เลือกหน้า
เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

EPA.AS-4C76.2 เครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับขวดผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์และเครื่องสำอาง

เครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบ EPA.AS-4C76.2 ได้รับการออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการความแม่นยำ ความเร็ว และความน่าเชื่อถือในการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ในชีวิตประจำวันจาก PET และ PETG โดยใช้มอเตอร์เซอร์โวที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ ตัวลดเกียร์ที่มีความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนไฟฟ้าคุณภาพระดับโลก และระบบควบคุม PLC ขั้นสูง เครื่องเป่าขึ้นรูปสองขั้นตอนนี้จึงให้ประสิทธิภาพที่เสถียร มีประสิทธิภาพ และประหยัดพลังงานตลอดทุกรอบการผลิต

หมวดหมู่: ป้ายกำกับ: , , , , , , , , , ,
ขอใบเสนอราคา

เครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบ EPA.AS-4C76.2 ได้รับการออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการความแม่นยำ ความเร็ว และความน่าเชื่อถือในการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ประจำวันจาก PET และ PETG โดยใช้มอเตอร์เซอร์โวที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ ตัวลดเกียร์ที่มีความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนไฟฟ้าคุณภาพระดับโลก และระบบควบคุม PLC ขั้นสูง เครื่องเป่าขึ้นรูปสองขั้นตอนนี้จึงให้ประสิทธิภาพที่เสถียร มีประสิทธิภาพ และประหยัดพลังงานตลอดทุกรอบการผลิต โครงสร้างทางกลที่แข็งแรงทำให้สามารถรองรับขวดทรงกลมมาตรฐานและขวดเครื่องสำอางรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อนซึ่งต้องการความแม่นยำของขนาดเป็นพิเศษได้อย่างเท่าเทียมกัน

ด้วยกำลังการผลิตตามทฤษฎี 4,000 ขวดต่อชั่วโมง จากการจัดเรียงแม่พิมพ์ 4 ช่อง เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก EPA.AS-4C76.2 จึงถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลขนาดใหญ่ มีความสามารถโดดเด่นในการเป่าขึ้นรูปขวดแชมพู ขวดครีมนวดผม ขวดโลชั่นบำรุงผิว ขวดเจลล้างหน้า ขวดสบู่ล้างมือ และบรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์ประจำวันหลากหลายประเภท ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางคอขวดสูงสุด 48 มม. และปริมาตรบรรจุสูงสุด 500 มล. ในฐานะเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกชั้นนำในระดับเดียวกัน มันผสมผสานความเร็วในการผลิตสูงเข้ากับพื้นผิวที่เรียบเนียนและความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมสำหรับแบรนด์เครื่องสำอางและผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ OEM ทั่วโลก

เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

แบบอย่าง หน่วย EPA.AS-4C76.2
การขึ้นรูป ระยะการหนีบ มม. 100
ระยะห่างของการเปิดแม่พิมพ์ มม. 280
ระยะห่างใกล้แม่พิมพ์ มม. 180
จังหวะการยืดกล้ามเนื้อ มม. 350
ระยะห่างของการเปิดแม่พิมพ์ มม. 50
ระยะห่างใกล้แม่พิมพ์ มม. 76.2
ที่ยึดพรีฟอร์ม 96
ฟันผุ 4
คอนเทนเนอร์ ปริมาตรสูงสุดของตู้คอนเทนเนอร์ มล. 500
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางคอ มม. 48
เส้นผ่านศูนย์กลางภาชนะสูงสุด มม. 65
ความสูงสูงสุดของตู้คอนเทนเนอร์ มม. 250
ผลลัพธ์เชิงทฤษฎี บีเอฟพี 4000
ระบบไฟฟ้า กำลังความร้อนสูงสุด kw 33
กำลังความร้อน kw 17
ระบบอากาศ แรงดันใช้งาน กก./ซม.² 7
การใช้ลมแรงดันต่ำ ลิตร/นาที 600
แรงดันลม กก./ซม.² 35
การใช้ลมแรงดันสูง ลิตร/นาที 4000
น้ำหล่อเย็น แรงดันใช้งาน กก./ซม.² 5-6
อุณหภูมิ ℃ 8-10
อัตราการไหล ลิตร/นาที 40
เครื่องจักร ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) มม. 3370*1850*2100
น้ำหนัก กก. 4000

คุณสมบัติของเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดเครื่องสำอาง EPA.AS-4C76.2

1. การผลิตความเร็วสูง
เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดรุ่น EPA.AS-4C76.2 มีกำลังการผลิตตามทฤษฎีสูงถึง 4,000 ขวดต่อชั่วโมง ด้วยระบบแม่พิมพ์ 4 ช่อง และตัวยึดพรีฟอร์ม 96 ตำแหน่ง ทำให้เป็นเครื่องเป่าขึ้นรูปความเร็วสูงอย่างแท้จริงสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ประจำวันที่มีปริมาณมาก ไม่ว่าคุณจะทำงานกะเดียวหรือทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง การเพิ่มประสิทธิภาพรอบการทำงานด้วยระบบเซอร์โวช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลผลิตที่สม่ำเสมอโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนต่อหน่วยที่ต่ำลงและผลตอบแทนจากการลงทุนที่เร็วขึ้นสำหรับโรงงานผลิตของคุณ

2. การควบคุม PLC ที่แม่นยำ
เครื่องจักรนี้มีระบบควบคุม PLC ขั้นสูงที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมตัวแปรการผลิตทุกอย่างได้อย่างเต็มที่ รวมถึงอุณหภูมิของโซนทำความร้อน แรงดันการเป่า (สูงสุด 35 กก./ซม.²) ระยะการยืด และจังหวะการจับยึดแม่พิมพ์ ความแม่นยำนี้ช่วยลดความเสี่ยงของผลผลิตที่บกพร่องได้อย่างมาก รับประกันความสม่ำเสมอของขนาดขวดแต่ละขวด และทำให้กระบวนการแก้ไขปัญหาเครื่องเป่าขึ้นรูปง่ายขึ้นด้วยการแสดงผลการวินิจฉัยแบบเรียลไทม์บนแผงควบคุมของผู้ปฏิบัติงาน อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรที่ใช้งานง่ายช่วยลดระยะเวลาการเรียนรู้สำหรับผู้ปฏิบัติงานใหม่

3. เซอร์โวไดรฟ์ประหยัดพลังงาน
เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก EPA.AS-4C76.2 ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โวคุณภาพสูงระดับสากลในทุกแกนหลัก ทำให้ใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกไฮดรอลิกแบบเดิมอย่างมาก กำลังความร้อนปกติอยู่ที่เพียง 17 กิโลวัตต์เท่านั้น แม้ว่าเครื่องจะมีกำลังการผลิตสูง ทำให้ประหยัดค่าไฟฟ้าได้อย่างมากตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง ระบบเซอร์โวยังให้การตอบสนองที่เร็วขึ้น การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นขึ้น และลดการสึกหรอของกลไก ซึ่งทั้งหมดนี้ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกในระยะยาวและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สำคัญ

4. ความสามารถในการผลิตขวดรูปทรงพิเศษ
ในฐานะผู้ทุ่มเท เครื่องเป่าขึ้นรูปเครื่องสำอาง และสำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์เคมีภัณฑ์ทั่วไป รุ่น EPA.AS-4C76.2 ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับรูปทรงที่ซับซ้อน โปรไฟล์ที่ไม่สมมาตร และมาตรฐานการตกแต่งพื้นผิวระดับพรีเมียมที่แบรนด์เครื่องสำอางต้องการ ระยะเปิดแม่พิมพ์ที่กว้างถึง 280 มม. และระยะยืด 350 มม. รองรับรูปทรงขวดได้หลากหลาย ตั้งแต่ขวดแชมพูทรงกระบอกมาตรฐาน ไปจนถึงขวดน้ำหอมและผลิตภัณฑ์บำรุงผิวหรูหรารูปทรงวงรี สี่เหลี่ยม หรือเหลี่ยมมุมหลายด้าน ทำให้เป็นเครื่องเป่าขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองที่เหมาะสมอย่างยิ่ง

5. การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ตั้งแต่การป้อนพรีฟอร์มจนถึงการดีดขวด ทุกขั้นตอนของวงจรการผลิตทำงานโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์ ระบบลำเลียงพรีฟอร์ม 96 ตำแหน่ง อุโมงค์ความร้อนอัตโนมัติ สถานีเป่าลมแบบซิงโครไนซ์ และสายพานลำเลียงขวดทำงานร่วมกันเพื่อลดจุดสัมผัสของผู้ปฏิบัติงานที่อาจทำให้เกิดความแปรปรวนของคุณภาพหรือการปนเปื้อน ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลผลิต แต่ยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวสามารถควบคุมเครื่องจักรหลายเครื่องพร้อมกันได้ ลดต้นทุนแรงงาน และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิต

6. ความทนทานระดับอุตสาหกรรมที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว
โครงเครื่องและพื้นผิวสัมผัสทั้งหมดผลิตขึ้นด้วยความคลาดเคลื่อนทางกลระดับอุตสาหกรรม โดยใช้เหล็กโครงสร้างคุณภาพสูงและชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ วงจรน้ำหล่อเย็นทำงานที่ 5 ถึง 6 กก./ซม.² ด้วยช่วงอุณหภูมิที่ควบคุมได้ 8 ถึง 10°C ทำให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์จะได้รับการระบายความร้อนอย่างสม่ำเสมอที่อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับแต่ละรอบการทำงาน เมื่อรวมกับชิ้นส่วนแบรนด์ระดับโลกตลอดทั้งเครื่อง EPA.AS-4C76.2 จึงได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานต่อเนื่องหลายกะเป็นเวลาหลายปี โดยมีตารางการบำรุงรักษาเครื่องเป่าขึ้นรูปที่วางแผนไว้อย่างตรงไปตรงมาเพื่อรักษาประสิทธิภาพสูงสุด

เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

หลักการทำงานของเครื่องเป่าขึ้นรูป

1. การเตรียมวัตถุดิบ

พลาสติก PET, PETG หรือเรซินอื่นๆ ที่ได้รับการอนุมัติ จะถูกคัดกรอง ผสม และวัดปริมาณก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป การอบแห้งและการตกผลึกอย่างเข้มงวดจะกำจัดความชื้นให้เหลือน้อยกว่า 50 ppm ป้องกันการเสื่อมสภาพจากปฏิกิริยาไฮโดรไลซิส และทำให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติทางกลและทางแสงของชิ้นงานทุกชิ้นเป็นไปตามข้อกำหนด การเตรียมวัตถุดิบที่เหมาะสมเป็นรากฐานของความสม่ำเสมอในคุณภาพการเป่าขึ้นรูปในขั้นตอนถัดไป

2. การฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์ม

เรซินที่เตรียมไว้จะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องฉีดขึ้นรูป ให้ความร้อนและทำให้เป็นพลาสติก จากนั้นจึงฉีดเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ขึ้นรูปภายใต้แรงดันที่ควบคุมได้ อุณหภูมิ ความเร็วในการฉีด แรงดันคงที่ และเวลาในการระบายความร้อนจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อผลิตชิ้นงานขึ้นรูปที่มีความหนาของผนังและการจัดเรียงโมเลกุลที่สม่ำเสมอ ชิ้นงานขึ้นรูปที่เสร็จแล้วจะถูกทำให้เย็นลง ดีดออก และสามารถจัดเก็บหรือขนส่งก่อนขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป ซึ่งให้ความยืดหยุ่นในการกำหนดตารางเวลาซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของวิธีการผลิตแบบสองขั้นตอน

3. การอุ่นล่วงหน้าด้วยอินฟราเรด

ชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น (Preforms) ที่ลำเลียงขึ้นบนระบบสายพานลำเลียง 96 ตำแหน่ง จะผ่านอุโมงค์ทำความร้อนอินฟราเรดแบบแบ่งโซน หลอดไฟทำความร้อนหลายดวงที่ควบคุมได้อย่างอิสระจะสร้างโปรไฟล์ความร้อนที่แม่นยำตลอดตัวชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้น ทำให้มั่นใจได้ว่าบริเวณที่มีความหนาของผนังจะถึงอุณหภูมิการยืดที่ถูกต้อง ในขณะที่ส่วนคอขวดจะยังคงเย็นและคงรูปทรง การอุ่นล่วงหน้าอย่างสม่ำเสมอมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการกระจายความหนาของผนังที่สม่ำเสมอในขวดสำเร็จรูป และระบบทำความร้อนสูงสุด 33 กิโลวัตต์ก็มีกำลังการผลิตที่เพียงพอสำหรับอัตราการผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง

4. การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด (Stretch Blow Molding)

ชิ้นงานขึ้นรูปที่ร้อนแล้วจะถูกส่งเข้าไปในแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป 4 ช่อง โดยมีแท่งยืดขยายออกไปตามแนวแกนเพื่อจัดเรียงสายโซ่โพลีเมอร์ตามแนวยาว จากนั้นจึงใช้แรงดันอากาศสูง 35 กก./ซม.² เป่าชิ้นงานขึ้นรูปให้พองตัวในแนวรัศมีเพื่อเติมเต็มช่องแม่พิมพ์ การจัดเรียงตัวในสองแนวแกนนี้ช่วยปรับปรุงความใส ความแข็งแรง คุณสมบัติการกั้น และความทนทานต่อแรงกระแทกของขวดสำเร็จรูปได้อย่างมาก หลักการทำงานของเครื่องเป่าขึ้นรูปในขั้นตอนนี้ต้องการการประสานงานที่แม่นยำระหว่างความเร็วในการยืดและการกำหนดเวลาแรงดันอากาศ ซึ่งควบคุมโดยอัตโนมัติโดยระบบ PLC

เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

การใช้งานเครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ขวดเครื่องสำอาง

เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมที่สุดในฐานะเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดเครื่องสำอาง สามารถผลิตขวดโลชั่น ขวดเซรั่ม ขวดคลีนเซอร์ ขวดโทนเนอร์ และบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวระดับพรีเมียมที่มีรูปทรงซับซ้อน ความใสของพื้นผิวระดับพรีเมียม และความคลาดเคลื่อนของคอขวดที่แม่นยำตามที่แบรนด์เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ต้องการ

ขวดแชมพู

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดแชมพูรุ่น EPA.AS-4C76.2 ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตขวดแชมพู สามารถผลิตขวดขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ที่พบได้ทั่วไปในผลิตภัณฑ์ดูแลเส้นผม รองรับขนาดขวดตั้งแต่ขนาดเล็กสำหรับพกพาไปจนถึงขนาด 500 มล. สำหรับแชมพู ครีมนวด และทรีทเมนต์บำรุงผมสำหรับครอบครัว โดยให้การกระจายตัวของผนังขวดที่สม่ำเสมอและพื้นผิวฉลากที่เรียบเนียนเป็นเลิศ

น้ำยาล้างจานและสบู่ล้างมือ

สำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ในชีวิตประจำวัน เครื่องจักรนี้สามารถเป่าขึ้นรูปขวดน้ำยาล้างจาน ขวดสบู่ล้างมือ และภาชนะบรรจุผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดครัวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบการผลิตแบบ 4 ช่อง ช่วยให้สามารถผลิตได้ในปริมาณมากตามที่ต้องการเพื่อจำหน่ายให้กับห้างสรรพสินค้าและแบรนด์ผลิตภัณฑ์ใช้ในครัวเรือน ในขณะที่ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวช่วยให้สามารถเปลี่ยนรูปทรงขวดได้อย่างรวดเร็วตามตารางการผลิต

ขวดบรรจุสารเคมี

คุณสมบัติการขึ้นรูปด้วยการเป่าของ PET ที่แข็งแกร่งนั้นรองรับบรรจุภัณฑ์สารเคมีสำหรับอุตสาหกรรมและครัวเรือน รวมถึงน้ำยาทำความสะอาด น้ำยาฆ่าเชื้อ และขวดบรรจุสารเคมีทางการเกษตร วัสดุ PET มีความทนทานต่อสารเคมีและมีความแข็งแรงของโครงสร้างที่ดีเยี่ยม ในขณะเดียวกันก็รักษาความใสของผลิตภัณฑ์ไว้ได้สูง ทำให้มองเห็นผลิตภัณฑ์ได้ชัดเจนบนชั้นวางสินค้าในร้านค้าปลีก ตอบโจทย์ทั้งความต้องการด้านการใช้งานและการตลาดของผู้ผลิตสารเคมี

ขวดบรรจุยา

เครื่องจักรนี้สามารถผลิตขวด PET คุณภาพระดับเภสัชกรรมสำหรับผลิตภัณฑ์เสริมอาหารวิตามิน ยาน้ำ และผลิตภัณฑ์เสริมอาหารที่ต้องการความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพในการกั้น และความสม่ำเสมอของขนาด วงจรการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยลดการสัมผัสของมนุษย์กับพื้นผิวขวด ทำให้สามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาด และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบสำหรับบรรจุภัณฑ์ยา

ขวดบรรจุอาหารและเครื่องดื่ม

เครื่องเป่าขึ้นรูป PET รุ่น EPA.AS-4C76.2 เป็นเครื่องอเนกประสงค์ที่เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร เช่น ขวดน้ำมันพืช ขวดน้ำผลไม้ ภาชนะบรรจุเครื่องปรุงรส และบรรจุภัณฑ์อาหารพิเศษต่างๆ วัสดุ PET ได้รับการอนุมัติจาก FDA และเป็นที่ยอมรับทั่วโลกในด้านความปลอดภัยสำหรับการสัมผัสอาหาร และการจัดเรียงตัวแบบสองแกนที่เกิดขึ้นระหว่างการเป่าขึ้นรูปจะให้คุณสมบัติในการป้องกันก๊าซ ซึ่งจำเป็นต่อการรักษาความสดใหม่และยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์

ภาชนะบรรจุ PET

เครื่องเป่าขึ้นรูปขวด PET รุ่น EPA.AS-4C76.2 มีประสิทธิภาพสูง สามารถผลิตขวดปากกว้างสำหรับเครื่องสำอางประเภทครีม มาส์กบำรุงผม บัตเตอร์บำรุงผิว และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลแบบแข็ง ความสามารถในการผลิตขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางคอขวดกว้างถึง 48 มม. ช่วยให้การจ่ายผลิตภัณฑ์ทำได้ง่าย และกระบวนการเป่าขึ้นรูปที่แม่นยำช่วยให้ขอบขวดเรียบ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปิดผนึกอย่างมีประสิทธิภาพด้วยฝาปิดแบบเหนี่ยวนำ

ขวดเครื่องสำอาง

ส่วนประกอบสำคัญของเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก EPA.AS-4C76.2

1. ระบบลำเลียงพรีฟอร์ม
ระบบลำเลียงพรีฟอร์มแบบหมุนได้ 96 ตำแหน่ง จะลำเลียงพรีฟอร์มอย่างต่อเนื่องผ่านโซนทำความร้อนอินฟราเรดไปยังสถานีเป่าขึ้นรูปด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ให้ตรงกับความต้องการผลผลิต ตัวยึดได้รับการออกแบบมาให้ยึดวงแหวนคอพรีฟอร์มได้อย่างแน่นหนา ในขณะที่อนุญาตให้ตัวพรีฟอร์มหมุนได้อย่างอิสระเพื่อให้ความร้อนกระจายอย่างสม่ำเสมอ 360 องศา ขจัดจุดเย็นที่อาจทำให้การกระจายความร้อนที่ผนังขวดไม่สม่ำเสมอในขวดสำเร็จรูป

2. อุโมงค์ทำความร้อนอินฟราเรด
ระบบทำความร้อนอินฟราเรดแบบควบคุมอิสระหลายโซนสร้างการไล่ระดับความร้อนที่แม่นยำตลอดตัวชิ้นงานขึ้นรูป ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับแต่งแต่ละโซนแยกกันผ่านอินเทอร์เฟซ PLC เพื่อให้ตรงกับความต้องการความร้อนเฉพาะของน้ำหนักชิ้นงานขึ้นรูป ความหนาของผนัง และชนิดของเรซินที่แตกต่างกัน กำลังการทำความร้อนสูงสุด 33 กิโลวัตต์ พร้อมกำลังการทำงานปกติ 17 กิโลวัตต์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ยังคงรักษาอัตราการผลิตที่ 4,000 ขวดต่อชั่วโมง

3. สถานีเป่าขึ้นรูป 4 ช่อง
หัวใจสำคัญของเครื่อง EPA.AS-4C76.2 คือสถานีเป่าขึ้นรูป 4 ช่อง ซึ่งสามารถประมวลผลชิ้นงานขึ้นรูปได้พร้อมกัน 4 ชิ้นต่อรอบ เพื่อให้ได้กำลังการผลิตตามที่กำหนดไว้ที่ 4,000 ขวดต่อชั่วโมง แต่ละช่องจะถูกระบายความร้อนแยกกันผ่านช่องทางน้ำที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ ด้วยอัตราการไหล 40 ลิตรต่อนาที ที่อุณหภูมิ 8 ถึง 10 องศาเซลเซียส ทำให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของแม่พิมพ์จะถูกควบคุมอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการผลิตและคุณภาพขวดที่สม่ำเสมอในทุกช่องทั้งสี่ช่อง

4. ชุดแกนยืด
ชุดก้านยืดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะยืดออกเป็นระยะทางที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำสูงสุดถึง 350 มม. ในแต่ละรอบการเป่าลม เพื่อจัดเรียงแนวแกนของชิ้นงานขึ้นรูปที่ร้อนก่อนที่แรงดันอากาศจะขยายตัวในแนวรัศมี ความเร็ว ความลึก และจังหวะการยืดสามารถตั้งโปรแกรมได้อย่างสมบูรณ์และซิงโครไนซ์กับลำดับวาล์วเป่าลมโดยระบบควบคุม PLC การตั้งค่าก้านยืดที่ถูกต้องเป็นปัจจัยหลักในการบรรลุการจัดเรียงแบบสองแกนที่เหมาะสมที่สุดและการกระจายวัสดุเป้าหมายในผนังด้านข้างของขวด

5. ระบบอากาศแรงดันสูง
เครื่องจักรนี้ทำงานด้วยระบบแรงดันอากาศแบบคู่: แรงดันต่ำที่ 7 กก./ซม.² สำหรับฟังก์ชันการทำงานของแอคชูเอเตอร์แบบนิวแมติก (อัตราการใช้อากาศ 600 ลิตร/นาที) และแรงดันลมสูงที่ 35 กก./ซม.² สำหรับขั้นตอนการขึ้นรูปขวด (อัตราการใช้อากาศ 4,000 ลิตร/นาที) โดยทั่วไปแล้วอากาศแรงดันสูงจะถูกส่งมาจากคอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันโดยเฉพาะ เพื่อป้องกันการปนเปื้อนภายในขวด เวลาตอบสนองของวาล์วที่รวดเร็วในวงจรแรงดันสูงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างรูปทรงไหล่ขวดที่คมชัดและการจำลองรายละเอียดพื้นผิวแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนได้อย่างสมบูรณ์

6. ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวมอเตอร์
มอเตอร์เซอร์โวระดับโลกจากแบรนด์ที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากลขับเคลื่อนแกนหลักทั้งหมดของเครื่องจักร รวมถึงการจับยึดแม่พิมพ์ การทำงานของแกนยืด และการลำเลียงชิ้นงานก่อนขึ้นรูป ระบบเซอร์โวให้การควบคุมตำแหน่งและความเร็วที่แม่นยำด้วยการตอบสนองระดับมิลลิวินาที ทำให้การเคลื่อนไหวราบรื่น ลดแรงกระแทกทางกลต่อแม่พิมพ์และเครื่องมือ ยืดอายุการใช้งาน นอกจากนี้ ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวยังช่วยให้สามารถกู้คืนพลังงานได้อย่างแม่นยำในระหว่างช่วงลดความเร็ว ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมของเครื่องจักรดีขึ้น

7. ระบบควบคุม PLC
PLC (Programmable Logic Controller) ระดับอุตสาหกรรมจากแบรนด์ที่เป็นที่ยอมรับทั่วโลก ควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมด ระบบล็อคเพื่อความปลอดภัย การตรวจสอบสัญญาณเตือน และการบันทึกข้อมูลการผลิต หน้าจอสัมผัสสี HMI ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าถึงสูตรการผลิต ปรับพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์ ดูตัวนับการผลิตและรายงานประสิทธิภาพแบบสดๆ และตอบสนองต่อสัญญาณเตือนความผิดพลาดระหว่างการแก้ไขปัญหาเครื่องเป่าขึ้นรูป นอกจากนี้ ฟังก์ชันการจัดเก็บสูตรยังช่วยให้การเปลี่ยนไปใช้การออกแบบขวดที่แตกต่างกันในเครื่องเดียวกันทำได้อย่างรวดเร็ว

8. วงจรน้ำหล่อเย็น
ระบบระบายความร้อนแม่พิมพ์เฉพาะนี้จะหมุนเวียนน้ำเย็นที่แรงดันใช้งาน 5 ถึง 6 กก./ซม.² และอุณหภูมิ 8 ถึง 10°C ผ่านช่องที่เจาะอย่างแม่นยำในแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป ด้วยอัตราการไหล 40 ลิตร/นาที ระบบจะระบายความร้อนออกจากขวดที่ขึ้นรูปได้อย่างรวดเร็ว ทำให้สามารถลดเวลาในการระบายความร้อนแม่พิมพ์ในแต่ละรอบให้สั้นที่สุด อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่คงที่ถือเป็นปัจจัยสำคัญในการทำให้ได้การหดตัวของขวดที่สม่ำเสมอ ความแม่นยำของขนาด และความเงางามของพื้นผิว ในการใช้งานบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล

เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

วัตถุดิบสำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูปสองขั้นตอน

PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต)

PET เป็นวัสดุตั้งต้นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับการขึ้นรูปด้วยการเป่าสองขั้นตอน และเป็นเรซินหลักสำหรับมาตรฐาน EPA.AS-4C76.2 คุณสมบัติที่โดดเด่นของ PET ทั้งความใสของแสง ความแข็งแรงเชิงกล ความทนทานต่อสารเคมี และการได้รับการรับรองด้านความปลอดภัยสำหรับอาหาร ทำให้ PET เป็นวัสดุที่ได้รับเลือกใช้สำหรับขวดเครื่องสำอาง ภาชนะบรรจุเครื่องดื่ม และบรรจุภัณฑ์ยา PET สามารถรีไซเคิลได้ดีเยี่ยม สนับสนุนเป้าหมายเศรษฐกิจหมุนเวียนของแบรนด์เครื่องสำอางและสินค้าอุปโภคบริโภครายใหญ่ และให้ความเงางามของพื้นผิวและการยึดเกาะของฉลากที่เหนือกว่าในรูปทรงบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป

PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol)

PETG เป็นโคพอลิเอสเตอร์ชนิดหนึ่งที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมกับความต้องการที่เข้มงวดของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลระดับพรีเมียม เมื่อเทียบกับ PET มาตรฐาน PETG มีความทนทานต่อแรงกระแทกสูงกว่า มีความยืดหยุ่นมากกว่า และเข้ากันได้ดีกับสูตรเครื่องสำอางหลากหลายชนิด รวมถึงสูตรที่มีส่วนผสมของน้ำมันหอมระเหยและน้ำมันหอม ซึ่งอาจทำให้ PET มาตรฐานเสื่อมสภาพได้ PETG ได้รับการยกย่องเป็นพิเศษสำหรับพื้นผิวที่หรูหรา การออกแบบลวดลายที่ซับซ้อน และความใสที่ปราศจากรอยขีดข่วนซึ่งเป็นที่ต้องการในบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวและน้ำหอมระดับพรีเมียม

พีพี (โพลีโพรพีลีน)

พรีฟอร์มโพลีโพรพีลีนสามารถนำไปขึ้นรูปด้วยเครื่องเป่าขึ้นรูปสองขั้นตอนได้ สำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่ออุณหภูมิสูง เช่น บรรจุภัณฑ์สำหรับบรรจุอาหารและเครื่องดื่มที่ผ่านกระบวนการที่อุณหภูมิสูงถึง 90°C นอกจากนี้ โพลีโพรพีลีนยังใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ยาและอาหาร ซึ่งความทนทานต่อสารเคมีสูง การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และความปลอดภัยต่อคลื่นไมโครเวฟเป็นสิ่งสำคัญ ความหนาแน่นที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับ PET ทำให้ได้ภาชนะที่มีน้ำหนักเบากว่า ซึ่งช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบและน้ำหนักในการขนส่งเมื่อผลิตในปริมาณมาก

พีซี (โพลีคาร์บอเนต)

โพลีคาร์บอเนตถูกเลือกใช้สำหรับงานที่ต้องการความทนทานต่อแรงกระแทกเป็นพิเศษ ควบคู่ไปกับความใสของแสงสูง และความเสถียรต่ออุณหภูมิที่ดีเยี่ยม ขวดโพลีคาร์บอเนตใช้ในภาชนะที่ใช้ซ้ำได้ ขวดน้ำ และบรรจุภัณฑ์ต่างๆ ที่สภาพแวดล้อมการใช้งานเกี่ยวข้องกับแรงทางกลหรือการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง ซึ่งอาจทำให้ PET มาตรฐานเสียรูปหรือเสียหายได้ อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูงของโพลีคาร์บอเนตและความสามารถในการฆ่าเชื้อด้วยวิธีการต่างๆ ทำให้มีคุณค่าในตลาดห้องปฏิบัติการ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และภาชนะบรรจุภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคระดับพรีเมียมที่ใช้ซ้ำได้

พีอี (โพลีเอทิลีน)

โพลีเอทิลีน ทั้งชนิด HDPE และ LDPE มีคุณสมบัติเด่นด้านความทนทานต่อสารเคมี ความยืดหยุ่น และความแข็งแรงต่อแรงกระแทกในราคาประหยัด ทำให้เป็นวัสดุหลักสำหรับขวดบรรจุสารเคมีในครัวเรือน ภาชนะบรรจุผงซักฟอก และบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลที่ต้องการความสามารถในการบีบเพื่อจ่ายผลิตภัณฑ์ โพลีเอทิลีนมีคุณค่าอย่างยิ่งในด้านความเข้ากันได้กับสูตรทางเคมีที่หลากหลาย อัตราการส่งผ่านไอน้ำต่ำ และโครงสร้างพื้นฐานด้านการรีไซเคิลที่ได้รับการยอมรับในตลาดโลก

เรซินชนิดพิเศษและเรซินผสม

นอกเหนือจากกลุ่มเรซินมาตรฐานแล้ว กระบวนการเป่าขึ้นรูปสองขั้นตอนยังรองรับวัสดุพิเศษต่างๆ ได้แก่ PLA (กรดโพลีแลคติก) จากแป้งข้าวโพดสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โคพอลิเอสเตอร์ Tritan สำหรับภาชนะที่ใช้ซ้ำได้โดยปราศจาก BPA และส่วนผสม PET ที่เสริมคุณสมบัติการกั้นต่างๆ ด้วยสารเติมแต่ง MXD6 หรือนาโนเคลย์สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มและอาหารที่มีอายุการเก็บรักษานานขึ้น Ever-Power สามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับความเข้ากันได้ของวัสดุกับอุปกรณ์เฉพาะ และให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการพัฒนารูปแบบภาชนะใหม่โดยใช้วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่กำลังเกิดขึ้นใหม่

พีพี พีซี
สัตว์เลี้ยง พีอี

คุณสมบัติของแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปขวดเครื่องสำอาง

แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป

การออกแบบขอบแม่พิมพ์แบบสองส่วน

ปากแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกประกอบด้วยชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำสองชิ้นแยกกัน ซึ่งเมื่อประกอบเข้าด้วยกันจะรับประกันความตรงแนวแกนที่สมบูรณ์แบบระหว่างทางเข้าและโพรงแม่พิมพ์ในระหว่างการขึ้นรูปชิ้นงาน การออกแบบนี้ช่วยขจัดความแปรผันของความหนาของผนังที่ไม่สมมาตรซึ่งอาจเกิดขึ้นได้จากการออกแบบปากแม่พิมพ์แบบชิ้นเดียว ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานขึ้นรูปทุกชิ้นจะเข้าสู่สถานีเป่าขึ้นรูปด้วยการกระจายวัสดุที่สม่ำเสมอเพื่อคุณภาพขวดที่คงที่

ช่องทางน้ำหล่อเย็นที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม

วงจรระบายความร้อนของแม่พิมพ์ได้รับการออกแบบด้วยช่องเจาะแบบ CNC ที่สอดคล้องกับรูปทรงของชิ้นงานขึ้นรูปอย่างใกล้ชิด ทำให้สามารถระบายความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวของแต่ละช่อง การระบายความร้อนของชิ้นงานขึ้นรูปที่เร็วและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น ช่วยลดเวลาในการผลิต ปรับปรุงการควบคุมความเป็นผลึกของชิ้นงานขึ้นรูป และเพิ่มความเสถียรของขนาด ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตต่อหน่วยโดยตรง และรองรับการทำงานของเครื่องเป่าขึ้นรูปความเร็วสูง

เหล็กกล้าแม่พิมพ์คุณภาพสูง: 2316 และ 420

ชิ้นส่วนขึ้นรูปโพรงทั้งหมดผลิตจากเหล็กกล้าเกรด 2316 นำเข้า ซึ่งให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ความสามารถในการขัดเงาสูงสำหรับพื้นผิวชิ้นงานขึ้นรูปคุณภาพสูง และความแข็งแกร่งที่จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีการใช้งานหลายล้านรอบ แผ่นแกน แผ่นโพรง และชิ้นส่วนโครงสร้างผลิตจากเหล็กกล้าไร้สนิม 420 เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานต่อสารเคมีที่รุนแรง เช่น สารปลดปล่อยและสารทำความสะอาดที่ใช้ในโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

การออกแบบหลายประเภทขั้นสูง

ระบบแม่พิมพ์ขึ้นรูปเบื้องต้นรองรับการกำหนดค่าเครื่องมือขั้นสูง โดยฐานแม่พิมพ์เดียวสามารถรองรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์หลายแบบเพื่อผลิตชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นได้หลายแบบ ช่วยลดการลงทุนด้านเครื่องมือโดยรวมสำหรับผู้ผลิตที่มีผลิตภัณฑ์ขวดหลากหลาย ข้อต่อแบบถอดเปลี่ยนได้มาตรฐานและหลักการออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว และแม่พิมพ์ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เข้าถึงการบำรุงรักษาได้ง่ายโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษหรือหยุดเครื่องจักรเป็นเวลานาน

เป่าขึ้นรูป

โครงสร้างเหล็กคุณภาพสูง

แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปผลิตจากเหล็กเกรดพรีเมียมที่คัดสรรมาอย่างดีในด้านความแข็ง ความสามารถในการนำความร้อน ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการขึ้นรูป เกรดเหล็กที่เหมาะสมสำหรับแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปนั้นพิจารณาจากปริมาณการผลิตที่คาดการณ์ไว้ ความรุนแรงของสารหล่อเย็น และข้อกำหนดด้านผิวสำเร็จของขวดเครื่องสำอางหรือผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ประจำวันที่ผลิต โดยใช้เหล็กเกรดแข็งกว่าสำหรับงานที่มีปริมาณการผลิตสูง เพื่อยืดอายุการใช้งานระหว่างการซ่อมแซมให้ยาวนานที่สุด

การออกแบบขวดด้วยซอฟต์แวร์ 3 มิติ

แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปทุกชิ้นที่ผลิตโดยแผนกเครื่องมือของเราได้รับการออกแบบโดยใช้ซอฟต์แวร์ 3D CAD/CAM ระดับมืออาชีพที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล ซึ่งช่วยให้สามารถสร้างแบบจำลองรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนของขวดเครื่องสำอางได้อย่างแม่นยำ การจำลองเสมือนจริงของกระบวนการเป่าขึ้นรูปเพื่อคาดการณ์ความหนาของผนัง และการตั้งโปรแกรมเครื่อง CNC โดยตรงจากแบบจำลองดิจิทัล กระบวนการทำงานแบบดิจิทัลนี้ช่วยขจัดข้อผิดพลาดจากการตีความด้วยตนเอง ลดระยะเวลาตั้งแต่การออกแบบจนถึงการผลิตแม่พิมพ์ และรับประกันว่าชิ้นงานแรกจากแม่พิมพ์ใหม่จะตรงกับข้อกำหนดการออกแบบขวดที่ได้รับการอนุมัติโดยมีรอบการปรับแต่งน้อยที่สุด

ผลงานออกแบบขวดอเนกประสงค์

ทีมออกแบบแม่พิมพ์ของเรามีคลังแบบขวดเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลประจำวันมาตรฐานที่พร้อมใช้งานสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ได้ทันที รวมถึงบริการพัฒนาขวดแบบกำหนดเองอย่างครบวงจรสำหรับแบรนด์ที่ต้องการบรรจุภัณฑ์เฉพาะของตนเอง แบบมาตรฐานครอบคลุมรูปทรงกลม วงรี สี่เหลี่ยม และเหลี่ยมหลายด้าน ในช่วงขนาด 30 มล. ถึง 500 มล. ในขณะที่แบบออกแบบเองสามารถรวมโลโก้นูน พื้นผิวมีลวดลาย ที่จับในตัว และคุณลักษณะอื่นๆ ที่สร้างความแตกต่างให้กับแบรนด์ สร้างความโดดเด่นบนชั้นวางสินค้าสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล

ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC

ชิ้นส่วนโลหะทั้งหมดของแม่พิมพ์ได้รับการแปรรูปด้วยเครื่องจักร CNC ขั้นสูง เพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่รับประกันการปิดแม่พิมพ์ที่เหมาะสม คุณภาพของรอยต่อ และความแม่นยำของขนาดขวดสำเร็จรูป การแปรรูปด้วยเครื่องจักร CNC ช่วยขจัดความแปรผันของขนาดที่เกิดขึ้นจากการแปรรูปด้วยเครื่องจักรแบบดั้งเดิม และเมื่อรวมกับการออกแบบช่องระบายความร้อนแบบสอดคล้อง และการเลือกใช้เหล็กคุณภาพสูง ทำให้ได้แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปที่รักษาคุณภาพของขวดได้อย่างสม่ำเสมอ ตลอดการผลิตหลายล้านรอบ ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางปริมาณมาก

แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป เป่าขึ้นรูป

การแก้ไขปัญหาเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกไฟฟ้าเต็มรูปแบบ

1. ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ
การกระจายตัวของผนังขวดที่ไม่สม่ำเสมอ มักเกิดจากรูปแบบการให้ความร้อนของชิ้นงานขึ้นรูปที่ไม่สม่ำเสมอในเตาอินฟราเรด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโซนหลอดไฟให้ความร้อนทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้อง และรูปแบบการให้ความร้อนได้รับการปรับเทียบอย่างเหมาะสมกับรูปทรงของชิ้นงานขึ้นรูปและชนิดของเรซินที่ใช้ นอกจากนี้ ตรวจสอบการหมุนของชิ้นงานขึ้นรูปให้สม่ำเสมอ เนื่องจากหากชิ้นงานติดหรือหมุนไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดจุดเย็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแท่งยืดอยู่ตรงกลางและเคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่ตั้งโปรแกรมไว้ถูกต้องก่อนที่จะปรับพารามิเตอร์การให้ความร้อน

2. ฝ้าหรือความขุ่นมัวในขวด
ฝ้าขาวขุ่นในขวด PET หรือ PETG ระหว่างการตรวจสอบแก้ไขปัญหาเครื่องเป่าขึ้นรูป มักเกี่ยวข้องกับการตกผลึกที่เกิดจากอุณหภูมิของพรีฟอร์มที่ไม่ถูกต้องระหว่างการเป่า หากพรีฟอร์มเย็นเกินไปในบริเวณใดบริเวณหนึ่ง PET จะตกผลึกระหว่างการยืดแทนที่จะเรียงตัวแบบอสัณฐาน ทำให้เกิดบริเวณสีขาวขุ่น ตรวจสอบโปรไฟล์อุณหภูมิของเตาอบอินฟราเรดและการสอบเทียบเทอร์โมคัปเปิล นอกจากนี้ ตรวจสอบปริมาณความชื้นของพรีฟอร์มด้วย เนื่องจากเรซิน PET ที่แห้งไม่เพียงพอจะทำให้เกิดการเสื่อมสภาพจากปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสระหว่างการฉีดขึ้นรูป ซึ่งแสดงออกมาเป็นฝ้าขาวขุ่นที่คงอยู่ในขวดที่เป่าขึ้นรูป

3. การผิดรูปของคอ
การเสียรูปของคอขวดเครื่องสำอางระหว่างการขึ้นรูปด้วยการเป่า แสดงว่าผิวคอขวดของชิ้นงานขึ้นรูปได้รับความร้อนสูงเกินไป ทำให้เสียรูปทรงก่อนที่จะเข้าสู่แม่พิมพ์เป่า ระบบป้องกันความร้อนด้วยอินฟราเรดของเตาอบที่ปกป้องคอขวดจากความร้อนต้องอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องและอยู่ในสภาพดี ตรวจสอบแผ่นป้องกันคอขวดว่ามีรอยชำรุดหรือวางผิดตำแหน่งหรือไม่ นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตั้งค่าอุณหภูมิโดยรวมของเตาอบไม่สูงเกินกว่าที่จำเป็นสำหรับบริเวณตัวเครื่อง เนื่องจากความร้อนแผ่รังสีที่มากเกินไปอาจส่งผลกระทบต่อคอขวดได้แม้จะมีแผ่นป้องกันอยู่ก็ตาม

4. การขึ้นรูปขวดที่ไม่สมบูรณ์
เมื่อขวดไม่สามารถขึ้นรูปให้เข้ากับแม่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งบริเวณมุมฐานและส่วนไหล่ สาเหตุหลักที่น่าสงสัยคือแรงดันลมเป่าไม่เพียงพอหรือปริมาณลมแรงดันสูงไม่เพียงพอ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์แรงดันสูงส่งแรงดันตามที่กำหนด 35 กก./ซม.² ที่เครื่อง และความสามารถในการไหลตรงตามความต้องการสูงสุด 4,000 ลิตร/นาที นอกจากนี้ ตรวจสอบวาล์วลมแรงดันสูงว่ามีการสึกหรอหรือติดขัดหรือไม่ และตรวจสอบการจัดตำแหน่งของหมุดเป่าลมว่าถูกต้องเพื่อให้ลมส่งไปถึงภายในชิ้นงานอย่างเต็มที่ในระหว่างรอบการเป่าลม

5. แสงวาบตรงรอยแยกผ้า
การเกิดเศษพลาสติกส่วนเกินบริเวณรอยต่อของแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป บ่งชี้ว่าอาจเกิดจากพื้นผิวซีลของแม่พิมพ์สึกหรอ แรงยึดแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ หรือแม่พิมพ์ปนเปื้อนทำให้ปิดไม่สนิท ทำความสะอาดพื้นผิวรอยต่อให้สะอาดหมดจด และตรวจสอบการสึกหรอหรือความเสียหาย ตรวจสอบว่าค่าพารามิเตอร์ระยะชักและแรงยึดแม่พิมพ์ใน PLC ถูกตั้งค่าอย่างถูกต้องสำหรับแม่พิมพ์ที่ติดตั้งแล้ว สำหรับปัญหาเศษพลาสติกส่วนเกินที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง ให้ตรวจสอบส่วนประกอบของกลไกการยึดแม่พิมพ์ว่ามีการสึกหรอหรือไม่ และหากพบความเสียหายที่พื้นผิวระหว่างการตรวจสอบ ควรทำการปรับแต่งพื้นผิวรอยต่อของแม่พิมพ์ใหม่

6. อัตราผลผลิตต่ำ
เมื่อเครื่องจักรไม่สามารถผลิตได้ตามมาตรฐาน 4,000 ชิ้นต่อชั่วโมง แม้ว่าจะตั้งค่าพารามิเตอร์ถูกต้องแล้ว การตรวจสอบควรเน้นไปที่การวิเคราะห์เวลาการทำงานโดยใช้ฟังก์ชันการบันทึกข้อมูลของ PLC ระบุว่าการเคลื่อนไหวหรือสถานะการรอใดของเครื่องจักรที่ทำให้แต่ละรอบการทำงานนานเกินกว่าเวลาที่ออกแบบไว้ สาเหตุทั่วไป ได้แก่ เวลาในการระบายความร้อนของแม่พิมพ์นานเกินไปเนื่องจากการไหลของน้ำเย็นไม่เพียงพอหรืออุณหภูมิของสารหล่อเย็นสูงเกินไป การลำเลียงชิ้นงานขึ้นรูปช้าเนื่องจากการสึกหรอของเครื่องจักร หรือเวลาในการเป่าลมที่นานเกินไปเนื่องจากระบบลมแรงดันสูงไม่เพียงพอ การวิเคราะห์เวลาการทำงานอย่างเป็นระบบเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการฟื้นฟูอัตราการผลิต

เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกของ Ever-Power?

บริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd. ดำเนินธุรกิจหลักเกี่ยวกับการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และการค้าเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปอัตโนมัติ และเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปและยืด ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมถึงเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูป เครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบอัดรีด เครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปและยืด และอุปกรณ์เสริมต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกอย่างครบวงจร ทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญของเราประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์มากมายในด้านวิศวกรรมเครื่องจักรขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูป และการออกแบบแม่พิมพ์ขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูป ความรู้ทางทฤษฎีที่เข้มข้น ผสานกับประสบการณ์โครงการภาคปฏิบัติที่กว้างขวาง ทำให้เราสามารถให้คำปรึกษาก่อนการขาย การสนับสนุนการขายอย่างมืออาชีพ และบริการทางเทคนิคหลังการขายที่ตอบสนองอย่างรวดเร็วแก่ลูกค้าตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมถึงบรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์เพื่อสุขภาพ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และบรรจุภัณฑ์พลาสติกอุตสาหกรรม เอเวอร์-พาวเวอร์ ยึดมั่นในหลักการพัฒนาองค์กรที่เน้นการพึ่งพาตนเอง ความซื่อสัตย์สุจริต ความเป็นจริง นวัตกรรม และความรับผิดชอบ โดยสร้างแนวทางการทำงานแบบครบวงจรเพื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปคุณภาพสูงที่ตอบสนองความคาดหวังของผู้ใช้ในด้านประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และมูลค่าในระยะยาว

  • นวัตกรรมกว่า 20 ปี
    นับตั้งแต่ปี 2003 บริษัท Henggang Machinery ได้ทุ่มเทให้กับการวิจัย พัฒนา และปรับปรุงเทคโนโลยีการเป่าขึ้นรูปมานานกว่าสองทศวรรษ ความมุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องนี้ส่งผลให้บริษัทได้รับสิทธิบัตรระดับประเทศมากมาย และก้าวขึ้นเป็นผู้นำในด้านอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์สำหรับเครื่องสำอาง อาหาร และยา โดยมีการติดตั้งใช้งานที่ประสบความสำเร็จในกว่า 30 ประเทศทั่วโลก
  • ฐานการผลิตขนาดกว่า 20,000 ตารางเมตร
    โรงงานผลิตของเราตั้งอยู่ในเขตอุตสาหกรรมหยิงฟู่ มีพื้นที่กว่า 20,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยเครื่องจักร CNC ที่ทันสมัย ​​พื้นที่ประกอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง และโครงสร้างพื้นฐานการทดสอบที่ครบครัน ขนาดโรงงานที่ใหญ่เช่นนี้ทำให้เราสามารถควบคุมคุณภาพในทุกขั้นตอนการผลิต และส่งมอบสินค้าได้ตรงตามกำหนดเวลาสำหรับคำสั่งซื้อพร้อมกันหลายรายการจากลูกค้าทั่วโลก
  • พันธมิตรแบรนด์ระดับโลก
    เครื่องเป่าขึ้นรูปของเราได้รับเลือกจากแบรนด์ชั้นนำระดับโลกมากมาย อาทิ Walmart, Walch, Blue Moon, Liby, PROYA และ Estee Lauder ในฐานะส่วนหนึ่งของห่วงโซ่อุปทานบรรจุภัณฑ์ ความร่วมมือกับแบรนด์ข้ามชาติชั้นนำเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงคุณภาพ ความน่าเชื่อถือ และความสม่ำเสมอในการผลิตที่เครื่องจักร Ever-Power มอบให้ได้ในระดับที่บริษัทสินค้าอุปโภคบริโภครายใหญ่ต้องการ
  • วัสดุหลากหลายประเภทครบครัน
    บริษัท Mexico Ever-Power ISBM Machinery Co., Ltd นำเสนอโซลูชันเครื่องจักรที่ครอบคลุมวัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติกครบวงจร รวมถึง HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG และวัสดุชีวภาพ ช่วยให้ลูกค้าสามารถเลือกเรซินที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ สภาพแวดล้อมด้านกฎระเบียบ และความมุ่งมั่นด้านความยั่งยืน โดยไม่ต้องเปลี่ยนผู้จำหน่ายอุปกรณ์
โรงงานผลิต โรงงานผลิต
โรงงานผลิต โรงงานผลิต
โรงงานผลิต โรงงานผลิต

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ผลผลิตจริงของเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกอัตโนมัติรุ่น EPA.AS-4C76.2 ในกระบวนการผลิตคือเท่าไร?
A: ตามทฤษฎีแล้ว เครื่องจักรนี้สามารถผลิตได้ 4,000 ขวดต่อชั่วโมง โดยใช้ช่องบรรจุ 4 ช่องพร้อมกัน ในสภาพแวดล้อมการผลิตจริง ผลผลิตที่ได้มักจะอยู่ระหว่าง 3,600 ถึง 3,900 ขวดต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของขวด ประสิทธิภาพของผู้ปฏิบัติงาน และช่วงหยุดพักสั้นๆ ตามกำหนดเพื่อตรวจสอบคุณภาพ ระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะรักษาเวลาการทำงานให้คงที่เมื่อการผลิตเข้าสู่สภาวะคงที่แล้ว ซึ่งจะช่วยลดความผันแปรระหว่างกะ และช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถบรรลุอัตราการผลิตที่ใกล้เคียงกับกำลังการผลิตสูงสุดของเครื่องจักร

ถาม: เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดเครื่องสำอางนี้สามารถผลิตขวดขนาดและรูปทรงใดได้บ้าง?
A: เครื่อง EPA.AS-4C76.2 สามารถผลิตภาชนะได้ตั้งแต่ปริมาตรน้อยมากจนถึงสูงสุด 500 มล. เส้นผ่านศูนย์กลางตัวภาชนะสูงสุดคือ 65 มม. และความสูงสูงสุดคือ 250 มม. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางคอภาชนะได้สูงสุดถึง 48 มม. เครื่องนี้สามารถผลิตขวดทรงกลม ทรงรี ทรงสี่เหลี่ยม และรูปทรงพิเศษต่างๆ รวมถึงรูปทรงเครื่องสำอางที่ไม่สมมาตรที่ซับซ้อน สำหรับขวดที่มีขนาดใกล้เคียงกับขนาดสูงสุดที่กำหนด โปรดส่งแบบร่างขวดของคุณให้ทีมงานด้านเทคนิคของเราตรวจสอบความเข้ากันได้และหารือเกี่ยวกับแนวทางการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมก่อนเริ่มการผลิต

ถาม: เครื่องเป่าขึ้นรูปสองขั้นตอนทำงานแตกต่างจากระบบขั้นตอนเดียวอย่างไร?
A: ในกระบวนการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบสองขั้นตอน การฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์มและการเป่าขวดจะดำเนินการเป็นสองขั้นตอนแยกกันบนเครื่องจักรสองเครื่องที่เป็นอิสระต่อกัน พรีฟอร์มจะถูกผลิตขึ้น ทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง และเก็บไว้ก่อนที่จะป้อนเข้าสู่เครื่องเป่าขึ้นรูป ซึ่งจะถูกให้ความร้อนอีกครั้งและเป่าขึ้นรูป การแยกขั้นตอนดังกล่าวช่วยให้เครื่องจักรแต่ละเครื่องทำงานด้วยความเร็วที่เหมาะสมที่สุดได้อย่างอิสระ ในทางตรงกันข้าม ระบบแบบขั้นตอนเดียวจะทำการฉีดขึ้นรูป ปรับสภาพ และเป่าขึ้นรูปในเครื่องจักรเครื่องเดียวในรอบการทำงานต่อเนื่องโดยไม่ต้องรอให้พรีฟอร์มเย็นลง วิธีการแบบสองขั้นตอนให้ผลผลิตสูงกว่าและมีความยืดหยุ่นในการจัดหาพรีฟอร์ม ในขณะที่วิธีการแบบขั้นตอนเดียวเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์เฉพาะทางและบรรจุภัณฑ์ยาที่มีข้อกำหนดการผลิตแบบไม่ต้องสัมผัส

ถาม: เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกนี้ต้องการอากาศอัดปริมาณเท่าใด?
A: เครื่อง EPA.AS-4C76.2 ต้องการแหล่งจ่ายอากาศอัดสองแหล่งแยกกัน อากาศอัดแรงดันต่ำที่ 7 กก./ซม.² โดยมีอัตราการใช้สูงสุด 600 ลิตร/นาที ใช้สำหรับฟังก์ชันการทำงานของแอคชูเอเตอร์แบบนิวแมติกทั้งหมด ส่วนอากาศอัดแรงดันสูงที่ 35 กก./ซม.² โดยมีอัตราการใช้สูงสุด 4,000 ลิตร/นาที จำเป็นสำหรับขั้นตอนการขึ้นรูปขวด ควรใช้คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันสำหรับแหล่งจ่ายอากาศแรงดันสูง เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของน้ำมันภายในขวด เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านคอมเพรสเซอร์เพื่อเลือกขนาดคอมเพรสเซอร์และถังเก็บอากาศให้ถูกต้อง เพื่อให้สามารถใช้งานต่อเนื่องได้อย่างเต็มประสิทธิภาพก่อนการติดตั้ง

ถาม: การบำรุงรักษาเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกรุ่นนี้เป็นประจำนั้นเกี่ยวข้องกับอะไรบ้าง?
A: การบำรุงรักษาเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกตามปกติประกอบด้วยการตรวจสอบจุดหล่อลื่นทุกวัน การตรวจสอบอุณหภูมิและอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็น การตรวจสอบหมุดเป่าและแหวนซีลเพื่อดูการสึกหรอ และการตรวจสอบบันทึกสัญญาณเตือน PLC งานประจำสัปดาห์ประกอบด้วยการตรวจสอบหลอดอินฟราเรดและการเปลี่ยนหลอดที่ทำงานได้ไม่ดี การทำความสะอาดที่ยึดชิ้นงาน และการตรวจสอบสถานะของเซอร์โวไดรฟ์ การบำรุงรักษาประจำเดือนครอบคลุมการทำความสะอาดตัวกรองน้ำหล่อเย็น การตรวจสอบการจัดแนวแม่พิมพ์และแรงยึด และการตรวจสอบข้อต่อลมแรงดันสูงเพื่อหารอยรั่ว Ever-Power จัดเตรียมตารางการบำรุงรักษาโดยละเอียดและคำแนะนำเกี่ยวกับอะไหล่สำหรับเครื่องจักรทุกเครื่อง และทีมงานด้านเทคนิคของเราสามารถให้ความช่วยเหลือจากระยะไกลในการแก้ไขปัญหาเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกผ่านการสนทนาทางวิดีโอได้

ถาม: เครื่องนี้สามารถแปรรูปวัสดุ PETG สำหรับขวดเครื่องสำอางคุณภาพสูงได้หรือไม่?
A: ใช่ค่ะ เครื่อง EPA.AS-4C76.2 สามารถใช้งานร่วมกับวัสดุ PETG ได้ และได้รับการพัฒนาขึ้นมาโดยเฉพาะสำหรับใช้เป็นเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดเครื่องสำอาง ซึ่งสามารถประมวลผลได้ทั้ง PET มาตรฐานและ PETG การประมวลผล PETG ต้องใช้การตั้งค่าอุณหภูมิเตาอบและเวลาการเป่าที่แตกต่างจาก PET เล็กน้อย เนื่องจาก PETG มีแนวโน้มการตกผลึกต่ำกว่าและมีพฤติกรรมการยืดตัวที่แตกต่างกัน ทีมวิศวกรของเราจะให้พารามิเตอร์การเริ่มต้นใช้งานเฉพาะสำหรับ PETG เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการทดสอบการใช้งานเครื่อง และสามารถให้การตั้งค่าอ้างอิงจากโรงงานผลิต PETG ที่มีอยู่แล้ว เพื่อช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับดีไซน์ขวดและเกรดเรซิน PETG ของคุณ

ถาม: การเปลี่ยนแม่พิมพ์สำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูปขวดพลาสติกนี้ใช้เวลานานเท่าไหร่?
A: ด้วยผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์และการเตรียมเครื่องมือที่เหมาะสม การเปลี่ยนแม่พิมพ์ทั้งหมดบนเครื่อง EPA.AS-4C76.2 ซึ่งรวมถึงการถอดชุดแม่พิมพ์เดิม การติดตั้งแม่พิมพ์ใหม่ การต่อท่อน้ำ และการโหลดพารามิเตอร์เริ่มต้นจากสูตรที่บันทึกไว้ โดยทั่วไปจะใช้เวลา 40 ถึง 60 นาที การตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรกและการปรับแต่งพารามิเตอร์เล็กน้อยอาจใช้เวลาเพิ่มอีก 20 ถึง 30 นาที ก่อนที่จะถึงความเร็วในการผลิตเต็มที่ เวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์จะลดลงอย่างมากเมื่อผู้ปฏิบัติงานมีประสบการณ์กับเครื่องจักรมากขึ้น การจัดเก็บสูตรใน PLC ช่วยให้สามารถเข้าถึงการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละแบบขวดได้ทันที เพื่อการเริ่มต้นกระบวนการใหม่อย่างรวดเร็วหลังจากเปลี่ยนแม่พิมพ์

ถาม: บริษัท Ever-Power จัดหาแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปพร้อมกับเครื่องเป่าขึ้นรูปด้วยหรือไม่?
A: ใช่แล้ว Ever-Power นำเสนอแพ็คเกจเครื่องมือครบวงจร รวมถึงแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของโครงการแบบครบวงจร ทีมออกแบบแม่พิมพ์ภายในของเราทำงานจากแบบขวดและตัวอย่างที่คุณอนุมัติ เพื่อออกแบบทั้งแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปให้เป็นระบบที่เข้ากัน ทำให้มั่นใจได้ว่าการกระจายตัวของผนังแม่พิมพ์ อัตราส่วนการยืด และรูปทรงเรขาคณิตของโพรงแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปนั้นได้รับการปรับให้เหมาะสมร่วมกัน เพื่อคุณภาพขวดที่ดีที่สุดและความเสถียรของกระบวนการ วิธีการแบบบูรณาการนี้ช่วยลดความเสี่ยงด้านความเข้ากันได้ที่บางครั้งเกิดขึ้นเมื่อแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปมาจากซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกัน

ถาม: Ever-Power ให้บริการฝึกอบรมและสนับสนุนการติดตั้งอย่างไรบ้าง?
A: การสั่งซื้อเครื่องจักรตามมาตรฐาน EPA.AS-4C76.2 ทุกครั้งจะรวมถึงการติดตั้งและการทดสอบระบบ ณ สถานที่ติดตั้ง โดยทีมวิศวกรด้านเทคนิคของเรา ซึ่งจะดูแลการติดตั้งเครื่องจักร ดำเนินการเชื่อมต่อไฟฟ้าและสาธารณูปโภคทั้งหมด ทดสอบการทำงานของเครื่องจักรเบื้องต้น และรับรองว่าเครื่องจักรทำงานได้ตามกำลังการผลิตและคุณภาพตามที่กำหนดก่อนส่งมอบ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานครอบคลุมการใช้งานประจำวัน การปรับพารามิเตอร์ ขั้นตอนการเปลี่ยนแม่พิมพ์ และการแก้ไขปัญหาเบื้องต้นของเครื่องเป่าขึ้นรูป จะจัดขึ้น ณ สถานที่ติดตั้งระหว่างการทดสอบระบบ การสนับสนุนทางเทคนิคจากระยะไกลผ่านการสนทนาทางวิดีโอจะพร้อมให้บริการอย่างไม่มีกำหนดหลังจากการติดตั้ง สำหรับคำถามเกี่ยวกับกระบวนการและการช่วยเหลือในการวินิจฉัยปัญหาจากทีมวิศวกรของเรา

ถาม: เครื่องเป่าขึ้นรูปความเร็วสูง EPA.AS-4C76.2 มีใบรับรองคุณภาพอะไรบ้าง?
A: เครื่องจักร EPA.AS-4C76.2 และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในกลุ่มเครื่องจักร Henggang Machinery ผลิตภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวด และได้รับการรับรองในระดับสากล รวมถึงการรับรอง CE สำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของตลาดในยุโรป และการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด ECM ชิ้นส่วนไฟฟ้า ระบบล็อคเพื่อความปลอดภัย และอุปกรณ์ป้องกันเครื่องจักรทั้งหมดได้รับการออกแบบให้ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยที่กำหนดสำหรับเครื่องจักรในอุตสาหกรรมที่จำหน่ายในตลาดที่มีการควบคุม เอกสารรับรองจะแนบมากับการส่งมอบเครื่องจักรทุกครั้ง และ Ever-Power สามารถให้ความช่วยเหลือเกี่ยวกับเอกสารทางเทคนิคเพิ่มเติมที่จำเป็นสำหรับการผ่านพิธีการศุลกากรนำเข้าหรือการอนุมัติตามกฎระเบียบในประเทศของคุณได้

เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

รีวิวจากลูกค้า

ปรียา เมห์ตา, ฝ่ายบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล, อินเดีย
"เราใช้งานเครื่อง EPA.AS-4C76.2 มาประมาณแปดเดือนแล้วในโรงงานผลิตขวดแชมพูของเรา และบอกตามตรงว่าความสม่ำเสมอของผลผลิตนั้นน่าประทับใจมาก เราทำงานสามกะและได้ผลผลิตใกล้เคียงกับกำลังการผลิต 4,000 ขวดต่อชั่วโมงสำหรับขวดแชมพูขนาดมาตรฐาน 400 มล. สิ่งที่น่าประหลาดใจที่สุดคือความเสถียรของโปรไฟล์ความร้อนแม้หลังจากเปลี่ยนซัพพลายเออร์พรีฟอร์ม ทีมงาน Ever-Power ช่วยเราปรับเทียบโซนเตาอบใหม่เมื่อเราเปลี่ยนซัพพลายเออร์ และเราก็กลับมาทำงานเต็มกำลังได้ภายในกะเดียว เครื่องจักรยอดเยี่ยมมาก"

คาร์ลอส เฟอร์นันเดส, บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง, บราซิล
"เราผลิตขวดเครื่องสำอางภายใต้แบรนด์ของลูกค้าให้กับหลายแบรนด์ในบราซิล และคุณภาพของขวดที่ได้จากเครื่องจักรนี้ดีกว่าเครื่องจักรเก่าของเราอย่างเห็นได้ชัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการผลิต PETG มีความเสถียรมาก เราผลิตขวดโลชั่นทรงรีขนาด 200 มล. และ 350 มล. และความสม่ำเสมอของขนาดระหว่างช่องขวดนั้นดีมาก ลูกค้าแบรนด์ของเราได้แสดงความคิดเห็นเกี่ยวกับการปรับปรุงความใสของพื้นผิว การส่งมอบใช้เวลาประมาณ 11 สัปดาห์ และทีมติดตั้งก็มีความเป็นมืออาชีพ"

อาห์เม็ต ยิลมาซ ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์สำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน ประเทศตุรกี
"สิ่งที่ทำให้ผมตัดสินใจเลือกเครื่องนี้คือประสิทธิภาพการใช้พลังงาน เราเปรียบเทียบจากสามผู้ผลิต และระบบขับเคลื่อนเซอร์โวของ Ever-Power ใช้พลังงานน้อยกว่าอย่างเห็นได้ชัดในระหว่างการทำงานปกติ เมื่อเทียบกับเครื่องไฮดรอลิกที่เทียบเคียงได้ที่เราทดลองใช้ ด้วยค่าไฟฟ้าที่สูงในตุรกีตอนนี้ เรื่องนี้จึงสำคัญมาก เราใช้งานมาห้าเดือนแล้วในการผลิตขวดสบู่เหลวขนาด 250 มล. และค่าไฟฟ้าลดลงอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับสายการผลิตเดิมของเรา นอกจากนี้ อินเทอร์เฟซ PLC ก็ใช้งานง่ายกว่าที่ผมคาดไว้"

Nguyen Thanh Liem ผู้ผลิตขวดเครื่องสำอาง เวียดนาม
“ตอนแรกฉันก็ลังเลใจ เพราะเราเคยมีประสบการณ์ที่ไม่ดีกับซัพพลายเออร์เครื่องจักรจากจีนอีกรายเมื่อประมาณสี่ปีก่อน แต่ Ever-Power แตกต่างออกไปอย่างสิ้นเชิง การสนับสนุนทางเทคนิคก่อนการขายนั้นละเอียดถี่ถ้วน และพวกเขาตอบทุกคำถามที่เรามีเกี่ยวกับข้อกำหนดของแม่พิมพ์สำหรับขวดรูปทรงไม่สม่ำเสมอของเรา การติดตั้งใช้เวลาสองสัปดาห์ และช่างเทคนิคมีความรู้ความเชี่ยวชาญมาก เราใช้งานมาหกเดือนแล้วโดยแทบไม่มีปัญหาขัดข้องเลย การตอบสนองหลังการขายก็รวดเร็วเช่นกัน เซ็นเซอร์ตัวหนึ่งเสียในสัปดาห์ที่สาม และได้รับชิ้นส่วนทดแทนภายในสี่วัน”

คิม ซู-ยอน, อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง, เกาหลีใต้
"เราต้องการเครื่องจักรที่สามารถจัดการกับรูปทรงขวดที่ไม่สมมาตรที่ซับซ้อนสำหรับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดผิวหน้าของเราโดยเฉพาะ ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่บอกเราว่าจะมีปัญหา แต่ Ever-Power ได้ทำการทดสอบตัวอย่างกับแบบขวดที่เราออกแบบไว้ก่อนที่เราจะเซ็นสัญญา ซึ่งทำให้เรามั่นใจ เครื่องจักรสามารถจัดการกับขวดรูปทรงพิเศษได้โดยไม่มีปัญหาใดๆ และการกระจายความหนาของผนังในบริเวณที่ซับซ้อนนั้นดีกว่าที่เราคาดไว้ ผลผลิตอยู่ที่ประมาณ 3,800 ขวดต่อชั่วโมงสำหรับรูปทรงนี้ ซึ่งเพียงพอต่อปริมาณความต้องการของเรา"

โมฮัมเหม็ด อัล-ราชิดี, ผลิตภัณฑ์สำหรับใช้ในครัวเรือน, ซาอุดีอาระเบีย
"เครื่องดี ราคาดี บริการดีเยี่ยม ผมเคยซื้อเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกจากผู้จำหน่ายหลายรายมาแล้วสามเครื่องในช่วงหลายปีที่ผ่านมา และครั้งนี้ราบรื่นที่สุด การบรรจุหีบห่อและการจัดส่งจัดการได้ดี ไม่มีสินค้าเสียหายระหว่างการขนส่ง การติดตั้งใช้งานทำโดยวิศวกรผู้มีประสบการณ์สองท่าน ซึ่งอยู่ประจำที่ไซต์งานเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์ เราผลิตขวดน้ำยาล้างจานขนาด 300 มล. และใช้งานเต็มกำลังการผลิตมาแล้วสี่เดือน พนักงานของผมชอบหน้าจอสัมผัสมาก จะซื้ออีกแน่นอน"

ฟาติมา อูอาห์บี ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ ประเทศโมร็อกโก
"การประสานงานด้านโลจิสติกส์จาก Ever-Power นั้นยอดเยี่ยมมาก เรานำเข้าสินค้าจากเม็กซิโกเป็นประจำ และเอกสารการจัดส่ง การสนับสนุนด้านศุลกากร และการสื่อสารตลอดกระบวนการทั้งหมดนั้นดีกว่าที่เราเคยเจอมามาก เครื่องจักรมาถึงตรงเวลาและอยู่ในสภาพสมบูรณ์ เราผลิตขวดบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง PET มาประมาณเจ็ดเดือนแล้ว ทีมควบคุมคุณภาพของเราพอใจกับความสม่ำเสมอของขนาด และเราลดอัตราการปฏิเสธสินค้าในสายการผลิตลงได้เมื่อเทียบกับเครื่องจักรเครื่องเก่า โดยรวมแล้วเป็นประสบการณ์ที่ดีมาก"

Andrzej Kowalski ฝ่ายผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล โปแลนด์
"เราใช้สายการผลิตบรรจุผลิตภัณฑ์ปรับสภาพผมความเร็วสูง และต้องการเครื่องเป่าขึ้นรูปที่สามารถทำงานได้ทันเวลาโดยไม่เป็นคอขวดในการผลิต กำลังการผลิต 4,000 ขวดต่อชั่วโมงสำหรับขวดปรับสภาพผมขนาด 480 มล. ของเรานั้นเพียงพอต่อการรักษาสต็อกสำรองสำหรับสายการผลิตของเรา เวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ก็เหมาะสมเช่นกัน ประมาณ 45 นาที ทำให้เราสามารถสลับระหว่างแบบ 200 มล. และ 480 มล. ได้ภายในกะเดียว ระบบเซอร์โวทำให้การเปลี่ยนแม่พิมพ์ราบรื่นกว่าที่เราคาดไว้"

อิซาเบลลา โรมาโน แบรนด์ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวระดับพรีเมียมจากอิตาลี
"ดิฉันอยากจะกล่าวถึงบริการออกแบบแม่พิมพ์โดยเฉพาะค่ะ เรามีดีไซน์ขวดใหม่สำหรับผลิตภัณฑ์บำรุงผิวระดับพรีเมียมของเรา ซึ่งต้องการพื้นผิวที่มีลวดลายและรูปทรงคอขวดที่ไม่เหมือนใคร ทีมงานออกแบบแม่พิมพ์ของ Ever-Power ได้ทำงานร่วมกับเราผ่านการออกแบบหลายขั้นตอนโดยการสนทนาทางวิดีโอ และส่งภาพเรนเดอร์ 3 มิติให้เราในแต่ละขั้นตอน แม่พิมพ์สุดท้ายที่ผลิตออกมานั้นตรงกับตัวอย่างที่เราอนุมัติไว้ตั้งแต่การผลิตครั้งแรก ซึ่งแทบจะไม่เคยเกิดขึ้นเลยกับการผลิตแม่พิมพ์แบบกำหนดเองในประสบการณ์ของดิฉัน เราจะสั่งทำแม่พิมพ์ครั้งต่อไปจากพวกเขาอย่างแน่นอนค่ะ"

ข้อมูลเพิ่มเติม

เรียบเรียงโดย

วายเจเอ็กซ์
หมวดหมู่: ป้ายกำกับ: , , , , , , , , , ,

สินค้าที่เกี่ยวข้อง