Chọn trang

Máy thổi khuôn hoàn toàn tự động EPA.FS-1CG130 dùng để sản xuất bình sữa trẻ em và bình nhựa PP.

Máy thổi khuôn tự động hoàn toàn EPA.FS-1CG130 dùng để sản xuất bình sữa trẻ em và bình PP là một máy thổi khuôn tự động chuyên nghiệp được thiết kế để sản xuất các loại bao bì đa hình dạng và đa chất liệu. Được thiết kế để sản xuất hiệu quả các loại bình sữa, bình PP và các loại bình thủ công có hình dạng đặc biệt với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, máy này đại diện cho tiêu chuẩn trong công nghệ máy thổi khuôn nhựa chính xác.

Máy thổi khuôn tự động hoàn toàn EPA.FS-1CG130 dùng để sản xuất bình sữa trẻ em và bình PP là máy thổi khuôn tự động chuyên nghiệp được thiết kế để sản xuất các loại bao bì đa hình dạng và đa chất liệu. Được thiết kế để sản xuất hiệu quả các loại bình sữa, bình PP và các loại bình thủ công hình dạng đặc biệt với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, máy này đại diện cho tiêu chuẩn trong công nghệ máy thổi khuôn nhựa chính xác. Dòng sản phẩm này bao gồm nhiều model - bao gồm EPA.FS-1CG150, EPA.FS-1CG196, EPA.FS-1CG220 và các cấu hình đa trạm tiên tiến với dung tích bao bì từ 1.000 ml đến 15.000 ml, và sản lượng lý thuyết tối đa lên đến 2.800 bình/giờ trên các model tốc độ cao như EPA.JS-4C114. Áp suất thổi được duy trì ổn định ở mức 30-35 kg/cm2, và hệ thống làm mát chính xác duy trì nhiệt độ từ 8-12 độ C, đảm bảo độ dày thành đồng đều và bề mặt hoàn thiện mịn màng, không tì vết trong mỗi chu kỳ sản xuất.

Là một máy ép thổi tự động hoàn toàn được chế tạo cho môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe, EPA.FS-1CG130 phục vụ nhiều kịch bản ứng dụng khác nhau. Hiệu suất ổn định và độ nhất quán sản phẩm vượt trội khiến nó trở thành máy ép thổi chai PET được ưa chuộng cho các nhà sản xuất trong lĩnh vực chăm sóc trẻ em, nơi an toàn và độ chính xác về kích thước là không thể thỏa hiệp. Máy này cũng phù hợp với các dây chuyền đóng gói sử dụng hàng ngày, các cơ sở sản xuất chai thủ công, nhà máy sản xuất bao bì dược phẩm và các hoạt động đóng gói mỹ phẩm cao cấp. Với cấu trúc một khoang và khả năng chứa phôi 50 đơn vị, máy ép thổi kéo giãn phun này được tối ưu hóa cho các lô sản xuất có độ nhất quán cao và tỷ lệ lỗi thấp. Cho dù bạn đang mở rộng quy mô sản xuất chai sữa công thức cho trẻ em hay ra mắt dây chuyền sản xuất bao bì thủ công đặc biệt, EPA.FS-1CG130 đều mang lại độ tin cậy, khả năng thích ứng và chất lượng đầu ra mà các nhà cung cấp máy ép thổi hiện đại và người dùng cuối yêu cầu.

Máy thổi khuôn bình sữa trẻ em và bình sữa PP

Thông số kỹ thuật

Máy thổi khuôn bình sữa trẻ em và bình nhựa PP
Người mẫu Đơn vị EPA.FS-1CG130
Khuôn đúc Hành trình kẹp mm 150
Khoảng cách mở khuôn mm 330
Khoảng cách gần với khuôn mm 180
Động tác kéo giãn mm 350
Khoảng cách mở khuôn mm 50
Khoảng cách gần với khuôn mm 130
Giá đỡ phôi 50
Sâu răng 1
Thùng chứa Thể tích tối đa của thùng chứa ml 1500
Phạm vi đường kính cổ mm 98
Đường kính tối đa của thùng chứa mm 110
Chiều cao tối đa của thùng chứa mm 250
Sản lượng lý thuyết bph 700
Hệ thống điện Công suất sưởi tối đa kw 16
Công suất sưởi ấm kw 10
Hệ thống không khí Áp suất hoạt động kg/cm² 7
Tiêu thụ không khí áp suất thấp lít/phút 800
Áp suất thổi kg/cm² 35
Tiêu thụ khí nén áp suất cao lít/phút 1200
Nước làm mát Áp suất hoạt động kg/cm² 5-6
Nhiệt độ °C 8-10
Tốc độ dòng chảy lít/phút 30
Máy móc  Kích thước (Dài*Rộng*Cao) mm 3160*1500*1800
Cân nặng kg 2000

Các tính năng của máy ép thổi tự động hoàn toàn EPA.FS-1CG130

1. Khả năng thích ứng rộng rãi cho sản xuất phôi đa dạng
Dòng máy EPA.FS-1CG130 hỗ trợ sản xuất nhiều loại bao bì khác nhau, bao gồm bình sữa trẻ em, bình PP, bình giấy kraft và bình có hình dạng đặc biệt, với dung tích từ 1.000 ml đến 15.000 ml. Các mẫu như EPA.FS-1CG196 và EPA.P.FS-2C150(L) có thể đáp ứng chiều cao bình lên đến 330 mm và các yêu cầu về hình dạng cổ bình đa dạng. Máy thổi khuôn bình sữa trẻ em này nổi bật trong việc sản xuất các loại bình có hình dạng đặc biệt và bình sữa cho trẻ ăn với độ nhất quán cao, thể hiện khả năng thích ứng vượt trội, giúp dòng máy thổi khuôn phôi bình này khác biệt so với các loại máy thổi khuôn nhựa thông thường khác trên thị trường toàn cầu.

2. Hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng
Thiết bị này có dải công suất gia nhiệt từ 10 kW đến 42 kW trên toàn bộ dòng sản phẩm, với áp suất thổi được ổn định ở mức 30-35 kg/cm2 để đảm bảo chất lượng thổi nhất quán trong mỗi chu kỳ. Lượng khí tiêu thụ ở áp suất cao và thấp có thể được điều chỉnh chính xác để phù hợp với nhu cầu sản xuất, giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể so với các máy thế hệ cũ. Hệ thống nước làm mát duy trì nhiệt độ chính xác từ 8-12 độ C với lưu lượng 30 L/phút, đảm bảo làm mát phôi đồng đều, giảm nguy cơ biến dạng và cải thiện năng suất sản phẩm. Máy thổi khuôn tự động này cung cấp khả năng điều khiển chính xác hoàn toàn tự động cho các ứng dụng máy thổi khuôn công nghiệp đòi hỏi khắt khe.

3. Vận hành ổn định và khả năng thích ứng sản xuất linh hoạt
Được chế tạo hoàn toàn bằng các linh kiện thương hiệu quốc tế, máy EPA.FS-1CG130 đảm bảo tỷ lệ hỏng hóc thấp và bảo trì hàng ngày dễ dàng. Khoảng cách mở khuôn tối đa 635 mm trên một số dòng máy, kết hợp với lực kẹp cân bằng, hỗ trợ thay đổi khuôn nhanh chóng và lịch trình sản xuất chai đa dạng linh hoạt. Trọng lượng máy trên toàn bộ dòng máy dao động từ 2.000 kg đến 7.500 kg, với kích thước nhỏ gọn được thiết kế để phù hợp với nhiều bố trí nhà xưởng khác nhau. Kết quả là một máy ép thổi công nghiệp mà người vận hành có thể tự tin vận hành liên tục suốt ngày đêm với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.

4. Chất lượng đầu ra tuyệt vời
Có khả năng xử lý ổn định các vật liệu bao gồm PP và PET, máy liên tục sản xuất ra các chai có kích thước cổ chai chính xác, độ dày thành chai đồng đều và độ trong suốt quang học cao. Mỗi sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt cần thiết cho các sản phẩm dành cho trẻ sơ sinh và bao bì thủ công cao cấp. Máy thổi chai PP EPA.FS-1CG130 đặc biệt thích hợp để sản xuất bình sữa, chai thủ công trang trí và các hộp đựng có hình dạng đặc biệt. Sản phẩm hoàn thiện có bề mặt nhẵn mịn và hình dạng nhất quán, đáp ứng cả yêu cầu về hình thức và chức năng mà thị trường toàn cầu cao cấp và các khách hàng OEM khó tính đặt ra.

5. Thiết kế hoàn toàn tự động giúp giảm thiểu nhân công và tăng hiệu quả.
Là một máy ép thổi hoàn toàn tự động, EPA.FS-1CG130 giảm đáng kể sự phụ thuộc vào lao động thủ công trong suốt chu trình sản xuất. Việc nạp phôi, gia nhiệt, kéo giãn, thổi và đẩy chai được tích hợp liền mạch vào một quy trình liên tục duy nhất. Điều này loại bỏ lỗi do người vận hành ở các giai đoạn sản xuất quan trọng, cải thiện tính nhất quán của sản lượng và tăng đáng kể năng suất trên mỗi giờ lao động. Đối với các nhà quản lý nhà máy đang tìm cách mở rộng quy mô hoạt động hoặc thắt chặt kiểm soát chất lượng, kiến ​​trúc máy ép thổi tốc độ cao này представляет một sự nâng cấp hấp dẫn so với các hệ thống bán tự động hoặc thủ công cũ hơn trong bất kỳ môi trường sản xuất chai nhựa hiện đại nào.

6. Phạm vi ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp
Máy thổi khuôn EPA.FS-1CG130 phục vụ một phạm vi ngành công nghiệp và các loại chai lọ vô cùng rộng lớn. Từ bình sữa trẻ em và hộp đựng dược phẩm bằng nhựa PP đến bao bì mỹ phẩm cao cấp và chai lọ trang trí thủ công, máy thổi khuôn tùy chỉnh này được cấu hình để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khắt khe nhất. Khả năng tương thích với nhiều loại nhựa, bao gồm PET, PP và phôi đa vật liệu, có nghĩa là người mua từ các lĩnh vực đồ uống, chăm sóc sức khỏe, thực phẩm, chăm sóc cá nhân và bao bì chuyên dụng đều có thể tận dụng máy này trong một nền tảng sản xuất duy nhất. Đây là một trong những loại máy thổi khuôn đa năng nhất hiện có ở phân khúc công suất này.

Máy thổi khuôn bình sữa trẻ em và bình sữa PP

Nguyên lý hoạt động của máy ép thổi nhựa EPA.FS-1CG130

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô

Nguyên liệu thô cho máy ép thổi hai giai đoạn này, chủ yếu là nhựa PP, PE và PET, trải qua quá trình sàng lọc, pha trộn, cấp liệu, nấu chảy và hóa dẻo nghiêm ngặt trước khi đi vào quy trình sản xuất. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt ở giai đoạn tiếp nhận nguyên liệu đảm bảo rằng mỗi lô sản phẩm đều đáp ứng các yêu cầu về cấp độ và độ tinh khiết của nhựa được quy định cho các ứng dụng bao bì dành cho trẻ sơ sinh và dược phẩm, thiết lập một tiêu chuẩn chất lượng nhất quán cho mỗi lần sản xuất của máy ép thổi nhựa này.

2. Ép phun

Trong giai đoạn ép phun, nguyên liệu thô đã được chuẩn bị kỹ lưỡng được đưa vào thiết bị ép phun, nơi chúng được nung nóng, làm tan chảy và hóa dẻo trước khi được phun vào khuôn chính xác dưới áp suất được kiểm soát. Các thông số nhiệt độ, áp suất và tốc độ phun được theo dõi và điều chỉnh trong thời gian thực trong suốt giai đoạn này. Kết quả là một phôi có kích thước chính xác, tạo thành nền tảng cấu trúc cho chai thành phẩm được sản xuất bởi hệ thống máy ép phun thổi này.

3. Làm nóng trước

Sau khi ép phun, các phôi đã được tạo hình sẽ được chuyển đến khu vực gia nhiệt sơ bộ, nơi hệ thống gia nhiệt hồng ngoại làm tăng nhiệt độ đồng đều, đặc biệt chú trọng đến các vùng có độ dày thành. Bước gia nhiệt sơ bộ này rất quan trọng trong quy trình máy thổi khuôn vì nó giúp tăng cường đáng kể độ dẻo và tính linh hoạt của vật liệu phôi. Độ đồng đều nhiệt độ chính xác ở giai đoạn này ảnh hưởng trực tiếp đến sự phân bố độ dày thành cuối cùng và độ trong suốt quang học của sản phẩm bao bì thành phẩm được sản xuất bởi máy thổi khuôn PET tự động này.

4. Ép thổi

Ở giai đoạn thổi khuôn, phôi đã được làm nóng đúng cách được đặt vào trạm thổi khuôn. Máy trước tiên kéo dài một thanh kéo giãn để định hướng trục phôi, sau đó đưa không khí áp suất cao ở mức 35 kg/cm2 vào để thổi phồng phôi theo hướng tâm đến hình dạng chính xác của khoang khuôn. Việc kiểm soát chính xác thời gian kéo giãn, áp suất thổi và lực kẹp khuôn ở giai đoạn này của quy trình ép phun thổi khuôn là yếu tố quyết định cuối cùng đến độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và độ bền cấu trúc của mỗi chai được sản xuất.

Máy thổi khuôn bình sữa trẻ em và bình sữa PP

Ứng dụng của máy thổi khuôn bình sữa trẻ em EPA.FS-1CG130

1. Sản phẩm chăm sóc trẻ sơ sinh và trẻ nhỏ
Máy thổi khuôn bình sữa trẻ em này được chế tạo chuyên dụng để đáp ứng những yêu cầu khắt khe của ngành sản xuất sản phẩm dành cho trẻ sơ sinh. Sử dụng vật liệu PP và PPSU đạt tiêu chuẩn thực phẩm, máy sản xuất bình sữa, cốc tập uống và phụ kiện cho con bú với các cạnh nhẵn, không có gờ, độ trong suốt cao và kích thước cổ bình đồng nhất. Mỗi bình đều đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và độ chính xác về kích thước cao cấp được yêu cầu đối với các dòng sản phẩm dành cho mẹ và bé được bán tại các thị trường được quản lý chặt chẽ ở Bắc Mỹ, Châu Âu và Châu Á.

2. Bao bì dược phẩm và y tế
Máy thổi chai PET EPA.FS-1CG130 rất phù hợp để sản xuất chai PP y tế, hộp đựng thuốc uống, chai nhỏ mắt và lọ đựng mẫu thí nghiệm. Khả năng kiểm soát kích thước cổ chai chính xác và độ dày thành chai nhất quán đảm bảo độ kín khít, tương thích với nắp chai dược phẩm và hệ thống phân phối. Quy trình sản xuất hợp vệ sinh, không tiếp xúc tay của máy hỗ trợ các yêu cầu tuân thủ GMP cho các cơ sở đóng gói dược phẩm và chăm sóc sức khỏe trên toàn thế giới.

3. Bao bì mỹ phẩm và sản phẩm chăm sóc cá nhân
Các thương hiệu mỹ phẩm cao cấp yêu cầu máy thổi khuôn chai nhựa có chất lượng cao, đáp ứng cả độ sáng bóng về mặt hình ảnh và độ chính xác về kích thước. Máy EPA.FS-1CG130 sản xuất các loại chai đựng sữa dưỡng thể, lọ serum, hộp đựng dầu gội và các loại lọ đựng nước hoa với độ trong suốt bề mặt vượt trội, độ dày thành đồng nhất và vẻ ngoài tinh tế. Khả năng tạo hình chai đặc biệt cho phép các thương hiệu phát triển các kiểu bao bì tùy chỉnh, mang tính khác biệt, nổi bật trên kệ bán lẻ trong thị trường chăm sóc cá nhân và làm đẹp cạnh tranh.

4. Bao bì thực phẩm và đồ uống
Máy thổi khuôn chai này nổi bật trong việc sản xuất các loại hộp đựng bằng PET và PP tiếp xúc với thực phẩm dùng cho gia vị, nước sốt, nước ép trái cây, nước có hương vị và các sản phẩm dầu ăn. Áp suất thổi ổn định và khả năng quản lý nhiệt độ chính xác đảm bảo thành hộp đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm về cả hình thức và độ bền cấu trúc. Khả năng sản xuất nhiều dòng sản phẩm khác nhau của máy cho phép các nhà sản xuất nhanh chóng chuyển đổi giữa các dung tích và hình dạng chai, hỗ trợ danh mục sản phẩm (SKU) thay đổi nhanh chóng trong môi trường bán lẻ thực phẩm và đồ uống cạnh tranh.

5. Sản xuất chai lọ thủ công, quà tặng và trang trí
Một trong những ưu điểm nổi bật của máy thổi khuôn tùy chỉnh này là khả năng đã được chứng minh trong việc sản xuất các chai thủ công chất lượng cao và các vật dụng trang trí có hình dạng đặc biệt. Cho dù là chai rượu mạnh, bao bì quà tặng thực phẩm thủ công, hộp đựng sưu tập theo mùa hay các sản phẩm lưu niệm cao cấp, EPA.FS-1CG130 đều xử lý được các hình dạng phức tạp và yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt khắt khe mà các máy kém khả năng hơn không thể đáp ứng. Sản phẩm có độ trong suốt cao và khả năng tái tạo thiết kế tinh tế khiến nó trở thành công cụ được ưa chuộng cho các xưởng sản xuất bao bì sáng tạo trên toàn thế giới.

6. Hộp đựng thực phẩm chức năng hỗ trợ sức khỏe và sắc đẹp
Ngành thực phẩm chức năng và chăm sóc sức khỏe đang phát triển mạnh mẽ, đòi hỏi bao bì thể hiện được sự tinh khiết, an toàn và chất lượng cao cấp. Máy thổi chai PP này xử lý được đầy đủ các loại bao bì đựng thực phẩm chức năng, từ hộp bột protein miệng rộng đến chai viên nang vitamin cổ hẹp. Khuôn định hình cổ chai chính xác đảm bảo khả năng chống rò rỉ, tương thích với nắp chống trẻ em và hệ thống niêm phong cảm ứng, trong khi sản phẩm có độ trong suốt cao giúp tăng khả năng hiển thị sản phẩm trên kệ và hình ảnh thương hiệu, thúc đẩy quyết định mua hàng của người tiêu dùng tại các kênh bán lẻ sản phẩm chăm sóc sức khỏe.

7. Chai đựng hóa chất nông nghiệp và công nghiệp
Khả năng làm việc với các loại nhựa kháng hóa chất như HDPE và PP của máy thổi khuôn giúp nó hoạt động hiệu quả trong việc sản xuất các loại bao bì đựng thuốc trừ sâu nông nghiệp, chai đựng chất bôi trơn công nghiệp và bao bì hóa chất chuyên dụng. Những ứng dụng này đòi hỏi độ cứng vững cao, khả năng tương thích hóa học và độ dày thành nhất quán để ngăn ngừa rò rỉ trong quá trình bảo quản và vận chuyển. Khả năng kiểm soát quy trình chính xác và cấu trúc chắc chắn của EPA.FS-1CG130 khiến nó trở thành lựa chọn đáng tin cậy cho các ứng dụng máy thổi khuôn công nghiệp trong ngành nông nghiệp và phân phối hóa chất.

8. Các loại hộp đựng sản phẩm gia dụng và tẩy rửa
Các nhà sản xuất thương hiệu gia dụng lớn, bao gồm cả khách hàng trong mạng lưới nhà cung cấp máy thổi khuôn của chúng tôi, sử dụng máy EPA.FS-1CG130 để sản xuất số lượng lớn chai đựng chất tẩy rửa, hộp đựng nước xả vải, chai xịt vệ sinh và bao bì sản phẩm vệ sinh cá nhân. Chất lượng sản phẩm đầu ra ổn định và thời gian chu kỳ nhanh của máy đáp ứng được lịch trình sản xuất khắt khe của các nhà sản xuất hàng tiêu dùng cỡ lớn, trong khi thiết kế tiết kiệm năng lượng giúp giảm chi phí năng lượng trên mỗi đơn vị sản phẩm trong môi trường sản xuất số lượng lớn của ngành công nghiệp bao bì hóa chất hàng ngày.

Bình sữa em bé và bình sữa PP

EPA.FS-1CG130 Phụ tùng máy ép thổi chai PP

Hệ thống cho ăn

Hệ thống cấp liệu bao gồm cả các bộ phận lái và truyền động điện, bao gồm phễu, băng tải phôi, bộ định hướng và ray dẫn hướng trọng lực. Hệ thống này tự động phân loại, căn chỉnh và cấp phôi rỗng vào máy thổi khuôn theo đúng hướng. Việc cấp liệu đáng tin cậy ở tốc độ cao là rất cần thiết để duy trì sản lượng ổn định, và hệ thống cấp liệu EPA.FS-1CG130 được thiết kế để xử lý phôi PP và PET có kích thước quy định mà không bị kẹt hoặc cấp liệu sai trong suốt quá trình sản xuất kéo dài.

Máy nghiêng phôi

Đối với các ứng dụng sản xuất chai PET, máy tích hợp cơ chế nghiêng phôi tự động cung cấp phôi theo đúng hướng vào cửa nạp phễu. Bộ phận này loại bỏ nhu cầu định vị phôi thủ công, giảm yêu cầu về nhân công và nguy cơ nhiễm bẩn hoặc hư hỏng khu vực hoàn thiện cổ phôi. Hoạt động nghiêng chính xác ở công suất chứa phôi quy định là 50 chiếc đảm bảo dòng chảy liên tục vào các trạm gia nhiệt và thổi của máy ép thổi PET tự động này.

Hệ thống sưởi hồng ngoại

Mô-đun gia nhiệt hồng ngoại là một bộ phận chính xác quan trọng trong quy trình máy thổi khuôn ở model này. Hoạt động ở công suất gia nhiệt tối đa 16 kW và công suất gia nhiệt tiêu chuẩn 10 kW, nó làm tăng đồng đều nhiệt độ của phôi dọc theo thân chai đồng thời bảo vệ vùng cổ chai khỏi biến dạng nhiệt. Nhiều đèn gia nhiệt được điều khiển riêng lẻ cho phép điều chỉnh nhiệt độ theo từng vùng, điều này đặc biệt quan trọng khi sản xuất các chai có hình dạng đặc biệt phức tạp hoặc xử lý các vật liệu có phạm vi xử lý nhiệt hẹp như PP và PPSU.

Trạm nén khí

Trạm nén khí là trái tim áp suất của hệ thống máy thổi khuôn EPA.FS-1CG130. Nó chứa các máy nén khí trục vít, bơm tăng áp, van điều khiển, các phụ kiện kết nối và một bình chứa khí có kích thước đủ để duy trì áp suất ổn định. Trạm này cung cấp khí nén áp suất thấp ở mức 7 kg/cm2 để vận chuyển phôi và vận hành máy, cùng với khí thổi áp suất cao ở mức 35 kg/cm2 cho giai đoạn tạo hình chai. Áp suất đầu ra ổn định trong suốt quá trình thổi khuôn là điều cần thiết để đạt được độ dày thành chai và độ chính xác hoàn thiện cổ chai nhất quán trong suốt các ca sản xuất.

Hệ thống làm mát bằng nước

Hệ thống làm mát bằng nước tản nhiệt sinh ra trong mỗi chu kỳ thổi khuôn bằng cách tuần hoàn nước lạnh qua các kênh làm mát khuôn ở áp suất hoạt động được kiểm soát là 5-6 kg/cm2, nhiệt độ 8-10 độ C và lưu lượng 30 lít/phút. Việc làm mát khuôn nhanh chóng và đồng đều giúp máy có thể nhanh chóng lấy ra các chai đã đông cứng hoàn toàn, hỗ trợ năng suất cao hơn đồng thời ngăn ngừa biến dạng, cong vênh và các khuyết tật bề mặt do làm mát không đủ trong quá trình sản xuất.

Băng chuyền xuất chai

Sau khi chu trình thổi khuôn hoàn tất và khuôn mở ra, các chai thành phẩm được vận chuyển bằng hệ thống băng tải đầu ra đến quy trình tiếp theo, cho dù đó là chiết rót, dán nhãn, kiểm tra hay tập kết để đóng gói. Thiết kế băng tải có thể được điều chỉnh để phù hợp với hình dạng chai và yêu cầu bố trí sản xuất của từng hệ thống. Việc vận chuyển chai trơn tru và đáng tin cậy ở giai đoạn này giúp ngăn ngừa trầy xước bề mặt, đổ ngã hoặc kẹt chai, những vấn đề có thể gây ra gián đoạn sản xuất hoặc các khuyết tật về hình thức trên các sản phẩm đóng gói thành phẩm từ máy thổi khuôn chai nhựa này.

PLC Control System

Máy EPA.FS-1CG130 được điều khiển bởi nền tảng tự động hóa hiện đại dựa trên PLC với giao diện HMI màn hình cảm ứng, cung cấp khả năng điều khiển tập trung và trực quan tất cả các thông số của máy: tốc độ cấp phôi, nhiệt độ vùng gia nhiệt, thời gian kéo giãn thanh, áp suất thổi, lực kẹp khuôn và thời gian làm mát. Người vận hành có thể lưu trữ, gọi lại và sao chép các công thức sản xuất cho các SKU chai khác nhau với nỗ lực thay đổi công cụ tối thiểu. Kiến trúc điều khiển này là cốt lõi giúp máy thổi khuôn hoàn toàn tự động có thể cung cấp chất lượng ổn định ở quy mô lớn trong môi trường sản xuất nhiều ca.

Trạm kéo giãn-thổi

Trạm thổi kéo giãn là nơi diễn ra quá trình biến đổi thực sự từ phôi thành chai thành phẩm trong máy ép phun thổi kéo giãn này. Một thanh kéo giãn dẫn động bằng servo sẽ đi xuống xuyên qua phôi trong giai đoạn thổi, định hướng vật liệu theo trục cùng lúc với áp suất không khí hướng tâm thổi phồng nó vào khoang khuôn. Quá trình định hướng hai trục này là điều mang lại cho chai PET và PP được sản xuất trên máy EPA.FS-1CG130 độ trong suốt, tính chất chắn khí và khả năng chống va đập vượt trội so với sản phẩm của máy ép thổi không kéo giãn có độ dày thành tương đương.

Máy thổi khuôn bình sữa trẻ em và bình sữa PP

Nguyên liệu thô tương thích

PET (Polyethylene Terephthalate)

PET là vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp tự động. Máy thổi khuôn PET Được sản xuất trên toàn cầu, PET mang lại độ trong suốt quang học tuyệt vời, đặc tính chắn cao đối với độ ẩm và oxy, cùng khả năng chống va đập vượt trội ở độ dày thành thấp. PET là vật liệu được lựa chọn cho chai nước giải khát, hộp đựng thực phẩm và bao bì dược phẩm, nơi mà khả năng hiển thị sản phẩm và bảo vệ nội dung là tối quan trọng. Máy EPA.FS-1CG130 được tối ưu hóa cho quá trình gia công PET, mang lại bề mặt hoàn thiện vượt trội và độ chính xác về kích thước trong mỗi chu kỳ.

PP (Polypropylene)

Polypropylene (PP) là vật liệu chính để sản xuất bình sữa trẻ em trong máy thổi khuôn bình PP này. PP được FDA phê duyệt cho tiếp xúc với thực phẩm, không chứa BPA và chịu được nhiệt độ cao, do đó tương thích với các quy trình tiệt trùng cần thiết cho các sản phẩm cho trẻ sơ sinh ăn. Sự kết hợp giữa độ bền, khả năng kháng hóa chất và khả năng gia công khiến PP trở thành loại nhựa được ưa chuộng trong các ứng dụng chăm sóc trẻ em, dược phẩm và bao bì thực phẩm, nơi các quy định an toàn nghiêm ngặt nhất và niềm tin của người tiêu dùng là điều không thể thiếu.

PC (Polycarbonate)

Polycarbonate có độ bền va đập, khả năng chịu nhiệt và độ trong suốt quang học vượt trội, thích hợp cho các loại chai nước cao cấp, dụng cụ thí nghiệm và bao bì chuyên dụng bền chắc. Máy EPA.FS-1CG130 có thể gia công phôi PC khi thiết kế sản phẩm yêu cầu hiệu suất cơ học vượt trội và độ trong suốt như thủy tinh mà PC mang lại. Gia công PC đòi hỏi quản lý nhiệt độ chính xác, và hệ thống gia nhiệt hồng ngoại chính xác của máy rất phù hợp để xử lý loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật cao cấp này.

PE (Polyethylene)

Polyethylene, bao gồm cả hai loại HDPE và LDPE, là một vật liệu đóng gói đa năng nổi tiếng với khả năng kháng hóa chất, tính dẻo dai và tỷ lệ truyền hơi ẩm thấp. Nó thường được gia công trên các máy ép thổi đùn, mặc dù các cấu hình máy ép thổi phun cũng có thể xử lý vật liệu PE một cách hiệu quả cho các định dạng bao bì nhỏ hơn, chính xác hơn. Các ứng dụng bao gồm hộp đựng hóa chất gia dụng, chai đựng sản phẩm nông nghiệp và bao bì chăm sóc cá nhân đòi hỏi đặc tính bóp tốt và khả năng chắn hóa chất.

Tritan (Copolyester)

Tritan là một loại nhựa copolyester tiên tiến được phát triển đặc biệt cho các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm, yêu cầu chứng nhận tuyệt đối không chứa BPA, độ trong suốt cao và độ bền vượt trội. Nó ngày càng được ưa chuộng cho các loại bình nước tái sử dụng cao cấp, sản phẩm cho trẻ ăn và đồ uống cao cấp, nơi người tiêu dùng đòi hỏi cả sự đảm bảo an toàn và vẻ ngoài hấp dẫn. Quá trình gia công Tritan trên máy thổi khuôn tự động hoàn toàn EPA.FS-1CG130 tạo ra các sản phẩm có khả năng chống trầy xước vượt trội, độ bền khi rửa bằng máy rửa chén và vẻ ngoài trong suốt như pha lê, giúp sản phẩm có vị trí bán lẻ cao cấp.

HDPE và LDPE

Polyethylene mật độ cao (HDPE) có tỷ lệ độ bền trên mật độ vượt trội và khả năng chống chịu tuyệt vời với dung môi, axit và bazơ, khiến nó trở thành loại nhựa chủ đạo trong các thùng chứa công nghiệp, chai đựng sản phẩm tẩy rửa và bao bì nông nghiệp. Polyethylene mật độ thấp (LDPE) mang lại độ dẻo dai và độ trong suốt cao hơn, phù hợp với các chai bóp và tuýp mỹ phẩm. Dòng máy thổi khuôn EPA.FS-1CG130 hỗ trợ cả quá trình xử lý HDPE và LDPE, mang lại cho người vận hành sự linh hoạt để đa dạng hóa danh mục sản phẩm bao bì của họ trên các phân khúc thị trường bao bì công nghiệp, tiêu dùng và chuyên dụng.

PPSU (Polyphenylsulfone)

PPSU là vật liệu tiêu chuẩn vàng cho các loại bình sữa trẻ em cao cấp và các thiết bị y tế cần tiệt trùng ở nhiệt độ cao nhiều lần. Nó chịu được nhiều chu kỳ hấp tiệt trùng, đun sôi và tiệt trùng bằng lò vi sóng mà không bị xuống cấp, ố vàng hoặc biến đổi vật liệu. PPSU cũng có khả năng chống va đập tuyệt vời và độ trong suốt màu hổ phách tự nhiên mà nhiều người tiêu dùng liên tưởng đến chất lượng cao cấp. Khi được xử lý trên máy thổi khuôn bình sữa trẻ em này, PPSU tạo ra các bình sữa đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và độ bền khắt khe nhất dành cho trẻ em trên thị trường toàn cầu.

PP THÚ CƯNG
Thể dục PETG
Máy tính Vật liệu HDPE

Ép thổi đùn so với ép thổi kéo giãn bằng phun

Ép thổi là một quy trình cơ bản trong sản xuất nhựa, được sử dụng rộng rãi để sản xuất chai lọ, hộp đựng và các linh kiện công nghiệp trong hàng chục ngành công nghiệp khác nhau. Trong số các loại máy ép thổi khác nhau hiện có, ép thổi đùn (Extrusion Blow Molding - EBM) và ép thổi kéo giãn phun (Injection Stretch Blow Molding - ISBM) là hai công nghệ sản xuất quan trọng nhất. Việc lựa chọn phương pháp phù hợp cho doanh nghiệp của bạn phụ thuộc vào việc đánh giá cẩn thận các yêu cầu sản phẩm, khả năng tương thích vật liệu, đầu tư dụng cụ, độ rõ ràng của sản phẩm đầu ra và khả năng mở rộng sản xuất. Hiểu được sự khác biệt cốt lõi giữa hai loại máy ép thổi này sẽ giúp bạn đưa ra quyết định đầu tư vốn tốt nhất cho hoạt động của mình.

Ép đùn thổi (EBM) là gì?

Ép đùn thổi là một quy trình trong đó nhựa được nung chảy và liên tục đùn qua đầu khuôn để tạo thành một ống rỗng bằng vật liệu nóng chảy gọi là phôi. Phôi này sau đó được kẹp giữa hai nửa khuôn và được bơm khí nén để có hình dạng phù hợp với khoang khuôn xung quanh. Sau khi vật liệu nguội và đông cứng, khuôn mở ra và sản phẩm hoàn thiện được đẩy ra. Máy ép đùn thổi là một trong những loại máy ép thổi nhựa được sử dụng rộng rãi nhất trong sản xuất toàn cầu.

Các tính năng chính của EBM:

  • Thích hợp để sản xuất các vật thể nhựa rỗng như thùng chứa công nghiệp, bình chứa chất lỏng ô tô và chai bao bì bằng vật liệu HDPE, LDPE, PP và PVC.
  • Có khả năng sản xuất các hình dạng lớn, phức tạp với độ dày thành tương đối đồng đều ở tốc độ sản xuất cao và với chi phí đầu tư dụng cụ thấp hơn.
  • Chu trình sản xuất ngắn hơn và chi phí khuôn thấp hơn khiến hệ thống máy ép thổi đùn trở nên hấp dẫn đối với các ứng dụng đóng gói số lượng lớn, yêu cầu độ chính xác thấp hơn.

Các ngành công nghiệp chính sử dụng EBM:

  • Bao bì: Chai dầu gội, hộp đựng chất tẩy rửa gia dụng, chai đựng sữa và bình đựng dầu ăn.
  • Ô tô: Bình nhiên liệu, bình chứa dung dịch rửa kính chắn gió và bình chứa nước làm mát dự phòng.
  • Y tế và Công nghiệp: Các loại bao bì dược phẩm dung tích lớn và các bình chứa hóa chất.

Ép phun kéo giãn thổi (ISBM) là gì?

Ép phun kéo giãn thổi là một quy trình hai giai đoạn, trong đó phôi PET hoặc PP được ép phun chính xác theo kích thước chuẩn, sau đó được nung nóng lại, kéo giãn hai chiều và thổi thành hình dạng chai cuối cùng trong khuôn thổi chính xác. Máy EPA.FS-1CG130 hoạt động dựa trên nguyên lý ISBM như một máy thổi khuôn tự động hai giai đoạn, đầu tiên xử lý phôi và sau đó thực hiện chu trình kéo giãn-thổi. Sự định hướng hai chiều của vật liệu nhựa trong giai đoạn thổi là yếu tố mang lại các đặc tính vật liệu và chất lượng quang học vượt trội, giúp phân biệt sản phẩm ISBM với tất cả các loại máy thổi khuôn khác.

Những ưu điểm chính của ISBM:

  • Độ rõ nét và sức mạnh vượt trội: Sự định hướng hai trục giúp sắp xếp các chuỗi polymer theo cả hướng trục và hướng xuyên tâm, tạo ra những chai có độ trong suốt quang học vượt trội, đặc tính chắn khí và khả năng chống va đập mà quy trình ép thổi đùn thông thường không thể đạt được.
  • Kiểm soát độ dày thành tường chính xác: Phôi đúc phun cung cấp điểm khởi đầu cực kỳ nhất quán và chính xác về kích thước, dẫn đến sự phân bố độ dày thành chai rất đồng đều trên mọi chai được sản xuất bởi máy thổi khuôn PET tự động này.
  • Hiệu quả sử dụng vật liệu tốt hơn: Thiết kế phôi chính xác và định hướng hai trục cho phép thành chai mỏng hơn đạt được hiệu suất tương đương với thành chai EBM dày hơn, giảm chi phí vật liệu cho mỗi chai trong các đợt sản xuất số lượng lớn.
  • Độ chính xác hoàn thiện phần cổ đàn tuyệt vời: Vùng cổ chai được tạo hình bằng phương pháp ép phun của phôi ISBM có kích thước vượt trội so với các cổ chai được cắt tỉa thường thấy trong sản phẩm EBM, đảm bảo sự ăn khớp ren nắp chắc chắn và khả năng niêm phong kín nước trong các ứng dụng dược phẩm và bình sữa trẻ em.

Các ngành công nghiệp chính sử dụng ISBM:

  • Đồ uống: Chai nước PET, hộp đựng nước ngọt có ga và bao bì nước ép trái cây.
  • Dược phẩm: Các loại chai thuốc, hộp đựng dung dịch uống và lọ thuốc nhỏ mắt.
  • Mỹ phẩm và sản phẩm chăm sóc em bé: Chai đựng kem dưỡng da, bình sữa cho em bé và bao bì sản phẩm chăm sóc cá nhân cao cấp.

EBM so với ISBM: So sánh song song

Tính năng Ép đùn thổi (EBM) Ép phun kéo giãn thổi (ISBM)
Vật liệu được sử dụng HDPE, LDPE, PP, PVC PET, PP, PPSU, Tritan
Loại sản phẩm Hình dạng lớn, rỗng, phức tạp Chai trong suốt, nhẹ, độ chính xác cao
Chi phí sản xuất Đầu tư dụng cụ ban đầu thấp hơn Đầu tư cao hơn, hiệu quả cao khi mở rộng quy mô.
Độ dày thành Đồng đều nhưng kém chính xác hơn Độ chính xác và tính nhất quán cao.
Sự rõ ràng và sức mạnh Độ trong suốt vừa phải, độ mạnh tốt. Độ trong suốt cao, khả năng chắn và độ bền tuyệt vời.
Ứng dụng Công nghiệp, ô tô, bao bì Thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, mỹ phẩm, sản phẩm chăm sóc trẻ em

Máy thổi khuôn bình sữa trẻ em và bình sữa PP

Bảo trì máy ép thổi PET EPA.FS-1CG130

1. Kiểm tra hệ thống không khí và nước hàng ngày
Trước khi bắt đầu mỗi ca sản xuất, hãy kiểm tra tất cả các kết nối khí nén, bộ lọc khí và mạch làm mát bằng nước xem có rò rỉ, tắc nghẽn hoặc sai lệch áp suất hay không. Xác minh rằng nhiệt độ nước làm mát duy trì trong phạm vi 8-10 độ C theo quy định và áp suất hoạt động nằm trong phạm vi 5-6 kg/cm2. Phát hiện sớm sự sụt giảm áp suất hoặc thay đổi nhiệt độ sẽ giúp ngăn ngừa các lô hàng lỗi tốn kém và bảo vệ các bộ phận máy thổi khuôn ở khâu tiếp theo khỏi tình trạng quá tải trong suốt chu kỳ sản xuất.

2. Vệ sinh định kỳ đèn sưởi và bộ phản xạ.
Bề mặt đèn sưởi hồng ngoại và các tấm phản xạ của chúng tích tụ bụi, cặn hơi nhựa và quá trình oxy hóa theo thời gian, làm giảm hiệu suất gia nhiệt và gây ra sự phân bố nhiệt độ không đồng đều trên sản phẩm. Vệ sinh các bộ phận vùng gia nhiệt bằng vải khô, không xơ ít nhất mỗi tuần một lần và thay thế bất kỳ đèn nào có dấu hiệu bị sẫm màu hoặc giảm cường độ phát xạ. Sự đồng đều nhiệt độ là rất quan trọng để sản xuất bình sữa trẻ em có độ dày thành đồng đều và không có khuyết điểm trên bề mặt trên máy thổi khuôn tự động này.

3. Bảo trì định kỳ khuôn và kiểm tra khoang rỗng
Kiểm tra khoang khuôn thổi xem có vết xước bề mặt, ăn mòn, cặn chất tách khuôn và tắc nghẽn lỗ thông hơi theo lịch bảo dưỡng định kỳ. Lỗ thông hơi bị tắc sẽ giữ lại không khí trong quá trình thổi khuôn và gây ra các khuyết tật bề mặt hoặc hình thành chai không hoàn chỉnh. Sử dụng chất tách khuôn thích hợp theo chỉ dẫn và đánh bóng bề mặt khoang khuôn khi độ nhám bề mặt bắt đầu ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm của chai. Chăm sóc khuôn đúng cách quyết định trực tiếp đến tính thẩm mỹ và độ chính xác về kích thước của mỗi chai được sản xuất bởi máy thổi khuôn chai PET này.

4. Bôi trơn các bộ phận truyền động cơ khí
Máy EPA.FS-1CG130 tích hợp nhiều hệ thống truyền động cơ khí cho việc kẹp khuôn, điều khiển thanh kéo giãn và chuyển phôi. Các bộ phận này cần được bôi trơn đúng cách theo định kỳ được quy định trong lịch bảo dưỡng của máy. Chỉ sử dụng loại dầu bôi trơn được nhà sản xuất khuyến nghị cho từng bộ phận. Các bộ phận chuyển động thiếu dầu bôi trơn sẽ gây mài mòn quá mức, tăng độ rung và cuối cùng dẫn đến hỏng hóc, gây ra thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch trên dây chuyền sản xuất máy ép thổi tự động hoàn toàn này.

5. Hiệu chuẩn hệ thống điều khiển và cảm biến
Lên lịch kiểm tra hiệu chuẩn định kỳ cho tất cả các cảm biến nhiệt độ, cảm biến áp suất và cảm biến vị trí được tích hợp vào hệ thống điều khiển PLC của máy ép thổi tự động này. Hiện tượng sai lệch cảm biến, đặc biệt là trong đo nhiệt độ, có thể gây ra các khuyết tật sản phẩm mang tính hệ thống, khó chẩn đoán nếu không có dữ liệu hiệu chuẩn so sánh. Xác minh rằng ngưỡng cảnh báo được cấu hình chính xác và hệ thống điều khiển phản ánh chính xác các điều kiện thực tế của quá trình sản xuất trong quá trình chạy thử nghiệm sản xuất thực tế ít nhất một lần mỗi tháng.

6. Lưu trữ phôi và kiểm soát chất lượng - Kiểm tra đầu vào
Hiệu suất máy chỉ tốt khi chất lượng phôi đầu vào tốt. Hãy thiết lập quy trình kiểm soát chất lượng đầu vào bài bản cho tất cả các lô phôi, kiểm tra kích thước, loại nhựa, độ ẩm và các khuyết tật bằng mắt thường trước khi sử dụng. Bảo quản phôi ở nơi khô ráo, thoáng mát, sạch sẽ, tránh tiếp xúc với tia cực tím để ngăn ngừa sự xuống cấp của nhựa trước khi gia công. Việc đưa phôi bị hút ẩm hoặc có kích thước không đồng nhất vào máy ép thổi nhựa này sẽ tạo ra sản phẩm lỗi bất kể máy được hiệu chỉnh và bảo trì tốt đến đâu.

Máy thổi khuôn bình sữa trẻ em và bình sữa PP

Đặc điểm của khuôn máy thổi chai sữa trẻ em

Khuôn ép phun phôi

Thiết kế môi khuôn hai phần

Vành khuôn ép phun phôi được thiết kế như một cụm hai thành phần, đảm bảo sự đồng trục của phần cuối phôi và khu vực cửa phun trong suốt chu kỳ ép phun. Sự căn chỉnh trục chính xác này là nền tảng cho độ chính xác về kích thước phần cuối cổ chai trong chai thổi định hình cuối cùng, ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng tương thích của nắp đậy và hiệu suất chống rò rỉ trong các ứng dụng bao bì chăm sóc trẻ em và dược phẩm được phục vụ bởi máy thổi định hình này.

Bố trí kênh làm mát được tối ưu hóa

Các kênh dẫn nước làm mát bên trong được thiết kế để tản nhiệt đồng đều khắp khoang phôi, tối đa hóa tốc độ làm mát và rút ngắn thời gian chu kỳ ép phun. Chu kỳ làm mát nhanh hơn và đồng đều hơn trực tiếp dẫn đến năng suất cao hơn và giảm sự biến đổi độ kết tinh trong phôi, cả hai yếu tố này đều tác động tích cực đến chất lượng chai thành phẩm khi được xử lý qua trạm thổi giãn của máy thổi khuôn tự động này.

Thép khuôn nhập khẩu 2316 dùng cho các chi tiết khoang

Tất cả các bộ phận tạo khoang của khuôn phôi đều sử dụng thép khuôn 2316 nhập khẩu, loại thép này có khả năng chống ăn mòn vượt trội, khả năng gia công tuyệt vời và khả năng đánh bóng xuất sắc. Thép mác 2316 là tiêu chuẩn công nghiệp cho khuôn phôi PET và PP nhờ khả năng chống lại hơi ẩm ngưng tụ và khí nhựa có tính axit sinh ra trong quá trình ép phun khối lượng lớn trong môi trường máy thổi khuôn bình sữa trẻ em này.

Các cấu kiện kết cấu bằng thép không gỉ 420

Các tấm lõi, tấm khoang và tất cả các cấu kiện chịu lực đều được chế tạo từ thép không gỉ 420, được lựa chọn vì độ cứng cao sau khi xử lý nhiệt và khả năng chống ăn mòn vượt trội. Việc lựa chọn vật liệu này đảm bảo cấu trúc khuôn duy trì tính toàn vẹn về kích thước qua hàng triệu chu kỳ phun, giảm thiểu các khuyết tật do uốn cong khuôn gây ra và kéo dài tuổi thọ tổng thể của khoản đầu tư dụng cụ hỗ trợ hoạt động của máy ép thổi này.

Các phụ kiện khuôn tiêu chuẩn có thể thay thế cho nhau

Khuôn ép phun phôi sử dụng các bộ phận khuôn tiêu chuẩn, có thể thay thế cho nhau, giúp đơn giản hóa cả việc bảo trì định kỳ và thay thế khoang khuôn khi bị mòn trong môi trường sản xuất cường độ cao. Các phụ kiện tiêu chuẩn hóa có nghĩa là các bộ phận dự phòng có thể được dự trữ với chi phí thấp hơn và được thay thế mà không cần dụng cụ chuyên dụng hoặc thời gian ngừng hoạt động máy kéo dài. Triết lý thiết kế này hỗ trợ mục tiêu dễ bảo trì, điều làm nên sự khác biệt của các nhà sản xuất máy ép thổi Ever-Power so với các đối thủ cạnh tranh sử dụng các thiết kế dụng cụ độc quyền, không tiêu chuẩn.

Khả năng tạo khuôn đơn với nhiều loại phôi khác nhau

Thiết kế khuôn tiên tiến cho phép một khuôn ép phun duy nhất sản xuất nhiều loại phôi khác nhau thông qua việc thay đổi các chi tiết chèn dẫn nhiệt, giúp các nhà sản xuất hợp nhất kho dụng cụ của họ và sản xuất nhiều loại phôi với các thông số kỹ thuật khác nhau mà không cần đầu tư vào các bộ khuôn hoàn toàn riêng biệt. Tính linh hoạt này đặc biệt có giá trị đối với những người mua máy thổi khuôn tùy chỉnh, những người phục vụ nhiều định dạng chai khác nhau trên các phân khúc thị trường khác nhau bằng một nền tảng sản xuất duy nhất.

Khuôn ép phun phôi

Khuôn thổi

Kết cấu thép chất lượng cao

Thân khuôn thổi được gia công từ thép dụng cụ chất lượng cao, cung cấp độ cứng và chất lượng bề mặt cần thiết để sản xuất bình sữa trẻ em và hộp đựng đồ thủ công với bề mặt ngoài nhẵn mịn, không tì vết. Loại thép được lựa chọn cân bằng giữa khả năng gia công cho các hình dạng khoang 3D phức tạp, khả năng dẫn nhiệt để làm mát hiệu quả và độ bền bề mặt để chống mài mòn do các chu kỳ tạo hình chai áp suất cao lặp đi lặp lại trong suốt vòng đời sử dụng của dụng cụ máy thổi khuôn công nghiệp này.

Thiết kế chai bằng phần mềm 3D tiên tiến

Mỗi khoang khuôn thổi được thiết kế bằng phần mềm CAD/CAM 3D hiện đại, cho phép mô phỏng chính xác quá trình thổi tạo hình trước khi cắt thép. Quá trình thiết kế bằng máy tính này đảm bảo tỷ lệ kéo giãn phôi so với chai chính xác, phân bố độ dày thành tối ưu và vị trí lỗ thông hơi chính xác, giảm chi phí thử nghiệm và sai sót trong quá trình giới thiệu sản phẩm mới. Chúng tôi cung cấp nhiều lựa chọn thiết kế chai tiêu chuẩn và dịch vụ thiết kế tùy chỉnh hoàn toàn cho các hình dạng chai đặc biệt.

Các bộ phận kim loại được gia công chính xác bằng máy CNC

Tất cả các bộ phận kim loại của khuôn thổi, bao gồm cả các chi tiết chèn khoang, dụng cụ cổ chai, nút đáy và tấm kẹp, đều được gia công trên các trung tâm gia công CNC chính xác với dung sai kích thước chặt chẽ. Các bộ phận khuôn thổi được gia công CNC đảm bảo rằng hai nửa khuôn khớp chính xác trong mỗi chu kỳ kẹp, ngăn ngừa các khuyết tật bavia tại đường phân khuôn và đảm bảo kích thước chai có thể lặp lại, độ chính xác cao, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt nhất cho các ứng dụng bao bì sản phẩm dành cho trẻ sơ sinh và dược phẩm trên máy thổi chai này.

Khuôn thổi

Khắc phục sự cố thường gặp

Vấn đề: Thành chai không đều độ dày ở các chai thành phẩm
Nguyên nhân và giải pháp: Độ dày thành không đồng đều thường do gia nhiệt phôi không đều trong vùng hồng ngoại, vị trí thanh kéo giãn bị lệch hoặc áp suất thổi không ổn định. Bắt đầu chẩn đoán bằng cách kiểm tra công suất của từng vùng đèn gia nhiệt và độ sạch của gương phản xạ. Xác minh rằng thanh kéo giãn được đặt ở vị trí trung tâm và đang hạ xuống với tốc độ đã được lập trình. Xác nhận rằng áp suất thổi được duy trì ổn định ở mức 35 kg/cm2 trong suốt quá trình thổi mà không có sự dao động áp suất từ ​​trạm máy nén của máy ép thổi tự động này.

Vấn đề: Thành chai bị trắng hoặc mờ đục
Nguyên nhân và giải pháp: Hiện tượng trắng hoặc mờ đục do ứng suất trong chai PET hoặc PP được thổi khuôn thường do kéo giãn quá mức vật liệu vượt quá phạm vi định hướng tối ưu hoặc do xử lý phôi chưa được gia nhiệt đầy đủ. Điều chỉnh cấu hình nhiệt độ vùng gia nhiệt để đảm bảo thành phôi đạt đến phạm vi nhiệt độ xử lý chính xác trước khi vào trạm thổi. Đồng thời kiểm tra tốc độ hạ thanh kéo giãn và thời gian thổi có nằm trong thông số kỹ thuật cho vật liệu đang được xử lý trên máy thổi khuôn chai nhựa này hay không.

Vấn đề: Biến dạng hoặc méo mó do thắt cổ chai
Nguyên nhân và giải pháp: Hiện tượng biến dạng cổ xảy ra khi vùng hoàn thiện cổ của phôi quá nóng trong giai đoạn gia nhiệt hồng ngoại, khiến vùng cổ đã kết tinh bị mềm và biến dạng trước chu kỳ thổi. Kiểm tra xem các tấm chắn bảo vệ cổ đã được đặt đúng vị trí và hoạt động tốt trong vùng gia nhiệt chưa. Giảm cường độ gia nhiệt ở các vùng gần nhất với vùng hoàn thiện cổ của phôi. Đồng thời, đảm bảo các giá đỡ phôi có kích thước phù hợp với thông số đường kính cổ phôi trên cấu hình máy thổi khuôn bình sữa trẻ em này.

Vấn đề: Vết cháy hoặc các đường gờ trên thân chai
Nguyên nhân và giải pháp: Các đường gờ hoặc vệt thừa dọc theo đường phân khuôn thổi cho thấy lực kẹp khuôn không đủ, hai nửa khuôn bị lệch hoặc bề mặt phân khuôn bị mòn hoặc nhiễm bẩn. Kiểm tra hệ thống kẹp khuôn để đảm bảo lực kẹp đủ mạnh ở cài đặt hành trình kẹp đã chỉ định. Kiểm tra các chốt và bạc định vị khuôn xem có bị mòn không. Làm sạch bề mặt phân khuôn và đặt lại khuôn vào máy để đảm bảo sự thẳng hàng chính xác của cả hai nửa khuôn trong chu kỳ kẹp của máy ép thổi tự động này.

Vấn đề: Phôi bị kẹt hoặc nạp sai
Nguyên nhân và giải pháp: Sự gián đoạn trong quá trình cấp phôi gây ra hiện tượng dừng sản xuất và ảnh hưởng đến năng suất trên máy ép thổi tự động hoàn toàn này. Các nguyên nhân thường gặp bao gồm kích thước phôi không nhất quán từ nhà cung cấp, bộ định hướng được điều chỉnh không chính xác, thanh dẫn hướng bị cong hoặc mòn, hoặc có vật lạ trong phễu. Bắt đầu khắc phục sự cố bằng cách kiểm tra tính nhất quán về kích thước của phôi đầu vào so với thông số kỹ thuật. Làm sạch toàn bộ đường dẫn phôi và kiểm tra cài đặt điều chỉnh bộ định hướng cho kích thước thân và cổ phôi cụ thể đang được sử dụng.

Vấn đề: Tạo hình chai không hoàn chỉnh hoặc bắn thiếu lực
Nguyên nhân và giải pháp: Khi chai nhựa thổi không lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn, các nguyên nhân có thể là do áp suất thổi không đủ, lỗ thông hơi của khuôn bị tắc, gioăng vòi thổi bị lỗi hoặc phôi quá lạnh tại thời điểm thổi. Kiểm tra xem áp suất thổi có đạt mức 35 kg/cm2 theo quy định và không có sự giảm áp suất trong giai đoạn giữ áp suất hay không. Làm sạch tất cả các khe thông hơi của khoang khuôn. Kiểm tra và thay thế gioăng vòi thổi nếu phát hiện rò rỉ trong giai đoạn thổi áp suất cao của chu trình sản xuất máy thổi chai PET này.

Bình sữa em bé và bình sữa PP

Tại sao nên chọn máy ép thổi PET của Ever-Power?

Công ty TNHH Máy móc ISBM Ever-Power Mexico là một doanh nghiệp chuyên nghiệp chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kinh doanh và thương mại quốc tế các loại máy thổi khuôn tự động, bao gồm Máy thổi khuôn phun, Máy thổi khuôn kéo giãn phun và Máy thổi khuôn đùn. Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm đầy đủ các loại máy thổi khuôn, từ máy một khoang quy mô phòng thí nghiệm đến các cấu hình đa trạm tốc độ cao sản xuất hàng nghìn chai mỗi giờ. Với cơ sở hạ tầng hậu cần thuận tiện và kinh nghiệm thương mại quốc tế sâu rộng, Ever-Power cung cấp các giải pháp máy thổi khuôn hoàn chỉnh cho khách hàng tại hơn 30 quốc gia trên toàn thế giới.

Ever-Power sở hữu một đội ngũ nghiên cứu và phát triển nội bộ hùng mạnh gồm các kỹ sư và chuyên gia kỹ thuật có kiến ​​thức chuyên sâu về máy ép thổi và kỹ thuật khuôn mẫu. Đội ngũ này kết hợp kiến ​​thức lý thuyết vững chắc với hàng chục năm kinh nghiệm thực tiễn trong sản xuất để cung cấp các giải pháp máy ép thổi luôn vượt trội so với kỳ vọng của khách hàng. Quy trình phát triển sản phẩm của chúng tôi được thúc đẩy bởi phản hồi thực tế từ cơ sở khách hàng toàn cầu, đảm bảo rằng mỗi mẫu máy mới đều giải quyết được những thách thức sản xuất thực sự mà các nhà sản xuất bao bì gặp phải trong các thị trường cạnh tranh.

Phạm vi ứng dụng của công ty bao gồm bao bì dược phẩm, bao bì thực phẩm và đồ uống, bao bì sản phẩm chăm sóc sức khỏe, bao bì mỹ phẩm và bao bì tiêu dùng chuyên dụng. Chúng tôi sản xuất các sản phẩm nhựa với thể tích từ 1 ml đến 1.000 ml trên nhiều loại vật liệu bao gồm HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, vật liệu phân hủy sinh học từ ngô, EVA và PCTG. Ever-Power tuân thủ các nguyên tắc phát triển doanh nghiệp về tính tự lực, liêm chính, thực dụng, đổi mới và trách nhiệm, và cam kết cung cấp các giải pháp dự án máy ép thổi trọn gói, mang lại lợi thế cạnh tranh cho khách hàng trong thị trường của họ.

Hai thập kỷ chuyên tâm phát triển máy ép thổi và chuyên môn kỹ thuật quy trình được tích hợp vào từng máy móc chúng tôi sản xuất. Những cải tiến được cấp bằng sáng chế trong thiết kế máy ép thổi tự động, hệ thống gia nhiệt và cơ chế thổi kéo giãn giúp bảo vệ vị thế dẫn đầu về công nghệ của chúng tôi. Mạng lưới nhà cung cấp máy ép thổi của chúng tôi đã cung cấp và vận hành thành công máy móc tại hơn 30 quốc gia trên khắp châu Á, châu Âu và châu Mỹ. Chúng tôi cung cấp giải pháp trọn gói hoàn chỉnh bao gồm cung cấp máy móc, thiết kế khuôn mẫu, lắp đặt, vận hành thử, đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật liên tục.

Xưởng sản xuất Xưởng sản xuất
Xưởng sản xuất Xưởng sản xuất
Xưởng sản xuất Xưởng sản xuất

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Máy thổi khuôn tự động hoàn toàn EPA.FS-1CG130 có thể sản xuất những loại chai nào?
A: Máy EPA.FS-1CG130 được thiết kế để sản xuất nhiều loại bao bì khác nhau, bao gồm bình sữa trẻ em, chai PP, chai nước giải khát PET, hộp đựng dược phẩm, bao bì mỹ phẩm và chai thủ công có hình dạng đặc biệt. Máy có thể xử lý các loại bao bì có thể tích tối đa 1.500 ml, đường kính thân tối đa 110 mm và chiều cao tối đa 250 mm. Máy có thể gia công nhiều loại vật liệu, bao gồm PP, PET, PPSU, Tritan và PC, trở thành một trong những máy thổi khuôn tự động hoàn toàn đa năng nhất trong cùng phân khúc công suất.

Câu 2: Công suất lý thuyết của máy thổi khuôn bình sữa trẻ em EPA.FS-1CG130 là bao nhiêu?
A: Máy EPA.FS-1CG130 đạt năng suất lý thuyết 700 chai/giờ với cấu hình khoang đơn tiêu chuẩn. Trong dòng máy thổi chai EPA, năng suất tăng lên đáng kể ở các mẫu máy nhiều khoang và nhiều trạm, với EPA.JS-4C114 đạt năng suất tối đa lý thuyết 2.800 chai/giờ. Năng suất thực tế trong sản xuất sẽ phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của chai, loại vật liệu, chất lượng phôi và điều kiện nhà máy. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi có thể giúp bạn lựa chọn mẫu máy phù hợp từ dòng sản phẩm này để đáp ứng yêu cầu sản lượng mục tiêu của bạn.

Câu 3: Nhựa EPA.FS-1CG130 có phù hợp để sản xuất chai nhựa an toàn thực phẩm và an toàn cho trẻ em không?
A: Vâng, máy EPA.FS-1CG130 được thiết kế đặc biệt để sản xuất bình sữa an toàn thực phẩm và cho trẻ sơ sinh. Máy có thể xử lý các loại nhựa được phê duyệt, bao gồm PP, PPSU, Tritan đạt tiêu chuẩn thực phẩm và PET không chứa BPA. Quy trình sản xuất tự động không tiếp xúc tay giúp giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm, và hệ thống kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác đảm bảo quá trình xử lý vật liệu luôn nằm trong các thông số an toàn. Khách hàng của chúng tôi tại các thị trường được quản lý chặt chẽ như EU, Mỹ và Nhật Bản đã thành công trong việc chứng nhận dây chuyền sản xuất sản phẩm dành cho trẻ sơ sinh bằng thiết bị này.

Câu 4: Áp suất thổi của EPA.FS-1CG130 là bao nhiêu và nó ảnh hưởng đến chất lượng chai như thế nào?
A: Máy thổi EPA.FS-1CG130 hoạt động ở áp suất thổi 35 kg/cm2, được duy trì ổn định trong suốt mỗi chu kỳ thổi nhờ hệ thống máy nén điều chỉnh của máy. Áp suất thổi cao ổn định rất quan trọng để đạt được sự lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn, độ dày thành đồng đều và khả năng tái tạo chi tiết bề mặt sắc nét trên chai thành phẩm. Sự dao động áp suất trong giai đoạn thổi là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra lỗi chai trong sản xuất chai nhựa bằng máy thổi khuôn, và hệ thống cung cấp áp suất được điều chỉnh của EPA.FS-1CG130 được thiết kế đặc biệt để loại bỏ yếu tố biến đổi này khỏi quy trình sản xuất.

Câu 5: Sự khác biệt giữa máy ép thổi hai giai đoạn và máy ép thổi một giai đoạn (ISBM) là gì?
A: Máy EPA.FS-1CG130 là máy ép thổi hai giai đoạn, nghĩa là phôi được sản xuất riêng biệt thông qua ép phun và sau đó được đưa vào bộ phận ép thổi. Cách tiếp cận này mang lại sự linh hoạt hơn trong việc tìm nguồn cung ứng phôi, cho phép tối ưu hóa độc lập các quy trình ép phun và thổi, và được ưu tiên sử dụng cho sản xuất số lượng lớn, nơi việc quản lý tồn kho phôi giúp cải thiện hiệu quả. Máy ép thổi kéo giãn ép phun một bước tích hợp cả ép phun và ép thổi trong một quy trình liên tục duy nhất, giúp loại bỏ việc xử lý phôi nhưng phù hợp hơn cho sản lượng nhỏ và các ứng dụng yêu cầu không tiếp xúc với chất gây ô nhiễm trong quá trình sản xuất.

Câu 6: Mất bao lâu để thay khuôn trên máy EPA.FS-1CG130?
A: Thời gian thay khuôn trên máy EPA.FS-1CG130 phụ thuộc vào kinh nghiệm của người vận hành và mức độ khác biệt giữa thông số kỹ thuật chai đầu ra và đầu vào. Người vận hành có kinh nghiệm thường hoàn thành việc thay khuôn hoàn chỉnh trong vòng một đến hai giờ trên máy thổi khuôn tự động hoàn toàn này. Hệ thống kẹp khuôn tiêu chuẩn, vị trí lắp đặt khuôn dễ tiếp cận và quy trình lưu trữ khuôn được tổ chức tốt đều góp phần giảm thiểu thời gian thay khuôn. Chúng tôi khuyến nghị người mua mới nên đầu tư vào một buổi đào tạo thay khuôn trong quá trình vận hành thử để thiết lập các quy trình thay khuôn hiệu quả ngay từ khi bắt đầu hoạt động sản xuất.

Câu 7: Những vật liệu nào tương thích với máy ép thổi EPA.FS-1CG130?
A: Máy EPA.FS-1CG130 tương thích với nhiều loại vật liệu nhựa nhiệt dẻo bao gồm PET, PP, PPSU, PC, Tritan, HDPE và LDPE. Mỗi loại vật liệu yêu cầu cấu hình gia nhiệt, tỷ lệ kéo giãn và áp suất thổi cụ thể được thiết lập trong hệ thống điều khiển PLC của máy. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp các thông số quy trình cụ thể cho từng loại nhựa khi vận hành máy. Khách hàng có yêu cầu ứng dụng tùy chỉnh có thể tham khảo ý kiến ​​nhóm kỹ thuật của chúng tôi trong quá trình trước bán hàng để xác nhận khả năng tương thích vật liệu cho các loại và công thức cụ thể mà họ dự định sử dụng trên nền tảng máy ép thổi tùy chỉnh này.

Câu 8: Ever-Power có cung cấp dịch vụ thiết kế và cung cấp khuôn mẫu theo yêu cầu cho EPA.FS-1CG130 không?
A: Vâng. Công ty TNHH Máy móc ISBM Ever-Power Mexico cung cấp dịch vụ thiết kế khuôn mẫu theo yêu cầu, mô phỏng kỹ thuật và sản xuất khuôn mẫu hoàn chỉnh cho máy thổi khuôn EPA.FS-1CG130 và tất cả các mẫu trong dòng máy này. Đội ngũ thiết kế khuôn mẫu của chúng tôi sử dụng các công cụ mô phỏng CAD 3D và FEM tiên tiến để phát triển các khoang khuôn thổi có khả năng tái tạo chính xác các hình dạng chai phức tạp, bao gồm cả các chai thủ công có hình dạng đặc biệt và các hình dạng bao bì bất đối xứng. Khuôn ép phun phôi cũng có sẵn. Thông số kỹ thuật khuôn mẫu toàn diện, chứng nhận vật liệu và bản vẽ thiết kế được cung cấp kèm theo mỗi lần giao khuôn để hỗ trợ các yêu cầu về tài liệu chất lượng của khách hàng.

Câu 9: Ever-Power cung cấp dịch vụ hậu mãi và hỗ trợ kỹ thuật nào cho sản phẩm EPA.FS-1CG130?
A: Ever-Power cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng toàn diện, bao gồm vận hành thử tại nhà máy và đào tạo người vận hành ngay tại điểm lắp đặt, chương trình dự trữ phụ tùng đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật đa ngôn ngữ qua email và cuộc gọi video, và hỗ trợ chẩn đoán từ xa cho các sự cố phần mềm và quy trình. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ tối ưu hóa quy trình khi yêu cầu sản xuất của bạn thay đổi theo thời gian. Chúng tôi cũng cung cấp các chương trình bảo trì phòng ngừa định kỳ cho khách hàng muốn tối đa hóa thời gian hoạt động và tuổi thọ từ khoản đầu tư vào công nghệ sản xuất máy ép thổi của chúng tôi.

Câu 10: Dòng sản phẩm EPA.FS.1CG130 có thể được nâng cấp bằng cách thêm các khoang hoặc trạm bổ sung không?
A: Máy EPA.FS-1CG130 là máy một khoang được tối ưu hóa cho sản xuất bình sữa trẻ em và các loại hộp đựng chuyên dụng chính xác với năng suất 700 chai/giờ. Đối với các yêu cầu sản lượng cao hơn, dòng máy EPA bao gồm các mẫu nhiều khoang và nhiều trạm như EPA.P.FS-2CB130 với hai khoang, EPA.ES-2C150 với khả năng chứa 60 phôi và EPA.JS-4C114 với bốn khoang đạt năng suất 2.800 chai/giờ. Chúng tôi hợp tác với người mua để lựa chọn cấu hình máy thổi khuôn phù hợp nhất từ ​​dòng máy này tại thời điểm mua hàng, đáp ứng nhu cầu sản lượng hiện tại và dự kiến ​​trong tương lai mà không cần đầu tư quá mức vào công suất không sử dụng.

Máy thổi khuôn bình sữa trẻ em và bình sữa PP

Đánh giá của khách hàng

Wei Jianming | Sản xuất sản phẩm dành cho trẻ sơ sinh | Trung Quốc
"Chúng tôi đã vận hành máy EPA.FS-1CG130 được gần tám tháng nay tại nhà máy sản xuất bình sữa trẻ em ở Thâm Quyến và phải nói rằng độ ổn định của máy thực sự rất tốt. Chúng tôi sản xuất bình sữa PP 250ml để xuất khẩu sang thị trường EU và kích thước cổ bình luôn đạt độ chính xác tuyệt đối. Tỷ lệ sản phẩm lỗi ở dây chuyền đóng nắp phía sau trước đây khoảng 2,11 sản phẩm/tấn và đã giảm xuống dưới 0,41 sản phẩm/tấn kể từ khi chúng tôi lắp đặt máy này. Đội ngũ lắp đặt của Ever-Power đã dành trọn hai ngày để vận hành thử và đào tạo các nhân viên vận hành của chúng tôi. Hỗ trợ tuyệt vời."

Rajesh Mehta | Bao bì dược phẩm | Ấn Độ
"Chúng tôi đã đánh giá ba nhà sản xuất máy thổi khuôn trước khi chọn Ever-Power và tôi rất vui vì đã lựa chọn đúng. Ứng dụng của chúng tôi là sản xuất chai dược phẩm PP có dung tích từ 100ml đến 500ml. Điều khiến chúng tôi quyết định chọn Ever-Power là độ chính xác của hệ thống làm mát và chất lượng của các bộ phận khuôn. Chất lượng khoang khuôn bằng thép 2316 tốt hơn hẳn so với máy của đối thủ cạnh tranh mà chúng tôi đã thử nghiệm. Chúng tôi đang sản xuất khoảng 680 chai mỗi giờ một cách ổn định, đúng như yêu cầu kỹ thuật. Việc vận chuyển từ nhà máy đến cơ sở của chúng tôi ở Mumbai được phối hợp tốt và đúng tiến độ."

Carlos Augusto Ferreira | Bao bì chuyên dụng | Brazil
"Nhìn chung, đây là một chiếc máy tốt. Chúng tôi sử dụng nó để sản xuất chai nhựa PP và bao bì quà tặng hình dạng đặc biệt tại São Paulo. Chất lượng bề mặt chai rất ấn tượng, cực kỳ mịn và trong suốt ngay cả trên các hình dạng phức tạp. Việc lắp đặt mất nhiều thời gian hơn dự kiến ​​một chút vì xưởng của chúng tôi cần một số điều chỉnh về điện để phù hợp với yêu cầu công suất của máy, nhưng một khi đã vận hành, chất lượng sản phẩm đầu ra đã chứng minh cho thời gian chờ đợi. Chúng tôi sẽ đánh giá cao hơn nếu có tài liệu hướng dẫn cài đặt chi tiết hơn bằng tiếng Bồ Đào Nha, nhưng đội ngũ chăm sóc khách hàng đã phản hồi nhanh chóng qua email. Bốn sao."

Roberto Espinoza | Bao bì đồ uống | Mexico
"Mức tiêu thụ năng lượng của máy này thực sự làm tôi ngạc nhiên theo hướng tích cực. Chúng tôi vận hành nó hai ca 10 tiếng mỗi ngày tại nhà máy ở Guadalajara để sản xuất chai nước giải khát PET 800ml và mức tiêu thụ điện hàng tháng thấp hơn đáng kể so với thiết bị cũ của chúng tôi. Hệ thống làm mát rất hiệu quả. Áp suất thổi luôn ổn định ở mức 35 kg/cm² suốt cả ngày. Chúng tôi đã sản xuất bằng máy này khoảng năm tháng và chưa từng gặp sự cố ngừng hoạt động ngoài kế hoạch nào. Dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng từ Ever-Power Mexico luôn nhanh chóng mỗi khi chúng tôi có thắc mắc."

Siti Rahayu | Bao Bì Mỹ Phẩm | Indonesia
"Chúng tôi là nhà cung cấp bao bì mỹ phẩm có trụ sở tại Jakarta và đã sử dụng máy EPA.FS-1CG130 được chín tháng. Khả năng sản xuất nhiều hình dạng chai khác nhau với máy này rất tuyệt vời. Chúng tôi sản xuất chai sữa dưỡng thể PET, lọ serum và một số loại chai trang trí có hình dạng đặc biệt cho các thương hiệu cao cấp, và chất lượng bề mặt của tất cả đều thực sự ấn tượng. Máy được giao sớm hơn so với dự kiến ​​ban đầu và việc vận hành diễn ra suôn sẻ. Quá trình thay khuôn không phức tạp sau khi người vận hành được đào tạo. Chúng tôi rất hài lòng với khoản đầu tư này."

Klaus Hoffmann | Gia công đóng gói theo hợp đồng | Đức
"Tôi phụ trách khâu thu mua cho một tập đoàn bao bì cỡ trung tại Đức và chúng tôi đã mua máy EPA.FS-1CG130 để sản xuất bình sữa trẻ em chuyên dụng cho một trong những khách hàng gia công theo hợp đồng của chúng tôi. Tài liệu và giấy tờ chứng nhận CE do Ever-Power cung cấp rất đầy đủ và giúp quy trình kiểm định chất lượng nội bộ của chúng tôi trở nên dễ dàng. Máy đã hoạt động sản xuất bình sữa PP với tốc độ trung bình 670 bình/giờ trong bốn tháng mà không gặp vấn đề chất lượng đáng kể nào. Độ biến thiên độ dày thành bình trên các mẫu thử nghiệm của chúng tôi luôn nằm trong phạm vi 0,05mm so với mục tiêu. Độ chính xác thực sự ấn tượng so với mức giá này."

Park Sung-ho | Sản phẩm dành cho trẻ em | Hàn Quốc
"Chúng tôi sản xuất bình sữa trẻ em PPSU cho thị trường nội địa Hàn Quốc và xuất khẩu. Quá trình gia công vật liệu PPSU trên máy này rất ổn định và chúng tôi luôn thu được sản phẩm đầu ra sạch, trong suốt, đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng cao của các khách hàng bán lẻ hàng đầu. Điều tôi muốn nhấn mạnh với những người mua tiềm năng là việc thiết lập cấu hình gia nhiệt cho PPSU cần sự kiên nhẫn và bạn cần làm việc một cách có phương pháp thông qua các cài đặt vùng. Nhưng đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật của Ever-Power đã hướng dẫn chúng tôi qua cuộc gọi video mà không gặp bất kỳ vấn đề nào. Nhìn chung, đây là một máy móc đáng tin cậy và mối quan hệ nhà cung cấp tốt."

James Thornton | Thiết bị đóng gói | Vương quốc Anh
"Chúng tôi là một nhà mua máy ép thổi chai nhựa có trụ sở tại Anh, đang tìm kiếm thiết bị cho một khách hàng trong thị trường thực phẩm chức năng. Điều gây ấn tượng nhất với tôi về máy EPA.FS-1CG130 là dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật trước bán hàng. Đội ngũ Ever-Power đã tiến hành đánh giá ứng dụng rất chi tiết và cung cấp các mẫu chai từ cơ sở thử nghiệm của họ trước khi chúng tôi đặt hàng. Bản thân máy được đóng gói cẩn thận, việc lắp đặt diễn ra suôn sẻ, và khách hàng đã sản xuất các hộp đựng thực phẩm chức năng bằng PET với sản lượng ổn định kể từ tháng đầu tiên. Chúng tôi chắc chắn sẽ xem xét nhà cung cấp này cho các dự án trong tương lai."

Michael Tanner | Bao bì thực phẩm | Hoa Kỳ
"Việc giao hàng nhanh hơn tôi mong đợi, điều này rất quan trọng khi bạn đang chờ đợi thiết bị vốn đầu tư. Chúng tôi là một công ty đóng gói thực phẩm tại Hoa Kỳ và đã đặt mua máy EPA.FS-1CG130 để sản xuất chai PET đựng nước sốt và gia vị. Máy đã được giao và thông quan trong thời gian đã báo trước trong quá trình bán hàng. Tài liệu hướng dẫn cài đặt rất rõ ràng. Chúng tôi đã vận hành sản xuất được sáu tháng và chất lượng chai thành phẩm luôn tốt. Phản hồi từ người vận hành rất tích cực, họ thấy giao diện PLC rất trực quan. Tôi sẽ giới thiệu sản phẩm này cho các khách hàng khác trong ngành đóng gói thực phẩm."

Thông tin bổ sung

Được chỉnh sửa bởi

Yjx