EPA.ES-2C130 農薬・化学薬品ボトル用全自動ブロー成形機

• 生産量：大量生産を行う企業は、2段階処理のスピードと効率性から恩恵を受けるでしょう。小規模から中規模の生産者にとっては、1段階処理の方が経済的で柔軟性が高い場合があります。
• 設備投資：単段式機械は初期投資額が少なくて済みます。二段式機械は、人件費とエネルギーコストの削減により、長期的に見て投資額を回収できます。
• ボトル設計の多様性：形状やサイズが頻繁に変更される場合は、単段式が適している。標準ボトルの安定した長期生産には、二段式が適している。
• エネルギーコスト：2段階システムは、高処理量時においてボトル1本あたりのエネルギー効率が高く、複数年にわたる生産期間において運用コストを削減できます。
• 品質基準：壁厚、透明度、機械的強度の一貫性が重要な場合、2段階式機械は優れたプロセス制御と再現性を提供します。

Single-Stage Blow Molding Machine	二段式ブロー成形機

PETブロー成形機に適合する原材料

EPA.ES-2C130プラスチックブロー成形機は、幅広い種類の熱可塑性樹脂を加工し、多様な耐薬品性および透明性の要件を満たします。

PET（ポリエチレンテレフタレート）
このPETボトルブロー成形機の主樹脂はPETです。PETは、優れた透明性、ガスおよび水分バリア性、そして薄肉でありながら高い引張強度を備えています。飲料、化学薬品、医薬品のボトルに広く使用されており、世界中のPETリサイクルプログラムで完全にリサイクル可能です。

PETG（PETグリコール変性）
PETGは標準的なPETに比べて優れた耐薬品性を備えているため、化粧品、実験用試薬ボトル、特殊化学薬品容器などに特に適しています。加工温度が低いためエネルギー消費量を削減でき、優れた耐衝撃性により輸送中の破損を最小限に抑え、包装コスト全体の削減につながります。

HDPE（高密度ポリエチレン）
HDPEは、不透明な農薬および工業用化学薬品ボトルに最適な素材です。幅広い溶剤、酸、塩基に対する耐性を備えているため、殺虫剤、潤滑油、洗浄剤の包装に最適です。HDPEボトルは優れた耐落下性を持ち、国連認定の危険物包装要件に適合しています。

LDPE（低密度ポリエチレン）
LDPEは、パーソナルケア製品、ローション、農業用補助剤など、柔軟で絞りやすいボトルが必要とされる用途に使用されます。半透明なので、消費者は内容量を確認でき、優れた防湿性により、湿気に弱い製剤を賞味期限まで保護します。

PP（ポリプロピレン）
PPは、医薬品、食品、および高温充填用途において最適な素材です。高温充填時でも構造的完全性を維持し、酸、塩基、有機溶剤に対する優れた耐薬品性を備えています。PPボトルはFDAおよびEUの厳格な食品接触規制に適合しており、栄養補助食品や医薬品の包装ラインにおいて好ましい樹脂となっています。

PC（ポリカーボネート）
PCは、優れた耐衝撃性と透明度を備えており、再利用可能なウォーターボトル、実験用サンプル容器、工業用流体貯蔵容器などに適しています。高い熱変形温度により蒸気滅菌が可能で、繰り返し洗浄・再利用が必要な医療機器や実験室用包装用途において非常に重要です。

PEN（ポリエチレンナフタレート）
PENはPETに比べて優れたガスバリア性および水分バリア性を備えており、加圧飲料容器内の炭酸ガスをより長く保持します。また、紫外線遮断特性により、医薬品溶液や特殊飲料などの光に弱い製品を、長期間の常温保管および陳列中の光劣化から保護します。

PVC (Polyvinyl Chloride)
PVCは優れた耐薬品性を持ち、幅広い剛性レベルに調整可能です。バリア性能、コスト効率、成形柔軟性が重要な化粧品や洗剤のボトルに使用されます。PVCはラベルやスリーブによる装飾が容易で、ブランド差別化のための豊富な着色剤に対応します。

PLA（ポリ乳酸）
PLAは、トウモロコシデンプ​​ンまたはサトウキビ由来のバイオベースの生分解性樹脂です。化石燃料への依存度を低減し、賞味期限の短い製品の廃棄後堆肥化に取り組むブランドに最適です。PLAボトルはPETボトルと同等の透明度と剛性を持ち、世界の主要市場における産業用堆肥化インフラと完全に互換性があります。

2段階ブロー成形機の利点

農薬・化学薬品ボトル用ブロー成形機金型

メンテナンスのヒント

予防的なメンテナンスを行うことで、自動ブロー成形機を最高の効率で稼働させ、耐用年数を延ばすことができます。

1. 日常的な潤滑点検
毎シフト開始時に、すべてのガイドレール、トグルリンクピン、およびチェーン駆動部を点検し、潤滑してください。潤滑油は、機器メーカーの取扱説明書に記載されているグレードのものを使用してください。連続高速運転を行うブロー成形機において、高サイクル部品の潤滑不足は、機械部品の早期摩耗の主な原因となります。

2. 冷却水システムの点検
生産開始時に、冷却水入口温度（目標8～10℃）、流量（30L/分）、および作動圧力（5～6kg/cm²）を確認してください。金型流路へのスケール付着を防ぎ、熱伝達効率の低下や肉厚のばらつきを防止するため、毎月、承認済みの防錆剤溶液で冷却回路を洗浄してください。

3. 赤外線ランプの点検と交換
オーブンセクションのすべての加熱ランプを毎週点検し、変色、ひび割れ、出力低下がないか確認してください。ランプが1つでも故障すると、プリフォームに低温部分が生じ、壁が薄くなったり、その部分で吹き出しが発生する可能性があります。均一な加熱プロファイルを維持し、生産工程全体を通して製品の品質を保護するため、オーブンゾーンごとに同じ種類のランプをセットで交換してください。

4. 空気回路およびバルブのメンテナンス
高圧空気受器と水分分離器に溜まった凝縮水を取り除くため、毎日排水してください。ブローイングソレノイドバルブを点検し、バルブのシートの摩耗や漏れがないか毎月確認してください。これらはブローイング圧力のばらつきやボトルの欠陥の原因となります。校正済みのゲージを使用して、各生産キャンペーンの開始時に、金型でのブローイング圧力が規定の26～35 kg/cm²の範囲内であることを確認してください。

5. 金型キャビティの洗浄と検査
製造工程が終わるたびに、金型の左右両方の半分を取り外し、承認された金型洗浄溶剤でキャビティ表面を洗浄して、PETオリゴマーの堆積物と離型剤の残留物を除去します。キャビティ表面に微細な亀裂、傷、腐食がないか検査し、表面欠陥がボトルに転写される可能性がある場合は、影響を受けた部分を研磨し、腐食防止剤を塗布してから保管または再利用して、金型の精度を維持してください。

6. PLCおよび安全システム監査
プリフォームセンサーの確認、金型閉鎖確認スイッチ、安全ドアインターロックリレーの状態など、PLCのすべての入出力信号について毎月検証を実施してください。すべての緊急停止チャンネルの応答時間をテストしてください。コントローラハードウェアの故障によるデータ損失を防ぐため、新製品の試運転後には必ず現在の生産レシピデータベースを外部ストレージにバックアップしてください。

Ever-PowerのPETブロー成形機を選ぶ理由とは？

メキシコのEver-Power ISBM Machinery Co., Ltd.は、自動ワンステップ射出ブロー成形機および射出延伸ブロー成形機の専門メーカーであり、ブロー成形機技術全般にわたる深い専門知識を有しています。当社の製品ポートフォリオには、射出ブロー成形機、押出ブロー成形機、射出延伸ブロー成形機、および包括的な補助機器が含まれています。射出ブロー成形機と金型設計における数十年の実務経験を持つ優れた研究開発エンジニアリングチームにより、すべてのお客様に対し、販売前、販売中、販売後のきめ細やかで丁寧なサポートを提供いたします。

当社の機械は、HDPE、LDPE、PET、PETG、PP、PS、PPSU、PC、Tritan、ABS、PLA、トウモロコシ由来のバイオマテリアル、EVA、PCTGなど、1mlから1,000mlまでのプラスチック容器を製造できます。対応可能な用途市場は、医薬品包装、食品包装、ヘルスケア包装、化粧品包装、農薬包装、一般工業用化学品包装などです。Ever-Powerは、自立、誠実、実用主義、革新、責任という企業理念を堅持し、最高品質と顧客満足度を世界規模で提供するハイエンド射出成形製品のワンストップ・ターンキー・プロジェクト・ソリューションを構築しています。

• 20年以上にわたる卓越したエンジニアリング
  20年以上にわたるブロー成形機の研究開発、製造、販売への集中的な取り組みにより、深い専門知識が蓄積されました。この経験は、当社が提供するすべての機械設計、プロセス推奨事項、アフターサービス手順に反映されています。
• グローバル配送および設置
  当社はブロー成形機をマレーシア、インドネシア、ペルー、チリ、ロシア、エジプト、パキスタン、ベトナム、南アフリカ、メキシコなど世界各国に輸出しています。工場で訓練を受けた設置エンジニアがお客様の現場に赴き、試運転とオペレーター研修を実施することで、スムーズな生産開始をサポートします。
• 完全なターンキープロジェクトサポート
  プリフォーム金型の設計や機械選定から、工場レイアウト計画、ユーティリティ接続仕様の策定、下流工程の自動化統合に至るまで、Ever-Powerは新規および拡張中の包装事業における投資プロセスを簡素化する、包括的なターンキープロジェクトサービスを提供します。
• カスタムブロー成形機ソリューション
  当社では、非標準的な容器形状、特殊なネック形状、高バリア材料の要件、および特殊な用途環境に対応した、カスタムブロー成形機構成を提供しています。当社のエンジニアリングチームは、生産開始前に、お客様の製品サンプルを用いて金型および機械の仕様を検証します。
• 包括的なスペアパーツプログラム
  主要な消耗部品すべてを網羅した在庫予備部品プログラムにより、交換部品を短納期で入手できます。保証期間中および保証期間後も生産継続性を確保するため、推奨される初期予備部品キットがすべての機械に付属しています。
• 迅速なアフターサービス技術サポート
  当社のアフターサービスチームは、リモート診断、電話、メール、インスタントメッセージによる技術サポートを提供し、4時間以内の迅速な対応を目指しています。リモートサポートで問題が解決できない場合は、お客様の生産スケジュールを守るため、オンサイトサービスエンジニアを迅速に派遣いたします。

よくある質問

Q：EPA.ES-2C130全自動ブロー成形機は、どのくらいの量のボトルを生産できますか？
A：EPA.ES-2C130は、1キャビティあたり最大1,500mlの容器に対応します。EPA.ES-4C114やEPA.JS-2C366などのモデルを含むより幅広いEPAシリーズは、500mlから22,000mlまで対応範囲を広げ、適切な金型交換を行うことで、同じ製品ファミリーの機械で大容量の化学薬品ドラム缶や小型のパーソナルケアボトルを製造できます。

Q：EPA.ES-2C130自動PETブロー成形機の理論上の生産量はどれくらいですか？
A：EPA.ES-2C130は、2キャビティ金型構成で理論上の生産能力が毎時1,800本です。より高い生産能力が必要な場合は、EPAシリーズ内でEPA.ES-6C76（毎時7,200本）やEPA.ES-8C76（毎時9,200本）などの上位機種を選択できます。実際の生産量は、ボトルの容量、材質、プリフォームの調整条件によって異なります。

Q：このプラスチックブロー成形機は、どのようなプラスチック材料を加工できますか？
A：EPA.ES-2C130は、主にPETおよびPETG樹脂を加工し、透明度と耐薬品性に​​優れた透明容器を製造します。より幅広いEPAシリーズでは、PP、HDPE、LDPEにも対応し、不透明または半透明の容器を製造できます。特に農薬や工業用化学薬品の用途においては、包装する製品の耐薬品性要件に合った材料を選択する必要があります。

Q：EPA.ES-2C130 PETボトルブロー成形機は、どのくらいのブロー圧力で動作しますか？
A：本機は、ボトル形状と肉厚に応じて調整可能な26～35kg/cm²の吹き込み圧力で動作します。低圧予備吹き込みでは、動作圧力7kg/cm²、空気消費量600L/分を使用し、高圧吹き込みでは1,000～1,500L/分の空気を消費します。設置前に、これらのパラメータを既存の圧縮空気供給能力と照合してください。

Q：ブロー成形機に必要な冷却水の仕様は何ですか？
A：EPA.ES-2C130は、供給温度8～10℃、供給圧力5～6kg/cm²、流量30L/分の冷却水を必要とします。目標供給温度を維持するためには通常チラーが必要となり、チラーの容量は金型部とオーブン部の熱負荷に基づいて計算する必要があります。金型冷却チャネルを保護するため、適切な腐食防止剤を添加した水質が推奨されます。

Q：2段階ブロー成形機は、射出延伸ブロー成形機とどのように異なりますか？
A：2段階式成形機は、プリフォームの製造とボトルのブロー成形をそれぞれ独立した工程に分離することで、プリフォームを外部から調達したり、専用の射出成形セルで別々に製造したりすることを可能にします。一方、射出延伸ブロー成形機は、射出、コンディショニング、ブロー成形を1つの連続ユニットに統合しているため、よりコンパクトで特殊な形状や少量生産に適していますが、各工程で個別に非常に高いスループットを実現する能力には限界があります。

Q：EPA.ES-2C130ブロー成形機の電力要件は何ですか？
A：本機の最大加熱出力は42.5kWです。通常の生産時における一般的な加熱出力は、ボトルサイズとプリフォームの肉厚に応じて8～13kWとなります。駆動モーター、制御システム、補助機器を含む総接続負荷については、お客様の具体的な生産シナリオに合わせてEver-Powerの技術チームにご確認いただき、適切な電気設備規模を決定してください。

Q：EPA.ES-2C130プラスチックボトルブロー成形機の機械寸法と重量を教えてください。
A：EPA.ES-2C130の寸法は、長さ3,600mm、幅1,800mm、高さ1,980mmで、総重量は3,000kgです。納品前に、工場床面の積載能力とフォークリフトの搬入経路を確認する必要があります。Ever-Power社は、工場での準備をサポートするため、ユーティリティ接続ポイントや機械周辺のサービスアクセスクリアランスゾーンを含む寸法入りのレイアウト図を提供できます。

Q：EPA.ES-2C130全自動ブロー成形機は、食品グレードのボトル製造に使用できますか？
A：はい。食品承認済みのPETまたはPETG樹脂を使用し、食品安全基準を満たす表面処理を施した金型を使用する場合、EPA.ES-2C130はFDA 21 CFRおよびEU 10/2011食品接触材料規制に適合するボトルを製造できます。適切な金型材料グレードと表面処理を施すため、ご注文時に食品グレードの用途をご指定ください。適合性に関する文書作成は、樹脂供給業者とボトル製造業者の責任となります。

Q：EPA.ES-2C130ボトルブロー成形機の金型交換にはどれくらい時間がかかりますか？
A：金型交換にかかる時間は、オペレーターの経験と2つの金型の差異の程度によって異なります。金型キャビティの交換のみが必要な同サイズのボトルであれば、経験豊富なオペレーターは通常60～90分で交換を完了します。一方、ストレッチロッド、プリフォームホルダー、オーブンランププロファイルの調整が必要な、ボトル形状が大きく異なる場合は、2～3時間かかる場合があります。Ever-Power社は、交換作業の複雑さを最小限に抑えるため、製品ライン全体で金型フランジの寸法を標準化することを推奨しています。

顧客レビュー

カルロス・メンデス、農薬包装会社、ブラジル
「サンパウロにある当社の農薬包装工場で、EPA.ES-2C130を8ヶ月間稼働させています。1,000mlのPETボトル入り農薬を製造していますが、生産量の安定性は実に素晴らしいです。99%以上のボトルでネック寸法が許容範囲内に収まっており、これは以前使用していた機械よりもはるかに優れています。Ever-Powerのチームは設置と試運転のために4日間滞在し、帰る前にオペレーターへの徹底的なトレーニングも行ってくれました。私たちは非常に満足しており、すでに2番目の生産ライン用にEPA.ES-4C130の導入を検討しています。」

ホルヘ・ラミレス、化学包装、メキシコ
「モンテレイにある当社の化学薬品ボトル製造ライン向けに、EPA.ES-2C130を2台発注しました。予定通りに納品され、書類もすべて揃っていました。セットアップは予想よりも短時間で完了しました。26～35kg/cm²のブロー成形圧力範囲により、ボトル壁厚の異なるボトルを柔軟に切り替えられるため、非常に便利です。金型を交換することで、500mlと1,500mlの両方の容器を同じ機械で製造できるため、サイズごとに専用の機械を購入するよりも大幅なコスト削減につながっています。8～10℃の冷却性能は、当社の高温な工場環境でも安定しています。」

Budi Santoso、飲料包装、インドネシア
「全体的に優れた機械です。ジャカルタ郊外の工場で、水とジュースのボトル製造に約5ヶ月間使用しています。生産量は毎時1,800本で、仕様と完全に一致しています。HMIは非常に分かりやすく、オペレーターは大掛かりな再トレーニングを必要とせずにすぐに使いこなせるようになりました。唯一の改善点は、マニュアルのスペアパーツリストがもう少し詳細であれば良いということですが、Ever-Powerのアフターサービスチームは数時間以内に私たちの質問に回答してくれました。次回の事業拡大の際にも、間違いなくこのサプライヤーを検討します。」

イムラン・カーン、コントラクト・パッケージング社、パキスタン
「弊社はラホールにある受託包装業者で、EPA.ES-2C130は6か月前に導入して以来、1日3交代制で稼働しています。農薬とパーソナルケア製品のボトルを週を通して製造し、土曜日に金型を交換しています。金型交換には約90分かかりますが、これは許容範囲内です。機械の重量は3,000kgで、しっかりとした造りで、フルスピードでも振動はありません。不良率は1%未満です。3か月目にソレノイドバルブに問題が発生しましたが、保証期間内だったため、Ever-Power社は1週間以内に無償で交換部品を送ってくれました。」

アハメド・ハッサン、ホームケア・パッケージング、エジプト
「これはEver-Power社製のブロー成形機としては3台目です。カイロ工場で家庭用洗剤用の750mlと1,000mlのPETボトル製造に使用しています。購入した3台すべてにおいて、製造品質は一貫して良好です。最大42.5kWの加熱能力は、気温が非常に高い夏場でも十分です。通常の生産時の消費電力は8～13kWと予想よりも低く、電気代の削減につながっています。Ever-Power社の技術チームはWhatsAppで迅速に対応してくれるので、ちょっとしたトラブルシューティングにも非常に助かっています。」

Nguyen Thi Lan、医薬品包装、ベトナム
「ハノイにある当社の医薬品ボトル製造ライン向けにEPA.ES-2C130を購入しました。10ヶ月間稼働していますが、500mlの医薬品ボトルの品質は常に良好です。機械の設置面積は3,600×1,800×1,980mmで、既存の工場スペースにぴったり収まります。当初、特定のプリフォームの肉厚に合わせて赤外線ランプのプロファイルを調整するのに少し苦労しましたが、Ever-Powerの技術チームから詳細な設定ガイドが送られてきて、1日で問題は解決しました。検討したヨーロッパ製の代替品と比較しても、価格に見合う価値に満足しています。」

タボ ンコシ氏、農薬包装、南アフリカ
「当社は南アフリカの農薬市場にボトルを供給しており、EPA.ES-2C130はダーバンにある当社の事業にとって良い投資となりました。この自動ボトルブロー成形機は、当社の1,500ml除草剤ボトルを確実に成形してくれます。注文から納品までのリードタイムは約65日で、これは見積もり通りでした。機械は丁寧に梱包され、損傷なく届きました。私が最も高く評価しているのは、長時間の生産シフト中でも冷却水の温度が8～10度の範囲内に保たれ、ボトルの寸法が一日を通して非常に安定していることです。このサプライヤーをお勧めします。」

ミゲル・トーレス、化学薬品ボトル包装、ペルー
「当社はリマでプラスチックボトル製造工場を運営しており、化学薬品ボトルの生産能力向上のため、EPA.ES-2C130を導入しました。販売プロセスはスムーズで、問い合わせたブロー成形機サプライヤーの中でも価格競争力がありました。特に、詳細なレイアウト図やユーティリティ接続仕様書など、設置準備を容易にするプリセールス技術サポートに感銘を受けました。10ヶ月の稼働期間を経て、機械は定期メンテナンスとランプ交換1回のみで済みました。今後もメキシコ・エバーパワー社から購入したいと思います。」

ピーター・ムワンギ、FMCGパッケージング、ケニア
「当社はナイロビで日用消費財（FMCG）のボトル製造を行っています。EPA.ES-2C130は、PET製の1,000ml洗浄剤ボトルを製造する当社の生産ラインに7ヶ月間組み込まれています。低圧時600リットル/分、高圧時1,000～1,500リットル/分の空気消費量は、既存のコンプレッサーの容量と同等で、アップグレードは不要でした。これは購入決定の重要な要素でした。PLC制御システムは直感的で、技術者たちは2日後には使いこなせるようになりました。全体として、堅牢で信頼性の高い全自動ブロー成形機であり、期待通りの性能を発揮してくれます。」