Chọn trang

Máy ép phun thổi ZQ60 thay thế cho máy Bloma IBM50.

Máy ép thổi phun ZQ60 là máy IBM hiệu suất cao, hoàn toàn chạy bằng điện, được thiết kế để thay thế trực tiếp cho máy Bloma IBM50. Tất cả các chuyển động của máy đều được điều khiển hoàn toàn bằng servo, loại bỏ việc sử dụng dầu thủy lực và các rủi ro ô nhiễm liên quan. Máy ép thổi phun một bước này cho thời gian chu kỳ nhanh hơn 20% so với các máy thủy lực thông thường: đối với chai 30ml, mỗi chu kỳ hoàn thành chỉ trong 8,2 giây, đạt sản lượng tiêu chuẩn hàng ngày là 105.000 chai và công suất tối đa là 115.000 chai trong 24 giờ.

Máy ép thổi nhựa ZQ60 là máy IBM hiệu suất cao, hoàn toàn chạy bằng điện, được thiết kế để thay thế trực tiếp cho máy Bloma IBM50. Tất cả các chuyển động của máy đều được điều khiển hoàn toàn bằng servo, loại bỏ việc sử dụng dầu thủy lực và các rủi ro ô nhiễm liên quan. Máy ép thổi nhựa một bước này cho thời gian chu kỳ nhanh hơn 20% so với các máy thủy lực thông thường: đối với chai 30ml, mỗi chu kỳ hoàn thành chỉ trong 8,2 giây, đạt sản lượng tiêu chuẩn hàng ngày là 105.000 chai và công suất tối đa là 115.000 chai trong 24 giờ. Hiệu quả năng lượng được cải thiện 30% so với các mẫu tương đương, với mức tiêu thụ điện năng chỉ 12 kWh mỗi giờ trong quá trình sản xuất chai 30ml. Hoạt động ở mức độ tiếng ồn thấp hơn đáng kể so với thiết bị dựa trên thủy lực, ZQ60 sử dụng bộ mã hóa tuyệt đối trong toàn bộ hệ thống servo để đảm bảo độ lặp lại và độ chính xác kích thước vượt trội giữa các lô sản phẩm. Đây là máy ép thổi nhựa lý tưởng cho các cơ sở yêu cầu tuân thủ các tiêu chuẩn dược phẩm, mỹ phẩm hoặc thực phẩm.

Cơ chế kẹp áp suất được thiết kế đặc biệt cung cấp lực kẹp có thể điều chỉnh từ 40 đến 80 tấn, cho phép thích ứng với nhiều kích cỡ chai và độ dày thành chai khác nhau, từ lọ 10ml đến hộp đựng 1000ml. Thiết kế cấu trúc từ dưới lên hoàn toàn ngăn dầu bôi trơn xâm nhập vào khu vực khuôn, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt cần thiết cho dây chuyền đóng gói dược phẩm và chai mỹ phẩm cao cấp. Là một máy ép thổi phun hoàn toàn có thể tùy chỉnh, nó tích hợp bộ phận phun xi lanh điện cho độ đồng nhất phun vượt trội và giảm đáng kể thời gian bảo trì. Hệ thống băng tải tích hợp có thể được kết nối phía sau với thiết bị kiểm tra trực quan (để phát hiện vật lạ, thiếu vật liệu cổ chai và nhận diện đáy không đều), máy kiểm tra rò rỉ bên, máy dán nhãn và dây chuyền đóng thùng tự động, cho phép sản xuất hoàn toàn không cần giám sát 24 giờ. ZQ60 là một lựa chọn cạnh tranh, có khả năng đáp ứng nhu cầu trong tương lai giữa các nhà sản xuất và nhà cung cấp máy ép thổi phun trên toàn thế giới.

Máy ép phun thổi ZQ60

Hiện tượng tạo khoang trong khuôn (Để tham khảo)

Thể tích xấp xỉ 10ml 30ml 60ml 100ml 250ml 500ml 1000ml
Hiện tượng xâm thực tối đa 14 10 10 8 5 3 2

Thông số kỹ thuật

Mục Đơn vị ZQ60
Hệ thống phun
Đường kính vít mm 45/50
Chiều dài/đường kính vít % 22:1
Trọng lượng tiêm! g 260/383
Công suất sưởi ấm KW 14
Số lượng vùng thùng 3+N
Đòn tiêm mm 160
Hệ thống kẹp
Lực kẹp của quá trình tiêm KN 600
Động tác mở đầu cho tiêm mm 140
Lực kẹp của thổi KN 100
Động tác mở đầu cho việc thổi mm 140
Chiều cao nâng của bàn xoay mm 70
Khuôn
Kích thước mặt phẳng tối đa (Dài x Rộng) mm 600x390
Độ dày khuôn mm 240
Đường kính chai mm 120
Chiều cao chai mm 220
Chiều cao chai phù hợp mm 15-200
Đòn lột đồ mm 230
Hệ thống thủy lực
Áp suất thủy lực Bản đồ 14
Công suất động cơ KW 18.5/22
Chu trình sấy khô S 4
Tổng công suất KW 37
Công suất hoạt động % 52-70
Người khác
Áp suất không khí tối thiểu của khí nén MPa 0.7-1.2
Dung tích khí nén M³/phút 0.7
Dòng chảy của nước M³/h 4
áp suất nước làm mát MPa 0.3-0.4
Dimensions (L x W x H ) M 3.8x1.4x2.18
Trọng lượng tịnh Tấn 5

Thương hiệu và mẫu mã có thể thay thế

Ever-Power Lực kẹp Jomar TỔNG KẾT Uniloy Bloma
ZQ40 40T IBM40 40iB UIB70 IBM45
ZQ60 60T IBM65 65iB UIB90 IBM50
ZQ80 80T IBM85S 85iB UIB120 IBM85
ZQ110 110T IBM135 135iB UIB150 IBM135
ZQ135 135T IBM175 175iB UIB180

Đường kính vít máy IBM

Ever-Power Đường kính vít Jomar TỔNG KẾT Bloma
ZQ40 40/45 35/40 40 45
ZQ60 45/50 45 40/50 50
ZQ80 55 55 50/60 50
ZQ110 65 65 65/76 70
ZQ135 70 70 65/76

Trọng lượng phun máy IBM

Ever-Power Trọng lượng tiêm Jomar TỔNG KẾT Bloma
ZQ40 190/260 180 169 180
ZQ60 260/383 205 169/264 240
ZQ80 466 300 333/480 310/280
ZQ110 540 450/550 580/770 560
ZQ135 650 450/550 580/770

Lực kẹp phun máy IBM

Ever-Power Lực kẹp phun Jomar TỔNG KẾT Bloma
ZQ40 400KN 340KN 386KN 350KN
ZQ60 600KN 460KN 580KN 500KN
ZQ80 800KN 680KN 720KN 700KN
ZQ110 1100KN 1210KN 1200KN 1250KN
ZQ135 1350KN 1560KN 1600KN

Kích thước khuôn máy IBM

Ever-Power Kích thước khuôn Jomar TỔNG KẾT Bloma
ZQ40 480 × 340 394 × 508 470 × 350 450 × 390
ZQ60 600 × 390 432 × 660 620 × 400 620 × 430
ZQ80 800 × 400 464 × 749 700 × 400 620 × 430
ZQ110 1100 × 460 559 × 1118 1000 × 500 900 × 480
ZQ135 1300 × 500 635 × 1372 1200 × 600

Kích thước máy IBM

Ever-Power Kích thước khuôn (M) Jomar TỔNG KẾT Bloma
ZQ40 3,8 × 1,3 × 1,7 2,72 × 1,9 × 2,75 3,8 × 1,5 × 2,3 4,05 × 1,52 × 2,55
ZQ60 3,8 × 1,4 × 1,8 2,92 × 1,98 × 3,41 4 × 1,7 × 2,3 620 × 430 × 2,55
ZQ80 4,5 × 1,6 × 2 3,33 × 1,94 × 3,41 4,5 × 2 × 2,6 620 × 430 × 2,55
ZQ110 5 × 1,8 × 2,2 3,79 × 2,4 × 3,41 5 × 2,4 × 2,7 900 × 480 × 2,55
ZQ135 5,5 × 2 × 2,4 4,22 × 2,67 × 3,58 6 × 2,6 × 2,7

Lưu ý: Các thương hiệu được đề cập chỉ nhằm mục đích giúp khách hàng lựa chọn sản phẩm, chứ không phải để bán sản phẩm của các thương hiệu đó.

Đặc điểm kỹ thuật của máy ép phun thổi ZQ60

1. Năng lực sản xuất cao
Máy ép thổi khuôn ZQ60 cho năng suất ổn định 105.000 chai mỗi ngày đối với các chai có dung tích 30ml, với năng suất cao nhất đạt 115.000 chai trong 24 giờ. Thời gian chu kỳ ngắn hơn 20% so với máy thủy lực, hệ thống yêu cầu sự can thiệp thủ công tối thiểu và được hỗ trợ đầy đủ cho hoạt động liên tục. Các nhà sản xuất phục vụ các ngành mỹ phẩm, dược phẩm hoặc thực phẩm với số lượng lớn sẽ có được lợi thế cạnh tranh trực tiếp trong việc hoàn thành các đơn đặt hàng lớn đúng thời hạn.

2. Các tùy chọn khuôn đúc có thể tùy chỉnh
Ưu điểm cốt lõi của máy ép thổi khuôn tùy chỉnh này là tính linh hoạt. Lực kẹp có thể điều chỉnh từ 40 đến 80 tấn, phù hợp với thể tích chai từ 10ml đến 1000ml với tối đa 14 khoang. Máy có thể xử lý các định dạng hình trụ, hình bầu dục và hình tròn. Các kỹ sư có thể tinh chỉnh các thông số phun, bố trí khoang và hành trình bóc tách để phù hợp với yêu cầu sản phẩm chính xác, giúp máy phù hợp với nhiều dây chuyền đóng gói khác nhau mà không cần đầu tư thêm vốn.

3. Hiệu quả năng lượng vượt trội
Là một máy ép thổi phun hoàn toàn bằng điện, ZQ60 tiêu thụ khoảng 12 kWh mỗi giờ trong sản xuất chai 30ml tiêu chuẩn, giảm 30% so với các máy tương đương sử dụng hệ thống thủy lực. Kiến trúc truyền động hoàn toàn bằng servo loại bỏ tổn thất do bơm thủy lực không hoạt động, và cấu trúc kẹp áp suất độc đáo đảm bảo xi lanh tăng áp không tham gia vào các hành trình đóng/mở, giúp giảm thêm từ 10 đến 20% so với mức trung bình của ngành. Chi phí điện thấp hơn và lượng khí thải carbon giảm khiến nó trở thành lựa chọn bền vững cho các nhà sản xuất.

4. Dễ vận hành và bảo trì
Mặc dù sở hữu công nghệ chuyển động servo tiên tiến, ZQ60 được thiết kế để vận hành hàng ngày một cách đơn giản. Giao diện điều khiển PLC trực quan cho phép thiết lập thông số nhanh chóng và thay đổi sản xuất dễ dàng. Bộ phận phun xi lanh điện giúp giảm đáng kể yêu cầu bảo trì so với các cụm thủy lực, vì không có gioăng dầu, bơm hoặc hệ thống lọc cần bảo dưỡng. Bộ mã hóa tuyệt đối trong các trục servo giữ nguyên vị trí chương trình trong suốt chu kỳ bật/tắt nguồn, giảm thời gian thiết lập sau khi dừng máy và giảm thiểu yêu cầu về kỹ thuật viên lành nghề.

5. Kiểm soát chất lượng và tính nhất quán
Bộ mã hóa tuyệt đối trên mọi trục servo đảm bảo độ lặp lại vượt trội giữa các lần gia công. Độ biến thiên độ dày thành chai được giữ trong phạm vi xấp xỉ 1%, so với 10 đến 20% trên các bộ phận được ép đùn thổi khuôn. Phần cổ chai được hoàn thiện bằng phương pháp ép phun loại bỏ bavia thường gặp trong các quy trình ép đùn, mang lại ren kín 100% và trọng lượng chai đồng đều. Việc tích hợp kiểm tra trực quan ở khâu sau giúp bảo vệ thêm khỏi các hạt lạ, thiếu vật liệu miệng chai và các khuyết tật ở đáy chai, xây dựng chuỗi đảm bảo chất lượng mà khách hàng trong ngành dược phẩm và các ngành công nghiệp được quản lý chặt chẽ yêu cầu.

6. Tương thích với Bloma IBM50 và nhiều thiết bị khác.
Máy ZQ60 là sản phẩm thay thế đã được kiểm chứng cho máy Bloma IBM50, cung cấp lực kẹp phun 600 kN so với 500 kN của Bloma IBM50, và bàn khuôn có kích thước 600x390mm. Nó cũng thay thế các máy Jomar IBM65, SUMA 65iB và Uniloy UIB90, mang đến cho các cơ sở nâng cấp từ bất kỳ nền tảng nào trong số này một kiểu dáng quen thuộc với hiệu suất truyền động điện được cải tiến đáng kể và giá thành máy ép thổi phun cạnh tranh hơn trên mỗi đơn vị sản phẩm.

Máy ép phun thổi ZQ60

Quy trình máy ép phun thổi

Máy ép thổi khuôn phun IBM sử dụng quy trình nhiều giai đoạn để sản xuất chai nhựa chất lượng cao. Mỗi giai đoạn đóng vai trò quan trọng trong việc định hình sản phẩm cuối cùng và đảm bảo tính nhất quán trên từng khoang khuôn và từng chu kỳ sản xuất.

Bước 1: Tiêm

Ở giai đoạn ép phun, máy sẽ làm tan chảy loại polymer đã chọn và bơm nó dưới áp suất chính xác vào khoang khuôn thép được chia đôi. Điều này tạo thành một phôi, còn được gọi là parison, với sự phân bố vật liệu phản ánh chính xác hình dạng thành chai cuối cùng. Phương pháp tạo phôi bằng ép phun đảm bảo mỗi chai đều bắt đầu từ một hình dạng đáy hoàn toàn đồng nhất, điều này rất cần thiết để duy trì chất lượng ở các công đoạn tiếp theo và đạt được độ chính xác nhất quán ở phần cổ chai mà các phương pháp thổi không thể làm được.

Bước 2: Chuyển

Sau khi phôi được tạo hình trên thanh lõi tại trạm phun, bàn xoay sẽ nâng và định vị phôi đến trạm thổi khuôn. Quá trình chuyển giao này được tính toán thời gian chính xác để duy trì nhiệt độ phôi tối ưu cho quá trình thổi. Bộ chia góc độ chính xác cao trên máy ZQ60 đồng bộ hóa việc nâng và xoay tháp pháo, đảm bảo mỗi thanh lõi đến trạm thổi khuôn với hướng chính xác, duy trì độ dày thành nhất quán trên tất cả các khoang cùng một lúc.

Bước 3: Ép thổi

Không khí nén ở áp suất 0,7 đến 1,2 MPa được bơm vào phôi bên trong khuôn thổi nhôm, làm cho phôi giãn nở áp sát vào thành khoang để tạo thành hình dạng cuối cùng của chai. Bước ép thổi phun IBM này cho phép kiểm soát chính xác hình dạng chai, sự phân bố độ dày thành và tỷ lệ giãn nở vật liệu. Kết quả là một chai có độ bền cấu trúc tuyệt vời, bề mặt bên trong nhẵn mịn và vẻ ngoài đồng nhất, khiến nó trở thành phương pháp được ưa chuộng cho các ứng dụng máy ép thổi phun PET trong ngành dược phẩm và chăm sóc cá nhân.

Bước 4: Phóng ra

Ở giai đoạn tách khuôn cuối cùng, chai thành phẩm được đẩy ra khỏi trục chính với hành trình tách 230mm. Cấu trúc máy từ dưới lên đảm bảo không có chất bôi trơn tiếp xúc với chai trong hoặc sau khi đẩy ra, duy trì tuân thủ các quy định vệ sinh. Vì ép thổi phun không tạo ra bavia hay phế phẩm cắt gọt, mỗi chai được đẩy ra đều là sản phẩm hoàn chỉnh, không cần thực hiện các công đoạn cắt gọt thứ cấp. Đặc tính không phế phẩm này của máy ép thổi phun IBM là một lợi thế chi phí lớn so với các phương pháp ép đùn thay thế.

Máy ép phun thổi ZQ60

Các lĩnh vực ứng dụng

1. Chai đựng mỹ phẩm
Bao bì mỹ phẩm cao cấp đòi hỏi bề mặt hoàn thiện không tì vết, độ chính xác về kích thước và tính nhất quán trong suốt quá trình sản xuất số lượng lớn. Nhựa ZQ60 đáp ứng được yêu cầu này. máy ép phun thổi Công ty sản xuất các loại chai serum, hộp đựng kem nền, lọ đựng sữa dưỡng thể và bao bì dạng lăn bằng chất liệu PCTG, ABS và PS. Độ dày thành chai đồng nhất và ren cổ chai được đúc phun đảm bảo nắp đậy kín, không bị rò rỉ, một yêu cầu quan trọng đối với các dòng mỹ phẩm cao cấp, nơi tỷ lệ sản phẩm lỗi phải gần bằng không.

2. Beverage Bottles
Đối với các ứng dụng đồ uống dùng trong thực phẩm yêu cầu hộp đựng bằng PP hoặc HDPE có dung tích lên đến 1000ml, máy ZQ60 mang lại quy trình sản xuất an toàn thực phẩm mà không có nguy cơ nhiễm dầu thủy lực. Thiết kế từ dưới lên và khu vực khuôn hợp vệ sinh giúp máy tuân thủ các quy định về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm. Với tối đa 10 khoang trong cấu hình 30ml, máy rất phù hợp cho các phần đồ uống tốt cho sức khỏe dùng một lần, các sản phẩm sữa trong chai PP và bao bì vi khuẩn lactic trong hộp đựng PS trong suốt.

3. Chai đựng hóa chất
Máy ZQ60 xử lý các chai hóa chất HDPE và PP yêu cầu khả năng chống hóa chất và độ bền thành chai cao. Cấu hình khoang điều chỉnh được hỗ trợ nhiều thể tích khác nhau, từ các bình xịt nhỏ đến các chai lớn 1000ml dùng cho chất tẩy rửa công nghiệp, dung dịch nông hóa và thuốc thử phòng thí nghiệm. Quy trình IBM không tạo phế liệu giúp duy trì chi phí trên mỗi đơn vị sản phẩm ở mức cạnh tranh cao, ngay cả đối với bao bì hóa chất chuyên dụng đòi hỏi dung sai chặt chẽ.

4. Chai đựng thuốc
Bao bì dược phẩm là ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất đối với bất kỳ máy ép thổi khuôn nào. Máy ZQ60 đáp ứng các yêu cầu vệ sinh GMP nhờ thiết kế vùng khuôn không dầu và độ chính xác ren kín 100%. Máy sản xuất chai thuốc viên, lọ siro, lọ nhỏ thuốc nhỏ mắt, chai xịt mũi và lọ nhỏ giọt bằng PP, HDPE và PC. Mỗi chai sau khi ra khỏi máy đều không bị cắt xén, có độ phân bố thành chai đồng đều và phần cổ chai được tạo hình chính xác với khóa an toàn trẻ em hoặc niêm phong chống giả mạo.

5. Chai đựng nước rửa tay
Ngành chăm sóc cá nhân đòi hỏi số lượng lớn các chai đựng nước rửa tay, dung dịch sát khuẩn và xà phòng lỏng bằng nhựa HDPE hoặc PP. Máy ZQ60 sản xuất các loại chai này với tốc độ 105.000 chiếc mỗi ngày ở kích thước tiêu chuẩn 30ml, và có thể mở rộng sang các kích thước 100ml, 250ml và 500ml. Khả năng tương thích với các máy dán nhãn và dây chuyền đóng gói tự động ở khâu tiếp theo cho phép sản xuất hoàn toàn tự động, giảm đáng kể chi phí nhân công cho các nhà sản xuất hàng tiêu dùng nhanh (FMCG) đang cạnh tranh về số lượng và tốc độ giao hàng.

6. Chai bóp
Các chai bóp bằng nhựa LDPE và HDPE dẻo dùng cho gia vị, chất kết dính, gel chăm sóc vết thương và thuốc nhuộm tóc đòi hỏi độ dày thành chai phải được kiểm soát chính xác, điều mà chỉ máy ép thổi phun IBM mới có thể cung cấp. Máy ZQ60 duy trì độ biến thiên độ dày thành chai dưới 1% mỗi chai, đảm bảo lực bóp ổn định và khả năng phân phối đáng tin cậy. Khả năng tương thích vật liệu rộng và lực kẹp có thể điều chỉnh cho phép máy sản xuất cả phiên bản cứng và bán dẻo của cùng một thiết kế chai.

7. Chai dầu gội
Các thương hiệu chăm sóc tóc yêu cầu bao bì có độ bóng đồng nhất, các phần thành chai đều nhau và không có khuyết tật đường hàn. Quy trình ép phun thổi của máy ZQ60 tạo ra bề mặt không có khuyết điểm đường phân khuôn và vết bavia, sản xuất chai dầu gội, dầu xả và các sản phẩm chăm sóc tóc có dung tích từ 250ml đến 1000ml với 2 đến 5 khoang mỗi chu kỳ. Máy tích hợp với dây chuyền dán nhãn, lý tưởng cho các cơ sở đóng chai dầu gội có sản lượng cao.

Máy ép phun thổi khuôn sản xuất chai mỹ phẩm Máy ép phun thổi khuôn sản xuất bình sữa
Chai đựng mỹ phẩm Bình sữa
Máy ép phun thổi khuôn sản xuất chai thuốc Máy ép phun thổi khuôn sản xuất chai đựng thực phẩm
Chai thuốc Chai đựng thức ăn

ZQ60 IBM Machine Components

Là một máy ép phun thổi một bước, máy ZQ60 IBM tích hợp tất cả các giai đoạn sản xuất trong một thiết bị nhỏ gọn duy nhất.

1. Thiết bị chuẩn bị/tiêm thuốc

Bộ phận phun bao gồm một thùng gia nhiệt với trục vít 45/50mm, 3+N vùng gia nhiệt và công suất gia nhiệt 14 kW. Nó làm dẻo các hạt polymer thô và cung cấp 260g hoặc 383g chất nóng chảy mỗi lần phun với bộ truyền động xi lanh điện đảm bảo thể tích phun lặp lại, loại bỏ sự thay đổi áp suất và sự xuống cấp của gioăng thường thấy ở các hệ thống phun thủy lực trên máy Bloma IBM50 và các máy tương tự.

2. Hệ thống dẫn nhiệt

Hệ thống dẫn nhiệt tối ưu hóa phân phối polyme nóng chảy đến từng khoang phun ở nhiệt độ và áp suất đồng đều. Điều này ngăn ngừa sự chênh lệch trọng lượng giữa các khoang và giảm thiểu lãng phí. Thiết kế hệ thống dẫn nhiệt của dòng ZQ tích hợp các vòi phun được gia nhiệt độc lập, đảm bảo sự phân bố đều đặn của mặt trước polyme nóng chảy và độ dày thành đồng nhất trên toàn bộ chiều rộng bàn ép 600x390mm.

3. Trục lõi (Mandrel)

Trục lõi là thành phần chính xác trung tâm của bất kỳ máy móc IBM nào, quyết định hình dạng bên trong của phôi và chai. Trục ZQ60 có cấu trúc đặc biệt được tối ưu hóa cho chu kỳ đúc nhanh và hiệu quả làm mát lõi được nâng cao. Nhiệt độ trục ổn định kiểm soát trực tiếp sự phân bố thành phôi, và thiết kế từ dưới lên đảm bảo dầu bôi trơn không bao giờ tiếp xúc với bề mặt trục hoặc bên trong chai.

4. Phôi chai (Phôi phôi)

Phôi đúc phun là sản phẩm trung gian mang hình dạng ren cổ chai, khối lượng vật liệu và hình dạng thành chai của sản phẩm cuối cùng. Không giống như phôi ép đùn, mỗi phôi IBM đều có hình dạng được kiểm soát chính xác mà không có sự biến dạng do trọng lực. Cổ chai được định hình hoàn toàn ở giai đoạn phun, đảm bảo độ chính xác về kích thước và khả năng kín khí trước khi bắt đầu giai đoạn thổi.

5. Khuôn ép phun

Được chế tạo từ hợp kim thép S136 nhập khẩu hoặc thép không gỉ 4Cr13, khuôn ép phun tạo hình dạng bên ngoài cho phôi. Thiết kế khoang hoạt động và phần chèn cổ cho phép thay thế linh kiện mà không cần tháo toàn bộ đế khuôn, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động để chuyển đổi. Khuôn bao gồm đường dẫn dầu được thiết kế đặc biệt để duy trì nhiệt độ ổn định và đồng đều trên tất cả các khoang, kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng.

6. Trạm bơm

Trạm phun là nơi nhựa nóng chảy từ thùng chứa được phun vào khoang khuôn kín xung quanh thanh lõi với lực kẹp 600 kN và hành trình mở 140mm. Cấu trúc bàn ép có độ cứng cao của ZQ60 duy trì độ song song của khuôn dưới tải trọng, ngăn ngừa hiện tượng bavia trên bề mặt đường phân tách và đảm bảo ren cổ phôi được tạo hình chính xác theo kích thước, một điều kiện tiên quyết để tuân thủ các quy định về bao bì dược phẩm.

7 và 8. Trạm thổi và khuôn thổi

Tại trạm thổi, phôi được bao bọc trong khuôn thổi bằng nhôm và không khí với áp suất từ ​​0,7 đến 1,2 MPa được bơm vào để làm giãn phôi thành hình dạng cuối cùng của chai. Máy ZQ60 cung cấp lực kẹp thổi 100 kN và hành trình mở thổi 140mm. Khuôn thổi được gia công chính xác để tạo hình thành chai, đáy và thân chai, với các kênh dẫn nước duy trì nhiệt độ khuôn ở mức đảm bảo làm mát nhanh và thời gian chu kỳ ngắn.

9. Trạm bóc tách

Trạm bóc tách sẽ đẩy chai thành phẩm, đã được làm nguội ra khỏi lõi trục với hành trình bóc tách 230mm. Việc đẩy chai ra một cách sạch sẽ và được kiểm soát là rất quan trọng để ngăn ngừa biến dạng chai hoặc hư hỏng phần cổ chai ở trạm cuối cùng trước khi chai đến băng tải. Cơ chế bóc tách ZQ60 được hiệu chỉnh cho toàn bộ dải chiều cao chai từ 15 đến 200mm và tích hợp trực tiếp với băng tải phía sau và dây chuyền kiểm tra trực quan tùy chọn.

Máy ép phun thổi

Ưu điểm của ZQ60 so với mẫu IBM50 của Bloma

1. Higher Injection Clamping Force
Máy ép phun ZQ60 cung cấp lực kẹp phun 600 kN so với máy Bloma IBM50 có lực kẹp định mức 500 kN. Khả năng kẹp mạnh mẽ hơn này cho phép ZQ60 giữ khuôn chắc chắn hơn ở tốc độ chu kỳ nhanh hơn, giảm hiện tượng giãn nở khuôn, hình thành bavia và thời gian ngừng hoạt động liên quan đến bavia, đồng thời hỗ trợ nhiều cấu hình khoang khuôn hơn và các vật liệu có độ nhớt cao hơn, bao gồm cả PC và ABS.

2. Hệ thống truyền động hoàn toàn bằng servo so với hệ thống truyền động bằng thủy lực
Máy Bloma IBM50 hoạt động trên hệ thống truyền động thủy lực, đòi hỏi phải thay dầu, thay lọc và bảo dưỡng bơm thường xuyên. Máy ép thổi phun điện hoàn toàn ZQ60 loại bỏ hoàn toàn dầu thủy lực, loại bỏ nguy cơ cháy nổ, nguy cơ ô nhiễm sản phẩm dược phẩm, chi phí xử lý dầu và chi phí bảo trì hệ thống thủy lực. Chi phí vận hành trong vòng 3 năm được giảm đáng kể.

3. 30% Tiêu thụ năng lượng thấp hơn
Các trục điều khiển bằng servo chỉ tiêu thụ điện năng trong quá trình chuyển động, không giống như các bơm thủy lực hoạt động liên tục khi có tải. Máy ZQ60 tiêu thụ khoảng 12 kWh mỗi giờ để sản xuất chai 30ml, so với ước tính 17 kWh hoặc hơn đối với máy IBM50 tương đương sử dụng hệ thống thủy lực ở cùng năng suất. Trong một chu kỳ sản xuất 300 ngày mỗi năm, sự cải tiến này mang lại khoản tiết kiệm chi phí điện năng đáng kể hàng năm.

4. 20% Chu kỳ sản xuất nhanh hơn
Động cơ servo phản hồi nhanh hơn so với bộ truyền động thủy lực và đạt được vị trí mục tiêu với độ chính xác và khả năng lặp lại cao hơn, giảm thời gian chuyển đổi không hiệu quả ở tất cả các giai đoạn. Máy ZQ60 đạt chu kỳ 8,2 giây cho chai 30ml so với chu kỳ dài hơn đặc trưng của các máy IBM thủy lực, sản xuất 105.000 chai mỗi 24 giờ trong điều kiện tiêu chuẩn và lên đến 115.000 chai ở công suất tối đa.

5. Lực kẹp có thể điều chỉnh (40 đến 80T)
Trong khi máy Bloma IBM50 hoạt động với thông số kẹp cố định, máy ZQ60 có phạm vi lực kẹp thay đổi từ 40 đến 80 tấn, có thể cấu hình thông qua các thông số điều khiển servo. Một máy duy nhất có thể tối ưu hóa lực kẹp cho các trọng lượng chai, độ dày thành chai và vật liệu khác nhau mà không cần điều chỉnh cơ học, giúp việc thay đổi sản phẩm nhanh hơn và giảm mài mòn khuôn do kẹp quá mức đối với các vật chứa nhỏ hơn, nhẹ hơn.

6. Thiết kế từ dưới lên đảm bảo vệ sinh
Máy ZQ60 tích hợp bố cục cấu trúc từ dưới lên, ngăn chặn hoàn toàn dầu bôi trơn tiếp xúc với khu vực khuôn. Thiết kế này không được cung cấp theo tiêu chuẩn trên nền tảng Bloma IBM50. Đối với các cơ sở sản xuất bao bì dược phẩm, thực phẩm chức năng và thực phẩm cần đáp ứng các yêu cầu tuân thủ GMP hoặc FDA, lợi thế về cấu trúc này giúp loại bỏ một con đường nguy cơ ô nhiễm đáng kể và đơn giản hóa việc kiểm tra và chứng nhận cơ sở.

Máy ép phun thổi ZQ60

Đặc điểm của khuôn tự động dòng ZQ

  • Thiết kế khoang và cổ chủ động
    Khuôn ép phun có thiết kế khoang và cổ khuôn chủ động với hệ thống dẫn dầu được bố trí đặc biệt. Các bộ phận khoang riêng lẻ có thể được thay thế dễ dàng mà không cần tháo toàn bộ đế khuôn, đảm bảo kích thước phôi ống và nhiệt độ khuôn ổn định trong và sau khi thay thế linh kiện. Cách tiếp cận theo mô-đun này giúp giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất trong quá trình bảo trì hoặc thay đổi kích thước sản phẩm trên bất kỳ dây chuyền sản xuất máy ép phun thổi nào.
  • Kết cấu thép cao cấp
    Khuôn ép phun dòng ZQ được sản xuất từ ​​hợp kim thép S136 nhập khẩu hoặc thép không gỉ 4Cr13, cả hai đều có độ cứng cao, khả năng chống ăn mòn và độ bóng như gương. Đặc tính thép cường độ cao giúp tăng trực tiếp tuổi thọ khuôn, giảm tần suất thay thế khuôn tốn kém và duy trì độ chính xác về kích thước trong hàng triệu chu kỳ, điều này rất quan trọng đối với khách hàng sản xuất dược phẩm và mỹ phẩm có quy mô lớn.
  • Hệ thống dẫn nhiệt và trục gá được tối ưu hóa.
    Hệ thống dẫn nhiệt ZQ Series được thiết kế để giảm thiểu sự sai lệch trọng lượng và độ dày thành giữa các khoang. Trục gá tích hợp cấu trúc bên trong đặc biệt, duy trì cả chu kỳ đúc nhanh và khả năng làm mát lõi hiệu quả cao. Sự kết hợp này đảm bảo mỗi phôi được đưa ra khỏi trạm ép phun với sự phân bố độ dày thành đồng đều trước khi thổi, trực tiếp cải thiện tính nhất quán của chai và giảm tỷ lệ sản phẩm bị loại bỏ trong quá trình kiểm tra chất lượng ở các công đoạn sau.
  • 100% Độ chính xác ren kín
    Do miệng chai và ren được tạo hình bằng phương pháp ép phun thay vì thổi hoặc cắt gọt, khuôn dòng ZQ tạo ra các phần cổ chai có kích thước chính xác và được niêm phong kín theo tiêu chuẩn 100%. Đây là đặc tính chất lượng quan trọng nhất đối với bao bì dược phẩm, thực phẩm chức năng và mỹ phẩm, nơi ren cổ chai không hoàn hảo gây ra rò rỉ, không đạt kiểm tra mô-men xoắn và không tuân thủ quy định trong các cuộc kiểm tra chất lượng.
  • Không có bộ nhớ đệm, không có chất thải đầu ra.
    Khuôn dòng ZQ được thiết kế sao cho chai khi ra khỏi máy không có gờ, bavia hoặc vật liệu thừa ở miệng hoặc đáy. Không giống như các hộp đựng được sản xuất bằng phương pháp ép thổi đùn, nơi phát sinh từ 20 đến 40% phế liệu do cắt bỏ bavia, các sản phẩm được sản xuất bằng phương pháp ép thổi phun từ máy ZQ60 không cần các thao tác cắt tỉa thứ cấp. Điều này giúp loại bỏ một trạm làm việc, giảm lãng phí vật liệu và giảm nguy cơ hư hỏng ren cổ chai do cắt tỉa.
  • Chất lượng kích thước nhất quán
    Thiết kế khuôn dòng ZQ đảm bảo kích thước sản phẩm, trọng lượng, vị trí đường phân khuôn và độ dày thành khuôn nhất quán trên tất cả các khoang và trong suốt vòng đời sản xuất của khuôn. Độ biến thiên trọng lượng chai được giữ ở mức xấp xỉ 1%, đường phân khuôn được giảm thiểu tối đa và vị trí đường khuôn được cố định bằng dụng cụ thép chính xác. Mức độ nhất quán này giúp đơn giản hóa các hoạt động chiết rót, đóng nắp và dán nhãn tiếp theo, đồng thời hỗ trợ việc lập tài liệu hệ thống chất lượng ISO và GMP.

Khuôn máy ép phun thổi khuôn dòng ZQ

Máy móc IBM cải thiện chất lượng sản phẩm như thế nào?

Máy ép thổi khuôn IBM sử dụng khả năng kiểm soát chính xác nhiệt độ, áp suất và dòng chảy vật liệu để tạo ra độ dày thành đồng đều, đường viền cổ chai chính xác và các chai chất lượng cao với ít khuyết tật hơn và khả năng niêm phong tốt hơn.

1. Kiểm soát nhiệt độ chính xác

ZQ60 quản lý nhiệt độ thùng chứa trên hơn 3 vùng được điều khiển độc lập, đảm bảo polyme nóng chảy đến từng cửa khoang khuôn với độ nhớt tối ưu để điền đầy hoàn toàn mà không bị phân hủy. Việc kiểm soát nhiệt độ khuôn chính xác thông qua mạch làm mát bằng nước 4 m3/h duy trì nhiệt độ phôi ổn định trong quá trình chuyển phôi, trực tiếp kiểm soát định hướng phân tử và độ đồng nhất thành khuôn đạt được trong quá trình giãn nở thổi trên máy ép phun thổi này.

2. Độ dày thành đồng nhất

Độ dày thành chai đồng nhất là ưu điểm chất lượng chính của phương pháp ép thổi khuôn so với các phương pháp ép đùn. Trên máy ZQ60, phôi được ép phun với biên dạng thành chai được kiểm soát chính xác, và hệ thống làm mát trục đảm bảo phôi giữ được sự phân bố độ dày này trong suốt quá trình chuyển phôi. Độ biến thiên độ dày thành chai thành phẩm thường xuyên đạt được ở mức khoảng 1%/chai, so với mức 10 đến 20% thường thấy ở các chai ép thổi khuôn cùng thể tích.

3. Hoàn thiện cổ đàn chính xác

Cổ chai và ren được đúc phun, không phải thổi, mang lại độ chính xác về kích thước mà các quy trình chỉ thổi không thể đạt được. Lực kẹp phun 600 kN của ZQ60 giữ chặt phần chèn cổ chai trong quá trình điền đầy khuôn, tạo ra các biên dạng ren đáp ứng tiêu chuẩn hoàn thiện GPI/ISBT. Nắp, bơm và vòi phun được lắp đặt chắc chắn mà không bị rò rỉ, hỏng mô-men xoắn hoặc bị lỗi lắp ráp trong quá trình vận hành dây chuyền đóng nắp tiếp theo.

4. Trọng lượng ổn định giữa các cú đánh

Bộ mã hóa tuyệt đối trong trục phun servo ZQ60 ghi lại vị trí chính xác của vít ở cuối mỗi lần phun, cho phép hệ thống điều khiển xác định và bù trừ mọi sai lệch trong chu kỳ tiếp theo. Sự biến động trọng lượng chai trong suốt quá trình sản xuất được giữ ở mức xấp xỉ 1%, điều này rất quan trọng đối với các loại bao bì dược phẩm, nơi trọng lượng chai được sử dụng như một chỉ số gián tiếp cho độ đồng nhất độ dày thành trong tài liệu kiểm soát chất lượng theo quy định.

5. Giảm thiểu lỗi thông qua tích hợp trực quan

Hệ thống băng tải ZQ60 kết nối trực tiếp với hệ thống kiểm tra hình ảnh bằng camera, quét từng chai để phát hiện các vật lạ, thiếu nguyên liệu ở miệng chai và đáy chai không đều. Các chai bị lỗi sẽ tự động bị loại bỏ trước khi đến dây chuyền đóng gói, giúp loại bỏ chúng khỏi quy trình sản xuất mà không cần phân loại thủ công. Cổng kiểm soát chất lượng tự động này giảm thiểu sai sót trong quá trình kiểm tra của con người và hỗ trợ việc lập hồ sơ truy xuất nguồn gốc theo lô trong môi trường sản xuất được quản lý chặt chẽ.

6. Đảm bảo tính toàn vẹn của quy trình không có phế phẩm

Do quá trình ép thổi phun không tạo ra bavia và không cần cắt tỉa, máy ZQ60 loại bỏ nguy cơ ô nhiễm do phế liệu tái chế vốn có trong quá trình ép thổi đùn. Mỗi gam polymer đi vào máy đều được tạo ra dưới dạng bao bì đạt tiêu chuẩn. Đặc tính không có phế liệu này là một lợi thế quan trọng về chất lượng đối với môi trường đóng gói dược phẩm và thực phẩm được quản lý chặt chẽ, nơi việc đưa phế liệu tái chế vào có thể dẫn đến các sự cố không tuân thủ GMP.

Máy ép phun thổi ZQ60

Khắc phục sự cố thường gặp

1. Thiếu phôi/Phôi chưa hoàn chỉnh
Nếu phôi in luôn bị thiếu vật liệu, các nguyên nhân phổ biến nhất là nhiệt độ thùng máy không đủ ở vùng định lượng, áp suất phun không đủ hoặc vòi phun dẫn nhiệt bị tắc. Trên máy ZQ60, hãy kiểm tra nhiệt độ từng vùng trong thùng máy so với các điểm đặt trong chương trình, xác minh các thông số áp suất phun servo và kiểm tra đầu vòi phun dẫn nhiệt xem có vật liệu bị đông cứng hay không. Tăng nhẹ áp suất ngược thường giải quyết được tình trạng thiếu vật liệu đối với các vật liệu có độ nhớt thấp như LDPE.

2. Độ dày thành không đồng đều
Độ dày thành chai không đồng đều thường do nhiệt độ phôi không đều trong quá trình chuyển khuôn, trục gá bị lệch hoặc làm mát không đều trong các kênh nước của khuôn thổi. Kiểm tra cài đặt bộ điều khiển nhiệt độ khuôn, xác minh lưu lượng nước qua từng mạch làm mát khuôn theo thông số kỹ thuật áp suất nước làm mát ZQ60 từ 0,3 đến 0,4 MPa, và kiểm tra xem trục gá có được đặt ở vị trí trung tâm và không bị mài mòn gây ra hiện tượng thành chai không đều hay không.

3. Đèn flash trên ren cổ chai
Vết nhựa thừa trên ren cổ chai được đúc phun cho thấy lực kẹp phun không đủ để bịt kín hoàn toàn đường phân khuôn, hoặc bề mặt phân khuôn đã bị mòn. Trên máy ZQ60, hãy kiểm tra xem lực kẹp phun đã được đặt ở giá trị chính xác trong phạm vi điều chỉnh từ 400 đến 800 kN cho khuôn đang sử dụng hay chưa. Kiểm tra bề mặt phân khuôn đúc phun xem có bị mòn, nhiễm bẩn hoặc biến dạng nào ngăn cản sự tiếp xúc hoàn toàn trong quá trình kẹp hay không.

4. Chai bị kẹt trong khuôn thổi
Nếu chai không tách ra khỏi khuôn thổi một cách trơn tru sau khi xả hết áp suất không khí, có thể do quá trình làm mát khuôn không đủ hoặc các góc thoát khuôn bị mòn. Kiểm tra nhiệt độ nước làm mát khuôn thổi có nằm trong phạm vi quy định thông qua bộ điều khiển nhiệt độ khuôn, xác nhận lưu lượng nước làm mát ở mức 4 m3/h và kiểm tra bề mặt khoang khuôn thổi xem có bị ăn mòn hoặc gồ ghề làm tăng ma sát trong quá trình tách chai hay không.

5. Cảnh báo Servo hoặc lỗi trục
Các lỗi trục servo trên ZQ60 được báo cáo bằng các mã cảnh báo cụ thể trên giao diện PLC. Các nguyên nhân phổ biến bao gồm quá tải bộ truyền động do kẹt khuôn, hư hỏng cáp bộ mã hóa do mài mòn hoặc kẹp, hoặc hỏng quạt làm mát bộ truyền động servo gây ra hiện tượng quá nhiệt. Tham khảo mã cảnh báo servo trong sổ tay bảo trì ZQ60 để xác định trục cụ thể và nguyên nhân. Không nên tắt nguồn rồi bật lại để xóa cảnh báo mà không giải quyết nguyên nhân gốc rễ, vì tình trạng quá tải servo lặp đi lặp lại có thể làm hỏng các bộ truyền động.

6. Sự chênh lệch trọng lượng giữa các khoang
Nếu một số khoang khuôn liên tục tạo ra chai nhẹ hơn hoặc nặng hơn so với các khoang khác, thì việc kiểm tra cân bằng hệ thống dẫn nhiệt là điểm cần chú ý hàng đầu. Trên máy ZQ60, hãy kiểm tra xem nhiệt độ tất cả các vùng dẫn nhiệt có khớp với điểm đặt hay không và bộ phận gia nhiệt vòi phun có bị hỏng không. Cổng rót bị tắc một phần hoặc quá khổ ở một khoang khuôn sẽ khiến tốc độ rót khác nhau. Kích thước cổng rót có thể được kiểm tra và điều chỉnh trong quá trình bảo dưỡng khuôn định kỳ mà không cần tháo rời toàn bộ khuôn.

Máy ép phun thổi ZQ60

Ép phun thổi so với ép đùn thổi

Ép đùn thổi (EBM) là gì?

Ép đùn thổi là một quy trình trong đó nhựa được nung chảy và liên tục đùn qua khuôn để tạo thành một ống rỗng gọi là phôi. Phôi được giữ trong một khuôn kim loại làm mát bằng nước, và không khí nén được thổi vào phôi, làm phồng nó lên áp sát vào thành khuôn để tạo thành hình dạng của vật chứa. Sau khi nhựa nguội, khuôn mở ra và sản phẩm được đẩy ra. Trọng lượng của phôi khiến nó bị võng xuống trong quá trình đùn, làm cho việc kiểm soát độ dày thành khuôn chính xác trở nên khó khăn hơn.

Công nghệ EBM phù hợp với các thùng chứa lớn, hình dạng phức tạp có tay cầm và các đợt sản xuất ngắn, nơi chi phí dụng cụ khuôn thấp được ưu tiên. Các sản phẩm EBM phổ biến bao gồm ống dẫn khí ô tô, sản phẩm an toàn giao thông, bể chứa, bộ làm mát, bình tưới cây và chai cỡ lớn. EBM tạo ra từ 20 đến 401 tấn phế liệu dưới dạng bavia và phần thừa cần được thu hồi và tái chế.

Ép phun thổi (IBM) là gì?

Ép phun thổi là một quy trình hai giai đoạn, trong đó polyme được ép phun lên một thanh lõi để tạo thành phôi chính xác, sau đó được chuyển đến trạm thổi nơi không khí nén làm giãn nở nó thành hình dạng cuối cùng của vật chứa. Đây là quy trình đặc trưng của máy ép phun thổi IBM và dòng máy ép phun thổi một bước, viết tắt là quy trình IBM.

IBM là quy trình được lựa chọn cho các loại bao bì nhỏ, chính xác cao có dung tích dưới khoảng 500ml, nơi độ chính xác về kích thước, chất lượng hoàn thiện cổ chai và độ đồng đều phân bố vật liệu là tối quan trọng. Các sản phẩm IBM điển hình bao gồm chai dược phẩm, lọ mỹ phẩm, hộp đựng dùng một lần, chai đựng thuốc viên, chai nhỏ giọt, vỏ lăn khử mùi và bao bì hình bầu dục hoặc hình tròn Boston cho các thương hiệu chăm sóc cá nhân.

So sánh chính: IBM vs. EBM

Tiêu chí IBM (Ép phun thổi) EBM (Ép đùn thổi)
Sự thay đổi trọng lượng chai ~1% ~3%
Độ đồng nhất độ dày thành Rất đồng nhất Biến thể 10 đến 20%
Độ chính xác của việc hoàn thiện cổ áo Được đúc phun, chất lượng rất cao Bị thổi bay, độ chính xác thấp hơn
Tạo ra phế liệu Không cần đèn flash, không cần chỉnh sửa. phế liệu flash 20 đến 40%
Chất lượng đáy chai Đế lồi tuyệt vời Độ lồi giảm
Số lượng khoang / Sản lượng Nhiều lỗ sâu răng, sản lượng cao, miệng phẳng Ít sâu răng hơn, cổ không đều
Tuổi thọ khuôn mẫu Dài, thích hợp cho những quãng chạy dài. Ngắn hơn, chi phí ban đầu thấp hơn
Phạm vi kích thước container Nên dùng khi lượng dưới 500ml (16 oz) 1 ounce cho 55 gallon
Tay cầm hoặc hình dạng phức tạp Tỷ lệ bơm hơi tối đa 3:1 Tuyệt vời để làm tay cầm
Chi phí dụng cụ Cao hơn (cần hai loại khuôn) Chi phí dụng cụ ban đầu thấp hơn
Ứng dụng tốt nhất Dược phẩm, mỹ phẩm, chăm sóc cá nhân Công nghiệp, ô tô, container cỡ lớn

Ưu điểm của IBM

  • Quy trình không tạo phế liệu, không cần thao tác cắt gọt.
  • Phần cổ được hoàn thiện bằng phương pháp ép phun với độ chính xác kích thước cao.
  • Kiểm soát trọng lượng cực kỳ chính xác, phân bổ vật liệu đồng đều.
  • Chi phí đơn vị rất thấp đối với các hộp nhỏ có dung tích dưới 5 oz.
  • Kích thước máy nhỏ gọn, diện tích sàn sản xuất cần thiết nhỏ.
  • Không nhạy cảm với sự thay đổi môi trường trong quá trình sản xuất.

Nhược điểm của IBM

  • Chi phí chế tạo khuôn cao hơn đòi hỏi phải sử dụng hai loại khuôn khác nhau cho mỗi thùng chứa.
  • Không còn khả năng điều chỉnh khuôn sau khi đã định hình khuôn theo một hình dạng cụ thể.
  • Không hiệu quả về mặt kinh tế đối với các vật chứa có dung tích trên 500ml (16 oz).
  • Hình dạng thùng chứa bị giới hạn ở tỷ lệ phóng to 3:1 hoặc thấp hơn.
  • Không thích hợp cho các loại hộp đựng có tay cầm tích hợp hoặc các đặc điểm bên ngoài phức tạp.

Ưu điểm của EBM

  • Chi phí chế tạo khuôn mẫu ban đầu thấp.
  • Tính linh hoạt của dụng cụ; khuôn có thể chứa các kiểu hoàn thiện cổ chai có thể thay đổi.
  • Kích thước thùng chứa có thể dao động từ dưới 1 ounce đến 55 gallon.
  • Hình dạng của vật chứa không bị hạn chế; chai có thể dài và dẹt hoặc có quai xách.
  • Cung cấp nhiều loại máy móc; dụng cụ có thể được thiết kế riêng theo yêu cầu về khối lượng đóng gói.

Nhược điểm của Y học dựa trên bằng chứng

  • Các thùng chứa có phần thừa cần được cắt bỏ và tái chế.
  • Chi phí đơn vị cao hơn đáng kể so với chai thổi khuôn có dung tích dưới 5 oz.
  • Kỹ năng của người vận hành là yếu tố then chốt để kiểm soát trọng lượng và chất lượng container.

Hướng dẫn lựa chọn quy trình

Khi so sánh giữa máy ép thổi phun (IBM) và máy ép thổi màng (EBM), sự lựa chọn cần phản ánh các đặc thù của ứng dụng bao bì. Bao bì có tay cầm phù hợp hơn với EBM, trong khi bao bì miệng rộng và những bao bì yêu cầu dung sai chặt chẽ nhất ở phần cổ nên sử dụng IBM. Đối với các bao bì dung tích nhỏ dưới 5 oz trong các ứng dụng dược phẩm, mỹ phẩm hoặc chăm sóc cá nhân yêu cầu độ chính xác kích thước cao nhất, máy ép thổi màng là lựa chọn đúng đắn. Khối lượng sản xuất hàng năm lớn hơn sẽ cải thiện hơn nữa hiệu quả kinh tế của IBM, vì chi phí khấu hao dụng cụ trên mỗi đơn vị giảm và lợi thế về chi phí của quy trình không tạo phế phẩm sẽ tăng lên theo thời gian.

Máy ép phun thổi

Tại sao nên chọn máy ép thổi khuôn của Ever-Power?

Công ty TNHH Máy móc ISBM Ever-Power Mexico là một trong những nhà sản xuất máy ép thổi nhựa hàng đầu, chuyên nghiên cứu, phát triển, sản xuất, kinh doanh và xuất khẩu máy ép thổi nhựa tự động một bước và các khuôn ép thổi nhựa hỗ trợ. Công ty sở hữu vị trí địa lý thuận lợi với hệ thống logistics quốc tế tiện nghi, hỗ trợ khách hàng trên tất cả các thị trường toàn cầu lớn với thời gian giao hàng đáng tin cậy và cấu trúc giá máy ép thổi nhựa cạnh tranh.

Đội ngũ nghiên cứu và phát triển của chúng tôi quy tụ các kỹ sư cao cấp và chuyên gia kỹ thuật với hàng chục năm kinh nghiệm tích lũy trong thiết kế máy ép thổi phun và kỹ thuật khuôn ép thổi phun. Năng lực chuyên môn sâu rộng này cho phép chúng tôi cung cấp cho khách hàng dịch vụ tư vấn kỹ thuật toàn diện trước bán hàng, đề xuất máy móc phù hợp với ứng dụng và hỗ trợ sau bán hàng chu đáo. Cho dù bạn đang lựa chọn máy IBM đầu tiên hay thay thế máy Bloma IBM50, Jomar IBM65, SUMA 65iB hoặc Uniloy UIB90 bằng máy ép thổi phun điện hoàn toàn mạnh mẽ hơn, đội ngũ của chúng tôi sẽ hướng dẫn toàn bộ quy trình từ khâu lập đặc tả kỹ thuật đến kiểm định sản xuất.

Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy ép thổi khuôn, máy ép đùn thổi khuôn, máy ép thổi khuôn kéo giãn khuôn và đầy đủ các thiết bị phụ trợ. Ứng dụng trải rộng trong bao bì dược phẩm, bao bì thực phẩm, bao bì chăm sóc sức khỏe, bao bì mỹ phẩm và bao bì nhựa thông thường cho chai lọ từ 1ml đến 1000ml. Chúng tôi gia công các loại nhựa HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, PCTG, PC, EVA, PVC và các vật liệu phân hủy sinh học thân thiện với môi trường làm từ ngô. Ever-Power tuân thủ các nguyên tắc phát triển doanh nghiệp tự lực, chính trực, thực dụng, đổi mới và trách nhiệm, cung cấp dịch vụ dự án trọn gói toàn diện bao gồm cung cấp máy móc, sản xuất khuôn mẫu, lắp đặt, vận hành thử, đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật liên tục. Mạng lưới đại lý ở nước ngoài của chúng tôi trải rộng khắp Hàn Quốc, Ấn Độ, Thổ Nhĩ Kỳ, Nga, Nam Phi, Brazil, Hoa Kỳ và Mexico, đảm bảo đáp ứng nhu cầu thị trường địa phương cho các nhà cung cấp máy ép thổi khuôn tại mỗi khu vực.

Nhà sản xuất máy ép phun thổi

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Liệu máy ZQ60 có phải là sản phẩm thay thế trực tiếp hoàn toàn cho máy ép phun thổi Bloma IBM50 Model không?
A: Vâng. Máy ZQ60 được thiết kế để thay thế trực tiếp cho máy Bloma IBM50 với các thông số kỹ thuật tương đương hoặc vượt trội ở mọi khía cạnh quan trọng. Lực kẹp phun trên ZQ60 là 600 kN so với 500 kN của Bloma IBM50. Các tùy chọn đường kính trục vít 45/50mm phù hợp hoặc vượt quá thông số kỹ thuật 50mm của Bloma IBM50. Kích thước bàn ép 600x390mm tương thích với kích thước khuôn 620x430mm của IBM50. Khách hàng nâng cấp từ Bloma IBM50 thường có thể tái sử dụng khuôn hiện có với một số điều chỉnh nhỏ, và kiến ​​trúc truyền động hoàn toàn bằng servo của ZQ60 mang lại những cải tiến về thời gian chu kỳ, năng lượng và bảo trì so với nền tảng thủy lực IBM50.

Hỏi: Giá máy ép phun thổi khuôn ZQ60 là bao nhiêu?
A: Giá máy ép thổi khuôn ZQ60 thay đổi tùy thuộc vào cấu hình, lựa chọn kích thước trục vít (45mm hoặc 50mm), thiết bị phụ trợ và logistics thị trường đích. Là một máy ép thổi khuôn hoàn toàn bằng điện với hệ thống truyền động servo, ZQ60 có giá cạnh tranh so với các mẫu tương đương từ các nhà cung cấp máy ép thổi khuôn khác, và chi phí vận hành năng lượng thấp hơn cùng chi phí bảo trì thủy lực gần như bằng không giúp cải thiện đáng kể tổng chi phí sở hữu trong suốt vòng đời hoạt động của máy. Vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng của Ever-Power để nhận báo giá cụ thể phù hợp với yêu cầu sản xuất của bạn.

Hỏi: Máy ép thổi khuôn ZQ60 có thể gia công những loại vật liệu nào?
A: Máy ép thổi nhựa ZQ60 tương thích với HDPE, LDPE, PP, PET, ABS, PC, PVC, PS (bao gồm cả PS trong suốt chứa vi khuẩn lactic), PCTG, EVA và các vật liệu phân hủy sinh học thân thiện với môi trường làm từ ngô. Cấu hình vùng thùng điều khiển độc lập 3+N mang lại sự linh hoạt để tối ưu hóa hồ sơ nhiệt độ nóng chảy cho từng loại vật liệu, từ nhiệt độ xử lý thấp hơn cần thiết cho LDPE và EVA đến nhiệt độ cao hơn cần thiết cho các ứng dụng ép thổi nhựa PC và PET.

Hỏi: Máy ZQ60 so sánh như thế nào với máy ISBM (máy ép phun kéo giãn thổi khuôn) dùng cho chai PET?
A: Cả máy ép thổi phun IBM (ZQ60) và máy ISBM (máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn) đều bắt đầu với phôi được ép phun, nhưng ISBM bổ sung thêm giai đoạn thanh kéo giãn dọc trước khi thổi, định hướng hai chiều các phân tử PET để đạt được độ trong suốt, khả năng chắn khí và độ bền vòng cung vượt trội cần thiết cho chai nước giải khát có ga. Quy trình IBM được ưu tiên sử dụng cho các hộp đựng dược phẩm và mỹ phẩm nhỏ hơn, thành dày dưới 200ml, nơi không cần định hướng hai chiều và dung sai hoàn thiện cổ chai chặt chẽ hơn của phôi ép phun là yêu cầu chất lượng chính.

Hỏi: Máy ZQ60 có thể sản xuất chai có kích thước tối đa và tối thiểu là bao nhiêu?
A: Máy ép thổi khuôn ZQ60 có thể xử lý các chai có chiều cao từ 15mm đến 200mm, với đường kính chai tối đa là 120mm. Bảng tham khảo số khoang khuôn cho thấy máy có thể sản xuất các chai 10ml với tối đa 14 khoang và các chai 1000ml với 2 khoang. Đối với thể tích trên 1000ml hoặc chiều cao trên 200mm, các mẫu máy lớn hơn như ZQ80, ZQ110 hoặc ZQ135 trong dòng máy Ever-Power của IBM sẽ phù hợp hơn.

Hỏi: Có thể kết nối ZQ60 với hệ thống kiểm tra trực quan cho dây chuyền đóng gói dược phẩm không?
A: Vâng. Hệ thống băng tải ZQ60 được thiết kế để tích hợp với thiết bị kiểm tra hình ảnh ở khâu sau, quét các chai lọ để phát hiện các vật thể lạ trong thân chai, lượng nguyên liệu thiếu ở miệng chai và hình dạng đáy chai không đều. Máy cũng có thể được kết nối với máy kiểm tra rò rỉ bên hông, máy dán nhãn và thiết bị đóng gói tự động để tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, tự động hoàn toàn và không cần người giám sát. Khả năng tự động hóa từ đầu đến cuối này đặc biệt có giá trị trong môi trường đóng gói dược phẩm, nơi GMP yêu cầu kiểm tra bao bì theo tiêu chuẩn 100%.

Hỏi: Máy IBM ZQ60 có phù hợp cho sản xuất bao bì dược phẩm theo tiêu chuẩn GMP không?
A: Máy ZQ60 tích hợp một số tính năng thiết kế đặc biệt nhằm đáp ứng các yêu cầu tuân thủ GMP. Thiết kế cấu trúc từ dưới lên ngăn chặn dầu bôi trơn xâm nhập vào khu vực khuôn hoặc tiếp xúc với bề mặt chai. Quy trình ép thổi phun không tạo phế liệu loại bỏ nguy cơ ô nhiễm do vật liệu tái chế thường gặp trong ép thổi đùn. Ren cổ chai được ép phun đạt độ chính xác về kích thước và hiệu suất làm kín theo tiêu chuẩn 100%. Việc kết nối với hệ thống kiểm tra trực quan để kiểm soát chất lượng bao bì theo tiêu chuẩn 100% hoàn thiện môi trường sản xuất tuân thủ GMP. Các khách hàng dược phẩm tại Nga, Hàn Quốc và Ấn Độ đã triển khai thành công máy ZQ60 trên các dây chuyền đóng gói thuốc được kiểm soát chặt chẽ.

Hỏi: Sản lượng hàng ngày của máy ZQ60 đối với các kích cỡ chai khác nhau là bao nhiêu?
A: Đối với chai 30ml với 10 khoang, máy ZQ60 đạt năng suất tiêu chuẩn 105.000 chai/24 giờ và lên đến 115.000 chai ở công suất cao nhất, với thời gian chu kỳ 8,2 giây. Sản lượng hàng ngày tỷ lệ thuận với số khoang và thể tích chai. Với chai 10ml và 14 khoang, sản lượng mỗi chu kỳ cao hơn, trong khi với chai 1000ml và 2 khoang, sản lượng thấp hơn. Thời gian chu kỳ sấy 4 giây được coi là chu kỳ tối thiểu về mặt lý thuyết; chu kỳ sản xuất thực tế phụ thuộc vào vật liệu, độ dày thành chai và yêu cầu làm mát.

Hỏi: Máy ép thổi khuôn ZQ60 được hỗ trợ sau bán hàng như thế nào?
A: Ever-Power cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng toàn diện, bao gồm lắp đặt và vận hành tại chỗ bởi các kỹ sư cao cấp giàu kinh nghiệm, những người sẽ túc trực tại chỗ cho đến khi sản xuất ổn định. Dịch vụ nhắc nhở bảo trì định kỳ được cung cấp để giúp khách hàng lên lịch bảo dưỡng định kỳ và tránh các sự cố ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Khóa đào tạo kỹ thuật chuyên nghiệp về vận hành máy móc, gia công khuôn mẫu và bảo trì được bao gồm trong quá trình vận hành. Đường dây nóng dịch vụ bảo trì 24/7 luôn sẵn sàng hỗ trợ kỹ thuật khẩn cấp. Ever-Power duy trì kho phụ tùng đầy đủ để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của khách hàng, với việc vận chuyển phụ tùng đến tất cả các thị trường chính bao gồm Hàn Quốc, Ấn Độ, Thổ Nhĩ Kỳ, Nga, Nam Phi, Brazil, Hoa Kỳ và Mexico.

Hỏi: Nên sử dụng thiết bị phụ trợ nào cho dây chuyền sản xuất máy IBM ZQ60?
A: Một dây chuyền sản xuất máy ép thổi phun ZQ60 hoàn chỉnh thường bao gồm một máy nén khí trục vít cung cấp 0,7 m³/phút ở áp suất 0,7 đến 1,2 MPa, một bộ điều khiển nhiệt độ khuôn để duy trì nhiệt độ khuôn chính xác, một máy làm lạnh để làm mát bổ sung trong môi trường nhiệt độ cao, một máy kiểm tra hình ảnh chai để kiểm soát chất lượng 100%, một máy nạp liệu tự động để cấp liệu rảnh tay, một máy đóng gói để đóng thùng carton ở khâu tiếp theo và một máy nén khí dự phòng. Ever-Power cung cấp hoặc khuyến nghị các thiết bị phụ trợ tương thích cho tất cả các máy dòng ZQ để đơn giản hóa việc mua sắm và đảm bảo tính tương thích tích hợp hệ thống.

Máy ép phun thổi ZQ60

Đánh giá của khách hàng

Park Ji-woon, Bao bì Dược phẩm, Hàn Quốc
"Chúng tôi đã thay thế máy Bloma IBM50 cũ bằng máy ZQ60 khoảng tám tháng trước và sự khác biệt là rất lớn. Máy chạy êm hơn, thời gian chu kỳ nhanh hơn và hóa đơn tiền điện của chúng tôi đã giảm đáng kể. Chúng tôi đang sản xuất các chai nhỏ giọt dược phẩm 30ml bằng nhựa LDPE và độ đồng nhất giữa các khuôn rất tuyệt vời. Chất lượng ren cổ chai được đúc phun đã vượt qua mọi khâu kiểm tra độ kín của đội ngũ QC. Rất hài lòng với cả máy móc và đội ngũ hậu mãi."

Rajesh Patel, Sản xuất mỹ phẩm, Ấn Độ
"Chúng tôi đã mua một máy ép thổi khuôn ZQ60 cho dây chuyền sản xuất mỹ phẩm của mình tại Mumbai. Chúng tôi sản xuất chai serum PCTG 100ml và chất lượng sản phẩm đầu ra ngay từ ngày đầu tiên đã rất ấn tượng. Bề mặt hoàn thiện rất sạch, không có vết đường phân khuôn và hoàn toàn không có bavia. Tỷ lệ sản phẩm lỗi của chúng tôi đã giảm từ hơn 31 sản phẩm/tấn với máy cũ xuống dưới 0,51 sản phẩm/tấn. Kỹ sư lắp đặt đã đến đúng ngày đã thỏa thuận và máy đã đi vào sản xuất trong vòng ba ngày. Chúng tôi đang xem xét mua thêm một máy nữa."

Emre Yilmaz, Sản xuất bao bì, Thổ Nhĩ Kỳ
"Chúng tôi cung cấp chai đựng dầu gội và nước rửa tay cho một số thương hiệu tại Istanbul và máy ép thổi ZQ60 đã giúp chúng tôi tăng sản lượng đáng kể. Chúng tôi sản xuất chai HDPE 250ml với 5 khoang và máy hoạt động 24 giờ liên tục mà không gặp vấn đề gì. Việc tiết kiệm năng lượng so với máy thủy lực cũ của chúng tôi là có thật và chúng tôi đã đo lường được điều đó. Thiết kế từ dưới lên cũng có nghĩa là chúng tôi không còn lo lắng về việc dầu mỡ bám vào chai dành cho khách hàng trong lĩnh vực thực phẩm và chăm sóc cá nhân. Giá máy ép thổi khuôn với thông số kỹ thuật này rất cạnh tranh."

Dmitri Volkov, Công ty Pharma Bottling, Nga
"Chúng tôi sử dụng máy ZQ60 để sản xuất chai đựng thuốc viên PP tại nhà máy gần Moscow. Chúng tôi cần thay thế máy Bloma IBM50 và máy ZQ60 được giới thiệu cho chúng tôi. Kể từ khi đưa vào sử dụng năm ngoái, chúng tôi chưa gặp phải sự cố lớn nào. Hệ thống servo hoạt động đáng tin cậy và việc cung cấp phụ tùng thay thế từ Ever-Power rất thuận tiện. Điều khiến chúng tôi ngạc nhiên nhất là trọng lượng chai ổn định hơn nhiều so với máy Bloma. Nhờ đó, việc kiểm soát chất lượng theo lô của chúng tôi trở nên đơn giản hơn rất nhiều."

Sipho Nkosi, Bao bì Hóa chất, Nam Phi
"Công ty chúng tôi ở Johannesburg sử dụng máy ZQ60 để sản xuất chai HDPE 300ml và 1 lít đựng các sản phẩm hóa chất gia dụng. Ban đầu chúng tôi lo ngại về vấn đề hỗ trợ dịch vụ do khoảng cách địa lý, nhưng khả năng chẩn đoán từ xa và chất lượng tài liệu hướng dẫn đã giúp đội ngũ bảo trì của chúng tôi có thể xử lý mọi việc tại chỗ. Chúng tôi gặp sự cố với vòi phun hệ thống dẫn nhiệt sau khoảng sáu tháng và phụ tùng thay thế đã được giao trong vòng hai tuần. Nhìn chung, máy hoạt động rất đáng tin cậy và hiệu quả."

Fernanda Costa, Mỹ phẩm, Brazil
"Chúng tôi sản xuất chai mỹ phẩm 120ml tại São Paulo và đã sử dụng máy ZQ60 được hơn một năm nay. Máy được chế tạo rất chắc chắn và hệ thống servo hoàn toàn bằng điện hoạt động rất trơn tru. So với máy ép thổi thủy lực trước đây của chúng tôi, độ ồn thấp hơn nhiều và người vận hành thấy dễ làm việc hơn. Kết nối hệ thống kiểm tra trực quan cũng là một bổ sung tuyệt vời. Giờ đây, chúng tôi có thể vận hành hoàn toàn tự động qua đêm."

Michael Larson, Công ty đóng gói theo hợp đồng, Hoa Kỳ
"Chúng tôi là một công ty đóng gói theo hợp đồng tại Ohio và chúng tôi đã mua máy ZQ60 để bổ sung khả năng máy móc IBM vào dây chuyền sản xuất của mình. Máy có thể xử lý cả HDPE và PP mà không gặp vấn đề gì và việc chuyển đổi giữa các vật liệu rất đơn giản. Chúng tôi chủ yếu sản xuất các chai mẫu dược phẩm có dung tích từ 10ml đến 60ml và các tùy chọn số lượng khoang rất tuyệt vời. Với 14 khoang cho chai 10ml, năng suất rất ấn tượng. Dịch vụ khách hàng từ đội ngũ Ever-Power trong quá trình thiết lập rất nhanh chóng và am hiểu."

Carlos Mendoza, Chai đựng mỹ phẩm, Mexico
"Chúng tôi đã sử dụng máy ZQ60 trên dây chuyền đóng gói mỹ phẩm tại Guadalajara được gần mười tháng. Máy sản xuất chai PP 50ml với 10 khoang và chất lượng rất tốt. Sản lượng 105.000 chai mỗi ngày được duy trì ổn định và mức tiêu thụ năng lượng thực sự thấp hơn so với máy thủy lực trước đây của chúng tôi. Đội ngũ kỹ thuật từ Ever-Power Mexico đã có mặt trong quá trình lắp đặt và hướng dẫn chúng tôi rất tốt. Chúng tôi hoàn toàn tin tưởng và khuyên dùng nhà sản xuất máy ép thổi nhựa này."

Ahmed Al-Rashid, Công ty Bao bì Dược phẩm, Ả Rập Xê Út
"Tôi quản lý khâu thu mua cho một nhà máy sản xuất bao bì dược phẩm và chúng tôi đã đánh giá nhiều nhà cung cấp máy ép thổi khuôn trước khi chọn ZQ60. Thông số kỹ thuật trông rất tốt nhưng điều thuyết phục chúng tôi là thiết kế vùng khuôn không cần dầu. Chúng tôi sản xuất chai đựng dung dịch kháng sinh tuân thủ tiêu chuẩn GMP bằng nhựa PP 60ml và các yêu cầu vệ sinh rất nghiêm ngặt. Máy ZQ60 đã vượt qua mọi cuộc kiểm tra nội bộ kể từ khi đưa vào sử dụng. Trọng lượng chai luôn nằm trong phạm vi 1% và độ chính xác của ren cổ chai hoàn hảo trong mọi lô hàng mà chúng tôi đã thử nghiệm."

Thông tin bổ sung

Được chỉnh sửa bởi

Yjx