Máy ép phun kéo giãn thổi khuôn Y250-V4-B thay thế cho máy ASB-70DPW của Nhật Bản.

Máy ép thổi kéo giãn phun Y250-V4-B là máy ép thổi kéo giãn phun một bước hiệu suất cao, được phát triển bởi Ever-Power Mexico nhằm thay thế trực tiếp và tiết kiệm chi phí cho máy ASB-70DPW của Nhật Bản. Được thiết kế để đáp ứng sự đa dạng sản phẩm, máy ép thổi kéo giãn phun một bước này có thể sản xuất liên tục các loại chai thuốc, chai mỹ phẩm, bình sữa trẻ em, chai thủy tinh đựng nước, chai có hình dạng đặc biệt và các loại hộp miệng rộng trong một chu trình sản xuất tích hợp duy nhất. Toàn bộ quá trình phun, điều chỉnh nhiệt độ, kéo giãn và thổi khuôn được hoàn thành bên trong một máy duy nhất mà không cần các bước trung gian, giúp loại bỏ tổn thất do gia nhiệt lại, giảm nguy cơ ô nhiễm và duy trì độ nhất quán về kích thước cực cao trên tất cả các khoang. Được thiết kế và chế tạo để đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất bao bì dược phẩm GMP, Y250-V4-B không cần sự tiếp xúc của con người trong suốt quá trình sản xuất, trở thành thiết bị được lựa chọn cho các môi trường vô trùng và được kiểm soát chặt chẽ.

Là nhà sản xuất máy ép thổi kéo giãn hàng đầu, Mexico Ever-Power ISBM Machinery đã áp dụng kiến ​​trúc thiết kế tiêu chuẩn cho máy ép thổi kéo giãn PET này, với các phụ kiện cơ khí được cung cấp độc quyền từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế. Hệ thống điều khiển servo sử dụng động cơ Inovance hoặc WEICHI, bộ truyền động bàn xoay được kết hợp với động cơ servo Yaskawa chính hãng của Nhật Bản và bộ giảm tốc TSUNTIEN của Đài Loan, van cao áp của Parker (Mỹ) và van điều khiển thủy lực của YUKEN (Đài Loan). Ống dẫn dầu được nhập khẩu từ Ý. Triết lý về các thành phần này giúp cải thiện đáng kể độ tin cậy và ổn định của máy trong suốt vòng đời hoạt động, giảm đáng kể tổng chi phí sở hữu so với các lựa chọn thay thế cấp thấp hơn. Cho dù bạn đang nâng cấp từ thiết bị cũ của Nhật Bản hay thiết lập dây chuyền sản xuất mới cho bao bì dược phẩm, mỹ phẩm, đồ uống hoặc thực phẩm, máy ép thổi kéo giãn tùy chỉnh Y250-V4-B là một giải pháp hấp dẫn, đã được chứng minh trong thực tế.

Bảng so sánh các mẫu sản phẩm

1. Sản phẩm thay thế cho mẫu ASB của Nhật Bản

Mô hình máy Y/YS	Cấu hình / Ghi chú	Mẫu xe tương thích của Nhật Bản
Y150-V4-2	Cấu hình tiêu chuẩn	ASB-12M
YS150-V4-EV	Servo hoàn chỉnh	ASB-12M
Y250-V4	Cấu hình tiêu chuẩn	ASB-70DPH
Y250-V4-B	Dòng B	ASB-70DPW
Y650-V4	Mô hình dung lượng lớn	ASB-650

2. Sản phẩm thay thế cho dòng AOKI của Nhật Bản.

Mô hình máy Y/YS	Cấu hình / Ghi chú	Mẫu xe tương thích của Nhật Bản
Y150-V4-B	Dòng B	SBIII-100L-20
Y150-V3-B	Mô hình 3 trạm	SBIII-100L-20
Y200-V4-B	Dòng B	SBIII-250LL-50S
Y200-V3	Mô hình 3 trạm	SBIII-250LL-50S
YS350-V4-EV	Servo hoàn chỉnh	AL-350LL-40

Mô hình tiêu chuẩn	Mô hình Servo	Mô hình hoàn toàn bằng điện

Our Advanatges

1. Chất lượng tốt hơn. Các chai nhựa được sản xuất bằng máy thổi khuôn từ Nhật Bản đều có đường phân khuôn. Có một phần nhựa nhô ra ở giữa hai khuôn ở hai bên, tạo thành một vết. Tuy nhiên, khuôn của chúng tôi có độ chính xác cực cao, và vết này hoàn toàn không nhìn thấy được.

2. Quy trình sản xuất của chúng tôi nhanh chóng, với số lượng lớn các giải pháp vít xoắn và tốc độ cao. Trong khi Nhật Bản chỉ có thể sản xuất bốn chai nhựa cùng một lúc, chúng tôi có thể sản xuất sáu chai.

3. Tiết kiệm năng lượng. Máy móc của chúng tôi tiêu thụ ít năng lượng hơn từ 15% đến 25% so với các máy ở Nhật Bản, Châu Âu và Hoa Kỳ.

4. Nhiều công nghệ điều khiển điện đã được áp dụng để thay thế các bộ phận thủy lực và khí nén. Ví dụ, các bộ phận khí nén được sử dụng trong cơ cấu cắt đáy ở Nhật Bản được thay thế bằng động cơ servo ở đây, và tốc độ của động cơ servo được tăng gấp đôi. Trong ngành dược phẩm và các lĩnh vực khác, động cơ servo hoàn toàn có thể được sử dụng mà không cần bất kỳ hệ thống thủy lực nào, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn GMP và hoạt động trong môi trường không dầu và không ô nhiễm.

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Mục	Đơn vị	Thông số kỹ thuật
Tên		Ép phun kéo giãn thổi khuôn một bước Máy (4 trạm)
Người mẫu		Y250-V4-B (Tương thích với mẫu ASB-70DPW của Nhật Bản)
Nhà sản xuất		Mexico Ever-Power
Vật liệu		PET/PETG
Đường kính vít	MM	50		55		60		/
Thể tích tiêm lý thuyết	CM³	315		442		480		/
Tốc độ quay của vít (RPM)	r/phút	270		180		150～220		/
Lực kẹp phun	KN	300
Lực kẹp thổi	KN	250
Công suất động cơ	KW	67.7
Công suất sưởi ấm	KW	15
Thổi áp suất không khí	Mpa	2.0-3.5
Áp suất nước làm mát	Mpa	0.4-0.6
Áp suất nước làm mát dầu máy	Mpa	0.3-0.4
Nhiệt độ nước làm mát dầu máy	℃	20-25
Điện áp	V	370-400
(Dài*Rộng*Cao) Kích thước(Dài*Rộng*Cao)	MM	5200x2500x3800
Cân nặng	T	16
Kích thước sản phẩm
Số lượng sản phẩm	PCS	8	10	12	14	16	20	24	28
Đường kính chai (BD)	MM	85	85	79	66	54	45	37	25
Chiều cao chai (H)	MM	260
Đường kính cổ (E)	MM	58	56	48	38	32	26	24	15
Thể tích tối đa của chai (ml)	ML	1000	900	800	600	400	250	100	50
Trọng lượng tối đa của chai (W)	G	55	44	36	32	28	25	20	15

Thông số máy

Mẫu tương thích:	Tương thích với mẫu ASB-70DPW của Nhật Bản.
Đường kính vít:	60mm (tùy chọn)
Dung tích tiêm lý thuyết:	680g
Lực kẹp khi phun:	300KN
Hành trình khuôn trên:	600mm
Nhiệt độ. Điều chỉnh nhịp tim cốt lõi:	250mm
Điều chỉnh nhiệt độ hành trình thùng:	250mm
Động tác kết thúc:	200mm
Lực kẹp thổi:	250KN (một phía)
Đòn đánh cốt lõi:	300mm
Hành trình thổi khuôn:	75+75mm
Thể tích bình chứa dầu:	300 lít
Kích thước (Dài × Rộng × Cao):	5,2*2,5*3,8m
Cân nặng:	16T

Tiêu chuẩn kỹ thuật

Hệ thống điều khiển servo:	Sử dụng 3 bộ hệ thống bơm servo.
Công suất động cơ servo:	Công suất động cơ servo Inovance/ WEICHI: 67,7KW.
Hệ thống điều khiển bằng máy tính:	Sử dụng PLC Inovance/MiRLE.
Hệ thống truyền động bàn xoay:	Mâm xoay được trang bị động cơ servo Yaskawa của Nhật Bản hoặc động cơ servo WEICHI kết hợp với bộ giảm tốc TSUNTIEN của Đài Loan.
Van áp suất cao:	Sử dụng van cao áp Parker của Mỹ.
Bình khí nén:	Sử dụng bình khí nén Aitak.
Kiểm soát nhiệt độ:	Sử dụng hộp điều khiển tích hợp để kiểm soát nhiệt độ, có độ chính xác cao, ổn định và dễ vận hành; hoặc bạn có thể chọn hệ thống điều khiển nhiệt độ tích hợp sẵn của hệ thống.
Van điều khiển áp suất thủy lực:	Sử dụng van điều khiển áp suất thủy lực của hãng YUKEN đến từ Đài Loan, Trung Quốc.
Ốc vít nung nóng:	Ốc vít được làm nóng bằng vòng gia nhiệt tiết kiệm năng lượng hồng ngoại xa nano (15KW).
Cấu trúc ép thổi:	Cấu trúc ép thổi sử dụng hệ thống kẹp khuôn bằng xi lanh thủy lực hoặc động cơ servo kép với chức năng bù áp suất cao.
Bộ phận tiêm:	Bộ phận phun được điều khiển bởi một xi lanh duy nhất. Động cơ làm nóng chảy có thể được điều khiển bằng thủy lực hoặc bằng động cơ servo.
Ống dầu:	Ống dẫn dầu được làm từ vật liệu nhập khẩu từ Ý.
Tổng công suất của máy:	Tổng công suất của máy: 82,7KW.

Các tính năng chính của máy ép phun kéo giãn thổi Y250-V4-B

1. Rút ngắn chu kỳ sản xuất
Máy ISBM một bước này hoàn thành toàn bộ chu trình từ ép phun phôi, điều chỉnh nhiệt độ, kéo giãn trục và thổi khuôn trong một hệ thống tích hợp 4 trạm. Không cần chuyển giao trung gian, không cần trì hoãn gia nhiệt lại và không cần xử lý giữa các công đoạn. Kết quả là thời gian chu kỳ mỗi chai ngắn hơn đáng kể và năng suất mỗi ca cao hơn so với các phương pháp hai bước hoặc nhiều máy. Các nhà sản xuất dược phẩm và mỹ phẩm có mục tiêu sản lượng hàng ngày cao sẽ thấy năng suất tăng đáng kể so với các dây chuyền cũ của Nhật Bản.

2. Nâng cao hiệu quả sản xuất
Trong khi máy ASB-70DPW của Nhật Bản thường sản xuất bốn chai mỗi chu kỳ khuôn, máy ép thổi kéo giãn một giai đoạn Y250-V4-B hỗ trợ đồng thời tới 28 khuôn sản phẩm, cho phép sản lượng vượt xa các quy trình thủ công hoặc nhiều giai đoạn truyền thống. Tự động hóa toàn bộ quy trình với trình tự điều khiển PLC loại bỏ sự khác biệt giữa các người vận hành, duy trì thời gian chu kỳ nhất quán suốt ngày đêm và rất phù hợp cho các dây chuyền sản xuất công nghiệp quy mô lớn đòi hỏi chất lượng lặp lại mà không cần can thiệp thủ công giữa các ca làm việc.

3. Cải thiện độ chính xác của khuôn đúc
Máy ép thổi khuôn Y250-V4-B tích hợp hộp điều khiển nhiệt độ với độ chính xác cực cao trên tất cả các vùng gia nhiệt. Tốc độ phun, áp suất phun và nhiệt độ khuôn được điều chỉnh chính xác thông qua PLC Inovance hoặc MiRLE để đảm bảo dòng chảy nóng chảy đồng đều và lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn. Kết quả là độ nhất quán cực cao về kích thước sản phẩm, độ dày thành và mật độ giữa các lô sản phẩm. Độ chính xác khuôn của Ever-Power vượt trội đến mức đường phân khuôn trên chai thành phẩm hoàn toàn không nhìn thấy được, một lợi thế rõ rệt so với các máy tương đương của Nhật Bản.

4. Giảm chi phí nhân công
Hoạt động hoàn toàn tự động từ khâu bơm khuôn đến khi đẩy chai ra khỏi máy có nghĩa là quy trình sản xuất hoàn toàn không có sự can thiệp của con người, một yêu cầu quan trọng theo tiêu chuẩn đóng gói dược phẩm GMP. Với hệ thống điều khiển bằng động cơ servo thay thế các bộ phận khí nén và thủy lực truyền thống, các biến số khó lường do con người gây ra được loại bỏ. Người vận hành chỉ cần giám sát và điều chỉnh thông số, chứ không cần trực tiếp xử lý sản phẩm. Điều này làm giảm đáng kể số lượng nhân công cần thiết cho mỗi dây chuyền sản xuất và giảm chi phí lao động trên mỗi nghìn chai, đặc biệt là ở những thị trường nơi người vận hành máy móc lành nghề được trả lương cao.

5. Đảm bảo tiết kiệm năng lượng
Máy Y250-V4-B tiêu thụ năng lượng ít hơn từ 15% đến 25% so với các máy tương đương của Nhật Bản, châu Âu và Mỹ. Điều này đạt được nhờ ba hệ thống bơm servo chuyên dụng cung cấp năng lượng thủy lực theo yêu cầu thay vì liên tục, một vòng gia nhiệt tiết kiệm năng lượng hồng ngoại xa nano công suất 15 KW cho trục vít, và việc loại bỏ quá trình gia nhiệt lại thứ cấp mà các quy trình ép thổi đùn hai giai đoạn yêu cầu. Chỉ sử dụng hạt PET hoặc PETG làm nguyên liệu thô, có thể tái chế. Giảm lượng điện năng tiêu thụ trên mỗi chai sản xuất đồng nghĩa với chi phí vận hành thấp hơn và lượng khí thải carbon nhỏ hơn trong suốt vòng đời của máy.

6. Tương thích với ASB-70DPW của Nhật Bản
Máy Y250-V4-B được thiết kế để thay thế trực tiếp cho máy công cụ ASB ISBM. Các cơ sở hiện đang sử dụng khuôn ASB-70DPW có thể chuyển sang máy này mà không cần đầu tư khuôn mới, giảm đáng kể rào cản vốn đầu tư nâng cấp. Kích thước máy 5200 x 2500 x 3800 mm và trọng lượng 16 tấn phù hợp với bố trí mặt bằng nhà máy tiêu chuẩn và lắp đặt trong phòng sạch. Đối với các hoạt động có diện tích mặt bằng hạn chế, nền tảng nhỏ gọn và khép kín này thay thế bố trí hai bước nhiều máy móc trong khi vẫn mang lại chất lượng đầu ra vượt trội và thời gian hoàn vốn nhanh hơn.

Nguyên lý hoạt động

Ứng dụng của máy ISBM Y250-V4-B

Chai thuốc
Quy trình sản xuất không tiếp xúc với người và hệ thống tự động hóa tuân thủ GMP biến máy Y250-V4-B trở thành máy ép thổi định hình được ưa chuộng cho các loại chai đựng dung dịch uống, hộp đựng viên nén, chai đựng siro và bao bì dược phẩm chuyên dụng từ 50 ml đến 1000 ml. Độ trong suốt của PET cho phép kiểm tra mức chất lỏng chính xác mà không cần mở chai.

Chai đựng mỹ phẩm
Các thương hiệu mỹ phẩm cao cấp đòi hỏi bề mặt hoàn hảo, đường nối liền mạch và hình dạng phức tạp. Nhà sản xuất máy móc ISBM này sản xuất chai nước hoa, bơm sữa dưỡng thể, lọ serum và các hộp đựng mỹ phẩm có hình dạng đặc biệt với độ trong suốt quang học và độ chính xác về kích thước, đáp ứng các tiêu chuẩn bao bì cao cấp trên thị trường châu Âu, châu Mỹ và châu Á.

Chai đựng hóa chất
Vật liệu PETG và PET được xử lý trên máy này có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, thích hợp cho bao bì chất tẩy rửa gia dụng và công nghiệp, chất khử trùng và hóa chất nông nghiệp. Lực kẹp thổi cao 250 KN đảm bảo đóng kín khuôn, loại bỏ các lỗ nhỏ rò rỉ và bavia gây nguy hiểm trong các ứng dụng đóng gói hóa chất, nơi độ kín khít là yếu tố không thể thiếu.

Chai đựng đồ uống
Đối với các nhà sản xuất nước uống, nước ép, đồ uống thể thao và đồ uống có ga, máy Y250-V4-B cung cấp các chai PET trong suốt như pha lê với khả năng chắn khí vượt trội, giúp kéo dài thời hạn sử dụng. Bước kéo giãn hai chiều cải thiện khả năng chắn khí và khả năng chống va đập, cả hai đều rất quan trọng đối với các ứng dụng đồ uống có ga. Với 8 đến 28 khoang mỗi chu kỳ, máy hỗ trợ hiệu quả các dây chuyền chiết rót đồ uống khối lượng lớn.

Chai đựng thức ăn
Máy này có thể sản xuất các loại chai đựng gia vị, hộp đựng dầu ăn, lọ đựng nước sốt, lọ rắc gia vị và hộp đựng thực phẩm miệng rộng. Chất liệu PET trong suốt đạt tiêu chuẩn thực phẩm cho phép người tiêu dùng nhìn thấy nội dung sản phẩm và đánh giá chất lượng ngay tại điểm bán. Quy trình không tiếp xúc trực tiếp của con người giúp loại bỏ nguy cơ ô nhiễm vi sinh vật do việc xử lý thủ công gây ra đối với các hệ thống bao bì thực phẩm hở.

Bình sữa cho bé
Các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt đối với sản phẩm dành cho trẻ em yêu cầu không có chất gây ô nhiễm, vật liệu không chứa BPA và bề mặt bên trong hoàn toàn nhẵn mịn. Máy ép phun kéo giãn thổi một bước này sản xuất bình sữa PETG cho trẻ em với kích thước cổ bình đồng nhất, độ trong suốt hoàn hảo và bề mặt đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về sản phẩm dành cho trẻ sơ sinh. Quy trình khép kín hoàn toàn, không tiếp xúc trực tiếp với người giúp loại bỏ nguy cơ ô nhiễm trong không khí và tiếp xúc trong quá trình sản xuất.

Bình truyền dịch
Các bình chứa dung dịch tiêm truyền thể tích lớn (LVP) và chai truyền dịch tĩnh mạch đòi hỏi độ vô trùng và độ chính xác kích thước cao nhất. Máy ép thổi phun Y250-V4-B hỗ trợ sản xuất chai truyền dịch đạt tiêu chuẩn dược phẩm bằng PET với độ dày thành và hình dạng cổ chai nhất quán để đảm bảo niêm phong đáng tin cậy với nút đậy và nắp nhôm, hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu phòng sạch GMP, nơi không cho phép bất kỳ sự nhiễm bẩn thủy lực nào.

Chai dung dịch sát khuẩn
Bao bì cho nước rửa tay sát khuẩn, dung dịch khử trùng gốc cồn và chất tẩy rửa bề mặt cần vật liệu có khả năng chống dung môi đồng thời vẫn giữ được độ trong suốt và hình dạng đẹp mắt. Chai PET được sản xuất trên máy này mang lại khả năng chống cồn tuyệt vời, dung sai kích thước chính xác cho việc lắp đặt vòi bơm và độ trong suốt hấp dẫn, thể hiện chất lượng sản phẩm trên kệ bán lẻ. Khả năng sản xuất nhiều khoang đáp ứng được khối lượng lớn mà các thương hiệu nước rửa tay sát khuẩn cần cho các kênh phân phối bán lẻ và tổ chức.

Thiết bị chính

Ép thổi đùn so với ép thổi kéo giãn bằng phun

Ép thổi là một quy trình thiết yếu trong sản xuất nhựa, được sử dụng rộng rãi để sản xuất chai lọ, hộp đựng và các linh kiện công nghiệp. Trong số các kỹ thuật ép thổi khác nhau, ép thổi đùn (Extrusion Blow Molding - EBM) và ép thổi kéo giãn phun (Injection Stretch Blow Molding - ISBM) nổi bật nhờ hiệu quả và phạm vi ứng dụng rộng rãi. Việc lựa chọn phương pháp phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu sản phẩm, lựa chọn vật liệu, chi phí mục tiêu và khả năng mở rộng sản xuất. Hiểu được những khác biệt cơ bản giúp người mua bao bì, nhà sản xuất theo hợp đồng và chủ sở hữu thương hiệu đưa ra quyết định tự tin.

Ép đùn thổi (EBM) là gì?

Ép thổi đùn là một quy trình trong đó vật liệu nhựa nhiệt dẻo được nung chảy và đùn qua khuôn để tạo thành một ống rỗng gọi là phôi. Phôi được kẹp bên trong khuôn, và không khí nén sẽ thổi phồng nó đến hình dạng mong muốn. Sau khi làm nguội, khuôn mở ra và sản phẩm hoàn thiện được đẩy ra ngoài. Vì phôi được tạo thành bằng phương pháp đùn chứ không phải ép phun, nên EBM rất phù hợp để sản xuất các hình dạng phức tạp, chai lọ không đối xứng và các thùng chứa rất lớn mà khó hoặc không thể thực hiện bằng phương pháp ép phun.

Các đặc điểm chính của EBM

• Thích hợp để sản xuất các vật thể bằng nhựa rỗng như chai lọ, thùng chứa công nghiệp, bình nhiên liệu ô tô và bể chứa chất lỏng.
• Tương thích với nhiều loại vật liệu, bao gồm HDPE, LDPE, PP và PVC, giúp sản phẩm linh hoạt đáp ứng nhiều phân khúc thị trường.
• Có khả năng tạo ra các hình dạng lớn và phức tạp với độ dày thành tương đối đồng đều thông qua lập trình phôi.
• Tốc độ sản xuất liên tục cao với chi phí dụng cụ thấp hơn trên mỗi sản phẩm ở mức sản lượng trung bình đến cao.

Ưu điểm của EBM

• Hiệu quả về chi phí: Chi phí đầu tư ban đầu vào khuôn mẫu và thiết bị thấp hơn so với ISBM, đặc biệt là đối với sản xuất một khoang hoặc sản xuất số lượng nhỏ.
• Tính linh hoạt: Thích hợp cho cả các thùng chứa nhỏ trong gia đình và các thùng phuy công nghiệp cỡ lớn, mang lại sự linh hoạt trong sản xuất trên cùng một nền tảng.
• Chu kỳ ngắn hơn: Công nghệ ép đùn liên tục cho phép chu kỳ sản xuất nhanh chóng và ổn định mà không cần giai đoạn phun bị trì hoãn như trong các hệ thống ISBM.

Các ngành công nghiệp sử dụng EBM

• Bao bì: Các loại chai dầu gội và dầu xả, hộp đựng bột giặt, bình đựng sữa và chai dầu nhớt.
• Ô tô: Bình nhiên liệu, bình chứa dung dịch rửa kính chắn gió, bình chứa nước làm mát dự phòng và các bộ phận đường ống dẫn khí.
• Thuộc về y học: Các chai thuốc số lượng lớn, màng bọc túi truyền dịch và khay đựng dụng cụ y tế mà độ trong suốt quang học không phải là yếu tố quan trọng.

Ép phun kéo giãn thổi (ISBM) là gì?

Ép phun kéo giãn thổi khuôn là một quy trình bắt đầu bằng ép phun để tạo ra một phôi có hình dạng chính xác. Quy trình này có thể thực hiện trong một bước hoặc một giai đoạn duy nhất. Máy móc ISBM Ví dụ như máy Y250-V4-B, phôi được tạo hình, điều chỉnh nhiệt độ, kéo giãn theo trục và thổi theo hướng tâm hoàn toàn trong cùng một máy trong một chu trình liên tục duy nhất. Trong các hệ thống hai bước, phôi được ép phun riêng biệt, lưu trữ và sau đó được làm nóng lại để thổi. Phương pháp máy ép phun kéo giãn thổi một bước được Mexico Ever-Power sử dụng mang lại những lợi thế đáng kể về chất lượng sản phẩm, hiệu quả năng lượng và kiểm soát ô nhiễm so với các phương án hai bước.

Các tính năng chính của ISBM

• Chủ yếu sử dụng PET và PETG, những vật liệu được ưa chuộng cho bao bì thực phẩm, đồ uống, dược phẩm và mỹ phẩm nhờ tính an toàn, độ trong suốt và khả năng tái chế.
• Sản xuất các loại chai nhẹ, chắc chắn về cấu trúc và trong suốt cao với khả năng ngăn khí và hơi ẩm tuyệt vời.
• Đảm bảo độ dày thành chai và độ chính xác kích thước cổ chai cực kỳ đồng nhất, điều rất quan trọng đối với các dây chuyền chiết rót và đóng nắp tự động.
• Bước kéo giãn hai chiều giúp sắp xếp các chuỗi polymer, tạo ra những chai có khả năng chống va đập vượt trội và độ thấm thấp hơn so với các loại chai không được kéo giãn.

Ưu điểm của ISBM

• Tăng cường sức mạnh: Sự định hướng hai trục giúp sắp xếp các chuỗi polymer theo cả hướng trục và hướng xuyên tâm, cải thiện độ bền nổ, khả năng chống va đập khi rơi và hiệu suất chịu tải trọng đỉnh.
• Độ rõ nét cao và tính thẩm mỹ hấp dẫn: Công nghệ được ưa chuộng cho bao bì thực phẩm, đồ uống và mỹ phẩm cao cấp, nơi sự rõ ràng trong cách trình bày sản phẩm và tính thẩm mỹ của thương hiệu đóng vai trò quyết định trong việc mua hàng.
• Phân phối vật liệu tốt hơn: Việc phun phôi chính xác đảm bảo phân bố vật liệu đồng đều, giảm thiểu các điểm mỏng và khuyết tật mà hiện tượng kẹp phôi EBM có thể gây ra.

Các ngành công nghiệp sử dụng ISBM

• Đồ uống: Các loại chai đựng nước, nước ngọt có ga, đồ uống thể thao đẳng trương, nước ép và trà là những vật dụng cần có độ trong suốt, độ bền và khả năng ngăn khí đồng thời.
• Dược phẩm: Các loại chai dung dịch uống, viên nén, siro và dịch truyền yêu cầu tuân thủ GMP, sản xuất không tiếp xúc và đảm bảo tính nhất quán về kích thước có thể kiểm chứng.
• Mỹ phẩm: Các hộp đựng nước hoa, kem dưỡng da, kem nền và serum với độ trong suốt quang học và đường phân tách vô hình tạo nên trải nghiệm thương hiệu cao cấp.

EBM so với ISBM: So sánh song song

Đối với các nhà sản xuất bao bì yêu cầu độ trong suốt quang học cao, tuân thủ GMP, độ bền hai chiều và dung sai cổ chai chính xác cho dây chuyền đóng nắp tự động, máy ép thổi kéo giãn một bước ISBM rõ ràng là khoản đầu tư vượt trội. Nếu danh mục sản phẩm của bạn liên quan đến chai PET đựng đồ uống, dược phẩm hoặc mỹ phẩm, máy ép thổi kéo giãn phun Y250-V4-B mang lại chất lượng chai tốt hơn trên mỗi đơn vị năng lượng tiêu thụ so với bất kỳ máy EBM nào khác ở cùng khối lượng sản xuất.

Các vật liệu tương thích cho phương pháp ép phun kéo giãn thổi

Khả năng tương thích vật liệu của máy ISBM quyết định loại nhựa nào có thể được xử lý hiệu quả trong chu trình thổi khuôn. Mỗi loại nhựa yêu cầu các thiết lập quy trình cụ thể về nhiệt độ, áp suất và hướng để đạt được kết quả tốt nhất.

Cách đặt hàng máy ISBM tùy chỉnh phù hợp

1. Xác định thông số kỹ thuật của chai
Trước khi liên hệ với nhà sản xuất máy ép thổi định hình, hãy lập một tài liệu đặc tả chai hoàn chỉnh bao gồm: phạm vi thể tích chai mục tiêu (ml), đường kính chai, chiều cao chai, loại và đường kính cổ chai, trọng lượng mục tiêu (gam) mỗi chai và độ dày thành chai yêu cầu. Nếu bạn có mẫu chai hoặc bản vẽ kỹ thuật hiện có, hãy chia sẻ chúng với đội ngũ kỹ sư của Ever-Power để xem xét tính khả thi của khuôn. Dữ liệu này ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn đường kính trục vít, số lượng khoang khuôn và cấu hình máy, vì vậy đặc tả càng chi tiết thì báo giá càng chính xác.

2. Xác nhận các yêu cầu về vật liệu và quy định
Hãy cho biết loại nhựa bạn sẽ sử dụng: PET hay PETG, và liệu bạn có cần chứng nhận tiếp xúc với thực phẩm theo tiêu chuẩn FDA, EU 10/2011, hay các tiêu chuẩn khác hay không. Đối với các ứng dụng dược phẩm, hãy xác nhận xem có cần tài liệu tuân thủ GMP, quy trình vận hành không dầu, hoặc phân loại phòng sạch hay không. Đối với các ứng dụng mỹ phẩm, hãy xác nhận các yêu cầu về độ trong suốt của vật liệu và bất kỳ hạn chế nào về khả năng tương thích với chất tạo màu tùy chỉnh. Việc lựa chọn vật liệu sẽ ảnh hưởng đến cài đặt nhiệt độ thùng quay, yêu cầu về thiết bị sấy và loại thép làm khuôn được chọn về khả năng tương thích hóa học và độ bóng.

3. Xác định sản lượng mục tiêu và số lượng khoang
Hãy cho chúng tôi biết khối lượng sản xuất hàng ngày hoặc hàng tháng mà bạn cần (đơn vị nghìn chai). Đội ngũ kỹ sư của Ever-Power sẽ tính toán số lượng khoang tối ưu (8 đến 28 khoang cho máy Y250-V4-B) và thời gian chu kỳ cần thiết để đáp ứng mục tiêu của bạn với tỷ lệ sử dụng hợp lý, thường là từ 80% đến 85% (tỷ lệ tối đa lý thuyết). Số lượng khoang cao hơn sẽ giảm thời gian chu kỳ trên mỗi chai và chi phí đầu tư, nhưng đòi hỏi độ chính xác khuôn cao hơn và làm tăng chi phí dụng cụ ban đầu. Chúng tôi sẽ giúp bạn cân bằng các yếu tố này dựa trên dự báo tổng khối lượng và ngân sách của bạn.

4. Chọn cấu hình truyền động: Tiêu chuẩn hoặc Servo đầy đủ
Máy Y250-V4-B có sẵn cấu hình bơm servo tiêu chuẩn hoặc cấu hình hoàn toàn bằng điện dành cho khách hàng yêu cầu vận hành không dùng thủy lực trong phòng sạch đạt tiêu chuẩn dược phẩm. Tùy chọn máy ép thổi kéo giãn phun hoàn toàn bằng điện thay thế các xi lanh thủy lực bằng động cơ servo, loại bỏ mọi nguy cơ ô nhiễm dầu thủy lực. Cấu hình dẫn động bằng servo cũng mang lại thời gian chu kỳ nhanh hơn và lặp lại chính xác hơn, giảm tiêu thụ năng lượng và hoạt động êm hơn, điều này đặc biệt có giá trị trong các cơ sở có tiêu chuẩn nghiêm ngặt về môi trường và tiếng ồn.

5. Xác nhận khả năng tương thích của khuôn hoặc thiết kế khuôn mới
Nếu bạn đang thay thế dây chuyền sản xuất ASB-70DPW hiện có của Nhật Bản, hãy xác nhận rằng khuôn ASB hiện tại của bạn vẫn còn trong tình trạng tốt và cung cấp bản vẽ kỹ thuật để kiểm tra độ tương thích. Bộ phận kỹ thuật của Ever-Power sẽ xác nhận khả năng tương thích và tư vấn về bất kỳ tấm chuyển đổi hoặc sửa đổi nhỏ nào cần thiết. Nếu bạn cần khuôn mới, Ever-Power cung cấp dịch vụ thiết kế và sản xuất khuôn ISBM hoàn chỉnh nội bộ, bao gồm cả việc lấy mẫu và phê duyệt trước khi giao hàng. Thời gian sản xuất khuôn mới thường từ 45 đến 60 ngày và các chai mẫu sẽ được cung cấp để bạn kiểm tra chất lượng trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt.

6. Lập kế hoạch lắp đặt, đào tạo và hỗ trợ sau bán hàng
Hãy thảo luận về các yêu cầu lắp đặt, vận hành thử và đào tạo người vận hành với đội ngũ Ever-Power tại thời điểm đặt hàng. Các kỹ sư kỹ thuật giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẵn sàng giám sát việc lắp đặt tại chỗ và hỗ trợ khởi động sản xuất ban đầu ở hầu hết các quốc gia. Vui lòng xác nhận thông số điện áp và nguồn điện (máy Y250-V4-B hoạt động ở điện áp từ 370 đến 400 V) và yêu cầu về nền móng trước khi giao hàng. Chúng tôi cung cấp các gói phụ tùng thay thế bao gồm tất cả các bộ phận hao mòn trong năm đầu tiên vận hành và đặc biệt khuyến nghị cho khách hàng ở những khu vực có thời gian nhập khẩu có thể vượt quá hai tuần.

Tại sao nên chọn máy ISBM của Mexico Ever-Power?

Công ty TNHH Máy móc ISBM Ever-Power Mexico là nhà sản xuất chuyên nghiệp chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kinh doanh và thương mại quốc tế các máy ép thổi phun một bước tự động và máy ép thổi kéo giãn phun. Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy ép thổi phun (máy IBM), máy ép thổi đùn, máy ISBM một bước, máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn và các thiết bị phụ trợ cho các giải pháp dây chuyền sản xuất chai hoàn chỉnh.

Công ty chúng tôi quy tụ một đội ngũ nghiên cứu và phát triển chất lượng cao gồm các kỹ sư và chuyên gia kỹ thuật chuyên về máy móc ép phun thổi và phát triển khuôn ép phun thổi, mỗi người đều có kinh nghiệm lý thuyết và thực tiễn phong phú được tích lũy qua hơn hai thập kỷ làm việc tận tâm trong ngành công nghiệp chuyên biệt này. Chuyên môn này cho phép chúng tôi cung cấp cho khách hàng các dịch vụ trước, trong và sau bán hàng chi tiết, nhanh chóng và chính xác về mặt kỹ thuật, bao trùm mọi giai đoạn của dự án sản xuất bao bì, từ ý tưởng và thông số kỹ thuật ban đầu đến lắp đặt, vận hành thử, đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật lâu dài.

Máy móc của chúng tôi phục vụ ngành bao bì dược phẩm, bao bì thực phẩm, bao bì chăm sóc sức khỏe, bao bì mỹ phẩm và nhiều ứng dụng bao bì nhựa chuyên dụng khác. Chúng tôi có thể sản xuất chai từ 1 ml đến 1000 ml với nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, vật liệu sinh học từ ngô, EVA và PCTG, mang đến cho khách hàng sự linh hoạt để phục vụ nhiều phân khúc thị trường từ một nền tảng máy móc duy nhất.

Công ty Mexico Ever-Power tuân thủ triết lý phát triển doanh nghiệp dựa trên sự tự lực, liêm chính, thực dụng, đổi mới và trách nhiệm. Chúng tôi xây dựng năng lực dự án trọn gói cho các sản phẩm ép phun thổi cao cấp, mang lại chất lượng sản phẩm đáp ứng yêu cầu của người dùng và dịch vụ hạng nhất. Cam kết của chúng tôi là trở thành nhà sản xuất máy ép phun thổi kéo giãn hiệu quả chi phí nhất và được hỗ trợ toàn diện nhất dành cho các nhà sản xuất bao bì trên toàn cầu.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt giữa máy ép thổi kéo giãn một bước và máy ép thổi kéo giãn hai bước là gì?
A: Trong máy ép thổi kéo giãn phun một bước hoặc một giai đoạn như Y250-V4-B, việc phun phôi, điều chỉnh nhiệt độ, kéo giãn trục và thổi khuôn đều được hoàn thành tuần tự trong cùng một máy mà không cần tách phôi giữa các giai đoạn. Trong hệ thống hai bước, phôi được ép phun riêng biệt, làm nguội đến nhiệt độ phòng, lưu trữ và sau đó được gia nhiệt lại trong một máy ép thổi kéo giãn gia nhiệt riêng biệt cho giai đoạn thổi. Quy trình một bước giữ lại nhiệt lượng ban đầu của phôi từ giai đoạn phun, loại bỏ nhu cầu về chu kỳ gia nhiệt thứ hai, giúp giảm tiêu thụ năng lượng khoảng 40%, giảm nguy cơ nhiễm bẩn trong quá trình xử lý và mang lại sự định hướng vật liệu tốt hơn vì quá trình kéo giãn được thực hiện trong khi gradient nhiệt độ của phôi đồng đều hơn từ giai đoạn phun.

Hỏi: Máy Y250-V4-B có thể sử dụng khuôn ASB-70DPW hiện có của tôi không?
A: Có. Máy Y250-V4-B được thiết kế đặc biệt để thay thế cho dây chuyền máy ASB ISBM và được thiết kế để sử dụng khuôn tương thích với định dạng ASB-70DPW của Nhật Bản. Nếu khuôn hiện tại của bạn còn trong tình trạng tốt và kích thước khoang khuôn nằm trong phạm vi hoạt động của máy Y250-V4-B (chiều cao chai lên đến 260 mm, đường kính chai như được liệt kê trong bảng kích thước sản phẩm), chúng thường có thể được lắp đặt và vận hành trên máy Y250-V4-B sau khi được bộ phận kỹ thuật kiểm tra khả năng tương thích. Vui lòng cung cấp bản vẽ kỹ thuật hoặc bảng dữ liệu khuôn hiện tại của bạn cho đội ngũ kỹ thuật của Ever-Power trước khi hoàn tất đơn đặt hàng để xác nhận khả năng lắp đặt và xác định bất kỳ thông số kỹ thuật bộ chuyển đổi cần thiết nào.

Hỏi: Máy ISBM này có thể gia công những loại vật liệu nào?
A: Máy Y250-V4-B được tối ưu hóa chủ yếu cho PET (Polyethylene Terephthalate) và PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol). Đây là những vật liệu mà máy cho ra sự kết hợp tốt nhất giữa độ trong suốt, khả năng chắn khí và độ bền được tăng cường nhờ định hướng. PET được sử dụng cho phần lớn các ứng dụng bao bì đồ uống, dược phẩm và thực phẩm. PETG được ưa chuộng cho các sản phẩm dành cho trẻ em, bao bì mỹ phẩm và bao bì thiết bị y tế, nơi yêu cầu chứng nhận không chứa BPA và độ bền được tăng cường ở trọng lượng thành thấp hơn. Vui lòng tham khảo ý kiến ​​​​đội ngũ kỹ sư của Ever-Power nếu bạn đang cân nhắc xử lý các loại nhựa khác, vì một số vật liệu có thể yêu cầu cấu hình thùng chứa bổ sung hoặc điều chỉnh thông số quy trình.

Hỏi: So với các máy của Nhật Bản và châu Âu, Y250-V4-B tiết kiệm được bao nhiêu năng lượng?
A: Máy Y250-V4-B được thiết kế để tiêu thụ ít năng lượng hơn từ 15% đến 25% so với các máy ép thổi kéo giãn phun tương đương của Nhật Bản, Châu Âu và Mỹ. Việc tiết kiệm năng lượng này đạt được thông qua ba cơ chế: thứ nhất, hệ thống thủy lực bơm servo chỉ cung cấp năng lượng khi cần thiết chứ không phải liên tục từ bơm dịch chuyển cố định; thứ hai, vòng gia nhiệt tiết kiệm năng lượng hồng ngoại xa nano trên trục vít cung cấp khả năng gia nhiệt thùng hiệu quả ở mức 15 KW; và thứ ba, chính quy trình một bước, loại bỏ chu trình gia nhiệt lại phôi hoàn chỉnh mà các quy trình ISBM hai bước yêu cầu. Các phép đo thực tế của khách hàng đã xác nhận mức tiết kiệm trong khoảng từ 18% đến 22% so với mức tiêu thụ đo được từ các dây chuyền máy thủy lực cũ của Nhật Bản sử dụng cùng thông số kỹ thuật chai.

Hỏi: Máy Y250-V4-B có phù hợp cho sản xuất bao bì dược phẩm theo tiêu chuẩn GMP không?
A: Vâng. Máy Y250-V4-B được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất bao bì dược phẩm GMP. Toàn bộ quy trình sản xuất, từ việc bơm PET nóng chảy đến việc đẩy chai thành phẩm ra ngoài, đều không có sự tiếp xúc của con người, đây là một yêu cầu cốt lõi của GMP đối với bao bì sơ cấp vô trùng. Đối với các ứng dụng dược phẩm trong phòng sạch, máy có thể được cấu hình với hệ thống servo hoàn toàn bằng điện hoạt động mà không cần hệ thống thủy lực, loại bỏ mọi rủi ro ô nhiễm dầu thủy lực trong môi trường sản xuất. PLC Inovance cung cấp khả năng ghi lại đầy đủ các thông số quy trình để truy xuất nguồn gốc theo lô, và hệ thống kiểm soát nhiệt độ tích hợp cung cấp các điều kiện quy trình ổn định, có thể kiểm tra được trên tất cả các vùng gia nhiệt.

Hỏi: Máy Y250-V4-B có thể sản xuất được bao nhiêu chai mỗi chu kỳ?
A: Máy Y250-V4-B hỗ trợ từ 8 đến 28 khoang sản phẩm mỗi chu kỳ tùy thuộc vào kích thước chai và cấu hình khuôn được chọn. Chai lớn hơn cần ít khoang hơn mỗi chu kỳ do giới hạn của bàn ép và lực kẹp của máy, trong khi chai nhỏ hơn (50 ml đến 250 ml) có thể được sản xuất tối đa 28 khoang mỗi chu kỳ. Số lượng khoang tối đa cụ thể cho chai mục tiêu của bạn được xác định bởi đường kính chai, đường kính cổ chai và độ dày thành chai yêu cầu. Các kỹ sư của Ever-Power sẽ tính toán cấu hình khoang tối đa có thể đạt được trong phạm vi máy và đề xuất sự cân bằng tối ưu giữa số lượng khoang và thời gian chu kỳ để đạt được mục tiêu sản lượng của bạn.

Hỏi: Có những lựa chọn đường kính vít nào và làm thế nào để chọn được loại phù hợp?
A: Máy Y250-V4-B có các đường kính vít 50 mm, 55 mm và 60 mm, cung cấp thể tích bơm lý thuyết lần lượt là 315, 442 và 480 CM3. Đường kính vít phù hợp được lựa chọn dựa trên tổng trọng lượng bơm cần thiết cho mỗi chu kỳ, bằng trọng lượng gam của mỗi chai nhân với số khoang. Vít có đường kính lớn hơn cho thể tích bơm cao hơn và phù hợp với cấu hình chai có nhiều khoang và trọng lượng lớn. Đối với hầu hết các ứng dụng chai dược phẩm và mỹ phẩm trong phạm vi 50 ml đến 400 ml với 8 đến 16 khoang, vít 50 hoặc 55 mm thường là phù hợp. Đối với thể tích lớn hơn hoặc số lượng khoang cao hơn để sản xuất chai từ 600 ml đến 1000 ml, vít 60 mm với dung tích bơm 480 CM3 sẽ cung cấp đủ dung tích cần thiết.

Hỏi: Thời gian giao hàng cho máy Y250-V4-B là bao lâu và việc giao hàng bao gồm những gì?
A: Thời gian sản xuất tiêu chuẩn cho máy Y250-V4-B thường là 45 đến 60 ngày sau khi xác nhận đơn đặt hàng và nhận tiền đặt cọc. Nếu cần thêm khuôn mẫu mới, việc sản xuất khuôn mẫu sẽ cộng thêm 45 đến 60 ngày và thường được thực hiện song song với quá trình sản xuất máy, do đó tổng thời gian thực hiện dự án với khuôn mẫu mới thường là 60 đến 90 ngày. Việc giao hàng bao gồm máy đã được lắp ráp hoàn chỉnh và kiểm tra tại nhà máy, được đóng gói trong thùng gỗ xuất khẩu đã được khử trùng, bộ phụ tùng thay thế để vận hành thử, sách hướng dẫn vận hành máy bằng tiếng Anh và bản sao lưu thông số PLC. Dịch vụ hỗ trợ lắp đặt và vận hành thử bởi các kỹ sư kỹ thuật của Ever-Power được cung cấp như một dịch vụ tùy chọn tại địa điểm của khách hàng.

Hỏi: Công ty Mexico Ever-Power cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng như thế nào cho khách hàng quốc tế?
A: Mexico Ever-Power cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng toàn diện cho tất cả các máy Y250-V4-B trên toàn cầu. Điều này bao gồm khắc phục sự cố từ xa qua cuộc gọi video và tin nhắn, hỗ trợ chẩn đoán thông số PLC, cung cấp phụ tùng thay thế với vận chuyển toàn cầu và cử kỹ sư dịch vụ tại chỗ để xử lý các sự cố lớn. Một đội ngũ kỹ thuật sau bán hàng chuyên trách sẽ xử lý các yêu cầu bằng tiếng Anh và tiếng Tây Ban Nha. Đối với khách hàng ở những khu vực khó tiếp cận với kỹ thuật viên máy móc địa phương, gói phụ tùng thay thế mở rộng bao gồm các bộ phận hao mòn trong 12 tháng đầu tiên sẽ được cung cấp tại thời điểm mua máy để giảm thiểu rủi ro ngừng hoạt động do chậm trễ cung cấp phụ tùng. Đội ngũ dịch vụ của chúng tôi thường phản hồi các yêu cầu kỹ thuật khẩn cấp trong vòng bốn giờ.

Hỏi: Máy này yêu cầu điện áp và nguồn điện lưới như thế nào?
A: Máy Y250-V4-B hoạt động với nguồn điện 3 pha từ 370 đến 400 V, 50 Hz hoặc 60 Hz tùy theo yêu cầu khi đặt hàng, với tổng công suất lắp đặt là 82,7 KW. Nguồn nước làm mát yêu cầu áp suất tối thiểu từ 0,4 đến 0,6 MPa cho mạch làm mát khuôn, với hệ thống điều khiển nhiệt độ nước để đạt được nhiệt độ nước làm mát dầu theo thông số kỹ thuật từ 20 đến 25 độ C. Cần có nguồn khí nén sạch với áp suất tối thiểu 0,6 MPa cho các bộ phận khí nén Airtak. Khí thổi yêu cầu máy nén khí cao áp có khả năng cung cấp áp suất liên tục từ 2,0 đến 3,5 MPa trong suốt hành trình của trạm thổi. Vui lòng cung cấp thông số kỹ thuật điện tại công trường của bạn cho đội ngũ kỹ sư của Ever-Power trong giai đoạn báo giá để có thể xác nhận trước bất kỳ sự điều chỉnh cần thiết nào.

Đánh giá của khách hàng

Park Sung-jin, Bao bì Dược phẩm, Hàn Quốc
"Chúng tôi đã mua máy Y250-V4-B với cấu hình khuôn 16 khoang để sản xuất chai PET đựng dung dịch uống vào đầu năm ngoái và tôi có thể khẳng định đây là một trong những khoản đầu tư tốt nhất mà nhà máy chúng tôi từng thực hiện. Độ đồng nhất về dung sai cổ chai thực sự ấn tượng. Chúng tôi sử dụng dây chuyền đóng nắp tự động tốc độ cao và tỷ lệ sản phẩm lỗi tại máy đóng nắp đã giảm từ khoảng 2,11 TP3T với máy cũ của Nhật Bản xuống dưới 0,41 TP3T với máy Ever-Power. Các kỹ sư lắp đặt đã dành trọn bốn ngày tại chỗ để đảm bảo đội ngũ của chúng tôi hiểu rõ mọi thông số. Việc tiết kiệm năng lượng cũng rất rõ rệt, chúng tôi đã so sánh với hóa đơn tiền điện cũ và mức giảm khoảng 201 TP3T."

Reza Moradi, Bao bì mỹ phẩm, Iran
"Thành thật mà nói, máy dập nổi Khoda Y250-V4-B của Nhật Bản rất đắt tiền. Chúng tôi đã so sánh với máy ASB và sự chênh lệch giá cho phép chúng tôi mua hai máy Ever-Power với cùng một ngân sách. Cả hai máy đã hoạt động được tám tháng và chúng tôi chưa gặp bất kỳ sự cố lớn nào. Các van Parker và servo bàn xoay Yaskawa mà chúng sử dụng đều là những linh kiện chất lượng đáng tin cậy. Các chai sữa dưỡng da của chúng tôi được dập nổi trong suốt như pha lê, không có đường phân tách nào có thể nhìn thấy, điều mà khách hàng của chúng tôi ở Châu Âu thường phàn nàn với nhà cung cấp trước đây. Chúng tôi rất hài lòng với toàn bộ sản phẩm."

Fabio Nascimento, Ngành Bao bì Thực phẩm, Brazil
"Tôi hơi lo lắng khi mua máy ISBM của Trung Quốc vì những trải nghiệm không mấy tốt đẹp với các nhà cung cấp khác nhiều năm trước, nhưng đội ngũ Ever-Power đã rất chuyên nghiệp từ lần liên hệ đầu tiên cho đến khi giao hàng. Máy được vận chuyển đến Brazil đóng gói cẩn thận trong thùng gỗ với tất cả các bộ phận được dán nhãn rõ ràng. Chúng tôi có một vài thắc mắc trong quá trình lắp đặt và bộ phận hỗ trợ kỹ thuật qua WhatsApp đã phản hồi nhanh chóng, thường là trong vòng hai giờ ngay cả khi có sự khác biệt về múi giờ. Máy sản xuất các chai nước sốt 500ml của chúng tôi với 20 khoang mỗi chu kỳ và sản lượng hoàn toàn khớp với những gì tôi được thông báo trong quá trình bán hàng. Không có gì để phàn nàn."

Emre Yildirim, Giải pháp Bao bì, Thổ Nhĩ Kỳ
"Việc vận chuyển nhanh hơn dự kiến. Chúng tôi đặt hàng vào tháng 3 và máy đã được vận chuyển lên tàu vào cuối tháng 4. Chúng tôi đã đưa máy vào hoạt động tại nhà máy ở Istanbul vào giữa tháng 6, sớm hơn khoảng một tuần so với kế hoạch ban đầu. Van thủy lực YUKEN và hộp điều khiển nhiệt độ tích hợp giúp việc cài đặt thông số rất đơn giản và các kỹ thuật viên của chúng tôi đã thành thạo vận hành chỉ trong vòng ba ngày sau khi đưa vào sử dụng. Chúng tôi sử dụng máy này cho các chai mỹ phẩm 250ml và 100ml. Độ trong suốt của chai rất tốt và độ dày thành chai đồng đều hơn đáng kể so với hệ thống hai bước cũ của chúng tôi."

Tiến sĩ Adeola Okafor, Công ty Dược phẩm, Nigeria
"Chúng tôi cần thiết bị đóng gói đạt tiêu chuẩn GMP cho dây chuyền sản xuất siro kháng sinh đường uống và máy Y250-V4-B là lựa chọn phù hợp. Chu trình sản xuất không cần tiếp xúc trực tiếp với người là lý do chính chúng tôi chọn máy này, và việc có thể trang bị động cơ servo thay vì hệ thống thủy lực cho phòng sạch của chúng tôi là yếu tố quyết định. Chúng tôi đã sản xuất chai siro PET màu hổ phách 60ml và 100ml bằng máy này được khoảng mười một tháng nay. Độ đồng nhất về kích thước ở phần cổ chai rất quan trọng đối với hệ thống nắp đậy của chúng tôi và chúng tôi chưa gặp bất kỳ vấn đề nào về sự sai lệch đường kính cổ chai. Đội ngũ hậu mãi đã phản hồi các thắc mắc của chúng tôi một cách chuyên nghiệp."

Stefan Bauer, Công ty Bao bì Hóa chất, Đức
"Thành thật mà nói, điều làm tôi ngạc nhiên nhất là chất lượng khuôn rất tốt. Tôi dự kiến ​​sẽ phải đánh bóng hoặc điều chỉnh khuôn sau khi nhận hàng, nhưng đường phân khuôn gần như không nhìn thấy được trong những lần thử nghiệm đầu tiên. Chúng tôi sản xuất chai nước rửa tay sát khuẩn loại 500ml và 250ml và chúng trông rất cao cấp, điều này rất quan trọng đối với kênh bán lẻ của chúng tôi tại Đức và Pháp. Máy cũng rất nhỏ gọn so với chức năng của nó. Chúng tôi lắp đặt nó vào một kho 6x5 mét mà vẫn còn chỗ trống. Mức tiêu thụ điện năng thấp hơn so với dự toán ngân sách, vì vậy chúng tôi đang tiết kiệm tiền điện mỗi tháng so với dự kiến ​​ban đầu."

Nguyễn Thị Lan, Bao bì đồ uống, Việt Nam
"Chúng tôi là một công ty khởi nghiệp sản xuất đồ uống tại Việt Nam và máy Y250-V4-B là chiếc máy ISBM đầu tiên chúng tôi mua. Đội ngũ bán hàng của Ever-Power đã hướng dẫn chúng tôi toàn bộ quy trình lựa chọn một cách kiên nhẫn và không thúc ép chúng tôi mua máy móc vượt quá nhu cầu. Chúng tôi đã chọn khuôn 12 khoang cho chai nước khoáng 330ml và năng suất hoàn toàn phù hợp với cam kết. Giao diện PLC Inovance dễ sử dụng và thông báo lỗi rõ ràng. Chúng tôi đã có thể đào tạo hai nhân viên vận hành máy theo ca một cách độc lập. Hoàn toàn khuyến nghị cho các nhà sản xuất đồ uống nhỏ đang muốn bắt đầu sản xuất chai lọ riêng của mình."

Carlos Mendoza, Sản phẩm dành cho trẻ em, Mexico
"Chúng tôi đã đặt mua phụ tùng thay thế sáu tháng sau khi lắp đặt và đội ngũ hậu cần đã sắp xếp giao hàng đến Mexico trong vòng 12 ngày làm việc, điều này tốt hơn nhiều so với dự kiến ​​đối với các bộ phận cơ khí. Máy ban đầu được giao kèm theo bộ phụ tùng thay thế bao gồm các bộ phận hao mòn thông thường, điều mà chúng tôi rất đánh giá cao. Máy hoạt động không gặp sự cố nào trong quá trình vận hành hàng ngày. Van thủy lực YUKEN không hề có vấn đề gì sau 14 tháng hoạt động ba ca. Chúng tôi sản xuất bình sữa trẻ em bằng vật liệu PETG và chứng nhận không chứa BPA do Ever-Power cung cấp đã được các kiểm toán viên chất lượng của chúng tôi chấp nhận mà không yêu cầu bất kỳ dữ liệu bổ sung nào."

Rajesh Patel, Nhà sản xuất bao bì, Ấn Độ
"Chúng tôi đã so sánh bốn nhà sản xuất máy ép phun thổi định hình trước khi quyết định chọn Ever-Power, và các yếu tố quyết định là danh sách linh kiện nhập khẩu và sự sẵn lòng cung cấp bằng chứng video về quá trình thử nghiệm tại nhà máy trước khi giao hàng. Họ đã gửi cho chúng tôi video ghi lại toàn bộ quá trình sản xuất khuôn mẫu cụ thể của chúng tôi trước khi máy rời nhà máy. Khi chúng tôi nhận được máy và bắt đầu sản xuất tại Mumbai, các thông số từ thử nghiệm tại nhà máy rất khớp với những gì chúng tôi đạt được trên dây chuyền sản xuất của mình. Mức tiết kiệm năng lượng từ 15 đến 25% là hoàn toàn có thật, chúng tôi đã đo lường so với máy thủy lực trước đây của mình trong suốt một tháng và mức tiết kiệm đạt 22%."