Y250-V4-B Spritzstreckblasformmaschine als Ersatz für die japanische ASB-70DPW

Die Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4-B ist eine leistungsstarke, einstufige ISBM-Maschine, die von Mexico Ever-Power als direkter und kostengünstiger Ersatz für die japanische ASB-70DPW entwickelt wurde. Diese einstufige Spritzstreckblasformmaschine ist auf Produktvielfalt ausgelegt und kann in einem einzigen integrierten Produktionszyklus kontinuierlich Medikamentenflaschen, Kosmetikflaschen, Babyflaschen, Wasserflaschen, Flaschen in Sonderformen und Weithalsbehälter herstellen. Der gesamte Prozess – Spritzgießen, Temperaturregelung, Streckung und Blasformen – erfolgt ohne Zwischenschritte in einer einzigen Maschine. Dadurch werden Wiedererwärmungsverluste vermieden, das Kontaminationsrisiko reduziert und eine extrem hohe Maßgenauigkeit über alle Kavitäten hinweg gewährleistet. Die Y250-V4-B wurde gemäß den GMP-Standards für die pharmazeutische Verpackungsproduktion entwickelt und gefertigt. Da der gesamte Produktionsprozess berührungslos abläuft, ist sie die ideale Ausrüstung für sterile und regulierte Umgebungen.

Als führender Hersteller von Spritzstreckblasformmaschinen hat Ever-Power ISBM Machinery aus Mexiko für diese PET-Spritzstreckblasformmaschine eine standardisierte Konstruktionsarchitektur gewählt und die mechanischen Komponenten ausschließlich von international anerkannten Marken bezogen. Das Servosteuerungssystem verwendet Motoren von Inovance oder WEICHI, der Drehtischantrieb ist mit einem originalen japanischen Yaskawa-Servomotor und einem taiwanesischen TSUNTIEN-Getriebe ausgestattet, das Hochdruckventil stammt von Parker (USA) und das Hydraulikventil von YUKEN (Taiwan). Die Ölleitungen werden aus Italien importiert. Diese Komponentenphilosophie verbessert die Zuverlässigkeit und Stabilität der Maschine über ihre gesamte Lebensdauer erheblich und senkt die Gesamtbetriebskosten im Vergleich zu Alternativen mit geringerer Qualität deutlich. Ob Sie Ihre bestehende japanische Anlage modernisieren oder eine neue Produktionslinie für Verpackungen in der Pharma-, Kosmetik-, Getränke- oder Lebensmittelindustrie aufbauen möchten – die kundenspezifische Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4-B ist eine überzeugende und praxiserprobte Lösung.

Produktmodell-Vergleichstabelle

1. Ersatz für japanisches ASB-Modell

Y/YS Maschinenmodell	Konfiguration / Anmerkungen	Kompatibles japanisches Modell
Y150-V4-2	Standardkonfiguration	ASB-12M
YS150-V4-EV	Vollservo	ASB-12M
Y250-V4	Standardkonfiguration	ASB-70DPH
Y250-V4-B	B-Serie	ASB-70DPW
Y650-V4	Großkapazitätsmodell	ASB-650

2. Ersatz für das japanische AOKI-Modell

Y/YS Maschinenmodell	Konfiguration / Anmerkungen	Kompatibles japanisches Modell
Y150-V4-B	B-Serie	SBIII-100L-20
Y150-V3-B	3-Stationen-Modell	SBIII-100L-20
Y200-V4-B	B-Serie	SBIII-250LL-50S
Y200-V3	3-Stationen-Modell	SBIII-250LL-50S
YS350-V4-EV	Vollservo	AL-350LL-40

Standardmodell	Servo-Modell	Vollelektrisches Modell

Unsere Vorteile

1. Die Qualität ist besser. Die in Japan mit Blasformmaschinen hergestellten Plastikflaschen weisen alle eine Trennlinie auf. Dabei entsteht zwischen den beiden Formteilen auf beiden Seiten ein kleiner Kunststoffüberstand, der eine sichtbare Markierung hinterlässt. Unsere Formen hingegen sind extrem präzise, ​​sodass die Markierung völlig unsichtbar ist.

2. Unsere Produktion ist schnell, dank einer großen Anzahl von Schneckenlösungen und hoher Drehzahl. Während Japan vier Plastikflaschen gleichzeitig herstellen kann, schaffen wir sechs.

3. Energie sparen. Unsere Maschinen verbrauchen 151 bis 251 Tonnen weniger Energie als vergleichbare Maschinen in Japan, Europa und den USA.

4. Zahlreiche elektrische Steuerungstechnologien wurden eingeführt, um hydraulische und pneumatische Komponenten zu ersetzen. Beispielsweise wurden die in Japan im Bodenschneidmechanismus verwendeten pneumatischen Komponenten hier durch Servomotoren ersetzt, deren Drehzahl sich verdoppelt hat. In der pharmazeutischen Industrie und anderen Bereichen können Vollservomotoren ohne Hydrauliksysteme eingesetzt werden, wodurch die Einhaltung der GMP-Standards und ein Betrieb in einer öl- und schadstofffreien Umgebung gewährleistet werden.

Produktspezifikationen

Artikel	Einheit	Spezifikationen
Name		Einstufiges Spritzstreckblasformen Maschine (4 Stationen)
Modell		Y250-V4-B (Kompatibel mit dem japanischen Modell ASB-70DPW)
Hersteller		Mexiko Ever-Power
Material		PET/PETG
Schraubendurchmesser	MM	50		55		60		/
Theoretisches Injektionsvolumen	CM³	315		442		480		/
Drehzahl der Schraube (U/min)	r/min	270		180		150–220		/
Einspritzklemmkraft	KN	300
Blasklemmkraft	KN	250
Motorleistung	KW	67.7
Heizleistung	KW	15
Blasluftdruck	MPa	2.0-3.5
Kühlwasserdruck	MPa	0.4-0.6
Maschinenölkühler-Wasserdruck	MPa	0.3-0.4
Maschinenölkühlerwassertemperatur	℃	20-25
Stromspannung	V	370-400
(L*B*H) Größe (L*B*H)	MM	5200x2500x3800
Gewicht	T	16
Produktabmessungen
Produktmenge	PCS	8	10	12	14	16	20	24	28
Flaschendurchmesser (BD)	MM	85	85	79	66	54	45	37	25
Flaschenhöhe (H)	MM	260
Halsdurchmesser (E)	MM	58	56	48	38	32	26	24	15
Maximales Flaschenvolumen (ml)	ML	1000	900	800	600	400	250	100	50
Maximales Flaschengewicht (W)	G	55	44	36	32	28	25	20	15

Maschinenparameter

Kompatibles Modell:	Kompatibel mit dem japanischen Modell ASB-70DPW
Schraubendurchmesser:	60 mm (optional)
Theoretische Einspritzkapazität:	680 g
Einspritzklemmkraft:	300 kN
Hub der oberen Form:	600 mm
TEMP. Regulierung des Herzschlags:	250 mm
TEMP. Regulierung des Zylinderhubs:	250 mm
Ausholschlag:	200 mm
Blasklemmkraft:	250 kN (einseitig)
Schlagkernschlag:	300 mm
Blasform-Schlag:	75+75 mm
Öltank VOL:	300 l
Größe (L×B×H):	5,2 x 2,5 x 3,8 m
Gewicht:	16T

Technischer Standard

Servo-Steuerungssystem:	Einsatz von 3 Servopumpensystemen.
Servomotorleistung:	Leistung des Inovance/WEICHI-Servomotors: 67,7 kW.
Computersteuerungssystem:	Verwendung der Inovance/MiRLE SPS.
Plattenspielerantrieb:	Der Plattenspieler ist mit einem japanischen Yaskawa-Servomotor oder einem WEICHI-Servomotor mit einem taiwanesischen TSUNTIEN-Untersetzungsgetriebe ausgestattet.
Hochdruckventil:	Verwendung des amerikanischen Parker-Hochdruckventils.
Luftzylinder:	Verwendung des Aitak-Luftzylinders.
Temperaturregelung:	Die Temperaturregelung erfolgt über eine integrierte Steuereinheit, die hochpräzise, ​​stabil und einfach zu bedienen ist; alternativ kann auch das im System integrierte Temperaturregelungssystem genutzt werden.
Hydraulisches Druckregelventil:	Verwendung eines hydraulischen Druckregelventils von YUKEN aus Taiwan, China.
Schraubenheizung:	Die Schraube wird durch einen nano-ferninfraroten, energiesparenden Heizring (15 kW) erhitzt.
Blasformstruktur:	Die Blasformstruktur verwendet ein hydraulisches Zylinder- oder Doppelservomotor-Formschließsystem mit Hochdruckkompensationsfunktion.
Injektionseinheit:	Die Einspritzeinheit wird von einem einzelnen Zylinder gesteuert. Der Schmelzmotor kann entweder hydraulisch oder durch einen Servomotor gesteuert werden.
Ölschlauch:	Das Ölrohr besteht aus importiertem Material aus Italien.
Gesamtleistung der Maschine:	Gesamtleistung der Maschine: 82,7 kW.

Hauptmerkmale der Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4-B

1. Verkürzung des Produktionszyklus
Diese einstufige ISBM-Maschine durchläuft den gesamten Zyklus von Vorformlingsinjektion, Temperaturregelung, axialem Streckverfahren und Blasformen auf einer integrierten 4-Stationen-Plattform. Zwischenübergaben, Wiedererwärmungsverzögerungen und die Handhabung zwischen den Prozessschritten entfallen. Das Ergebnis ist eine deutlich kürzere Zykluszeit pro Flasche und eine höhere Produktionsrate pro Schicht im Vergleich zu zweistufigen oder Mehrmaschinenverfahren. Pharma- und Kosmetikhersteller mit hohen Tagesvolumenzielen erzielen signifikante Durchsatzsteigerungen gegenüber herkömmlichen japanischen Anlagen.

2. Verbesserung der Produktionseffizienz
Während japanische ASB-70DPW-Maschinen typischerweise vier Flaschen pro Kavitätenzyklus produzieren, unterstützt die einstufige Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4-B bis zu 28 Produktkavitäten gleichzeitig und ermöglicht so eine deutlich höhere Leistung als manuelle oder konventionelle mehrstufige Verfahren. Die vollständige Prozessautomatisierung mit SPS-gesteuerter Sequenzierung eliminiert Bedienerabweichungen, gewährleistet konstante Zykluszeiten rund um die Uhr und eignet sich ideal für industrielle Großserien, die eine gleichbleibende Qualität ohne manuelle Eingriffe zwischen den Schichten erfordern.

3. Verbesserung der Formgenauigkeit
Die Spritzblasformmaschine Y250-V4-B verfügt über eine integrierte Temperaturregelung mit extrem hoher Genauigkeit in allen Heizzonen. Einspritzgeschwindigkeit, Einspritzdruck und Werkzeugtemperatur werden über die Inovance- oder MiRLE-SPS präzise geregelt, um einen gleichmäßigen Schmelzefluss und eine vollständige Kavitätenfüllung zu gewährleisten. Das Ergebnis ist eine außergewöhnlich hohe Konsistenz in Produktabmessungen, Wandstärke und Dichte – Charge für Charge. Die Werkzeugpräzision von Ever-Power ist so überlegen, dass die Trennlinie auf den fertigen Flaschen völlig unsichtbar ist – ein klarer Vorteil gegenüber vergleichbaren japanischen Maschinen.

4. Reduzierung der Arbeitskosten
Die vollautomatische Produktion von der Einspritzung bis zum Flaschenauswurf erfolgt komplett ohne menschlichen Eingriff – eine entscheidende Voraussetzung gemäß den GMP-Standards für pharmazeutische Verpackungen. Durch den Einsatz servogesteuerter Systeme anstelle herkömmlicher pneumatischer und hydraulischer Komponenten werden unvorhersehbare, durch menschliches Eingreifen verursachte Variablen eliminiert. Bediener werden lediglich zur Überwachung und Parametereinstellung benötigt, nicht mehr für die direkte Produkthandhabung. Dies reduziert den Personalbedarf pro Produktionslinie erheblich und senkt die Lohnkosten pro tausend Flaschen, insbesondere in Märkten, in denen qualifizierte Maschinenbediener überdurchschnittliche Löhne erzielen.

5. Energieeinsparung sicherstellen
Die Y250-V4-B verbraucht 151 bis 251 Tonnen weniger Energie als vergleichbare japanische, europäische und amerikanische Maschinen. Dies wird durch drei separate Servopumpensysteme erreicht, die die Hydraulikleistung bedarfsgerecht und nicht kontinuierlich bereitstellen, einen energiesparenden Nano-Ferninfrarot-Heizring mit einer Leistung von 15 kW für die Schnecke sowie den Wegfall der bei zweistufigen Extrusionsblasformverfahren erforderlichen Nacherwärmung. Als Rohmaterial werden ausschließlich recycelbare PET- oder PETG-Granulate verwendet. Der geringere Energieverbrauch pro produzierter Flasche führt direkt zu niedrigeren Betriebskosten und einem kleineren CO₂-Fußabdruck über die gesamte Lebensdauer der Maschine.

6. Kompatibel mit japanischem ASB-70DPW
Die Y250-V4-B wurde als direkter Ersatz für ASB ISBM Werkzeugmaschinen entwickelt. Betriebe, die bereits ASB-70DPW-Formen einsetzen, können ohne Investition in neue Formen auf diese Maschine umsteigen, wodurch die Investitionskosten für die Modernisierung deutlich gesenkt werden. Mit Abmessungen von 5200 x 2500 x 3800 mm und einem Gewicht von 16 Tonnen eignet sich die Maschine sowohl für Standard-Fertigungshallen als auch für Reinrauminstallationen. Für Betriebe mit begrenztem Platzangebot ersetzt diese kompakte und autarke Plattform zweistufige Fertigungsanlagen mit mehreren Maschinen und bietet gleichzeitig eine höhere Ausgabequalität und eine schnellere Amortisation.

Funktionsprinzip

Anwendungen der ISBM-Maschine Y250-V4-B

Pharmaflaschen
Der berührungslose Produktionsprozess und die GMP-konforme Automatisierung machen die Y250-V4-B zur bevorzugten Spritzstreckblasformmaschine für orale Flüssigkeitsflaschen, Tablettenbehälter, Sirupflaschen und spezielle pharmazeutische Verpackungen von 50 ml bis 1000 ml. Die Transparenz des PET-Materials ermöglicht eine genaue Füllstandskontrolle ohne Öffnen der Behälter.

Kosmetikflaschen
Hochwertige Kosmetikmarken verlangen makellose Oberflächen, unsichtbare Trennlinien und komplexe Geometrien. Dieser Hersteller von ISBM-Maschinen produziert Parfümflakons, Lotionpumpen, Serumfläschchen und Kosmetikbehälter in Sonderformen mit optischer Transparenz und Maßgenauigkeit, die den hohen Ansprüchen an Luxusverpackungen in Europa, Amerika und Asien gerecht werden.

Chemikalienflaschen
Die auf dieser Maschine verarbeiteten PETG- und PET-Materialien bieten eine hervorragende Chemikalienbeständigkeit für Haushalts- und Industriereiniger, Desinfektionsmittel und Verpackungen von Pflanzenschutzmitteln. Die hohe Blasschließkraft von 250 kN gewährleistet einen dichten Formverschluss und verhindert so Nadellöcher und Gratbildung, die bei chemischen Verpackungsanwendungen, bei denen absolute Dichtheit unerlässlich ist, Sicherheitsrisiken darstellen.

Getränkeflaschen
Für Hersteller von Wasser, Säften, Sportgetränken und kohlensäurehaltigen Getränken liefert die Y250-V4-B kristallklare PET-Flaschen mit hervorragender Barrierewirkung, die die Haltbarkeit verlängert. Der biaxiale Streckprozess verbessert die Gasbarriereeigenschaften und die Stoßfestigkeit – beides entscheidend für kohlensäurehaltige Getränke. Mit 8 bis 28 Kavitäten pro Zyklus unterstützt die Maschine effizient Abfüllanlagen mit hohem Durchsatz.

Babyflaschen
Mit dieser Maschine lassen sich Soßenflaschen, Speiseölbehälter, Saucengläser, Gewürzstreuer und Vorratsdosen mit weiter Öffnung herstellen. Dank des lebensmittelechten, transparenten PET-Materials können Verbraucher den Produktinhalt sehen und die Qualität direkt am Verkaufsort beurteilen. Das berührungslose Verfahren eliminiert das Risiko einer mikrobiellen Kontamination, das bei der manuellen Handhabung offener Lebensmittelverpackungen entsteht.

Babyflaschen
Strenge Sicherheitsstandards für Babyprodukte erfordern absolute Kontaminationsfreiheit, BPA-freie Materialien und perfekt glatte Innenflächen. Diese einstufige Spritzstreckblasformmaschine produziert PETG-Babyflaschen mit einheitlichen Halsabmessungen, makelloser Transparenz und lebensmittelechten Oberflächen, die internationalen Standards für Säuglingsprodukte entsprechen. Der vollständig geschlossene, berührungslose Produktionsprozess schließt das Risiko einer Kontamination durch Luft und Kontakt während der Herstellung aus.

Infusionsflaschen
Großvolumige Parenteralia-Behälter (LVP) und Infusionsflaschen erfordern höchste Sterilität und Maßgenauigkeit. Die Spritzblasformmaschine Y250-V4-B ermöglicht die Herstellung von Infusionsflaschen in pharmazeutischer Qualität aus PET mit gleichmäßiger Wandstärke und Halsgeometrie für zuverlässiges Verschließen mit Stopfen und Aluminium-Bördelkappen. Die Produktion entspricht vollständig den GMP-Reinraumanforderungen, bei denen jegliche hydraulische Kontamination ausgeschlossen ist.

Desinfektionsmittelflaschen
Verpackungen für Handdesinfektionsmittel, alkoholbasierte Desinfektionsmittel und Oberflächenreiniger benötigen ein Material, das lösungsmittelbeständig ist und gleichzeitig ästhetische Klarheit und Formstabilität gewährleistet. Die auf dieser Maschine hergestellten PET-Flaschen zeichnen sich durch hervorragende Alkoholbeständigkeit, enge Maßtoleranzen für die Pumpenmontage und eine ansprechende Transparenz aus, die die Produktqualität im Einzelhandel optimal präsentiert. Die Produktion mit hoher Kavität ermöglicht die Herstellung der großen Mengen, die Desinfektionsmittelhersteller für den Einzelhandel und institutionelle Vertriebskanäle benötigen.

Wichtigste Ausrüstung

Extrusionsblasformen vs. Spritzstreckblasformen

Das Blasformen ist ein essenzieller Prozess in der Kunststoffverarbeitung und wird häufig zur Herstellung von Flaschen, Behältern und Industriekomponenten eingesetzt. Unter den verschiedenen Blasformverfahren zeichnen sich Extrusionsblasformen (EBM) und Spritzstreckblasformen (ISBM) durch ihre Effizienz und ihr breites Anwendungsspektrum aus. Die Wahl des richtigen Verfahrens hängt von den Produktanforderungen, der Materialauswahl, den angestrebten Kosten und der Produktionsskalierbarkeit ab. Das Verständnis der grundlegenden Unterschiede hilft Verpackungseinkäufern, Lohnherstellern und Markeninhabern, eine fundierte Entscheidung zu treffen.

Was ist Extrusionsblasformen (EBM)?

Extrusionsblasformen ist ein Verfahren, bei dem thermoplastisches Material geschmolzen und durch eine Düse extrudiert wird, um ein Hohlrohr, den sogenannten Vorformling, zu formen. Der Vorformling wird in eine Form eingespannt und mit Druckluft auf die gewünschte Form gebracht. Nach dem Abkühlen öffnet sich die Form und das fertige Teil wird ausgeworfen. Da der Vorformling durch Extrusion und nicht durch Spritzgießen geformt wird, eignet sich das Extrusionsblasformen besonders gut für die Herstellung komplexer Formen, asymmetrischer Flaschen und sehr großer Behälter, die im Spritzgussverfahren nur schwer oder gar nicht herstellbar wären.

Hauptmerkmale von EBM

• Ideal zur Herstellung von hohlen Kunststoffgegenständen wie Flaschen, Industriebehältern, Kraftstofftanks für Kraftfahrzeuge und Flüssigkeitsbehältern.
• Kompatibel mit einer breiten Palette von Materialien, darunter HDPE, LDPE, PP und PVC, wodurch es für viele Marktsegmente flexibel einsetzbar ist.
• Durch Vorformlingsprogrammierung ist es in der Lage, große und komplexe Formen mit relativ gleichmäßiger Wandstärke herzustellen.
• Hohe, kontinuierliche Produktionsgeschwindigkeit bei geringeren Werkzeugkosten pro Teil bei mittleren bis hohen Stückzahlen.

Vorteile von EBM

• Kostengünstig: Geringere Anfangsinvestitionen in Formen und Ausrüstung im Vergleich zu ISBM, insbesondere bei der Fertigung von Einzelkavitäten oder kleinen Stückzahlen.
• Vielseitigkeit: Geeignet sowohl für kleine Haushaltsbehälter als auch für sehr große Industriefässer, bietet es Fertigungsflexibilität innerhalb einer einzigen Plattform.
• Kürzere Zykluszeit: Die kontinuierliche Extrusion ermöglicht einen schnellen und gleichmäßigen Produktionszyklus ohne die bei ISBM-Systemen übliche Verzögerung durch die Einspritzphase.

Branchen, die EBM einsetzen

• Verpackung: Shampoo- und Spülungsflaschen, Waschmittelbehälter, Milchkannen und Motorölflaschen.
• Automobilbranche: Kraftstofftanks, Scheibenwaschflüssigkeitsbehälter, Kühlmittel-Ausgleichsbehälter und Rohrleitungskomponenten.
• Medizinisch: Großpackungen von Arzneimitteln, Überverpackungen für Infusionsbeutel und Tabletts für medizinische Instrumente, bei denen die optische Klarheit zweitrangig ist.

Was ist Spritzstreckblasformen (ISBM)?

Das Spritzstreckblasformen ist ein Verfahren, das mit dem Spritzgießen beginnt, um einen präzise geformten Vorformling herzustellen. In einem einstufigen Prozess. ISBM-Maschinen Bei Maschinen wie der Y250-V4-B werden die Vorformlinge in einem einzigen kontinuierlichen Zyklus geformt, temperaturreguliert, axial gestreckt und radial geblasen. In zweistufigen Systemen wird die Vorformlinge separat spritzgegossen, gelagert und später zum Blasformen wieder erwärmt. Das von Mexico Ever-Power eingesetzte einstufige Spritzstreckblasformverfahren bietet gegenüber zweistufigen Alternativen deutliche Vorteile hinsichtlich Produktqualität, Energieeffizienz und Kontaminationskontrolle.

Hauptmerkmale des ISBM

• Verwendet werden vorwiegend PET und PETG, die aufgrund ihrer Sicherheit, Transparenz und Recyclingfähigkeit die bevorzugten Materialien für Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und Kosmetikverpackungen sind.
• Produziert leichte, strukturell stabile und hochtransparente Flaschen mit ausgezeichneten Gas- und Feuchtigkeitsbarriereeigenschaften.
• Gewährleistet eine extrem gleichmäßige Wandstärke und Maßgenauigkeit des Halses, was für automatisierte Abfüll- und Verschließanlagen von entscheidender Bedeutung ist.
• Durch den biaxialen Streckprozess werden die Polymerketten ausgerichtet, wodurch Flaschen mit überlegener Schlagfestigkeit und geringerer Durchlässigkeit als ungestreckte Alternativen entstehen.

Vorteile von ISBM

• Erhöhte Stärke: Die biaxiale Orientierung richtet die Polymerketten sowohl in axialer als auch in radialer Richtung aus, wodurch die Berstfestigkeit, die Stoßfestigkeit und die Belastbarkeit von oben verbessert werden.
• Hohe Klarheit und ästhetische Wirkung: Die bevorzugte Technologie für hochwertige Lebensmittel-, Getränke- und Kosmetikverpackungen, bei denen die Verbraucherorientierung und die Markenästhetik die Kaufentscheidungen maßgeblich beeinflussen.
• Bessere Materialverteilung: Durch präzises Einspritzen des Vorformlings wird eine gleichmäßige Materialverteilung gewährleistet, wodurch dünne Stellen und Defekte, die beim Abklemmen des EBM-Vorformlings entstehen können, minimiert werden.

Branchen, die ISBM nutzen

• Getränk: Wasser-, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke-, isotonische Sportgetränke-, Saft- und Teeflaschen, bei denen Klarheit, Stärke und Gasbarriere gleichzeitig erforderlich sind.
• Pharmazeutisch: Orale Flüssigkeiten, Tabletten, Sirupe und Infusionsflaschen, die GMP-Konformität, berührungslose Produktion und nachweisbare Dimensionskonstanz erfordern.
• Kosmetika: Parfüm-, Lotion-, Make-up- und Serumbehälter, bei denen optische Klarheit und unsichtbare Trennlinien das Premium-Markenerlebnis definieren.

EBM vs. ISBM: Ein direkter Vergleich

Für Verpackungshersteller, die hohe optische Klarheit, GMP-Konformität, biaxiale Festigkeit und präzise Halstoleranzen für automatisierte Verschließanlagen benötigen, ist die einstufige ISBM-Maschine die optimale Investition. Wenn Ihre Produktkategorie PET-Getränke-, Pharma- oder Kosmetikflaschen umfasst, bietet die Spritzstreckblasformmaschine Y250-V4-B eine bessere Flaschenqualität pro verbrauchter Energieeinheit als jede EBM-Alternative bei vergleichbaren Produktionsmengen.

Kompatible Werkstoffe für das Spritzstreckblasformen

Die Materialverträglichkeit einer ISBM-Maschine bestimmt, welche Kunststoffe im Blasformprozess effizient verarbeitet werden können. Jeder Kunststoff erfordert spezifische Prozesseinstellungen für Temperatur, Druck und Ausrichtung, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Wie man die richtige kundenspezifische ISBM-Maschine bestellt

1. Definieren Sie Ihre Flaschenspezifikationen
Bevor Sie einen Hersteller von Spritzstreckblasformmaschinen kontaktieren, erstellen Sie bitte ein vollständiges Spezifikationsdokument für Ihre Flaschen. Dieses sollte folgende Angaben enthalten: Zielvolumen (ml), Flaschendurchmesser, Flaschenhöhe, Art und Durchmesser des Flaschenhalses, Zielgewicht pro Flasche (in Gramm) und die erforderliche Wandstärke. Falls Sie bereits Flaschenmuster oder technische Zeichnungen besitzen, stellen Sie diese bitte dem Entwicklungsteam von Ever-Power zur Verfügung, damit die Machbarkeit der Form geprüft werden kann. Diese Daten sind maßgeblich für die Auswahl des Schneckendurchmessers, die Anzahl der Formhohlräume und die Maschinenkonfiguration. Je detaillierter Ihre Spezifikation ist, desto genauer ist das Angebot.

2. Material- und regulatorische Anforderungen bestätigen
Geben Sie an, welches Harz Sie verwenden möchten: PET oder PETG, und ob Sie eine FDA-, EU-10/2011- oder andere Zertifizierung für Lebensmittelkontakt benötigen. Für pharmazeutische Anwendungen bestätigen Sie bitte, ob GMP-Konformitätsdokumentation, ölfreier Betrieb oder Reinraumklassifizierung erforderlich sind. Für kosmetische Anwendungen bestätigen Sie bitte die Anforderungen an die Materialtransparenz und etwaige Einschränkungen hinsichtlich der Kompatibilität mit kundenspezifischen Farbstoffen. Die Materialwahl beeinflusst die Zylindertemperatureinstellungen, die Anforderungen an die Trocknungsanlage und die Art des Formstahls, der hinsichtlich chemischer Beständigkeit und Poliergrad ausgewählt wird.

3. Zielausstoß und Kavitätenanzahl bestimmen
Teilen Sie uns Ihr gewünschtes tägliches oder monatliches Produktionsvolumen in Tausend Flaschen mit. Das Ever-Power-Ingenieurteam berechnet die optimale Kavitätenanzahl (8 bis 28 Kavitäten für die Y250-V4-B) und die benötigte Zykluszeit, um Ihr Ziel mit einer komfortablen Auslastung zu erreichen – typischerweise 801 bis 851 Tausend Flaschen des theoretischen Maximums. Höhere Kavitätenanzahlen reduzieren die Zykluszeit pro Flasche und die Investitionskosten, erfordern jedoch eine höhere Werkzeugpräzision und erhöhen die Werkzeugkosten im Vorfeld. Wir helfen Ihnen, diese Faktoren anhand Ihrer Gesamtvolumenprognose und Ihres Budgets abzuwägen.

4. Antriebskonfiguration auswählen: Standard oder Vollservo
Die Y250-V4-B ist standardmäßig mit Servopumpe oder als vollelektrische Variante für Kunden erhältlich, die in Reinräumen der pharmazeutischen Industrie einen hydraulisch unbelasteten Betrieb benötigen. Die vollelektrische Ausführung der Spritzstreckblasformmaschine ersetzt die Hydraulikzylinder vollständig durch Servomotoren und eliminiert so jegliches Risiko einer Kontamination mit Hydrauliköl. Servogetriebene Konfigurationen bieten zudem schnellere und präzisere Zykluszeiten, einen geringeren Energieverbrauch und einen leiseren Betrieb – ein besonders wichtiger Vorteil in Einrichtungen mit strengen Umwelt- und Lärmschutzauflagen.

5. Werkzeugkompatibilität prüfen oder neues Werkzeugdesign erstellen
Wenn Sie eine bestehende japanische ASB-70DPW-Linie ersetzen, vergewissern Sie sich bitte, dass Ihre vorhandenen ASB-Formen in einwandfreiem Zustand sind und stellen Sie die technischen Zeichnungen zur Überprüfung der Passgenauigkeit zur Verfügung. Die Entwicklungsabteilung von Ever-Power prüft die Kompatibilität und berät Sie hinsichtlich eventuell erforderlicher Adapterplatten oder kleinerer Modifikationen. Falls Sie neue Formen benötigen, bietet Ever-Power die komplette ISBM-Formenentwicklung und -fertigung im eigenen Haus inklusive Mustererstellung und Freigabe vor dem Versand an. Die Lieferzeit für neue Formen beträgt in der Regel 45 bis 60 Tage. Vor Produktionsbeginn erhalten Sie Musterflaschen zur Qualitätsfreigabe.

6. Installation, Schulung und Kundendienst planen
Besprechen Sie die Anforderungen an Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung mit dem Ever-Power-Team bei der Bestellung. Unsere erfahrenen Techniker stehen Ihnen in den meisten Ländern für die Installationsüberwachung vor Ort und die Unterstützung bei der Inbetriebnahme zur Verfügung. Bitte bestätigen Sie vor der Lieferung Ihre Spannungs- und Stromversorgungsspezifikation (das Modell Y250-V4-B arbeitet mit 370 bis 400 V) sowie die Anforderungen an das Fundament. Ersatzteilpakete, die alle Verschleißteile für das erste Betriebsjahr abdecken, sind erhältlich und werden Kunden in Regionen mit Importzeiten von mehr als zwei Wochen dringend empfohlen.

Warum sollte man sich für die ISBM-Maschine von Mexico Ever-Power entscheiden?

Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ist ein spezialisierter Hersteller von automatischen Einstufen-Spritzblasformmaschinen und Spritzstreckblasformmaschinen. Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Forschung und Entwicklung, der Produktion, dem Vertrieb und dem internationalen Handel dieser Maschinen. Unser Produktportfolio umfasst Spritzblasformmaschinen (IBM-Maschinen), Extrusionsblasformmaschinen, Einstufen-ISBM-Maschinen, einstufige Spritzstreckblasformmaschinen sowie Peripheriegeräte für komplette Flaschenproduktionslinien.

Das Unternehmen vereint ein hochqualifiziertes Forschungs- und Entwicklungsteam aus Ingenieuren und Technikern, die sich auf Spritzblasmaschinen und die Entwicklung von Spritzblasformen spezialisiert haben. Jeder Einzelne verfügt über umfassende theoretische und praktische Erfahrung aus mehr als zwei Jahrzehnten engagierter Arbeit in dieser hochspezialisierten Branche. Dank dieser Expertise können wir unseren Kunden detaillierte, flexible und technisch fundierte Dienstleistungen vor, während und nach dem Kauf bieten. Diese decken jede Phase eines Verpackungsproduktionsprojekts ab – von der ersten Konzeption und Spezifikation über Installation, Inbetriebnahme und Schulung bis hin zum langfristigen technischen Support.

Unsere Maschinen eignen sich für die Verpackung von Pharmazeutika, Lebensmitteln, Gesundheitsprodukten, Kosmetika und für eine Vielzahl weiterer Spezialanwendungen im Bereich Kunststoffverpackungen. Wir produzieren Flaschen von 1 ml bis 1000 ml aus einer breiten Materialpalette, darunter HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, biobasierte Maismaterialien, EVA und PCTG. So können unsere Kunden mit einer einzigen Maschinenplattform verschiedene Marktsegmente bedienen.

Mexico Ever-Power verfolgt eine Unternehmensphilosophie, die auf Selbstständigkeit, Integrität, Pragmatismus, Innovation und Verantwortung basiert. Wir bieten Komplettlösungen für hochwertige Spritzblasformprodukte und garantieren höchste Kundenzufriedenheit sowie erstklassigen Service. Unser Ziel ist es, der kostengünstigste und umfassendste Hersteller von Spritzblasformmaschinen für Verpackungshersteller weltweit zu sein.

Häufig gestellte Fragen

F: Worin besteht der Unterschied zwischen einer einstufigen und einer zweistufigen Spritzstreckblasformmaschine?
A: Bei einer einstufigen Spritzstreckblasformmaschine wie der Y250-V4-B erfolgen das Einspritzen des Vorformlings, die Temperaturregelung, das axiale Strecken und das Blasformen nacheinander in derselben Maschine, ohne dass der Vorformling zwischen den einzelnen Schritten entnommen werden muss. In einem zweistufigen System werden die Vorformlinge separat eingespritzt, auf Raumtemperatur abgekühlt, gelagert und anschließend in einer separaten Nachwärm-Streckblasformmaschine für den Blasvorgang wieder erwärmt. Das einstufige Verfahren erhält die anfängliche Wärme des Vorformlings aus dem Einspritzprozess, wodurch ein zweiter Heizzyklus entfällt. Dies reduziert den Energieverbrauch um ca. 401 TP3T, verringert das Kontaminationsrisiko bei der Handhabung und führt zu einer besseren Materialausrichtung, da die Streckung bei einem gleichmäßigeren Temperaturgradienten des Vorformlings aus dem Einspritzprozess erfolgt.

F: Kann ich für den Y250-V4-B meine vorhandenen ASB-70DPW-Formen verwenden?
A: Ja. Die Y250-V4-B wurde speziell als Ersatz für ASB ISBM-Maschinenlinien entwickelt und ist für Formen im japanischen ASB-70DPW-Format ausgelegt. Wenn Ihre vorhandenen Formen in gutem mechanischen Zustand sind und die Kavitätsabmessungen innerhalb der Abmessungen der Y250-V4-B liegen (Flaschenhöhe bis zu 260 mm, Flaschendurchmesser gemäß Produktabmessungstabelle), können sie in der Regel nach einer Kompatibilitätsprüfung montiert und auf der Y250-V4-B eingesetzt werden. Bitte senden Sie dem Ever-Power-Entwicklungsteam Ihre technischen Zeichnungen oder Datenblätter Ihrer vorhandenen Formen, bevor Sie Ihre Bestellung abschließen, damit die Passgenauigkeit bestätigt und gegebenenfalls erforderliche Adapterspezifikationen ermittelt werden können.

F: Welche Materialien kann diese ISBM-Maschine bearbeiten?
A: Die Y250-V4-B ist primär für PET (Polyethylenterephthalat) und PETG (Polyethylenterephthalatglykol) optimiert. Bei diesen Materialien erzielt die Maschine die beste Kombination aus Transparenz, Barrierewirkung und orientierungsbedingter Festigkeit. PET wird für die meisten Verpackungen von Getränken, Pharmazeutika und Lebensmitteln verwendet. PETG wird bevorzugt für Babyprodukte, Kosmetikverpackungen und Verpackungen für Medizinprodukte eingesetzt, da hier BPA-freie Zertifizierung und erhöhte Zähigkeit bei geringeren Wandstärken erforderlich sind. Bitte wenden Sie sich an das Ever-Power-Entwicklungsteam, wenn Sie die Verarbeitung anderer Kunststoffe in Betracht ziehen, da einige Materialien möglicherweise zusätzliche Zylinderkonfigurationen oder Anpassungen der Prozessparameter erfordern.

F: Wie viel Energie spart der Y250-V4-B im Vergleich zu japanischen und europäischen Maschinen?
A: Die Y250-V4-B ist so konstruiert, dass sie 151 bis 251 Tonnen weniger Energie verbraucht als vergleichbare japanische, europäische und amerikanische Spritzstreckblasformmaschinen. Diese Energieeinsparung wird durch drei Mechanismen erreicht: Erstens durch das Servopumpen-Hydrauliksystem, das nur bei Bedarf Strom liefert, anstatt kontinuierlich von einer Festverdrängerpumpe betrieben zu werden; zweitens durch den energiesparenden Nano-Ferninfrarot-Heizring an der Schnecke, der eine effiziente Zylinderheizung mit 15 kW ermöglicht; und drittens durch den einstufigen Prozess selbst, der den vollständigen Vorformling-Wiedererwärmungszyklus eliminiert, der bei zweistufigen ISBM-Prozessen erforderlich ist. Messungen vor Ort bei Kunden haben Einsparungen im Bereich von 181 bis 221 Tonnen im Vergleich zum gemessenen Verbrauch älterer japanischer Hydraulikmaschinenlinien bestätigt, die mit denselben Flaschenspezifikationen arbeiten.

F: Ist die Y250-V4-B für die GMP-konforme Herstellung von pharmazeutischen Verpackungen geeignet?
A: Ja. Die Y250-V4-B erfüllt die GMP-Standards für die pharmazeutische Verpackungsproduktion. Der gesamte Produktionsprozess, von der Injektion des geschmolzenen PET bis zum Auswerfen der fertigen Flasche, erfolgt berührungslos – eine zentrale GMP-Anforderung für sterile Primärverpackungen. Für Reinraumanwendungen in der Pharmaindustrie kann die Maschine mit einem vollelektrischen Servosystem ausgestattet werden, das ohne Hydrauliksystem arbeitet und somit jegliches Risiko einer Hydraulikölkontamination in der Produktionsumgebung ausschließt. Die Inovance-SPS ermöglicht die vollständige Aufzeichnung aller Prozessparameter zur Chargenrückverfolgbarkeit, und das integrierte Temperaturregelungssystem gewährleistet stabile und nachvollziehbare Prozessbedingungen in allen Heizzonen.

F: Wie viele Flaschen kann die Y250-V4-B pro Zyklus produzieren?
A: Die Y250-V4-B unterstützt 8 bis 28 Kavitäten pro Zyklus, abhängig von der Flaschengröße und der gewählten Werkzeugkonfiguration. Größere Flaschen benötigen aufgrund der begrenzten Auflage- und Schließkraft weniger Kavitäten pro Zyklus, während kleinere Flaschen (50 ml bis 250 ml) mit maximal 28 Kavitäten pro Zyklus produziert werden können. Die spezifische maximale Kavitätenanzahl für Ihre Zielflasche hängt vom Flaschendurchmesser, Halsdurchmesser und dem erforderlichen Wandstärkengewicht ab. Die Ingenieure von Ever-Power berechnen die maximal realisierbare Kavitätenkonfiguration innerhalb der Maschinenkapazität und empfehlen das optimale Verhältnis von Kavitätenanzahl und Zykluszeit, um Ihr Produktionsziel zu erreichen.

F: Welche Schraubendurchmesser stehen zur Verfügung und wie wähle ich den richtigen aus?
A: Die Y250-V4-B ist mit Schneckendurchmessern von 50 mm, 55 mm und 60 mm erhältlich und ermöglicht theoretische Injektionsvolumina von 315, 442 bzw. 480 cm³. Der passende Schneckendurchmesser wird anhand des benötigten Gesamtgewichts pro Zyklus ausgewählt. Dieses entspricht dem Gewicht pro Flasche in Gramm multipliziert mit der Anzahl der Kavitäten. Schnecken mit größerem Durchmesser ermöglichen höhere Injektionsvolumina und eignen sich für Flaschen mit vielen Kavitäten und hohem Gewicht. Für die meisten pharmazeutischen und kosmetischen Flaschenanwendungen im Bereich von 50 ml bis 400 ml mit 8 bis 16 Kavitäten ist die 50- oder 55-mm-Schnecke in der Regel geeignet. Für größere Volumina oder eine höhere Kavitätenanzahl, die zur Herstellung von 600-ml- bis 1000-ml-Flaschen verwendet werden, bietet die 60-mm-Schnecke mit ihrer Injektionskapazität von 480 cm³ den erforderlichen Spielraum.

F: Wie lange ist die Lieferzeit für die Maschine Y250-V4-B und was ist im Lieferumfang enthalten?
A: Die Standard-Produktionszeit für die Y250-V4-B beträgt in der Regel 45 bis 60 Tage nach Auftragsbestätigung und Eingang der Anzahlung. Falls neue Formen benötigt werden, verlängert sich die Produktionszeit um weitere 45 bis 60 Tage und verläuft üblicherweise parallel zur Maschinenproduktion. Die Gesamtprojektlaufzeit inklusive neuer Werkzeuge beträgt somit normalerweise 60 bis 90 Tage. Im Lieferumfang enthalten sind die vollständig montierte und werkseitig geprüfte Maschine, verpackt in einer begasten Exportkiste aus Holz, ein Ersatzteilset für die Inbetriebnahme, die englischsprachige Bedienungsanleitung und die Sicherung der SPS-Parameter. Installations- und Inbetriebnahmeunterstützung durch die Techniker von Ever-Power ist optional beim Kunden vor Ort verfügbar.

F: Welche Kundendienstleistungen bietet Mexico Ever-Power für internationale Kunden an?
A: Mexico Ever-Power bietet weltweit umfassenden technischen Kundendienst für alle Y250-V4-B-Maschinen. Dieser umfasst die Fehlerbehebung per Videoanruf und Messenger, die Diagnose von SPS-Parametern, die Ersatzteilversorgung mit weltweitem Versand sowie den Einsatz von Servicetechnikern vor Ort bei schwerwiegenden Problemen. Ein spezialisiertes Kundendienstteam beantwortet Ihre Anfragen in Englisch und Spanisch. Kunden in Regionen mit eingeschränktem Zugang zu lokalen Maschinentechnikern erhalten beim Maschinenkauf ein erweitertes Ersatzteilpaket für die ersten 12 Monate, um Ausfallzeiten aufgrund von Lieferverzögerungen zu minimieren. Unser Serviceteam beantwortet dringende technische Anfragen in der Regel innerhalb von vier Stunden.

F: Welche Spannung und welchen Netzanschluss benötigt die Maschine?
A: Die Y250-V4-B wird mit einem Drehstromanschluss von 370 bis 400 V, 50 Hz oder 60 Hz betrieben (gemäß Auftragsangabe) und hat eine installierte Gesamtleistung von 82,7 kW. Für den Kühlkreislauf der Form ist ein Kühlwasserdruck von mindestens 0,4 bis 0,6 MPa erforderlich. Die Wassertemperatur muss geregelt werden, um die vorgegebene Ölkühlertemperatur von 20 bis 25 °C zu erreichen. Für die pneumatischen Komponenten von Airtak wird eine saubere Druckluftversorgung mit mindestens 0,6 MPa benötigt. Zum Anblasen ist ein Hochdruckkompressor erforderlich, der während des gesamten Hubs der Anblasstation kontinuierlich 2,0 bis 3,5 MPa liefert. Bitte übermitteln Sie dem Ever-Power-Ingenieurteam bereits im Angebotsstadium die Spezifikationen Ihrer Anlagen, damit gegebenenfalls notwendige Anpassungen im Voraus bestätigt werden können.

Kundenrezensionen

Park Sung-jin, Pharmaverpackung, Südkorea
„Wir haben die Y250-V4-B mit 16-facher Formkonfiguration für unsere PET-Flaschen für orale Flüssigkeiten Anfang letzten Jahres angeschafft, und ich kann ehrlich sagen, dass sie eine der besten Investitionen unseres Werks war. Die Toleranzgenauigkeit der Flaschenhalsöffnungen ist wirklich beeindruckend. Wir betreiben automatisiertes Verschließen auf einer Hochgeschwindigkeitslinie, und die Ausschussrate an der Verschließmaschine sank von etwa 2,11 TP3T mit unserer alten japanischen Maschine auf unter 0,41 TP3T mit der Ever-Power. Die Installationstechniker waren vier volle Tage bei uns vor Ort, um sicherzustellen, dass unser Team alle Parameter verstand. Die Energieeinsparung ist ebenfalls real; wir haben sie mit unseren alten Stromrechnungen verglichen, und die Reduzierung beträgt etwa 201 TP3T.“

Reza Moradi, Kosmetikverpackung, Iran
„Ehrlich gesagt, wir können mit teuren japanischen Maschinen nicht mithalten. Wir haben die Y250-V4-B mit einer ASB-Maschine verglichen, und der Preisunterschied ermöglichte es uns, zwei Ever-Power-Maschinen mit demselben Budget zu kaufen. Beide Maschinen laufen seit acht Monaten und wir hatten noch keine größeren Ausfälle. Die verwendeten Parker-Ventile und der Yaskawa-Drehtellerservo sind hochwertige Komponenten, auf die man sich verlassen kann. Unsere Kosmetiklotionflaschen sind kristallklar und weisen keinerlei sichtbare Trennlinie auf – etwas, worüber sich unsere Kunden in Europa bei unserem vorherigen Lieferanten ständig beschwert hatten. Wir sind mit dem Gesamtpaket sehr zufrieden.“

Fabio Nascimento, Lebensmittelverpackungsindustrie, Brasilien
„Ich war etwas nervös, eine chinesische ISBM-Maschine zu kaufen, da ich vor einigen Jahren schlechte Erfahrungen mit anderen Anbietern gemacht hatte. Doch das Team von Ever-Power war von der ersten Anfrage bis zur Lieferung äußerst professionell. Die Maschine kam in Brasilien komplett verpackt in Holzkisten an, alle Komponenten waren deutlich beschriftet. Während der Installation hatten wir einige Fragen, und der technische Support via WhatsApp war schnell – in der Regel erhielten wir trotz der Zeitverschiebung innerhalb von zwei Stunden eine Antwort. Die Maschine produziert unsere 500-ml-Saucenflaschen mit 20 Kavitäten pro Zyklus, und die Ausbeute entspricht problemlos den Angaben im Verkaufsprozess. Ich bin rundum zufrieden.“

Emre Yildirim, Verpackungslösungen, Türkei
„Der Versand erfolgte schneller als erwartet. Wir bestellten die Maschine im März, und bereits Ende April war sie auf dem Schiff. Mitte Juni war sie in unserem Werk in Istanbul in Betrieb – etwa eine Woche früher als geplant. Dank des hydraulischen Ventils von YUKEN und der integrierten Temperaturregelung ist die Parametereinstellung sehr einfach, und unsere Mitarbeiter konnten die Maschine innerhalb von drei Tagen nach der Inbetriebnahme sicher bedienen. Wir verwenden sie für 250-ml- und 100-ml-Kosmetikflaschen. Die Flaschen sind klar und die Wandstärke ist deutlich gleichmäßiger als bei unserem alten Zweistufensystem.“

Dr. Adeola Okafor, Pharmaunternehmen, Nigeria
„Wir benötigten speziell GMP-konforme Verpackungsanlagen für unsere orale Antibiotika-Sirup-Produktionslinie, und die Y250-V4-B war die richtige Wahl. Der berührungslose Produktionszyklus war der Hauptgrund für unsere Entscheidung, und die Tatsache, dass wir sie für unseren Reinraum mit Servomotoren anstelle von Hydraulik erhalten konnten, war ausschlaggebend. Seit etwa elf Monaten produzieren wir mit dieser Maschine 60-ml- und 100-ml-PET-Sirupflaschen in Braunglasoptik. Die Maßgenauigkeit des Flaschenhalses ist für unser Verschlusssystem entscheidend, und wir hatten keinerlei Probleme mit Abweichungen im Halsdurchmesser. Unser Kundendienst hat unsere Anfragen professionell beantwortet.“

Stefan Bauer, Chemische Verpackung, Deutschland
„Am meisten überrascht hat mich die hohe Qualität der Form. Ich hatte erwartet, die Form nach der Lieferung polieren oder anpassen zu müssen, aber die Trennlinie war bei den ersten Testläufen nicht sichtbar. Wir produzieren Handdesinfektionsmittelflaschen in 500 ml und 250 ml, und sie sehen hochwertig aus, was für unseren Einzelhandel in Deutschland und Frankreich wichtig ist. Die Maschine ist für ihre Leistung auch sehr kompakt. Wir konnten sie in einer 6 x 5 Meter großen Halle unterbringen und haben sogar noch Platz übrig. Der Energieverbrauch ist niedriger als in unserem Budget vorgesehen, sodass wir im Vergleich zu unserer Prognose monatlich Stromkosten sparen.“

Nguyen Thi Lan, Getränkeverpackung, Vietnam
„Wir sind ein Getränke-Startup in Vietnam und die Y250-V4-B war unsere erste ISBM-Maschine. Das Vertriebsteam von Ever-Power hat uns geduldig durch den gesamten Auswahlprozess begleitet und uns nicht zum Kauf einer größeren Maschine gedrängt als nötig. Wir haben uns für ein 12-fach-Formwerkzeug für unsere 330-ml-Mineralwasserflaschen entschieden, und die Produktionsrate entspricht voll und ganz den Versprechungen. Die Inovance-SPS-Oberfläche ist benutzerfreundlich, und Fehlermeldungen sind verständlich. Wir konnten zwei Schichtarbeiter für die eigenständige Bedienung schulen. Wir können die Maschine kleineren Getränkeherstellern, die mit der eigenen Flaschenproduktion beginnen möchten, uneingeschränkt empfehlen.“

Carlos Mendoza, Babyprodukte, Mexiko
„Sechs Monate nach der Installation bestellten wir Ersatzteile, und das Logistikteam organisierte die Lieferung nach Mexiko innerhalb von 12 Werktagen – das war für mechanische Teile deutlich besser als erwartet. Die Maschine wurde mit einem Ersatzteilset für gängige Verschleißteile geliefert, was wir sehr begrüßten. Die Maschine läuft im täglichen Betrieb absolut problemlos. Das YUKEN-Hydraulikventil hat nach 14 Monaten Dreischichtbetrieb keinerlei Probleme gezeigt. Wir produzieren Babyflaschen aus PETG, und die von Ever-Power bereitgestellten BPA-freien Zertifizierungsdokumente wurden von unseren Qualitätsprüfern ohne Nachfrage akzeptiert.“

Rajesh Patel, Verpackungshersteller, Indien
„Wir haben vier Hersteller von Spritzstreckblasformmaschinen verglichen, bevor wir uns für Ever-Power entschieden haben. Ausschlaggebend waren die Liste der importierten Komponenten und die Bereitschaft, vor der Auslieferung Videoaufnahmen der Werksprüfung vorzulegen. Uns wurde ein Video der kompletten Produktion unserer speziellen Form zugesandt, bevor die Maschine das Werk verließ. Nach Erhalt der Maschine und Produktionsbeginn in Mumbai entsprachen die Parameter der Werksprüfung nahezu exakt unseren tatsächlichen Ergebnissen. Die Angabe zur Energieeinsparung von 15 bis 25 Prozent ist zutreffend. Wir haben die Maschine einen Monat lang mit unserer vorherigen Hydraulikmaschine verglichen und eine Einsparung von 22 Prozent erzielt.“