrkomponenten-Blasformmaschine für Kunststoffe, die mit PP, PET, PETG, PC, Tritan, HDPE, LDPE und PCTG kompatibel ist. Ofensystem und Prozessparameter sind vollständig anpassbar, um die spezifischen Anforderungen an Orientierungstemperatur und Blasdruck jedes Materials zu erfüllen. Dadurch ist sie eine der vielseitigsten Maschinen für Hersteller, die Verpackungen für Babypflege, Kosmetik, Pharmazie und Bastelbedarf mit nur einer einzigen Anlage produzieren.

F: Wie lange dauert der Werkzeugwechsel an dieser Maschine?
A: Mit einem geschulten und erfahrenen Bedienerteam dauert der Werkzeugwechsel an der EPA.ES-2C200 in der Regel zwischen 90 Minuten und 2 Stunden, abhängig von der Komplexität des Flaschenformatwechsels. Das Schnellwechselsystem für die Werkzeuge und die standardisierten Anschlüsse für Kühlwasser und Blasluft minimieren die Umrüstzeit. Alle Rezeptparameter, einschließlich Ofenprofile, Blasdruck und Zeitvorgaben, sind in der SPS gespeichert, sodass die Produktion nach der Werkzeuginstallation sofort anlaufen kann.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen einer Extrusionsblasformmaschine und einer Spritzstreckblasformmaschine?
A: Eine Extrusionsblasformmaschine extrudiert ein kontinuierliches Hohlrohr aus geschmolzenem Kunststoff, das in einer Form eingespannt und aufgeblasen wird. Sie wird häufig für HDPE-Behälter und -Griffe mit komplexen Formen eingesetzt. Eine Spritzstreckblasformmaschine wie die EPA.ES-2C200 formt zunächst einen präzisen Vorformling im Spritzgussverfahren und streckt und bläst diesen anschließend zum fertigen Behälter. Das Spritzstreckverfahren bietet eine höhere Genauigkeit der Halsverarbeitung, eine bessere optische Klarheit und eine gleichmäßigere Wandstärke. Daher wird es bevorzugt für PET- und PP-Spezialbehälter in der Kosmetik-, Baby- und Pharmaindustrie eingesetzt.

F: Welche Druckluftversorgung benötigt das EPA.ES-2C200?
A: Die Maschine benötigt eine Druckluftversorgung mit zwei Druckstufen. Niederdruckluft mit 7 kg/cm² und einem Verbrauch von 600 l/min übernimmt die pneumatischen Förder- und Klemmfunktionen. Hochdruckluft mit 30 kg/cm² und einem Verbrauch von 6.000 l/min treibt die Blasphase an. Kunden müssen sicherstellen, dass ihre Kompressorstation, einschließlich der Druckerhöhungsanlagen, am Aufstellungsort der Maschine entsprechend dimensioniert ist. Das Hilfsmaschinenpaket von Ever-Power umfasst bei Bedarf kompatible Schraubenkompressoren und Druckerhöhungsanlagen als Teil einer schlüsselfertigen Komplettanlage.

F: Kann diese Maschine Flaschen für pharmazeutische Anwendungen herstellen?
A: Ja. Die EPA.ES-2C200 wird von Herstellern pharmazeutischer Verpackungen für Sirupflaschen, Behälter für orale Flüssigkeiten und Nahrungsergänzungsmittel eingesetzt. Der vollautomatische Produktionszyklus minimiert den menschlichen Kontakt mit dem Behälter und unterstützt somit GMP-nahe Reinheitsstandards. Die Prozessparameter werden von der SPS zur Chargenrückverfolgbarkeit protokolliert. Die Einhaltung spezifischer regionaler Normen für Säuglingsprodukte, wie z. B. EN 14350 in Europa oder FDA-Vorschriften in den USA, hängt jedoch von der verwendeten Harzqualität und dem Qualitätsmanagementsystem Ihres Betriebs ab.

F: Welche Kundendienstleistungen bietet Ever-Power an?
A: Ever-Power bietet umfassende technische Beratung vor dem Kauf, Unterstützung bei Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Schulungen für Bediener sowie langfristigen technischen Kundendienst. Ferndiagnose per Videoanruf klärt die meisten Betriebsfragen ohne Vor-Ort-Besuch. Wichtige Ersatzteile wie Absperrventile, Dichtungen, Infrarotlampen und Magnetventile sind für den schnellen Versand vorrätig. Unser Team erfahrener Servicetechniker steht für Vor-Ort-Besuche zur Verfügung, wenn die Ferndiagnose zur Behebung eines technischen Problems nicht ausreicht.

F: Wie hoch ist die typische Produktionsleistung des EPA.ES-2C200 während einer vollen Schicht?
A: Bei einer theoretischen Nennleistung von 1.600 Flaschen pro Stunde mit 2 Kavitäten kann die EPA.ES-2C200 unter idealen Bedingungen in einer 8-Stunden-Schicht ca. 12.800 Flaschen produzieren. In der Praxis liegt die Nettoleistung nach Berücksichtigung von Werkzeugwechseln, Wartungspausen und Materialzufuhr typischerweise bei 85–921 Tonnen des theoretischen Maximalwerts. Die tatsächliche Leistung pro Schicht hängt zudem von der Flaschenkomplexität und der Zykluszeit ab, die je nach Behältergeometrie und Materialqualität variiert. Auf Anfrage erstellt Ihnen unser Team gerne Zykluszeitprognosen für Ihr spezifisches Flaschenformat.

F: Kann ich mit dieser Maschine Babyflaschen herstellen, die internationalen Sicherheitsstandards entsprechen?
A: Ja. Die EPA.ES-2C200 ist als Blasformmaschine für Babyflaschen speziell für die Herstellung von Babyflaschen aus PP, PC, Tritan und PPSU konzipiert. Der vollautomatische Zyklus verhindert eine Kontamination durch manuellen Kontakt, und der Präzisionsofen sowie das Blassystem gewährleisten eine gleichmäßige Wandstärke, die für die Sterilisationsintegrität entscheidend ist. Die Einhaltung regionaler Normen für Säuglingsprodukte, wie z. B. EN 14350 in Europa oder FDA-Vorschriften in den USA, hängt von der verwendeten Harzsorte und dem Qualitätsmanagementsystem Ihres Betriebs ab.

F: Wie lange ist die Lieferzeit für das EPA.ES-2C200?
A: Die Standardlieferzeit für die EPA.ES-2C200 beträgt in der Regel 45–60 Werktage ab Auftragsbestätigung und Eingang der Anzahlung, abhängig vom aktuellen Produktionsplan. Der Seetransport zu wichtigen internationalen Häfen verlängert die Lieferzeit um 25–40 Tage, je nach Zielort. Bei kundenspezifischen Konfigurationen oder der Fertigung spezieller Werkzeuge parallel zur Maschine kann sich die Lieferzeit verlängern. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam frühzeitig in Ihrem Beschaffungsprozess, um sicherzustellen, dass die Maschinenverfügbarkeit mit Ihrem Projektplan und Ihren Anforderungen für die Markteinführung übereinstimmt.

Kundenrezensionen

Carlos Henrique, Kosmetikverpackungen, Brasilien
„Wir betreiben die EPA.ES-2C200 seit gut acht Monaten in unserer Kosmetikverpackungsanlage in São Paulo und sie hat unsere Produktionskonsistenz deutlich verbessert. Wir produzieren 300-ml-PET-Flaschen in Sonderformen für eine große Hautpflegemarke, und die Oberflächenqualität ist außergewöhnlich – keine Angussspuren, kein Überlaufen an der Trennlinie. Die Halsmaße sind in jedem Zyklus exakt, wodurch unsere Ausschussrate in der Verschließlinie im Vergleich zu unserer alten Maschine um fast 401 Stück pro 3 Tonnen gesunken ist. Das Installationsteam von Ever-Power hat vier volle Tage hier verbracht, um alles optimal einzustellen, bevor sie abgereist sind, was ich sehr geschätzt habe. Eine wirklich solide Maschine.“

Lin Wei, Babyprodukte, China
„Wir haben diese Maschine für unsere Babyflaschen-Produktionslinie in Guangdong eingesetzt und sie verarbeitet PP hervorragend. Wir produzieren 120-ml- und 240-ml-Babyflaschen in einer Zweikammeranlage und erzielen dabei eine sehr gleichmäßige Wandstärke. Die Temperaturregelung ist präzise und das Kühlsystem hält die Temperatur konstant, selbst bei langen Sommerschichten und hohen Umgebungstemperaturen in der Werkstatt. Das einzige Problem in den ersten drei Monaten war ein Magnetventil, das klemmte. Das technische Team schickte uns innerhalb weniger Tage ein Ersatzteil. Ein sehr guter Kundendienst.“

Rajesh Patel, PET-Flaschenverpackung, Indien
„Ich leite einen mittelständischen Lohnhersteller für PET-Flaschen in Mumbai. Vor etwa sechs Monaten haben wir die EPA.ES-2C200 speziell für eine Craft-Gin-Marke angeschafft, die eine sehr ungewöhnliche Flaschenform mit flacher Vorderseite und geprägtem Logo benötigte. Standardmaschinen, die wir uns angesehen hatten, konnten diese Geometrie nicht zuverlässig verarbeiten. Diese Maschine hat nach einigen Testläufen zur Optimierung des Blasvorgangs perfekt funktioniert. Der Versand aus Mexiko dauerte per Seefracht etwa 35 Tage, was im erwarteten Zeitraum lag. Die Dokumentation war vollständig und die Zollabfertigung verlief reibungslos. Ich kann die Maschine für Sonderformen wärmstens empfehlen.“

Klaus Hofmann, Pharmaverpackungen, Deutschland
„Als Einkaufsleiter eines Pharmaverpackungsunternehmens in Frankfurt lag mein Hauptaugenmerk auf der Konformitätsdokumentation und Rückverfolgbarkeit. Ever-Power lieferte eine vollständige CE-konforme Dokumentation, und die Maschinenparameter werden im HMI protokolliert, sodass wir für jede Produktionscharge eine lückenlose Prozessdokumentation erhalten. Wir verarbeiten 50-ml- und 100-ml-HDPE-Pharmaflaschen, und die Gewindegenauigkeit ist wirklich beeindruckend. Unsere Dichtigkeitsprüfungsquote liegt bei über 99,61 % (TP3T). Die Maschine ist seit fast einem Jahr im Einsatz und wurde bisher nur planmäßig gewartet. Ein sehr professioneller Lieferant.“

Budi Santoso, Daily Chemicals Packaging, Indonesien
„Wir sind ein Hersteller von Chemikalien für den täglichen Bedarf in Jakarta und suchten nach einer Maschine, die sowohl Standard- als auch Sonderformen verarbeiten kann, ohne dass zwei separate Geräte benötigt werden. Die EPA.ES-2C200 erfüllt genau diese Anforderungen. Wir produzieren vormittags Shampooflaschen und stellen nachmittags auf unsere dekorativen Geschenkflaschen um. Der Umrüstvorgang dauert nach der Schulung des Teams etwa 90 Minuten. Das HMI speichert alle Rezeptparameter, sodass man einfach die gespeicherten Einstellungen abrufen kann und innerhalb weniger Zyklen wieder betriebsbereit ist. Der Energieverbrauch ist geringer als bei unserer vorherigen Maschine, was eine angenehme Überraschung war.“

Tanaka Hiroshi, Consumer Packaging, Japan
„Unsere Verpackungsfabrik in Osaka hat strenge Qualitätsstandards, und ich war anfangs skeptisch, eine automatische Blasformmaschine aus Mexiko zu beziehen. Doch nach dem Besuch des Ever-Power-Werks und der Besichtigung der Produktionshalle sowie der Qualitätszertifikate war ich überzeugt. Die EPA.ES-2C200, die wir für die Produktion von Tritan-Wasserflaschen erworben haben, hat unsere Anforderungen an die Maßtoleranzen in allen drei Betriebsmonaten durchweg übertroffen. Die optische Klarheit der Produkte ist wirklich beeindruckend. Besonders hervorheben möchte ich die schnelle Reaktionsfähigkeit des technischen Support-Teams per Videoanruf, als wir im ersten Monat Fragen zur Ofenprofiloptimierung hatten. Sie haben alles aus der Ferne gelöst, ohne dass ein Besuch vor Ort nötig war.“

Miguel Angel Torres, Kunststoffherstellung, Mexiko
„Ich leite eine Kunststofffabrik in Mexiko-Stadt, und wir sind seit zwölf Jahren im Bereich der Flaschenblasherstellung tätig. Vor etwa zehn Monaten haben wir eine ältere italienische Maschine durch die EPA.ES-2C200 ersetzt. Die Produktqualität ist vergleichbar, der Preisunterschied jedoch beträchtlich. Wir produzieren 500-ml- und 1000-ml-PET-Flaschen für eine lokale Mineralwassermarke und einen Hersteller von handgemachten scharfen Saucen mit einer markanten, kantigen Flaschenform. Beide werden auf derselben Maschine mit unterschiedlichen Formen hergestellt. Der Formenwechsel dauert für unser Team jetzt etwa zwei Stunden. Die Blasdruckstabilität ist hervorragend, und seit der Installation hatten wir keine Ausschussware aufgrund von Wandausbrüchen.“

Kim Ji-young, Kosmetikverpackung, Südkorea
„Wir sind ein in Seoul ansässiger Lieferant von Kunststoffflaschen und beliefern sowohl inländische Kosmetikmarken als auch Exportkunden. Die EPA.ES-2C200 war unsere erste Ever-Power-Maschine, und wir waren von der Verarbeitungsqualität positiv überrascht. Das Servomotorsystem reagiert schnell und der Klemmmechanismus ist robust. Wir verarbeiten PETG für einen Premium-Hautpflegekunden, und die optische Klarheit des Endprodukts ist wirklich beeindruckend. Kunden fragen oft, ob unsere Flaschen aus Glas sind. Die Reaktionsschnelligkeit des technischen Support-Teams per Videoanruf war hervorragend, als wir im ersten Monat Fragen zur Ofenprofiloptimierung hatten. Sie haben alles per Fernwartung gelöst, ohne dass ein Besuch vor Ort nötig war.“

James Morrison, Geschenkverpackungen und Duftverpackungen, USA
„Wir betreiben eine Verpackungsanlage in der Nähe von Houston und stellen Spezialverpackungen für Geschenkartikel- und Parfümmarken her. Die EPA.ES-2C200 wurde uns von einem anderen Hersteller aus unserem Netzwerk empfohlen, und ich bin froh, dass wir diesem Rat gefolgt sind. Die Maschine verarbeitet 2.000-ml-PET-Flaschen mit dekorativem Design und ungewöhnlicher, facettierter Oberfläche äußerst zuverlässig. Entscheidend für uns war die präzise Blassteuerung, denn bei facettierten Flaschen macht sich jede Druckungleichmäßigkeit sofort als flache Stelle auf der Oberfläche bemerkbar. In fünf Monaten Produktion hatten wir keine einzige Charge mit Oberflächenfehlern. Die Logistik war hervorragend organisiert, und die Maschine wurde sogar vor dem angegebenen Liefertermin geliefert. Ein großartiges Produkt!“